UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE
PETROLEO

INSPECCIN DE DUCTOS DE TRANSPORTE
MEDIANTE PIGS, RASPATUBOS O DIABLOS

INTEGRANTES




PIURA PERU
2010
ARICA, JULIO
ASTO VILLARREYES,ESTEFANY
LACHIRA MEDINA CHRISTIAN
SANCHEZ SIANCAS, MARTIN






INSPECCIN DE DUCTOS DE TRANSPORTE MEDIANTE PIGS
INDICE
I INTRODUCCION 3
II ANTECEDENTES 4
III OBJETIVO 5
IV JUSTIFICACION 5
V FUNDAMENTO TERICO
1 Definicin De Pig
2 Clasificacin De Pig
A Convencionales
A.1 Pig Limpiadores
Cilindro
Esfricos
A.2 Pig Selladores
Espuma
Solidos
B Gel
C Como Herramienta De Inspeccin
3 Seleccin De Pig
4 Tren De Pigs
5 Diseo De Pigs
6 Operaciones Con Pigs
a Parmetros
b Metodologa De 1 Corrida De Pig
c Resultados Que Se Obtienen Con La Corrida De Pig
d Problemas Que Se Presenta
VI CONCLUSIONES
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I. INTRODUCCION

En la industria petrolera se transportan los hidrocarburos a travs de lneas de tubera.
Estas lneas necesitan mantenimiento, debido a los residuos que se van acumulando en las
Tuberas.
En el presente trabajo se enfatiza la importancia que tiene la limpieza en tuberas de
transporte y manejo de hidrocarburos.
En ese sentido se ha desarrollado unos artefactos llamados PIG (Pipeline Inspection Gauge),
los hay de diferentes tipos para diferentes usos. Estos dispositivos se introducen en un
extremo de la lnea y son trasportados al otro extremo por medio del fluido. Similar a una
cerbatana, el PIG se desplaza por la tubera con el empuje que le proporciona el fluido en la
parte de posterior (ver figura 1.1).



Ciertos tipos de PIG son utilizados para remover el material adherido a las paredes de la
tubera, otros son especiales para remover el condensado en los gasoductos. Adems existen
otros tipos de PIG que permiten hacer ciertas mediciones mientras se desplazan por la lnea
de tubera, lo que permite conocer el estado estructural de la misma. De todos estos
dispositivos los ms complicados de controlar son aquellos que tienen un bypass, (para
permitir el paso de fluido). El bypass permite que el PIG se desplace ms lento que el fluido
y puede realizar una mejor limpieza. Mltiples factores hacen que el comportamiento del
PIG sea difcil de predecir en lneas de gas, y lneas con petrleo y gas.






II. ANTECEDENTES
Los diablos, mejor conocidos internacionalmente como PIGS, son dispositivos que se
introducen y viajan a lo largo de un ducto impulsados por el flujo de determinado producto,
con el propsito de limpiar, dimensionar o inspeccionar. Fueron desarrollados originalmente
para quitar deposiciones que podran obstruir o retardar el flujo a travs de una tubera. Hoy
en da, se usan durante todas las fases de la vida de una tubera por diferentes razones. De
hecho, desde 1965 se utilizaban comercialmente para satisfacer las necesidades mencionadas
anteriormente.
Aunque cada ducto o tubera tiene su propio conjunto de caractersticas que afectan cmo y
por qu el uso de los diablos, hay tres razones bsicas para emplearlos en un ducto o
tubera:
Para separar productos diferentes;
Para propsitos de limpieza y desplazamiento;
Para la inspeccin interna y deteccin de fallas.
Cuando la tubera est en servicio, ser necesario introducir continuamente al Pig en la
lnea, para mantenerla operando eficientemente y controlar la corrosin. Es necesario extraer
los lquidos en aquellos sistemas de gas hmedo, quitando el agua acumulada en las tuberas;
as como remover y controlar la parafina en las tuberas que transportan petrleo crudo.
Conforme pase el tiempo, estas tareas de limpieza pueden incrementarse.
Antes de llevar a cabo una inspeccin en lnea (ILI), se realiza una inspeccin, con el
propsito de verificar que la tubera se encuentre limpia, para lo cual se introduce un Pig
falso (no instrumentado) llamado Dummy, el cual tiene las mismas caractersticas de
longitud y peso que un Pig instrumentado. Esto se usa para asegurar que la herramienta de
la (ILI) pasar por la lnea sin ningn problema. Bajo ciertas condiciones, las tuberas pueden
requerir limpieza qumica, por lo que se usan los Pig de gel antes de que se deterioren.





III. OBJETIVO

Establecer los requisitos a cumplir en la utilizacin de equipos como son los Pig o scrapers.

IV. JUSTIFICACION

Los PIG son importantes porque permiten realizar mantenimiento a la lnea sin necesidad de
parar la produccin. Una obstruccin en la lnea genera prdidas multimillonarias a las
petroleras. Si la lnea de tubera es submarina una obstruccin a causa del PIG la inhabilitara
por completo, ya que bajo el agua a grandes profundidades las reparaciones son muy
complicadas y costosas.
Las investigaciones en el rea se limitaran a estudios unidimensionales sobre el
comportamiento del fluido. Una investigacin en 2-D y 3-D permitir estudiar como el
comportamiento del fluido causa deformaciones al PIG.








V. FUNDAMENTO TEORICO

Un programa de limpieza eficiente de caeras puede jugar un rol muy importante en la vida
operacional de las caeras de petrleo, gas y de productos diversos. A fin de que las caeras
tengan una buena condicin operacional es necesario que se encuentren suficientemente
limpias desde el momento en que son construidas hasta el final de su vida operacional.
Mantener una baja cada de presin, a travs de ellas, est directamente relacionado con un
adecuado programa de limpieza interior.

1. DEFINICION DE PIG
En la literatura existen muchas definiciones del instrumento de limpieza de tuberas
llamado PIG, a continuacin se citan algunas de stas.
Los PIG de tubera son dispositivos que se insertan y viajan por el interior a lo largo
de la longitud de una tubera de produccin. Un PIG es un dispositivo mecnico para
limpieza interior o inspeccin de una tubera.
Un PIG es el objeto, que empuja fluidos a travs de la tubera. El PIG es fabricado de
materiales como el silicio de alta calidad, que son muy resistentes y a la vez flexibles. Los
PIG estn disponibles en varias formas y se hacen de varios materiales. (Brief Overview
of Gulf of Mexico OCS Oil and Gas Pipelines, 2005). Un PIG puede soportar temperaturas
de hasta 200 [C] sin expansin o degradacin significativa, permitindole limpiar aun con
vapor si es requerido.
Un PIG puede ser un disco o un dispositivo esfrico o cilndrico hecho de un material
flexible como neopreno. El movimiento del PIG a travs de la tubera es logrado aplicando
presin de gas o un lquido como aceite o agua en la parte de atrs o al frente del Pig.
Usualmente un PIG es un slido o semislido. Existen diferentes tipos de PIG, y con
rangos desde esferas usadas para barrer los lquidos condensados en lneas de flujo





de gas, hasta PIG altamente instrumentados para la inspeccin de lneas de flujo. Los PIG
adems son usados para separar diversos fluidos cuando una sola lnea de flujo es usada
para transportar diferentes fluidos.
Un PIG acta como un pistn mvil libre dentro de la tubera, sellando contra la pared
interior, con un nmero de elementos de sello. Los PIG pueden realizar varias tareas
incluyendo la limpieza de escombros de la lnea, el retiro del producto residuales internos,
y calibracin del dimetro interno de la tubera.
Estas herramientas se emplean para la limpieza de tuberas, la separacin de fluidos de
diferentes densidades conducidas a travs de poliductos, el llenado y vaciado de lneas
en calibracin y pruebas hidrostticas.


