ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Diseo Manifold
Facilidades de Superficie II

Abrahan Gregorio Chele Bravo

Profesor: Msc. Romel Erazo

1. Contenido
1.

Contenido.................................................................................................................................1

2.

Introduccin..............................................................................................................................2

3.

Objetivos..................................................................................................................................2

4.

Normas y cdigos aplicables....................................................................................................3

5.

Glosario de trminos................................................................................................................3

6.

Plataforma de produccin (Well Pad).......................................................................................4

a.

Pozo......................................................................................................................................5

b.

Mltiples o recolectores de entrada......................................................................................5

c.

Conjunto de medicin (Skid de medicin)...........................................................................6

7.

Fundamentos tericos de diseo...............................................................................................7

a.

Sistema mltiple (manifold) y lnea de transporte................................................................7

i.

b.

Seguridad..............................................................................................................................8

c.

Diseo lneas de produccin.................................................................................................8

d.

Diseo manifold de produccin y prueba.............................................................................8

i.

Diseo hidrulico..............................................................................................................9

ii.

Diseo mecnico...............................................................................................................9

e.
8.

Vlvula en el manifold........................................................................................................11
Diseo de sistemas integrales.................................................................................................11

a.

Datos ambientales...............................................................................................................11

b.

Condiciones del fluido........................................................................................................12

c.

Condiciones de flujo...........................................................................................................14

d.
9.

Parmetros de diseo........................................................................................................7

i.

Tipo de flujo....................................................................................................................14

ii.

Hidrosttica.....................................................................................................................14

iii.

Velocidad de erosin...................................................................................................15

iv.

reas de instalacin de manifold................................................................................15

Diseo mecnico.................................................................................................................19
Conclusiones..........................................................................................................................20

10. Referencias..............................................................................................................................21

2. Introduccin
Los mltiples de produccin y de prueba se utilizan para recolectar la produccin de varios
pozos a una planta centralizada donde los pozos se pueden ser colocados individualmente en
produccin y/o prueba. Pueden ser operados manualmente o automticamente con vlvulas
y con contadores de tiempo automticos. Los mltiples de la produccin y prueba pueden
ser diseados para los grados ANSI y API para varias presiones y varios tamaos de tubos.
Las estrangulaciones pueden ser incluidas para la reduccin de la presin las cuales pueden
ser fijas o ajustables adems de manuales o automatizadas. Otras instrumentaciones y
controles se pueden proporcionar con las especificaciones del cliente. El mltiple facilita el
manejo de la produccin total de los pozos que ha de pasar por los separadores como tambin
el aislamiento de pozos para pruebas individuales de produccin. Por medio de las
interconexiones del sistema y la disposicin apropiada de vlvulas, se facilita la distribucin,
el manejo y el control del flujo de los pozos.
En este documento se determinarn las bases y criterios de diseo para el desarrollo de un
mltiple de produccin que recolectar la produccin de 4 pozos petroleros con tasas de
produccin variables en el rango de 300 a 900 bls/da de fluido, tomando en cuenta las
caractersticas climatolgicas, regulaciones ambientales, normas internacionales y tecnologa
aplicada por las diversas operadoras nacionales y multinacionales que actualmente se
encuentran operando dentro de territorio ecuatoriano.

3. Objetivos

Definir las funciones y propiedades del recolector de entrada (manifold).

Identificar los factores que afectan al diseo de un manifold.
Explicar un diseo bsico de un manifold para recolectar el flujo desde 4 pozos.

4. Normas y cdigos aplicables

Se aplican las ms recientes ediciones de las normas, guas, cdigos y especificaciones

aplicables de los siguientes organismos o empresas:

Instrument Society of America (ISA)

American Petroleum Institute (API)
American National Standards Institute (ANSI)
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
American Society for Testing Materials (ASTM)
International Standards Organization (ISO)
National Fire Protection Association (NFPA)
Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE)
National Electrical Manufactures Association (NEMA)
American Institute of Steel Construction (AISC)
American Water Works Association (AWWA)
Uniform Building Code (UBC)
National Association of Corrosion Engineers (NACE)
Organization of Safety and Health American (OSHA)

5. Glosario de trminos

Qo , caudal de petrleo (Barriles por da)

Qg , caudal de gas (Standard cubic feet por da)

Ql , caudal de lquido (Barriles por da)

