6.

ACEROS PARA HORMIGN

6.1. BARRAS CORRUGADAS

IDENTIFICACIN DEL TIPO DE ACERO.
Se normalizan y certifican los siguientes tipos de acero, que se pueden distinguir por la disposicin de las
corrugas:

Tabla 6-1 Barras Corrugadas - Identificacin del tipo de acero

Caractersticas
Tipo de acero
Norma de producto
Lmite elstico
Re (MPa)
Carga unitaria de rotura
Rm (MPa)
Relacin
Rm / Re
Relacin
Re real / Re nominal
Alargamiento de rotura
A5 (%)
Alargamiento total bajo carga
mxima Agt (%)

B 400 S
UNE 36068

Barras corrugadas
B 500 S
B 400 SD
UNE 36068
UNE 36065

B 500 SD
UNE 36065

400

500

400

500

440

550

480

575

1.05

1.05

1.20
1.35

1.15
1.35

----

----

1.20

1.25

14

12

20

16

----

----

6.1.1.
BARRAS CORRUGADAS DE ACERO SOLDABLE PARA ARMADURAS DE
HORMIGN ARMADO. UNE 36 068-94
DEFINICIONES:

Corrugas: Estras, resaltos o nervaduras discontinuas y no paralelas al eje longitudinal de la barra.

Aletas: Resaltos continuos, paralelos al eje longitudinal de la barra y diametralmente opuestos.
Ncleo: Parte de la barra no afectada por las corrugas ni por las aletas.
Altura mxima de la corruga (a) o de la aleta (a 1): Distancia existente entre el punto ms alto de la
corruga o de la aleta y el ncleo de la barra, medida en direccin normal al eje de la barra y en un
plano que contenga a dicho eje y a la mencionada normal.
Separacin de corrugas (c): Distancia existente entre los planos ortogonales al eje de la barra que
pasan por los puntos homlogos de dos corrugas consecutivas.
Inclinacin de la corruga (b): ngulo que forma el eje de la corruga con el eje longitudinal de la
barra.

Permetro sin corrugas (Sfi): Longitud, medida en la proyeccin de la barra sobre un plano
ortogonal a su eje, de los arcos de la circunferencia del ncleo sobre los que no se proyectan las
corrugas (a efectos prcticos se sustituye la medicin del arco por su cuerda).
Dimetro nominal: Nmero nominal, a partir del cual se establecen las tolerancias. A partir del
dimetro nominal, se determinan los valores nominales del rea de la seccin recta transversal y de la
masa por metro lineal, adoptando convencionalmente, como masa especfica del acero, el valor 7.85
kg/dm3.
Valor caracterstico: A efectos de aplicacin, se considera como valor caracterstico el lmite
inferior del intervalo estadstico de tolerancia para el que existe el 90% de probabilidad de que el
95% de los valores obtenidos no sean inferiores a dicho valor. Esta definicin se refiere al nivel de
calidad, a largo plazo, del producto.
Valor especificado: El valor especificado (valor garantizado) es el valor fijado para cada
caracterstica. Para considerar que una unidad de inspeccin cumple las especificaciones
establecidas, es preciso que la estimacin de su valor sea igual o superior al valor especificado.
COMPOSICIN QUMICA

Los lmites especificados para la composicin qumica, referida al anlisis de colada, y los valores
admisibles en el anlisis de producto se indican en la siguiente tabla:
Tabla 6-2 Composicin qumica: Tipos B400S y B500S
C
Ceq 1)
P
S
N 2)
% mx.
% mx.
% mx.
% mx.
% mx.
Colada
0.22
0.50
0.050
0.050
0.012
Producto
0.24
0.52
0.055
0.055
0.013
1)
%Ceq = %C + (%Mn/6) + ((%Cr + %Mo + %V)/5) + ((%Ni + %Cu)/15)
2)
Si existen elementos fijadores del nitrgeno, tales como aluminio, vanadio, etc., en cantidad
suficiente, se pueden admitir contenidos superiores.
Anlisis

MARCAS DE IDENTIFICACIN:
El acero se identificar mediante la disposicin de las corrugas en los dos sectores opuestos de la barra.

Acero B 400 S: Las corrugas de cada uno de los dos sectores opuestos presentan diferente
separacin. Todas las corrugas tendrn la misma inclinacin.

Acero B 500 S: Las corrugas de un sector presentan una misma inclinacin y estn uniformemente
separadas. Las corrugas del sector opuesto estn agrupadas en dos series de corrugas, de igual
separacin pero distinta inclinacin.

Tabla 6-3 Barras Corrugadas - Caractersticas mecnicas: Ensayo de traccin

Re 1) 2) 3)
Rm 1) 2) 3)
A5 2 ) 4)
Rm / Re 5)
mn.
MPa
MPa
%
B 400 S
400
440
14
1.05
B 500 S
500
550
12
1.05
2
2
1 MPa = 1 N/mm = 0.102 kgf/mm .
Valor caracterstico especificado.
Para el clculo de las cargas unitarias (tensiones) se utilizar la seccin nominal.
El alargamiento total bajo carga mxima ser superior al 5%.
Relacin mnima admisible entre los valores de la resistencia a traccin y el lmite elstico
obtenidos en cada ensayo.

