Diseño Eléctrico Sistema Bombeo

DISEO ELCTRICO DEL SISTEMA DE CAPTACIN, RECIRCULACIN Y TRATAMIENTO
DE AGUAS LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS DEL EDIFICIO REPOTENCIADO Y DEL NUEVO

EDIFICIO DE INGENIERAS ELCTRICA, ELECTRNICA Y TELECOMUNICACIONES (E3T)
ESTEBAN ARDILA RUBIANO

LUIS CARLOS FUENTES VALBUENA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FSICO MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA , ELECTRNICA Y
TELECOMUNICACIONES
BUCARAMANGA
2014
DISEO ELCTRICO DEL SISTEMA DE CAPTACIN, RECIRCULACIN Y TRATAMIENTO

DE AGUAS LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS DEL EDIFICIO REPOTENCIADO Y DEL NUEVO
EDIFICIO DE INGENIERAS ELCTRICA, ELECTRNICA Y TELECOMUNICACIONES (E3T)

Trabajo de Grado para optar por el ttulo de:

Ingeniero Electricista
Director:
GABRIEL ORDEZ PLATA
Ingeniero Electricista, Ph.D
Co- director:
MANUEL JOS ORTIZ RANGEL
Ingeniero Electricista, Msc.
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FSICO MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA , ELECTRNICA Y
TELECOMUNICACIONES
BUCARAMANGA
2014
ENTREGA DE TRABAJOS DE GRADO, TRABAJOS

DE INVESTIGACION O TESIS Y AUTORIZACIN
DE SU USO A FAVOR DE LA UIS
Yo, Esteban Ardila Rubiano, mayor de edad, vecino de Bucaramanga, identificado con la Cdula
de Ciudadana No. 1.020.752.773 de Bogot , actuando en nombre propio, en mi calidad de autor
del trabajo de grado, del trabajo de investigacin, o de la tesis denominada: DISEO ELECTRICO
DEL SISTEMA DE CAPTACIN, RECIRCULACIN Y TRATAMIENTO DE AGUAS LLUVIAS, GRISES Y
NEGRAS DEL EDIFICIO REPOTENCIADO Y DEL NUEVO EDIFICIO DE INGENIERAS ELCTRICA,
ELECTRNICA Y TELECOMUNICACIONES (E3T), hago entrega del ejemplar respectivo y de sus
anexos de ser el caso, en formato digital o electrnico (CD o DVD) y autorizo a LA UNIVERSIDAD
INDUSTRIAL DE SANTANDER, para que en los trminos establecidos en la Ley 23 de 1982, Ley 44
de 1993, decisin Andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995 y dems normas generales sobre la
materia, utilice y use en todas sus formas, los derechos patrimoniales de reproduccin,
comunicacin pblica, transformacin y distribucin (alquiler, prstamo pblico e importacin)
que me corresponden como creador de la obra objeto del presente documento. PARGRAFO: La
presente autorizacin se hace extensiva no slo a las facultades y derechos de uso sobre la obra
en formato o soporte material, sino tambin para formato virtual, electrnico, digital, ptico, uso
en red, Internet, extranet, intranet, etc., y en general para cualquier formato conocido o por
conocer.
EL AUTOR ESTUDIANTE, manifiesta que la obra objeto de la presente autorizacin es original y la

realiz sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto la obra es de su exclusiva
autora y detenta la titularidad sobre la misma. PARGRAFO: En caso de presentarse cualquier
reclamacin o accin por parte de un tercero en cuanto a los derechos de autor sobre la obra en
cuestin, EL AUTOR / ESTUDIANTE, asumir toda la responsabilidad, y saldr en defensa de los
derechos aqu autorizados; para todos los efectos la Universidad acta como un tercero de buena
fe.
Para constancia se firma el presente documento en dos (02) ejemplares del mismo valor y tenor,
en Bucaramanga, a los veintinueve (26) das del mes de Agosto de Dos Mil Catorce (2014).
.
EL AUTOR / ESTUDIANTE:
Esteban Ardila Rubiano
ENTREGA DE TRABAJOS DE GRADO, TRABAJOS

DE INVESTIGACION O TESIS Y AUTORIZACIN
DE SU USO A FAVOR DE LA UIS
Yo, Luis Carlos Fuentes Valbuena, mayor de edad, vecino de Bucaramanga, identificado con la
Cdula de Ciudadana No. 91 524 938 de Bucaramanga, actuando en nombre propio, en mi
calidad de autor del trabajo de grado, del trabajo de investigacin, o de la tesis denominada:
DISEO ELECTRICO DEL SISTEMA DE CAPTACIN, RECIRCULACIN Y TRATAMIENTO DE AGUAS
LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS DEL EDIFICIO REPOTENCIADO Y DEL NUEVO EDIFICIO DE INGENIERAS
ELCTRICA, ELECTRNICA Y TELECOMUNICACIONES (E3T), hago entrega del ejemplar respectivo y
de sus anexos de ser el caso, en formato digital o electrnico (CD o DVD) y autorizo a LA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER, para que en los trminos establecidos en la Ley 23 de
1982, Ley 44 de 1993, decisin Andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995 y dems normas
generales sobre la materia, utilice y use en todas sus formas, los derechos patrimoniales de
reproduccin, comunicacin pblica, transformacin y distribucin (alquiler, prstamo pblico e
importacin) que me corresponden como creador de la obra objeto del presente documento.
PARGRAFO: La presente autorizacin se hace extensiva no slo a las facultades y derechos de
uso sobre la obra en formato o soporte material, sino tambin para formato virtual, electrnico,
digital, ptico, uso en red, Internet, extranet, intranet, etc., y en general para cualquier formato
conocido o por conocer.
EL AUTOR ESTUDIANTE, manifiesta que la obra objeto de la presente autorizacin es original y la

realiz sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto la obra es de su exclusiva
autora y detenta la titularidad sobre la misma. PARGRAFO: En caso de presentarse cualquier
reclamacin o accin por parte de un tercero en cuanto a los derechos de autor sobre la obra en
cuestin, EL AUTOR / ESTUDIANTE, asumir toda la responsabilidad, y saldr en defensa de los
derechos aqu autorizados; para todos los efectos la Universidad acta como un tercero de buena
fe.
Para constancia se firma el presente documento en dos (02) ejemplares del mismo valor y tenor,
en Bucaramanga, a los veintinueve (26) das del mes de Agosto de Dos Mil Catorce (2014).
.
EL AUTOR / ESTUDIANTE:
Luis Carlos Fuentes Valbuena
Es dedicado a las personas que siempre fueron una gua y un instrumento para poder terminar mi trabajo
de grado.
A mi familia que con su apoyo soy hoy en da capaz de hacer lo que me propongo.
A mis amigos que les estoy agradecido por ser un gran apoyo estando cerca o lejos.
A mi compaero de trabajo Luis Carlos Fuentes por ser paciente y trabajador.
Y a la vida por permitirme estar en este punto.
Gracias
La dicha de la vida consiste en tener siempre algo que hacer, alguien a quien amar y alguna cosa que
esperar.
Thomas Chalmers
A Dios, por todas las bendiciones recibidas.

A mis padres, hermanos y dems familiares por su apoyo incondicional.
A Manuel Ortiz y Gabriel Ordoez por sus conocimientos y apoyo en este proceso.
A mi compaero de proyecto Esteban Ardila por sus aportes y dedicacin.
A mi novia Andrea Flrez por ser parte de mi vida y por todo su amor y comprensin.
A mis amigos por sus consejos, y apoyo en momentos difciles.
A todos quienes hicieron posible este logro.
CONTENIDO
INTRODUCCIN ................................................................................................................................. 17
1.
JUSTIFICACIN.......................................................................................................................... 19
2.
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 20
2.1
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................ 20
2.2
OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................................................... 20
3.
MARCO REFERENCIAL............................................................................................................... 21
3.1
LOCALIZACIN ........................................................................................................................ 21
3.2
PARMETROS HIDRULICOS .................................................................................................. 23
3.2.1
Caractersticas tanque 1 ..................................................................................................... 23
3.2.2
Caractersticas tanque 2 ....................................................................................................... 24
3.3
INTERPETACIN DEL SISTEMA HIDRULICO PARA LA E3T ..................................................... 25
3.3.1
Diseo de distribucin de aguas. ......................................................................................... 25
3.3.2
Anlisis de diseos. .............................................................................................................. 27
3.4
GENERALIDADES ..................................................................................................................... 28
3.5
NORMATIVIDAD ELCTRICA DE LA ESTACIN DE BOMBEO ................................................... 28
3.5.1
Condiciones generales ......................................................................................................... 28
3.5.2
Dimensionamiento de la sala de bombas ............................................................................ 29
3.5.3
Acometida en baja tensin ................................................................................................. 29
3.5.4
Instalaciones elctricas internas. ......................................................................................... 30
3.5.5
Sistema de alumbrado. ........................................................................................................ 31
3.6
SISTEMA DE BOMBEO ............................................................................................................. 31
3.6.1
Bombas................................................................................................................................. 31
3.6.2
Seleccin de bombas............................................................................................................ 32
3.7
COMPONENTES DEL SISTEMA DE BOMBEO ........................................................................... 32
3.7.1
El motor impulsor................................................................................................................. 33
3.7.2
Vlvulas ................................................................................................................................ 33
3.7.3
Dispositivos de medicin y control ...................................................................................... 33
3.8
NORMATIVIDAD ELCTRICA Y DINMICA EN LOS EQUIPOS DE BOMBEO ............................. 34
3.9
MTODOS DE SELECCIN ....................................................................................................... 36
3.10 CRITERIOS A TENER EN CUENTA. ............................................................................................ 36

3.11 CURVAS ................................................................................................................................... 37
3.11.1 Definiciones. ......................................................................................................................... 38
3.11.2 Lectura de la curva de trabajo de las bombas. .................................................................... 38

3.12 SISTEMAS HIDRONEUMTICOS .............................................................................................. 40
3.12.1 Principio de funcionamiento. ............................................................................................... 40
3.12.2 Componentes y accesorios .................................................................................................. 40
3.12.3 Tanque presurizado. ............................................................................................................ 41
3.12.4 Clculo de tanques presurizados. ........................................................................................ 41
3.13 SISTEMA DE CONTROL ............................................................................................................ 44
3.13.1 Presostato ............................................................................................................................ 44
3.13.2 Flotador elctrico. ................................................................................................................ 44
3.14 TABLEROS DE CONTROL Y POTENCIA ..................................................................................... 44
3.14.1 Protecciones ......................................................................................................................... 45
3.14.2 Requisitos para una proteccin ........................................................................................... 45
3.14.3 Interruptores termomagnticos .......................................................................................... 46
3.14.4 Contactores .......................................................................................................................... 46
3.14.5 Dispositivos de arranque para motores ............................................................................... 47
3.14.6 Dispositivo Lgico programable PLC .................................................................................... 50
3.14.7 Descripcin de los componentes de un controlador compacto .......................................... 51
3.14.8 Software Twido Suite ........................................................................................................... 52
4.
CARACTERIZACIN DE LOS COMPONENTES PARA EL SISTEMA DE BOMBEO .......................... 54
4.1
CLCULO DE POTENCIA TERICA DE LAS BOMBAS ................................................................ 55
4.2
SELECCIN DE LAS BOMBAS ................................................................................................... 56
4.3
CURVAS CARACTERSTICAS Y CLCULO DE TANQUES PRESURIZADOS .................................. 56
4.3.1
Bomba 1 y bomba 2 ............................................................................................................. 56
4.3.2
Bomba 3 y bomba 4 ............................................................................................................. 59
4.3.3
Resultados ............................................................................................................................ 62
4.4
SELECCIN Y CARACTERIZACIN DE COMPONENTES ............................................................ 63
4.4.1
Seleccin de elementos generales para el sistema de bombeo .......................................... 63
4.4.2
Seleccin de componentes elctricos .................................................................................. 66
5. MEMORIAS DE CLCULO DE LA ACOMETIDA Y CIRCUITOS ALIMENTADORES DEL SISTEMA DE

BOMBAS ............................................................................................................................................ 70
5.1
DEMANDA MXIMA ............................................................................................................... 72
5.2
SELECCIN DEL CONDUCTOR PARA LOS CIRCUITOS RAMALES ............................................. 73
5.3
SELECCIN DEL CONDUCTOR ACOMETIDA CUARTO DE BOMBAS. ........................................ 77
5.4
REDIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA ................................................................................... 78
10
6.
AUTOMATIZACIN DEL DISEO ............................................................................................... 81
6.1
DINMICA DE FUNCIONAMIENTO .......................................................................................... 83
6.1.1
Estado normal. ..................................................................................................................... 84
6.1.2
Estado de falla ...................................................................................................................... 87
6.1.3
Estado de mantenimiento .................................................................................................... 90
6.2
PROGRAMACIN. ................................................................................................................... 97
6.2.1
Entradas del proceso en el PLC ............................................................................................ 98
6.2.2
Salidas del proceso en el PLC ............................................................................................... 98
7.
COSTO GENERAL DEL PROYECTO ............................................................................................. 99
7.1
BENEFICIOS DEL DISEO ......................................................................................................... 99
7.2
ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS ......................................................................................... 101
8.
CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 111
9.
RECOMENDACIONES .............................................................................................................. 113
CITAS BIBLIOGRFICAS.................................................................................................................... 114

BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................. 117
ANEXOS ........................................................................................................................................... 119
11
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Dimensionamiento tanque 1 ............................................................................................... 23

Tabla 2. Datos sistema Hidrulico 1 .................................................................................................. 23
Tabla 3. Dimensionamiento Tanque 2 .............................................................................................. 24
Tabla 4. Datos sistema Hidrulico 2 .................................................................................................. 24
Tabla 5. Dimensionamiento Tanque Sptico .................................................................................... 25
Tabla 6. Porcentajes de regulacin en Baja tensin ......................................................................... 30
Tabla 7. Factor k mtodo europeo.................................................................................................... 43
Tabla 8. Calculo del tamao ptimo tanque hidroneumtico 1 ....................................................... 59
Tabla 9. Calculo del tamao ptimo tanque hidroneumtico 2 ....................................................... 62
Tabla 10. Fichas Tcnicas de componentes para el sistema hidroneumtico .................................. 63
Tabla 11. Fichas Tcnicas de componentes elctricos de control .................................................... 66
Tabla 12. Cuadro de cargas, regulaciones y protecciones inicial ...................................................... 71
Tabla 13. Carga para alumbrado general .......................................................................................... 72
Tabla 14. Cuadro de cargas y regulaciones sobredimensionadas .................................................... 80
Tabla 15. Cuadro de regulaciones totales ......................................................................................... 80
Tabla 16. Resumen de funcionamiento estados de trabajo VS seales ........................................... 96
Tabla 17. Costo Vs beneficios ........................................................................................................... 99
12
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Localizacin de tanques de acopio y cuarto de bombas en los planos de la E3T .............. 21
Figura 2. Plano de planta hidrulica N -3.00 (stano) ...................................................................... 22
Figura 3. Diagrama de distribucin de aguas diseo 1 ..................................................................... 26
Figura 4. Diagrama de distribucin de aguas diseo 2 ..................................................................... 27
Figura 5. Partes de una bomba centrfuga dee alimentacin de agua ............................................ 32
Figura 6. Descripcin de la curva caracterstica de una bomba. ...................................................... 39
Figura 7. Esquema de los componentes de un sistema hidroneumtico ......................................... 41
Figura 8. Aspecto fsico del interruptor termomagntico ................................................................ 46
Figura 9. Aspecto fsico del contactor ............................................................................................... 47
Figura 10. Evolucin Tpica de la corriente y par de arranque de un motor trifsico de induccin. 48
Figura 11. Comparacin entre mtodos de arranque. ..................................................................... 49
Figura 12. Evolucin del par reducido del motor durante el arranque suave .................................. 49
Figura 13. Funcionamiento de los tiristores con contactos de Bypass integrados ........................... 50
Figura 14. Partes de un controlador compacto ................................................................................ 52
Figura 15. Plataforma TwidoSuite ..................................................................................................... 52
Figura 16. Tipo de bomba de succin positiva .................................................................................. 54
Figura 17. Curva caracterstica Cpm 610 .......................................................................................... 57
Figura 18. Curva caracterstica EH-203 Tipo Caracol ........................................................................ 57
Figura 19. Curva caracterstica 2HME075 ......................................................................................... 58
Figura 20. Curva caracterstica 1510 HCE-2 ...................................................................................... 60
Figura 21. Curva Caracterstica 3062 AA6-3...................................................................................... 60
Figura 22. Curva caracterstica 5HME 200A ...................................................................................... 61
Figura 23. Automatizacin del sistema de bombeo ......................................................................... 81
Figura 24. Diagrama topolgico del sistema de bombeo ................................................................ 83
Figura 25. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado normal del sistema 1 ......................... 84
Figura 26. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado normal del sistema 1 ................... 85
Figura 27. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado normal del sistema 2 ......................... 86
Figura 28. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado normal del sistema 2 ................... 86
Figura 29. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado de falla para el sistema 1 .................. 88
Figura 30. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado de falla del sistema 1 ................... 88
Figura 31. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado de falla para el sistema 1 .................. 89
Figura 32. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado de falla del sistema 2 ................... 90
Figura 33. Diagrama de flujo del mantenimiento de una bomba para el sistema 1 ....................... 91
Figura 34. Diagrama de flujo del mantenimiento de una bomba para el sistema 2 ....................... 91
Figura 35. Diagrama de flujo del mantenimiento del sistema 1 ...................................................... 92
Figura 36. Diagrama de bloques del mantenimiento de bombas para el sistema 1 ........................ 93
Figura 37. Diagrama de flujo del mantenimiento del sistema 2 ...................................................... 93
Figura 38.Diagrama de bloques del mantenimiento de bombas para el sistema 2 ......................... 94
Figura 39. Diagrama de entrada y salidas del PLC ............................................................................ 95
Figura 40. Posible cableado de entradas y salidas fsicas ................................................................. 97
Figura 41. Asignaciones de entradas de la programacin en Twido Suite ...................................... 98
Figura 42. Asignaciones de salidas de la programacin en Twido Suite ........................................... 98
13
LISTA DE ANEXOS
ANEXO A. ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS.

