El hierro y sus aleaciones#1

Hierro: es el cuarto elemento mas abundante entre los metales.

Acero: Es una aleacin de hierro y carborno, donde el carbono no superoa el 2.1% en peso de la
composicin de la aleacin
Acero Dulce: Material de hierro que posee la propiedad de poder ser forjado y martillado.
Acero Inoxidable: Es una aleacin de hierro con un minimo de 10% de cmo contenido en masa
Acero Microaleado: Es un tipo de aleacin metalica que provee mejores propiedades mecanicas o
mejores resistencia a la corrosin que los aceros
Aceros Rapidos: Son aleaciones que soportan esfuerzos grandes y altas temperaturas exigidas en
el area de trabajo.
Aplicacin del acero: Se presenta de forma abrumador a nuestra vida cotidiana, Esta en la forma
de herramienta, utensilios, equipos mecanicos y formado parte de los electrodomsticos
Procesos para la obtencin del Hierro#2
Hierro Colado: Es una aleacin cuyos principales elementos son hierro silicio y carbono
Hierro Forjado: Metal que contiene hierro de elevada pureza y silicato de hierro en asociacin
fsica
Mineral de Hierro: El principal mineral de hierro es el hematitis, el cual cuando es puro contiene
70% hierro
Coque: El calor requerido para fundir el mineral en los hornos altos se obtiene de la combustin
del coque.
Chatarra: Solo los metales pueden ser utilizados varias veces, en cambio los metales procedentes
de estructuras inservibles.
Alto Horno: Un alto horno tpico esta formado por una capsula cilndrica de acero de unos 30m de
alto forrado con un material no metalico y resistente al calor, para la obtencin del hierro y acero
son necesarios cuatro elementos
Mineral de hierro
Piedra Caliza
Coque
Aire
Horno de Cubilete: son equipos muy econmicos y de poco mantenimiento, se utilizan para hacer
fundicin de hierros colados
Reduccion directa del mineral de hierro: Para la produccin del hierro tambin se puede utilizar
el mtodo de reduccin directa
Proceso de Puleado: Este consiste en fundir arrabio y chatarra en un horno es calentado con
carbn aceite o gas
Horno de Refinado: Estos hornos pueden ser de varios tipos, pueden ser cualquier horno al que
por medio de aire u oxigeno se obtengan hierro con carbn controlado.
Clasificacin de los procesos de obtencin
Soplado: en el cual todo el calor procede del calor inicial de los materiales de carga
Horno de Solera Abierta: mayor parte del calor proviene de la combustion del gas o
aceite pesado utilizado como combustible
Electrico: la fuente de calor mas importante procede de la energa elctrica
Horno Bessemer: horno con forma de pera que esta forrado con refractario de lnea acida o
bsico
Horno bsico de oxigeno: parecido al Bessemer con la gran diferencia que a este horno en lugar
de inyectar aire a presin se inyecta oxigeno a presin
Horno de hogar abierto: es uno de los hornos mas populares en los procesos de produccin del
acero
Horno de arco elctrico: solo se cargan con chatarra de acero de alta calidad
Designacin y Clasificacin de los Aceros#3
Modo De Fabricacion
Acero Electrico: especial fabricado para poseer determinadas propiedades magneticas
Acero Fundido: tipo especial de acero que se obtiene por fusin al cristal
Resistencia Abrasion
Resistencia al choque
Resistencia al calor
Aptitud al corte
Resistencia al cambio de forma o distorsion al templado
Acero Calmado: acero que ha sido completamente deoxidado antes de colarlo, mediante la
adicion de manganeso, silicio o aluminio
Acero Efervesente: acero que no ha sido desoxidado por completo antes de meterlo a los moldes
Acero Fritado: Se obtiene fritado una mezcla de hierro pulverizado y grafito o tambin por
carburacin
Modo De Trabajo
Acero Moldeado: acero de cualquier clase al que se da forma mediante el relleno del molde
cuando el metal esta todava liquido
Acero Laminado: Sale del alto horno de colado de la siderurgio es convertido en acero bruto
Composicion y Estructura
Aceros Ordinarios: aceros que no contienen elementos aleados y cuyas caractersticas dependen
principalmente del carbono que no contienen.
Aceros Aleados o Especiales: se han aadido elementos no presentes en los aceros al carbono
Segn Los Usos
Acero para imanes o magnetico: debe tener un gran magnetismo remanente y gran esfuerzo
coercitivo
Acero Auto Templado: acero que adquiere el temple por simple enfriamiento en el aire
Acero de construccin: acero con bajo contenido de carbono y adiciones de cromo nquel
molibdeno y vanadio
Acero corte rpido: Especial que poseen gran resistencia al choque y a la abrasin
Acero de carteen: es un acero comn al que no le afecta la corrosin
Acero refractario: tipo especial de acero capaz de soportar agentes corrosivos a alta temperatura
Acero para muelles: posee alto grado de elasticidad y elevado resistencia a la rotura
Acero inoxidable: resisten a la corrosin de una gran variedad de composicin pero que siempre
contienen un elevado porcentaje de cormo
Acero de rodamientos: de gran dureza y elevada resistencia al desgaste
Acero Indeformable: el que no experimenta prcticamente deformacin geomtricas tanto en
caliente.
