Pruebas Preoperativas en SE de Distribucion y Transmision

01 VOL 1 SE 000244
PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES DE

TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN
ALCANCES DEL CONTRATISTA
REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

SUBDIRECCIN DE CONSTRUCCIN
COORDINACIN DE PROYECTOS DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
01 VOL 1 SE 000245
HOJA 1 DE 15
Subdireccin de Construccin
Coordinacin de Proyectos de
Transmisin y Transformacin
1.
PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

DE TRANSMISIN Y DISTRIBUCIN
REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
OBJETIVO.
Establecer las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) que debern realizar los Contratistas que ejecuten
para la Coordinacin de Proyectos de Transmisin y Transformacin obra en subestaciones de transmisin y/o
distribucin bajo la modalidad de Obra Pblica Financiada, y en cuyo alcance estn incluidos estos trabajos
como parte de la puesta en servicio de la instalacin.
2.
ALCANCE.
Los lineamientos incluidos en este documento tienen su aplicabilidad durante la etapa de ejecucin de las
pruebas preoperativas (o de puesta a punto), las cuales forman parte de la puesta en servicio de las
subestaciones de transmisin y/o distribucin a cargo de la Coordinacin de Proyectos de Transmisin y
Transformacin que se realicen bajo la modalidad de Obra Pblica Financiada.
3.
DOCUMENTOS QUE SE APLICAN.
(a) Documentos normalizados y normas de referencia (NRF) de CFE aplicables a subestaciones, referidas en
las Bases de Licitacin.
(b) Caractersticas particulares de cada subestacin, incluidas en las Bases de Licitacin.
(c) Especificaciones de carcter general aplicables a subestaciones, incluidas en las Bases de Licitacin.
(d) Procedimientos de prueba para equipos y materiales, referidos al final de este documento.
(e) Reglas de despacho y operacin del Sistema Elctrico Nacional.
(f) Reglamento de Seguridad e Higiene de CFE (captulos 100 y 800).
(g) Manuales y procedimientos de prueba de fabricantes de los equipos y sistemas.
NOTA:
Para los documentos aplicables se deber considerar la edicin vigente en la fecha de recepcin de propuestas de cada licitacin,
salvo que CFE indique otra cosa.
4.
DEFINICIONES.
4.1.
Notaciones.
CENACE
CD
CPCC
CPTT
CT
GDD
GRT
OPF
Centro Nacional de Control de Energa.

Coordinacin de Distribucin.
Coordinacin de Protecciones, Comunicacin y Control.
Coordinacin de Proyectos de Transmisin y Transformacin.
Coordinacin de Transmisin.
Gerencia Divisional de Distribucin.
Gerencia Regional de Transmisin.
Obra Pblica Financiada.
01 VOL 1 SE 000246
HOJA 2 DE 15

4.2.
REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
Definiciones.
REAS OPERATIVAS
REAS DE CONTROL
CONTRATISTA
PUESTA EN SERVICIO
Subdireccin de Transmisin (representada por la Coordinacin de

Transmisin, la Coordinacin de Protecciones, Comunicacin y Control y las
Gerencias Regionales de Transmisin) y Subdireccin de Distribucin
(representada por la Coordinacin de Distribucin y las Gerencias Divisionales
de Distribucin)
Entidad dependiente del CENACE responsable del control y la operacin del
sector del Sistema Elctrico Nacional a la que se incorporar la instalacin a
poner en servicio.
Empresa(s) contratada(s) por CPTT para la ejecucin de proyectos integrales
de subestaciones de transmisin y/o distribucin, as como lneas de
transmisin y subtransmisin, cuyo alcance incluye la ingeniera, la
capacitacin, la procura, el suministro, la construccin de las obras civil y
electromecnica, el montaje, las pruebas preoperativas, as como la asistencia
a la CFE que resulte necesaria durante el desarrollo de las pruebas
operativas.
Es el conjunto de pruebas preoperativas (o puesta a punto) y pruebas
operativas que se realizan a los equipos e instalaciones, individualmente y/o
en conjunto, para energizar y poner en operacin las subestaciones.
Puesta en Servicio = Pruebas Preoperativas + Pruebas Operativas
PRUEBAS PREOPERATIVAS
(O DE PUESTA A PUNTO)
PRUEBAS OPERATIVAS
5.
Es el conjunto de pruebas, inspecciones y verificaciones que se deben

efectuar a los equipos e instalaciones para asegurar su correcto montaje,
estado fsico, funcionalidad y disponibilidad para la realizacin de las pruebas
operativas. Las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) sern ejecutadas
por los Contratistas.
Es el conjunto de pruebas complementarias, verificaciones y validaciones,
posteriores a las pruebas preoperativas (o de puesta a punto), que se deben
efectuar a los equipos e instalaciones para energizar y poner en operacin las
subestaciones. Las pruebas operativas sern ejecutadas por las reas
Operativas.
TRABAJOS A REALIZAR.
El Contratista ser responsable de llevar a cabo las acciones que se describen a continuacin:
a)
Entregar a CPTT, como mnimo tres meses antes de que inicie la puesta en servicio, los programas
detallados, incluyendo todas las actividades para la ejecucin de las pruebas preoperativas (o de puesta
a punto) aplicables a cada subestacin.
b)
Poner a disposicin de CPTT toda la informacin tcnica relativa al proyecto y a los equipos de la
instalacin.
c)
Ejecutar las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) con base en los programas detallados
aprobados por CPTT.
01 VOL 1 SE 000247
HOJA 3 DE 15

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
d)
Realizar las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) a los equipos, materiales y sistemas, con base
en lo establecido en el presente documento y considerando que los resultados de stas debern cumplir
con los requerimientos o valores establecidos en este documento y/o en los procedimientos aplicables.
e)
Entregar a CPTT los resultados obtenidos de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto). En caso
de obtener resultados no satisfactorios, esto es, que las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) no
cumplan con los requerimientos o valores establecidos en este documento y/o en los procedimientos
aplicables, el Contratista se encargar de realizar las correcciones correctivas necesarias, repetir las
pruebas y, en su caso, sustituir el equipo, material y/o sistema. Estas mismas acciones sern aplicables
de no cumplirse los requerimientos o valores establecidos en las pruebas operativas.
f)
En el caso de que los resultados de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) conlleven acciones
correctivas o cambios de los diseos originales, el Contratista deber asentar los cambios
correspondientes en los planos de como fue construido (as built).
g)
Documentar y entregar a CPTT un reporte final con todos los resultados obtenidos cuando se concluyan
de manera satisfactoria todas las pruebas preoperativas (o de puesta a punto).
El Contratista deber coordinarse con los responsables de la puesta en servicio designados por CFE en lo
referente a:
La ejecucin de los trabajos de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto);
El desarrollo de los programas semanales de actividades;
La entrega de resultados de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto);
La programacin de las licencias requeridas para ejecutar los trabajos de obra y energizacin;
La elaboracin de la memoria tcnica que incluya los resultados de las pruebas preoperativas (o de puesta a
punto).
6.
DOCUMENTACIN REQUERIDA.
El Contratista como mnimo tres meses antes de que inicie la puesta en servicio pondr a disposicin de CPTT
la revisin actualizada de la siguiente informacin referente, tanto al proyecto como a los equipos:
Informacin relativa a proyecto:
o
Proyecto electromecnico.
Proyecto civil.
Memorias de clculo.
Informacin relativa a equipos:

o
Diagramas, manuales, instructivos, etc.
Reportes de pruebas de fbrica (prototipo, rutina y aceptacin).
01 VOL 1 SE 000248
HOJA 4 DE 15
7.

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
EQUIPO DE PRUEBA Y ACCESORIOS NECESARIOS.
Para la realizacin de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) el Contratista deber contar con los
equipos de prueba y accesorios que se definen en los procedimientos de prueba para equipos y materiales
referidos al final de este documento. A continuacin se da una lista descriptiva, ms no limitativa, que resume los
principales equipos de prueba y accesorios a que se hace referencia:
Probador de transformadores de corriente;

Transformador de alta carga para inyeccin de corrientes;
Autotransformador de control variable monofsico (variac);
Multmetros digitales y analgicos;
Probador de polaridad de transformadores de corriente;
Secuencmetro;
Resistencia de carga variable;
Fasmetro analgico y/o digital;
Equipo para prueba de relevadores de proteccin;
Computadora personal (procesador Pentium 4 como mnimo);
Peinetas y accesorios para prueba de relevadores segn su tipo y marca;
Maleta de herramientas;
Patrones de medicin para MW, MVAr, MWh, V y A;
Osciloscopio de dos canales con memoria y puerto serial para impresin, 20 MHz como mnimo;
Multmetro digital con funciones de VCA, VCD, ACA, ACD, dBm, frec;
Simulador de estacin maestra con el protocolo de la UTR;
Fuente calibradora de C.D. de 0 a 1 m;
Probador de aislamiento (megger) de 2,5 kV C.D.;
Medidor de factor de potencia de 10 kV;
Medidor de relacin de transformacin (TTR);
Puente para medicin de resistencias hmicas Wheastone o Kelvin;
Copa de resistividad de aceite aislante;
Medidor de rigidez dielctrica;
Higrmetro;
Medidor de resistencia de contactos (ducter);
Analizador de sincronismo y tiempo de operacin de interruptores;
Medidor de resistencia de tierras;
Medidor de alta frecuencia para medicin de tierras;
Analizador de espectro;
Generador de radio frecuencia sintetizado;
Analizador digital para datos.
Todos los equipos de inspeccin, medicin y prueba que se empleen para la ejecucin de las pruebas
preoperativas (o de puesta a punto) debern contar con su correspondiente certificado de calibracin vigente
emitido por un laboratorio acreditado mediante carta de trazabilidad, debiendo el Contratista entregar la siguiente
evidencia documental de sus equipos: nombre del equipo utilizado, vigencia, laboratorio que acredita, etc.
8.
RELACIN DE PRUEBAS PREOPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA.
A continuacin se enuncian las pruebas preoperativas (o de puesta a punto) que deber realizar el Contratista a
cada uno de los equipos, instalaciones y sistemas descritos.
01 VOL 1 SE 000249
HOJA 5 DE 15
8.1.

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA.

Pruebas Elctricas.
Resistencia de aislamiento de devanados.

Factor de potencia de devanados.
Reactancia de dispersin.
Resistencia hmica de devanados.
Corriente de excitacin.
Resistencia de aislamiento del ncleo a tierra y a devanados.
Relacin de transformacin en todas sus derivaciones.
Pruebas al Aceite.
Rigidez dielctrica.
Factor de Potencia.
Resistividad.
Anlisis fsico-qumico completo y cromatografa.
Pruebas Elctricas a Boquillas.
Factor de potencia.
Medicin de capacitancias.
Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos de proteccin.
8.2.
Sistema de enfriamiento.
Sistema de preservacin del aceite.
Cambiador de derivaciones con carga o sin carga.
Control del cambiador de derivaciones e indicacin de posicin en tablero de control.
Relevador Buchholz.
Rel de flujo del cambiador de derivaciones.
TCs tipo boquilla (relacin, polaridad, resistencia hmica, saturacin y burden).
Gabinetes de control y cajas auxiliares (sellado, calefaccin).
Indicadores de temperatura de aceite y devanados.
Indicadores de niveles de aceite.
Vlvula de sobrepresin.
Partes y accesorios del transformador para operar con un sistema contra incendio por inyeccin de
nitrgeno.
Verificacin del alambrado propio por fase.
Verificacin del cableado, de cada fase al gabinete centralizador.
Verificacin del cableado, del gabinete centralizador a la caseta de control.
Verificacin del cableado relativo al sistema de distribucin de seales de corriente, control, control del
cambiador de derivaciones y alarmas para sustitucin de la unidad de reserva.
INTERRUPTORES DE POTENCIA.
Pruebas Elctricas.
Resistencia de contactos.
Sincronismo y tiempos de operacin al cierre y apertura.
Tiempo de insercin de resistencias de preinsercin.
01 VOL 1 SE 000250
HOJA 6 DE 15

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
Pruebas a boquillas (factor de potencia, medicin de capacitancias).

TCs tipo boquilla (relacin, polaridad, resistencia hmica, saturacin y burden).
Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.
8.3.
Verificacin del cableado interno y entre polos del interruptor.

Verificacin del cableado del gabinete centralizador a la caseta de control.
Mandos elctricos (cierre, apertura, antibombeo, disparo libre [no a travs del selector local-remoto] y
operacin local y remota).
Mecanismo de operacin.
Bloqueos, alarmas y/o disparos (por prdida de presin, falla del mecanismo, etc.) y sealizacin en
tablero de control.
Verificacin de la presin y humedad residual del gas SF6.
Contador de operaciones.
Indicador de posiciones.
Operacin manual de emergencia.
Operacin de relevadores y contactos auxiliares (conexin y operacin).
Disparidad de polos.
Estanqueidad.
CUCHILLAS SECCIONADORAS.
Pruebas Elctricas.
Resistencia de contactos.
8.4.
Verificacin del cableado interno y entre polos de las cuchillas.

Mecanismo de operacin cuchilla principal y de puesta a tierra.
Verificacin de relevadores y contactos auxiliares (conexin y operacin) y sealizacin en tablero de
control.
Mandos elctricos o manuales (operacin local y remota).
Bloqueos y alarmas.
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.
Pruebas Elctricas.
Resistencia de aislamiento.
Factor de potencia.
Relacin de transformacin.
Saturacin.
Polaridad.
Resistencia hmica de devanados.
01 VOL 1 SE 000251
HOJA 7 DE 15

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
erificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.
8.5.
Verificacin del cableado entre fases al gabinete centralizador.

Gabinetes centralizadores para seales de corriente (sellado, calefaccin y tablillas cortocircuitables)
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS.

Pruebas Elctricas.
Resistencia de aislamiento.
Factor de potencia.
Capacitancia.
Relacin de transformacin.
8.6.
Verificacin del cableado entre fases al gabinete centralizador

Gabinetes centralizadores para seales de potencial (sellado, calefaccin).
APARTARRAYOS.
Pruebas Elctricas.
No requiere.
8.7.
Verificacin de aterrizaje.
BANCOS DE CAPACITORES.
Para cada equipo del banco de capacitores, incluyendo interruptores, TCs, TPs, divisor resistivo, APs,
cuchillas desconectadoras, etc., debern realizarse, en lo aplicable, las pruebas y verificaciones definidas en
este documento para cada uno de ellos.
Pruebas Elctricas.
Medicin de capacitancias.
Caractersticas de fusibles.
Verificacin del arreglo fsico y elctrico del banco.
01 VOL 1 SE 000252
HOJA 8 DE 15
8.8.

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
CABLES DE POTENCIA Y ACCESORIOS.

Pruebas Elctricas.
Hi pot (rigidez dielctrica)
8.9.
Terminales en ambos extremos.

Aterrizamiento de pantallas y su conexin.
Neutro corrido.
Nomenclatura e identificacin de terminales.
Radios de curvatura.
Sujecin y soporte.
Caractersticas del cable.
SUBESTACIONES BLINDADAS AISLADAS EN GAS SF6.

Para cada equipo de la subestacin aislada en gas SF6 (incluyendo interruptores, cuchillas desconectadoras,
TCs, TPIs, etc.), debern realizarse, en lo aplicable, las pruebas y verificaciones definidas, para cada uno
de estos equipos, en los apartados previos de este documento. Adicionalmente, se enuncian las pruebas
preoperativas que debern realizarse en su conjunto a las subestaciones blindadas aisladas en gas SF6:
Pruebas Elctricas.
Hi pot a partes conductoras de la subestacin aislada en gas SF6.

Descargas parciales.
8.10.
Verificacin de cableado interno y conexiones entre los distintos equipos, componentes, gabinetes de
control local y sistemas de la subestacin aislada en gas SF6 (control, fuerza, sealizacin, etc.).
Estanqueidad de los compartimentos.
Verificacin del sistema de aterrizamiento de la subestacin.
Nomenclatura de los componentes de la subestacin aislada en gas SF6.
Sistema de calefaccin y alumbrado en gabinetes de control local.
Verificacin de funcionamiento de gra viajera.
Verificacin de funcionamiento del sistema de inyeccin-extraccin de aire para evacuar fugas de gas
SF6.
TABLEROS METLICOS BLINDADOS TIPO METAL-CLAD.
Para cada equipo del tablero Metal-Clad (incluyendo interruptores, TCs, TPs, APs, etc.), debern
realizarse, en lo aplicable, las pruebas y verificaciones definidas, para cada uno de estos equipos, en los
apartados previos de este documento. Adicionalmente, se enuncian las pruebas preoperativas que debern
realizarse en su conjunto al tablero Metal-Clad:
Pruebas elctricas.
Resistencia de alta tensin Hi pot.

Resistencia aislamiento antes y despus de la prueba de Hi Pot.
Resistencia de contactos en conexin de enchufe.
01 VOL 1 SE 000253
HOJA 9 DE 15

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
8.11.
Conexiones en barras principales y derivaciones.

Sistema de calefaccin y alumbrado de celdas.
Sellado de puertas y celdas, y operacin de barreras de seguridad.
Verificacin de cables de potencia e identificacin de terminales.
Verificacin de cableado interno y conexiones entre los distintos equipos, componentes y sistemas del
tablero metal-clad (control, fuerza, sealizacin, etc.).
Verificacin de fusibles.
Barras de tierras y conexiones.
Bloqueos (mecnicos y elctricos)
Sistema de extraccin y deslizamiento de interruptores y TPs.
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS PROPIOS.
Pruebas Elctricas.
Resistencia de aislamiento de devanados.

Relacin de transformacin en todas sus derivaciones.
Factor de potencia de devanados.
8.12.
TABLEROS DE SERVICIOS PROPIOS DE CA Y CD.
Pruebas Elctricas.
No requiere.
8.13.
Verificacin del alambrado.

Identificacin de los interruptores termomagnticos.
Verificacin de la capacidad de los interruptores termomagnticos de acuerdo al circuito que alimenten.
Verificacin de equipo de medicin.
Verificacin de magnitud y secuencia de la tensin de alimentacin.
Pruebas funcionales (transferencia automtica).
Revisin del equipo de deteccin de tierras del banco de bateras.
BATERAS Y CARGADORES.
Pruebas Elctricas.
Tensin por celda y tensin total.

Desconexin de CA para verificar alimentacin a la carga.
Operacin de control automtico de reparticin de cargas en bancos y cargadores (1+1) para
comunicaciones.
Numeracin de celdas.
01 VOL 1 SE 000254
HOJA 10 DE 15
8.14.

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
Nivel de electrolito.
Densidad de electrolito.
Puentes entre celdas.
Temperatura en rgimen de carga y descarga.
Equipo de deteccin de tierras.
Magnitud y nivel de ruido de la tensin de directa.
Operacin del cargador de bateras en cargas de flotacin e igualacin.
Alarmas y proteccin del cargador de bateras.
Operacin de inversores y UPS.
Operacin equipos modulares de fuerza.
Cableado y conexin del banco de bateras y cargadores con el tablero de servicios propios de CD.
PLANTA DIESEL DE EMERGENCIA.
Pruebas Elctricas.
No requiere.
8.15.
Pruebas funcionales, secuenciales y de transferencia.

Verificacin de los siguientes sistemas: alimentacin y filtrado (combustible y aire), excitacin,
lubricacin, escape de gases, enfriamiento.
Verificacin y pruebas a instrumentos e indicadores de medicin del grupo motor-generador.
Verificacin del tanque de da, accesorios y tuberas (vlvulas, indicadores, etc.)
Verificacin y ajuste de dispositivos de proteccin, control y sealizacin (elctricos y mecnicos)
SISTEMA CONTRA INCENDIO.
Verificacin de cableado y conexiones entre los componentes de sistema contra incendio (detectores,
sensores, etc.) y otros sistemas (equipos de control supervisorio, etc.)
Verificacin del tipo de cables empleados (antiflama y retardante al fuego)
Verificacin de barreras y sellos cortafuego.
Verificacin de mamparas, fosas de captacin de aceite y tanque colector de aceite (caractersticas,
cantidad, ubicacin, capacidad, accesorios e instalaciones, etc.)
Verificacin de extintores mviles (caractersticas, cantidad, ubicacin, etc.)
Verificacin de caractersticas de instalacin elctrica a prueba de explosin, sistema de extraccin de
aire e instalaciones hidrosanitarias para emergencia en cuarto de bateras.
Verificacin de caractersticas, cantidad y ubicacin de lmparas de emergencia.
Verificacin de caractersticas, cantidad y ubicacin de detectores de humo, temperatura y nivel de
hidrgeno.
Verificacin de caractersticas e instalacin de los sistemas activos (sistema de inyeccin de nitrgeno y
sistema de aspersin por agua tipo diluvio) y sus componentes.
01 VOL 1 SE 000255
HOJA 11 DE 15
8.16.

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
ALUMBRADO.
8.17.
Verificacin del cableado y canalizaciones.

Localizacin de luminarios.
Prueba de operacin automtica.
CONDUCTORES, AISLADORES, HERRAJES Y CONECTORES.
Verificacin de caractersticas y estado (calibre, tipo, cantidad, etc.) de los siguientes componentes:
8.18.
Conductores de buses principales, auxiliares y derivaciones.

Cadenas de aisladores y aisladores soporte.
Herrajes, conectores y separadores.
RED DE TIERRAS.
Verificacin de caractersticas y estado (calibre, tipo, etc.) de los siguientes componentes:
8.19.
Conductor en la malla principal y en derivaciones.

Tipos de conectores empleados.
Ubicacin y tipo de registros, incluyendo varillas de aterrizamiento.
Conexiones a tierra en equipos, estructuras y edificaciones.
Medicin de la resistencia elctrica de la red completa.
BLINDAJE.
Verificacin de caractersticas y estado (calibre, tipo, cantidad, etc.) de los siguientes componentes:
8.20.
Ubicacin, tipo y caractersticas del conductor empleado y bayonetas.

Herrajes y conectores.
Puntos de conexin a tierra.
Continuidad con el sistema de blindaje de las lneas de transmisin.
TABLEROS DE PROTECCIN, CONTROL Y MEDICIN.
Incluye equipos de proteccin, medicin, control, supervisin (registradores de fallas y alarmas), esquemas
de verificacin de sincronismo, sincronizacin automtica y teleproteccin, as como todos sus accesorios.
EQUIPOS DE PROTECCIN Y CONTROL.
Pruebas.
Desarrollo de conformidad con el procedimiento de pruebas para equipos de proteccin y control.
01 VOL 1 SE 000256
HOJA 12 DE 15

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
Verificacin del cableado interno de acuerdo a cdigo de colores, calibre y clase de conductor utilizado.
Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos y trifilares.
Verificacin de aterrizamiento de equipos y tablero a la barra de tierras.
Verificacin de aterrizamiento de seales analgicas (TCs y TPs) slo a la barra de tierras
Verificacin de aterrizamiento de malla del cable de control (TCs y TPs)
Verificacin de terminales a comprensin y etiquetado.
Verificacin de alimentaciones de CD a los equipos.
Inyeccin de seales de corriente secundaria de corriente y potencial desde el campo.
Pruebas funcionales de los esquemas, incluyendo:
o Operacin de relevadores de reposicin manual
o Verificacin de operacin real de esquemas de proteccin por cada una de las bobinas de disparo,
bloqueos y arranques de 50FI.
o Verificacin del alambrado a las entradas lgicas y contactos de salida, de los esquemas de
proteccin
o Verificacin de la funcionalidad de los blocks de prueba.
o Operacin de relevadores auxiliares.
o Verificacin de transferencia de disparos.
EQUIPOS DE MEDICIN
Verificar la funcionalidad de los blocks de prueba
Verificacin de terminales a compresin y etiquetado.
Interconexin del equipo de medicin al control supervisorio y SIME.
REGISTRADORES DE FALLAS
Verificar la funcionalidad de los blocks de prueba
Verificacin alambrado para las seales digitales.
Pruebas de arranque a canales digitales.
Pruebas de comunicacin.
01 VOL 1 SE 000257
HOJA 13 DE 15

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
ALARMAS
Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos.
Verificacin de aterrizamiento de equipos a la barra de tierras.
Verificacin de terminales a comprensin y etiquetado.
Operacin real de alarmas locales y remotas.
ESQUEMAS DE SINCRONISMO Y SINCRONIZACIN AUTOMTICA

Verificacin del cableado interno de acuerdo a diagramas esquemticos.
Verificacin de aterrizamiento de equipos a la barra de tierras.
Verificacin de alambrado del circuito de cierre automtico y bloqueos.
Revisin de mnsula de sincronismo.
SISTEMAS DE TELEPROTECCIN
Los siguientes trabajos debern realizarse en conjunto con el personal de proteccin-medicin y
comunicaciones:
Verificacin del cable microfnico apantallado y aterrizado en un extremo.
Verificacin de transmisin y recepcin de canales hasta la proteccin.
Verificacin de cada uno de los esquemas con llaveo de disparo transferido directo.
Verificacin del esquema 94-RDTD.
FUNCIONES DE CONTROL Y MEDICIN A EJECUTARSE A TRAVS DEL CONTROL SUPERVISORIO.

Los siguientes trabajos debern realizarse en conjunto con el personal de proteccin-medicin, control y
personal del rea de Control involucrada:
Verificacin de alambrado de mandos remotos
Verificacin de alambrado de sealizaciones remotas del equipo primario
Revisin de nomenclatura adecuada
8.21.
SISTEMA INTEGRAL DE MEDICIN (SIME).

No requiere pruebas preoperativas.
01 VOL 1 SE 000258
HOJA 14 DE 15
8.22.

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
EQUIPOS CONTROL SUPERVISORIO.
8.23.
Capacidad y configuracin del equipo de control supervisorio de acuerdo a lo especificado.

Verificacin del cableado entre equipos de control supervisorio y tableros de proteccin, tableros de
servicios propios de CA y CD y equipos de comunicacin.
Verificacin de conectividad entre equipos y mdulos y protocolos de comunicacin.
Desarrollo e integracin de bases de datos.
Sincronizacin de tiempo.
Niveles de tensin de alimentacin de CA y CD.
SISTEMA DE COMUNICACIONES.
ONDA PORTADORA POR LNEA DE ALTA TENSIN (OPLAT).

Montaje adecuado del sistema de acoplamiento (TPC, TO, UAC, cable RF)
Alambrado interno del equipo y sus componentes, e interconexin con otros equipos.
Tipo y cantidad de mdulos de acuerdo a listado de modelo y equipamiento.
Funciones locales de cada mdulo y dispositivo.
Operacin y conectividad local entre los equipos.
SISTEMA PTICO.
Procedimiento de instalacin de cable ptico.

Instalacin adecuada de cable ptico, en la lnea y en la subestacin.
Realizacin de empalmes y medicin de atenuacin.
Alambrado del equipo y conexiones con otros equipos.
Tipo y cantidad de mdulos de acuerdo al listado de modelo y equipamiento.
Tipos de fibras y conectores pticos en pig-tails y caja de conexiones.
Verificacin del sellado de cajas de empalme.
SISTEMA VHF, UHF Y MICROONDAS.

Montaje adecuado de torre, antena, cable y accesorios.

Medicin de VSWR a cable y antena.
01 VOL 1 SE 000259
HOJA 15 DE 15

REVISIN: 0
SEPTIEMBRE DE 2005
CENTRAL DE CONMUTACIN TELEFNICA.

9.
Sistema de alimentacin.
Pruebas locales y de redundancia.
RELACIN DE PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA.
Aplicables a subestaciones de transmisin.

GGT-027
GGT-A013-S
GGT-A023-S
PT-SLA-09-19
SGP-A001-S
SGP-A002-S
SGP-A003-S
SGP-A004-S
SGP-A005-S
SGP-A009-S
SGP-A011-S
P-PSS-PT-01
P-PSS-PT-02
P-IPS-CT-01
P-IPS-CT-02
P-IPS-CM-10
P-IPS-CM-11
P-IPS-CM-12
P-IPS-CM-13
P-IPS-CM-14
P-IPS-CM-15
P-IPS-CM-16
Procedimiento para pruebas de resistencia de contactos

Procedimiento para recepcin y puesta en servicio de transformadores de potencia
Procedimiento de pruebas a boquillas
Procedimiento de prueba de resistencia hmica a equipo primario
Procedimiento para pruebas de resistencia de aislamiento en equipo elctrico Megger
Procedimiento de prueba de sincronismo y tiempos de operacin de interruptores
Procedimiento para pruebas de factor de potencia de aislamiento en equipo elctrico
Procedimiento para pruebas de corriente de excitacin en transformadores de potencia
Doble
Procedimiento para la determinacin de humedad residual en aislamientos slidos de
transformadores de potencia
Procedimiento de pruebas de campo de aceites aislantes
Procedimiento de prueba de relacin de transformacin con el equipo TTR
Procedimiento de pruebas preoperativas para recepcin y puesta en servicio de esquemas
de proteccin, medicin, control y supervisin
Procedimiento de pruebas operativas para recepcin y puesta en servicio de esquemas de
proteccin, medicin, control y supervisin
Procedimiento de pruebas pre-operativas y operativas SICLE
Procedimiento de pruebas pre-operativas y operativas SIME
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de comunicacin OPLAT
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de comunicaciones por
microondas y UHF
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de comunicacin por fibra
ptica
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de teleproteccin
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de conmutacin telefnica
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de radio VHF y
troncalizado
Procedimiento de pruebas preoperativas y operativas del sistema de administracin y
gestin
Aplicables a subestaciones de distribucin.
Gua para llevar al cabo las pruebas de Puesta a Punto del equipo elctrico de las subestaciones de
distribucin.
Procedimiento de pruebas de aceptacin y prototipo para los Sistemas Integrados de Control, Proteccin,
Medicin y Mantenibilidad para Uso en Subestaciones de Distribucin (SISCOPROMM).
01 VOL 1 SE 000260
COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
PROCEDIMIENTO GGT-027
No.
1-6____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA

DE CONTACTOS
REVISION 2002
SUSTITUYE A LA EDICION 1980
POZA RICA, VER.
01 VOL 1 SE 000261

DE CONTACTOS
PROCEDIMIENTO
GGT-027
NDICE
1
OBJETIVO....................................................................................................................... 3
ALCANCE ....................................................................................................................... 3
TEORA GENERAL ......................................................................................................... 3
DESCRIPCIN DEL PROCESO..................................................................................... 4

4.1
Preparacin y autorizacin de licencia................................................................. 4
4.2
Medidas de seguridad.......................................................................................... 4
4.3
Realizacin de pruebas........................................................................................ 5
4.4
Prueba 1 A cada fase completa. .......................................................................... 5
4.5
Prueba 2 A cada contacto individualmente. ......................................................... 6
5.0
MECANISMOS DE CONTROL ..................................................................................... 6
6.0
ANEXOS ....................................................................................................................... 6
7.0
FORMATOS.................................................................................................................. 6
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000262
PROCEDIMIENTO
GGT-027
DE CONTACTOS
contactos, las terminales del interruptor y

las del equipo de prueba.
OBJETIVO
Describir las actividades a desarrollar para

medir la resistencia de contactos en
equipos tales como: interruptores de
potencia y cuchillas seccionadoras, para
determinar los valores mnimos aceptables
y diagnosticar el estado operativo de los
mismos, mediante rangos definidos.
2
La medicin de la resistencia hmica de los

contactos de alta tensin da una indicacin
del estado de los contactos debido a
materias extraas entre ellos, puentes o
conexiones flojas en los bushings o
conectores, todo esto, si no es detectable
en mantenimientos rutinarios puede
ocasionar problemas mayores.
ALCANCE
Existe un mtodo comn para medir la

resistencia, conocido como voltmetro y
ampermetro, o la cada de potencial, el
cual hace uso de estos dos aparatos.
Esta prueba debe ser aplicada a todos los

interruptores de potencia y cuchillas
seccionadoras, de cualquier marca, tipo,
diseo y voltaje de operacin, con el fin de
detectar el desgaste de los contactos, as
como
para
verificar
de
manera
complementaria,
la
penetracin
del
contacto mvil. La prueba adquiere mayor
importancia en el caso de interruptores de
potencia multicmara, ya que en estos es
ms probable que se presenten falsos
contactos en puentes o conexiones entre
cmaras de un mismo polo. En el caso de
interruptores que utilizan aceite aislante
como medio de extincin, esta prueba es
importante
para
comprobar
el
acumulamiento de material producto de la
descomposicin de dicho aceite entre
contactos.
En la figura no. 1 la resistencia que se mide

es R, la corriente que pasa por la
resistencia R es de I amperes y es medida
por el ampermetro A conectado en serie.
La cada de potencial a travs de la
resistencia R, la mide el voltmetro V y la
corriente tomada por el voltmetro es tan
pequea que se puede despreciar.
De ser necesario se puede ampliar un
factor de correccin, ya que por lo general
la resistencia del voltmetro viene anotada
en el instrumento. La diferencia de
potencial dividida por la intensidad de
corriente, nos da la resistencia intercalada
entre los hilos terminales del voltmetro.
El alcance, de este procedimiento, no

abarca la operacin de los diferentes
equipos de prueba, por lo que ser
necesario, para el uso y manejo adecuado
de stos, apoyarnos con sus instructivos o
manuales de operacin.
Figura no. 1
V
r
R
TEORA GENERAL
A
El mtodo utilizado para verificar el valor de

la resistencia de contactos, es mediante la
medicin de la cada de tensin cuando se
hace circular una corriente de valor
conocido por el circuito formado por el o los
01 VOL 1 SE 000263

DE CONTACTOS
NOTA: La resistencia de los cables

de inyeccin de corriente no debe
exceder de 0.0014 por cable, y los
cables de medicin de potencial
deben tener una resistencia no
mayor de 0.02, esto para cables
terminal de 1.8 m aproximadamente.
DESCRIPCIN DEL PROCESO
Esta prueba es aplicable a interruptores de

alta y baja tensin, describindose en este
procedimiento la exclusividad para estos
equipos en sus diferentes tipos de acuerdo
a los medios de extincin utilizados:
Gran volumen de aceite
Pequeo volumen de aceite
Neumticos
Gas (Hexafluoruro de azufre)
Soplo magntico
Vaco
Si los cables originales son

sustituidos por otros es necesario
incrementar la longitud de los cables
de prueba, es importante que tengan
la resistencia correcta; debiendo ser
sta no mayor a 0.04 por par. La
resistencia de los cables puede ser
medida con el propio instrumento.
Ver anexo 3.
Las pruebas que se realizan segn el tipo

de interruptor cuchilla, son las siguientes:
Prueba 1
Prueba 2
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Determinacin
de
la
resistencia hmica total en
interruptores
cuchillas
multicontacto, e interruptores
cuchillas de un solo
contacto.
4.1.2 El equipo bajo prueba debe

encontrarse librado.
4.1.3 Se debe contar con el nmero de
registro, licencia, nombre de quien
concede la licencia y horario de la
misma. Estos datos debern quedar
registrados en el formato 1 2
segn corresponda.
Determinacin
de
la
resistencia hmica de cada
contacto
en
interruptores
multicmara
y
cuchillas
seccionadoras.
4.1.4 Una vez confirmado lo anterior cerrar

el equipo bajo prueba (interruptor
y/o cuchilla) en forma local para
realizar la prueba.
An cuando existen rangos tpicos, es

necesario contar con el historial del
interruptor cuchilla, para realizar una
evaluacin de los resultados obtenidos y
as poder diagnosticar el estado en que se
encuentra el equipo bajo prueba.
4.2
Medidas de seguridad
4.2.1 El equipo bajo prueba deber

permanecer cerrado durante la
prueba y asegurarse de que no se
abra durante la ejecucin de la
misma. A fin de evitar daos en el
equipo de prueba por induccin, es
necesario aterrizar un solo extremo
del interruptor cuchilla.
4.1
Preparacin y autorizacin de
licencia
4.1.1 Es necesario verificar el estado del
equipo de prueba, previo a tomar la
licencia, verificando los cables de
prueba.
4
01 VOL 1 SE 000264

DE CONTACTOS
4.3.2.1
Colocar el switch de
encendido del equipo de
prueba en la posicin de ON.
4.3.2.2
Conectar
el
switch
selector de escala en la
posicin ms alta si la
resistencia bajo prueba es de
un valor desconocido.
Si el valor medido es menor
del 10 % de la escala, mover
el switch selector de escala a
la siguiente posicin hasta
encontrar
la
mxima
defeccin, siempre inyectando
100
10
amperes,
dependiendo
del
equipo
utilizado.
4.3.2.3
Registrar los valores
obtenidos en el formato 1 2.
4.3.2.4
Apagar el equipo de
prueba, colocando el switch
de encendido en posicin
OFF.
4.3.2.5
Retirar las terminales
de potencial y de corriente; es
muy importante retirar primero
las terminales de potencial,
sobre todo cuando se trabaja
sobre circuitos inductivos, con
el objeto de evitar un alto
voltaje en las terminales de
potencial del instrumento.
4.2.2 Colocar el instrumento en una base

slida y firme, evitando campos
magnticos intensos.
4.2.3 En caso de requerirse desconectar
el
enlace
de
cmaras
en
interruptores multicmara para la
prueba 2, por algn mantenimiento u
otra actividad, ser necesario
trasladar el punto de aterrizamiento
a los contactos bajo prueba, para
seguridad del equipo.
4.3
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Realizacin de pruebas
4.3.1 Preparacin de equipo de prueba.

4.3.1.1
Aterrizar el equipo de
prueba.
4.3.1.2
Verificar
que
la
alimentacin del equipo de
prueba se encuentre fuera.
4.3.1.3
Conectar el equipo de
prueba verificando la tensin
de alimentacin (127/220
VCA) dependiendo del tipo de
equipo.
4.3.1.4
Conectar
el
switch
selector de escala en la
posicin ms alta si la
resistencia bajo prueba es de
un valor desconocido.
4.3.1.5
Conexin del equipo.
4.3.1.6
Conectar los cables de
potencial y de corriente a las
terminales del equipo de
prueba, respectivamente.
4.3.1.7
Conectar primeramente
las terminales de corriente al
(los) contacto(s) bajo prueba y
posteriormente
las
de
potencial, debiendo quedar
stas dentro de las de
corriente, si los cables vienen
por separado. Ver anexo 4.
4.4
Prueba 1
A cada fase completa.
4.4.1 Se debe medir la resistencia total por

fase.
No es necesario desconectar los
cables de llegada a las boquillas
terminales del interruptor cuchillas,
excepto si se obtiene un valor
demasiado alto.
Este valor alto puede deberse a las
siguientes razones:
a)
Superficies
de
contacto
sucias, para lo cual se
4.3.2 Ejecucin de la prueba.

5
01 VOL 1 SE 000265

DE CONTACTOS
b)
requiere limpiar bien stas

conectar directamente en los
bornes de la boquilla
terminal del interruptor
cuchilla.
Problemas en contactos. Se
deber
investigar
detalladamente.
Anexo 5
7.0
Formato 2
4.5.1 Se debe medir individualmente la

resistencia de cada contacto del
interruptor cuchilla.
De contar con interruptores con
resistencia de preinsercin, no es
necesario desconectarla, pues es
despreciable la variacin midiendo
con y sin resistencia.
5.0
MECANISMOS DE CONTROL
En el anexo 2 se listan los valores

estadsticos con los datos de marca, tipo,
tensin, amperes nominales, valores
normales en microohms y valores
anormales para investigacin, de acuerdo a
la clasificacin por medio de extincin de
los interruptores.
6.0
ANEXOS
Anexo 1
Anexo 2
Anexo 3
Anexo 4
Caractersticas principales de
los equipos de prueba.
Valores tpicos de resistencia
de contactos en interruptores
de potencia.
Dibujo esquemtico para
prueba de cables del equipo
de medicin.
Diagrama de conexiones de la
prueba 1 de resistencia de
contactos.
6
Diagrama de conexiones de la
prueba 2 de resistencia de
contactos.
FORMATOS
Formato 1
4.5
Prueba 2
A cada contacto
individualmente.
PROCEDIMIENTO
GGT-027
Registro de Verificacin y
Prueba de Resistencia de
contactos (equipo de prueba)
interruptores de potencia.
Registro de verificacin y
prueba de resistencia de
contactos (equipo de prueba)
en cuchillas.
01 VOL 1 SE 000266
ANEXO 1
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
Caracteristicas principales de los equipos de prueba empleados para la prueba de resistencia de contactos de interruptores de potencia.
Equipo
Diseo
Marca
Caracteristicas
Rangos de prueba
Ventajas
Desventajas
Opera con una celda externa alkalina de
Utilizado
Evershed & Vignoles L. Electromecanico capacidad de 220 AH tipo TV.22

Modelo
mayormente en
Incluye un par de terminales y un par
interruptores de
de picos sencillos
37002
Marca
Observaciones
No afecta inducin
baja tensin
Opera con tres celdas externas alkalinas
Utilizado
Evershed & Vignoles L. Electromecanico de capacidad de 30 AH
mayormente en
Modelo
interruptores de
No afecta inducin
37005
Marca
baja tensin
Opera con cuatro celdas externas alkalinas
Utilizado
Evershed & Vignoles L. Electromecanico de capacidad de 40 AH tipo SS7
mayormente en
Modelo
interruptores de
No afecta inducin
37101
Marca
Opera con cuatro celdas externas alkalinas
Evershed & Vignoles L. Electromecanico de capacidad de 40 AH tipo SS7

Modelo
ademas puede operar desde corriente

alterna a traves de un rectificador
37102
Marca
No requiere baterias
Multiamp
Electronico
Modelo
Escala 0-100
Multiplicadores 1, 10, 100, 1000 y 10 000
Satisface
Lectura Mxima 1
C. Mxima 100 Ampers
los requerimientos
No afecta inducin
Transmisin
Escala 0-100
Multiplicadores 1, 1000
opera desde corriente

alterna a traves de un rectificador
M400
baja tensin
Satisface
Lectura Mxima 1
C. Mxima 100 Ampers
los requerimientos
No afecta inducin
Transmisin
Marca
Utilizado
Albert Engineering Inc. Electronico

Modelo
Le afecta la
mayormente en
Induccin en
interruptores de
SE.s Alta Tensin
baja tensin
Marca
Utilizado
James G. Biddle Co.

Modelo
DLRO
Electronico
Le afecta la
mayormente en
Induccin en
interruptores de
SE.s Alta Tensin
baja tensin
01 VOL 1 SE 000267

PROCEDIMIENTO GGT-A013-S
No.
1-12____
FECHA 1980____
AUTOR J. O. M.__
PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA

EN SERVICIO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA
01 VOL 1 SE 000268
PROCEDIMIENTO PARA RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE

TRANSFORMADORES DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
NDICE
Pg.
1. Objetivo
2. Alcance
3. Recepcin
4. Revisin interna
5. Armado
6. Tratamiento preliminar
7. Secado
8. Llenado
9. Pruebas y verificaciones
10. Energizacin y puesta en servicio
11. Diagrama lgico
12. Reporte de recepcin
10
13. Reporte de inspeccin y revisin
11
14. Apndice
12
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000269

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo obtener la ptima confiabilidad y mxima disponibilidad de los transformadores de
potencia en operacin, al realizarse una
recepcin y puesta en servicio adecuada
con el mximo cuidado y eficiencia; logrando as, un perodo de vida til mayor en los
aislamientos con un mnimo de mantenimiento preventivo, evitando la presencia de
fallas mayores.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la
instalacin y montaje de transformadores de
potencia de alta y extra alta tensin de 115
hasta 400 kV de mediana y gran capacidad,
mayores de 20 MVA. La instalacin puede
ser de transformadores nuevos o reparados, en subestaciones a cargo de los
Departamentos de Construccin o los que
tengan que ser instalados o reubicados por
necesidades de operacin, por las Regiones
de Transmisin.
3. Recepcin
3.1
Los transformadores de potencia de
extra alta tensin y grandes capacidades,
son transportados de la fbrica a su lugar de
instalacin en barcos, ferrocarriles y/o por
carretera; por su tamao y peso normalmente son transportados sin su aceite aislante, accesorios separados y en algunos
casos en secciones modulares.
Para
preservacin de los aislamientos se evita la
entrada de humedad en los mismos; durante el transporte del transformador el
tanque se llena con nitrgeno o aire seco a
presin positiva, considerando las variaciones de presin por cambios de altitud y
PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
temperatura, a que pudiera estar sujeto

durante su transporte.
3.2
Cuando se recibe el transformador en
el sitio donde se va a instalar, antes de bajarlo del vehculo de transporte, plataforma
de ferrocarril o de carretera, debe efectuarse una minuciosa inspeccin externa,
con el objeto de verificar que no haya signos de daos externos (golpes). De esta
forma se comprueba que los cables, varillas
de amarre, bloqueos y soldaduras al vehculo de transporte, estn en su lugar y en
buenas condiciones. En el caso de existir
signos de daos es necesario avisar al
fabricante, al transportista y a la compaa
de seguros correspondiente, levantando un
acta de recepcin para el caso de que hubiera reclamaciones por daos en trnsito,
mismos que se pueden confirmar durante la
revisin interna, armado y pruebas del
transformador.
3.3
Se revisan las condiciones de presin, contenido de oxgeno y punto de roco
del nitrgeno o aire seco, segn el caso, la
presin del gas debe ser positiva an si el
clima es muy fro, el contenido de oxgeno
debe ser menor de 1%, en el caso de que el
gas sea nitrgeno; y el punto de roco debe
ser prcticamente el mismo que tena en el
momento de embarque en fbrica. Si la
presin del gas es cero o negativa, el
contenido de oxgeno y punto de roco mayores que los esperados, existe la posibilidad de que los aislamientos del transformador estn contaminados con aire y humedad de la atmsfera. Por lo que es
necesario tomar las medidas necesarias para someter al transformador a un riguroso
proceso de secado, despus de su armado.
3.4
Se deben revisar los registradores de
impacto para verificar si el transformador
sufri aceleraciones o impactos mayores a
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000270

los especificados por los fabricantes (3 g)

durante su manejo y transporte.
4. Revisin interna
4.1
Antes de armar el transformador en
su sitio de instalacin y excepcionalmente,
an-tes de descargarlo de su vehculo de
trans-porte, es necesario efectuar una
revisin rigurosa interna del transformador,
para verificar y/o confirmar si hubo daos
duran-te
su
fabricacin,
manejo
y
transporte.
4.2
Para efectuar una inspeccin interna,
es necesario tomar las precauciones necesarias para evitar riesgos de sofocacin o
contaminacin por el gas, sobre todo en el
caso del nitrgeno. El cual debe evacuarse
con una bomba de vaco y luego rellenar
con aire seco, teniendo cuidado para que el
contenido de oxgeno sea mayor de 19.5%
en cualquier lugar del interior del transformador, continuando con el suministro de
aire seco durante la revisin interna y
mientras el tanque est abierto.
4.3
El transformador no se debe abrir
bajo circunstancias que permitan la entrada
de humedad, tales como das lluviosos, con
ambientes de alta humedad relativa, ni en
lugares ms calientes que el propio transformador. En este caso se debe abrir hasta
que desaparezcan todos los signos de
condensacin externa.
PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
deshidratado a una temperatura de 30C,

calentando ncleo y bobinas para reducir la
posibilidad de condensacin de humedad; el
espacio libre dentro del tanque se ventila a
la atmsfera conforme se admita el aceite
dentro del mismo. Para mayor seguridad,
este llenado preliminar puede hacerse
utilizando el mtodo de alto vaco, tomando
en cuenta las precauciones indicadas para
prevenir riesgos de sofocacin, manteniendo 19.5% de oxgeno en los espacios
libres dentro del tanque del transformador.
4.5
Se debe evitar que objetos extraos
caigan o queden dentro del transformador,
para lo cual, todos los artculos que se
puedan perder, deben eliminarse de las
bolsas de la ropa de todo trabajador que
est dentro y sobre el tanque del transformador. Todas las herramientas que se
usen deben ser amarradas con cinta de
algodn, lino o vidrio y aseguradas en la
parte externa del tanque.
4.6
Durante la revisin interna, las actividades ms relevantes que se deben realizar
son las siguientes:
a) Realizar una verificacin minuciosa
sobre la sujecin de ncleo y bobinas,
as como sobre posibles desplazamientos.
b) Verificar el nmero de conexiones a
tierra del ncleo, revisando su conexin y probando su resistencia a tierra.
c) Realizar una inspeccin visual de
terminales, barreras entre fases, estructuras, soportes aislantes, conexiones y conectores.
El transformador no debe dejarse abierto

por tiempo prolongado, sino nicamente el
tiempo estrictamente necesario para efectuar la inspeccin, para lo cual se considera
que son suficientes dos horas como
mximo.
d) Revisar los cambiadores de derivaciones, verificando contactos y presin

de los mismos en cada posicin.
4.4
Para prevenir la entrada de humedad
al abrir un transformador, se puede realizar
un llenado preliminar para cubrir las bobinas con aceite aislante desgasificado y
4
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000271

e) Revisar los transformadores de corriente y terminales de boquillas, verificando soportes y conexiones.

f) Realizar una inspeccin general para
verificar que no haya vestigios de
humedad, polvo, partculas metlicas y
cualquier material extrao y ajeno al
transformador.
4.7
Si durante la revisin interna se encuentran o se confirman daos internos, los
cuales puedan atribuirse a un manejo rudo,
golpes o aceleraciones durante el transporte o durante el armado en fbrica, se
debe notificar al transportista, al fabricante y
a la compaa aseguradora.
5. Armado
5.1
Los transformadores de gran capacidad y extra alta tensin, para facilitar su
manejo y transporte se construyen en secciones modulares separadas, como son el
tanque principal, tapa o cubierta, seccin de
cambiador de derivaciones bajo carga, secciones para salidas de boquillas, tanque
conservador, enfriadores, vlvulas y tuberas. Las partes mencionadas son selladas
con tapas provisionales que se eliminan
durante el armado; el montaje se debe realizar con base a las instrucciones particulares de cada fabricante y tomar las precauciones recomendadas en los puntos
precedentes 4.2 y 4.4, sobre el contenido de
oxgeno y llenado preliminar. Si los trabajos
internos duran ms de un da, durante la
noche o perodos que no se trabajen, los
transformadores deben ser sellados y
presurizados.
5.2
El manejo e instalacin de boquillas
se har siempre en posicin vertical, con las
consideraciones indicadas para cada tipo
segn el fabricante. Las boquillas deben
estar perfectamente limpias y secas; se de-
PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
ben tener precauciones especiales para que

durante su manejo y montaje, no se excedan cargas mecnicas sobre sus extremos, superiores a lmites de diseo que
pudieran ocasionar roturas graves de su
porcelana.
5.3
Como en el caso de las boquillas, los
radiadores o enfriadores deben siempre
manejarse en posicin vertical, y antes de
instalarse deben lavarse perfectamente con
aceite limpio y caliente (25-35C). Esta
misma operacin debe hacerse para el caso
del tanque conservador, tubera y vlvulas
de aceite.
5.4
Para el montaje de los accesorios
mencionados en los puntos 5.2 y 5.3, se
utiliza una gran variedad de empaques en
cuanto a forma y tamao se refiere, ya que
por lo que respecta al material, dependiendo del fabricante, puede ser de uno o
de dos tipos cuando mucho, corchoneopreno y neopreno o nitrilo. Los empaques deben estar limpios, as como las
superficies y alojamientos donde deben
colocarse. Su montaje se hace con cuidado
y comprimindolos uniformemente para
garantizar un sello perfecto.
5.5
Al montar los cambiadores de derivaciones, se verifica su operacin correcta en
ambos sentidos, as como en el rea de
contacto y presin en cada posicin para
cada una de las derivaciones. Todas las
conexiones elctricas en las que se maneja
corriente deben limpiarse cuidadosamente antes de soldarse o unirse con conectores mecnicos (atornillados). Se
confirma la operacin de los indicadores de
nivel, flujo y temperatura, antes de sellar el
tanque.
5.6
Al terminar de armar el transformador
y encontrarse perfectamente sellado, se
procede a probar su hermeticidad presurizndolo con el aire o nitrgeno secos a una
5
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000272

presin de 0.7 kg/cm2, verificando que no

haya fugas, explorando con la aplicacin de
jabonadura en todas las uniones con soldadura, juntas y empaques. En caso de
encontrarse fugas, se deben corregir antes
de proceder al secado o llenado definitivo
del transformador.
6. Tratamiento preliminar
6.1
Previamente al llenado definitivo del
transformador con su aceite aislante, se
debe someter a un tratamiento preliminar
con alto vaco, para eliminar la humedad
que se haya absorbido durante las maniobras de inspeccin interna y de armado, y
sobre todo para verificacin de su humedad
residual. El tanque principal, radiadores o
enfriadores, tanque conservador, tuberas y
accesorios, deben soportar altos vacos,
pero en caso contrario estos elementos
deben ser aislados y sellados.
6.2
Despus de probado el transformador
(fugas), se procede a la expulsin del aire o
nitrgeno a la atmsfera hasta disminuir su
presin hasta cero, continuando con la evacuacin por medio de una bomba de vaco
de capacidad suficiente para alcanzar alto
vaco, hasta lograr dentro del transformador
una presin absoluta de 1 mm Hg. Estas
condiciones se mantienen durante 12 horas,
ms un tiempo adicional de 1 hora por cada
8 horas que el transformador estuvo abierto
y expuesto para inspeccin y armado.
PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
equi-librio de humedad entre el gas y los

aisla-mientos.
En este momento se efectan mediciones
de punto de roco del gas y se determina la
humedad residual de los aislamientos,
utilizando cualquiera de los mtodos indicados en el procedimiento SGP A005-S.
6.4
Si los valores de humedad residual
de los aislamientos determinados en esta
eta-pa, as como los medidos en la etapa de
recepcin, son mayores de 0.3% para transformadores de 230 y 400 kV, y de 0.5%
para transformadores de 69 kV a 150 kV,
se debe proceder a un proceso de secado
del transformador para dejarlo dentro de los
lmites establecidos.
7. Secado
7.1
El objetivo de secar un transformador
de potencia es eliminar de sus aislamientos
la humedad y gases que hayan quedado
atrapados durante el transporte y durante
los trabajos de inspeccin interna y armado,
restaurando las caractersticas ptimas de
rigidez dielctrica y vida trmica de los
aislamientos.
7.2
Actualmente se usan cuatro procedimientos de secado, dependiendo su aplicacin, del tipo de transformador segn sea su
voltaje de alta o extra alta tensin, del
tamao, contenido de humedad y de los
medios que se dispongan para efectuar el
secado. De acuerdo con su efectividad e
importancia, estos procedimientos son:
a) Secado con
continuos.
6.3
Al terminar el perodo prescrito de
alto vaco, ste se rompe introduciendo aire
o nitrgeno seco hasta lograr una presin
de 5 lb/pulg2 dentro del transformador,
mante-nindolo en estas condiciones por 24
horas, suficientes para que se alcance un
alto
vaco
calor
b) Secado con alto vaco y calor cclicos.

c) Secado con alto vaco continuo.
d) Secado con aire caliente.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000273

Los mtodos de secado mencionados anteriormente, se realizan de acuerdo con el

procedimiento SGP-A006-S.
8. Llenado
8.1
Tan pronto como se considera que el
transformador est seco, es esencial que
inmediatamente se llene totalmente con su
aceite aislante para cubrir ncleo y devanados, esta operacin tambin debe hacerse al terminar los procesos de armado y
tratamiento preliminar si al realizar la prueba de humedad residual se considera seco
el transformador.
8.2
El aceite aislante usado para el llenado definitivo del transformador, debe ser
tratado previamente, para lograr un aceite
deshidratado y desgasificado, con un contenido de agua de 10 p.p.m. de agua y un
contenido total de gases de 0.25% para
transformadores de 230 kV y 400 kV. El
resto de las pruebas del aceite, tanto qumicas como elctricas, deben dar resultados dentro de los lmites de la especificacin de un aceite nuevo (ver apndice).
8.3
Durante la circulacin del aceite aislante a travs de la planta de tratamiento y
del propio transformador, se pueden producir voltajes debidos a cargas electrostticas.
Para prevenir lo anterior, todas las
terminales externas del transformador, su
tanque, tuberas y equipo de tratamiento,
deben estar conectados slidamente a tierra
durante el llenado.
8.4
Para el llenado, el transformador
tiene que ser previamente evacuado hasta
lograr el mximo vaco posible dentro del
mismo, y manteniendo este vaco del orden
de 1 a 2 mm Hg durante todo el proceso de
llenado.
PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
El aceite debe ser calentado a 20C y preferentemente a una temperatura mayor de

la ambiente, introducido en el tanque a una
altura sobre el ncleo y bobinas, por un
punto opuesto a la toma de succin de la
bomba de vaco. De tal manera que el
chorro del aceite no pegue directamente
sobre aislamientos de papel. El aceite es
admitido a travs de una vlvula para
regular su flujo, manteniendo siempre
presin positiva. La velocidad de llenado
debe ser controlada y limitada para evitar
burbujas atrapadas entre los aislamientos,
se recomiendan valores mximos de 100
litros/min o aumentos de presin de 10 mm
Hg dentro del tanque.
En una sola operacin continua de llenado
se debe alcanzar a cubrir ncleo y devanados; si por alguna razn se interrumpe el
proceso y se rompe el vaco por un perodo
largo, se debe vaciar el transformador y
volver a empezar el llenado. Para transformadores con sistemas de preservacin de
aceite con nitrgeno, el llenado se contina
hasta el nivel indicado como normal y para
el sistema del tanque conservador, tan
arriba como sea posible.
8.5
Despus de que se termine el llenado
del transformador, sobre el espacio libre se
mantienen las condiciones de vaco durante
3 o 4 horas ms antes de romper el vaco
con aire o nitrgeno secos, hasta tener una
presin de 5 lb/pulg2. La maniobra anterior
tiene por objetivo expulsar al exterior con la
bomba de vaco, las burbujas de agua o gas
que por accin del propio vaco obtenido
durante el llenado, se difunden o expanden
dentro del aceite.
8.6
Como etapa final de llenado, el aceite
se recircula continuamente a travs de la
planta de tratamiento, cuando menos por 8
horas o un equivalente a dos veces el volumen total de aceite para eliminar hume7
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000274

dad residual y gases disueltos. Durante este

proceso se operan todas las bombas de
aceite; al terminar, el transformador se deja
en reposo para asentamiento, por un
mnimo de 24 horas antes de ser
energizado.
9.1
Una vez que el transformador est
completamente ensamblado y lleno con su
aceite aislante, se realiza una serie de
pruebas y verificaciones finales, antes de
energizarlo y ponerlo en servicio.
9.2
Pruebas
de
resistencia
de
aislamiento de cada uno de los devanados a
tierra y entre devanados, de acuerdo al
procedi-miento SGP-A001-S.
9.3
Prueba de factor de potencia de cada
devanado a tierra y entre devanados, de
acuerdo al procedimiento SGP-A003-S.
9.4
Pruebas de factor de potencia a
todas las boquillas equipadas con tap de
prueba o tap capacitivo, de acuerdo al
procedi-miento SGP-A003-S.
9.5
Pruebas
de
relacin
de
transformacin en todas las derivaciones,
de acuerdo al procedimiento SGP-A011-S.
9.6
Medicin de resistencia hmica de
todos los devanados, utilizando un puente
doble de Kelvin.
9.7
Pruebas de rigidez dielctrica, factor
de potencia, resistividad, tensin interfacial
y acidez del aceite aislante, de acuerdo con
el procedimiento SGP-A009-S.
9.8
Pruebas de contenido de agua y
contenido total de gases del aceite aislante,
por el Laboratorio.
9.9
Verificacin del contenido de oxgeno
y de gases combustibles en la cmara
(colchn) de nitrgeno. Estas pruebas se
PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
repiten al entrar el transformador en servicio.

9.10 Verificacin de operacin de los
dispo-sitivos indicadores y de control de
tempe-ratura del aceite y punto ms
caliente.
9.11 Verificacin de operacin de los equipos auxiliares, como bombas de aceite,
ventiladores e indicadores de flujo.
9.12 Verificacin de alarmas y disparos
por protecciones propias del transformador,
as como los esquemas de proteccin diferencial y de respaldo.
10.1 Si el resultado de las pruebas elctricas y las verificaciones de control y protecciones son satisfactorias, se procede a
energizar el transformador, de ser posible
elevando el voltaje lentamente, de mnima
excitacin a voltaje nominal. El transformador se mantiene en vaco y a voltaje nominal por un perodo mnimo de 8 horas. En
estas condiciones, se vuelve a verificar el
contenido de oxgeno y gases combustibles.
Se mantiene una estrecha vigilancia sobre el
transformador, y se verifica que no haya reas crticas (calientes), ruido y vibraciones
anormales.
10.2 Durante el perodo de energizacin
en vaco mencionado en el punto anterior,
se verifica la operacin del equipo auxiliar,
ventiladores y bombas. En caso de existir
cambiador de derivaciones bajo carga, ste
se debe operar en todas sus posiciones.
10.3 Si no se detecta ningn problema se
considera que el transformador est listo
para tomar carga, y durante este perodo se
aplica una estrecha vigilancia durante las
primeras horas de operacin. Despus de
algunos das de operar en condiciones nor8
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000275

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
rigidez dielctrica y contenido de agua en el

aceite.
males de carga, se recomienda repetir una

vez ms las pruebas de contenidos de
oxgeno y gases combustibles en el colchn
de gas, adems de verificar las pruebas de
11. Diagrama lgico
INICIO
3.- RECEPCION
SI
SECO
SI
ARMADO
REPORTE
NO
LLENADO
PRELIMINAR
NO
SI
NO
4.4.-LLENADO
PRELIMINAR
4.- REVISION
INTERNA
REPORTE
5.- ARMADO
PROCEDIMIENTO
SGP-A006-S
7.-SECADO
NO
6.-TRATAMIENTO
PRELIMINAR
SECO
SI
8.-LLENADO
REPORTES
9.-PRUEBAS Y
VERIFICACIONES
10.-ENERGIZACION
Y PUESTA EN
SERVICIO
PROCEDIMIENTOS
SGP-A001-S
SGP-A002-S
SGP-A009-S
SGP-A011-S
REPORTE
FINAL
FIN
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000276

PROCEDIMIENTO
GGT-A013-S
Apndice
14. Especificaciones de aceite aislante nuevo no inhibido
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Apariencia visual
Densidad relativa a 20C
Viscosidad a 37.8C
Tensin interfacial a 25 1C
Temperatura de inflamacin a 750 mm Hg
Color
Temperatura escurrimiento C
Nmero de neutralizacin mg KOH/g aceite
Cloruros y sulfatos
Azufre libre y corrosivo
Azufre total
Carbonos aromticos
Envejecimiento acelerado:
Nmero de neutralizacin
Depsito en %
14. Tensin de ruptura dielctrica:
Electrodos planos (2.54 mm)
Electrodos semiesfricos (1.02 mm)
15. Factor de Potencia a 60 Hz:
a 25C
a 100C
NOTA:
Brillante sin slidos en suspensin

0.865 a 0.910
10.4 mm2 /s mx. (60 SU, S)
40 mN/m (dinas/cm) min
145C min
Mximo 1
-26 mx
0.03 mx
Negativos
No corrosivo
0.10% mx
6% min
0.40 mx
0.10 mx
30 kV min
20 kV min
0.05% mx
0.3 % mx
los valores del punto 14, son de recepcin de aceite en tanque de

almacenamiento.
10
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000277

12. R E P O R T E D E R E C E P C I N
SUBESTACIN
FECHA DE RECEPCIN
LOCALIZACIN
FECHA DE INSPECCIN
TRANSFORMADOR
AUTOTRANSFORMADOR
REACTOR
PROCEDENTE DE
NUEVO
REPARADO
USADO
NOMBRE DE LA COMPAA TRANSPORTISTA:
MARCA
No DE SERIE
CAPACIDAD
TENSIONES: AT
BT ________KV TERCIARIO
CONEXIONES: AT
BT ________ TERCIARIO
CALCOMANA DE LABORATORIO No.
PLACAS DEL LOWBOY

No. DE PLATAFORMA FERROCARRIL
MEDIDOR DE IMPACTO
No. DE MEDIDOR
MEDIDOR DE IMPACTO LEDO POR:
RECIBIDO EN
FERROCARRIL
CAMIN O TRAILER
LOWBOY
PLACAS DEL CAMIN O TRAILER
KVA
KV
KV
INSPECCIN A BORDO
CARGADO CON ACEITE
PRESIN EN TANQUE EQUIPO
TRANSFORMACIN
PRESIN POSITIVA
PRESIN NEGATIVA
PRESIN CILINDRO NITRGENO
SIN PRESIN O INDICACIN
SI
NO
TIRANTES DE SUJECIN ROTOS
LECTURA MXIMA DE IMPACTO EN

ZONA No. ______ (SI REBASA ZONA 2,
INFORMAR DE INMEDIATO PARA RECIBIR
INSTRUCCIONES, PERO NO DESCARGAR
POR NINGN MOTIVO)
TIRANTES DE SUJECIN GOLPEADOS

SOLDADURAS REVENTADAS
FUGAS DE ACEITE
FECHA EN QUE SE PRODUJO EL

IMPACTO MXIMO _________________________
HORA EN QUE SE PRODUJO EL
IMPACTO MXIMO _________________________
OBSERVACIONES:
REVISADO POR:
11
SI
NO
SI
NO
kg / cm2
kg / cm2
kg / cm2
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
01 VOL 1 SE 000278

13. REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN
SUBESTACIN
FECHA RECEPCIN
LOCALIZACIN
FECHA REVISIN
TRANSFORMADOR
AUTOTRANSFORMADOR
REACTOR
NUEVO
REPARADO
USADO
MARCA
SERIE No
CAPACIDAD
TENSIONES: AT
NCLEO: TIPO COLUMNAS

TIPO ACORAZADO
SLICA GEL INTERIOR

SOPORTES INT. TRANSPORTE
NCLEO Y BOBINAS
SUJECIN BIEN Y FIRME
SUJECIN FLOJA
FALTAN TORNILLOS
SOPORTES ROTOS
TIERRAS NCLEO BIEN
PANTALLA BIEN
FALTAN PARTES
FALTAN AISLAMIENTOS
BOBINAS DESPLAZADAS
BOBINAS GOLPEADAS
TIERRAS NCLEO DESC.
PANTALLA DAADA
CONEXIONES: AT
MONOFSICO
ESTRUCTURA AISLANTE
BIEN
ROTA
GOLPEADA
SUELTA
CAMBIADOR DE TAPS
BAJO CARGA
MONTADO
DAADO
GOLPEADO
MANDO MOTORIZADO
MANDO MANUAL
KV
BT
KV
TERCIARIO
KV
BT
T
TRIFSICO
GUAS TERMINALES
SI
SI
NO
NO
BIEN
ROTAS
CORTAS
SUELTAS
SI
SI
NO
NO
CONTACTOS MVILES
CONTACTOS FIJOS
FLECHAS Y PERNOS
CARDAN (ES)
GUAS DERIVACIONES
INDICADOR DE POSICIN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
SI
SI
SI
SI
SI
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
INTERNOS
SI
EN CORTO CIRCUITO
SI
NO
NO
TRANSFORMADORES
CONEXIONES
BIEN SI
BIEN SI
NO
NO
ACCESORIOS
BRIDAS
BIEN
BOMBA (S) ACEITE
BIEN
VENTILADORES
BIEN
GABINETE DE CONTROL
BIEN
BOQUILLAS
BIEN
DISPOSITIVOS SOBREPRESIN BIEN
NO
NO
NO
NO
NO
NO
FALTAN ACCESORIOS
VLVULAS RADIADORES
VLVULAS VARIAS
BOMBA (S)
TUBERIAS CONDUIT
BUCHHOLTZ
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
BIEN
NO
NO
NO
NO
NO
NO
SI
SI
SI
SI
SI
SI
REVISADO POR:
12
SI
SI
SI
SI
SI
SI
01 VOL 1 SE 000279

PROCEDIMIENTO GGT-A023-S
No.
1-15____
FECHA 1985____
AUTOR J. B. F.__
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS A BOQUILLAS
01 VOL 1 SE 000280
PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S
NDICE
Pg.
1. Alcance
2. Objetivos
3. Antecedentes
4. Clasificacin y funcin de boquillas
5. Definicin de trminos
6. Aplicacin de boquillas
7. Mtodos de prueba
8. Interpretacin de pruebas
9. Riesgos y precauciones
10. Formatos
15
15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000281
PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S
Bsicamente cualquier boquilla es un conductor central envuelto por una estructura

de porcelana, que contiene aceite, askarel
o Compound y de acuerdo a su construccin se puede clasificar en los siguientes.
1. Alcance
Este documento describe el procedimiento
de pruebas de campo recomendado para la
determinacin de la condicin que guardan
las boquillas de los diferentes equipos de
potencia
a) Slidas.
b) Papel impregnado en aceite o askarel.
2. Objetivo
c) Papel impregnado de resina.
El presente trabajo pretende reunir la informacin muchas veces deseada por personal de operacin y mantenimiento, ya que
generalmente se encuentra dispersa y en
diferentes idiomas.
d) Llenas de aceite.
e) Sumergida en aceite.
f) Llenas de Compound.
g) Compuestas (papel, aceite resina, micarta, etc.
Esta gua debe ser un proyecto que exige

de la participacin de los diferentes comits
involucrados para su revisin, unificacin
de criterios y normalizacin de los mtodos
de prueba e interpretacin de resultados.
h) Con gas (SF6).

Entre las comnmente usadas pueden citarse las llenas con Compound, Pyranol o
aceite, as mismo de tipo condensador o
semiconductor.
3. Antecedentes
A partir de 1920, se tiene un avance considerable al introducir la porcelana en boquillas slidas de 15 kV, tipo intemperie.
La funcin principal de una boquilla es proporcionar un aislamiento adecuado para un

conductor energizado que se pasa a travs
de una pared a diferente potencial siendo el
caso ms comn que este potencial sea
cero (tierra).
El capacitor en boquillas se usa, sin embargo desde 1909, y actualmente es norma a

nivel mundial.
El tamao, espesor de porcelana, aislamientos internos, resistencia dielctrica,
ncleos y cilindros de papel, el devanado
de condensador, etc., se ha venido desarrollando da a da y mejorando cada vez
ms.
5. Definicin de trminos
Las definiciones siguientes no estn tomadas o incluidas en normas, al establecerlas
se pretende uniformizar el significado de los
diferentes trminos utilizados en este
trabajo.
En los ltimos aos han ocurrido fallas

relevantes en equipos cuyo origen o inicio
ocurri en boquillas, por lo que se requiere
asegurar que las condiciones de operacin
de estos accesorios sean las ptimas.
a) Boquilla. Dispositivo que proporciona un

aislamiento entre un conductor energizado para pasar una pared aterrizada.
b) Boquilla tipo condensador/capacitor. Este tipo cuenta con un condensador o
4. Clasificacin y funcin de boquillas

3
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000282
PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S
h) Boquilla con papel impregnado en resina.

En este tipo de boquilla la estruc-tura
interna esta formada por material de
celulosa (papel), impregnado en resina.
capacitor que esta devanando dentro de

la boquilla, en el espacio interno que
queda entre porcelana y conductor, equipado con un tap en derivacin para
pruebas de aislamiento al cual se le puede conectar tambin carga limitada (seales de voltaje) mediante un dispositivo
compensador.
i) Boquilla llena de aceite. En este tipo de

boquilla el espacio entre porcelana y
conductor esta llena de aceite aislante.
j) Boquilla sumergida en aceite. En este
tipo de boquilla el aislamiento mayor est parcial o totalmente inmerso en aceite.
El objeto principal del capacitor es controlar la distribucin del campo elctrico,

tanto interno como externo de la boquilla.
k) Boquillas llenas de Compound. En este

tipo de boquilla el espacio entre la porcelana y conductor se llena con Compound con propiedades dielctricas.
c) Boquilla con tap de prueba. Similar a la

anterior, con la diferencia que el capacitor NO esta devanado en la boquilla y
que el tap en derivacin solo se utiliza
para prueba de aislamiento.
l) Boquillas compuestas. Es este tipo de

boquillas donde el aislamiento mayor
tiene dos o ms materiales diferentes
(papel, aceite, resina, etc.).
d) Tap capacitivo de voltaje. El tap capacitivo de voltaje es un punto del circuito

elctrico de la boquilla que presenta un
potencial con respecto a tierra.
m)Boquillas con gas (SF6). En este tipo de

boquillas el espacio entre el conductor y
porcelana esta lleno con gas (SF6).
Se utiliza para pruebas y en algunos casos para conectar cargas.
n) Interruptor de prueba. Se llama as al

selector con que cuenta el equipo del
factor de potencial, el cual tiene 3
posiciones: Ground, Guard y UST.
e) Capacitancias de una boquilla. La

capacitancia C1, de una boquilla es el
valor expresado en picofaradios (pF) entre el conductor principal y el tap.
o) Lnea de alta. Esta terminal es la de alto

voltaje del equipo de factor de potencia y
se identifica fcilmente por tener un
gancho en el extremo.
La capacitancia C2, es el valor expresado en picofaradios (pF) entre el tap y

la brida (tierra).
p) Lnea de baja. Esta terminal es la que

completa el circuito de prueba y se identifica por tener una pellisqueta o caimn en su extremo.
La capacitancia C, es el valor expresado

en picofaradios (pF) entre el conductor
principal y la brida.
f) Boquilla slida. En este tipo de boquilla
el aislamiento mayor es la cermica o un
compuesto similar.
q) Guarda caliente. Es el anillo ms prximo al gancho de la terminal o lnea de

alta y se utiliza para guardar corrientes
de prueba que NO se desean medir.
g) Boquilla con papel impregnado en aceite

o askarel. En este tipo de boquilla la
estructura interna esta formada por
material de celulosa (papel), impregnado
de aceite o askarel.
r) Terminal. Se refiere al conectar de lnea

o extremo superior de la barra central de
la boquilla.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000283
PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S
2. Collar caliente simple.
s) Brida. Es la unin mecnica entre boquilla y el equipo o aparato en que se utiliza, normalmente est a potencial cero
(tierra).
3. Collar caliente mltiple.

b) Prdidas dielctricas (factor de potencia).
1. Prueba total.
6. Aplicacin de boquilla
2. Collar caliente simple.
Para una adecuada operacin y mantenimiento, es necesario que el usuario est familiarizado con la funcin, diseo y construccin de las boquillas, as mismo deber
conocer todas las pruebas elctricas de
aislamiento. En trminos generales para
voltajes menores de 34.5 kV, se utilizan boquillas del tipo slido.
3. Collar mltiple.
4. Collar fro simple.
5. Collar fro mltiple.
6. Mtodo UST.
7. Mtodo UST con tap capacitivo.
Para voltajes hasta 69 kV, se utilizan boquillas del tipo llenas con aceite, askarel o
Compound.
Las pruebas que a continuacin se describen son las ms comunes para determinar
el estado de las boquillas.
Para voltajes de 69 kV, y mayores se utilizan boquillas del tipo capacitor llenas de
aceite o askarel.
Las pruebas para boquillas del tipo slido,

llenas de Compound, aceite o askarel, son
las descritas en la Tabla 7.1 para las boquillas que estn separadas del equipo y la
Tabla 7.2 para las que se encuentran instaladas.
Desde luego que existen algunas excepciones y aplicaciones especiales en las que
esta gua de aplicacin no se cumple.
Cuando se trate de boquillas llenas de

Compound, aceite o askarel, las pruebas de
factor de potencia de collar caliente, nos
auxilian a determinar los niveles reales.
7. Mtodos de prueba
Las pruebas elctricas de campo que deben aplicarse a boquillas son:
Las pruebas para boquillas tipo condensador son las descritas en las Tablas 7.1 y
7.2 segn corresponda y adems se adicionarn las pruebas del tap capacitivo segn
se describe en la Tabla 7.3.
a) Resistencia de aislamiento (Megger).