ANEXO B. LISTADO DE CATLOGOS Y PRECIOS.
ANEXO C. PLANOS DE DISEO, CONTROL E INSTALACIONES ELCTRICAS.
ANEXO D. PROGRAMACIN.
NOTA: Vase anexos en carpeta adjunta en CD-ROM.
14
RESUMEN
TITULO:
DISEO ELCTRICO DEL SISTEMA DE CAPTACIN, RECIRCULACIN Y TRATAMIENTO DE AGUAS
LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS DEL EDIFICIO REPOTENCIADO Y DEL NUEVO EDIFICIO DE INGENIERAS
ELCTRICA, ELECTRNICA Y TELECOMUNICACIONES (E3T).*
AUTORES:
Esteban Ardila Rubiano
Luis Carlos Fuentes Valbuena.**
PALABRAS CLAVE:
Repotenciado, reutilizacin, recirculacin, URE, Sistema, Bomba, Automatizacin, costo,
presupuesto, ahorro, unitarios, caracterizacin.
DESCRIPCIN:
En este trabajo de grado se realiza el diseo elctrico del sistema de bombeo en el enfoque del
uso racional de la energa (URE) para la recirculacin y reutilizacin de las aguas lluvias y grises, y
tratamiento de las aguas negras captadas en el edificio repotenciado y en el nuevo edificio de
Ingeniera Elctrica, Electrnica y Telecomunicaciones (E3T), basados en parmetros definidos por
el marco normativo reglamentario vigente a nivel nacional cumpliendo con los requisitos
arquitectnicos de las obras civiles, teniendo como propsito mejorar la gestin del consumo de
agua y energa elctrica, disminuyendo el impacto ambiental y econmico que representa la
utilizacin de estos recursos.
Se expone el anlisis de diferentes alternativas de recirculacin de los diferentes tipos de aguas,
atendiendo las necesidades de consumo en los sanitarios y riego de jardines entre otros, y el
tratamiento de las aguas negras mediante el tanque sptico, para lograr el mejor diseo del
sistema elctrico y de automatizacin de los motores del sistema de bombas, caracterizando
componentes elctricos y electrnicos de alta calidad teniendo en cuenta informacin importante
acerca de los parmetros de los equipos de bombeo resaltando la importancia de sus curvas
caractersticas, atendiendo las necesidades de ahorro energtico.
Se plantea el presupuesto de inversin mediante la metodologa vista en la materia GESTIN DE
PROYECTOS EN INGENIERIA que consiste en la formulacin de anlisis de costos unitarios donde se
discrimina de forma detallada los costos directos e indirectos de la infraestructura elctrica
propuesta.
Se obtiene como resultado un sistema de bombeo automatizado, funcionando de manera
eficiente, acorde a las necesidades del uso de aguas no potables, logrando optimizar el uso de las
mismas.
* Trabajo de Grado.
** Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas. Escuela de Ingenieras Elctrica, Electrnica y Telecomunicaciones. Director: Gabriel
Ordoez Plata. Ingeniero Electricista, Ph, D. Codirector: Manuel Jos Ortiz Rangel. Ingeniero Electricista, Msc.
15
ABSTRACT
TITLE:
ELECTRICAL SYSTEM DESIGN COLLECTION, TREATMENT WATER CIRCULATION AND RAINS, GRAY
AND BLACK REPOWERED BUILDING AND NEW BUILDING ELECTRICAL ENGINEERING, ELECTRONICS
AND TELECOMMUNICATION (E3T).*
AUTHORS:
Esteban Ardila Rubiano.
Luis Carlos Fuentes Valbuena.**
KEYWORDS:
Repowered, reuse, recycle, URE, system, pump, Automation, cost, budget, savings, unit
characterization.
DESCRIPTION:
In this paper grade electric pump system design approach in the rational use of energy (RUE) for
recirculation and reuse of rain and gray water treatment and sewage captured in the building is
done and repowered in the new building of Electrical, Electronic and Telecommunications (E3T)
based on parameters defined by the policy and regulatory framework in force nationwide meeting
the architectural requirements of civil works, having as purpose to improve the management of
water consumption and energy electricity, reducing the environmental and economic impact
resulting from use of these resources..
Analyzing different alternatives recirculation different types of water is exposed, serving the needs
of consumer health and irrigating gardens among others, and the treatment of sewage by septic
tank, to achieve the best system design electrical and automation system pump motors, electrical
and electronic components characterizing high quality considering important information about
the parameters of the pumping equipment highlighting the importance of its characteristic curves,
meeting the needs of energy saving.
The investment budget is proposed by the methodology seen in PROJECT MANAGEMENT
ENGINEERING matter that involves the formulation of unit cost analysis where it is discriminated
in detail the direct and indirect costs of the proposed electrical infrastructure.
As result an automated pump, running efficiently, according to the needs of the use of nonpotable water, thus optimizing the use thereof.
* Degree Work.
** Faculty of Physical Mechanical Engineering. Electric, Electronic and Telecommunications School. Director: Gabriel Ordoez Plata.
Electrical Engineer, Ph, D. Co-Director: Manuel Jos Ortiz Rangel. Electrical Engineer, Msc.
16
INTRODUCCIN
El desarrollo econmico e industrial alcanzado por la humanidad en los ltimos siglos ha dejado
una traza negativa en el medio ambiente que ha contrastado con intensas campaas lideradas por
las mismas naciones causantes de las consecuencias del excesivo uso de los recursos naturales. En
la actualidad conceptos como la huella ecolgica, el calentamiento global y el efecto invernadero
han trascendido desde las retoricas conceptuales de los escenarios de alto nivel para formar parte
de la realidad cotidiana de muchas sociedades y comunidades.
En los Estados Unidos y la Unin Europea, se han liderado campaas de impacto mundial para
incentivar el cambio de los patrones antropognicos, haciendo formas de vida que incluyan los
aspectos ambientales como parte de una problemtica de impacto global. Colombia no ha sido
ajena a esta iniciativa y con el propsito de unirse al gran desafo contra el cambio climtico ha
promovido la expedicin de polticas para lograr una adecuada gestin de los recursos como el
agua, el suelo y el aire.
El agua es un recurso esencial para garantizar condiciones vitales. En un mbito institucional
garantiza las condiciones de salubridad e higiene de las instalaciones. Sin embargo la naturaleza de
los servicios hdricos y sanitarios no garantiza el uso racional de la misma. Esto conlleva una serie
de riesgos ambientales y motiva la exploracin de alternativas para lograr la eficiencia en el
manejo y uso de este recurso.
Este trabajo de grado consiste en realizar para la Universidad industrial de Santander, el diseo
elctrico para el sistema de aprovechamiento de las aguas no potables en el edificio repotenciado
y en el nuevo edificio de la Escuela de Ingenieras Elctrica, Electrnica y de Telecomunicaciones
(E3T) en el enfoque URE. Su propsito es la caracterizacin del sistema elctrico y de bombas para
atender las diversas alternativas de circulacin de las aguas de las cubiertas y los servicios
sanitarios que sern ubicados en las instalaciones ayudando a disminuir el consumo de este
recurso.
El diseo ser realizado basado en la normativa nacional como el cdigo elctrico colombiano NTC
2050 [1], el Reglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas RETIE 2013 [2] y la norma de la ESSA[3]
que es la entidad encargada en el departamento de la distribucin de energa elctrica, la
normativa establece parmetros para el clculo de los calibres de los conductores, la acometida y
los motores.
Este proyecto es parte de una experiencia formativa en las mejores prcticas de la perspectiva
disciplinar de la ingeniera elctrica y sustenta una alternativa innovadora para la gestin del agua
y la energa en instalaciones de uso institucional. Se involucra la participacin multidisciplinar de
actores en la implantacin de alternativas que contribuyan las campaas y propsitos ambientales
17
a nivel global. Por esta razn la UIS incluye dentro de los requisitos del diseo del edificio
repotenciado y del nuevo edificio de la E3T diversas alternativas para la reutilizacin de las aguas
lluvias, grises y negras.
En el captulo 3 se define el marco referencial, en donde se establece la localizacin de los tanques
de acopio y cuarto de bombeo, adems se recopilan e interpretan los parmetros hidrulicos
necesarios para realizar el diseo del sistema de bombas, luego se analizan posibles escenarios de
circulacin de las aguas en el sistema de tuberas recomendando el ms apropiado teniendo en
cuenta el uso final del lquido a bombear y posibles ampliaciones del sistema. Adicionalmente se
abordan conceptos generales y especficos acerca de los diferentes tipos de bombas y sistemas de
bombeo ms comunes como tambin de sus elementos de control para su ptimo
funcionamiento, teniendo en cuenta la normatividad vigente y los parmetros de diseo, por lo
cual se decidi aplicar el modelo de sistema hidroneumtico como el tipo de sistema de bombeo a
utilizar.
En el captulo 4 se caracterizan los componentes del sistema realizando el anlisis de los diferentes
equipos de bombeo disponibles en el mercado, seleccionando los ms adecuados descritos por sus
fichas tcnicas, donde se muestran las caractersticas de los componentes mecnicos y elctricos
del sistema de bombas.
En el captulo 5 se realizan las memorias de clculo para la infraestructura elctrica del sistema de
bombeo, logrando dimensionar la red de alimentacin elctrica necesaria para el ptimo
funcionamiento del mismo, haciendo de este sistema lo ms eficiente y amigable con el medio
ambiente.
En el captulo 6 se disea la automatizacin del proceso, explicado mediante su dinmica de
funcionamiento y la realizacin de diagramas y planos unifilares de control y potencia para el
control del sistema, caracterizado por el uso de componentes inteligentes a disposicin del ahorro
de la energa y mayor eficiencia., introduciendo la utilizacin de autmatas programables (PLC) y
arrancadores suaves.
Al final, en el captulo 7 se desarrolla el anlisis de los costos y beneficios del proyecto, basados en
la realizacin del formulario de cantidades y precios, el anlisis de precios unitarios y el listado de
recursos.
18
1.
JUSTIFICACIN
Los avances tecnolgicos de los ltimos aos han alimentado la idea en las personas de tener
asegurado su bienestar dominando la naturaleza; a causa de ello han sucedido graves
desequilibrios ecolgicos y sociales, entre ellos, la crisis del agua ocasionada por el incremento de
la poblacin y del consumo excesivo de este recurso en muchas regiones del mundo. En la
actualidad se afrontan graves problemas ambientales donde el agua tiene un papel esencial.
Consistente con esta problemtica, la UIS debe comprometer esfuerzos hacia la preservacin de
este recurso. Aprovechando tanto en su fase 1 la repotenciacin del edificio de la E3T como en su
fase 2 los diseos del nuevo edificio de la E3T y teniendo en cuenta los resultados del proyecto
presentado en la Escuela de Ingeniera Civil que tiene como ttulo DISEO DE UN SISTEMA EN EL
ENFOQUE SOSTENIBLE PARA LAS REDES HIDRULICAS DEL TRATAMIENTO Y RECIRCULACIN DE
AGUAS NO POTABLES DEL EDIFICIO DE LA ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA, ELECTRNICA Y
TELECOMUNICACIONES (E3T) [4], se propone la elaboracin de los diseos elctricos que
complementen este proyecto. El enfoque es innovador y no tiene precedentes en la institucin, lo
cual constituye un punto de referencia a nivel regional en cuanto al uso racional y eficiente de este
recurso.
Los recursos econmicos invertidos en el proyecto son mayores que un proyecto concebido bajo
un esquema tradicional de las aguas, pero se resalta la importancia de propiciar nuevas tendencias
para el manejo de este recurso indispensable para el desarrollo de una sociedad ms responsable
y comprometida con el medio ambiente. Adicionalmente se pretende generar una conciencia
social colectiva para garantizar la dinmica hacia futuras implementaciones de proyectos con
objetivos afines.
La UIS debe comprometerse con las polticas ambientales que garanticen la preservacin del
recurso hdrico en perspectiva de las crisis que se avecina; el propsito fundamental del sistema
de tratamiento propuesto es aprovechar varios tipos de aguas y disminuir el uso del agua potable,
adems de plantear la posibilidad de utilizar energas alternativas como parte del abastecimiento
energtico.
19
2.
2.1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
2.2
Realizar el diseo elctrico en el enfoque URE para el sistema de aprovechamiento de las

aguas lluvias, grises y negras en el edificio repotenciado y en el nuevo edificio de
ingeniera elctrica, electrnica y telecomunicaciones (E3T).
OBJETIVOS ESPECFICOS
Caracterizar los componentes e infraestructura elctrica de acuerdo con los diseos

arquitectnicos, estructurales e hidrosanitarios suministrados y al marco normativo y
reglamentario vigente.
Realizar la distribucin topolgica del sistema elctrico necesario para el sistema de

alimentadores y bombas del sistema de recirculacin y manejo de aguas lluvias, grises y
negras.
Elaborar las memorias de clculo y las especificaciones de la infraestructura elctrica, los

dispositivos y equipos necesarios.
Realizar el presupuesto de inversin del proyecto incluyendo el formulario de cantidades

y precios, los anlisis de precios unitarios y el listado de recursos.
20
3.
MARCO REFERENCIAL
Partiendo de la informacin suministrada por el trabajo de grado realizado por las estudiantes
Cindy Marcela Cceres Mario y Diana Karime Rodrguez Archila de la escuela de Ingeniera Civil
con ttulo DISEO DE UN SISTEMA EN EL ENFOQUE SOSTENIBLE PARA LAS REDES HIDRULICAS
DEL TRATAMIENTO Y RECIRCULACIN DE AGUAS NO POTABLES DEL EDIFICIO DE LA ESCUELA DE
INGENIERIA ELCTRICA Y ELECTRONICA, se determina el punto de partida para el diseo elctrico
del sistema de bombeo aplicando los principios y parmetros que se encuentran de la tabla 1 a la
4.
Por otra parte se tendr en cuenta la informacin de los planos hidrulicos suministrados en la
licitacin Pblica N 16 de 2011 [5] que se encuentra en la pgina de contratacin de la UIS como
gua para la localizacin de los tanques y cuarto de bombas.
3.1
LOCALIZACIN
Se tiene la localizacin del lugar de los tanques de agua lluvia y aguas grises, adems de la
ubicacin del cuarto de bombeo, con sus dimensiones, ubicados en el ala oeste del edifico de la
E3T, de esta forma se cuenta con informacin relevante para el diseo elctrico para el sistema de
bombeo.
Figura 1. Localizacin de tanques de acopio y cuarto de bombas en los planos de la E3T
21
Figura 2. Plano de planta hidrulica N -3.00 (stano)
Fuente: UIS-Oficina de contratacin [5]
22
3.2
PARMETROS HIDRULICOS
Los datos expuestos en el trabajo de grado ya mencionado anteriormente y con los cual iniciamos
los clculos para la seleccin de los equipos de bombeo se presentan en las siguientes tablas.
3.2.1 Caractersticas tanque 1 El tanque 1 corresponde al tanque de aguas lluvia. Los datos
obtenidos del sistema hidrulico propuesto son:
Tabla 1. Dimensionamiento tanque 1
VOLUMEN DE CONSUMO
2,5x3,0x3,5= 26,25 m3
DIMENSIONES
25 m3
Datos de impulsin
Estos datos son un punto de partida para el dimensionamiento del sistema de bombas. Los valores
son los siguientes:
Tabla 2. Datos sistema Hidrulico 1
Qb
0,83 l/s
Hb
17,83 m
60%
Dnde:
Qb = Caudal de bombeo (l/s).
Hb = Altura manomtrica total (m).
= Eficiencia del sistema de bombeo, =motor bomba
23
3.2.2 Caractersticas tanque 2 El tanque 2 corresponde al tanque de aguas grises. Los datos
obtenidos del sistema hidrulico propuesto son:
Tabla 3. Dimensionamiento Tanque 2

VOLUMEN DE CONSUMO
2,5x2,5x1,5= 9,38 m3
DIMENSIONES
8,47 m3
Datos de impulsin
Estos datos son un punto de partida para el dimensionamiento del sistema de bombas. Los valores
son los siguientes:
Tabla 4. Datos sistema Hidrulico 2
Qb
4,34 l/s
Hb
24,94 m
60%
Dnde:
Para el manejo de aguas negras se propuso la utilizacin del tanque sptico y teniendo en cuenta
que este tipo de aguas necesita un tratamiento ms riguroso para tenerlas en cuenta en la
reutilizacin de las aguas en el edificio de la E3T1 no se tuvo en cuenta para el actual diseo. De
igual manera se destaca esta opcin ya este tipo de aguas proveniente del edificio sern menos
contaminadas luego del paso por este tanque, facilitando el posterior tratamiento de dichas aguas
por parte de la empresa encargada del acueducto y alcantarillado, contribuyendo en parte al
mejoramiento del medio ambiente.
Escuela de Ingenieras Elctrica, Electrnica y Telecomunicaciones, Universidad Industrial De Santander,

Bucaramanga, Colombia, 2014.
24
Los parmetros y caractersticas del tanque sptico se muestran en el siguiente cuadro.

Tabla 5. Dimensionamiento Tanque Sptico
3.3
VOLUMEN UTIL
23,20 m3
VOLUMEN REAL
16,20 m3
DIMENSIONES
5,0 x 1,8 x 1,8
Qb
0,289 l/s
Hb
1,8 m
INTERPETACIN DEL SISTEMA HIDRULICO PARA LA E3T
A partir del anlisis hecho al trabajo de grado antecesor con el que se inicia el diseo elctrico
para el sistema de bombeo se logra proponer dos sistemas de recirculacin de aguas, en los cuales
se tendr en cuenta el estado actual del edificio y posibles ampliaciones.
En este numeral se describe de manera sencilla las posibilidades de recirculacin de las aguas
usadas contando con la disposicin de los tanques de acopio diseados para albergar las aguas
lluvias provenientes del techo verde y las aguas grises aportadas por el edificio de la E3T,
proponiendo algunas distribuciones apropiadas para la utilizacin de las mismas mediante
diagramas de flujos de aguas en el sistema. Posteriormente se realiza un anlisis de los diseos
propuestos y de acuerdo a la calidad de las aguas que circularn por el sistema seleccionamos el
ms adecuado a implementar.
3.3.1 Diseo de distribucin de aguas Se determinan que tipo de distribucin se va utilizar, con
el cual se va trabajar para realizar el diseo de control y automatizacin del sistema de bombeo, y
de qu forma se lograra obtener el mayor aprovechamiento del agua recolectada en los dos
tanques de almacenamiento.
Diseo 1
La distribucin de agua mostrada en este modelo est diseada para complacer la demanda de
agua por parte de riego, orinales, aseo, entre otros donde las personas no tengan contacto directo
con el agua, siendo alimentado por los dos tanques de almacenamiento.
25
El tanque de agua lluvia estar conectado a los fluxmetros ubicados dentro del edificio y el
tanque de aguas grises al ducto de riego, adems que las salidas de las aguas negras pasarn por
un tanque sptico que las desechar al alcantarillado con un nivel bajo de contaminacin. Cabe
resaltar que en el momento en que el nivel de los dos tanques sea bajo se dispondr a utilizar la
red del acueducto.
Figura 3. Diagrama de distribucin de aguas diseo 1
Diseo 2
Esta distribucin se pens para poder suplir los gastos demandados por la E3T teniendo en cuenta
que el tanque 1(tanque de agua lluvia) sera utilizado para alimentar riego, fluxmetros, cuartos de
aseo, entre otros, donde las personas no tenga contacto directo con el agua y el tanque 2(tanque
de aguas grises) que pasa por la planta de tratamiento de agua sera utilizado para alimentar las
duchas del gimnasio, alternndose cuando sea necesario con la red del acueducto y adems que
las salidas de las aguas negras se depositarn en un tanque sptico que las desechar al
alcantarillado con un nivel bajo de contaminacin.
26
Figura 4. Diagrama de distribucin de aguas diseo 2
3.3.2 Anlisis de diseos Al confrontar varias posibilidades de diseos de distribucin y la

calidad de las aguas en los dos tanques se determina que el diseo de la figura 2 es el ms
adecuado, por el hecho de que en el diseo de la figura 3 se presenta una inconformidad por parte
de la calidad del agua, ya que en los estudios mostrados en la tesis de pregrado DISEO DE UN
SISTEMA EN EL ENFOQUE SOSTENIBLE PARA LAS REDES HIDRULICAS DEL TRATAMIENTO Y
RECIRCULACIN DE AGUAS NO POTABLES DEL EDIFICIO DE LA ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA
Y ELECTRNICA se afirma que el agua no es totalmente apta para un contacto seguro con las
personas.
De esta manera se concluye que el Diseo 1 satisface los requerimientos mnimos de salubridad,
debido a que el agua no va estar en contacto directo con las personas y su reciclamiento ser uno
solo por tal motivo no habrn aguas re-usadas en el sistema de distribucin de aguas.
Se aclara que el diseo de la figura 3 se est pensado a futuro, donde se constate que el agua del
tanque de aguas grises est en condiciones adecuadas para la disposicin al contacto humano.
27
3.4
GENERALIDADES
En este documento se presentan las generalidades y definiciones de los conceptos necesarios para
el entendimiento del diseo elctrico del sistema de bombas de acuerdo la normatividad existente
principalmente la NTC 2050, RETIE 2013 y normas ESSA, adems de los requisitos para la seleccin
de los equipos de bombeo y para el diseo de la automatizacin encargado de darle funcionalidad
con parmetros URE al sistema de bombas.
3.5
NORMATIVIDAD ELCTRICA DE LA ESTACIN DE BOMBEO
La estacin de bombeo en general debe cumplir con ciertas caractersticas y condiciones bsicas,
las cuales se dan a continuacin cumpliendo con los requisitos mnimos de la norma NTC 2050 y
otras normas relacionadas.
3.5.1
Condiciones generales
Seguridad: La estacin debe estar ubicada en un sitio estable contra la erosin. La

operacin de la estacin no debe afectar la calidad del agua.
Proteccin contra inundaciones: Durante la operacin de la estacin no deben

presentarse inundaciones y la edificacin debe tener drenajes adecuados. En el pozo de
succin debe dejarse un nivel de proteccin contra crecientes y fallas en la evacuacin del
caudal.
Facilidad de mantenimiento: Deben dejarse los accesos necesarios para efectuar las
labores de mantenimiento. En los niveles medio alto y alto de complejidad, la estacin
debe disearse de tal forma que las labores de mantenimiento no afecten la prestacin
del servicio.
Operacin econmica: La estacin debe tener el menor costo posible de operacin y las
bombas y los motores deben operar en una eficiencia cercana a la mxima posible.
Restriccin de acceso: Deben tomarse las medidas de seguridad necesarias para evitar el
acceso de personas extraas, diferentes a aquellas encargadas de la operacin y/o
mantenimiento, mediante cerramientos.
28
3.5.2 Dimensionamiento de la sala de bombas En el dimensionamiento de la sala de bombas

deben atenderse las siguientes recomendaciones:
1. El tamao de la sala debe ser suficiente para alojar el conjunto bomba-motor y los equipos de
montaje. Las dimensiones deben permitir la facilidad de circulacin, montaje y desmontaje de los
equipos, y dado el caso, el movimiento de las unidades de bombeo.
2. Las dimensiones deben ser compatibles con las del pozo de succin, con el fin de asegurar una
adecuada distribucin de la obra civil, buscando al mismo tiempo minimizar sus costos.
3.5.3 Acometida en baja tensin Para el diseo de la acometida en baja tensin deben tenerse
en cuenta los siguientes requisitos:
1. El conductor debe disearse con un 25% de sobrecarga, en cobre, con el dimetro apropiado y
teniendo en cuenta las ampliaciones en el futuro.
2. El tipo de aislamiento debe ser TW o su equivalente, y no se deben realizar empalmes en su
trayectoria completa.
3. Debe proyectarse una acometida de varios cables por fase, con el objeto de facilitar la
construccin, cuando el dimetro por fase del conductor de la acometida comn sea mayor que
2/0 AWG.
4. Las acometidas deben de protegerse apropiadamente con tubera elctrica PVC (embebida o
enterrada) o conduit metlica galvanizada (expuesta) segn los requerimientos por nmero de
conductores, calibre, disipacin de calor, etc. en los dimetros existentes en el mercado.
5. Si el dimetro requerido es mayor a 100 mm (4 plg.) se deber considerar la utilizacin de
condulines en concreto o un canal de concreto (crcamo) con tapas en lmina corrugada (alfajor o
similar).
6. Debe proveerse un desage apropiado en todo canal de concreto.
7. Deben proveerse cajas de empalme en la tubera, separadas a una distancia no mayor a 20 m.
8. Las tuberas o canales protectores deben enterrarse a una profundidad mnima de 0.6 m por
debajo del piso.
29
9. Los empalmes de tubera conduit metlica a PVC o viceversa se harn a travs de caja de
empalme o por unin o condulete, utilizando adaptadores roscados en la tubera PVC.
3.5.4 Instalaciones elctricas internas Para las instalaciones elctricas internas se deben tener
en cuenta las disposiciones encontradas en las diferentes normas y reglamentos tcnicos
disponibles, como lo son la NTC 2050, el RETIE y las normas ESSA.
Porcentajes mximos de regulacin y prdidas de potencia por tramo.
Teniendo en cuenta los conceptos expuestos por el Cdigo elctrico colombiano (NTC 2050), la
regulacin mxima o cadas de tensin en las redes de baja tensin es del 5% (Art. 210-19) y de
igual forma segn lo establecido por las normas para calculo y diseo sistema de distribucin dado
por la ESSA en el artculo 2.1.4 (Porcentajes de regulacin de baja tensin), los porcentaje de
regulacin (medidos desde los bornes del transformador hasta la carga final ms desfavorable)
que se van a utilizar en el cuarto de bombeo son:
Tabla 6. Porcentajes de regulacin en Baja tensin
Descripcin
Circuito ramal
Acometida y alimentador (hasta tablero de distribucin) para cargas

concentradas o multiusuarios desde bornes del transformador
Fuente: Normas ESSA, Pg. 12, numeral 2.1.4.2

