Columna de Destilacion Diseño

INSTITUTO POLITECNICO
NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E

INDUSTRIAS EXTRACTIVAS
ESIQIE
DISEO DE EQUIPOS INDUSTRIALES
COLUMNAS DE DESTILACION
De gante Aguilar David.
PROFESOR: DIAZ ROMERO JAVIER

GRUPO: 8 I V 5
CONCEPTOS:
DESTILACION:
Proceso que consiste
en
David De Gante Aguilar. 8IV5
calentar
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un
lquido
hasta
que
sus
componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin,

enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por
medio de la condensacin. El objetivo principal de la destilacin es
separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas
volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles.
En la evaporacin y en el secado, normalmente el objetivo es
obtener el componente menos voltil; el componente ms voltil, casi
siempre agua, se desecha. Sin embargo, la finalidad principal de la
destilacin es obtener el componente ms voltil en forma pura. Por
ejemplo, la eliminacin del agua de la glicerina evaporando el agua, se
llama evaporacin, pero la eliminacin del agua del alcohol evaporando
el alcohol se llama destilacin, aunque se usan mecanismos similares en
ambos casos. Si la diferencia en volatilidad (y por tanto en punto de
ebullicin) entre los dos componentes es grande, puede realizarse
fcilmente la separacin completa en una destilacin individual. El agua
del mar, por ejemplo, que contiene un 4% de slidos disueltos
(principalmente sal comn), puede purificarse fcilmente evaporando el
agua, y condensando despus el vapor para recoger el producto: agua
destilada. Para la mayora de los propsitos, este producto es
equivalente al agua pura, aunque en realidad contiene algunas
impurezas en forma de gases disueltos.
Si los puntos de ebullicin de los componentes de una mezcla slo
difieren ligeramente, no se puede conseguir la separacin total en una
destilacin individual. Un ejemplo importante es la separacin de agua,
que hierve a 100 C, y alcohol, que hierve a 78,5 C. Si se hierve una
mezcla de estos dos lquidos, el vapor que sale es ms rico en alcohol y
ms pobre en agua que el lquido del que procede, pero no es alcohol
puro. Con el fin de concentrar una disolucin que contenga un 10% de
alcohol (como la que puede obtenerse por fermentacin) para obtener
una disolucin que contenga un 50% de alcohol.
Teora de la destilacin:
En la mezcla simple de dos lquidos solubles entre s, la volatilidad
de cada uno es perturbada por la presencia del otro. En este caso, el
punto de ebullicin de una mezcla al 50%, por ejemplo, estara a mitad
de camino entre los puntos de ebullicin de las sustancias puras, y el
grado de separacin producido por una destilacin individual dependera
solamente de la presin de vapor, o volatilidad de los componentes
separados a esa temperatura. Esta sencilla relacin fue anunciada por
vez primera por el qumico francs Franois Marie Raoult (1830-1901) y
se llama ley de Raoult. Esta ley slo se aplica a mezclas de lquidos muy
similares en su estructura qumica, como el benceno y el tolueno. En la
mayora de los casos se producen amplias desviaciones de esta ley. Si
un componente slo es ligeramente soluble en el otro, su volatilidad
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aumenta anormalmente.
En el ejemplo anterior, la volatilidad del alcohol en disolucin acuosa
diluida es varias veces mayor que la predicha por la ley de Raoult. En
disoluciones de alcohol muy concentradas, la desviacin es an mayor:
la destilacin de alcohol de 99% produce un vapor de menos de 99% de
alcohol. Por esta razn el alcohol no puede ser concentrado por
destilacin ms de un 97%, aunque se realice un nmero infinito de
destilaciones.
Aparato de destilacin
Tcnicamente el trmino alambique se aplica al recipiente en el que
se hierven los lquidos durante la destilacin, pero a veces se aplica al
aparato entero, incluyendo la columna fraccionadora, el condensador y
el receptor en el que se recoge el destilado. Este trmino se extiende
tambin a los aparatos de destilacin destructiva o craqueo. Los
alambiques para trabajar en el laboratorio estn hechos normalmente
de vidrio, pero los industriales suelen ser de hierro o acero. En los casos
en los que el hierro podra contaminar el producto se usa a menudo el
cobre. A veces tambin se usa el trmino retorta para designar a los
alambiques.
TIPOS DE DESTILACIN.
Destilacin simple
Es el mtodo que se usa para la separacin de lquidos con punto de
ebullicin inferior a 150C a presin atmosfrica de impurezas no
voltiles o de otros lquidos miscibles que presenten un punto de
ebullicin al menos 25C superior al primero de ellos. Es importante que
la ebullicin de la mezcla sea homognea y no se produzcan
proyecciones. Para evitar estas proyecciones suele introducirse en el
interior del aparato de destilacin ndulos de materia que no reaccione
con los componentes. Normalmente se suelen utilizar pequeas bolas de
vidrio.
Destilacin fraccionada
La destilacin fraccionada es un proceso de destilacin de mezclas
muy complejas y con componentes de similar volatilidad. Consiste en
que una parte del destilado vuelve del condensador y gotea por una
larga columna a una serie de placas, y que al mismo tiempo el vapor
que se dirige al condensador hace burbujear al lquido de esas placas.
De esta forma, el vapor y el lquido interaccionan de forma que parte del
agua del vapor se condensan y parte del alcohol del lquido se evapora.
As pues, la interaccin en cada placa es equivalente a una redestilacin,
y si se construye una columna con el suficiente nmero de placas, se
puede obtener un producto destilado de la altsima pureza, como el
alcohol de 96%; en una nica destilacin. Adems, introduciendo
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gradualmente la disolucin original de baja concentracin del