Tipo de Acero

1)
2)
3)
4)
5)

Tabla 6-4 Barras Corrugadas - Geometra del corrugado

2)

Separacin de corrugas
ndice fr de las
Dimetro
Altura mnima
nominal
de corrugas 1)
Acero B 400 S
Acero B 500 S corrugas mn.
mm
mm
C1
C2
C
6
0.39
5.8
4.2
5.0
0.039
8
0.52
6.6
4.8
5.7
0.045
10
0.65
7.5
5.5
6.5
0.052
12
0.78
8.3
6.1
7.2
0.056
14
0.91
9.7
7.1
8.4
0.056
16
1.04
11.0
8.2
9.6
0.056
20
1.30
13.8
10.2
12.0
0.056
25
1.63
17.3
12.7
15.0
0.056
32
2.08
22.1
16.3
19.2
0.056
40
2.60
27.6
20.4
24.0
0.056
1)
Medida en el centro de la corruga.
2)
Tolerancia: 15% para dimetro superiores a 8mm y 20% para los dimetros de 6mm y 8mm.

Tabla 6-5 Barras Corrugadas - Medidas nominales

Dimetro
nominal
mm
6
8
10
12
14
16
20
25
32
40

rea de la seccin transversal

S
mm2
28.3
50.3
78.5
113
154
201
314
491
804
1260

Masa
kg/m
0.222
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.47
3.85
6.31
9.86

Grabado del tipo de acero B400S

Grabado del tipo de acero B500

Tabla 6-6 Barras Corrugadas - Caractersticas de adherencia (valores mnimos)
Dimetro nominal
mm
inferior a 8
de 8 a 32
superior a 32

Tensin media
Tm
MPa
6.90
7.80 0.12d
4.10

Tensin de rotura
Tu
MPa
11.30
12.70 0.19d
6.80

Tabla 6-7 Barras Corrugadas - Coeficiente de aceptacin k en funcin del tamao de la muestra
n
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

k
.3.40
3.09
2.89
2.75
2.65
2.57
2.50
2.45
2.40
2.36
2.33
2.30
2.27
2.25
2.23
2.21

n
30
40
50
60
70
80
90
100
150
200
250
300
400
500
1000

k
2.08
2.01
1.97
1.93
1.90
1.89
1.87
1.86
1.82
1.79
1.78
1.77
1.75
1.74
1.71
1.64

TOLERANCIAS:

Tolerancia en masa: Las desviaciones admisibles en la masa, respecto a los valores nominales, se
indican en la siguiente tabla.
Tabla 6-8 Barras Corrugadas - Tolerancia en masa
Dimetro nominal
mm
Desde 6 hasta 40

Tolerancia en masa
%
4.5

NOTA: Los valores a los cuales se refiere este apartado tienen exclusivamente un carcter tcnico, para la
clasificacin de una unidad de inspeccin como conforme o no conforme. No se refieren ni a las posibles
variaciones de peso, respecto al pedido, ni a las diferencias de pesada por expedicin.

Tolerancia en ovalidad: En las barras corrugadas rectas, la diferencia entre los dimetros mximo
y mnimo de un misma seccin recta, sin tener en cuenta las corrugas ni, las aletas cuando existan, no
ser superior a los valores indicados en la siguiente tabla.
Tabla 6-9 Barras Corrugadas - Tolerancia en ovalidad
Dimetro nominal
mm
6
8
10
12
14
16
20
25
32
40

Diferencia mxima
mm

Tolerancia en longitud: Si las barras se solicitan a longitud fija, la desviacin admisible respecto a
la longitud solicitada, ser de +2000 mm.

6.1.2.
BARRAS CORRUGADAS DE ACERO SOLDABLE CON CARACTERSTICAS
ESPECIALES DE DUCTILIDAD PARA ARMADURAS DE HORMIGN ARMADO. UNE 36065
EX.

Ductilidad: Capacidad de un acero para deformarse plsticamente sin romperse una vez superado su
lmite elstico. A efectos de este tipo de barras, la ductilidad se caracteriza mediante los siguientes
parmetros: alargamiento de rotura, alargamiento bajo carga mxima y la relacin entre la carga de
rotura y el lmite elstico.
Barra corrugada de acero B400SD

Barra corrugada de acero B500SD

1
1.50

2.00
2.50

Tabla 6-10 Barras corrugadas SD- Composicin qumica

C
Ceq 1)
P
S
N 2)
% mx.
% mx.
% mx.
% mx.
% mx.
Colada
0.22
0.50
0.050
0.050
0.012
Producto
0.24
0.52
0.055
0.055
0.013
1)
%Ceq = %C + (%Mn/6) + ((%Cr + %Mo + %V)/5) + ((%Ni + %Cu)/15).
2)
Se pueden sobrepasar los valores especificados a condicin de que por cada 0.001% de aumento
en nitrgeno, el contenido mximo en fsforo se reduzca en 0.005% sobre el valor mximo
especificado. En cualquier caso, el contenido en nitrgeno, en el anlisis de producto, no debe
sobrepasar el 0.014%.
Anlisis

Tabla 6-11 Barras Corrugadas SD - Caractersticas mecnicas: Ensayo de traccin

Tipo de
acero

Re 1) 2)
MPa

Rm 1) 2)
MPa

Re real 3)/Re nominal

A5 1)
%

AGT 1)
%

B 400 SD

400

480

1.20

20

B 500 SD

500

575

1.25

16

Rm / Re 1)
1.20
1.35 3)
1.15
1.35 3)

1)
Valor caracterstico especfico.
2)
Para el clculo de las cargas unitarias (tensiones) se utilizar la seccin nominal.
3)
Valor real obtenido en ensayo.
Para Re y Rm fractil del 5% (nivel de calidad del 95% y nivel de confianza del 90%). Para A gt y Rm /
Re fractil del 10% (nivel de calidad del 90% y nivel de confianza del 90%).
Tabla 6-12 Barras Corrugadas SD- Medidas nominales
Dimetro
nominal
mm
6
8
10
12
14
16
20
25
32
40

rea de la seccin transversal

s
mm2
28.3
50.3
78.5
113
154
201
314
491
804
1260

Masa
kg/m
0.222
0.395
0.617
0.888
1.21
1.58
2.47
3.85
6.31
9.86

Tabla 6-13 Barras Corrugadas SD Caractersticas de adherencia (valores mnimos)