Tambin conocidos como diablos, los escariadores o raspa tubos se fabrican en formas
diversas, se utilizan para desprender las escamas de xido, arena, basura, parafina o
cualquier otro material indeseable que penetre dentro de la tubera. Algunas veces tambin
se emplean esferas de poliuretano

para desplazar aceite o agua de las lneas. stos pueden
usarse en tuberas de cualquier dimetro, ya que su tamao se puede ajustar inflndolas a
travs de una vlvula (Transporte de Hidrocarburos por Ductos, CIPM)
Los PIG han probado ser eficaces para la limpieza de lneas en refineras, instalaciones de
plantas qumicas, de centrales elctricas, en la industria de aceite y el gas, explotacin
minera, industrias de nuevas construcciones y otros tipos. Algunas lneas que se benefician





de la corrida de PIG son:
Poliductos
Gasoductos
Oleoductos
Lneas de agua
Lneas del vapor

2. TIPOS DE PIG O RASPATUBOS
Existen dos ramas principales para clasificar los Pigs, estn los Pigs convencionales y los
PIG de Inspeccin.







a) CONVENCIONALES
Los Pigs convencionales o de utilidad pueden ser divididos en dos categoras basados
en su propsito fundamental: Pigs Limpiadores y Selladores.

a.1) Pigs Limpiadores



Se usan para quitar la acumulacin de slidos o de semi-slidos y escombros
acumulados en las paredes de la tubera. Esto es normalmente parafina en las tuberas
de aceite crudo. Cuando se usan los inhibidores en una tubera de gas, los solventes
en los inhibidores se evaporan, formando gotas en las paredes de la tubera que
pueden quitarse limpindolo con los Pigs. Tambin se usan los Pigs limpiadores en
conjunto con qumicos tratando las lneas para perturbar los sitios de corrosin y quitar
agua, microbios, productos de corrosin, y comida para los microbios. Esto aumenta
la eficiencia y baja el costo de la operacin.
Los Pigs limpiadores estn normalmente provistos con cepillos u hojas para hacer la
limpieza. Tienen cepillos de alambre para raspar las paredes de la tubera y remover
los slidos. Pigs de 14" y ms pequeos normalmente usan cepillos de rueda de
alambres rotatorios. Estos cepillos son fciles de reemplazar y baratos. Se usan los
cepillos rotatorios especiales en algunos diablos grandes. Los Pigs ms grandes tienen





cepillos extras.
Estos cepillos se pueden reemplazar individualmente como sea necesario y estn
montados en hojas de resorte de alambre, o resorte de espiral. Los resortes
empujan y mantienen a los cepillos de alambre en contacto con la pared de la
tubera.
Hay cepillos de muchos materiales. Los cepillos normales son hechos de alambre de
acero de carbono. Cuando los depsitos suaves de parafina, lodo, etc., necesitan ser
removidos, una opcin excelente es la hoja de uretano. El diseo de la hoja es
intercambiable con los cepillos.
Se instalan los puertos de desviacin en el frente del diablo o en el cuerpo. Estos
puertos se usan para controlar la desviacin del fluido. Si los puertos estn en el
cuerpo del diablo, el flujo tambin fluir a travs de los cepillos y los mantendr
limpios. Cuando pasa el fluidos a travs de los puertos en el frente del diablo, ayuda
a mantener los escombros delante del diablo en suspensin y movindose.
Los elementos de sellado son copas o discos de elastmero. Se usan como una
combinacin de elementos de limpieza y sellado para quitar los depsitos suaves. Las
copas son de norma o de diseo cnico. El material de la copa y del disco es
normalmente fabricado de un material del poliuretano que da abrasin excelente y
resistencia a romperse pero est limitado en el rango de temperatura. Neopreno, y
otros elastmeros se utilizan para las aplicaciones de temperatura ms altas.
Diablos de cilindro, que tienen un tubo del cuerpo central o mandril, y varios
componentes que pueden congregarse hacia el centro para configurar el diablo a
realizar un deber especfico.
Pig de cilindro







Los Pigs del acero son ms duraderos. Consisten en un cuerpo de Pigs con elementos
reemplazables (copas y discos). Pueden tambin ser equipados por componentes
abrasivos (los cepillos y las lminas) para quitar depsitos de la pared interior de la
tubera. La ventaja de los Pigs de acero es la capacidad para sustituir los
componentes que usan.
Los Pigs de cilindro tienen un cuerpo de metal (acero o aluminio) y son equipados
con selladores (copas o discos raspadores) para proporcionar la presin diferencial
para propulsar el diablo en la tubera. Para limpiar la lnea el Pigs est equipado
con cepillos del alambre u hojas del poliuretano.
Una ventaja del Pigs de cilindro es que puede ser un Pigs de limpieza, un Pigs
de sellado o una combinacin de ambos. Pueden reemplazarse los selladores y
cepillos para hacer que el diablo pueda re-usarse. Se disean los Pigs limpiadores
para un raspado fuerte y pueden equiparse con cepillos de alambre u hojas del
poliuretano. Se disean para las corridas largas.
Hay tambin desventajas del Pig de cilindro. El costo de reajustarlo, y Pigs ms
grandes requieren un equipo de manejo especial para cargar y descargar el diablo.
De vez en cuando las cerdas de cepillo de alambre se rompen y entrarn en lugares
no deseados.
En la tabla 2.2 se muestran varios modelos, los estilos ms comunes, de Pigs de
cilindro, con diversas formas en las que se pueden presentar como es el Pig de
copa, de discos, de copa cnica, de copa cnica con lmina y copa cnica con
cepillo y otros tipos de arreglos con cepillos. Con esto se pude diferenciar si un
diablo cilndrico es del tipo de Pig limpiador o de sello o si es una combinacin
de ambos.







Pigs de Copa








Pigs de Discos
















Pigs Esfricos o esferas, son de una composicin slida o inflable, los inflables se
rellenan con glicol

y/o agua para alcanzar el dimetro ptimo. las esferas inflables
de poliuretano se fabrican de manera completa para proporcionar un diseo
duradero, ya que la soldadura representa un punto de debilidad.




Se han usado las esferas durante muchos aos como pigs selladores. Hay
cuatro tipos bsicos de esferas; soluble, inflable, espuma y slida.
La esfera soluble se usa normalmente en tuberas de aceite crudo y contiene una
cera cristalina microscpica y polietileno que acta como un inhibidor de
parafina y no obstruye el flujo. Si en una lnea nunca se ha corrido un diablo, la
esfera soluble es una buena opcin para realizas una corrida.
La esfera normalmente se disolver en pocas horas. Esto est en funcin de la
temperatura y movimiento del fluido, friccin y absorcin de aceite.
La esfera inflable es fabricada de varios elastmeros (poliuretano, neopreno y
otros) dependiendo de la aplicacin. Tiene un centro hueco con vlvulas que
se usan para inflar la esfera con lquido. Las esferas estn llenas con agua, o agua





y glicol e infladas al tamao deseado.
Nunca deben inflarse las esferas con aire, puesto que por la naturaleza del mismo
puede comprimirse a alta presin y/o amoldarse a la superficie de la tubera, y no
realizar eficientemente la operacin de remover los lquidos.
Dependiendo de la aplicacin y material, la esfera es inflada de 1% a 2% arriba
del dimetro interior de la tubera. En tamaos pequeos la esfera puede ser de
composicin slida, eliminando la necesidad de inflarse, pero no tiene la vida
til como una esfera inflable.
Las esferas tambin pueden fabricarse de espuma de poliuretano. Pueden cubrirse
con un material del poliuretano para dar un buen uso. Para los propsitos de
limpieza pueden tener cepillos de alambre en la superficie. Las ventajas de estas
esferas de espuma es que son ligeras en peso, baratas, y no necesitan ser infladas.
Las esferas son en general fciles de manejar, maneja radios de 90
o
, giros y
curvaturas irregulares. Pueden viajar desde las lneas laterales ms pequeas a
las lneas principales ms grandes, y son ms fciles de automatizar que otros
diablos.
Las esferas son comnmente usadas para quitar los lquidos de los sistemas de
gas hmedo, agua de las tuberas de produccin, el control de parafina en las
tuberas de aceite crudo, y la prueba hidrosttica y drene despus de rehabilitar
la tubera o una nueva construccin. Usadas para separar varios productos como
gasolinas, aceites de combustible, aceites crudos, combustibles de motor de
reaccin, y otros productos de petrleo transportados a travs de una tubera.










a.2) Pigs Selladores
Se usan durante la prueba hidrosttica de tuberas para llenar la lnea de agua y despus
drenarla.
Se usan para mantener un buen sello para barrer lquidos de la lnea o proporcionar una
interfase entre dos productos distintos dentro de la tubera. Quitando condensados y
agua en sistemas de gas hmedo, agua de tuberas de produccin o separando
productos distintos en tuberas de produccin. Los diablos selladores pueden ser
esferas, diablos de casquete slidos de poliuretano, o diablos de tipo cilndrico con
copas o discos selladores.
Dentro de estas dos categoras, existe una subdivisin extensa, la cual puede
hacer diferencias entre los diferentes tipos o formas de diablos. Estos son los diablos
de acero (cilndricos), esferas, polietileno (espuma), y casquete slido