componente a destilar en un punto en mitad de la columna, se podr
separar prcticamente todo este componente del disolvente mientras
desciende hasta la placa inferior, de forma que no se desperdicie nada
del componente a destilar.
Este proceso se utiliza mucho en la industria, no slo para mezclas
simples de dos componentes, como alcohol y agua en los productos de
fermentacin, u oxgeno y nitrgeno en el aire lquido, sino tambin para
mezclas ms complejas como las que se encuentran en el alquitrn de
hulla y en el petrleo. La columna fraccionadora que se usa con ms
frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas estn
dispuestas horizontalmente, separadas unos centmetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cpsulas de burbujeo a cada placa, donde
burbujean a travs del lquido. Las placas estn escalonadas de forma
que el lquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la
placa de abajo y all fluye de derecha a izquierda. La interaccin entre el
lquido y el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse
espuma y arrastre de forma que parte del lquido sea transportado por el
vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser necesarias cinco
placas para hacer el trabajo de cuatro placas tericas, que realizan
cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la
llamada columna apilada, en la que el lquido fluye hacia abajo sobre
una pila de anillos de barro o trocitos de tuberas de vidrio.
La nica desventaja de la destilacin fraccionada es que una gran
parte, aproximadamente el 50%, del destilado condensado debe volver a
la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con
lo cual hay que suministrar ms energa en forma de calor. Por otra
parte, el funcionamiento continuo permite grandes ahorros de calor,
porque el destilado que sale puede ser utilizado para precalentar la
mezcla que entra.
Cuando la mezcla est formada por varios componentes, estos se
extraen en distintos puntos a lo largo de la torre. Las torres de
destilacin industrial para petrleo tienen a menudo 100 placas, con al
menos diez fracciones diferentes que son extradas en los puntos
adecuados. Se han utilizado torres de ms de 500 placas para separar
istopos por destilacin.
Destilacin por vapor
Si dos lquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es
afectado por la presencia del otro (mientras se les remueva para que el
lquido ms ligero no forme una capa impenetrable sobre el ms pesado)
y se evaporan en un grado determinado solamente por su propia
volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla siempre hierve a una temperatura
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menor que la de cada componente por separado. El porcentaje de cada

