Clase 4

H.
Gobierno
Provincial de Tungurahua
7 QCT
(7 QC tools)
Diagramas de causa y efecto (Diagrama de ISHIKAWA)
Naoshi Okada
Miembro del grupo de SV,

Voluntarios de la Agencia de
Cooperacin Internacional del
Japn (JICA)
.
7 QCT
H. Gobierno
El Pensamiento de Japn sobre 7 QCT

7 QCT son 7 herramientas para el Control de Calidad.
La necesidad de satisfacer y superar las expectativas de los clientes en un entorno
competitivo hace que el uso correcto de las 7QCT sea imprescindibles en un enfoque
unificado y sistemtico para la solucin de problemas mediante equipos de trabajo.
Las herramientas ayudan a desarrollar y mantener una fuerte orientacin al cliente y
mejorar todos los procesos mediante la identificacin de la situacin actual,
lo que sugiere mejoras, y el seguimiento de cada proceso.
Las 7 herramientas para el control de calidad son fundamentales para el mejoramiento

continuo. (KAIZEN)
H. Gobierno
7 QCT
Cul es la ventaja de 7 QCT

En la toma de decisiones, en las tcnicas para el anlisis cuantitativo del fenmeno.
Cuyo objetivo es facilitar la explicacin de los problemas de forma inmediata.
Diagrama de ISHIKAWA
Diagrama de Pareto
Grficos de control
Diagrama de dispersin
Histograma
No trate de hacerlo solo sino con el equipo de trabajo
7 QCT
H. Gobierno
Qu uso tienen
las 7 herramientas de la calidad 7QCT ?
- Se utilizan datos estadsticos para aumentar la productividad
- La solucin de problemas
Es necesario considerar otros puntos esenciales
adems de la calidad :
Diagrama de Pareto
Q Calidad
(Quality)
C Costo
(Cost)
D Tiempo de entrega (Delivery)
S Seguridad
(Safety)
MMoral - ETICA
(Morale)
4
H. Gobierno
7 QCT
Qu son 7 QCT?
Son tcnicas bsicas tiles para la solucin de problemas

relacionados con la calidad, costos y volmenes de produccin
que surgen en el lugar de trabajo.
Las siete herramientas son :
1. Lista de Chequeo
2. Diagrama de Pareto
3. Diagramas de causa y efecto
4. Diagrama de dispersin
5. Histograma
6. Grficos de control
7. Grficos
Histograma
H. Gobierno
7 QCT
Seleccin del Tema

Situacin actual
Objetivos
Medir la relacin entre los factores y
caractersticas
Medir las condiciones actuales y del pasado
Comparacin de datos entre diferentes factores
Solucin de problemas:
Implementacin de
medidas y evaluacin del proceso
Comprobar los efectos
Estandarizacin y control
grficos de
control
Diagrama de
Dispersin
Histograma
Lista de
Chequeo
Medir los cambios en el tiempo
La medicin de la interaccin
Grficos
Diagrama de
causa y efecto
Muy utilizable(fuerte)
Poco utilizable (dbil)
Diagrama de
Pareto
Seleccin de herramientas
para la calidad segn los problemas a solucionar
H. Gobierno
7 QCT
1. Lista de Chequeo :
Es una grfica en la que se presentan las veces que ocurre un

determinado evento en un determinado periodo
La elaboracin se hace en dos etapas:
DATOS/ELEMENTOS : QUEJAS RECIBIDAS EN LA SEMANA X
SEMANA
Total
Lentitud
Falta de
sazn
Falta de
peso
Mala
presentacin
Poca
variedad
Varios
1. En la primera etapa, se
disea la hoja de
verificacin. Se debe
decidir el periodo durante
el cual se van a tomar los
datos y disear un
formato que sea claro y
fcil de usar.
7
3
2. En la segunda etapa, se llena la hoja
5 los datos.
de verificacin con
Se debe proceder con atencin a fin de
1
recoger con exactitud
los datos.
Hay que transcribirlos sin alteraciones
H. Gobierno
Provincia de Tungurahua
7 QCT
1) Ejemplo 1 (Lista de Chequeo de la panadera)