Estos porcentajes se seleccionaron teniendo en cuenta las longitudes de cada uno de los tramos y
las secciones transversales de los conductores. Se ha de tener en cuenta que las redes al interior
de la subestacin y el cuarto elctrico son cortas. De igual forma las secciones transversales son
mayores en las acometidas principales y se podra decir que debido a dicha caracterstica prima la
seleccin de dichos conductores por capacidad amperimtrica y no por regulacin, caso contrario
para los alimentadores, donde la carga es inferior y las longitudes son largas, primando el criterio
de seleccin de los conductores por regulacin.
Prdidas de potencia mximas: 5,5% (Tabla 2.3 de la Pgina 12 de la Norma para Clculo y
Diseo de Sistemas de Distribucin de la ESSA).
Nota: En todo caso las prdidas totales de energa en el nivel 1 (transformador y red de baja
tensin), no deben superar el 4,9 %.
30
3.5.5 Sistema de alumbrado Para la instalacin elctrica deben seguirse las Normas del Cdigo
Elctrico Colombiano NTC 2050. Para las instalaciones de iluminacin deben seguirse las
recomendaciones RETILAP.
1. Deben protegerse los circuitos con interruptores automticos con proteccin trmica y
Magntica.
2. La cada de tensin de un circuito derivado no debe exceder el 3%.
3. En ningn caso debe usarse un conductor de cobre menor que el No. 12 AWG.
4. Si en el sistema de fuerza se utiliza un voltaje de lnea de 220 voltios, la red de alumbrado puede
derivarse del neutro y una de las fases, para obtener un voltaje de 120 voltios.
5. Si en el sistema se utiliza un voltaje de 440 voltios, la red de alumbrado debe proveerse de un
Transformador de 440/208/120 Voltios.
3.6
SISTEMA DE BOMBEO
Un sistema de bombeo consiste en un conjunto de elementos que permiten el transporte a travs

de tuberas y el almacenamiento temporal de los fluidos, de forma que se cumplan las
especificaciones de caudal y presin necesarias en los diferentes sistemas y procesos.
las bombas deben seleccionarse de tal forma que se obtenga la capacidad y la altura dinmica
requeridas, establecidas por el punto de operacin al considerar las curvas caractersticas del
sistema de bombeo y del sistema de tuberas, y teniendo en cuenta si son sistemas de presin
constante para poder definir los rangos de presin de trabajo.
El dimensionamiento y el tipo de las bombas deben hacerse en conjunto con la tubera de
impulsin, con el tanque de almacenamiento, y si aplica con el tanque presurizado para mantener
presin constante, buscando siempre la condicin de mnimo costo, incluidos costo inicial, de
operacin, expansin y mantenimiento.
3.6.1 Bombas Las bombas tienen la funcin de transformar la energa elctrica, con la que es
accionada en energa hidrulica del fluido incompresible que mueve de esta forma el fluido
incompresible que puede ser lquido o una mezcla de lquidos y slidos.
Con el fin de ser transportado de un punto a otro; Esto sucede al incrementar la energa del fluido,
se aumenta su presin, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas segn el principio de
31
Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de un lquido aadiendo
energa al sistema hidrulico, para mover el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra
de mayor presin o altitud.
Figura 5. Partes de una bomba centrfuga de alimentacin de agua2
3.6.2 Seleccin de bombas Probablemente el mayor problema con que se encuentra un

ingeniero al disear un sistema de bombeo es la eleccin de la clase, tipo, capacidad, columna y
detalles de la bomba o bombas que habrn de usarse en un sistema. Hay tal variedad de bombas
tiles y tantas aplicaciones posibles para cada una de ellas que generalmente es difcil estrechar la
eleccin a una unidad especfica.
3.7
COMPONENTES DEL SISTEMA DE BOMBEO
Adems de la bomba, el sistema de bombeo en si se complementa con los siguientes

componentes en general:
Vaikon, Manual elctrico, captulo 3, pg. 226, [texto web], Monterrey, Mxico. [en lnea]
http:// es.scribd.com/doc/58928393/39/PRINCIPIO-DE-FUNCIONAMIENTO.
32
3.7.1 El motor impulsor Es el medio convencional por excelencia para impulsar las bombas,
acoplndolo generalmente de manera directa a la misma, transmitiendo y convirtiendo la potencia
elctrica en potencia mecnica al eje de la bomba.
En la mayora de las aplicaciones emplea corriente alterna a 120V, 220V o 440V de acuerdo con la
demanda de potencia. Por conveniencia en cuanto al consumo de energa se recomienda utilizar
motores trifsicos, adems de ser una ventaja en cuanto a costos de los motores.
En aplicaciones donde la bomba opera con cargas variables se emplean variadores de frecuencia
que controlan la velocidad del motor, y en donde se requiere disminuir el consumo energtico se
emplean arrancadores electrnicos, que inician la operacin de los motores a tensiones reducidas,
aumentando paulatinamente la tensin hasta lograr estabilizar la velocidad de trabajo,
controlando el flujo de corriente de manera eficiente protegiendo los motores en operacin.
Se busca con todo esto obtener sistemas de bombeo con motores altamente eficientes, ya que en
la actualidad se presentan eficiencias alrededor del 60 %.
3.7.2 Vlvulas Son accesorios fundamentales que controlan el paso del fluido. Normalmente el
sistema cuenta con una vlvula de granada o de pe en la succin cuando se tiene succin negativa
para evitar que se pierda el cebado de la bomba, una vlvula de cheque en la descarga para evitar
efectos de golpe de ariete o circulacin del fluido en sentido contrario y una serie de vlvulas que
habilitan o deshabilitan el flujo al interior de la red. [6]
3.7.3 Dispositivos de medicin y control Los dispositivos de control deben medir en todo
momento las condiciones de operacin y detectar fallas rpidamente. Estos dispositivos deben ser
automticos, reduciendo al mximo la intervencin del operador en las labores de medicin.
Como mnimo deben colocarse los siguientes dispositivos de control:
Manmetros en la tubera de descarga.
Indicadores de presin en la lnea de succin, cuando sta trabaje en presiones negativas.
Un interruptor elctrico accionado por flotador o electrnicamente en el tanque de succin

conectado con el arrancador de la bomba.
Un interruptor elctrico accionado por flotador o electrnicamente en el tanque de descarga,

conectado con el arrancador de la bomba.
33
Alarma de bajo nivel en la succin.
Para sistemas ms robustos, como los sistemas hidroneumticos y de presin constante se deben
dimensionar tableros de control automatizados para controlar el sistema de bombas.
3.8
NORMATIVIDAD ELCTRICA Y DINMICA EN LOS EQUIPOS DE BOMBEO
En general, para el diseo de los circuitos de los motores el diseador debe ceirse a las Normas
del Cdigo Elctrico Colombiano NTC 2050 y por la NTC 2805 Motores y Generadores Elctricos.
1. Accionamiento de las bombas: Siempre que sea posible, las bombas deben accionarse con
motores elctricos directamente acoplados a ellas.
2. Motores de emergencia: Si se compra energa elctrica y no hay seguridad en el servicio, deben
proveerse fuentes de energa suplementarias, justificando la conveniencia de utilizar motores
disel o un generador elctrico.
3. Caractersticas de los motores: Los motores elctricos que accionan las bombas deben tener
una velocidad sensiblemente constante, un par de arranque alto de acuerdo con el sistema de
acople utilizado con la bomba (proteccin contra golpe de ariete) y un buen factor de potencia. Se
recomiendan los motores asincrnicos con rotor de tipo jaula de ardilla, y el uso de capacitores
para mejorar las condiciones en el arranque y el funcionamiento del sistema.
4. Arrancadores: Para motores con potencia menor que 7.46 kW (10 hp) deben usarse
arrancadores de pleno voltaje, o arrancadores compensados. Se pondr especial atencin al
estudio de arrancadores electrnicos que permitan ahorro en energa.
5. Niveles de tensin: Para los voltajes de los circuitos se recomiendan voltajes de:
120 Vac monofsico, para motores menores o iguales que hp.
Entre 200 y 500 Vac trifsico, para motores mayores que hp y menores o iguales que
350 hp.
6. Cada total de tensin: La cada total de tensin desde la acometida hasta cualquier motor, no
debe exceder el 5%.
34
7. Proteccin de los circuitos elctricos: Deben usarse interruptores automticos con proteccin
termo-magntica - proteccin contra sobre cargas y contra cortos circuitos de forma que abra el
circuito y no permita el paso de corrientes que puedan causar daos en los equipos. Para un
esquema bsico de arrancador: interruptor - contactor - trmico, el primero deber ser no
automtico, slo para proteccin contra corto circuito y el tercero (trmico) para efectos de
proteger contra excesos de corriente (Sobrecarga).
8. Conductores y aislamiento: Al especificar los conductores debe tenerse en cuenta el posible
cambio de potencia de los motores en el futuro. Los conductores deben ser de cobre con
aislamiento tipo TW para 600 voltios.
9. Canalizacin de los conductores:
La canalizacin debe hacerse en tubera conduit galvanizada o PVC, si el dimetro

requerido no es mayor que 100 mm (4 pulgadas).
Si el dimetro requerido es mayor de 100 mm (4 pulgadas), debe utilizarse ms de una

tubera de 50 mm (2 pulgadas) o menor, o un canal de cables del cual se har la
derivacin, en coraza flexible, a cada uno de los motores.
10. Arranque y parada a control remoto: Cuando se necesite arrancar y parar los motores a
control remoto deben proveerse equipos coordinadores y supervisores del proceso para su
control, como un PLC, el cual unido a los interruptores automticos, accionamientos por flotador y
otros elementos para el control instalados en el bombeo, con el objeto de actuar sobre los
circuitos, permitan el arranque y parada a control remoto del arrancador.
35
3.9
MTODOS DE SELECCIN
Deber proveerse durante la construccin de la obra civil un sistema de tierra, el cual debe
cumplir con los requerimientos tcnicos y lo exigido por seguridad industrial para garantizar la
proteccin de los equipos y los operadores y al que debe conectarse rgidamente la carcasa de los
motores.
Las bombas se eligen generalmente por uno de tres mtodos:
El cliente suministra detalles completos a uno o ms fabricantes, de las condiciones de

bombeo y pide una recomendacin y oferta de las unidades que parezcan ms apropiadas
para la aplicacin.
El comprador efecta un clculo completo del sistema de bombeo procediendo luego a

elegir la unidad ms adecuada de catlogos y grficas de caractersticas.
Se usa una combinacin de estos dos mtodos para llegar a la seleccin final.
La economa dicta que la eleccin de la bomba debe ser aquella que suministra el costo mnimo
por litro bombeado a lo largo de toda la vida til de la unidad. Entre los factores de operacin que
requieren reconocimiento especial cuando se decida la clase especial de la bomba, estn incluidos
el tipo de servicio (continuo o intermitente), preferencias acerca de la velocidad de operacin (las
bombas de alta velocidad pueden ser ms baratas), cargas futuras anticipadas y su efecto sobre la
columna de la bomba, posibilidad de operar en paralelo o en serie con otras bombas y muchas
otras condiciones peculiares a una aplicacin dada.
3.10 CRITERIOS A TENER EN CUENTA.
Se deben tener en cuenta los siguientes criterios para la seleccin del equipo de bombeo:
Demanda de Potencia: La potencia requerida para mover cualquier clase o tipo de bomba puede
calcularse de
P=
(
(
Donde
P= demanda la potencia en hp.
36
)
)
Q = gasto en litros por segundo.

H= columna total de la bomba en m de lquido.
n= eficiencia de la bomba, expresada en decimales.
Esta ecuacin es adecuada para todos los lquidos con una viscosidad constaste.
Velocidad Especfica: Es una prctica comn recomendable el comprobar la velocidad especfica
de una bomba propuesta para asegurarse que se encuentra dentro de los lmites normales para el
tipo de bomba elegido.
Prdidas de Friccin: Para interpolar en las tablas de friccin de tuberas se requiere el uso de una
relacin cuadrtica simple. Los resultados que se obtienen son aproximados.
Columna de Succin Positiva Neta: La curva del Instituto de Hidrulica para CSPN en bomba de
condensado puede usarse ms all de su regin grfica siempre y cuando para una CSPN definida,
el producto (rpm) x (\/i) sea constante.
Materiales: Los materiales de las bombas incluyendo los impulsores, las carcasas y otros
componentes, deben ser seleccionados segn las caractersticas del agua que va a bombearse,
teniendo en cuenta: la temperatura, la conductividad, la capacidad de corrosin y slidos en
suspensin. El material de las bombas, de diferentes componentes, debe resistir los efectos
nocivos que el agua pueda causar en ellos.
Golpe de ariete: Debe tenerse en cuenta el efecto del golpe de ariete causado por interrupciones
en la energa y la consecuente interrupcin del flujo. Deben calcularse la sobreelevacin de
presiones, las sub-presiones y las velocidades de onda.
El anlisis debe hacerse para el mximo caudal en las diferentes formas de operacin.
Debe disponerse de los mecanismos y accesorios necesarios para aminorar los efectos de este
fenmeno, tales como vlvulas de alivio, almenaras, volantes, tanques hidroneumticos, etc.
3.11 CURVAS
El funcionamiento de las bombas en los equipos de bombeo est caracterizado mediante curvas
que describen sus variables caudal vs altura, zonificado por su eficiencia, de manera que se pueda
predecir su funcionamiento de acuerdo a varias condiciones de trabajo y lograr as la eleccin
adecuada logrando gestionar de manera eficiente el consumo de energa elctrica y de agua.
37
3.11.1 Definiciones Para poder entender los conceptos manejados en las curvas caractersticas
de las bombas, para poder aplicar los criterios de seleccin de los equipos de bombeo, se deben
definir los trminos generalmente utilizados para la lectura de las curvas.
Altura dinmica total: Es la suma de la altura geomtrica que el lquido debe vencer y las
prdidas de carga de la instalacin. Se puede expresar en metros (m), pies (ft), o en
unidades de presin (PSI), y normalmente se leen en el eje vertical de las curvas
caractersticas.
Caudal: Es la cantidad de lquido que se ha de bombear y se puede expresar en litros por

minuto (L/min), metros cbicos por hora (m3/h), o galones por minuto (g.p.m.), y
normalmente se leen en el eje horizontal de la curva.
Rendimiento: Se representa como la relacin que existe entre la potencia consumida por
la bomba, y la potencia hidrulica sin tener en cuenta las perdidas, normalmente
expresada mediante lneas curvas al interior de la grfica.
NPSHR: Es la altura neta positiva de aspiracin, requerida por la bomba, que representa la
cantidad de presin atmosfrica necesaria para mover el lquido por la aspiracin de la
bomba. Este valor est relacionado directamente con el diseo de la bomba.
3.11.2 Lectura de la curva de trabajo de las bombas Se debe tener en cuenta que tipo de
accionamiento es utilizado para mover las bombas, los cuales pueden ser mediante motores
elctricos en superficie o sumergibles, o tambin mediante un grupo autnomo como por ejemplo
con motores Diesel.
En este diseo se estudiaran los accionamientos con motores elctricos.
El fabricante representa sobre un diagrama altura vs caudal, la curva de funcionamiento de la
bomba. Cada bomba tiene su propia curva de funcionamiento. Hay muchos tipos de bombas
capaces de bombear diferentes caudales a presiones distintas y se recomienda consultar sus
curvas caractersticas antes de seleccionar la bomba.
A continuacin se describen los puntos de inters y su localizacin en la curva.
38
Figura 6. Descripcin de la curva caracterstica de una bomba.
Fuente: [7] Cmo leer la curva caracterstica de una bomba?

1. Este recuadro contiene la referencia de la curva caracterstica, el cdigo del cuerpo y del
rodete y su dimetro. Se incluye el modelo de bomba, el tamao de las bridas de conexin, la
densidad del producto empleado para obtener la curva y la velocidad o velocidades de
servicio.
2. Prestaciones de recebado.
3. Altura dinmica total (TDH). Este valor es la suma de las prdidas de carga de la instalacin y
de la altura esttica total. En campo, corresponde a la diferencia de lecturas entre
manmetros instalados en las bridas de la bomba.
4. Caudal de trabajo sobre tres escalas: galones U.S. por minuto (GPM); litros por segundo (LPS) y
metros cbicos por hora (m3/h).
5. Curva de funcionamiento a velocidad variable, representando cmo vara el caudal de bombeo
con la altura de trabajo. Se trazan diversas curvas con las velocidades necesarias para alcanzar
una cierta altura a un caudal determinado.
6. Informacin relativa a la altura neta positiva de aspiracin, requerida por la bomba (NPSHR).
Los valores se muestran en pies (FT) y en metros (M).
7. Rendimiento del equipo en %. En este caso, vara entre el 40 58 %.
8. Cobertura hidrulica de la bomba.
39
Bsicamente, la curva de funcionamiento de una bomba, tiene tres parmetros relacionados entre
s. Conociendo dos de ellos, se determina el 3. En campo, puede medirse la velocidad de la
bomba (con un tacmetro) y la altura dinmica total, por diferencia de lecturas entre manmetros
instalados en sus bridas. Situando ambos valores sobre la curva caracterstica, se deduce el caudal
de trabajo. Un punto de trabajo se describe habitualmente por una altura y un caudal. [7]
3.12 SISTEMAS HIDRONEUMTICOS
Es un sistema de bombeo que adicionalmente a la bomba cuenta con un tanque hidroneumtico

que almacena agua y aire a presin suministrado por un compresor, esto permite que el agua se
encuentre a una presin suficiente para poder alimentar diversos ambientes de una edificacin,
manteniendo la presin en un rango predefinido por el usuario para garantizar un buen
funcionamiento de lavadoras, filtros, regaderas, llenado rpido de depsitos en excusados,
operaciones de fluxmetros y riego por aspersin entre otros.
Su nombre se debe a la combinacin de aire comprimido y agua que se realiza en el tanque
presurizado, de tal manera, que dicho tanque aprovecha las caractersticas de elasticidad del aire,
para poder abastecer el agua, con la presin requerida para satisfacer las demandas de la red
hidrulica con objeto, que la bomba no opere constantemente.
3.12.1 Principio de funcionamiento El tanque presurizado cumple la funcion de almacenar parte

del agua bombeada desde la fuente de abastecimiento o tanque de acopio comprimiendo el aire
del mismo aumentando la presion en la red de distribucion, puesto que esta conectada al tanque.
Cuando el equipo de bombeo opera, parte del agua es enviada a la red, y el excedente va al
tanque hidroneumtico, en el cual al subir el nivel del agua, comprime el aire hasta llegar a una
presin mxima predeterminada, la cual acciona el interruptor de presin, desconectndolo y
parando el equipo de bombeo.
3.12.2 Componentes y accesorios Los componentes de un sistema hidroneumtico adems de
los equipos de bombeo son:
Tanque presurizado.
Alarmas y elementos de seguridad para aliviar presiones excesivas.
Sistema de control de arranque y paro de la bomba.
40
Figura 7. Esquema de los componentes de un sistema hidroneumtico
Fuente: Bibliografa [8]
3.12.3 Tanque presurizado Un tanque presurizado o hidroneumtico es un depsito cilndrico

cerrado hermticamente que almacena el agua que ha de usarse en el edificio al que suministra
agua, en tanto el equipo de bombeo se encuentra detenido. El tanque puede ser vertical y
horizontal.
Para el tanque a seleccionar, entre un 20% y un 30% de su capacidad deber permanecer ocupada
siempre con agua, con objeto de evitar el paso del aire hacia la red de distribucin;
aproximadamente, un 30% de su capacidad estar ocupada por el aire, que es comprimido,
quedando, en consecuencia, entre un 40% y 50% de la capacidad del tanque, con agua
aprovechable para suministrar a la red hidrulica, durante el perodo de tiempo durante el cual no
opera el equipo de bombeo.
De acuerdo a las consultas realizadas a varios fabricantes acerca de cmo dimensionar el tamao
del tanque hidroneumtico en los sistemas a disear se determin un mtodo posible para el
clculo y posterior eleccin del tanque presurizado.
3.12.4 Clculo de tanques presurizados Para un efectivo clculo de un tanque hidroneumtico

precargado, se necesita determinar dos valores. El primero es el valor de la Precarga del tanque, y
el segundo es el Tamao Real del tanque.
Obtencin del valor adecuado de la Precarga de aire del tanque: Para esto existen dos
criterios:
41
Cuando el diferencial del presostato es 20 p.s.i. o menor. Aqu se debe pre-cargar el

tanque 2 p.s.i. menos que la presin de arranque del Equipo.
Cuando el diferencial del presostato es mayor a 20 p.s.i., o para equipos de Presin

Constante. Aqu se debe pre-cargar el tanque con una presin igual al 65% de la
presin de parada del equipo o de la presin constante del equipo, en caso de
variadores de velocidad.
Clculo del tamao real del tanque precargado: Para este clculo nos basaremos en la ley del
minuto, la cual asume que la bomba permanecer Un (01) minuto encendida hasta que el
tanque se llene, y a su vez permanecer apagada por un minuto mientras el tanque
hidroneumtico se desocupa, y ordena nuevamente el arranque de la bomba. Esta ley se basa
en la ley Boyle de compresibilidad de los gases aplicada al aire, y es la ley con la cual se
disean los tanques hidroneumticos y su complimiento garantizar la vida til del mismo.
o
Primero, se calcula el Factor de Aceptacin Total (F.A.) del tanque, que no es ms que
la cantidad de agua total que entra al tanque, y a su vez significa lo que se deja
comprimir el aire que est dentro del tanque desde su presin de precarga hasta la
presin de parada del equipo. Tambin hace alusin al desplazamiento total del
diafragma dentro del tanque en trminos de porcentaje frente al volumen total del
mismo. Esto determina la elongacin del diafragma dentro del tanque y su resistencia
a la ruptura.
F.A. total = (F.A pc-1) + (F.A. 12).