Metales y Aleaciones no Ferrosas#4
Los metales y aleaciones no ferrosos incluyen una amplia gama de materiales, desde los metales
ms comunes como el aluminio, cobre y magnesio, hasta las aleaciones de alta resistencia.
Ejemplos de la aplicacin de metales y aleaciones no ferrosas
Aluminio: alta proporcin de resistencia a peso, alta conductividad trmicas y elctrica
Magnesio: El metal mas ligero, buena proporcin de resistencia a peso.
Cobre: Alta conductividad trmica y elctrica, buena resistencia a la corrosin buena
propiedad de manufactura
Super aleaciones: Buena resistencia a la corrosin a temperaturas elevadas, pueden ser
base hierro, cobalto y nquel.
Titanio: Las mas alta proporcin de resistencia a peso de todos los metales buena
resistencia y resistencia a la corrosin y altas temperaturas.
Metales Refractarios: Molibdeno, niobio, tungsteno, tantalio y alta resistencia a altas
temperaturas.
Metales preciosos: oro, plata, y platino en general buena resistencia a la corrosin
Aluminio y aleaciones: Los factores de importancia en la seleccin de aluminio y de sus
aleaciones son su elevada relacin resistencia a peso
Designacion de las aleaciones del aluminio bruto: Las aleaciones de aluminio en bruto se
identifican mediante cuatro dgitos y una designacin de temple mostrando el estado del
material.
Designacin de las aleaciones de aluminio fundido: Las designaciones de las aleaciones de
aluminio fundidas tambin estn formadas por cuatro dgitos.
Primer Digito: indica el grupo de aleacin principal
Segundo y Tercer Digito: los segundos y tercer dgitos indican el contenido mnimo de
aluminio, igual que ocurre en los terceros y cuartos dgitos del aluminio forjados. Para Ias
otras series, los dgitos segundos y terceros no tienen un significado numrico.
Cuarto Digito: indica la forma del producto.
Designacin de Temple: Las designaciones de temple para el aluminio tanto en bruto como
fundido
F tal y como se fabrica (mediante trabajo en fro o en caliente o mediante el colado);
0 recocido (del estado de trabajo en fro o colado);
H endurecido por deformacin por trabajo en fro (para productos forjados
nicamente):
T tratado trmicamente;
W tratado por solucin nicamente (temple inestable).
Cobre: De los mejores conductores de la electricidad y del calor y tienen una buena resistencia a
la corrosin.
Designacin de las aleaciones de cobre: Se basan en la reduccin porcentual producto del
trabajo en frio.
Aleaciones de Magnesio, Manganeso y Zinc#5
Aleaciones: Son mezclas homogneas de uno o ms metales con algunos elementos no
metlicos, por lo general esto se logra llevando a los elementos a temperaturas muy altas tales
que se logren fundir.
Magnesio: Este elemento es el sptimo en abundancia, en la corteza terrestre existe un 2%. Este
es un metal ligero, pero considerablemente duro, de color blanco y plateado.
Manganeso: El manganeso es un metal bastante reactivo. Aunque el metal slido reacciona
lentamente, el polvo metlico reacciona con facilidad y en algunos casos, muy vigorosamente.
Aplicaciones Industriales: El manganeso se consume principalmente en la industria siderrgica,
en la fabricacin de bateras secas, y en usos qumicos, en la produccin de aceros.
Aleaciones del Zinc: proceso metalrgico, que incluye la tostacin de la blenda, la reduccin del
xido de zinc obtenido y el refinado por electrlisis, permite obtener el zinc que se emplea en la
construccin.
Distintos Tipos De Aleaciones.#6
Aleacion: Combinacin de propiedades metlicas, compuesta de dos o mas elementos, de los
cules al menos uno es metal.
Berilio: El berilio tiene uno de los puntos de fusin ms altos entre los metales ligeros.
Titanio: El titanio es un metal considerado ligero. Si bien su peso es superior al de otros metales
ligeros como el aluminio o el magnesio, su relacin peso/resistencia es muy superior.
Grado 2: Sus principales aplicaciones son campos donde se requiere resistencia a la
corrosin como las tuberas, intercambiadores de calor, etc.
Grado 5: Es la aleacin de titanio ms utilizada, sobre todo, en el campo de la
aeronutica, en el de la biomedicina o la estomatologa.
Grado 19: Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia a la corrosin y a la
temperatura (Aplicaciones marinas y motores de aviones)
Ti 6247: Sus aplicaciones son donde se requiera alta resistencia mecnica obtenida por
temple.
Tungsteno: es el ms utilizado de los metales refractarios. En forma de alambre, es esencial para
productos de iluminacin, como filamentos de alambre y otros bienes donde sus propiedades de
alta temperatura son de uso.
W-NS ( Non-Sag): Dopamos el tungsteno con 60 a 65 ppm de potasio y conformamos el material
para crear productos de alambre con una microestructura apilada alargada.