1. Prueba total.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000284

Tabla 7.1
BOQUILLA TIPO
PRUEBA
DIAGRAMA DE
CONEXIONES
CONEXIONES DEL
EQUIPO DE PRUEBA
LNEA A TERMINAL
MEGGER
GUARDA FUERA
PRUEBA TOTAL
TIERRA A BRIDA
L
ATERRIZAR BRIDA
M
T
VOLTAJE DE PRUEBA 2,500 V

SLIDO Y LLENAS DE
COMPOUND, ACEITE O
ASKAREL
LNEA A COLLAR
MEGGER
GUARDA FUERA
COLLAR CALIENTE SIMPLE
TIERRA A BRIDA
LNEA DE ALTA A TERMINAL
3
ALTA
LNEA DE BAJA A TIERRA

FACTOR DE POTENCIA
SELECTOR DE PRUEBA EN
GROUND
F.P.

LNEA DE ALTA A COLLAR
FACTOR DE POTENCIA
NOTAS:
BAJA
LAS PRUEBAS DE GUARDA Y

UST NO SE EFECTAN
PORQUE EL RESULTADO
SOLO DAR VALORES
APROXIMADOS
4
ALTA

GROUND
COLLAR INSTALADO EN
PRIMER FALDN SUPERIOR
ATERRIZAR BARRA Y BRIDA

SEPARADAS DEL EQUIPO (EN
BOQUILLAS SIN BARRA
CENTRAL DEBE INSTALARSE
PARA FINES DE PRUEBA)
OBSERVACIONES
F.P.
COLLAR INSTALADO EN
PRIMER FALDN SUPERIOR
ATERRIZAR VARILLA Y BRIDA
BAJA
M Significa Megger.
F.P. Significa factor de potencia.
Las pruebas de Megger son a un minuto.
Los cables de prueba no debern tocar partes metlicas.
En caso de boquillas con tap capacitivo se debern de realizar tambin las pruebas 14 y 15.
Existen boquillas que cuentan con ms de un tap (uno de carga y otro de prueba), el tratamiento de la prueba para cada tap ser exactamente
el descrito en boquillas de un tap.
6
01 VOL 1 SE 000285

Tabla 7.2
BOQUILLA TIPO
PRUEBA
MEGGER
PRUEBA TOTAL
CONEXIONES DEL
EQUIPO DE PRUEBA
LNEA A TERMINAL
GUARDA FUERA
TIERRA A BRIDA
DIAGRAMA DE
CONEXIONES
5
OBSERVACIONES
COMO REFERENCIA ESTA
PRUEBA YA SE ENCUENTRA
INCLUIDA EN EL
PROCEDIMIENTO DE
PRUEBAS AL EQUIPO
ELCTRICO
L
M
T
HACIA EL EQUIPO
SLIDO Y LLENAS DE
COMPOUND, ACEITE O
ASKAREL
MEGGER
FACTOR DE POTENCIA
INCLUYE OTROS
COMPONENTES DEL EQUIPO
FACTOR DE POTENCIA
LNEA A COLLAR
GUARDA AL RESTO DE
BOQUILLAS
TIERRA A BRIDA
LNEA A COLLAR
GUARDA AL RESTO DE
BOQUILLAS
TIERRA A BRIDA Y TERMINAL
GUARDA CALIENTE AL RESTO
DE BOQUILLAS EN CORTO
CIRCUITO
GROUND
LNEA DE ALTA A COLLAR
GUARDA CALIENTE A TODAS
LAS BOQUILLAS
GROUND
EL RESTO DE BOQUILLAS SE
CONECTA A GUARDA
M
T
EL RESTO DE BOQUILLAS SE
CONECTAN A GUARDA CON
EXCEPCIN DE LA TERMINAL
O TERMINALES DEL
DEVANADO BAJO PRUEBA
7
L
M
T
RESTO DE
BOQUILLAS
ALTA
F.P.
BAJA
AL EQUIPO
9
ALTA
RESTO DE
BOQUILLAS
F.P.
BAJA
AL EQUIPO
EL RESTO DE BOQUILLAS EN
CORTO CIRCUITO SE
CONECTAN A GUARDA DE
LNEA O ALTA (A EXCEPCIN
DE LA TERMINAL O
TERMINALES DEL DEVANADO
BAJO PRUEBA
TODAS LAS BOQUILLAS EN
CORTO CIRCUITO Y
CONECTADAS A GUARDA
CALIENTE (A EXCEPCIN DE
LA TERMINAL O TERMINALES
DEL DEVANADO BAJO
PRUEBA
01 VOL 1 SE 000286

BOQUILLA TIPO
PRUEBA
MEGGER A TAP CAPACITIVO
CONDENSADOR (PARA
CASOS DE BOQUILLAS
INSTALADAS EN EQUIPO)
Tabla 7.3
CONEXIONES DEL
EQUIPO DE PRUEBA
DIAGRAMA DE
CONEXIONES
LNEA A TERMINAL
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A TAP
10
LNEA A TAP
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A TERMINAL
VOLTAJE MXIMO DE
PRUEBA 500 V
11
LNEA A TAP
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A BRIDA
VOLTAJE MXIMO DE
PRUEBA 500 V
12
LNEA A BRIDA
GUARDA A BOQUILLAS
TIERRA A TAP
13
L
M
T
G
AL RESTO DE BOQUILLAS
DESCARGAR CONDENSADOR
CORCTOCIRCUITANDO
ENTRE TERMINAL Y TAP, Y A
TIERRA MNIMO UN MINUTO
SE PRUEBA C1
TODAS LAS BOQUILLAS A
GUARDA CON EXCEPCIN DE
LAS TERMINALES DEL
DEVANADO BAJO PRUEBA
L
M
T
G
OBSERVACIONES
L
M
T
LO MISMO QUE LAS

ANTERIORES CON LA
EXCEPCIN QUE AHORA SE
PRUEBA C2
M
T

LNEA DE BAJA A TAP
UST
DESCARGA CAPACITOR
CORTOCIRCUITANDO ENTRE
TERMINAL Y TAP, Y A TIERRA
MNIMO UN MINUTO A
VOLTAJE PLENO DE EQUIPO
DE PRUEBA
SE PRUEBA C1
14
ALTA
F.P.
FACTOR DE POTENCIA A TAP

CAPACITIVO
BAJA
LNEA DE ALTA A TAP

GROUND
15
ALTA
F.P.
BAJA
AL RESTO DE
BOQUILLAS
DESCARGA CAPACITOR
CORTOCIRCUITANDO ENTRE
TERMINAL Y TAP, Y A TIERRA
MNIMO UN MINUTO
VOLTAJE MX. DE PRUEBA
500 V, SE PRUEBA C2
01 VOL 1 SE 000287
PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S
8. Interpretacin de resultados
En cuanto a los resultados de prueba se pueden establecer los siguientes lmites.
FACTOR DE POTENCIA
RESULTADO
kV PRUEBA
CONDICIN
0.05 a 9 mW
2.5
bueno
9 a 19 mW
2.5
investigar
MAYOR DE 19 mW
2.5
retirar
0.01 a 0.15 mW
10
bueno
0.15 a 0.30 mW
10
investigar
MAYOR DE 0.30 mW
10
retirar
Cuando la boquilla no disponga de tap o

taps capacitivos, los valores obtenidos en
boquillas instaladas sern superiores a los
indicados arriba, en virtud de que en la
prueba se incluyen otros componentes de
los circuitos dielctricos y elctricos.
para voltaje de prueba de 2.5 kV y por 265

para voltaje de prueba de 10 kV.
En las pruebas de tap capacitivo a partir de

los miliamperes se determina la capacitancia y este valor no deber variar en
ms menos dos por cierto (2%) con respecto al valor de placa o de la referencia
con que se cuente (de puesta en servicio o
medida posteriormente). La capacitancia se
obtiene multiplicando los mVAs, por 0.425
Con los siguientes cuadros sinpticos se

pretende orientar al personal de operacin
y mantenimiento en el anlisis de fallas
elctricas y mecnicas que se presentan
con mayor frecuencia en boquillas.
Los valores de resistencia de aislamiento

en la prueba de Megger al tap capacitivo,
normalmente resultan superiores a un
megaohm (>1 M).
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000288

BOQUILLAS DE PORCELANA
PROBLEMAS MECNICOS (PORCELANA SLIDA)
TIPO DE FALLA
I. PORCELANA
ROTA
II. DETERIORO DE JUNTAS

CEMENTADAS
III. PRDIDA DE EMPAQUE
IV. HUMEDAD
CAUSA PROBABLE
CONSECUENCIA DEL PROBLEMA
MTODOS DE DETECCIN
(1) MANUFACTURA, EMPAQUES

MAL COLOCADOS
(2) EMPAQUES NO COMPRIMIDOS
UNIFORMEMENTE O EXCESO DE
COMPRESIN
(3) ESFUERZO CAPILAR POR MANUFACTURA
(4) RUPTURA POR PIEDRA O
DISPARO
(5) ESFUERZOS POR CONEXIONES
RGIDAS
(6) MANEJO O MONTAJE
(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD
(1) INSPECCIN VISUAL

(2) FACTOR DE POTENCIA Y
COLLAR CALIENTE
(1) CEMENTACIN INADECUADA

(2) CEMENTACIN DETERIORADA
(3) MATERIALES DEFECTUOSOS
(4) INTERSTICIOS (POROS O GRIETAS)
(5) CONTRACCIONES Y DILATACIONES
(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD

(2) FACTOR DE POTENCIA Y COLLAR
CALIENTE
(1) DETERIORO DE EMPAQUE

(2) COMPRESIN NO UNIFORME
(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD

CALIENTE
(1) SELLOS MAL COLOCADOS O

DETERIORADOS
(2) EMPAQUESDETERIORADOS,
MAL MONTAJE
(1) FUGAS
(2) INGRESA HUMEDAD

CALIENTE
10
01 VOL 1 SE 000289

(PORCELANA SLIDA)
BOQUILLAS DE CERMICA
PROBLEMAS ELCTRICOS
TIPO DE FALLA
I. ARQUEO ELCTRICO O
O FLAMEO
II.FALLA POR RAYO
III. EFECTO CORONA
IV. FUGA DE ACEITE O

(ASKAREL)
CAUSA PROBABLE
CONSECUENCIA DE PROBLEMAS
MTODOS DE DETECCIN
(1) CONTAMINACN DE PORCELANA

(ARQUEO HMEDO)
(1) RUPTURA O FRACTURA

(2) FALLA TOTAL BOQUILLA

(2) COLLAR CALIENTE
(1) SELECCIN INADECUADA

(2) APARTARRAYOS ASOCIADO
CON DEFECTO O MAL
SELECCIONADO
(1) HUMEDAD, VAPOR DE
ACEITE
FALTA AJUSTE ENTRE
CONDUCTOR Y PORCELANA (APRIETE)
(1) RUPTURA O FRACTURA

(2) FALLA TOTAL BOQUILLA
(3) DAO EN OTROS EQUIPOS

(2) FACTOR DE POTENCIA
(3) COLLAR CALIENTE
(1) JABONES CORROSIVOS EN

CONDUCTOR QUE ACELERAN
EL EFECTO CORONA

(3) COLLAR CALIENTE
(2) PEQUEOS GAPS ENTRE

CONDUCTOR Y PORCELANA
(1) RADIOINTERFERENCIA
(3) TUBOS DE PORCELANA

CONCNTRICOS, DESPLAZADOS
(4) COJINES O ESPACIADORES
FIELTRO CON HUMEDAD Y
DESPLAZADAS
(1) RADIOINTERFERENCIA

(2) VOLTAJE DE RADIOINTERFERENCIA (RIV)
(1) COLLAR CALIENTE
(2) VOLTAJE DE RADIOINTERFERENCIA (RIV)
(1) VIBRACIN DEL EQUIPO FRACTURA PORCELANAS EN LA

MENTACIN CON BRIDAS
(1) PRDIDA DE ACEITE
11

(2) COLLAR CALIENTE
BAJA CORRIENTE DE CARGA
POR FALTA DE ACEITE
01 VOL 1 SE 000290

BOQUILLAS CARGADAS CON ACEITE, ASKAREL O COMPOUND

PROBLEMAS MECNICOS
TIPO DE FALLA
I. PORCELANA FRACTURADA
O ROTA
PORCELANA ASTILLADA
O AGRIETADA
II. DETERIORO DE JUNTAS

CEMENTADAS
III. DETERIORO DEL EMPAQUE
CAUSA PROBABLE
(1) APRIETE NO UNIFORME
DESDE EL MONTAJE

(1) ENTRADA DE HUMEDAD
(1) RUPTURA POR IMPACTO

(PIEDRA, DISPARO, GOLPE,
ETC.)
(2) EXPANSIN POR CALENTAMIENTO (ROMPE UNIONES
RIGIDAS)
(1) CEMENTO DETERIORADO
(INTERSTICIOS, CONTRACCIONES Y DILATACIONES)
(2) EXPANSIN DEL CEMENTO
TUMOR EVENTUALMENTE
DESTRUYE JUNTAS

(2) FUGAS

(2) FUGAS

Y COLLAR CALIENTE
(1) MATERIAL POBRE

(2) INSTALACIN DEFECTUOSA
(3) EMPAQUE DELGADO
(4) APRIETE NO UNIFORME EN
MONTAJE

(2) FUGAS POR EMPAQUE EN
BRIDAS

COLLAR CALIENTE
(3) COLLAR CALIENTE PARA
DETECCIN DE CAVIDADES
(4) PRUEBA DE TAP CAPACITIVO
CON FACTOR DE POTENCIA
12
MTODO DE DETECCIN
COLLAR CALIENTE
COLLAR CALIENTE
01 VOL 1 SE 000291

TIPO DE FALLA
IV. PRDIDA DE SELLO
SOLDADURA
CAUSA PROBABLE
(1) DEFECTO DE FABRICACIN
(2) DEFECTO DE MANEJO
(2) FUGAS
(3) DEFECTO DE MONTAJE

V. RUPTURA DE LA CONEXIN
MTODOS DE DETECCIN
(BAJA CORRIENTE DE CARGA
Y FLUCTUACIN EN LECTURAS
(1) DEFECTO DE FABRICACIN
(1) ACEITE DESCOLORIDO
A TIERRA DEL CAPACITOR
(2) INSPECCIN DEFICIENTE
(2) DESCARGAS DEL TANQUE DEL
A LA BRIDA
(3) FALLA DE MONTAJE Y/O
EQUIPO A LA BOQUILLA
MANEJO
VI. BURBUJA O CAVIDAD EN
COMPOUND
(1) FUGA A TRAVS DE EMPAQUE,
(1) EFECTO CORONA INTERNA
MANO DE OBRA DEFECTUOSA
(1) FACTOR DE POTENCIA MEDIANTE

TIP-UP
EN LA CARGA DE COMPOUND
(2) PRUEBA DE COLLAR CALIENTE

(LA CORRIENTE VARIA 10%)
VII. MIGRACIN DE ACEITE
(1) SELLOS DEFECTUOSOS
(1) CONTAMINACIN DURANTE LA

CARGA DE ACEITE O COMPOUND

(3) PRUEBA DE COLLAR CALIENTE FACT. POT.
VIII. PRDIDA TOTAL DE ACEITE
(1) ALMACENAMIENTO PROLONGADO EN POSICIN HORIZONTAL
(2) FUGAS EXCESIVAS
(2) FUGAS DE ACEITE POR DEFEC-
TOS
IX. PANTALLA INTERNA
DESPLAZADA
(1) FRACTURA EN MONTAJE
(1) DESCARGAS INTERNAS
(2) MANEJO INADECUADO
(2) ACEITE DESCOLORIDO
(2) FACTOR DE POTENCIA (PROBAR
(3) VIBRACIN EXCESIVA
PREFERETEMENTE LA PARTE
SUPERIOR DE LA PORCELANA)
13
01 VOL 1 SE 000292

BOQUILLAS CON ACEITE ASKAREL O COMPOUND
PROBLEMAS ELCTRICOS
TIPO DE FALLA
I. ARQUEO ELCTRICO
O FLAMEO
II. FALLA POR

RAYO
III. EFECTO
CORONA
CAUSA PROBABLE
V. ACEITE
OBSCURO
MTODO DE DETECCIN
(1) RUPTURA O FRACTURA DE PORCELANA

(2) FALLA COMPLETA DE BOQUILLA

(2) REVISAR ESPECIFICACIONES
(3) PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA
Y COLLAR CALIENTE
(1) RUPTURA O FRACTURA DE PORCELANA

(2) FALLA COMPLETA DE BOQUILLA
(3) DAO EN OTROS EQUIPOS
(1) FRACTURA INTERNA
(2) SEALES DE RADIO INTERFERENCIA

(2) PRUEBA DE APARTARRAYOS
(1) HUMEDAD Y/O CAVIDAD EN TAPN

DE CARGA EN ACEITE
(1) HUELLAS ARBOLADAS DE DESCARGA

EN SUPERFICIE DEL PAPEL CON RESULTADO FINAL DE ARQUEO INTERNO
(1) HUELLAS ARBOLADAS DE DESCARGA
EN SUPERFICIE INTERNA
(1) CONTAMINACIN DE PORCELANA

(2) SOBREESFUERZO DE AISLAMIENTO
(3) BAJO NIVEL BSICO DE IMPULSO
IV. CORTO CIRCUITO

EN SECCIONES DEL
CAPACITOR
(1) CONTAMINACIN DE PORCELANA

(2) AISLADOR DE MENOR VOLTAJE
(3) BAJO NIVEL BSICO DE IMPULSO
(4) FALTA O FALSO CONTACTO EN
LA RED DE TIERRAS
(1) SELECCIN INADECUADA FALLA
DE APARTARRAYO ASOCIADO
(2) MAL SELECCIN DE APARTARRAYOS
(1) CAVIDADES EN Y A TRAVS DEL
AISLAMIENTO
(1) SOBREVOLTAJE POR RAYO O

SWITCHEO
(2) HUMEDAD INTERNA
(1) AUMENTO DE CAPACITANCIA
(3) CONTAMINACIN INTERNA O

MANO DE OBRA DEFECTUOSA
(1) ESFUERZO INTERNO DEL AISLAMIENTO

ELCTRICO
(1) RUPTURA O FALSO CONTACTO

DE TERMINAL DE TAP
(2) SOBRECALENTAMIENTO DE
BOQUILLA
(3) ALTA RESISTENCIA EN BOQUILLA
(4) ALTA TEMPERATURA DE EQUIPO
AL QUE EST MONTADO
(1) RADIO INTERFERENCIA

(2) RESULTADOS POBRES EN
PRUEBAS DE AISLAMIENTO
(1) VOLTAJE REDUCIDO EN TAP
14
(1) MEDIR VOLTAJE DE RADIO

INTERFERENCIA
(2) FACTOR DE POTENCIA A TAP
CAPACITIVO
INTERFERENCIA
INTERFERENCIA
(2) REVISAR ESPECIFICACIONES
Y COLLAR CALIENTE
EN TAP Y CAPACITANCIA
EN TAP Y CAPACITANCIA
(PUEDE DISPARAR TRMICO DE
F1 POT.)
(AL MEDIR MILIWATTS EXISTE
FLUCTUACIN)
(2) COLLAR CALIENTE CON FACTOR
DE POTENCIA
01 VOL 1 SE 000293
PROCEDIMIENTO
GGT-A023-S
comienda la limpieza de porcelana o acabados, as mismo, el equipo y los cables de

prueba a utilizar deben ser verificados.
9. Riesgos y precauciones
Al efectuar la prueba de tap con factor de
potencia, es imprescindible mantener el
voltaje de prueba lo ms exacto posible,
para evitar errores en los resultados.
En pruebas de collar caliente con factor de

potencia, se recomienda no montar los collares coincidiendo con uniones de porcelana, con objeto de evitar prdidas excesivas
que conduzcan a resultados errneos.
Antes y despus de cada prueba al tap

capacitivo, es necesario descargar el capacitor conectando la terminal con tap y brida
a tierra por lo menos durante un minuto.
Es conveniente recomendar al personal que

efecta las pruebas en el campo, que
adems del registro de los resultados,
dibuje el diagrama de conexiones de cada
una de las pruebas efectuadas.
El tiempo de aplicacin de voltaje durante la

prueba de resistencia de aislamiento
Megger se recomienda sea por lo menos
un minuto.
El voltaje de prueba en tap para Megger y
factor de potencia ser como mximo 500
volts.
10. Formatos
Los formatos que se tienen en uso para el
registro de resultados de pruebas al equipo
de potencia, incluyen el registro de algunas
de las pruebas anteriormente mencionadas
para boquillas, por lo que se sugiere seguir
utilizando estos formatos para evitar que se
genere otro reporte exclusivo, ya que las
boquillas son accesorios del equipo principal (transformadores, interruptores, etc.).
Es conveniente verificar si la boquilla est

diseada para tener el tap capacitivo permanentemente aterrizado o aislado, para
cuidar que se cumpla esta condicin.
Las boquillas llenas con aceite o askarel
debern almacenarse siempre en posicin
vertical.
Para pruebas a boquillas llenas con aceite
o askarel separadas del equipo, se hace
necesario probarlas en posicin vertical y
que dicha posicin haya sido mantenida un
mnimo de 10 das previos, con el objeto de
que se uniformice el impregnado de papel.
Para el caso de boquillas separadas del

equipo o que se requiera un reporte especfico y exclusivo para alguna boquilla, se
recomienda utilizar el formato que para
equipo miscelneo tiene establecido la
compaa Doble Engineering para pruebas
de factor de potencia; pudiendo agregarse
en el mismo formato, los resultados obtenidos en las pruebas de resistencia de aislamiento Megger.
Las boquillas con material en su acabado

diferente a la porcelana deben protegerse
de la intemperie.
Para obtener resultados confiables en
pruebas de aislamiento a boquillas, se re-
15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000294

PROCEDIMIENTO PT-SLA-09-19
No.
1-15____
FECHA 1998____
AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RESISTENCIA

HMICA A EQUIPO PRIMARIO
01 VOL 1 SE 000295
PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIN DE

RESISTENCIA HMICA
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
NDICE
Pg.
1. Objetivo
2. Alcance
3. Referencias
4. Definiciones
4.1 Resistencia hmica
4.2 Trasformador
4.3 Autotransformador
4.4 Equipo de prueba
5. Requisitos previos
6. Responsabilidades
7. Descripcin de las actividades
7.1 Preparacin de la prueba
7.2 Procedimiento de la prueba
7.3 Forma de efectuar la prueba
7.4 Interpretacin de resultados
7.5 Medidas correctivas de acuerdo a los

resultados obtenidos
8. Registros
9. Anexos
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000296

RESISTENCIA HMICA
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
1. Objetivo
4.2 Transformador
Este procedimiento establece los pasos y

lineamientos necesarios para realizar las
pruebas de resistencia hmica a los diferentes equipos primarios, tales como, transformadores de potencia, de servicios
auxiliares, autotransformadores, reguladores y reactores, teniendo como finalidad la
medicin de resistencia hmica de los
devanados para verificar la continuidad de
las bobinas (falsos contactos y espiras en
corto circuito). El valor de la resistencia
obtenida en la medicin servir para
calcular las prdidas en el cobre, as como
para calcular las elevaciones en la prueba
de temperatura.
Un transformador de potencia es un dispositivo esttico electromagntico que se

utiliza para manejar grandes volmenes de
energa de un circuito a otro, mediante la
transformacin de voltajes de alta tensin
sin que exista contacto fsico entre ellos.
4.3 Autotransformador
Es un transformador con el cual pueden
obtenerse dos tensiones diferentes con un
solo devanado.
4.4 Equipo de prueba
Es un aparato para medir la resistencia
hmica utilizando el principio de balance
con puentes de resistencias calibradas y de
valores conocidos.
2. Alcance
Este procedimiento debe ser utilizado por
todo el personal involucrado en el mantenimiento, operacin y pruebas de Resistencia hmica a equipo primario.
5. Requisitos previos
3. Referencias
5.1
Revisar que el aparato cuente con
sus accesorios de prueba.
3.1
Procedimientos de pruebas normalizadas por la C.F.E.
5.2
Comprobar el funcionamiento del
apa-rato a travs de una prueba preliminar
5.3
Todo trabajador debe utilizar su equipo de seguridad personal.
4. Definiciones
5.4
Es responsabilidad del jefe de la
cuadrilla usar herramienta adecuada y en
buenas condiciones para evitar actos
inseguros.
4.1 Resistencia hmica

La resistencia es la propiedad de un circuito
o de un cuerpo cualquiera que puede ser
empleado como parte de un cir-cuito
elctrico, que determina la proporcin en
que la energa elctrica es convertida en
calor o energa radiante. Tiene un valor tal
que multiplicado por el cuadrado de la
corriente se obtiene el coeficiente de conversin de la energa.
5.5
Antes de iniciar los trabajos se debe
tener licencia de operacin, para trabajar en
muerto en el equipo a probar.
5.6
El responsable de la licencia debe
llevar a cabo una pltica previa con el personal que realizar el trabajo, para indicarles con precisin en que va a consistir la
prueba.
3
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000297

RESISTENCIA HMICA
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
cuentren abiertas.
5.7
Delimitar
acordonndola.
el
rea
de
trabajo,
7.1.3 Desconectar los cables terminales de

conexin de las boquillas.
5.8
Es importante contar con un termmetro para registrar la temperatura, as
como un higrmetro para medir el porcentaje de humedad del ambiente en
ambos casos.
7.1.4 Aterrizar los cables terminales de las

boquillas.
7.1.6 Revisar el equipo de prueba, as

como los cables de prueba a utilizar.
7.1.5 Limpiar la conexin de las boquillas

perfectamente, a fin de que cuando se
efecte la conexin al probador se asegure
un buen contacto.
6.1
El subgerente de Subestaciones y
lneas de transmisin es el responsable de
la aprobacin e implantacin de este procedimiento, as como el verificar su aplicacin, revisin peridica y control.
7.1.7 Tomar todos los datos de placa del

equipo bajo prueba y anotar en el reporte
de prueba del Anexo 9.9.
6.2
Las siguientes personas son responsables de la aplicacin de este procedimiento: el Jefe del Departamento del
rea, Jefe del Departamento de Subestaciones y Lneas de Subreas, Jefes de
Oficina de Subrea, Tcnicos de Subestaciones y Lneas y todo el personal de
campo que interviene en el manejo del
equipo de prueba.
Nota importante: las conexiones de prueba deben hacerse de tal forma, que
permitan en lo posible el desplazamiento
seguro de las personas alrededor del
transformador bajo prueba.
7.2 Procedimiento de prueba
7.2.1 Para medir la resistencia hmica de
los devanados, se usa generalmente un
puente de alta precisin, siendo los ms
comunes:
7. Descripcin de las actividades

A continuacin se describen las actividades
a seguir para la obtencin de los resultados
ptimos y confiables en la prueba de
resistencia hmica a transformadores de
potencia.
a) Puente de Kelvin
b) Puente de Wheatstone
Un puente de Wheatstone consta de cuatro
resistores conectados en un dispositivo
cuadrangular, uno de los resistores Rx,
tiene el valor desconocido A. Este resistor
se conecta a las uniones opuestas y un
galvanmetro sensible entre las otras dos.
El galvanmetro tiene una escala de cero
central (0) como se muestra en el Anexo
9.1.
7.1 Preparacin de la prueba

7.1.1 Solicitar licencia a Operacin de
sistemas para librar el transformador de
potencia.
7.1.2 Librar el transformador completamente, asegurndose que las cuchillas
seccionadoras correspondientes se en4
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000298

RESISTENCIA HMICA
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
con anterioridad.
7.3 Forma de efectuar la prueba

7.3.1 Generalmente la medicin se realiza
entre fases para la conexin delta y entre
neutro y fase para la conexin estrella.
b) Es conveniente que al efectuar esta

prueba la temperatura del aceite del
transformador sea igual a la temperatura
ambiente. Se recomienda efectuar esta
prueba en la puesta en servicio del
transformador, para tomarla como referencia en el caso de daos en el
transformador.
Cuando el devanado del transformador

tiene devanado estrella cada lectura representa una fase.
Cuando el devanado tiene la conexin
delta, cada lectura representa la resultante
de las tres fases.
c) Para obtener los resultados exactos de la

resistencia hmica del transformador, se
debe restar el valor de la resistencia de
los cables de prueba al valor de la
resistencia obtenida en la medicin,
como se determina en la ecuain (1).
7.3.2 Verifique que el transformador bajo

prueba est totalmente desenergizado y
conecte sus terminales a tierra durante
unos minutos.
7.3.3 Conecte las terminales del devanado
bajo prueba a las terminales marcadas con
RX.
ROHMICA = R MEDIDA RCABLES
[1]
donde:
7.3.4 Seleccione el rango de la escala con

el plug blanco de acuerdo al valor esperado de medicin: 0.1, 1, 10, 100, 1000,
10000.
ROHMICA = Resistencia hmica del transformador.
7.3.5 Presione el botn marcado con la

letra T (TEST), y gire el disco del restato
hasta que el galvanmetro (de cero central)
indique la posicin cero.
RCABLES = Valor de resistencia de los cables de prueba.
RMEDIDA = Resistencia obtenida en medicin.
d) La tolerancia permisible de esta prueba

en campo con respecto a las efectuadas
en fbrica debe ser 2%.
7.3.6 Leer el valor y registrarlo en el formato mostrado en el Anexo 9.9.

7.3.7 Antes de iniciar con las pruebas se
debe medir la resistencia de los cables utilizados, mismos que deben ser lo ms corto
posible, para que la prueba sea confiable.
En caso de no tener referencia del

fabricante se compara con el valor de
resistencia medida en la ltima prueba
con la de puesta en servicio.
7.5 Medidas correctivas de acuerdo a los

resultados obtenidos
a) Los resultados de las pruebas pueden

cotejarse si afortunadamente se cuenta
con un historial de pruebas o bien, pruebas que se hayan realizado durante la
puesta en servicio o bien en pruebas
subsecuentes que se hayan realizado
a) Una resistencia medida en los devanados poco mayor del rango aceptable
de variacin, puede ser debida a un falso
contacto interno. Por lo tanto es
necesario efectuar una revisin interna y
5
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000299

RESISTENCIA HMICA
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
9.2
Diagrama de conexin para un
transformador de dos devanados, conexin
delta/delta.
corregir estos falsos contactos.

b) Una resistencia muy alta puede ser
debida a bobinas abiertas o conexiones
abiertas internamente, lo cual requiere
tambin una inspeccin interna y
reparacin mayor.
9.3
transformador de dos devanados, conexin
estrella/estrella.
9.4
transformador de tres devanados, conexin
estrella/estrella.
c) Para una evaluacin ms eficaz del

estado del equipo, la prueba de medicin de resistencia hmica debe compararse con los resultados obtenidos en
pruebas de relacin y corriente de
excitacin.
9.5
transformador de tres devanados, conexin
delta/estrella
9.6
Diagrama de conexin para un autotransformador, conexin estrella/estrella.
8. Registros
Ninguno.
9. Anexos
9.1
Diagrama interno de un medidor de
resistencia hmica.
9.7
Diagrama
reguladores.
de
conexin
para
9.8
Diagrama
reactores.
de
conexin
para
9.9
Formato para prueba de resistencia
hmica.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000300

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.1
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama interno de un medidor de resistencia hmica.
RAMAS DE RELACION
I1
I2
R2
R1
E
G
R3
RX
DESCONOCIDA
RAMA PATRON
I3
IX
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000301

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.2
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama de conexin para un transformador de dos devanados, conexin

delta/delta.
H1
H2
X1
H3
X2
X3
PUENTE DE WHEATSTONE O KELVIN
T2
T1
CONEXIONES DE PRUEBA
PRUEBA
T1
MIDE
T2
H1
(X1)
H2
(X2)
r1 y (r2+r3)
H2
(X2)
H3
(X3)
r2 y (r1+r3)
H3
(X3)
H1
(X1)
r3 y (r1+r2)
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000302

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.3
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama de conexin para un transformador de dos devanados, conexin

estrella/estrella.
H1
H0/X0
H2
X1
H3
X2
X3
T2
T1
PRUEBA
T1
MIDE
T2
H1
(X1)
H0
(X0)
r1
H2
(X2)
H0
(X0)
r2
H3
(X3)
H0
(X0)
r3
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000303

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.4
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama de conexin para un transformador de tres devanados, conexin

estrella/estrella.
H1
H2
H3
Y1
Y2
Y3
H0/X0
X1
X2
X3
T2
T1
PRUEBA
T1
MIDE
T2
H1
(X1)
H0
(X0)
r1
H2
(X2)
H0
(X0)
r2
H3
(X3)
H0
(X0)
r3
10
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000304

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.5
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama de conexin para un transformador de tres devanados, conexin

delta/estrella.
H1
X0
H2
X1
H3
X2
X3
T2
T1
PRUEBA
MIDE
T1
T2
H1
H2
r1y (r2+r3)
H2
H3
r2 y (r1+r3)
H3
H1
r3 y (r1+r2)
X1
X0
r1
X2
X0
r2
X3
X0
r3
11
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000305

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.6
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama de conexin para un autotransformador, conexin estrella/estrella.
H1
H0/X0
H2
X1
H3
X2
X3
T2
T1
PRUEBA
T1
MIDE
T2
H1
(X1)
H0 (X0)
r1
H2
(X2)
H0 (X0)
r2
H3
(X3)
H0 (X0)
r3
12
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000306

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.7
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama de conexin para reguladores.
S1
S2
S3
L1
L2
L3

T2
T1
PRUEBA
MIDE
T1
T2
S1
rSN fase 1
S2
rSN fase 2
S3
rSN fase 3
L1
rLN fase1
L2
rLN fase2
L3
rLN fase3
13
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000307

RESISTENCIA HMICA
ANEXO 9.8
PROCEDIMIENTO
PT-SLA-09-19
Diagrama de conexin para reactores.
H1
H2
H3
H0

T2
T1
PRUEBA
MIDE
T1
T2
H1
HO
r1
H2
H0
r2
H3
H0
r3
14
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000308

ANEXO 9.9 Formato para prueba de resistencia hmica
SUBESTACIN
ATT
MARCA
AO DE FABRICACIN
CAPACIDAD KVA
IMPEDANCIA %
SERIE No.
KV
FRECUENCIA
FECHA
CLAVE
DIAGRAMA FASORIAL
ALTA TENSIN
BAJA TENSIN
TERCIARIO
1. PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN

A
TAP
VOLTAJ
AMPERES
RELACIN
HH
HH
HH
HH
HH
HH
XX
XX
XX
NOMINAL
XX
XX
XX
YY
YY
YY
YY
YY
YY
2. RESISTENCIA HMICA PUENTE No.

EMBOBINADO H (DERIV. NOMINAL)
FASE
H
H
H
H
H
H
LECTURA K
X=
X=
X=
% DE DIFERENCIA MXIMA
OHMS
X
X
X
X
X
X
LECTURA K
X=
X=
X=
OBSERVACIONES:
EMBOBINADO X (DERIV. NOMINAL

FASE
TEMPERATURA
OHMS
ENVIAR COPIAS A _____________________ PROBADO POR _______________________ APROB_______________________ HOJA No. ______________
15
01 VOL 1 SE 000309

PROCEDIMIENTO SGP-A001-S
No.
1-44____
FECHA 1978____
AUTOR -----_____

DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER
01 VOL 1 SE 000310
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE

AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
NDICE
Pg.
1. Alcance
2. Objetivo
3. Teora general
4. Factores que afectan la prueba
5. Megger descripcin, principio y uso
6. Mtodos de medicin de la resistencia de aislamiento
16
7. Aplicacin de la prueba de resistencia de aislamiento a

mquinas rotatorias
18

20

transformadores de instrumento
28

interruptores
36

apartarrayos
41
12. Bibliografa
42
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000311

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
3. Teora general de la resistencia de

aislamiento
1. Alcance
Este procedimiento describe los lineamientos recomendados para la medicin de la
resistencia de aislamiento en mquinas
rotatorias, transformadores de potencia,
transformadores para instrumentos, apartarrayos, interruptores, cables de potencia y
alambrado de control.
3.1 Definicin
La resistencia de aislamiento se define como la resistencia (en M) que ofrece un
aislamiento al aplicarle un voltaje de corriente directa durante un tiempo dado,
medido a partir de la aplicacin del mismo,
como referencia se utilizan los valores de 1
a 10 minutos.
Adems, describe en forma general las

caractersticas de la resistencia de aislamiento de los diferentes aislamientos y los
procedimientos de prueba para su medicin. Su aplicacin est dirigida al equipo
de potencia, pero con los criterios adecuados se puede hacer extensivo al equipo
menor, como son los motores fraccionarios
y transformadores de distribucin.
3.2 Corriente de aislamiento

A la corriente resultante de la aplicacin del
voltaje de corriente directa a un aislamiento, se le denomina corriente de aislamiento y consiste de dos componentes
principales:
a) La corriente que fluye dentro del volumen de aislamiento y est compuesta
de:
2. Objetivo
El objetivo de este procedimiento, es proporcionar los elementos necesarios para
unificar los criterios, en la determinacin de
las condiciones que guardan los materiales
que integran los aislamientos de los equipos elctricos, mediante la prueba de la
resistencia de aislamiento.
i) Corriente capacitiva: es una corriente

de magnitud comparativamente alta y
de corta duracin, decrece rpidamente a un valor despreciable (generalmente en un tiempo mximo de 15
segundos) conforme se carga el aislamiento y es la responsable del bajo
valor inicial de la resistencia de aislamiento. Su efecto es notorio en aquellos equipos que tienen capacitancia
alta, como en grandes longitudes de
cables de potencia.
Para ello se describe y define en trminos

generales la resistencia de aislamiento, se
revisan los factores que la afectan o la
cambian, y se recomiendan mtodos y
conexiones para medirla junto con las precauciones necesarias para evitar resultados errneos.
ii) Corriente de absorcin dielctrica: esta corriente decrece gradualmente con

el tiempo, desde un valor relativamente alto a un valor cercano a cero
siguiendo una funcin exponencial.
Generalmente, los valores de resis-
Adicionalmente, se proporcionan bases

para la interpretacin de los resultados de
la prueba y se presentan datos para la
obtencin de valores mnimos recomendables.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000312

MEGGER
tencia obtenidos en los primeros minutos de una prueba, quedan en gran

parte determinados por la corriente de
absorcin. Dependiendo del tipo y
volumen de aislamiento, est corriente
tarda desde unos cuantos minutos a
varias horas en alcanzar un valor
apreciable, sin embargo, para efectos
de prueba de Megger puede despreciarse el cambio que ocurra despus
de 10 minutos.
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
3.4 ndices de absorcin y polarizacin

La pendiente de la curva de absorcin
dielctrica puede expresarse mediante la
relacin de dos lecturas de resistencia de
aislamiento tomadas a diferentes intervalos
de tiempo durante la misma prueba. A la
relacin de 60 segundos a 30 segundos se
le conoce como NDICE DE ABSORCIN y
a la relacin de 10 minutos a 1 minuto
como NDICE DE POLARIZACIN.
El ndice de polarizacin es muy til para la
evaluacin del estado del aislamiento de
devanados de generadores y transformadores, y es indispensable que se obtenga
justamente antes de efectuar una prueba
de alta tensin en mquinas rotatorias.
iii) Corriente de conduccin irreversible:

esta corriente fluye a travs del
aislamiento y es prcticamente constante y predomina despus que la
corriente de absorcin se hace
insignificante.
b) La corriente que fluye sobre la superficie
de fuga. Esta corriente al igual que la de
conduccin permanece constante y ambas constituyen el factor primario para
juzgar las condiciones de un aislamiento.
4. Factores que afectan la prueba de

resistencia de aislamiento
Si las mediciones de resistencia y absorcin dielctrica no se llevan a cabo con
un alto grado de habilidad, se presentarn
fluctuaciones importantes provocadas por
factores que se discuten en los prrafos
siguientes. Cada uno de estos factores
pueden ser la causa de grandes errores en
la medicin de la resistencia de aislamiento, los cuales no deben considerarse
como problemas del aparato de medicin.
3.3 Absorcin dielctrica

La resistencia de aislamiento vara directamente con el espesor del aislamiento e
inversamente al rea del mismo cuando
repentinamente se aplica un voltaje de
corriente directa a un aislamiento. La
resistencia se inicia con un valor bajo y
gradualmente va aumentando con el tiempo
hasta estabilizarse.
4.1 Efecto de la condicin de la

superficie del aislamiento
A la curva obtenida cuando se grafican los

valores de la resistencia de aislamiento
contra el tiempo, se le denomina curva de
absorcin dielctrica y su pendiente indica
el grado relativo de secado o suciedad del
aislamiento. Si el aislamiento est hmedo
o sucio se alcanzar un valor estable en
uno o dos minutos despus de haber
iniciado la prueba y se obtendr una curva
con baja pendiente.
Los elementos contaminantes tales como

carbn, polvo o aceite depositados en las
superficies aislantes pueden bajar la resistencia de aislamiento. Este factor es particularmente importante cuando se tienen
superficies aislantes relativamente grandes
expuestas al ambiente.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000313

MEGGER
El polvo depositado sobre las superficies

aislantes, ordinariamente no es conductor
cuando est seco, pero cuando se expone
a la humedad se vuelve parcialmente
conductor y baja la resistencia de aislamiento. Por lo tanto se deber eliminar
toda materia extraa que est depositada
sobre el aislamiento antes de efectuar la
prueba.
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
La resistencia de aislamiento vara inversamente con la temperatura para la mayor

parte de los materiales aislantes. Para
comparar apropiadamente las mediciones
peridicas de resistencia de aislamiento, es
necesario efectuar las mediciones a la
misma temperatura, o convertir cada medicin a una misma base. Esta conversin se
efecta con la ecuacin 1:
Rc = K t Rt
4.2 Efecto de la humedad
[1]
donde:
Una gran parte de los materiales utilizados

en los sistemas de aislamiento como son el
aceite, el papel, el cartn y algunas cintas,
son higroscpicos, por lo tanto son capaces de absorber humedad y esto ocasiona
una reduccin en la resistencia de aislamiento. Actualmente se construyen algunas
mquinas rotatorias con aislamientos que
no absorben humedad, pero si la temperatura del devanado alcanza un valor igual o
inferior a la de punto de roco, se puede
formar una pelcula de humedad sobre la
superficie del aislamiento, reduciendo su
resistencia. El mismo fenmeno se presenta en las porcelanas de las boquillas de los
transformadores e interruptores cuando se
tiene alta humedad en el ambiente siendo
ms grave si la superficie est contaminada.
Rc = Resistencia de aislamiento corregida a

la temperatura base, (M).
Rt = Resistencia de aislamiento a la temperatura que efectu la prueba (M).
Kt = Coeficiente
temperatura.
de
correccin
por
La base de temperatura recomendada por

los Comits de Normas son de 40C para
las mquinas rotatorias, 20C para los
transformadores y 15.6C para los cables.
Para los dems equipos, como interruptores, apartarrayos, boquillas para muros,
etc., no existe temperatura base ya que la
variacin de la resistencia de aislamiento
con respecto a la temperatura no es
notable.
Debido a que las caractersticas de temperatura de los materiales varan con el tipo
de combinacin de los materiales, cada
equipo tiene sus propios factores de correccin por temperatura. Estos se pueden
obtener efectuando dos pruebas sucesivas
de absorcin a dos temperaturas diferentes
(Figs. 4.1 y 4.2).
Es importante sobre todo en el caso de las

mquinas rotatorias, efectuar las pruebas
cuando los devanados tengan una temperatura superior a la del punto de roco. Esto
es necesario especialmente en el caso de
equipo de importancia y para ello se efectan mediciones de temperatura de bulbo
hmedo y bulbo seco para determinar el
punto de roco y la humedad absoluta o
relativa.
La primera prueba se puede efectuar poco

despus de poner el equipo fuera de servicio y la segunda despus que el equipo
se ha enfriado a una temperatura considerablemente menor.
4.3 Efecto de la temperatura

5
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000314

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
temperatura, pero el tiempo transcurrido no

deber ser mayor de una hora para los
generadores. Para los transformadores se
recomienda un retraso de 1 hora despus
de ponerlos fuera de servicio para reducir el
gradiente de temperatura. En todos los
casos deber ponerse fuera de servicio
cualquier tipo de ventilacin forzada al
mismo tiempo que se elimina la carga.
Utilizando
una
grfica
con
escala
logartmica para la resistencia de aislamiento y escala lineal a los 10 minutos en
las pruebas mencionadas y se unen mediante una lnea recta (Fig. 4.2).
La interseccin de esta lnea con la temperatura base es el valor Rc de la ecuacin 1,
con este valor y otro valor de resistencia a
cualquier otra temperatura se puede obtener el factor de correccin Kt para esa temperatura utilizando la misma ecuacin 1.
Con el valor obtenido de Kt y tomando en
cuenta que el valor de Kt es 1 para la
temperatura base, se definen dos puntos en
la grfica, los que al unirlos por una lnea
recta nos proporcionan la curva de
correccin por temperatura para el equipo
en cuestin.
En el caso de mquinas rotatorias el efecto

por temperatura en el ndice de polarizacin generalmente es pequeo, si la temperatura de la mquina no cambia apreciablemente durante el tiempo que se efectan
las lecturas. Pero, cuando la temperatura
es alta, y por las caractersticas del sistema
aislante, con cualquier variacin de temperatura se puede obtener un ndice de polarizacin bajo, en cuyo caso se recomienda
una prueba abajo de los 40C como una
comprobacin de la condicin real del
aislamiento.
Una vez que se establece esta curva de

correccin para un equipo dado se podr
usar durante toda su vida a menos que se
efecten reparaciones mayores en el mismo que impliquen cambios en el sistema de
aislamiento.
4.4 Potencial de prueba aplicado
En el caso de que no se cuente con la

curva de correccin particular para el equipo bajo prueba, se pueden utilizar los factores de correccin aproximados que se
indican en la Fig. 4.3.
La medicin de resistencia de aislamiento

es en s misma una prueba de potencial y
debe por lo tanto restringirse a valores
apropiados que dependan de la tensin
nominal de operacin del equipo que se va
a someter a la prueba y de las condiciones
en que se encuentre su aislamiento. Esto
es importante particularmente para mquinas pequeas o de baja tensin y para
transformadores sin aceite aislante y que se
encuentren hmedos. Si la tensin de
prueba es alta, se puede provocar fatiga en
el aislamiento. En el inciso 5.4 aparecen
valores de voltaje de prueba recomendados
de acuerdo a la tensin nominal del equipo.
Al realizar la prueba de resistencia de aislamiento es muy importante la medicin de

la temperatura. En el caso de mquinas
rotatorias con detectores de temperatura
por resistencia, deber utilizarse el promedio de las lecturas de todos ellos. Cuando
no existen detectores se deber tomar el
promedio de lectura de varios termmetros
localizados estratgicamente. El tiempo que
transcurre mientras se baja carga, desconexin del equipo asociado y preparacin para la prueba ayudar a disminuir el
gradiente de temperatura entre el aislamiento y el dispositivo de medicin de la
Los potenciales de prueba ms comnmente utilizados son tensiones de corriente

directa de 500 a 5,000 V.
6
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000315

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
descarguen los aislamientos mediante una

conexin a tierra.
Las lecturas de resistencia diminuyen

normalmente al utilizar potenciales ms
altos, sin embargo para aislamiento en buenas condiciones y perfectamente secos, se
obtendrn valores muy prximos para diferentes tensiones de prueba (inciso 6.3),
siempre que no se pase del valor nominal
de operacin del equipo que se est sometiendo a prueba.
4.7 Efecto del envejecimiento y curado

En el caso de aislamiento con aglutinantes
semislidos, tales como la mica con asfalto,
se presenta un proceso de curado con el
tiempo el cual provoca un aumento en la
corriente de absorcin que toma el aislamiento y por lo tanto un decremento de la
resistencia de aislamiento con el incremento de envejecimiento. Adicionalmente con el
envejecimiento,
algunos
aislamientos
pueden desarrollar fracturas lo cual aumenta la corriente de fuga.
Si al aumentar el potencial de prueba se

reducen significativamente los valores de
resistencia de aislamiento, esto puede indicar que existen imperfecciones o fracturas
en el aislamiento, posiblemente agravados
por suciedad o humedad an cuando tambin la sola presencia de humedad con
suciedad puede ocasionar este fenmeno.
4.8 Tratamientos especiales

Cuando los cabezales de una mquina se
tratan con material semiconductor, para
eliminacin de efecto corona, normalmente
se presenta una disminucin en los valores
de resistencia de aislamiento.
4.5 Efecto de la duracin de aplicacin

de voltaje de prueba
Este efecto tiene una importancia notable
en el caso de las mquinas rotatorias grandes y transformadores de potencia con aislamiento en buenas condiciones (ver incisos 3.3 y 3.4) (ver Fig. 4.1); sin embargo,
en el caso de los interruptores, apartarrayos y cables de pequea longitud este
efecto carece de importancia en comparacin con los primeros, en los cuales es
recomendable efectuar las pruebas con una
duracin de 1 minuto.
As tambin, se tienen valores de resistencia de aislamiento muy reducidos, en los

generadores que estn refrigerados interiormente con H2O.
5. El Megger. Descripcin, principio
de operacin e instrucciones para su
uso
Bsicamente existen cuatro formas de medir la resistencia de aislamiento:
a) Mediante un hmetro (Megger) de indicacin directa.
b) Mediante un vltmetro y un amprmetro
utilizando una fuente de potencial de
corriente directa.
c) Mediante un vltmetro y una fuente de
potencial de corriente directa.
d) Mediante un puente de resistencia con
batera y galvanmetro autocontenido.
4.6 Efecto de la carga residual

Un factor que afecta las mediciones de
resistencia de aislamiento y absorcin dielctrica es la presencia de carga previa en
el aislamiento. Esta carga puede originarse
porque el equipo trabaja aislado de tierra o
por una aplicacin del voltaje de C.D. en
una prueba anterior. Por lo tanto es necesario que antes de efectuar las pruebas se
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000316

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
Fig. 4.1 Curvas de absorcin dielctrica antes y despus del secado de un generador.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000317

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
1000
100
800
80.0
600
60.0
400
40.0
200
20.0
Factor de correccion
por temperatura
(aislante seco)
100
10.0
80
8.0
60
6.0
Resistencia de aislamiento
(Aislamiento humedo normalmente no se requiere)
40
4.0
20
FACTOR DE CORRECCION POR TEMPERATURA
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN MEGAOHMS A 10 MINUTOS
Resistencia de aislamiento
Aislamiento seco (de curvas C y D -Fig. 4.1)
2.0
Factor de correccion
por temperatura.
(Aislamiento humedo normalmente no se requiere)
10
1.0
0.8
0.6
0.4
20
30
40
50
60
70
TEMPERATURA EN GRADOS CENTIGRADOS
80
90
Fig. 4.2 Resistencia de aislamiento y factor de correccin contra temperatura para la

Fig. 4.1.
9
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000318

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
100
90
80
70
Devanado de armadura C.A.
Clase de aislamiento A A=0.033
60
50
40
Transformadores con aceite

Clase de aislamiento A A=0.030
30
20
FACTOR DE CORRECCION
Devanado de armadura C.C. A=0.024
Aceite de transformador A=0.073

10
9
8
7
6
5
4
Devanado de armadura C.A.

Clase de aislamiento B A=0.0168
Multiplicar la resistencia de aislamien

megohms a la temperatura de prueba por
factor de correccion (f)|, para obtener
resistencia a la temperatura base de 40
(104F)
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0
20
40
60
80
120
100
TEMPERATURA DEL AISLAMIENTO DURANTE LA PRUEBA

EN GRADOS CENTIGRADOS
Fig. 4.3 Factor de correccin por temperatura para resistencia de aislamiento.

10
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000319

MEGGER
Los siguientes prrafos se dedican al

instrumento de indicacin directa conocido
como Megger que constituye el instrumento ms prctico y comn para medir la
resistencia de aislamiento.
5.1 Descripcin
El Megger ha sido el instrumento estndar
para la verificacin de la resistencia de
aislamiento. Existen bsicamente tres tipos
de instrumentos, los accionados manualmente, los accionados por motor y los de
tipo rectificador.
El primer tipo es satisfactorio para efectuar
pruebas de tiempo corto, pero no es recomendable para las pruebas rutinarias de
absorcin dielctrica; puesto que es difcil
mantener la velocidad adecuada durante
los 10 minutos que dura esta prueba. Para
este fin debern usarse cualquiera de los
otros dos tipos. Como el valor de la resistencia de aislamiento vara con el voltaje
aplicado es importante que el instrumento
de prueba tenga suficiente capacidad para
mantener su voltaje a su valor nominal
constante durante los 10 minutos de
prueba. Por esta razn, algunos de los
aparatos pequeos no son aptos para efectuar pruebas en los transformadores y
generadores grandes que toman una corriente de absorcin grande. Se recomienda usar un mismo instrumento para efectuar las pruebas peridicas en el equipo, ya
que las diferencias en las caractersticas de
salida pueden afectar las curvas de absorcin dielctrica, especialmente en los valores iniciales.
5.2 Principio de operacin
An cuando existe una gran variedad de
instrumentos para la medicin de la resistencia de aislamiento, puede decirse que la
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
mayora utiliza el elemento de medicin de

bobinas cruzadas, cuya principal caracterstica es que su exactitud es independiente del voltaje aplicado en la prueba. El
meghmmetro consiste fundamentalmente
de dos bobinas designadas como A y B
(Fig. 5.1) montadas en un sistema mvil
comn, con una aguja indicadora unida a
las bobinas y con libertad para girar en un
campo producido por un imn permanente.
En el caso del Megger el sistema mvil
est sustentado en elementos soportados
en resortes y est exento de las espirales
de control que llevan otros aparatos como
los amprmetros y vltmetros.
La alimentacin de seal a las bobinas se
efectu mediante ligamentos conductores
que ofrecen la mnima restriccin posible,
en tal forma, que cuando el instrumento
est nivelado y no se le est alimentando
corriente la aguja indicadora flotar libremente pudiendo quedar en reposo en cualquier posicin de la escala.
Adicionalmente al elemento de medicin, el
meghmmetro tiene un generador de corriente directa accionado manualmente o
mediante un motor el cual proporciona el
voltaje necesario para efectuar la medicin.
La bobina deflectora A est conectada en
serie con una resistencia fija R y la bobina
de control B est conectada en serie con
una resistencia de serie R, quedando la
resistencia bajo prueba conectada entre las
terminales lnea y tierra del aparato.
Las bobinas A y B estn montadas en el
sistema mvil con un ngulo fijo entre ellas
y estn conectadas de tal forma que cuando se les alimenta corriente, desarrollan
pares opuestos y tienden a girar el sistema
mvil en direcciones contrarias. Por lo tanto, la aguja indicadora se estabilizar en el
11
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000320

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
INF.
TIERRA
R
MANUAL
O
MOTOR
A
C
E S C A L A
LINEA
G
R'
GUARDA
GENERADOR
CERO
OHMETRO
Fig. 5.1 Diagrama elemental de un medidor de resistencia de aislamiento o Megger.
punto donde los dos pares se balancean.

Cuando el aislamiento es casi perfecto o
cuando no se conecta nada a las terminales de prueba no habr flujo de corriente en
la bobina A. Sin embargo, por la bobina B
circula un flujo de corriente y por tal razn,
gira en contra de las manecillas del reloj
hasta posicionarse sobre el entrehierro en
el ncleo de hierro C. En esta posicin la
aguja indicadora est sobre la marca del
infinito.
sistema sacndolo de la posicin del infinito hacia un campo magntico que aumenta gradualmente, hasta que se alcanza un
balance entre los pares de las dos bobinas.
Esta posicin depende del valor de la resistencia externa que controla la magnitud
relativa de la corriente en la bobina A.
Debido a que los cambios en el voltaje
afectan las dos bobinas en la misma
proporcin, la posicin del sistema mvil es
independiente del voltaje.
Con las terminales de prueba en cortocircuito fluye una corriente mayor en la

bobina A que en la bobina B, por tal motivo
un par mayor en la bobina A desplaza el
sistema mvil en sentido de las manecillas
del reloj, hasta posicionar la aguja indicadora en el cero de la escala.
La funcin de la resistencia R es limitar la

corriente en la bobina A y evitar que se
dae el aparato cuando se ponen en cortocircuito las terminales de prueba.
Cuando se conecta una resistencia entre

las terminales lnea y tierra del aparato,
fluye una corriente en la bobina deflectora A
y el par correspondiente, desplazar el
En la Fig. 5.1, se muestra como se guarda

la terminal de lnea mediante una arandela
metlica conectada al circuito de guarda,
esto evita errores debido a fugas a travs
de la superficie del aparato entre las terminales de lnea y tierra. Bsicamente lo que
se hace, es proporcionar a la corriente de
12
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000321

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
fuga un camino en derivacin hacia la fuente de alimentacin, que no pase por la bobina deflectora del aparato.
GUARDA
Concretamente puede decirse que la

corriente de fuga de toda componente de
un sistema de aislamiento conectada a la
terminal de guarda no interviene en la medicin. As, en el caso de la Fig. 5.2, usando las conexiones indicadas, se mide la
resistencia R12 directamente ya que la
otras dos no entran en la medicin por estar
conectada la terminal 3 a la guarda.
Al usar la terminal de guarda, particularmente en el caso de los instrumentos
accionados con motor, o los de tipo rectificador, se debe tener seguridad que no
exista la posibilidad de que se produzca un
brinco elctrico entre las terminales de la
muestra bajo prueba, conectadas a guarda
y tierra. Tal situacin podra causar arqueo
indeseable en el conmutador del generador
del instrumento.
R1
3
Generalmente todos los Meggers con

rango mayor de 1,000 M estn equipados
con terminal de guarda. El propsito de esta terminal es contar con un medio para
efectuar mediciones en mallas de tres terminales de tal forma que puede determinarse directamente el valor de una de las
dos trayectorias posibles. Adems de esta
finalidad principal, dicha terminal hace
posible que el Megger pueda utilizarse
como una fuente de voltaje de corriente directa con buena regulacin, aunque con
capacidad de corriente limitada.
A
CI
EN L
ST IA
SI IC
RE PERF
SU
5.3 Uso de la guarda
3
R2
RE
SU SIST
PE EN
RF CI
IC A
IA
L
R12
2
TIERRA
LINEA
RESISTENCIA DEL
AISLAMIENTO
Fig. 5.2 Conexin del devanado R12 para

la medicin de la resistencia de
aislamiento.
5.4 Instrucciones generales para uso del

Megger (ver Fig. 5.3)
a) No debe usar un probador cuyo voltaje
en terminales sea superior al que se
considera seguro aplicar al equipo que
se va a probar.
Se sugieren los valores mostrados en la
Tabla 5.1 como seguros o normalmente
permisibles. De hecho estos valores representan un margen seguro ya que el
equipo se fabrica con un grado de seguridad considerable.
b) Coloque el instrumento en una base
firme bien nivelada. En el caso de instrumentos equipados con nivel, nivelarlos
centrando la burbuja en el nivel. Evite las
grandes masa de hierro y los campos
magnticos fuertes.
13
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000322

MEGGER
Tabla 5.1 Valores seguros o normalmente

permisibles.
VOLTAJE
NOMINAL DEL
PROBADOR
100 y 250 V
bierta trenzada y se deben evitar los

empalmes. Cuando se efectan pruebas
con un Megger de alto rango, se requiere usar un cable de prueba blindado
en la terminal de lnea y conectar su
blindaje a la terminal de guarda, para
evitar medir la corriente de fuga en las
terminales o a travs del aislamiento del
cable.
VOLTAJE NOMINAL DE
CORRIENTE ALTERNA
DEL EQUIPO QUE SE
VA A PROBAR
Hasta 100 V, incluye
algunos tipos de equipo
de sealizacin y control
500 V
De 100 V en adelante
1,000 V
De 400 V en adelante
2,500 V
De 1,000 V en adelante
Despus de conectar los cables de prueba al aparato y justamente antes de conectarlos al equipo que se va a probar es
necesario probar estos cables, para ello
se opera el aparato y se verifica que la
aguja indicadora alcance el INFINI-TO.
No trate de corregir las pequeas
desviaciones provocadas por las ligeras
corrientes de fuga de los cables de
prueba, mediante el ajustador de ndice
en los instrumentos de alto rango. En
seguida conecte entre s las terminales
de los cables de prueba (lnea - tierra) y
observe si la aguja se va hacia cero,
verificando con ello que los cables no
estn abiertos.
c) Si el aparato es de voltaje mltiple se

gira el selector de voltaje hasta el valor
que se requiere para efectuar la prueba.
d) Verifique el INFINITO del aparato operando manualmente la manivela a la
velocidad normal en los Meggers
manuales o poniendo en operacin el
motor o rectificador en los accionados
por motor o los del tipo rectificador. En el
caso de que el instrumento tenga switch
de descarga colocarlo en la posicin
PRUEBA.
Mientras se verifica el INFINITO gire el
ajustador del ndice hacia uno u otro lado
hasta que la aguja indicadora se
estacione sobre la marca de INFINITO
().
e) Con el objeto de evitar errores introducidos por el aislamiento de los cables de
prueba, de ser posible conviene usar
alambre de cobre desnudo.
En caso de que se haga necesario usar
cables aislados deber seleccionarse
unos con alta calidad y duracin. Se recomienda usar cables de un solo conductor calibre 14 AWG, con aislamiento
de hule natural resistente al aceite. La
superficie exterior debe ser lisa sin cu-
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
f) Asegrese que el equipo que se va a

probar no est energizado y aterrcelo
durante 10 minutos para eliminar toda
carga capacitiva que pueda afectar la
medicin.
g) Tome nota de las componentes que
intervienen adicionalmente al equipo que
se va a probar, de preferencia en una
hoja o formato preestablecido.
h) Conecte adecuadamente las terminales
de prueba al equipo que se va a probar,
opere el aparato, gire en caso de que
exista el interruptor de descarga a posicin de TEST y tome la(s) lectura(s) de
los tiempos requeridos, anotando los
resultados en la hoja de prueba
correspondiente.
14
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000323

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
j) Registre la temperatura del equipo bajo

prueba anotndola en la hoja de prueba
correspondiente.
i) Al terminar la prueba ponga fuera de

servicio el instrumento, regrese el interruptor de descarga a posicin DISCHARGE y aterrice nuevamente la parte del equipo probado durante un tiempo
cuando menos igual al tiempo de la
prueba. Con el interruptor de descarga
en posicin DISCHARGE se completa
a travs de conexiones internas del instrumento, un circuito de descarga para la
parte probada.
k) En el caso de que se pruebe equipo con

grandes superficies de dispersin como
las armaduras y campos de las mquinas rotatorias, conviene medir el % de
humedad relativa en la atmsfera.
NIVEL
AGUJA
CORREA
ESCALA
SELECTOR DE
VOLTAJE
CONMUTADOR
DE DESCARGA
AJUSTE DE LA AGUJA
A INFINITO
GUAR
DA
MANIVELA Y/O MOTOR

SEGUN SEA, MANUAL O
MOTORIZADO
LINE
A T
IERR
A
TORNILLOS PARA NIVELACION
Fig. 5.3 Partes principales de un medidor de resistencia de aislamiento Megger.
15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000324

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
5.5 Medidas de seguridad al utilizar el

Megger
durante un tiempo corto y leer la lectura

final.
Antes de retirar cualquier equipo para

efectuar pruebas, se deber contar con la
libranza respectiva. Se debern tomar todas las precauciones necesarias para asegurar que no se puede energizar el equipo
bajo prueba.
Este mtodo es bueno para una prueba de

rutina rpida. Anteriormente exista confusin respecto a cuando detener la prueba,
puesto que generalmente el valor de la
resistencia aumenta con el tiempo, sin embargo, sta nicamente tiene importancia
para aquellos que estn interesados en el
valor exacto en el momento de efectuar la
prueba. Actualmente se considera que el
valor preciso es menos importante que la
tendencia de las lecturas efectuadas peridicamente.
Para fines de normalizacin se recomienda
aplicar voltaje de prueba durante 60 segundos, con el objeto de poder efectuar
comparaciones bajo la misma base con los
datos de prueba existentes y futuros.
Se debern efectuar pruebas para comprobar que no se tengan voltajes inducidos;

conectar sus tierras.
Si es necesario desconectar el neutro o alguna otra conexin a tierra asegrese antes de que no lleve corriente. Al conectar
las terminales del Megger y al operarlo
deber usarse guantes aislantes.
Al efectuar pruebas de absorcin en equipos con un volumen grande de aislamiento,
se deber tomar la precaucin de descargarlo de toda la corriente capacitiva y de
absorcin despus de la prueba y antes de
remover las terminales de prueba.
6. Mtodos de medicin de la
resistencia de aislamiento
Existen tres mtodos prcticos para medir
la resistencia de aislamiento mediante un
Megger:
1. El mtodo de tiempo corto o lectura
mnima.
2. El mtodo de tiempo - resistencia o
absorcin dielctrica.
3. El mtodo de voltajes mltiples.
6.1 Mtodo de tiempo corto
El mtodo de tiempo corto consiste en
conectar el Megger a travs del
aislamiento que se va a probar, operarlo
Este mtodo tiene su principal aplicacin en

equipos pequeos y en aquellos que no
tienen una caracterstica notable de absorcin como son los interruptores, cables,
apartarrayos, etc.
6.2 Mtodo tiempo-resistencia o
absorcin dielctrica
Este mtodo consiste en aplicar el voltaje
de prueba durante un perodo de 10 minutos tomando lecturas a intervalos de un
minuto. En el caso de Meggers accionados manualmente se aplica el voltaje
durante 1 minuto y se toman lecturas a los
30 y 60 segundos.
Su aplicacin se basa en las caractersticas
de absorcin del aislamiento (ver incisos
3.3 y 3.4) y proporciona una buena referencia para evaluar el estado de los aislamientos en aquellos equipos con caracterstica de absorcin notable, como son las
grandes mquinas rotatorias y transforma-
16
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000325

MEGGER
dores de potencia, sobre todo cuando no

existe historial de pruebas anteriores.
6.3 Mtodo de voltajes mltiples
Este mtodo tiene su principal aplicacin en
la evaluacin del aislamiento de las
mquinas rotatorias y en menor grado para
el de los transformadores. Al igual que el
mtodo anterior es un apoyo para evaluar
los aislamientos cuando se carece de
historial.
Su aplicacin requiere el uso de un instrumento con varios voltajes para poder
aplicar dos o ms voltajes en pasos por
ejemplo con 500 V y despus con 1,000 V.
Este mtodo se apoya en el hecho de que
conforme se aumenta el voltaje de prueba
se aumentan los esfuerzos elctricos sobre
el aislamiento al aproximarse o superar las
condiciones de operacin. La influencia de
los puntos dbiles del aislamiento en las
lecturas de resistencia adquirir mayor
importancia hasta hacerse decisiva al
sobrepasar cierto lmite, cuando esto ocurre se tendr una cada pronunciada en el
valor de la resistencia de aislamiento que
se aprecia claramente al graficar las lecturas obtenidas contra el voltaje aplicado.
An cuando preferentemente conviene que
el nivel superior de voltaje usado sea suficiente para provocar esfuerzos elctricos
equivalentes o mayores que los nominales
en el aislamiento. Por experiencia se ha
visto que si se efecta esta prueba con
voltajes menores tambin puede revelarnos
la presencia de humedad u otros contaminantes en el aislamiento.
Con los Meggers accionados manualmente es ms prctico efectuar la prueba
en 60 segundos tomando lectura a los 30 y
60 segundos. En el caso de los instrumentos operados con motor o con rectifica-
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
dor se obtendrn mejores resultados si se

efecta una prueba a 10 minutos tomando
lecturas cada minuto.
De preferencia los voltajes aplicados deben
estar en relacin de 1 a 5 o mayor (por
ejemplo 500 y 2,500 V) Segn la experiencia a la fecha un cambio de 25% en el valor
de la resistencia de aislamiento para una
relacin de voltajes de 1 a 5 generalmente
se debe a la presencia excesiva de humedad u otros contaminantes.
Este mtodo contempla cuatro tcnicas
para realizar la prueba:
a) Aplicar cada paso de voltaje durante el
tiempo necesario para que desaparezca
la corriente de absorcin, descargando
completamente el aislamiento en cada
paso.
b) Aplicar los pasos de voltaje durante un
minuto sin descargar el aislamiento entre cada paso.
c) Aplicar los pasos de voltaje durante un
minuto con perodos de descarga de un
minuto entre cada paso.
d) Aplicar los pasos de voltaje durante un
minuto descargando completamente el
aislamiento entre cada paso.
La interpretacin es muy sencilla en caso
de utilizar la tcnica indicada en el inciso
a, ya que se considera que el aislamiento
est en buenas condiciones si la relacin
entre resistencia y voltaje permanece
constante.
En el caso de las tcnicas indicadas en los
incisos b y c an cuando la interpretacin es sencilla, requiere tomar en cuenta
la influencia de la energa absorbida en
cada paso debido a la caracterstica de
absorcin del aislamiento.
17
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000326

MEGGER
de la baja resistencia est concentrada o

distribuida.
7. Aplicacin de la prueba de
resistencia de aislamiento a las
mquinas rotatorias
7.1 Generalidades
La medicin de la resistencia de aislamiento ha sido recomendada y utilizada durante ms de medio siglo en la evaluacin
de las condiciones del aislamiento de las
mquinas rotatorias.
Esta prueba es de gran ayuda para la
determinacin de la presencia de humedad,
aceite, polvo, corrosin, daos o deterioro
del aislamiento. Se aplica tambin para el
control del proceso de secado de las
mquinas rotatorias.
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
7.3 Preparacin de la maquina para la

prueba
a) Cuando se requiere informacin de la
condicin interna del aislamiento sin que
el valor se vea afectado por la condicin
superficial, deber limpiarse y secarse el
aislamiento.
En ambientes hmedos es de gran importancia la limpieza de la superficie del
aislamiento antes de efectuar la prueba.
7.2 Limitaciones
b) La temperatura del devanado debe estar

por encima del punto de roco para evitar
condensacin de la humedad en la superficie del aislamiento.
Sin dejar de reconocer las ventajas de la

prueba de resistencia de aislamiento como
una gua til en la evaluacin de las condiciones del devanado de una mquina,
sta no debe tomarse como criterio exacto
ya que tiene varias limitaciones entre las
cuales aparecen las siguientes:
c) No es necesario que la mquina est parada para efectuar la prueba de resistencia de aislamiento, en ocasiones es
deseable que la mquina est girando
para que el devanado se sujete a las
fuerzas centrfugas que ocurren en
servicio.
a) La resistencia de aislamiento de un devanado no tiene una relacin directa con

su rigidez dielctrica y por lo tanto es
imposible predecir el valor de resistencia
al que fallar.
d) Descargar completamente toda carga

residual antes de efectuar la prueba,
conectando los devanados a tierra cuando menos 10 minutos antes de su
indicacin.
b) An cuando se han definido valores mnimos recomendables con base en la

experiencia, existen mquinas que tienen una superficie de aislamiento extremadamente grande, que pueden tener
valores de resistencia inferiores a los mnimos recomendados, an cuando sus
devanados estn en buenas condiciones.
e) Es conveniente que la medicin de la

resistencia de aislamiento abarque exclusivamente los devanados de la mquina, para lo cual es necesario desconectar todo equipo externo a la misma.
c) Una medicin aislada de resistencia de

aislamiento a un voltaje deseado no indica, si la materia extraa responsable
f) En las mquinas con devanados enfriados por agua, deber expulsarse el agua
y secarse completamente el circuito interno. A excepcin de la prueba Tal
como est para ello ver la Gua de
mantenimiento, seccin Generadores
enfriados con agua.
18
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000327

MEGGER
7.4 Circuitos de prueba

Bsicamente existen dos tipos de circuitos
de prueba para la medicin de la resistencia de aislamiento en las mquinas
rotatorias: circuito de prueba utilizando la
guarda y circuito de prueba sin utilizar la
guarda.
Dentro de estos tipos de circuitos existen
varias conexiones segn sea el tipo de
informacin que se requiera. En las Figs.
7.1 a 7.4 se describen estas conexiones
para mquinas rotatorias trifsicas con
neutro accesible. Como se considera que
las mquinas monofsicas que no tienen el
neutro accesible son casos particulares que
pueden derivarse fcilmente a partir de las
anteriores no se ve la necesidad de
describir sus conexiones. Como complemento se muestra en la Fig. 7.5 las conexiones de prueba para una mquina de
corriente directa. Se recomienda que siempre que sea posible y prctico se separen
las fases y se prueben separadamente, ya
que con ello se puede establecer una comparacin entre las mismas que es muy til
para la evaluacin de la condicin presente
y futura del devanado. Por otro lado, la
prueba de todas las fases a la vez (Fig. 7.1)
tiene el inconveniente de que nica-mente
se prueba el aislamiento a tierra y se omite
la prueba del aislamiento entre fases.
Cuando se prueban campos de generadores deber usarse un voltaje de prueba
de 500 V para evitar sobretensiones en el
aislamiento.
7.5 Interpretacin de lecturas para la

evaluacin de los aislamientos
A continuacin se dan algunas recomendaciones para auxiliar al personal de prueba
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
en la evaluacin de los resultados obtenidos en la prueba de resistencia de aislamiento. De ninguna forma se pretende que
sean substituidas del buen criterio y experiencia de la persona, ya que se considera
que para el anlisis correcto de las lecturas
y la anticipacin de las fallas, se requiere
un criterio y experiencia personal bsicos
que desafortunadamente requieren tiempo
y esfuerzo el adquirirlos.
En general las lecturas de resistencia de
aislamiento deben considerarse como relativas a menos que el nico inters sea el
detectar que los valores se mantengan por
arriba de los mnimos recomendados, lo
cual representa un gran desperdicio en el
aprovechamiento de la prueba.
Como una confirmacin a la relatividad de
una lectura aislada, existen casos en los
que se obtiene un valor alto de resistencia
de aislamiento y sin embargo existe una
deficiencia incipiente en la estructura aislante, o el caso opuesto, el valor es bajo y
el aislamiento est en buenas condiciones,
ya que la causa son fugas uniformemente
distribuidas de naturaleza inofensiva.
Tomando en cuenta esta relatividad de las
lecturas nicas, es fcil ver que la nica
forma de evaluar con cierta seguridad las
condiciones del aislamiento de un devanado, es mediante el anlisis de la tendencia de los valores obtenidos en las
pruebas peridicas a que se somete, para
facilitar este anlisis se recomienda graficar las lecturas obtenidas en las pruebas
anuales o semestrales.
Para que el anlisis comparativo sea efectivo todas las pruebas deben hacerse al
mismo potencial, las lecturas debern corregirse a una misma base (40C) y en lo
posible bajo las mismas condiciones.
19
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000328

