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CONVERTIDORES AC/DC AHORA Y EN EL FUTURO

CONVERTIDORES AC/DC AHORA Y EN EL FUTURO


LUIS LEONARDO RIVERA ABANZA 24 2004 2025
Los convertidores de potencia son una gran ayuda en la industria actual (en todas sus aplicaciones) y se presenta el reto de saber cul es la mejor eleccin tanto en la aplicacin especfica como teniendo en cuenta su topologa, confiabilidad, mantenimiento, relacin costo beneficio, vida til, espacio fsico y dems. Para poder elegir la topologa y el sistema indicado para cada empresa habrn de tenerse en cuenta los elementos mencionados anteriormente. Los convertidores de potencia presentan dos elementos claves en su funcionamiento que tambin son crticos a la hora de la eleccin del mejor para cada aplicacin, estos seran algunas consideraciones con respecto al suministro de potencia de la red pblica y consideraciones con respecto a las necesidades de los procesos a llevar a cabo dentro de las instalaciones. Dentro de las consideraciones que se tienen que tener de la red de suministro se presentan las siguientes: niveles y variacin de voltaje; frecuencia y variacin de la misma; capacidad corto circuito de la red; factor de potencia generado permitido y distorsin armnica. Aunque ya en Colombia las nuevas tecnologas de generacin, transporte y suministro permiten entregar una calidad de servicio alta en cuanto estos aspectos es necesario revisarlos concienzudamente antes de adquirir cualquier tipo de tecnologa para saber cul se adapta mejor a las condiciones de uso crtico de la red y de suministro de ms baja calidad en el peor de los casos. En cuanto a lo que tiene que ver con las condiciones necesarias del proceso de cada industria los puntos ms sobresalientes a tener en cuenta seran los siguientes: voltaje DC y rango de corriente de operacin; rizado de corriente y voltaje DC; exactitud en la regulacin de corriente; velocidad de la regulacin; disponibilidad de potencia DC (redundancia) y capacidad de sobrecarga. Estos seran factores crticos en cuanto al rendimiento y funcionamiento de la produccin de la industria especfica en cuanto tienen que ver especficamente con el proceso y con niveles mnimos de calidad en la potencia DC necesaria. Algunos otros factores que se deben tener en cuenta a la hora de la eleccin tienen que ver con factores del fabricante y son ms a largo plazo y de ubicacin en espacio fsico: eficiencia del sistema; confiabilidad; capacidad de diagnstico y reparacin; soporte tcnico y de adquisicin de partes, servicio de ingeniera y mantenimiento por largo tiempo; costos de inversin inicial, de instalacin y de vida til; arranque de planta, criterios de paro; tarificacin de la energa de lo cual depende la produccin y dimensiones mecnicas y especio fsico disponible. Cada una de las tecnologas actuales presenta ventajas y desventajas sobre las otras dependiendo qu tems se miren para su escogencia as que es necesario revisarlas todas para conocer su funcionamiento.

DESCRIPCIN DE LAS TECNOLOGAS Se analizan algunos aspectos destacables de cada una de las tecnologas y luego se hacen comparaci0ones de estos para conocer cul o cules son las mejores. 1). Rectificadores de diodos. Es uno de los ms sencillos y ms conocidos. Aunque para su trabajo correcto y eficiente en las aplicaciones industriales es necesario hacerle algunas adaptaciones que permitan que su desempeo se acomode a las variaciones de voltajes y corrientes necesarias. Las principales adaptaciones son: - Agregarle un cambiador de conexin con carga (OLTC) que permita variar la conexin a la entrada del primario del rectificador y poder tener as diferentes valores de voltaje a la entrada que permiten a su vez variar la salida. - Un control de reactor de ncleo saturable que mediante la variacin de la impedancia vista