WVM( Metalizado de vacio de Tungsteno): dopado con una minscula cantidad de potasio.
Nuestro WVM se suministra principalmente en forma de barras o de hilo para el uso en
filamentos de evaporacin o filamentos calentadores.
WL(Tungsteno Oxigeno de Latano): Dopamos nuestro tungsteno con 1,0 a 2,0 % en peso de
xido de lantano (La
2
O
3
) para mejorar su resistencia a la fluencia y aumentar la temperatura de
recristalizacin.
WL2(Tungsteno ocigeno de latano de circonio): Dopamos el tungsteno con xido de lantano y
xido de circonio para obtener una alta resistencia a la fluencia, junto con una emisin de
electrodos reducida.
WCO( Tungsteno-Cobre): consisten de una matriz de tungsteno infiltrada con aproximadamente
un 10 - 40 % en peso de cobre.
Diagrama De Hierro-Carbono#7
En el diagrama de equilibrio representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono
con la temperatura.
Hierro alfa (): Cristaliza a 768 C. Su estructura cristalina es BCC con una distancia
interatmica de 2.86 . Prcticamente no disuelve en carbono.
Hierro gamma (): Se presenta de 910C a 1400C. Cristaliza en la estructura cristalina FCC
con mayor volumen que la estructura cristalina de hierro alfa. Disuelve fcilmente en
carbono y es una variedad de Fe amagntico.
Hierro delta (): Se inicia a los 1400C y presenta una reduccin en la distancia
interatmica que la hace retornar a una estructura cristalina BCC. Su mxima solubilidad
de carbono es 0.007% a 1487C. No posee una importancia industrial relevante. A partir
de 1537C se inicia la fusin del Fe puro.
Fases De Equilibrio
Ferrita: Fase , una solucin solida intersticial de carbono en hierro BCC. La mxima
solubilidad solida de carbono en hierro BCC es del 0,02%.
Austenita: Fase , una solucin solida intersticial de carbono en hierro FCC. La mxima
solubilidad en estado del carbono en la austenita es del 2%.
Cementita: El compuesto intermetlico Fe3C; una sustancia dura y quebradiza.
Perlita: Una mezcla de fases ferrita y cementita en laminas paralelas producida por la
descomposicin eutectoide de la austenita.
Fase Austenita: La austenita es el constituyente ms denso de los aceros y est formado por una
solucin slida por insercin de carbono en hierro gamma.
Fase Ferritica: Se inicia a los 1400C y presenta una reduccin en la distancia interatmica que la
hace retornar a una estructura cristalina BCC.
Fase Cementita: Se forma cementita (Fe3C) cuando se excede el lmite de solubilidad del carbono
en ferrita por debajo de 727C (la composicin est comprendida en la regin de fases +Fe3C).
Fase Ledeburita: no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. Se encuentra en
las aleaciones Fe-C cuando el porcentaje de carbono en hierro aleado es superior al 25%, es decir,
un contenido total de 1.76% de carbono.
Fase Perlita: Es la mezcla eutectoide que contiene 0,77 % de C y se forma a 727C a un
enfriamiento muy lento. Es una mezcla muy fina, tipo placa o laminar de ferrita y cementita.
Fase Grafito
El grafito tipo A: Es obtenido cuando son utilizadas bajas velocidades de solidificacin.
Una fundicin que presente este tipo de grafito adquiere propiedades como superficie
mejor acabadas, respuesta rpida a algunos tratamientos trmicos, baja dureza, alta
tenacidad y alta ductilidad.
El grafito tipo B: Se presenta en una fundicin que presenta una composicin casi
eutctica.
El grafito tipo C: Aparece en hierros hipereutcticos, preferiblemente con altos
contenidos de carbono.
Los grafitos tipo D y E: S forman cuando las velocidades de enfriamiento son altas pero
no tan altas como para formar carburos. Sus propiedades son alta dureza y resistencia a
la traccin, baja ductilidad y baja tenacidad.
Clasificacin de los aceros
Aceros Hipereutectoides: son aquellos que poseen ms de 0.77% de carbono. Su micro
estructura consiste en cementita y perlita
Aceros Eutectoides: son aquellos que poseen exactamente 0.77% de carb6n. Su micro estructura
est formada totalmente por perlita
Aceros hipoeutectoides: son aquellos que poseen menos de 0.77% de carbono. La micro
estructura en estos aceros consiste en ferrita y perlita.
Clasificacin de los aceros al Carbono
Aceros de bajo carbono: Su porcentaje de carbono es menor a 0.2%. Su micro estructura
est formada principalmente por Ferrita. Son metales muy suaves.
Aceros de medio carbon: su porcentaje de carbono oscila entre 0.2% y 0.5. su micro
estructura est formada por la mezcla de ferrita y perlita. Constituye la mayora de los
aceros disponibles comercialmente.
Aceros de alto carbono: su porcentaje de carbono es mayor al 0.5%. Tiene dureza y
resistencia elevada. Su ductilidad y tenacidad son bajas