MEGGER
A continuacin se muestran algunas indicaciones que deben tomarse como un auxilio

en la interpretacin de los valores obtenidos durante las pruebas peridicas
efectuadas en un equipo dado:
a) No hay porque preocuparse si los valores son altos o regulares y bien
sostenidos.
b) Si los valores son regulares o altos pero
tienen tendencia a bajar, debe localizarse y eliminarse la causa.
c) Si los valores son bajos pero sostenidos
es probable que todo este correcto, pero
debe investigarse la causa.
d) Si los valores son tan bajos que caen en
lo inseguro, debe reacondicionarse el
equipo antes de ponerlo en servicio.
e) Si los valores son regulares o altos, bien
sostenidos en un principio pero muestran una cada repentina, se deben efectuar pruebas a intervalos ms frecuentes
hasta localizar la causa. Si los valores
llegan a ser tan bajos que se consideren
inseguros se debe retirar el equipo de
operacin.
Conviene aclarar que estas indicaciones no
deben tomarse como suplemento al criterio
personal.
resistencia de aislamiento a
8.1 Generalidades
La medicin de la resistencia de aislamiento ha sido utilizada, como la prueba ms
comn para determinar las condiciones de
los aislamientos de un transformador,
siendo de gran ayuda para deteccin de
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
humedad, condiciones del aceite, daos en

elementos aislantes. Esta prueba es de
gran utilidad para dar una idea rpida y
confiable de las condiciones del aislamiento total integrado del transformador bajo
prueba.
Las pruebas se efectan con un Megger,
con voltaje mnimo de 1,000 V, operado con
motor, rectificador o bien con un Megger
transistorizado. Para transforma-dores con
voltajes mayores a 69 kV o capacidades
mayores de 10 MVA, utilizar siempre un
Megger motorizado con esca-la mxima
de 50,000 M. Para trans-formadores de
69 kV o menores se puede utilizar el
Megger transistorizado con escala de
2,000 M. Se debe tener precau-cin de
utilizar siempre el mismo Megger para un
determinado equipo a fin de que los
resultados de las pruebas puedan ser
comparables.
8.2 Preparacin del transformador para
la prueba
a) Librar el transformador completamente
desconectando todas las terminales de
boquillas. En el caso de que el transformador tenga salidas con cable subterrneo, se recomienda efectuar la prueba
con todo y cables desde el transformador
hasta el interruptor. Tomando las
precauciones necesarias. Y solo en caso
necesario desconectar para probar cable
y transformadores separados.
b) Asegrese de que el tanque del transformador est slidamente aterrizado.
20
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000329

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
ANILLOS
COLECTORES
GENERADOR O MOTOR
SINCRONO
R AB
B'
C'
RB
Fig. 7.1
RC
Rr
PRUEBA
R BC
r0 r1
RA
A'
AC
CONEXION DE PRUEBA
L
G
T
MEGGER
MIDE
B, C
RA
EN PARALELO
ABR ACY R
A, C
RB
EN PARALELO
ABR BCY R
A, B
RC
EN PARALELOACR BCY R
A, B, C
RA
EN PARALELO
B R CY R
r1
Rr
Pruebas en generador o motor sncrono, sin utilizar la guarda, (se muestra la

Prueba 1).
21
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000330

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
ANILLOS
COLECTORES
GENERADOR O MOTOR
SINCRONO
R AB
B'
C'
RB
Fig. 7.2
RC
PRUEBA
R BC
r0 r1
RA
A'
AC
CONEXION DE PRUEBA
L
G
T
MIDE
B, C
RA
A, C
RB
A, B
RC
MEGGER
Pruebas en generador o motor sncrono, utilizando guarda, (se muestra la

Prueba 1).
22
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000331

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
ANILLOS
COLECTORES
GENERADOR O MOTOR
SINCRONO
R AB
B'
C'
RB
Fig. 7.3
RC
PRUEBA
R BC
r r1
RA
A'
AC
CONEXION DE PRUEBA
L
G
T
MEGGER
MIDE
C1
R AB
A1
R BC
B1
R AC
Pruebas en generador o motor sncrono, utilizando la guarda conectada a tierra,

(se muestra la Prueba 1).
(*) Antes de efectuar la prueba verificar que la conexin T no est conectada a
tierra.
23
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000332

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
MOTOR O GENERADOR
DE INDUCCION
R AB
RB
RA
A
AC
R BC
RC
T
MEGGER
PRUEBA
1
CONEXION DE PRUEBA
L
G
T
MIDE
RA
A, B, C
EN PARALELO CON
B RC Y R
Fig. 7.4 Prueba en generador o motor de induccin.
24
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000333

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
MOTOR O GENERADOR C.D.
A A' F F' S S'
RF
RA
PRUEBA
CONEXION DE PRUEBA
L
G
T
RS
MEGGER
MIDE
F, S
A, S
A, F
RF
RS
Fig. 7.5 Pruebas en mquinas de corriente directa, (se muestra la Prueba 1).
25
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000334

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE GENERADORES
DATOS DEL GENERADOR :
DATOS DE LA PRUEBA :
C L A V E D E L A IN S T A L A C I N
FECHA DE LA PRUEBA
N O M B R E D E L A IN S T A L A C I N
TEMPERATURA DEVANADO
C L A V E D E L E Q U IP O
T E M P E R A T U R A A M B IE N T E
GENERADOR PROBADO
E Q U IP O IN C L U ID O E N L A P R U E B A (V e r N o t a N o . 8 )
CAMPO
MARCA
N o . D E S E R IE
C A P A C ID A D N O M IN A L M V A
MW
F A C T O R D E P O T E N C IA
T E N S I N N O M IN A L
KV
C O R R IE N T E N O M IN A L
AMP
M E G G E R M O T O R IZ A D O N o .
C O N E X I N D E N E U T R O
MARCA
C L A S E D E A IS L A M IE N T O
RANGO
C O N D IC I N D E A IS L A M IE N T O ( L IM P IO , S U C IO )
PRUEBA No.
CONEXIONES
TENSIN
DE PRUEBA
A L N E A
FASE A
FASE B
FASE C
FASES A, B y C
DEVANADO DEL CAMPO
A GUARDA
A T IE R R A
TIEMPO
M INUTOS
FASES B y C
LECTURA
MEGAOHMS
FASES A y C
LECTURA
MEGAOHMS
FASES A y B
LECTURA
MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
INDICE
ABSORCIN
INDICE
P O L A R IZ A C I N
-------------
IN S T R U C C IO N E S G E N E R A L E S ----------
---------- O B S E R V A C IO N E S ----------
1 . D E S C A R G A R A T IE R R A L A F A S E P O R P R O B A R D U R A N T E 5 M IN U T O S A N TES DE LA PRUEBA.
2 . L O S C A B L E S D E P R U E B A N O D E B E R A N T O C A R S E E N T R E S I, N I TO C A R N IN G N O T R O E L E M E N T O D E L A IN S T A L A C I N .
3 . L A T E R M IN A L G R O U N D D E L M E G G E R , S E C O N E C T A A T IE R R A E F E C TIV A E N T O D A S L A S P R U E B A S
4 . C U A N D O U N A L E C T U R A S E R E P ITA M S D E T R E S V E C E S C O N S E C U TIV A M E N T E P U E D E D A R S E P O R T E R M IN A D A L A P R U E B A .
5 . E N C A S O D E U S A R C A B L E D E P R U E B A B L IN D A D O , C O N E C T A R L A C O R A Z A
D E L M IS M O A L A T E R M IN A L D E G U A R D A D E L M IS M O .
6 . E N T O D A S L A S P R U E B A S S E C O N E C T A A T IE R R A L A C A R C A Z A D E L
ESTATOR
C O N D IC I N D E L A IS L A M IE N T O :
7. EN LA PRUEBA No. 5 SE CONECTAN CARBONES Y SE PRUEBA EL
BUENO_______ MALO ______ DUDOSO _______
C A M P O D E S D E L O S A N IL L O S C O L E C T O R E S , S E P U N T E A N Y S E P O N E
PRUEBA EFECTUADA POR :
L A L A M IN A C I N D E L R O T O R A T IE R R A .
8 . L O S D E V A N A D O S S E P R U E B A N S O L O S , A B R IE N D O L A S T E R M IN A L E S
D E L N E A Y D E N E U T R O , Y S O L O E N C A S O S E S P E C IA L E S S E IN C L U Y E E N
L A P R U E B A O T R O E Q U IP O , E L C U A L S E R E P O R T A .
26
N O M B R E Y F IR M A
01 VOL 1 SE 000335

MEGGER
c) Drenar todas las cargas estticas que

puedan estar presentes en los devanados al inicio de cada una de las pruebas.
d) Desconectar
devanados.
los
neutros
de
los
e) Colocar puentes entre las terminales de

las boquillas del devanado primario, del
secundario y del terciario, si este es el
caso.
f) Limpiar la porcelana de las boquillas
quitando polvo, suciedad, etc.
g) Poner especial cuidado que no haya
cambios bruscos de temperatura mientras dure la prueba.
h) Preferentemente efecte las pruebas si
la humedad relativa es menor de 75%.
8.3 Procedimiento de las pruebas
Al efectuar las pruebas de resistencia de
aislamiento a transformadores hay diferentes criterios en el uso de la terminal de
guarda. Aqu se incluyen pruebas con y sin
guarda y queda a criterio de la persona
responsable de seleccionar las que sean de
su utilidad, de acuerdo a las pruebas
efectuadas con anterioridad al equipo.
Para cada una de las conexiones que se
indican a continuacin se efectan las
pruebas con una duracin de 10 minutos y
se registran las lecturas de 15, 30, 45 y 60
segundos, as como 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y
10 minutos. Se usa el mximo voltaje de
prueba del Megger tomando en consideracin el voltaje nominal del devanado
del transformador sometido a prueba. Se
tomarn las lecturas de temperatura del
aceite, temperatura ambiente y humedad
relativa y se registran en la hoja de prueba.
Las conexiones para transformadores de 2
y 3 devanados y autotransformadores se
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
indican en las Figs. 8.1, 8.2, 8.3 y 8.4 con

sus correspondientes hojas de prueba.
8.4 Interpretacin de las lecturas para
evaluacin de resultados
A continuacin se dan algunas recomendaciones para auxiliar al personal de prueba
en la evaluacin de los resultados obtenidos en la prueba de resistencia de aislamiento. En ninguna forma se pretende que
sean substituidas del buen criterio y experiencia de la persona, ya que se considera
que para el anlisis correcto de las lecturas
y la anticipacin de las fallas, se requiere
un criterio y experiencia personal, elementos bsicos que desafortunadamente requieren tiempo y esfuerzo el adquirirlos.
En general las lecturas de resistencia de
aislamiento deben considerarse como relativas a menos que el nico inters sea el
detectar que los valores se mantengan por
arriba de los mnimos recomendados, lo
cual representara un gran desperdicio en el
aprovechamiento de la prueba.
Como una confirmacin a la relatividad de
una lectura aislada, existen casos en los
que se obtiene un valor alto de resistencia
de aislamiento y sin embargo existe una
deficiencia incipiente en la estructura aislante, o el caso opuesto, cuando el valor es
bajo y el aislamiento est en buenas condiciones, ya que la causa son fugas uniformemente
distribuidas
de
naturaleza
inofensiva.
Tomando en cuenta esta relatividad de las
lecturas nicas, es fcil ver que la nica
forma de evaluar con cierta seguridad las
condiciones del aislamiento de un devanado, es mediante el anlisis de la tendencia
de los valores obtenidos en las pruebas
peridicas a que se somete, para facilitar
este anlisis se recomienda graficar las
27
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000336

MEGGER
lecturas obtenidas en las pruebas anuales o

semestrales.
Para que el anlisis comparativo sea efectivo todas las pruebas deben hacerse al
mismo potencial, las lecturas debern corregirse a una misma base (20C) y en lo
posible bajo las mismas condiciones.
9. Prueba de resistencia de aislamiento
a transformadores de instrumentos
9.1 Generalidades
La diversidad de marcas y tipos en transformadores de instrumentos nos obliga a describir sus pruebas en forma muy general,
enumerar las distintas conexiones para
cada tipo o marca implicara un captulo
aparte.
Los diferentes diseos en TCs y TPs hacen que la persona que los va a probar
analice con detenimiento su diagrama en
particular, determine las conexiones a seguir y las resistencias dielctricas que estn
bajo prueba. Esta conexin debe quedar
asentada en el reporte de prueba del
equipo,
invariablemente
en
fechas
posteriores se harn pruebas con conexiones iguales a fin de tener datos
comparativos.
Bsicamente consideraremos al probar un
transformador de instrumento, poder determinar las condiciones del aislamiento entre
los devanados primario y secundario contra
tierra. Para la prueba del primario contra
tierra se utiliza el mayor voltaje del aparato
dependiendo de su tipo, al efectuar la del
secundario contra tierra se utiliza la escala
ms cercana a su voltaje nominal. En la
escala de 500 V como mximo.
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
A partir de 34.5 kV la gran mayora de los

transformadores de potencial son de aislamiento reducido. Una terminal del devanado primario est conectada directamente a
tierra. Al probar ste tipo de TPs es
necesario desconectar la terminal P2 de
tierra con objeto de efectuar la prueba de
este devanado contra tierra.
9.2 Preparacin del transformador para
la prueba
a) Librar el transformador a probar.
b) Desconectar los cables de las terminales
primarias y secundarias del transformador o dispositivo.
c) Drenar todas las cargas estticas.
d) Cortocircuitar las terminales del devanado primario y secundario.
e) Limpiar la porcelana.
Para la prueba de transformadores de
instrumentos se toman medidas de seguridad y las instrucciones para uso del
Megger descritas en las secciones
respectivas. Todas las pruebas se harn a
1 minuto y con el voltaje adecuado para el
devanado a probar.
9.4 Transformador de corriente
(ver Fig. 9.1)
9.5 Transformador de potencial
(ver Fig. 9.2)
28
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000337

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
BOQUILLAS
H
TANQUE
HV
NUCLEO
LV
BOQUILLAS
X
Fig. 8.1a
RH
CONEXIONES
L
MIDE
PRUEBA
G
RH
RH+RHX
RX+RHX
HX
X
X
RHX
RHX
H
RX
RX
X
RH+RX
Fig. 8.1b
Fig. 8.1c
Fig. 8.1 Transformador monofsico, a) esquema de conexiones para la Prueba No. 1, b)

tabla de conexiones y c) diagrama esquemtico.
29
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000338

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
BOQUILLAS
H
TANQUE
HV
NUCLEO
LV
BOQUILLAS
X
Fig. 8.2 Prueba No. 4.
30
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000339

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
BOQUILLA
H
BOQUILLA
X
BOQUILLA
NEUTRO
NUCLEO
BOQUILLAS
Y
Fig. 8.3a
CONEXIONES
MIDE
PRUEBA
L
1
RH
H(X)
G
Y
RH
RHY
RH+RHY
RY+RHY
HX
RHY
RHX
RY
RY
Y
RH+RY
Fig. 8.3b
Fig. 8.3c
Fig. 8.3 Autotransformador, a) esquema de conexiones para la Prueba No. 1, b) tabla de

conexiones y c) diagrama esquemtico.
31
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000340

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
BOQUILLAS
H
I
TANQUE
NUCLEO
BOQUILLAS
Y
BOQUILLAS
X
Fig. 8.4a
CONEXIONES
L
RH
RHX
RHY
XY
HY
XY
RH+RHY+RHX
HY
RX+RXY+RHX
HX
RY+RHY+RXY
10
HXY
H
HX
RHY
RY
RX
RH
MIDE
PRUEBA
RY
RXY
X
RX
RH+RX+RY
Fig. 8.4b
Fig. 8.4
RHX
RXY
Fig. 8.4c
Transformador de tres devanados, a) esquema de conexiones para la

Prueba No. 1, b) tabla de conexiones y c) diagrama esquemtico.
32
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000341

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE DOS DEVANADOS
DATOS DEL TRANSFORMADOR
DATOS DE LA PRUEBA
C L A V E D E L A I N S T A L A C IN
FECHA DE LA PRUEBA
N O M B R E D E L A I N S T A L A C IN
T E M P E R A T U R A T R A N S F O R M A D O R A C E ITE
C L A V E D E L E Q U IPO
TEMPERATURA AMBIENTE
TRANSFORMADOR
EQUIPO INCLUIDO EN LA PRUEBA (Ver Nota No. 7)
MARCA
C
HUMEDAD
No. DE FASES
N o . D E S E R IE
TENSIN: AT
KV
BT
C O N E X IN: AT
CAPACIDAD
KV
M E G G E R M O T O R IZA D O N o .
BT
MVA
MARCA
MVA
RANGO
PRUEBA No.
CONEXIONES
TENSIN
DE PRUEBA
A LNEA
AT
A GUARDA
BT
A TIERRA
TIEMPO
MINUTOS
BT
TANQUE
LECTURA
MEGAOHMS
AT
AT
TANQUE
LECTURA
MEGAOHMS
BT
LECTURA
MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
NDICE
ABSORCIN
NDICE
POLARIZACIN
-------------
IN S T R U C C I O N E S G E N E R A L E S - ---------
---------- OB S E R V A C IONES ----------
1 . P U E N T E A R E N T R E S I TO D A S L A S T E R M I N A L E S D E U N M IS M O D E V A N A D O .
2 . L O S D E V A N A D O S D E B E N D E S C A R G A R S E A T I E R R A D U R A N T E 1 0 M INUTOS
ANTES DE CADA PRUEBA.
3. LA TERMINAL GROUND DEL MEGGER, SE CONECTA A TIERRA EFECTIV A E X C E P T O E N L A P R U E B A 3 .
4 . L O S C A B L E S D E P R U E B A N O D E B E N T O C A R S E E N T R E S I, N I TO C A R N I N GN OTRO ELEMENTO DE LA INSTALACIN.
5 . C U A N D O U N A L E C T U R A S E R E P ITA M A S D E T R E S V E C E S C O N S E C U TIV A S ,
PUEDE DARSE POR TERMINADA LA PRUEBA.
6 . E N C A S O D E U S A R C A B L E D E P R U E B A B L IN D A D O , C O N E C T A R L A C O R A Z A
DEL MISMO A LA TERMINAL DE GUARDA.
C O N D I C I N D E L A IS L A M IENTO :
7 . E L T R A N S F O R M A D O R S E P R U E B A D E S C O N E C T A N D O T O D A S S U S T E R M INALES, EN AQUELLOS CASOS ESPECIALES EN QUE NO SEA POSIBLE,

S E P R U E B A S I E M P R E E N L A S M IS M A S C O N D I C I O N E S , R E P O R T A N D O E L
EQUIPO QUE INCLUYA LA PRUEBA.
NOMBRE Y FIRMA
33
01 VOL 1 SE 000342

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE TRES DEVANADOS
DATOS DEL TRANSFORMADOR
DATOS DE LA PRUEBA
CLAVE DE LA INSTALACIN
FECHA DE LA PRUEBA
NOMBRE DE LA INSTALACIN
TEMPERATURA TRANSFORMADOR ACEITE
CLAVE DEL EQUIPO
TEMPERATURA AMBIENTE
TRANSFORMADOR
EQUIPO INCLUIDO EN LA PRUEBA (Ver Nota No. 7)
MARCA
C
HUMEDAD
No. DE FASES
No. DE SERIE
DEVANADO
AT.
TENSIN
BT
KV
TERCIARIO
KV
MEGGER MOTORIZADO No.
KV
MARCA
CONEXIN
RANGO
CAPACIDAD
MVA
MVA
MVA
PRUEBA No.
CONEXIONES
TENSIN
DE PRUEBA
A LNEA
A GUARDA
AT
BT
TERCIARIO
AT
AT
BT
B.T. Y TERCIARIO
A.T. Y TERCIARIO
A.T Y B. T.
B.T.
TERCIARIO
A.T.
TANQUE
TANQUE
TANQUE
TERCIARIO + TANQUE
BT + TANQUE
A TIERRA
TIEMPO
MINUTOS
LECTURA
K MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
LECTURA
MEGAOHMS
TERCIARIO + TANQUE
LECTURA
MEGAOHMS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
INDICE
ABSORCIN
INDICE
POLARIZACIN
-------------
INSTRUCCIONES GENERALES ----------
---------- OBSERVACIONES ----------
1. PUENTEAR ENTRE SI TODAS LAS TERMINALES DE UN MISMO DEVANADO

2. LOS DEVANADOS DEBEN DESCARGARSE A TIERRA DURANTE 10 MINUTOS
ANTES DE CADA PRUEBA.
3. LA TERMINAL GROUND DEL MEGGER, SE CONECTA A TIERRA EFECTIVA.
4. LOS CABLES DE PRUEBA NO DEBEN TOCARSE ENTRE SI, NI TOCAR NINGN OTRO ELEMENTO DE LA INSTALACIN.
5. CUANDO UNA LECTURA SE REPITA MAS DE TRES VECES CONSECUTIVAS,
PUEDE DARSE POR TERMINADA LA PRUEBA.
6. EN CASO DE USAR CABLE DE PRUEBA BLINDADO, CORAZA DEL MISMO A
LA TERMINAL DE GUARDA.
CONDICIN DEL AISLAMIENTO :
7. EL TRANSFORMADOR SE PRUEBA DESCONECTANDO TODAS SUS TERMI-
NALES, EN AQUELLOS CASOS ESPECIALES EN QUE NO SEA POSIBLE,
SE PRUEBA SIEMPRE EN LAS MISMAS CONDICIONES, REPORTANDO EL

EQUIPO QUE INCLUYA LA PRUEBA.
NOMBRE Y FIRMA
34
01 VOL 1 SE 000343

MEGGER
P1
P2
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
MIDE
PRUEBA
Rp + Rpc
Rsc
Rp
P
Rpc
Rsc
S2
S1
Fig. 9.1 Transformador de prueba TC hermtico.

Rp
PRUEBA No. 1
Rps
S
Rs
CONEXION
PRUEBA
L
S
G
MIDE
G
Rp
S
S
Rps+Rp
P
Fig. 9.2 Conexiones de prueba de un TP aislamiento pleno.

35
CFE/STTC
Rs
01 VOL 1 SE 000344

MEGGER
9.6 Dispositivos de potencial

La prueba de resistencia de aislamiento en
dispositivos de potencial no es tan comn
como la de factor de potencia, por lo que se
sugiere efectuar la prueba de alta contra
baja tensin a tierra, para tenerla como
referencia para pruebas posteriores, o bien
durante la puesta en servicio del equipo
efectuarle todas las pruebas a sus devanados de acuerdo con el diagrama en particular, asentado en la hoja de pruebas todas
y cada una de las conexiones efectuadas.
9.7 Criterio para interpretacin de
resultados
Es un tanto difcil aplicar recetas respecto a
que valores en megaohms, se deben obtener al efectuar las diferentes pruebas a
transformadores de instrumento.
Ningn fabricante de estos equipos proporciona datos precisos o aproximados de los
valores en megaohms. Es necesario formar
nuestra propia estadstica a fin de tener datos comparativos por marcas y voltaje.
Con objeto de normar criterios, en la Tabla
9.1 se muestran algunos datos de transformadores de instrumentos probados en diferentes mantenimientos o puestas en
servicio.
resistencia de aislamiento para los
interruptores
10.1 Generalidades
Las pruebas de resistencia de aislamiento
son muy importantes sobre todo en interruptores de gran volumen de aceite y en
interruptores de soplo magntico usados en
tableros Metal Clad, ya que sus
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
aislamientos
humedecerse.
son
susceptibles
de
Tabla 9.1 Datos obtenidos de algunos

transformadores de instrumento.
EQUIPO
MEGAOHMS A 1 MIN Y 2,500 V
TC 400 kV
50,000
TP 400 kV
50,000
DP 400 kV
50,000
TC 230 kV
50,000
TP 230 kV
50,000
TC 115 kV
45,000 a 50,000
TP 115 kV
40,000 a 50,000
En los interruptores de gran volumen de

aceite se tienen elementos aislantes de
materiales higroscpicos, como son: el aceite, la barra de operacin y algunos otros
elementos que intervienen en el soporte de
las cmaras de arqueo. Tambin la carbonizacin causada por las operaciones del
interruptor ocasiona contaminacin de estos elementos y por consiguiente reduccin
en la resistencia de aislamiento.
En los interruptores de soplo magntico en
tensiones hasta de 13.8 kV es muy comn
encontrar del tipo orgnico susceptible de
humedecerse, por lo que la prueba de resistencia de aislamiento es de gran utilidad
para controlar las condiciones de operacin
de estos equipos.
10.2 Limitaciones
Adems de los tipos de interruptores mencionados, la prueba de resistencia de aislamiento se aplica a otros tipos de interruptores, como son los de pequeo volumen
36
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000345

MEGGER
de aceite y de soplo de aire, en los que

normalmente se usa porcelana como aislamiento a tierra. La humedad no les afecta a
menos que se tenga una fuerte contaminacin exterior del aislamiento.
Sin embargo, conviene estudiar cada paso
particular con cuidado y criterio para poder
determinar si es conveniente efectuar pruebas rutinarias de resistencia de aislamiento, ya que por ejemplo, en interruptores con
columnas de porcelana hueca, ha sido de
gran utilidad la prueba de resistencia de
aislamiento para determinar si existe contaminacin de la parte interna de la
porcelana.
10.3 Preparacin del interruptor para la
prueba
a) Librar el interruptor completamente, asegurndose que se encuentran abiertas
las cuchillas seccionadoras correspondientes y desconectando todas las terminales de boquillas.
b) Asegurarse que el tanque del interruptor
est slidamente aterrizado.
c) Limpiar perfectamente la porcelana de
las boquilla, quitando polvo, humedad o
agentes contaminantes.
d) Conectar el tanque a la tierra del
probador.
e) Procurar efectuar la prueba cuando la
humedad relativa sea menor de 75%.
interruptores de gran volumen de aceite,
adems de que indican las condiciones de
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
humedad y carbonizacin del aceite, determina el estado del aislamiento de las barras y guas de operacin del interruptor.
En las Figs. 10.1, 10.2, 10.3 y 10.4 se
muestran las cuatro diferentes pruebas que
se pueden hacer a los interruptores de gran
volumen de aceite y en la Tabla 10.1 se
muestran todas las caractersticas de cada
una de las pruebas.
Para los interruptores de soplo magntico
que normalmente utilizan materiales aislantes del tipo orgnico, se debern efectuar
pruebas de resistencia de aislamiento similares a las que se indicaron para interruptores de gran volumen de aceite, con algunas pequeas variantes. En la Tabla 10.2
se indican las pruebas que se pueden efectuar a este tipo de interruptores.
10.5 Interpretacin de lecturas para la
evaluacin de los aislamientos
a)
Interruptores de gran volumen de
aceite. Si los valores de prueba de
cualquiera de los cuatro tipos de prueba de
la tabla, registra valores de resistencia de
aislamiento menores de 10,000 M a una
temperatura de 20C, se deber efectuar
una prueba de resistividad al aceite aislante (como se indica ms adelante en el
inciso correspondiente). Esto tiene como
finalidad verificar si estos valores bajos no
son ocasionados por estar hmedo o
contaminado el aceite, en cuyo caso se
deber tratar el aceite aislante. Si despus
de corregir las condiciones aislantes del
aceite, se siguen teniendo valores bajos
(menos de 10,000 M a 20C) se deber
retirar el aceite aislante y efectuar una
inspeccin interna del interruptor para detectar y corregir las causas que originan las
altas prdidas en el aislamiento.
37
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000346

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
Tabla 10.1 Pruebas de resistencia de aislamiento a interruptores.

PRUEBA
POSICIN DEL
INTERRUPTOR
BOQUILLA
ENERGIZADA
abierto
abierto
abierto
1y2
Boquilla 1 y 2
abierto
1y2
Boquilla 1 y 2 en
paralelo con barra
BOQUILLA A BOQUILLA A
GUARDA
TIERRA
PARTE MEDIDA
Boquilla 1
2
Boquilla 1 en
paralelo con guas
Tabla 10.2 Pruebas de resistencia de aislamiento a interruptores de soplo magntico.

PRUEBA
POSICIN DEL
INTERRUPTOR
BOQUILLA
ENERGIZADA
BOQUILLA A BOQUILLA A
GUARDA
TIERRA
abierto
Boquilla 1
abierto
Boquilla 2
abierto
38
PARTE MEDIDA
Boquilla en paralelo
con aislamiento
entre boquillas y
cmara de arqueo
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000347

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
Fig. 10.1 a
Fig. 10.1 b
Fig. 10.1 Conexiones de prueba para interruptores. (Contina...)
39
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000348

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
ABIERTO
G
Fig. 10.1 c
CERRADO
G
Fig. 10.1 d
Fig. 10.1 (continuacin) Conexiones de prueba para interruptores.
40
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000349

MEGGER
En el caso de que los valores de aislamiento de la Prueba No. 1 sean menores

de 50,000 M a 20C, se debern efectuar pruebas ms frecuentes.
b) Interruptores de soplo magntico. Si los
valores de las pruebas indicadas en la
tabla se dan lecturas inferiores a 10,000
M a 20C, se debe proceder a efectuar
una limpieza del aislamiento y secado
del mismo; si en la Prueba No. 3 se
obtienen valores inferiores a 2,000 M,
se debe limpiar y secar el aislamiento,
principalmente las cmaras de arqueo.
10.6 Interruptores multicmara

Este grupo de interruptores est constituido
por aquellos formados por 2 o ms cmaras de interrupcin, dependiendo del medio
usado, y de la tensin de operacin puede
ser hasta 10 cmaras en serie por fase;
este tipo de construccin es muy empleada
en interruptores en aire, gas SF6 o poco volumen de aceite.
este tipo de interruptores, puede determinar bsicamente condiciones de contaminacin exterior en columnas soportes y
columnas de mando, adems condiciones
de elementos aislantes que algunos fabricantes incluyen en estas columnas como
son varillas de mando aislante, columnas
huecas con aceite, gas o aire, y en algunos
casos es posible detectar con el Megger.
En la Fig. 10.5 se indican las conexiones
de prueba ms empleadas en este tipo de
interruptores.
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
En estos interruptores los niveles de resistencia de aislamiento que se obtienen, por

lo general son muy altos y constantes sin
tener absorcin ni polarizacin por estar el
aislamiento constituido en su mayor parte
por porcelana; una lectura baja es indicacin de una falla grande en estos
aislamientos.
11. Prueba de resistencia de
aislamiento en apartarrayos
Con el objeto de determinar mediante pruebas dielctricas el posible deterioro o contaminacin en apartarrayos de una seccin
o en unidades de varias secciones, se
efectan las pruebas de resistencia de aislamiento, estas complementadas con otras
pruebas dielctricas dan elementos suficientes para la determinacin de las condiciones del apartarrayo bajo prueba.
11.1 Problemas mas comunes
detectados con el Megger
a) Contaminacin por humedad y/o suciedad en las superficies internas de la
porcelana.
b) Entrehierros corrodos.
c) Depsitos de sales de aluminio aparentemente causado por interaccin entre la
humedad y los productos resultantes del
efecto corona.
d) Porcelana rota.
11.2 Preparacin del apartarrayo para la
prueba
a) Se desconectar de la lnea tomando las
medidas de seguridad adecuadas.
41
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000350

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
a)
b)
Fig. 10.5 Conexiones de prueba para interruptores multicmara.
42
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000351

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
A
PRUEBA
MIDE
R AB
B
G
a)
A
PRUEBA
R BC
R CD
MIDE
R AD
R AB
b)
Fig. 11.1 Conexin para la medicin de resistencia de aislamiento en apartarrayos, a)
de una seccin y b) de varias secciones.
43
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000352

MEGGER
PROCEDIMIENTO
SGP-A001-S
de aislamiento, estos deben ser los resultados de prueba de las unidades individuales, aunque estas se encuentren
agrupadas en varias secciones de un
mismo apartarrayo.
a) Preparacin del Megger de acuerdo a

las instrucciones del punto 5.
12. Bibliografa
b) Drenar cargas estticas.

c) Limpiar la porcelana.
b) Efectuar la prueba con el mximo voltaje

del Megger.
c) Tomar la lectura a 1 minuto y anotarla en
la hoja de prueba.
d) En apartarrayos compuestos de varias
secciones se utilizar la terminal de
guarda para efectos de corrientes de fuga por la superficie de la porcelana.
1.
2.
3.
4.
11.4 Criterio para la interpretacin de las

pruebas
Los valores de resistencia de aislamiento
en apartarrayos son variables y dependiendo de la marca y tipo, hay variacin
desde los 500 a 50,000 M. Esto hace
necesario la comparacin entre apartarrayos de las misma marca, tipo y voltaje.
Cualquier desviacin notoria en los valores
ser necesario efectuar una investigacin.
5.
6.
7.
Es importante hacer notar que para la

comparacin de los valores de resistencia
44
Gua de Mantenimiento del Equipo

Elctrico.
Comisin
Federal
de
Electricidad.
Pruebas Elctricas a Equipos de
Plantas y Subestaciones. Comisin
Federal de Electricidad.
Procedimientos de Prueba. Divisin
Baja California.
Recomended Practice for Testing
Insulation Resistance of Rotating
Machinary. IEEE 43 std.
Manual of Electrical Insulation Testing
for the Practical Man Technical
Publication. James G. Biddle, 1996.
Instruction Manual for the Use of
Megger. Instruction Manual; James G.
Biddle, 1954.
Temperature - Resistance Characteristics of Electrical Insulation. Technical
Publication 21T4. James G. Biddle
Company, 1961.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000353

No.
1-13____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y

TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES
SGP-A002-S
Revisin 2001
Irapuato, Gto
Sustituye a la revisin 1979
01 VOL 1 SE 000354

NDICE
1.- OBJETIVO
2.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA
3.- DEFINICIONES
4.- EQUIPO DE PRUEBA
5.- APLICACIN
6.- PRUEBAS
7.- VALORES DE PRUEBA
8.- DIAGRAMAS DE CONEXIONES
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
01 VOL 1 SE 000355

continuacin se dan algunas definiciones de
1.- OBJETIVO
acuerdo a la Especificacion de Interruptores
El objetivo de esta prueba es analizar el
de Potencia CFE-V5000-01, vigente.
desempeo del interruptor en funcin de la

determinacin
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
de
los
tiempos
de
operacin, en sus diferentes formas de
2.1 TIEMPO DE APERTURA.
maniobra, as como la verificacin del
Es el intervalo de tiempo que transcurre
sincronismo de sus tres polos y de los
desde el instante en que se energiza la
contactos de un mismo polo.
bobina de apertura del interruptor, estando

en posicin cerrado y hasta el instante en
Adems de las pruebas anteriores, cuando
que se separen todos los contactos de
aplique, tambin se debe verificar el estado
arqueo de todos los polos.
de los capacitores de mando y de las

resistencias de preinsercin, entre otras.
2.2 TIEMPO DE CIERRE

Lo anterior permite
caractersticas
comprobar si estas
se mantienen durante
El intervalo de tiempo transcurrido desde la
su
energizacin de la bobina de cierre, hasta el
operacin, dentro de los lmites establecidos
instante en que se toquen los contactos de
por las normas.
arqueo de todos los polos.
Estas comprobaciones debern efectuarse
NOTA: En el caso de interruptores dotados
en forma peridica a todos los interruptores
de resistencia de preinsercin, por lo
de potencia, de acuerdo con lo establecido
general existe una diferencia entre los
en los manuales del fabricante y del Manual
tiempos de cierre o apertura hasta el
de mantenimiento de Subestaciones por
momento en que los contactos primarios de
sistemas de crditos.
arqueo se tocan o separan y l

tiempo hasta el momento en que los
contactos
2.- DEFINICIONES
auxiliares
en
serie
resistencias se tocan o separan.
A fin de uniformizar conceptos entre el

personal a cargo de la ejecucin y anlisis
de las pruebas de tiempo de operacin y
sincronismo de contactos en interruptores, a
3
con
las
01 VOL 1 SE 000356

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
movimiento relativo, durante una operacin
2.3. TIEMPO DE ARQUEO EN UN POLO
de cierre.
Es el intervalo de tiempo entre el instante de

la iniciacin del arco hasta el instante de su
extincin final en ese polo.
2.8 CONTACTOS PRINCIPALES

Son los contactos incluidos en el circuito
2.4 TIEMPO DE
INTERRUPTOR
ARQUEO
EN
principal del mecanismo de un interruptor
UN
cuyo objetivo es transportar en la posicin

de cerrado, la corriente nominal.
Es el intervalo de tiempo entre el instante

en que se inicia el primer arco y el instante
de la extincin final del arco en todos los
2.9 CONTACTOS DE ARQUEO
polos.
Es a travs de los cuales se establece el

arco. Un contacto de arqueo tambin puede
servir
2.5 TIEMPO DE INTERRUPCIN
como
contacto
principal.
Estn
diseados para soportar los daos a causa
Es el intervalo de tiempo entre el inicio del
de la energa del arco. Son los primeros que
tiempo de apertura y el final del tiempo de
hacen contacto cuando el interruptor cierra,
arqueo.
y los ltimos en separarse cuando el

interruptor abre, y cuyo objetivo es evitar el
2.6 TIEMPO DE CONEXIN.
deterioro o dao del contacto principal.
Es el intervalo de tiempo entre el inicio del

tiempo de cierre y el instante en que la
corriente empieza a fluir en el circuito
principal.
2.10 SECUENCIA DE EVENTOS DE

OPERACIN
DURANTE
LA
INTERRUPCIN DE UNA FALLA DE
CORTO CIRCUITO.
2.7 CONTACTO
Es la parte conductora diseada para
establecer
la
continuidad
del
circuito,
cuando estos se tocan, debido a su
01 VOL 1 SE 000357
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
analgicos, que nos permiten manejar
3.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA

En base a una referencia conocida
graficas y hojas de reporte.
de
tiempo trazada sobre el papel del equipo de

prueba, se obtienen los trazos de los
4.- EQUIPO DE PRUEBA
instantes en que los diferentes contactos
Existen
principales de un interruptor se tocan o se
analizadores de operacin de interruptores,
separan, a partir de las seales de apertura
que tienen la capacidad de medir y registrar:
y cierre de los dispositivos de mando del
los tiempos de apertura y cierre de los
interruptor.
mando
contactos principales, sincronismo entre
tambin son registradas sobre la grafica, la
polos y entre contactos de un mismo polo,
seal de referencia permite medir el tiempo
corriente de bobinas de cierre y apertura,
y secuencia de los eventos anteriores.
rebotes
Estas
seales
de
varios
de
tipos
contactos,
marcas
capacitancia
de
de
capacitores de mando, tiempos de cierre y

En la actualidad existe una diversidad de
apertura de contactos de resistencias de
equipos que pueden manejar un mayor
preinsercin,
nmero de canales tanto digitales como
resistencias de preinsercion y distancia de
valor
ohmico
de
la carrera de los contactos de potencia.

5
las
01 VOL 1 SE 000358
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Entre las caractersticas deseables para
pruebas, para la toma de decisiones en
cualquiera de estos equipos se pueden
campo, y de generar archivos electrnicos e
mencionar las siguientes:
impresos, para consulta posterior.

A continuacin se muestran como ejemplo,
los registros del equipo TR3000 de la
a) REPORTE DE PRUEBA GENERADO

POR EL ANALIZADOR
Compaa
forma
El analizador de operacin, debe tener la
DOBLE
tabulada
ENGINEERING
de
una
prueba
en
tipo,
mostrada en el instructivo de este equipo.
capacidad de registrar y presentar de

manera inmediata los resultados de las
BREAKER PERFORMANCE REPORT

Manufacture:
ABB
Location:
TULA
Model Number:
HPL-420
Circuit:
INDUSTRIA
Serial Number:
85485620
Operator:
JUAN
ID Number:
Test Type:
TRIP
Test was performed on 08/22/01 at 09:29:49, with digital filter time 32 uS.
Motion Transfer Function
1.00 in. Travel at the contacts is 45.00 deg Travel at the transducer.
Resistor range selected
10-300 Ohms
Resistor times tabulated If a 200 uS. Resistor state is detected

Command Parameters
Trip Pulse
66.6 mS.
Command currents
Trip current
6.27 A pk.
Este registro nos muestra los datos proporcionados por el operador del equipo, as como los
datos generales del interruptor que se someti a la prueba.
01 VOL 1 SE 000359
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
MECHANICAL MOTION
TRIP OPERATION
Specifications
Average velocity in Open zone 1
Maximum
12.00 Ft/Sec
Minimum
2.00
Zone 1
0.100 in. To 0.400 in
Average velocity in Open zone 2
Maximum
20.00 Ft/Sec
Minimum
2
Zone 2
8.0 mS to 12.0 mS
Total Travel
Expected 0.900 inches
Tolerance + 0.200
- 0.200
Overtrabel
Tolerance + 0.250
- 0.250
Rebound
Tolerance + 0.100
- 0.100
Test results
VEL. 1
5.00 Ft/Sec
Pass
VEL. 1
4.35 Ft/Sec
Pass
TRAVEL 1 0.985 Inches
Pass
Pass
Pass
Specs:
Maximum:
Minimum:
Main Contact Time Measured From Test Initiation
Contact
Phase A
Time
(ms)
Compare
Contact
Phase B
Time
(ms)
Compare
Contact
A-EHV 1
A-EHV 2
10.9
10.9
Fail
Fail
B-EHV 1
B-EHV 2
11.4
11.4
Pass
Pass
C-EHV 1
C-EHV 2
A-EHV 1
A-EHV 2
Phase A
Time
(ms)
Compare
Contact
0.0
Pass
B-EHV 1
B-EHV 2
Phase B
Time
(ms)
Compare
Contact
0.0
Pass
C-EHV 1
C-EHV 2
Contact
Phase A
Time
(ms)
Compare
PHASE A
0.0
Pass
Contact
Phase B
Time
(ms)
Compare
Contact
PHASE B
0.0
Pass
PHASE C
11.3
10
Pass
Fail
1.0
Phase C
Time
Compare
(ms)
0.5
Specs:
Maximum:
Delta Main Time Within Phase
10.0
11.0
Phase C
Time
Compare
(ms)
Specs:
Maximum:
Delta Main Time Within Module
Contact
compare
Pass
1.0
Phase C
Time
Compare
(ms)
0.5
Pass
01 VOL 1 SE 000360
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Delta Main Time Within Breaker

Maximum
2.0 mS
BREAKER
0.6 mS
Pass
Delta Time Vs Mechanical Motion
Contact
Phase A
Travel
(In.)
Vel.
(f/s)
Contact
Phase B
Travel
(In.)
Vel.
(f/s)
Contact
A-EHV 1
A-EHV 2
0.200
0.200
4.83
4.83
B-EHV 1
B-EHV 2
0.230
0.230
5.00
5.00
C-EHV 1
C-EHV 2
Phase C
Travel
(In.)
0.220
0.190
Vel.
(f/s)
5.00
4.83
Los equipos de prueba presentan los resultados en dos formatos:

- La impresin directa de los valores de tiempo en milisegundos en forma tabulada
- Mediante grficas con indicaciones de tiempos de operacin en milisegundos
01 VOL 1 SE 000361
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
b) NUMERO SUFICIENTE DE CANALES
Soplo magntico.
Dependiendo del tipo de interruptor por
Vaco.
probar, se requiere de ms o menos
La prueba adquiere mayor importancia en

el caso de equipo sofisticado, como es el
de
interruptores
multicmara,
con
mecanismo de operacin independiente por
polo, dotados o no de resistencias de
preinsercin y capacitores de mando,
debido a que en estos es ms probable la
prdida de sincronismo entre polos o
contactos de un polo
canales; un equipo con pocos canales de

registro
obliga
maniobras
de
efectuar
disparo
muchas
cierre
del
interruptor para poder analizar la operacin

de todos sus contactos o polos.
c) TAMAO
COMPACTO
RESISTENCIA AL USO.
6.- PRUEBA
Tratndose de pruebas de campo, el

equipo deber tener un tamao adecuado
6.1 CONDICIONES GENERALES PARA

LA PRUEBA.
para su fcil transporte y una resistencia

adecuada para ese tipo de uso. Adems,
Los siguientes lineamientos son de carcter
debe tener la capacidad de poder operar en
obligatorio para la ejecucin de las pruebas
presencia de campos electromagnticos, y
y seguridad del personal:
no le debe afectar las altas temperaturas

ambientales, ni la luz solar.
El equipo por probar deber estar con

libranza concedida por el rea de
Control correspondiente.
5.- APLICACIN
El interruptor se probar totalmente

desenergizado.
Estas pruebas se aplican a todos los
interruptores de potencia en todos sus tipos
Se
deben
mantener
bloqueadas
y diseos, como sigue:
abiertas
las
cuchillas
desconectadoras en ambos lados del

interruptor
Gran volumen de aceite.
Pequeo volumen de aceite.
Las conexiones de comando desde el

Analizador
de
Interruptores,
deben
Aire comprimido.
hacerse en las tablillas del gabinete de
Gas SF6.
control del interruptor, de tal manera

9
01 VOL 1 SE 000362
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
que
durante
las
pruebas
libre, o sea el mando

de una
operacin
de cierre y uno de
apertura en forma simultanea, se
verifica adems el dispositivo de
antibombeo.
queden
involucrados todos los componentes de

los circuitos de cierre y de apertura.
Las
pruebas
realizarse
de
para
apertura
las
debern
bobinas
de
d)
Determinacin
del
tiempo
de
apertura-cierre-apertura.
Esta
prueba sirve como referencia para
obtener los tiempos de operacin,
para coordinar los ajustes de los
esquemas de protecciones.
e)
Verificacin del sincronismo entre

contactos de un mismo polo, tanto
en cierre como apertura.
f)
Verificacin del sincronismo entre los

3 polos, tanto en cierre como
apertura.
g)
Determinacin de la diferencia en
tiempo
entre
los
contactos
principales y contactos auxiliares de
resistencia de preinsercin, ya sean
estos para apertura o cierre.
disparo.
El interruptor debe encontrarse en

condiciones nominales de operacin, en
lo que se refiere a:
o Presin del acumulador de energa,
o Presin del medio de extincin,
o Tensin de control y de fuerza,
o Verificacin de niveles de aceite
cuando el medio de extincin es el
aceite
dielctrico
presin
atmosfrica,
o y adems, de la indicacin de carga
del resorte.
6.2 PRUEBAS NORMALES.

Las
pruebas
mediciones
que
continuacin se indican son aquellas que

se consideran
mantenimiento
normales, tanto para

como
para
puesta
en
servicio de un interruptor:
del
NOTA: Las pruebas e, f y g, debern

realizarse,
cuando
no
se
tenga
disponibilidad de canales en los equipos,
para realizar todas las pruebas.
6.3 REGISTROS
OPERACIN.
DE
TIEMPOS
DE
En el mercado existen diferentes equipos

para realizar las pruebas descritas en el
a)
Determinacin
apertura.
tiempo
de
b)
Determinacin del tiempo de cierre.
c)
Determinacin del tiempo cierreapertura en condicin de disparo

10
punto
anterior.
La
mayora
de
estos
equipos emiten un registro para diagnstico

comparativo
entre
especificados
por
los
el
parmetros
fabricante
del
01 VOL 1 SE 000363
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
interruptor
los
parmetros
medidos
revisiones),
los
tiempos
mximos
de
durante la prueba.
interrupcin deben ser de 50 ms.
Los valores obtenidos durante la prueba,
El
debern ser registrados en el formato SGP
compuesto por el tiempo de apertura o
A002 S R001, anexo a este procedimiento.
separacin mecnica de contactos de
Si el equipo probador emite reporte de
arqueo, ms el tiempo de arqueo. Entonces
prueba impreso, este ser adherido al
puede establecer que los tiempos de
formato antes mencionado.
apertura medidos en el campo deben ser
tiempo
total
de
interrupcin,
est
menores a los tiempos de interrupcin
7.- VALORES DE PRUEBA DE

TIEMPOS DE OPERACIN
nominales indicados.
7.1.1 TIEMPOS DE APERTURA DE LOS
A continuacin se hace referencia respecto

a los valores de los tiempos anteriores
CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS

DE PREINSERCIN.
descritos que establecen un cierto criterio
Los tiempos de apertura de los contactos
a modo de gua general ya que los valores
de las resistencias de preinsercin, para el
particulares para cada tipo de interruptores
caso de los interruptores de 400 kV, (si
es
que
estos quedan cerrados despus de que
generalmente da el fabricante en sus
cierran los contactos principales), son ms
instructivos, los cuales estn referenciados
cortos que los de los contactos de arqueo,
a las normas con que fueron diseados o
y estos estn definidos por el fabricante.
una
caracterstica
propia
especificados para su adquisicin.
7.2 TIEMPO DE CIERRE

7.1 TIEMPO DE INTERRUPCIN.
Son generalmente ms largos que los de
Para los interruptores de tensin de diseo
apertura. Para los interruptores de tensin
de 123 a 400 kV, que fueron adquiridos con
de diseo de 123 a 400 kV, que fueron
referencia a la Especificacin CFE-V5000-
adquiridos
01
Especificacin
(Edicin
1981,
sus
posteriores
11
con
referencia
CFE-V5000-01
la
(Edicin
01 VOL 1 SE 000364

PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
1981, y sus posteriores revisiones), los
de la suma del tiempo de cierre ms el de
tiempos mximos de cierre deben ser de
apertura, las variaciones con respecto a
160 ms.
esta pueden deberse a que en este caso la

seal de apertura esta dependiendo de
Para los interruptores que se adquirieron
que se complete primero la operacin de
fuera de esta Especificacin, los tiempos
cierre previamente dada, puesto que entra
de cierre, pueden variar dependiendo del
en juego la accin de los contactos
tipo de interruptor, su mecanismo y lo
auxiliares que forman parte del circuito de
voluminoso de sus partes en movimiento;
disparo, con relacin a los contactos de
por lo anterior no se pueden establecer
arqueo.
valores promedio. Se requiere en este caso

basarse en los tiempos dados por el
fabricante para cada modelo en particular,
o bien a comparacin entre interruptores
similares.
7.4 SIMULTANEIDAD ENTRE POLOS Y

ENTRE CONTACTOS DE UN MISMO
POLO.
Los valores de discrepancia definidos en la
7.2.1 TIEMPOS DE CIERRE DE LOS
especificacin CFE-V5000-01 vigente, son
CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS
los siguientes:
DE PREINSERCIN.
Simultaneidad en la operacin de los

polos:
a) En operacin de cierre 3 ms.
Los tiempos de cierre de los contactos de
Mximo
las resistencias de preinsercin (cuando
b) En operacin de apertura 2 ms.
aplica), son ms cortos que los de los

contactos
de
arqueo,
estos
Mximo
estn
definidos por el fabricante.
Simultaneidad de contactos del mismo

polo:
a) En operacin de cierre 2 ms.
Mximo
7.3 TIEMPOS CIERRE-APERTURA.
b) En operacin de apertura 2 ms.

Los valores que deben obtenerse en el
campo, son prcticamente similares a los
12
mximo
01 VOL 1 SE 000365
PROCEDIMIENTO
SGP-A002-S
Para los interruptores que se adquirieron
proporcionado por el fabricante en el dato
fuera de esta Especificacin, los tiempos
de placa del interruptor.
de
simultaneidad,
pueden
variar
dependiendo del tipo de interruptor y su

mecanismo; por lo anterior no se pueden
9.- CAPACITORES DE MANDO
establecer valores promedio. Se requiere

en este caso basarse en los tiempos dados
Estos
por el fabricante para cada modelo en
igualar la distribucin de tensin entre
particular, o bien a comparacin entre
contactos del polo del interruptor. Los
interruptores similares.
paquetes de capacitores estn conectados
La operacin de los contactos de un polo
en serie de tal forma que la capacitancia
debe ser prcticamente simultanea.
medida en campo nunca debe ser menor al
capacitores
son
utilizados
para
valor medido de fabrica, cuando sea mayor

indicara que se ha puesto en corto algn
8.-
RESISTENCIAS
DE
paquete de capacitores.
PREINSERCION
Los valores de capacitancia medidos deben
Estas resistencias son utilizadas para la
ser comparados con el proporcionado por
supresin
de
sobretensiones
el fabricante en los datos de placa del
transitorias
debidas
maniobra
interruptor.
las
a
en
interruptores (cierre), es realizada por la

preinsercin de una resistencia al circuito
antes de que los contactos del interruptor
10.- DIAGRAMA DE CONEXIN
sean cerrados. Con la preinsercin de la

resistencia las oscilaciones transitorias son
Las que defina el fabricante del Analizador
reducidas en magnitud. Dichas resistencias
de Operacin de Interruptores.
slo son utilizadas en interruptores de 420

kV.
Los valores de resistencia hmica medidos
deben
ser
comparados
con
el
13
01 VOL 1 SE 000366
SGP A002 S R001
COORDINACION DE TRANSMISION
Y TRANSFORMACION
PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE

INTERRUPTORES DE POTENCIA
GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS
STT
SE.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
CAPACIDAD INT.
MEDID. EXT.
TEMP. AMB.
C % HR
FECHA PUESTA EN SERV.
TIEMPO NOM. DE INTERRUPTCION
Hz
No. OPERACIONES : ANTERIOR

EQUIPO DE PRUEBA:
ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
GRAFICAS ANEXAS:
FECHA ULTIMA PRUEBA
RESISTENCIAS DE INSERCION: SI
NO
CIERRE
OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO
TIPO
SI
APERTURA
No. DE SERIE
NO
RESULTADOS
DE
PRUEBAS
TIEMPO MEDIDO MEDIDO EN FASE (MS)
CONCEPTO
MS
OBSERVACIONES
TIEMPO DE APERTURA
TIEMPO DE CIERRE
SIMULTANEIDAD ENTRE FASES
( DIF. ENTRE PRIMERA Y ULTIMA FASE)
TIEMPO CIERRE-APERTURA
SIMULTANEIDAD ENTRE CONTACTOS DE UNA MISMA FASE ( INTERRUPTOR MULTICAMARA )

FASE
DIFERENCIA MAXIMA
APERTURA ( MS)
DIFERENCIA MAXIMA
CIERRE(MS)
OBSERVACIONES
A
B
C
DIFERENCIA EN TIEMPO ENTRE CONTACTOS PRINCIPALES Y CONTACTOS AUXILIARES DE RESISTENCIAS DE INSERCION

EN
FASE
MODULO 1
C-1
C-2
APERTURA
MODULO 2
C-1
C-2
MS
EN
MODULO 3
C-1
C-2
MODULO 1
C-1
C-2
CIERRE
MS
MODULO 2
C-1
C-2
A
B
C
OBSERVACIONES
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS:
BUENO
MALO
DUDOSO
PRUEBA EFECTUADA POR:
NOMBRE Y FIRMA
MODULO 3
C-1
C-2
01 VOL 1 SE 000367

No.
1-41____
FECHA 2002____
AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE

FACTOR DE POTENCIA
REVISIN 2002
SUSTITUYE A LA EDICIN 1980
POZA RICA, VER .
01 VOL 1 SE 000368
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 2 de 41
NDICE
Pg.
1. Alcance
2. Objetivo
3. Teora general del aislamiento
4. Aplicaciones y procedimientos de prueba

4.1 Transformadores
4.1.1 Transformador de dos devanados
4.1.2 Transformador de tres devanados
4.1.3 Autotransformador
4.1.4 Reactores
4.1.5 Criterios para la evaluacin de valores de prueba de los
4.2 Transformadores de potencial
4.3 Transformador de potencial capacitivo
4.4 Transformadores de corriente
4.5 Interruptores
4.6 Apartarrayos
4.7 Cables de potencia
4.8 Aceite aislante
Anexo A Hojas de pruebas
Anexo B Especificaciones de equipos de prueba existentes en
el mercado.
1980
Rev.
020823
6
6
6
7
10
13
13
14
15
25
26
33
36
39
01 VOL 1 SE 000369

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 3 de 41
1. Objetivo
Este procedimiento tiene la finalidad de
homologar las pruebas de factor de
potencia a los aislamientos del equipo
elctrico primario.
Mediante
la
aplicacin
procedimiento se asegura
realizacin de la prueba.
de
este
la correcta
2. Alcance
Verificar las condiciones de aislamiento en
el equipo elctrico primario, midiendo las
perdidas dielctricas, factor de potencia y
capacitancia e interpretacin de resultados.
3. Teora general del aislamiento
Aislamiento en el sentido elctrico, se
refiere a todo aquello que no conduce
corriente al aplcarsele voltaje. Los
materiales
de aislamiento (tambin
llamados
materiales dielctricos)
se
encuentran en uno de los tres estados
siguientes:
Gaseoso:
Al alto vaco
Aire
(SF6.
Gas hexafloruro de azufre
Liquido:
Aceites
hidrocarburos.
Aceites de silicn
Agua destilada
Slidos
Celulosa
Porcelana
Fenlicos
1980
Rev.
020823
Aislamientos slidos se usan cuando se

requiere soporte mecnico o una barrera,
cuando se requiere conduccin trmica,
se emplean gases o lquidos.
Los trminos aislamiento y dielctrico se
usan intercambiablemente. Aislamiento
implica simplemente que el material no
conduce corriente, por lo contrario
dielctrico implica que el material tiene
ciertas caractersticas como son:
Constante dielctrica, absorcin dielctrica,
resistencia dielctrica y factor de potencia.
3.1.
Constantes
dielctricas
materiales aislantes.
de
Un capacitor esta formado

por dos
conductores separado por un dielctrico.
Su capacitancia
depende de una
caracterstica
llamada
constante
dielctrica.
Por lo anterior los materiales aislantes
poseen una caracterstica de capacitancia
propia, en aire o vaco. Con excepcin del
vaco, todo material aislante como los
lquidos y slidos contienen tomos y
molculas que
promueven
esta
caracterstica.
En el caso del aire y el gas SF6, aunque
contienen tomos y molculas, su
constante dielctrica es como si fuese la
del
vaco, por lo que se consideran
sistemas sin perdidas.
3.2. Absorcin dielctrica
Cuando se aplica una prueba
de
resistencia de corriente directa a un
aislamiento, la resistencia inicial es baja y
gradualmente aumenta a medida que se
prolonga la duracin de la prueba. Para
establecer un campo electrosttico en un
aislamiento se requiere energa, sin
embargo, una vez que el campo se ha
establecido plenamente, las cargas de
corriente bajan hasta un valor que esta en
01 VOL 1 SE 000370

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 4 de 41
funcin de la corriente de fuga continua a

travs del aislamiento.
Cuando se aplica corriente alterna a un
aislamiento, el efecto del fenmeno de
absorcin
dielctrica
predomina
notablemente sobre el fenmeno de fugas
o conductividad,
porque el campo
dielctrico
nunca se establece por
completo con una polaridad antes de que
la corriente alterna de carga se invierta y
comience
a cargar
con la polaridad
opuesta. Para todo propsito practico, esto
hace que la medicin con corriente alterna
a frecuencia constante de la perdida de
absorcin del dielctrico, sea independiente
de la duracin del potencial de prueba,
siempre y cuando el aislamiento no haya
alcanzado una posicin inestable con
respecto a los efectos de la temperatura.
Las perdidas de absorcin del dielctrico
son
muy sensibles
a los cambios
pequeos en el contenido de humedad de
un aislamiento y a la presencia de otras
impurezas. Por ejemplo,
una pequea
cantidad de humedad puede producir un
gran aumento de la absorcin dielctrica.
El
hecho de que
las perdidas del
dielctrico con C.A. se deban casi
exclusivamente al fenmeno de absorcin
dielctrica, hace que la prueba de perdidas
del dielctrico y factor de potencia sea
extremadamente sensible a la humedad.
potencia, debido a la variacin de la

capacitancia
durante
las
pruebas.
Cualquier seccin de un elemento de
madera puede probarse fcilmente en
posicin aplicando tres electrodos. En
general, los dos electrodos externos se
conectan a tierra y el electrodo central se
energiza. Las pruebas de C. D. En
elementos de madera prcticamente se
limitan a una medicin de las fugas
superficiales de corriente.
3.4. Factor de potencia
El factor de potencia en un aislamiento se
define como el coseno del ngulo entre el
vector del voltaje aplicado y vector de la
corriente total que circula por el aislamiento
bajo prueba. El circuito de la Fig. 3.1a es el
circuito equivalente
De manera simplificada del aislamiento
bajo prueba. Las ecuaciones para la
obtencin del factor de potencia son las
siguientes:
Ir =
La prdida del dielctrico puede expresarse

en trminos de la resistencia a la C. A.
dividiendo el cuadrado de la tensin de
prueba por la prdida de potencia. La
calidad aislante de las secciones de
algunos elementos de madera, como las
varillas de accionamiento, puede evaluarse
ms fcil y completamente en trminos de
la resistencia a la C. A. por unidad de
longitud que en trminos del factor de
[3]
Rev.
020823
[1]
V2
Rp
Cos =
3.3. Resistencia dielctrica.
1980
P
V IT
Cos =
2 f CV 2
V
Rp
P = V Ir =
V2
Rp
V2
[4] R p =
P
[5]
Ic =
V
Xc
[2]
01 VOL 1 SE 000371

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 5 de 41
[6]
Xc =
1
2 f C
IT
[7] I c = 2 f CV
[8]
IC
CP
RP
VI c = 2 f CV 2
[9]
C=
Ic
2f V
a)
[10]
Cp = Capacitancia de prueba
Ic = Corriente capacitiva
donde:
IR = Corriente resistiva
C = Capacitancia
IT = Corriente total
f = Frecuencia
Rp = Resistencia de prueba
Ic = Corriente capacitiva
V = Tensin aplicada
Ir = Corriente resistiva
IT = Corriente total
P = Potencia
Rp = Resistencia de prueba
V = Tensin aplicada
Para ngulos de 81.5 a 90 la corriente IT
es aproximadamente igual a corriente Ic.
Ver Fig. 3.1b.
I
FACTOR DE POTENCIA ( FP) = COS = R
IT
FACTOR DE DISIPACIN ( FD) = TAN =
IR
b)
I
P
P
cos = r =
=
2
I T 2 f CV
V IT
Rev.
IT
IR
IC
VI c = VI T = 2 f CV 2
[11]
1980
IC
020823
[12]
Fig. 3.1 Circuitos equivalentes.
IR
01 VOL 1 SE 000372

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 6 de 41
El factor de potencia siempre ser la

elacin de las prdidas del dielctrico
(watts, miliwatt), entre la carga
que
demanda el aislamiento bajo prueba
(mili-amperes,
milivolt-amperes),
manejado en porciento para facilidad de
referencia.
El valor obtenido de esta
relacin para un aislamiento en particular
es independiente del rea o espesor y
depende de las condiciones de humedad,
ionizacin y temperatura.
La finalidad de esta prueba es la deteccin
de
cambios
mensurables
en
las
caractersticas de los aislamientos que
pueden asociarse con los efectos de
agentes destructivos como el agua, el calor
y corona.
En general, un incremento
apreciable de las prdidas dielctricas en
C.A., (milivolt-amperes) o factor de potencia
de un aislamiento indica deterioro.
4.
Aplicaciones y procedimientos de
prueba
4.1 Transformadores
4.1.1 Transformador de dos devanados
Los aislamientos que constituyen a los
transformadores de dos devanados se
muestran esquemticamente en la Fig. 4.1,
sta figura representa tanto a un
transformador monofsico como a un
trifsico, las consideraciones para ambos
son las mismas.
A.T.
CH
NUCLEO
Y
TANQUE
CHL
B.T.
CL
Fig. 4.1
Diagrama esquemtico de los
aislamientos de un transformador de dos
devanados.
Los aislamientos representados como CH,
CL y CHL, son respectivamente los
aislamientos entre el devanado de alta
tensin y tierra, entre el devanado de baja
tensin y tierra y el aislamiento entre los
devanados de alta y baja tensin. Estos
aislamientos aunque actan distribuidos a
lo largo de los devanados, se muestran
como un solo capacitor para mayor
simplicidad. Estos aislamientos no estn
compuestos de un solo dielctrico; por
ejemplo,
CH
incluye
boquillas,
el
aislamiento entre el devanado de alta y
tierra y el aceite entre devanado y tierra.
Los valores de CH y CL se leen
directamente. Cuando el devanado de alta
es energizado y el devanado de baja se
conecta a guarda se mide CH. Cuando el
devanado de baja es energizado y el
devanado de alta es conectado a guarda,
se mide CL. Con un simple clculo se
puede determinar CHL, como se indica en
la hoja de prueba SGP-A003-001.
Pasos a seguir para efectuar la prueba:
a) Desenergizar
y
desconectar
sus
terminales externas desde las boquillas
del transformador.
b) Desconectar el neutro del devanado que
se encuentra aterrizado.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000373

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 7 de 41
c) Conectar en corto circuito cada

devanado en las terminales de sus
boquillas.
d) Verificar que
aterrizado.
el
tanque
est
bien
d) Proceder a efectuar las conexiones de

prueba de acuerdo con la Fig. 4.2 y la
Tabla 4.1, y la hoja de prueba SGPA003-S-001.
Los valores obtenidos de acuerdo con las
conexiones indicadas deben registrarse en
la hoja de prueba correspondiente y
calcular el valor de CHL con la diferencia de
los mVA y mW de la Prueba 1 menos la
Prueba 2.
Como comprobacin de que las pruebas se
realizaron correctamente debe efectuarse la
diferencia de mVA y mW de la prueba 3
menos 4 y comparar estos valores con los
obtenidos para el clculo de CHL, Estas
dos
diferencias
deben
ser
aproximadamente iguales. En caso de que
estas diferencias sean bastante desiguales,
se procede a efectuar una prueba en UST
ya sea en el lado de alta o de baja, de
acuerdo a la conexin de la Fig. 4.2.
Energice el devanado de alta o baja tensin

y el devanado que no haya sido energizado
se conecta con el cable de baja tensin
(LV), con el selector de prueba en UST.
Los valores de mVA y mW obtenidos en
esta prueba, deben compararse con los
resultados que se obtuvieron de las
diferencias de las pruebas 1 menos 2 y 3
menos 4. Los valores que no se aproximen
a los obtenidos en esta ltima prueba,
deben repetirse y de persistir los mismos
valores obtenidos originalmente, debe
investigarse el devanado que los est
originando.
4.1.2 Transformador de tres devanados
Los aislamientos que constituyen un
transformador de tres devanados, se
muestran esquemticamente en la Fig. 4.3,
sta figura representa tanto a un
transformador monofsico como trifsico;
las consideraciones para ambos son las
mismas.
Tabla 4.1 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de dos devanados.

PRUEBA ENERGIZAR
DEVANADO
DEVANADO
A TIERRA
DEVANADO
A GUARDA
DEVANADO
A UST
AISLAMIENTO
MEDIDO
---
---
CH+CHL
---
---
CH
---
---
CL+CHL
---
---
CL
---
---
CHL
---
---
CHL
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000374

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 8 de 41
HV
PRUEBA 1
LV
HV
PRUEBA 2
LV
HV
PRUEBA UST
Fig. 4.2 Diagrama de pruebas para pruebas a transformadores de dos devanados.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000375

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 9 de 41
A.T.
C
HT
HL
NUCLEO
Y
TANQUE
B.T.
LT
TER.
Fig. 4.3 Diagrama esquemtico de los aislamientos de un transformador de tres

devanados.
aislamiento CL.
Cuando el devanado
Los aislamientos representados como CH,
terciario
es
energizado
y los devanados de
CL y CT, son respectivamente, los
alta y baja son conectados a guarda, se
aislamientos entre el devanado de alta
mide el aislamiento CT. Los aislamientos
tensin y tierra, el devanado de baja
entre devanado CHL, CHT y CLT son
tensin y tierra y el aislamiento entre el
determinados por un clculo, al obtener las
terciario y tierra. Los aislamientos
diferencias de los valores de mVA y mW de
representados como CHL, CLT y CHT son
la siguiente manera:
respectivamente los aislamientos entre
devanados. Estos aislamientos no estn
compuestos de un solo dielctrico, por
ejemplo CH, es el aislamiento entre el
devanado de alta y tierra, incluye las
boquillas, el aislamiento entre el devanado
de alta y tierra y el aceite entre el devanado
de alta y tanque.
Las lecturas de CH, CL y CT se leen
directamente y se anotan en el hoja de
prueba SGP-A003-002.
Cuando el devanado de alta es energizado
y los devanados de baja y terciario son
conectados a guarda, se mide el
aislamiento CH.
Cuando el devanado de baja es energizado
y los devanados de alta y terciario son
conectados a guarda, se mide el
1980
Rev.
020823
CHL, se obtiene de la diferencia de los mVA

y mW, de la prueba 1 menos la prueba 2.
CLT, se obtiene de la diferencia de los mVA
y mW, de la prueba 3 menos la prueba 4.
CHT, se obtiene de la diferencia de los mVA
y mW de la prueba 5 menos la prueba 6.
La prueba marcada en su hoja de prueba

como No. 7, sirve para verificar las pruebas
2, 4 y 6 cuya suma de mVA y mW debe ser
igual a las obtenidas en la prueba 7.
a) Se
procede
a
desenergizar
y
desconectar el transformador de la
misma manera como se procedi para el
01 VOL 1 SE 000376

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 10 de 41
efectan de la misma manera que para un

transformador de dos devanados de
acuerdo a la hoja de prueba SGP-A003003.Y SGP-A003-004
transformador de dos devanados,

incluyendo los pasos que ah se indican.
b) En este transformador de tres devanados se efectan las conexiones de
acuerdo con la Tabla 4.2 y los circuitos
de prueba de la Fig. 4.4.
Cuando por alguna razn de fabricacin las

terminales del terciario no son accesibles
nicamente se hace una prueba; sta se
efectuar poniendo en corto circuito todas
las terminales en las boquillas y
considerando como si fuera un solo
devanado, se podr hacer nicamente
entre este devanado y tierra. Ver Fig. 4.5.
4.1.3 Autotransformador
Un autotransformador consiste de un
devanado
primario
con
derivacin
(devanados
interconectados)
y
un
devanado terciario por separado.
Tal
transformador ser probado conectando
juntas todas las terminales de los
devanados interconectados y considerando
esta combinacin como un solo devanado.
El terciario se considera como un segundo
devanado, por lo tanto, las pruebas se
Tabla 4.2 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de tres devanados.

PRUEBA
ENERGIZAR
DEVANADO
DEVANADO
A TIERRA
DEVANADO
A GUARDA
AISLAMIENTO
MEDIDO
CH +CHL
---
L, T
CH
CL+CLT
---
H, T
CL
CT+CHT
---
H, L
CT
H, L, T
---
---
CH+CL+CT
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000377

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 11 de 41
LV
HV
PRUEBA 1
HV
LV
PRUEBA 4
HV
PRUEBA 7
Fig. 4.4 Diagramas de conexin para pruebas a transformadores de tres devanados.

1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000378

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 12 de 41
a)
HV
L
T
H
TERCIARIO ACCESIBLE
b)
HV
H
TERCIARIO NO ACCESIBLE
Fig. 4.5 Diagramas de conexin para autotransformadores

accesible y b) con terciario no accesible.
a) con terciario
4.1.4 Reactores
El uso de este equipo se ha generalizado
en nuestras instalaciones, de tal manera
que a la fecha se cuenta con un gran
nmero de ellos, por lo cual se ha
considerado oportuno dar a conocer la
manera de efectuar la prueba de factor de
potencia.
Este equipo cuenta solamente con un
devanado en reactores monofsicos y en
reactores trifsicos se considera para
efectos de la prueba igualmente como un
1980
Rev.
020823
solo devanado. Por lo tanto, una sola

prueba podr efectuarse entre el devanado
y tierra. De acuerdo a la hoja de prueba
SGP-A003-005, Ver Fig. 4.6.
4.1.5 Criterios para la
evaluacin de
valores
de
prueba
de
los
transformadores de potencia.
Para un transformador nuevo, es decir que
entra por primera vez en operacin, el
criterio que se considera para un valor de
01 VOL 1 SE 000379

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 13 de 41
factor de potencia aceptable es que sea

menor a 0.5 % (a 20C).
Los valores aceptables de factor de
potencia en porciento a 20 C, de
transformadores que se encuentran en
operacin, debern considerarse del orden
de 0.5 a 2.0%.
Para valores mayores al 2% se recomienda
que se investigue dicho valor, el cual puede
ser originado por condiciones de deterioro
del aceite aislante, o bien algn posible
dao en alguna de las boquillas, as como
algn agente externo que pudiera estar

influenciando la elevacin de dicho valor.
En el ltimo de los casos se debe recurrir a
revisar las estadsticas de valores
obtenidos en aos anteriores, con el objeto
de ver el comportamiento de dicho valor. Si
se detecta que este valor se ha estado
incrementando, el transformador debe
programarse
para
efectuarle
un
mantenimiento mayor.
HV
F
CIRCUITO DE PRUEBA
Fig. 4.6 Circuito de prueba para reactores.

