Este documento presenta cuatro problemas de mecanizado por torneado y limado. El primero solicita calcular parámetros como el diámetro de una pieza torneada, el avance empleado y la fuerza de corte. El segundo pide determinar la velocidad de rotación, la fuerza y potencia de corte para una operación de limado. El tercero identifica los componentes de una limadora de codo. El cuarto solicita calcular parámetros para diseñar una cadena cinemática para un torno mecánico.
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Este documento presenta cuatro problemas de mecanizado por torneado y limado. El primero solicita calcular parámetros como el diámetro de una pieza torneada, el avance empleado y la fuerza de corte. El segundo pide determinar la velocidad de rotación, la fuerza y potencia de corte para una operación de limado. El tercero identifica los componentes de una limadora de codo. El cuarto solicita calcular parámetros para diseñar una cadena cinemática para un torno mecánico.
Este documento presenta cuatro problemas de mecanizado por torneado y limado. El primero solicita calcular parámetros como el diámetro de una pieza torneada, el avance empleado y la fuerza de corte. El segundo pide determinar la velocidad de rotación, la fuerza y potencia de corte para una operación de limado. El tercero identifica los componentes de una limadora de codo. El cuarto solicita calcular parámetros para diseñar una cadena cinemática para un torno mecánico.
Este documento presenta cuatro problemas de mecanizado por torneado y limado. El primero solicita calcular parámetros como el diámetro de una pieza torneada, el avance empleado y la fuerza de corte. El segundo pide determinar la velocidad de rotación, la fuerza y potencia de corte para una operación de limado. El tercero identifica los componentes de una limadora de codo. El cuarto solicita calcular parámetros para diseñar una cadena cinemática para un torno mecánico.
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1.
-Se est torneando una barra de 50mm y 120mm de longitud se
emplean 16m/min como velocidad de corte. Se ejecutan dos pasadas en 10min se arrancan 20cc de viruta. Deben asumir que la potencia especifica de corte es 0.016 kw min/cc. Se pide, determinar. 1. El dimetro de la pieza torneada (m) 2. El avance empleado para el torneado (mm/rev) 3. La fuerza de corte sobre la cuchilla(N) 4. Si la prdida de potencia en las transmisiones es 25% Cul es la potencia entregada por el motor durante el mecanizado de la pieza (Hp)?
Solucin Volumen total de la barra
Vt = 10 =
502 120 4
Tm =
50 2 a 109038.24 Vt=335619.44 mm3
a =
9.17 105
mm/rev Volumen total de la viruta Vv=30 cc=30000 mm3 Volumen sobrante Vs VtVv=335619.4430000=205619.44 mm3 2
d 120 4
= 305619.44
d=46.708 = 47mm pieza torneada
Dimetro de la
n =
1000 16000 46.708
n = 109038,24 rev empleado para el torneado
Avance
D-d = 50 - 46.708 = 3.292
Remplazando en la frmula de fuerza de corte
5 Fc = 9.17x 10 x 3.292 x 0.016 4 2 Fc = 0.483 x 10 x 60 m Kg/ s
Fc = 0.0028 N de corte
Remplazando en la frmula de potencia
P =
0.0028 120 1 103 10 60
10 10 P = 5.6 x 10 Kw = 7.5x 10 HP
10 10 P = 7,5x 10 HP - 25% = 5.63x 10 HP
Potencia entregada
Fuerza
2.-En una limadora de codo se deber rebajar 6mm el espesor de una
superficie plana de un material de 320mm x 215mm se regula la carrera de carnero a 279mm la profundidad de cada pasada es de 3mm, el avance es de 0.5mm/ciclo y la distancia entre centros de la corona dentada-biela pivotante es 325mm. La limadora a utilizar tiene las siguientes caractersticas: longitud de biela de 450mm, las velocidades rotacionales de la corona-colisa tiene la siguiente gama: n=14, 22, 30, 40, 52, 62rpm. La potencia del motor elctrico es de 3Kw y la eficiencia de la maquina es de 80%. No exceder la velocidad de corte media de 16m/min, se sabe que la presin especifica de media para las condiciones de operacin es de 257 2 kgf/ mm .Sepide determinar:
1. 2. 3. 4. 5.
La velocidad de rotacin del plato manivela.
La velocidad de corte mxima. La fuerza de corte media. La potencia media de corte. El tiempo de mecanizado a toda la superficie.
Solucin
Hallamos los ngulos
L 2R () =sin 1
L=279 mm
R=450
mm =18.05 =180+2
=216.1
+ =360
=143.9
Vc < 16m/min Vc<
n<
360 n L 1000
216.1 1000 16 360 274
n<34.4
= 30rpm
Velocidad de rotacin del
plato de manivela b=325 mm r=
bL 2R
Vt=
2 r n 1000
r=100.75
m/min
mm
Vt=18.99
Vcmax=
( b+rR ) Vt
Vcmax=
( 325+450100.75 )18.99
Vcmax=20.07 m/min
Velocidad de corte
mxima
Vc=
360 n L 1000
Vc=13.94 m/min
2 Kc = 257kgf/ mm
a=0.5mm/ciclo
p=3mm
Fc = Kc x a x p Fc = 385.5 kgF corte media
Fuerza de
Pc = Fc x Vc 1
Pc = 385.5 x 13.94 x 60 Pc = 0.87 KW de corte Vc=
x 102 Potencia media
360 n L 1000
Vc=20.03 m/min
Tc=
L Vc
Tr=
L Vr
Tc=0.020min Tm= (Tc+ Tr) a
Tm=
Tr=
0.013min
Lt = 320mm
320 (0.02+0.013) 0.5
Tm=21.12 min
Tiempo de
mecanizado
3.-Indicar los parametros que se presentan en la limadora de codo.
D C
Solucin A: Superficie de Trabajo B: Movimiento de Profundidad C: Avance Intermitente D: Pieza E: Superficie Mecanizada F: Movimiento Principal G: Herramienta H: Viruta
4.-Se desea disear un torno mecnico una cadena cinemtica,
constituida por un motor elctrico asncrono de 1750rpm, y se acopla un
tren de engranajes Za y Zb a la salida, la cual deber reducir la
velocidad en 12% se acola una polea trapecial para ejes de dimetros 100mm y 275mm respectivamente y en el contraeje de la caja Norton el dimetro mayor es 215mm. Se desea escalonar en progresin geomtrica las velocidades de salida entre 342 y 1400rpm, y se ubica un sistema de poleas escalonadas para el sistema reductor se monta un primer tren de engranajes a la entrada Z1 y Z2 y como salida se monta un segundo tren de engranajes Z3 y Z4, todos de dientes rectos cuya distancia entre centros es de 170mm la relacin de transmisin entre engranajes es 3. Se pide determinar: 1. Tren de engranajes salida del motor: Za y Zb. 2. Las velocidades rotacionales por mando directo de husillo principal 3. Los dimetros de las poleas escalonadas 4. El modulo de los engranajes rectos 5. Las velocidades rotacionales por mando reductor al husillo principal
1750rp m MOTO
7 3
6 8
Solucin Quitando reduccin de 12%
1750-12%(1750) = 1540rpm Despus de la polea 1540 100 n= = 560rpm 275
Hallando relaciones Za 1540 = Zb 1750 Za 22 = Zb 25
Hallando dimetro de 2 215 x 560 = 1400 x d2 d2 = 86mm Cv = d1 + d2 Cv = 215 + 86 = 301 Hallando velocidades K=
