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    Teora del corte de los metales

    Los problemas del maquinado son de resolucin factible sobre una base de ingeniera

    Fundamentos de la mec nica del corte

    Hechos empricos relativos a la maquinabilidad

    Geometra de formacin de la viruta Fuerzas actuantes sobre la herramienta Calidad superficial obtenida Vida de la herramienta o duracin del filo Vibraciones durante el mecanizado

    Factores b sicos que gobiernan la geometra de formacin de la viruta


    !aturaleza del material Vc" #ncho$espesor viruta Fluido de corte #ngulos hta%

    T&'( )* V&+,T# . /

    Tipo

    Segmentos individuales levemente adheridos o desconectados p/ fractura delante del filo

    -0

    Tipo .0 Viruta larga y continua.


    Deformacin continua, delante del filo (sin fractura)y flujo uniforme s/ la herr.

    Tipo /0 Similar al tipo 2, con ordes


    irregulares. !a elevada friccin entre viruta y herramienta, causa fragmentos de la viruta "ue continuamente recrecen y se eliminan "uedando adheridos a la viruta y a la pie#a.

    Tipo de viruta0 Caractersticas


    Tipo de viruta 1aterial quebradizo d6ctil . d6ctil Vc normal ba5a normal a alta ba5a / d6ctil ba5as si si de alta VC pobre elevado elevada friccin mala Fluido corte Herram 234 33 274 #cabado bueno pobre bueno )esgaste Fzas$ filo friccin ba5o elevado ba5o ba5as 333 ba5as *vac% viruta bueno 3333 mala

    1ec nica de la formacin de viruta


    !o cambia con el tipo de viruta 1odelo del plano de cizallamiento Viruta tipo . 3 Corte ortogonal 2894
    Viruta t2 Herramienta t1 Pieza ()

    *L*1*!T(; C#+#CT*+&;T&C(; #ngulo de cizallam% : #ngulo de ataque

    &nclinacin del filo < Corte ortogonal Corte oblcuo

    #ngulo de cizallamiento : !$nea "ue delimita al material de la pie#a no deformado de la viruta deformada
    Herramienta

    )eformacin cizallante =c Veloc% Flu5o viruta Vf Vc Veloc% Cizallamiento Vs +azn de corte rc8 t-$t. *ndurecimiento

    Corte oblcuo

    y Vf
    Pieza

    Vc

    #ngulo de cizallamiento
    entre el plano de cizallamiento > la direccin del movimiento principal

    Viruta delgada Angulo grande Viruta gruesa ngulo pequeo t1 Camino de corte largo Camino de corte reducido Herramienta

    epende del material a mecanizar y las condiciones de corte %nfluye s& las 'zas$ (camino corto y largo) Al aumentar el !ngulo (")# aumenta y disminuye la fuerza$

    Pieza

    )eformacin cizallante c
    1odelo de formacin de viruta0 la deformacin del material se produce por el despla#amiento

    )eformacin cizallante cresultando* de l(mina paralelas ()), mientras "ue se desli#a una distancia s,
    c ( s & ) c % ctg & tg ( ' )

    'ig$ 2 'ig$ * 'ig$ 1

    Velocidad de flu5o de viruta Vf


    e las 'iguras 2 y *# se o+tiene,

    sen V f = VC cos(

    Velocidad de cizallamiento Vs
    e las 'igura *# se o+tiene,

    cos V s = VC cos(

    +azn de corte rc
    -l an!lisis del proceso de corte requiere conocer
    ./todo de la raz0n de corte para o+tener 1$ .edir los espesores de 1iruta antes y despu/s del arranque (t1 y t2) o 2$ .edir el recorrido de la 2erramienta y la longitud de la 1iruta (l1 y l2)

    rc = t1 / t2 = l2 / l1

    t2 t1

    Herram

    r cos tg = c 1 rc sen

    () 'ieza

    *ndurecimiento producido al mecanizar


    -l material de la 1iruta y de la superficie de la pieza resultan se1eramente endurecidos en el proceso de mecanizado

    3ipo 2

    3ipo *
    'ragmento de material recrecido

    3ipo 1

    Fuerzas actuantes sobre la herramienta


    Caso m s general0 Tridimensional

    Vc

    Fuerzas actuantes sobre la herramienta


    Crculo de fuerzas0 Corte ortogonal Componentes de la 'za$ resultante 5

    F00 Fuerza de rozamiento !0 Fuerza normal Fs0 Fuerza de cizallamiento Fn0 Fuerza de compresin Fc0 Fuerza de corte Ft0 Fuerza de empu5e
    Crculo de Fuerzas

