Manual Cocinador CF 50 SO 29802

MANUAL DE OPERACIN,
MANTENIMIENTO E INSTALACION
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COCINADOR CF-50
MANUAL DE OPERACION, MANTENIMIENTO

E INSTALACION
COCINADOR CF-50
SERIE FIMA N
CLIENTE
: PESQUERA HAYDUK -VEGUETA
AO DE FABRICACION :
Elaborado por: O .Duarte
2011
Revisado por: H. Villafuerte
Aprobado por: R. Gmez
Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.
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COCINADOR CF-50
SECCIONES
SECCION 1
INFORMACION GENERAL DEL COCINADOR
SECCION 2
INSTRUCCIONES DE OPERACIN
SECCION 3
MANTENIMIENTO
SECCION 4
INFORMACION ADICIONAL DEL EQUIPO
SECCION 5
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
SECCION 6
LISTA DE PARTES
SECCION 7
PLANOS
SECCION 8
MANUALES DE TERCEROS
SECCION 9
LISTA DE REPUESTOS Y ACCESORIOS
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COCINADOR CF-50
SECCION 1
INFORMACION GENERAL DEL COCINADOR
1
INFORMACION GENERAL
1.1Resumen de la informacin principal
1.2Descripcin tcnica del proceso
1.3 Partes
del Cocinador
1.3.1 Estator y Rotor.

1.3.2 Mecanismo de accionamiento de la compuerta.
1.3.3 Sistema de vapor y condensado.
1.3.4 Bocas de Ingreso y salida de producto.
1.3.5 Sistema de transmisin.
1.3.6 Sistema de alimentacin de vapor.
1.3.7 Sistema de condensado de vapor
1.3.8 Sistema de purga de aire de chaquetas y Rotor.
1.3.9 Equipos adicionales.
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1. INFORMACION GENERAL
1.1.Resumen de la informacin principal
COCINADOR CF-50
Capacidad nominal
Presin mxima de vapor en trabajo
Consumo nominal de vapor
Velocidad Nominal
Dimensiones Generales
50000 kg/h
6 barg (87 Psig)
8000 a 10000 Kg/h
4 RPM
Dimetro interior del estator
1520mm
Largo del estator
14220 mm (aprox.)
Pesos brutos
Cocinador completo (con transmisin)
Sistema de Transmisin del Cocinador
29 ton (aprox.)
Motorreductor
Velocidad nominal del motor
Ratio del Reductor.
Pin del cadena
Cadena de la Catalina.
Variador de Frecuencia
Modelo y tamao de la cadena de
transmisin.
rea de transferencia de calor
30 HP / 20 RPM
1765 RPM
87
Z1=11 dientes, 4.073 paso simple.
Z2=39 dientes, 4.073 paso simple.
40 HP , 0.01 a 600 Hz
MXS 1245 - 4.073" paso. 52 eslabones
Marca Moline USA.
Total
Chaquetas
Tubo-Rotor
195 m2
57 m2
138 m2.
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1.2
Descripcin tcnica del proceso y del equipo

El Cocinador es un equipo que realiza la coccin del pescado fresco a travs
de la transferencia calor indirecto; cuando las paredes del Rotor y el Estator
entran en contacto con el producto.
1.3 Partes del Cocinador CF-50

Mecnicamente el Cocinador FIMA tiene las siguientes partes:
1-Rotor
2-Estator.
3-Tapas de escotillas.
4-Mecanismo de accionamiento de la compuerta.
5-Sistema de transmisin.
6-Lineas de vapor a rotor y estator
7-Linea de condensado de rotor y estator.
8-Purga de aire de chaquetas y Rotor. (Ver fig. 1)
Fig. 1 Cocinador ensamblado.

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1.3.1.1Rotor:
El Rotor es un eje helicoidal, el cual esta formado por un tubo central y
hlices de doble pared, que se encuentran soldadas en la periferia del
tubo central. El eje helicoidal es de mano derecha, produciendo el
desplazamiento desde el lado motriz al lado conducido.( Fig.2a)
Fig. 2. a Rotor ensamblado

El vapor, fluye por el interior del Rotor e ingresa a las hlices a travs de una fila
de tubos montados radialmente. Luego de ceder su calor y convertirse en
condensado se evacua a travs de otra fila de tubos.(Fig.2.b)
.
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Fig.2.b Hlices y tubos interiores del Rotor.

El Rotor se soporta en sus extremos sobre chumaceras de pie que se
encuentran fijas en las tapas laterales del Estator.
El Rotor es accionado por una transmisin de cadena impulsada por un
Motoreductor. El motor de ste est conectado con un Variador de Frecuencia la
cual permite realizar una regulacin fina de la velocidad de giro del equipo.
En el lado de descarga presenta tres paletas alzadoras, que se encargan de
dirigir el producto hacia la boca de descarga. (Fig.2.c)
Fig.2.c Paletas alzadoras.
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1.3.1.2 Estator:
El Estator est formado por dos cilindros concntricos, uno de las
cuales es el casco y el otro la chaqueta.
La transferencia de calor se realiza por el contacto del producto con la
pared interna del casco. (Fig. 3)
Las partes principales del estator son:
- Boca de carga
- Boca de descarga
- Pata fija
- Patas deslizantes
- Chaquetas
Fig.3 Estator ensamblado.

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1.3.1.2.1 BOCA DE CARGA

Por la boca de carga, ingresa el pescador fresco, las dimensin internas de la
brida son 720x1200 (Fig.4a)
Fig.4a Boca de alimentacin.

1.3.1.2.2 BOCA DE DESCARGA
A travs de la boca de descarga, se extrae por rebose el pescado cocinado.
La boca de descarga, aloja en su interior a la compuerta curva que se desliza
sobre unas guas. (Fig.4b)
La posicin de la compuerta variar la cantidad de producto que se
descargar y es regulada por el mecanismo de accionamiento mecnico.
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Fig.4b Boca de descarga.

1.3.3 TAPAS DE LAS ESCOTILLAS.
Las tapas de las escotillas sirven para realizar la limpieza del
Cocinador cuando este est detenido.
Cuando el Cocinador est en funcionamiento las tapas deben de estar
cerradas, para evitar quemaduras o prdidas de vapor.
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Fig. 5 Tapas de las escotillas.

1.3.4 MECANISMO DE ACCIONAMIENTO DE LA COMPUERTA DE
DESCARGA
La funcin del mecanismo de accionamiento de la compuerta de descarga es
regular el nivel de salida del producto y a travs de su indicador de nivel
verificar la posicin de apertura de la compuerta de la caja de descarga.
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Fig.6 Compuerta de descarga.

La compuerta se regula accionando la palanca Rachet. La posicin de la
compuerta se indica por medio de la catalina indicadora (tem 24 de la Fig.7)
Cuando el Cocinador es vaciado completamente, la compuerta en el fondo de
la descarga tiene que ser abierto. Es la nica manera de realizar el vaciado
total.
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Fig.7 Mecanismo accionamiento compuerta descarga.