R, GOR, relacin gas - petrleo

v, velocidad del fluido (ft/s)
T, temperatura (F)
pop , presin de operacin (psia)

m , densidad de la mezcla de fluido (libras/cubic feet)

Din, Dimetro interno de tubera (pulgadas)

Dn, Dimetro nominal de tubera (pulgadas)
e, espesor de tubera (pulgadas)
D out , OD, Dimetro externo de tubera (pulgadas)
Re, # de Reynolds
2
g, gravedad ft /s
Ve, velocidad de erosin (ft/segundos)
Ai, rea de instalacin de lnea (pulgadas cuadradas)
2
A min ,e , rea mnima equivalente ( )

A min , rea mnima (2 )

A eq i , rea equivalente de la lnea (2 )

A et , rea total equivalente (2 )

X, relacin entre Ai y Aet

, viscosidad dinmica del fluido (lbf/ft seg)
SG, gravedad especfica
B sw , Corte de agua
z, factor de compresibilidad de gas
, constante utilizada para dar criterio de tipo de flujo circulante

6. Plataforma de produccin (Well Pad)

Es una sola locacin donde se realiza la obtencin y el direccionamiento del crudo a centros
de facilidades de superficie de produccin.
Un Well Pad tiene como funcin colectar, medir y direccionar hacia una red de produccin, el
fluido que se obtiene de la perforacin de pozos.
El valor de presin a la que debe trabajar la plataforma, y por tanto todos los equipos, lneas e
instrumentos, se determina de tal forma que se pueda transportar el fluido desde la zona de
extraccin hasta el centro de facilidades.
Las plataformas que se montan en la regin oriente de Ecuador se encuentran expuestas a
condiciones bastantes rigurosas: temperaturas elevadas, abundantes precipitaciones, acceso
restringido, localizacin en reas protegidas, etc., todo esto provoca que se aplique un diseo
OFF SHORE en lugar de un diseo ON SHORE, lo que implica cumplir rigurosamente los
estndares pertinentes en diseo y construccin. Se encuentra formada por dos sectores: rea
de pozos y rea de procesos (todo el equipo de superficie necesario para lograr la extraccin
y direccionamiento del crudo a la red de transporte general).
Existen elementos comunes en el diseo de una plataforma. A continuacin se describe en
forma general los elementos que la constituyen:

a. Pozo
Es el lugar donde el proceso comienza, con la extraccin del crudo utilizando el equipo
necesario. Desde cada pozo se construye una lnea que transporta el fluido obtenido al rea
de procesos, especficamente al sistema mltiple (manifold).
b. Mltiples o recolectores de entrada
Son arreglos mecnicos de tuberas y vlvulas que consisten generalmente en varios tubos
colocados en posicin horizontal, paralelos uno con respecto al otro y conectados a cada una
de las lneas de flujo. Su funcin es recolectar la produccin de los pozos que llegan a las
estaciones de flujo y distribuirla hacia los diferentes procesos del sistema. Sin embargo, los
arreglos de vlvulas, conexiones y tuberas deben ser de manera tal que, cuando sea
requerido, el flujo de cada pozo individual pueda ser aislado para propsitos de prueba de
pozos. Esto es que el flujo de cada pozo pueda ser llevado a un separador de prueba, para
segregar y medir petrleo o productos de destilacin, produccin de gas y en algunos casos
produccin de agua.

Figura 1, Manifold de petrleo y gas .

c. Conjunto de medicin (Skid de medicin)

El colector de prueba dirige el fluido hacia este equipo, donde se procede a medir y luego se
encausa la produccin a la lnea de transporte general, tal como se muestra en la figura 2.

Figura 2, Procesos bsicos en una plataforma de produccin (Well Pad) .

Figura 3, Esquema tpico de produccin petrolera .

7. Fundamentos tericos de diseo

a. Sistema mltiple (manifold) y lnea de transporte
Un colector de produccin de dimetro nominal