4.2
Transformador de potencial
Un transformador de potencial consiste de

dos devanados, el de alto voltaje y el de
bajo voltaje. El devanado de alto voltaje
puede tener cada terminal descubierta a
travs de boquillas separadas, o una sola
terminal descubierta por medio de una
boquilla y la otra terminal conectada a
tierra.
El devanado de bajo voltaje
normalmente no se prueba.
4.2.1 Transformador de potencial de dos
boquillas
1980
Rev.
020823
Las pruebas a estos transformadores

deben efectuarse desconectando tanto el
lado de alta tensin como el de baja
tensin, para desconectar el transformador
de la red.
Se ponen en corto circuito las dos boquillas
del devanado de alta tensin y el devanado
de baja tensin, se deben aterrizar en un
solo lado, ver Fig. 4.7c, para evitar cortos
circuitos durante las pruebas cruzadas de
comprobacin. Usando la hoja de prueba
SGP-A003-S-006.
En estas condiciones se energiza el lado de
alta tensin, se leen los mVA y los mW y se
01 VOL 1 SE 000380

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 14 de 41
calcula el factor de potencia. Esta prueba

se denomina prueba completa.
posiblemente el devanado de alta tensin

se encuentre abierto.
Para determinar las prdidas aproximadas

entre devanados, se efecta una prueba
con el devanado de baja tensin conectado
a guarda, ver Fig. 4.7d. Usando la hoja de
prueba SGP-A003-S-006.
Transformador de potencial de una

boquilla
Prueba cruzada de comprobacin

Para efectuar esta prueba se procede de la
manera siguiente:
Se quita el corto circuito entre las boquillas
del potencial, se energiza H1 y H2 se
conecta el anillo de guarda y se toman
lecturas de mVA y mW. Una vez hecho
esto, se energiza H2 y se conecta al anillo
de guarda H1 y se procede a tomar las
lecturas de mVA y mW. Usando la hoja de
prueba SGP-A003-S-006.
Si las lecturas que se obtuvieron en ambas
pruebas son iguales, el transformador de
potencial bajo prueba puede considerarse
en buenas condiciones, solo si valor del
factor de potencia es bajo. Ver Figs. 4.7a y
4.7 b.
Un alto factor de potencia para una de las
pruebas cruzadas de comprobacin indica
que una boquilla, o la seccin de devanado
ms prxima a la boquilla est fallada. En
estas condiciones las boquillas debern ser
probadas por separado.
Un alto factor de potencia para ambas
pruebas cruzadas as como para la prueba
completa, ser indicativo de que existe un
deterioro en el transformador, ya sea en el
aceite, boquillas o devanado, por lo cual si
es posible, deber probarse por separado
cada elemento.
Asimismo, es posible que en la prueba
cruzada de comprobacin se obtenga una
lectura
negativa,
esto
indica
que
1980
Rev.
020823
Los transformadores de potencial de una

sola boquilla pueden ser probados, cuando
se puede desconectar la terminal de tierra
en el devanado de alto voltaje. De este
modo las pruebas completas (ver Fig. 4.8a)
y de comprobacin cruzada se efectan de
la misma forma que para un transformador
de dos boquillas, usando la hoja de prueba
SGP-A003-S-006. Para transformadores de
potencial inductivo de 34.5 kv o mayores se
debe considerar como de una sola boquilla
utilizando la hoja de prueba SGP-A003-S006A .
En el caso de un transformador de
potencial de una sola boquilla, el factor de
potencia obtenido para las pruebas
cruzadas de comprobacin (ver Figs. 4.8b
y 4.8c) podr no ser el mismo, porque en
un caso se prueba una boquilla y parte del
devanado, y en el otro caso slo una parte
del devanado es probado. Se debe tener
cuidado de que el corto circuito entre la
terminal de la boquilla y la terminal del
devanado tengan un espacio libre a tierra.
Si la terminal del devanado est conectada
a una tapa ser siempre posible levantar
esta tapa y poner suficiente aislamiento
durante la prueba entre la terminal y tierra.
Cualquier material usado para soportar la
tapa, debe tener una capacitancia y
prdidas dielctricas despreciables; podr
usarse madera completamente seca, vidrio,
etc.
Algunas veces es difcil poner el corto
circuito en el devanado de alto voltaje, pero
el devanado se puede desconectar de
tierra. En tales casos, el devanado de bajo
voltaje se puede poner en corto circuito, ya
01 VOL 1 SE 000381

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 15 de 41
que si se pone en corto circuito uno u otro

lado de un transformador, se refleja el
efecto de corto circuito en el otro lado. El
potencial puede entonces ser aplicado ya
sea a la boquilla de alta tensin o a la
terminal del devanado. Cuando se hagan
pruebas cruzadas debe tenerse cuidado de
quitar el corto circuito del lado de bajo
voltaje.
En algunos casos el devanado de alta
tensin
puede
estar
aterrizado
internamente y la tierra no puede ser
retirada. En tales casos es imposible
efectuar cualquier prueba de aislamiento
con resultados confiables.
4.3
Transformadores
capacitivo.
de
potencial
El equipo de prueba de factor de potencia

satisface idealmente las pruebas a
capacitores
de
transformadores
de
potencial capacitivo, ya que nos permite
verificar las condiciones del aislamiento,
as
como
su
funcionamiento.
Los
capacitores se disean para un bajo factor
de potencia en sus aislamientos, y junto
con su capacitancia de diseo deben
permanecer estables, cualquier cambio
anormal en cualquiera de estos valores,
puede afectar el comportamiento del
transformador, adems puede ser indicativo
de la evolucin de una falla peligrosa. Los
capacitores de un transformador de
potencial capacitivo tpico, se construyen de
una serie de elementos de papel
impregnado de aceite y hojas metlicas,
utilizndose uno de estos elementos por
1980
Rev.
020823
cada kV nominal, es evidente que al

aumentar el voltaje de los dispositivos
aumenta el nmero de elementos y su
influencia en la prueba disminuye. Cuando
se
detectan
pequeos
cambios
significativos se deben efectuar pruebas
complementarias, para tomar la decisin
de dejarlo en operacin.
Procedimientos de prueba
Las Figs. 4.9, 4.10, 4.11 y 4.12 muestran
arreglos tpicos de transformadores de
potencial capacitivos, generalmente son
capacitores dentro de aisladores de
porcelana montados sobre un gabinete que
contiene los circuitos de los dispositivos
OPLAT y/o potencial. Es obvio que los
resultados
de
campo
deben
ser
comparados con los de placa o los de la
ltima prueba, asimismo el procedimiento
de prueba debe ser consistente. Con el fin
de eliminar cualquier desviacin en las
mediciones, es necesario el conocimiento
de los circuitos de los dispositivos del
OPLAT y potencial, para efectuar los
aterrizamientos
o
desconexiones
apropiadas.
01 VOL 1 SE 000382

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 16 de 41
LV
HV
H1
H2
a)
LV
H2
H1
HV
b)
Fig. 4.7 Transformador de potencial de dos boquillas (contina...).
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000383

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 17 de 41
PRUEBA COMPLETA CON BAJA TENSION A TIERRA

HV
H1
H2
Cp
Cps
Cs
c)
PRUEBA COMPLETA CON BAJA TENSION A GUARDA
HV
H1
H2
d)
Fig. 4.7 (continuacin) Transformador de potencial de dos boquillas.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000384

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 18 de 41
HV
LV
PRUEBA COMPLETA
a)
HV
LV
PRUEBA CRUZADA DE COMPROBACION
b)
LV
HV
c)
Fig. 4.8 Diagramas de conexin para prueba a transformadores de potencial de una
boquilla.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000385

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 19 de 41
Los procedimientos de prueba mostrados a

continuacin fueron diseados para obtener
las pruebas requeridas para unidades
individuales
con
las
mnimas
desconexiones, amplia seguridad y efectos
reducidos de la interferencia electrosttica.
Bsicamente el procedimiento se resume
como sigue:
1. Desenergizar el transformador
potencial capacitivo.
de
2. Aterrizar el circuito asociado

al
transformador, con un sistema de tierras,
durante el proceso de pruebas.
3. Cerrar los interruptores de aterrizamiento
de
la
caja
del
circuito
de
ferroresonancia, a fin de aterrizar las
terminales interiores del capacitor.
Nota: En transformadores de potencial
capacitivo con unidades capacitivas
mltiples, stas deben ser descargadas
por separado antes de efectuar las
conexiones.
4. Retirar las conexiones de las terminales
del capacitor como sea necesario.
5. Proceder a efectuar las conexiones y
pruebas de acuerdo a las tablas Nos.
4.3, 4.4, 4.5, 4.6 y 4.7.
6. Desconectar la terminal de la lnea B1.
7. Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2
que se encuentran en la caja del circuito
de ferroresonancia, del transformador.
8. Desconectar B2 y B3 que se encuentran
en el interior de la caja. Las terminales
B2 y B3 pueden encontrarse ambas
conectadas cuando el dispositivo se
utiliza para OPLAT y potencial;
B3
flotando cuando se utiliza OPLAT y B2
aterrizada cuando se utiliza para
potencial. De acuerdo a la tabla 4.3 y
figura 4.9.
1980
Rev.
020823
9.
Probar de la siguiente manera:

Nota: todas las pruebas se deben
realizar a 2.5 o 10 kV segn el equipo
de prueba, excepto las marcadas con
asterisco.
10. Para los transformadores de potencial

capacitivo en donde se tenga mas de
una seccin capacitiva, se usara la
tabla No 4.4. y figura 4.10
11. Cerrar los interruptores de tierra S1 y
S2 que se encuentran en el gabinete
del dispositivo.
12. Desconectar B2 y B3 que se
encuentran en interior del gabinete.
Las terminales B2 y B3 se pueden
encontrar conectadas cuando el
dispositivo se utiliza para OPLAT y
potencial; B3 flotado cuando se utilizan
slo para OPLAT o B2 aterrizada
cuando se utiliza slo para potencial.
13. Probar de la siguiente manera:
Nota: todas las pruebas deben
realizarse a 2.5 o 10 kV segn el
equipo de prueba,
excepto las
marcadas con asterisco.
14. Desconectar B2 y B3 que se
encuentran en el interior del gabinete.
El capacitor auxiliar es omitido y B2 y
B3 sern comunes si el dispositivo de
potencial se utiliza para OPLAT, B3 se
encontrar aterrizada si el dispositivo
de potencial se utiliza solo para
potencial. De acuerdo a la tabla 4.5 y
figura 4.11.
15. Probar de la manera siguiente:
Nota: todas las pruebas deben
realizarse a 2.5 o 10 kV segn el
equipo de prueba, excepto las que
estn marcadas con asterisco.
01 VOL 1 SE 000386

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 20 de 41
conector de alta tensin, sin desconectar la

terminal de alta tensin. Las conexiones del
equipo probador se harn como se indica
en las hojas de prueba correspondiente.
Cuando se trate de transformadores de

potencial capacitivos constituidos por tres o
ms secciones se tiene la opcin de variar
el procedimiento de prueba, aterrizando el
SISTEMA DE
TIERRAS
LINEA
B1
LINEA
TERMINAL
CAPACITOR
AUXILIAR
B2
B3
AL OPLAT
INTERRUPTOR
DE TIERRA
INTERRUPTOR
DE TIERRA
S1
AL CIRCUITO
DE POTENCIAL
S2
Fig. 9.9 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo.

Tabla 4.3 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
ENERGICE GROUND
GUARD
UST
MIDE
B1
C(B2+B1)
B3*
B1
B2
C(B3+B1)
GST
B3*
B1
B2
C(B3+B2)
GST
B2*
B3
TERMINAL B2
GST
B3*
B2
TERMINAL B3
PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
GST
B2*
GST
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000387

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 21 de 41
Para la prueba 5, es necesario desconectar la terminal B1. En algunos casos puede ser
conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), por lo que se prueba de la manera
siguiente:
PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
ENERGICE GROUND
1A
UST
B1
2A
UST
3A
GUARD
UST
MIDE
B2
C(B1+B2)
B1
B3
C(B1+B3)
UST
B3*
B2
C(B3+B2)
4A
UST
B2*
B3
TERMINAL B2
5A
UST
B3*
B1 y B2
TERMINAL B3
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2

kV para la terminal B2, hasta que sea conocido el voltaje nominal, la terminal B3 tiene
normalmente un voltaje nominal de 5 kV o superior, sin embargo es muy conveniente
consultar el instructivo o al fabricante del equipo.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000388

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 22 de 41
SISTEMA DE
TIERRAS
LINEA
T1
LINEA
TERMINAL
T2
B1
CAPACITOR
AUXILIAR
B2
B3
AL OPLAT
INTERRUPTOR
DE TIERRA
INTERRUPTOR
DE TIERRA
S1
AL CIRCUITO
DE POTENCIAL
S2
Fig. 4.10 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo.

PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
ENERGICE GROUND
GUARD
UST
MIDE
GST
B2*
B1
B3
C(B2+B1)
UST
B2*
B1
B3
C(B2+B3)
GST
B2*
B1
TERMINAL B2*
* Para probar la terminal B2 es necesario desconectar y retirar tierras en B1. En algunos

casos puede ser conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), en tales se
prueba de la manera siguiente:
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000389

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 23 de 41

ENERGICE GROUND
GUARD
UST
MIDE
B3
B2
C(B1+B2)
B2*
B3
C(B2+B3)
B2*
B1
TERMINAL B2
PRUEBA
NUMERO
MODO DE
PRUEBA
1A
UST
B1*
2A
GST
3A
GST
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de la terminal B2 del capacitor

auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a menos que se conozca del instructivo o del
fabricante.
PRUEBA
NMERO
MODO DE
PRUEBA
ENERGIC GROUND GUARD

E
UST
MIDE
GST
B1=T2
T1
B3
C(T1+T2)
UST
B1=T2
T1
B2
C(B1+B2)
UST
B1=T2
T1
B3
C(B1+B3)
UST
B3*
T1
B2
C(B3+B2)
GST
B2*
B3
TERMINAL B2
GST
B3*
B1=T2 y
B2
TERMINAL B3
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2

kV para la terminal B2, la terminal B3 es usualmente 5 kV o mayor, sin embargo es muy
conveniente consultar el instructivo o al fabricante del equipo.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000390

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 24 de 41
SISTEMA DE
TIERRAS
LINEA
B1
LINEA
TERMINAL
B2
CAPACITOR
AUXILIAR
AL OPLAT
INTERRUPTOR
DE TIERRA
B3
AL CIRCUITO
DE POTENCIAL
INTERRUPTOR
DE TIERRA
S1
S2
Fig. 4.11 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.

SISTEMA DE
TIERRAS
LINEA
T1
LINEA
TERMINAL
T2
B1
GABINETE
B2
CAPACITOR
AUXILIAR
AL OPLAT
INTERRUPTOR
DE TIERRA
B3
INTERRUPTOR
DE TIERRA
S1
AL CIRCUITO
DE POTENCIAL
S2
Fig. 4.12 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000391

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 25 de 41
a) Desenergizar el dispositivo abriendo las

cuchillas.
utiliza slo para voltaje. De acuerdo a tabla

4.7 y figura 4.12.
b) Sin desconectar la terminal de lnea

aterrizar B1, usando un sistema de tierras
apropiado.
i) Probar de la forma mostrada en la Tabla

4.8.
c) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2

que se encuentran en el gabinete del
dispositivo.
Los voltajes de prueba no deben exceder al

nominal de la terminal B2 del capacitor
auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a
menos que se conozca del instructivo o del
fabricante del equipo. En ciertos tipos y
marcas de transformadores de potencial
capacitivos, las terminales de baja tensin
en la base del capacitor son inaccesibles
porque estn contenidas en un tanque de
aceite, algunos diseos cuentan con
terminales (boquillas) para permitir que las
pruebas se puedan llevar acabo, sin
embargo existen otros en los cuales no
existe acceso a las terminales de baja
tensin, para los cuales se deber analizar
su construccin e implementar las pruebas
ms sencillas e indicativas para el caso.
d) Desenergizar el dispositivo abriendo las

cuchillas.
e) Sin desconectar la terminal de lnea,
aterrizar T1, usando un sistema de tierras
apropiado.
f) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2
que se encuentran en el gabinete del
dispositivo.
g) Desconectar B2 que se encuentra en el
interior del gabinete.
h) El capacitor auxiliar es omitido y B2 y B3
sern comunes si el dispositivo de potencial
se utiliza con el OPLAT, B3 se encontrar
aterrizada si el dispositivo de potencial se
Tabla 4.8 Tabla de conexiones.

PRUEBA
NUMERO
MODO DE ENERGICE GROUND

PRUEBA
UST
GUARD
MIDE
GST
B1=T2
T1. B3
B2
C(T2 + T1)
UST
B1=T2
T1. B3
B2
C(B1 + B2)
GST
B2*
T1. B3
B1=T2
C(B2 + B3)
GST
B2*
B1=T2 y
B3
TERMINAL B2
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000392

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 26 de 41
Anlisis de resultados
El factor de potencia del aislamiento y la
capacitancia de una unidad nueva debe ser
comparada con los valores de placa cuando
son dados y con otras unidades similares
del mismo fabricante. Las unidades con
factor de potencia y capacitancia mayor a lo
normal o que se hayan incrementado
significativamente con respecto a los
valores de puesta en servicio, deben ser
retirados de servicio. Generalmente, los
transformadores de potencial capacitivos
tienen factores de potencia de 0.25 %
cuando estn nuevos, unidades con
factores de potencia de 0.5% deben ser
retirados del servicio. Una variacin en el
valor de la capacitancia e incremento de
factor de potencia, es indicativo de riesgo
de falla, por lo que se recomienda retirarlo
de servicio. La experiencia ha demostrado
que no es necesario efectuar correcciones
por temperatura en los rangos en que se
realizan las pruebas, adems algunas
unidades del mismo tipo y capacidad
generalmente se prueban al mismo lapso
de tiempo y temperatura.
mVA y mW en la hoja de prueba SGPA003-S-007.

Las terminales del devanado secundario
estn conectadas a travs de una bornera
ubicada en la parte interior de la caja de
conexiones. stas se interconectan entre
s, colocando el gancho en el puente,
registrando los valores de mVA y mW. En
hoja de prueba arriba mencionada.
4.4 Transformador de corriente

Un transformador de corriente consiste
generalmente, de un devanado de alto
voltaje y un devanado de bajo voltaje (ver
Fig 4.13). El voltaje del devanado
secundario se prueba a una tensin
mxima de 500 volts. Las conexiones de
las dos terminales del devanado de alto
voltaje se ponen en corto.
Fig. 4.13 Transformador de corriente.
Procedimiento de prueba
Valores de prueba
El gancho de prueba de alta tensin se

conecta a las terminales del devanado de
alta tensin, registrando los valores de
Dada la gran variedad de marcas y tipos de

estos
equipos
y
considerando
despreciables las prdidas superficiales de
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000393

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 27 de 41
la boquilla, el criterio utilizado en

transformadores de corriente de tensiones
menores a 115 kV, es de un factor de
potencia aceptable hasta 4% y para
tensiones mayores de 115 KV, hasta un
valor de 2%, ambos a 20C.
En caso de duda consultar el historial de
pruebas del equipo as como los datos
proporcionados por el fabricante.
4.5 Interruptores
Existe una variedad de interruptores
utilizados en los sistemas elctricos de
potencia, en lo referente al medio de
extincin del arco, como al mecanismo y
accesorios de operacin que emplean los
diferentes fabricantes, en las diferentes
tensiones y capacidades interruptivas.
Considerando el medio de extincin, los
interruptores se clasifican en:
1. Gran volumen de aceite
2. Pequeo volumen de aceite
3. Aire
desde el punto de vista de aislamiento, las

boquillas son la parte mas vulnerable.
La mayora de los interruptores de gran
volumen de aceite tienen gran similitud en
su construccin, a pesar del fabricante. La
mayora tienen un tanque por polo sin
embargo, algunos han sido diseados con
los tres polos en un solo tanque. Los
procedimientos de prueba y anlisis de
resultados siempre sern basados en
relacin a un polo sin importar el tipo de
construccin.
En trminos simples, la construccin de un
interruptor de gran volumen de aceite
incluye lo siguiente:
1.- Dos boquillas(por polo) montados en un
tanque aterrizado lleno de aceite.
2.- Un ensamble de contacto montado al
final de cada boquilla.
3.- Una barra de maniobra o vstago
aislado (de madera, fibra de vidrio, etc.),
con movimiento vertical o movimiento
rotativo para cerrar y abrir los contactos de
interruptor.
4. Gas hexafluoruro de azufre (SF6)
4.- Un ensamblaje gua para mantener el

vstago o varilla alineada adecuadamente
durante su operacin.
4.5.1 Interruptores en gran volumen de

aceite
5.- Un volumen de aceite(de acuerdo al tipo

de interruptor).
Un interruptor en gran volumen de aceite

consiste en uno o ms contactos
monopolares, generalmente en grupos de
tres en un arreglo para operacin
simultanea . Los contactos de los polos
estn localizados dentro de un tanque de
aceite y las conexiones de las lneas
externas o barras colectoras se hacen a
travs de boquillas aislantes. El objetivo
primordial de las pruebas de aislamiento en
este tipo de interruptores, es determinar la
condicin de estas boquillas debido a que,
Algunos diseos de interruptores incluyen

forro para tanque, resistencias de
derivacin a travs del interruptor, y otros
componentes auxiliares; sin embargo, los
datos de prueba registrados para la
mayora de los interruptores de aceite
puede ser fcilmente analizada de acuerdo
a los cinco puntos de la lista anterior.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000394

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 28 de 41
Aplicacin
Un interruptor de gran volumen de aceite
contiene
un
nmero
elevado
de
aislamientos dentro del tanque de acuerdo
a lo indicado en los puntos 3 y 4, a
excepcin de las boquillas; por lo que al
efectuar la prueba de factor de potencia, el
mtodo a seguir es aplicar un potencial de
prueba a cada una de las seis boquillas del
interruptor. Cuando se aplica el potencial
de esta manera, no solamente se prueba el
aislamiento, tambin el aceite y los
aislamientos auxiliares dentro del tanque,
se estabilizan con el campo elctrico por el
potencial de prueba.
Las prdidas medidas sern por lo tanto,
las de la boquilla, conectores, partes
auxiliares,
as
como
partculas
semiconductoras de carbn formadas por la
descomposicin del aceite cuando se forma
el arco, en las superficies de los contactos.
Por lo tanto, las pruebas en las boquillas
constituyen una prueba indirecta en el
aislamiento auxiliar del tanque.
Las prdidas en los aislamientos auxiliares
no son las mismas con el interruptor abierto
que cerrado, debido a que el efecto del
campo elctrico en el aislamiento auxiliar
no es el mismo para ambas condiciones de
prueba.
En general, se puede decir que las prdidas
en el tanque con el interruptor cerrado
difieren de las prdidas que ocurren cuando una boquilla se prueba con el interruptor
abierto, por las razones siguientes:
El dispositivo de conexin en la parte final
de la barra de operacin es energizado,
alojando la barra en un campo fuerte
incrementando las prdidas; el promedio de
este campo se eleva, ya que aumenta el
nmero de partes energizadas. Esto tiende
a incrementar las prdidas de cualquier
1980
Rev.
020823
aislamiento tal como el aceite, el tanque,

etc.
a) El interruptor y sus cuchillas laterales se
abren para realizar la prueba con
interruptor abierto.
b) El equipo de prueba debe localizarse
cercano al interruptor.
c) Debe tomarse toda la informacin o
datos de placa del interruptor y registrarse.
d) El gancho del cable de prueba se coloca
en la boquilla nmero 1.
e) El valor de voltaje de prueba se
incrementa gradualmente desde cero
hasta el voltaje de prueba.
f) Se registran las lecturas de mVA y mW
en hoja de prueba SGP-A003-S-008.
g) El factor de potencia se calcula, registra
y corrige por temperatura.
h) La correccin por temperatura se realiza
utilizando los factores que se indiquen en
el manual del equipo de prueba.
i) El procedimiento anterior se repite para
las otras cinco boquillas.
Prueba con interruptor cerrado
Con el interruptor cerrado la prueba se
repite en cada polo, pero nicamente
energizando una sola boquilla.
Los valores obtenidos en mVA y mW se
registran en la hoja SGP-A003-S-008.
El factor de potencia se calcula, registra y
corrige por temperatura, como en el caso
de la prueba con interruptor abierto.
01 VOL 1 SE 000395

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 29 de 41
interruptor abierto y con signo (+) con

interruptor cerrado.
Criterio para anlisis de resultados

La comparacin de las prdidas obtenidas
en la prueba con el interruptor cerrado y la
suma de las prdidas del mismo tanque con
el interruptor abierto, se utilizan
para
analizar las condiciones del aislamiento.
Por ejemplo, al efectuar las pruebas a un
interruptor se obtienen los valores de la
tabla Tabla 4.9 .
Anlisis de las pruebas en el tanque

No. 1
Pueden considerarse como normales los
valores obtenidos en las boquillas no. 1 y 2,
en la prueba con el interruptor abierto.
Cuando el interruptor est cerrado, en este
tanque las prdidas en mW son ms altas
que la suma de las prdidas en las
boquillas no. 1 y 2.
Anlisis de resultados obtenidos

Para el anlisis invariablemente las
prdidas en mW se toman con signo (-) con
Tabla 4.9 Pruebas a interruptores en gran volumen de aceite.
BOQUILLA
kV
mVA
mW
%. F.P.
COND.
AISLAM.
DIF. EN
mW
2.5
530
1.3
2.5
530
1.3
2.5
575
50
8.7
2.5
530
1.1
2.5
555
59
10.6
2.5
560
61
10.9
TANQUE 1
2.5
1200
64
5.2
XI
+50
TANQUE 2
2.5
1110
60
5.4
XG
+4
TANQUE 3
2.5
1060
24
2.3
XI
-96
NOTAS:
a) En boquillas y aislamientos.
b) En miembros de madera, aceite, etc.
G = Bueno
XG = Bueno
XI
1980
= Investigar
Rev.
020823
= Investigar
01 VOL 1 SE 000396

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 30 de 41
Por lo tanto, los valores obtenidos en la

diferencia de las prdidas nos dan una
indicacin que las boquillas estn buenas y
que habr que investigar las condiciones
del aceite, o bien revisar el aislamiento
auxiliar del tanque y las barras de maniobra
de levantamiento de contactos, as como
las guas de dichas barras.
No. 2
El resultado de las pruebas indica que la
boquilla no. 4 y el aislamiento auxiliar
dentro del tanque est en buenas
condiciones. La boquilla no. 3 tiene un
factor de potencia ms alto que lo normal.
Esta boquilla debe ser investigada y
proceder
a
retirarla
para
mayor
investigacin.
No. 3
La suma de las prdidas con el interruptor
abierto son ms altas que las prdidas con
el interruptor cerrado y las prdidas con el
interruptor cerrado son ligeramente menos
altas que lo normal. Lo que indica dos
cosas: que los ensambles guas o que el
aislamiento de contacto de ensamble estn
considerablemente
deteriorados.
Este
aislamiento se deber investigar.
En base al anlisis efectuado en el ejemplo
anterior y debido a las experiencias en el
campo, se puede considerar que cuando la
diferencia entre la suma de la prdidas por
tanque en las pruebas del interruptor
abierto y las prdidas de las pruebas por
tanque con el interruptor cerrado tomadas
con su signo caracterstico son:
1980
Rev.
020823
Diferencias de prdidas entre interruptor

cerrado y abierto
ENTRE + 9 a +16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:
Barra de maniobra, aceite del tanque,
aislamiento del tanque, aislamientos de
contacto auxiliares.
Mayor de + 16 mW
Investigar tan pronto sea posible:
Barra de maniobra, aceite del tanque,
aislamiento del tanque, aislamientos de
contactos auxiliares.
Entre -9 a -16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:
Ensamble de gua,
ensamble de contactos.
aislamiento
del
Mayor de - 16 mW
Investigar tan pronto sea posible:
Ensamble de gua,
ensamble de contactos.
aislamiento
del
Estos lmites establecidos se aplican a la

mayora de los tipos de interruptores.
Algunos tipos de interruptores tienen estos
lmites muy bajos o muy altos, ya que los
elementos aislantes de madera, porcelana
o cualquier otro material, hacen que las
prdidas entre el interruptor abierto y
cerrado sean muy grandes.
En otros tipos de interruptores de 115 kV o
mayores, tienen multicontactos en la parte
inferior de cada boquilla y usan una
01 VOL 1 SE 000397

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 31 de 41
resistencia graduada para distribucin de

voltaje.
En las pruebas del interruptor abierto las
prdidas en estas resistencias pueden ser
medidas, pero en la prueba con el
interruptor cerrado la resistencia se pone en
corto circuito. La suma de las prdidas con
el interruptor abierto pueden, en todo caso,
ser mucho ms altas que las prdidas con
el interruptor cerrado sin indicar una
condicin anormal.
LV
V1
B
HV
4.5.2 Interruptores de pequeo volumen

de aceite
La aplicacin de estos interruptores ha sido
generalizada a tal grado, que actualmente
se tiene un gran nmero de ellos en
servicio.
Por lo general estos interruptores utilizan un
solo contacto por polo para abrir el circuito,
en rangos de voltaje hasta 115 kV y el uso
de multicontactos para rangos mayores de
este voltaje ver Fig. 4.15.
En la Fig. 4.14 se muestra el circuito de
prueba para este tipo de interruptores; las
pruebas se realizaran de acuerdo a la hoja
de prueba correspondiente, segn el
nmero y disposicin de los contactos por
polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010,
SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
En relacin con la interpretacin de
resultados, se debern comparar con los
datos contenidos en el historial del equipo,
as como el de interruptores similares.
Referente al capacitor de potencia, este
valor obtenido durante la prueba, se deber
comparar con el que describe la placa de
datos.
1980
Rev.
020823
V1 DIELECTRICO DE CAMARA PRINCIPAL

R
AISLADOR SOPORTE Y BARRA DE OPERACION
Fig. 4.14 Circuito representativo de un

interruptor en pequeo volumen
de aceite de un solo contacto.
4.5.3 Interruptores en aire

Estos
interruptores
se
emplean
generalmente en voltajes mayores de 69 kV
y utilizan como medio de extincin del arco
soplo de aire a presin en sus cmaras.
Normalmente tienen en la parte inferior sus
depsitos de aire y a travs de vlvulas
neumticas permiten la conduccin del aire
a las cmaras de extincin a travs de las
columnas soportes.
En cuanto a los
mecanismos de operacin para la apertura
y cierre de contactos, existen variantes de
un fabricante a otro, ya que algunos utilizan
mecanismos hidrulicos, neumtico, resorte
y de efecto combinado.
01 VOL 1 SE 000398

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 32 de 41
C1
C3
C4
C2
I
A
Fig. 4.15 Circuito representativo de un

interruptor en pequeo volumen
de aceite multicontacto.
As mismo, estos interruptores utilizan

normalmente, multicontactos para su
conexin o desconexin del sistema.
El procedimiento de prueba para estos
interruptores es el mismo utilizado en los
interruptores en pequeo volumen de aceite
con multicontactos descritos en el punto
4.5.2., las pruebas se realizaran de acuerdo
al nmero y disposicin de los contactos
por polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S010, SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
4.5.4 Interruptores en hexafluoruro SF6

Este tipo de interruptores se emplean
actualmente en forma generalizada en
todos los niveles de tensin, esto es desde
13.8 hasta 400 kV. El gas de hexafluoruro
de azufre (SF6) es utilizado como medio
aislante y extintor.
Pueden ser de
operacin tripolar o monopolar, con
mecanismo hidrulico, neumtico, resorte y
de efecto combinado.
1980
Rev.
020823
Dependiendo de la tensin que se utilice

vara el nmero de secciones de columnas
polares, y de cmaras.
Normalmente este tipo de interruptores
utilizan multicontactos por polo, para su
conexin o desconexin del sistema, por lo
que el procedimiento de prueba para stos
ser el descrito en el punto 4.5.2; cuando
por la tensin cada polo cuente con ms de
una columna polar, debern efectuarse
pruebas a cada una de ellas aislndolas
entre s, como se muestra en la Fig. 4.16.
Las pruebas se realizaran de acuerdo a la
hoja de prueba correspondiente, segn el
nmero y disposicin de los contactos por
polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010,
SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
La mayora de los interruptores de este tipo,
son de tanque vivo, es decir, la envolvente
de la(s) cmara(s) de extincin no esta
aterrizada, por lo que el nico aislamiento
susceptible de medirse, sera el que se
encuentra entre los contactos, cuando el
interruptor est abierto, es decir, el gas
SF6, ms la tobera de soplado . Cuando el
interruptor se encuentra cerrado, la nica
posibilidad de camino para las corrientes de
fuga es a travs de la barra de maniobra (o
de mando), si estuviera contaminada.
Considerando que el gas SF6 en operacin,
debe tener un punto de roco de 35 C
como mximo, es decir debe estar seco, la
aplicacin de sta prueba de factor de
potencia, para determinar el estado del gas
como aislamiento, no tiene sentido, sobre
todo, si se considera que la constante
dielctrica del gas como aislante, es muy
alta, permitiendo el paso de ms flujo
dielctrico.
La nica manera de que se contamine la
barra de mando y esta se vuelva
01 VOL 1 SE 000399

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 33 de 41
conductora,
es
por
residuos
de
descomposicin del gas, depositados sobre
la barra. Sin embargo, la presencia de
estos es determinada mediante la medicin
de los mismos, por procedimientos
qumicos.
Por lo antes expuesto y considerando el
principio de la prueba para la determinacin
del estado del aislamiento, la prueba del
factor de potencia no es representativa,
pudiendo utilizarse en este caso otro tipo de
pruebas, para evaluar las condiciones
operativas del gas SF6.
Para el caso de interruptores multicmara
(multicontacto), que utilicen capacitores de
potencia en paralelo con las cmaras, para
la distribucin del campo elctrico; cuando
no se cuente con equipos de medicin de
capacitancia, se puede utilizar el probador
de factor de potencia, para medir esta
capacitancia.
Cuando se trate de interruptores de tanque
muerto, sta prueba solo se aplica para
1980
Rev.
020823
medir las corrientes de fuga en las

boquillas.
4.5.5 Interruptores en vaco
Los interruptores en vaco, son utilizados
hasta tensiones de 34.5 kV. Su
construccin consisten bsicamente de 3
cmaras de extincin independientes,
accionados los contactos mviles por un
solo mecanismo, y alojado todo el conjunto
en un gabinete metlico; las conexiones del
interruptor al circuito de tensin de
operacin, se hace a travs de boquillas,
manufacturadas en material a base de
resinas.
En lo referente al aislamiento, se hacen las
mismas consideraciones que para los
interruptores aislados en gas SF6, y por lo
tanto tambin se utiliza el mismo criterio
para la aplicacin de la prueba de factor de
potencia, es decir, solo es aplicable para la
medicin de las corrientes de fuga en las
boquillas.
01 VOL 1 SE 000400

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 34 de 41
C1
C5
C3
E
C4
C2
C7
I
A
C8
C6
I
B
COLUMNA "A"
COLUMNA "B"
NOTA: AL EFECTUAR PRUEBAS, AISLAR LA COLUMNA "A" DE LA

COLUMNA "B", RETIRANDO EL PUENTE EN EL PUNTO "E"
Fig. 4.16 Diagrama esquemtico de interruptores en hexafluoruro SF6.
4.6 Apartarrayos
La funcin de un apartarrayo es limitar los
frentes de ondas de voltaje generadas por
maniobras o descargas atmosfricas; al
realizar esta funcin es evidente que el
apartarrayo
debe
poder
soportar
continuamente el voltaje normal de
operacin del sistema. Una prueba
completa en apartarrayos debera entonces
determinar las caractersticas de onda y
frecuencia. Las pruebas de onda involucran
una gran cantidad de equipos, por lo que
normalmente no se hace en campo. Las
pruebas de factor de potencia han tenido
xito en la gran variedad de apartarrayos
para localizar aqullos que podran fallar
bajo esfuerzos de voltajes de operacin.
Cualquier apartarrayo de las marcas ms
conocidas, ya sean de estacin o de lnea,
est constituido por explosores (gaps) y
elementos de vlvula, los cuales estn
alojados en una porcelana. De hecho cada
unidad es un apartarrayo independiente.
1980
Rev.
020823
Todos emplean elementos explosores en

serie con resistencias en derivaciones para
proteger los explosores y proporcionar
voltajes uniformes.
Los elementos de
vlvula
utilizan
materiales
con
caractersticas no lineales tales como
sodios, carburos y silicios, de tal manera
que reducen su resistencia elctrica cuando
el voltaje y la corriente aumentan.
El objetivo de efectuar la prueba de factor
de potencia en apartarrayos es descubrir, a
travs de los valores de prdidas en mW,
los efectos producidos por la contaminacin
en el gap o suciedad en los elementos
autovalvulares,
humedad,
xidos
metlicos, as como corrosin en el gap,
porcelanas despostilladas o porosas. El
anlisis de las pruebas de apartarrayos se
basa normalmente en los valores de las
prdidas en mW. (ver Fig. 4.17). Los
valores de la prueba se registraran en las
hojas de prueba SGP-A003-S-013, SGPA003-S-014, SGP-A003-S-015 Y
SGPA003-S-016.
01 VOL 1 SE 000401

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 35 de 41
Cuando
se
trate
de
apartarrayos
constituidos por tres o ms secciones se
tiene la opcin de variar el procedimiento
de prueba, aterrizando el conector de alta
tensin, sin desconectar el conductor. Las
conexiones del equipo probador se harn
como se indica en las hojas de prueba
correspondiente.
Debido a la gran variedad de elementos
que existen en el mercado con diferentes
fabricantes, se dificulta la normalizacin de
los valores de aceptacin.
A pesar de la gran variedad que existe, se
han podido analizar algunos resultados de
las pruebas, obteniendo que los tipos de
defectos ms comunes en los apartarrayos
cuando las prdidas son ms altas que lo
normal son: contaminacin por humedad,
suciedad o polvo depositado dentro de la
superficie inferior de los faldones de la
porcelana, o bien una contaminacin de la
1980
Rev.
020823
superficie exterior del sello del gap dentro

de la porcelana, gaps corrodos, depsitos
de sales de aluminio aparentemente
causadas por la interaccin entre la
humedad y productos resultantes por efecto
corona y porcelana quebrada.
Estas causas son responsables del
incremento en los valores de prdidas
respecto a los valores normales.
Las
prdidas pueden ser restauradas a valores
normales con la limpieza de las superficies
contaminadas. Se han obtenido prdidas
ms bajas de lo normal en los casos de
unidades que tiene rotos los resistores
shunt, as como en apartarrayos cuyo
circuito est abierto, causado por rotura de
los elementos de preionizacin.
Normalmente es recomendable que las
reparaciones en los sellos de los gaps no
se intenten en campo.
01 VOL 1 SE 000402

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 36 de 41
HV
1
A
APARTARRAYOS DE UN ELEMENTO
2
1
APARTARRAYOS DE DOS ELEMENTOS
A
2
B
PRUEBA ENERGIZAR A TIERRA ELEMENTO

MEDIDO
1
1
2
A
2
2
3
B
3
1
3
A+B
1
APARTARRAYOS DE TRES ELEMENTOS
A
2
B
3
C
PRUEBA ENERGIZAR A TIERRA ELEMENTO

MEDIDO
1
1
2
A
2
2
3
B
3
3
4
C
4
A+B+C
4
1
4
Fig. 4. 17
1980
Rev.
020823
Apartarrayos.
01 VOL 1 SE 000403

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 37 de 41
Apartarrayos de cuatro secciones.

Tabla de conexiones
PRUEBA ENERGIZAR TIERRA ELEMENTO
MEDIDO
A+B+C+D
Una estimacin inapropiada de prdidas

externas puede llevar a una determinacin
que no sea altamente confiable; la misma
condicin
existe
para
cables
multiconductores no blindados, en estos
casos por medio de la prueba en UST es
posible hacer mediciones de factor de
potencia y en estas condiciones se estar
midiendo el aislamiento entre conductores.
Esto se nota en una prueba de UST, en
donde un circuito de guarda aterrizado se
utiliza para drenar del circuito de medicin,
cualquier corriente que pase entre la
prueba y tierra.
La prueba de factor de potencia a cables se

aplica a longitudes cortas, pudiendo ser
ste un cable para transmitir la energa de
un generador a un transformador elevador.
Los resultados de las pruebas pueden
verse afectados por diversos factores si no
se toma la precaucin de investigarlos
antes de interpretarlos.
Algunos tipos de cables estn parcialmente

blindados, cubiertos de asbesto sobre
cables no blindados, son semiconductores
en
condiciones
de
humedad
moderadamente alta, por lo cual su
aislamiento es muy pobre.
Algunas
cubiertas se impregnan con grafito, el cual
es un aislamiento efectivo, pero ste no
tiene una resistividad apreciable, adems
no es uniforme. En cualquier aislamiento,
las prdidas se producen por corriente de
carga del cable. El aumento de prdidas
depende de la resistividad del aislamiento y
de la distancia entre los puntos del
aislamiento y tierra. Las prdidas causan
un aparente incremento en el factor de
potencia del aislamiento del cable y deben
tomarse como resultados al hacer el
anlisis. Afortunadamente en las pruebas
en puntos establecidos de cables
parcialmente blindados y no blindados, se
usa en la mayor parte un bajo voltaje.
Cuando se hace una prueba en un cable no

blindado, la medicin no se refiere
nicamente al aislamiento del cable, ya que
incluye materiales que le rodean, como son
ductos de fibra.
Las prdidas en los
materiales extraos no son inherentes al
aislamiento del cable, pero se incluyen en
la medicin.
Muchos cables con rangos de operacin

superiores a 5 kV estn blindados
metlicamente, su aislamiento se confina
con dicha pantalla. El factor de potencia
medido debe considerarse como el
promedio de factor de potencia de cada
longitud elemental de aislamiento. Ver Fig.
4.18 y 4.19.
Valores de prueba
El anlisis de las pruebas de apartarrayos
se basa normalmente en los valores de las
prdidas en mW. Sin embargo los valores
obtenidos
de
perdidas,
debern
compararse con los valores registrados en
los historiales de pruebas
y con los
resultados de equipos similares.
4.7 Cables de potencia
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000404

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 38 de 41
Si una seccin de cable aumenta en factor

de potencia, el alto factor de potencia de
dicha seccin puede ser promediado con el
factor de potencia normal del cable. El
efecto del alto factor de potencia en la
seccin depende en parte de la longitud
total donde se encuentre la seccin.
La habilidad para detectar una falla
disminuye al aumentar la longitud de cable
bajo prueba.
Las pruebas no deben
considerarse confiables para detectar fallas
locales en cables con unos cuantos cientos
de metros en longitud, por lo tanto, las
pruebas debern auxiliarse en indicaciones
generales de deterioracin, basadas en
comparacin de prdidas y factor de
potencia de varias longitudes de cable con
resultados de pruebas iniciales. Los valores
de prueba obtenidos debern registrarse en
la hoja SGP-A003-S-006.
En la actualidad existen otros mtodos ms
confiables para probar el aislamiento y
terminales de los cables de potencia,
utilizando un equipo probador de rigidez
dielctrica de aislamiento ( High-Pot )
1980
Rev.
020823
probando el aislamiento al porcentaje que

indique el fabricante.
PANTALLA
ELECTROSTATICA
AISLAMIENTO
HV
CONDUCTOR
CINTA
SEMICONDUCTORA
Fig. 4.18 Circuito de prueba para cables.
01 VOL 1 SE 000405

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 39 de 41
HV
Tabla de conexiones
PRUEBA
ENERGIZAR
ATERRIZAR
PARTE MEDIDA
B+C
A+C
A+B
A+B+C
A+B+C
Fig. 4.19 Circuito de prueba para un conductor trifsico.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000406

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 40 de 41
Valores de prueba
A continuacin se dan a conocer algunos
valores de factor de potencia que podrn
servir como gua para tomar un criterio en
la interpretacin de los resultados de
pruebas que se lleven a cabo, de acuerdo
con el tipo de aislamiento y voltaje del cable
de que se trate.
Aislamiento tipo Butilo hasta Hasta 3%

15 kV
Aislamiento tipo Dacrn
Vidrio 5 kV
Hasta 6%
Aislamiento tipo papel y

aceite de 34.5 kV
Hasta 1%
Aislamiento tipo papel y

aceite de 69 a 230 kV
Hasta 1%
Aislamiento tipo Polietileno

hasta 15 kV
Hasta 1%
Aislamiento tipo Hule 15 kV
Hasta 6 %
Aislamiento tipo Barniz

Cambridge hasta 15 kV
Hasta 5%
Este equipo puede considerarse para fines

de prueba, como una boquilla, ya que la
prueba se resume a utilizar el mtodo del
circuito de prueba de collar caliente.
Se debe tomar en cuenta que para mufas
llenas de compound, valores altos de
prdidas en mW indican que existe
humedad y valores anormalmente bajos
indican cavidades o falta de compound.
Para mufas llenas con aceite, se debe
tomar el mismo criterio que para boquillas.
Rev.
4.8 Aceite aislante

Probablemente la prueba de factor de
potencia, sea la ms importante a efectuar
al aceite, ya que nos da una idea muy clara
de su deterioro y contaminacin.
El factor de potencia es la medida del
coseno del ngulo de fase o el seno del
ngulo de prdidas, de acuerdo con la
teora de los dielctricos. En lo qumico es
la medicin de la corriente de fuga a travs
del aceite, la cual la convierte en una
medicin de la contaminacin o deterioro
de dicho aceite; esto depende de una
accin bipolar y afortunadamente la
mayora de los contaminantes son de
naturaleza polar, mientras que el aceite no
lo es.
Para probar el factor de potencia al aceite,
se utiliza una celda especial, la cual es
esencialmente un capacitor que utiliza
como dielctrico el aceite bajo prueba.
Procedimiento de prueba
Mufas o conos de alivio
1980
Los valores de prueba obtenidos debern

registrarse en la hoja SGP-A003-S-006.
020823
Debe tenerse especial cuidado de que la

muestra
sea
efectivamente
la
representativa, para lo cual debe purgarse
suficiente aceite de la vlvula de muestreo
del equipo que se est probando, para que
cualquier suciedad o agua acumulada en
esta vlvula sea drenada antes de llenar la
celda.
Las burbujas de aire, agua y
materiales extraos son la causa usual de
ruptura dentro de la celda. Por lo tanto,
despus de obtener la muestra, sta debe
dejarse reposar por un tiempo aproximado
de cinco minutos, durante el cual el aire
atrapado podr escapar y las partculas de
material extrao se depositarn en el fondo
de la celda.
01 VOL 1 SE 000407

PROCEDIMIENTO
SGP-A003-S
Pgina 41 de 41
Se debe llenar la celda con el aceite a

probar, hasta una altura aproximada del
tope superior; hecho esto se cubre con su
tapa y se asegura para que sta quede
ajustada apropiadamente; enseguida se
coloca la celda en una base firme y
nivelada, evitando as que la superficie del
lquido quede a desnivel.
mostrado en la Fig. 4.20. Los valores de

prueba obtenidos debern registrarse en la
hoja SGP-A003-S-006, o en la propia hoja
de prueba del equipo de transformacin,
que se est probando.
Las conexiones de la celda al aparato de

prueba se efectan de acuerdo al diagrama
HV
ENERGIZAR
GUARDA
TERMINAL DE TIERRA LV
Fig. 4.20 Circuito de prueba.
1980
Rev.
020823
01 VOL 1 SE 000408
SGP-A003-S-001
Y TRANSFORMACION
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A

TRANSFORMADOR
DE DOS DEVANADOS
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
TRANSFORMADOR
TEMP. MAX. DEL ACEITE
C
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
MARCA
TIPO
No. SERIE
MARCA
PRUEBAS
CONEXIONES PARA
PRUEBA
CON
MILIVOLTAMPERES
DEVANADO
ENERGIZADO
DEVANADO
DEVANADO
A TIERRA
A GUARDA
BAJA
ALTA
MODO
KV
KV
LECTURA DE
MODELO No.
FACTOR DE CORRECCION:
%
MEDICION
MULTIPLICADOR
MVA
AISLAMIENTO
POTENCIA
MULTIPLICADOR
MEDICION
CONDICIONES
FACTOR DE
MILIWATTS
LECTURA DE
AO DE
FABRICACION
AMP
BOQUILLAS
LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV
PRUEBA
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
KVA
P
R
P
U
B
E
B
A
A
TEMP. AMBIENTE
CONDICIONES METEOROLOGICAS
MARCA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
CAPACITANCIA
PROBADO
MEDIDA
AISLAMIENTO
B=BUENO
(PF)
M=MALO
I = INVESTIGAR
GROUND
ALTA
BAJA
BAJA
ALTA
BAJA EN UST
UST
BAJA
ALTA EN UST
UST
BAJA
ALTA
CH
GUARDA
GROUND
ALTA
GUARDA
CHX
CHX(PRUEBA 1-PRUEBA 2)
RESULTADOS CALCULADOS
CHX (PRUEBA 3- PRUEBA 4)*
ACEITE
TRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
< 0.5 %
LIMITE
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
DE
SERIE No.
COLLAR
H1
H2
H3
X1
X2
X3
XO
MODO
0.5
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
AQUELLOS PARA CHX
BOQUILLAS
MILIWATTS
MVA
*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
%
FACTOR DE
CAPACITANCIA
COND. DE
POTENCIA
MEDIDA
AISLAMIENTO
MEDIDO
CORR
20 OC
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
TEMP. ACEITE
UST
OBSERVACIONES
MOTIVO DE PRUEBA
A
VER TABLAS DE MULTIPLICADORES
PROBADO POR
(PICOFARADIOS)
GROUND
C1
PRUEBA ACEITE
0.05 %
BUENO
PRUEBA
MILIVOLTAMPERES
No.
NUEVO
REVISADO POR
NO. REPORTE
01 VOL 1 SE 000409
SGP-A003-S-002
Y TRANSFORMACION

TRA NS FO RMA DO R
DE TRES DEVANADOS
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
TRANSFORMADOR
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
CONEXIONES PARA
PRUEBA
ALTA
ALTA
BAJA
BAJA
TERCIARIO
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
TODOS
No. SERIE
ALTA
ALTA
MODO
MODELO No.
%
MULTIPLICADOR
MVA
CONDICIONES
FACTOR DE
MILIWATTS
LECTURA DE
MEDICION
AO DE
FABRICACION
AMP
AISLAMIENTO
POTENCIA
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
CAPACITANCIA
MEDIDA
PROBADO
(PF)
AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
GUARDA
CH
GUARDA
GUARDA
ALTA
TERCIARIO
GUARDA
BAJA
GUARDA
ALTA
KV
KV
BOQUILLAS
LECTURA DE
MEDICION
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
MILIVOLTAMPERES
TERCIARIO
TERCIARIO
CON
PRUEBA
DEVANADO
A GUARDA
DEVANADO
A TIERRA
BAJA
TIPO
MARCA
PRUEBAS
DEVANADO
ENERGIZADO
MARCA
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
KVA
P
R
P
U
B
E
B
A
A
TEMP. AMBIENTE
MARCA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
BAJA
CX
CT
GUARDA
VERIFICACION DEBERA SER IGUAL DE

PRUEBAS (CH+CX+CT)
GROUND
CHX( PRUEBA 1- PRUEBA 2)
PRUEBAS (2+4+6)=PRUEBA 7
CXT(PRUEBA 3-PRUEBA 4)
CHT (PRUEBA 5- PRUEBA 6)
ACEITE
TRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
<
0.5 %
LIMITE
<
1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
DE
SERIE No.
COLLAR
H1
H2
H3
X1
X2
X3
MODO
0.5
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
AQUELLOS PARA CHX
BOQUILLAS
MILIWATTS
MVA
*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
%
FACTOR DE
CAPACITANCIA
COND. DE
POTENCIA
MEDIDA
AISLAMIENTO
MEDIDO
CORR
20 OC
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
Y1
COLLAR
GROUND
Y2
COLLAR
GROUND
Y3
COLLAR
GROUND
HO
COLLAR
GROUND
XO
COLLAR
GROUND
TEMP. ACEITE
UST
OBSERVACIONES
MOTIVO DE PRUEBA
A
PROBADO POR
(PICOFARADIOS)
GROUND
C1
PRUEBA ACEITE
0.05 %
BUENO
PRUEBA
MILIVOLTAMPERES
No.
NUEVO
REVISADO POR
NO. REPORTE
01 VOL 1 SE 000410
SGP-A003-S-003
Y TRANSFORMACION
AUTOTRANSFORMADOR
MONOFASICO
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
AUTOTRANSFORMADOR
O
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
CONEXIONES PARA
PRUEBA
DEVANADO
ENERGIZADO
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
ALTA
TERCIARIO
TIPO
No. SERIE
MARCA
PRUEBAS
P
R
P
U
B
E
B
A
A
MARCA
DEVANADO
DEVANADO
A TIERRA
A GUARDA
TERCIARIO
CON
MILIVOLTAMPERES
KV
LECTURA DE
MEDICION
KV
MULTIPLICADOR
MODELO No.
%
FACTOR DE
LECTURA DE
MULTIPLICADOR
MEDICION
CONDICIONES
AISLAMIENTO
POTENCIA
MILIWATTS
MVA
AO DE
FABRICACION
AMP
FACTOR DE CORRECCION
BOQUILLAS
PRUEBA
MODO
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
KVA
TEMP. AMBIENTE
MARCA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
CAPACITANCIA
PROBADO
MEDIDA
B=BUENO
(PF)
AISLAMIENTO
M=MALO
I = INVESTIGAR
GROUND
TERCIARIO
ALTA
BAJA
CHX
GUARD
GROUND
ALTA
BAJA
TERCIARIO EN UST
ALTA EN UST
CT
GUARD
UST
UST
CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2)
CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *
ACEITE
AUTOTRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
< 0.5 %
LIMITE
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
No.
SERIE No.
DE
PRUEBA
H1
X1
MODO
0.5
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MVA Y MW DEBERA COMPARARSE

CON AQUELLOS PARA C HX-T
BOQUILLAS
%
FACTOR DE
POTENCIA
MILIWATTS
MVA
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
CORR
20 OC
CAPACITANCIA
COND. DE
MEDIDA
AISLAMIENTO
(PICOFARADIOS)
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
H0X0
COLLAR
GROUND
Y1
COLLAR
GROUND
Y2
COLLAR
GROUND
PRUEBA ACEITE
0.05 %
BUENO
MILIVOLTAMPERES
COLLAR
NUEVO
TEMP. ACEITE
UST
OBSERVACIONES
MOTIVO DE PRUEBA
A
PROBADO POR
REVISADO POR
NO. REPORTE
01 VOL 1 SE 000411
SGP-A003-S-004
Y TRANSFORMACION

AUTOTRANSFORMADOR
TRIFASICO
NOMBRE SE.
STT
CLAVE
AUTOTRANSFORMADOR
SERIE No.
ALTA TENSION KV
BAJA TENSION KV
KV
EQUIPO DE PRUEBA :
CONEXIONES PARA
PRUEBA
ALTA
BAJA
ALTA
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
ALTA
TERCIARIO
TIPO
No. SERIE
MARCA
PRUEBAS
DEVANADO
ENERGIZADO
MARCA
DEVANADO
A TIERRA
DEVANADO
A GUARDA
TERCIARIO
CON
MILIVOLTAMPERES
MODO
KV
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MODELO No.
%
LECTURA DE
MEDICION
CONDICIONES
FACTOR DE
MILIWATTS
MVA
AO DE
FABRICACION
AMP
BOQUILLAS
PRUEBA
KV
CATALOGO
SERIE No.
ACEITE
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
B
0
Q
U
I
L
L
A
KVA
P
R
P
U
E
B
B
A
A
TEMP. AMBIENTE
MARCA
TERCIARIO
FECHA
% IMPEDANCIA
MULTIPLICADOR
AISLAMIENTO
POTENCIA
MW
MEDIDO
CORR
O
20 C
CAPACITANCIA AISLAMIENTO
MEDIDA
B=BUENO
PROBADO
(PF)
M=MALO
I = INVESTIGAR
GROUND
TERCIARIO
ALTA
BAJA
C HX
GUARD
GROUND
ALTA
BAJA
TERCIARIO EN UST
ALTA EN UST
CT
GUARD
UST
UST
CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2)
CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *
ACEITE
AUTOTRANSFORMADOR
FACTOR DE POTENCIA
A 20
EXCELENTE
< 0.5 %
LIMITE
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
PRUEBAS
LINEA
BOQUILLA
DE
SERIE No.
COLLAR
H1
H2
H3
X1
X2
X3
MODO
0.05 %
BUENO
0.5
KV
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
POTENCIA
MW
MEDIDO
CORR
O
20 C
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
COLLAR
GROUND
C1
UST
C2
GROUND
Y1
COLLAR
GROUND
COLLAR
GROUND
Y3
COLLAR
GROUND
H0X0
COLLAR
GROUND
PRUEBA ACEITE
COND. DE
MEDIDA
AISLAMIENTO
TEMP. ACEITE
OBSERVACIONES
MOTIVO DE PRUEBA
PROBADO POR
CAPACITANCIA
(PICOFARADIOS)
GROUND
Y2
MVA Y MW DEBERA COMPARARSE

CON AQUELLOS PARA C HX
%
FACTOR DE
MILIWATTS
MVA
BOQUILLAS
PRUEBA
MILIVOLTAMPERES
No.
NUEVO
REVISADO POR
NO. REPORTE
01 VOL 1 SE 000412
SGP-A003-S-005
Y TRANSFORMACION
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

A REACTORES
NOMBRE S.E.
STT
CLAVE
REACTOR
FECHA
IMPEDANCIA
TEMP.AMBIENTE
AO DE FABRICACIN
SERIE No.
% HUMEDAD
TIPO / CLASE
KVA
KV
BUSHING H1 BUSHING H2 BUSHING H3 BUSHING H4 BUSHING H5 BUSHING H6 LITROS DE ACEITE

MARCA
ALTA TENSION KV
S. No.
TIPO:
FECHA ULTIMA PRUEBA
EQUIPO DE PRUEBA :
NO. SERIE
MARCA:
T. A. T.
( LV )
H1
H3
H2
MODELO:
CH
DEVANADO
F.P.
T. B. T.
( LV )
EL TANQUE DEBE ESTAR ATERRIZADO
PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA

P
R
P
U
B
E
B
A
A
CONEXIONES PARA
PRUEBA
DEVANADO
ENERGIZADO
DEVANADO
A TIERRA
ALTA
TANQUE
MILIVOLTAMPERES
KV
SELEC.
PRUEBA
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MILIWATTS
MVA
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
FACTOR DE
CAPACITANCIA
POTENCIA
MEDIDA
MEDIDO
CORR
20 OC
PRUEBAS
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
2do. FALD. BUSHING
GROUND
DE COLLAR
CALIENTE A BOQUILLAS
OBSERVACIONES
PROBADO POR
AISLAMIENTO
B=BUENO
M=MALO
I = INVESTIGAR
D= DETERIORADO
GROUND
(PF)
CONDICIONES
REVISADO POR
NO.REPORTE
01 VOL 1 SE 000413
SGP-A003-S-006
COORDINACION DE TRANSMISSION
Y TRANSFORMACION
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A TRANSF. POTENCIAL CON DOS

BOQUILLAS Y CABLES DE POTENCIA

A.T.T.
FECHA
SUBESTACION
TEMP. AIRE
TEMP. ACEITE
EQUIPO PROBADO
CLIMA
% HUMEDAD
DATOS DE PLACA
FECHA DE ULTIMA PRUEBA

ULTIMA PRUEBA HOJA No.
No.
NUMERO
DE
SERIE
LECTURA EQUIVALENTE A 10 KV
KV
MICROAMPERES
LECTURA DE
MEDICION
MILI
AMPERES
MULTIPLI
CADOR
% F.P.
WATTS
LECTURA DE
MEDICION
MULTIPLI
CADOR
WATTS
MEDIDO
CORREGIDO
CAPACITANCIA
MEDIDA
(PICOFARADIOS)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
OBSERVACIONES
GUIA PARA EL ESTADO DE AISLAMIENTO
BOQUILLAS-AISLAMIENTO, ETC.
PIEZAS DE MADERA ACEITE, ETC.
DEVANADOS
B - BUENO
B - BUENO
B - BUENO
M - MALO
M - MALO
M - MALO
I - INVESTIGAR
R - REMOVER
I - INVESTIGAR
R - REMOVER
I - INVESTIGAR
R - REMOVER
PROBADO POR
______________________
REVISADO POR
NO. REPORTE
01 VOL 1 SE 000414
SGP-A003-S-006A
A TRANSFORMADORES DE
POTENCIAL
Y TRANSFORMACION
STT
NOMBRE S.E.
DATOS DE PLACA :
TRANSF. POT. No.
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
C % HR
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
FECHA
FA
MARCA
KV. NOM.
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
No. DE SERIE
P1
CP
P
NOT A
CPS
T. A. T.
( HV )
1
0
NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA

DE COLLAR CALIENTE, CONECTANDO T.A.T. AL 2do FALDON Y
T.B.T. A P1.
F .P.
P2
S1 S2 S3 S4
T. B. T.
( LV )
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
M ILIVOLTAMPER
KV
PRUEBA
MIDE
T.A.T
.
T.B.T
.
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
GROUND
CP-CPS
S1,S2,S3,S4
P1 , P2
GROUND
CS-CPS
SELECTOR
CS
LECT
MULT
MVA
MA
DE
PRUEBA
% F. P.
M ILIW ATTS
LECT
MULT
MW
W
A 20
O
FA
FB
FC
INTERPRETACION DE RESULTADOS
PROBADOPOR:
OBSERVACIONES
REVISADO POR:
No. REPORTE
ANT.
C
ACT.
CAPACITANCIA
BUSHINGS
PLACA
MEDIDA
01 VOL 1 SE 000415
SGP-A003-S-007
Y TRANSFORMACION
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
DEL AISLAMIENTO A
STT
NOMBRE S.E.
DATOS DE PLACA :
T'C No.
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
KV. NOM.
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
REL. NOM. AISL.
C % HR
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
FECHA
FA
KV. NOM.
DOBLE
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
P1
No. DE SERIE
P2
CP
P
CPC
C
CSC
(H.T.)
T.A.T.
S1
S2
0
3
F.P.
S3 S4
C
(L.V.)
T.B.T.
NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA DE COLLAR CALIENTE.

PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
T.A.T.
T.B.T.
TIERRA
SELEC.
DE
M IL IV O L TA M P E R
PRUEBA
M IL IW A TTS
% F. P.
LECT
MULT
MVA
MA
LECT
MULT
MW
W
A 20
O
FA
1
P1 - P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
P1 - P2
CP-CPC
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
******
GROUND
CSC
FB
1
P1 - P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
P1 - P2
CP-CPC
CSC
FC
1
P1 - P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
P1 - P2
CP-CPC
CSC
PROBO
VOLTS
CAPACITANCIA
MIDE
OBSERVACIONES
REVISO
No. REPORTE
ANT.
C
ACT.
DE
PRUEBA
PLACA
MEDIDA
01 VOL 1 SE 000416
SGP-A003-S-008
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO GVA
STT
NOMBRE S.E.
MARCA
KV NOM.
O
TEMP. AMB.
INTERRUPTOR No.
FECHA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
AMP. NOM.
CAPACIDAD INT.
MEDID. EXT.
C % HR
No. DE OPERACIONES :ANTERIOR

EQUIPO DE PRUEBA:
ACTUAL
MARCA
TIPO
No. DE SERIE
PROCEDIMIENTO
BOQUILLAS
No.
FECHA ULTIMA PRUEBA
DIFERENCIA
M ID E
SERIE
EQUIPO
ATERRI-
SEL
ZAR
HV LV
1 D
GROUND
2 D
GROUND
3 D
GROUND
4 D
GROUND
5 D
GROUND
6 D
GROUND
M IL IV O L TAMP E R
LECT
MULT
MVA
MA
DE
PRUEBA
% F. P.
M IL IW ATTS
LECT
MULT
A 20
MW
X
ANT.
A
B
I
E
R
T
O
C
E
R
R
A
D
O
TANQUE
N o. 1
1, 2 - D
GROUND
TA N Q U E
N o. 2
3, 4 - D
GROUND
TANQUE
N o. 3
5, 6 - D
GROUND
PROBADO POR:
OBSERVACIONES
REVISADO POR:
No. REPORTE
ACT.
COLLARES
MW / MVA
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
BOQUILLAS
PLACA
MEDIDA
01 VOL 1 SE 000417
R-PB0-BSS-004-03-F06
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTORES TIPO I
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
CAPACIDAD INT.
MEDIO EXT.
TEMP. AMB.
No. DE OPERACIONES :
ANTERIOR
EQUIPO DE PRUEBA:
% HR

ACTUAL
MARCA
P
O
L
O
1
P
O
L
O
2
P
O
L
O
3
E Q U I P O
MIDE
HV
LV
SELEC
DE
ATERRIZAR
UST
GUARD
UST
GUARD
UST
GUARD
No. DE SERIE
PRUEBA
INTERRUPTOR
MILIVOLTAMPER
LECT.
PROBADO POR
TIPO
PROCEDIMIENTO
KV
FECHA ULTIMA PRUEBA
DIFERENCIA
MULT.
MVA MA
MILIWATTS
LECT.
MULT.
MW W
OBSERVACIONES
REVISADO POR
ABIERTO
No. REPORTE
F. P.
A 20
A
C
ANT.
ACT.
01 VOL 1 SE 000418
SGP-A003-S-010
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO Y
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
CAPACIDAD INT.
TEMP. AMB.
% HR
No. DE OPERACIONES : ANTERIOR

EQUIPO DE PRUEBA:
MEDIO EXT.

ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO
No. DE SERIE
NOTA : DESMONTAR CAPACITORES
PROCEDIMIENTO
KV
EQUIPO
MIDE
HV
LV
SELEC
ATERR
IZAR
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
DE
PRUEBA
MILVOLTAMPER
LECT.
MULT.
PROBADO POR
MVA
MA
INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT.
MULT.
%
MW
A
W
X OC
OBSERVACIONES
REVISADO POR
ABIERTO
No. REPORTE
F. P.
A 20
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA
01 VOL 1 SE 000419
SGP-A003-S-011
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO YY
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
CAPACIDAD INT.
MEDIO EXT.
TEMP. AMB.
% HR

EQUIPO DE PRUEBA:
ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO
No. DE SERIE
PROCEDIMIENTO
KV
EQUIPO
MIDE
ATERR
IZAR
HV
LV
SELEC
UST
C,F
A,F
P
O
L
O
UST
A,C
GUARD
UST
E,F
UST
C,F
E,C
GUARD
UST
C,F
A,F
DE
LECT.
MULT.
MVA
MA
INTERRUPTOR
ABIERTO
MILIWATTS
LECT.
MULT.
%
MW
W
UST
A,C
GUARD
UST
E,F
UST
C,F
E,C
GUARD
UST
C,F
A,F
P
O
L
O
UST
A,C
GUARD
UST
E,F
UST
C,F
E,C
GUARD
OBSERVACIONES
REVISADO POR
F. P.
A 20
P
O
L
O
PROBADO POR
PRUEBA
MILVOLTAMPER
No. REPORTE
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
PLACA
MEDIDA
01 VOL 1 SE 000420
SGP-A003-S-012
Y TRANSFORMACION

A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO T
STT
NOMBRE S.E.
INTERRUPTOR No.
FECHA
MARCA
TIPO
No. SERIE
MECANISMO
KV NOM.
AMP. NOM.
CAPACIDAD INT.
TEMP. AMB.
% HR

EQUIPO DE PRUEBA:
MEDIO EXT.