1.3.5Sistema de transmisin
El sistema de transmisin est conformado por una base (tem 1), un
motor elctrico (tem 2), acoplamiento (tem 3), reductor (tem 4), pin
motriz (tem 5), el cual se conecta a la catalina (tem 7) del equipo
mediante cadena de transmisin (tem 6) y protegida por una guarda
(tem 8). (Ver Fig.8.a y Fig.8b)
Fig.8.a.Sistema de transmisin ensamblado.

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Fig.8.b.Sistema de transmisin ensamblada.
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1.3.6.1Sistema de alimentacin de vapor.

El vapor proveniente de los calderos (Vivo) se conecta al manifold de la lnea
de vapor del Cocinador. Desde all se distribuye al Rotor y a las 2 chaquetas
del Cocinador lado alimentacin y lado descarga. (Fig.9.a)
Fig.9.a Manifold de la lnea de vapor.
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La chaqueta ms cercanas al lado alimentacin debe alimentarse de vapor

flash proveniente de los Secadores de tubos. (Fig. 9b)
Fig.9.b Lnea vapor a chaqueta lado alimentacin.
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Esto se puede hacer abriendo la vlvula alimentacin de 4 de vapor flash

y cerrando la vlvula de 3 conectada al Manifold de (Fig.9c)
Fig.9.c Lnea vapor a chaqueta lado alimentacin.
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En el arranque, cuando se alimenta el Cocinador con vapor proveniente de los

calderos, se cierra la vlvula de 4 y se abre la vlvula de 3 de esta
manera el vapor del Manifold pasara directamente a la chaqueta lado
alimentacin). (Fig.9d)
Fig.9.d Lnea vapor a chaqueta con vapor de los calderos.

NOTA:
La chaqueta lado descarga es alimentada solo por vapor vivo proveniente de
los calderos.
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El Rotor es alimentado con vapor vivo a travs de la derivacin del Manifold.

El vapor fluye hacia el Rotor, primero pasando por la vlvula de globo de 6
y luego por la Junta Rotativa Johnson. (Fig.9.e y Fig. 9.f)
Fig.9.e Lnea alimentacin vapor a el Rotor.
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Fig.9.f Lnea alimentacin vapor a el Rotor.
NOTA:
Siempre recuerde abrir las vlvulas de vapor lentamente a fin de evitar el
golpe de ariete.
Nunca cargar vapor a un rotor detenido, la consecuente expansin trmica
puede ocasionar dao a los rodamientos.
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1.3.7 Sistema de Condensado .

El rotor y las chaquetas de vapor son drenados a travs de trampas
independientes. Cada lnea de condensado esta constituida por dos vlvulas
de bola, filtro, trampa de vapor, visor y vlvula check.
Adicionalmente, se instala un ramal de derivacin BY PASS para drenaje
directo en el arranque.
La lnea de condensado de la chaqueta mas cercana a la boca de descarga y
la lnea de condensado del Rotor descargan en un Manifold (colector) y de all
pueden ser dirigidos a un Tanque de flasheo o al Tanque de condensado para
ser bombeado hacia el tanque desaireador de los Calderos (Fig.10.a y
Fig.10.b)
Fig.10.a Manifold de la Lnea condensado.
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Fig.10.b Manifold de la Lnea condensado.
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La chaqueta ubicada del lado de la boca de alimentacin tiene una lnea de

condensado independiente al de la chaqueta lado descarga. (Fig.11.a y
Fig.11.b)
Fig.11.a Lnea de condensado chaqueta lado alimentacin.
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Fig.11.b Lnea de condensado chaqueta lado alimentacin.
Nota:
Cada lnea de condensado lleva un by-pass para efectos de mantenimiento y
arranque inicial del Cocinador.
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1.3.8 Sistema de Purga de aire .

Para evitar la presencia de aire en las chaquetas y en el rotor se tiene que
purgar mediante conexiones ubicadas en el Rotor y en la parte superior de las
chaquetas.
Fig.12 Lnea de purga de aire de chaquetas y Rotor.

1.3.8.1 Purgar el aire del rotor:
El purgado del aire del Rotor se realiza a travs de las dos vlvulas ubicadas
en el Rotor. Una en la junta Johnson y otra en el extremo del eje Motriz.
(fig.13.a y fig.13.b)
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Fig.13.a Conexin para purgar la junta Rotativa.
Fig.13.b Conexin para purgar el Rotor.

1.3.8.2 Purgar el aire de las Chaquetas:
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El purgado del aire de las chaquetas se realiza a travs de las

12 vlvulas ubicadas en los lados opuestos de las tapas de las
Escotillas. (Fig.14a y Fig.14b)
Fig.14.a Conexin para purgar de aire de chaquetas.
Fig.14.b Conexin para purgar de aire de chaquetas.

.
1.3.9 Junta Rotativa Johnson :
El vapor que fluye del Manifold ingresa al Rotor a travs de la Junta Rotativa
de tipo Bi-direccional, la cual sirve para que ingrese el vapor al Rotor y la vez
aloja al tubo sifn. El cual se encarga de evacuar el condensado que se forma
en el interior de Rotor.(Fig.15.a)
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Fig.15.a Junta Rotativa Johnson.
El condensado acumulado en el interior del

Rotor
se extrae
permanentemente mediante el tubo-Sifn .Este es un tubo inoxidable de 2
en forma de L que se encuentra alojado axialmente en el interior del eje
conducido y es soportado en la conexin empernada a la salida de la Junta
rotativa JOHNSON . (Fig.16.b)
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Fig.16.b Junta Rotativa Johnson.
1.310 Equipamiento adicional y opcional

El Cocinador CF-50 se suministra normalmente con los siguientes
accesorios a ser instalados durante el montaje:
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Boca de alimentacin.
Boca de descarga.
Guarda de transmisin.
Sistema de transmisin.
Sistema de alimentacin de vapor
Sistema de evacuacin de condensado
Variador de frecuencia.
Se suministra opcionalmente con:

- Aislamiento trmico.
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SECCION 2
INSTRUCCIONES DE OPERACIN
2. INSTRUCCIONES DE OPERACIN
2.1. Seguridad durante la operacin
2.2. Parada de Cocinador
2.3. Instrucciones de operacin.
2.4. Inspeccin de componentes
2.5. Fallas durante la operacin.
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2.1 Seguridad durante la operacin