Finalmente, se puede saber el problema grave y el orden en que se presenta
(Nmero rojo es orden)
DATOS/ELEMENTOS : QUEJAS RECIBIDAS EN LA SEMANA X

L
Lentitud
Falta de
sazn
Falta de
peso
Mala
presentacin
Poca
variedad
Varios
Total
10 (4)
14 (3)
Nmero
25
20
15
22 (1)
Nmero
22
17
14
10
7 (5)
10
5
7
5
17 (2)
5 (6)
H. Gobierno
7 QCT
2) Ejemplo 2 (Lista de Chequeo del Calzado)

Sumar los defectos de cada mes que ocurrido en proceso de producir de
los zapatos
(nmero rojo es orden)
El defecto ocurrido de cada mes (semestre)

ENERO
Defectos de
pegado
Defectos de
armado
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
Nmero
Total
50
11 (3)
45
40
9 (4)
Nmero
45
35
30
25
Defectos de
diferente de talles
Defectos de rayado
10
6 (5)
45 (1)
20
15
10
5
0
Defectos de
aparado para
montaje
20 (2)
Varios
(El defecto y la cantidad son todo ficcin)
20
11
H. Gobierno
7 QCT
2. Diagrama de Pareto
Al clasificar los problemas y al hacer el grfico,

Usted puede comprender fcilmente qu se debe mejorar en primer lugar
Pareto de Nmero
Nmero
50
100%
45
Nmero
En general, los
esfuerzos deben
centrarse en los
problemas
fundamentales y
no triviales
40
90%
45
80%
35
70%
30
60%
25
50%
20
40%
15
20
30%
10
5
0
20%
11
9
6
10%
0%
Acumulativo Porcentaje
Diagrama de Pareto -1
Si mejore el
problema ms
alto, el 45 por
ciento del
problema total
mejorara y se
reducir los
problemas.
H. Gobierno
7 QCT
Diagrama de Pareto -2
Normalmente, es mejor que haga el Diagrama de Pareto de costo.
Porque la empresa debe obtener las ganancias, y pensar como el costo pedido
sobre la reproduccin o la renunciacin.
Cost de
Total
reproducir($) coast($)
1 Rayado
45
10
450 (3)
2 Aparado para montaje
20
30
600 (2)
3 Pegado
11
20
220 (5)
4 Armado
100
900 (1)
5 Diferente de talles
50
300 (4)
6 Varios
40
360
Total
2830
Finalmente, al momento de hacer el Diagrama de

Pareto, es importante fijar el orden prioritario
segn de su poltica empresa
Pareto de Costo
Total costo($)
1000
100%
900
800
90%
900
80%
700
70%
600
500
60%
600
50%
400
300
200
100
0
40%
450
360
300
220
30%
20%
10%
0%
Nmero
Costo de reproducir
Problema/ Defecto
H. Gobierno
7 QCT
3.Diagrama de causa y efecto
El diagrama de causa-efecto fue desarrollado
para representar la relacin entre algn efecto y
todas las posibles causas que influyan en l,
1.Personal
2.Mquinas
3.Materials
TITULO
TITULO
TITULO
TITULO 5M y 1P
1. Personal (Man
2. Mquinas (Machine
3. Materiales Material
4. Mtodos Method
5. Medidas (Measurement)
6. Medio Ambiente
(Environment
Problema o
Caractersticas de Calidad
CAUSAS
Nmero
25
20
15
TITULO
TITULO
TITULO
4.Mtodos
5.Medidas
6.Medio Ambiente
10
5
Nm
22
17
14
10
7 5
H. Gobierno
7 QCT
Ejemplo : Se produce 20% de defectos por falta de peso

segn los resultados de los anlisis.
Materiales
Harina
Mquinas
balanza en malas
condiciones
Azcar
Este anlisis es
una hiptesis,
no es real
Diferencia entre cada horno

Agua
Temperatura incorrecta
Huevo
Se produce 20% de
defectos por falta
de peso
Margarina
CAUSAS
Pesar y medir los ingredientes
Tiempo de fermentacin
Tiempo de hornear el
pan
No hay un
manual
Hasta que el pan

tome color
20
Falta de
capacitacin
15
10
5
Temperatura del
horno (200)
Mtodos
Personal
Medidas
Nmero
25
N
22
17
14
10
7
H. Gobierno
7 QCT
EJERCICIO : Vamos a analizar su problema o caractersticas de calidad.
1
2
3
4
5
6
Problema/ Defecto
Rayado
Aparado para montaje
Pegado
Armado
Diferente de talles
Varios
. Se identifica el problema o caractersticas de calidad que quiere analizar.