( d N ) de 10 pulgadas recibe el fluido

proveniente de los 4 pozos previstos. Las lneas de dimetro nominal 6 pulgadas que
confluyen en el colector de produccin poseen conexiones con el colector de agua de 6
pulgadas, estas conexiones tienen la funcin de reducir la viscosidad del fluido si es que es
necesario, aumentando el corte de agua y permitiendo baja la cada de presin por la lnea
que transporta el fluido hasta la estacin de produccin.
El caudal de agua que circula por el colector de agua de 6 pulg viene del colector de agua
inyeccin de 10 pulg, parte del agua de este colector deriva a travs de una vlvula reductora
de presin hacia el colector de 6. Este colector tiene como finalidad, proporcionar agua a una
presin similar a la de produccin de los pozos para efecto de recirculacin.
Los colectores de produccin, de prueba, inyeccin de agua y recirculacin de agua deben
posee un sistema para drenar hacia un tanque sumidero y una vlvula globo para realizar la
reduccin de presin y poder realizar el drenaje.
Todo el fluido de los pozos que confluyen en el manifold debe ser luego transportado a travs
de la lnea de 10 pulgadas. La cual lo direcciona hacia la planta principal de procesamiento.
i. Parmetros de diseo

rea de la plataforma
No. De pozos a perforarse: 4
Fluido total mnimo: 300 BPD
Fluido total mximo: 900 BPD
La tasa de flujo y la presin de diseo estn determinados teniendo en cuenta un

factor de seguridad de 10%

API crudo: 16-20 API a 60F
Tubera dimetro nominal: 10 pulgadas
1 sistema mltiple (manifold) de 4 entradas con lneas de d N

= 6 pulgadas

La velocidad de erosin se considera para as evitar fenmenos de cavitacin

Considerar las vlvulas y accesorios

b. Seguridad
Aislar los equipos es obligatorio para proteger al personal en las superficies y debe cumplir
las siguientes condiciones:
Cuando la temperatura en superficie de la tubera sea mayor a 339K (150F).
Cuando la superficie debe estar confinada dentro de reas de trabajo normal y se
encuentre donde el personal pueda sin advertirse contactarla.
c. Diseo lneas de produccin
Lneas de produccin se las considera a aquellas que transportan el hidrocarburo proveniente
de los pozos de produccin y lo llevan a todas las fases de proceso.
El flujo proveniente de los pozos de produccin es una mezcla de gas-crudo y agua por lo
que el estudio de sus propiedades se lo realiza durante la ingeniera conceptual y bsica, para
realizar un correcto diseo de todo el proceso.
Para todos los anlisis a realizar en estas lneas se debe determinar primero la consideracin
para tomar el tipo de flujo que circula por las lneas de produccin, si para los clculos se lo
considera como flujo simple o bifsico. Esto se realiza de acuerdo a los siguientes criterios:
o Para flujos donde el lquido es dominante
dados para las lneas de lquido.
o Para flujos donde el gas es dominante

( >0,7 ) se pueden usar los criterios

( <0,0001 )

dados para lneas de gas

o Para flujos bifsicos se da valores intermedios de

se pueden usar los criterios

d. Diseo manifold de produccin y prueba

Todo el fluido de los pozos que llegan al manifold (sistema mltiple) es luego transportado
por la lnea de 10 pulgadas en la que se encuentra montado un transmisor de presin, el cual
provoca un shut down (apagado general) de produccin si es que las presiones de
programacin se sobrepasan por muy alta presin o por muy baja presin.
La lgica de operacin se encuentra diseada para que la lnea opere normalmente dentro de
un determinado rango de presiones entre 300-400 psig. Si se excede o si se encuentra por
debajo de este rango, l sistema indicar la alarma respectiva.

El apago general ocurrir cuando se tenga 450 psig (alta presin) o cuando se alcance 250
psig (baja presin), cerrando todos los pozos.
i. Diseo hidrulico
El factor de sobrediseo para la longitud equivalente de las tuberas es del 120%. Tanto las
tuberas de proceso como de servicio, se disean para el flujo de diseo. La velocidad
mxima en las tuberas no debe exceder la velocidad de erosin.
En base al valor de la mnima seccin de rea requerida segn el API RP 14E, para el caso de
las lneas que provienen de los pozos, estas lneas son de 6 pulgadas, y que llegan al manifold
de prueba

d N =8 pulgadas y produccin

d N =10 pulgadas

para determinar su seccin

es necesario conocer el dimetro exterior y espesor de pared.

ii. Diseo mecnico
Para el estudio del diseo mecnico de las tuberas este se basa en la norma ANSI B36-10 de
1970, para el clculo de espesor de pared.
a. Espesor de pared de la tubera

Nmero de rea, entregado por el cliente. rea como facilidades de produccin.