Diablos de espuma, la espuma de poliuretano se amolda a varias configuraciones
de tiras slidas de poliuretano y/o materiales abrasivos permanentemente unidos a
ellos;








Los Pigs de espuma son un tipo de dispositivo barato y verstil en la limpieza de
tuberas. Los tamaos se extienden de 2" hasta 48". Con configuraciones
incluyendo bsico, entrecruzado, cepillos de alambre, cerda plstica, y de
carburo de silicio. Son ligeros y fciles de trabajar y capaces de ser utilizados
en tuberas, instalaciones, y vlvulas.
Los Pigs de espuma, menos conocidos como los Pigs de polietileno, son
fabricados de espuma de poliuretano. La espuma es de varias densidades que van
de la densidad ligera (2 lbs/ft
3
), la densidad media (5-8 lbs/ft
3
), a la densidad
pesada (9-10 lbs/ft
3
). Aunque normalmente se encuentra en una forma de bala,
pueden tener fines cncavos, fines lisos, o bala huele en ambos fines. El Pig de
polietileno puede ser de espuma bsica o cubiertos con un material de poliuretano
resistente. Los Pigs cubiertos pueden tener un espiral de poliuretano, con
varios cepillos o cubierto de carburo de silicio. Si el diablo es de espuma bsica,
tendr la base cubierta. La longitud del Pig de poliuretano normal es dos veces
su dimetro. Algunas ventajas de los diablos de poliuretano es que son
comprimibles, extensibles, ligeros y flexibles. Los Pigs de poliuretano viajan a
travs de las tuberas de dimetro mltiples y radios cortos de curvatura de 90.
Hacen giros bruscos en las cruces para poder limpiar las laterales. Pasan por
las vlvulas tan pequeas como el 65% de apertura. Los Pigs de poliuretano
tambin son baratos.
Las desventajas de los Pigs de espuma radican en que son productos de un solo
uso, longitud corta de corridas, y las concentraciones altas de algunos cidos
acortan su vida.
Se usan los Pigs de espuma de poliuretano para probar la lnea (un diablo pasa a
travs de la lnea), secar y limpiar, remover depsitos espesos, condensados en las
tuberas de gas hmedo y en corridas de diablos de dimetros mltiples. Los Pigs





de poliuretano cubiertos con un cepillo de alambre o de carburo de silicio se
usan para raspar y suavizar la abrasin de la tubera.
Los tipos de Pigs de espuma disponibles que se puede usar dependen de la
condicin de la tubera, y el aumento esperado de parafina, corrosin, u otro
residuo de la produccin del hidrocarburo, como se lista a continuacin (Pipeline
Removal Preparations Survey, 2005):


Pig de polietileno de baja densidad - Un Pig de densidad baja puede atravesar
tuberas parcialmente bloqueadas porque radicalmente se puede deformar cuando
se empuja a travs de la tubera. Este Pig est diseado para realizar un buen sello
en el interior de la tubera y asegurar que todo el lquido de la tubera cambie de
sitio impulsado por el fluido o gas detrs del Pig.


Pig de polietileno de densidad media - Un Pig de densidad media puede atravesar
obstculos con la fuerza que se le aplicada y puede mover algunos materiales
depositados en las paredes de la tubera.
Esto tipo de diablo se muestra en la tabla 2.4.






Pig de polietileno de alta densidad - Un Pig de densidad alta atraviesa
obstculos con mayor fuerza y mueve materiales acumulados en las paredes de
la tubera. Esto tipo de diablo se muestra en la tabla 2.5.



Entre el Pig de polietileno de densidad baja, media y alta, la diferencia radica
en su composicin interna, y en el objetivo que se quiere conseguir al utilizarlo,
cada uno de ellos tiene una finalidad independiente, y no en su apariencia fsica.

Pig de cepillo - Este Pig tiene cepillos de alambre u otros tipos de cepillos para
quitar el material de residuo proveniente de diablos anteriores.

Pig rascador - Este Pig tiene varios rascadores duros construidos para raspar el
residuo ms resistente fuera de las paredes de la tubera.
En la corrida de diablos progresiva es necesario asegurar que los Pigs no se
peguen en la tubera. El uso de una densidad alta o de un Pig rascador en la
primera carrera podra raspar bastante material y por consecuencia detener el
diablo y bloquear la tubera. Empujando los primeros, uno o dos, Pigs con
varios barriles de lubricante o surfactante, ablandarn y disolvern residuos del
hidrocarburo depositado en la tubera y permitir a los diablos de polietileno
ms densos quitar la mayora de material antes de usar un diablo rascador.
El Pig de espuma se construye de espuma de poliuretano de varias densidades
y est disponible en varios tipos de capas externas. Aunque cada Pig tiene una





aplicacin especfica, algunos son intercambiables segn la preferencia del
usuario dentro de ciertos parmetros.



El Pig de espuma se adapta de material de espuma de poliuretano de densidad
ligera, media, o pesada. Su forma de bala se disea para ayudar a cruzar las
instalaciones y vlvulas. Los fines cncavos estn disponibles para el servicio
bidireccional. La longitud del Pig es aproximadamente dos veces su dimetro para
reducir la posibilidad de que diablo de volteretas en la tubera. El dimetro del
diablo de poliuretano es ms grande que el dimetro interior de la tubera. Esto
se hace para ejercer un arrastre friccional entre el diablo de espuma y la
pared de la tubera. Los Pigs pueden acomodarse en cualquier orden, considerando
lo que se quiera conseguir de cada uno de ellos.
Los Pigs de espuma tienen una base de lmina cncava con una capa de poliuretano
resistente. Esto proporciona un mximo sellado en la superficie trasera para las
fuerzas de propulsin de los fluidos o gases usados.
Las capas exteriores en los cuerpos de espuma consisten de un tipo de espiral
entrelazado de poliuretano resistente. Estos espirales agregan la fuerza y dan un
mayor limpiado y raspado, la accin es comparada con la espuma bsica. Se





fabrican dos tipos de diablos entrelazados. Cepillos del alambre, carburo de silicio,
o las cerdas plsticas pueden adherirse en estos espirales de poliuretano para
agregar una mximo accin de raspado o cepillado.
La accin de limpieza del Pig de espuma se crea por el arrastre friccional
proporcionado por el sobre tamao del dimetro. Adems, la presin creada por el
fluido sobre la parte trasera del diablo comprime el Pig longitudinalmente. Esto
aumenta el arrastre friccional sobre las paredes de la tubera y la accin de raspado
del Pig.
Algunos fluidos pasan alrededor de y a travs del cuerpo de espuma creando
una alta velocidad y desviacin del volumen. Esta desviacin retira los escombros
delante del diablo, suspendiendo algunos de los escombros en la solucin y
barrindolos fuera de la lnea.

Pigs slidos, se amoldan en una sola pieza, normalmente de poliuretano. Los Pigs
slidos son de varios diseos y son normalmente hechos de poliuretano; sin
embargo, el neopreno, y otros elastmeros en los diablos de tamaos ms pequeos.
Son considerados Pigs de sellado aunque algunos Pigs slidos estn disponibles
con cepillos en su alrededor y pueden usarse para propsitos de limpieza. El Pig de
lanzamiento slido est disponible en copa, disco, o una combinacin de diseo
copa / disco. La mayora de los Pigs son de una construccin de piezas pero
varios fabricantes tienen todos los diablos de uretano con elementos de sellado
reemplazables.







Debido al costo de reajustar y transportar un diablo cilndrico (trabajo y material),
muchas compaas reutilizan el Pig de lanzamiento slido.
Los Pigs slidos son sumamente eficaces quitando los lquidos de las tuberas de
produccin, removiendo condensados y agua de sistemas de gas hmedo, y
controlando el aumento de parafinas en los sistemas de aceite crudo.
Los Pigs slidos caen en la categora de diablos de espuma medios y diablos de
acero. Los equipan de copas y/o discos y tienen la capacidad de adaptar cepillos
como un Pig de acero. Sin embargo, los componentes que usan no pueden ser
substituidos. Como en los Pigs de acero, diversas configuraciones pueden ser
provistas. Los cinco tipos bsicos de diablos slidos se pueden observar en la tabla
2.6.
Construidos, con alto grado de abrasin y con un qumico resistente al
material slido y diseados para permitir el sello al borde de la copa y en la
parte posterior del disco contra la superficie interna de la tubera. El centro
hueco agrega flexibilidad para adaptarse a los dimetros internos fuera de
circunferencia o que varan, y adems maneja los dimetros de poca curvatura.
Utilizados sobre todo para las pruebas hidrostticas, drene, retiro del fluido, as





como, limpiezas cuando est equipado con cepillos. Ms ligero en peso que los
diablos de acero, ste permite un sello ms eficiente durante funcionamiento del
Pig.