Dimetro nominal
mm
inferior a 8
de 8 a 32
superior a 32

Tensin media
Tm
MPa
6.90
7.80 0.12d
4.10

Tensin de rotura
Tu
MPa
11.30
12.70 0.19d
6.80

Identificacin del tipo de acero B 400 SD, pas y fabricante

Identificacin del tipo de acero B 500 SD, pas y fabricante

Tabla 6-14 Barras Corrugadas SD - Coeficiente k de aceptacin en funcin del tamao (n) de la
muestra (para un nivel de calidad del 95% y un nivel de confianza del 90%)
n
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

k
.3.40
3.09
2.89
2.75
2.65
2.57
2.50
2.45
2.40
2.36
2.33
2.30
2.27
2.25
2.23
2.21

n
30
40
50
60
70
80
90
100
150
200
250
300
400
500
1000

k
2.08
2.01
1.97
1.93
1.90
1.89
1.87
1.86
1.82
1.79
1.78
1.77
1.75
1.74
1.71
1.64

Tabla 6-15 Barras Corrugadas SD - Coeficiente k de aceptacin para Agt y Rm y Re en funcin del
tamao (n) de la muestra (para un nivel de calidad del 90% y un nivel de confianza del 90%)
n
5
6
7
8

k
2.74
2.49
2.33
2.22

n
30
40
50
60

k
1.66
1.60
1.56
1.53

9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

2.13
2.07
2.01
1.97
1.93
1.90
1.87
1.84
1.82
1.80
1.78
1.77

70
80
90
100
150
200
250
300
400
500
1000

1.51
1.49
1.48
1.7
1.43
1.41
1.40
1.39
1.37
1.36
1.34
1.282

TOLERANCIAS:

Tolerancia en masa: Las desviaciones admisibles en la masa, respecto a los valores nominales, se
indican en la siguiente tabla.
Tabla 6-16 Barras Corrugadas - Tolerancia en masa
Dimetro nominal
mm
Desde 6 hasta 40

Tolerancia en masa
%
4.5

NOTA: Los valores a los cuales se refiere este apartado tienen exclusivamente un carcter tcnico, para la
clasificacin de una unidad de inspeccin como conforme o no conforme. No se refieren ni a las posibles
variaciones de peso, respecto al pedido, ni a las diferencias de pesada por expedicin.

Tolerancia en longitud: Si las barras se solicitan a longitud fija, la desviacin admisible respecto a
la longitud solicitada, ser de +2000 mm.

6.2. ALAMBRN PARA PRODUCTOS DE ACERO PARA HORMIGN

6.2.1.
ALAMBRN DE ACERO NO ALEADO, DESTINADO A LA FABRICACIN,
POR DEFORMACIN EN FRO, DE ALAMBRES LISOS O CORRUGADOS PARA
ARMADURAS DE HORMIGN ARMADO. UNE 36 066.
DEFINICIONES:

Alambrn: Producto laminado en caliente de seccin maciza redonda, elptica o poligonal, de

dimetro, o dimensin nominal de su seccin no inferior a 5mm, presentado en rollos.
Alambre: Producto de seccin maciza, procedente de un proceso de deformacin en fro (estirado,
trefilado o laminacin) del alambrn. Normalmente se presenta en rollos.
Dimetro nominal: Es el nmero convencional respecto al cual se establecen las tolerancias. A
partir del dimetro nominal se obtienen los valores nominales del rea de la seccin y de la masa por
metro lineal.
Ovalidad: Diferencia entre los dimetros mximo y mnimo de una misma seccin recta.
Tabla 6-17 Alambrn de acero - Dimensiones nominales y tolerancias

Tolerancia sobre

Dimetro
d
mm

d
mm

5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
14.5
15.0
15.5
16.0

Ovalidad mxima
mm

0.3

0.5

0.4

0.6

0.4

0.7

Seccin
S
mm2

Masa
kg/m

19.63
23.76
28.27
33.18
38.48
44.18
50.27
56.75
63.62
70.88
78.54
86.59
95.03
103.9
113.1
122.7
132.7
143.1
153.9
165.1
176.7
188.7
201.1

0.15
0.19
0.22
0.26
0.30
0.35
0.39
0.45
0.45
0.56
0.62
0.68
0.75
0.82
0.89
0.96
1.04
1.12
1.21
1.30
1.39
1.48
1.58

Los valores nominales del dimetro, de la seccin y de la masa, as como las tolerancias sobre dimetro y
ovalidad son las que se indican en la tabla anterior.
Las medidas de tolerancia en dimetro y ovalidad se comprobarn en probetas tomadas, como mnimo, a
una distancia de 10m de los extremos de los rollos.
6.3. ALAMBRES TREFILADOS (LISOS CORRUGADOS)
6.3.1.
ALAMBRES LISOS DE ACERO PARA MALLAS ELECTROSOLDADAS Y
PARA ARMADURAS BSICAS PARA VIGUETAS ARMADAS. UNE 36 731:96.
DEFINICIONES:

Unidad de inspeccin: Conjunto de alambres lisos de acero para mallas electrosoldadas y para
armaduras bsicas para viguetas armadas, del mismo tipo de acero y del mismo dimetro nominal,
pertenecientes a una misma colada, que se inspeccionan o controlan conjuntamente y que son
susceptibles de aceptarse o rechazarse conjuntamente.
Tabla 6-18 Alambres Trefilados (Lisos Corrugados) - Caractersticas mecnicas

Designacin

Ensayo de traccin 1)