    -l tra+a4o total se o+tiene de la 'c$ os fuentes, el tra+a4o p& 1encer la fricci0n y el de cizallamiento

    +elaciones de fuerzas en el corte ortogonal


    Par!metros conocidos o f!cilmente medi+les son, # # 'c# 't# Ao# Vc Par!metros que pueden calcularse, # '# 6s# 7s# 7f y 7n
    Coeficiente de rozamiento (( tg ), 'uerza de rozamiento ', 5esistencia al cizallamiento 6s, 3ra+a4o de cizallamiento 7s, 3ra+a4o p& 1encer la fricci0n 7f,

    Ft + Fc tg Fc Ft tg

    ' ( 't cos " 'c sen

    Fc sen cos Ft sen 2 Ss = Ao

    7s ( 6s
    Wf =

    [ ctg " tg ( 8 )]

    sen F Ao cos(

    )
    = Fc A9

    3ra+a4o total consumido en el corte 7n,

    Wn =

    Fc BC A9 BC

    Valores tpicos de los par metros calculados


    &nfluencia de t- >

    .ecanizado ortogonal so+re Ac$ 6A- :*:9# 299H;# Vc( <:2pie&min# Herr$ .etal duro# (819= ()# ( "19= (>)#

    1agnitudes b sicas que controlan las fuerzas > la potencia


    Geom@tricas0 y #o C0 Constante de maquinado 1ec nicas0 ;s" A" y C

    C +grados, 8 . 7 B

    *fectos sobre las Fuerzas > el acabado superficial


    Con > #o fi5os0 ;s" > C controlan totalmente las fzas% > la geom% de la formacin de viruta Cn0 'otencia de corte especfica

    Wn =

    Ss cos( ) 1?@$999 senC sen(


    Fuerzas > consumo de potencia
    MALO BUENO BUENO

    CV pu lg * & min

    Propiedad del material Con!tante de "a$uinado, C e!i!tencia al cizalla"ento, #! Coeficiente de friccin, m Dureza Brinell, HB Endureci%ilidad &or defor"acin, n Inclu!ione! dura! ' a%ra!i(a! en la "icroe!tructura

    #cabado superficial

    Vida de la herramienta

    *fecto al reducir el valor de la propiedad


    ? NINGUNO BUENO MALO BUENO NINGUNO MALO BUENO BUENO BUENO BUENO BUENO

    * * *

    *fectos sobre la Vida de la Herramienta


    ;s" " > C influ>en s$ la energa necesaria p$ cizallar el metal > vencer la friccin e$ viruta > herr% *sa energa determina la V&)# )* L# H*++#1&*!T#" pues influ>e s$ la Temperatura del corte > la #ccin abrasiva del material de la pieza

    Temperatura del corte + $ 3z ( ;


    b +-.,* Temp% de la cara de ataque TDminE0 tiempo real de corte hasta desgastar el filo F0 constante G99 z0 -$-9 a -$.H

    #l aumentar b" disminu>en la dureza del material > la resistencia al desgaste de la herram% #plicando fluido de corte se reduce b > aumenta T % )isminu>endo ;s > o aumentando C" disminu>e la cantidad de energa > aumenta T
    Acero I )* +,,-.+/,Cr* 1,2.1,3* ,,,,,,,,,,,,, Co* ,,,,,,,,,,,,, Mo* 2,/.,2 C* 2,,-.2,5II +/ 1 +,4 +2 2,/ 2,, III +/.+0 1,2.1,+,-.+,/ 4,4.4,, 2,,-.2,5

    *fectos sobre la Vida de la Herramienta #ccin abrasiva del material pieza Constitu>entes duros
    )ureza inicial
    -ndureci+ilidad Constante de 5esistencia ureza por deformaci0n# maquinado C cortante 6s ;rinell n (grados) (Bg&mm2) +27 4,74 ,0,/ 1, +15 4,41 57,+ -1 +,0 4,+, 57,5 -4 +20 4,77 ,0,, -2 +4+ 4,40 5+,/ -4 +02 4,75/ ,7 4+7 4,4/+,4 04+5 4,71 5/,/ 5+/4 4,71 57 0+52 4,41 5+,+ 10 +04 4,451,/ ,7 +05 4,7+ 5,,4 ,4 +7+ 4,47 5/,1 15 +,0 4,74 54,1 -, +/4,41 52,, -, +05 4,75-,5 ,2 4+2 4,451,,7 +/, 4,44 5+,7 10,412 4,+5 54,0 -7 +,4 +70 4+5 4++-, +/+ 4,75 4,0 4,4 4,4 4,77 4,4, 04 /4 50,7 /4,5 57,+ 51,, 54 /2 ,2 -, --5 Coeficiente de fricci0n# m +,74 2,02,0/ 2,01 2,1 2,0, 2,01 2,/1 2,/0 2,-7 +,+ 2,00 +,+1 2,01 +,+4 +,+7 +,2, +,++ +,21 2,/ +,+/ 2,/5 2,/4 2,04 2,/