. Se dibuja una flecha que corra de izquierda a derecha. En la punta de la flecha
se criba el problema o caractersticas de calidad.
. Se identifican los apartados principales dentro de los cuales se pueden agrupar las diferentes causas.
Estos apartados pasan a ser los ttulos de las lneas que caen diagonalmente sobre la flecha.
. Se escriben en seguida las diferentes causas en torno a las lneas diagonales.
. Para interpretar el diagrama.
- hay que ver cuales son causas que aparecen mas frecuentemente;
- hay que reunir informacin para determinar la frecuencia con la que ocurren dichas causas.
- y, finalmente, hay que investigar hasta que grado los integrantes del grupo estn de acuerdo en que esas
sean las causas mas importantes.
Materiales
Materia prima
Mquinas
Mantenimiento
Materia intermedio
Caracterstica de material
mala estado
Correccin de pruebas
CAUSAS
Variacin de la operacin
Falta de capacitacin
Medidor / Instrumento
El estndar equivocado
Impuntualidad
Correccin de pruebas
No hay el estndar.
Comunicacin
Mtodo de medir
Mtodos
Personal
Medidas
El problema o
caractersticas de
calidad
H. Gobierno
7 QCT
4. Diagrama de dispersin
El Diagrama de dispersin ayuda a identificar las posibles causas de

20
una caracterstica de calidad;
Diagrama de dispersin
18
VARIABLE Y
PROBLEMA
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0
10
15
20
VARIABLE X
CAUSA
Se puede ver si existe alguna relacin entre el problema y cada causa.
H. Gobierno
7 QCT
La relacin puede ser de dos tipos: Positiva o negativa.

La relacin es positiva, cuando el incremento de la variable (Y) depende del
incremento de la variable (X)
RELACION
POSITIVA
20
20
15
15
10
10
POSIBLE RELACION
POSITIVA
10
15
20
10
20
La relacin es negativa, cuando un aumento en (X) causa

una disminucin en (Y)
POSIBLE RELACION
RELACION
NEGATIVA
20
NEGATIVA
20
15
15
10
10
5
0
0
10
20
10
20
La direccin que toman los

puntos de cada variable y
su cercana dan idea de la
relacin que existe entre
las variables, cuanto ms
se asemeje este patrn o
modelo a una lnea recta,
ms es la relacin entre
ambas variables
NO EXISTE RELACION
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
16
0
10
15
20
H. Gobierno
7 QCT
Vamos a ver si existe alguna relacin entre el peso del pan y el tiempo de hornear
el pan. Los datos siguientes son el tiempo del horneado de cada pan.
Nm
ero
Peso
(gramos)
Tiempo de
Nm
hacer
ero
pan(minutos)
21
33
Peso
(gramos)
99
97
Tiempo de
hacer
pan(minutos)
28
98
25
34
92
43
66
101
13
98
96
33
97
28
35
97
26
67
101
16
99
101
17
102
15
36
94
37
68
92
42
100
100
21
99
22
37
106
69
102
13
101
104
93
40
38
101
15
70
96
31
102
98
24
90
45
39
97
27
71
96
30
103
95
33
100
19
40
98
26
72
98
26
104
95
34
95
36
41
93
40
73
98
24
105
96
31
10
96
32
42
98
24
74
100
17
106
103
10
11
103
11
43
94
38
75
98
25
107
101
16
12
95
32
44
99
23
76
99
22
108
95
34
13
99
24
45
100
20
77
98
25
109
100
19
14
99
22
46
101
16
78
96
31
110
97
29
15
93
42
47
103
10
79
100
18
111
97
28
16
98
26
48
99
22
80
102
13
112
107
17
94
39
49
97
28
81
98
23
113
98
26
18
101
16
50
98
25
82
100
19
114
96
32
19
107
51
95
32
83
97
28
115
100
18
20
102
14
52
95
36
84
95
34
116
107
21
95
34
53
97
29
85
99
23
117
99
22
22
97
30
54
99
20
86
99
22
118
94
38
23
97
28
55
96
29
87
101
17
119
97
28
24
94
38
56
93
40
88
102
12
120
98
25
25
96
31
57
101
18
89
103
12
121
96
31
26
95
34
58
97
28
90
98
25
122
93
41
27
104
59
99
22
91
93
42
123
100
19
28
102
13
60
103
92
100
20
124
97
27
29
102
12
61
99
24
93
98
27
125
107
30
101
17
62
97
25
94
98
25
31
96
28
63
98
25
95
97
27
32
98
24
64
94
37
96
100
19
93
Tiempo de
Nm
hacer
ero
pan(minutos)
41
65
Peso
(gramos)
101
Tiempo de
Nm
hacer
ero
pan(minutos)
14
97
Peso
(gramos)
17
H. Gobierno
7 QCT
Esto es el diagrama de dispersin de la relacin entre el peso del pan y el Tiempo