ACTUAL
DIFERENCIA
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA

TIPO
No. DE SERIE
PROCEDIMIENTO
KV
EQUIPO
MIDE
HV
LV
SELEC
ATERR
IZAR
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
P
O
L
O
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
DE
MILVOLTAMPER
LECT.
MULT.
MVA
MA
INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT.
MULT.
OBSERVACIONES
REVISADO POR
ABIERTO
%
MW
A
W
X OC
PROBADO POR
PRUEBA
No. REPORTE
F. P.
A 20
ANT.
ACT.
CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA
01 VOL 1 SE 000421
SGP-A003-S-013
Y TRANSFORMACION

A APARTARRAYOS DE
UNA SECCIN
STT
NOMBRE S.E.
APARTARRAYO No.
FECHA
FA
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
I DESCARGA (KA):
KV SIST:
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
I DESCARGA (KA):
KV SIST:
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
I DESCARGA (KA):
KV SIST:
C % HR
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
FECHA PUESTA SERVICIO
MARCA
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
No. DE SERIE
T.A.T. ( HV )
A
T.B.T.( LV )
F.P .
2
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
DE
M ILIVOLTAMPER
MIDE
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
GROUND
GROUND
GROUND
LECT
MULT
MVA
MA
PRUEBA
M ILIW ATTS
LECT
MULT
% F. P.
A
MW
W
A 20
O
FA
1
FB
1
FC
1
PROBADO POR
OBSERVACIONES
REVISADO POR
No. REPORTE
ANT.
C
ACT.
CAPACITANCIA
BUSHINGS
PLACA
MEDIDA
01 VOL 1 SE 000422
SGP-A003-014
Y TRANSFORMACION

A APARTARRAYOS 3 SECCIONES
STT
NOMBRE S.E.
APARTARRAYO No.
FA
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
FB
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
FC
MARCA :
TIPO :
SERIE No:
TEMP. AMB.
EQUIPO DE PRUEBA:
MARCA
C % HR
FECHA
I DESCARGA (KA):
I DESCARGA (KA):
I DESCARGA (KA):
FECHA PUESTA SERVICIO
KV SIST:
KV SIST:
KV SIST:
FECHA ULTIMA PRUEBA
TIPO
No. DE SERIE
COLLAR . 2do. FALDON DE

CADA SECCIN.
EJEMPLO : PRUEBA 1
EJEMPLO: PRUEBA. 1
COLLAR : 2do FALDON DE CADA
SECCIN.
PA , PB , PC : PORCELANA DE LA SECCIN A, B, C.
2 0
T. B. T. ( L V )
3 0
T. A. T. (H V )
F.P.
PROCEDIMIENTO
PR
UE
BA
SELECTOR
MIDE
T.A.T.
T.B.T.
1,4
GUARDA
1,4
UST
GUARDA
TIERRA
DE
M ILI VOLT AMPER
LECT
MULT
MVA
MA
PRUEBA
% F. P.
M ILIW ATTS
LECT
MULT
MW
W
FA
1
2
COLLAR EN A
1,2,4
GUARDA
PA
COLLAR EN B
2,3,4
GUARDA
PB
6
FB
COLLAR EN C
3,4
GUARDA
PC
1,4
GUARDA
1,4
UST
2
3
GUARDA
COLLAR EN A
1,2,4
GUARDA
PA
COLLAR EN B
2,3,4
GUARDA
PB
6
FC
COLLAR EN C
3,4
GUARDA
PC
1,4
GUARDA
1,4
UST
GUARDA
COLLAR EN A
1,2,4
GUARDA
PA
COLLAR EN B
2,3,4
GUARDA
PB
COLLAR EN C
3,4
GUARDA
PC
PROBADO POR
OBSERVACIONES
REVISADO POR
CAPACITANCIA
BUSHINGS
A 20 C
No. REPORTE
ANT.
ACT.
PLACA
MEDIDA
01 VOL 1 SE 000423
Y TRANSFORMACION
DEL AISLAMIENTO A
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CAPACITIVO
Instalacin:
SGP-A003-S-007
Fecha
Nomenclatura:
Marca:
Humedad Relativa:
Tipo:
Tensin Nom.
Equipo de prueba:
No Serie:
Temp.Amb:
Relacin:
Factor Correccin:
Marca:
Tipo:
No serie:
Motivo de la Prueba:
Procedimiento de prueba:
1.- Desenergize el capacitor desconectando la linea
de potencia
2.- Cierre los Switchs de tierra S1 y S2
4.-Desconecte "C"
No. Serie Modulo 1:

Capacitancia de Placa
No. Serie Modulo 2:
C1
Capacitancia de Placa
B
2
Constantes para calculo de

capacitancia a diferentes,
voltajes en M2H
10 kV
265.25
5 kV
530.51
1061.00
2.5 kV
2652.58
1 kV
5305.10
0.5 KV
Para cambio de escala
C2
Capacitancia de placa Total:
A equipo
de carrier
A equipo de
potencial y
ajuste
mA= 100% / E %
Conversin de valores
MEU
M2H
mVA x625=
mA
mW x 62.5=
W
Conexiones de Prueba
Lecturas Equivalentes a 2.5 y 10 Kv
KV
Pba. m V A
Pba.
1-N
1- I
2-N
2- I
3-N
3- I
4-N
4- I
HV
LV
Ground
Ground
S/T
mA
Esc. Lectura multipliPosici

Mide
n
% Medicin cador
Ground
Tierr
Ground
a
10
12.4
###
12.1
10
12.4
###
12.1
0.8
19.3
###
19.4
uA
mW
mVA,
mA, uA
0.1
1.23
0.1
1.23
% F.C.=
Factor de Pot.
Medicin cador
20.2
medido
0.05
0.41
0.00
20.2
0.2
0.05
0.41
0.00
2.4
30.7
Mult.
pF.LEIDOS
10
313
10
312
31.8
-19.7
3.87
Cap. Calc.
Capacitancia medida
Corr.20C Lectura
0.2
-19.7
0.2
CAPACITANCIA ( mVA X 0.424 en MEU 2 . 5

kV)( mA X 265.25 en M2H 10 kV ) \ (mA X 1061
en M2H 2.5 KV)
(+/-)Lectura multipli- (+/-) mW (+/-) F.P. (+/-)F.P.
30.9
0.1
0.16
0.7
0.40
0.00
102.0
102.7
Revis :
K x mA mVA
325
03.8%
31.5
Evaluacin:
Realiz :
Capacitancia de placa de C2
325
04.0%
20
2,047
2,053
00.3%
01 VOL 1 SE 000424

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE

CORRIENTE DE EXCITACIN
EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA
D O B L E
No.
1-40____
FECHA 1979____
AUTOR H. V. M._
01 VOL 1 SE 000425
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN

EN TRANSFORMADORES DE POTENCIA DOBLE
PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
NDICE
Pg.
1. Objetivo
2. Introduccin
3. Teora bsica
4. Mtodos de medicin
5. Resultados de prueba
10
6. Mtodos de investigacin con pruebas especiales
12
7. Factores que afectan las pruebas de corriente de excitacin y

mtodos para su correccin
24
8. Algunas experiencias relevantes Doble, sobre pruebas de

corriente de excitacin
32
9. Bibliografa
39
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000426

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
te de excitacin, con el cual pueden

detectarse fallas incipientes en los
transformadores.
1. Objetivo
Este procedimiento tiene como objetivo
difundir la tcnica de la prueba de corriente
de excitacin, tanto en sus mtodos como
en la interpretacin de resultados, siendo
estos ltimos de gran importancia para
poder determinar la confiabilidad del equipo desde su puesta en servicio hasta el
trmino de su vida til.
Este mtodo consiste bsicamente en

medir la corriente de excitacin, que toma
el equipo bajo prueba al ser energizado por
el equipo de factor de potencia, en esta
forma se puede determinar la existencia de
corto circuito entre espiras, falsos contactos, laminaciones sueltas, etctera.
Otro propsito, es facilitar el acceso a estas

tcnicas a todo el personal, con el fin de
que al familiarizarse con este tipo de
pruebas se obtenga el mximo aprovechamiento de recursos humanos y materiales, as como dar las bases para evaluar
las condiciones actuales de los transformadores bajo prueba.
Como se podr observar, la determinacin de este tipo de falla es de suma

importancia para el personal que tiene
bajo su responsabilidad la operacin,
mantenimiento y puesta en servicio de los
transformadores, ya que pueden evitarse
con anterioridad posibles fallas, que pueden ser de consideracin si no son detectadas a tiempo.
2. Introduccin
La prueba de corriente de excitacin se
realiza en campo mediante un equipo
medidor de factor de potencia, ya sea de
2.5 kV o bien de 10 kV. Los mejores
resultados para las pruebas de corriente de
excitacin se obtienen con el equipo de 10
kV. An cuando pudiera pensarse que
existen diferencias bsicas entre el equipo
de 2.5 kV y 10 kV, en esencia son lo
mismo. Para cualquier consulta referirse al
procedimiento SGP-A003-S.
3. Teora bsica para la prueba

Los transformadores sufren frecuentemente
fallas por daos en sus devanados y ncleos por los esfuerzos mecnicos causados por corto circuito, daos ocasionados
por golpes en su transportacin, los cuales
provocan corto circuito entre espiras,
sobrecalentamientos, desplazamiento de
devanados y ncleos. Los mtodos ms
usados para detectar estos daos normalmente son pruebas e inspecciones
visuales.
Una razn por la cual se prefiere el equipo

de 10 kV, es que se requieren pruebas de
investigacin, las cuales es necesario efectuar a diferentes voltajes en el rango de 2 a
10 kV, y por limitacin de capacidad en
equipo de 2.5 kV no es utilizable.
Entre las pruebas conocidas, est el mtodo de medicin de la corriente de excitacin, el cual se describe en los siguientes
prrafos.
La corriente de excitacin de un transformador es aquella que se obtiene en el
devanado primario al aplicar a este un
voltaje, manteniendo al transformador sin
carga, es decir el secundario en circuito
abierto.
El uso del equipo de pruebas de factor de

potencia en los aislamientos, se ha difundido amplia y rpidamente en Comisin
Federal de Electricidad. Sus fabricantes,
con ayuda de los clientes, han desarrollado
un mtodo que se ha denominado Corrien3
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000427

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
B, y la bobina 3-3, en la pierna C. La

Fig. 3.2 nos muestra esquemticamente el
mismo devanado conectado en delta.
La magnitud de la corriente de excitacin,

depende en parte del voltaje aplicado, del
nmero de vueltas en el devanado, de las
dimensiones del devanado, de la reluctancia y de otras condiciones, tanto geomtricas como elctricas, que existen en el
transformador.
Suponiendo que los voltajes aplicados a las

fases A, B y C estn balanceados, la corriente en cada devanado ser la corriente
de excitacin en cada pierna, teniendo
entre el voltaje y la corriente aplicada, un
ngulo muy prximo a los 90. La suma de
las corrientes instantneas en cualquier
instante ser igual a cero. Asimismo, la
suma de los 3 voltajes tambin ser cero.
Una corriente excesiva, puede deberse a

un corto circuito entre una o varias espiras
del devanado, cuyo valor se adiciona a la
corriente normal de excitacin. Tambin, el
exceso de corriente puede deberse a defectos dentro del circuito magntico, como
por ejemplo, a fallas en el aislamiento de
los tornillos de sujecin del ncleo o al aislamiento entre laminacin.
a) En las Figs. 3.1 a 3.4 el voltaje de prueba es de 10 kV R.M.S.

b) El voltaje en terminales es de valor mximo positivo en ese instante.
Primeramente se tratar el caso de un

transformador monofsico, en el cual bastar nicamente el conectar directamente
un amprmetro en uno de los extremos del
devanado energizado. En un transformador
trifsico conectado en estrella, la corriente
de excitacin puede medirse aplicando
voltaje independiente a cada una de las
fases y conectando un amprmetro en serie
entre el neutro y tierra; en este caso
podemos observar que la corriente de excitacin correspondiente a la pierna central,
es menor que en las otras dos fases, debido a que la reluctancia del circuito magntico es menor.
c) Por tanto, la magnitud y direccin de los

flujos en el ncleo, se basa en estas dos
condiciones anteriores.
La Fig. 3.4 muestra el flujo producido en el
ncleo por la corriente en los dos devanados. La direccin puede determinarse
fcilmente aplicando la regla del sacacorchos o de la mano derecha.
En el devanado 1-1 se produce un flujo
hacia arriba en la pierna central a, dividido por igual en las otras dos piernas. La
corriente en el devanado 3-3 produce un
flujo hacia abajo en la pierna c, que regresa a travs de las piernas a y b.
Una gran parte de este flujo va a travs de
la pierna a, en virtud de que su trayectoria
es mucho ms corta que por la pierna c.
Ntese que ambos flujos estn en conjuncin en las piernas a y c, siendo el coeficiente de acoplamiento de un alto valor; en
la pierna b los dos flujos se encuentran
Para devanados conectados en delta, el

problema para medir las corrientes de
excitacin de los devanados se complica,
por lo cual se analiza e incluye, una descripcin de la distribucin del flujo en el
ncleo en cada una de las conexiones
propuestas, as como sus efectos en la precisin de la medicin.
La Fig. 3.1 nos muestra el ncleo de un
transformador trifsico con una bobina en
cada fase. La bobina 1-1, est devanada
en la pierna A, la bobina 2-2, en la pierna
4
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000428

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
B
A
Fc
Fa
Fb
IA
1
H1
3
H3
c
3'
1'
IB
H1
2
H2
3'
Ia
Ic
2'
H2
1'
3
2
Fig. 3.1 Transformador de columnas

con ncleo, devanados y flujos.
H3
2'
Ib
Fig. 3.2 Conexin de devanados de un

transformador trifsico.
H1
1
3'
3'
1'
1'
H2
a
2'
3
2
CORRIENTE
INDUCIDA
2'
H3
H1
H2
H3
1-1'
10 kV
3-3'
10 kV
1-1' DEVANADO MEDIDO

3-3' DEVANADO ENERGIZADO
Fig. 3.3 Circuito de conexin de

devanado
medido
en
Fig. 3.4 Ncleo, devanados y flujos

correspondientes a la Fig. 3.3.
un
un
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000429

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
en oposicin, por lo que el flujo resultante

inducido en el devanado 2-2 en la pierna
b es menor.
2. Todas las pruebas de excitacin deben

efectuarse en el devanado de ms alto
voltaje.
Refirindonos a la Fig. 3.3, el devanado de la

pierna b, el amprmetro y la tierra, constituyen una malla o circuito cerrado, y circula
una corriente inducida de un valor desconocido por la fuente del aparato sin pasar
por el medidor.
3. Cada devanado debe medirse en dos

direcciones, primero se energiza una terminal y se toman sus lecturas y posteriormente se energiza la otra terminal
tomando tambin sus lecturas correspondientes, como se ver posteriormente.
Bajo estas condiciones de prueba es comn caer en el error de considerar que la

corriente medida sea la corriente total de
excitacin. Para la medicin de la corriente
de excitacin, podemos decir como conclusin, que la interrelacin de flujos en los
tres devanados, juega un papel de mucha
importancia.
4. Desconectar el neutro del devanado que

se encuentre bajo prueba, debiendo
permanecer aterrizados los neutros de
baja tensin.
5. Verificar que el tanque est perfectamente aterrizado.
6. Asegurarse de que los devanados no
energizados en la prueba, estn libres de
toda proximidad de personal, cables,
etc., en virtud de que al energizar cualquiera de los devanados, se induce un
potencial en el resto de los devanados.
Asimismo, no debe olvidarse que se producirn los siguientes fenmenos:

1. En devanados trifsicos, al aplicar el
voltaje en el devanado bajo prueba, se
produce un flujo, que a su vez, inducir
otro en los devanados adyacentes. La
resultante de estos ltimos ser prcticamente igual al flujo original o de prueba. Casi igual al de otro devanado que
no est en prueba, pero que est aterrizado en un extremo y energizado en el
otro.
7. Voltaje de prueba:
a) El voltaje de prueba en los transformadores, no deber exceder el valor
del voltaje nominal del devanado bajo
prueba.
b) El voltaje de prueba en los devanados
conectados en estrella, no deber
exceder el voltaje de lnea a neutro.
2. El total de los amper-vueltas para el devanado medido, producir el flujo que se

requiere para la condicin anterior.
c) El voltaje de prueba no deber

exceder el voltaje de lnea a lnea en
los devanados conectados en delta.
3. La suma de flujos en las tres piernas

debe ser cero.
8. Debido al comportamiento no lineal de la

corriente de excitacin a bajo voltaje, es
importante que las pruebas se realicen a
valores lo ms exactos posibles en
cuanto a voltaje y lectura de corriente,
para poder comparar los resultados
posteriormente.
4. Mtodos de medicin
RECOMENDACIONES DE PRUEBA:
1. Desenergizar y desconectar de sus terminales externas todas las boquillas del
transformador.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000430

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
magnetismo remanente fuerte, por lo que

se recomienda desmagnetizar el ncleo,
de acuerdo con el tipo de conexin que
se tenga en los devanados (consultar la
seccin 7). Otra causa de inestabilidad
de la aguja puede deberse a induccin
externa de alto valor.
9. Se recomienda que para equipo con

cambiador de taps, deben efectuarse
cuando menos dos pruebas; una en el
tap ms alto y otra en el tap ms bajo.
De preferencia, se efectan pruebas en
cada tap, incluyendo las posiciones de
neutro en cambiadores de taps bajo
carga.
9. Antes de efectuar cualquier medicin, al
ajustar el voltaje de prueba con el
selector en posicin Check, verificar
que se estabilice la aguja del medidor de
MVAs y MWs y si se cumple lo anterior
se procede al ajuste a plena escala de
esta ltima aguja.
4.1 Circuitos y conexiones de prueba

bsicos
Las Figs. 4.1 a 4.6 ilustran procedimientos
de prueba para mediciones de corrientes de
excitacin en los devanados de un
transformador, los cuales se usan para
pruebas de rutina principalmente.
10. Si el punto anterior no se puede

cumplir, puede deberse a que exista un
Ie
= Corriente de excitacion
UST = Especimen no aterrizado
H1
GUIA HV
X1
Ie1-2
GUIA LV
H2
UST
Ie
ENERGIZAR
UST
FLOTANDO
H1- H2
H1
H2
X1 X 2
H2- H1
H2
H1
X1 X 2
Fig. 4.1 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador monofsico.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000431

GUIA HV
PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
Ie1-0
GUIA LV
H2
H3
UST
Ie
ENERGIZAR
UST
FLOTANDO
ATERRIZAR
H1 - H2
H1
H0
H2 H3 ,X 1 X 2 X 3
H2 - H0
H2
H0
H1 H3 ,X 1 X 2 X 3
H3 - H0
H3
H0
H1 H2 ,X 1 X 2 X 3
+ SI BAJA ESTA EN ESTRELLA ATERRIZAR

X
0
Fig. 4.2 Medicin de la corriente de excitacin en un transformador conectado en

estrella (prueba de rutina).
H1
GUIA LV
Ie1-0
H0
GUIA HV
H2
H3
UST
Ie
ENERGIZAR
UST
H0- H1
H0
H1
H2 H3 ,X 1 X 2 X 3
H0 - H2
H0
H2
H1 H3 ,X 1 X 2 X 3
H0- H3
H0
H3
H1 H2 ,X 1 X 2 X 3
ATERRIZAR
FLOTANDO

X
0

estrella (prueba cruzada).
8
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000432

GUIA HV
PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
Ie1-2
H3
GUIA LV
H2
UST
Ie
ENERGIZAR
UST
ATERRIZAR
FLOTANDO
H1 - H2
H1
H2
H3 , +
X1 X 2 X 3
H2- H3
H2
H3
H1 , +
X1 X 2 X 3
H3- H1
H3
H1
H2 , +
X1 X 2 X 3
+ SI BAJA ESTA EN ESTRELLA ATERRIZAR X

0

delta (prueba de rutina).
H1
GUIA LV
Ie 1-2
GUIA HV
H2
UST
H3
Ie
ENERGIZAR
UST
ATERRIZAR
FLOTANDO
H2- H1
H2
H1
H3 , +
X1 X 2 X3
H3 - H2
H3
H2
H1 , +
X1 X 2 X3
H1 - H3
H1
H3
H2 , +
X1 X 2 X3

X
0

delta (prueba cruzada).
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000433

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
GUIA HV
I e1-2
Ie1-3
GUIA LV
UST
H2
Ie
H3
ENERGIZAR
UST
(H1- H2 )+ (H1 - H3 )
H1
H2 H3
X1 X 2 X3
(H2- H1 )+ (H2- H3 )
H2
H1 H3
X1 X 2 X3
(H3 - H2 )+ (H3 - H1 )
H3
H1 H2
X1 X 2 X3
ATERRIZAR
FLOTANDO

X
0

delta (mtodo alterno).
esttica, ya sea que no se est incluyendo

por estar desconectada (desoldada), o bien,
que no cuenta con dicha placa el devanado que se sujeta a prueba.
5. Resultados de prueba
Se recomienda que las pruebas se comparen entre unidades similares, cuando no se
tengan datos anteriores o alguna estadstica sobre el equipo bajo prueba que permita efectuar dicha comparacin.
Cuando se desea eliminar el efecto de la

placa esttica, basta conectar en paralelo
dos de los devanados bajo prueba, con lo
cual resultar que se elimina el efecto de la
mencionada placa (Fig. 4.4 y 4.6). Esta
condicin puede dar lugar a que los
resultados obtenidos en una de las piernas
sea alto o bajo en comparacin con las
otras dos.
Para conexin estrella, como regla general

se tiene que en 2 fases deben obtenerse
resultados similares y un valor alto en la
tercera (generalmente es el doble de las
anteriores).
Tambin debemos considerar que la mayor
parte de los devanados de alta tensin
cuentan con una placa esttica, llamada
devanado esttico que est conectado en
paralelo con el devanado bajo prueba; dicho devanado representa una pequea
influencia en la medicin final. Puede presentarse el fenmeno de que en dos de los
devanados la corriente de excitacin sea
muy alta y en uno de ellos la corriente sea
menor, (generalmente la mitad).
Esto
puede deberse precisamente a la placa
5.1 Clculo de pruebas

Para cada devanado, conectado en delta o
en estrella y considerando la recomendacin 9 de la seccin 4, tenemos que efectuar dos pruebas para cada uno de los tres
devanados, por lo que se debern realizar
en total seis pruebas.
10
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000434

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
sern la corriente de excitacin para esa

fase.
Para un devanado conectado en delta: la

terminal de alta tensin del equipo probador se pondr primero en H1 y la de baja
tensin se pondr en H2 (se toman lecturas
y se registran), posteriormente la terminal
de alta tensin se pondr en H2 y la de baja
tensin se pondr en H1 (se toman de
nuevo lecturas y se registran).
Una segunda comprobacin se logra

efectuando el siguiente clculo tomando los
datos de la Fig. 4.6.
SUMANDO
H3)__________
Las dos lecturas anteriores quedarn registradas como se muestran en la Tabla 5.1.
RESTANDO
H1)
RESULTADO
Si la corriente registrada para una fase es

la misma al efectuar la prueba en los dos
sentidos (H1-H2 y H2-H1), estas lecturas
(H1-H2) + (H1-H3)
(H2-H1)
+
(H2-
2(H1-H2) + (H2-H3) + (H1-H3)

(H2-H3) + (H3-
2(H1-H2)
DIVIDIENDO ENTRE 2 QUEDA FINALMENTE H1-H2
Tabla 5.1 Registro de lecturas.

1a. medicin H1-H2
H1 con gua de alta y H2 con gua de baja.
2a. medicin H2-H1
Las siguientes dos lecturas sern:

3a. medicin H2-H3
4a. medicin H3-H2
Cuando se mida H3-H1 quedarn:

5a. medicin H3-H1
6a. medicin H1-H3
Total de mediciones realizadas: 6 (por tap)
11
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000435

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
el punto 3.3 Teora Bsica para los

devanados conectados en estrella, el anlisis es relativamente sencillo, no as en el
devanado delta (Fig 6.1), al que se refieren
los tres siguientes mtodos.
Este valor se compara con los resultados

obtenidos anteriormente, los cuales sern
sensiblemente iguales. Para las otras dos
fases proceder en la misma forma.
Este mismo procedimiento debe seguirse
para devanados en estrella y ser como se
muestra en la Tabla 5.2.
6.1 Mtodo UST (prueba con muestra no

aterrizada)
La comprobacin de la corriente de excitacin por fase se har comparando las lecturas correspondientes a la misma fase, es
decir, la primera contra la segunda medicin y as sucesivamente
En la Fig. 6.3 se muestra el diagrama de

tres devanados conectados en delta; se
desea medir la corriente de excitacin en el
devanado 1-1 (H1-H2). La terminal de alto
voltaje se aplicar a la terminal H1, conectando la terminal H3 a tierra.
6. Mtodos de investigacin con

pruebas especiales
Con esto estaremos midiendo aparentemente el devanado 1-1 (H1-H2). Asimismo, la corriente que circula por el devanado 3-3 (H1-H3) realmente no se est
midiendo, ya que tenemos aterrizado H3 y
la corriente no pasa por el medidor.
En la actualidad se conocen tres mtodos

para la investigacin con medicin de corrientes de excitacin, dos de los cuales se
han mencionado, pero a continuacin se
anotan sus diferencias. Como se indic en
Tabla 5.2 Forma de realizar las conexiones para la medicin de la corriente de excitacin.
1a.
medicin H1-H0
H1 con gua de alta y H0 con gua de baja
2a.
medicin H0-H1
3a.
medicin H2-H0
4a.
medicin H0-H2
5a.
medicin H3-H0
6a.
medicin H0-H3
12
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000436

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
Como se puede observar, la prueba para la

Fig. 6.15 es energizado con la terminal de
HV el punto donde se unen los dos
devanados que no estn en cortocircuito, y
poniendo la terminal de baja tensin en el
devanado cortocircuitado.
Esta prueba
deber efectuarse en UST.
Podra suponerse que nuestra medicin es

correcta para determinar la corriente de
excitacin en la fase H1-H2, pero existe la
situacin de que prcticamente se estn
midiendo dos devanados, por lo cual existir una corriente entre 2-2 (H3-H2), que se
induce debido a la estructura del circuito
magntico; esta corriente de pequea
magnitud provocar una cada de potencial
adicional en nuestro medidor que podemos
despreciar. Sin embargo, al efectuar la medicin poniendo la terminal de alto potencial en H2, observaremos al hacer la medicin que el valor de la corriente medida en
este momento, ha tenido un aumento considerable con respecto a la medicin anterior.
En la siguiente prueba (cruzada), para los

mismos devanados, se invierten las terminales de alta y baja tensin, es decir, la
terminal de alta ir en el devanado cortocircuitado, y la baja tensin ir en la unin
del paralelo de los otros devanados. Esta
prueba deber efectuarse en Ground, ver
Fig. 6.20.
Los resultados obtenidos deben compararse entre s y calcularse tal como se
indic en el punto 5.1.
El resto de los devanados se miden exactamente en la misma forma, es decir, primero se energiza un lado y luego el otro, procediendo para el clculo real como se
indica en el punto 5.1.
Como ejemplo para la fase 2, podemos realizarla como lo muestra la Fig. 6.18, siendo
la distribucin de flujos como se muestra en
la Fig. 6.19. Esta prueba deber efectuarse
en UST.
Para el resto de las mediciones, se pueden

analizar mediante las figuras, las condiciones del flujo, lo cual ayudar a visualizar
mediante un anlisis las mediciones
efectuadas.
Dentro de este mismo mtodo, podemos

hacer mediciones como lo indican las Figs.
6.21 y 6.23, siendo la distribucin de flujos
para cada una de las figuras citadas, las
Figs. 6.22 y 6.24 respectivamente.
6.2 Mtodo de dos devanados en

paralelo con el tercero en corto
circuito
En este tipo de pruebas se deben considerar las siguientes observaciones.
El segundo mtodo para medir corriente de

excitacin en devanados que estn conectados en delta, consiste en cortocircuitar
uno de los devanados, con lo cual la conexin delta queda con dos devanados en
paralelo y uno en cortocircuito.
a) Existen diferencias entre la medicin de

corriente de excitacin hechas de acuerdo con las Figs. 6.3 a 6.14 contra mediciones de los dos mtodos en paralelo que
hemos propuesto de las Figs. 6.15 a 6.24.
Debiendo aclarar que no existen diferencias entre s en este ltimo mtodo de las
corrientes de excitacin al hacer la prueba
cruzada con la directa, por lo que creemos
que no es necesario realizar dicha prueba
cruzada, por ello estar sujeto a compro-
La Fig. 6.15, muestra la medicin en un

sentido, y la Fig. 6.17 muestra la medicin
en el otro sentido para los mismos devanados. En la Fig. 6.16 se ve la distribucin de
flujos en el ncleo.
13
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000437

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
En este tipo de prueba se requiere efectuar

la prueba cruzada como se indica en la Fig.
6.27. La distribucin de flujo para este tipo
de prueba la podemos ver en la Fig. 6.26
para la fase 1 y la Fig. 6.29 para la fase 2.
bacin y criterio de la persona que efecta

la medicin propuesta.
b) Los flujos producidos por cada uno de
los devanados en paralelo deben ser
iguales.
En general podemos decir lo siguiente:
c) Bajo condiciones normales las corrientes

de cada devanado en paralelo deben ser
iguales, y por lo tanto, la mitad del valor
de corriente leda ser el valor de la corriente de cada una de las piernas.
a) En este mtodo el devanado que tiene

aplicado todo el potencial (paralelo),
constituye el camino de retorno de cada
uno de los flujos de los devanados en
serie teniendo, la misma direccin los
tres flujos. Ver la Fig. 6.26.
d) Las mediciones debern hacerse para

cada uno de los devanados. Si cualquiera de dos mediciones muestran un valor
alto o anormal de corriente, el devanado
incluido en las dos mediciones deber
considerarse como dudoso o bien que
existe un dao en l. Si dos de los devanados son los daados, la corriente
puede ser grande cuando se efectan las
otras dos mediciones.
b) Al efectuar la prueba cruzada, el flujo no

cambia al aplicar el voltaje; sin embargo,
el flujo tiene la misma magnitud, pero
direccin contraria.
c) La corriente no debe de variar en magnitud en la prueba cruzada, en caso de
que el devanado medido est bien.
d) La corriente y el flujo en los devanados
en serie deben ser aproximadamente la
mitad de los del devanado en paralelo.
6.3 Mtodo serie paralelo
e) Una ventaja de ste sobre el mtodo de

los dos devanados en paralelo, es de
que la corriente de prueba que se requiere es menor. Esto es importante
cuando la corriente de salida del aparato
de prueba es limitada. Sin embargo, los
tres devanados se incluyen en cada
medicin.
Un tercer mtodo se puede utilizar para

detectar devanados daados; este mtodo
consiste bsicamente en conectar un devanado en paralelo con los otros dos que
estn en serie, tal como se muestra en la
Fig. 6.25.
En este mtodo los tres devanados se incluyen en una medicin simple, ya que
refirindonos de nuevo a la Fig. 6.25,
podemos ver que la terminal de alto voltaje
se conecta en H1 y en la terminal H2 se
conecta el amprmetro.
La deteccin de devanados daados por

este mtodo puede ser dudosa y complicada por tenerse que efectuar tres mediciones de corrientes de excitacin, en comparacin con los dos mtodos vistos con
anterioridad.
Ntese que ninguna otra terminal del devanado tiene conexin, ni a tierra ni a ningn
otro medio para eliminar corriente. Tambin
podemos notar que el potencial est plenamente aplicado en el devanado 1-1; lo
mismo podemos decir para los devanados
que quedan en serie que seran el 3-2.
Si llegsemos a encontrar un devanado

daado, la corriente puede llegar a valores
muy grandes que podrn sobrepasar la capacidad del medidor, sin embargo, pudiera
ser que al existir duda, sea necesario efectuar mediciones con los tres mtodos a fin
14
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000438

transformacin (TTR), no se les ha dado

importancia en su uso y aplicacin debidas.
Y que los tres mtodos descritos sern una
herramienta complementaria a esta prueba
(TTR).
de poder detectar los devanados o devanados daados.

NOTA: es de mencionar que a las mediciones con el probador de relacin de
Fc
3
H3
c
3'
Fa
1
H1
Fb
IA
2
H2
IB
H1
3'
a
1'
PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
2'
Ia
H2
1'
3
2
Fig. 6.1 Transformador de columnas con

ncleo, devanados y flujos.
Ic
Ib
H3
2'
Fig. 6.2 Conexin de devanados en un

15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000439

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
1
3'
3'
1'
1'
H2
a
2'
3
2'
H3
CORRIENTE
INDUCIDA
10 kV
H2
H1
H3
1-1'
10 kV
3-3'
M

Fig. 6.3 Circuito de medicin para el

devanado
1-1.
H1
1
3'
CORRIENTE
INDUCIDA
3
3'
1'
H2
1'
3
2'
a
2'
H3
H1
10 kV
H2
H3
1'-1
10 kV
2-2'
1'-1 DEVANADO MEDIDO


devanado
1-1.

16
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000440

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
3'
CORRIENTE
INDUCIDA
3
3'
1'
1'
H2
a
2'
H3
2'
H2
H1
10 kV
H3
2-2'
10 kV
1-1'

1'-1 DEVANADO ENERGIZADO

devanado 2-2.

H1
1
3'
CORRIENTE
INDUCIDA
H2
1'
3'
1'
a
2'
3
2
2'
H3
H1
10 kV
H2
H3
10 kV
2'-2
M
3-3'


devanado 2-2.

17
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000441

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
3'
1
CORRIENTE
INDUCIDA
H2
3'
1'
1'
a
2'
3
H3
2'
H2
H1
H3
10 kV
10 kV
3-3'
M
2'-2

2'-2 DEVANADO ENERGIZADO

devanado 3-3.

H1
1
3'
3
3'
1'
H2
1'
a
2'
3
2'
H3
CORRIENTE
INDUCIDA
H1
H2
H3
3'-3
10 kV
10 kV
1-1'
M
M


devanado 3-3.
18
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000442

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
I
H1
1
3'
I/2
I/2
H2
1'
3'
1'
a
2'
3
H3
2'
H2
H1
10 kV
H3
1-1'
10 kV
3'-3
M

Fig. 6.15 Circuito de medicin de los

devanados 1-1 y 3-3. Medidos
en paralelo.
M
H1
3'
I/2
H1
1
I/2
10 kV
3'
I
I/2
H2
1'
H3
2'
2
I/2
H2
1'
3
2
2'
10 kV
H3
M
I

devanados 1-1 y 3-3. Medidos
en paralelo inverso.

devanados 2-2 y 1-1 con
medicin en paralelo.
19
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000443

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
I
H1
3
3'
1'
a
2'
H2
H1
3'
I/2
H2
H3
1'
3
2
2-2'
10 kV
2'
I/2
1'-1
H3
10 kV


devanados 2-2 y 1-1 en paralelo
mtodo inverso.
H1
3'
3'
1'
I/2
a
H2
1'
a
2'
c
3
b
2
I/2
2'
H3
H1
H2
H3
3-3'
2'-2
10 kV
10 kV


devanados 3-3 y 2-2 medidos
en paralelo.
20
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000444

H1
PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
3'
1'
3'
a
2'
I/2
a
I
10 kV
H2
1'
b
2
2'
I/2
H3
H2
H1
H3
3'-3
2-2'
I
10 kV

devanados 3-3 y 2-2 en paralelo
por el mtodo inverso.

H1
3'
3'
1'
H2
1'
a
2'
b
2
2'
H3
H1
H2
H3
1-1'
10 kV
3'-3, 2'-2
10 kV
Fig. 6.25 Conexin serie paralelo.

Devanado 1-1 en paralelo con
3-3 y con 2-2 en serie.

21
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000445

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
3'
H1
3'
H2
1'
H2
1'
b
2'
H3
2'
H3
10 kV
10 kV
Fig. 6.28 Conexin serie - paralelo.

Devanado 2-2 en paralelo con 11 y 3-3 en serie.

devanado 2-2 y 3-3 en serie,
mtodo inverso de las Figs. 6.25
y 6.26.
H1
3'
3'
1'
a
2'
H2
1'
H2
H3
b
2
H1
2'
H3
10 kV
2-2'
10 kV
1'-1, 3'-3

devanados 3-3 y 1-1 en serie,
mtodo inverso de las Figs. 6.28
y 6.29.

22
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000446

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
3'
3'
1'
1'
a
2'
H2
H3
2'
H2
H1
H3
10 kV
3-3'
10 kV
2-2', 1'-1

Devanado 3-3 en paralelo y
devanados 2-2 y 1-1 en serie.

H1
3'
10 kV
H2
1'
3
b
2'
H3
Fig. 6.33
Conexin serie - paralelo. Devanado 3-3 en paralelo

con devanado 1-1 y 2-2 en serie. Mtodo inverso de
las Figs. 6.31 y 6.32.
23
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000447

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
En un transformador trifsico es diferente,

ya que por lo general el ncleo queda
magnetizado por estar desplazadas las
corrientes 120 y por lo tanto, dos de las
piernas necesariamente quedarn con
magnetismo, en virtud de que si suponemos que una de dichas corrientes est en
cero grados, las otras dos corrientes quedarn en 120 y 240 respectivamente, lo
que llegar a producir el citado efecto.
7. Factores que afectan las pruebas de

corriente de excitacin
De acuerdo con experiencias en las
pruebas de corriente de excitacin, el factor
que afecta relevantemente las lecturas, es
el magnetismo remanente en el ncleo del
transformador bajo prueba, (ver recomendaciones de prueba del punto 4).
Existen diferentes mtodos para la desmagnetizacin de ncleos de transformadores, ya sean de instrumentos, de distribucin o de potencia. Se mencionarn
algunos de los mtodos propuestos para la desmagnetizacin de ncleos aplicables a transformadores de potencia, que
han sido probados y desarrollados por diversas personas y empresas.
7.1 Mtodos para desmagnetizacin

Un mtodo que no es muy usado debido a
su peligrosidad, es el de aplicar un voltaje
alto de corriente alterna a uno de los devanados y llevar la corriente de excitacin a
cero o muy prxima a cero, pero los rangos
de flujo necesarios son relativamente altos,
lo cual dificulta el control de corrientes de
altos a bajos valores.
Al desconectarse un transformador de su
fuente de alimentacin, se origina un magnetismo remanente en su ncleo, y es la
causa principal de este fenmeno, este
magnetismo es indeseable por dos razones.
Otro mtodo ms simple y ms seguro es el

de aplicar una corriente directa inversa al
devanado; este mtodo se basa en utilizar
corrientes altas, las cuales pueden ser
obtenidas con acumuladores, aprovechando la baja resistencia hmica de los
devanados del transformador. La corriente
desmagnetizante inicial deber ser igual
para las tres fases y de preferencia cercana a la normal.
1o. Al volver a conectarse un transformador con magnetismo remanente, la

corriente de INRUSH aumenta considerablemente.
2o. Este magnetismo puede originar valores anormales de corriente de excitacin durante pruebas, al analizar las
condiciones de los devanados o de uno
de ellos en especial.
La ventaja de este mtodo es que podemos

aplicar voltajes de 6, 12 24 V C.D. que
normalmente se utilizan en acumuladores
de automvil, trailer o equipos de traccin, y
por lo tanto estas fuentes de alimentacin
se consiguen con facilidad. Adems, se utiliza un amprmetro, un restato y un interruptor de doble polo, doble tiro, para efectuar la desmagnetizacin del ncleo, de aqu
en adelante nos referiremos exclusivamente a
este tipo de arreglo. Cabe aclarar que el
restato tiene por objeto limitar y reducir
paulatinamente la corriente desmagneti-
Desafortunadamente no existe un mtodo

simple para medir el magnetismo remanente.
El valor y polaridad cambian en virtud de
que dependen del punto de la curva de histresis, en el cual la corriente se
interrumpi.
En un transformador monofsico este
magnetismo es generalmente despreciable.
24
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000448

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
Para este caso se har referencia a las

Figs. 7.1 y 7.2, donde se aplica el mtodo
de corriente directa inversa. Es conveniente que el neutro de la estrella se desconecte de tierra. Como se podr ver en la
Fig. 7.1, la fuente que se utiliza es una
batera de bajo voltaje que puede ser de
automvil en serie con un amprmetro, un
restato y un switch reversible.
zante, desde el valor deseado hasta prximo

a cero. Simultneamente hay que cambiar la
polaridad peridicamente lo ms rpidamente
posible con el interruptor de doble polo. Deben registrarse en la hoja de prueba, las
caractersticas del equipo empleado y las
condiciones y tiempos de desmagnetizacin,
a fin de que en el futuro las pruebas que se
realicen se efecten en las mismas
condiciones.
Las terminales de la fuente se conectan

entre H1 y H0, de tal manera que la
terminal H1 sea el positivo. En la Fig. 7.2
se muestra el flujo correspondiente a la
corriente, y aplicando la regla del sacacorchos (o de la mano derecha), los
amperes - vuelta producen un flujo hacia
arriba en la pierna a (fase A), regresando
la mitad de dicho flujo, a travs de las
piernas b y c respectivamente. Con esto
podemos ver que las tres piernas se
someten a una desmagnetizacin simultnea parcial, siendo ms fuerte en la
pierna a, que en las piernas b y c.
Los mtodos que se utilicen dependern

del tipo de conexin que tenga el transformador, ya sea delta o bien estrella en la
conexin de alta tensin. Cabe sealar que
al igual que la prueba de corriente de
excitacin, estos mtodos de desmagnetizacin se efectan en los devanados de
alta tensin.
7.1.1 Desmagnetizacin en conexiones
estrella
Normalmente no es prctico poder desconectar fsicamente cada uno de los devanados a fin de poderlos desmagnetizar
individualmente, sin embargo, esto se facilita con la conexin estrella.
En las Fig. 7.3 y 7.4 podemos ver la conexin cuando se desmagnetiza la pierna
b (fase B), sucediendo el mismo fenmeno que cuando se desmagnetizan las
pierna a y c respectivamente; de igual
manera debe procederse con la fase C.
Esto no quiere decir que la desmagnetizacin en los devanados conectados en

estrella sea fcil, en virtud de que el ncleo
magntico de las fases restantes queda
sujeto a los mismos amperes - vuelta desmagnetizantes, de la fase que se est
desmagnetizando.
7.1.3 Desmagnetizacin con dos

devanados en serie en una
conexin estrella
Las Figs. 7.5 y 7.6 nos muestran las condiciones para desmagnetizar dos piernas
simultneamente, y como se ver en las figuras citadas, en este momento se desmagnetizan las piernas a y b del ncleo.
El objetivo de la descripcin que tratamos

de hacer en este trabajo, es ver las relaciones que existen en los diferentes flujos que
se producen en el ncleo.
Asimismo, el polo positivo de nuestra batera deber conectarse a la terminal H2. El

flujo producido en estas condiciones ir
hacia arriba si aplicamos la regla del saca-
7.1.2 Desmagnetizacin a un devanado

que pertenece a una conexin
estrella
25
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000449

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
desmagnetizar cada uno de ellos, y por tanto

debemos dividir la corriente entre los devanados. La distribucin de flujo en el ncleo
depende de la conexin que se aplica al
conectar el voltaje de corriente directa a sus
diferentes terminales.
corchos, y al final obtendremos una suma

de flujos tal que nos muestra la figura antes
mencionada.
Podemos observar que por la pierna c no
circula ningn flujo. Al desmagnetizar la
pierna c, tendremos que sujetar nuevamente a una desmagnetizacin a la pierna
b, pero ahora ser en sentido contrario
como se ve en las Figs. 7.7 y 7.8, en las
cuales podemos observar con facilidad que
por la pierna a, en este caso, no circular
ningn flujo desmagnetizante.
7.1.6 Desmagnetizacin de dos

devanados en paralelo en una
conexin delta
Las Figs. 7.13 y 7.14 muestran esquemticamente la conexin y distribucin de
flujos para la desmagnetizacin del
ncleo.
La experiencia ha demostrado que con el

fin de poder equilibrar los magnetismos residuales, debern hacerse tres desmagnetizaciones, es decir, entre H1 y H2, entre
H2 y H3 finalmente entre H3 y H1.
Aqu podemos ver que se interconectan H2

con H3 para formar el polo negativo y H1
ser el polo positivo.
En estas condiciones la mitad de la
corriente aplicada, circular una por la
pierna a y la otra mitad por la pierna c,
por lo cual en la pierna b no circular
ninguna corriente, y por tanto no tendremos
flujo que circule por ella.
7.1.4 Desmagnetizacin utilizando una

conexin serie paralelo en
devanados en estrella
Las Figs. 7.9 y 7.10, muestran el arreglo
para desmagnetizar con una combinacin
serie - paralelo, en la cual el flujo desmagnetizante circular totalmente por la pierna
a y aproximadamente la mitad de dicho
flujo circular por las piernas b y c
respectivamente.
La prctica general y la experiencia ha

mostrado que se debe proceder a efectuar
la desmagnetizacin en las tres piernas, es
decir, primero se interconectarn H2 y H3,
siendo positivo H1, y finalmente se
conectarn H1 y H2 siendo positivo H3.
Tambin en este caso la experiencia ha

demostrado la necesidad de desmagnetizar las tres piernas, ya que en la
primera de ellas conectamos H2-H3, siendo
positivo H1; en la segunda sera H1-H3,
siendo positivo H2 y la tercera sera conectando H1-H2, siendo positivo H3. Ver Figs.
7.11 y 7.12
En las Figs. 7.15 y 7.16 se muestra otra

condicin de estas conexiones, es decir
cuando H3 es positivo, con interconexin
entre H1 y H2. Cuando H2 es positivo
interconectado con H1-H3.
7.1.7 Desmagnetizacin de devanado en
paralelo con dos en serie en una
conexin delta
7.1.5 Desmagnetizacin de devanados

conectados en delta
Las Figs. 7.17 y 7.18 nos muestran las

condiciones de desmagnetizar un ncleo de
transformador con un devanado en paralelo
Cuando un transformador tiene sus devanados conectados en delta, no es posible

26
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000450

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
Tambin aqu es necesario hacer tres

desmagnetizaciones en la cual la primera
ser el devanado comprendido entre H1 y
H2 que estar en paralelo, quedando en
serie el H1-H3 con H3-H2. Posteriormente
el devanado ser el H2-H3, quedando en
serie el H3-H1 y H1-H2 mostrado en las
Figs. 7.19 y 7.20. Finalmente el devanado
H1-H3 ser el devanado en paralelo, quedando en serie el H1-H2 y el H2-H3.
y dos en serie. En este caso la corriente

desmagnetizante circular con dos terceras
partes en el devanado en pa-ralelo y una
tercera parte por los deva-nados en serie.
Para el caso de nuestras figuras, estamos
desmagnetizando la pierna a, por la cual,
ya se dijo circularn dos terceras partes de
la corriente total, y en las piernas b y c
circular un tercio de dicha corriente.
Fig. 7.2 Ncleo, devanados, corrientes y

flujos de la Fig. 7.1.
H1
+
+
I
FUENTE +
DE C.D. -
1' 3'
2'
H0
H2
Fig. 7.1 Desmagnetizacin aplicada al

devanado 1-1.
3'
1'
a
2'
I
I
H0
H2
H1
H3
I
+
FUENTE +
DE C.D. -
(1-1')
-
27
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000451

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
1
3
3'
1'
a
c
a
2'
H 0 1' 3'
H2
2'
H0
H3
H2
H1
H3
I
I
FUENTE +
DE C.D.
-
FUENTE +
DE C.D. -
(2'-2)
Fig. 7.3 Desmagnetizacin aplicada al

devanado 2-2.

3'
1'
H1
a
2'
+
I
a
H0
FUENTE +
DE C.D.
-
H3
1' 3'
I
2'
H1
H2
b
H2 2
3
3
FUENTE +
DE C.D.
1'-1
2'-2
Fig. 7.5
Desmagnetizacin aplicada a los


28
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000452

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
1
a
3
3'
1'
1' 3'
2' H 0
a
2'
b
H2
H3
H0
H2
H1
H3
FUENTE +
DE C.D. -
+
+
FUENTE
DE C.D. -
2'-2
3'-3
Fig. 7.7
Desmagnetizacin aplicada a los


H1
a
1'
3'
I/2
2'
+
I
I/2
+
FUENTE
DE C.D. -
H0
1' 3'
I/2
b
H2
I/2
2' H 0
H1
H3
H2
c
3
2
3
+
FUENTE +
DE C.D. -
Fig. 7.9 Desmagnetizacin aplicada en

serie paralelo.
1'-1
2'-2, 3'-3

29
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000453

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
1
3'
1'
I/2
2
I
b
2'
I/2
1' 3'
I/2
2' H 0
I
b
H2
H0
c
3
2'-2
1'-1, 3'-3
H2
H1
H3
H3
FUENTE +
DE C.D. -
FUENTE +
DE C.D. -

serie paralelo.

H1
3'
I/2
I/2
3'
1'
a
2'
I/2
1'
H2
2'
I/2
H1
I/2
I/2
I/2
H2
H3
FUENTE +
DE C.D. -
FUENTE +
DE C.D.-
(1-1')
(3'-3)
Fig. 7.13 Desmagnetizacin aplicada a

devanados conectados en
paralelo.

30
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000454

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
1
3'
I/2
c
1'
3'
1'
H2
2
2'
I/2
2'
I/2
I/2
I/2
I/2
H1
H2
H3
(2'-2)
(3-3')
I
+
+
FUENTE
DE C.D. -
+
FUENTE +
DE C.D.-
Fig. 7.15 Desmagnetizacin aplicada a

devanados conectados en
paralelo.

H1
3'
I/3
(2/3)I
I/3
1'
H2
I/3
3'
1'
2'
2I/3
2I/3
I/3
I/3
2'
+
+
H1
I/3
FUENTE +
DE C.D.
-
FUENTE
DE C.D. -
H2
H3
I
(1-1')
(2-2'), (3-3')


serie paralelo.
31
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000455

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
H1
1
3'
1'
H2
I/3
(2/3)I
3'
1'
I/3
I/3
I/3
2'
I/3
2I/3
2'
H2
H1
H3
I
I
+
FUENTE +
DE C.D. -
+
FUENTE
DE C.D. -
(2-2')
(1-1'), (3-3')

serie paralelo.

8. Experiencias relevantes con pruebas

de corriente de excitacin
8.1 Deteccin de cortocircuito entre espiras

Banco de transformadores marca AllisChalmers de 5,000 kVA, trifsico, clase OA,
69 kV Delta, 2,400/4, 1600 estrella series
2714172, 2714173 y 2714174, siendo los
resultados los siguientes:
A continuacin trataremos de resumir el

acopio de experiencias recabado por la
Compaa Doble y que ha sido
proporcionado por un gran nmero de
empresas, en la deteccin de fallas en
transformadores, usando la prueba de
corriente de excitacin.
Prueba de factor de potencia para aislamiento a 10 kV.

Serie
CH
CL
CHL
OBSERVACIONES
2714172
2714173
2714174
0.68%
1.27%
0.69%
0.39%
0.84%
0.41%
0.33%
0.94%
0.37%
OK
Investigar
OK
Prueba de corriente de excitacin de referencia a 10 kV.

32
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000456

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
SERIE No. 2714172

MILIAMPERES
14.2
28.0
28.5
42
42
55
WATTS
80.5
150
154
230
230
300
FACTOR DE
POTENCIA ENERGIZAR
56.6
53.5
54.1
54.8
54.8
54.5
1
2
3
1
2
3
UST
ATERRIZAR
2
3
1
2y3
1y3
1y2
3
1
2
-
UST
ATERRIZAR
1
3
1
2y3
1y3
1y2
3
1
2
-
UST
ATERRIZAR
2
3
1
2y3
1y3
1y2
3
1
2
-
SERIE No. 2714173

MILIAMPERES
WATTS
11.6
28.5
50.0
63.0
41.5
79.0
67
148
240
310
215
385
FACTOR DE ENERGIZAR
POTENCIA
56.6
51.9
48.0
49.2
47.9
48.8
1
2
3
1
2
3
SERIE No. 2714174

MILIAMPERES
WATTS
15
30
30
46
45
60
82
160
160
245
240
320
FACTOR DE ENERGIZAR
POTENCIA
54.6
53.3
53.3
53.3
53.4
53.4
1
2
3
1
2
3
OBSERVACIONES: se observan corrientes de excitacin distintas en el transformador con

nmero de serie 2714173.
33
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000457

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
LOS RESULTADOS DE TTR FUERON:

No. Serie
H1 H3-X1 X0
H1 H2-X0 X2
2714172
2714173
2714174
28.60
26.41
28.60
28.62
28.62
28.62
H2 H3-X0 X3
28.61
28.61
28.60
OBSERVACIONES: se comprueba que el transformador serie 2714173 en los devanados

H1 H3 - X1 X0, tiene diferencias en las otras fases.
DESPUS DE REPARACIN
(271473)
PRUEBAS NORMALES CORREGIDAS A 20C
CH
CL
CH
0.71%
0.31%
0.39%
CORRIENTE DE EXCITACIN A 10 kV
MILIAMPERES
16.0
32
32
49
48
65
WATTS
85
170
170
260
250
340
FACTOR DE
ENERGIZAR
POTENCIA
53.1
53.1
53.1
53.1
52.1
52.3
1
2
3
1
2
3
34
UST
2
3
1
2Y3
1Y3
1Y2
ATERRIZAR
3
1
2
-
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000458

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
transformadores que se tomaron como referencia, los cuales no fueron destapados.
En resumen, podemos decir que de

acuerdo con los valores obtenidos, el que
presentaba ms duda fue el serie 2714173,
que al ser reparado, se encontr que tena
espiras en corto circuito entre H1 y H3,
asimismo, se puede observar que despus
de reparado, los valores obtenidos fueron
bastante similares a los de los otros dos
8.2 Transformadores con daos en

ensamble de la laminacin del
ncleo
El equipo que se encontr daado es un
autotransformador de 5 MVA de 115/44 kV
y el resultado de la prueba es el siguiente:
PRUEBAS DE CORRIENTE DE EXCITACIN

Miliamperes a 10 kV equivalente a 2 kV
I1-0
I2-0
I3-0
Posicin del
tap
RL
Neutral
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
20
46
27
60
48
86
80
124
124
176
183
234
295
312
326
400
400
19
14
36
15
38
17
42
19
44
20
46
20
48
21
49
22
50
23
14
20
43
20
46
19
47
20
48
20
49
21
50
22
51
23
52
24
20
R = ALTO
48
25
B = ANTES DE REPARACIN
L = BAJO
39
17
47
23
A = DESPUS DE REPARACIN
OBSERVACIONES:
35
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000459

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
Al destapar la unidad B se encontr

telescopiado el devanado de baja tensin.
En la pierna H1-H0 se encontraron valores

extremadamente altos, por lo que se procedi a revisarlos.
Cabe hacer la aclaracin que se trata de un
autotransformador equipado con cambiador
de taps bajo carga, en las pruebas iniciales
no indicaron daos en el aislamiento y las
pruebas de TTR no acusaron daos en los
devanados. Por lo tanto se procedi a desensamblar el autotransformador encontrndose con laminacin abierta en la fase H1.
8.4 Transformador con magnetismo

remanente - caso 1
Tres transformadores monofsicos de 500
kV, 300 MVA.
Transformador
8.3 Transformador con devanado de

baja desplazado
Despus de una tormenta elctrica se
compararon dos unidades monofsicas de
un banco de 46/12.47 kV de 1 MVA cada
una. La prueba se hizo con el aparato de 10
kV.
Corriente de excitacin a 10 kV
Fase A
20.6 miliamperes
Fase B
20.6 miliamperes
Fase C
23.4 miliamperes
Despus de mltiples investigaciones por la

discrepancia que existe en la fase C, se encontr que esta tena un magnetismo residual, el cual se corrigi y dio resultados
satisfactorios.
PRUEBA I
Unidad A
10.6 miliamperes
8.5 Transformador con magnetismo

remanente - caso 2
Unidad B (dudosa) 11.2 miliamperes
En este caso se trata de transformadores

monofsicos de 52 MVA, 230/12.2 kV. Las
corrientes iniciales para las fases A, B, y C
son: 83, 60 y 56 miliamperes respectivamente. Los datos completos de prueba
aparecen en el siguiente cuadro:
Al hacer la prueba cruzada los resultados

fueron los siguientes:
PRUEBA II
Unidad A
10.6 miliamperes
Unidad B
dispar a
El
aparato
se
7 kV
Unidad B (se prueba a 2 kV) 4.4 miliamperes
36
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000460

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
CORRIENTE DE EXCITACIN
MILIAMPERES A 10 kV
FECHA
FASE
TAP
01/28/68
07/29/70
08/12/70
08/12/70
10/01/70
10/01/70
1
2
3
4
5
83
-
77
84
-
76
79
83
86
89
63
65
68
72
74
55
58
60
63
66
Incremento entre Tap. 1 y 5
13
11
11
56
58
61
63
66
1
2
3
4
5
55
-
56
58
60
63
66
10
1
2
3
4
5
60
-
56
-
62
-
62
65
68
70
73
10
-
62
64
67
69
72
10
Ver notas al final
(a)
(b)
(c)
NOTAS:
a) Se realizaron 3 pruebas de voltaje inducido energizando el devanado de alta tensin a 5 kV,
despus de 100 V y por ltimo a 2 V, se obtuvieron relaciones similares, por eso no se
anotan.
b) Antes de desmagnetizar.
c) Despus de desmagnetizar la fase A nicamente.
Note que tambin debi desmagnetizarse la fase C.
37
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000461

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
Miliamperes, prueba a 10 kV
Tap del transformador
Similar
Similar
Similar
Dudoso
Dudoso
Dudoso
H1-H2
H2-H3
H3-H1
134
17.3
17
158
32
36
22.5
152
35.3
35
305
280
240
85
156
35
34.5
158
40
37
24
15R
16R
N
15R
16R
N
*
* Se abri la conexin delta, pruebas en fases individuales.

Al efectuarse la inspeccin se encontr que tena dao en el ncleo.
pierna daada, las pruebas de corriente de
excitacin fueron las siguientes:
8.7 Transformador daado en transporte

En este transformador con alta tensin
conectado en delta se encontraron resulta-dos
anormales en la pierna H2-H3. Las prue-bas
de corriente de excitacin indicaron una
condicin anormal en el circuito magntico de
la pierna mencionada.
Es un transformador trifsico de 10 MVA,

161/34.5/7.2/ kV. Las corrientes de excitacin medidas a 10 kV fueron las siguientes:
36 miliamperes
H2 a H0
28 miliamperes
H3 a H0
1.08 miliamperes
475 miliamperes
H2 a H3
176 miliamperes
H3 a H1
174 miliamperes
Se revis el ncleo encontrndose que los

tornillos estaban sin aislamiento, se efectu
la reparacin correspondiente. Despus de
reparado se hicieron nuevamente pruebas,
encontrndose los siguientes valores:
8.8 Transformador con espiras cruzadas
H1 a H0
H1 a H2
H1 a H2
340 miliamperes
H2 a H3
158 miliamperes
H3 a H1
144 miliamperes
Nuevamente se investigaron estos valores

anormales, notndose que en la parte
superior del devanado de la pierna dos, se
presentaban puntos calientes entre espiras.
Despus de esta segunda reparacin los
valores finales fueron como sigue:
Al revisar la pierna H3 se encontr cruzamiento en la tercera vuelta en el cruce con

la segunda, aprecindose bastante daado
el material en dicho punto, encontrndose
con una seccin reducida y bastante carbn
a su alrededor. Despus de sustituir la
H1 a H2
38
49 miliamperes
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000462

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
9. Bibliografa
Excitation current test used to detect a

transformer winding fault, by F. C. Norton,
Minutes of the Thirty-Ninth Annual International Conference of Doble Clients, 1972,
Sec. 6-401.
Transformer exciting current measured with

Doble equipment, by A. L. Rickley and R. E.
Clark, Minutes of the Thirty-Fourth Annual
International Conference of Doble Clients,
1967, Sec. 6-901.
Measurements of exciting current to detect

damage in three-phase transformer, C.L.
Dawes, Minutes of the Fortieth Annual
1973, Sec. 6-701.
H2 a H3
108 miliamperes
H3 a H1
107 miliamperes
Transformer engineering, (a book, second

edition), L.F. Blume et al, John Wiley and
Sons, page 24 et seq.

Doble equipment (a Progress Report), by A.
L. Rickley and R.E. Clark, Minutes of the
Thirty - Fifth Annual International Conference of Doble Clients, 1968, Sec. 6. -1001.
Transformer current and power inrushes

under load, E. B. Kurtz, A.I.E.E. Transaction, Volume 56, 1973, Page 989.
Detection of transformer fault using exciting

current test, by R.I. Tudor, Minutes of the
Thirty-Sixth Annual International Conference
of Doble Clients, 1969, Sec. 6-401.
Transformer magnetizing inrush and influence on system operation L. F. Blume, G.

Camili, S: B: Farnham, H. A. Peterson,
A.I.E.E. Transaction, Volume 63, 1944,
Page 366.

L. Rickley and R. E. Clark Minutes of the
thirth-sixth annual international conference
of Doble Clients, 1969, Sec. 6-501.
Detection of transformer fault using exciting

current test, R. I. Tudor, Minutes of the
Thirty-Fifth International Conference of
Doble Clients, 1968, Sec. 6-401.
Electrical engineering, Volumes I & II, by

C.L. Dawes, Mc Graw Hill Book Company.
Displaced and damaged transformer coils

and their detections, C. L. Dawes, Minutes
of the Thirty-Ninth International Conference
of Doble Clients 1972, Secc. 6-1001.
Transformer engineering, Blume, Camille

Boyajian & Montsinger, John Wiley & Sons.
Doble equipment (a Progress Report) by A.
L. Rickley and R. E. Clark Minutes of the
Thirty-Seventh Annual International Conference of Doble Clients 1970, Sec. 6.1501.
Transformer txciting current measured with

Doble equipment, Minutes of the Fortieth
Annual International Conference of Doble
Clients, 1973, Sec.6-601. C. L. Dawes, A. L.
Rickley and R. E. Clark.
Transformer, theory and construction, by

W.C.
Sealey,
International
Textbook
Company.
Measurement of exciting current to detect

damage in three-phase transformers, C. L.
Dawes, Minutes of the Fortieth Annual
1973, Secc. 6-701.

L. Rickey and R. E. Clark Minutes of the
Thirty-Eigth Annual International Conference of Doble Clients, 1971, Sec. 6-1001.

Doble equipment, Dawes, A. L. Rickley, R.
39
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000463

PROCEDIMIENTO
SGP-A004-S
Power-factor testing instruments transformer exciting current measured with Doble

equipment, A. L. Rickley, R.E. Clark,
Minutes of the Forty-Second Annual International Conference of Doble Clients, 1955,
Sec. 6-1001.
E.Clark, Minutes of the Fortieth Annual

1973, Secc. 6-601.
Doble equipment, A. L. Rickley, R. E. Clark,
Minutes of the Forty-First Annual International Conference of Doble Clients, 1974, Sec,
501.
General Electric Company

Instructions, No. GEI-32463.
Operating
Exciting current test detects winding

assembly error in repaired shell form
transformer, M. A. Salvant, Minutes of the
Forty-Third Annual International Conference of Doble Clients, 1976, Sec.6-801.
Magnetic circuits and transformers, E.E.

Staff, the M.I.T. Press, Cambridge,
Massachussets, 1965, page 612.
Doble equipment, A,. L. Rickley, R. E. Clark,
Minutes of the Forty-Second Annual International Conference of Doble Clientes, 1975,
Sec. 6-801.
40
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000464
PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE HUMEDAD

RESIDUAL EN AISLAMIENTOS SLIDOS DE TRANSFORMADORES
DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
NDICE
Pg.
1. Alcance
2. Objetivo
3. Aislamientos slidos en transformadores de potencia
4. Humedad en aislamientos slidos de transformadores de

potencia
5. Determinacin de humedad residual
6. Valores mximos de humedad residual
15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000465

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
variantes. Dependiendo del fabricante, se

someten a diferentes tratamientos con el fin
de reforzar determinadas caractersticas;
entre las cuales estn la resistencia dielctrica, la resistencia al desgarre, las temperaturas de utilizacin, el envejecimiento,
etc. El papel Kraft tiene como origen el
pino silvestre de las regiones nrdicas,
teniendo muy buenas propiedades mecnicas (resistencia a la traccin y a los
desgarres) y una buena permeabilidad al
aire, la cual facilita la evacuacin del aire
atrapado entre las capas de los embobinados; pero, es un material higroscpico conteniendo de 8 a 10 % de su peso en humedad.
1. Alcance
Este documento describe los procedimientos
de campo, recomendados para la determinacin de la humedad residual en aislamientos slidos de transformadores de potencia y reactores. Adems, en forma general se describe cmo afecta el agua
contenida en los aislamientos en detrimento de sus propiedades, ante elementos
tales como calor y esfuerzos elctricos.
2. Objetivo
El objetivo de este procedimiento es proporcionar los elementos necesarios para
unificar criterios en la determinacin de las
condiciones de humedad que guardan los
aislamientos de equipos nuevos y en operacin, mediante las pruebas de campo utilizadas hasta el momento. Para ello se
define en trminos generales la humedad
residual y se revisan los efectos que le
afectan o la cambian y se recomiendan los
mtodos ms usuales junto con las precauciones necesarias para evitar resultados
errneos.
El papel Crep dada su forma, facilita

enormemente el encintado de formas irregulares, teniendo tambin excelentes caractersticas mecnicas y una relativa permeabilidad al aire.
Actualmente algunos fabricantes utilizan
dos tipos de papel especialmente tratados
para los encintados de las bobinas; el papel de las capas interiores tiene buenas
propiedades dielctricas y el de las capas
exteriores es de magnficas caractersticas
mecnicas, pero las higroscpicas son
similares a los normalmente usados.
3. Aislamientos slidos en
La funcin principal de los aislamientos slidos en transformadores, es formar una barrera dielctrica, capaz de soportar la diferencia de potencial a que estn sujetas las
diferentes partes del equipo, as como
mantener el flujo de corriente principal de
una trayectoria predeterminada, con el objeto de evitar trayectorias de corriente no
deseadas (corto circuito). Para esto es
necesario mantener en ptimas condiciones de operacin los aislamientos.
Los aislamientos slidos de los transformadores de potencia estn compuestos

principalmente por papel, cartn y madera.
Generalmente un 95% de estos aislamientos son papel Kraft y cartn (Press Board),
los cuales tienen como principal componente la
celulosa, que desde el punto de vista
qumico, est considerada como una cadena de glucosa.
Los tipos de papel utilizados en transformadores son el Kraft y Crep con sus
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000466

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
4. Humedad en los aislamientos

slidos de transformadores de
potencia
A continuacin se ilustra un mtodo de

secado de un transformador moderno en
fbrica.
Con los nuevos voltajes de transmisin,

cada vez ms elevados, el secado casi
perfecto de los transformadores ha tomado
una importancia vital para la instalacin y
operacin de los mismos. El factor importante en el proceso de secado de transformadores, es el agua residual permisible en
los aislamientos, presentndose en este
trabajo los ltimos adelantos sobre la
evaluacin de la humedad remanente en
los elementos aislantes.
En la primera etapa o presecado se colocan las bobinas previamente prensadas en

un tanque especial, al cual se le hace un
vaco de 20 mm Hg para prueba de fugas y
desalojo de aire. A continuacin se inyecta
vapor de un solvente especial, a una temperatura de 140C y una presin absoluta
entre los 70 y 140 mm Hg. Despus de
estar circulando el vapor y que la temperatura se haya uniformizado entre 120 y
130C, se extrae el vapor de los solventes y
se hace un vaco de 2 mm Hg. Posteriormente, se inyecta aceite aislante hasta
cubrir totalmente las bobinas para su impregnacin, se desaloja el aceite, se extraen las bobinas y se prensa para dimensiones finales. Luego se procede a ensamblar ncleo-bobinas, herrajes de sujecin,
cambiador de taps, etc. Estos elementos se
introducen en su tanque y se efecta el
secado final dentro del propio tanque, con
circulacin de aceite caliente entre 90 y
100C, y un vaco menor de 1 mm Hg. Como paso final se determina la humedad
residual por cualquiera de los mtodos descritos en la seccin 5.
El mtodo de secado en fbrica vara segn el constructor, siendo los ms comunes, aire caliente y vaco, vapores calientes
y vaco y aceite caliente y vaco. Todos los
mtodos tienden a reducir la humedad a un
0.2% o menos por peso de los aislamientos
secos. La temperatura del transformador
se mantiene entre 85 y 95C, no excediendo los 100C y se aplica un alto vaco
de fracciones de mm Hg, hasta que la
humedad que se extrae diariamente (colectada en una trampa de hielo seco a menos
de 20C) es insignificante en relacin al
agua remanente en el transformador.
Para transformadores de 150 a 300 MVA, la
cantidad de aislamiento puede alcanzar 10
toneladas, teniendo 15 litros ms o menos
de agua para una humedad residual de
0.15%; en el proceso final de secado las
cantidades de agua extradas tendrn que
ser slo una fraccin mnima comparada
con los 15 litros residuales. Para estos
transformadores, el proceso de secado en
fbrica, puede alcanzar 15 das o ms,
dependiendo del voltaje de la unidad y el
volumen y geometra de las estructuras
aislantes.
La presencia de agua afecta considerablemente la rigidez dielctrica, tanto del

papel como del aceite, disminuyendo sta
hasta lmites peligrosos dentro de los esfuerzos a que estn sometidos estos
materiales, originados por las tensiones de
operacin de los equipos de los cuales forman parte.
Los efectos sobre las caractersticas elctricas del papel y del aceite, se muestran en
las Figs. 4.1 y 4.2. En la Fig. 4.2 se
observa el efecto del factor de potencia del
papel, de acuerdo a su contenido de humedad y a la variacin de la rigidez dielctrica
del aceite segn el contenido de agua.
4
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000467

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
que permanece en ellos al final de un

proceso de secado. Actualmente se usan
dos mtodos: el que determina la humedad
residual a partir de la presin de vapor
producida por sta en un medio vaco (el
propio tanque del transformador), y ltimamente el que usa la medicin del punto de
roco de un gas en contacto con los aislamientos, los cuales se describen en detalle
a continuacin.
El calor provoca degradacin, tanto en el

papel, como en el aceite y es originada por
cambios qumicos (pirlisis) que afectan la
estabilidad de sus propiedades mecnicas
y elctricas. Esta degradacin depende de
muchos factores: la habilidad del papel para
resistir la degradacin trmica es disminuida por la presencia de contaminantes
orgnicos, la retencin de productos originados por su propia degradacin, por la
naturaleza del medio y por la presencia de
humedad.
5.1 Mtodo del abatimiento de vaco
Los efectos de la degradacin, conocida

como envejecimiento sobre las propiedades
mecnicas del papel segn su contenido de
humedad, se pueden observar claramente
en las Figs. 4.3 y 4.4.
La presin absoluta dentro de un transformador, es originada por el movimiento

molecular de un gas, en este caso el vapor
de agua desprendido por los aislamientos.
Con la medicin de esta presin y la
temperatura de los devanados, se determina el porciento de humedad residual
contenido en los aislamientos.
Para conocer el estado de los aislamientos,

naturalmente se efectan pruebas elctricas como: mediciones de resistencia de
aislamiento y de factor de potencia. De
acuerdo con estos resultados y las tensiones de operacin del equipo, se concluye si estn en buenas condiciones. Estas
pruebas dan cierta seguridad en el comportamiento de los aislamientos ante esfuerzos
elctricos, no siendo as en lo que se refiere a la degradacin trmica de los mismos,
ya que sta es dependiente de la humedad
continua en ellos.
Procedimiento:
5.1.1 Al terminar el armado total del
transformador, debidamente sellado y habiendo comunicado el tanque conservador
y los radiadores, se le extrae todo el aceite
y se hace una prueba de presin positiva
con nitrgeno a 10 lbs/pulg2 durante 24
horas. De no haber problemas de fugas, se
deja a presin cero.
En vista de lo anterior, se ha creado la

necesidad de disminuir al mnimo el contenido de agua de los aislamientos, as como
el desarrollo de nuevos mtodos para la
determinacin exacta de la humedad residual, tanto en el papel, como en el aceite.
5.1.2 Se conecta el equipo de vaco y el

vacumetro de mercurio (Fig. 5.3) y se procede a efectuar vaco hasta alcanzar un
valor estable, durante 4 horas o ms.
5.1.3 Con este valor mximo estable, se
toma una ltima lectura de vaco. Se
procede a cerrar la vlvula entre el tanque
del transformador y el equipo de vaco; se
toman lecturas de vaco cada cinco minutos
por un lapso de una hora como mximo.
5. Determinacin de humedad residual

Se entiende por humedad residual, la
cantidad de agua expresada en porciento
del peso total de los aislamientos slidos
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000468

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
45
40
kV
35
30
40
PPM 2H 0
20
80
60
Fig. 4.1 Variacin de la rigidez dielctrica del aceite aislante con su contenido de agua.
14
75
C
% FACTOR DE POTENCIA
12
10
30C
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
% H2 O
Fig. 4.2 Variacin del factor de potencia del papel Kraft con su contenido de agua.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000469

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
HORAS NECESARIAS PARA REDUCIR A 25%

LA RESISTENCIA A LA TENSION MECANICA
600
500
400
300
200
100
% H2 O
Fig. 4.3 Efecto de la humedad en el papel sometido a envejecimiento a una temperatura
de 150C.
12
8
%
34
0.
H
% 2
85
0.
H2
H2
8%
5.
RESISTENCIA A LA TENSION MECANICA

2
X-310
Lbs/plg
10
0
20
50
100
200
500
1000
2000
5000
10000
HORAS
Fig. 4.4 Envejecimiento de papel impregnado en aceite, a una temperatura de 130C.

7
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000470

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
El punto de roco de un gas, es por

definicin la temperatura a la cual la
humedad presente (vapor de agua contenido en el gas) comienza a condensarse
sobre la superficie en contacto con el gas.
Con base en este valor se puede determinar, sobre un volumen conocido, la cantidad total de agua contenida en l, as como
su humedad relativa. La cantidad de agua
en el papel (impregnado), se determina como una funcin de la humedad relativa del
gas, con el cual est en contacto cuando
est expuesto, hasta alcanzar condiciones
de equilibrio entre sus respectivas humedades.
5.1.4 Cuando tres lecturas sucesivas

tengan el mismo valor, sta ser la presin
de vapor producida por la humedad residual a la temperatura que se encuentran los
devanados del transformador.
5.1.5 En el caso de que las lecturas de
vaco no se estabilicen y se salgan del rango del vacumetro, el transformador estar
hmedo o en su defecto con fugas.
5.1.6 Se determina la temperatura de los
devanados, preferentemente por el mtodo
de medicin de resistencia hmica.
5.1.7 Con los valores de presin de vapor
(punto 5.1.4) y temperatura (punto 5.1.6),
se determina la humedad residual de los
aislamientos slidos del transformador,
utilizando la grfica de la Fig. 5.2.
En la actualidad existe la suficiente experiencia para decir que la tcnica de determinacin de humedad por este mtodo, es
adecuado, y con suficiente precisin. El
procedimiento general consiste en llenar el
transformador con un gas seco (aire o
nitrgeno), de tal manera que al cabo de un
cierto tiempo, se alcance el estado de equilibrio en humedad, se mida el punto de
roco del gas y con este valor se determina
la humedad residual en los aislamientos. A
continuacin se detallan los pasos necesarios punto por punto, para efectuar la
determinacin de esta humedad residual.
Recomendaciones: es necesario probar a

brida ciega el equipo de vaco, a fin de
conocer el vaco mximo que puede alcanzar, con el objeto de saber si a la temperatura a que estn los devanados, es
capaz de obtener el vaco correspondiente,
para la humedad mxima permitida (0.2% o
menores en transformadores secos). Esta
prueba se realiza a la temperatura ambiente entre 10 y 40C, el equipo debe ser
capaz de obtener un vaco en un banco
entre 5 y 75 m, (ver Fig. 5.2).
5.2.1 Al terminar con el armado total del

transformador, debidamente sellado y habiendo comunicado el tanque conservador
y los radiadores, se extrae todo el aceite y
se procede a efectuar vaco hasta alcanzar
1 mm Hg o menos. Se mantiene en estas
condiciones por 4 horas.
Para la medicin de la resistencia hmica

se puede usar un hmetro para bajas
resistencias, que discrimine la resistencia
de conexin de prueba, se recomienda el
uso del doble puente de Kelvin.
Se debe leer el instructivo del medidor de
vaco (Mc Lead) para no incurrir en lecturas
errneas.
5.2.2 Al trmino del tiempo fijado en el

punto anterior, se rompe el vaco con aire o
nitrgeno seco, teniendo cualquiera de ellos
un punto de roco de 45C o menos, se
5.2 Mtodo del punto de roco del gas

(nitrgeno o aire)
8
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000471

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
5.3.3 Se debe desarmar el higrmetro y

limpiar perfectamente la superficie exterior
cromada del vaso.
presuriza el transformador con 1 a 5

lbs/pulg2 y se mantiene en estas condiciones por 24 horas, tiempo suficiente para
alcanzar el punto de equilibrio.
5.3.4 Se lee la presin del tanque del

transformador y se abren las vlvulas de
paso, tanto del higrmetro, como del tanque
del transformador, con lo que se produce
un flujo de gas a travs del higrmetro
hacia la atmsfera.
5.2.3 Alcanzado el punto de equilibrio, se

efecta la medicin del punto de roco del
aire o nitrgeno.
devanados, preferentemente por el mtodo
de medicin de resistencia hmica.
5.3.5 Dentro del vaso del higrmetro, se

coloca un termmetro de laboratorio con
escala de -50C a 100C. Se debe tener
cuidado que el bulbo del termmetro quede
sumergido totalmente en la acetona, a la
altura del vaso donde el flujo de gas choca
con la superficie exterior de ste. Se vierte
acetona pura aproximadamente hasta la
mitad del vaso y se van agregando trozos
pequeos de hielo seco, teniendo cuidado
de no poner demasiado a la vez, porque la
acetona al hervir se puede derramar.
5.2.5 Con el valor de punto de roco

medido (punto 5.2.3) y la presin del gas
(aire o nitrgeno) dentro del transformador,
se determina la presin de vapor en la
grfica de la Fig. 5.1.
5.2.6 Con la presin de vapor (punto 5.2.5)
y la temperatura de los devanados, se
determina la humedad residual con la grfica
de la Fig. 5.2. Para la determi-nacin del
punto de roco, se puede usar cualquier
higrmetro de los que existen en el
mercado; los ms usados son el de hielo
seco, Alnor y Panametrics 2000.
Al inicio de la prueba, el vaso del higrmetro se nota completamente brillante; esto

se puede comprobar mirando a travs del
cristal transparente (ver Fig. 5.5).
Se agrega continuamente hielo seco, verificando con mucho cuidado la temperatura
de la acetona, ya que llegar un momento
en el cual el vaso del higrmetro se pondr
opaco. (La maniobra anterior debe efectuarse lentamente, es decir, que no haya
cambios bruscos de temperatura para obtener lecturas significativas).
5.3 Higrmetro de hielo seco

Procedimiento:
5.3.1 Teniendo el transformador presurizado, se mantiene cerrada la vlvula de entrada al tanque, se desconecta la manguera del tanque de nitrgeno y se conecta
a la manguera del higrmetro, cuidando
que estn cerradas sus vlvulas de paso a
la entrada y salida del instrumento (ver Fig.
5.4).
En este momento, al ponerse opaca la superficie brillante del vaso, se toma la temperatura indicada en el termmetro y sta
ser la temperatura del punto de roco del
gas, a la presin del tanque del transformador.

devanados de acuerdo al punto 5.2.4.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000472
PUNTO DE ROCIO C

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
5 Psi
+20
PUNTO DE CONGELACION C
0 Psi
PRESION VAPOR EN MICRONES
+10
10
20
40 60 100
200
400 600 1000 2000
10000
-10
-20
-30
PRESION EN TRANSFORMADOR
-40
-50
-60
-70
Fig. 5.1 Conversin de punto de roco a presin - vapor.

10
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000473

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
100,000
10,000
8,000
6,000
PRESION VAPOR, MICRONES
4,000
2,000
3.
0%
2.
5%
1,000
800
600
2.
0%
400
1.
5%
200
1.
0%
0.
90
0. %
8
0. 0%
70
0. %
60
%
0.
50
%
0.
40
%
100
80
60
40
20
0.
30
%
0.
25
0. %
20
%
0.
15
%
10
8
6
0.
10
%
2
1.0
80
70
60
50
40
30
20
10
TEMPERATURA C
Fig. 5.2 Grfica de equilibrio de humedad.
11
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000474

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
TANQUE
CONSERVADOR
VALVULA
BOQUILLAS
VALVULA
MANGUERA
VACUOMETRO
EQUIPO DE VACIO
BOMBA
BOOSTER
TRANSFORMADOR
Fig. 5.3 Conexin del equipo de vaco y el vacumetro de mercurio.

TANQUE
CONSERVADOR
BOQUILLAS
MANOMETRO
HIGROMETRO
HIELO SECO
T R A N S F O R M A D O R
Fig. 5.4 Conexin del higrmetro de hielo seco.