F.A. pc1. Es la cantidad de agua que entra al tanque desde la Presin de Precarga (Ppc) hasta la
Presin de Arranque del equipo (P1).
F.A. 1-2. Es el desplazamiento del diafragma desde la Presin de Arranque del equipo (P1) hasta la
Presin de Parada del equipo (P2) o lo que es lo mismo, es la cantidad de agua que entra al tanque
desde la Presin de Arranque del equipo (P1) hasta la Presin de Parada del equipo (P2).
F.A. pc-1. = ((P1 + Patm) (Ppc + Patm)) / (P1 + Patm).
F.A. 1-2. = ((P2 + Patm) (P1 + Patm)) / (P2 + Patm).
Los tanques hidroneumticos precargados vienen diseados para que su diafragma se extienda
internamente, mximo 35% o 40% del volumen real del tanque (dependiendo del fabricante). Si el
factor de aceptacin total es mayor a este criterio de diseo, el tanque fallar inevitablemente.
42
Volumen til del tanque
Es la cantidad de agua efectiva que sale del tanque. Tengan en cuenta que no toda el agua que
entra al tanque, sale de l. Hay una pequea cantidad que permanece en l, y esta es la que entra
desde la precarga Ppc hasta la presin de arranque P1, es decir, F.A. pc-1.
Esto quiere decir que lo que realmente sale del tanque es el agua que entra desde la Presin de
Arranque del equipo (P1) hasta la Presin de Apagado del equipo (P2), es decir, F.A. 1-2.
Calculo del Volumen Ideal de Tanque.
Para esto se tendrn en cuenta los siguientes valores:

a. Caudal de Diseo de la instalacin que debe ser igual al caudal de la bomba. (Qd).
b. Caudal medio de la instalacin. Qm = Qd x 0,65
c. Tiempo de trabajo de la bomba y/o tiempo de descanso de la bomba. Para nuestro clculo
usaremos la ley del minuto, donde la bomba trabajara por un minuto antes de apagar el
sistema y descansara por un minuto antes de encender.
d. El Volumen til del Tanque. (F.A. 1-2).
Volumen ideal del tanque = Qm/ (F.A. 1-2).
Mtodo europeo.
El mtodo Europeo considera que las bombas podran descansar menos tiempo en potencias
menores a 10 hp, as que afectan el tamao del tanque, por un factor de acuerdo a la potencia de
la bomba. En la siguiente tabla podrn encontrar dicho factor.
Tabla 7. Factor k mtodo europeo
POTENCIA BOMBA
FACTOR QUE AFECTA
Hasta 1 hp
De 1 a 2 hp
De 2 a 3 hp
De 3 a 5,5 hp
De 5,5 a 7,5 hp
Ms de 10 hp
0,25
0,33
0,42
0,5
0,83
1
43
Lo que implica esta modificacin es que con este nuevo tanque la bomba descansara, no por 1
minuto, sino por 20 segundos.
3.13 SISTEMA DE CONTROL
Los sistemas de control se utilizan para mantener relaciones adecuadas de aire-agua, presin y
nivel de agua en el tanque presurizado. Controlan el arranque y paro de los equipos de bombeo.
La bomba de llenado es controlada por un sensor que en general es un presostato, presostato que
arranca la bomba cuando la presin de agua alcanza la presin mnima de operacin; la bomba se
detiene cuando la presin llega al valor mximo establecido.
Tambin se puede considerar como elemento de control los interruptores de nivel en el tanque
de succin, de manera que me condicione el trabajo de las bombas y las proteja cuando el nivel
del lquido este bajo.
3.13.1 Presostato Conocido como interruptor de presin. Es un aparato que cierra o abre un
circuito elctrico dependiendo de la lectura de presin de un fluido.
El fluido ejerce una presin sobre un pistn interno haciendo que se mueva hasta que se unen dos
contactos. Cuando la presin baja un resorte empuja el pistn en sentido contrario y los contactos
se separan. Usualmente tienen dos ajustes independientes: la presin de encendido y la presin
de apagado. [9]
3.13.2 Flotador elctrico El flotador elctrico tiene como funcin automatizar la bomba,
evitando que sta funcione cuando no sea necesario, y que el tinaco se desborde por el exceso de
agua. Al utilizar un flotador en el tinaco y otro en la cisterna, los flotadores permiten adems de la
automatizacin, una proteccin de su bomba, pues sta solo se enciende cuando hay agua en la
cisterna.
El flotador es un producto de plstico, sellado hermticamente conocido tambin como sensor o
interruptor flotante de nivel, su diseo es muy prctico, al igual que su instalacin, pues no
requiere de mayores complicaciones para su colocacin. En una sociedad en donde el agua
potable es cada vez ms escasa, el flotador elctrico es un excelente producto para lograr un
menor desperdicio de agua, y de energa elctrica. [10]
3.14 TABLEROS DE CONTROL Y POTENCIA
Con la finalidad de controlar el sistemas de bombeo, se implementan tableros de control y
potencia, el cual tiene un conjunto de elementos (contactores, rels, trmicos, gabinetes entre
otros) que van acorde a las normativas referentes a instalaciones elctricas.
44
Estos tableros son instalados para que proporcionen el correcto funcionamiento del equipo, desde
su encendido, apagado, deteccin de altas y bajas tensiones, cadas de fases entre otros
parmetros que puedan interferir con el funcionamiento correcto del sistema de bombeo,
automatizados con el uso de un PLC programable.
3.14.1 Protecciones Las protecciones elctricas son de vital importancia en los motores,
generadores, transformadores, centros de control de motores, alimentadores de ramales
Elctricos, cables, y otros dispositivos empleados en las instalaciones elctricas de cualquier
empresa, industria o comercio. Los motores, los generadores y los transformadores son unos de
los tantos equipos elctricos que deben de ser protegidos contra eventos no deseados como sobre
corrientes o cortocircuitos, es all donde las protecciones les corresponden actuar para evitar
daos catastrficos en los mismos. Por tal razn una instalacin bien diseada posee un buen
sistema de protecciones elctricas.
La proteccin es un seguro de vida que se compra para el sistema de potencia a un costo
extremadamente bajo. Un proceso de proteccin puede resumirse en tres etapas como lo son:
Lectura de corrientes y / o tensiones.
Analizar si esos valores son o no perjudiciales al sistema.
Si son perjudiciales, desconectar la parte de la falla en el menor tiempo posible.
Se logran resaltar fallas en los sistemas elctricos como cortocircuito, sobrecarga, insuficiente
capacidad de generacin y sobre tensiones.
3.14.2 Requisitos para una proteccin A continuacin se definen conceptos importantes que se
deben tener en cuenta al momento de dimensionar las protecciones elctricas.
Confiabilidad: Ser capaz de actuar en cualquier momento que sea necesario, esto es, siempre que
ocurra una falla o sobre corriente parasita en cualquier dise. La proteccin contra cortocircuito,
por ejemplo debe discriminarse entre corrientes de sobrecargas y corriente de cortocircuito. Para
obtener una buena confiabilidad, es fundamental realizar un adecuado mantenimiento
preventivo, para ello, el aparato debe ser sencillo, facilitando de esta manera su revisin o cambio.
Rapidez: Actuar tan pronto como sea posible, un tiempo antes que las cantidades de fallas
(voltajes o corrientes) hayan daado o afectado el funcionamiento los aparatos a proteger en el
circuito.
45
Selectividad: La proteccin de un sector debe actuar teniendo en cuenta que zona se quiere
proteger, que porcentaje del circuito va estar censando y en caso de falla actu en el sector
adecuado para facilitar el anlisis de selectividad, esto se acostumbra para dividir el sistema en
zonas.
3.14.3 Interruptores termomagnticos Se encargan de proteger los componentes internos en el

tablero y fuera de l, como por ejemplo a los motores de las bombas cuando se presentan fallas
de sobrecarga debido a que la intensidad consumida en un instante, supera la intensidad a la que
est calibrada el dispositivo, o en el caso de un corto circuito en cualquier punto de la instalacin.
Figura 8. Aspecto fsico del interruptor termomagntico
Fuente [11]
En general para la instalacin de los motores se suele usar guardamotores que cumplen con esta
misma funcin.
3.14.4 Contactores Es un dispositivo mecnico cuya misin es la de cerrar unos contactos, para
permitir el paso de la corriente a travs de ellos. Esto ocurre cuando la bobina del contactor recibe
corriente elctrica, comportndose como electroimn y atrayendo dichos contactos.
Estos dispositivos se usan frecuentemente para la automatizacin de procesos, entre otros el
arranque de motores para sistemas de bombeo que requieren varios ciclos de encendido y
apagado, siendo muy til este dispositivo para tal fin.
46
Figura 9. Aspecto fsico del contactor
Fuente [11]
Est compuesto por las siguientes partes:
Contactos principales: 1-2, 3-4, 5-6. Tienen por finalidad abrir o cerrar el circuito de fuerza
o potencia.
Contactos auxiliares: 13-14 (NO). Se emplean en el circuito de mando o maniobras. Por

este motivo soportarn menos intensidad que los principales. El contactor de la figura solo
tiene uno que es normalmente abierto.
Circuito electromagntico: Consta de tres partes.

1.- El ncleo, en forma de E. Parte fija.
2.- La bobina: A1-A2.
3.- La armadura. Parte mvil.
3.14.5 Dispositivos de arranque para motores Existen bsicamente 3 tipos de arranques a la

hora de accionar un motor elctrico.
Arranque directo.
Consiste en alimentar directamente los bornes del motor a pleno voltaje, eso si a travs de los
dispositivos de proteccin y accionamientos antes mencionados. Generalmente este tipo de
arranques es usado en motores de baja potencia debido a que si se usa en motores de potencias
grandes se generan corrientes de arranques elevadas de alrededor de 3 a 15 veces la corriente
nominal que pueden daar el equipo y la red.
47
Figura 10. Evolucin Tpica de la corriente y par de arranque de un motor trifsico de induccin.
Arranque estrella-triangulo.
El objetivo principal es reducir las corrientes de arranque al momento de encender el motor,

teniendo conectadas sus bobinas inicialmente en la configuracin de estrella. Generalmente esta
corriente se reduce 3 veces respecto a la corriente de arranque directo debido al tipo de conexin
mencionado siendo de 1 a 5 veces la corriente nominal al arranque. Luego de cierto tiempo, y
mediante una configuracin de contactores y relevos, se conectan los arrollamientos del motor en
tringulo para que trabaje en sus parmetros nominales.
Aunque este arranque supone una ventaja, tiene el problema que cuando se hace el cambio de
estrella a triangulo aparecen picos de corriente no deseados que pueden daar el motor y la red.
Arranque suave
En un arranque suave un dispositivo (soft starter) reduce el exceso de corriente durante el

encendido. Es un dispositivo de estado slido de arranque encargado de regular la aceleracin del
motor partiendo de un voltaje reducido, haciendo aumento progresivo hasta llegar a la tensin de
trabajo permitiendo un arranque suave reduciendo el pico de corriente.
En la siguiente figura se observa la comparacin de los 3 tipos de arranques.
48
Figura 11. Comparacin entre mtodos de arranque.
Esto se logra mediante la configuracin de tiristores conectados en antiparalelo montado de dos

en dos en cada fase. El arrancador suave que se va a utilizar para el actual diseo dispone de esta
configuracin en dos de las tres fases siendo la corriente de la tercera fase la suma de las
corrientes de las fases controladas.
Gracias al control que ejerce el arrancador suave electrnico sobre la tensin del motor, tambin
se regulan la corriente de arranque consumida y el par de arranque generado en el motor durante
el proceso de arranque.
Figura 12. Evolucin del par reducido del motor durante el arranque suave

Tras un correcto arranque del motor, los tiristores quedan funcionando con ngulo de disparo 0,
quedando la tensin completa de la red aplicada a los bornes del motor. Puesto que en este caso
49
ya no es necesaria regular la tensin los tiristores se puentean mediante contactos de Bypass

integrados en el interior, logrando reducir el calor de escape generado por las prdidas en el
tiristor minimizando el calentamiento del aparato.
Figura 13. Funcionamiento de los tiristores con contactos de Bypass integrados
Las ventajas de utilizar stos equipos son:

-Menor cobro por parte de las empresas de distribucin de energa elctrica al registrar una
demanda inferior a la necesaria sin arrancador suave.
-Mayor duracin mecnica de ejes y acoples de motores de gran potencia.
-Menor desgaste por friccin en impeler de sistemas de bombeo.
-Menor dimetro de conductores elctricos que alimentan a los motores de gran potencia.
-En maquinaria especializada, menor destruccin de componentes y producto al iniciar
movimiento.
-Menor esfuerzo en cajas reductoras de velocidad y en consecuencia, mayor vida til de
engranajes, gusanos y cojinetes.
3.14.6 Dispositivo Lgico programable PLC Programable Logic Controller (Controlador Lgico
Programable) es un dispositivo digital electrnico con una memoria programable para el
almacenamiento de instrucciones, permitiendo la implementacin de funciones especficas como
50
ser: lgicas, secuenciales, temporizadas, de conteo y aritmticas; con el objeto de controlar

mquinas
y
procesos.
Tambin se puede definir como un equipo electrnico, el cual realiza la ejecucin de un programa
de forma cclica. La ejecucin del programa puede ser interrumpida momentneamente para
realizar otras tareas consideradas ms prioritarias, pero el aspecto ms importante es la garanta
de ejecucin completa del programa principal.
Los PLC son utilizados donde se requieran tanto controles lgicos como secuenciales o ambos a la
vez.
Ventajas e inconvenientes del PLC
No es necesario cablear contactores.
Posibilidad de modificar sin cambiar cables ni aadir aparatos externos.
Menos costos de instalacin.
Gran capacidad de memoria.
Equipo electrnico sensible a la temperatura y condiciones medioambientales.
Programacin por personal especializado y debidamente entrenado para la programacin

del PLC.
3.14.7 Descripcin de los componentes de un controlador compacto Los controladores Twido

compactos estn formados por los siguientes componentes, teniendo en cuenta que hay
pequeas diferencias entre modelos de controlador, pero que los componentes siempre estn los
mismos:
51
Figura 14. Partes de un controlador compacto
Fuente: Manual TwidoSuite [14]

3.14.8
Software TwidoSuite TwidoSuite es el primer software que est organizado segn el
ciclo de desarrollo del proyecto. La navegacin por el software es tan sencilla que se convierte en
innata.
TwidoSuite es un entorno de desarrollo grfico, lleno de funciones para crear, configurar y
mantener aplicaciones de automatizacin para los autmatas programables Twido de
Telemecanique. TwidoSuite permite crear programas con distintos tipos de lenguaje, despus de
transferir la aplicacin para que se ejecute en un autmata.
Figura 15. Plataforma TwidoSuite
Fuente: Fuente: Manual TwidoSuite [14]

TwidoSuite es un programa basado en Windows de 32 bits para un ordenador personal (PC) que se
ejecuta en los sistemas operativos Microsoft Windows 2000 y XP Professional.
Las principales funciones del software TwidoSuite son:
52
Interface de usuario intuitiva y orientada a proyectos.
Diseo de software sin mens. Las tareas y funciones del paso seleccionado de un
proyecto siempre se encuentran visibles.
Soporte de programacin y configuracin.
Comunicacin con el autmata.
Ayuda de primera mano acerca del nivel de tareas que ofrece enlaces relevantes a la
ayuda en lnea.
TwidoSuite es un software fcil de usar que necesita poco o nada de aprendizaje. Este software
tiene por objeto reducir de forma significativa el tiempo de desarrollo de lo proyectos
simplificando todas las intervenciones.
53
4.
CARACTERIZACIN DE LOS COMPONENTES PARA EL SISTEMA DE BOMBEO
Este captulo contiene la seleccin y caracterizacin de los componentes que integran el sistema
de bombas, donde se realiza el anlisis de varias opciones obtenidas en los actuales catlogos
disponibles de los diferentes fabricantes, justificando las razones por las cuales se seleccionan los
equipos de bombeo de acuerdo a los parmetros elctricos (potencias de motores) e hidrulicos
(caudal y altura) necesarios para el adecuado funcionamiento de las bombas.
Los tipos de bombas que se van a implementar son bombas con motor elctrico de preferencia
trifsicos, con entrada de succin central y descarga conectadas al sistema de tuberas junto con
tanques hidroneumticos que tienen como funcin mantener la presin en el sistema de tuberas
a abastecer.
Figura 16. Tipo de bomba de succin positiva
Teniendo en cuenta que los tanques de almacenamiento de las aguas a recircular estarn al nivel
del sistema hidroneumtico empleado se decidi utilizar sistemas de bombeo de succin positiva.
Se define la utilizacin de 2 grupos de bombeo los cuales se caracterizan de la siguiente manera.
Sistema de bombeo 1: Consta de 2 equipos de bombeo (bomba 1 y bomba 2), cada uno
con las mismas caractersticas hidrulicas y elctricas, que tendrn ciclos de trabajo
alternados.
Tanque hidroneumtico 1: Definido de acuerdo a los parmetros de bombeo
correspondientes.
Sistema de bombeo 2: Consta de 2 equipos de bombeo (bomba 3 y bomba 4), cada uno
con las mismas caractersticas hidrulicas y elctricas, que tendrn ciclos de trabajo
alternados.
54
4.1
Tanque hidroneumtico 2: Definido de acuerdo a los parmetros de bombeo

correspondientes.
CLCULO DE POTENCIA TERICA DE LAS BOMBAS
Se calculan las potencias tericas con el fin de conocer los parmetros bases para la seleccin de
los diferentes equipos de bombeo a analizar. Esto se hace de acuerdo a los datos hidrulicos de
impulsin recopilados en el numeral 3.2 aplicando la siguiente formula:
Dnde:
Pb = Potencia de la bomba y del motor ( hp).
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua para la altura dinmica deseada, con
una eficiencia () mayor a 60%3. Aplicando los datos conocidos tenemos:
Potencias bomba 1 y bomba 2
hp
Potencia de las bombas y motores con un trabajo del 120% para su seleccin, de acuerdo a la NTC
2050, cdigo elctrico colombiano.
Pb= 1, 20*0,324 = 0, 389 hp
Tesis de grado titulada: DISEO DE UN SISTEMA EN EL ENFOQUE SOSTENIBLE PARA LAS REDES HIDRULICAS DEL
TRATAMIENTO Y RECIRCULACIN DE AGUAS NO POTABLES DEL EDIFICIO DE LA ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA Y
ELECTRNICA, ndice 8.3.2 Diseo Hidrulico de la red.
55
Potencias bomba 3 y bomba 4
La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua para la altura dinmica deseada, con
una eficiencia () mayor a 60%
hp
Potencia de las bombas y motores con un trabajo del 120% para su seleccin, de acuerdo a la NTC
2050, cdigo elctrico colombiano.
Pb= 1, 20*2,373 = 2,848 hp

4.2
SELECCIN DE LAS BOMBAS
Para realizar la seleccin de las bombas se deben analizar las diferentes curvas de las bombas
disponibles, partiendo de los parmetros de caudal y altura definidos anteriormente.
Se debe verificar que el caudal sea suficiente y se alcance la altura total necesaria. Ya que a mayor
caudal menor altura total alcanzada. Se tiene que tener en cuenta la curva caracterstica de la
bomba (dada por el proveedor).
4.3
CURVAS CARACTERSTICAS Y CLCULO DE TANQUES PRESURIZADOS
En las siguientes curvas se trazaran lneas de color rojo indicando los valores de caudal y altura
requeridos y en verde los valores obtenidos en la curva inmediatamente superior a los datos
requeridos, haciendo el anlisis en rangos de trabajo debido a que el sistema hidroneumtico
maneja diferencial de presiones.
A continuacin se realiza el anlisis de los equipos de bombeo con sus respectivas curvas y datos
de fabricantes conocidos:
4.3.1
Bomba 1 y bomba 2
Opcin uno
Fabricante: Pedrollo
REF. Cpm 610 0.85 hp trifsica
56
Figura 17. Curva caracterstica Cpm 610
Fuente. Catlogo pedrollo pg. 29 (ver anexos)

Esta bomba tiene un rango de trabajo amplio, lo que es beneficio para el sistema de encendido y
apagado, tambin cumple con la demanda de caudal que nos dan los clculos sin
sobredimensionar la altura.
Opcin Dos
Fabricante: BARNES DE COLOMBIA S.A.
REF. EH-203 1/3 hp monofsico
Figura 18. Curva caracterstica EH-203 Tipo Caracol
Fuente. Catlogo Barnes pg. 18 (Ver anexos)

Esta bomba se caracteriza por que maneja una buena altura con el caudal de demanda y su rango
de trabajo es corto pero con una pendiente favorable para el sistema que maneja el presostato.
57
Opcin Tres
Fabricante: EVANS
REF. 2HME075 hp Monofsico
Figura 19. Curva caracterstica 2HME075
Fuente. Catlogo EVANS 2013 pg. 3. (Ver anexos).