1.1.
Primera puesta en marcha

Antes de lanzar el equipo se debe revisar lo siguiente:
-
El ingreso de la materia prima al equipo y la descarga de producto

deben estar correctamente conectadas al resto de equipos o debe
preverse acordonar o controlar ambas
zonas
para evitar
accidentes.
El Sistema de alimentacin de vapor debe estar totalmente

instalado. Se recomienda instalar una vlvula de seguridad de
presin con el fin de proteger al Cocinador de cualquier
sobrepresin que pueda surgir en la lnea. La vlvula de
seguridad de presin debe estar regulada para abrir a una presin
aproximada de 6.3 a 6.5 bar-g y debe estar instalada en una zona
en donde la descarga de los vapores no pueda hacer dao al
personal de operacin o a las personas que visitan la planta.
Las conexiones elctricas deben haber sido instaladas de acuerdo

a los requerimientos del Reglamento de Instalaciones elctricas.
La guarda de la transmisin deben estar instaladas antes de

arrancar
El trabajo de aislamiento trmico, debe estar concluido, toda vez

que el contacto con superficies calientes involucra un alto riesgo
de quemaduras.
2.1.2. Para los arranques y operacin en general

Antes de arrancar el equipo y durante la operacin se debe asegurar
que:
-Cualquier trabajo de reparacin haya sido concluido.
-Las guardas de proteccin y escotillas de acceso/inspeccin se han
montado correctamente y estn fijas en su posicin.
.
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Los equipos e instrumentos que se requieran para el control del

Cocinado se deben colocar de tal manera que durante el
funcionamiento no interrumpan la operacin normal,
Capacitar al personal de operaciones sobre las zonas del equipo

que estn calientes.
Verifique que Cocinador no est sobrecargado con pescado.
2.1.3. Tapas de inspeccin y mantenimiento

La boca de descarga del Cocinador cuenta con tapas de inspeccin
y de mantenimiento.(fig.17)
NO DEBE SER ABIERTA DURANTE LA OPERACION toda vez que
existe el riesgo de que escape producto que podra estar a 100C.
Tomar en cuenta que las ventanas de inspeccin tambin estn
resguardando las partes en movimiento del equipo.
Fig. 17 Ventana de inspeccin de la boca de descarga
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2.1.4. Servicios de mantenimiento del Cocinador

Durante los servicios de mantenimiento y reparacin del Cocinador, se
debe asegurar que el Cocinador no sea puesto en funcionamiento por
error. Para ello, se debe asegurar que los controles de arranque de
motores estn bloqueados y con candado en los switches.
Durante la reparacin o servicio de las partes que trabajan con presin
de vapor (tubo-rotor), el suministro de vapor debe cerrarse y de ser
posible desacoplar la alimentacin de la lnea. Esto se logra , cerrando
y bloqueando las vlvulas de alimentacin.
Es necesario que se reajuste todas las conexiones durante el arranque y
en la operacin diaria. Todas las conexiones bridadas de ingreso de
vapor y salida de condensado deben ser reajustadas una vez concluida
la operacin.
Los prensaestopas deben ajustarse en el arranque y diariamente durante
la operacin. Puesto que esto demanda ubicarse muy prximo a zonas
calientes y rotantes del equipo
se requiere mucha precaucin y
cuidado al realizar estos trabajos
2.1.5. Regulaciones locales de seguridad
En caso de existir alguna instruccin o recomendacin adicional que est
descrita en el Reglamento de seguridad local, deber ser adicionada a
las presentes recomendaciones.
2.2.
Parada del Cocinador

2.2.1. Parada planificada del Cocinador
En una parada normal y prevista del Cocinador, la alimentacin de la
materia prima al Cocinador debe ser detenida
La presin de vapor debe ser reducida hasta cerrar totalmente la vlvula
de alimentacin de vapor.
El motor no deber detenerse hasta que no exista presin de vapor en el
Cocinador.
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2.2.2. Parada intempestiva

Una parada involuntaria del Cocinador puede ocurrir, aunque debe
evitarse en la medida de lo posible. Una parada imprevista, por ejemplo,
puede ocurrir por una interrupcin del suministro elctrico o de vapor o
por sobrecarga. La operacin cuidadosa y un buen mantenimiento
contribuyen a evitar paradas imprevistas.
2.2.3. Parada del Cocinador durante un largo perodo
Si el Cocinador debe ser detenido por un perodo de tiempo largo, se
debe vaciar el equipo completamente en la medida de lo posible y
dependiendo de la naturaleza del producto, puede ser necesario limpiar
la mquina completa y minuciosamente.
Todas las superficies que no se pintan o estn fabricadas en acero
inoxidable deben ser preservadas de la corrosin con, por ejemplo,
aceite. El alcance de esta preservacin est determinada por la duracin
de la parada y las condiciones ambientales en el lugar donde esta
instalado el Cocinador.
Para evitar la corrosin de las hlices y la chaqueta es importante

que el condensado se drene totalmente.
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2.3. INSTRUCCIONES DE OPERACION

Antes de proceder al primer arranque, el operador del equipo DEBE estar
familiarizado con todos los componentes, ubicacin y operacin de las
principales partes del equipo, tales como las vlvulas, ingreso de material y
salida de producto, operacin en el panel de control, etc.
Chequear que los rodamientos del tubo-rotor, transmisin
debidamente lubricados (Ver Seccin 3).
y piones estn
Limpiar los prensaestopas de suciedad proveniente de labores de montaje y