12
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000475

DE POTENCIA
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
TERMOMETRO
A 50C
ESCALA -100C
SOPORTE DEL
TERMOMETRO
VASO DE COBRE
CROMADO
HIELO SECO
VENTANA O MIRILLA
ACETONA
ENTRADA DEL GAS
SALIDA DEL GAS
Fig. 5.5 Higrmetro de hielo seco.
13
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000476

DE POTENCIA
5.4 Higrmetro Alnor

El medidor de punto de roco Alnor, se usa
para determinar el punto de roco de una
mezcla de gas-vapor de agua. Cuando una
mezcla de gas-vapor de agua se enfra, hay
una temperatura a la cual el agua empezar a condensarse; por definicin esta
temperatura es conocida como punto de
roco.
La compaa Alnor fabrica tres tipos diferentes de instrumento para la medicin del
punto de roco; para nuestro caso el ms
adecuado es el tipo No. 7000 U de 115 V
A.C. 50/60 Hz o 7.5 V D.C., para operarlo
con bateras.
Procedimiento de prueba:
Los pasos 5.3.1 y 5.3.2 del procedimiento
del higrmetro de hielo seco, tambin se
siguen para ste.
5.4.1 Conectar el instrumento a la fuente de
C.A. (115 V) o bien usar la batera.
5.4.2 La conexin entre el tanque del
transformador y el instrumento, debe ser de
cobre flexible, lo ms corta posible y
verificando la limpieza de sta, sus conexiones debern estar bien apretadas. Adems se debe colocar una vlvula de corte y
un filtro externo entre el instrumento y el
tanque del transformador.
5.4.3 Antes de operar el aparato debe ser
ajustado como sigue:
5.4.3.1 Colocar la vlvula de operacin en
posicin fuera.
5.4.3.2 Abrir la vlvula de purga para
asegurar que no existe presin en el instrumento.
5.4.3.3 Oprimir la vlvula del medidor y
girar el tornillo de la unidad de ajuste hasta
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
que el menisco de la columna de aceite,

coincida con el 1 de la escala.
5.4.3.4 Liberar la vlvula del medidor.
NOTA: si el transformador tiene presin
positiva, cerrar la vlvula de corte y desconectar el aparato antes de proceder al
ajuste.
5.4.4 Cerrar la vlvula de purga y bombear
hasta que el medidor alcance una lectura
de 0.5, abrir la vlvula de purga y el menisco debe regresar en unos cuantos segundos al 1 de la escala, en caso de que no
regrese, repita el ajuste.
Precauciones: nunca oprima la vlvula del
medidor, a menos que la vlvula de
operacin est fuera, la vlvula de purga
abierta y la vlvula de corte cerrada.
5.4.5 Abrir la vlvula de purga, coloque la
vlvula de operacin en posicin fuera y
abra la vlvula de corte, deje fluir el gas a
travs del aparato, operando la bomba del
mbolo repetidas veces, con objeto de
efectuar un barrido que desaloje todo el gas
que contena el instrumento y obtener una
lectura de punto de roco de la muestra de
gas.
5.4.6 Cerrar la vlvula de purga, bombear
la muestra del gas en el instrumento hasta
obtener un valor de 0.5 en escala, observar
dentro de la ventana de la cmara de niebla
y presionar hacia abajo la vlvula de
operacin sin dejar de ver por la ventana. Si
se forma niebla en el cono de luz, ser
necesario probar a un valor ms alto en la
escala, repetir la prueba hasta encontrar
dos valores en la escala contiguos, con una
diferencia no mayor de 0.01, donde se
presente y no, la niebla en la cmara. El
valor intermedio entre estos dos ser el
valor correcto de la relacin de presin.
5.4.7 Con este valor de relacin de presin y la temperatura del gas (ledo en el
14
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000477

DE POTENCIA
termmetro del instrumento), se entra al

calculador de punto de roco (suministrado
junto con el instrumento) y se obtiene el
valor de temperatura de punto de roco.
Recomendaciones y precauciones que se
deben seguir al aplicar el mtodo
descrito:
5.4.a Para la medicin de la resistencia
hmica, se puede usar un hmetro para
bajas resistencias que discrimine la resistencia de conexiones de prueba; se recomienda el uso del doble puente de Kelvin.
5.4.b La instalacin de la sonda (detector)
del higrmetro, debe hacerse sobre el tanque principal del transformador, de tal manera que quede completamente expuesta al
gas.
5.4.c La sonda nunca debe colocarse sobre vlvulas, tuberas o recovecos y espacios reducidos, que pueden dar lecturas
falsas.
5.4.d Durante las 24 horas que se mantiene presurizado el transformador (punto
5.2.2), se recomienda que se efecten
mediciones peridicas del punto de roco
para asegurar que efectivamente se alcanz el punto de equilibrio al estabilizarse las
lecturas.
5.4.e Antes de realizar la determinacin de la
humedad residual tal como se describi, se
puede hacer una determinacin preliminar
(haciendo caso omiso del punto 5.2.1); esto
es, determinar el punto de roco del nitrgeno que trae el transformador desde fbrica y que debe mantenerse durante su
transporte. Esta medicin se har antes de
cualquier maniobra de inspeccin interior y
armado, ajustando la presin a las condiciones prescritas en el punto 5.2.2.
El valor de humedad as determinado, ser
de utilidad para una apreciacin preliminar
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
del tiempo necesario para la puesta en

servicio del transformador, ya que en caso
de conocerse la humedad residual con que
sali de la fbrica, dar una idea de las
condiciones en que lleg.
5.4.f No se debe tomar como temperatura
de los devanados, la temperatura de
algunos de los termmetros del transformador, ya que ste se encuentra sin aceite
y dar valores errneos.
5.5 Higrmetro Panametrics - 2000
Basado en experiencias de campo de ingenieros de mantenimiento de las distintas
regiones de transmisin, se ha llegado a la
conclusin de que el mencionado equipo no
es adecuado para usarlo en el campo,
debido a que las celdas sensoras pierden
calibracin con su uso en campo y no existen en el pas los medios para calibrarlas.
El uso de este equipo, queda limitado para
equipos fijos de fbrica, laboratorios y talleres.
6. Valores mximos aceptables de
humedad residual en aislamientos
slidos de transformadores de
potencia
La experiencia de grandes fabricantes de
transformadores y reactores de EHV, recomienda la necesidad de que el secado de
este equipo sea menor de 0.5% de humedad residual.
El contenido de humedad de 0.2 a 0.3% es
un buen valor de trabajo. Un valor de
humedad residual abajo de 0.1%, adems
de ser una condicin difcil de obtener, no
es recomendable por los efectos en el papel mismo y la posible prdida de vida del
aislamiento. Se ha demostrado por varios
investigadores, que el contenido de agua
15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000478

DE POTENCIA
de aislamiento fibroso, se equilibra a un nivel gobernado por la presin de vapor y la

temperatura del medio aislante; la carta de
equilibrio de la Fig. 5.1 muestra esta relacin. Concluyendo, se tomarn como norma los valores de porciento de humedad
residual en transformadores y reactores
mostrados en la Tabla 6.1.
CLASE
(kV)
En fechas recientes, los fabricantes estn

utilizando exclusivamente la temperatura
del punto de roco como base para determinar si el equipo est seco o hmedo.
PROCEDIMIENTO
SGP-A005-S
HUMEDAD RESIDUAL EN
%
MNIMO
MXIMO
69 a 85
0.40
0.50
115 a 150
0.30
0.40
230 a 400
0.20
0.30
Tabla 6.1 Valores de referencia de humedad residual.
16
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000479

No.
FECHA
AUTOR
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE CAMPO DE

ACEITES AISLANTES
RIGIDEZ DIELCTRICA
FACTOR DE POTENCIA
RESISTIVIDAD
TENSIN SUPERFICIAL
ACIDEZ
PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE ESTE TRABAJO:

ING. HCTOR MANUEL VELEZ M.
REG. TRANSM. NORTE
ING. VCTOR MORALES BOTELLO
REG. TRANSM. CENTRAL
ING. LUIS ALFONSO NUEZ PLASCENCIA
REG. TRANSM. OCCIDENTE
1-21 _____
1979_____
H. V. M.__
01 VOL 1 SE 000480

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
NDICE
Pg.
1. Objetivo
2. Naturaleza y funcin de los aceites aislantes
3. Procedimiento para la determinacin de la rigidez dielctrica
3.1. Norma ASTM D-877
3.2. Norma ASTM D-1816
4. Procedimiento para la determinacin del factor de potencia
5. Determinacin de la resistividad
13
6. Procedimiento para la determinacin de la tensin interfacial

por el mtodo de la gota de agua
14
7. Procedimiento para la determinacin aproximada de acidez
17
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000481

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
Los tres grupos principales de compuestos

que forman un aceite aislante son los parafnicos, naftnicos y aromticos, variando
el porcentaje de cada uno de ellos, dependiendo del crudo bsico y del proceso de
refinacin.
1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento, es
proporcionar los elementos necesarios para unificar los criterios, en la determinacin
de las condiciones que guardan los aceites
aislantes nuevos y en operacin en los
diversos equipos elctricos de potencia
mediante las pruebas de campo ms comunes utilizadas hasta el momento por
C.F.E.
El aceite dentro de los equipos elctricos

cumple con varias funciones principales:
como medio aislante y refrigerante (disipacin de calor) en el caso de transformadores y como medio extintor del arco en
los interruptores de potencia, durante la
apertura con corrientes de carga y falla.
Para ello, se describen y definen en trminos generales las diversas caractersticas

fsicas y qumicas, se revisan los efectos
que las afectan o cambian y se recomiendan mtodos para sus mediciones junto con
las precauciones necesarias para evi-tar
resultados errneos.
Adicionalmente, se proporcionan bases para la interpretacin de los resultados de las
pruebas y se presentan datos para poder
evaluar los mismos.
3.
Procedimiento para la
determinacin de la rigidez
dielctrica en aceites aislantes
3.1
Usando electrodos de disco

planos (norma ASTM D-877)
3.1.1 Alcance
Este mtodo cubre dos variantes para
determinar el valor de rigidez dielctrica,
una para aceite nuevo y otra para aceite
regenerado al iniciar o reiniciar su servicio,
a las cuales llamaremos pruebas de referencia. Cuando se trata de determinar la
rigidez dielctrica de un aceite en operacin como parte del programa de mantenimiento preventivo se llaman pruebas de
rutina.
2. Naturaleza y funcin de los aceites

aislantes
Los aceites aislantes son producto de la
destilacin del petrleo crudo obtenido de
tal manera que deban reunir ciertas caractersticas fsicas especiales como son: viscosidad, temperatura de escurrimiento, etc.,
y propiedades elctricas que sean id-neas
para su utilizacin adecuada en los
diversos equipos.
Existen fundamentalmente dos tipos bsicos de crudo para la obtencin de aceites
aislantes para transformador, los de base
naftnica y los de base parafnica. Debido
a que el aceite aislante es una mezcla de
hidrocarburos, se le llama de base parafnica cuando contiene ms de un 50% de
hidrocarburos parafnicos, etc.
3.1.2 Significado
La rigidez dielctrica de un aceite es el
voltaje al cual presenta la ruptura dielctrica entre dos electrodos bajo determinadas condiciones. La determinacin del valor de la rigidez dielctrica de un aceite
aislante tiene importancia como una medida de su habilidad para soportar esfuerzos
elctricos sin fallar. Tambin sirve para
3
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000482

ACEITES AISLANTES
indicar la presencia de agentes contaminantes, tales como agua, suciedad o

partculas conductoras en el aceite, una o
ms de las cuales pueden estar presentes
cuando se encuentran valores bajos de rigidez durante una prueba. Sin embargo, un
valor alto de rigidez dielctrica no indica la
ausencia de todos los contaminantes.
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
sedoso seco y libre de pelusa o con

gamuza limpia y seca.
Durante la
limpieza se debe evitar tocar los electrodos y el calibrador con los dedos o
con porciones de papel gamuza que han
estado en contacto con las manos.
Despus de ajustar la distancia de los
electrodos, debe de enjuagarse la copa
con un solvente seco derivado de hidrocarbono, tal como thinner o gasolina
blanca. No deber usarse un solvente
de bajo punto de ebullicin puesto que
su rpida evaporacin puede enfriar la
copa causando condensacin de humedad, (ter, alcohol, etc.). En caso de
presentarse este problema se debe calentar la copa ligeramente para eva-porar
la humedad antes de usarla. Debe
tenerse especial cuidado de no tocar los
electrodos o el interior de la copa despus de haberlos limpiado. Despus de
efectuar la limpieza se debe enjuagar la
copa con aceite nuevo y seco y efectuar
una prueba de ruptura en una muestra
del mismo, siguiendo las indicaciones
descritas en estas especificaciones. Si
el valor de ruptura es inferior a 35 kV
debe efectuarse nuevamente la limpieza
de la copa, as como la prueba al
finalizar la limpieza.
3.1.3 Aparatos y equipo

Para la realizacin de la prueba de rigidez
dielctrica, en general se puede usar
cualquier probador de rigidez dielctrica en
el cual sus componentes fundamentales
como son el transformador, equipo de
interrupcin, vltmetro, electrodos y copa
de prueba cumplan con lo establecido en la
norma ASTM D-877. Sin embargo, se da
preferencia dentro de los equipos que
cumplan con estos requisitos a los operados con motor, sobre todo cuando el aceite
que se va a probar corresponde a equipos
de extra alta tensin (de 230 kV en adelante).
En la Fig. 3.1 se muestra un diagrama
esquemtico del equipo.
3.1.4 Ajuste y cuidado de los
electrodos y copa de prueba
c) Uso diario. Al iniciar las pruebas de cada

da deben examinarse los electrodos
asegurndose de que no existan escoriaciones causadas por el arco o
acumulacin de contaminantes. Si las
escoriaciones son profundas debe de
efectuarse una operacin de pulido.
Tanto el carbn como la suciedad deben
eliminarse frotando con papel sedoso o
con gamuza y posteriormente se procede a verificar la distancia entre los
electrodos.
a) Separacin de los electrodos. La separacin de los electrodos durante la prueba

debe ser de 2.54 mm (0.100 pulgadas) y
se deber determinar con el calibrador
que para ese efecto tiene el probador.
Esta separacin debe verificarse al
efectuar la primera prueba del da o
cuando se modifica el ajuste de los electrodos al desarmar la copa para efectuar
la limpieza y/o pulido de los mismos.
b) Limpieza. Tanto los electrodos como la
copa deben limpiarse frotando con papel
4
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000483

ACEITES AISLANTES
Finalmente, se enjuaga y llena la copa

con aceite nuevo y seco y se efecta la
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
prueba descrita en el inciso (b).
VOLTMETRO
kV
H
U
VARIAC
T
TRANSF. ALTO VOLTAJE
K
COPA DE
PRUEBA
Fig. 3.1 Esquema del equipo probador de rigidez dieltrica.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000484

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
3.1.6 Temperatura de prueba
3.1.5 Muestreo
La temperatura del espcimen al efectuar la

prueba debe ser la ambiente pero en
ningn caso debe ser menor de 20C.
El valor de la rigidez dielctrica del aceite

puede ser afectado seriamente por la
migracin de impurezas a travs del mismo, por lo cual es necesario invertir y girar
suavemente el depsito que contiene la
muestra antes de llenar la copa de prueba.
Para efectuar la prueba en una muestra
representativa que contenga impurezas. Se
debe evitar una rpida agitacin, puesto
que con ello se puede introducir una
cantidad excesiva de aire en el aceite.
Las pruebas a temperaturas menores del

ambiente dan resultados variables e insatisfactorios.
Se recomienda que al mismo tiempo y por
separado se tome la temperatura de prueba, puesto que se sabe que la rigidez
dielctrica vara con la temperatura. En la
Fig. 3.2 se muestra una grfica elaborada
para un determinado aceite.
Inmediatamente despus de agitar, debe

usarse una pequea porcin de la muestra
para enjuagar la copa, posteriormente se
llena lentamente de tal forma que se evite
el atrapamiento de aire. Debe llenarse a un
nivel no menor de 20 mm sobre la parte
superior de los electrodos. Con el objeto de
permitir que escape el aire, debe mantenerse el aceite en reposo durante no menos
de dos minutos y no ms de tres, antes de
aplicar voltaje.
Es recomendable que la prueba se efecte

alrededor de los 20C.
3.1.7 Velocidad de elevacin del voltaje
c) Enjuagar el recipiente de prueba cuando

menos una vez con el aceite que se va a
investigar.
El voltaje se debe aplicar partiendo de cero

a una velocidad de 3 kV/seg 20% hasta
que ocurra la ruptura del aceite, lo cual
queda definido por la operacin del
interruptor, este valor debe quedar registrado y tomarse en cuenta para la determinacin de la rigidez dielctrica de la
muestra. No deben tomarse en cuenta las
descargas ocasionales momentneas que
no provoquen la operacin del interruptor.
En el caso que se llegue al valor mximo de
voltaje de ruptura del probador y no opere
al interruptor, se reporta este valor mximo
precedido del signo > + y para efectos de
determinacin de la rigidez dielctrica, se
usa dicho valor haciendo caso omiso del
signo utilizado.
d) Nunca tomar una muestra si la humedad

relativa es mayor de 50%.
3.1.8 Procedimiento
Para obtener una muestra representativa

del total del aceite, deben tomarse las siguientes precauciones:
a) Preparar debidamente los recipientes de
prueba, es decir que estn limpios y secos.
b) Limpiar y drenar previamente la vlvula
de muestreo.
e) Evitar el contacto del recipiente de prueba con la vlvula de muestreo, los dedos
y otros cuerpos extraos.
a) Pruebas de referencia. Cuando se desea

determinar la rigidez dielctrica de un
aceite nuevo o regenerado para efectos
de referencia, debe efectuarse una
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000485

ACEITES AISLANTES
prueba de ruptura en cada una de cinco

copas llenadas sucesivamente.
3.2
Cada valor de voltaje de ruptura as

obtenido debe de sujetarse al criterio
estadstico indicado en el prrafo (c). Si
los cinco valores cumplen con este criterio se debe promediar y este promedio
se reporta como el valor de rigidez
dielctrica de la muestra. En caso de
que no cumpla con este criterio, se
deben efectuar otras cinco pruebas de
cinco llenados de copa diferentes y el
promedio de los diez valores de ruptura
se debe reportar como la rigidez de la
muestra. No se debe desechar ninguno
de los valores de ruptura obtenidos.
3.2.1 Aparatos y equipo
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
Usando electrodos semiesfricos

(norma ASTM D-1816)
Los equipos son los mismos usados en el

inciso 3.1.3 con las siguientes excepciones:
a) Equipo de control para la tensin. La
relacin de elevacin de la tensin debe
ser de 500 V/seg + 20%.
b) Electrodos. Los electrodos deben ser
semiesfricos de bronce pulido, como se
muestra en la Fig. 3.3.
c) Celda de prueba. La celda para esta
prueba es cbica y de mayor capacidad
(1 L) y provista con agitador.
d) Calibrador. Un calibrador para verificar la
separacin de los electrodos que debe
ser de 1.02 mm (0.04 pulgadas). Puede
usarse un calibrador plano pasa de un
espesor de 0.99 mm y 1.04 mm respectivamente.
b) Pruebas de rutina. Cuando se requiere

determinar la rigidez dielctrica de un
aceite en base rutinaria se efecta una
prueba de ruptura en dos llenados sucesivos de la copa de prueba.
Si ninguno de los dos valores es menor
del valor mnimo aceptable especificado,
fijado en 26 kV, no se requerirn pruebas posteriores y se reporta el promedio
de los dos valores de ruptura como la
rigidez dielctrica de la muestra. Si
alguno de los valores es menor a 26 kV,
deben efectuarse tres pruebas adicionales en tres llenados diferentes de la
copa de prueba y analizar los resultados
obtenidos de acuerdo a lo indicado en el
prrafo (a).
Los pasos siguientes son iguales al

procedimiento ASTM D-877 con excepcin del procedimiento.
3.2.2 Procedimiento
Las diferencias son las siguientes:
a) La relacin de elevacin de la tensin.
Se aplica la tensin a razn de 500
V/seg.
b) Debe haber un intervalo de por lo menos
tres minutos entre el llenado de la copa y
la aplicacin de la tensin para la primera ruptura y por lo menos intervalos de 1
minuto entre aplicacin de la tensin
para rupturas sucesivas.
c) Criterio de consistencia estadstica. Calcule el rango de los cinco valores de

ruptura (valor mximo - valor mnimo) y
multiplique este rango por tres. Si el valor as obtenido es mayor que el inmediato superior al valor mnimo, es probable que la desviacin estndar de los
cinco valores de ruptura sea excesivo y
en consecuencia el error probable del
promedio tambin ser excesivo.
c) Durante los intervalos mencionados como en el momento de la aplicacin de la

tensin, el propulsor debe hacer circular
el aceite.
7
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000486

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
voltaje efectivo y la corriente expresado en

volt-amperes.
Esto es numricamente
equivalente al coseno del ngulo de fase o
al seno del ngulo de prdidas. Es una
cantidad adimensional normalmente expresada en porcentaje.
3.3 Recomendaciones generales

Se recomienda usar electrodos planos
(ASTM D-877) para aceites en operacin
(pruebas de rutina) y electrodos semiesfricos (ASTM D-1816) para aceites nuevos
y regenerados (ver Fig. 3.3).
El factor de potencia es una indicacin de

los cambios resultantes en el aceite debidos a la influencia del deterioro y contaminacin.
Por lo anterior es muy recomendable contar

con un aparato con las siguientes caractersticas:
a) Rango de voltaje de 0 a 60 kV.
b) Electrodos intercambiables para cubrir
las necesidades de las dos normas.
4.3 Aparatos y equipo

Los aparatos de uso ms general utilizados
hasta el momento son los de la compaa
Doble en sus diferentes tipos y modelos
los cuales traen como accesorios una celda
especial que es esencialmente un capacitor
en el cual el aceite es el dielctrico.
c) Que el incremento del voltaje sea automtico y cuente con las dos velocidades
de incremento de voltaje que marcan las
normas antes mencionadas. Adems,
debe estar provisto de un agitador.
d) Que sea porttil. Se sugiere adquirir un
probador de rigidez dielctrica de aceites aislantes marca Hipotronics modelo
OC-60-A tipo BS-14-603 o similar.
4.4 Muestreo
Seguir las recomendaciones indicadas en el
procedimiento para la prueba de rigidez
dielctrica, segn el punto 3.1.5.
4. Procedimiento para la determinacin

del factor de potencia en el aceite
aislante
4.5 Procedimiento
Primeramente para efectuar esta prueba
debe tenerse listo el equipo y en condiciones de prueba, conectndose a l todas
las puntas de prueba o terminales (procedimiento SGP-A003-S). Por otro lado, se debe llenar la celda con el aceite a probar,
para lo cual se levanta su cubierta y se
llena la celda con el aceite a una altura
aproximada de 0.75 pulgadas del tope final.
Hecho esto se cubre de nuevo con su tapa
y se asegura de que sta quede ajustada
apropiadamente. Posteriormente se coloca
la celda en una base firme y nivelada
evitando as que la superficie del lquido
4.1 Alcance
Este mtodo para factor de potencia se
aplica a aceites aislantes nuevos y en
servicio y prevee un procedimiento para
pruebas referidas a una frecuencia comercial de 60 Hz.
Cabe aclarar que esta es una de las
pruebas ms importantes a efectuar en los
aceites aislantes.
4.2 Significado
El factor de potencia de un aceite es la
relacin que existe entre la potencia disipada en Watts en el aceite y el producto del
8
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000487

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
12
10
200
P RIGIDEZ
DIELECTRICA
160
120
0
4
80
RIGIDEZ
DIELECTRICA
VISCOSIDAD
VISCOSIDAD
40
0
-20
0
0
+20
60
40
100
80
120
140
TEMPERATURA
Fig. 3.2 Comportamiento de la rigidez dielctrica y la viscosidad de los aceites

aislantes en funcin de la temperatura.
ELECTRODOS SEMIESFERICOS
(NORMA ASTM D1816)
25
ELECTRODOS DE DISCO PLANO

(NORMA ASTM D877)
1.02 mm
2.54 mm
Fig. 3.3 Electrodos usados en la prueba de rigidez dielctrica.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000488

ACEITES AISLANTES
quede a desnivel. Posteriormente se hacen las conexiones del equipo a la celda,

para lo cual el gancho del cable de alta
tensin se conecta a la manija de la celda,
la terminal de baja tensin se conecta al
cilindro metlico de la celda y el anillo de
Guard del cable de alta tensin al tornillo
de Guard de la celda. Estas conexiones
se muestran en la Fig. 4.1.
Debe tenerse cuidado que las conexiones
de alta tensin y Guard no se pongan en
contacto durante la prueba para evitar
cortos circuitos.
Hechas las conexiones, se procede a realizar los mismo pasos efectuados para la
prueba de factor de potencia en transformadores, (procedimiento SGP-A003-S).
Inmediatamente despus de efectuar la
prueba debe tomarse la temperatura del
aceite alojado en la celda de prueba. Esto
con el objeto de poder relacionar el valor de
factor de potencia obtenido a la temperatura base de 20C, haciendo para ello la
correccin de acuerdo con la Tabla 4.1
donde se mencionan los multiplicadores
correspondientes.
Cuando se vaya a probar un lquido aislante debe tenerse singular cuidado que la
muestra sea efectivamente la representativa, para lo cual debe purgarse suficiente
lquido de la vlvula de muestreo del
transformador, para que cualquier suciedad
o agua acumulada en esta vlvula sea drenada antes de llenar la celda. Las burbujas
de aire, agua y materiales extraos son la
causa general de ruptura dentro de la celda. Por lo tanto, despus de la muestra,
esta debe dejarse reposar por un tiempo
aproximado de 5 minutos, durante el cual el
aire atrapado puede escapar y las part-
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
culas de material extrao se asientan en el

fondo de la celda.
Normalmente un aceite nuevo, seco y desgasificado alcanza valores de factor de
potencia de 0.05% relacionado a 20C. Un
alto factor de potencia indica deterioro o
contaminacin con humedad, carbn o materiales conductores, barniz, glyptal, jabn
sdico, compuestos asflticos o deterioro
de productos aislantes. Cuando hay presencia de carbn o compuestos asflticos
en el aceite stos le causan decoloracin.
La presencia del carbn en el aceite no
necesariamente es causa de un incremento
del factor de potencia a menos que tambin
haya presencia de humedad.
Un aceite con un valor de factor de potencia de 0.5% a 20C, generalmente es
considerado satisfactorio para operacin.
Un aceite con un valor de factor de potencia entre 0.5 y 2% a 20C debe ser considerado como riesgoso y ser investigado y
en todo caso regenerado o reemplazado.
4.6.3 Recomendaciones generales
a) Se debe tener extrema precaucin con
las partes vivas tanto para el personal
como para el equipo ya que el voltaje es
alto.
b) Es muy importante realizar una buena
limpieza a la celda pues de ello depende
la confiabilidad de los resultados.
c) Con objeto de conservar la celda de
prueba en buen estado, es necesario
manejarla con sumo cuidado, tanto al ser
utilizada, como al transportarla ya que
las escoriaciones y abolladuras restan
confiabilidad a los resultados.
10
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000489

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
TERMINAL DE
ALTO VOLTAJE
TERMINAL DE GUARDA
TERMINAL DE TIERRA
CELDA DE PRUEBA
PARA ACEITE AISLANTE
Fig. 4.1
Conexiones de prueba de factor de potencia en aceites aislantes utilizando

la copa de la marca Doble.
11
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000490

ACEITES AISLANTES
TEMPERATURA
(C)
10
14
16
18
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
37
38
39
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
64
68
70
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
FACTOR DE
CORRECCIN
1.38
1.24
1.16
1.08
1.00
0.96
0.91
0.87
0.83
0.79
0.76
0.73
0.70
0.67
0.63
0.60
0.58
0.56
0.53
0.51
0.47
0.45
0.44
0.42
0.38
0.36
0.33
0.30
0.28
0.26
0.23
0.21
0.19
0.17
0.15
0.13
0.12
Tabla 4.1 Tabla de correccin por temperatura a 20C del factor de potencia a aceites.
12
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000491

ACEITES AISLANTES
5. Determinacin de la resistividad en los

aceites aislantes
5.1 Alcance y significado
Este mtodo cubre la determinacin de la
resistividad de un aceite aislante y especifica el procedimiento para hacer la prueba
con un potencial de corriente directa. La
resistividad de un aceite es una medida de
sus propiedades aislantes elctricas. Una
alta resistividad refleja el bajo contenido de
iones libre y partculas formadas de iones.
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
b) La terminal del Megger denominada

GUARDA conecta a la terminal horizontal intermedia que est formada por
un aro metlico.
c) La terminal del Megger denominada
TIERRA debe conectarse a la terminal
horizontal inferior de la celda y sobresale
de una parte aislante.
Despus de esto se procede a energizar
la celda con 2,500 V y la lectura es
tomada un minuto despus de que se ha
sostenido el potencial antes mencionado.

Hasta el momento est generalizado el uso
de una celda de prueba para resistividad
marca Biddle en combinacin con un
Megger motorizado de la misma marca y
con rango hasta 50,000 M aplicndole a
la celda 2,500 V.
LINEA
GUARDA
Esta celda est calibrada en fbrica con un

multiplicador de 1,000.
5.3 Muestreo
Deben seguirse las mismas recomendaciones indicadas en el procedimiento para
rigidez dielctrica, punto 1.1.5.
T
CELDA
MEGGER
5.4 Procedimiento
Despus de ajustar el Megger en la forma
convencional se procede a conectar la
celda, la cual estar previamente sumergida en el recipiente que contiene la
muestra de aceite. La manera de conectar
esta celda es como se indica a continuacin, ver Fig. 5.1:
a) La terminal del Megger denominada
LINEA se conecta a la terminal vertical
superior de la celda.
Fig. 5.1 Conexiones de prueba de resistividad de aceite aislante utilizando un

Megger y copa Biddle.
13
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000492

ACEITES AISLANTES

Seguir las recomendaciones descritas para
el procedimiento de factor de potencia.
5.6 Valores lmite
Un valor de 50 x 106 -cm como mnimo se
considera como satisfactorio para operacin.
Valores menores se consideran como inadecuados por la cantidad de sustancias
inicas en el aceite.
Es conveniente para una mayor exactitud
en las lecturas de resistividad contar con un
terahmetro en lugar del Megger, en
virtud de que la escala de aqul es ms
amplia, ya que se pueden obtener valores
hasta de 500 T.
6. Procedimiento para determinacin de la
tensin interfacial por el mtodo de la
gota de agua
6.1 Alcance
Este mtodo describe un procedimiento
relativamente rpido y aplicable para mediciones en campo de la tensin interfacial de
aceites aislantes elctricos derivados del
petrleo, relativa al agua.
Bajo ciertas condiciones cuando la tensin

interfacial est por abajo de cierto valor,
puede ser indicativo de que es inminente o
se ha iniciado la precipitacin de lodos.
En este mtodo se hace uso de una bureta
micromtrica, un recipiente tal como un
cristalizador para contener la muestra y un
soporte para fijar la bureta y a la vez sirve
para sostener el recipiente que contiene la
muestra, ver Fig. 6.1.
6.4 Muestreo
Deben seguirse las mismas recomendaciones indicadas en el procedimiento para
la prueba de rigidez dielctrica.
6.5 Preparacin de los aparatos
a) Primeramente es necesario eliminar todo
rastro de aceite que se haya adherido a
la pared exterior del tubo de vidrio de la
bureta, para ello se debe usar un papel
libre de pelusa, teniendo la precaucin
de evitar todo movimiento hacia arriba
que pudiera incrustar un pedazo de fibra
en el orificio.
Como alternativa se puede efectuar esta
limpieza frotando el tubo de vidrio con los
dedos ndice y pulgar, imprimiendo al
hacerlo un movimiento circular de arriba
hacia abajo para evitar introducir en el
orificio partculas de la piel.
6.2 Significado
La tensin interfacial es la fuerza de
atraccin entre diferentes molculas en una
interface y se expresa en dinas/cm.
El significado bsico es el hecho de que
provee medios sensitivos de la deteccin
de pequeas concentraciones de contaminantes polares solubles y otros productos
de oxidacin.
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
b) En seguida se debe de forzar agua destilada a travs del barril y del tubo de
cristal de bureta. nicamente en el caso
de que se tenga sospecha de contaminacin debe de usarse detergente para
efectuar la limpieza interior, no olvidando de enjuagar al final con el agua des14
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000493

ACEITES AISLANTES
tilada para eliminar todo rastro de

detergente.
c) Se debe tener la precaucin de limpiar el
depsito que se va a usar para contener
la muestra usando para ello nafta o
benceno, con el objeto de eliminar todo
residuo de aceite, en seguida se debe
lavar con detergente, enjuagarse con
agua de la llave y finalmente con agua
destilada. Despus de secarlo si no se
va a utilizar de inmediato, debe colocarse en posicin invertida sobre un trapo
limpio.
6.6 Calibracin del aparato
a) Para efectos de la determinacin de la
tensin interfacial en dinas por centmetro, se usa la siguiente ecuacin:
S
TENSION INTERFACIAL = R1 ( D d )
R2
[1]
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
Durante la manufactura de la bureta,

mediante la seleccin apropiada del
tamao del orificio y de la escala se
puede ajustar el valor de R2 aproximadamente 9 unidades. Con ello se logra reducir a un valor muy cercano a la
unidad el factor resultante de la combinacin de los valores constantes o casi
constantes de la ecuacin (1) del inciso
anterior, para un aceite con densidad
promedio. Bajo estas condiciones la
lectura R1 corresponde directamente con
el valor de tensin interfacial.
c) Siempre que se inicie una serie de lecturas conviene efectuar una verificacin
del aparato; sin embargo, no se considera necesario verificar entre pruebas
sucesivas.
d) A continuacin se enumeran los pasos a
seguir en la verificacin de la calibracin
del aparato.
1. Llene el barril de la microbureta con
agua destilada de preferencia a una
temperatura de 25C 1C.
donde:
R1 = Lectura del micrmetro (unidades
por gota) del agua en aceite.
2. Expulse el aire del barril y en seguida

coloque el barril en el dispositivo de
sujecin.
R2 = Lectura del micrmetro (unidades

por gota) del agua en el aire.
3. Coloque sobre la plataforma mvil del

dispositivo de soporte, un depsito
pequeo que contenga cuando menos
12.7 mm (1/2 pulgada) de agua destilada, colocando la superficie del
agua a una distancia de aproximadamente 6.4 mm (1/4 pulgada) abajo del
orificio de la bureta.
d = Densidad del aceite a la temperatura a que se efecta la medicin.

D = Densidad del agua a la temperatura
de medicin (0.998 a 20C y 0.997
a 25C).
S = Tensin superficial del agua en el
aire (72.75 a 22C y 71.97 a 25C).
b) En consecuencia la nica calibracin
reside en el valor de R2 y ello requiere
nicamente el medir el volumen (en trminos de las divisiones de la escala), de
una gota de agua expulsada en el aire
que est saturada con vapor de agua
para que la evaporacin sea mnima.
4. Anote la lectura de la escala, en

seguida expulse una gota de agua y
anote la diferencia entre la lectura
actual y la anterior.
5. La calibracin del aparato, esto es el
valor R2 ser el promedio de 10 lec-
15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000494

ACEITES AISLANTES
turas obtenidas segn se indica en el

punto anterior.
e) En el caso de la microbureta Gilmont, se
debe desechar cualquier lectura con
variacin mayor de 0.5 unidades de la
escala respecto al promedio y si alguna
de las lecturas se desva ms 1.0 unidades de la escala respecto al promedio,
se deben desechar todas las lecturas e
investigarse la causa de esta desviacin. En algunos casos la fuente de
desviacin reside en la salida de aire y
en otros el hecho de que se tenga mugre
o pelusa en el orificio.
f) Para obtener resultados de una exactitud
razonable no se hace necesario aplicar
factores de correccin por densidades
del aceite diferentes del promedio.
Sin embargo, si se requieren exactitudes
que se apeguen a las especificadas por
la ASTM para el tensimetro duNouy,
se har necesario preparar una curva de
correccin. Se obtenienen lecturas de R1
para varios aceites con diferente densidad conocida y se dividen estas lecturas
entre la obtenida para un aceite de
densidad promedio, se obtienen los
multiplicadores que al graficarlos contra
sus respectivas densidades se obtiene
una curva que sirve para obtener el
factor de correccin para cualquier aceite (ver la grfica de la Fig. 6.2).
6.7 Procedimiento
a) Tanto el aparato como la muestra de
aceite y el agua deben estar a la misma
temperatura 1C preferentemente a
25C.
b) Llene el barril con agua destilada.
c) Expulse el aire de barril y coloque la
bureta en el dispositivo de sujecin.
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
d) Vace el aceite en el depsito que se

tiene para tal efecto hasta tener cuando
menos 25.4 mm (1 pulgada) de profundidad.
e) Para obtener resultados ms representativos no se debe filtrar la muestra.
f) Coloque el depsito con la muestra
sobre la plataforma mvil y desplace la
plataforma hasta que la punta de la
bureta quede sumergida a 12.7 mm (1/2
pulgada) en el aceite.
g) Anote la lectura inicial de la escala. En
seguida expulse una gota de tanteo.
Anote la diferencia entre la lectura actual
y anterior. Por ningn motivo gire en
sentido contrario el barril, puesto que con
ello se introducir aceite en la bureta,
contaminndola.
h) Expulse cerca de 3/4 del volumen del
agua del punto (g) y permita que sta
gota permanezca suspendida por cerca
de 30 segundos (envejecindose).
i) Expulse lentamente suficiente agua para
provocar que caiga la gota en forma tal
que el tiempo total quede comprendido
entre 45 y 60 segundos.
j) Anote el volumen de agua en la gota en
trmino de las unidades de la escala.
Esta lectura nos dar la tensin interfacial de un aceite con densidad
promedio cuando se use una bureta con
factor unitario (ver calibracin del aparato
inciso b). En el caso que se utilice una
microbureta
no
calibrada,
usar
directamente
la
ecuacin
antes
mencionada.
k) En caso de requerir valores ms exactos
aplique el factor de correccin por
densidad del aceite que se est
16
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000495

ACEITES AISLANTES
probando, haciendo uso de la curva

mencionada en calibracin del aparato.
6.8 Valores lmite
a) Para aceites nuevos o regenerados, 40
dinas/cm o ms.
b) Para aceites en operacin:
Para 15 dinas/cm o menos, tiene lodos.
Para 15 a 20 dinas/cm, se considera
deteriorado.
En los casos anteriores el aceite debe
ser regenerado.
Para 20 dinas/cm en adelante, se considera en buen estado para operacin.
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
7. Procedimiento para la determinacin

aproximada de acidez en aceites
aislantes
7.1 Alcance
Con el objeto de contar con un mtodo
definido y de fcil ejecucin para la
determinacin de la acidez de aceites aislantes usados, se ha decidido adoptar el
mtodo que se menciona a continuacin y
que bsicamente corresponde a la norma
ASTM D1534. Este mtodo es apropiado
para el campo y si se requiere una determinacin ms exacta sense los mtodos
D974 y D664 de la norma ASTM especiales
para laboratorio.
7.2 Significado
a) Se recomienda adquirir una microbureta

marca Gilmont modelo S 1200 A o similar.
La determinacin de la acidez en aceites

usados y su comparacin contra valores de
aceites nuevos o regenerados es til como
una indicacin de cambios qumicos en el
propio aceite o bien en sus aditivos, como
consecuencia de la reaccin con otros
materiales o substancias con las que ha
estado en contacto. El incremento del valor
de la acidez puede utilizarse como gua
para determinar cuando se debe cambiar o
regenerar un aceite aislante y prevenir una
mayor descomposicin y posiblemente la
formacin de lodos.
b) Es necesario efectuar la grfica de

correccin para cada microbureta en
particular tal como lo marca el instructivo, con el objeto de simplificar clculos
en el campo.
c) Para no incurrir en falsas mediciones
deben efectuarse las pruebas con la
microbureta, sujeta tal como se muestra
en la Fig. 6.1, adems en el lugar que se
efecte la prueba no debe haber corrientes de aire ni vibracin.
d) En caso de que la punta de la microbureta sufra algn dao, no se deben
efectuar pruebas posteriores hasta que
sea esmerilado el dao con la lija ms
fina que se encuentre y se obtenga nuevamente la grfica de correccin.
7.3 Descripcin del mtodo

Segn se describe a continuacin, el
mtodo tiene dos variantes segn se trate
de determinar si el grado de acidez del
lquido probado es mayor o menor que un
valor seleccionado, o bien se trata de
determinar el valor aproximado de acidez.
17
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000496

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
MICROBURETA LLENA DE AGUA DESTILADA
DEPOSITO PARA LA MUESTRA DE ACEITE
SOPORTE AJUSTABLE
Fig. 6.1 Medidor de tensin interfacial de aceites aislantes.
18
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000497

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
1.2
1.15
1.10
MULTIPLICADOR
1.05
1.0
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
0.70
0.840
0.850
0.860
0.870
0.880
0.890
0.900
0.910
DENSIDAD
Fig. 6.2
Curva de correccin del medidor de tensin interfacial por densidad

usando bureta No. ___
19
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000498

ACEITES AISLANTES
a) Para determinar si la acidez es mayor o

menor que el valor arbitrariamente seleccionado, se vaca una cierta cantidad de
lquido que se va a probar en un recipiente graduado, se le aade una pequea cantidad de indicador (fenolftalena) y la cantidad apropiada de solucin
estndar de hidrxido de potasio, se agita la mezcla y se pone en reposo para
permitir que se separe. El color de la pelcula acuosa que forma en el fondo del
recipiente nos indicar si la acidez es
mayor o menor que el valor previamente
seleccionado.
b) En el caso de que se requiere determinar la acidez total aproximada, el procedimiento empleado es similar al descrito
en el prrafo (a) con la nica diferencia
de que la solucin de hidrxido de
potasio se aade en pequeos incrementos, hasta que el color de la pelcula
acuosa adquiere un tono rosa claro.
El valor aproximado de la acidez total
queda determinado por la cantidad de
solucin de hidrxido de potasio aadida.
7.4 Aparatos
a) Cualquier recipiente cilndrico graduado
con capacidad de 50 mililitros, calibrado
a intervalos de 1 mililitro y provisto de un
tapn, puede servir para efectuar la
prueba.
b) Adicionalmente a lo indicado en el prrafo anterior, se requiere un gotero y una
jeringa hipodrmica calibrada, con graduaciones de un mililitro de intervalo.
Debido a la facilidad de adquisicin,
hemos adoptado el uso de la jeringa con
graduaciones tales que se puedan apreciar con exactitud apropiada incrementos
de 0.25 mililitros o menos.
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
7.5 Sustancias qumicas

Las sustancias necesarias para efectuar la
prueba son: alcohol desnaturalizado, una
solucin de fenolftalena y una solucin de
hidrxido de potasio de normalidad conocida.
La pureza de estas substancias debe ser la
especificada para este uso por las normas
ASTM y debe tomarse en cuenta que la
concentracin de la solucin de hidrxido
de potasio puede cambiar con el tiempo por
lo cual es conveniente que cada 2 meses
se sustituya por una recin preparada.
7.6 Procedimiento
A continuacin se describen en forma condensada los pasos a seguir en la ejecucin
de la prueba:
a) Enjuague la botella donde se va a efectuar la prueba con alcohol desnaturalizado y en seguida con una pequea
porcin del lquido que se va a probar,
posteriormente llnese con el lquido que
se va a probar hasta alcanzar la marca
de 20 mililitros y adanse 2 gotas de la
solucin indicadora con un gotero. Procdase de acuerdo al inciso (b) o (c).
b) Para determinar si la acidez es mayor o
menor que un valor fijado arbitrariamente, aada un volumen apropiado de solucin de KOH (por ejemplo, 5 mililitros si
el valor seleccionado es 0.5). Agite vigorosamente por varios segundos, djese en reposo para permitir que se asiente y observe la pelcula acuosa. Si
no tiene rasgos de coloracin rosa la
acidez es mayor que el valor prefijado.
c) Para determinar la acidez total aproximada adase la solucin KOH en pe20
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000499

ACEITES AISLANTES
PROCEDIMIENTO
SGP-A009-S
queos incrementos hasta que el color

de la pelcula acuosa despus de agitarse y dejarse reposar adquiera un tono
rosa plido.
= Mililitros de lquido bajo prueba

usados (en este caso 20 mililitros)
Con algo de prctica se podr detectar el

punto final, sin esperar que la pelcula
acuosa se separe de la pelcula de alcohol y agua.
= Mililitros de lquido en el depsito al

terminar la prueba.
B-A = Mililitros que se aadieron de solucin de KOH.
Sin embargo, es ms fcil detectar el color en la pelcula clara de alcohol y agua.
d) Como norma debe adoptarse lo indicado

en el prrafo (c) usando incrementos de
0.25 mililitros.
a) Pueden adquirirse en el mercado ampolletas con volumen fijo de solucin de

hidrxido de potasio de normalidad conocida, lo cual facilita el clculo de la
acidez.
7.7 Clculos
b) Si se us la ecuacin anotada anteriormente, la normalidad de la solucin de

hidrxido de potasio debe ser de 0.03.
Para un aceite mineral se calcula la acidez

total aproximada de acuerdo a la ecuacion
(2):
Valor de acidez total =
B A
10
[2]
c) Al efectuar la prueba utilizando una jeringa graduada, la solucin de hidrxido de

potasio debe conservarse en un recipiente color mbar y desecharse cada
dos meses.
Si es posible, enviarla a laboratorio para
comprobar su concentracin.
donde:
21
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000500

No.
1-25____
FECHA 1982____
AUTOR A. D. M._
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE RELACIN DE

TRANSFORMACIN CON EL EQUIPO TTR
AUTORES:
ALFONSO DUEAS M.
LUIS AGUILERA H.
GENARO MEJIA R.
REVIS:
ING. JERNIMO ORTIZ M.
01 VOL 1 SE 000501

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
NDICE
Pg.
1. Objetivo
2. Aplicacin
3. Descripcin general
4. Operacin
5. Comprobacin preliminar
6. Procedimiento de prueba
10
7. Conexiones de prueba
13
8. Reportes e interpretacin de resultados
19
9. Relaciones mayores de 130
19
10. Bibliografa
20
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000502

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
a) Medicin de relacin de transformacin

de equipos nuevos, reparados o
reembobinados.
1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo, proporcionar una gua prctica para
el uso del equipo de prueba TTR en la
medicin de relacin de transformacin de
transformadores de potencia y distribucin,
y autotransformadores.
b) Identificacin y verificacin de terminales, derivaciones (taps) y sus conexiones

internas.
c) Determinacin y comprobacin de polaridad y continuidad.
Las iniciales TTR provienen del idioma

ingls Transformer Turn Ratio. El presente
trabajo contiene las observaciones y criterios unificados de las diversas reas en el
uso del TTR, con lo cual se pretende normalizar el procedimiento de conexiones,
pruebas, reportes e interpretacin de
resultados.
d) Pruebas de rutina y deteccin de fallas

incipientes.
Tambin, es un valioso auxiliar en los siguientes casos:
a) Determinacin de las condiciones reales
del transformador despus de la operacin de protecciones primarias tales como: diferencial, Buchholtz, fusibles de
potencia, etc.
La divulgacin de este procedimiento debe

realizarse entre ingenieros y tcnicos relacionados con la construccin, puesta en
servicio, mantenimiento y operacin de
subestaciones.
b) Identificacin de espiras en corto circuito.

c) En la investigacin de problemas relacionados con corrientes circulantes y distribucin de carga en transformadores en
paralelo.
En el presente trabajo se describir el uso

del equipo TTR, marca James G. Biddle de
operacin manual, que es el ms generalizado en Comisin Federal de Electricidad.
d) Determinacin de cantidad de espiras en

bobinas de transformadores (por mtodos suplementarios).
2. Aplicacin del TTR

El equipo de prueba TTR est diseado
para hacer mediciones de relacin de
transformacin en autotransformadores y
reguladores de voltaje, transformadores de
potencia y distribucin, en la gran mayora
de tipos, tamaos y voltajes.
3. Descripcin general
3.1 Principio de operacin
El TTR, opera bajo el principio de que
cuando dos transformadores que nominalmente tienen la misma relacin de transformacin, se conectan y se excitan en paralelo; con la ms pequea diferencia en la
relacin de algunos de ellos, se produce
una corriente circulante entre ambos relativamente grande.
El TTR no es aplicable cuando la relacin

de transformacin es mayor de 130, como
en el caso de transformadores de potencial,
de corriente y algunos transformadores de
distribucin.
El TTR es un instrumento prctico y preciso
para analizar las condiciones de transformadores en los siguientes casos:
3.2
Construccin
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000503

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
se lee a travs de las

correspondientes a cada selector.
El equipo TTR est formado bsicamente

por un transformador de referencia con
relacin ajustable desde 0 hasta 130, una
fuente de excitacin de corriente alterna, un
galvanmetro detector de cero corriente y
un juego de terminales de prueba, todo esto
contenido en una misma caja metlica o de
fibra con un peso aproximado de 14 kg. Ver
Figs. 3 1 y 3.2.
mirillas
3.2.4 Selector R4
Se tiene un cuarto selector alineado con los
otros tres, pero con una mirilla ms grande,
localizado al extremo derecho. Este se
conecta a un potencimetro a travs de un
devanado auxiliar del transformador de
referencia, por lo cual se obtiene un voltaje
variable en forma continua que elctricamente equivale a un cambiador de derivaciones variable. La cartula est marcada
en 100 divisiones, cada una de las cuales
corresponde a un cambio de relacin de
0.001.
3.2.1 Generador
La fuente de potencia para realizar la
prueba, es un generador manual de corriente alterna del tipo de imanes permanentes, que proporciona 8 V de excitacin a
60 ciclos/seg aproximadamente. El generador tambin alimenta 8 V para la referencia del detector sncrono.
3.2.5 Detector
Consiste de un rectificador sncrono y un
microamprmetro de corriente directa con
valor cero al centro, se localiza en el ngulo
superior derecho del TTR.
3.2.2 Transformador de referencia

Es un transformador con derivaciones de
una cantidad exacta de espiras entre cada
derivacin, diseado de tal manera que la
cada de voltaje en el primario debido a la
corriente de magnetizacin es despreciable
cuando se excita con 8 V.
3.2.6 Instrumentos de medicin

Existe un vltmetro de corriente alterna que
mide el potencial de excitacin. Sobre la
cartula est indicado el valor de 8 V y los
lmites superior e inferior que marcan el
rango de voltaje correcto para la prueba.
Tambin se tiene un amprmetro que indica la corriente de magnetizacin del transformador bajo prueba, ambos medidores
estn montados sobre la tapa del equipo.
3.2.3 Selectores (S1, S2 Y S3)

Se tienen tres selectores conectados a las
derivaciones del secundario del transformador de referencia, los selectores estn
articulados a sus respectivos indicadores
de posicin. Viendo el TTR de frente y leyendo de izquierda a derecha, el primer
selector cambia la cantidad de espiras del
transformador de referencia en pasos de
10; el segundo selector cambia en pasos de
1; el tercero en pasos de 0.1. La cantidad
total de espiras conectadas, o sea la
relacin de transformacin, es la cifra que
3.2.7 Terminales
Se tienen cuatro terminales conectadas en
forma permanente al aparato, con ellas se
conecta el transformador bajo prueba. Dos
de ellas son de 10 pies de longitud (3.04
m), tienen en el extremo unos conectores
4
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000504

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
otro delgado. El conductor grueso se usa

para conectar el transformador bajo prueba
con el primario del transformador de referencia del aparato; el conductor delgado
conduce la corriente de excitacin, viene
desde el aparato hasta el conector tipo
prensa en forma de C y se conecta
elctricamente al tornillo del conector. El
conductor grueso llega a la clavija que es
tope del tornillo, la cual est elctricamente
aislada del resto de la masa del conector.
Asegrese que el tornillo y la clavija tope
hacen buen contacto con la terminal del
transformador que se va a probar.
en forma de C para conectar el devanado

que se va a usar como primario (generalmente el devanado de bajo voltaje). Las
otras terminales tienen 13 pies (3.96 m) de
longitud, con caimanes aislados en los
extremos para conectar el secundario para
la prueba (generalmente es el devanado de
alto voltaje). En la caja del equipo se tiene
un compartimiento para guardar las terminales. Las terminales estn forradas con
aislamiento a prueba de aceite y son de uso
rudo.
4. Operacin
Terminal de excitacin (X2) Roja. Es un

cable similar al descrito anteriormente, pero
con el conector C marcado en color rojo.
Instalacin del equipo. El TTR es un instrumento porttil que no requiere una

instalacin especial, simplemente colquelo en una posicin que le permita girar la
manivela con comodidad. Abra la cubierta
y si desea la puede quitar deslizndola
hacia la derecha. Ver Fig. 3.1.
Terminal secundaria (H1) Negra. Es un

conductor sencillo de cable flexible, de
dimetro mucho ms pequeo que las
terminales de excitacin X1 y X2. En el
extremo trae un conector tipo caimn con
resorte y cubierta aislante color negro. Esta
terminal conecta el secundario del
transformador de referencia del TTR con el
Cuando el TTR se usa en un lugar donde

haya la posibilidad de tener voltajes inducidos, debe aterrizarse usando la terminal
para conexin a tierra que tiene el aparato.
Esta precaucin no siempre es necesaria.
Terminal secundaria (H2) Roja. Es un

conductor similar al descrito anteriormente,
pero identificado por el color rojo de la cubierta aislante del caimn.
4.1 Descripcin de controles y terminales

La Fig. 3.2 muestra el diagrama esquemtico del aparato, sus controles y terminales.
Sus funciones son las siguientes:
Vltmetro (V). Tiene una marca en el valor

de 8 V y unas marcas a cada lado para
indicar el rango correcto de voltaje para la
prueba.
Es un vltmetro de corriente
alterna del tipo de hierro-mvil conectado
para leer el voltaje a la salida del
generador.
Manivela. Se usa para mover el generador

de corriente alterna que proporciona la
potencia elctrica necesaria para la prueba. En los modelos donde se usa una
alimentacin de 115 V, 60 Hz, se tiene un
variac que reemplaza al generador manual.
El variac se ajusta incrementando gradualmente el voltaje desde cero hasta 8 V.
Amprmetro (A). Es tambin un instrumento del tipo de hierro mvil y est

conectado para leer la corriente de salida
del generador. Como la frecuencia y la
forma de onda varan durante la prueba, el
instrumento no est calibrado en amperes,
Terminal de excitacin (X1) Negra. Es un

cable de dos conductores, uno grueso y
5
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000505

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
sino que la escala est dividida arbitrariamente en 10 divisiones iguales.
La cartula est marcada igual que la S2,

la rotacin es la misma que en S1.
Detector (D). Es un microamprmetro de

corriente directa con cero al centro, usado
para indicar la magnitud y polaridad de la
corriente que circula en el secundario del
transformador de referencia. El medidor
est conectado del tal manera que cuando
la relacin del transformador bajo prueba es
mayor que la relacin indicada en el TTR, la
aguja del galvanmetro se defle-xiona hacia
la izquierda. No ajuste el cero de ste,
excepto como se indica ms adelante.
Cuarto selector, potencimetro (R4). Incrementa la relacin efectiva de espiras del

transformador de referencia en forma
continua desde 0 hasta 0.1. La cartula
est dividida en 100 partes y marcada con
0, 05, 10, 15,..., 95. El giro es el mismo que
en S1. Existe una regin de la cartula
marcada con OPEN que indica una seccin abierta del potencimetro, la cual se
usa para abrir el circuito secundario cuando se requiere para fines de comprobacin.
Primer selector (S1). Incrementa la relacin de espiras del transformador de referencia en pasos de 10, desde 0 hasta 120.
La cartula est marcada con las graduaciones 0, 1, 2, ..., 11, 12. La relacin se
aumenta girando el selector en el sentido
de las manecillas del reloj.
Punto decimal. Es una marca localizada

entre el segundo y tercer selector para
facilitar la lectura de la relacin. Para leer
la relacin despus de haber obtenido el
balance (la aguja del galvanmetro estabilizada en 0 y con 8 V de excitacin), se
copia la lectura del primer selector, lectura
del segundo selector, punto decimal, lectura del tercer selector y finalmente la lectura
del cuarto selector. Como por ejemplo:
(11) (7) (.) (3) (42) deber leerse:
117.3425.
Segundo selector (S2). Incrementa la

relacin de espiras del transformador de
referencia en pasos de 1, desde 0 hasta
10. La cartula est marcada con las
graduaciones 0, 1, 2, ..., 8, 9. Girando el
selector en el sentido de las manecillas del
reloj, la relacin se incrementa como sucede con S1.
Conector de tierra. Es una terminal usada

para conectar la caja del aparato a tierra si
se desea.
Tercer selector (S3). Incrementa la relacin de espiras del transformador de referencia en pasos de 0.1, desde 0 hasta 1.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000506

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
TARJETA DE
INSTRUCCIONES
VOLTMETRO
AMPERMETRO
TERMINAL PARA
CONEXION A TIERRA
DETECTOR (D)
PUNTO DECIMAL
MANIVELA
H2
(ROJO)
TTR
H1
(NEGRO)
S1
TERMINALES DE
EXCITACION
S2
S3
POTENCIOMETRO
(R4)
TERMINAL DE EXCITACION
X2
(ROJO)
X1
(NEGRO)
CUBIERTA DE COLOR
ROJO O NEGRO
CONDUCTOR DELGADO CONECTA EL

GENERADOR DEL TTR CON LA TERMINAL
MATERIAL AISLANTE
CLAVIJA TOPE DEL TORNILLO,

CONECTADA AL TRANSFORMADOR
DE REFERENCIA DEL TTR
Fig. 3.1 Partes principales de un medidor de relacin de transformacin (TTR).
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000507

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
RECTIFICADOR
SINCRONO
RA 2
1000
D
C
PUENTE
MODULADOR
RA 1
1000
S2
DETECTOR
D
RB 2
1000
SELECTORES
DE RELACION
S1
RB 1
1000
S3
R4
7
3
1110 9 8
12
7
0
6
1
23 5
4
9
0
1
8 7
2 3
6
5
4
9
0
1
8 7
2 3
6
5
4
9
0
1
8 7
2 3
TRANSFORMADOR
DE AISLAMIENTO
R4 240
R3
32
12 X 900
ESPIRAS
9 X 90
ESPIRAS
9 X 9
ESPIRAS
0
GENERADOR
8 VOLTS
8
VOLTS
6
5
4
12 ESPIRAS
0
V
0
90
ESPIRAS
TRANSFORMADOR
DE REFERENCIA
A
ROJO
NEGRO
ROJO
VOLTIMETRO
NEGRO
AMPERIMETRO
H2
H1
X2
X1
TERMINALES
DE PRUEBA
Fig. 3.2 Diagrama esquemtico del TTR, MOD. 55003, marca Jaimes J. Biddle.
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000508

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
das las terminales para que no se toquen

entre s durante la comprobacin.
5. Comprobacin preliminar
Hay tres pasos para comprobar el funcionamiento correcto del aparato TTR. Con
este procedimiento se detecta rpidamente
cualquier desperfecto en las partes ms
vulnerables del aparato como son: las
terminales y sus conectores, el circuito del
detector, los medidores y el potencimetro
(R4).
Deje las terminales secundarias H1 y H2

conectadas entre s. Deje los selectores en
lecturas de cero. Gire la manivela del
generador hasta obtener 8 V de excitacin,
mientras gira observe el galvanmetro, si la
aguja no indica cero (al centro), ajuste el
cuarto selector hasta lograr que la aguja
indique cero, mientras mantiene girando el
generador con 8 V de excitacin. El cuarto
selector debe indicar una desviacin no
mayor de 1/2 divisin. El error que se
obtenga en la comprobacin de la relacin
cero, afectar las lecturas del cuarto selector con la magnitud del error. Si el error
resulta inconveniente por ser grande, consulte el manual de mantenimiento. Esta
comprobacin puede hacerse aun cuando
las terminales de excitacin se tengan conectadas a un transformador bajo prueba.
Si el aparato llega a fallar en cualquiera de

estos procedimientos de comprobacin, ser necesario consultar el manual en la seccin de mantenimiento para proceder a su
reparacin.
5.1 Comprobacin de balance
Coloque todos los selectores en cero
(00.000). Conecte H1 con H2. Asegrese
que los tornillos de los conectores C (X1,
X2) se encuentran atornillados hasta la
mitad de su rosca, que no hagan contacto
con el tope, adems no deben tocarse entre
s. Gire la manivela del generador hasta
lograr 8 V de excitacin.
Observe el
detector (D), la aguja debe permanecer al
centro de la escala sobre la marca cero. Si
es necesario, ajuste la aguja a cero con un
desarmador
mientras
mantiene
la
excitacin en 8 V. Suelte la manivela y
observe el detector (D). La aguja puede
quedar ligeramente desviada de la marca
cero, si esta desviacin es mayor de 1/16,
ver el manual en la seccin de
mantenimiento.
5.3 Comprobacin de relacin unitaria

En las terminales de excitacin (X1, X2)
apriete los tornillos hasta el tope, asegrese que los tornillos hacen buen contacto
contra la cara opuesta, si es necesario
coloque unas arandelas de cobre para asegurar un buen contacto. Mantenga separadas las terminales para que no se toquen
entre s durante la comprobacin. Conecte
la terminal secundaria H1 de color negro a
la terminal de excitacin X1 de color negro.
Conecte la terminal secundaria H2 de color
rojo a la terminal de excitacin X2 de color
rojo.
Coloque los selectores en la lectura 1.000.
Gire la manivela hasta obtener 8 V de
excitacin, simultneamente observe el galvanmetro, si la lectura no es cero, ajuste el
cuarto selector hasta que el detector
indique cero, sin dejar de girar la manivela.
Si el cuarto selector indica una lectura
5.2 Comprobacin de la relacin cero

En las terminales de excitacin (XI, X2)
apriete los tornillos hasta el tope, asegrese que los tornillos hacen buen contacto
contra la cara opuesta, si es necesario
coloque unas arandelas de cobre para asegurar un buen contacto. Mantenga separa9
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000509

voltaje.
Cuando
estn conectados a
terminales, conecte
H1 (negras) a los
Siempre excite el
tensin completo.
menor de cero, cambie los selectores hasta

obtener una lectura de 0.9999, nuevamente
ajuste el cuarto selector hasta que la aguja
del galvanmetro indique cero. El equipo
debe leer 1.000 con casi la mitad de una
divisin en el cuarto selector. El error que
se obtenga en la comprobacin unitaria
afectar en las lecturas del cuarto selector
con la magnitud del error. Si este error
resulta inconveniente por su magnitud,
consulte el manual de mantenimiento.
PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
ambos deva-nados
tierra en una de sus
las termina-les X1 y
puntos aterrizados.
devanado de baja
d) Coloque los selectores del TTR en ceros

y gire la manivela del generador 1/4 de
vuelta. Si el galvanmetro se deflexiona
hacia la IZQUIERDA, la conexin del
transformador es SUBSTRACTIVA. Las
terminales H1 y X1 (negras) se conectan a las terminales de la misma
polaridad, igualmente H2 y X2.
Esta comprobacin debe hacerse solamente con las conexiones antes indicadas.
e) Si el galvanmetro se deflexiona hacia la

DERECHA cuando el transformador ha
sido conectado y probado como se indic anteriormente, entonces la polaridad
es ADITIVA y es necesario intercambiar
las terminales H1 y H2 para conectar
correctamente el TTR. Esto es, que las
terminales del mismo color deben ir
conectadas a los bornes de la misma
polaridad.
6. Procedimiento de prueba
6.1 Determinacin de polaridad
Para obtener la relacin de transformacin
en un transformador, se debe proceder en
el siguiente orden:
a) Precaucin: asegrese que el transformador que se va a probar se encuentra completamente DESENERGIZADO, verificando en el campo que tanto
interruptores como cuchillas de cada uno
de los circuitos conectados a los devanados del transformador se encuentran
en posicin abierta.
Las terminales
conectadas a tierra pueden dejarse
conectadas si se desea.
f) Una vez que el TTR ha quedado conectado al transformador, coloque los

selectores en una lectura de 1.000 y
lentamente gire la manivela. Observe el
galvanmetro, la aguja debe deflexionarse hacia la izquierda. Simultneamente observe el amprmetro y el
vltmetro. Si la aguja del amprmetro se
deflexiona a plena escala mientras que
en la aguja del vltmetro no se aprecia
deflexin alguna, esto es una indicacin
de que el transformador est tomando
mucha corriente de excitacin. Adems,
notar que la manivela resulta ms difcil
de girar, hay razn para sospechar de un
corto circuito involucrando una gran parte
del flujo. Verifique sus conexiones
asegurndose que las terminales de
excitacin no estn en corto, trate de
obtener el balance del galvanmetro, si
b) Si el transformador bajo prueba se

encuentra cerca del equipo energizado
con alta tensin, aterrice una terminal de
cada uno de los devanados, as como
tambin el TTR utilizando su terminal de
puesta a tierra.
c) Conecte las terminales de excitacin X1
y X2 al devanado de menor tensin de
los que van a ser comparados. Conecte
la terminal secundaria H1 a la terminal
de mayor voltaje que corresponda a X1
como se indica en la Fig. 6.1. Conecte
la terminal H2 a la otra terminal de mayor
10
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000510

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
Regrese un paso el selector, el galvanmetro se deflexionar hacia la izquierda.

Contine con el mismo procedimiento en el
segundo y tercer selector. Luego proceda
con el cuarto selector (potencimetro)
girndolo lentamente en el sentido de las
manecillas del reloj, hasta que las deflexiones del galvanmetro sean pequeas,
mientras contine girando lentamente la
manivela del generador. Ahora incremente
su velocidad hasta obtener una lectura de 8
V, en ese momento ajuste el cuarto selector
hasta que la aguja del galvanmetro no
muestre deflexin fuera de la marca central
de balance.
resulta imposible de obtener. Ver el

punto 6.4 Condiciones anormales.
Normalmente la aguja del amprmetro
indica valores altos y la del vltmetro se
deflexiona ligeramente durante los ajustes preliminares. El voltaje de generacin se incrementa hasta 8 V conforme
se obtiene el balance del galvanmetro. Las lecturas del amprmetro
disminuirn dado que la carga del secundario se reduce a cero en el punto de
balance.
6.2 Balance
Si el transformador ha sido conectado como
se indic anteriormente y el galva-nmetro
se deflexiona hacia la izquierda como se
describe en el inciso (f) del punto 6.1, el
balance puede realizarse.
6.3 Lectura de la relacin

Una vez concluidos los puntos anteriores, la
relacin de transformacin se puede leer
directamente de las cartulas de los
selectores. Despus de haber obtenido el
balance, anote las cantidades indicadas por
los dos primeros selectores (S1 y S2).
Coloque enseguida el punto decimal.
Posteriormente anote las lecturas del
tercero y cuarto selector.
Precaucin: no gire la manivela si alguien

est tocando las terminales secundarias del
TTR.
Cuando la relacin de transformacin es grande, se tienen voltajes del
orden de 1,000 V en el secundario al
excitarse con 8 V el primario del
transformador.
Nota: en el cuarto selector, las lecturas

inferiores al valor de 10 deben anotarse con
un 0 al frente para conservar el valor real.
Por ejemplo: una lectura de once divisiones
debe anotarse 11, pero una lectura de 7
debe anotarse 07. El nmero de dgitos que
son significativos en una prueba de TTR
depende de la precisin requerida. En la
mayora de los casos, el error no excede el
0.1%. Las lecturas se pueden redondear
con tres decimales.
Gire el primer selector un paso en el

sentido de las manecillas del reloj. Gire la
manivela del generador 1/4 de vuelta. Observe el galvanmetro, si an se deflexiona
hacia la izquierda, contine girando el
selector en el sentido de las manecillas del
reloj hasta que finalmente en uno de los
pasos se observe que el galvanmetro se
ha deflexionado hacia la derecha, mientras
tanto, contine girando la manivela.
11
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000511

ROJO
TRANSFORMADOR
DE REFERENCIA
NEGRO
H2
PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
H1
TRANSFORMADOR
BAJO PRUEBA
(POLARIDAD SUSTRACTIVA)
D
DETECTOR
BALANCE
NEGRO
X2
X1
ROJO
GENERADOR
EQUIPO "TTR"
Fig. 6.1 Diagrama de conexiones.
12
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000512

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
circuito abierto. Es posible determinar

cul de los devanados se encuentra
abierto. Desconecte las dos terminales
secundarias H1 y H2. Abra una de las
mordazas de excitacin (X) e inserte una
pieza de fibra aislante entre la terminal
del transformador y la pieza que es tope
del tornillo, la cual va conectada al cable
grueso que conecta el transformador de
referencia del TTR. Apriete el tornillo
nuevamente contra el borne del transformador bajo prueba. Gire la manivela del
generador. Si el primario est abierto
(devanado de baja tensin del transformador bajo prueba) no se tendr indicacin de corriente en el amprmetro. Si el
amprmetro indica una corriente de
excitacin normal, se puede concluir que
el secundario se encuentra abierto, o
sea, el devanado de alta tensin del
6.4 Condiciones anormales

Cuando no se puede obtener el balance
con las indicaciones descritas anteriormente, existen dos caminos a seguir:
a) Si el transformador bajo prueba es de
caractersticas similares a otro probado
anteriormente y en ste no se logra
obtener el balance, el problema puede
considerarse normalmente como un corto circuito o un circuito abierto en los devanados probados. Una corriente grande
de excitacin y un voltaje de generacin
bajo, son indicativos de un cortocircuito
en uno de los devanados. Las espiras
en cortocircuito de un transformador bajo
prueba, producen una componente de
carga en la corriente primaria del transformador y esto afecta a la distribucin
del flujo y consecuentemente el flujo
por vuelta. El nmero de espiras en
corto circuito junto con su resistencia,
reactancia y localizacin contribuyen a la
desviacin de la corriente primaria normal y a la relacin de transformacin. En
casos extremos la corriente primaria se
incrementa sobrecargando el genera-dor
del TTR. Cuando esto ocurre, es
imposible lograr el balance y debe seguir
un procedimiento alternativo de excitar el
devanado de alto voltaje y utilizar el
devanado de bajo voltaje como
secundario. Si esto se hace, la relacin
resulta menor que 1.0 y es apropiado
llamarle relacin inversa de vueltas,
porque el trmino relacin de vueltas
significa la relacin de alto voltaje a bajo
voltaje y siempre es mayor que la unidad. El TTR indica en estas condiciones
la inversa de la relacin de vueltas
considerando esta prueba de poca
precisin.
7. Conexiones de prueba
Transformadores polifsicos.
La medicin de la relacin de espiras de un
transformador de n fases, consiste de n
mediciones monofsicas para determinar la
relacin entre espiras primarias y espiras
secundarias de cada fase.
El nmero de pruebas aumenta cuando se
tienen ms de dos devanados en la misma
fase, como en el caso de los transformadores de tres devanados.
Primeramente, es necesario interpretar el
diagrama vectorial para hacer las conexiones correctamente, o sea que las dos
bobinas que se van a probar estn montadas sobre la misma pierna del ncleo.
En la prctica, se obtienen pequeas diferencias en los valores de relacin medidos
en devanados de diferentes piernas o fases, an cuando la relacin real de espiras
b) Cuando se tienen corriente y voltaje de

excitacin normales, pero sin deflexin
en el galvanmetro, es indicativo de un
13
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000513

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
sario cambiar las conexiones como se

indica en la tabla de la figura. En cada una
de las pruebas es necesario mover el
cambiador de taps a cada una de sus posiciones y anotar las lecturas en el formato
indicado.
sea idntica. Esto se debe a que el circuito

magntico en cada prueba presenta diferente permeabilidad. Por ejemplo: cuando
se prueban las fases 1 3 en un transformador trifsico, el circuito magntico incluye a la pierna adyacente (fase 2) y la pierna
extrema.
Nota: para evitar confusiones en la identificacin de las terminales del TTR y las del
transformador bajo prueba, en las Figs. 7.1,
7.2, 7.3, 7.4 y 7.5 se han marcado las
terminales del TTR como sigue:
Cuando se prueba la fase 2 o central, el

circuito magntico incluye las dos piernas
adyacentes. Por lo tanto, los valores de
relacin medidos en la fase central sern
ligeramente mayores que los correspondientes a las fases 1 y 3. Sin embargo, la
magnitud de estas diferencias son pequeas en transformadores bien diseados.
TERMINALES DE EXCITACIN:
X1 negra = GN
En las Figs. 7.1, 7.2, 7.3, 7.4 y 7.5 que vienen a continuacin, se indican las conexiones del TTR. En el transformador de las
figuras se presenta la prueba No. 1. Para
realizar las siguientes pruebas ser nece-
X2 roja
= GR
TERMINALES SECUNDARIAS:
H1 negra = CN
H2 roja
14
= CR
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000514

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
Utilizando la Forma No. 1

H1
H2
H3
HO
X1
X2
X3
DIAGRAMA VECTORIAL
X2
GN
H2
GR
T. T. R.
H1
CN
H3
X3
PRUEBA
X1
H0
CR
MIDE
CN
CR
GN
GR
H1
H0
X1
X2
H2
H0
X2
X3
H3
H0
X3
X1
Fig. 7.1 Diagrama para transformadores de dos devanados en conexin estrella - delta.
H1
X0
H2
X1
H3
X2
X3
DIAGRAMA VECTORIAL
X2
GN
H2
GR
X1
CR
T. T. R.
H1
CN
PRUEBA
H0
H3
X3
CN
CR
GN
GR
MIDE
H1
H2
X0
X2
H2
H3
X0
X3
H3
H1
X0
X1
Fig. 7.2 Diagrama para transformadores de dos devanados en conexin delta - estrella.
15
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000515

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
Utilizando el Formato No. 1

H1
H2
H3
HO
DIAGRAMA VECTORIAL
Y1
Y2
Y3
Y2
X0
X1
GR
X2
H2
X2
HO
X0
X3
Y1
GN
H1
CR
H3
X1
X3
Y3
T. T. R.
CN
PRUEBA
NOTA:
MIDE
CN
CR
GN
GR
H1
H0
X1
X0
H - X 1
H2
H0
X2
X0
H - X 2
H3
H0
X3
X0
H - X 3
H1
H0
Y1
Y2
H - Y 1
H2
H0
Y2
Y3
H - Y 2
H3
H0
Y3
Y1
H - Y 3
X1
X0
Y1
Y2
X - Y 1
X2
X0
Y2
Y3
X - Y 2
X3
X0
Y3
Y1
X - Y 3
Para transformadores de tres devanados con terciario

inaccesible, se realizarn nicamente las tres primeras
pruebas.
Fig. 7.3 Diagrama de conexiones para transformadores de tres devanados, para

transformador estrella - estrella - delta con todos los devanados accesibles.
16
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000516

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S

H1
H2
H3
HO
X0
Y1
Y2
DIAGRAMA VECTORIAL
Y3
Y2
H2
X1
X2
X3
X2
Y1
H0 X0
GR
X1
GN
H1
X3
H3
Y3
CR
T. T. R.
CN
PRUEBA
NOTA:
MIDE
CN
CR
GN
GR
H1
H0-X0
X1
H0-X0
H - X 1
H2
H0-X0
X2
H0-X0
H - X 2
H3
H0-X0
X3
H0-X0
H - X 3
H1
H0-X0
Y1
Y2
H - Y 1
H2
H0-X0
Y2
Y3
H - Y 2
H3
H0-X0
Y3
Y1
H - Y 3
X1
H0-X0
Y1
Y2
X - Y 1
X2
H0-X0
Y2
Y3
X - Y 2
X3
H0-X0
Y3
Y1
X - Y 3
Para las pruebas en todas las posiciones del cambiador de taps (bajo
carga), se requiere usar tres hojas del formato No. 2. En la hoja 1 de 3 se
anotarn las pruebas 1, 2 y 3; en la hoja 2 de 3 se anotarn las pruebas 4,
5 y 6; en la hoja 3 de 3 se anotarn las pruebas 7, 8 y 9.
Fig. 7.4 Diagrama de conexiones para autotransformadores trifsicos.
17
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000517

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
H1
HO
X0
DIAGRAMA VECTORIAL
Y1
H1
Y2
Y1
X1
X1
GR
H0 X0
GN
CR
T. T. R.
CN
PRUEBA
MIDE
CN
CR
GN
GR
H1
H0-X0
X1
H0-X0
H-X
H1
H0-X0
Y1
Y2
H-Y
X1
H0-X0
Y1
Y2
X-Y
Fig. 7.5 Diagrama de conexiones para autotransformador monofsico.
18
CFE/STTC
Y2
01 VOL 1 SE 000518

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
de diferencia menor de 0.15, 16.7% en el

rango de 0.16 a 0.30 y slo el 3.9% de los
resultados fueron mayores de 0.31.
8. Reportes e interpretacin de
resultados
Los resultados de las pruebas se anotan en
los formatos que se indican en las figuras
de conexiones de prueba. Se anexan las
formas de reporte 1, para transformadores
y la forma 2 para autotransformadores, para
cada una se anexa tambin un ejemplo.
Los resultados anteriores corresponden a

transformadores de diferentes marcas, de
230 y 115 kV, se utilizaron diferentes equipos de prueba TTR, los cuales fueron operados por diferentes personas.
Para interpretar los resultados, es necesario calcular el porciento de diferencia segn

la ecuacin 1:
9. Relaciones mayores de 130
RT RM
% DIF =
100
RT
Cuando sea necesario medir relaciones de

transformacin mayores de 130, que es el
mximo valor posible de medir con el TTR,
se puede utilizar un transformador auxiliar
porttil o el transformador de referencia de
un segundo equipo TTR.
[1]
donde:
RT = Relacin terica
RM = Relacin medida
9.1 Utilizando un transformador auxiliar

Conecte el transformador auxiliar como se
indica en la Fig. 9.1, el primario (XI y X2) en
paralelo con las terminales primarias (XI y
X2) del TTR, por facilidad estas conexiones pueden hacerse sobre los bornes de
baja tensin del transformador bajo prueba.
El secundario del transformador auxiliar se
conecta en serie con el devanado de alta
tensin del transformador bajo prueba como se indica en la Fig. 9.1. Con esta conexin el porcentaje de error es el mismo que
en las mediciones normales de TTR, pero
la relacin de transformacin se incrementa
por la relacin del transformador auxiliar.
Cuando se usa la relacin de 200 la
relacin leda en los selectores del TTR al
obtener el balance, con lo cual se pueden
medir relaciones hasta de 330. Existe un
transformador auxiliar fabricado por James
G. Biddle, catlogo 55030, de relacin
100/200 a 1 y con precisin de 0.1%.
9.2 Utilizando un segundo TTR
Como regla general se dice que el

porciento de diferencia no debe ser mayor
de 0.5, sin embargo, de una muestra de
155 pruebas, los valores % de diferencia
encontrados fueron los siguientes:
% DIF
Cantidad
menores a 0.05
35
de 0.06 a 0.10
44
de 0.11 a 0.15
44
de 0.16 a 0.20
10
de 0.21 a 0.25
15
de 0.26 a 0.30
de 0.31 a 0.35
mayores a 0.35
3.9
155
100
79.4
16.7
Se puede apreciar que en el 79.4% de las

pruebas realizadas se obtuvo un porciento
19
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000519

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
los dems en cero, o sea con una lectura

de 120.000. Proceda a establecer el balance utilizando el galvanmetro y los selectores del TTR normal. A la lectura obtenida
smele 120, la suma obtenida es la relacin del transformador bajo prueba y el porciento de error involucrado es el que se
tiene normalmente con cualquier TTR.
Se puede utilizar el transformador auxiliar

para hacer mediciones hasta de 250. Ver
Fig. 9.2. Conecte las terminales de excitacin del TTR normal al transformador bajo
prueba. Conecte las terminales de excitacin del TTR auxiliar a las terminales de
baja tensin del transformador bajo prueba,
colocando la terminal roja en el mismo
borne ocupado por la terminal roja del TTR
normal. Asle el generador del TTR auxiliar
colocando un pedazo de fibra o baquelita
entre el tornillo de la mordaza y el borne del
transformador.
Conecte una de las
terminales secundarias a la terminal secundaria de color opuesto del TTR auxiliar.
Las terminales que quedan se conectan al
transformador bajo prueba de acuerdo a la
polaridad correspondiente.
Colocar el
primer selector (S1) en la posicin de 12 y
10. Bibliografa
Instruction Manual TTR 55-J, James G.
Biddle Co.
TTR Transformer Turn Ratio Test Set.
Boletn 556, James G. Biddle Co.
1966 Suplement to Instruction Manual 55-J,
James G. Biddle Co.
DIAGRAMA VECTORIAL
H1
H2
H3
X2
H2
X0
X1
X2
X3
X1
H1
X0
H3
X3
TRANSF
AUXILIAR
GR
GR
GH
GN
CN
CR
CR
CN
RELACION 100 : 1 - 200 : 1
Fig. 9.1
T. T. R.
RELACION 0 - 130
Medicin de relaciones mayores de 130 utilizando el transformador auxiliar

marca J. G. Biddle Cat. 55030
20
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000520