Otra clasificacin de los Pigs se basa en el objetivo o tarea que se quiere conseguir al
realizar la corrida de Pigs, cualquiera de los diablos que se han explicado anteriormente
puede tomar parte en una de estas clasificaciones, para esto tambin influyen las
condiciones de la tubera y del fluido.
Pigs de conjunto, se usan los Pigs de conjunto para separar fluidos distintos
como las diferentes calidades de gasolina, combustible, etc., en tuberas de
productos mltiples. Estos Pigs son unidireccionales si tienen copas y
bidireccional si estn provisto con discos.
Pigs de desplazamiento, estos Pigs se utilizan para desplazar un fluido con





otro. Pueden ser bidireccionales o unidireccionales en diseo. Se usan en la
hidrosttica, en el llenado, en el drene, la evacuacin y en el abandono de la lnea.
Pigs calibradores, se usan los Pigs calibradores despus de construir la
tubera para determinar si hay obstruccin en la tubera. Asegura que la ovalidad
de la lnea est dentro de la tolerancia aceptada. La lmina de aforo puede
montarse en el frente o a atrs del diablo y es hecho de un acero ligero o de
aluminio. La lmina puede ser slida. Su dimetro externo es de un 90-
95% del dimetro interno de la tubera.
Pigs de perfil, es un Pig de aforo normalmente con tres lminas de aforo.
Una lmina est colocada en el frente, una en medio, y una atrs del diablo.
Normalmente se usa antes de utilizar una herramienta de Inspeccin en lnea, para
asegurar que la herramienta pase alrededor de las curvaturas y a travs de la
tubera.
Pigs de dimetros dobles, existen sistemas de produccin en donde se
presentan tuberas de dos diferentes dimetros es decir, 4" x 6", 8" x 10", etc. es
por eso que el diablo de cilindro es normalmente ajustado con discos slidos para
la lnea ms pequea y discos rasurados para la lnea ms grande. Si es un Pig de
limpieza, los cepillos lo apoyarn en la lnea y mantendrn el diablo centrado. El
diablo de poliuretano tambin se usa ampliamente en esta aplicacin.

b) Pigs de gel

Es una serie de sistemas de gel lquido que se ha desarrollado para el uso en
operaciones en tuberas, o durante el inicio, o como una parte de un programa
de mantenimiento continuo. La mayora de los geles de tubera son basados en agua,
pero con un rango de qumicos, solventes, e incluso cidos que pueden estar en los
geles. El diesel de gel normalmente se usa como un portador de inhibidor de corrosin
en lneas de gas.





Hay cuatro principales tipos de gel que se usa en aplicaciones de la tubera:
Bacheo o gel separador
Gel recogedor de escombros
Gel de hidrocarburo
Gel deshidratador



Como un lquido, aunque muy viscoso, el gel puede bombearse a travs de cualquier
lnea que acepte lquidos. Pueden usarse Pigs de gel exclusivamente (en lneas de
lquido), en lugar de Pigs, o junto con varios tipos de diablos convencionales. Cuando
se usa con diablos convencionales, los Pigs del gel pueden mejorar el desarrollo global
mientras minimizan el riesgo de que un Pig se pegue.
En la figura 2.19 se muestra la forma en que se realiza la corrida de Pigs usando en el
frente un Pig de gel, ste comprende un gel separador y un gel de escombros y Pigs





convencionales, entre uno y otro se introduce un gel de escombros o un gel separador.
Con esto se minimizar la desviacin de los fluidos de los Pigs y se realiza una mejor
limpieza.


Las principales aplicaciones de los Pigs de gel en tuberas son las siguientes:
Separacin de productos
Escombros removidos
Lnea rellena e hidro prueba
Desage y secado
Condensados removidos de lneas de gas
Inhibidores
Tratamiento qumico especial
Remover los diablos atascados

c) El diablo como herramienta de inspeccin.

Otra de las aplicaciones que tiene el diablo durante su operacin son la de inspeccionar
las condiciones de la tubera. Se ha desarrollado un diablo que mide el dimetro
interno este consiste en un diablo de limpieza que puede medir el dimetro interior de
una tubera. Este diablo pasa a travs de la tubera como un diablo de limpieza, mismos
tipos y nmero de copas de cerrado tienen que ser usadas, se ha hecho de los mismos





materiales y se han instalado a los mismos intervalos (Inspection tools with high
reliability for the safety of trunk lines including tight bends, 2005). Este diablo se
muestra en la figura 2.20.

Figura 2.20. Pig medidor del dimetro interno


Al contrario de un diablo del calibrador ordinario, este diablo puede usarse para
detectar abolladuras. Por consiguiente, los censores que miden la distorsin y
detectan la deformacin, se han colocado a lo largo del interior de la copa de medicin.
Estos datos son usados en conjunto con el dato registrado por el propio diablo. Este
diablo tambin tiene el mismo tipo de rodillos de medicin como es encontrado en
herramientas de inspeccin, y puede medir el dimetro interior de una tubera instalada
a intervalos de 2 milmetros.
Tambin se ha desarrollado un Pig cmara al que se le ha ajustado una cmara de video
que se usa para grabar dentro de la tubera. Este Pig tambin puede usarse como un Pig
de limpieza, tiene el mismo diseo. La lente no se coloca en el frente del Pig por que
el polvo dentro de la tubera puede ensuciar la lente, en cambio la cmara se ajusta
atrs del Pig as la lente no se ensucia. Entonces este Pig graba en la direccin inversa
del movimiento del propio diablo y da testimonio de las condiciones internas de la
tubera despus de haber corrido el Pig. Este diablo se muestra en la figura 2.21.
















Figura 2.21. Diablo cmara


Ejemplo de una fotografa en una lnea del flujo de este diablo cmara se muestra en
la figura 2.22. Esta imagen capturada por este diablo revela la forma circunferencial
de la tubera. Durante el uso en el campo, este diablo ha mostrado excelente
durabilidad y habilidad para pasar a travs de la tubera.




Las tuberas se inspeccionarn o se estudiarn con datos existentes para determinar
la situacin actual de la limpieza de la tubera involucrando el estudio de
extremidades y cruces (tees).





3. SELECCIN DEL PIG

Una vez definidos los parmetros de operacin y metas del proyecto de limpieza, se
debe hacer una seleccin del diablo para perfeccionar la eficacia de limpieza de la
corrida del diablo.
El tipo de diablo a ser usado y su configuracin ptima para realizar una tarea en
una tubera en particular debe determinarse basado en varios criterios que incluye:
El propsito
En ste influye el tipo, dureza, situacin y volumen de la sustancia que se quitara
o cambiara de lugar, tiempo de acumulacin, ubicacin del depsito, el tipo
de informacin que se obtendr de una corrida de diablo y los objetivos y
metas para la corrida de diablo.
Los volmenes de la lnea
Se debe considerar, los volmenes en la lnea durante la corrida de diablos, la
disponibilidad contra la tendencia de presin requerida y la velocidad del diablo
Caractersticas de la tubera
Se deben de tomar en cuenta los dimetros interiores mnimos y mximos de la
lnea, la mxima distancia que deber viajar el diablo, el mnimo radio de
curvatura, y ngulos de la curvatura, las caractersticas adicionales como tipos
de vlvula, las conexiones de la rama, el perfil de elevacin, y el material
especfico de la tubera.
Varios son los diseos de diablos que se pueden utilizar en la corrida de diablos
en ambas direcciones de la tubera. Todos los modelos bidireccionales operan
mecnicamente con seales elctricas auto cambiables o ambas seales
mecnicas y elctricas. En la figura 2.23 se muestran algunos diablos
bidireccionales.









Al seleccionar el diablo se debe tomar en cuenta la temperatura de operacin
pues puede que el material con el que est fabricado el diablo no sea el ptimo
para realizar la limpieza.