Esta bomba para el caudal que se demanda tiene muy poco rango de manejo y sus niveles de
altura no son convenientes para el encendido y apagado del sistema de bombeo.
Anlisis para la seleccin de la bomba 1 y bomba 2
De acuerdo con la comparacin de las curvas de las bombas, se miran los parmetros ms
importantes como caudal, altura, rango de trabajo y potencia, por lo cual la ms ideal es la opcin
uno, ya que esta maneja un rango de trabajo amplio y facilita el funcionamiento del presostato, en
cuanto el caudal tambin lo cumple, en cuanto al gasto energtico es una bomba de 0,85 hp de
consumo medio, lo que no generara costos elevados por su consumo, por esto se lleg a la
decisin de usar el equipo de Pedrollo con REF. Cpm 610 0,85 hp Trifsico.
58
Calculo del tanque hidroneumtico 1
De acuerdo al equipo de bombeo definido anteriormente se calcula el tamao terico del tanque
hidroneumtico:
Tabla 8. Calculo del tamao ptimo tanque hidroneumtico 1
Presion Arranque del Equipo.

Presion Parada del Equipo.
Presion Precarga. (Presin Recomendada)
Presion Atmosferica.
P1
P2
Pp
P atm.
Caudal del equipo:

Factor Aceptacion P (p-1).
Factor Aceptacion P (1-2).
Factor Aceptacion TOTAL
P(p-1)
P (1-2)
F.A. Total
Tamao del Tanque
Litros
PSI
24
38
22
14,7
G.P.M.
13,16
0,0517
0,2657
31,7%
30,5
Para el sistema de bombeo el diferencial de presin recomendado en de 20 p.s.i. pero en este caso
el diferencial es de mximo 14 p.s.i. debido a las caractersticas propias del equipo de bombeo
observadas en su curva caracterstica.
4.3.2
Bomba 3 y bomba 4
Opcin Uno
REF. SERIE MEDIA PRESION 1510 HCE-2 3.6 hp
59
Figura 20. Curva caracterstica 1510 HCE-2
Fuente. Catlogo BARNES pag.179 (Ver anexos)

Esta bomba tiene un rango de trabajo amplio, lo que es beneficio para la eficiencia del servicio,
adems este equipo cumple con la demanda de caudal que nos dan los clculos sin
sobredimensionar la altura lo cual resulta beneficio para satisfacer la demanda de los puntos.
Opcin Dos
REF. LINEA ANSI 3062 AA6-3 3 hp
Figura 21. Curva Caracterstica 3062 AA6-3
Fuente. Catlogo BARNES Pg. 192. (Ver anexos).

Esta bomba se caracteriza por que maneja un buen rango de trabajo, cumple con el caudal de
demanda y por su pendiente resulta favorable para el sistema que maneja el presostato.
60
Opcin Tres
Fabricante: EVANS
REF. 5HME 200A 2 hp trifsica
Figura 22. Curva caracterstica 5HME 200A
Fuente. Catlogo EVANS 2013 Pg. 5 (Ver anexos).

Esta bomba maneja un rango de manejo bastante amplio y sus niveles de altura son convenientes
para el encendido y apagado del sistema de bombeo, y su consumo energtico es poco y eficiente.
Anlisis para la seleccin de la bomba 3 y bomba 4
De acuerdo con la comparacin de las curvas de las bombas, se miran los parmetros ms
importantes como caudal, altura, rango de trabajo y potencia, por lo cual la ms ideal es la opcin
tres, ya que esta maneja un rango de trabajo amplio y facilita el funcionamiento del presostato, en
cuanto el caudal tambin lo cumple, en cuanto al gasto energtico es una bomba de 2 hp de
consumo medio trifsica, lo que no generara costos elevados por su consumo, por esto se decide
usar el equipo de EVANS con REF. 5HME 200A 2 hp trifsica.
Calculo del tanque hidroneumtico 2
De acuerdo al equipo de bombeo definido anteriormente se calcula el tamao terico del tanque
hidroneumtico por el mtodo 1:
61
Tabla 9. Calculo del tamao ptimo tanque hidroneumtico 2
Presion Arranque del Equipo.

Presion Parada del Equipo.
Presion Precarga. (Presin Recomendada)
Presion Atmosferica.
P1
P2
Pp
P atm.
Caudal del equipo:

Factor Aceptacion P (p-1).
Factor Aceptacion P (1-2).
Factor Aceptacion TOTAL
P(p-1)
P (1-2)
F.A. Total
Tamao del Tanque
Litros
PSI
30
48
28
14,7
G.P.M.
68,79
0,0447
0,2871
33,2%
194,5
Para el sistema de bombeo el diferencial de presin recomendado en de 20 p.s.i. pero en este caso
el diferencial es de mximo 18 p.s.i. debido a las caractersticas propias del equipo de bombeo
observadas en su curva caracterstica.
4.3.3
Resultados Para el tanque de aguas lluvia se seleccionan las siguientes bombas:

Bomba 1 y bomba 2
Referencia: Cpm 610 0,85 hp trifsico 230/460 V
Flujo mximo de 70 l/min
Altura dinmica mxima de 30 metros.
Esta cumple con la demanda y satisface con los requerimientos elctricos.
62
Para el tanque de aguas grises se seleccionan las siguientes bombas:
Bomba 3 y bomba 4
Fabricante: Evans
Referencia: 5HME 200A 2 hp trifsica 220/ 440 V.
Flujo mximo de 300 l/min
Altura dinmica mxima de 38 metros
Esta cumple con la demanda. Los datos tcnicos completos se encuentran en ANEXOS al final del
documento.
4.4
SELECCIN Y CARACTERIZACIN DE COMPONENTES
Para los dos tanques de acopio que tiene la red de distribucin de aguas, son necesarios dos
sistemas de bombeo, para el tanque 1 y tanque 2. Tambin se caracterizan los componentes
elctricos de operacin y control del sistema que protegern y actuarn para llevar acabo la
dinmica del sistema de bombeo.
4.4.1
Seleccin de elementos generales para el sistema de bombeo
Elementos para el sistema de bombeo.

bombas elctricas
presostato
manmetro
flotador elctrico
tanque hidroneumtico
Electrovlvula
Tabla 10. Fichas Tcnicas de componentes para el sistema hidroneumtico
Presostato
1) Tipo: fsg2
Construction: square d
Pretarado standard: 1.4 / 2.8 bar
63
Manmetro
1) Tipo: MC 6
Conexion: central
Dimetro: 50 mm
Escala: 0 / 6 bar
Flotador elctrico
Fabricante: Pedrollo (certificado v.d.e i.m.q.)
1) Tipo: t80/3
Cable: PVC (con doble funcin para vaciado y
llenado, con proteccin simple, con interruptor
de 20 a).
Longitud: 3 metros
Tanque hidroneumtico
1) Capacidad: 60 litros
Tipo: 60 CL
Conexin: 1
64
Tanque hidroneumtico
1) Capacidad: 200 litros
Tipo: 200 CL
Conexin: 1
Presin mxima de ejercicio 10 bar.
Membrana intercambiable de goma butl.
Bomba
1) Fabricante: Pedrollo
Campo de prestaciones
Caudal hasta 70 l/min (4.2 m3/h)
Altura manomtrica hasta 30 m
Motor elctrico
Potencia: 0.619 kW/ 0.85 hp
CP: trifsico 230/460 V - 60 Hz.
Aislamiento: clase F.
Proteccin: IP 44.
Medidas: largo x ancho x alto: 25.9 x
16.5 x 21.1 cm
Bomba
2) Fabricante: Evans
Campo de prestaciones
Caudal hasta 300 l/min
Altura manomtrica hasta 38 m
Motor elctrico
Potencia: 1.492 kW/ 2 hop
CP: trifsico 220/440 V - 60 Hz.
Medidas: largo x ancho x alto: 45 x 22 x
30 cm
65
Electrovlvula
1) Fabricante: BERMAD
Electrovlvula con solenoide 24 Vac, serie IR
210, Normalmente cerrada.
REF. MAMC061-ELC
Funcionamiento: Aguas tratadas, Regulacin
De presin, Regulador de caudal.
4.4.2 Seleccin de componentes elctricos Se definen a continuacin las fichas tcnicas que
caracterizan los componentes elctricos dispuestos en el tablero de control en sus etapas de
potencia y mando del sistema.
Elementos dispuestos para los tableros.
Arrancadores
Contactores tripolares
Guardamotores
Interruptores Termomagnticos
PLC
Interruptores de llave
Pulsadores
Lmparas de sealizacin
Tabla 11. Fichas Tcnicas de componentes elctricos de control
Arrancador suave SIRIUS 3RW30
Marca: SIEMENS [15]
REF: SIRIUS 3W3014-1BB14
Tamao: S00, 6.5 A 200-480 VAC
Bobina 120 V AC
66
Arrancador suave SIRIUS 3RW30

Marca: SIEMENS [16]
REF: SIRIUS 3W3016-1BB14
Tamao S00, 9 A 200-480 VAC
Bobina 120 V AC
Contactores tripolares SIRUIS 3RT

Marca: SIEMENS [17]
REF: SIRIUS 3RT1015-1AF01
7A (AC3), Contacto auxiliar NA
Bobina 120 V AC
Guardamotor SIRIUS 3RV

Marca: SIEMENS [18]
REF. 3RV1011-1GA10 4.5 6.3 A
Proteccin de motor clase 10
Disparo 82 A
Guardamotor SIRIUS 3RV

Marca: SIEMENS [19]
REF. 3RV1011-1KA10 9 12 A
Proteccin de motor clase 10
Disparo 156 A
67
Interruptor Termomagnetico SENTRON

Marca: SIEMENS [20]
REF. 5SY6116-7, 16 A, 15KA
1 polo.
Interruptor Termomagnetico SENTRON

Marca: SIEMENS [21]
REF. 5SY6340-7, 40 A, 10 KA
3 polos.
PLC Twido Base compacta de 40 E/S

Marca: Schneider Electric
REF. TWDLCAE40DRF
Alimentacin a 120 VAC
Tensin de carga nominal 24 VDC
Interruptor de llave redondo con soporte
Marca RONIS
REF. 3SB6130-4AA11-1BA0
Conexin por tornillo.
Interruptor de llave redondo con soporte

Marca: RONIS [22]
REF. 3SB6130-4AA11-1BA0
Conexin por tornillo.
68
Pulsador 22mm redondo, metal

Marca: Siemens [23]
REF. 3SB3602-0AA11
Botn rasante 1 NA
Colores: negro y rojo
Bormes de tornillo con soporte
Lmpara de sealizacin 22mm redondo

Con led integrado 120 VAC [24]
REF. 3SB3648-6BA20
Colores: Rojo y verde
Bornes de tornillo
69
5.
MEMORIAS DE CLCULO DE LA ACOMETIDA Y CIRCUITOS ALIMENTADORES DEL

SISTEMA DE BOMBAS
Contiene los clculos elctricos de las instalaciones elctricas internas del cuarto de bombas y
clculos elctricos del sistema de bombas en donde se obtienen los calibres, protecciones y
regulaciones del sistema a implementar de acuerdo con los artculos que garantizan el
cumplimiento de la NTC 2050, la norma ESSA, y el RETIE 2013.
Se realizan los clculos teniendo en cuenta que cumplan inicialmente con la capacidad
amperimtrica de los circuitos planteados, luego se comprobaron las regulaciones de los mismos
garantizando que cumplan los porcentajes definidos por la normatividad vigente. Todo esto se
resume en un primer cuadro de cargas, regulaciones y protecciones inicial (Tabla 12).
Posteriormente se plante un anlisis de sobredimensionamiento del sistema ajustando los
clculos segn convenga y aplicando algunos artculos adicionales de la NTC 2050, para los clculos
de los alimentadores en los motores del sistema de bombas. Al final se obtuvo un cuadro de
cargas, regulaciones y protecciones sobredimensionadas (Tablas 14); adems de un cuadro de
regulaciones totales (Tabla 15) que sintetiza los valores obtenidos.
Para el clculo de regulacin se tiene:
Kg= constante de regulacin

Fc= factor de correccin
M= momento de inercia = S (KVA)*Longitud (m)
VL= voltaje de lnea del sistema
Fp=0.95 para tomas e iluminaciones, para motores Fp=0.85.
Para el clculo del momento:
Como se establece en la metodologa de la realizacin del diseo, una vez se tiene el cuadro de
cargas se proceder a los clculos elctricos, es decir, clculo de demandas mximas y clculo de
regulacin en los tramos. Es importante aclarar que los calibres de los conductores que se
muestran en los cuadros de carga, ya fueron corregidos por regulacin. El clculo de dichas
regulaciones se mostrar ms adelante.
70
Tabla 12. Cuadro de cargas, regulaciones y protecciones inicial

Luces
Tomacorrientes
Carga
[VA]
Fase
Cto.
[W]
Comunes Especiales Comunes Especiales
A
B C
240
1
1
0
0
0
240 228
2
0
0
2
1
1578,94
1500 1578,94
TOTAL
1578,94
240 1728 1818,94
Cto
3
4
5
6
Bomba 1
Bomba 2
Bomba 3
Bomba 4
TOTAL
A
X
X
X
X
Fase
B
X
X
X
X
Carga
C
X
X
X
X
[W]
(0.85 hp)619,18
(0.85 hp)619,18
(2 hp)1492
(2 hp)1492
4222,36
Corriente [A]
2,0
13,15
Corriente [A]
[VA]
728,23
728,23
1755
1755
4966,46
3,31
3,31
7,97
7,97
71
Conductor
Proteccin
AWG
Reg. %
Observaciones
[A]
THW
#14
1x15
0,0325
ILUMINACIN
#12
1x20
0,9046 TOMAS GENERALES
Conductor
Proteccin
Reg. %
AWG
[A]
THW
#14
3X15
0,0479
#14
3X15
0,0479
#14
3X15
0,0781
#14
3X15
0,0781
Observaciones
SISTEMA DE BOMBEO 1
SISTEMA DE BOMBEO 1
SISTEMA DE BOMBEO 2
SISTEMA DE BOMBEO 2
5.1
DEMANDA MXIMA
Se realiza el clculo de la demanda mxima del cuarto de bombas utilizando un sistema

monofsico trifilar 120/208 V a 60 Hz, para los circuitos de iluminacin y tomas generales y un
sistema trifsico trifilar 220 v a 60Hz, el cuarto de bombeo tiene un rea de
2,50m*3,00m=7,50
La temperatura ambiente es de 32C.
El cuarto est ubicado a nivel del stano en el cuarto de bombas de la escuela de Ingeniera
Elctrica, Electrnica y Telecomunicacin, al cual se le calculara su demanda mxima.
Tabla 13. Carga para alumbrado general
Carga para alumbrado general Cuarto de bombas
rea del cuarto [
7.5
Carga unitaria de alumbrado general
32
Carga para alumbrado general [
240
Fuente: ESSA (parmetro: carga unitaria de alumbrado general)

Nota: La carga unitaria para alumbrado general fue tomada de la tabla 220-3.b) de la NTC 2050.
Nota: El rea del cuarto de bombeo se encuentran en el plano hidrulico stano4.
La justificacin de los valores presentados en la tabla se har mediante esta frmula:
Dnde:
CAG: Carga para Alumbrado General.
CUAG: Carga Unitaria de Alumbrado General.
A: rea del cuarto de bombeo.
Plano de plata hidrulica, N-3.00 (stano) edificio repotenciado y en el nuevo edificio de Ingeniera
Elctrica, Electrnica y Telecomunicaciones (E3T).
72
CUADRO DE CARGAS
Alumbrado
Tomas
Sistema de bombeo 1
Sistema de bombeo 2
Carga total instalada en el cuarto de bombas
240
1578,94
3510,58
1456,88
6786,4
VA
VA
VA
VA
VA
La demanda mxima del cuarto de bombas es la siguiente:
5.2
SELECCIN DEL CONDUCTOR PARA LOS CIRCUITOS RAMALES
ILUMINACIN:
CIRCUITO 1:
( )
( )
( )
Como es carga contina, se ajusta la corriente a un factor de correccin de 125%(Artculo 220-3a

NTC 2050). I= 2 x 1,25= 2,5 (A). Ya que la corriente es muy pequea, por condicin de la norma de
la ESSA se aumenta al calibre mnimo aceptado para cualquier instalacin elctrica.
Entonces sirve #14 AWG Cu con I = 20 (A)
Verificamos regulacin.
Fc=1
M=(
) *(1*(1,50+0,70))= 0.529 KVA-m
Kg=886.377 para un conductor # 14 AWG fp=0.95
73
Segn la tabla 310-16 de la NTC 2050, se asigna una proteccin de 1x 15 (A).

Segn la tabla 250-95 de la NTC 2050, se asigna un conductor de puesta a tierra #14 Cu, desnudo.
Dimetro de la tubera
Fase # 14 AWG TW 60C proteccin de 1x15 A
Neutro # 14 AWG
Puesta a tierra #14 AWG seccin: 2.08 mm2
# 14 Aislado: (4,32mm)
# 14 Desnudo: (1,62mm)
Segn la NTC 2050 sirve
con
un dimetro interior de 17,78 mm.

TOMAS:
CIRCUITO 2:
(
( )
( )
Sirve #12 AWG Cu con I = 25(A)

Verificamos regulacin
Fc=1
M=
(1*(0,75+0,75)+1*(1,00+1,25+1,50+1,5)+1*(5,25+1,25+1,5))= 23,2894 KVA-m
Kg=559,367, para un conductor #12 AWG fp=0.95
Segn la tabla 310-16 de la NTC 2050, se asigna una proteccin de 1x15 (A).
Nota: carga unitaria de los tomas es de 500 W, ya que se prev el uso de equipo de alta potencia.
Neutro # 12 AWG
Puesta a tierra #12 AWG seccin: 5,50 mm2
74
# 12 Aislado: (5,06
# 12 Desnudo: (2,05
)
)
)
Segn la NTC 2050
con

MOTOR 1
CIRCUITO 3:
(
( )
( )
Para un solo motor la corriente se debe ajustar a un factor de correccin de 125%(Artculo 430-22
NTC 2050). I= 3,3101x 1,25= 4,1367 (A).
Entonces sirve #14 AWG Cu con I = 20(A)
Fc=1
M=
(1*(1+3,0))= 2,9129 KVA-m
Kg= 797,3404 para un conductor # 14 AWG fp=0.85
Segn la tabla 310-16 de la NTC 2050, se asigna una proteccin de 3X15 (A).
Neutro # 14 AWG
Puesta a tierra #14 AWG seccin: 2.08
Segn la NTC 2050
dimetro interior de 17,78 mm.
75
con un
Nota: para el motor 2, circuito 4, los clculos son iguales ya que son potencias igual y las distancias
similares, entonces se supone los mismos resultados.
Cuando existan motores instalados la cada de tensin en la red elctrica de baja tensin, tomada
desde los bornes del transformador hasta el usuario ms lejano en el ramal donde se conecta el
motor, no debe ser superior al 12,5 % en el momento de arranque, incluyendo las demandas
mximas de los dems usuarios.
MOTOR 3
CIRCUITO 5:
( )
( )
( )
Para un solo motor la corriente se debe ajustar a un factor de correccin de 125%(Artculo 430-22
NTC 2050). I= 7,9786 x 1,25= 9,973 (A).
Entonces sirve #14 AWG Cu con I = 20(A)
Fc=1
M=
(1*(1+1,70)= 4,7392 KVA-m
Neutro # 14 AWG
76
con

Nota: para el motor 4, circuito 6, los caculos son iguales ya que son potencias igual y las distancias
similares, entonces se supone los mismos resultados.
5.3
SELECCIN DEL CONDUCTOR ACOMETIDA CUARTO DE BOMBAS.
La corriente del alimentador de manera general se calcula sumando las corrientes de los circuitos
ramales:
(
) (
)
Sirve #8 AWG Cu con I = 40(A). Esto cumple con el Articulo 230-31 b) de NTC 2050.
S= 220 V * 38,15 A = 8393 VA
Fc=1
M=
*(1*(2+20)) = 184,646 KVA-m
Neutro # 8 AWG
# 8 Aislado: (6,71mm) en cable
# 10 Desnudo: (1,56mm) en cable
(
) (
)
77
con
5.4
REDIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA
Luego de los clculos anteriores se debe revisar la conveniencia que puede existir al
sobredimensionar los calibres de los conductores en la acometida teniendo en cuenta posibles
ampliaciones del sistema de bombas, como por ejemplo la adecuacin de un sistema de bombeo
contra incendios el cual requiere un vasto recurso de potencia en sus equipos, o en general el
aumento de carga en los circuitos propuestos.
Teniendo en cuenta lo anterior se calcula como sigue:
SELECCIN DEL CONDUCTOR ACOMETIDA CUARTO DE BOMBAS.
Segn el Artculo 430-24 de la NTC 2050 el clculo de la capacidad de corriente del alimentador
debe ser:
(
Sirve #6 AWG Cu con I = 55(A)