PROCEDIMIENTO
SGP-A011-S
DIAGRAMA VECTORIAL
H1
H2
H3
X2
H2
X0
X1
X2
X3
X0
X1
H1
H3
X3
GR
GN
CN
GN
GR
CR
T. T. R.
T. T. R.
CN
RELACION 120 : 1
RELACION 0 - 130
CR
Terminal de excitacion del TTR auxiliar

Colocar un pedazo de baquelita entre
el tornillo y la terminal del transformador
para aislar el generador del TTR
Fig. 9.2 Medicin de relaciones mayores de 130 utilizando el transformador de

referencia de un TTR.
TORNILLO
CONDUCTOR DELGADO QUE
CONECTA AL GENERADOR DEL TTR
MATERIAL AISLANTE
TOPE DEL TORNILLO CONECTADO AL
TRANSFORMADOR DE REFERENCIA DE TTR
FIBRA AISLANTE O BAQUELITA

PARA AISLAR EL GENERADOR DEL TTR
TERMINAL DEL TRANSFORMADOR

BAJO PRUEBA
Fig. 9.3 Terminal de excitacin de un TTR.
21
CFE/STTC
01 VOL 1 SE 000521

REGIN TRANSMISIN NORESTE
PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE TRANSFORMADORES
ZONA_____________________________
_
AUTOTRANSFORMADOR____________
_
ENFRIAMIENTO
TIPO________________
CAPACIDAD
H________________
X________________
Y________________
TAP
VOLTAJE
KV
SUBESTACIN______________ CLAVE O.S________________ FECHA_____________

CLAVE_____________________ CLAVE
SIRENO__________________________________
FASES_____________________ MARCA___________________ SERIE_____________
_
MVA_______________________ kV
H_________________
_
MVA_______________________ kV
X_________________
_
MVA_______________________ kV
Y_________________
_
FASE
RELACIN
TERICA
CONEXIONES
FASE
% DIF.
CONEXIONES
FASE
% DIF.
CONEXIONES
% DIF.
H-X
H-Y
H-Y
% DIF = Relacin terica Relacin medida

Relacin terica
DIAGRAMA VECTORIAL
x 100
OBSERVACIONES
_______________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
SERIE TTR __________________

____________
REPORTE No.
PRUEBA EFECTUADA POR ______________

______________
NOMBRE
AEC-14
SGP-A011-S
22
FIRMA
82 06 30
01 VOL 1 SE 000522

PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE AUTOTRANSFORMADORES
ZONA_____________________________
_
SUBESTACIN______________ CLAVE O.S________________ FECHA_____________
AUTOTRANSFORMADOR____________
_
CLAVE_____________________ CLAVE
SIRENO__________________________________
ENFRIAMIENTO
TIPO________________
FASES_____________________ MARCA___________________ SERIE_____________

_
CAPACIDAD
H________________
MVA_______________________ kV
H_________________
_
MVA_______________________ kV
X_________________
_
MVA_______________________ kV
Y_________________
_
X________________
Y________________
TAP
VOLTAJE
KV
FASE
RELACIN
TERICA
CONEXI
N
FASE
% DIF.
RELACIN
TERICA
DIAGRAMA VECTORIAL
CONEXIN
FASE
% DIF.
RELACIN
TERICA
CONEXIN
% DIF.
% DIF = Relacin terica Relacin medida x 100

Relacin terica
OBSERVACIONES __________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
SERIE TTR _____________________
REPORTE No. ____________
PRUEBA EFECTUADA POR ___________________

______________
NOMBRE
AEC-14
SGP-A011-S
23
FIRMA
82 06 30
01 VOL 1 SE 000523

PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE TRANSFORMADORES
ZONA
CULIACN
SUBESTACIN
TRANSFORMADOR
CULIIACN No.4
CLAVE O.S
CUC
79 02 12
SERIE
26-0050-3
No. 1
CLAVE
TRI
ENFRIAMIENTO TIPO
OA/FA/FA2
FASES
CAPACIDAD
18 / 24 /30
MVA
110.0
kV
DELTA
18 / 24 /30
MVA
13.8
kV
ESTRELLA
kV
H
X
Y
TAP
1
2
3
4
5
VOLTAJ
E
KV
H-X
115500
112750
110000
107250
104500
CLAVE SIRENO
FECHA
MARCA
MVA
FASE 1
RELACIN
TERICA
14.495
14.150
13.805
13.459
13.114
CONEXIONES
IEM
FASE 2
% DIF.
CONEXIONES
H1H3 VS X1X0
14.495
0.00
14.141
0.063
13.805
0.123
13.451
0.059
13.098
0.122
KOLA 1260
FASE 3
% DIF.
H2 H1 VS X2X0
14.497
14.145
13.791
13.455
13.102
0.00
0.035
0.101
0.029
0.091
CONEXIONES
% DIF.
H3H2 VS X3X0
14.495
0.00
14.141
0.063
13.788
0.123
13.451
0.059
13.098
0.122
H-Y
H-Y
% DIF = Relacin terica Relacin medida x 100

Relacin terica
DIAGRAMA VECTORIAL
OBSERVACIONES :
aceite
Prueba hecha despus de armado, sin
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
SERIE TTR
1996
REPORTE No
PRUEBA EFECTUADA POR ING. G. NAVARRO

_____________
NOMBRE
AEC-14
SGP-A011-S
24
1-79
FIRMA
82 06 30
01 VOL 1 SE 000524

PRUEBA DE RELACIN DE TRANSFORMACIN DE AUTOTRANSFORMADORES
ZONA
GUAYMAS
SUBESTACIN
AUTOTRANSFORMADO
R
ENFRIAMIENTO TIPO
CAPACIDAD
TAP
10L
9L
8L
7L
6L
5L
4L
3L
2L
1L
N
1R
2R
3R
4R
5R
6R
7R
8R
9R
10R
VOLTAJE
KV
242000
239900
237600
235400
233200
231000
229800
226600
224400
222200
220000
217600
215600
213400
211200
209000
206800
204600
202400
200200
198000
PLTA. GUAYMAS II
No. 1
CLAVE
ATRI
OA/FA1/FA2
FASES
CLAVE O.S
PDG
CLAVE SIRENO
MARCA
FECHA
77 12 21
KOAL 0205
MITSUBISHI
SERIE
556821
25/33/41.6
MVA
220/3
kV
ESTRELLA
25/33/41.6
MVA
115/3
kv
ESTRELLA
7.5/10/12.5
MVA
13.6
kV
DELTA
FASE
RELACIN
TERICA
2.104
2.095
2.066
2.046
2.027
2.008
1.989
1.970
1.961
1.932
1.913
1.893
1.874
1.855
1.836
1.817
1.798
1.779
1.760
1.740
1.721
CONEXI
N
H1H0X1X0
2.102
2.083
2.064
2.046
2.028
2.008
1.989
1.971
1.953
1.934
1.915
1.997
1.875
1.860
1.844
1.822
1.805
1.786
1.762
1.749
1.729
FASE
% DIF.
RELACIN
TERICA
0.096
0.095
0.096
0.000
0.049
0.000
0.000
0.050
0.102
0.103
0.104
0.528
0.266
0.269
0.435
0.275
0.794
0.393
0.113
0.517
0.464
10.122
10.030
9.939
9.943
9.751
9.660
9.569
9.477
9.386
9.294
9.203
9.107
9.015
8.924
8.832
8.741
8.650
8.558
8.467
8.371
8.279
FASE
CONEXIN
% DIF.
H1H0Y1Y2
10.093
10.003
9.914
9.824
9.734
9.644
9.555
9.465
9.375
9.285
9.197
9.106
9.017
8.928
8.838
8.748
8.660
8.569
8.479
8.389
8.299
0.286
0.269
0.251
0.193
0.174
0.165
0.146
0.126
0.106
0.096
0.651
0.010
0.022
0.044
0.067
0.080
0.115
0.128
0.141
0.215
0.241
RELACIN
TERICA
CONEXIN
X1X0Y1Y2
4.811
4.809
% DIF = Relacin terica Relacin medida

Relacin terica
DIAGRAMA VECTORIAL
% DIF.
0.041
x 100
OBSERVACIONES
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
_____________________________________________________
SERIE TTR _____________________
REPORTE No. ____________
PRUEBA EFECTUADA POR ___________________

______________
NOMBRE
AEC-14
SGP-A011-S
25
FIRMA
82 06 30
01 VOL 1 SE 000525

GERENCIA DE PROTECCIN Y MEDICIN
PROCEDIMIENTO P-PSS-PT-01
No.
1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA

RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE ESQUEMAS DE
PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN
01 VOL 1 SE 000526
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS PARA RECEPCIN

Y PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN
PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01
NDICE
Pg.
1. Objetivo
2. Alcance
3. Antecedentes
4. Marco Jurdico
5. Polticas
7. Normas
8. Descripcin del procedimiento
11. Reporte de inspeccin y pruebas
12. Apndice
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000527

1. Objetivo
Establecer los lineamientos y polticas
para estandarizar las actividades de
puesta en servicio, proporcionando a los
terceros un procedimiento documentado
para su elaboracin y ejecucin, as
mismo contar con un mecanismo de
control
para
las
actividades
preoperativas y de puesta en servicio,
manteniendo una evidencia documental,
asegurando la confiabilidad operativa de
los esquemas de proteccin, medicin,
control y supervisin.
2. Alcance
Debe aplicarse a los trabajos de pruebas
preoperativas y de puesta en servicio de
control y supervisin, que sean
ejecutados por terceros o personal de
CFE,
dependiendo
del
tipo
de
financiamiento para la obra.
3. Antecedentes
Las Subreas de Transmisin y Zonas de
Distribucin tienen el compromiso
mediante la supervisin y/o ejecucin de
puestas en servicio, garantizar la
confiabilidad de los esquemas de
proteccin,
medicin,
control
y
supervisin, los cuales deben asegurar
su correcta funcionalidad y operatividad.
4.
Marco Jurdico
Se debe cumplir con la normatividad

vigente:
4.1 Reglas del Despacho y Operacin del
Sistema Elctrico Nacional.
PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01
4.2 Captulo 800 y captulo 100 del

Reglamento de Seguridad e Higiene.
5. Polticas
Todas las actividades de pruebas
preoperativas de los esquemas de
proteccin,
medicin,
control
y
supervisin dentro de este mbito,
debern ser realizadas de acuerdo a lo
establecido en este procedimiento.
Es responsabilidad de CFE y de los
terceros
dar
cumplimiento
a
lo
establecido en este procedimiento.
7. Normas
Se deben utilizar las listas de verificacin
anexas al presente procedimiento como
evidencia
documental
de
las
verificaciones o pruebas que realicen los
terceros a cada uno de los equipos que
integran la instalacin.
8. Descripcin del procedimiento.
Este procedimiento debe aplicarse a
todos
los
trabajos
de
pruebas
preoperativas y puesta en servicio
realizadas por terceros y supervisadas
por las subreas de Transmisin y/o
Zonas de Distribucin.
9.
Pruebas y verificaciones
9.1 Al menos con tres meses de

anticipacin a los trabajos de pruebas
preoperativas,
la
Residencia
de
Construccin debe de proporcionar a las
Subreas de Transmisin y/o Zonas de
3
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000528

Distribucin,
documentacin:
la
siguiente
9.1.1 Diagrama unifilar de la Instalacin.

9.1.2 Diagrama unifilar de proteccin y
medicin de la Instalacin.
9.1.3 Diagramas trifilares.
9.1.4 Diagramas
control.
esquemticos
de
9.1.5 Diagramas reales de alambrado de

los tableros.
9.1.6 Listas de Cables.
9.1.7 Instructivos tcnicos originales de
todos los equipos.
9.1.8 Reporte de pruebas preoperativas.
9.1.9 Software, manuales, licencias y
accesorios de comunicacin.
9.1.10 Caractersticas y parmetros
elctricos de los equipos primarios y
lneas.
9.2 Actividades preoperativas de puesta
en servicio.
Se debern incluir las siguientes
actividades y pruebas preoperativas, as
como actividades clasificadas por equipo
de la siguiente manera:
9.2.1 Transformadores de corriente
9.2.1.1
Pruebas
transformacin.
de
relacin
de
9.2.1.2 Pruebas de saturacin.

9.2.1.3 Pruebas polaridad.
9.2.1.4 Pruebas de Burden.
9.2.1.5 Pruebas de aislamiento al cable
de control.
PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01
9.2.1.6 Inyeccin de corriente primara y

verificacin en el secundario de los
puntos de enlace hasta los esquemas de
proteccin, medicin y supervisin del
tablero de control.
9.2.1.7 Conexin y apriete de tornillera.
9.2.1.8 Limpieza y sellado de gabinetes
centralizadores.
9.2.2 Transformadores
inductivo y capacitivo.
de
potencial
9.2.2.1 Pruebas de aislamiento al cable

de control.
9.2.2.2 Conexin y apriete de tornillera.
9.2.2.3 Inyeccin de voltaje secundario y
verificacin en los puntos de enlace
hasta los esquemas de proteccin,
medicin y supervisin del tablero de
control.
9.2.2.4 Limpieza y sellado de gabinetes
centralizadores.
9.3 Tablero de proteccin, medicin,
9.3.1 Revisin y pruebas de aceptacin
en fbrica del alambrado, del tablero de
control, cumpliendo el proyecto de
ingeniera, donde se debe incluir la
programacin de los equipos con
participacin del personal de las
Subreas de Transmisin o Zonas de
Distribucin, adicionalmente se debe
probar en sitio el tablero con todo el
equipo elctrico primario y control
supervisorio ya conectado, debiendo
considerar en este punto las pruebas de
aislamiento de cables de control entre
tableros y de tablero al equipo elctrico
primario asociado, as como tambin al
subsistema remoto respectivo.
4
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000529

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01
9.3.2 Pruebas a los esquemas de

proteccin con inyeccin de valores
unitarios analgicos y digitales, para la
comprobacin de las entradas y salidas
de disparo, arranques, permisivos y
alarmas, de acuerdo al proyecto de
ingeniera.
9.4.4 Pruebas de aislamiento a cables de

control, limpieza y sellado de gabinetes y
dispositivos.
9.3.3 Pruebas a los esquemas de

medicin
instantnea,
integrada
y
telemedicin, con inyeccin de valores
unitarios
analgicos,
para
la
comprobacin
de
su
correcto
funcionamiento, en caso de la medicin
multifuncin, se debe realizar pruebas de
integracin
al
concentrador
de
informacin y al subsistema local.
9.5.1 Verificacin del alambrado del

control interno de interruptor y cuchillas.
9.3.4 Pruebas a los registradores de

disturbio, con inyeccin de valores
unitarios analgicos y digitales, para
verificar arranques correspondientes, as
como el acceso de comunicacin remota
y local.
9.3.5 Pruebas de Simulacin del control
supervisorio para el cierre y apertura de
interruptor, sealizacin de estados y
alarmas.
9.3.6 Conexin y apriete de tornillera en
tableros as como limpieza y sellado de
los mismos.
9.4 Transformadores y Reactores de
potencia
9.4.1 Pruebas de control, alarma y
disparo
de
los
accesorios
de
transformador y reactor.
9.4.2 Pruebas de control, alarma
disparo del cambiador de derivacin.
9.4.3 Pruebas a los transformadores de

corriente tipo bushing, y verificacin de
alambrado.
9.5 Interruptores y cuchillas
9.5.2 Pruebas de aislamiento a cables de

control entre enlaces de equipos
primarios, gabinetes centralizadores y
tablero de control.
9.5.3 Pruebas al control elctrico del
interruptor, de acuerdo al proyecto del
esquema de proteccin (monopolar y
tripolar).
9.5.4 Pruebas al control elctrico de
cuchillas
en
forma
acoplada
y
desacoplada.
9.5.5 Limpieza y sellado de gabinetes.
10.- Reporte de inspeccin y pruebas.
La Residencia de Construccin de la
CPTT, deber de entregar un reporte
escrito debidamente avalado por las
partes que hayan estado involucradas en
las pruebas preoperativas de acuerdo a
las listas de verificacin anexas al
presente procedimiento.
12.- Apndice.
El apndice del presente procedimiento
se conforma con la siguiente lista de
verificacin:
PyM-01, Pruebas a transformadores de
corriente.
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000530

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-01
PyM-02, Pruebas a transformadores de

potencial inductivo y capacitivo.
PyM-03,
Pruebas
a
proteccin,
medicin,
supervisin.
tableros
control
de
y
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000531

No.
LISTAS DE VERIFICACIN
1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._
DATOS DE INSTALACIN
SUBREA / ZONA:________________ INSTALACIN:________________ EQUIPO:_________________
PyM-01, PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
ACTIVIDADES
Pruebas de relacin
Pruebas de saturacin
Prueba de polaridad
Prueba de burden (carga secundaria)
Pruebas de aislamiento al cableado
Verificacin de conexiones internas, apriete de tornillera y etiquetado en registros, gabinete
centralizador y tablero
Verificacin de tablillas de corto circuito en gabinete centralizador
Verificacin de circuitos de corrientes e interconexin al tablero de control tomando en
cuenta los diagramas trifilares, listas de cables etc.
Inspeccin de sellado, limpieza y estado general de gabinetes y registros
Toma de datos de placa
Inspeccin de conexiones primarias, secundaria, aterrizamiento del equipo y gabinete
centralizador
Verificacin del aterrizamiento de los circuitos de corriente y malla de cable de control solo
en tablero de control
Inyeccin de corrientes primarias para verificacin de circuitos de corriente verificando su
faseo
Llenado de formatos normalizados
SI
NO
SI
NO
PyM-02, PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIAL INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS

No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
12
ACTIVIDADES
Inspeccin de fusibles secundarios verificando capacidad y coordinacin entre los fusibles en
registro propio y gabinete centralizador
Pruebas de relacin
Pruebas de aislamiento al cableado
Verificacin de conexiones internas, apriete de tortillera y etiquetado en registros, gabinete
centralizador y tablero
Verificacin de circuitos de potenciales e interconexin al tablero de control tomando en
cuenta los diagramas trifilares, listas de cables etc.
Inspeccin de sellado, limpieza y estado general de gabinetes y registros
Toma de datos de placa
Inspeccin de conexiones primarias, secundarias y aterrizamiento del equipo y gabinete
centralizador
Verificacin del aterrizamiento de los circuitos de potencial y de la malla del cable de control
solo en tablero de control
Inyeccin de voltajes secundarios para verificacin de los circuitos de potencial
Observaciones
01 VOL 1 SE 000532

No.
1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._
PyM-03, PRUEBAS A TABLEROS DE PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN

No.
01
02
03
04
05
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
06
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
ACTIVIDADES
Revisin de diagramas trifilares, esquemticos de proteccin, medicin, control y supervisin
contra campo (incluye revisin en tablero)
Verificacin de identificacin equipo, conexiones internas (enzapatado), blocks de pruebas,
apriete de tornillera y etiquetado de cable
Verificacin de conexin del neutro de los circuitos de corriente y potencial a la barra de
tierra y esta a la red de tierras de la subestacin.
Verificacin de conexin a tierra de los equipos montados.
Verificacin de los circuitos de CD:
Estado fsico de los termo magnticos
Identificacin de termo magnticos en T. S. P.
Capacidad de termo magntico segn circuito
Verificacin de la calidad del voltaje de corriente directa (rizo)
Verificacin capacidad y montaje de proteccin (fusible o termo magntico) de circuitos de
proteccin, medicin, supervisin y control en tablero de control
Verificacin bus positivo circuitos de proteccin, medicin, supervisin y control
Verificacin bus negativo circuitos de proteccin, medicin, supervisin y control
Verificacin de operacin de los rels auxiliares de bajo voltaje situados de acuerdo a los
diagramas esquemticos de proteccin, medicin, supervisin y control
Verificacin de fuentes de poder de equipo de proteccin, medicin y supervisin
Esquemas de Proteccin:
Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de relevadores de proteccin
Verificacin del cableado entradas proteccin primaria 1
Verificacin del cableado entradas proteccin primaria 2
Verificacin del cableado entradas proteccin respaldo
Verificacin del cableado entradas protecciones adicionales
Verificacin del cableado de arreglos de circuitos auxiliares externos a esquemas de proteccin
Verificacin del cableado salidas proteccin primaria 1

Verificacin del cableado salidas proteccin primaria 2
Verificacin del cableado salidas proteccin respaldo
Verificacin del cableado salidas protecciones adicionales
Verificacin correcta de la funcionalidad del block de pruebas para
proteccin primaria 1
la proteccin primaria 1
proteccin primaria 2
la proteccin primaria 2
proteccin de respaldo
la proteccin de respaldo
proteccin 50FI
la proteccin 50FI
Verificacin operacin reles auxiliares
Verificacin del cableado y operacin de arranques relevador 50FI
8
seales analgicas de la
disparos, alarmas, etc. de
SI
NO
01 VOL 1 SE 000533

No.
1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._
6.21 Verificacin operacin, reposicin de relevadores de bloqueo sostenido

6.22
6.23
6.24
6.25
6.26
6.27
6.28
Verificacin del cableado y operacin del llaveo de canal esquema permisivo al equipo de
comunicacin asociado.
Verificacin del cableado y operacin del llaveo de canal esquema disparo transferido directo
al equipo de comunicacin asociado
Verificacin del cableado y operacin de la recepcin de canal esquema permisivo los equipo
de proteccin y comunicacin asociados
Verificacin del cableado y operacin de la recepcin de canal esquema disparo transferido
directo a los equipos de proteccin y comunicacin asociado
Verificacin del cableado y operacin del esquema 94RDTD
Verificacin del bloqueo esquema 94RDTD
Pruebas de acceso y comunicacin local y remota
Observaciones
No.
07
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
ACTIVIDADES
Esquemas de Medicion:
Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de medidores
Verificacin correcta funcin block de pruebas analgicos
Verificacin interconexin equipo de medicin multifuncin al SIME
Verificacin interconexin equipo de medicin multifuncin a la Consola de Ingeniera
Verificacin interconexin equipo de medicin al Control Supervisorio
Pruebas de acceso y comunicacin local y remota
SI
NO
SI
NO
Observaciones
No.
ACTIVIDADES
08 Esquemas de Control:
Verificacin de identificacin del equipo, conexiones internas (enzapatado), apriete de
8.1
tornillera y etiquetado de cable
8.2 Verificacin de niveles de voltaje en circuitos de control y fuerza del interruptor y cuchillas
Verificacin del correcto calibre de los cables de control entre equipo primario, entre polos,
8.3
gabinetes centralizadores, caseta de control, tableros de control, etc.
8.4 Pruebas de resistencia de aislamiento cable de control
8.5 Verificacin y prueba de mandos locales cierre y apertura interruptor
8.6 Verificacin y prueba de mandos locales cierre y apertura cuchillas
8.7 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos de cuchillas a interruptor mando cierre local
8.8 Verificacin y prueba de posicin de contactos auxiliares interruptor en tablillas propias
Verificacin y prueba de mandos remotos de control cierre y apertura interruptor verificando
8.9
la no operacin de arranque 50FI
8.10 Verificacin y prueba de mandos remotos cierre y apertura cuchillas
8.11 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos de cuchillas a interruptor mando cierre remoto
8.12 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos interruptor a cuchillas
8.13 Verificacin y prueba de bloqueos elctricos cuchillas a cuchillas
9
01 VOL 1 SE 000534

No.
1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._
8.14 Verificacin de sealizaciones en tablero de control

8.15 Verificacin y prueba de relevadores auxiliares de posicin de interruptor
8.16 Verificacin y prueba de relevadores auxiliares de posicin de cuchillas
8.17
8.18
8.19
8.20
8.21
8.22
8.23
8.24
8.25
8.26
8.27
8.28
8.29
8.30
8.31
8.32
8.33
8.34
8.35
8.36
8.37
8.38
8.39
8.40
8.41
8.42
8.43
8.44
8.45
8.46
8.47
8.48
8.49
8.50
8.51
8.52
8.53
8.54
Verificacin y prueba de bloqueos en el circuito de cierre remoto por relevadores de bloqueo

sostenido
Verificacin de reles auxiliares monitor de bobinas circuito de disparo 1 y disparo 2
Verificacin y prueba de operacin circuito de Disparo 1 desconectando circuito de disparo 2
monopolar y tripolar
Verificacin y prueba de operacin circuito de Disparo 2 desconectando circuito de disparo 1
monopolar y tripolar
Verificacin y prueba de los disparos libres a interruptor (selector local/remoto puenteado
circuitos. de disparo en campo)
Prueba disparos cruzado
Prueba de redisparos por 50FI
Verificacin y prueba de reles auxiliares circuitos de disparo 1 y disparo 2
Verificacin y prueba de la transferencia de disparos, arranques a 50FI al interruptor de
transferencia
Verificacin y prueba de la apertura sincronizada en banco de reactores
Verificacin y prueba de operacin relevadores auxiliares de disparo y sealizacin
Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de relevador de recierre
Verificacin del cableado de arreglos de circuitos auxiliares externos al esquemas de recierre
Verificacin y prueba del bloqueo de recierre por selector, protecciones y control supervisorio
Verificacin del cableado entradas de relevador de recierre
Verificacin del cableado salidas de relevador de recierre
Verificacin y prueba de reles auxiliares circuito de recierre
Verificacin y prueba al conmutador de posicin de recierre en todas sus posiciones
Verificacin del cableado de las entradas analgicas y lgicas del relevador de sincronismo
Verificacin del cableado salidas de relevador de relevador de sincronismo
Verificacin y pruebas de los bloqueos del relevador de sincronismo
Verificacin y pruebas a la mensula de sincronismo por circuito asociado
Verificacin y pruebas del circuito de sincronismo automtico
Verificar conmutador local/remoto control cambiador de derivaciones
Verificacin y pruebas de los mandos locales subir/bajar por fase
Verificacin y pruebas de los mandos gabinete centralizador subir/bajar por fase individual
Verificacin y pruebas de los mandos gabinete centralizador subir/bajar combinacin maestro
seguidor
Verificacin y prueba del bloqueo por fuera de paso por fase
Verificacin y prueba bloqueo general por limite superior e inferior del cambiador por fase
Verificacin posicin real de TAPS contra indicacin cartula en todos sus TAPS
Verificacin y pruebas del arreglo paralelismo control cambiador MAESTRO/SEGUIDOR por
cada banco
Verificacin y prueba del bloqueo por fuera de paso paralelismo bancos
Verificar y probar transferencia del control del cambiador de derivaciones, disparos, alarmas
y circuitos de corriente fase reserva
Verificar y probar conmutador manual/automtico en tablero de control cambiador
Verificar y probar mandos remotos subir/bajar del cambiador
Verificar y probar arreglo paralelismo control cambiador MAESTRO/SEGUIDOR/INDIVIDUAL
por cada banco
Verificar y probar transferencia del control del cambiador de derivaciones fase reserva
paralelismo bancos
Verificar y probar mandos del regulador de voltaje
10
01 VOL 1 SE 000535

No.
1-11____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._
Observaciones
No.
ACTIVIDADES
09 Esquemas de Supervisin:
Verificacin de cableado y pruebas de alarmas locales segn diagrama esquemtico de
9.1
alarmas locales
Verificacin de cableado y pruebas de alarmas remotas a control supervisorio segn
9.2
diagrama esquemtico de alarmas remotas
9.3 Prueba de mando control supervisorio de cierre interruptor
Prueba de mando control supervisorio de apertura interruptor verificando la no operacin de
9.4
arranque 50FI
9.5 Verificacin de sealizaciones remotas control supervisorio
9.6 Verificacin de tarjetas, transductores y conexiones internas de registrador de disturbios
9.7 Verificacin de cableado seales analgicas y pruebas a registrador de disturbios
9.8 Verificacin de cableado seales digitales y pruebas a registrador de disturbios
9.9 Pruebas de acceso y comunicacin local y remota a registrador de disturbios
9.10 Prueba de arranque externo a registrador de disturbios
9.11 Verificacin y pruebas de acceso y comunicacin local y remoto al registrador de eventos
Verificacin y pruebas de acceso y comunicacin local y remoto a la unidad de medicin
9.12
fasorial
SI
NO
Observaciones
PROBO:___________________________________
(NOMBRE Y FIRMA)
CARGO:___________________________________
COMPAA:________________________________
LUGAR Y FECHA:____________________________
POR CFE:
SUPERVISO: :_____________________________
RESIDENTE DE OBRA: :______________________________
CARGO:__________________________________
CARGO:_______________________________
SUBREA/ZONA:___________________________
RESIDENCIA:__________________________
(NOMBRE Y FIRMA)
(NOMBRE Y FIRMA)
LUGAR Y FECHA:___________________________
11
01 VOL 1 SE 000536

PROCEDIMIENTO P-PSS-PT-02
No.
1-12____
FECHA 2005____
AUTOR M.A.S.P._
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS PARA

RECEPCIN Y PUESTA EN SERVICIO DE ESQUEMAS DE
PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN
01 VOL 1 SE 000537
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS PARA RECEPCIN Y

PUESTA EN SERVICIO DE LOS ESQUEMAS DE PROTECCIN,
PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02
NDICE
Pg.
1. Objetivo
2. Alcance
3. Antecedentes
4. Marco Jurdico
5. Polticas
7. Normas
8. Descripcin del procedimiento
10. Reporte de inspeccin y revisin
11. Apndice
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000538

1. Objetivo
Establecer los lineamientos y polticas
para estandarizar las actividades de
pruebas operativas durante la puesta en
servicio, proporcionando a las Subreas
de Transmisin y Zonas de Distribucin
un procedimiento documentado para su
aplicacin, as mismo contar con un
mecanismo
de
control
para
las
actividades operativas durante la puesta
en servicio, manteniendo una evidencia
documental, asegurando la confiabilidad
operativa
de
los
esquemas
de
proteccin,
medicin,
control
y
supervisin.
2. Alcance
Debe aplicarse a los trabajos de pruebas
operativas para la puesta en servicio de
control y supervisin, que sean
ejecutados por personal de las Subreas
de Transmisin y Zonas de Distribucin.
PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02
4.2 Captulo 800 y captulo 100 del

Reglamento de Seguridad e Higiene.
4.3 Procedimientos de puesta en servicio
de equipos de proteccin medicin,
control y supervisin establecidos por
cada rea de Transmisin o Distribucin.
4.4 Instrucciones de trabajo para puesta
en servicio de equipos de proteccin
medicin,
control
y
supervisin
establecido por cada Subrea de
Transmisin y/o Zonas de Distribucin.
4.5 Instructivos y manuales de equipos
instalados.
4.6 Procedimientos y especificaciones
contractuales.
4.7 Procedimiento para la puesta en
servicio
de
subestaciones
de
Transmisin y Distribucin CPTT - CTT.
4.8 Procedimiento PROT0004 Esquemas
Unitarios de Proteccin, Medicin,
Control y Supervisin.
5. Polticas.
3. Antecedentes.
Las Subreas de Transmisin y Zonas de
Distribucin tienen el compromiso
mediante la supervisin de puestas en
servicio de garantizar la confiabilidad de
control y supervisin, los cuales deben
asegurar su correcta funcionalidad y
operatividad.
4.
Marco Jurdico
Se debe cumplir con la normatividad

vigente:
4.1 Reglas del Despacho y Operacin del
Sistema Elctrico Nacional.
Todas las actividades de pruebas

operativas para la puesta en servicio de
control y supervisin dentro de este
mbito, debern ser realizadas de
acuerdo a lo establecido en este
procedimiento.
Es responsabilidad de las reas
operativas de transmisin y distribucin,
dar cumplimiento a lo establecido en
este procedimiento.
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000539

7. Normas
Se deben utilizar las listas de verificacin
anexas al presente procedimiento como
evidencia
documental
de
las
verificaciones o pruebas que realicen las
reas operativas a cada uno de los
equipos que integran la instalacin.
8. Descripcin del procedimiento.
Este procedimiento deber aplicarse a
todos los trabajos de pruebas operativas
y puesta en servicio, realizadas por las
Subreas de Transmisin y/o Zonas de
Distribucin.
PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02
9.1.10 Caractersticas y parmetros

elctricos de los equipos primarios y
lneas.
9.2 Actividades operativas de puesta en
servicio.
Se debe contar con los reportes
realizados en las pruebas preoperativas,
de las actividades clasificadas por
equipo de acuerdo al procedimiento
P-PSS-PT-01:
9.2.1 Transformadores de corriente
9.2.2 Transformadores de potencial
9.
9.2.3 Tablero de proteccin, medicin,

Pruebas y verificaciones
9.1 Previo a la puesta en servicio, las

Subreas de Transmisin y Zonas de
Distribucin debern contar con la
siguiente informacin:
9.2.4 Transformadores y Reactores de

potencia
9.1.1 Diagrama unifilar de la Instalacin.
10.- Reporte de inspeccin y pruebas.
9.1.2 Diagrama unifilar de proteccin y

medicin de la Instalacin.
El personal de las reas operativas de

transmisin
y
distribucin,
deben
elaborar las memorias de puesta en
servicio, de las pruebas operativas
realizadas a los esquemas de proteccin,
medicin, control, supervisin, de
acuerdo al presente procedimiento.
9.1.3 Diagramas trifilares.

9.1.4 Diagramas
control.
esquemticos
de
9.1.5 Diagramas reales de alambrado de

los tableros.
9.2.5 Interruptores y cuchillas
9.1.6 Listas de Cables.
11.- Apndice.
9.1.7 Instructivos tcnicos originales de

todos los equipos.
El apndice del presente procedimiento,

esta formado por la lista de verificacin
para pruebas operativas a los esquemas
de proteccin, medicin, control y
supervisin.
9.1.8 Reporte de pruebas preoperativas.

9.1.9 Software, manuales, licencias
originales y accesorios de comunicacin.
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000540

PROCEDIMIENTO
P-PSS-PT-02
PyM-04 Pruebas a transformadores de

corriente.
PyM-05 Pruebas a transformadores de
potencial inductivo y capacitivo.
PyM-06
Pruebas
a
proteccin,
medicin,
supervisin.
tableros
control
de
y
CFE/ST
01 VOL 1 SE 000541

PRUEBAS OPERATIVAS
DATOS DE INSTALACIN
SUBREA/ZONA:____________________ INSTALACIN:_______________ EQUIPO:__________________
PyM-04 PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.

No.
ACTIVIDADES
01 Verificar la correcta conexin de los circuitos secundarios de corrientes (por muestreo).
SI
NO
SI
NO
SI
NO
PyM-05 PRUEBAS A TRANSFORMADORES DE POTENCIAL INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS.

No.
ACTIVIDADES
01 Verificar la correcta conexin de los circuitos secundarios de potencial (por muestreo).
Observaciones
PyM-06 TABLEROS DE PROTECCIN, MEDICIN, CONTROL Y SUPERVISIN.

No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
ACTIVIDADES
Esquemas de Proteccin:
Solicitud de parmetros elctricos a la residencia de construccin de acuerdo a formato
anexo PyM-07 y PyM-08.
Clculo de parmetros de equipo primario.
Actualizacin de la base de datos
Clculo de corto circuito
Clculo de ajustes de los esquemas de proteccin involucrados.
Proteccin primaria 1
Aplicacin ajustes y configuracin de proteccin primaria 1.
Prueba de pick-up de los detectores de nivel *
Prueba de drop-out de los detectores de nivel *
Prueba de alcances, caractersticas y/o pendientes
Prueba de direccionalidad
Prueba de tiempo de operacin **
Prueba de elementos diferenciales
Prueba de funciones adicionales (Cierre bajo falla, invasin de carga, preparacin tripolar,
perdida de fusibles, monitoreo de bobinas, etc.)
Prueba de funciones lgicas
Prueba de disparo real a interruptores, simulando condiciones de falla por fase y trifsicas
01 VOL 1 SE 000542

PRUEBAS OPERATIVAS
No.
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
ACTIVIDADES
Proteccin Primaria 2
Aplicacin ajustes y configuracin de proteccin primaria 2.
Prueba de alcances, caractersticas y/o pendientes
Prueba de elementos diferenciales
Prueba de funciones adicionales (Cierre bajo falla, invasin de carga, preparacin tripolar,
Protecciones de Respaldo
Aplicacin ajustes y configuracin de proteccin de respaldo.
Prueba de alcances y caractersticas
Prueba de funciones adicionales (Cierre bajo falla, invasin de carga, preparacin tripular,
Protecciones Adicionales
Aplicacin ajustes y configuracin de protecciones adicionales.
Prueba de alcances
Prueba de disparo real a interruptores simulando condiciones de falla por fase y trifsicas
Proteccin 50FI
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
Ajuste de proteccin 50FI

Prueba de arranques monopolares y tripolares reales por protecciones
Prueba de tiempo de operacin del redisparo
Prueba de tiempo de operacin 50FI al 86FI
Prueba de todas las funciones lgicas habilitadas
Prueba de operacin a relevador 50FI, simulando condiciones de falla real
Pruebas de operacin de redisparo monopolar y tripolar simulando condiciones de falla real
Pruebas a esquema de flashover simulando condiciones de falla real.
58
59
Prueba de esquema de teleproteccin simulando una falla al 50 % de la lnea

Pruebas Punto a Punto
SI
NO
01 VOL 1 SE 000543

PRUEBAS OPERATIVAS
No.
60
61
62
63
64
65
66
67
ACTIVIDADES
Prueba de esquema de teleproteccin simulando una falla en el bus local (hacia atrs)
Prueba de esquema de teleproteccin simulando inversin de flujo (lneas paralelas)
Prueba real de la funcin WEEK INFEED
Prueba real de la funcin ECO
Prueba real de esquema de DTD Tx y Rx
Prueba simulando corrientes de carga balanceada esquema diferencial
Prueba simulando corrientes de carga con incremento de corriente e inversin de flujo
esquema diferencial
Prueba esquema diferencial de lnea falla externa bus remoto
Prueba esquema diferencial de lnea falla externa bus local
Prueba esquema diferencial de lnea falla interna por fase
Prueba esquema diferencial de lnea falla interna tripolar
SI
NO
SI
NO
68
69
70
71
72
*
Aplica slo para funciones habilitadas en el relevador.
** En caso para los relevadores de distancia, verificar los tiempos de operacin de las zonas
Observaciones
No.
01
02
03
04
05
06
ACTIVIDADES
Esquemas de Medicin:
Probar equipo de medicin de variables instantneas e integradas (transductores)
Programar y configurar equipo de medicin multifuncin
Calibrar equipos de medicin multifuncin ( KWH carga alta, carga baja, a factor de potencia
unitario y 0.5)
Pruebas simulando condiciones de carga verificando en el nodo de instalacin SIME y
consolas local, remota y de ingeniera.
Verificar y probar esquema de transferencia de potenciales de BUS (60)
Observaciones
01 VOL 1 SE 000544

PRUEBAS OPERATIVAS
No.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
ACTIVIDADES
Esquemas de Control:
Ajustar y configurar relevador o funcin interna de recierre
Pruebas de disparo y recierre tripolar monopolar por fase PP1
Pruebas de disparo y recierre tripolar monopolar por fase PP2
Prueba con recierre bloqueado para verificar disparo tripolar en condiciones de falla
monofasica
Prueba de bloqueo de recierre por disparo trifsico de proteccion
Prueba bloqueo de recierre por cierre bajo falla y disparo tripolar
Prueba de preparacin tripolar de protecciones durante tiempo de polo abierto y reposicin
de 79
Verificacin y prueba de arreglo de solo un polo abierto para permisivo de recierre
Llenado de formatos normalizados.
Ajustar y configurar relevador de sincronismo.
Probar relevador de sincronismo variables ( V, F, )
Verificar y probar funciones lnea viva- bus muerto, lnea viva- bus vivo, lnea muerta bus
vivo, lnea muerta-bus muerto, segn programacion
Pruebas de cierre interruptor simulando condiciones de sincronismo
SI
NO
SI
NO
Observaciones
No.
01
02
03
04
05
06
07
ACTIVIDADES
Esquemas de Supervisin:
Programacin y configuracin del registrador de disturbios
Pruebas de arranques analgicos por umbral alto-bajo
Pruebas de arranques digitales
Verificacin de oscilogrfica en registrador de disturbios
Verificacin de valores instantneos en registrador de disturbios
Comprobar sincronizacin de reloj a relevadores, medidores y registradores de disturbios.
Pruebas reales de alarmas locales y remotas, medicin y mandos remotos ( CENACE )
Observaciones
PROBO:___________________________________________
(NOMBRE Y FIRMA)
CARGO:___________________________________________
SUBREA/ZONA:____________________________________
LUGAR Y FECHA:____________________________________
9
01 VOL 1 SE 000545

PRUEBAS OPERATIVAS
13.4 PARMETROS DE LNEA.
Gerencia / Divisin: _____________________ Subrea / Zona: _____________________
Instalacin: ___________________________ Lnea de transmisin: _________________
Clave
Voltaje Nominal
Compensada
F. E. O.
PARMETROS
BUS
Longitud (KM)
Status
DD / MM / AO
(P. U. A 100 MVA Base)
Resistencia
Reactancia
Admitancia
Positiva
Cero
Mutua
CONDUCTOR
Calibre
Configuracin
HILO DE GUARDA
Calibre
Tipo
N. Conductores / fase
Tipo
N. Hilos
13.5 PARMETROS DE BANCOS DE TRANSFORMACIN.

Gerencia / Divisin: _____________________ Subrea / Zona: ___________________________
Instalacin: ___________________________ Banco de Transf./Reactores : _________________
Marca
Nmero de transformadores monofsicos
Tipo de enfriamiento
MVA
Conexin
Valores de Tensin
Alta:
Baja:
Terciario:
Frecuencia
Impedancia
H - T
H - T
X - T
Fecha de operacin
KV
KV
KV
Hz
%
%
%
Cambiador de Derivaciones
Marca
En uso
Incremento en % de TAPS
N. Pasos
Superiores
Inferiores
10
01 VOL 1 SE 000546
Comisin Federal de Electricidad
SUBDIRECCION DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
SUBGERENCIA DE CONTROL
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y OPERATIVAS SICLE
P-IPS-CT-01
MARZO 2005
01 VOL 1 SE 000547

SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
COORDINACION DE TRANSMISIN Y
TRANSFORMACIN
CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS

Y OPERATIVAS SICLE
FECHA DE ELABORACION
02/03/2005
HOJA DE FORMALIZACIN
CLAVE DEL AREA: P6000
DIA
MES
AO
01
ENERO
2004
AMBITO DE APLICACIN: Gerencias Regionales de Transmisin CTT y Coordinadora de Proyectos

de Transmisin y Transformacin --CPTT
AUTORIZADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
APROBADO POR:
REVISADO POR:
Ing. Javier Flores Heredia

Gerente de Protecc., Comunic. y Control
OBSERVACIONES:
CRDITOS
:
Nombre(s)
Ing. Jos Reynoso Gmez
Ing. J. Pablo Martnez Rivera
Ing. Rodolfo Sanchez de la Garza
Dependencia
Subgerencia de Control CTT
GRT NORESTE.
Ing. Genaro Genel Cruz

Subgerente de Control
01 VOL 1 SE 000548

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
Y OPERATIVAS SICLE
CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
02/03/2005
INDICE
1.- ANTECEDENTES ........................................................................................................ 4

2.- MARCO JURIDICO ...................................................................................................... 4
3.- OBJETIVO. ..................................................................................................................4
4.- ALCANCE. ...................................................................................................................4
5.- RESPONSABILIDADES .............................................................................................. 5
6.- POLITICAS ..................................................................................................................5
7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO ..................................................................... 6
8.- DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................... 8
9.- MECANISMOS DE CONTROL. ................................................................................... 8
01 VOL 1 SE 000549

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
Y OPERATIVAS SICLE
CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
02/03/2005
1.- ANTECEDENTES
En base a la experiencia del personal de Control durante la Puesta en Servicio de los Sistemas de Control
Supervisorio, se elaboran los Procedimientos de Pruebas Pre-Operativas y Pruebas Operativas para los
Sistemas de Informacin y Control Local de Estacin SICLE, los cuales contienen actividades a desarrollar por
parte del Proveedor de los equipos as como actividades que el personal de Control efectuaran para verificar el
correcto funcionamiento del SICLE. Lo anterior tomando como base el alcance de suministro de acuerdo a lo
estipulado en el Contrato. Todo esto se realiza con el objetivo de asegurar la confiabilidad y disponibilidad del
SICLE una vez que se entrega para su operacin en el Sistema Elctrico Nacional.
2.- MARCO JURIDICO
Manual de Organizacin de la CTT

Procedimiento CFE-CPCOC-05 entrega de informacin de los proyectos de Subestaciones y
Lneas de Transmisin.
Procedimiento CFE-CPCOC-06 entrega y recepcin de Subestaciones y Lneas de Transmisin.
Gua para la Elaboracin de Manuales y Procedimientos Enero (2003)
3.- OBJETIVO.
Establecer un procedimiento para el personal tcnico del Proveedor y de CFE, con las actividades PreOperativas y Operativas que se realizaran durante los trabajos de Puesta en Servicio de los equipos SICLEs,
ejecutndolas en tiempo y forma de acuerdo a los tiempos establecidos de la obra, obteniendo como resultado
la oportuna operacin y adecuada confiabilidad de los Sistemas SICLE.
4.- ALCANCE.
Este procedimiento es de aplicacin durante la etapa de Puesta en Servicio de los equipos SICLEs; que
conciernen a las Gerencias Regionales de Transmisin, de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin,
en los siguientes casos:
Instalaciones nuevas y ampliaciones bajo la responsabilidad de la Coordinacin de Proyectos de

Transmisin y Transformacin (CPTT).
En Proyectos de Modernizacin de S.E`S en operacin en lo que respecta al equipo de control

supervisorio y adquisicin de datos.
01 VOL 1 SE 000550

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
Y OPERATIVAS SICLE
CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
02/03/2005
5. RESPONSABILIDADES
Del Coordinador
Es responsable de la autorizacin de este Documento.
Del Gerente
Es responsable de la aprobacin de este Documento
Del Subgerente CTT
Es responsable de la revisin de este Documento.
De los Subgerentes Regionales
Son los responsables de la aplicacin de este Documento.
De los Jefes de Departamento de Subareas
Son los responsables de la ejecucin de este Documento.
De la Coordinadora de Proyectos de Transmisin y Transformacin y Residencia General de
Construccin
Son responsables de la aplicacin y ejecucin de este Documento.
6.- POLITICAS
Todas las Gerencias Regionales de Transmisin deben aplicar los Procedimientos de Pruebas del presente
documento, en los casos de

supervisorio y adquisicin de datos
Previo a la aplicacin de los Procedimientos de Pruebas Pre-Operativas por parte del Proveedor, debe de
entregar al rea Usuaria, la relacin de los escenarios de cada una de las pruebas pre-operativas. Con el
objeto de efectuar cualquier ajuste, modificacin y/o correccin, obteniendo con esto el correcto desarrollo de
las mismas.
01 VOL 1 SE 000551

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
Y OPERATIVAS SICLE
CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
02/03/2005
7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO
7.1 ACTIVIDADES PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE UN SICLE
Previo a las actividades Pre-Operativas, el proveedor debe de tener listos las siguientes actividades:
SUMINISTRO COMPLETO PARA LA REALIZACION DE LAS PRUEBAS

MONTAJE DE GABINETES Y MODULOS
ALIMENTACION DE LOS EQUIPOS
INSTALACION DE PERIFERICOS
CABLEADO
REVISION DE INFORMACION
CABLEADO DE SEALES
CABLEADO DE DEI`s
CABLEADO DE RED DE AREA LOCAL
CONFIGURACION DEL EQUIPO
7.2 RELACION DE PRUEBAS PREOPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA
No. Prueba
10.3.1.1
10.3.1.2
10.3.1.3
10.3.1.4
10.3.1.5
10.3.1.6
10.3.1.7
10.3.1.8
10.3.1.9
10.3.1.10
10.3.1.11
10.3.1.12
10.3.1.13
10.3.1.14
10.3.1.15
10.3.1.16
10.3.1.17
Descripcin de la Prueba
Capacidad del equipo de acuerdo a lo especificado.

Verificacin de funcionamiento de control y adquisicin de datos desde la consola de
control local CCL
Verificacin de base de datos histrica
Reinicio automtico de la CCL al normalizarse su alimentacin.
Verificacin de impresin.
Verificacin de diagramas unifilares con indicaciones de los equipos de acuerdo a la base
de datos.
Verificacin de despliegue de las alarmas en la pantalla.
Verificacin de bitcora de accesos al sistema.
Base de datos del CCL cliente servidor
Verificacin de las herramientas para desarrollo de pantallas graficas.
Tiempos de respuesta del sistema CCL.
Verificacin de accesos remotos al CCL
Verificacin y edicin de reportes.
Verificacin de los protocolos propietarios en la consola de ingeniera CI.
Verificacin de acceso va puerto transparente desde la CI.
Verificacin de configuracin del SRR, MCAD y CCL desde la CI.
Verificacin de la red de comunicaciones de la subestacin
01 VOL 1 SE 000552

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
Y OPERATIVAS SICLE
CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1
02/03/2005
10.3.1.18
10.3.1.19
10.3.1.20
10.3.1.21
10.3.1.22
10.3.1.23
10.3.1.24
10.3.1.25
10.3.1.26
10.3.1.27
10.3.1.28
10.3.1.29
10.3.1.30
10.3.1.31
10.3.1.32
10.3.1.33
10.3.1.34
Verificacin del sistema operativo de tiempo real del Servidor SCADA.

Verificacin de intercambio de informacin entre el Servidor SCADA y el MCAD (Estados,
Seales , Mandos).
Verificacin funcional e intercambio de informacin del Servidor SCADA con la CCL.
Verificacin de funcionalidad redundante del Servidor SCADA.
Verificacin de protocolos de comunicacin a nivel superior.
Verificacin de protocolos de comunicacin a nivel inferior.
Verificacin de sincronismo de tiempo.
Verificacin de funcionamiento de control y adquisicin de datos de acuerdo al anexo 2
desde el modulo de control y adquisicin de datos MCAD.
Verificacin de secuencia de eventos del MCA.
Verificacin de conmutador Remoto Local Prueba del MCAD
Lgicas programables del MCAD.
Funcin puerto transparente del MCAD.
Pruebas de sealizacin y control con el equipo simulador.
Verificacin de sincronismo de tiempo de todos los equipos especificados en el alcance.
Prueba de verificacin de polaridad a la salida de los transductores.
Verificacin de la conversin analgica digital auxilindose con fuente de corriente y
simulador.
Verificacin del acoplamiento de impedancias y ajustes de nivel de transmisin y
recepcin.
7.3 RELACION DE PRUEBAS OPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA
No. Prueba
11.3.1.1
11.3.1.2
11.3.1.3
11.3.1.4
11.3.1.5
11.3.1.6
11.3.1.7
Pruebas punto a punto de seales, alarmas y mandos de acuerdo a la base de datos

requisitada.
Validacin de la base de datos con el equipo del centro de control remoto.
Verificacin de enlace del equipo de control supervisorio con el equipo del centro de
control remoto.
Comprobacin de sealizaciones, ejecucin de controles y medicin desde el equipo de
control supervisorio.
Verificacin de la estampa de tiempo de datos de los equipos asociados al sincronismo.
Verificacin de equipos entre el sistema SICLE.
Verificacin de cableado de equipo de control supervisorio y tableros de protecciones,
servicios propios y comunicaciones.
01 VOL 1 SE 000553

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
CLAVE: P-IPS-CT-01
RVISION:1

Y OPERATIVAS SICLE
02/03/2005
8.- DIAGRAMA DE FLUJO
INICIO
RECEPCION DE
PRUEBAS
ENTREGA DE
DOCUMENTOS DE
ESCENARIO DE
PRUEBAS
NO
ESCENARIO
APROBADO
SI
PREPARACION DE
ESCENARIO
VERIFICACION DE
PRUEBA
NO
ACEPTACION
SI
LLENADO DE REPORTE
FIN
9.- MECANISMOS DE CONTROL
01 VOL 1 SE 000554
PRUEBAS PRE-OPERATIVAS
01 VOL 1 SE 000555
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SICLE
S.E. _____________
Validacion Pruebas Preoperativas
Objetivo de la Prueba 10.3.1.0
No. de Obra: ________
Versin 1.0
CAPACIDAD DEL EQUIPO DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO
Condiciones Iniciales de la Prueba
Herramientas de la Prueba
Condiciones de la Prueba
Documentos de Referencia
Desarrollo / Accion
1
Pgina 1 de 1
Resultado Esperado
VERIFICAR ALCANCE DE SUMINISTRO:
Validacion
Ok
No Ok
HARDWARE
CUMPLE CON EL CONTRATO
SOFTWARE
CUMPLE CON EL CONTRATO
10
11
12
13
14
Resultado Global / Comentarios & Acciones
Decision Global sobre la Prueba

Aceptado
Numero de la Anomalia:
Comentado
Rechazado
Numero de la ficha del Comentario:
Responsable Cliente
Responsable Proveedor
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000556
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO DE CONTROL Y ADQUISICION DE DATOS DESDE LA

CONSOLA DE CONTROL CCL
Sistema instalado y configurado de acuerdo a los terminos del contrato, en condiciones de ser operado.
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
VERIFICAR EN LA CCL QUE SE TIENE EL CONTROL DEL TOTAL DEL

EQUIPO ELECTRICO PRIMARIO (A TRAVES DE LOS MCAD's) DE LA
SUBESTACION Y ADEMAS QUE SE PROPORCIONA AL OPERADOR
INFORMACION REFERENTE A LA INSTALACION, DEI's, RELES Y DEL
SISTEMA DE CONTROL SUPERVISORIO
NAVEGACION EN DIFERENTES PANTALLAS

VALIDANDOSE EL ALCANCE DE LOS EQUIPOS,
INFORMACION (DATOS) Y BASE DE DATOS DE
ACUERDO AL PROYECTO.

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000557
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA BASE DE DATOS HISTORICA
SIMULAR EVENTOS Y MEDICIONES PARA GENERAR DATOS HISTORICOS.
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICAR EN LA BASE DE DATOS HISTORICA DE EVENTOS,SE

ENCUENTREN LOS EVENTOS SIMULADOS.
VER EN PANTALLA E IMPRIMIR REPORTE
VERIFICAR EN LA BASE DE DATOS HISTORICA DE MEDICIONES, SE

ENCUENTREN LAS MEDICIONES SIMULADAS.
VER EN PANTALLA E IMPRIMIR REPORTE
10
11
12

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000558
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
REINICIO AUTOMATICO DE LA CCL AL NORMALIZARSE SU ALIMENTACION
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
INICIO AUTOMATICO DEL SISTEMA
CORRECTO DESPLIEGUE GRAFICO
RESTABLECIMIENTO TOTAL DE LAS FUNCIONES
10
11
DESCONECTAR Y CONECTAR ALIMENTACION Y VERIFICAR EL REINICIO

AUTOMATICO DE LA CCL

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000559
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE IMPRESIN
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
GENERAR E IMPRIMIR REPORTE : LISTADO DE DATOS: verifique tiempo,

origen, etiqueta, estado
VERIFICAR EVENTOS IMPRESOS:
Estado de las entradas digitales
LISTADO DE DATOS IMPRESO
Alarmas
EFECTUAR MANDOS DESDE CADA PUNTO DE CONTROL
1. Desde IHM
LISTADO DE DATOS IMPRESO: IDENTIFICACION DE SU

ORIGEN
2. Desde CADA mmico

ORIGEN
3. Desde Nivel Superior 1

ORIGEN
4.- Desde Nivel Superior N

ORIGEN
REVISAR EN LISTADO EL ETIQUETADO DEL EVENTO
10
CRONOLOGIA DE LOS EVENTOS: Verificar el etiquetado de tiempo con

resolucion de 1 ms.
11
VERIFICAR LA GENERACION DE REPORTES DE DATOS HISTORICOS
REPORTE IMPRESO
13
VERIFICACION DEL ORIGEN DEL DATOS
VERIFICAR EL ORIGEN DELCOMANDO SI ES DE NIVEL

SUPERIOR, INFERIOR O CONSOLAS

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000560
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE DIAGRAMAS UNIFILARES CON INDICACIONES DE LOS EQUIPOS DE

ACUERDO A LA BASE DE DATOS
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
UNIFILARES EN PANTALLA
VERIFICAR LA CORRECTA CONCORDANCIA DE LOS DIAGRAMAS

UNIFILARES EN LA CCL CON RESPECTO AL INSTALACION
SIMULANDO LOCALMENTE INDICACIONES VERIFICAR LAS INDICACIONES

EN LOS DIAGRAMAS UNIFILARES
CAMBIOS EN UNIFILAR
SIMULANDO LOCALMENTE MEDICIONES VERIFICARLAS EN LOS

DIAGRAMAS UNIFILARES
CAMBIOS EN UNIFILAR
10
11
12

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000561
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE DESPLIEGUE DE LAS ALARMAS EN LA PANTALLA
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFIQUE EN PANTALLA EL RESUMEN DE LAS ALARMAS ACTIVAS
ACTUALIZACION DE PANTALLAS CORRECTO
VERIFIQUE EN PANTALLA EL RESUMEN DE LAS ALARMAS RECONOCIDAS
VERIFIQUE EN PANTALLA LAS ALARMAS INTERNAS DEL EQUIPO Y SUS

PERIFERICOS
VERIFIQUE EN PANTALLA UN RESUMEN HISTORICO DE ALARMAS
10
11
12

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000562
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE BITACORA DE ACCESOS AL SISTEMA
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
VISUALIZAR EN PANTALLA Y EN REPORTE IMPRESO:

INDICANDO USUARIO, HORARIO DE ACCESO
10
11
VERIFICAR LOS 5 NIVELES DE ACCESO AL SISTEMA

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000563
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
BASE DE DATOS DEL CCL CLIENTE SERVIDOR
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
SE ACTUALIZA LA INFORMACION PROVENIENTE DE

VERIFICAR LA ARQUITECTURA (FUNCIONALIDAD) CLIENTE SERVIDOR DE
LOS EQUIPOS; SE REGISTRAN CAMBIOS EN LA BASE
LA BASE DE DATOS
DE DATOS DE LA CCL Y EN PANTALLAS

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000564
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS PARA DESARROLLO DE PANTALLAS GRAFICAS
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CREACION DE PANTALLAS GRAFICAS
EDICION DE PANTALLAS GRAFICAS
SE CREA PANTALLA GRAFICA UTLIZANDO PUNTOS DE

LA BASE DE DATOS
10
11
VERIFICAR LA HERRAMIENTA PARA EL DESARROLLO DE PANTALLAS

GRAFICAS DE VISUALIZACION DINAMICA. VERIFICAR QUE LAS
PANTALLAS GRAFICAS QUE SE PUEDEN REALIZAR SON DEL TIPO
UNIFILAR, TABULAR, GRAFICAS, REPORTES, TENDENCIAS Y
COMPARATIVOS
VERIFICAR LA HERRAMIENTA PARA LA EDICION/MODIFICACION DE LAS

PANTALLAS GRAFICAS
VERIFICAR QUE SE PUEDE UTILIZAR EL TOTAL DE LA INFORMACION

CONTENIDA EN LA BASE DE DATOS DEL SISTEMA EN LAS PANTALLAS
GRAFICAS.

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000565
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
TIEMPOS DE RESPUESTA DEL SISTEMA CCL
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICAR EL TIEMPO MAXIMO PARA ACTUALIZACION DE UN CAMBIO

DE ESTADO EN PANTALLA
1 SEGUNDO
VERIFICAR EL TIEMPO MAXIMO PARA LA ADQUISICION DE TODAS LAS

MEDICIONES SCADA
1 SEGUNDO
VERIFICAR EL TIEMPO MAXIMO PARA LA EJECUCION DE UN CONTROL
0.5 SEGUNDOS
10
11

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000566
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE ACCESOS REMOTOS AL CCL
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
VERIFICAR ACCESO A TRAVES DE LA RED WAN (POR MEDIO DEL

ROUTER Y FIREWALL)
EL ACCESO AL CCL SOLO ES PERMITIDO POR EL

FIREWALL A USUARIOS AUTORIZADOS. EL ROUTER
DIRECCIONA CORRECTAMENTE LOS DISPOSITIVOS
CONECTADOS A LA INTRANET (WAN -- CONSOLAS
REMOTAS)
VERIFICAR QUE LA ACTUALIZACION DE DATOS EN LA SESION REMOTA

ES EN "TIEMPO REAL" (ES DECIR QUE NO SE REALICE UNA
ACTUALIZACION EN FORMA MANUAL PARA REFRESCAR LOS DATOS)
SE TIENE LA MISMA FUNCIONALIDAD EN LA SESION

REMOTA QUE EN LA CCL.

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000567
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION Y EDICION DE REPORTES
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
GENERAR Y VERIFICAR REPORTE : EN LISTADO DE DATOS: verifique

tiempo, origen, etiqueta, estado
VERIFICAR EVENTOS :
Estado de las entradas digitales
LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA
Alarmas
EFECTUAR MANDOS DESDE CADA PUNTO DE CONTROL
1. Desde CCL
LISTADO DE DATOS IMPRESO Y EN PANTALLA:

IDENTIFICACION DE SU ORIGEN
2. Desde CADA MCAD

3. Desde Nivel Superior 1

4.- Desde Nivel Superior N

REVISAR EN LISTADO EL ETIQUETADO DEL EVENTO:

IMPRESO Y EN PANTALLA
REPORTE IMPRESO Y EN PANTALLA
10
CRONOLOGIA DE LOS EVENTOS: Verificar el etiquetado de tiempo con

resulucion de un 1 ms.
11
VERIFICAR LA GENERACION DE REPORTES DE DATOS HISTORICOS

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000568
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LOS PROTOCOLOS PROPIETARIOS EN LA CONSOLA DE INGENIERIA CI
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICAR LOS DEI's QUE TIENE DADO DE ALTA EL SISTEMA
EN PANTALLA (EN TABULAR Y/O ESQUEMA)
VERIFICAR EL ACCESO POR MEDIO DEL PUERTO TRANSPARENTE A LOS

DEI's
EN PANTALLA (EXISTE INDICACION QUE SE

ENCUENTRAN EN OPERACIN)
VERIFICAR LOS ARCHIVOS GENERADOS POR LA INFORMACION

ADQUIRIDA DE LOS DEI's
INFORMACION VALIDA EN LOS ARCHIVOS
VARIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE LOS PROGRAMAS PROPIETARIOS DE

LOS DEI's
FUNCIONES DE ACUERDO AL PROGRAMA
10
11
12

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000569
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE ACCESO VIA PUERTO TRANSPARENTE DESDE LA CI
Validacion
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
VERIFICAR EL ACCESO POR MEDIO DEL PUERTO TRANSPARENTE A LOS

DEI's
EN PANTALLA SE INDICA QUE SE ENCUENTRA

CONECTADO Y SE PUEDE TENER ACCESO (EXISTE
INDICACION QUE SE ENCUENTRAN EN OPERACIN).
10
11

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000570
S.E. _____________
No. de Obra: ________
Versin 1.0
CONFIGURACION DEL SSR, MCAD Y CCL DESDE LA CI
Desarrollo / Accion
1
Pgina 1 de 1
Resultado Esperado
VERIFICAR QUE SE PUEDE OBTENER Y REALIZAR CONFIGURACIONES

DESDE LA CI DE:
Validacion
Ok
No Ok
CCL
DESDE LA PANTALLA DE LA CI SE PUEDE

CONFIGURAR
SERVIDOR SCADA

CONFIGURAR
MCAD 1

CONFIGURAR
MCAD N

CONFIGURAR

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000571
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA RED DE COMUNCACIONES DE LA SUBESTACION
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICAR QUE LOS DISPOSITVOS CONECTADOS A ESTA RED SE

ENCUENTREN EN LINEA
EN PANTALLA GRAFICA
VERIFICAR TABULAR DE ESTADISITICAS DE COMUNICACIONES
EN PANTALLA GRAFICA
VERIFICAR LA SEALIZACION DE FALLA DE ALGUN EQUIPO AL

DESCONECTARSE DE LA RED
EN REPORTE IMPRESO Y EN PANTALLA
10
11
12

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000572
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DEL SISTEMA OPERATIVO DE TIEMPO REAL DEL SERVIDOR SCADA
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
INFORMACION EN PANTALLA DE LA CCL O DEL

EQUIPO DE PRUEBA
10
11
VERIFICAR VERSION Y CARACTERISTICAS DEL SISTEMA OPERATIVO

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000573
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE INTERCAMBIO DE INFORMACION ENTRE EL SERVIDOR SCADA Y EL MCAD

(ESTADOS, SEALES, MANDOS)
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
VERIFICAR CAMBIOS DE ESTADO EN SERVIDOR SCADA ORIGINADOS EN

MCAD 1..N
Validacion
Ok
No Ok
CAMBIO EN LA BASE DE DATOS
VERIFICAR ALARMAS EN SERVIDOR SCADA ORIGINADOS EN MCAD 1..N
VERIFICAR MEDICIONES EN SERVIDOR SCADA ORIGINADAS EN MCAD

1..N
VERIFICAR EL ENVIO DE MANDOS DESDE EL SERVIDOR SCADA AL MCAD

1N
OPERACIN EN MCAD
VERIFICAR EL INTERCAMBIO DE INFORMACION ENTRE EL SERVIDOR

SCADA Y MCAD 1N
INFORMACION DE ALARMAS INTERNAS
INFORMACION DE BANDERAS (FLAGS)
INFORMACION DE DEI's Y RELEVADORES
12
13
9
10
11

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000574
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION FUNCIONAL E INTERCAMBIO DE INFORMACION DEL SERVIDOR SCADA CON LA

CCL
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
VARIFICAR LA INDEPENDENCIA FUNCIONAL DEL SERVIDOR SCADA CON

RESPECTO A LA CCL
FUNCIONALIDAD COMPLETA DEL SERVIDOR SCADA
VERIFICAR EL INTERCAMBIO DE INFORMACION ENTRE EL SERVIDOR

SCADA Y LA CCL
INFORMACION DE ALARMAS INTERNAS
Validacion
Ok
No Ok
CAMBIO EN LA BASE DE DATOS Y EN PANTALLA
INFORMACION DE BANDERAS (FLAGS)
INFORMACION DE DEI's Y RELEVADORES
10
11
12

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000575
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA FUNCIONALIDAD REDUNDANTE DEL SERVIDOR SCADA
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
NO SE PIERDE LA COMUNICACIN Y DATOS HACIA EL

NIVEL SUPERIOR
10
11
12
VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD HOT-STANDBY

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000576
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
Versin 1.0
No. de Obra: ________
VERIFICACION DE PROTOCOLOS DE COMUNICACIN A NIVEL SUPERIOR
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
LAS SEALES SOLICITADAS SE REFRESCAN EN LA

BASE DE DATOS DE LA CCL Y SERVIDOR SCADA, Y SE
TIENE ACCESO DESDE EL EQUIPO SIMULADOR EN
MODO MAESTRO.
VERIFICAR LA BASE DE DATOS A NIVEL SUPERIOR DE LOS

PROTOCOLOS SUMINISTRADOS
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS BANDERAS (FLAGS) DE LOS

CUMPLE CON EL PROTOCOLO
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS PROTOCOLOS DE ACUERDO A

LOS PERFILES SOLICITADOS
CUMPLE CON LO SOLICITADO
10
11

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000577
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE PROTOCOLOS DE COMUNICACIN A NIVEL INFERIOR
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
LAS SEALES SOLICITADAS SE REFRESCAN EN LA

VERIFICAR LA BASE DE DATOS A NIVEL INFERIOR DE LOS PROTOCOLOS
BASE DE DATOS DE LA CCL Y SERVIDOR SCADA, Y SE
SUMINISTRADOS
OBTIENEN RESPUESTA A LAS ACCIONES DE CONTROL
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS BANDERAS (FLAGS) DE LOS

CUMPLE CON EL PROTOCOLO
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS PROTOCOLOS DE ACUERDO A

LOS PERFILES SOLICITADOS
CUMPLE CON LO SOLICITADO
10
11

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000578
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE SINCRONISMO DE TIEMPO (Verificar la correcta sincronizacion de tiempo de los

dispositivos)
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
10
11
VERIFICAR LA SINCRONIA DE TIEMPO EN LOS DISPOSITIVOS DEL

SISTEMA QUE SE SINCRONIZAN VIA RED FISICA
TIEMPO EN DISPOSITIVO SE MODIFICA DE ACUERDO

AL TIEMPO DEL GPS (La fecha y hora del GPS coincide
con la fecha y hora de los dispositivos)

SISTEMA VIA SOFTWARE


Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000579
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO DE CONTROL Y ADQUISICION DE DATOS DE ACUERDO

A LA BASE DE DATOS EN CADA MCAD
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICAR LA BASE DE DATOS
INDICACIONES
ACTUALIZACION Y CAMBIOS EN MIMICO
ALARMAS
MEDICIONES
MANDOS
DATOS DE DEI's Y RELEVADORES
10
11
12
13

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000580
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE SECUENCIA DE EVENTOS DEL MCAD
SIMULAR AVALANCHA DE EVENTOS EN MCAD's
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
Impresin de los eventos en orden cronologico.
El estampado de tiempo con resolucion de 1 milisegundo
No se pierde informacion.
Se actualizan cambios en mimico y CCL
No se afecta el desempeo del Sistema.
10
11
12
13
14
Verificar la Secuencia de Eventos (SOE) generados por la avalancha de

eventos.
6
7

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000581
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE CONMUTADOR REMOTO-LOCAL-PRUEBA DEL MCAD
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
EJECUCION DE MANDOS DESDE LA CCL Y NIVEL

SUPERIOR
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO EN POSICION REMOTO
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO EN POSICION LOCAL
EJECUCION DE MANDOS DESDE MCAD E INHIBE

EJECUTAR MANDOS DESDE CCL Y NIVEL SUPERIOR
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO EN POSICION PRUEBA
EJECUCION DE MANDOS DESDE MCAD E INHIBE

EJECUTAR MANDOS DESDE CCL Y NIVEL SUPERIOR,
DESHABILITANDO LA SALIDA A CAMPO
VERIFICAR INDICACION VISUAL Y REMOTA PARA CADA POSICION
INDICACION EN MCAD, CCL Y NIVEL SUPERIOR
10
11
12

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000582
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
LOGICAS PROGRAMABLES DEL MCAD
SIMULAR CONDICIONES REALES DE OPERACIN (Equipo operando correctamente e interconectado con

varios MCADs)
EQUIPO CON ALGORITMOS DE SECUENCIA.
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
SE EFECTUA LA SECUENCIA PROGRAMADA
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS AUTOMATISMOS

PROGRAMADOS EN EL MCAD
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS LOGICAS DE PERMISIVOS DE

OPERACIN (INTERLOCKS) PROGRAMADOS EN EL MCAD, VERIFICANDO
LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EVITAR LA OPERACIN ERRONEA
DE LA LOGICA.
SE EFECTUAN LOS PERMISIVOS DE ACUERDO AL

ESQUEMA DE OPERACIN
VERIFICAR EL INTERCAMBIO DE SEALES ENTRE MCADs (Interconectar

MCAD's y realice una secuencia haciendo uso de las entradas / salidas de
varios MCAD's. De esta manera verificar la interaccin entre varios MCAD's, es
decir que la entrada de uno puede generar salidas en uno o varios a travs de
la red LAN)
SE EFECTUAN LAS SECUENCIAS DE ACUERDO AL

ESQUEMA DE OPERACIN CUMPLIENDO CON LOS
TIEMPOS REQUERIDOS DE LA APLICACIN, SIN
DETERIORO EN EL DESEMPEO DEL SISTEMA.
10

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000583
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
FUNCION PUERTO TRANSPARENTE DEL MCAD
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE PUERTO TRANSPARENTE PARA CADA

DEI CONECTADO AL MCAD
ACCESO AL DEI
CONFIGURACION DEL DEI
TRANSFERENCIA DE ARCHIVOS
Validacion
Ok
No Ok
SE TIENE ACCESO AL DEI
SE CONFIGURA DEI
SE TRANSFIERE ARCHIVO PARA SU EXPLOTACION
VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE PUERTO TRANSPARENTE AL

ACCESAR SIMULTANEAMENTE A DEI'S CONECTADOS EN EL MISMO
MCAD EN DIFERENTES PUERTOS.
SE REALIZAN LAS ACTIVIDADES DEL PUNTO 1, SIN

AFECTAR EL DESEMPEO DEL SISTEMA.
VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE PUERTO TRANSPARENTE AL

ACCESAR SIMULTANEAMENTE A DEI'S CONECTADOS EN DIFERENTES
MCAD'S.
SE REALIZAN LAS ACTIVIDADES DEL PUNTO 1, SIN

AFECTAR EL DESEMPEO DEL SISTEMA.
10
11
12
13

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000584
S.E. _____________
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS DE SEALIZACION Y CONTROL CON EL EQUIPO DE PRUEBA (SIMULADOR)
Desarrollo / Accion
Pgina 1 de 1
Resultado Esperado
VERIFICAR LA BASE DE DATOS A NIVEL SUPERIOR UTILIZANDO AL

EQUIPO SIMULADOR COMO ESTACION MAESTRA, SIMULANDO LAS
SIGUIENTES SEALES:
Validacion
Ok
No Ok
ALARMAS
ACTUALIZACION EN PANTALLAS DE LA CCL Y EQUIPO

DE PRUEBA (SIMULADOR)
INDICACIONES

MANDOS

MEDICIONES

CAMBIO EN LA CONFIGURACION DEL MCAD
10
11
12
13
CONFIGURAR EL MCAD UTILIZANDO EL EQUIPO DE PRUEBA

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000585
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE SINCRONISMO DE TIEMPO DE TODOS LOS EQUIPOS ESPECIFICADOS EN

EL ALCANCE
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok

SISTEMA QUE SE SINCRONIZAN VIA RED FISICA


SISTEMA VIA SOFTWARE

10
11
12
13
14

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000586
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBA DE VERIFICACION DE POLARIDAD A LA SALIDA DE LOS TRANSDUCTORES
MULTIMETRO
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
SIGNO CORRECTO EN MULTIMETRO, EN MIMICO DE

MCAD Y EN LA MEDICION PRESENTADA EN PANTALLA
DE LA CCL
10
11
12
VERIFICAR LA POLARIDAD DE LA SALIDA DE CADA TRANSDUCTOR

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000587
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA CONVERSION ANALOGICA DIGITAL AUXILIANDOSE CON FUENTE DE