Tamao de lnea, dimetro de la lnea a usar en pulgadas.
Tipo de servicio, se refiere al flujo que transporta, de acuerdo a la tabla 2.
Especificacin de la tubera, es la categorizacin de la lnea de acuerdo a la
especificacin de tubera donde ya se encuentra detallado el espesor de pared,
material, tipos de conexin y accesorios, que se debe utilizar en toda la ingeniera
de detalle para la fabricacin de la lnea.
AL
AU
C
CD
D
DF
FG
FL
G
HY

Aire de instrumentos
Aire de utilidades
Solventes qumicos
Drenaje cerrado
Drenaje abierto
Diesel fuel
Gas combustible
Gas de quemador
Hidrocarburo gas
Aceite hidrulico

L
OH
OL
V
WF
WP
WS

Hidrocarburo lquido
Aceite caliente
Aceite lubricante
Tubera de desfogue
Agua contraincendios
Agua potable
Agua de produccin

WU

(Salina)
Agua de utilidades

4
Tabla 1, Designacin del servicio de lneas .

4
Figura 4, Sistema para la designacin de lneas .

e. Vlvula en el manifold
Mientras un pozo se encuentre en operacin, una de las vlvulas en el manifold debe estar
abierta para recibir y dirigir su produccin; si es que estuviese cerrada se podra producir
acumulacin de presin y por lo tanto rupturas en las lneas de flujo.

Las vlvulas instaladas en el manifold sirven para prohibir el retorno del flujo desde el pozo
de mayor presin. Se instalan comnmente en la entrada de la lnea del pozo al manifold. Son
conocidas como vlvulas check.
Las vlvulas pueden ser de accin manual o automtica; para ambos casos el cuerpo de la
vlvula debe soportar la presin que tiene el pozo, excepto las divisiones de presin que se
instalan en el cabezal del pozo para prevenir que las presiones completas del mismo se
transmitan al manifold, estas divisiones pueden ser utilizadas por seguridad.
Los tipos de vlvulas mayormente utilizadas para el bloqueo de entrada a los manifold son la
vlvula bola, la de clavija y deben estar debidamente engrasadas.

8. Diseo de sistemas integrales

Se ha previsto la perforacin de 4 pozos, los cuales aportan con un caudal entre 300 y 900
barriles de flujo por da al sistema de produccin. El fluido una vez extrado de los pozos por
mtodos determinados; ser colectado, medido y direccionado hacia el centro de facilidades
de produccin ubicada a 12 km de distancia de la plataforma de produccin (Well Pad).
a. Datos ambientales

Temperatura
o Mxima registrada: 312K (101.8F)
o Mnima registrada: 288K (59.0F)
Presin atmosfrica
o Mxima absoluta: 98.8 kPa (14.33 psia)
o Mnima absoluta: 96.7 Kpa (14.02 psia)

Precipitaciones
o Promedio anual: 3289 mm (129.5 in)
o Mxima en 24 horas: 188 mm (7.4 in)
o Promedio por ao: 5563 mm (219.0 in)
Humedad
o Promedio: 90.4%
o Mxima registrada: 99.9%

Fuente PIL S.A. Base de Datos, Departamento de Ingeniera Proyectos Integrales del
Ecuador
b. Condiciones del fluido
API
SG @60 F
Presin (psig)
Presin (psia)
Temperatura F
Viscosidad dinmica
Velocidad del flujo
GOR
SG gas
Bsw
Z
SGlquido

Pozo 1
25
0.9041
350
364.7
110
0.35
10
48
0.57
0.28
1
0.9309

Pozo 2
25
0.9041
350
364.7
110
0.35
10
48
0.57
0.28
1
0.9309

Pozo 3
25
0.9041
350
364.7
110
0.35
10
48
0.57
0.28
1
0.9309

Pozo 4
25
0.9041
350
364.7
110
0.35
10
48
0.57
0.28
1
0.9309

Tabla 2, Condiciones del fluido de cada pozo (Datos asumidos con caudales entre 300 y 900
barriles por da).
Calculando la SG (gravedad especfica) de petrleo:
S Go=

141.5
131.5+ API

SG o=0.9041

Calculando la Gravedad especfica del Lquido:

SG L =SG o ( 1BSW ) + BSW
SG L =0.9309
Para encontrar los caudales de las distintas fases, se realiza los siguientes clculos:
Pozo (i)
1
2