S= 220 V * 40,15 A = 8833,01 VA se debe sobredimensionar a 13164,7 VA (11190, W= 15 hp)
Fc=1
M=
*(1*(2+20)) = 194,3262 KVA-m
Fase # 6 AWG TW 60C
Neutro # 6 AWG
proteccin de 3x40 A
78

# 10 Desnudo: (1,56mm) en cable
(
) (
)

con un dimetro interior de 23,11 mm, por seguridad se aumenta el dimetro al siguiente por
encima, seria
con un dimetro interno de 29,85 mm.
Para los circuitos de los motores de las bombas se prev un posible aumento de potencia en las
mismas, por lo tanto se sobredimensionan los calibres. Esto tambin se hace teniendo en cuenta
las corrientes de arranque de las bombas.
De igual manera se sobredimensionan los calibres del circuito de iluminacin atendiendo un
posible aumento en la demanda de la misma.
MOTORES 1, 2, 3 Y 4
Segn la NTC 2050
con un
dimetro interior de 17,78 mm. Por seguridad se aumenta el dimetro al siguiente por encima,
seria
con un dimetro interior de 23,11 mm.
Para el circuito de tomas se mantienen los calibres propuestos debido a que son cargas no
continuas.
Con estos ajustes en los calibres el cuadro de cargas y regulaciones final es el siguiente:
79
Tabla 14. Cuadro de cargas y regulaciones sobredimensionadas

Conductor
Proteccin
Cto.
Corriente [A]
AWG
Reg. %
Observaciones
[A]
[W]
Comunes Especiales Comunes Especiales
A
B C
THW
240
1
1
0
0
0
240 228
2,5
#12
1x15
0,0205
ILUMINACIN
1578,94
2
0
0
2
1
1578,94
1500
13,15*
#12
1x15
0,9046 TOMAS GENERALES
TOTAL
1578,94
240 1728 1818,94
Luces
Tomacorrientes
NOTA: La corriente del Circuito 2 se mantiene igual debido a que son cargas no continuas.
Fase
Cto
3
4
5
6
Carga
[VA]
Fase
Bomba 1
Bomba 2
Bomba 3
Bomba 4
TOTAL
A
X
X
X
X
B
X
X
X
X
Carga
C
X
X
X
X
[W]
[VA]
(0.85 hp)619,18
(0.85 hp)619,18
(2 hp)1492
(2 hp)1492
4222,36
728,23
728,23
1755
1755
4966,46
Proteccin
Corriente [A] Conductor
Reg. %
[A]
AWG THW
4,13
#10
3X15
0,0192
4,13
#10
3X15
0,0192
9,97
#10
3X15
0,0313
9,97
#10
3X15
0,0313
Tabla 15. Cuadro de regulaciones totales

TRAMO
Inicio
TGBT
TCCM
TCCM
TCCM
TCCM
TCCM
TCCM
Fin
TCCM
M1
M2
M3
M4
CTO 1
CTO 2
regulacin parcial regulacin

%
total%
0,5327
0,5327
0,0192
0,5519
0,0192
0,5519
0,0313
0,564
0,0313
0,564
0,0205
0,5532
0,9046
1,4373
80
Observaciones
SISTEMA DE BOMBEO 1
SISTEMA DE BOMBEO 1
SISTEMA DE BOMBEO 2
SISTEMA DE BOMBEO 2
6.
AUTOMATIZACIN DEL DISEO
Este captulo contiene el diseo de automatizacin para el sistema de bombas propuesto,

desarrollado con el fin de optimizar el funcionamiento de sus componentes, mejorando la gestin
de energa y contribuyendo al uso eficiente de los recursos utilizados en este proyecto de
ingeniera.
La automatizacin se realiza mediante la aplicacin de un PLC o autmata programable con REF.
TWDLCAE40DRF5 de la compaa Schneider Electric, implementado en el software TWIDO SUITE,
con el cual se va programar sus ciclos de trabajo y estados a los cuales est expuesto el sistema
cuando est en funcionamiento, de tal forma se van a definir las entradas y salidas necesarias para
censar y controlar las condiciones que se presenten.
Figura 23. Automatizacin del sistema de bombeo

SISTEMA DE BOMBEO GENERAL
ETAPA DE POTENCIA
ETAPA DE CONTROL
Componentes
Totalizador trifsico
Guardamotor
Arrancadores suaves
Contactores de lnea
Motores trifsicos
Mandos de entrada
Procesamiento
Totalizador monofsico
Presostatos
Interruptores de nivel
Interruptores de llave
Pulsadores de inicio y paro
Dispositivo lgico
programable
PLC
Control de salidas
en su orden
Bobina del contactor

Inicio del arrancador suave
Alimentacin de los motores
Luces indicadoras de estado
La descripcin y caracterizacin de este dispositivo se encuentra en Tabla 11 pgina 54
81
ENTRADAS Y SALIDAS DEL PLC

Entradas:
RUN: Habilita el funcionamiento del PLC.
ENCENDIDO: Encendido total del sistema.
APAGADO: Apagado total del sistema (EMERGENCIA).
S1: Presostato del sistema de bombeo 1.
S2: Presostato del sistema de bombeo 2.
S3: Switch flotador en el tanque de agua tratada.
S4: Switch flotador en el tanque de agua lluvia.
S5: sensor baja presin en la tubera 1: presostato global 1
S6: sensor baja presin en la tubera 2: presostato global 2
S7: Interruptor giratorio de llave; Bomba 1.
S11: sensor de sobrepresin sistema 1 (presostato global 3).
S12: sensor de sobrepresin sistema 2 (presostato global 4).
SISTEMA 1 (ON): Encendido sistema 1.
SISTEMA 2 (ON): Encendido sistema 2.
SISTEMA 2 (OFF): Apagado sistema 2.
SISTEMA 1 (OFF): Apagado sistema 1.
Salidas:
C3: Electrovlvula N.C. en la tubera 1; entrada del acueducto sistema 1.
C4: Electrovlvula N.C. en la tubera 2; entrada del acueducto sistema 2.
C5: Indicador piloto, sobrepresin tubera 1.
C6: Indicador piloto, sobrepresin tubera 2.
C7: Indicador piloto, baja presin tubera 1.
C8: Indicador piloto, baja presin tubera 2.
M1: Alimentacin elctrica al arrancador suave del motor de la bomba 1; sistema de bombeo 1.
82
6.1
DINMICA DE FUNCIONAMIENTO
El sistema consta de dos grupos de bombeo hidroneumtico cada uno con dos bombas que
trabajan alternadamente. El sistema de Bombeo 1 (Aguas lluvia) surte al sistema de tuberas
(tubera 1) que alimentan dentro del edificio a los fluxmetros, orinales y cuartos de aseo,
mientras que el sistema de bombeo 2 (Aguas grises) surte al sistema de tuberas (tubera 2) que
abastecen a los aspersores de riego y otras aplicaciones externas al edificio como por ejemplo el
lavado de las fachadas del mismo.
Adems cada sistema de bombeo contiene un tanque Hidroneumtico encargado de mantener la
presin en las tuberas, una vlvula de cheque conectada en la tubera de descarga del sistema
correspondiente (agua lluvia, agua gris), una electrovlvula que controla la entrada de agua del
acueducto, un presostato local, dos presostatos globales y un Switch flotador para cada tanque.
El funcionamiento de la vlvula de cheque permite que el agua circule en un solo sentido, en este
caso el agua ira del sistema de bombas a las tuberas diseadas. Al momento en que entre en
funcionamiento la electrovlvula del acueducto la vlvula de cheque sella el paso hacia el sistema
de bombas logrando la presin en las tuberas 1 o 2 segn corresponda.
Se pueden considerar tres estados de funcionamiento del sistema: Estado normal, estado de falla
y estado de mantenimiento.
Figura 24. Diagrama topolgico del sistema de bombeo
83
6.1.1
Estado normal.
Sistema de bombeo 1 (Agua lluvia) El sistema hidroneumtico trabajara en un rango de presin

entre 24 y 38 p.s.i. siendo 24 P.S.I. la presin mnima y 38 P.S.I. la presin mxima. La dinmica de
funcionamiento es la siguiente:
Cuando El presostato (interruptor controlado a presin) S1 detecte la presin mnima

programada (24 PSI) cerrar sus contactos enviando una seal de encendido a travs del
PLC al motor de turno M1 o M2. Paralelamente encender la luz piloto indicando el
funcionamiento de la bomba correspondiente. Cuando la presin del sistema alcance la
mxima programada (38 PSI), el presostato abrir sus contactos apagando la bomba en
funcionamiento. Al mismo tiempo se apagara la luz piloto que indica el funcionamiento de
la bomba correspondiente. Posteriormente la presin bajar de acuerdo con el consumo
de agua en el edificio volviendo a ejecutar de nuevo el funcionamiento antes descrito.
Figura 25. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado normal del sistema 1
4
PRESIN
No
38 PSI
24 PSI
NIVEL
S1=0
NIVEL TANQUE
TANQUE 1
LLENO
Si
ELECTROVALVULA= OFF
No
APAGADO TOTAL
ELECTROVALVULA= ON
Si
Si
No
S1=0
BOMBA 2= OFF
S1=0
BOMBA 1= ON
Si
BOMBA 1= OFF
S1= 1
3
2
S1=0
BOMBA 2= ON
Lectura datos
externos
PRESION
>= 38 PSI
Si
No
Parmetros
No
PRESION
<= 24 PSI
PRESIN
Accin
No
TANQUE 1
LLENO
Si
4
1
Pregunta - decisin
Mientras el switch flotador S3 localizado en el tanque de agua lluvia detecte que el nivel
del agua este por encima del mnimo, permanecer con su contacto cerrado enviando una
seal al PLC habilitando el funcionamiento del sistema de bombas. Cuando el switch
flotador detecte que el nivel del agua este en el mnimo se abrir su contacto para que
apague el motor del sistema que este funcionamiento M1 o M2, y el PLC enviara otra
seal para que abra la electrovlvula C3 localizada en la entrada del acueducto al
sistema. Seguidamente deber encender en el tablero una luz piloto indicando el bajo
nivel de succin del tanque 1. Al momento en que el tanque vuelva a llenarse el switch
flotador volver a cerrar su contacto habilitando nuevamente al sistema, desenergizando
la electrovlvula normalmente cerrada C3 y apagando la luz piloto que indica el bajo nivel
en el tanque.
84

Figura 26. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado normal del sistema 1
Indicadores de
funcionamiento
B1
Arrancador suave
B2
S1
38 PSI
Linea
Lectura de
presin
24 PSI
Linea
on
on
S3
Flotador
KM1
Control de
nivel
BN1
KM2
PLC
Bomba 1
Indicador de
nivel
Bomba 2
C3
Electrovlvula
Sistema de bombeo 2 (Aguas grises)

El sistema hidroneumtico trabajara en un rango de presin entre 30 y 48 p.s.i. siendo 30 p.s.i. la
presin mnima y 48 p.s.i. la presin mxima. La dinmica de funcionamiento es la siguiente:
Cuando El presostato (interruptor controlado a presin) S2 detecte la presin mnima

programada (30 PSI) cerrar sus contactos enviando una seal de encendido a travs del
PLC al motor de turno M3 o M4. Paralelamente encender la luz piloto indicando el
funcionamiento de la bomba correspondiente. Cuando la presin del sistema alcance la
mxima programada (48 PSI), el presostato abrir sus contactos apagando la bomba en
funcionamiento. Al mismo tiempo se apagara la luz piloto que indica el funcionamiento de
la bomba correspondiente. Posteriormente la presin bajara de acuerdo con la demanda
de consumo de agua en el riego y otras aplicaciones externas, volviendo a ejecutar de
nuevo el funcionamiento antes descrito.
85
Figura 27. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado normal del sistema 2
4
PRESIN
No
48 PSI
30 PSI
NIVEL
S2=0
TANQUE 2
LLENO
NIVEL TANQUE
Si
ELECTROVALVULA= OFF
No
PRESION
>= 48 PSI
Si
No
APAGADO TOTAL
ELECTROVALVULA= ON
Si
Si
S2=0
BOMBA 3= ON
No
S2=0
BOMBA 3= OFF
S2=0
BOMBA 4= ON
Si
BOMBA 4= OFF
S2= 1
3
2
Parmetros
Lectura datos
externos
No
PRESION
<= 30 PSI
PRESIN
No
TANQUE 2
LLENO
Si
Accin
Pregunta - decisin
Mientras el switch flotador S4 localizado en el tanque de aguas grises detecte que el

nivel del agua este por encima del mnimo, permanecer con su contacto cerrado
enviando una seal al PLC habilitando el funcionamiento del sistema de bombas. Cuando
el switch flotador detecte que el nivel del agua este en el mnimo se abrir su contacto
apagando el motor del sistema que este funcionamiento M3 o M4, y el PLC enviara otra
seal abriendo la electrovlvula C4 localizada en la entrada del acueducto al sistema.
Seguidamente deber encender en el tablero una luz piloto indicando el bajo nivel de
succin del tanque 2. Al momento en que el tanque vuelva a llenarse el switch flotador
volver a cerrar su contacto habilitando nuevamente el sistema, desenergizando la
electrovlvula normalmente cerrada C4 y apagando la luz piloto que indica el bajo nivel en
el tanque.
Figura 28. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado normal del sistema 2
Indicadores de
funcionamiento
B3
Arrancador suave
B4
S2
48 PSI
Linea
Lectura de
presin
30 PSI
Linea
ON
ON
S4
Flotador
BN2
KM3
Control de
nivel
KM4
PLC
Bomba 3
Indicador nivel
de agua
Bomba 4
C4
Electrovlvula
86
6.1.2 Estado de falla Aqu se tendr en consideracin el funcionamiento del sistema cuando se
presenten fallas elctricas, mecnicas e hidrulicas.
Las fallas elctricas se presentan cuando existen fallas de corto circuito, de sobrecarga, de cada de
tensin, cada de fase, entre otras. Esto provoca que las protecciones elctricas acten
inhabilitando los motores de las bombas as funcionen los presostatos.
Las fallas mecnicas se presentan cuando los dispositivos de control de motores, en este caso los
presostatos locales y/o arrancadores de los mismos fallen en su funcionamiento mecnico normal.
Las fallas hidrulicas se consideran cuando existen fallas en las tuberas de los sistemas
propuestos, o fallas en algunos de los dispositivos que mantienen la presin, como los tanques
hidroneumticos o las vlvulas del sistema. Este tipo de fallas se toman como externas al sistema
de bombas.
De manera general cualquier tipo de falla descrita anteriormente desembocan en la perdida de
presin o en la sobrepresin en los sistemas de tuberas utilizados en este diseo, que es
detectada por presostatos globales de respaldo, por lo cual se generaliza dos tipos de fallas
posibles; falla por sobrepresin, y falla por baja presin.
La dinmica de funcionamiento ser la siguiente:
Sistema de bombeo 1 (Aguas lluvia).
Cuando se presenten fallas, ya sea porque los contactos del presostato S1 no abran o cierren sus
contactos debido a alguna avera o desgaste mecnico en los mismos o porque fallen los
arrancadores de los motores, o por cualquier otro tipo de falla, entraran en funcionamiento de
respaldo los presostatos globales S11 y S5 para detectar sobrepresin a 45 p.s.i. y baja presin
a 20 P.S.I. respectivamente.
Falla por sobrepresin.
Cuando el presostato global S11 detecte la sobrepresin mxima programada (45 PSI) se
abren sus contactos, ordenando al PLC apagar los motores del sistema M1 y M2, y a su vez
apagar las luces piloto para indicar que estn fuera de servicio. Luego se espera a que se
detecte la presin mnima programada en el presostato local S5 (20 PSI) para que al cerrar
sus contactos envi una seal al PLC abriendo la electrovlvula C3 localizada en la entrada
del acueducto; se encender un bombillo piloto en el tablero de control indicando
SOBREPRESIN TUBERA 1. Se deber revisar el tipo de falla que se present.
87
Figura 29. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado de falla para el sistema 1
No
45 PSI
20 PSI
SP_1=0
INICIO
PRESION
>= 40 PSI
PRESIN
No
PRESION
<= 20 PSI
Si
Si
SP_1= 0
No
Si
SOBREPRESIN
TUBERIA 1
BOMBA 1= OFF
BOMBA 2= OFF
SP_1=1
BAJA PRESIN
TUBERIA 1
ELECTROVALVULA C3
ON
Inicio o finalizacin
Accin
Parmetros
ESPERAR REVISION DE FALLA

RESETEO DEL SISTEMA
Lectura datos
externos
FIN
Pregunta - decisin
Falla por baja presin.
Cuando el presostato global S5 detecta la falta de presin en el sistema (20 PSI) cierra sus
contactos enviando una seal al PLC que abra la electrovlvula C3 localizada en la entrada
del acueducto; se encender un bombillo piloto en el tablero de control indicando BAJA
PRESIN TUBERIA 1. Se deber revisar el tipo de falla que se present.
Figura 30. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado de falla del sistema 1
Indicadores de
fallas
Arrancador suave
Sobrepresin
tubera 1
S1
Presostato local
Linea
Linea
S5
on
on
20 PSI
Baja presin
tubera 1
Presostatos
globales
45 PSI
KM1
KM2
S11
PLC
Bomba 1
Bomba 2
C3
Electrovlvula
88
Sistema de bombeo 2 (Aguas grises).

De la misma manera, si fallan los contactos del presostato S2, o si fallan los arrancadores de los
motores, o por otro tipo de falla considerada anteriormente, entraran en funcionamiento de
respaldo los presostatos globales S12 para detectar sobrepresin a 55 PSI, y S6 para detectar
baja presin a 25 PSI.
Falla por sobrepresin.
Cuando el presostato global S12 detecte la sobrepresin mxima programada (55 PSI) se
abren sus contactos, ordenando al PLC apagar los motores del sistema M3 y M4, y a su vez
apagar las luces piloto para indicar que estn fuera de servicio. Luego se espera a que se
detecte la presin mnima programada en el presostato S6 (25 PSI) para que al cerrar sus
contactos envi una seal al PLC que abra la electrovlvula C4 localizada en la entrada del
acueducto; se encender un bombillo piloto en el tablero de control indicando
SOBREPRESIN TUBERA 2. Se deber revisar el tipo de falla que se present.
Figura 31. Diagrama de flujo del funcionamiento en estado de falla para el sistema 1
No
55 PSI
25 PSI
SP_2=0
INICIO
PRESIN
PRESION
>= 55 PSI
Si
BOMBA 3= OFF
BOMBA 4= OFF
SP_2=1
PRESION
<= 25 PSI
Si
SP_2= 0
Si
No
SOBREPRESIN
TUBERIA 2
Accin
ESPERAR REVISION DE FALLA
RESETEO DEL SISTEMA
Lectura datos
externos
BAJA PRESIN
TUBERIA 2
ELECTROVALVULA C4
ON
Inicio o finalizacin
Parmetros
No
FIN
Pregunta - decisin
Falla por baja presin.
Cuando el presostato global S6 detecta la falta de presin en el sistema (25 PSI) cerrar sus
contactos enviando una seal al PLC que abra la electrovlvula C4 localizada en la entrada
del acueducto; se encender un bombillo piloto en el tablero de control indicando BAJA
PRESIN TUBERA 2. Se deber revisar el tipo de falla que se present.
89
Figura 32. Diagrama de bloques del funcionamiento en estado de falla del sistema 2
Indicadores de
fallas
Arrancador suave
Sobrepresin
tubera 2
S2
Presostato local
Linea
Linea
S6
on
on
25 PSI
Baja presin
tubera 2
Presostatos
globales
55 PSI
KM3
KM4
S12
PLC
C
C4
Bomba 3
Bomba 4
Electrovlvula
6.1.3 Estado de mantenimiento En este caso se describir el funcionamiento de los sistemas de

bombas cuando se requiera realizar mantenimiento a una de las bombas de cada sistema, a uno
de los sistemas de bombeo, o a los dos sistemas completos.
Mantenimiento de una bomba Como se ha mencionado anteriormente cada sistema de bombeo
trabaja con dos bombas idnticas alternando su funcionamiento. Este modo de funcionamiento
permite sacar de operacin a una de las dos bombas y as se ejecuta dicho mantenimiento.
Al momento de hacer el mantenimiento preventivo o correctivo a una de las bombas se debe
desactivar la bomba a la cual se le har el mantenimiento dejando que trabaje nicamente la otra
bomba para darle continuidad al servicio. A continuacin se explica cmo se debe hacer en este
caso:
Sistema de bombeo 1.
Si se desea hacer mantenimiento a una de las bombas M1 o M2 se gira el interruptor de

llave S7 o S8 en el tablero de control para desactivar la bomba correspondiente. Al girar
S7 se desactiva mediante el PLC el motor M1 y queda operando M2, y al girar S8
desactivara M2 y trabajar M1.
90
Figura 33. Diagrama de flujo del mantenimiento de una bomba para el sistema 1
No
INTERRUPTOR
DE LLAVE
S7Y S8
INICIO
LLAVE S7
ON
LLAVE S8
ON
Si
Si
MANTENIMIENTO BOMBA 1
HABILITADA BOMBA 2
Inicio - Fin
HABILITADA BOMBA 1
Accin
Lectura datos
externos
No
FIN
Pregunta - decisin
Para poner nuevamente la bomba en operacin normal se hace el procedimiento inverso,

girando el interruptor de llave para cerrar su contacto pasando a estado de operacin
normal del sistema alternando nuevamente las bombas.
Sistema de bombeo 2.
Si se desea hacer mantenimiento a una de las bombas M3 o M4 se debe girar el

interruptor de llave S9 o S10 desactivando la bomba correspondiente. Al girar S9 se
desactiva mediante el PLC el motor M3 y queda operando M4, y al girar S10 desactiva M4
y trabajar M3.
Figura 34. Diagrama de flujo del mantenimiento de una bomba para el sistema 2
No
INTERRUPTOR
DE LLAVE
S9 Y S10
INICIO
LLAVE S9
ON
LLAVE S10
ON
Si
Si
HABILITADA BOMBA 4
Inicio - Fin
Lectura datos
externos
HABILITADA BOMBA 3
Accin
Pregunta - decisin
91
No
FIN
Para poner nuevamente la bomba en operacin normal se hace el procedimiento inverso,

girando el interruptor de llave para cerrar su contacto pasando a estado de operacin
normal del sistema alternando nuevamente las bombas.
Mantenimiento de un sistema de bombeo