de hornear el pan. Se puede entender que existe la relacin negativa entre los dos
segn esta grfica.
Peso (gramos)
108
Peso (gramos)
106
Lineal (Peso (gramos))
104
102
y = -0,3434x + 106,65
R = 0,9783
Peso (gramos)
100
98
El coeficiente de correlacin
96
94
Con una fuerte correlacin

Con una correlacin
Con una dbil correlacin
No hay correlacin
92
90
88
0
10
20
30
40
Tiempo de hornear el pan (minutos)
50
-0,98
0.8<=| R |
0.6<=| R |<0.8
0.4<=| R |<0.6
| R |<0.4
H. Gobierno
7 QCT
5. Histograma
SESGO
Un histograma es la grfica que muestra la
frecuencia con la que ocurren los datos que son POSITIVO
30
objeto de medicin
12
GRADO DE DISPERSION
GRADO DE
10
SESGO
NEGATIVO
30
25
25
20
20
15
15
10
10
8
6
4
2
0
5
10
15
20
25
30
35
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
El histograma muestra dos aspectos muy importantes;

1)El grado de dispersin de los datos, ya que stos pueden concentrarse en un
determinado punto; o bien dispersarse en mayor o menor grado; y,
2)El sesgo, esto es, el hecho de que los datos se dispersen bien sea hacia el lado
izquierdo (sesgo positivo), o bien, hacia el lado derecho (sesgo negativo)
19
H. Gobierno
7 QCT
EJERCICIO :
Una fabrica del calzado esta produciendo los zapatos para el proveedor,
Un da, el proveedor pidi la norma del peso de zapatos.
El proveedor quiere la norma del peso que 500 60 gramos,(440560).
Pero no esta haciendo de control de peso en la fabrica .
Por eso, investig el peso del 60 zapatos situacin actual,
Esos resultados como sigue.
480
530
500
520
510
560
490
460
520
460
510
490
510
500
460
520
480
530
450
480
480
450
470
570
520
490
490
470
530
480
480
550
460
500
430
480
550
490
530
510
530
530
490
540
500
470
530
550
470
550
500
510
440
550
500
520
490
520
530
510
Calcular la probabilidad que no conforme a la norma.

Dos defectos dividido sesenta zapatos son el 3.3 %, desde simple clculo.
Que tal este resultado, desde el punto de vista estadstico?
20
H. Gobierno
7 QCT
Procedimiento para la elaboracin de un histograma
Vamos a hacer un histograma que
usa los datos antes.
Esos resultados como sigue.
Paso 1: se cuenta el nmero de datos = 60
480
510
480
480
530
500
530
490
450
550
530
510
500
510
470
460
490
440
Paso 2: se determina el rango R, de los datos. El rango

es la diferencia entre el valor mayor y el menor del
conjunto de datos.
El rango= 570-430=140
Paso 3: se determina el nmero de clases (K) a formar.
Clases (K)=8 clases
520
500
570
500
540
550
Esta tabla es para determina el nmero de clases (K) :
510
460
520
430
500
500
560
520
490
480
470
520
490
480
490
550
530
490
460
530
470
490
550
520
520
450
530
530
470
530
460
480
480
510
550
510
El mayor = 570 gramos