retirar del sistema de vapor los residuos de metal y otras impurezas. Ajustar
todas las uniones y pernos.
Chequear que no se tengan cuerpos extraos en el Cocinador antes de arrancar
el motor elctrico por primera vez.
La operacin se inicia arrancando el rotor y luego calentando el Cocinador
aproximadamente 30 minutos, antes de alimentar materia prima al equipo. El
vapor es dirigido lentamente al rotor y al mismo tiempo hacia las chaquetas.
Chequear la tensin de la cadena entre el sprocket del Pin y la catalina.
La apertura de la vlvula de vapor que alimenta al equipo se debe realizar
de manera gradual. Chequear durante este proceso las fugas en el sistema de
alimentacin de vapor. Todas las uniones, pernos y tuercas deben ser
reajustados luego del primer arranque en caliente.
Verifique que la vlvulas de purga de aire del las chaquetas y el rotor
respectivamente estn abiertas. Actuar sobre las 12 vlvulas de purga de aire
ubicadas en la parte superior del estator y las 2 vlvulas ubicas en el rotor ( una
en el lado motriz y otra en la junta Johnson).
Una vez que el Cocinador haya alcanzado la presin normal de vapor (1 bar-g),
el Cocinador ya puede ser cargado.
El filtro de condensado deber ser limpiado con frecuencia durante el primer
periodo de operacin.
Para conservar las juntas rotativas, el rotor nunca debe ser arrancado en vacio
sin vapor, es decir nunca se debe arrancar en Seco
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El nivel de llenado en la boca de carga del cocinador debe ser revisado y fijado
a un nivel alto.
Si la calidad y composicin del pescado es demasiado heterognea, ser difcil
determinar el nivel correcto del rotor desde el inicio, por lo que deber
experimentarse.
A veces el pescado puede ser de calidad y composicin tal, que cuando se
sobrecarga el Cocinador dicho pescado quede circulando al ritmo del rotor y
formar Tacos. Esto puede evitarse bajando el nivel de carga del pescado de
modo que solo cubra superficialmente el tubo del rotor o incrementando la
velocidad de rotacin. Esto puede resolver el problema de formacin de tacos
sin afectar el rendimiento considerablemente.
De acuerdo con la duracin de la operacin, composicin del pescado, etc. Se
producirn gradualmente adherencias sobre las paletas, tubo central y dentro
del estator lo cual reducir la capacidad del Cocinador.
El nivel en la descarga del Cocinador puede ser ajustado a travs del
mecanismo de accionamiento de la compuerta de descarga.
El Cocinador esta provisto de escotillas de limpieza para controlar la formacin
de adherencias y posibilitar la remocin manual de estas.
Si se sospecha que la capacidad del Cocinador se ha reducido, este puede
obedecer a los siguientes factores.
1) Insuficiente suministro de vapor: se soluciona revisando la presin de vapor y
asegurndose que tenga la adecuada.
2) Adherencias internas: se debe proceder a la limpieza mecnica o qumica del
Cocinador.
3) Filtros sucios impiden descarga de condensado:
Deben limpiarse los filtros. Si el filtro esta ensamblado con una vlvula, abra
esta ultima para soplar el filtro.
4) Trampas de vapor defectuosas:
-vlvula de desaireacion obstruidas: deben desarmarse las trampas,
Limpiar la vlvula y volver a armarlas.
-El flotador no opera adecuadamente: Desarme la trampa de vapor, revise
Que el flotador este trabajando libremente y que no este lleno con agua.
Remplazar el flotador si fuera necesario. Revise el ensamble de la vlvula.
Vuelva a armar la vlvula.
ADVERTENCIAS:
Los filtros y las trampas de vapor deben limpiarse regularmente hasta que no
queden partculas extraas.
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5- Aire en el rotor y/o estator:

-Abra las vlvulas de purga de aire ubicadas en la parte superior de las
chaquetas del estator y en el tubo-rotor.
- Si las trampas estn trabajando ahora normalmente, es seal que las
chaquetas tuvieron realmente aire.
Efectu una desaireacion manual en la salida de condensado del rotor,
abriendo la correspondiente vlvula. Si la trampa de vapor esta ahora
trabajando normalmente, la causa de la reduccin en su funcionamiento fue
inducida por el aire acumulado en el rotor. La desaereacion del Cocinador es
particularmente importante y necesaria en las plantas sin equipo de eliminacin
de aire.
ADVERTENCIAS:
El rotor nunca debe ser sobrecargado con condensado durante la operacin ya
que puede ser causal del dao y baja de rendimiento.
2.4. INSPECCIN DE LOS COMPONENTES

Adems del mantenimiento general, el buen mantenimiento de la Planta incluye
la inspeccin peridica de sus componentes:
-
Ruidos anormales pueden evidenciar fallas.
El examen habitual del aceite en los engranajes y rodamientos puede

revelar que algunas partes estn con desgaste o que requieren
reparacin.
Los asientos de vlvulas debe estar libres de corrosin. Una fina capa de
grasa puede ser aplicado a los asientos de vlvula.
Compruebe con regularidad si hay fugas y tome las medidas necesarias

en las conexiones, vuelva a apretar las conexiones de brida, en su
defecto sustituya elementos, sellos y juntas roscadas. Normalmente, es
ms fcil y ms barato realizar estas reparaciones/reemplazo por
pequea fugas que esperar a que se produzca un evento mas grave.
Chequee los prensaestopas
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Un tratamiento inadecuado del agua a los calderos de vapor puede causar

corrosin en la chaqueta y los tubos, as como en componentes. Vase la
Seccin 4: Requerimientos de agua para Calderos.
La catalina, cadena y pin deben trabajar con el lubricante adecuado. Ver

Seccin 3 : Mantenimiento del Secador
Se recomienda mantener la mquina, sus componentes y el entorno limpio.
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2.5. FALLAS DE OPERACION

La reduccin de capacidad de operacin puede deberse a :
CAUSAS
Cambio en el material de
alimentacin
MEDIDAS CORRECTIVAS
Reducir la alimentacin
No se produce descarga de
condensado por algunos o varios
de los siguientes factores :
Filtro de condensado obstruido
Limpiar
Alta contrapresiona en la lnea de

condensado
Reducir la contrapresin
Mala o nula operacin de la trampa

de vapor
Reparar la trampa de vapor o

reemplazarla
Nula desaereacion en la trampa de

vapor. Vapor atrapado en la trampa
de vapor.
Revisar vlvula de venteo .

Verificar que el dimetro de la tubera
de retorno de condensado al caldero
sea el adecuado.
Otras fallas que se producen en el Cocinador:

Si el Cocinador se sobrellen de condensado, se puede identificar observando
que el Visor de condensado est lleno de agua.
Tambin se puede detectar una chaqueta inundada de condensado abriendo
ligeramente la vlvula de Venteo respectiva.
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SECCION 3
MANTENIMIENTO DEL COCINADOR CF-50
3. INFORMACION GENERAL DEL EQUIPO
3.1. Rodamientos
del Rotor
3.2. Reductor
3.3. Mantenimiento general
3.3.1Prensaestopas
3.4. Mantenimiento
3.4.1 Rodajes
3.4.2 Conexiones
3.5 Programa de Lubricacin
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3. INFORMACIN GENERAL DEL EQUIPO

El mantenimiento debe incluir la correcta lubricacin, cambio de aceite a su debido
tiempo, la limpieza, el sellado de las fugas, el ajuste de prensaestopas, etc.
En general, es regla que en caso de no utilizar los tipos de lubricantes recomendados,
deber emplearse uno de caractersticas tcnicas equivalentes.
3.1. Rodamientos del Rotor.