4. TREN DE PIGS

Es un proceso tambin llamado "corrida de Pigs progresiva" (progressive pigging). Este
proceso consiste en introducir a la tubera una serie de diablos de espuma de polietileno,
estos limpian a travs de la tubera con agentes qumicos y/o un limpiador de agua para
quitar todos los hidrocarburos.
El Pig es empujado por el lanzador en la tubera bombeando aire, nitrgeno, agua o
qumicos detrs del diablo. Una cantidad moderada de fluido o gas se bombea antes de
un segundo diablo que es insertado en el lanzador, as hasta el nmero requerido de
diablos con la cantidad correspondiente de qumicos o limpiadores con agua se
envan a travs de la lnea y para quitar la mayora de los hidrocarburos depositados en
la tubera. Los Pigs se reciben en un "receptor de diablo" (Pig catcher).
En la figura 2.24 se muestra una corrida de Pigs progresiva en donde se ilustra los
diferentes tipos de diablos que se utilizan para conseguir la limpieza esperada por cada
uno de ellos, se nota que cada uno de ellos cumple con un fin, que es remover la mayor





cantidad de parafinas, lquidos o slidos.





Una tubera que se ha mantenido limpia o se ha limpiado en el momento de cierre,
puede requerir slo diablos de polietileno de densidad baja y limpiadores de agua para
la limpieza final.
Las tuberas se limpian hidrulicamente y neumticamente con una serie de
diablos limpiadores de polietileno (POLY-PIG) de espuma flexibles. En el caso
de fragmentos pesados, los diablos de polietileno se introducen en el sistema de
una manera progresiva que empieza con unidades de limpieza muy pequeas y
muy suaves que trabajan con limpiadores clasificados segn el tamao con
calidades abrasivas. Este mtodo de limpieza de diablos de polietileno ha
demostrado ser la manera ms segura, ms rpida y ms barata de limpiar la
mayora de las tuberas.
El diseo del tren de Pigs es crtico para el xito del programa de limpieza.
Tpicamente, el bache de qumicos es colocado delante de un diablo cepillo para
iniciar las corridas, con un diablo disco o diablo copa usado al final de las corridas.
Da a da se perfecciona el tren de Pig para que la limpieza completa se logre en un
nmero mnimo de corridas y aumente al mximo la produccin a la vez que se
minimizan los costos.






5. DISEO DE PIGS
Con la denominacin tan particular de pigs o scrapers , se trata de definir a elementos
limpiadores que se envan por el interior de las lneas.
El primero de estos tiene una forma de cilindro o bala, construidos en espuma de uretano
de distintas densidades y tipos de recubrimiento externo.
Los segundos, conocidos como scrapers, usualmente estn constituidos por copas o
discos de uretano o combinacin de ellos soportados por un cuerpo macizo de metal.
Actualmente existen dentro de estos ltimos, nuevos diseos en el que el cuerpo
principal es de uretano rgido. De una determinada dureza y fabricados es un nico
cuerpo de uretano con combinaciones similares a las indicadas anteriormente.


La presin diferencial a travs del cuerpo del limpiador produce una expansin
del cuerpo, generndose una friccin contra las paredes de la caera. Producindose un
by pass a alta velocidad entre la cara del cuerpo y la pared. Ayudando a mantener en
suspensin la partculas removidas en el frente del limpiador. Un limpiador interior,
produce un efecto de limpieza al generarse una fuerza externa de sus elementos sellantes
(copas & discos & cuchillas desparafinadoras & cepillos) contra la pared interior de la
caera, a lo largo de todo su recorrido.Los elementos de sello de los limpiadores (tipo:
scrapers), tales como copas y discos as como el dimetro exterior del cuerpo principal





(tipo: Polly pigs) son sobredimensionados a fin de generarse fuerzas externas contra la
pared de la tubera.

Las copas son suministradas en distintos diseos bsicos. El diseo denominado
Standard ofrece una adecuada capacidad de sellado, una buena caracterstica de
friccin contra la pared de la caera debido a su gran rigidez .Pero no ofrecen una gran
flexibilidad y elasticidad. Las copas cnicas son buenas para la accin de sellado, pero
no ofrecen mucha utilidad para el raspado por lo cual son ineficientes en la remocin de
depsitos. Estas copas son capaces de negociar cambios en el dimetro interior,
restricciones tales como abolladuras. Pero en las aplicaciones de limpieza, esta
flexibilidad no es deseada porque las copas pueden correr sobre los depsitos y
dejarlos en la caera. Los limpiadores con copas cnicas son populares por ser fciles
de correr y de trasladarse en una caera, pero no son recomendables en los programas
de limpieza donde hay que desplazar escamas y depsitos de parafina.






KNAPP POLLY PIGS ha introducido un nuevo diseo de copa, el cual combina una
gran capacidad de raspado y sellado interior sobre la superficie de la caera. El diseo
de esta copa denominada DC ofrece una seccin cuya superficie de desgaste tiene la
particularidad de que mantiene la capacidad de raspado y tambin tiene la habilidad para
expandirse y compensar los cambios en el dimetro interior de la lnea. La cara que est
en contacto con la superficie del cao acta en forma similar a los discos guas en los
modelos de limpiadores bidireccionales. Ensayos realizados sobre este diseo han
probado que la capacidad de raspado de esta copa es muy superior a las copas Standard
as como tambin que puede recorrer muchsimos ms kilmetros que estas ltimas.
Tambin ha sido probada la mayor capacidad en cuanto a eficiencia para la remocin
de los lquidos con respecto a las copas cnicas y los scrapers de disco.

Los limpiadores con disco son suministrados en dos diseos bsicos. Uno de los cuales
ha sido utilizado por dcadas y otra versin del nuevo modelo que es conocido como
scraper bi-direccional.





El viejo modelo tiene dos o ms discos de la misma dureza y dimetro .Su aplicacin
principal es para el llenado y vaciado del agua en las pruebas hidrulicas. As como
tambin el desplazamiento de lquidos en gasoductos. El nuevo modelo bidireccional
incorpora dos o ms discos guas posicionados en cada extremo del cuerpo principal con
otros dos discos de sello ms flexibles ubicados hacia el centro del cuerpo principal.
Los discos gua son normalmente dimensionados en aproximadamente el mismo
dimetro interior de la caera y de una dureza superior con respecto a los discos de sello.
Los discos gua aumentan la capacidad de rascado del limpiador y ayuda a soportar el
peso del cuerpo principal del limpiador. Los discos de sellos son usualmente de mayor
dimetro externo que el dimetro interior de la caera y de menor espesor con respecto
a los discos gua. Este modelo es utilizado con muy buenos resultados en inspecciones
iniciales de limpieza, mantenimiento preventivo y remocin de lquidos.
Uno de los inconvenientes de este modelo bidireccional es que el desgaste de los discos
gua produce una reduccin de su dimetro exterior por lo cual el modelo pierde su
habilidad de limpieza.

Para mejorar la capacidad de los limpiadores en relacin al raspado interior de las
caeras, cepillos de alambre de acero o cepillos plsticos son colocados en el cuerpo
principal del limpiador (scraper). Los cepillos son suministrados usualmente en distintas





configuraciones tanto en forma de cepillos circulares, cepillos tensionados en un punto
y por ultimo cepillos con dos puntos de fijacin tipo bayonetas .
Los cepillos circulares son utilizados usualmente en limpiadores de hasta 12 o 14 de
dimetro nominal, como mximo .La capacidad de limpieza estar dado por la densidad
y altura del alambre en contacto con la caera. En el caso que los elementos sellantes lo
permitan pueden utilizarse en forma bidireccional. El diseo de los cepillos tensionados
en un punto, el cepillo es tensionado contra la superficie interior de la lnea, en forma
constante. Usualmente son fijados al cuerpo principal del limpiador en la parte delantera.
Este sistema de fijacin de cepillo tiene la habilidad de poder pasar sin inconvenientes
reducciones del dimetro interior, pero tienen la desventaja que cuando se lo utiliza en
recorridos muy extensos, el cepillo quede levantado luego de que pasara por depsitos
duros.
El diseo de fijacin de cepillos tipo bayoneta, con dos puntos de fijacin, fija al cepillo
en dos extremos del cuerpo del scraper y otorga menos flexibilidad en relacin al sistema
de fijacin anterior. Para el caso que se est realizando una operacin de rascado, este
sistema es muy superior al anterior siempre y cuando no haya un cambio en el dimetro
interior de la lnea. El diseo de fijacin de los cepillos produce una tensin constante
sobre la pared del cao.






Los limpiadores de espuma de uretano (Polly pigs) son tambin un diseo aceptable para
rascado interior. Obviamente un limpiador de espuma de baja o media densidad no
tendr una gran habilidad para el rascado. Sin embargo un limpiador de alta densidad
con toda la superficie exterior recubierta con cepillos de alambre es una herramienta muy
efectiva para esta labor.
Este diseo tiene mucha mas superficie de rea de trabajo sobre la superficie interior de
la caera, en relacin a un limpiador (scraper) con copas y cepillos del mismo tamao.