Ensayo de dobladodesdoblado
A = 90 4) B = 20 5)
Dimetro de mandril
D
8d

Rm
A%
Rp0.2
Rm / Rp0.2
Mpa
MPa
L0 = 5 do
2)
3)
AEH 500 T
B 500 T
500
550
1)
Valores caractersticos inferiores garantizados.
2)
A% = 20 0.02 rpr, y no menor al 8%, donde Rpr es el lmite medido en cada ensayo.
Antigua

Nueva

3)
4)
5)

rmr / rpr = 1.05 0.1 [rpr / rp 1] no menor de 1.03, donde Rpr y Rmr son los valores obtenidos en cada ensayo.
a = ngulo de doblado.
b = ngulo de desdoblado.
Tabla 6-19 Alambres Trefilados (Lisos Corrugados) - Medidas nominales
rea de la seccin
Masa por metro
recta
lineal
S
M
mm2
kg/m
4.0 1)
12.6
0.099
5.0
19.6
0.154
6.0
28.3
0.222
7.0
38.5
0.302
8.0
50.3
0.395
9.0
63.3
0.499
10.0
78.5
0.617
12.0
113
0.888
1)
Para el empleo exclusivo en armaduras bsicas para viguetas
armadas, fabricadas en instalaciones industriales fijas.
Dimetro
d
mm

Tabla 6-20 Alambres Trefilados (Lisos Corrugados) - Coeficiente de aceptacin k en funcin del
tamao de la muestra para p = 0 0.95 y 1-x = 0.90
n
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

k
3.40
3.09
2.89
2.75
2.65
2.57
2.50
2.45
2.40
2.36
2.33
2.30
2.27
2.25
2.23
2.21

n
30
40
50
60
70
80
90
100
150
200
250
300
400
500
1000

k
2.08
2.01
1.97
1.93
1.90
1.89
1.87
1.86
1.82
1.79
1.78
1.77
1.75
1.74
1.71
1.64

TOLERANCIAS:

Tolerancias en masa y en rea de la seccin recta transversal: Los valores tienen

exclusivamente un carcter tcnico para aceptacin o rechazo de inspeccin.
Tabla 6-21 Alambres Trefilados (Lisos Corrugados) - Tolerancia en masa
Dimetro nominal
mm
Desde 4 hasta 12

Tolerancia en masa y
seccin recta transversal
%
4.5

Tolerancia en longitud: Las desviaciones admisibles en los alambres enderezados y cortados a

longitud fija sern: +50 %, con un mximo de +100mm.

6.3.2.
ALAMBRES CORRUGADOS DE ACERO PARA ARMADURAS DE HORMIGN
ARMADO. UNE 36 099: 1996

Tabla 6-22 Alambres Corrugados (Lisos Corrugados) - Caractersticas mecnicas

Ensayo de traccin 1)

Designacin

Ensayo de dobladodesdoblado
A = 90 4) B = 20 5)
Dimetro de mandril
D
8d

Rp0.2
Rm
A%
Rm / Rp0.2
MPa
MPa
L0 = 5 do
2)
3)
AEH 500 T
B 500 T
500
550
1) Valores caractersticos inferiores garantizados.
2)
A% = 20 0.02 Rpr, y no menor al 8%, donde Rpr es el lmite medido en cada ensayo.
3)
Rmr / Rpr = 1.05 0.1 [Rpr / Rp 1] no menor de 1.03, donde Rpr y Rmr son los valores obtenidos en cada ensayo.
4)
a = ngulo de doblado.
5)
b = ngulo de desdoblado.
Antigua

Nueva

Tabla 6-23 Alambres Corrugados (Lisos Corrugados) - Caractersticas de adherencia

Dimetro
d
mm

Tensin media
Tm
N/mm2

inferior a 8
igual o superior a 8

6.90
7.80 0.12d

Tensin de rotura
Tu
N/mm2
11.30
12.70 0.19d

Tabla 6-24 Alambres Corrugados (Lisos Corrugados) - Medidas nominales

Dimetro
rea de la seccin
Masa por metro
nominal
recta
lineal
mm
mm2
kg/m
5.0
19.6
0.15
6.0
28.3
0.22
7.01)
38.5
0.30
8.0
50.3
0.39
9.0
63.3
0.50
10.0
78.5
0.62
12.0
113
0.89
1)
Para el empleo exclusivo en mallas electrosoldadas (Norma
UNE 36092) y otras armaduras prefabricadas en instalaciones
industriales fijas.
Tabla 6-25 Alambres Corrugados (Lisos Corrugados) - Coeficiente de aceptacin k en funcin del
tamao de la muestra para p = 0.95 y 1-x = 0.90

n
5
6

k
3.40
3.09

n
30
40

k
2.08
2.01

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

2.89
2.75
2.65
2.57
2.50
2.45
2.40
2.36
2.33
2.30
2.27
2.25
2.23
2.21

50
60
70
80
90
100
150
200
250
300
400
500
1000

1.97
1.93
1.90
1.89
1.87
1.86
1.82
1.79
1.78
1.77
1.75
1.74
1.71
1.64

TOLERANCIAS:

Tolerancias en masa y en rea de la seccin recta transversal: Los valores de la tolerancia

tabulados en este apartado tienen exclusivamente un carcter tcnico para aceptacin o rechazo de
una unidad de inspeccin.
Tabla 6-26 Alambres Corrugados (Lisos Corrugados) - Tolerancia en masa
Dimetro nominal
mm
Desde 5 hasta 12

Tolerancia en masa y seccin

recta transversal
%
4.5

Tolerancia en longitud: Las desviaciones admisibles en los alambres enderezados y cortados a

longitud fija sern: +50 %, con un mximo de +100mm.
Geometra del corrugado: Los valores que definen la geometra del corrugado se indicarn en el
certificado de homologacin de adherencia y estarn sujetos a las tolerancias indicadas en dicho
certificado.