El menor = 430 gramos
Nmero de datos
Menos de 50
50-99
100-250
Ms de 250
Nmero de clases (K)

5-7
6-10
7-12
10-20
Paso 4: se determina el intervalo, H, de la clase. La

frmula para hacer esto es la siguiente:
H = R/K = 140/8= 17.5
En la mayora de los casos es conveniente redondear H a
un nmero entero. En nuestro caso, 17.5 se redondea a 20
H. Gobierno
7 QCT
Paso5: se determina los lmites de clase. Se suma a este nmero el intervalo de clase.
Paso6: se construye la tabla de frecuencias con base en los valores obtenidos
(nmero de clases, intervalo de clase y lmite de clase)
Clase
Limites de clase
mnimo
Total Frecuencia
mximo medio
14
12
430.0 - 449.9
540
::
450.0 - 469.9
560
::::::
470.0 - 489.9
580
11 :::::::::::
490.0 - 509.9
500
13 :::::::::::::
510.0 - 529.9
520
12 ::::::::::::
530.0 - 549.9
540
:::::::::
550.0 - 569.9
560
::::::
570.0 - 589.9
580
10
Paso7: se construye el histograma con base en la

tabla de frecuencias. Estas se representan en
forma de barras.
0
540 560 580 500 520 540 560 580 600
H. Gobierno
7 QCT
Vamos a calcular la Desviacin estndar desde la distribucin de frecuencias

u=()/h
Clase #Lmite de cada clase
1
Frecuencia
inferior Superior Medio

430 449.9
540
10
15
-3
-6
18
450
469.9
560
-2
-12
24
470
489.9
580
11
-1
-11
11
490
509.9
500
13
510
529.9
520
12
12
12
530
549.9
540
18
36
550
569.9
560
18
54
570
589.9
580
20
156
10
60
Promedio
Suma cuadrado de desviacin
Desviacin estndar
=+/
507
( 502 = PROMEDIO )
={()/ }
59.773
( 59.500 = DESVIA2 )
=(/)
31.5
( 31.8 = DESVEST )
( Calcular con la funcin de Excel)
H. Gobierno
7 QCT
Qu es la Desviacin estndar ?
Nos podemos comprender la forma de datos distribuidos desde la histograma

elaborado, Adems obtuvimos la media y la Desviacin estndar y expresar
el valor de estos.
El s y El (sigma) son la Desviacin estndar de la poblacin
Sobre el valor de Desviacin estndar :
Un valor pequeo significa que la desviacin es pequea,
Un valor grande significa que la desviacin es grande.
Z =
(X-)
Z : Valor de sigma
: Desviacin estndar de la poblacin
X : El lmite de especificacin inferior o
superior
:Media de la poblacin
Distribucin
Normal
1 68.3%
Z
2 95.4%
3 99.7%
-6
-5
-4
-3
-2
-1
68,3000000%
31,7000000%
95,4000000%
4,6000000%
99,7300000%
0,2700000%
99,9936658%
0,0063342%
99,9999472%
0,0000528%
99,9999998%
0,0000002%
H. Gobierno
7 QCT
Podemos obtener la probabilidad que producir los zapatos defectuoso por

peso, desde la Desviacin estndar
Obtener la probabilidad desde la
(X-)
S
=
(560
502)
/
31.8
=
1.82
Z =
tabla de siguiente pagina
(1.00 0.9656) X 2 = 0.069 = 6.9%
Z : Valor de sigma
: Desviacin estndar de la poblacin
X : El lmite de especificacin inferior o
superior
Promedio
:Media de la poblacin
Este nmero significa

que la probabilidad que
produce los zapatos
defectuoso por peso.
Mximo : 570 gramos