El lubricante para los rodamientos del Cocinador debe ser capaz de resistir una
temperatura de operacin de aproximadamente 160C
y tener agentes
antioxidantes y anticorrosivos y ser adems resistente a la humedad.
En caso de desarmar las chumaceras, si se cambia de marca de grasa, debe
verificarse que la grasa nueva y la original sean compatibles; si no fuera as, la
chumacera deber ser totalmente desarmada y lavada antes de lubricarla con la
grasa nueva.
La grasa para los rodamientos del Rotor se adiciona por un niple ubicado al
costado de la chumacera, mediante una grasera.
Para tener mayor seguridad de tener grasa fresca, se deben adicionar diariamente
25 gramos de grasa.
Mantenimiento.
En intervalos regulares los accesorios deben ser sometidos a una revisin total
para limpieza de los filtros, control de las trampas de vapor, purga de aire,etc.
Adems debe revisarse lo siguiente.
Los rodamientos, segn las instrucciones de lubricacin.
Las prensaestopas de los ejes deben lubricarse peridicamente para que
no se resequen y reemplazarlos si fuera necesario.
Que la paletas de descarga no estn daadas por elementos extraos.
El mecanismo de accionamiento de la compuerta de la caja de descarga
El sistema de transmisin.
Solamente use repuestos originales cuando haya reparaciones.
La mejor manera de asegurarse un correcto reensamblaje es el marcar las partes
antes desarmadas.
Para el mantenimiento del Motoreductor, junta rotativa, etc. Favor referirse a las
Instrucciones de los proveedores de tales suministros.
En el caso de prolongadas interrupciones de la operacin especialmente al final
de una estacin, recomienda una limpieza total del Cocinador completo as como
la lubricacin con aceites de todas superficies que estn normalmente en
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contacto con la materia prima, a fin de prevenir la corrosin.

Tambin revise todos los puntos arriba indicados para asegurarse que el Cocinador
este listo para su operacin.
Los rodamientos usados son de rodillos a rotula de la Serie 23048 CK-Juego C4
No eliminar el inhibidor de corrosin del rodamiento hasta momentos antes de realizar
el reemplazo. Limpiar las cavidades de alojamiento de grasa, aplicar algn disolvente
para remover la grasa usada y limpiar con aire a presin seco el interior del
rodamiento.
Es importante que el anillo exterior e interior (se encuentren en posicin paralela y sin
carga al fijarlos.
3.1.1. Lubricacin
Mantenga todo limpio durante el llenado o cambio de grasa para evitar que
la suciedad entre en los cojinetes o canales de lubricacin.
Tipo de grasa: NLGI 2 de alta temperatura.
Usar la siguiente grasa o equivalente:
Shell
Grasa Darina R 2
3.1.2. Procedimiento de lubricacin

Chequear los rodamientos de Rodillos a Rotula peridicamente durante la
operacin. En general, lubricar cada da de operacin.
3.2. Reductor
El reductor es un SUMITOMO CYCLO modelo CHHJM30-6225-87
3.2.1.
Lubricacin de aceite y cambio

Mantenga todo limpio durante el llenado de aceite y cambio de aceite para
que la suciedad no entre en los cojinetes o canales de lubricacin.
Tipo de aceite:
Shell
Omala 150
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3.2.2. Cantidad de aceite

Llene con aceite hasta el nivel indicado en la caja del Reductor,
aproximadamente 10 litros.
3.2.3. Cambio de aceite

Primer cambio de aceite despus de 400-500 horas. El aceite debe estar
caliente todava cuando se retira.
Luego, despus de cada 4000 horas, o una vez al ao si no se alcanz las
horas sealadas. ( Ver manual de fabricante de Reductor en Seccin 8.8.1)
3.2.4. Procedimiento de lubricacin
Limpie el filtro de aceite despus de cada cambio de aceite.
Mantenga el equipo en s razonablemente limpio, la suciedad en exceso
puede aumentar la temperatura de trabajo.
3.2.5. Pin, catalina y cadena de transmisin

3.2.5.1Lubricacin
La cadena de transmisin se lubrica con grasa.
Tipo de grasa:
Repsol
EP 62 GRADO 2
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3.3. Mantenimiento General

3.3.1Prensaestopa
Los prensaestopas son lubricados a travs de las graseras ubicadas en la
parte superior de las cajas prensaestopas. La lubricacin adecuada
prolongara la vida til de las empaquetaduras cuadradas y as se evitara
que el vapor fugue del estator.
3.4. Reparaciones
3.4.1Rodamientos
En caso de averas de los rodamientos del Rotor, seguir los procedimientos
de desmontaje/montaje referidos en la Seccin 4.
3.4.2Vlvula de venteo de chaquetas:
La chaqueta es desaireada a travs de 12 Vlvulas de venteo ubicadas en
ambos extremos las tapas de la escotilla.
Si la chaqueta no es desaireada, se producen bolsas de aire en su interior
y la chaqueta no calienta, por lo tanto es importante realizar la purga de aire
al inicio de la operacin. Durante la operacin, se deben realizar purgas
peridicas accionando manualmente la vlvula requerida.
El estado de la vlvula deber comprobarse antes de la puesta en marcha.
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3.5 PROGRAMA DE LUBRICACION RECOMENDADO:

EQUIPO
SECTOR
ACEITES
GRASAS
FRECUENCIA DE
APLICACIN
Y/O REEMPLAZO
OBSERV.
POLIREX EM
(EXXON MOBIL)
9000 HORAS
VER MANUAL
SECCION 8.1.1
SISTEMA MOTRIZ:
MOTOR
RODAMIENTOS
POR PRIMERA VEZ A LAS

VER MANUAL
500 HORAS,
SECCION 8.1.3
LUEGO CADA 4000 HORAS
OMALA 150
(Shell)
REDUCTOR
CHUMACERAS
SOPORTE ROTOR
RODAMIENTOS
TRANSMISION
CADENA
DARINA R2
(Shell)
EP 62-GR.2
(Repsol)
DIARIAMENTE
SEMANAL
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SECCION 4
INFORMACION ADICIONAL NECESARIA PARA CONOCIMIENTO/OPERACION Y
4 INFORMACION ADICIONAL NECESARIA PARA CONOCIMIENTO/OPERACION Y
4.1. Ruidos (presin acstica) producidos por el equipo
Las fuentes de ruido ms graves de la mquina son principalmente el motor, el
pin motriz y la catalina.
La presin acstica mxima ser de 85 dB (A) a una distancia de 1 metro de cada
uno de estos componentes.
Adems, las tuberas y las vlvulas de la entrada del vapor crearn una presin
acstica determinada.
La extensin de este sonido depender del nmero de tubos y vlvulas, el
consumo de vapor y una posible reduccin de la presin del vapor que se
introduce en la mquina.
Como la mquina, despus de haber sido puesto en marcha, es parte de una
lnea de proceso con otras mquinas, el cliente debe, en funcin de las
condiciones de operacin, llevar a cabo mediciones de nivel de ruido para
determinar la presin acstica real
4.2. Requerimientos en el condensado
Requerimientos en el condensado y en la preparacin de agua para el caldero
El condensado debe tener en principio la misma pureza que el agua destilada.
Se utilizar como especificacin lo que encierra los estndares internacionales.
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Requisitos del Condensado

pH
CO2
ClDureza : Ca2+ & Mg2+
Fe
Cu
Conductividad, 25C
Contenido de oxigeno
Consumo KMnO4
Aceites
Los requisitos en
internacionales:
9 < pH < 10
< 25
< 0,05
< 0,01
< 0,03
mg/kg
mg/kg
mval/kg
dH
mg/kg
mg/kg
< 0,05
< 0,01
< 20 *
S/cm
mg/kg
mg/kg
mg/kg
< 0,01
< 10
<1
el condensado se basan en las siguientes normas
EE.UU. - Aspectos generales sobre las calderas:

ASME, Seccin VI: Normas recomendadas para el Cuidado y Operacin de las
calderas de calefaccin. 1 de julio 1992.
El punto 9 de tratamiento de agua indica un lmite mximo de 1000 ppm para el
contenido total de sal. Requisitos en relacin con la operacin de calderas,
incluyendo la calidad del agua: ABMA, Asociacin americana de Fabricantes de
calderas.
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4.3. Requerimientos en el agua de caldero

El Agua de la caldera debe estar preparado de tal manera que cumpla con las
especificaciones generales, como sigue:
- Una alcalinidad adecuada, PA, a fin de proteger el acero de la caldera. Un
valor de pH adecuado.
- Ninguna dureza, a fin de evitar el incrustamiento.de sales.
- Un adecuado bajo contenido total de sal para evitar la transferencia a
partir de la caldera. Esto se comprueba mediante la medicin de la
conductividad.
- Un cierto contenido de fosfatos debe estar presente con el fin de evitar
las incrustaciones y para proteger el acero de la caldera.
- Adems, sulfito debe aadirse al agua de la caldera, a fin de evitar la
corrosin por oxgeno.
- Los parmetros tpicos de anlisis de agua de la caldera aparecen en la
Tabla siguiente:
Requerimientos de agua para caldero
pH
9 < pH < 11
3Exceso de Fosfato PO4
mg/kg
10 - 20
PA, Alcalinidad
mval/kg
<9
(P-Wert), (P-Nr.)
Dureza : Ca2+ & Mg2+
mval/kg
0
Conductividad, 25C
, Si02
Consumo KMnO4
S/cm
mg/kg
mg/kg
< 10.000
< 70+7*P
< 350
Adicin de agua / agua de alimentacin para el sistema de caldera:

El agua adicional / agua de alimentacin debe ser ablandada, de preferencia con
iones de intercambio o totalmente desalinizada
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4.4. Rodamientos
El reemplazo de los rodamientos slo puede ser hecho cuando las chumaceras
estn desmontadas. Verificar el tipo, antes del montaje de nuevos rodamientos.
No retirar el empaque del rodamiento sino hasta inmediatamente antes del
montaje. No eliminar el inhibidor de corrosin que protege el rodamiento. Limpiar
las cavidades de alojamiento de grasa, aplicar algn disolvente para remover la
grasa usada y limpiar con aire a presin seco.
Tipo de rodamiento
Rodillos a Rotula
COCINADOR CF-50
23048 KC4
Importante! El juego interno mnimo admisible de los

rodamientos despus de ser montados debe ser 0.18mm!
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4.5. Prensaestopas
Fig. 19 Prensaestopas.
Item1 :
tem 2 :
tem 3 :
tem 4 :
tem 11:
Caja prensaestopa
Gland partido
Anillo tope.
Anillo linterna.
4 Empaquetadura cuadrada (Teflonada)
Remocin del empaque usado

Primero eliminar la presin sobre el empaque y retirar el gland. Luego extraer todos los
empaques usados. Limpiar completamente el fondo de la caja y la superficie de los ejes.
Instalacin y puesta en marcha
Cada anillo de empaque deber ser instalado con los extremos cortados desfasados en
90 respecto al anterior anillo.
Elaborado por: O.Duarte
Revisado por: H.Villafuerte
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Fig. 20 Juego de anillos

Cada anillo de empaque deber ser introducido por medio del Gland. Objetos
afilados no se debern usar para no daar el eje ni el empaque. Luego de
introducir todos los empaques, ajustar las tuercas suavemente.
Para lograr un sellado libre de fugas, el Gland deber ser ajustado antes de
admitir presin en el sistema de vapor. Cuando el equipo est en operacin se
regular finamente el ajuste del Gland de modo que no se presenten fugas.
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SECCION 5
PROCEDIMIENTO DE INSTALACION DEL COCINADOR
Antes de iniciar la instalacin del Cocinador, se deber verificar que las Obras civiles de la
Cimentacin realizada por el Cliente correspondan con los Planos de Cimentacin
provistos por FIMA S.A.
El Cocinador puede ser montado en una cimentacin de concreto o en una base de acero
estructural.
Cualquiera fuera el caso, la construccin de las base deber ser los suficientemente firme
para soportar las cargas estticas y dinmicas.
Antes de montar el Cocinador en su base, los soportes debern ser revisados y nivelados
a fin de asegurarse que estn en el mismo plano horizontal para evitar cualquier esfuerzo
daino en el Cocinador. La cimentacin del lado de la transmisin es el punto fijo desde
donde el Cocinador se desplaza. Los otros soportes estn en el lado mvil y
absolutamente nada deber impedir el desplazamiento del Cocinador por la dilatacin y
de ocurrir tal impedimento podra ocasionar el colapso del Cocinador.
Es muy importante que el Cocinador est horizontal o tenga una leve inclinacin hacia el
drenaje del tubo rotor (Lado conducido)
Recuerde el asegurar el Cocinador en el soporte fijo o lado de la transmisin.
Tambin recuerde de rellenar con grasa los soportes mviles antes de montar el
Cocinador. La grasa debe ser del tipo repelente del agua.
Conectar toda las tuberas de vapor y condensado con sus correspondientes vlvulas y
conexiones de acuerdo con el plano de montaje.
Al instalar las tuberas debe tenerse en cuenta su expansin longitudinal; esto se aplica
especialmente en la tubera principal de vapor.
Colocar el motoreductor sobre su base de tal forma que ubique el pin en su correcta
posicin con respecto al Cocinador.
La lnea central del engranaje no debe nunca ubicarse encima del eje del Cocinador y la
fuerza de tiro desde el mecanismo de engranajes nunca debe trabajar en forma tal que
trate de levantar el eje del Cocinador.
Simultneamente, instalar el Aislamiento del Estator (Chaquetas).
Finalmente, verificar la lubricacin de partes y piezas del Cocinador.
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SECCION 6
LISTA DE PARTES
6 Relacin de planos :
6.1 Sistema de transmisin :
HC-121276
6.2 Sistema de alimentacin de vapor a chaquetas y

Rotor.
HC-121280-0
6.3 Sistema de evacuacin de condensado de chaquetas y Rotor.