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hacia el circuito permite variar la salida de voltaje. La combinacin del anterior y del reactor permite controles de voltaje ms lineales sin escalonado. 2). Rectificadores de tiristores. Hasta hoy este ha sido el ms confiable y eficiente de los sistemas utilizados en la industria para alta potencia. Un rectificador de tiristores es construido reemplazando los dispositivos a diodos con dispositivos a tiristores y el control de reactor saturable por control de tiristores. Cuando un rectificador de tiristores es controlado a un ngulo de disparo de retardo pequeo se comporta como un rectificador de diodos usando control por reactor, pero controlado electrnicamente por inversin de voltaje o agotamiento de corriente. 3). Chopper. Esta involucra dos aspectos importantes: una primera etapa a diodos en el rectificador y un recortador convertidor DC/DC para el control de la salida de voltaje y de corriente. Ambos deben ir intrnsecamente unidos. El alto nmero de componentes que requiere este sistema hace que sus costos se eleven y se cree un impacto negativo debido a ello. Para aplicaciones de baja potencia son ms utilizados debido al costo de los semiconductores de baja potencia y en cambio al alto costo de los semiconductores de alta potencia, como los IGBT e IGCT, se hace oneroso su uso en estas aplicaciones aunque el desarrollo de estos ltimos ha permitido masificarlos un poco. Se puede apreciar el rendimiento de los rectificadores de 3, 6 y 12 pulsos (con la simulacin hecha Fig. 1 y 2) y notar el mayor rendimiento a mayor nmero de pulsos de los rectificadores al igual que el rizado de corriente a la entrada y a la salida de cada uno (Fig. 3 y 4). Los rectificadores de diodos y chopper se asemejan a un rectificador a tiristor con un ngulo de disparo de 0. De la grfica se pueden apreciar los comportamientos hasta seis pulsos y en la simulacin el de doce pulsos. 4). Rectificadores activos. Esta presenta todas las ventajas de los rectificadores de diodos y de tiristores pero beneficindose de una mnima distorsin armnica y un alto FP. Adems presenta un bajo rizado y permite doble conversin. Hoy en da la aplicacin principal de estos es en media y baja potencia. En alta potencia no se ha presentado un gran desarrollo debido a su alta relacin costo beneficio. El principal inconveniente en la masificacin de esta tecnologa se encuentra en el alto costo de desarrollo y en la cantidad limitada de usuarios finales. As, no hay un fuerte mercado para que se desarrolle esta tecnologa, al igual tambin porque los beneficios al usuario final en la mayora de los casos son muy moderados. Los altos costos de componentes para estos dispositivos electrnicos de potencia hacen que la tecnologa permanezca an muy costosa para los beneficios adicionales que ofrece. REQUERIMIENTOS APLICACIN ESPECFICOS DE

Las diferentes tecnologas de rectificacin presentan un alto grado de variacin en la aceptacin por varias de las aplicaciones y las industrias. Los requerimientos especficos de la industria tales como diferentes cargas de proceso o requerimientos estrictos de confiabilidad son los principales. Por lo tanto, la consideracin de que la tecnologa de rectificacin para usar en una situacin dada debera incorporar una revisin de los requerimientos finales especficos para la aplicacin particular. El sistema rectificador es usualmente una parte crtica de la planta de produccin general. Todos los aspectos de cada tecnologa deben ser adecuadamente evaluados. Muchas industrias tienen similares requerimientos de niveles de voltaje y corriente, pero la aceptacin por usar ciertas nuevas tecnologas vara grandemente de industria a industria. Se puede esperar que las cuatro tecnologas continen coexistiendo en el futuro prximo.