Promedio : 502 gramos
Mnimo : 430 gramos
440 -560
La exigencia de peso de los zapatos
(Especificacin)
-2
-1
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
610
620
630
640
-3
7 QCT
Tabla de probabilidad
normal estndar
H. Gobierno
7 QCT
H. Gobierno
6. Grficos de control
Diseo hace las graficas de control como un instrumento, Los
grficos de control sirven para representar la transicin de un
elemento que Indica si el elemento se puede controlar. Todos los
datos tienen la variacin y se permite alguna variacin, del lmite
de control superior (LCS) y el lmite de control inferior (LCI),
(LCS)
Promedio
(LCI)
Este punto es importante ya que:

1. Si el proceso est baja control estadstico, hay una base para predecir cmo va a
comportarse el proceso en el futuro.
2. En cambio, si las grficos muestran que el proceso est futuro de control, no hay base
para hacer dicha prediccin.
en este segundo caso, hay que estudiar cual sea la causa especial
a la que se debe que el comportamiento est fuera de control, a fin suprimirla.
Por tanto las grficas de control tienen como objetivo fundamental establecer,
con base en una secuencia de datos tomados durante un perodo razonable, si es posible
predecir comportamiento de un determinado proceso, o no.
27
H. Gobierno
7 QCT
Ejemplo (Grficos de control)
Comenz investigar el peso de la suela entregada para mejorar la variacin, Se

abastecer el 100 suelas cada vez. Medir 5 muestras del 100 suelas para el control de
la calidad. La exigencia del peso de la suela es 100 gramos,
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
X1
100
98
101
100
102
98
97
98
104
105
98
103
101
98
102
94
100
103
98
99
99
X2
105
101
105
102
103
105
94
106
101
95
98
97
96
102
102
99
98
98
101
100
103
X3
97
94
99
104
103
104
95
100
97
103
96
104
103
98
106
104
98
95
98
99
103
X4
102
103
101
96
102
97
92
100
107
97
99
98
102
101
107
98
99
93
97
100
101
X5
94
103
99
102
100
101
98
101
103
97
101
98
98
98
105
98
103
104
99
97
101
Xber
100
100
101
101
102
101
95
101
102
99
99
100
100
100
105
99
100
99
98
99
101
R
11
9
6
8
3
7
6
8
10
10
5
6
7
4
5
10
5
11
4
3
4
Xber: se determina el promedio, Xbar, de los datos

cada lnea.
Xbar= (100+105+97+102+94)/5=100
R: se determina el rango, R, de los datos cada lnea.
El rango es la diferencia entre el valor mayor y el
menor valor del conjunto de datos.
El rango= 105-94=11
28
H. Gobierno
7 QCT
Hacer el Grfico de lneas usando Xbar y R,
se calcula LCS y LCI desde datos pasados estadsticamente.
105,0
104,0
103,0
102,0
101,0
100,0
99,0
98,0
97,0
96,0
95,0
Xber
CL
LCS
LCI
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Grfico de Rango (R)

16
14
12
Ttulo del eje
Ttulo del eje
Grfico de Control (Xbar)
Sobre el Grfico de Control:

Es mejor que los datos estn
entre LCS y LCI,
adems es mucho mejor, si est
cerca de CL (CL : Media de Xbar)
Se puede juzgar anomala dato que

se desviado de entre LCS y LCI,
y debe reclamar contra eso lote a
proveedor para mejoramiento o
debe devolverlo en el peor de los
casos.
10
CL
LCS
LCI
4
2
0
1
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Sobre el Grfico de Rango:

Es mejor que los datos sean ms
pequeos, significa que hay sola
pequea desviacin en el lote
H. Gobierno
7 QCT
7. Grfico-1:
Un grfico es una representacin visual de datos, a travs de lneas o crculos.