6.4. MALLAS ELECTROSOLDABLES DE ACERO PARA HORMIGN ARMADO.

6.4.1.
MALLAS ELECTROSOLDABLES DE ACERO PARA ARMADURAS DE
HORMIGN ARMADO. UNE 36 092: 1996.

Mallas simples

Mallas dobles

DEFINICIONES:

Malla electrosoldada: Es el producto formado por dos sistemas de elementos (barras y alambres)
que se cruzan entre s perpendicularmente y cuyos puntos de contacto estn unidos mediante
soldadura elctrica por un proceso de produccin en serie en instalacin fija. En las mallas no
cuadradas se definen como elementos longitudinales a los de mayor longitud. Atendiendo a los
elementos longitudinales se distinguen:

Malla simple: El sistema longitudinal est constituido por una serie de elementos individuales.

Malla doble: El sistema longitudinal est constituido por parejas de elementos tangentes.
Elemento: Cada una de las barras o alambres individuales que componen la malla. En particular se
denomina elemento de borde a cada uno de los elementos extremos de cada panel.
Separacin de elementos Sl y St :

En malla simple: Es la separacin entre los ejes de dos elementos consecutivos longitudinales
(Sl) o transversales (St).

En malla doble: La separacin entre los ejes de simetra de dos parejas consecutivas de
elementos.
Salientes (Pl y Pt): Son las longitudes que sobresalen de los elementos de borde.
Zona de ahorro: Es la parte de la malla compuesta por elementos de diferente dimetro y/o
separacin que el resto de la misma. Se define por el nmero, dimetro y separacin de elementos
que la componen. Las zonas de ahorro se localizan en los extremos longitudinales del panel. Las
longitudes de las zonas de ahorro (bz) se definen como la distancia desde el extremo del saliente hasta
el punto medio de la retcula formada por la ltima barra y la primera de dimetro normal.
Panel: Es una malla electrosoldada de longitud y anchura determinados.
Longitud del panel (l): Es la de sus elementos longitudinales.
Anchura de panel (b): Es la longitud de los elementos transversales. Se designa por b n la longitud
de la anchura menos la longitud de la zona de ahorro transversal (bn=b-2bz).
Seccin de acero por metro lineal: Es el rea total de los elementos longitudinales (S l) o
transversales (St) comprendidos en 1 m lineal del panel fuera de la zona de ahorro. S l se determina
dividiendo por bn la suma de las reas de los elementos longitudinales comprendidos en la distancia
bn. St se determina dividiendo por l la suma de las reas de los elementos longitudinales
comprendidos en la distancia l.
Masa nominal del panel: Es el nmero convencional obtenido sumando la masa nominal de todos
los elementos del panel (incluidos los elementos de ahorro).
Tabla 6-27 Mallas Electrosoldables de acero para hormign armado - Mallas estndar

St = Sl
15 x 15 5 5
15 x 15 6 6
15 x 15 8 8
15 x 15 10 10
20 x 20 8 8
30 x 30 5 5

St = Sl /2
15 x 30 5 5
15 x 30 6 6
15 x 30 8 8
15 x 30 10 10

Tabla 6-28 Mallas Electrosoldables de acero para hormign armado - Composicin de las mallas
estndar 1)
N de elementos
principales
longitudinales2)

Tipo de malla

N de
elementos de
ahorro en
cada borde
------2
3
2
---------2
2

Dimetros de
los elementos
de ahorro

15 x 15 5 5
15
---15 x 15 6 6
15
---15 x 15 8 8
11
6
st = s l
15 x 15 10 10
9
8
20 x 20 8 8
7
6
30 x 30 5 5
8
---15 x 30 5 5
15
---15 x 30 6 6
15
---st = sl /2
15 x 30 8 8
11
6
15 x 30 10 10
11
8
1)
Medidas estndar de los paneles 6.00m x 2.20m.
2)
En este nmero no se incluyen los elementos de ahorro, cuando los haya.

N de
elementos
transversales
40
40
40
40
30
20
20
20
20
20

Tabla 6-29 Mallas Electrosoldables de acero para hormign armado - Masa nominal de paneles
estndar 2)
Masa por panel
kg

Tipo de malla

15 x 15 5 5
27.44
15 x 15 6 6
39.52
15 x 15 8 8
66.09
st = s l
15 x 15 10 10
101.8
20 x 20 8 8
47.94
30 x 30 5 5
14.18
15 x 30 5 5
20.65
15 x 30 6 6
29.74
st = sl /2
15 x 30 8 8
48.73
15 x 30 10 10
77.29
1)
A ttulo informativo.
2)
Medidas estndar de los paneles 6.00m x 2.20m.

Secciones de acero por metro lineal 1)

cm2/m
Longitudinal
Transversal
1.31
1.31
1.89
1.89
3.35
3.35
5.24
5.24
2.51
2.51
0.65
0.65
1.31
0.66
1.89
0.94
3.35
1.68
5.24
2.62

Tabla 6-30 Mallas Electrosoldables de acero para hormign armado - Coeficiente de aceptacin k
en funcin del tamao de la muestra
n
5
6
7
8

k
3.40
3.09
2.89
2.75

n
30
40
50
60

k
2.08
2.01
1.97
1.93

9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

2.65
2.57
2.50
2.45
2.40
2.36
2.33
2.30
2.27
2.25
2.23
2.21

70
80
90
100
150
200
250
300
400
500
1000

1.90
1.89
1.87
1.86
1.82
1.79
1.78
1.77
1.75
1.74
1.71
1.64

TOLERANCIAS:

Dimensiones del panel: Todo panel deber quedar comprendido entre dos rectngulos concntricos
y paralelos definidos por las longitudes l 0.005l (si l 5m el segundo trmino se tomar igual a
25mm) y de anchura b 0.005b, sin que ningn elemento individual pueda sobresalir o no alcanzar
dichos rectngulos.
Salientes: La longitud de los salientes tendr una tolerancia de 15mm.
Separaciones entre elementos: La tolerancia en la separacin entre los elementos ser de 10mm.
Nmero de soldaduras despegadas: Un nudo despegado es aquel en el que los alambres se
encuentran fsicamente separados.
Los nudos despegados no se consideran a efectos de clculo del valor medio de la carga de despegue.
El nmero mximo admisible de nudos despegados, ser del 2% del nmero total de nudos del panel
(redondeado siempre a la unidad superior).
En una misma barra no se admitir mas del 20% de nudos despegados del total de nudos de la barra
(redondeado siempre a la unidad superior.
Tolerancias de los elementos: Cada elemento individual cumplir con lo especificado en la norma
UNE correspondiente a dicho elemento en lo relativo a caractersticas geomtricas y ponderales.

6.5. ARMADURAS BSICAS.

6.5.1.
ARMADURAS BSICAS DE ACERO ELECTROSOLDADAS EN CELOSA
PARA ARMADURAS DE HORMIGN ARMADO. UNE 36739 EX: 1995

Armadura bsica electrosoldada en celosa

DEFINICIONES:

Armadura bsica: Producto formado por tres sistemas de elementos (barras o alambres), con una
estructura espacial y cuyos puntos de contacto estn unidos mediante soldadura elctrica por un
proceso automtico. Se compone de un elemento superior, dos elementos inferiores y dos elementos
de conexin que forman la celosa. El elemento superior y los elementos inferiores estn formados
por barras o alambres corrugados. La celosa, o elementos de conexin entre los elementos superior e
inferiores est formada por barras o alambres, lisos o corrugados, generalmente en forma de zig-zag.
Altura de la armadura bsica:

Altura total de la armadura bsica (h 1): Distancia entre el plano de base y el punto ms alejado
de l, medida perpendicularmente.

Altura entre ejes de las barras o los alambres longitudinales (h 2): Distancia entre el eje del
elemento longitudinal superior y el plano definido por los ejes de los elementos longitudinales
inferiores.
Anchura de la base de la armadura bsica:

Anchura total de la base (b1): Distancia entre los planos ideales perpendiculares al plano de la
base y tangentes a las generatrices exteriores de los elementos inferiores, medida
perpendicularmente al eje de la armadura bsica.

Anchura entre ejes de las barras o alambres longitudinales inferiores (b 2): Distancia entre los
ejes de los elementos longitudinales inferiores, medida perpendicularmente al eje de la armadura
bsica.
Separacin entre elementos de conexin ( paso de celosa) (c): Distancia entre cada dos puntos
consecutivos de inflexin de la celosa, medida sobre el mismo elemento.
Longitud de la armadura bsica (l): Distancia entre dos planos ideales perpendiculares al eje
longitudinal de la armadura bsica en sus puntos extremos.
Secciones:

Seccin nominal del elemento superior (Ss): Seccin transversal del elemento superior.

Seccin nominal de los elementos inferiores (S i): Suma de las secciones transversales de los
elementos inferiores.

Seccin nominal de los elementos de conexin (celosa) (S c): Suma de las secciones
transversales de los dos elementos de conexin.
Masa nominal de la armadura bsica: Nmero convencional obtenido sumando la masa nominal de
todos los elementos que constituyen la armadura bsica.

MEDIDAS DE LAS ARMADURAS BSICAS.

ARMADURAS BSICAS ESTANDAR.
Son aquellas armaduras bsicas cuyos dimetros y pasos de celosa son los que se incluyen en la siguiente
tabla:
Tabla 6-31 Armaduras Bsicas - Caractersticas de las armaduras bsicas estandar

Altura de la
armadura
bsica
mm

100

120

150

170

200

230

Tipo de
armadura
bsica

Dimetro de
los elementos
inferiores
mm

Dimetro del
elemento
superior
mm

6-25-26
7-25-26
8-25-28
6-25-26
7-25-26
8-25-28
6-25-26
7-25-26
8-25-28
6-25-26
7-25-26
8-25-28
6-25-26
7-25-26
8-25-28
6-25-26
7-25-26
8-25-28

6
6
8
6
6
8
6
6
8
6
6
8
6
6
8
6
6
8

6
7
8
6
7
8
6
7
8
6
7
8
6
7
8
6
7
8

Dimetro de
los elementos
de la celosa y
paso de la
celosa
mm - mm
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200
5-200

Masa nominal
por metro
lineal1)
kg
1.12
1.20
1.64
1.17
1.25
1.69
1.24
1.32
1.76
1.29
1.37
1.81
1.37
1.45
1.89
1.45
1.53
1.97

6-25-26
6
6
7-25-26
6
7
8-25-28
8
8
1) La tolerancia en masa de cada uno de los elementos que integran la
especificado en la Norma UNE correspondiente a cada producto.
250

5-200
1.51
5-200
1.59
5-200
2.03
armadura bsica cumplir lo

TOLERANCIAS:

Longitud: La tolerancia respecto a la longitud nominal ser 0.5% de la longitud, con un mximo
de 50mm.
Anchura de la base: La tolerancia respecto a la anchura de la base nominal ser de 10mm.
Altura: La tolerancia respecto a la altura nominal ser de 5mm.
Paso de celosa: La tolerancia respecto al paso de celosa nominal ser de 15mm, tomando como
valor la media de tres pasos consecutivos.
Tolerancias en los elementos: Cada elemento individual cumplir, en cuanto a tolerancias se refiere,
con lo especificado en la norma UNE correspondientes al producto que lo constituye.