HC-122031-0
6.4 Sistema de purga de aire de chaquetas y Rotor
GC-122367-0
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COCINADOR CF-50
SECCION 7
PLANOS
7.1 Plano de Arreglo Gral. del Cocinador
MC-122435-0
7.2 Plano de Cimentacin Gral. del Cocinador
HC-120044-0
7.3 Plano de montaje de Prensaestopas
GC-121030-0
7.4 Plano de montaje de Chumaceras
BC-120254-0
7.5 Plano de la caera de lubricacin de Chumaceras :
GC-121037-1
7.6 Plano del Mecanismo de accionamiento de la compuerta

de descarga.
:
HC-121196-3
7.7 Plano de ensamble de Junta Johnson
BC-121191-0
7.8 Manguera flexible 6 x830 mm
AC-115260-0
7.9 Manguera flexible 2 x600 mm
AC-116107-0
7.10
Plano de ensamble de tapa de escotillas tipo 1:
GC-121653-0
7.11
Plano de ensamble de tapa de escotillas tipo 2:
GC-121691-0
7.12
Empaquetadura Espirometalica espesor 4.5mm
int 351.5 y ext 383.5
7.13
Empaquetadura Garlock Gylon 3510 esp.3MM

int 91 y ext 158.
7.14
Plano de empaquetadura de cobre recocido
AC-121054-0
AC-121431-0
AC-121098-0
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COCINADOR CF-50
SECCION 8
MANUALES DE TERCEROS
8.1. SISTEMA DE TRANSMISION

8.1.1. Manual de Instalacin y Mantenimiento de Motores Elctricos WEG
8.1.2. Manual de Uso y Mantenimiento del Variador de Frecuencia.
8.1.3. Manual de mantenimiento Motoreductor SUMITOMO.
8.1.4. Datos tcnicos del Acople Mecnico.
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COCINADOR CF-50
8.2. SISTEMA DE EVACUACIN DE CONDENSADO

8.2.1. Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de Trampas de Flotador
FTN 75 NICHOLSON.
8.2.2. Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de Trampas de Flotador
HC-75 NICHOLSON.
8.2.3. Hoja tcnica e Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de Filtro IT de
DN a DN 3.
8.2.4. Hoja tcnica e Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de vlvulas
Check DCV3
8.2.5. Hoja tcnica e Instrucciones de Instalacin y Mantenimiento de vlvulas de
bola M10S DN DN 2
8.2.6. Visores Kadant Jhonson
8.3.10 Instrucciones de la Vlvula de globo Neway
MANUAL DE OPERACIN,
Fecha de
Emisin:
20/08/11
Revisin
N:
S.O.:
Pgina:
29802
00
58 de 63
Aplicable a:
COCINADOR CF-50
SECCION 9
COCINADOR CF -50
LISTA DE REPUESTOS Y ACCESORIOS
I. TRANSMISION:
9.1. MOTOR
9.1.1.
9.1.2.
9.1.3.
9.1.4.
9.1.5.
( VER PLANO HC-121276-0 )
Marca
Modelo
Potencia
Velocidad
Datos Elctricos
9.2. REDUCTOR
9.2.1. Marca
9.2.2. Modelo
9.2.3. Ratio
:
:
:
:
:
WEG.
180 M
30 HP
1750 RPM.
220/440 VAC, 60 Hz.
:
:
SUMITOMO
CHHJM30-6225-87
9.3. ACOPLE MECANICO

9.3.1. Marca
9.3.2. Tipo
9.3.3. Modelo
87
:
:
:
WCC-KOREA
REJILLA
1060 TH
9.4. RODAMIENTO EJE ROTOR

9.4.1.
9.4.2.
9.4.3.
9.4.4.
Modelo
:
Manguito fijacin
:
Arandela Retencin :
Tuerca de fijacin
:
23048 KC4
H-3048
MS3052-48
HM3048
9.5. PION DE CONTRAEJE :

9.5.1.
9.5.2.
9.5.3.
Numero de dientes
:
Paso Nominal
:
Dimetro paso
:
11
4.073
365.58
MANUAL DE OPERACIN,
Fecha de
Emisin:
20/08/11
Revisin
N:
S.O.:
Pgina:
29802
00
59 de 63
Aplicable a:
COCINADOR CF-50
9.6. CADENA DE TRANSMISION

9.6.1. Marca
9.6.2. Tipo
9.6.3. Paso Nominal
9.6.4. Longitud
9.6.5. Hilera
:
:
:
:
:
MOLINE
MSX-1245
4.073
5.36 m. (52 ESLABONES.)
Simple
9.7. VARIADOR DE FRECUENCIA DEL MOTOR

9.7.1.
9.7.2.
9.7.3.
9.7.4.
9.7.5.
Marca
Modelo
Potencia
Rango de Frecuencia
Datos Elctricos
:
:
:
:
:
DELTA
VFD300C43A
40 HP
0.01- 400 HZ
440 VAC / 60 Hz.
II. LINEAS DE VAPOR, CONDENSADO, Y PURGA DE AIRE:

LINEA DE ALIMENTACION DE VAPOR A ROTOR: (VER PLANO HC-121280-0)
9.8. VALVULA DE GLOBO
9.8.1. Marca
9.8.2. Tipo
9.8.3. Dimetro
9.8.4. Cantidad
:
:
:
:
9.9. MANGUERA FLEXIBLE

9.9.1. Dimetro
9.9.2. Longitud
9.9.3. Cantidad
( VER PLANO AC-115260-0 )

:
6
:
830 mm
:
01
9.10. VALVULA DE ESFERA

9.10.1. Marca
9.10.2. Tipo
9.10.3. Dimetro
9.10.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
MT10S2 -VAPOR
1/4 NPT
01
9.11. MANOMETRO
9.11.1. Marca
9.11.2. Rango
9.11.3. Tipo
9.11.4. Material
:
:
:
:
(ITEM 4)
NUOVA FIMA.
0-160 psi, DIAL 4, 1/4 NPT
MGS10/3
AC. INOX. AISI 304
NEWAY
Globo 150 PSI VAPOR / BRIDADA
6
01
MANUAL DE OPERACIN,
Fecha de
Emisin:
20/08/11
Revisin
N:
S.O.:
Pgina:
29802
00
60 de 63
Aplicable a:
COCINADOR CF-50
9.11.5. Cantidad
01
LINEA DE ALIMENTACION DE VAPOR A ESTATOR: ( VER PLANO HC-121280-0)

9.12.1. Marca
9.12.2. Tipo
9.12.3. Dimetro
9.12.4. Cantidad
:
:
:
:
NEWAY
3
02

9.13.1. Marca
9.13.2. Tipo
9.13.3. Dimetro
9.13.4. Cantidad
:
:
:
:
NEWAY
4
01

9.14.1. Marca
9.14.2. Tipo
9.14.3. Dimetro
9.14.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
MT10S2 -VAPOR
1/4 NPT
02
9.15. MANOMETRO
9.15.1. Marca
9.15.2. Rango
9.15.3. Tipo
9.15.4. Material
9.15.5. Cantidad
:
:
:
:
:
(ITEM 4)
NUOVA FIMA.
0-160 psi, DIAL 4, 1/4 NPT
MGS10/3
AC. INOX. AISI 304
02
LINEA DE CONDENSADO ESTATOR (PLANO HC-122031-0)