Para aquellos casos en las caeras tengan revestimiento interior o que estn construidas
con materiales plsticos, un nuevo diseo de KNAPP POLLY PIGS permite utilizar un
limpiador especialmente diseado para estos casos en que no es posible realizar un
raspado interior con materiales de metlicos.
Este nuevo diseo denominado Black Belt tiene una banda cruzada construida en
uretano de alta dureza con protuberancias sobre el exterior de esta banda. Este diseo
permite el desplazamiento de sedimentos y depsitos sin daar el revestimiento o daar
la caera.






Como nuevos diseos de limpiadores de espuma de uretano, podemos mencionar a los
modelos denominados foam discs y Ultraseal . El primero de estos, son construidos
en una nica pieza en forma de discos circulares con un cuerpo de espuma de uretano de
alta densidad realizado en mltiples discos que cumplen la funcin de raspado y sellado.
Este diseo, no posee un recubrimiento de cepillo, pero debido a su diseo al tener
mltiples discos, estos producen un efecto cortante sobre los depsitos siendo muy
efectivos para remocin de parafina y sedimentos.
Por su alta capacidad de sellado, son tambin eficientes para el desplazamientos de
lquidos y separacin de productos.
Por ltimo, el modelo Ultraseal, es construido con un cuerpo principal (el esqueleto
propio) de uretano rgido con durezas de entre 60 a 90 Shore A. El cuerpo es inyectado
con espuma de uretano de una densidad entre 2 a 10 libras pie cbico. El diseo de este
modelo, da como resultado ser el de menor pasaje de fluido a travs del cuerpo (bypass)





de los productos de estas caractersticas. Es un diseo que produce excelentes resultados
para las tareas de remocin de lquidos, separacin de productos, en las que el limpiador
debe de recorrer longitudes de caeras muy extensas. Adems de ello, este modelo
permite ser utilizado en caeras en los cuales los espesores son distintos.

Hay tambin muchos diseos de pigs con incrustaciones metlicas y con cepillos de
alambre los cuales los cepillos tiene una accin muy buena para la remocin de
depsitos y de scrapeo. Scrapers con imanes adheridos al cuerpo principal son algunas
veces utilizados para remover partculas metlicas desde el interior de la lnea las
cuales han quedado luego de la construccin de la caera o que han sido depositados
por algn motivo durante la operacin de la lnea. Ejemplos de estos podran ser
perforado bajo presin, restos de scraper metlicos, cepillos de alambre, etc., etc.

6. OPERACIONES CON PIG
Un PIG es un dispositivo con forma cilndrica o esfrica que se coloca en el interior de
una tubera para ser trasladado al otro extremo de la lnea. Similar a una cerbatana, el
PIG se desplaza a travs de la tubera con el empuje que le brinda el fluido en la parte
posterior. Su funcin es remover depsitos de parafinas, xidos de hierro, condensados
de la lnea. Adems permite inspeccionar y mantener la integridad del ducto.
Las operaciones con PIG (Pipeline Inspection Gauge) comenzaron en Estados Unidos
en los a nos 50 para limpiar las tuberas de los gasoductos y oleoductos de sustancias





que se van acumulando en las lneas. Actualmente se ha expandido su uso y es usado en
muchas otras reas incluyendo las refineras, las plantas qumicas, las industrias
petroqumicas, las centrales elctricas y la explotacin minera. Su nombre proviene del
sonido metlico (similar a al chillido de un cerdo) que se genera cuando el PIG hace
contacto con la tubera mientras se desplaza por a travs de ella.
La corrida de diablos es un trmino que describe un mtodo mecnico de cambiar de
sitio un lquido en una tubera o para limpiar parafina, asfltenos, incrustaciones
cristalinas, corrosin, y otros depsitos acumulados en el interior de la tubera y para
determinar la integridad interna de la tubera.
En las incrustaciones minerales que se producen en los campos petroleros, el agua
juega un papel crtico, dado que el problema se presenta slo cuando existe produccin
de agua
La formacin de incrustaciones puede ser causada por un cambio de temperatura o de
presin, la liberacin de gas, modificacin del pH o el contacto con agua incompatible
Existen aguas de produccin que, a pesar de encontrarse sobre saturadas y ser
proclives a las incrustaciones minerales, no presentan problema alguno.
Las incrustaciones pueden presentarse como una capa dura adherida a las paredes
interiores de las tuberas. Con frecuencia tienen varios centmetros de espesor y presenta
cristales de 1 cm. o ms. El efecto primario de la formacin de incrustaciones en las
tuberas es la reduccin de la produccin al aumentar la rugosidad de la superficie de
la tubera y reducir el rea de flujo






Las tcnicas utilizadas para eliminar las incrustaciones deben cumplir ciertas
condiciones: ser rpidas, no daar las tuberas ni el ambiente de la formacin, y
prevenir precipitaciones en el futuro; la corrida de diablos puede realizar esta tarea.
El mtodo de corrida de diablos involucra el movimiento a travs de la tubera
a ser limpiada de un dispositivo, cilndrico o esfrico de un dimetro exterior igual al
dimetro interior de la tubera que se mueve a travs de la tubera con el propsito
de limpiar, dimensionar o inspeccionar. El propsito de la operacin de la corrida
de diablos es para que un sistema de tuberas se mantenga eficientemente estable.
La eficiencia de la tubera depende de dos aspectos: primero, la operacin
continua; y segundo, la reduccin de costos de operacin.








Cada tubera vara en configuracin: dimetro, longitud, contenido de fluido,
geometra, presiones y temperaturas de operacin, materiales, espesor de la pared y
ubicacin geogrfica. Estos factores son clave para elegir qu tipo de diablo se debe
utilizar para realizar las diferentes tareas, como para quitar cualquier residuo,
como herramientas, varillas de soldaduras llamados escombros o animales muertos
entrampados en la lnea.
Cuando la tubera est en servicio, es necesaria una corrida de diablos para mantener
la eficiencia de la lnea y ayudar en el control de corrosin. La corrida de diablos
tambin remueve fragmentos de soldadura. Cuando se tiene una reduccin drstica del
flujo. Es necesaria para remover los lquidos en sistemas de gas hmedo, remover la
acumulacin de agua, levantamiento y control de parafina en tuberas de aceite crudo.

1. Parmetros que se utilizan durante la operacin

Para poder saber cul ser el comportamiento de la corrida de diablos se necesita
conocer ciertos parmetros, para poder predecir las condiciones de operacin bajo las
cuales la limpieza de la tubera se realiza y para ver si stas son las ptimas para el
sistema, a partir de stos se puede realizar una operacin exitosa.
Tiempo de la corrida de diablos
La prediccin del tiempo de la corrida de diablos es muy importante. Consiste
en proveer al operador un tiempo estimado de llegada del diablo. Saber cundo
llegar el diablo es extremadamente importante. Adems, conocer los diferentes
parmetros que afectan el tiempo de la corrida de diablo
Velocidad de la corrida de diablos





La velocidad promedio durante la corrida de diablos afecta directamente al tiempo
de la corrida de diablos. Generalmente la velocidad del diablo utilizada en tuberas
es de 3 a 5 [MPH] (4.785 a 7.29 ft/s, 6.71 a 11.18 [m/s]). La velocidad del
diablo determina el gasto del lquido removido, y la cantidad de depsitos removidos
semejantes a las parafinas y capaz de asfaltenos. Las fuerzas sobre los equipos
submarinos, secciones ms altas y adems codos de tuberas limitan la velocidad del
diablo (Challenges in Pigging of Subsea Gas Flowlines, SPE 77576).
Velocidad diablo
Normalmente los diablos se desplazan a la misma velocidad que la corriente del flujo
antes de introducirlo, sin embargo, la velocidad ms eficiente oscila entre, para lneas
conductoras de gas natural de 5 a 15 [MPH] (11.18 a 33.47 ms), y para lneas
conductoras de lquidos de 2 a 10 [MPH] (4.47 a 22.33ms). La velocidad debe
permanecer dentro pues si est por debajo puede detenerse durante la corrida de
diablos y si es mayor puede no remover la mayor parte de los escombros depositados
en la tubera, en los dos casos la operacin resulta ser ineficiente. Esta velocidad
puede verse afectada de 3 a 5 % menos si la conexin lateral de la trampa se
encuentra abierta (Transporte de Hidrocarburos por Ductos, CIPM). Las expresiones
para determinar la velocidad real de los diablos son las siguientes:








La velocidad de llegada del diablo es de mayor preocupacin para las operaciones
en los lugares ms altos. La rectitud del sistema de corrida de diablos y la
recepcin del diablo limita la mxima velocidad de llegada del diablo. En
casos con sistemas de aguas profundas con riser del orden de unos pocos miles de
pies de altura, la velocidad de llegada del diablo es muy grande. Esto es causado
por la columna de condensados (lquidos) en el riser (Challenges in Pigging of
Subsea Gas Flowlines, SPE 77576).
Control de la velocidad de llegada del diablo
La causa de la excesiva velocidad de llegada del diablo es la elevada
presin diferencial a travs del diablo. Esta diferencia de presin se incrementa
con el acercamiento del diablo a la instalacin. Para reducir la velocidad del diablo
es necesario disminuir la diferencia de presin, con cualquiera de estas dos
opciones:
1. incrementar la presin al frente del diablo
2. reducir presin detrs del diablo
Efecto de la presin del separador
La presin en el separador tiene un gran impacto sobre el tiempo para la corrida de
Pigs.
Reduciendo la presin del separador se incrementa la velocidad del diablo. La
presin del separador se usa para ajustar o modificar la velocidad del diablo.
Aumentando la presin del separador disminuye la velocidad del diablo y





viceversa.
La presin del separador no es usualmente ajustable pero cuando se trata de un
tren de Pigs de alta, intermedia, y baja presin del separador, la salida de la recepcin
del diablo se alinea con el deseo de separar y controlar la presin de respaldo.
Efecto de fugas alrededor del diablo

Cuando se incrementan las fugas alrededor del Pig resulta en velocidades promedio
de Pig ms bajas, una ms baja velocidad de llegada del diablo aumenta el tiempo
de llegada del Pig. En una corrida de diablos con presin suministrada por gas los
requisitos aumentan cuando se tiene una gran cantidad de fugas de gas alrededor
del Pig.



Efecto del lquido delante del diablo

La presencia de una gran columna de lquido frente del diablo es crucial, para
reducir la aceleracin del diablo. Esto llega a ser un aspecto muy significativo en
el control del movimiento del diablo en segmentos de tubera horizontal y semi-
horizontal.

Modelo de la corrida de diablos

Para simular el movimiento del diablo en la tubera es dividido en dos secciones
como se muestra en las figuras 2.28 y 2.29. La primera es desde la entrada a
seccin de tubera hasta el diablo y la segunda del diablo a la salida de la seccin
de tubera. La velocidad del diablo es dada por la velocidad del fluido que impulsa





al diablo en los pasos anteriores de tiempo. Como la masa delante del diablo y el
tiempo son conocidos, se puede conocer el gasto de flujo msico entrando a la
seccin.
Este gasto de flujo msico ser la condicin para el clculo del la salida diablo, y
este es la condicin para el clculo a la entrada del diablo. As el clculo en
todas partes de la tubera en este lapso de tiempo es finito. Este procedimiento es
repetitivo hasta que el diablo alcance el final de la tubera (Modeling of Pigging
Operations, SPE 56586).

En la figura 2.28 se muestra un diagrama del comportamiento que tiene la corrida
de Pigs en un instante de tiempo. El Pig es impulsado por el fluido de produccin
de la tubera, el cual presenta gas en su mayora, ver figura, esto es la corriente
detrs del diablo. En la corriente delante del Pig se va acumulando el lquido
estancado y escombros depositados en la tubera, es mayor en distancias prximas
al diablo. El volumen de la tubera es ocupado por el Pig en la celda del Pig.







En la figura 2.29 se muestra un diagrama de la forma en que se presentan las
diferentes densidades durante la corrida de diablos delante del diablo en una
seccin de tubera, una regin de baja densidad (2) y una regin de alta
densidad (1). Al tener una alta cantidad de escombros se tiene una mayor
densidad a cuando se tiene una gran cantidad de gas en el fluido.



2. Metodologa de una corrida de Pigs

El principal benecio de las corridas con PIG es que aumenta el caudal de uido ya que
disminuye la friccin en la tubera. Adems el costo energtico por bombear el uido
disminuye. Otro aspecto importante que se obtienen productos ms limpios.
Las operaciones con PIGs requieren que la tubera tenga un dispositivo lanzador por
donde ingresa e PIG a la lnea, y un dispositivo receptor, que es por donde se retirara el
PIG.
En la gura 2.7 puede per ver el funcionamiento del lanzador, la idea es derivar el ujo
hacia la cmara donde est el PIG para que el uido desplace el PIG hacia la tubera.





Los mecanismos de la corrida de pigs son relativamente simples. El mtodo que se debe
utilizar para realizar una corrida de diablos involucra varios pasos dependiendo lo que
se quiera obtener de ella. Cada uno de stos utiliza diferentes herramientas, como es el
caso de una corrida de inspeccin que busca un anlisis de las condiciones de la
tubera y para esto utilizan las herramientas de inspeccin ms comunes, la MFL
(Magnetic Flux Leakage, por sus siglas en ingls) y la Ut (Ultrasonic, por sus siglas en
ingls).
Un diablo se inserta a travs de un lanzador. ste es simplemente un barril, especialmente
diseado, de gran tamao con un reductor que se acopla a la lnea existente. El lanzador
del diablo tiene un dimetro ms grande que la tubera para permitir inserciones del
diablo a mano, y una compuerta o pestaa que despus es cerrada. Esto permite la
fcil introduccin del diablo. El dimetro exterior de un diablo es de igual tamao que
el dimetro interior de las tuberas para mantener un buen sello. En la figura 2.4 se
muestra la forma tpica del lanzamiento y en la figura 2.5 el diagrama del lanzamiento.









Una vez en el lanzador, un medio propulsor ayuda a introducir el diablo. ste puede
ser aire o lquido, normalmente se utiliza el fluido de la tubera. El diablo entra
estrechamente dentro de la tubera. La presin aplicada causa que el diablo avance
a travs de la tubera. En su viaje a travs de la tubera, el diablo raspa el interior de
sta y barre cualquier contaminante o lquido acumulado.
El producto diseado para desplazar el diablo (PDP, Product Displacement Pig) ofrece
la capacidad de desplazar productos en lneas con curvas de pocos grados y cruces
estndares de tuberas llenas. La longitud del sello permite pasar los cruces de las
tuberas sin perder el sello.

Si la tubera que se intenta limpiar tiene conexin con otras tuberas, se deben cerrar
las vlvulas de stas, para definir la trayectoria del diablo y no tener problemas de
que el diablo o el fluido se desvi. El diablo viaja a travs de la tubera, y sta puede
presentar inclinaciones y curvas de 90 como curvas S y curvas U de 180 grados (ver





figura 2.6). Esto se puede alcanzar con presiones relativamente bajas (hps-pigging,
2005).


En el extremo de recepcin, se utiliza el mismo diseo del barril de gran tamao,
permitiendo un retiro fcil del diablo de la lnea. El contenedor del diablo
es similar al lanzador del diablo; localizado al extremo opuesto de la tubera,
permite el flujo de fluidos o gases a travs de l y empuja a los diablos al extremo
del contenedor (Pipeline Removal Preparations Survey, 2005). En la figuras 2.7
y 2.8 se muestra la configuracin tpica de la receptora del diablo y el diagrama
de la receptora del diablo, respectivamente.







El lanzador y el receptor son trampas para introducir en la tubera y recibir los
diablos despus de haber realizado una operacin exitosa. El diseo de estas trampas
de diablos depende del tipo de diablo que va a hacer la operacin y de las condiciones de
la tubera. Estos recipientes consisten en un encierro, abertura para el acceso rpido, un
barril de gran tamao, un reductor para la conexin a la tubera. El diseo del
suministro en la estacin debe incluir equipos de manejo para diablos. En la trampa de
diablos existe derrame de lquidos y debe considerarse en el diseo y la construccin.






3. Resultados que se obtienes con la corrida de Pigs
Despus de limpiar una tubera con una corrida de diablos son varios los beneficios
que se obtienen, algunos de ellos se enlistan a continuacin (Flowmore Services,
2005):
El flujo se restaura; y en algunas ocasiones puede aumentar,
Los costos por el bombeo de fluidos se reducen; el ahorro de energa puede ser
dramtico en lneas grandes,
Los productos que se obtienen son ms limpios; las impurezas como el agua
pueden eliminarse,
En el aspecto de las ventas, los clientes resultan satisfechos y contentos
debido a los buenos resultados, el tiempo fuera de servicio es mnimo.