6.6. ALAMBRES, TORZALES Y CORDONES PARA HORMIGN PRETENSADO.

6.6.1.
ALAMBRES Y CORDONES DE ACERO PARA ARMADURAS DE HORMIGN
PRETENSADO. UNE 36 094: 1997, UNE 36-094: 1997 ERRATUM.

DEFINICIONES:

Alambre: Producto de seccin maciza, liso o grafilado, procedente de un estirado en fro o

trefilado de alambrn, posteriormente sometido a un tratamiento de estabilizacin, que se
suministra normalmente en rollos.
Alambre liso: Es aqul cuya superficie es la obtenida directamente en la hilera, que mantiene
su seccin transversal recta constante con independencia de la forma de sta, y no presenta
irregularidades peridicas en sentido longitudinal. Su eje es tericamente recto.
Alambre grafilado: Es aqul cuya superficie presenta rehundidos o resaltos (grafilas)
peridicamente distribuidos a lo largo de su longitud, con objeto de mejorar su adherencia con el
hormign.
Cordn: Producto formado por un nmero de alambres arrollados helicoidalmente en el mismo
sentido y con igual paso, posteriormente sometido a un tratamiento de estabilizacin.
Los cordones se diferencian por el nmero de alambres en :

Cordones de 2 alambres: Dos alambres, del mismo dimetro nominal, arrollados

helicoidalmente, con el mismo paso y en el mismo sentido, sobre un eje ideal comn.

Cordones de 3 alambres: Tres alambres, del mismo dimetro nominal, arrollados

helicoidalmente, con el mismo paso y en el mismo sentido, sobre un eje ideal comn.

Cordones de 7 alambres: Seis alambres, del mismo dimetro nominal, arrollados

helicoidalmente, en el mismo sentido y con igual paso, alrededor de un alambre central
recto.
Los cordones pueden ser lisos o grafilados. Los cordones grafilados se fabrican con alambres
grafilados.
Trefilado: Proceso mediante el cual se reduce la seccin de un alambrn, hacindolo pasar por
una hilera.
Tratamiento de estabilizacin: Tratamiento termomecnico que, adems de los objetivos de
eliminacin de tensiones, da lugar a una reduccin adicional de la relajacin.
Relajacin: Prdida de tensin que, en funcin del tiempo, experimenta un alambre teso,
mantenido a longitud constante. La relajacin se expresa en tanto por ciento de la tensin inicial
a que se somete el alambre.
Valor caracterstico a nivel k:

Valor caracterstico inferior: Para una determinada propiedad, se define como valor
caracterstico inferior a nivel k, aquel valor que es superado por el k% de los productos.
Para la aplicacin de esta norma el valor de k se fija en 95, con lo que el valor caracterstico
inferior a nivel 95 coincide con el fractil 5%.

Valor caracterstico superior: Para una determinada propiedad, se define como valor
caracterstico a nivel k, aquel valor que no es superado por el k% de los productos.
Para aplicacin de esta norma el valor de k se fija en 95, con lo que el valor caracterstico
superior a nivel 95, coincide con el fractil 95%.

Estimacin del valor caracterstico: El valor caracterstico (superior o inferior) es un

concepto terico y se estima, en cada caso, para la interpretacin estadstica de los
resultados del ensayo.

Valor caracterstico especificado: El valor caracterstico especificado (o valor garantizado)

es un valor fijado en las normas. Para que una unidad de inspeccin se considere que cumple
las especificaciones de las mismas, es preciso que su valor caracterstico estimado sea igual
o superior al valor caracterstico inferior o igual o inferior al valor caracterstico superior
especificados.
Dimetro nominal:

Dimetro nominal de los alambres: El dimetro nominal de un alambre grafilado se define

como el que corresponde a un cilindro de revolucin, de seccin circular, de igual masa por
unidad de longitud que la de la muestra dada.
Es un nmero convencional respecto al cual se establecen las tolerancias, y que se indica en
las tablas de esta norma a defectos de designacin.
A partir del dimetro se obtienen los valores nominales del permetro, rea de la seccin
transversal recta y masa por metro lineal, adoptando convencionalmente como masa
especfica del acero el valor 7.85 kg/dm3.

Dimetro nominal de los cordones: Nmero que coincide con el dimetro del crculo
circunscrito a una seccin recta ideal, perfectamente conformada, con alambre de medida y
forma tericas. Se utiliza para designar el cordn y para establecer las tolerancias.

Dimetro real del cordn: Es el que resulta de la medicin de un cordn con un

micrmetro o pie de rey adecuado, excepto para los cordones de 3 alambres.
Paso de cordoneado: Distancia entre dos puntos homlogos consecutivos de un mismo
alambre, medida paralelamente al eje del cordn.
Seccin metlica:

Seccin metlica nominal del alambre: rea correspondiente al dimetro nominal, que se
toma como base para establecer las tolerancias.

Seccin metlica nominal del cordn: Suma aritmtica de las secciones metlicas
nominales de los alambres que forman el cordn.
Masa unitaria:

Masa unitaria nominal: Masa de 1m de alambre o de cordn, cuyo valor figura en las
tablas, que se toma como base para el establecimiento de las tolerancias.

Masa unitaria real: La obtenida dividiendo la masa correspondiente a la longitud medida

de un alambre o un cordn, por dicha longitud.
Longitud de fabricacin del cordn: Longitud del cordn que generalmente se fabrica con una
misma carga de mquina. Una longitud de fabricacin puede presentarse en uno o varios rollos,
bobinas o carretes.