9.16.1. Marca
9.16.2. Tipo
9.16.3. Dimetro
9.16.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
MT10S2 -VAPOR
2NPT
04
9.17. FILTRO
9.17.1. Marca
9.17.2. Tipo
9.17.3. Dimetro
:
:
:
SPIRAX SARCO.
Y MOD.IT
2 NPT
MANUAL DE OPERACIN,
Fecha de
Emisin:
20/08/11
Revisin
N:
S.O.:
Pgina:
29802
00
61 de 63
Aplicable a:
COCINADOR CF-50
9.17.4. Cantidad
02

9.18.1. Marca
9.18.2. Tipo
9.18.3. Dimetro
9.18.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
MT10S2 -VAPOR
1 1/2NPT
04
9.19. TRAMPA DE VAPOR

9.19.1. Marca
9.19.2. Tipo
9.19.3. Dimetro
9.19.4. Cantidad
:
:
:
:
NICHOLSON SPENCE.
FTN-75 FLOTADOR
2 NPT
02
9.20. VISOR
9.20.1.
9.20.2.
9.20.3.
9.20.4.
:
:
:
:
SPIRAX SARCO
SGDB DOBLE MIRILLA
2 NPT
02
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
WAFER DCV3 -VAPOR
2
02
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
MT10S2 -VAPOR
1 NPT
02
Marca
Tipo
Dimetro
Cantidad
9.21. VALVULA CHECK

9.21.1. Marca
9.21.2. Tipo
9.21.3. Dimetro
9.21.4. Cantidad
9.22.1. Marca
9.22.2. Tipo
9.22.3. Dimetro
9.22.4. Cantidad
9.22.5.
LINEA DE CONDENSADO ROTOR: (PLANO HC-122031-0)

9.23. MANGUERA FLEXIBLE
9.23.1. Dimetro
9.23.2. Longitud
9.23.3. Cantidad
:
:
:

9.24.1. Marca
( VER PLANO AC-116107-0)

2 1/2
600 mm
01
SPIRAX SARCO.
MANUAL DE OPERACIN,
Fecha de
Emisin:
20/08/11
Revisin
N:
S.O.:
Pgina:
29802
00
62 de 63
Aplicable a:
COCINADOR CF-50
9.24.2. Tipo
9.24.3. Dimetro
9.24.4. Cantidad
:
:
:
MT10S2 -VAPOR
2 1/2NPT
02
9.25. FILTRO
9.25.1. Marca
9.25.2. Tipo
9.25.3. Dimetro
9.25.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
Y MODELO IT
2 NPT
01

9.26.1. Marca
9.26.2. Tipo
9.26.3. Dimetro
9.26.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
MT10S2 -VAPOR
1 1/4NPT
01
9.27. TRAMPA DE VAPOR

9.27.1. Marca
9.27.2. Tipo
9.27.3. Dimetro
9.27.4. Cantidad
:
:
:
:
NICHOLSON SPENCE.
HC-75 FLOTADOR
2 1/2 NPT
01
9.28. VISOR
9.28.1.
9.28.2.
9.28.3.
9.28.4.
:
:
:
:
JHONSON
PSFS-251-DI-GY DOBLE MIRILLA
2 1/2 NPT
01
9.29. VALVULA CHECK

9.29.1. Marca
9.29.2. Tipo
9.29.3. Dimetro
9.29.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
WAFER DCV3 -VAPOR
2 1/2
01

9.30.1. Marca
9.30.2. Tipo
9.30.3. Dimetro
9.30.4. Cantidad
:
:
:
:
SPIRAX SARCO.
MT10S2 -VAPOR
2NPT
01
Marca
Tipo
Dimetro
Cantidad
PURGA DE AIRE DE ROTOR Y CHAQUETAS : VER PLANO HC-122367-0)

9.1.
VALVULA DE ESFERA
9.1.1. Marca
SPIRAX SARCO.
MANUAL DE OPERACIN,
Fecha de
Emisin:
20/08/11
Revisin
N:
S.O.:
Pgina:
29802
00
63 de 63
Aplicable a:
COCINADOR CF-50
9.1.2. Tipo
9.1.3. Dimetro
9.30.5. Cantidad
:
:
:
MT10S2 -VAPOR
1/2NPT
14
III . PRENSAESTOPAS :
9.31. EMPAQUETADURA CUADRADA
9.31.1. Empaquetadura cuadrada
Teflonada
( VER PLANO GC-121030-0)

: 4 cordones cuadrados de 16x 16x1000
IV.JUNTA JHONSON BIDIRECCIONAL:

10.1. JUNTA JHONSON
10.1.1. Cantidad
:
10.1.2. Tipo
10.1.3. Dimetro
:
10.1.4. Empaquetadura
1
:
7.5"
:
( VER PLANO GC-115365 )
LJSRP1075
1 Anillo de Cobre 3mm
Ext.170mm Y Int.189.6
V . EMPAQUETADURAS TAPAS DE ESCOTILLAS:

9.32. EMPAQUETADURA TAPAS ESCOTILLAS TIPO 1
(VER PLANO BC-121653-0)
9.32.1. Material
9.32.2. Dimensiones
9.32.3. Cantidad
:
:
:
HYPALOM SHORE 30
20X40x5500
05
9.33. EMPAQUETADURA TAPAS ESCOTILLAS TIPO 1

(VER PLANO BC-121691-0)
9.33.1. Material
9.33.2. Dimensiones
9.33.3. Cantidad
:
:
:
SHORE 30
20X40x3500
01

Manual Cocinador CF 50 SO 29802

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MANUAL DE OPERACIN,

MANUAL DE OPERACION, MANTENIMIENTO

: PESQUERA HAYDUK -VEGUETA

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

INFORMACION GENERAL DEL COCINADOR

INFORMACION ADICIONAL DEL EQUIPO

LISTA DE REPUESTOS Y ACCESORIOS

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

1.3.1 Estator y Rotor.

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

Dimetro interior del estator

Largo del estator

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

Descripcin tcnica del proceso y del equipo

1.3 Partes del Cocinador CF-50

Fig. 1 Cocinador ensamblado.

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

Fig. 2. a Rotor ensamblado

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

Fig.2.b Hlices y tubos interiores del Rotor.

Fig.2.c Paletas alzadoras.

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

Fig.3 Estator ensamblado.

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

1.3.1.2.1 BOCA DE CARGA

Fig.4a Boca de alimentacin.

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

Fig.4b Boca de descarga.

Elaborado por: O .Duarte

Revisado por: H. Villafuerte

Aprobado por: R. Gmez

Prohibida su reproduccin sin autorizacin del CGC de FIMA.

Fig. 5 Tapas de las escotillas.

Elaborado por: O .Duarte