CORRIENTE Y SIMULADOR (El objetivo de est prueba es verificar que el sistema realice una
conversin de datos analgicos a digitales con una precisin establecida)
FUENTE DE CORRIENTE, EQUIPO DE PRUEBA
(SIMULADOR)
Desarrollo / Accion
1
Resultado Esperado
Monitoree la base de datos de los valores analgicos y verifique que la

conversin esta dentro del rango permitido, incrustando los siguientes valores
de la seal analogica:
Validacion
Ok
No Ok
+/- 90% de la escala
+/- 29490 cuentas +/- 21 cuentas
0% de la escala
10
11
12
13

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000588
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DEL ACOPLAMIENTO DE IMPEDANCIAS Y AJUSTES DE NIVEL DE

TRANSMISION Y RECEPCION
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
Verificar niveles de transmisin y recepcin, frecuencia, marca y espacio
CUMPLE CON LAS CARACTERISTICAS SOLICITADAS

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000589
PRUEBAS OPERATIVAS
01 VOL 1 SE 000590
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SICLE
S.E. _____________
Validacion Pruebas Operativas
Desarrollo / Accion
No. de Obra: ________
Resultado Esperado
VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL SUPERIOR
ALARMAS
SE MODIFICAN Y ACTUALIZAN LAS SEALES EN:

MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR (UTM)
MEDICIONES

MANDOS

DATOS DE DEI's Y/O RELEVADORES

ALARMAS DEL SISTEMA


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, SIMULADOR
(MONITOR)
Comentado
Rechazado
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma
Fecha:
Nombre / Firma
No Ok

Responsable Area Operativa
Validacion
Ok
INDICACIONES
VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL INFERIOR
Aceptado
Versin 1.0
PRUEBAS PUNTO A PUNTO DE SEALES, ALARMAS, Y MANDOS DE ACUERDO A LA BASE DE

DATOS
Pgina 1 de 1
Fecha:
01 VOL 1 SE 000591
S.E. _____________
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VALIDACION DE LA BASE DE DATOS CON EL EQUIPO DEL CENTRO DE CONTROL REMOTO
Desarrollo / Accion
1
Pgina 1 de 1
Resultado Esperado
VERIFICAR LA BASE DE DATOS DE NIVEL SUPERIOR
Validacion
Ok
No Ok
INDICACIONES
LA PROGRAMACION DE LA BASE DE DATOS EN EL

EQUIPO REMOTO CONCUERDA CON LA
CONFIGURACION DE LA BASE DE DATOS DE LA
SUBESTACION
ALARMAS

SUBESTACION
MEDICIONES

SUBESTACION
MANDOS

SUBESTACION

SUBESTACION
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Nombre / Firma
Comentado
Rechazado
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000592
S.E. _____________
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE ENLACE DEL EQUIPO DE CONTROL SUPERVISORIO CON EL EQUIPO DEL

CENTRO DE CONTROL REMOTO
Desarrollo / Accion
1
Pgina 1 de 1
Resultado Esperado
VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL SUPERIOR
Validacion
Ok
No Ok
INDICACIONES

MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA, EQUIPO REMOTO
ALARMAS

MEDICIONES

MANDOS


ALARMAS DEL SISTEMA


MCAD, MIMICO, CCL, IMPRESORA
10
11
12
13
14
15
VERIFICAR LA BASE DE DATOS NIVEL INFERIOR

Aceptado
Nombre / Firma
Comentado
Rechazado
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000593
S.E. _____________
No. de Obra: ________
Versin 1.0
COMPROBACION DE SEALIZACIONES, EJECUCION DE CONTROLES Y MEDICION DESDE EL

EQUIPO DE CONTROL SUPERVISORIO
Desarrollo / Accion
1
Pgina 1 de 1
Resultado Esperado
VERIFICAR LA BASE DE DATOS
Validacion
Ok
No Ok
INDICACIONES

ALARMAS

MEDICIONES

MANDOS


BANDERAS (FLAGS) DEL PROTOCOLO


Aceptado
Responsable de Pruebas
Nombre / Firma
Comentado
Rechazado
Vo.Bo.
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000594
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA ESTAMPA DE TIEMPO DE DATOS DE LOS EQUIPOS ASOCIADOS AL

SINCRONISMO
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
GENERAR SEALES EN CADA MCAD
EN CCL VERIFICAR ESTAMPADO DE TIEMPO
GENERAR SEALES EN DEI/RELEVADOR
GENERAR ALARMAS EN EL SISTEMA
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Nombre / Firma
Comentado
Rechazado
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000595
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE EQUIPOS ENTRE EL SISTEMA SICLE
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICAR QUE LOS EQUIPOS INTERCONECTADOS SE ENCUENTREN

EN LINEA
EN PANTALLA GRAFICA
VERIFICAR TABULAR DE ESTADISITICAS DE COMUNICACIONES
EN PANTALLA GRAFICA
VERIFICAR LA SEALIZACION DE FALLA DE ALGUN EQUIPO AL

DESCONECTARSE DE LA RED
EN REPORTE IMPRESO Y EN PANTALLA
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Nombre / Firma
Comentado
Rechazado
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000596
S.E. _____________
Pgina 1 de 1
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE CABLEADO DE EQUIPO DE CONTROL SUPERVISORIO Y TABLEROS DE

PROTECCIONES, SERVICIOS PROPIOS Y COMUNICACIONES
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CONCUERDA CON LO INSTALADO
CONCUERDA CON LOS PLANOS
VERIFICAR PLANOS, ESQUEMAS,DIAGRAMAS DE ACUERDO A LO

INSTALADO EN LA SUBESTACION
VERIFICAR IDENTIFICACION DE TABLILLAS
VERIFICAR APRIETE DE TORNILLERIA EN TABLILLAS
VERIFICAR CABLEADO DE TIERRAS
VERIFICAR CABLEADO DE ALIMENTACION
VERIFICAR CABLEADO DE CAMPO
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Nombre / Firma
Comentado
Rechazado
Vo.Bo.
Puesto
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000597
Comisin Federal de Electricidad
SUBDIRECCION DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
SUBGERENCIA DE CONTROL
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y OPERATIVAS SIME
P-IPS-CT-02
MARZO 2005
01 VOL 1 SE 000598

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y

OPERATIVAS SIME
02/03/2005
DIA
MES
AO
01
MARZO
2005
AMBITO DE APLICACIN: Gerencias Regionales de Transmisin CTT y Coordinadora de Proyectos

de Transmisin y Transformacin --CPTT
AUTORIZADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
APROBADO POR:
REVISADO POR:

OBSERVACIONES:
CRDITOS
:
Nombre(s)
Ing. Jos Reynoso Gmez
Dependencia
Ing. Genaro Genel Cruz

Subgerente de Control
01 VOL 1 SE 000599

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
OPERATIVAS SIME
CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
02/03/2005
INDICE
1.- ANTECEDENTES ........................................................................................................ 4

2.- OBJETIVO ...................................................................................................................4
3.- ALCANCE. ...................................................................................................................4
4.- MARCO JURIDICO...................................................................................................... 4
5.- RESPONSABILIDADES .............................................................................................. 5
6.- POLITICAS .................................................................................................................. 5
7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO ..................................................................... 5
8.- DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................... 7
9.- MECANISMOS DE CONTROL. ................................................................................... 7
01 VOL 1 SE 000600

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
OPERATIVAS SIME
CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
02/03/2005
1.- ANTECEDENTES
En base a la experiencia del personal de Control durante la Puesta en Servicio de los Sistemas de Control
Supervisorio, se han llevado a cabo las Pruebas Pre-Operativas y Pruebas Operativas para el Sistema de
Integral de Medicin SIME, el cual contiene actividades a desarrollar por parte del Proveedor de los equipos as
como actividades que lleva a cabo el personal de Control, para verificar el correcto funcionamiento del SIME. Lo
anterior tomando como base el alcance de suministro de acuerdo a lo estipulado en el Contrato.
2.- OBJETIVO.
Establecer un procedimiento que estipule claramente las pruebas para el personal tcnico del proveedor y de
CFE, de las actividades Pre-Operativas y Operativas que se realizaran durante los trabajos de Puesta en
Servicio del equipo SIME, ejecutndolas en tiempo y forma de acuerdo a los tiempos establecidos de la obra,
obteniendo como resultado la oportuna operacin y adecuada confiabilidad del equipo SIME.
3.- ALCANCE.
Este procedimiento es de aplicacin durante la etapa de Puesta en Servicio del equipo SIME; que conciernen a
las Gerencias Regionales de Transmisin, de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin, en los
siguientes casos:


supervisorio y adquisicin de datos.
4.- MARCO JURIDICO.
Manual de Organizacin de la CTT

Procedimiento CFE-CPCOC-05 entrega de informacin de los proyectos de Subestaciones y Lneas de
Transmisin
Procedimiento CFE-CPCOCO-06 entrega y recepcin de Subestaciones y Lneas de Transmisin
Gua par la Elaboracin de Manuales y Procedimientos Enero (2003)
01 VOL 1 SE 000601

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
OPERATIVAS SIME
CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
02/03/2005
5. RESPONSABILIDADES
Del Coordinador
Es responsable de la autorizacin de este Documento.
Del Gerente
Es responsable de la aprobacin de este Documento
Del Subgerente CTT
Es responsable de la revisin de este Documento.
De los Subgerentes Regionales
Son los responsables de la aplicacin de este Documento.
De los Jefes de Departamento de Subareas
Son los responsables de la ejecucin de este Documento.
De la Coordinadora de Proyectos de Transmisin y Transformacin y Residencia General de
Construccin
Son responsables de la aplicacin y ejecucin de este Documento.
6.- POLITICAS
Todas las Gerencias Regionales de Transmisin deben aplicar los Procedimientos de Pruebas del presente
documento, en los casos de

supervisorio y adquisicin de datos
Previo a la ejecucin de Pruebas Pre-Operativas por parte del Proveedor, debe de entregar al rea Usuaria, la
relacin de los escenarios que sern utilizados para cada una de las pruebas pre-operativas, con el objeto de
efectuar cualquier ajuste, modificacin y/o correccin, obteniendo con esto el correcto desarrollo de las mismas
7.- DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

7.1 ACTIVIDADES PARA LA PUESTA EN SERVICIO DEL SIME
Previo a las actividades Pre-Operativas, el proveedor debe de tener listos las siguientes actividades:
SUMINISTRO COMPLETO PARA LA REALIZACION DE LAS PRUEBAS

MONTAJE DE GABINETES Y MODULOS
ALIMENTACION DE LOS EQUIPOS
01 VOL 1 SE 000602

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
OPERATIVAS SIME
CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
02/03/2005
INSTALACION DE PERIFERICOS
CABLEADO
REVISION DE INFORMACION
CABLEADO DE SEALES
CABLEADO DE DEI`s
CABLEADO DE RED DE AREA LOCAL
CONFIGURACION DEL EQUIPO
7.2 RELACION DE PRUEBAS PREOPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA
No. Prueba
10.3.2.1
10.3.2.2
10.3.2.3
10.3.2.4
10.3.2.5
10.3.2.6
10.3.2.7
10.3.2.8
10.3.2.9
10.3.2.10
10.3.2.11
10.3.2.12
10.3.2.13
10.3.2.14
10.3.2.15
10.3.2.16
10.3.2.17
10.3.2.18
Equipamiento.
Sistema Operativo.
Pruebas funcionales del protocolo DNP 3.0 modo maestro.
Pruebas funcionales del protocolo DNP 3.0 modo esclavo.
Pruebas funcionales de protocolo IEEE 802.3 TCP/IP
Administracin de la configuracin.
Pruebas de software de configuracin para el CII por puerto serial y remoto.
Pruebas funcionales del protocolo DNP 3.0 modo maestro sobre dispositivos en red
RS-485.
Pruebas de la base de datos en tiempo real.
Pruebas de la base de datos histrica
Verificacin de la base de datos MMS/UCA 2.0
Puertos para acceso a informacin de medidores.
Puertos para acceso a informacin de medidores remotos.
Acceso a medidores a travs de puerto ethernet
Pruebas de sincronizacin del propio equipo y medidores multifuncin.
Verificacin de envo de informacin a los clientes MMS.
Verificacin de la bitcora de diagnostico
Pruebas de las alarmas.
7.3 RELACION DE PRUEBAS OPERATIVAS CLASIFICACAS POR EQUIPO Y SISTEMA

No. Prueba
11.3.2.1
Verificacin de la integracin de informacin con el nodo secundario y/o equipo de prueba
01 VOL 1 SE 000603

TRANSFORMACIN
TRANSFORMACIN
OPERATIVAS SIME
CLAVE: P-IPS-CT-02
RVISION:1
02/03/2005
8.- DIAGRAMA DE FLUJO
INICIO
RECEPCION DE
PRUEBAS
ENTREGA DE
DOCUMENTOS DE
ESCENARIO DE
PRUEBAS
NO ESCENARIO
APROBADO
SI
PREPARACION DE
ESCENARIO
VERIFICACION DE
PRUEBA
ACEPTACION
NO
SI
LLENADO DE REPORTE
FIN
9.- MECANISMOS DE CONTROL
Los siguientes mecanimismos de control son para las pruebas preoperativas y ooperativas que se
realizaran en el equipo Concentrador de Informacion de Instalacion del SIME
01 VOL 1 SE 000604
PRUEBAS PRE-OPERATIVAS
01 VOL 1 SE 000605
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS SIME
S.E. _____________
Pgina 1 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
EQUIPAMIENTO
SISTEMA INSTALADO Y CONFIGURADO DE ACUERDO A LOS TERMINOS DEL CONTRATO, EN

CONDICIONES DE OPERACIN
ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE INFORMACION
DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICAR TIPO DE BUS DE COMUNICACIONES (BACK PLANE)
BUS VME O compactPCI
VARIFICAR NUMERO DE PUESRTOS SERIALES RS232/485
8 PUERTOS
VERIFICAR TIPO DE FUENTE DE ALIMENTACION
FUENTE DE TENSION DE RANGO 40 A 65 VCD

FUENTE DE TENSION CON RANGO DE 90 A 260
VCD/VCA
VERIFICAR NUMERO DE PUERTOS ETHERNET
DOS PUERTOS ETHERNET
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000606
S.E. _____________
Pgina 2 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
SISTEMA OPERATIVO

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
15
VERIFICAR SISTEMA OPERATIVO DE TIEMPO REAL
VERIFICAR EN PANTALLA DEL SISTEMA LA MARCA

DEL SISTEMA OPERATIVO Y VERSION
VERIFICACION DEL SISTEMA OPERATIVO EN RED TCP/IP
VERIFICAR ENLACE EJECUTANDO COMANDO

TELNET Y FTP AL SERVIDOR CONECTADO A LA RED

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000607
S.E. _____________
Pgina 3 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO DNP3.0 MODO MEASTRO

DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CONFIGURAR EL CII EN MODO MAESTRO DNP 3.0 PARA ADQUISICION

DE DATOS DE MEDIORES
VERIFICAR LA ADQUISICION DE DATOS EN EL CII

CORRESPONDIENTES A LA BASE DE DATOS
ESPECIFICADA CON EL PERFIL DEL ANEXO 1
VERIFICACION DE LA TABLA DE IMPLEMENTACION DEL PERFIL DNP DE

ACURDO AL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL CII
DE ACUERDO AL NIVEL DE IMPLEMENTACION

CORROVORAR CON EL EQUIPO CONFIGURADOR
EL OBJETOS Y VARIACION SOLICITADO ESPERANDO
LA RESPUESTA O PREGUNTA DE ACUERDO CON LA
TABLA DE IMPLEMENTACION DEL ANEXO 1 DE LA
ESPECIFICACION DEL CII
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Rechazado Numero de la ficha del Comentario:
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000608
S.E. _____________
Pgina 4 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO DNP3.0 MODO ESCLAVO

Equipo de prueba y/o equipo SIMMER
DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CONFIGURAR EL CII EN MODO ESCLAVO DNP 3.0 PARA ENVIO DE

INFORMACION A NIVEL SUPERIOR
VERIFICAR LA ADQUISICION DE DATOS DE

ACUERDO CON LAS VARIABLES ACORDADAS
VERIFICACION DE LA TABLA DE IMPLEMENTACION DEL PERFIL DNP DE

ACURDO AL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL CII

EL OBJETOS Y VARIACION SOLICITADO ESPERANDO
LA RESPUESTA O PREGUNTA DE ACUERDO CON LA
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000609
S.E. _____________
Pgina 5 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO IEEE 802.3 TCP/IP

EQUIPO DE PRUEBA

DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CONFIGURACION EN PATALLAS GRAFICAS Y CAMBIO DE DIRECCION IP

EN EL CII
VERIFICAR QUE SE PUEDA HACER LA

CONFIGURACION DE DIRECCION IP POR EL
USUARIO
PREVIAMENTE CONFIGURADA EN EL CII LA TABLA DE IMPLEMENTACION

DEL PERFIL DNP DE ACURDO AL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL
CII

EL OBJETOS Y VARIACION A UNA SOLICITUD (QUE
EN SITIO SE DETERMINE) VERIFICAR LA
RESPUESTA O PREGUNTA DE ACUERDO CON LA
VERIFICACION DE LA FUNCION TELNET (SOCKET 32)
VERIFICAR LA EJECUCION LA FUNCION TELNET

DESDE EL EQUIPO DE PRUEBA
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000610
S.E. _____________
Pgina 6 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
ADMINISTRACION DE LA CONFIGURACION

EQUIPO DE PRUEBA
ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE

INFORMACION DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
VERIFICACION DE LA CONFIGURACION DEL CII
VERIFICAR QUE A TRAVES DE UNA PANTALLA DE

CONFIGURACION , SE TENGA ACCESOS AL CII CON
EL USO DE CLAVE DE ACCESO
VERIFICACION DE PANTALLAS DE CONFIGURACION
VERIFICAR QUE LA CONFIGURACION DEL CII Y

PARAMETROS CONFIGURABLES POR EL USUARIO
SE REALICEN A TRAVES DE PANTALLAS Y NO SEA
PARTE DEL FIRMWARE DEL CII
PRESENTAR EN PANTALLAS DEL CONFIGURADOR EL MECANISMO

PARA REALIZAR ECUACIONES ARITMETICAS Y LOGICAS Y FORMULAR
ALGORITMOS CON LOS VALORES DE LA MEDICIONES OPTENIDOS DE
LA BASE DE DATOS EN TIEMPO REAL E HISTORICAS
VERIFICAR UN ALGORITMO PROPUESTO EN SITIO

PARA LA COMPROBACION DE LA EDICION Y/O
CONFORMACION EN PANTALLA GRAFICAS POR EL
USUARIO
PRESENTAR EN PANTALLAS DEL CONFIGURADOR EL MECANISMO

PARA REALIZAR CAMBIOS Y AJUSTES EN EL USO HORARIO DE
VERANO E INVIERNO, ASI COMO EL USO HORARIO GEOGRAFICO DEL
CII
VERIFICAR LOS CAMBIOS DE USO HORARIO
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000611
S.E. _____________
Pgina 7 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS DEL SOFTWARE DE CONFIGURACION PARA EL CII POR PUERTO SERIAL Y REMOTO

EQUIPO DE PRUEBA

DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
15
VERIFICACION DEL ACCESO CON EL EQUIPO DE PRUEBA Y CONEXIN

AL CII VIA PUERTO SERIAL
VERIFICAR QUE A TRAVES DEL CONFIGURADOR SE

PUDAN REALIZAR DIFERENTES ACCIONES DE
CONFIGURACION DEL FIRMWARE DEL CII Y
CONFIGURACIONES DE LOS PARAMETROS DE
FUNCIONALIDAD
VERIFICACION DEL ACCESO CON EL EQUIPO DE PRUEBA Y CONEXIN

AL CII VIA PUERTO ETHERNET EN LA LAN Y/O WAN DE CFE
VERIFICAR QUE A TRAVES DEL CONFIGURADOR SE

PUDAN REALIZAR DIFERENTES ACCIONES DE
CONFIGURACION DE LOS PARAMETROS DE
FUNCIONALIDAD DEL CII

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000612
S.E. _____________
Pgina 8 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS FUNCIONALES DEL PROTOCOLO DNP 3.0 MODO MASTRO SOBRE DOSPOSITIVOS
EN RED RS-485

CONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN Y CADENA RS485 DE LOS MEDIDORES

Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CONFIGURAR ELCII PARA ENVIO DE SINCRONISMO Y VARIFICAR LA

FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA CADENA DE
MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485
VERIFICAR EL CORRECTO ENVIO DE LA SEAL DE

SINCRONISMO OBJETO 50 Y 52 A CADA UNO DE
LOS MEDIDORES, CONFIGURABLE POR EL
USUARIO Y EN UN TIEMEPO FIJO DE ACUERDO AL
RELOJ DEL CII
VARIFICAR FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA

CADENA DE MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485
VERIFICAR LA INTERROGACION DE VARIABLES DE

LOS MEDIDORES A TRAVES DE SOLICTUDES DE
RANGOS Y/O RANGOS MULTIPLES Y/O CLASES
CON PERIODICIDADES CONFIGURABLES
VARIFICAR FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA

CADENA DE MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485
EL CII DEBE INTERROGAR DE FORMA

SUMULTANEA REDES DE MULTIMEDIDORES
CONECTADOS A TRAVES DE SUS 7 PUERTOS
RS485 E INTEGRAR LOS VALORES EN UNA BASE
DE DATOS EN TIEMPO REAL
CONFIGURAR ELCII PARA ENVIO DE SINCRONISMO Y VARIFICAR LA

FUNCIONALIDAD DEL PROTOCOLO DNP A TRAVES DE LA CADENA DE
MEDIDORES CONECTADOS A UN PUERTO RS-485
VERIFICAR EN LA BASE DE DATOS DE TIEMPO

REAL EL CORRECTO ESTAMPADO DE TIEMPO DE
LAS VARIABLES
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000613
S.E. _____________
Pgina 9 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS DE BASE DE DATOS EN TIEMPO REAL

EQUIPO DE PRUEBA
ELCII Y VARIAS CADENAS DE MEDIDORES CONFIGURADAS PARA PRUEBAS CON LOS DISTINTOS ESPECIFIACION DEL CONCENTRADOR DE
PUERTOS SERIALES
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CONFIGURACION DEL CII PARA TENER EL MAXIMO REQUERIDO DE

VARIBLES DE LOS MEDIDORES
VERIFICAR LA CAPACIDAD MAXIMA DE 100

VARIABLES DEL TOTAL DE LAS VARIABLES DE LOS
MEDIDORES
CONFIGURACION EN EL CII LOS RECURSOS PARA QUE LAS

VARIABLES DE LA BASE DE DATOS EN TIEMPO REAL SE OBTENGAN
DE CUALQUIERA DE LOS PUERTOS HACIA LOS MEDIDORES
VERIFICAR QUE LA INTEGRACION DE LAS

VARIABLES PUEDEN SER DE CUALQUIERE DE LAS
CADENAS DE MEDIDORES QUE ESTEN
CONECTADAS A LOS 7 PUERTOS RS485
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000614
S.E. _____________
Pgina 10 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS DE BASE DE DATOS HISTORICA

EQUIPO CONFIGURADOR

DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
EN EL CII MOSTRAR LA IDENTIFICACION DE LOS ARCHIVOS HISTORICOS

DE LAS ENERGIAS HORARIAS EN MEMORIA NO VOLATIL
VERIFICAR LA IDENTIFICACION DE LOS ARCHIVOS

HISTORICOS DE CADA MEDIDOR ACUMULADOS POR
24 HORAS
HACER EL ANLACE CON EL EQUIPO DE PRUEBA AL CII Y A TRAVES DEL

PROTOCOLO MMS RECUPERAR LOS ARCHIVOS HISTORICOS A
SELECCIN POR FECHAS UNO O MAS
VERIFICAR CON EQUIPO CONFIGURADOR QUE SE

OBTENGAN LOS ARCHIVOS HISTORICOS SEGN SE
SELECCIONES Y VERIFICAR LA ESTRUCTURA DE
LAS VARIABLES DE ACUERDO CON EL FORMATO
ESTABLECIDO EN LA ESPECIFICACION DEL CII
ACCESAR EN EL CII LA RUTA DEL DIRECTORIO EN DONDE DEBE ESTAR

LOCALIZADO EL DIRECTORIO DE NOMBRE HISTORICO
VERIFICAR LA RUTA DEL DIRECTORIO HISTORICO
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000615
S.E. _____________
Pgina 11 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA BASE DE DATOS EN MMS/UCA2.0

EQUIPO DE PRUEBAS CON EL PROTOCOLO MMS
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
15
CONECTARSE CON EL EQUIPO DE PRUEBAS AL CII VIA ETHERNET CON

ELPROTOCOLO MMS Y ABRIR EL VMD DEL CII
VERIFICAR QUE APARESCA EL ARBOL DEL MODELO

GOMSFE COMO SE DESCRIBE EN EL ANEXO 2 DE LA
ESPECIFICACION

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000616
S.E. _____________
Pgina 12 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PUERTOS PARA ACCESO A INFORMACION DE MEDIDORES

Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
15
CONFIGURAR EL CII SEGN EL NIVELDE IMPLEMENTACION CON LA

TABLA DE IMPLEMENTACION DEL ANEXO 1
CORROVORAR CON ELEQUIPO CONFIGURADOR

DE ACUERDO AL NIVEL DE IMPLEMENTACION DEL
DNP EL OBJETOS Y VARIACION SOLICITADO
(SEGN COMO LO INDIQUE EL USUARIO),
ESPERANDO LA RESPUESTA O PREGUNTA DE
ACUERDO CON LA TABLA DE IMPLEMENTACION
DEL ANEXO 1 DE LA ESPECIFICACION DEL CII

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000617
S.E. _____________
Pgina 13 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PUERTOS PARA ACCESO A INFORMACION DE MEDIDORES REMOTO

LA PRUEBA ES OPCIONAL O LO QUE SE INDIQUE EN CARACTERISTICAS PARTICULARES

Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
15
ESTA PRUEBA SE REALIZARA DE ACUERDO AL CAPITULO PUERTO

PARA INTEGRACION DE MEDIDORES REMOTOS SEGN LA
EN CASO DE PEDIRSE ESTA IMPLEMENTACION

LOS RESULTADOS ESPERADOS SERAN SEGN SE
INDICA EN LA ESPECIFIACION

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000618
S.E. _____________
Pgina 14 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
ACCESO A MEDIDORES A TRAVES DE PUERTO ETHERNET

EQUIPO DE PRUEBAS
LA PRUEBA SE LLEVARA A CABO EN CASO DE QUE SE TENGAN MEDIDORES CON PUERTO

ETHERNET YCONEXIN DEL CII CON LA RED LAN/WAN

Desarrollo / Accion
Validacion
Resultado Esperado
Ok
No Ok
VERIFICAR LA INTEGRACION DE LOS DATOS DE

LOS MEDIDORES A LA BASE DE DATOS ENTIEMPO
REAL DEL CII
10
11
12
13
14
15
ESTA PRUEBAS SE DETERMINARAN EN CAMPO EN CASO DE QUE SE

TENGAN MEDIDORES CON PUERTO ETHERNET

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000619
S.E. _____________
Pgina 15 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS DE SINCRONISMO DEL PROPIO EQUIPO Y MEDIDORES MULTIFUNCION

EQUIPO DE PRUEBAS

DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
A TRAVES DELCONFIGURADOR VIA PUERTO RS232 Y PUERTO

ETHERNET EN PANTALLA GRAFICA SE DEBE VER EL TIEMPO DEL CII
VERIFICAR CON EL EQUIPO CONFIGURADOR LA

ESTAMPA DE TIEMPO QUE TENGA EL CII
A TRAVES DE PANTALLAS GRAFICAS DEL CONFIGURADOR

SELECCIONAR LOS PERIODOS DE TIEMPO EN MINUTOS CON EL RELOJ
DEL CII PARA SINCRONISMO HACIA LOS MEDIDORES Y DE FORMA
SEPARADA EL PROPIO CII
VERIFICAR DIFERENTES PERIODOS EN MINUTOS

EL SINCRONISMO HACIA LOS MEDIDORES Y EL
PROPIO CII
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000620
S.E. _____________
Pgina 16 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE ENVIO DE INFORMACION A CLIENTES MMS

EQUIPO DE PRUEBAS

DE INSTALACION CII
Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
CONECTADO EL CII CON EL EQUIPO DE CONFIGURACION U OTRO

CLIENTE VIA ETHERNET Y VERIFICAR LA SIMULACION DE LA FALLA DE
ALIMENTACION DEL CII Y EL REGRESO INMEDIATO DE LA
ALIMENTACION
VERIFICAR DESDE EL EQUIPO CONFIGURADOR U

OTRO USUARIO LA PERDIDA DE ENLACE DEL CII Y
EN 5 MINUTOS DESPUES VERIFICAR QUE ESTE EN
LINEA EL CII RESPONDIENDO A CUALQUIER
SOLICITUD
CONECTADO EL CII CON EL EQUIPO DE CONFIGURACION U OTRO

CLIENTE VIA ETHERNET MOSTRAR EL VMD CON SU BASE DE DATOS
CONFIGURADA
VERIFICAR LA BASE DE DATOS DE ACUERDO CON

LO ACORDADO Y/O SEALADO ENLA
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000621
S.E. _____________
Pgina 17 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA VITACORA DE DIAGNOSTICO

EQUIPO DE PRUEBAS

Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
15
A TRAVES DEL CONFIGURADOR ABRIR O EXTRAER EL ARCHIVO EN

MEMORIA NO VOLATIL DE LA BITACORA DE DIAGNOSTICO
VERIFICAR LOS REGISTROS DE ACCESO, FECHA

DE ULTIMA CONFIGURACION CARGADA,
DIAGNOSTICO DE LOS PUERTOS SERIALES,
DIAGNOSTICO DEL SOFTWARE Y HARDWARE,
REINICIO DE CII

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000622
S.E. _____________
Pgina 18 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
PRUEBAS DE ALARMAS

EQUIPO DE PRUEBAS
CON ELEQUIPO CII EL SIMULADOR Y UNA CADENA DE MEDIDORES DE POR LO MEDOS DOS
MEDIDORES

Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
10
11
12
13
14
15
CON EL EQUIPO CONFIGURADOR EN PROTOCOLO MMS Y DNP ,

PRESENTAR LAS VARIABLES COMO INDICADORES DE ALARMAS ,
COMO: FALLA DE LA CADENA DE MEDIDORES, FALTA DE
INFORMACION ESPERADA DE LOS MEDIDORES
VERIFICAR ALARMA SIMULADA ANTES Y DESPUES

DE LA DESCONEXION DE LA CADENA DE
MEDIDORES, FALTA DE LECTURAS DE UN
MEDIDOR Y FALLA DE UNA DE LAS FUENTES DE
ALIMENTACION

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000623
PRUEBAS OPERATIVAS
01 VOL 1 SE 000624
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS OPERATIVAS SIME
S.E. _____________
Pgina 18 de 18
No. de Obra: ________
Versin 1.0
VERIFICACION DE LA INTEGRACION DE INFORMACION AL EQUIPO NODO SECUNDARIO Y/O

EQUIPO DE PRUEBA

EQUIPO DE PRUEBAS Y NODO SECUENDARIO
ESQUEMA COMPLETO DE LA ESPECIFICACION DEL CII

Desarrollo / Accion
Resultado Esperado
Validacion
Ok
No Ok
DESDE EQUIPO CONFIGURADOR Y/O NODO SECUENDARIO EN

PROTOCOLO MMS TENER CONFIGURADA TODA LA FUNCIONALIDAD
VERIFICAR DE INFORMACION DEL CII EN

PROTOCOLO DNP, DE ACUERDO A LA
ESPECIFIACION Y USUARIOS EN ESTE
PROTOCOLO
DESDE EQUIPO CONFIGURADOR Y/O NODO SECUENDARIO EN

PROTOCOLO MMS TENER CONFIGURADA TODA LA FUNCIONALIDAD
VERIFICAR DE INFORMACION DEL CII EN

PROTOCOLO DNP, DE ACUERDO A LA
ESPECIFIACION Y USUARIOS EN ESTE
PROTOCOLO
10
11
12
13
14
15

Aceptado
Comentado
Rechazado
Responsable Cliente
Nombre / Firma
Nombre / Firma
Fecha:
Fecha:
01 VOL 1 SE 000625

GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y
CONTROL
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS PREOPERATIVAS Y OPERATIVAS

DEL SISTEMA DE COMUNICACIN OPLAT
P-IPS-CM-10
1 de 10
01 VOL 1 SE 000626

GERENCIA DE PROTECCIONES, COMUNICACIONES Y CONTROL
DIA
MES
AO
01
MARZO
2005
AMBITO DE APLICACIN: Especialidad de Comunicaciones, reas de Transmisin y Transformacin

CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
REVISADO POR:
Ing. Juan Arturo Osorio Mendoza

Subgerente de Comunicaciones
VIGENCIA: Un ao, en tanto no se presenten cambios, el procedimiento permanece vigente.

OBSERVACIONES:
CRDITOS:
Nombre(s)
Ing. Germn Vzquez Acosta
Cargo
Jefe de Oficina. de Comunicaciones SATT San Luis
Potos, GRTO
Ing. Javier Garca Archila
Jefe de Depto. de Ingeniera de Desarrollo

GRT Oriente
Ing. Ricardo A. Castro Valenzuela Jefe de Depto. de Comunicaciones
GRT NOROESTE
Ing. Manuel Rodrguez Mejia
Jefe de Depto. de Ondas Portadoras
CTT Comunicaciones
2 de 10
01 VOL 1 SE 000627

NDICE
Pg.
1.
Objetivo
2.
Alcance
3.
Documentacin Requerida
4.
Pruebas y verificaciones preoperativas
Validacin de pruebas preoperativas
Pruebas y verificaciones operativas.
Reporte de inspeccin y revisin
Anexos
3 de 10
01 VOL 1 SE 000628

1. Objetivo
El presente procedimiento tiene como objetivo definir los requerimientos y pruebas necesarias
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas OPLAT, al
realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y eficiencia.
2. Alcance
Este procedimiento debe aplicarse en la instalacin, montaje, pruebas preoperativas y
operativas de todo el sistema OPLAT, incluye Dispositivos de potencial Capacitivo, Trampas
de Onda, Filtros de Acoplamiento, Cable de RF y equipo OPLAT. Esto aplicara para sistemas
instalados desde 115 KV hasta 400 KV.
3. Documentacin Requerida.
3.1.- Ingeniera de detalle.
a).- Diagrama de conexiones de cada uno de los equipos.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema
c).- Clculo de ingeniera del enlace.
d).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo OPLAT y Equipo de
Lnea (Dispositivos de potencial Capacitivo, Trampas de Onda, Cable de RF y Equipo de
Acoplamiento) previamente aceptados por CFE.
3.3.- Fichas tcnicas de caractersticas principales de los equipos OPLAT y de los equipos de
Lnea. ( Dispositivos de potencial Capacitivo, Trampas de Onda, Cable de RF y Equipo de
Acoplamiento).
3.4.- Manuales tcnicos de Instalacin y puesta en servicio.
4. Pruebas y verificaciones preoperativas.
Llenar hoja de validacin de pruebas preoperativas
4.1. Equipo OPLAT.
4.1.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Anclaje y Nivelacin del gabinete donde esta alojado el equipo.
b).- Conexin a Tierra en base a ingeniera propuesta.
c).- Alambrado interno de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4.1.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento
4 de 10
01 VOL 1 SE 000629

4.1.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente

aceptado por CFE.
Pruebas principales:
a).- Medicin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de niveles en el sentido de Transmisin.
c).- Medicin de niveles en el sentido de Recepcin.
d).- Verificacin de Alarmas.
4.1.4 Pruebas de Enlace en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
a).- Pruebas de desadaptacin del equipo a la lnea de Transmisin.
b).- Pruebas de correspondencia de fases.
c).- Respuesta en frecuencia de la Lnea de Transmisin.
d).- Medicin de Niveles en RF en Tx y Rx, con/sin cuchillas de lnea aterrizadas.
e).- Medicin de Niveles en BF de Tx y Rx.
f).- Verificacin de Alarmas
4.2. Equipo de Lnea.
4.2.1 Trampa de Onda.
a).- Inspeccin visual de estado fsico
b).- Respuesta en Frecuencia.
c).- Verificacin del montaje de acuerdo a la ingeniera.
4.2.2 Dispositivo de Potencial Capacitivo.
c).- Verificacin del montaje de acuerdo a la ingeniera.
4.2.3 Cable de R.F.
c).- Pruebas de resistencia de aislamiento
5 de 10
01 VOL 1 SE 000630

d).- Verificacin de conexiones de acuerdo a la ingeniera.

4.2.4 Unidad de Acoplamiento.
c).- Verificacin de conexiones de acuerdo a la ingeniera.
5. Validacin de pruebas Preoperativas.
No.
Descripcin
Cumple
EQUIPO OPLAT
Instalacin y montaje
ingeniera propuesta.
en
base
Verificacin Anclaje y Nivelacin del

gabinete donde esta alojado el equipo
Verificacin Conexin a Tierra.
Verificacin Alambrado interno de
acuerdo a diagrama esquemtico de
conexiones.
2
Verificacin de equipamiento en base

a la ingeniera propuesta.
Verificacin de equipamiento
Pruebas locales con protocolo de

pruebas del fabricante previamente
aceptado por CFE.
Verificacin de voltajes de Alimentacin.

Verificacin de niveles en el sentido de
Transmisin.
Recepcin.
Verificacin de Alarmas.
4
Pruebas de Enlace con protocolo de

aceptado por CFE.
Verificacin de la desadaptacin del

equipo a la lnea de Transmisin.
Verificacin
de
correspondencia
de
6 de 10
No
Cumple
Observaciones
01 VOL 1 SE 000631

fases
Respuesta en frecuencia de la Lnea de
Transmisin.
Verificacin de Niveles en RF de Tx y
Rx
con/sin
cuchillas
de
lnea
aterrizadas.
Verificacin de Niveles en BF de Tx y
Rx
Verificacin de Alarmas
EQUIPO DE LINEA
5
Trampa de Onda
Verificacin estado fsico
Verificacin Respuesta en Frecuencia.
Verificacin del montaje de acuerdo a la
ingeniera.
Dispositivo de Potencial Capacitivo.

Verificacin del montaje de acuerdo a la
ingeniera.
Cable de R.F.
Verificacin de conexiones de acuerdo
a la ingeniera.
Verificacin
aislamiento
de
resistencia
de
Unidad de Acoplamiento.
Verificacin del montaje y conexiones
de acuerdo a la ingeniera.
7 de 10
01 VOL 1 SE 000632

6.- Pruebas y verificaciones operativas.

6.1 Verificacin de niveles de BF y RF con lnea energizada
6.2. Conexin de servicios de usuarios segn aplique
a).- Voz.
b).- Datos.
c).- Teleproteccin.
7.- Reporte de inspeccin y revisin.
Llenar anexo 1 y 2.
8 de 10
01 VOL 1 SE 000633

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISION
CARACTERISTICAS TECNICAS DE ENLACES EQUIPO OPLAT
INSTALACION:_____________ EQUIPO:___________________ VERSION:____________________
Amplificador:_____________ W Ancho de Banda:_________ Khz No. de Canales:________________
Implementacin Canal1: ____________________ Canal 2: ___________________________
No. Serie ____________________
Marca:
______________________
Equipos en paralelo: ____________________
Potencias:________________________
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ESTACION: ____________________________
COLATERAL:_________________________
TX ___________Khz
RX_______________Khz
TX _____________Khz__ RX ________________Khz
NIVELES DE SALIDA DE R.F.

TRANSMISION (A LA CARGA)

TRANSMISION (A LA CARGA)
Canal 1: Piloto _________________________DB

Voz.. ________________________ DB
Canal 2 : F4/F6 ________________________ DB
Canal 1: Piloto __________________________DB

Voz.. __________________________DB
Canal 2: F4/F6 __________________________DB
NIVELES DE RECEPCION DE R.F.
NIVELES DE RECEPCION DE R.F.
Canal 1: Piloto __________________________DB Canal 1 Piloto: __________________________DB

Voz.. _________________________ DB
Voz __________________________DB
Canal 2: F4/F6 _________________________ DB Canal 2 F4/F6 __________________________DB

TRANSMISION (A LA LINEA)

TRANSMISION (A LA LINEA)
Canal 1: Piloto _________________________DB

Voz.. ________________________ DB
Canal 2 : F4/F6 ________________________ DB
Canal 1: Piloto _________________________DB

Voz.. ________________________ DB
Canal 2 : F4/F6 ________________________ DB
NIVELES DE BAJA FRECUENCIA
NIVELES DE BAJA FRECUENCIA
TRANSMISION
TRANSMISION
Canal 1: Voz__________________________DB Canal 1: Voz__________________________DB

Canal 2: F4/F6__________________________ DB Canal 2: F4/F6___________________________DB
RECEPCION
RECEPCION
Canal 1: Voz__________________________DB Canal 1: Voz__________________________DB
Canal 2: F4/F6__________________________DB Canal 2: F4/F6___________________________DB
Preatenuacin de RF _____________________DB
Preatenuacin de RF ______________________DB
FECHA/EJECUTO_____________________________________________________________________
9 de 10
01 VOL 1 SE 000634

ANEXO 2
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN
EQUIPO DE LINEA
SUBESTACION:
LINEA
BAHIA HACIA:
LONGITUD:
TRASPOSICIONES:
ACOPLAMIENTO:
CONFIGURACION:
Kv
TRAMPA DE ONDA FASE________
TRAMPA DE ONDA FASE______
TRAMPA DE ONDA FASE_______
MARCA:
MODELO:
SERIE:
INDUCTANCIA:
AF1:
AF2:
I NOM:
MARCA:
MODELO:
SERIE:
INDUCTANCIA
AF1:
AF2:
I NOM:
MARCA:
MODELO
SERIE
INDUCTANCIA
AF1:
AF2:
I NOM
CAPACITOR FASE_____
CAPACITOR FASE_____
MARCA:
MODELO:
SERIE:
CAPACITANCIA:
MARCA:
MODELO:
SERIE:
CAPACITANCIA:
EQUIPO DE ACOPLAMIENTO FASE______

MARCA:
MODELO:
SERIE:
CAPACITOR FASE_____
MARCA:
MODELO:
SERIE:
CAPACITANCIA
EQUIPO DE ACOPLAMIENTO FASE_____

MARCA:
MODELO:
SERIE:
10 de 10
01 VOL 1 SE 000635

CONTROL

DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES POR MICROONDAS Y UHF
P-IPS-CM-11
1 de 9
01 VOL 1 SE 000636

DIA
MES
AO
01
MARZO
2005

CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
REVISADO POR:
Ing.

OBSERVACIONES:
CRDITOS:
Nombre(s)
Cargo
Potos, GRTO

GRT Oriente
GRT NOROESTE
CTT Comunicaciones
2 de 9
01 VOL 1 SE 000637

NDICE
Pg.
1.
Objetivo
2.
Alcance
3.
4.
5.
6.
7.
Anexos
3 de 9
01 VOL 1 SE 000638

1. Objetivo
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Microondas y
UHF, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y
eficiencia.
2. Alcance
operativas de todo el sistema de Microondas y UHF, incluye equipo de Radio, Sistema
Radiante (antena, cable y conectores), accesorios (deshidratador) y Torre de comunicacin.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema
c).- Calculo de ingeniera del Radio enlace.
d).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo de Microondas y UHF
previamente aceptados por CFE.
3.3.-Fichas tcnicas de caractersticas especiales de los equipos de Microondas y UHF,
Sistema radiante, accesorios y torre de comunicacin.
3.4.- Manuales tecnicos de Instalacin y puesta en servicio.
Llenar hoja de validacin de pruebas preoperativas.
4.1. Equipo MICROONDAS y UHF.
4 de 9
01 VOL 1 SE 000639


aceptado por CFE.
b).- Medicin de frecuencia oscilador local de transmisin y recepcion.
c).- Medicin de la frecuencia de transmisin y recepcin en RF.
d).- Medicin de la potencia de transmisin (salida del transmisor y salida circulador de
antena).
e).- Comprobacin del rango dinmico del control automtico de potencia.
f).- Medicin de la sensibilidad del receptor.
g).- Pruebas de loop .
h).- Medicin de la frecuencia intermedia en transmisin y recepcion.
i).- Medicin del espectro de radiofrecuencia.
j).- Acceso al Sistema de Administracin y Gestion
k)- Verificacin de alarmas.
aceptado por CFE.
a).- Medicin de la potencia recibida.
b).- Medicin de la tasa de error (BER).
c).- Comprobacin del esquema de proteccin (1+1).
d).- Comprobacin de sincronismo.
e).- Acceso Remoto al Sistema de Administracin y Gestin.
f).- Verificacin de alarmas
4.2.- SISTEMA RADIANTE
a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto.
b).- Conexin a Tierra del cable de RF.
c).- Medicin del VSWR (potencia reflejada).
5 de 9
01 VOL 1 SE 000640

4.3.- SISTEMA DE PRESURIZACION

a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto
b).- Pruebas de arranque y paro.
4.4.- TORRE DE TELECOMUNICACIONES
a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto..
b).- Conexin a Tierra.
c).- Verificacin de luces de obstruccin.
d).- Sistema de pararrayos.
e).- Pintura de torre reglamentaria.
No.
Descripcin
Cumple
EQUIPO MICROONDAS Y UHF
en
base

Verificacin Alambrado interno de
conexiones.
2
Verificacin de equipamiento en base

a la ingeniera propuesta.
Verificacin de equipamiento

aceptado por CFE.

Medicin de frecuencia del oscilador
local de transmisin y recepcin
Medicin
de
la
frecuencia
transmisin y recepcin en RF.
de
6 de 9
No
Cumple
Observaciones
01 VOL 1 SE 000641

Medicin de la potencia de transmisin

(salida del transmisor y salida circulador
de antena).
Comprobacin del rango dinmico del
control automtico de potencia
Medicin
receptor.
de
la
sensibilidad
del
Pruebas de loop
Medicin de la frecuencia intermedia
en transmisin y recepcion.
Medicin
del
radiofrecuencia
espectro
de
Acceso al Sistema de Administracin y

Gestin
Verificacin de alarmas.
4
Pruebas de enlace con protocolo de

aceptado por CFE.
Medicin de la potencia recibida.

Medicin de la tasa de error (BER).
Comprobacin
del
proteccin (1+1).
esquema
de
Comprobacin de sincronismo.
Acceso Remoto al Sistema
Administracin y Gestin.
de
Verificacin de alarmas
5
SISTEMA RADIANTE
Verificacin de la instalacin de acuerdo
a la ingeniera del proyecto.
Conexin a Tierra del cable de RF.
Medicin
reflejada).
del
VSWR
(potencia
SISTEMA DE PRESURIZACION
a la ingeniera del proyecto
Pruebas de arranque y paro.
7 de 9
01 VOL 1 SE 000642

TORRE DE TELECOMUNICACIONES
Conexin a Tierra.
Verificacin de luces de obstruccin.
Sistema de pararrayos
Pintura de torre reglamentaria
a).- Voz.
b).- Datos.
c).- Teleproteccin
6.2. Comprobacin de alarmas y servicios desde el centro de administracin y gestin.
Llenar anexo 1.
8 de 9
01 VOL 1 SE 000643

ANEXO 1
SISTEMA DE MICROONDAS Y UHF
Equipo Estacin A
Equipo Estacin B
Ubicacion
Ubicacion
Latitud Norte
Latitud Norte
Longitud Oeste
Longitud Oeste
ASNM
ASNM
ACIMUT
ACIMUT
Marca:
Marca:
Modelo:
Modelo:
Serie:
Serie:
Relase:
Relase:
Capacidad
Capacidad
Tipo de emisin
Tipo de emisin
Tipo de Modulacin
Tipo de Modulacin
Configuracin
Configuracin
Potencia Tx (dBm):
Potencia Tx (dBm):
Nivel Rx (dBm):
Nivel Rx (dBm):
Umbral de Rx (dBm): 10 -3
Frecuencia Intermedia
Frecuencia Intermedia
Perdida espacio Libre
Perdida espacio Libre
Atenuacin del branching
Atenuacin del branching
9 de 9
01 VOL 1 SE 000644

CONTROL

DEL SISTEMA DE COMUNICACIN POR FIBRA OPTICA
P-IPS-CM-12
1 de 14
01 VOL 1 SE 000645

DIA
MES
AO
01
MARZO
2005

CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
REVISADO POR:


OBSERVACIONES:
CRDITOS:
Nombre(s)
Cargo
Potos, GRTO

GRT Oriente
GRT NOROESTE
Jefe de Depto. Ondas Portadoras
CTT Comunicaciones
2 de 14
01 VOL 1 SE 000646

NDICE
Pg.
1
Objetivo
Alcance
Pruebas y verificaciones operativas
12
Reporte de inspeccin y revisin.
12
Anexos
13
3 de 14
01 VOL 1 SE 000647

1. Objetivo
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de
comunicaciones por Fibra ptica, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada
con el mximo cuidado y eficiencia.
2. Alcance
operativas de todos los equipos de comunicaciones por Fibra ptica que incluyen Nodos SDH,
Regeneradores Opticos, Amplificadores Opticos, Preamplificadores Opticos, Transponder
Opticos, Cable de Fibra ptica, Cajas de Empalme y Distribuidores Opticos. Esto aplicara para
sistemas instalados desde 115 KV hasta 400 KV.
b).- Diagrama de conexiones de todo el sistema.
c).- Clculo y diseo de enlace.
d).- Ingeniera de Tendido de Fibra ptica.
e).- Sincrona.
f).- Canalizacin de servicios (Matriz de trafico).
g).- Sistema de Administracin y Gestin.
h).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante de Equipos Opticos previamente
aceptados por CFE.
3.3.-Fichas tcnicas de caractersticas principales de:
a).- Equipos Opticos (Nodos SDH ver nota 1, Regeneradores Opticos, Amplificadores
pticos, Preamplificadores pticos, Transponder pticos), Cable de Fibra ptica,
b).- Herrajes de Fibra ptica (tensin, suspensin, amortiguadores, bajadas de cable,
Cajas de Empalme, etc.)
3.4.- Manuales tcnicos de Instalacin y puesta en servicio de:
a).- Equipos Opticos (Nodos SDH ver nota 1, Regeneradores Opticos, Amplificadores
pticos, Preamplificadotes pticos, Transponder pticos), Cable de Fibra ptica,
4 de 14
01 VOL 1 SE 000648

b).- Herrajes para la instalacin del cable de Fibra ptica (herraje de tensin, herraje de
suspensin, amortiguadores, grapas de sujecin, Cajas de Empalme, Distribuidores
Opticos).
Nota 1: Proporcionar informacin de la dispersin cromtica mxima que soporta el receptor
ptico
4.1. Equipo Nodo ptico.
aceptado por CFE.
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin.
b).- Medicin de Potencia ptica en el sentido de Transmisin.
c).- Pruebas de bucle a nivel ptico.
d).- Comprobacin de acceso al sistema de administracin y gestin.
d).- Verificacin de Alarmas.
aceptado por CFE.
Pruebas principales,:
a).- Medicin de Potencias pticas en el sentido de Transmisin.
b).- Medicin de Potencias pticas en el sentido de Recepcin.
c).- Medicin de Sensibilidad del receptor ptico.
d).- Pruebas de proteccin de Lnea y de tarjetas.
e).- Medicin de la Tasa de error(BER) en Agregados y Tributarias.
5 de 14
01 VOL 1 SE 000649

f).- Acceso Remoto al Sistema de Administracin y Gestin

g).- Comprobacin de la Matriz de trafico.
h).- Medicin de Jitter y Wander de la fuente de sincrona.
i).- Comprobacin de la sincrona de los nodos.
j).- Pruebas de Interfaces.
k).- Verificacin de alarmas.
4.2 Amplificadores pticos Externos.
a).- Ubicacin de equipo de acuerdo a ingeniera de detalle.
c).- Alambrado internado de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
aceptado por CFE.
b).- Medicin de Potencia ptica en el sentido de Transmisin.
c).- Comprobacin de acceso al Sistema de Administracin y Gestin.
d).- Medicin del rango de operacin.
e).- Verificacin de Alarmas.
aceptado por CFE.
Pruebas principales :
a).- Medicin de Potencia ptica en el sentido de Transmisin.
4.3 Preamplificadores pticos externos.
6 de 14
01 VOL 1 SE 000650


aceptado por CFE.
b).- Medicin de Potencia ptica entrante.
c).- Medicin del rango de operacin.
d).- Medicin de potencia ptica de salida.
e).- Comprobacin de acceso al Sistema de Administracin y Gestin.
f).- Verificacin de Alarmas.
aceptado por CFE.
a).- Medicin de Potencia ptica recibida y entregada.
4.4 Transponder ptico externo.
aceptado por CFE.
7 de 14
01 VOL 1 SE 000651

b).- Medicin de Potencia ptica entrante.

c).- Medicin del rango de operacin.
d).- Medicin de Potencia ptica de salida.
e).- Comprobacin de acceso al Sistema de Administracin y Gestin.
f).- Verificacin de Alarmas.
aceptado por CFE.
a).- Medicin de Potencia ptica recibida y entregada.
4.5. Cable de Fibra ptica.
a).- Pruebas con OTDR de cada una de las fibras.
b).- Pruebas de atenuacin total del enlace de cada una de las Fibras pticas.
c).- Pruebas de dispersin total del enlace para cada una de las Fibras pticas.
4.6. Herrajes y Accesorios para montaje del cable de Fibra ptica.
Herrajes de tensin, Herraje de suspensin, Amortiguadores, Grapas de Sujecin, Cajas
de Empalme, Distribuidores pticos.
a).- Inspeccin visual de estado fsico.
c).- Verificacin del montaje de acuerdo a diagrama esquemtico del fabricante.
No.
Descripcin
Cumple
NODO OPTICO
en
base
Anclaje y Nivelacin del gabinete donde

esta alojado el equipo
Conexin a Tierra.
Alambrado interno de acuerdo a
diagrama esquemtico de conexiones.
2
Equipamiento en base a la ingeniera

8 de 14
No
Cumple
Observaciones
01 VOL 1 SE 000652

propuesta.
Verificacin del equipamiento
3

aceptado por CFE.

Medicin de Potencia ptica en el
sentido de Transmisin.
Pruebas de bucle a nivel ptico.
Comprobacin de acceso al Sistema de
aceptado por CFE.
Verificacin de Potencias pticas en el

Verificacin de Potencias pticas en el
sentido de Recepcin.
Verificacin de Sensibilidad del receptor
ptico.
Pruebas de proteccin de Lnea y de
tarjetas.
Medicin de la Tasa de error (BER) en
Agregados y Tributarias.
Acceso Remoto al Sistema
Administracin y Gestin
de
Comprobacin de la Matriz de trfico.

Medicin de Jitter y Wander de la fuente
de sincrona.
Comprobacin de la sincrona de los
nodos.
Pruebas de Interfaces.
4
Amplificadores pticos externos

Instalacin y montaje en base a
9 de 14
01 VOL 1 SE 000653

Ubicacin de equipo de acuerdo a

ingeniera de detalle.
Conexin a Tierra en base a ingeniera
propuesta.
Alambrado internado de acuerdo a
propuesta.
Pruebas locales en base a protocolo
de
pruebas
del
fabricante
previamente aceptado por CFE.
Medicin del rango de operacin.
Pruebas de Enlace en base a
protocolo de pruebas del fabricante
sentido de Transmisin
5
Preamplificadotes pticos externos

propuesta.
propuesta.
10 de 14
01 VOL 1 SE 000654

de
pruebas
del
fabricante
Medicin de Potencia ptica entrante.
Medicin de Potencia ptica de salida.
Medicin de Potencia ptica recibida y
entregada.
6
Transponder pticos externos

propuesta.
propuesta.
de
pruebas
del
fabricante
Medicin de Potencia ptica entrante.
Medicin de Potencia ptica de salida.
11 de 14
01 VOL 1 SE 000655


Medicin de Potencia ptica recibida y
entregada.
7
Cable de Fibra Optica.

Pruebas con OTDR de cada una de las
fibras.
Pruebas de atenuacin total del enlace
de cada una de las Fibras pticas.
Pruebas de dispersin total del enlace
para cada una de las Fibras pticas.
Herrajes y Accesorios para montaje

del cable de Fibra Optica.
Estado fsico.
Verificacin del montaje de acuerdo a
diagrama esquemtico del fabricante.
a).- Voz.
b).- Datos.
c).- Teleproteccin
6.2. Comprobacin de alarmas y servicios desde el centro de Administracin y Gestin.
Llenar anexo 1
12 de 14
01 VOL 1 SE 000656

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN
SISTEMA DE FIBRA OPTICA
Enlace __________________________
Distancia ________________________
L.T. _________________________________
Estacin Local ____________________
Estacin Colateral ______________________
Cable de Fibra Optica Tipo_____________________
Numero de Fibras_____________
Marca: _______________ Tipo:_________________

Tipo de Fibra Optica________ Recomendacin ITU-T________
Atenuacin ______dB/Km
Coeficiente de dispersin cromtica__________ps/nm Km

Dispersin Total _________ps/nm
Medicin de Atenuacin del enlace total:
Atenuacin
Fibra 1
Fibra 2
Fibra 3
Fibra 4
Fibra 5
Fibra 6
Fibra 7
Fibra 8
Fibra 9
Fibra 10
Fibra 11
Fibra 12
Atenuacin
Fibra 13
Fibra 14
Fibra 15
Fibra 16
Fibra 17
Fibra 18
Fibra 19
Fibra 20
Fibra 21
Fibra 22
Fibra 23
Fibra 24
13 de 14
Atenuacin
Fibra 25
Fibra 26
Fibra 27
Fibra 28
Fibra 29
Fibra 30
Fibra 31
Fibra 32
Fibra 33
Fibra 34
Fibra 35
Fibra 36
01 VOL 1 SE 000657

Mediciones de Enlace:
Nodo SDH Estacin A
Nodo SDH Estacin B
Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Potencia Tx (dBm):
Nivel Rx (dBm):
Umbral de Rx (dBm):
Margen del Umbral:
Dispersin (ps/nm):
Marca
Modelo
Serie
Versin
Potencia Tx (dBm)
Nivel Rx (dBm)
Umbral de Rx (dBm)
Margen del Umbral
Dispersin (ps/nm)
Amplificador ptico:
Estacin A
Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Potencia Tx (dBm):
Rango de Operacin (dBm):
Amplificador Estacin B
Marca
Modelo
Serie
Versin
Potencia Tx (dBm)
Rango de Operacin (dBm):
Preamplificador ptico :
Estacin A
Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Nivel Rx (dBm):
Rango de Operacion (dBm):
Marca
Modelo
Serie
Versin
Nivel Rx (dBm)
Nivel Rx (dBm)
Transponder ptico :
Estacin A
Marca:
Modelo:
Serie:
Release:
Nivel Rx (dBm):
Rango de Operacion (dBm):
Longitud de Onda (nm)
Marca
Modelo
Serie
Versin
Nivel Rx (dBm)
Nivel Rx (dBm)
Longitud de Onda (nm)
14 de 14
01 VOL 1 SE 000658

CONTROL

DEL SISTEMA DE TELEPROTECCION
P-IPS-CM-13
1 de 8
01 VOL 1 SE 000659

DIA
MES
AO
01
MARZO
2005

CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
REVISADO POR:


OBSERVACIONES:
CRDITOS:
Nombre(s)
Cargo
Potos, GRTO
GRT Oriente

GRT NOROESTE

CTT Comunicaciones
2 de 8
01 VOL 1 SE 000660

NDICE
Pg.
1
Objetivo
Alcance
Anexos
3 de 8
01 VOL 1 SE 000661

1. Objetivo
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Teleproteccin,
al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y eficiencia.
2. Alcance
operativas de todo el sistema de Teleproteccin esto aplicara para sistemas instalados desde
115 KV hasta 400 KV.
c).- Descripcin general de la operacin de la red.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo de Teleproteccin
previamente aceptados por CFE.
3.3.- Fichas tcnicas de caractersticas principales del Equipo de Teleproteccin.
3.4.- Manuales de Instalacin y puesta en servicio.
4.1. Equipo Teleproteccin.
4 de 8
01 VOL 1 SE 000662


aceptado por CFE.
4.1.3.1 Equipos Analgicos:
a).- Verificacin de voltajes de alimentacin.
b).- Verificacin de niveles en el sentido de Transmisin.
c).- Verificacin de niveles en el sentido de Recepcin.
d).- Pruebas de disparos con loop local.
e).- Verificacin del registrador de eventos.
f).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo.
g)- Verificacin de Alarmas.
4.1.3.2 Equipos Digitales:

b).-. Pruebas de disparos con Loop Local
c).- Verificacin del registrador de eventos
d).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo.
aceptado por CFE.
4.1.4.1 Equipos Analgicos:
a).- Verificacin de niveles en el sentido de Transmisin.
b).- Verificacin de niveles en el sentido de Recepcin.
c).- Pruebas de disparos.
d).- Verificacin del registrador de eventos.
e).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo remoto.
f).- Medicin del tiempo de canal.
g).- Verificacin de Alarmas.
5 de 8
01 VOL 1 SE 000663

4.1.4.2 Equipos Digitales:

a).- Pruebas de disparos.
b).- Verificacin del registrador de eventos.
c).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo remoto.
d).- Medicin del tiempo de canal.
No.
Descripcin
Cumple
EQUIPO TELEPROTECCION
en
base

Conexin a Tierra.
2

propuesta.
Verificacin de equipamiento.

aceptado por CFE.
EQUIPOS ANALOGICOS
Transmisin.
Recepcin.
Pruebas de disparos con Loop Local
Verificacin del registrador de eventos
Acceso al sistema de configuracin y
monitoreo.
6 de 8
No
Cumple
Observaciones
01 VOL 1 SE 000664

EQUIPOS DIGITALES
Pruebas de disparos con Loop Local
monitoreo.
4

aceptado por CFE.
EQUIPOS ANALOGICOS
Transmisin.
Recepcin.
Pruebas de disparos.
monitoreo remoto
Medicin del tiempo de canal
EQUIPOS DIGITALES
Pruebas de disparos.
monitoreo remoto.
Medicin del tiempo de canal
7.1 Pruebas de disparo en coordinacin con personal del Departamento de Proteccin y
Medicin.
Llenar anexo 1.
7 de 8
01 VOL 1 SE 000665

ANEXO 1
EQUIPO DE TELEPROTECCION
Equipo Analgico
Equipo Digital
Instalacin:
Marca:
Modelo:
Serie:
Versin:
Enlace:
Equipo Analogico:
Nivel de Transmisin: __________dBm
Nivel de Recepcin: ____________dBm
Equipo Digital:
Interfaz de Lnea _____________
Comando Tx
Servicio
Comando Rx
8 de 8
Servicio
01 VOL 1 SE 000666

CONTROL

DEL SISTEMA DE CONMUTACION TELEFNICA
P-IPS-CM-14
1de 7
01 VOL 1 SE 000667

DIA
MES
AO
01
MARZO
2005

CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
REVISADO POR:


OBSERVACIONES:
CRDITOS:
Nombre(s)
Cargo
Potos, GRTO
GRT Oriente

GRT NOROESTE
Jefe de Depto. de Ondas portadoras
CTT Comunicaciones
2 de 7
01 VOL 1 SE 000668

NDICE
Pg.
1
Objetivo
Alcance
Anexos
3 de 7
01 VOL 1 SE 000669

1. Objetivo
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Conmutacin
Telefnica, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y
eficiencia.
2. Alcance
operativas de todo el sistema de Conmutacin Telefnica.
a).- Diagrama de conexiones del equipo y del distribuidor telefnico.
3.2.- Protocolos de pruebas locales y de enlace del fabricante del equipo de Conmutacin
Telefnica previamente aceptados por CFE.
3.3.-Ficha de caractersticas tcnicas del Equipo de Conmutacin telefnica.
3.4.- Manuales tecnicos de Instalacin, programacin y puesta en servicio.
3.5.- Base de datos de programacin en base a la ingeniera propuesta.
Llenar hoja de Validacin de Pruebas Preoperativas.
4.1. Equipo Conmutador Telefnico.
d).- Alambrado de distribuidor de acuerdo a diagrama esquemtico de conexiones.
4 de 7
01 VOL 1 SE 000670


aceptado por CFE.
a).- Verificacin de voltajes de alimentacin.
b).- Acceso al sistema de programacin.
c).- Pruebas de programacin de abonados telefnicos.
d).- Pruebas de programacin de troncales.
e).- Verificacin de alarmas.
f).- Respaldo de la base de datos.
aceptado por CFE.
a).- Prueba de comunicacin con las diferentes estaciones colaterales.
b).- Prueba de rutas alternas.
c).- Acceso al sistema de configuracin y monitoreo remoto.
d).- Verificacin de alarmas
No.
Descripcin
Cumple
CONMUTADOR TELEFONICO
en
base

Conexin a Tierra.
Alambrado de distribuidor de acuerdo a
2

propuesta.
Verificacin de equipamiento.
5 de 7
No
Cumple
Observaciones
01 VOL 1 SE 000671


aceptado por CFE.

Acceso al sistema de programacin.
Pruebas de programacin de abonados
telefnicos.
Pruebas de programacin de troncales.
Verificacin de alarmas.
Respaldo de la base de datos.
4

aceptado por CFE.
Prueba de comunicacin con

diferentes estaciones colaterales.
las
Prueba de rutas alternas.

monitoreo remoto.
Verificacin de alarma

7.1 Pruebas de comunicacin con toda la red telefnica y sus alternativas.
Llenar anexo 1
6 de 7
01 VOL 1 SE 000672

ANEXO 1
REPORTE DE INSPECCIN Y REVISIN.
CENTRAL DE CONMUTACION TELEFONICA
Instalacin:
Marca:
Modelo:
Serie:
Versin:
Capacidad de puertos:
No. de extensiones
analgicas:
No. de extensiones
digitales :
No. de troncales
analgicas :
No. de troncales
digitales:
7 de 7
01 VOL 1 SE 000673

CONTROL

DEL SISTEMA DE RADIO VHF Y TRONCALIZADO
P-IPS-CM-15
1 de 8
01 VOL 1 SE 000674

DIA
MES
AO
01
MARZO
2005

CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
REVISADO POR:


OBSERVACIONES:
CRDITOS:
Nombre(s)
Cargo
Potos, GRTO

GRT Oriente
GRT NOROESTE
CTT Comunicaciones
2 de 8
01 VOL 1 SE 000675

NDICE
Pg.
1
Objetivo
Alcance
Anexos
3 de 8
01 VOL 1 SE 000676

1. Objetivo
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los sistemas de Radio VHF y
Troncalizado, al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo
cuidado y eficiencia.
2. Alcance
operativas de todo el sistema de Radio VHF y Troncalizado, incluye Equipo de Radio, Sistema
Radiante (Antena, Cable y Conectores) y Torre de comunicacin.
b).- Calculo de ingeniera del Radio enlace.
3.2.- Protocolos de pruebas del fabricante del equipo de Radio VHF y troncalizado previamente
aceptados por CFE.
3.3.-Fichas tcnicas de caractersticas especiales de los equipos de Radio, Sistema radiante,
accesorios y torre de comunicacin.
4.1. Equipo de Radio.
4 de 8
01 VOL 1 SE 000677

4.1.3 Pruebas en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente aceptado por
CFE.
b).- Medicin de las frecuencias de transmisin.
c).- Medicin de la potencia de transmisin.
d).- Medicin de la sensibilidad del receptor.
e).- Programacin de canales.
f).- Verificar parmetros de programacin.
g).- Verificar la operacin correcta del equipo.
4.2.- SISTEMA RADIANTE
a).- Verificacin de la instalacion de acuerdo a la ingeniera del proyecto..
b).- Conexin a Tierra del cable de RF.
c).- Medicin del VSWR (potencia reflejada).
4.3.- TORRE DE COMUNICACIONES
a).- Verificacin de la instalacin de acuerdo a la ingeniera del proyecto..
b).- Conexin a Tierra.
c).- Verificacin de luces de obstruccin.
d).- Sistema de pararrayos.
e).- Pintura de torre reglamentaria.
No.
Descripcin
Cumple
EQUIPO DE RADIO
en
base

Verificacin
Alambrado
interno
de
5 de 8
No
Cumple
Observaciones
01 VOL 1 SE 000678


conexiones.
Verificacin de equipamiento en base a
la ingeniera propuesta.
2
Pruebas con protocolo de pruebas del

fabricante previamente aceptado por
CFE.

Medicin de
transmisin.
las
Medicin
de
transmisin.
Medicin
receptor.
de
frecuencias
de
potencia
de
la
la
sensibilidad
del
Programacin de canales.
Verificar parmetros de programacin.
Verificar
equipo.
3
la
operacin
correcta
del
SISTEMA RADIANTE
a la ingeniera del proyecto..
Conexin a Tierra del cable de RF.
Medicin
reflejada).
del
VSWR
(potencia
TORRE DE COMUNICACIONES
Conexin a Tierra.
Verificacin de luces de obstruccin.
Sistema de pararrayos
Pintura de torre reglamentaria
6 de 8
01 VOL 1 SE 000679


a).- Pruebas con el usuario de cada uno de los canales programados.
Llenar anexo 1
7 de 8
01 VOL 1 SE 000680

ANEXO 1
RADIOS VHF O TRONCALIZADO
Ubicacion
Marca:
Modelo:
Serie:
Relase:
Capacidad de Canales
Potencia Tx (W):
Sensibilidad del Receptor (uV)
Banda de Frecuencia de Operacin
Ancho de banda de canal
Frecuencias de Operacin:
Canal 1
Canal 2
Canal 3
Canal 4
Canal 5
Canal 6
Canal 7
Canal 8
Canal 9
Canal 10
8 de 8
01 VOL 1 SE 000681

CONTROL

DEL SISTEMA DE ADMINISTRACION Y GESTIN
P-IPS-CM-16
1 de 7
01 VOL 1 SE 000682

DIA
MES
AO
01
MARZO
2005

CTT
APROBADO POR:
Ing. No Pea Silva
Coordinador
REVISADO POR:


OBSERVACIONES:
CRDITOS:
Nombre(s)
Cargo
Potos, GRTO

GRT Oriente
GRT NOROESTE
Jefe de Depto. Ondas Portadoras
CTT Comunicaciones
2 de 7
01 VOL 1 SE 000683

NDICE
Pg.
1
Objetivo
Alcance
Reporte de inspeccin y revisin.
Anexos
3 de 7
01 VOL 1 SE 000684

1. Objetivo
para garantizar la confiabilidad y disponibilidad de operacin de los Sistemas de Administracin
y Gestin al realizarse una recepcin y puesta en servicio adecuada con el mximo cuidado y
eficiencia.
2. Alcance
operativas de todos los Sistemas de Administracin y Gestin.
a).- Base de Datos
b).- Diagrama de arquitectura de todo el sistema.
3.2.- Protocolos de pruebas locales del fabricante previamente aceptados por CFE.
3.3.-Software de sistema operativo, del sistema de Administracin y del sistema de la base de
datos.
3.5.- Ficha de caractersticas tcnicas del sistema de Administracin y Gestin.
Llenar hojas de validacin de pruebas preoperativas.
4.1. Instalacin y montaje en base a ingeniera propuesta.
a).- Instalacin del equipo.
c).- Diagrama esquemtico de conexiones.
4.2. Equipamiento en base a la ingeniera propuesta.
a).- Verificacin del equipamiento.
4.3 Pruebas locales en base a protocolo de pruebas del fabricante previamente aceptado
por CFE.
a).- Verificacin de voltajes de Alimentacin (Principal y de respaldo).
4 de 7
01 VOL 1 SE 000685

b).- Gestin de configuracin de los elementos de red que conforman el sistema.

c).- Gestin de fallas y alarmas.
d).- Gestin de niveles de seguridad.
e).- Gestin de Control de Red.
f).- Gestin de accesos de usuarios remotos.
g).- Gestin de calidad y performance.
h).- Gestin de contabilidad.
No.
1
Descripcin
Cumple
en
base
Instalacin del equipo.

Conexin a Tierra.
Diagrama esquemtico de conexiones
2

propuesta.

aceptado por CFE.
Verificacin de voltajes de Alimentacin

(Principal y de respaldo).
Verificacin de Gestin de configuracin
de los elementos de red que conforman
el sistema.
Verificacin de Gestin de fallas y
alarmas.
Verificacin de Gestin de niveles de
seguridad.
Verificacin de Gestin de Control de
Red.
Verificacin de Gestin de accesos de
usuarios remotos.
Verificacin de Gestin de calidad y
performance.
Verificacin de Gestin de contabilidad.
5 de 7
No
Cumple
Observaciones
01 VOL 1 SE 000686


6.1. Gestin a cada uno de los elementos de la red.
Llenar anexo 1.
6 de 7
01 VOL 1 SE 000687

ANEXO 1
SISTEMA DE ADMINISTRACION Y GESTIN
Instalacin:______________________
Marca: _________________________
Modelo: ________________________
Serie :__________________________
Identificacin de Nodo de administracin__________________
Sistema Operativo________________
Release__________________
Software de Administracin___________ Release__________________

Numero de IP__________________
Capacidad de disco duro: ____________________
Capacidad de Nodos de gestin:_______________
Numero de accesos simultneos._____________
Elementos de Red Conectados_______________
Protocolo ______________________
7 de 7

Pruebas Preoperativas en SE de Distribucion y Transmision

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Pruebas Preoperativas en SE de Distribucion y Transmision

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Pruebas Preoperativas en SE de Distribucion y Transmision

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

01 VOL 1 SE 000244

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES DE

COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

DOCUMENTOS QUE SE APLICAN.

Centro Nacional de Control de Energa.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

ALCANCES DEL CONTRATISTA

Subdireccin de Transmisin (representada por la Coordinacin de

Es el conjunto de pruebas, inspecciones y verificaciones que se deben

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

El desarrollo de los programas semanales de actividades;

La entrega de resultados de las pruebas preoperativas (o de puesta a punto);

Informacin relativa a equipos:

Diagramas, manuales, instructivos, etc.

Reportes de pruebas de fbrica (prototipo, rutina y aceptacin).

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

EQUIPO DE PRUEBA Y ACCESORIOS NECESARIOS.

Probador de transformadores de corriente;

RELACIN DE PRUEBAS PREOPERATIVAS CLASIFICADAS POR EQUIPO Y SISTEMA.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

TRANSFORMADORES Y REACTORES DE POTENCIA.

Resistencia de aislamiento de devanados.

Pruebas Elctricas a Boquillas.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos de proteccin.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

Pruebas a boquillas (factor de potencia, medicin de capacitancias).

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado interno y entre polos del interruptor.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado interno y entre polos de las cuchillas.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

erificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado entre fases al gabinete centralizador.

TRANSFORMADORES DE POTENCIAL INDUCTIVOS Y CAPACITIVOS.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del cableado entre fases al gabinete centralizador

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

CABLES DE POTENCIA Y ACCESORIOS.

Hi pot (rigidez dielctrica)

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Terminales en ambos extremos.

SUBESTACIONES BLINDADAS AISLADAS EN GAS SF6.

Hi pot a partes conductoras de la subestacin aislada en gas SF6.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

TABLEROS METLICOS BLINDADOS TIPO METAL-CLAD.

Resistencia de alta tensin Hi pot.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Conexiones en barras principales y derivaciones.

TRANSFORMADORES DE SERVICIOS PROPIOS.

Resistencia de aislamiento de devanados.

TABLEROS DE SERVICIOS PROPIOS DE CA Y CD.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

Verificacin del alambrado.

Tensin por celda y tensin total.

Verificacin y operacin de los siguientes sistemas, accesorios y dispositivos.

PRUEBAS PREOPERATIVAS EN SUBESTACIONES