En la figura 2.9 se muestra un diagrama de un fragmento de tubera antes, con una
acumulacin de parafinas, y despus, con la tubera limpia, de una corrida de
diablos involucrando tambin los gastos en cada una de los dos aspectos. En el
segmento de tubera con acumulacin de parafina se tiene un gasto de 250 GPM
(galones por minuto, 946.357 litros por minuto) y despus de realizar la corrida
de diablos, y que la tubera est limpia, el gasto aument a 850 GPM (3217.62
litros por minuto). (Flowmore Services, 2005)








En este ejemplo el gasto aument ms de tres veces de lo que se tena anteriormente.
ste es uno de los beneficios que se tienen al realizar una corrida de diablos
en un sistema donde ha disminuido la produccin.

Con las corridas de diablos se mejora la calidad del producto, se reduce el bombeo
requerido, se restaura capacidades de flujo por completo y se reduce tiempo muerto,
ya que no son destructivas a las tuberas. Los diablos pueden ser utilizados en
todos los tipos de material de construccin de tubera (acero, plstico y concreto), y
tienen la habilidad de adaptarse a varios tipos de instalaciones incluyendo curvas,
vlvulas, creces, reducciones y tuberas de doble dimetro. Han demostrado ser un
mtodo extremadamente rentable de limpieza de lneas en todos los tipos de
industrias, a una fraccin del costo de los otros mtodos de rehabilitacin o de
reemplazo (como tener que cambiar toda o una seccin de tubera).

4. Problemas que se pueden presentar durante la corrida de diablos y como
solucionarlos

Uno de los problemas que se pueden presentar durante la corrida de diablos es el
que un diablo se pegue en la tubera por diferentes razones. A continuacin se
da una breve descripcin de lo que sucede y de cmo se puede solucionar el
problema.
Siempre hay una razn lgica para que el diablo se detenga en la tubera: falta de
presin de propulsin adecuada, acoplador flojo con propulsin detrs del diablo,
cierre de una vlvula delante de diablo.
El diablo puede pegarse o perderse por varias razones tal como, una tubera
deformada o que el diablo est desgastado, envo de tipo de diablo inadecuado o





incompatible, cantidad excesiva de escombros.
Hay dos tipos de diablos pegados que se pueden presentar al realizar la
corrida de diablos. (www.westernfilterco.com, 2005):



Cuando un diablo pierde el sello. Esto puede suceder por un nmero de
razones, por ejemplo, excesivo desgaste debido a demasiado uso de un diablo, las
condiciones abrasivas en la lnea, y los diablos rasgados debido a las vlvulas
parcialmente cerradas u otros escombros destructivos. En este caso, el diablo ha
perdido su sello y est permitiendo que el medio que lo propulsaba penetre a travs
de l en vez de propulsarlo. Una vez detectado este problema, las opciones para
recuperar el diablo "pegado", son:

A. Aumentar el volumen de la corrida de diablos: Aumentando el volumen
del medio propulsor, la cantidad de fluido que no penetr puede ser bastante
para propulsar el diablo.
B. Quitar la presin y el volumen (permitiendo que el diablo se recupere):
si un diablo se detuvo por una disminucin del rea, como una vlvula
parcialmente abierta, es recomendable quitar la presin y el volumen, pues la
mayora de los diablos cuentan con la capacidad para recuperar su forma
original, despus de un tiempo aproximadamente 15 minutos.
C. Correr una esponja del tamao de la lnea: El funcionamiento de la esponja
en una lnea donde un diablo ha perdido sello reestablecer el sello perdido
por el primer diablo. La esponja intentar penetrar el diablo como el medio
propulsor lo est haciendo, pero en cambio sellar el rea sin sello, y el medio
propulsor comenzar de nuevo a empujar el diablo" pegado.
D. Invertir la direccin del flujo: Invirtiendo el flujo del medio





propulsor, podemos hacer que el diablo se retire algunos pies y despus
reaplicando la presin detrs del diablo e intentar enviar a travs de la tubera.
A menos que sea necesitado, se debe enviar el diablo de nuevo al lanzador.

Un diablo que ha encontrado obstrucciones que no puede desplazar. Esto
incluir la acumulacin excesiva de escombros delante del diablo, las vlvulas
parcialmente cerradas, y varias obstrucciones, por ejemplo: cajas, herramientas, etc.
Para quitar este tipo, las opciones siguientes pueden ser tiles:


A. Aumentar la presin de la corrida de diablos: el aumento de la presin
se compara con el aumento de la fuerza, que puede ser bastante para
permitir que el diablo empuje la obstruccin.
B. Aumentar / disminuir la presin de la corrida de diablos (de
manera alterna): Aumentando y disminuyendo la presin en una manera
rpida encendido y apagado, puede darle el "retroceso en la parte posterior"
para ayudar al diablo a manejar la obstruccin. Esta opcin trabaja muy bien
en instalaciones donde se tienen dimetros internos pequeos y vlvulas entre
cerradas.
C. Remover la presin y el volumen (para permitir la recuperacin del
diablo): Como con el tipo de prdida de sello, este procedimiento es til por
las mismas razones, permitiendo que el diablo recupere su forma despus de
encontrar una obstruccin.
D. Invertir la direccin del flujo: La direccin contraria del flujo es muy eficaz
para quitar este tipo de diablo "pegado". En la mayora de los casos, el diablo
no puede empujar la obstruccin, invertir el flujo permite que el diablo
sea recuperado de la lnea. Nota: Esto no funciona para los diablos
unidireccionales (los diablos de la copa y los similares).






VI. Conclusiones


1. La corrida de diablos es un proceso de gran importancia en la Industria Petrolera
debido a los beneficios que ofrece a la produccin de hidrocarburos. sta
debe realizarse peridicamente en cada una de las instalaciones de produccin bajo
condiciones de flujo y de operacin.


2. La elaboracin de estudios numricos mediante el empleo de simuladores de flujo
representa una herramienta muy til, porque permiten cuantificar de manera
aproximada la cantidad y velocidad del lquido que se transporta, el tiempo y la
cantidad de depsitos que se acumulan en el interior de la tubera, conocer el
impacto que podra tener si se alteran las condiciones de operacin establecidas y/o
existentes, como la presin, temperatura, etc, en el funcionamiento del sistema. La
seleccin de las tcnicas debe involucrar tanto a la parte tcnica como a la econmica.

3. Las principales causas del por que se debe realizar una corrida son: despus de que la
tubera se construye, acumulacin excesiva de parafinas en la tubera, la disminucin
de la produccin, el flujo presente en la tubera es excesivamente turbulento, cuando
se necesita mayor energa para el bombeo de los fluidos, en el producto final se tiene
un gran porcentaje de impurezas como parafinas o agua.


4. El principal problema que se presenta en la corrida de diablos es que el diablo
se detenga o se pierda en la tubera cuando la operacin se est realizando y los
parmetros que ayudan a resolverlo son la presin y el volumen.


5. Las siguientes variables: dimetro de las tuberas, presin a la entrada y la
temperatura del sistema, la fraccin de volumen de gas, son algunas de las ms





importantes para el estudio del sistema de corrida de diablos. La presin a la entrada
del sistema result ser muy importante para mantener controlada la operacin.


6. Los datos obtenidos de parmetros tales como flujo msico, lquido contenido en la
tubera, fraccin de volumen de lquido en el sistema, son mediciones que ayudan a
analizar el sistema y a identificar el grado de estabilidad o inestabilidad del mismo.


7. Si el dimetro de la tubera del sistema de transporte es grande, la presin de bombeo
que impulsa al fluido debe ser alta para evitar que el fluido se mueva lentamente y la
parafina se deposite en cantidades excesivas.


8. La principal funcin del diablo largo es inspeccionar el interior de la tubera, por
esta razn el diablo corto, que est diseado para remover escombros depositados en
la tubera, realiza en el sistema una mejor limpieza.
9. El aumento de la masa de parafina depositada en la pared interna de la tubera
es favorecido cuando la cantidad de gas presente en el fluido que se transporta es
pequea, ya que existe mayor cantidad de parafina asociada al fluido.


10. La presin de bombeo en el sistema baja, dimetro de la tubera grande, rugosidad
alta, son parmetros que contribuyen y favorecen la acumulacin de depsitos,
escombros, condensados y/o parafina en la pared interna de la tubera