En este escenario se explica cmo debe ser el procedimiento para realizar el mantenimiento a uno
de los dos sistemas de bombeo. Cabe recordar que cada sistema de bombas es independiente
pero trabajan de la misma manera. A continuacin se explica el procedimiento a seguir:
Sistema de bombeo 1
Si se desea realizar el mantenimiento al sistema de bombas 1 el sistema se puede

desactivar de dos formas, se pueden girar los interruptores de llave correspondientes S7
y S8, o se oprime el botn de SISTEMA_1_OFF. Ambos procedimientos desactivan
mediante el PLC el funcionamiento total del sistema de bombeo 1 y a su vez abre la
electrovlvula C3 del acueducto.
Figura 35. Diagrama de flujo del mantenimiento del sistema 1
No
S7 Y S8
SIST_1_ON
SIST_1_OFF
INICIO
No
SIST_1
OFF
LLAVE S7
ON
Si
MANTENIMIENTO SISTEMA 1
ELECTROVLVULA C3= ON
Si
LLAVE S8
ON
Si
Si
LLAVE S8
ON
LLAVE S7
ON
No
Inicio - Fin
Lectura
datos
externos
No
Si
No
Accin
Pregunta decisin
No
HABILITADA BOMBA 1
HABILITADA BOMBA 2
SIST_1
ON
Si
ELECTROVLVULA C3= OFF
FIN
Para activar de nuevo el sistema para su operacin normal se giran los interruptores de
llave correspondientes y se oprime el botn de SISTEMA_1_ON. Se debe recordar que las
bombas podrn o no arrancar dependiendo de la presin del sistema.
92
Figura 36. Diagrama de bloques del mantenimiento de bombas para el sistema 1

Indicadores de
fallas
SIST_1_ON
Arrancador suave
SIST_1_OFF
Sobrepresin
tubera 1
Presostato local
Linea
S1
Linea
on
on
Baja presin
tubera 1
S5
KM1
Presostatos
globales
S11
KM2
PLC
Bomba 1
Bomba 2
C3
Electrovlvula
Interruptores de
llave
S7
S8
Sistema de bombeo 2
Si se desea realizar el mantenimiento al sistema de bombas 2 se pueden girar los

interruptores de llave correspondientes S9 y S10, o se oprime el botn de
SISTEMA_2_OFF. Ambos procedimientos desactivan el funcionamiento total del sistema
de bombeo 2 y a su vez abre la electrovlvula C4 del acueducto.
Figura 37. Diagrama de flujo del mantenimiento del sistema 2
No
S9 Y S10
SIST_2_ON
SIST_2_OFF
INICIO
No
SIST_2
OFF
LLAVE S9
ON
Si
MANTENIMIENTO SISTEMA 2
ELECTROVLVULA C4= ON
LLAVE S10
ON
Si
Si
Si
LLAVE S9
ON
LLAVE S10
ON
No
Inicio - Fin
Lectura
datos
externos
No
Si
No
Accin
Pregunta decisin
No
HABILITADA BOMBA 3
HABILITADA BOMBA 4
SIST_2
ON
Si
ELECTROVLVULA C4= OFF
FIN
93
Para activar de nuevo el sistema para su operacin normal se giran los interruptores de
llave correspondientes y se oprime el botn de SISTEMA_2_ON. Se debe recordar que las
bombas podrn o no arrancar dependiendo de la presin del sistema.
Figura 38.Diagrama de bloques del mantenimiento de bombas para el sistema 2

Indicadores de
fallas
SIST_2_ON
Arrancador suave
SIST_2_OFF
Sobrepresin
tubera 2
Presostato local
Linea
S2
Linea
on
on
Baja presin
tubera 2
S6
KM3
Presostatos
globales
S12
KM4
PLC
Bomba 4
Bomba 3
C4
Interruptores de
llave
S9
Electrovlvula
S10
Mantenimiento del sistema de bombeo completo.

Aunque no es muy comn que se pueda presentar este escenario, de igual manera se debe tener
en cuenta para efectos de algn dao general o ampliacin del sistema completo, o alguna otra
razn que amerite desactivar todo el sistema. El procedimiento a seguir en estos casos es el
mismo que para cada sistema, pero aplicado a los dos sistemas de bombas.
94
Figura 39. Diagrama de entrada y salidas del PLC
NOTA: el funcionamiento interno del sistema de bombeo est diseado para que prendan
intercaladas las dos bombas.
95
Tabla 16. Resumen de funcionamiento estados de trabajo VS seales

SEALES
ESTADOS DE
TRABAJO
PRESOSTATO
GENERAL
FUNCIONAMIENTO
PTIMO
Si detecta presin
de encendido, se
energizara
el
motor al cual
corresponda
la
secuencia
de
bombeo,
mantenindolo
encendido hasta
que detecta la
presin
de
apagado.
FALLA
No detecta la
presin
de
encendido o la
presin
de
apagado,
generando
una
baja presin o alta
presin
en
la
tubera de salida
respectivamente.
PRESOSTATO PARA
BAJA TENSIN
Mientras el sistema est
en
funcionamiento
normal no se detectara
baja presin en la
tubera, por lo tanto el
presostato de baja
permanecer
normalmente abierto.
Detectar si se presenta
una baja presin en la
tubera de salida, dando
aviso al PLC, y apagara
el sistema de bombeo
habilitando la entrada
del acueducto.
PRESOSTATO PARA
ALTA TENSIN
Mientras el sistema
est
en
funcionamiento
normal
no
se
detectara
alta
presin
en
la
tubera, por lo tanto
el presostato de alta
permanecer
normalmente
cerrado.
Detectar si se
presenta una alta
presin en la tubera
de salida, dando al
PLC, luego detecta
baja
presin
y
apagara el sistema
de
bombeo
habilitando
la
entrada
del
acueducto.
SENSOR DE
NIVEL
Estar censando
el nivel de agua
en el tanque de
forma que al
llegar al nivel
mnimo
requerido
apague la bomba
que este en
funcionamientos
y habilite la
entrada
del
acueducto.
No enva seal
cuando el nivel
del agua sea el
mnimo
generando una
baja presin en
la
tubera,
haciendo que el
Presostato para
baja
tensin
actu.
MANTENIMIENTO
A UNA BOMBA
INDIVIDUAL
Se
habilita
la
bomba que no est
en mantenimiento
de forma que el
proceso no se pare
y siga con el
funcionamiento
continuo supliendo
el turno de la que
est
en
mantenimiento si
es necesario.
Mientras el sistema
est en funcionamiento
normal no se detectara
baja presin en la
tubera, por lo tanto el
presostato de baja
permanecer
normalmente abierto.
96
Mientras el sistema
est
en
funcionamiento
normal
no
se
detectar
alta
presin
en
la
tubera, por lo tanto
el presostato de alta
permanecer
normalmente
cerrado.
Estar censando
el nivel de agua
en el tanque de
forma que al
llegar al nivel
mnimo
requerido
apague la bomba
que este en
funcionamientos
y habilite la
entrada
del
acueducto.
MANTENIMIENTO
Mientras
este
fuera
de
funcionamiento el
sistema
de
A UN SISTEMA DE bombeo
el
BOMBEO
presostato
no
tendr
efecto
alguno a pesar de
que detecte baja
presin.
Mientras
este
fuera
de
funcionamiento el
sistema
de
SISTEMA GENERAL bombeo completo
DE BOMBEO
el presostato no
tendr
efecto
alguno a pesar de
que detecte baja
presin.
6.2
Mientras este fuera de

funcionamiento
el
sistema de bombeo el
presostato no tendr
efecto alguno a pesar
de que detecte baja
presin.
Mientras este fuera

de funcionamiento
el
sistema
de
bombeo
el
presostato
no
tendr
efecto
adems de que no
ser posible que
detecte alta presin.
Mientras este fuera de

funcionamiento
el
sistema de bombeo el
presostato no tendr
efecto alguno a pesar
de que detecte baja
presin.
Mientras este fuera

de funcionamiento
el
sistema
de
bombeo
el
presostato
no
tendr
efecto
adems de que no
ser posible que
detecte alta presin.
Mientras
este
fuera
de
funcionamiento
el sistema de
bombeo
el
sensor
no
tendr
efecto
alguno sobre el
arranque o paro
del motor.
Mientras
este
fuera
de
funcionamiento
el sistema de
bombeo
el
sensor
no
tendr
efecto
alguno sobre el
arranque o paro
del motor.
PROGRAMACIN.
De acuerdo a lo establecido en este captulo, la automatizacin llevada a cabo en el software

TWIDOSUITE se encuentra en el archivo bombas.xpr (carpeta anexos) que se encuentra en los
anexos del proyecto, por consiguiente se muestran el posible cableado de conexin del PLC
asignando a cada una de las entradas y salidas fsicas un smbolo que nos indique que realiza y nos
ayude despus a la mejor comprensin del programa.
Figura 40. Posible cableado de entradas y salidas fsicas
Fuente: Manual del software TwidoSuite pg. 34
97
6.2.1
Entradas del proceso en el PLC
Figura 41. Asignaciones de entradas de la programacin en Twido Suite
6.2.2
Salidas del proceso en el PLC
Figura 42. Asignaciones de salidas de la programacin en Twido Suite
98
7.
COSTO GENERAL DEL PROYECTO
La elaboracin y puesta en marcha de un proyecto siempre va de la mano de los costos que

genera hacerlo. El anlisis del costo general pretende cuantificar y definir el coste de la realizacin
del proyecto, encontrando la solucin ptima de tal forma que minimice la inversin satisfaciendo
todos los parmetros analizados en los captulos anteriores, usando el mtodo de costos unitarios
para lograr discriminar gastos innecesarios.
De esta forma podemos comprobar que el coste total a invertir es compatible con la solucin
ptima mediante el correspondiente anlisis costo-beneficios.
7.1
BENEFICIOS DEL DISEO
En el diseo elctrico en el enfoque URE para el sistema de aprovechamiento de las aguas lluvias
grises y negras, se tuvieron varios parmetros con los cuales se quiere sacar un alto beneficio a un
costo considerable, de tal forma que haya una compensacin con los aportes Vs costos.
Tabla 17. Costo Vs beneficios

PARMETROS
Consumo energtico
Uso de recursos naturales
COSTO
BENEFICIOS
Elevacin
de
consumo
energtico en el edificio de
ingeniera
elctrica,
electrnica
y
telecomunicaciones (E3T) por
el uso del sistema de bombeo.
Se contar con un sistema de

bombeo completo y adems
automatizado, que estar a
disposicin para llevar las
aguas recolectadas a algunos
de los puntos de consumo de
agua internos y externos del
edificio, el cual se plante de
tal forma que sus consumos
energticos sean mnimos sin
afectar la prestacin de su
servicio, de esta manera se
controlar los gastos que
genere ponerlo en marcha.
Mantener los tanques de Resulta provechoso usar las

recoleccin
aguas grises y lluvia para
suplir ciertas demandas del
edificio
que
no
necesariamente tienen que
99
ser aguas potables, haciendo

de esto un programa en el pro
de la conservacin de los
recursos hdricos actuales y
teniendo como consecuencia
la disminucin en los gastos
de agua potable que se toman
del acueducto.
Tener un equipo que cuente
con sistemas de control
actuales como lo es el PLC nos
permite llegar a un paso ms
adelante en la eficiencia
energtica.
Automatizacin
Equipos electromecnicos
Adquisicin de
programable
autmata
Inversin monetaria
Haciendo que la dinmica

implementada en el sistema
de bombeo sea funcional y
acorde a las necesidades que
tiene el sistema segn sus
parmetros
de
diseo,
optimizando sus tiempos de
trabajo
para
reducir
consumos
energticos
innecesarios.
El
uso
de
equipos
electromecnicos como lo son
arrancadores suaves, bombas
trifsicas entre otros nos dar
un funcionamiento ptimo
donde su mayor caracterstica
es la eficiencia energtica con
la cual trabajan, dndonos la
ventaja de poder contar con
un mejor desempeo sin
descuidar
los
recursos
energticos.
Al contar con un sistema de
bombeo automatizado se
100
tendr
la
facilidad
de
controlar la humedad relativa
en zonas expuestas al sol con
Estados de humedad externos
tiempos
de
riego
del
edificio de Ingeniera
Mantenimiento de csped y programados con el horario
Elctrica,
Electrnica
y
de mayor exposicin solar y
otros.
Telecomunicaciones (E3T).
que necesiten mantener
cierta humedad, como lo son
los cspedes.
Cabe resaltar que se tuvieron en cuenta sistemas de bombeo con un control convencional, el cual
muestra baja eficiencia energtica debido a ciclos de trabajo innecesarios, adems de una alta
probabilidad de falla ante sucesos inesperados, tales como sobre presiones, por lo cual se
concluye que no complace los requerimientos que se necesitaran para hacer un buen uso del
recurso hdrico almacenado.
7.2
ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS
El anlisis de costos unitarios es la recopilacin de informacin acerca de los costos directos e

indirectos que conlleva realizar dicha actividad, teniendo presente que los costos directos son
parmetros como los equipos, materiales en obra, accesorios, transporte de materiales, mano de
obra, y, los costos indirectos como los costos dados por la A.I.U, el cual como su nombre lo indica,
es el valor que ha de cubrir gastos imprevistos que no son propios de la obra, los gastos de
administracin de la construccin y la parte que correspondera a la utilidad que debe obtener, y a
la que tiene derecho el contratista.
Adems se tiene en cuenta impuestos generados por el estado, como lo dice en el artculo 6 de la
Ley 1106 de 20066, donde se cobra un 5% del valor total del costo del proyecto por impuesto de
estampilla.
Entre otros dependiendo la organizacin a la cual se realiza las actividades, que al ser sumados
dan el precio unitario total del tem (actividad a realizar).
Por otro lado se tiene en cuenta las unidades que definen los costos como su precio unitario,
cantidad, y su valor parcial, en el caso que se tenga en cuenta el rendimiento y tarifa\hora es
6
Ley 1106 de 2006, gobierno de Colombia, aportes por contrataros de obras civiles celebrados con entidad
pblica,
http://www.uis.edu.co/webUIS/es/contratacion/circularInformativaLey1106_2006descuentoObra.pdf
101
porque son elementos son rentados o adquiridos puestos en uso por una jornada de trabajo
definida anteriormente.
Las siguientes tablas muestran las diferentes actividades que se llevarn a cabo para la instalacin
e implementacin del diseo elctrico en el enfoque URE para el sistema de aprovechamiento de
las aguas lluvias, grises y negras en el edificio repotenciado y en el nuevo edificio de Ingeniera
Elctrica, Electrnica y Telecomunicaciones (E3T) y que costo tiene cada una de stas, mostrado a
travs de costos unitarios, y a su vez se totaliza la cantidad de unitarios en el formulario de
cantidades y precios, calculando los costos directos, los costos totales de A.I.U. (Administracin,
Imprevistos y utilidades), el valor del IVA sobre la utilidad y el Subtotal del presupuesto de
inversin. Al final se muestra el listado de recursos totales que se invertirn en el proyecto.
102
ANLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

DISEO ELCTRICO EN EL ENFOQUE URE PARA EL SISTEMA DE APROVECHAMIENTO DE LAS AGUAS LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS
ITEM
1.01
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
tablero de Distribucin
UNIDAD
taifa/hora
Rendimiento
8
un
1. EQUIPOS
Herramienta menor
2.500
subtotal
valor parcial
20.000
20.000
$
$
$
$
$
$
$
$
$
valor parcial
170.100
170.100
54.800
7.000
28.000
2.800
26.000
400
2.400
461.600,00
valor parcial
20.000
20.000
valor parcial
50.000
50.000
2. MATERIALES EN OBRA
DESCRIPCIN
Totalizador tripolar 220v, 10 KA, 40 A marca SIEMENS
Interruptor automatico tripolar 220v, 10 KA, 40 A marca SIEMENS
Interruptor automatico monopolar 110v, 15 KA, 16 A marca SIEMENS
Borneras para 220V
cable de cobre THWN AWG #6
Gabinete metalico
correas transparentes de PVC de 20 cm
Diagrama unifilar plastificado
UNIDAD
un
un
un
un
ml
ml
m2
un
un
$
$
$
$
$
$
$
$
$
Precio unitario
170.100
170.100
27.400
3.500
3.500
1.400
260.000
40
2.400
Cantidad
1
1
2
2
8
2
0,1
10
1
subtotal
3. ACCESORIOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Accesorios
Precio unitario
10.000
Cantidad
2
subtotal
4. TRANSPORTE DE MATERIALES
DESCRIPCIN
UNIDAD
glb
Transporte
taifa/hora
$
1.000
Rendimiento
50
subtotal
5. MANO DE OBRA
DESCRIPCIN
JORNADA
53200
Cuadrilla
% Prestacin
Jornada Total Rendimiento valor parcial
86.800 $
140.000
2,5
$
350.000
TOTAL COSTOS DIRECTOS
subtotal
$
$
350.000
901.600
subtotal
PRECIO UNITARIO TOTAL (COP aproximado)
$
$
$
$
$
$
valor parcial
135.240
54.096
18.032
45.080
252.448
1.154.048
6. COSTOS INDIRECTOS
DESCRIPCIN
Administracin
Imprevisto
Utilidad
aportes al estado por Ley 1106 de 2006 en su artculo 6
%
15
6
2
5
103

ITEM
1.02
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
tablero de control
UNIDAD
taifa/hora
Rendimiento
20
un
1. EQUIPOS
Herramienta menor
2.500
valor parcial
$
50.000
subtotal
50.000
DESCRIPCIN
Gabinete metalico
Luces piloto (rojas y verdes) Marca SIEMENS
Interruptores accionados por llave (muletillas) marca SIEMENS
Pulsadores de marcha y paro colores negro y verde marca SIEMENS
Transformador de control 110/24 V potencia 3,6 Kw de 3A
Reles de Aislamiento para control 24 V
Contactores de linea tripolares SIRIUS 3RT a 110 V 2 HP contacto NA
Arrancador suave para motor trifasico de 2 hp SIEMENS SIRIUS 3RW3016-1BB14
Arrancador suave para motor trifasico de 0,85 hp SIEMENS SIRIUS 3RW3014-1BB14
Guardamotor SIRIUS 3RV10 de 2 HP
Guardamotor de 0,85 hp
PLC TWIDO REF. TWDLCAE40DRF marca schneider
Borneras para circuto de control a 24 V 15 A.
Borneras para circuto de potencia a 220V 40 A.
Cable de cobre THWN AWG #6
Cable de cobre THWN AWG #10
Cable de cobre AWG #18 conexcion a componentes de control
UNIDAD
m2
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
ml
ml
ml
un
un
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
Precio unitario
260.000
58.000
94.900
27.400
46.100
30.000
35.000
99.500
613.000
532.000
361.400
284.900
2.730.000
42.290
41.320
3.500
1.400
500
2.400
40
Cantidad
0,3
10
4
1
4
1
4
4
1
1
1
1
1
1
1
8
3
6
1
25
valor parcial
$
78.000
$
580.000
$
379.600
$
27.400
$
184.400
$
30.000
$
140.000
$
398.000
$
613.000
$
532.000
$
361.400
$
284.900
$ 2.730.000
$
42.290
$
41.320
$
28.000
$
4.200
$
3.000
$
2.400
$
1.000
subtotal
6.460.910
3. ACCESORIOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Accesorios
Precio unitario
10.000
Cantidad
3
valor parcial
$
30.000
subtotal
30.000
DESCRIPCIN
UNIDAD
glb
Transporte
taifa/hora
$
1.000
Rendimiento
50
valor parcial
$
50.000
subtotal
50.000
5. MANO DE OBRA
DESCRIPCIN
JORNADA
53200
Cuadrilla
% Prestacin
$