    Acero A%6% CD

    Condici0n

    *ndurecimiento en el corte

    *ndurecimiento p$deformacin Cantidad de deformacin

    Coef% de friccin

    Constante C

    La"6 Cal6 1919 La"6 Cal6 191? 8ref6 9r:o 191? La"6 Cal6 1929 La"6 Cal6 1922 (al P+) La"6 Cal6 19:< 8ref6 9r:o 19:< La"6 Cal6 19A9 La"6 Cal6 19?< 8ref6 9r:o 111* (sulfurizado) La"6 Cal6 1*:9 La"6 Cal6 2*:9 La"6 Cal6 *11< La"6 Cal6 *1*9 La"6 Cal6 *1:9 La"6 Cal6 *1<9 La"6 Cal6 :*:9 La"6 Cal6 <2199 8ref6 9r:o <2199 Acero! ino=ida%le! 727 ;!ulfurizado< La"6 Cal6 721 La"6 Cal6 1+2 La"6 Cal6 1+, ;!ulfurizado< La"6 Cal6 172 La"6 Cal6 1729 ;!ulfurizado< La"6 Cal6

    Control de las magnitudes mec nicas b sicas ;s" " C


    ;s0 alta p$materiales duros > resistentes% #umenta con el endurecimiento por
    tratamiento t@rmico% 'equeIo aumento c$ procesos de deformacin en fro% *s poco afectada por las condiciones de corte%

    0 es la variable de mas simple control en el corte% 'uede reducirse empleando


    fluido de corte" > aumentando el avance > la velocidad de corte% Ciertos aditivos qumicos tambi@n reducen A 2'b > ; en los aceros4

    C0 tal como ;s" es levemente afectada por las condiciones de corte% La


    microestructura > tamaIo de grano del material e5ercen apreciable influencia% *l traba5o en fro generalmente favorece su aumento

    C lculo de las fuerzas a partir del ngulo


    ( tg ( C 8 2 " )
    sen( C 2 + ) sen cos( C )

    F = Ao S s

    7n ( 6s E tg (C 8 ) " ctg F 'c ( Ao 6s E tg (C 8 ) " ctg F 't ( Ao 6s E ctg tg (C 8 ) 8 1 F

    Valores de los par metros en el corte ortogonal


    t1 Vc rc c Fc Ft Ss

    Wt

    Wn

    Wn/Wt

    Corte ortog% #cero 2HF8-GJ4% Herramienta0 1etal )uro% #ncho de corte K%/H mm% ;$ fludo de Corte%
    t1
    *

    rc

    Fc

    Ft

    Ss

    Wt

    Wn

    Wn/Wt

    Corte (rtog% #c% ;#* L-/9% Herram%0 #cero + pido% #ncho de corte -.%-mm% Vc0 .Jm$min% ;$fludo de Corte%

    Vibraciones
    Vibraciones
    producidas por

    Variacin rtmica de las fuerzas por causas mec nicas

    *quilibrio inestable del elemento vibrante

    Forzadas
    caracterizadas por

    #utoinducidas
    caracterizadas por

    Frecuencia ale5ada de la natural

    ;er las menos severas

    ,na vez iniciadas se automantienen


    debido a

    ;u severidad 2vibrado4

    'roporcionalidad inversa entre Fc > Vc

    Frecuencia cercana a la natural

    Causas de las vibraciones

    /or#adas

    Muegos en la 13H Filo recrecido 2viruta tipo /4 Fracturas 2viruta tipo -4 1arcas de Nvibrado previoO

    0utoinducidas

    &nterferencia por desgaste en el flanco Herramienta poco robusta 'iezas de ba5a frecuencia natural #ltas velocidades de corte Filo desgastado

    La Fza de corte vara con la Vc

    Factores principales que generan vibraciones autoinducidas


    Variacin de la fuerza con la velocidad de corte0 al disminuir Fc con el aumento de Vc% La herramienta flePiona > oscila" generando inestabilidad que se autoperpet6a% &nterferencia entre el flanco de la herramienta > la superficie que se mecaniza

    Vc3frecuencia del elemento vibrante potencial

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