UNIDAD 1 Proceso de Obtención Del Hierro y El Acero

1.
1Proceso de Obtencin del Hierro y del acero

El diagrama general de la fusin primaria del hierro integra a la mayora de las
actividades que se desarrollan en el proceso productivo. No se debe olvidar que
los diagramas de flujo son una de las herramientas ms utilizadas por los
ingenieros industriales y que de manera automtica los deben utilizar o elaborar.
El 90% de todos los metales fabricados a escala mundial son de hierro y acero.
Los procesos para la obtencin de hierro fueron conocidos desde el ao 1200 AC.
Los principales minerales de los que se extrae el hierro son:
Hematita (mena roja)
70% de hierro
Magnetita (mena negra)
72.4% de hierro
Siderita (mena caf pobre)
48.3% de hierro
Limonita (mena caf)
60-65% de hierro
Para la produccin de hierro y acero son necesarios cuatro elementos

fundamentales:
1. Mineral de hierro
2. Coque
3. Piedra caliza
4. Aire
Los tres primeros se extraen de minas y son transportados y prepararlos antes de
que se introduzcan al sistema en el que se producir el arrabio.
El arrabio es un hierro de poca calidad, su contenido de carbn no est controlado
y la cantidad de azufre rebasa los mnimos permitidos en los hierros comerciales.
Sin embargo, es el producto de un proceso conocido como la fusin primaria del
hierro y del cual todos los hierros y aceros comerciales proceden.
A la caliza, el coque y el mineral de hierro se les prepara antes de introducirse al
alto horno para que tengan la calidad, el tamao y la temperatura adecuada, esto
se logra por medio del lavado, triturado y cribado de los tres materiales.
Algunos elementos qumicos en la fundicin del hierro

Existen muchos elementos qumicos que dan las caractersticas de ingeniera a
las aleaciones ferrosas, sin embargo, hay algunos que se destacan por sus
efectos muy definidos, a continuacin, se presentan algunos de estos elementos.
Carbono. Arriba del 4% baja la calidad del hierro, sin embargo, se debe decir que
es el elemento que da la dureza al hierro y por medio de sus diferentes formas en
las que se presenta, se pueden definir varias propiedades de las aleaciones y su
grado de maquinabilidad. Con base a la cantidad de carbono en el hierro las
aleaciones se pueden definir o clasificar como se observ en los temas anteriores.
Silicio. Este elemento hasta un 3.25% es un ablandador del hierro y es el elemento
predominante en la determinacin de las cantidades de carbono en las aleaciones
de hierro. El silicio arriba de 3.25% acta como endurecedor. Las fundiciones con
bajo contenido de silicio responden mejor a los tratamientos trmicos.
Manganeso. Es un elemento que cuando se agrega a la fundicin arriba del 0.5%

sirve para eliminar al azufre del hierro. Como la mezcla producto del azufre y el
manganeso tiene baja densidad flota y se elimina en forma de escoria. Tambin
aumenta la fluidez, resistencia y dureza del hierro.
Azufre. No sirve de nada en el hierro, debe ser eliminado y controlado.
El alto horno
En general los altos hornos tienen un dimetro mayor a 8 m y llegan a tener una
altura superior de los 60 m. Estn revestidos de refractario de alta calidad.
Los altos hornos pueden producir entre 800 y 1600 toneladas de arrabio cada 24
h. La caliza, el coque y el mineral de hierro se introducen por la parte superior del
horno por medio de vagones que son volteados en una tolva. Para producir 1000
toneladas de arrabio, se necesitan 2000 toneladas de mineral de hierro, 800
toneladas de coque, 500 toneladas de piedra caliza y 4000 toneladas de aire
caliente.
Con la inyeccin de aire caliente a 550C, se reduce el consumo de coque en un
70%. Los sangrados del horno se hacen cada 5 o 6 horas, y por cada tonelada de
hierro se produce 1/2 de escoria.
1.3 Afino del Acero

AFINO DEL ARRABIO
El arrabio que se obtiene en el alto horno lleva disueltas muchas impurezas, es
preciso quemar estas impurezas, al proceso de quemado se le llama afino.
Los elementos que sobran son: Carbono, Silicio, Magnesio, Azufre y Fosforo que
forman el 7% del arrabio. El fosforo y el azufre hay que quemarlos lo mas posible
porque son perjudiciales para el hierro, el silicio y el magnesio no tanto porque en
pequeas cantidades mejoran el hierro.
Aceros y fundiciones:
Las aleaciones de hierro y carbono se clasifican en aceros y fundiciones.

ACEROS - Aleaciones con proporcin de carbono inferior al 1%
FUNDIONES - Aleaciones con proporcin de carbono superior al 1.8% e inferior al
5%.
Las aleaciones con carbono inferior al 1.7% tienen caractersticas que cambian si
la proporcin es mayor.
Al afinar el arrabio se mantiene el contenido de carbono dentro de unos lmites
para conseguir el producto deshecho
METODOS DE AFINO
a) Afino del acero:
Afino en convertidor: El arrabio recogido en las cucharas se lleva hasta la

mezcladora donde se mantiene en estado lquido hasta meterlo en los
convertidores.
El convertidor es un recipiente enorme con una cubierta exterior en chapa de
acero y un revestimiento interior de material refractario. El aire entra por el
conducto lateral y entra x el fondo del convertidor. All est la parrilla, que
perforada por unos agujeros permite que el aire entre en contacto con la masa
liquida del arrabio para poner atravesar esta masa e impedir que entre los
agujeros de la parrilla el acero llega a gran presin.
Afino en horno Martin_Siemens: Se utiliza como materia prima el arrabio

solidificado en lingotes y mezclado con chatarra de piezas y maquinas que ya no
se usan:
Funcionamiento: Se funde la mezcla cargada a travs de las puertas de carga
debido al calor que se produce al quemarse el combustible que mezclado con el
aire llega a los quemadores pasados por las bocas de entrada, estas bocas se
comunican con los recuperadores unas vlvulas permiten distribuir los gases y el
aire, los gases sobrantes calientan los recuperadores mientras el gas y el aire
absorben el calor de los recuperadores. Cuando los recuperadores se enfran con
lo que unos recuperadores se calientan y otros les dan el calor adquirido.
Afino en horno elctrico: Para transformar la energa elctrica en calor hay dos
tipos elctricos:
Hornos elctricos de arco: La carga se funde debido al calor que desprende el
arco elctrico que salta entre los electrodos
Hornos elctricos de induccin: El crisol refractorio lleva un tubo de cobre

rectangular, por este circula una corriente elctrica que induce otra corriente en la
carga.
b) Afino de la fundicin:
Afino en cubilote

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1.

1Proceso de Obtencin del Hierro y del acero

Magnetita (mena negra)

Siderita (mena caf pobre)

Limonita (mena caf)

Para la produccin de hierro y acero son necesarios cuatro elementos

Algunos elementos qumicos en la fundicin del hierro

Manganeso. Es un elemento que cuando se agrega a la fundicin arriba del 0.5%

1.3 Afino del Acero

Las aleaciones de hierro y carbono se clasifican en aceros y fundiciones.

Afino en convertidor: El arrabio recogido en las cucharas se lleva hasta la

Afino en horno Martin_Siemens: Se utiliza como materia prima el arrabio

Hornos elctricos de induccin: El crisol refractorio lleva un tubo de cobre

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