Ejemplos:
1) El grfico de lneas : Muestra los cambios en el nmero y el importe
Costa de reproduccion
Costa de reproduccion
Cada ao
2200
2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
1400
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
25000
20000
Costo $
Costo $
Cada mes
15000
10000
Como sabrs de este grafico,

ha mejorado desde el ao 2012.
2009
2010
5000
2011
2012
0
E
A M
2009
2010
2011
2012
2013
2014
30
H. Gobierno
7 QCT
2) La tabla de pastel :
Muestra la proporcin de cada elemento de la constitucin.
El defecto de zapatos en
produccion
Diferente
de talles
6%
Varios
9%
Armado
9%
Rayado
45%
Pegado
11%
Aparado
para
montaje
20%
Costo de produccin
$
Gastos
Gastos
indirecto
directos;
s; 3
2
Materia
directa
;9
Mano de
obra ; 6
31
H. Gobierno
7 QCT
3) El grfico de barras:
Compara el nmero por el tamao del volumen.
El tiempo de cada proceso de
ZAPATOS
16
14
El numero y costo de cada defecto

90
Minutos
80
12
70
10
60
8
6
Nmero
Costos (M$)
50
40
30
20
10
Costos (M$)
Nmero
32
H. Gobierno
7 QCT
4) El grfico de radar:
Permite
ver el equilibrio entre los elementos
5) El otro grfico :
Superficie
20
VERIFICACION PARA EL SISTEMA

5S DE EL TALLER
SEIRI
(Clasificaci
n)
5
15
10
ANTES
DESPUES
8
6
3
1
4
SEGRIDAD
3
2
SEITON
(Organizac
in)
20
1
0
SHITSUKE
(Disciplina
)
Se
rie
s1
Se
rie
s2
15
SEISO
(Limpieza)
10
Burbuja
SEIKETSU
(Bienestar
Personal Mantenim
0
0
-5
33

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H.

Miembro del grupo de SV,

El Pensamiento de Japn sobre 7 QCT

Las 7 herramientas para el control de calidad son fundamentales para el mejoramiento

Cul es la ventaja de 7 QCT

No trate de hacerlo solo sino con el equipo de trabajo

Son tcnicas bsicas tiles para la solucin de problemas

Seleccin del Tema

Medir los cambios en el tiempo

Es una grfica en la que se presentan las veces que ocurre un

1) Ejemplo 1 (Lista de Chequeo de la panadera)

DATOS/ELEMENTOS : QUEJAS RECIBIDAS EN LA SEMANA X

2) Ejemplo 2 (Lista de Chequeo del Calzado)

El defecto ocurrido de cada mes (semestre)

(El defecto y la cantidad son todo ficcin)

Al clasificar los problemas y al hacer el grfico,

2 Aparado para montaje

Finalmente, al momento de hacer el Diagrama de

Ejemplo : Se produce 20% de defectos por falta de peso

Diferencia entre cada horno

Hasta que el pan

EJERCICIO : Vamos a analizar su problema o caractersticas de calidad.

. Se identifica el problema o caractersticas de calidad que quiere analizar.

El Diagrama de dispersin ayuda a identificar las posibles causas de

La relacin puede ser de dos tipos: Positiva o negativa.

La relacin es negativa, cuando un aumento en (X) causa

La direccin que toman los

Esto es el diagrama de dispersin de la relacin entre el peso del pan y el Tiempo

Lineal (Peso (gramos))

Con una fuerte correlacin

Tiempo de hornear el pan (minutos)

El histograma muestra dos aspectos muy importantes;

Calcular la probabilidad que no conforme a la norma.

Paso 1: se cuenta el nmero de datos = 60

Paso 2: se determina el rango R, de los datos. El rango

Esta tabla es para determina el nmero de clases (K) :

El mayor = 570 gramos

Nmero de clases (K)

Paso 4: se determina el intervalo, H, de la clase. La

Paso7: se construye el histograma con base en la

Vamos a calcular la Desviacin estndar desde la distribucin de frecuencias

inferior Superior Medio

( Calcular con la funcin de Excel)

Nos podemos comprender la forma de datos distribuidos desde la histograma

Podemos obtener la probabilidad que producir los zapatos defectuoso por

(1.00 0.9656) X 2 = 0.069 = 6.9%

Este nmero significa

Mximo : 570 gramos

Este punto es importante ya que:

Comenz investigar el peso de la suela entregada para mejorar la variacin, Se

Xber: se determina el promedio, Xbar, de los datos

Grfico de Rango (R)

Ttulo del eje

Grfico de Control (Xbar)

Sobre el Grfico de Control:

Se puede juzgar anomala dato que

Sobre el Grfico de Rango:

Un grfico es una representacin visual de datos, a travs de lneas o crculos.