86.800 $
140.000
2,5
$
350.000
subtotal
$
$
350.000
6.940.910
DESCRIPCIN
Administracin
Imprevisto
Utilidad
%
15
6
2
5
subtotal
104
valor parcial
$
52.500
$
21.000
$
7.000
$
17.500
$
98.000
$ 7.038.910

instalaciones electricas de
ITEM
2.01
UNIDAD
iluminacin
un
1. EQUIPOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Herramienta menor
taifa/hora
$
2.500
Rendimiento
6
subtotal
valor parcial
15.000
15.000
$
$
$
$
$
$
valor parcial
9.500
2.800
5.000
9.500
26.000
600
53.400
valor parcial
5.000
5.000
valor parcial
2.950
2.950
DESCRIPCIN
UNIDAD
ml
ml
un
ml
un
un

interruptor sencillo
ductos conduit 1/2 PVC
luminaria fluorescente 2x32w
Caja PVC rectangular
Precio unitario
$
$
$
$
$
$
950
700
5.000
1.900
26.000
300
Cantidad
10
4
1
5
1
2
subtotal
3. ACCESORIOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Accesorios
Precio unitario
10.000
Cantidad
0,5
subtotal
DESCRIPCIN
UNIDAD
glb
Transporte
taifa/hora
$
1.000
Rendimiento
2,95
subtotal
5. MANO DE OBRA
DESCRIPCIN
JORNADA
53200
Cuadrilla
% Prestacin
$

86.800 $ 140.000,00
0,2
$
28.000
subtotal
$
$
28.000
104.350
DESCRIPCIN
Administracin
Imprevisto
Utilidad
%
15
6
2
5
subtotal
105
valor parcial
$
15.653
$
6.261
$
2.087
$
5.218
$
29.218
$
133.568

instalaciones electricas de
ITEM
3.01
UNIDAD
tomas
un
1. EQUIPOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Herramienta menor
taifa/hora
$
2.500
Rendimiento
8
subtotal
valor parcial
20.000
20.000,00
$
$
$
$
$
$
valor parcial
15.200
5.600
900
15.000
8.000
21.600
66.300
valor parcial
2.000
2.000
valor parcial
200
200
DESCRIPCIN
UNIDAD
ml
ml
un
un
un
ml

caja PVC rectangular para toma corriente
tomacorriente especial GFCI
tomacorriente doble
Precio unitario
$
$
$
$
$
$
950
700
300
15.000
4.000
2.700
Cantidad
16
8
3
1
2
8
subtotal
3. ACCESORIOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Accesorios
Precio unitario
10.000
Cantidad
0,2
subtotal
DESCRIPCIN
UNIDAD
glb
Transporte
taifa/hora
$
1.000
Rendimiento
0,2
subtotal
5. MANO DE OBRA
DESCRIPCIN
JORNADA
53200
Cuadrilla
% Prestacin
$

86.800 $
140.000
0,13
$
18.200
subtotal
$
$
18.200
106.700
$
$
$
$
$
$
valor parcial
16.005
6.402
2.134
5.335
29.876
136.576
DESCRIPCIN
Administracin
Imprevisto
Utilidad
%
15
6
2
5
subtotal
106

instalaciones de sistemas
ITEM
4.01
UNIDAD
de bombeo
un
1. EQUIPOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Herramienta menor
taifa/hora
$
2.500
Rendimiento
40
subtotal
valor parcial
100.000
100.000,00
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
valor parcial
668.000
1.096.896
300.000
835.000
236.000
204.000
86.000
106.000
23.560
34.390
8.680
20.200
3.618.726
valor parcial
100.000
100.000
valor parcial
50.000
50.000
DESCRIPCIN
Bomba Pedrollo Cpm 610 0.85 hp trifasica
Bomba EVANS 5HME 200A 2hp trifasica
tanque hidroneumatico Pedrollo 60 litros conexin 1"
tanque hidronauatico Pedrollo 200 litros conexin 1 1/2 "
Electrovlvula Normalmente cerrada.REF. MAMC061-ELC 1"
Presostatos marca pedrollo o similar tipo fsg2 1,4 / 2,8 bar
Manometro marca pedrollo o similar tipo M RRG6 Conexin 1/4" central
Flotador electrico marca pedrollo o similar tipo t80/3 cable pvc 3 metros
cable de cobre AWG #18 para conexionado de mando
UNIDAD
un
un
un
un
un
un
un
un
ml
ml
ml
ml
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
Precio unitario
334.000
548.448
300.000
835.000
118.000
34.000
43.000
53.000
1.900
950
700
500
Cantidad
2
2
1
1
2
6
2
2
12,4
36,2
12,4
40,4
subtotal
3. ACCESORIOS
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Accesorios
Precio unitario
10.000
Cantidad
10
subtotal
DESCRIPCIN
UNIDAD
glb
Transporte
taifa/hora
$
1.000
Rendimiento
50
subtotal
5. MANO DE OBRA
DESCRIPCIN
JORNADA
53200
Cuadrilla
% Prestacin
$

86.800 $
140.000
4,5
$
630.000
subtotal
$
$
630.000
4.498.726
$
$
$
$
$
$
valor parcial
674.809
269.924
89.975
224.936
1.259.643
5.758.369
DESCRIPCIN
Administracin
Imprevisto
Utilidad
%
15
6
2
5
subtotal
107

ITEM
5.01
DESCRIPCIN
UNIDAD
gl
Red de Cu 4X#6 + 1X#10T
UNIDAD
taifa/hora
Rendimiento
0,1
ml
1. EQUIPOS
Herramientas menores
2.500
subtotal
VALOR PARCIAL
250
250
$
$
$
VALOR PARCIAL
14.420
1.442
2.781
18.643
VALOR PARCIAL
100
100
VALOR PARCIAL
120
120
DESCRIPCIN
UNIDAD
ml
ml
un
$
$
$
Precio unitario
3.500
1.400
2.700
Cantidad
4,12
1,03
1,03
subtotal
3. ACCESORIOS
DESCRIPCIN
Accesorios
UNIDAD
gl
Precio unitario
10.000
Cantidad
0,01
subtotal
DESCRIPCIN
Transporte
UNIDAD
glb
taifa/hora
$
1.000
Rendimiento
0,12
subtotal
5. MANO DE OBRA
DESCRIPCIN
Cuadrilla
JORNADA
53200
$
% Prestacin
Jornal Total Rendimiento
VALOR PARCIAL
86.800 $
140.000
0,07
$
9.800
subtotal
$
$
9.800
28.913
subtotal
$
$
$
$
$
$
VALOR PARCIAL
4.337
1.735
578
1.446
8.096
37.009
DESCRIPCIN
Administracin
Imprevisto
Utilidad
%
15
6
2
5
108
FORMULARIO DE CANTIDADES Y PRECIOS UNITARIOS

OBRA: DISEO ELCTRICO EN EL ENFOQUE URE PARA EL SISTEMA DE APROVECHAMIENTO DE LAS AGUAS LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS
ITEM
TIPO
1.00
1.01
1.02
C
C
2.00
2.01
DESCRIPCIN
UNIDAD
Tableros y protecciones
tablero de Distribucin
tablero de control
Subtotal
VALOR UNITARIO
CANTIDAD
un
un
$
$
901.600,00
6.940.910,00
1
1
$
$
$
901.600,00
6.940.910,00
7.842.510,00
un
104.350,00
104.350,00
104.350,00
106.700,00
106.700,00
4.498.726,00
4.498.726,00
636.086,00
636.086,00
13.188.372,00
A.I.U 23%
aportes al estado por Ley 1106 de 2006 en su
artculo 6
VALOR TOTAL
IVA (16% SOBRE UTILIDAD)
3.033.325,56
$
$
$
659.418,60
16.221.697,56
42.202,79
SUBTOTAL
16.263.900,35
Sistema de iluminacin
instalaciones electricas de iluminacin
Subtotal
3.00
3.01
Salidas elctricas
instalaciones electricas de tomas
un
106.700,00
Subtotal
4.00
4.01
Infraestructura de bombeo
instalaciones de sistemas de bombeo
un
4.498.726,00
Subtotal
5.00
5.01
SUBTOTAL
Acometida de baja tension

Red Cu 4X#6 + 1X#10T
ml
28.913,00
22
Subtotal
109
LISTADO DE RECURSOS
OBRA: DISEO ELCTRICO EN EL ENFOQUE URE PARA EL SISTEMA DE APROVECHAMIENTO DE LAS AGUAS LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
DESCRIPCION
Arrancador suave para motor trifasico de 0,85 hp SIEMENS SIRIUS 3RW3014-1BB14
Arrancador suave para motor trifasico de 2 hp SIEMENS SIRIUS 3RW3016-1BB14
Bomba EVANS 5HME 200A 2hp trifasica
Bomba Pedrollo Cpm 610 0.85 hp trifasica
Borneras para 220V
Borneras para circuto de control a 24 V 15 A.
Borneras para circuto de potencia a 220V 40 A.
Cable de cobre AWG #18 conexcion a componentes de control
cable de cobre AWG #18 para conexionado de mando
Caja PVC rectangular
Contactores de linea tripolares SIRIUS 3RT a 110 V 2 HP contacto NA
Electrovlvula Normalmente cerrada.REF. MAMC061-ELC 1"
Flotador electrico marca pedrollo o similar tipo t80/3 cable pvc 3 metros
Gabinete metalico
Guardamotor de 0,85 hp
Guardamotor SIRIUS 3RV10 de 2 HP
Interruptor automatico tripolar 220v, 10 KA, 40 A marca SIEMENS
interruptor sencillo
Interruptores accionados por llave (muletillas) marca SIEMENS
Luces piloto (rojas y verdes) Marca SIEMENS
luminaria fluorescente 2x32w
Manometro marca pedrollo o similar tipo M RRG6 Conexin 1/4" central
PLC TWIDO REF. TWDLCAE40DRF marca schneider
Presostatos marca pedrollo o similar tipo fsg2 1,4 / 2,8 bar
Pulsadores de marcha y paro colores negro y verde marca SIEMENS
Reles de Aislamiento para control 24 V
tanque hidronauatico Pedrollo 200 litros conexin 1 1/2 "
tanque hidroneumatico Pedrollo 60 litros conexin 1"
tomacorriente doble
tomacorriente especial GFCI
Transformador de control 110/24 V potencia 3,6 Kw de 3A
110
UND.
un
un
un
un
un
un
un
ml
ml
ml
ml
ml
ml
un
un
un
un
ml
ml
un
un
m2
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
un
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
V. UNITARIO
532.000
613.000
548.448
334.000
3.500
42.290
41.320
500
500
1.400
950
700
3.500
300
99.500
40
2.400
1.900
2.700
118.000
53.000
260.000
284.900
361.400
27.400
170.100
5.000
94.900
58.000
26.000
43.000
2.730.000
34.000
46.100
35.000
835.000
300.000
4.000
15.000
30.000
CANT
1
1
2
2
2
1
1
6
40,4
6,03
62,2
24,4
20,12
5
4
35
2
17,4
9,03
2
2
0,4
1
1
3
2
1
4
10
1
2
1
6
4
4
1
1
2
1
1
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
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$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
$
TOTAL
532.000
613.000
1.096.896
668.000
7.000
42.290
41.320
3.000
20.200
8.442
59.090
17.080
70.420
1.500
398.000
1.400
4.800
33.060
24.381
236.000
106.000
104.000
284.900
361.400
82.200
340.200
5.000
379.600
580.000
26.000
86.000
2.730.000
204.000
184.400
140.000
835.000
300.000
8.000
15.000
30.000
8.
CONCLUSIONES
Mediante la descripcin de fichas tcnicas en el numeral 5.4 SELECCIN Y CARACTERIZACIN

DE COMPONENTES se caracteriz los componentes y dispositivos necesarios para la
automatizacin del sistema de bombas que cumplen con la normativa RETIE y otras
certificaciones descritas en sus catlogos.
Se realiz la distribucin topolgica del sistema de bombeo en el cuarto tcnico designado

para la instalacin y funcionamiento del sistema propuesto, teniendo en cuenta el espacio
establecido para la ubicacin optima de los accionamientos de control y potencia para las
bombas y sus componentes hidrulicos mediante el plano topolgico del sistema que se
encuentra en los anexos.
Se obtuvieron las memorias de clculo de acuerdo a la normatividad aplicada a las

instalaciones de motores, especificando los calibres de conductores, dimetros de ductos y
protecciones necesarias para el diseo de los alimentadores y acometidas necesarias,
incluyendo el clculo de iluminacin y tomacorrientes.
A travs de la metodologa de anlisis de unitarios se obtuvo un presupuesto de inversin por

un valor de $ 16 263 900,35 en pesos colombianos acorde a los precios actuales de los
componentes del sistema, realizando un anlisis de precios unitarios detallados, llevndolos a
un formulario de cantidades y precios y finalizando con el listado de recursos a utilizar en el
sistema de bombas teniendo en cuenta el valor de Administracin, Imprevistos y Utilidad
(A.I.U.) del 21% adems del aporte del 5% establecido en la ley 1106 del 2006 artculo 6 y el
valor del IVA del 16% sobre la utilidad.
El diseo de las instalaciones elctricas internas cumple con la normatividad vigente regida por
la NTC 2050, el RETIE 2013 y a nivel local las normas ESSA, garantizando el correcto
dimensionamiento de la red elctrica para el cableado del sistema de bombas, obteniendo una
baja regulacin que no supera el 3% permitido para la acometida hasta los tableros de
distribucin, y el 2% permitido para cada circuito ramal, incluyendo los motores de las bombas
gracias a las cortas distancias existentes entre la subestacin del edificio y el cuarto de
bombas, y a las cortas distancias en la instalacin dentro del mismo cuarto.
Se logr automatizar el sistema de bombas mediante el uso del dispositivo lgico programable
(P.L.C.) Twido, aplicando los conocimientos de accionamientos elctricos para la programacin
del autmata, permitiendo utilizar este dispositivo como cerebro para el manejo del sistema,
partiendo de parmetros URE, estableciendo la dinmica de funcionamiento obteniendo
eficiencias energticas admisibles para el aprovechamiento y ahorro de agua y energa
elctrica.
El uso de arrancadores suaves para el diseo propuesto reduce las corrientes y picos de
arranque comparado con el uso convencional de arranques directos o arranques en estrellatriangulo, donde se obtienen ahorros importantes en cuestin de consumo de corrientes,
111
adems de alargar la vida de los motores y disminuir la frecuencia de mantenimientos de

equipos de bombeo.
El costo-beneficio de la posible implementacin de este diseo se considera bajo a mediano

plazo, ya que a pesar de que la inversin inicial es relativamente alta, el ahorro de energa y la
recirculacin de aguas grises y lluvias representa una disminucin significativa en gastos por
parte de la demanda de Kw/h, y consumos de agua potable del edificio de ingeniera elctrica
siendo este diseo un gran aporte para la reutilizacin de este recurso natural.
Debido a que no se tuvo la informacin y las herramientas necesarias para determinar que las
aguas negras lleguen a ser utilizadas en el proceso de recoleccin de aguas, no se incluy en el
presente proyecto.
Se hace uso racional de agua (URA) al implementar este diseo debido a que el consumo de
agua potable que se toma del acueducto disminuye por el aprovechamiento y reutilizacin de
las agua lluvias y grises, el cual tambin est enfocado al uso racional energtico lo cual da su
aporte de auto-sostenibilidad al edificio de Ingeniera Elctrica, Electrnica y
Telecomunicaciones (E3T).
112
9.
RECOMENDACIONES
Se debe implementar un sistema de riego donde se tengan sensores de humedad que

permitan una mejor administracin del agua destinada a este sector, lo cual aumentara el
aprovechamiento de este recurso sin desperdiciarlo, teniendo en cuenta que no es elevado el
costo de implementacin al sistema automatizado.
Es necesario establecer procesos de purificacin de agua para el tanque de agua tratada y

hacer las pruebas necesarias para certificar que el agua sea apta para el contacto con las
personas, sin haber posibilidades de entrar en contacto con microorganismos patgenos
nocivos para la salud, de forma que pueda ser utilizada para abastecer los puntos de
lavamanos en el edificio repotenciado y en el nuevo edificio de ingeniera elctrica, electrnica
y telecomunicaciones (E3T).
Crear un grupo de investigacin que este enfocado a la auto-sostenibilidad de edificaciones

internas de la Universidad Industrial De Santander, ya que estas tienen una alta demanda de
consumos energticos e hdricos, as se podra tener mayor beneficios con una misma
cantidad de recursos.
Hacer un programa educativo sobre el cuidado de los recursos naturales en la escuela de

Ingeniera Elctrica, Electrnica y Telecomunicaciones (E3T), que sirva para que los estudiantes
y docentes le den ms importancia al aprovechamiento de los recursos hdricos y energticos
con los que se cuenta actualmente, mostrando los beneficios que trae re utilizar y darle una
buena administracin a lo que tenemos.
Para poder hacer una mejor aproximacin de tiempos de trabajo en los cuales sea ms alto el
consumo de energtico se necesitara estudios donde se recopile informacin donde este la
mayor demanda de agua y sus frecuencias, de tal forma que se evidencie un patrn el cual se
pueda manejar de forma que se optimice el sistema de bombeo.
Se puede modificar la dinmica de funcionamiento de tal forma que tambin supla los
servicios contra incendio, ya que se cuenta con un dispositivo que permite modificaciones en
la automatizacin, haciendo algo ms sencillo la implementacin de este, ampliando los
beneficios que se pueden aprovechar del sistema de bombeo diseado.
Se recomienda tomar como una opcin de planeacin, la ampliacin de la infraestructura del

cuarto de los equipos de bombeo, ya que siendo un cuarto cuenta con espacios limitados y
podra ser un inconveniente para futuros cambios en los equipos por unos ms robustos, o la
instalacin de nuevos de forma que tengan un espacio adecuado para hacer una fcil
instalacin y mantenimiento.
113
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118
ANEXOS
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DISEO ELCTRICO DEL SISTEMA DE CAPTACIN, RECIRCULACIN Y TRATAMIENTO

DE AGUAS LLUVIAS, GRISES Y NEGRAS DEL EDIFICIO REPOTENCIADO Y DEL NUEVO

ESTEBAN ARDILA RUBIANO

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

DISEO ELCTRICO DEL SISTEMA DE CAPTACIN, RECIRCULACIN Y TRATAMIENTO

ESTEBAN ARDILA RUBIANO

Trabajo de Grado para optar por el ttulo de:

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ENTREGA DE TRABAJOS DE GRADO, TRABAJOS

EL AUTOR ESTUDIANTE, manifiesta que la obra objeto de la presente autorizacin es original y la

Esteban Ardila Rubiano

ENTREGA DE TRABAJOS DE GRADO, TRABAJOS

EL AUTOR ESTUDIANTE, manifiesta que la obra objeto de la presente autorizacin es original y la

Luis Carlos Fuentes Valbuena

ESTEBAN ARDILA RUBIANO

A Dios, por todas las bendiciones recibidas.

OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................ 20

OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................................................... 20

PARMETROS HIDRULICOS .................................................................................................. 23

Caractersticas tanque 1 ..................................................................................................... 23

Caractersticas tanque 2 ....................................................................................................... 24

INTERPETACIN DEL SISTEMA HIDRULICO PARA LA E3T ..................................................... 25

Diseo de distribucin de aguas. ......................................................................................... 25

Anlisis de diseos. .............................................................................................................. 27

NORMATIVIDAD ELCTRICA DE LA ESTACIN DE BOMBEO ................................................... 28

Condiciones generales ......................................................................................................... 28

Dimensionamiento de la sala de bombas ............................................................................ 29

Acometida en baja tensin ................................................................................................. 29

Instalaciones elctricas internas. ......................................................................................... 30

Sistema de alumbrado. ........................................................................................................ 31

SISTEMA DE BOMBEO ............................................................................................................. 31

COMPONENTES DEL SISTEMA DE BOMBEO ........................................................................... 32

Dispositivos de medicin y control ...................................................................................... 33

NORMATIVIDAD ELCTRICA Y DINMICA EN LOS EQUIPOS DE BOMBEO ............................. 34

MTODOS DE SELECCIN ....................................................................................................... 36

3.10 CRITERIOS A TENER EN CUENTA. ............................................................................................ 36

3.11.2 Lectura de la curva de trabajo de las bombas. .................................................................... 38

CARACTERIZACIN DE LOS COMPONENTES PARA EL SISTEMA DE BOMBEO .......................... 54

CLCULO DE POTENCIA TERICA DE LAS BOMBAS ................................................................ 55

SELECCIN DE LAS BOMBAS ................................................................................................... 56

CURVAS CARACTERSTICAS Y CLCULO DE TANQUES PRESURIZADOS .................................. 56

Bomba 1 y bomba 2 ............................................................................................................. 56

Bomba 3 y bomba 4 ............................................................................................................. 59

SELECCIN Y CARACTERIZACIN DE COMPONENTES ............................................................ 63

Seleccin de elementos generales para el sistema de bombeo .......................................... 63

Seleccin de componentes elctricos .................................................................................. 66

5. MEMORIAS DE CLCULO DE LA ACOMETIDA Y CIRCUITOS ALIMENTADORES DEL SISTEMA DE

DEMANDA MXIMA ............................................................................................................... 72

SELECCIN DEL CONDUCTOR PARA LOS CIRCUITOS RAMALES ............................................. 73

SELECCIN DEL CONDUCTOR ACOMETIDA CUARTO DE BOMBAS. ........................................ 77

REDIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA ................................................................................... 78

AUTOMATIZACIN DEL DISEO ............................................................................................... 81

DINMICA DE FUNCIONAMIENTO .......................................................................................... 83

Estado normal. ..................................................................................................................... 84

Estado de falla ...................................................................................................................... 87

Estado de mantenimiento .................................................................................................... 90

Entradas del proceso en el PLC ............................................................................................ 98

Salidas del proceso en el PLC ............................................................................................... 98