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COSTOS DEL SISTEMA La investigacin muestra que la tecnologa de tiristor es la solucin con mejor relacin costoeficiencia desde un punto de vista de la inversin. Se puede notar que el costo ms alto de la solucin chopper es el resultado del mayor nmero de componentes usados en su construccin. CONFIABILIDAD DEL SISTEMA, DISPONIBILIDAD Y SOPORTE DE SERVICIO INNOVADOR La ms baja magnitud de componentes es la del sistema a diodos. El sistema de tiristores tiene un orden de magnitud de menos componentes comparado con el sistema chopper. Dependiendo de la topologa chopper seleccionada, un sistema tpico chopper tiene de cuatro a ocho veces ms la cantidad de componentes de potencia del sistema a tiristores. La confiabilidad de cualquier tecnologa dada es directamente proporcional a la cantidad de componentes y a las conexiones del sistema elctrico y de enfriamiento usadas dentro del sistema. Por lo tanto, se puede concluir que el sistema chopper tendr una rata de fallas que es de cuatro a ocho veces la de la unidad a tiristores. Adems, la cantidad aumentada de componentes complica la solucin de problemas y el tiempo medio de reparacin se incrementara con la cantidad de componentes adicionales reduciendo la disponibilidad del sistema general para un sistema chopper. El sistema de tiristores tiene confiabilidad probada en el campo con miles de aplicaciones. SOPORTE IT Se puede esperar que el uso de soportes de servicio avanzados y soportes de soluciones de problemas usando tecnologas por red se incremente en los prximos aos, no importa la configuracin del sistema ni la tecnologa de rectificacin utilizada. Esto incluye el inventario de partes de repuesto, control y generacin automtica de llamadas a soporte tcnico a travs de los servicios de internet o sistemas de telefona mvil. En particular, esto podra ser til para sitios de produccin remotos, grupos de ingeniera en lugares lejanos y los productores para recibir la ms segura y directa informacin desde el sitio. CONSIDERACIONES DEL SISTEMA GENERAL PLANTA FSICA Es crtico considerar las condiciones de espacio fsico disponible para el almacenamiento que son tambin crticas en algunas aplicaciones. Se debe saber si se necesita espacio adicional para transformadores u otros elementos de respaldo y si es necesario espacio extra para futuras adendas. Todas las tecnologas deben tener la misma consideracin dependiendo de la aplicacin. Esto es as, pero de todas maneras sistemas con mayor nmero de componentes necesitaran mayor espacio. Como el chopper. Distorsin armnica La distorsin armnica generada por un rectificador de diodos ser la misma que la de un chopper. Este espectro tambin es vlido para un rectificador tipo tiristor con un ngulo de dispara alfa igual a 0 (mximo voltaje DC de salida). Para el tiristor este se ver afectado de acuerdo al ngulo de disparo. Se puede decir entonces que los armnicos son muy similares para los tiristores, diodos y chopper. Se pueden reducir los armnicos (como lo vimos en la simulacin) incrementando el nmero de pulsos. Eficiencia Para un sistema de diodos que incluye un transformador de regulacin, la eficiencia sera ligeramente ms baja que para un sistema de tiristores. El sistema de tiristores que incluye FP y filtro de armnicos sera la ms eficiente de las tecnologas actuales. Un sistema chopper que usa principalmente doble conversin y un transformador rectificador equivalente tendra la ms baja eficiencia. Basados en el actual desarrollo de la tecnologa, el rectificador activo sera mejor o igual al sistema de tiristores.

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FP FP est definido como la relacin entre la potencia activa y la reactiva o, en otras palabras, el cambio de fase entre el voltaje AC y la corriente AC. El FP de un rectificador a tiristores si depende del ngulo de disparo del sistema. Cuando opera con un bajo ngulo de disparo, el FP es ms reducido. Esto es tambin comn al bajar ms el voltaje AC al rectificador cambiando la conexin del transformador. Con respecto a la unidad rectificadora activa, ofrece de nuevo unas ventajas nicas sobre las otras tecnologas. Esta tecnologa permite que sea controlado activamente el FP para suministrar el valor de ste que se desee con los valores de referencia de potencia de la unidad como nica limitante. CONCLUSIONES Hoy en da siguen siendo los ms confiables y eficientes los sistemas a diodo y tiristor y las dems soluciones se encuentran an en etapas de desarrollo que permitan que su aplicacin sea a menor costo y con una mejor eficiencia en las aplicaciones de alta potencia. Teniendo en cuenta los adelantos en las investigaciones de rectificadores activos y sus ventajas sobre el chopper es ms probable que se pase a esta tecnologa y no a la chopper en caso de darse un salto desde los diodos y tiristores. En el futuro prximo no es probable que se presenten grandes cambios en lo que tiene que ver con estas tecnologas en gran parte debido a lo que se ha dicho aqu en cuanto a eficiencia, tiempos de pruebas ms largos de diodos y tiristores, principalmente, sino debido tambin a que la mayora de estas tecnologas presentan una vida media til de entre 25-30 aos lo que hace que no sea un mercado en masa y que el mercado presente una inercia grande ante el cambio. Con respecto a la configuracin ptima y la topologa del sistema slo puede ser determinada despus de una revisin minuciosa de todos los requerimientos del usuario final, confrontadas contra costos, eficiencia, confiabilidad inherente, y otros requerimientos de sistema.

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FIGURA 1. Seal del rectificador de seis pulsos a la salida.

FIGURA 2. Seal del rectificador de doce pulsos a la salida.

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FIGURA 3 y 4. Rizado de corriente del rectificador de 12 y 6 pulsos.

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