Qi
698
556

Pi
114
102

3
345
95
4
878
110
Tabla 3, Caudales y presiones con las que trabaja cada pozo. (Asunciones)
a. Caudal del gas
Qg =GOR Qo
Qg =85605.12 SCF/d
b. Caudal del petrleo
n

Qo= Q Lj ( 1BSW j )
j=1

Qo=1783.44 bbl/d
c. Caudal de la fase lquida
n

Q L = Q Lj
j=1

QL =2477 bbl/d

Calcular el
=

QL
Q L +Q g

=0.139763

2
Tabla 4, Caractersticas de diseo para hidrocarburos .

c. Condiciones de flujo
i. Tipo de flujo
Para determinar el tipo de flujo ya sea este trasiente, turbulento o laminar hay que
considerar la determinacin del nmero de Reynolds.
=

D v

De donde

m=

= m (densidad de la mezcla):

12409 SG L Pop +2.7 R SG g Pop

198,7 Pop + RTZ
m=42.4826 lb/ft 3

ii. Hidrosttica
La experiencia en la industria muestra que los flujos con presencia de slidos libres, el
valor de C=100 para el caso de lneas de uso continuo, C=125 uso intermitente.
Para el caso de las lneas de flujo con slidos libres, en las que no se espera corrosin o a
su vez se las protege con inhibidores el valor de C=150 a 200 puede ser usado, y valores
por arriba de 250 puede ser usado para las lneas de uso intermitente.
Para este caso se utilizar una constante de C= 160

iii. Velocidad de erosin

Las lneas de flujo, el manifold y dems lneas que sirvan para transportar gas, lquido
flujos bifsicos se deben dimensionar, basndose primordialmente en la velocidad de
flujo debido a que se tiene mayor relacin en la erosin o corrosin de las paredes de la
tubera.
Este desgaste es proporcionalmente aumentando a la velocidad de flujo, con la presencia
de gases, y en presencia de cambios de trayectorias y accesorios como es el caso de los
codos.
V e=

C
m

V e =24.5478 ft /segundos
Se debe recordar que la velocidad de erosin no es esencialmente la velocidad con la que
se fluir a travs del manifold, en cambio la velocidad a la cual el fluido ocasionar la
cavitacin en las diferentes lneas y equipos.
iv. reas de instalacin de manifold
a. rea Mnima de Erosin
reamnimadelaseccinrequeridaparaevitarlaerosin:

9,35+
A min ,e =

9,35+
A min ,e =

Z (GO R)T
21,25 Pop
Ve
1 ( 48 ) (110+ 459.67)
21.25(350+14.7)
24.5478

A min ,e =0.5246

2
1000 bbl
da

b. rea Mnima
A min = Amin ,e QL
A min =

0.52462477
1000

A min =1.2994 2

c. rea de cada Lnea

Dimetro externo (pulg)
Espesor (pulg)
Dimetro nominal (pulg)

6.625984
0.279921
6

STD 40

OD de lnea de produccin (pulg)

10.74803

Cdula

2
0.362204

STD 40

Espesor de lnea de produccin

(pulg)
Dimetro nominal (pulg)

Cdula

10

OD de lnea de prueba (pulg)

8.625984
Cdula
Espesor de lnea de prueba (pulg)
0.322047
STD 40
Dimetro nominal (pulg)
8
Tabla 5, Dimetros y espesores (con su respectiva cdula) escogidos para la lnea de produccin
6
y de prueba .

rea de Lnea de Pozos:

2

A 11 =

A 11 =

( D e 2 e )
4

( 6.6259842(0.279921) )
4

A 11 =28.901143

rea Equivalente 1:
A eq1 =( lneas ) A 1 j
A eq1 =428.901143
2

A eq1 =115.604573

Comprobacin de un correcto dimensionamiento:

A eq1 > A min ( Correcto dimensionamiento )
115.604573>1.2994 ( Correcto dimensionamiento )
rea lnea de produccin:
2

( D e 2 e )
A 12=
4

A 12=

( 10.7480322( 0.362204) )
4

A 12=78.911339 2
rea lnea de prueba
2

A 13 =

( D e2e )
4

( 8.6259842(0.322047))2
A 13=
4

A 13=50.038163

rea Equivalente 2:
A eq2 =A 12 + A 13
A eq2 =78.911339+50.038163
2

A eq2 =128.949502

Comprobacin de un correcto dimensionamiento:

A eq2 > A eq 1 ( Correcto dimensionamiento )
128.949502> 115.604573 ( Correcto dimensionamiento )
d. Clculo del caudal que pasa a travs de las lneas de los pozos:
Como se conoce que todos los pozos tienen el mismo dimetro externo, por lo tanto
se obtuvo la misma rea y la misma relacin de rea disponible.
X=

A11
A eq1

X=

28.901143
115.604573

X =0.25
Qi=X Ql
Qi=0.25( 698+556+345+878)
Qi=619.25 bbl/da

e. Clculo del caudal que pasa a travs de las lneas de produccin:

A
X = 12
A eq2
X=

78.911339
78.911339+ 50.038163

X =0.6119

Qi=X Ql
Q i=0.6119 (698+556+345+ 878)
Qi=1515.6763 bbl/da
f. Clculo del caudal que pasa a travs de las lneas de produccin:

X=

A13
A eq2

X=

50.038163
78.911339+ 50.038163

X =0.3880

Qi=X Ql
Q i=0.3880( 698+556+345+878)
Qi=961.076 bbl/da

d. Diseo mecnico
a. Presin Mxima de Operacin:
PMax =

2E tf S
De 2 t f Y

PMax =

2 ( 1 ) (0.3622) 20000
10.7480(2) 0.3622(0.4)

PMax =1385.32 psi

b. El factor de seguridad final:
n=

P Max
P

n=

1385.32
750

n=1.84>1.5(Correcto)

7
Figura 5, Configuracin general del manifold de produccin .

9. Conclusiones
Para considerar el diseo de un mltiple de produccin ms conocido como manifold hay que
tener en cuenta diversos factores, los cuales incluyen caractersticas de los fluidos de los
diferentes pozos, caractersticas de los separadores, tuberas, vlvulas, etc. De la misma
manera se debe considerar las caractersticas del medio donde se instalarn los equipos

determinados, en especial para este documento el manifold, se debe conocer las

caractersticas mximas que soportan estos equipos. Por esta razn, se toma en cuenta la
seguridad que se debe manejar con respecto a las personas que operan los equipos.
En todo tipo de industria, el diseo debe estar basado en normas, regulaciones y leyes tanto
nacionales como internacionales que se debe cumplir a cabalidad para poder evitar problemas
o complicaciones con la instalacin de los equipos.
Se puede concluir que el dimetro de entrada y salida del manifold es lo mismo sin importar
el flujo volumtrico que entra o salga de este equipos, solo se tiene que evitar el estar por
debajo o sobrepasar un rango de presiones de diseo del equipo ya mencionado.
Especficamente, se eligi vlvulas tipo bola en el diseo ya que estas sirven para cerrar y
abrir de manera rpida, tambin porque son ideales para caudales bajos como el que se
obtuvo, el cual atravesar las lneas hasta llegar al manifold.
Para decir que el dimensionamiento escogido as como el caudal circulante por cada lnea ha
sido el correcto, se realiz una relacin entre el rea de las diferentes lneas con respecto a
sus reas equivalentes y con la produccin total.

10. Referencias
[1]

http://www.sunrypetro.com/division_manifold.html Tema: Petroleum Equipment. Autor:

SUNRY. Revisado: 2015-11-22

[2]

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/2230/1/CD-2978.pdf Tema: Diseo de una

plataforma de produccin petrolera en la Amazona ecuatoriana. Autor: Oswaldo
Villamarn-Alex Carrera. Lugar y Fecha de publicacin: Quito, marzo 2010.

[3]

http://www.monografias.com/trabajos16/bombeo-mecanico/bombeo-mecanico.shtml
Tema: Bombeo mecnico. Autor: Annimo. Fecha de revisin: 2015-11-22

[4]

Petroamazonas; Codificacin, Departamento de Ingeniera y facilidades

[5]

Fuente PIL S.A. Base de Datos, Departamento de Ingeniera Proyectos Integrales del
Ecuador

[6]

http://www.cotainsa.com/catalogos/cat_05.pdf
Ttulo: Tubo de acero sin soldadura para conducciones segn normas ASTM. Autor:
Contain, S.A. Fecha de revisin: 2015-11-22

[7]

http://www2.emersonprocess.com/siteadmincenter/PM%20Valve%20Automation
%20Documents/Bettis/MPFS_Specs/Mutiport_Specification.pdf
Tema: Multiport Flow Selector (MPFS). Autor: Emerson. Fecha de revisin: 2015-11-22