componente en el vapor slo depende de su presin de vapor a esa
temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podran
verse perjudicadas por el exceso de calor si fueran destiladas en la
forma habitual.
Destilacin al vaco
Otro mtodo para destilar sustancias a temperaturas por debajo de
su punto normal de ebullicin es evacuar parcialmente el alambique. Por
ejemplo, la anilina puede ser destilada a 100 C extrayendo el 93% del
aire del alambique. Este mtodo es tan efectivo como la destilacin por
vapor, pero ms caro. Cuanto mayor es el grado de vaco, menor es la
temperatura de destilacin. Si la destilacin se efecta en un vaco
prcticamente perfecto, el proceso se llama destilacin molecular. Este
proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y
otros productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro
de un espacio evacuado y se calienta. El condensador es una placa fra,
colocada tan cerca de la primera como sea posible. La mayora del
material pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde
muy poco.
Destilacin destructiva
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada,
descomponindose en varios productos valiosos, y esos productos se
separan por fraccionamiento en la misma operacin, el proceso se llama
destilacin destructiva. Las aplicaciones ms importantes de este
proceso son la destilacin destructiva del carbn para el coque, el
alquitrn, el gas ciudad y el amonaco, y la destilacin destructiva de la
madera para el carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y el
metanol. Este ltimo proceso ha sido ampliamente desplazado por
procedimientos sintticos para fabricar distintos subproductos. El
craqueo del petrleo es similar a la destilacin destructiva.
PROCESO DE DESTILACION:
La destilacin es un proceso que consiste en la vaporizacin de un
lquido, condensacin del vapor y coleccin del condensado.
1. Se requiere de un dispositivo, como un rehervidor, donde se
transfiera calor al lquido que emerge de la etapa de equilibrio
correspondiente al fondo de la columna para vaporizarlo
parcialmente, de tal manera que la fraccin vaporizada se recircula
al fondo de la columna y se mantenga en un flujo ascendente a
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travs de la columna.
2. La fraccin no vaporizada se remueve como producto de fondo.
3. El vapor que emerge de la etapa superior de la seccin de
rectificacin es condensado, y el lquido resultante se divide en dos
fracciones. Una fraccin se remueve como el producto de tope o
destilado. La otra fraccin lquida, denominada reflujo, se recircula al
tope de la columna y se mantiene en un flujo descendente a travs
de ella, estableciendo el contacto requerido con la fase vapor
ascendente para la transferencia de masa deseada en cada una de
las etapas de equilibrio lquido - vapor.
4. En la gran mayora de columnas de destilacin, el rehervidor es
parcial pero el condensador puede ser total o parcial. Un
condensador es total cuando todo el vapor del tope de la columna es
completamente condensado, en el caso contrario se conoce como
un condensador parcial. Si toda la fraccin condensada se recircula a
la columna se dice que la columna opera a reflujo total.
LIMITANTES DE LA DESTILACION:
Se requieren de equipos costos, como rehervidor, la columna de
destilacin, condensadores, etc.
Las columnas de destilacin son complejas por que muestran una
configuracin diferente segn sea el tipo de destilacin. Por
ejemplo, varias corrientes de alimentacin o varias corrientes de
productos laterales.
Se necesita conocer el nmero de variables de diseo, tanto para
columnas simple como complejas, esto se puede hacer mediante
la determinacin de la suma de las variables de los elementos que
las
integran y restndole a esta las nuevas relaciones de
restriccin que surgen cuando los elementos se combinan.
DIESO DE UNA TORRE DE DESTILACION, Por qu?
Una columna de destilacin simple es una unidad compuesta de un
conjunto de etapas de equilibrio con un solo alimento y dos
productos, denominados destilado y fondo. Incluye, por lo tanto, una
etapa de equilibrio con alimentacin que separa dos secciones de
etapas de equilibrio, denominadas rectificacin y agotamiento.
DISEO DE UNA TORRE DE DESTILACION para que?
Para la realizacin efectiva de la destilacin.
En el sector industrial es ms factible el diseo de una torre de
destilacin por las cantidades enormes de produccin y por los
costos de operacin.
Adems de cuando una sustancia lquida se contamina con
pequeas cantidades de impurezas, stas pueden eliminarse por
algn tipo de destilacin. Se dice entonces que se efecta una
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purificacin.
Cuando dos o ms sustancias lquidas se encuentran formando
mezclas en proporcin relativamente semejante, se dice que la
destilacin puede usarse para la separacin de componentes. En
cada caso, deber elegirse la tcnica de destilacin ms acorde
con las caractersticas de la muestra.
La destilacin simple se utiliza cuando la diferencia entre los
puntos de ebullicin de los componentes es grande, mayor de 80
C o cuando las impurezas son slidos disueltos en el lquido a
purificar. Si la diferencia es pequea, se utiliza una destilacin
fraccionada.
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componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y, a continuacin,

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gradualmente la disolucin original de baja concentracin del

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menor que la de cada componente por separado. El porcentaje de cada

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