ALAMBRES
Tabla 6-32 Alambres de Acero - Dimensiones nominales de las grafilas
Dimetro nominal
del alambre
mm
3
4
5
6
7

Dimensiones nominales de las grafilas

Profundidad (a)
Longitud (l)
centsimas de mm
mm
Tipo 1
Tipo 2
2a6
3a7
5a9
3.5 0.5
4a8
6 a 10
5 a 10
8 a 13
5.0 0.5
6 a 12
10 a 20

Separacin (p)
mm
5.5 0.5
8.0 0.5

Grafilas
Tabla 6-33 Alambres de Acero - Dimensiones y propiedades de los alambres
Valores nominales

Valores especificados
Toleranci
Valor
Valor
Valor
Carga
Resistenci
Seccin
a
de
la
caracterstic
caracterstic
caracterstic
Designaci Dimetr
mxim
a a la
Masa1 transversa seccin
o mnimo
o del lmite o del lmite
n del acero
o
a de
mm
)
traccin
l recta
transversa de la carga
elstico al
elstico al
mm
rotura
MPa
mm2
l recta
de rotura
0.1%2)
0.2%3)
kN
2
mm
kN
kN
kN
Y 1770 C
3.0
1770
55.5
7.07
0.14
12.5
14.6
10.4
10.6
15
Y 1770 C
4.0
1770
98.6
12.6
0.25
22.3
26.1
18.5
19.0
20
Y 1860 C
4.0
1860
98.6
12.6
0.25
23.4
27.4
19.4
19.9
20
Y 1770 C
5.0
1770
154
19.6
0.39
34.7
40.6
28.8
29.5
30
Y 1860 C
5.0
1860
154
19.6
0.39
36.5
42.7
30.3
31.0
30
Y 1770 C
6.0
1770
222
28.3
0.47
50.1
58.6
41.6
42.6
37
Y 1670 C
7.0
1670
302
38.5
0.58
64.3
75.2
53.4
54.7
45
Y 1670 C
7.5
1670
347
44.2
0.66
73.8
86.3
61.3
62.7
50
Y 1670 C
8.0
1670
395
50.3
0.75
84.0
98.3
69.7
71.4
55
Y 1570 C
9.4
1570
545
69.4
1.00
109
127
90.5
92.7
70
Y 1570 C
10.0
1570
616
78.5
1.10
123
144
102
105
75
1)
La masa se calcula a partir de la seccin transversal recta especificada y dando un valor a la masa especfica del acero
7.85 kg/dm3.
2)
El valor caracterstico del lmite elstico al 0.1% se calcula como el 83% de la carga caracterstica de rotura.
3)
El valor caracterstico del lmite elstico al 0.2% se calcula como el 85% de la carga caracterstica de rotura. El valor
del lmite elstico al 0.2% de un alambre estar comprendido entre el 85% y el 95% de la carga caracterstica de rotura.

Tabla 6-34 Alambres de Acero - Requisitos adicionales para los alambres

Propiedad
Mdulo elstico
Mnimo alargamiento bajo carga mxima1) (Agt)
L0 100 mm
Estriccin a la rotura
Alambres lisos
Alambres grafilados
Nmero mnimo de doblados alternativos1)
Alambres lisos
Alambres grafilados
Relajacin mxima a 1000 h2)
Al 60%
Al 70%
Al 80%
Fatiga
Alambres lisos
Alambres grafilados
Corrosin bajo tensin

Especificacin
205 kN/mm2 7%
3.5%
25%
Visible a simple vista
4
3
1.5%
2.5%
4.5%
200 N/mm2
180 N/mm2

Valor mnimo individual

1.5 h
Valor mnimo de la media de los ensayos
4h
1)
Para alambres destinados a la armadura transversal de tuberas y aquellos que deban cumplir
exigencias especiales de durabilidad, el alargamiento bajo carga mxima ser del 5% y el nmero
mnimo de ciclos de doblado alternativo que debe soportar el alambre ser de 7.
2)
El valor de la relajacin es el obtenido empleando una carga inicial igual al 60%, 70% u 80% de la
carga de rotura real, medida en probeta contigua. En aquellos casos en los que las exigencias de
enderezado sean muy severas, como la fabricacin de traviesas de ferrocarril (dimetros 7 7.5 9.4
y 10 mm), se podrn acordar con el cliente el suministro de alambres de relajacin normal, en cuyo
caso se aplicarn los siguientes lmites de relajacin a 1000 h:
Al 60%
4.5%
Al 70%
8.0%
Al 80 % 12%
CORDONES
Tabla 6-35 Cordones - Dimensiones nominales de las grafilas
Profundidad
centsimas de mm
2 a 12

Longitud
mm
3.5 0.5

Separacin
mm
5.5 0.5

Tabla 6-36 Cordones - Dimensiones y propiedades de los cordones

Valores nominales

Valores especificados
Toleranci
Valor
Valor
Valor
a del rea
Carga
Resistenci
Seccin
caracterstic
caracterstic
caracterstic
Clas Designaci Dimetr
de la
mxim
a a la
Masa1 transvers
o mnimo
o del lmite o del lmite
e
n del acero
o
seccin
a de
)
traccin
al recta
de la carga
elstico al
elstico al
mm
transvers
rotura
MPa
mm2
de rotura
0.1%3)
0.2%4)
2)
al recta
kN
kN
kN
kN
mm2
5)
Y 1770 S2
5.6
1770
96.7
12.3
0.25
21.8
25.5
18.5
19.2
Y 1770 S25)
6.0
1770
111
14.1
0.28
25.0
29.3
21.3
22.
5)
Y 1960 S3
5.2
1960
107
13.6
0.27
26.7
31.2
22.7
23.5
Y 1860 S35)
6.5
1860
166
21.1
0.43
39.2
45.9
33.3
34.3
A Y 1860 S35)
6.8
1860
184
23.4
0.47
43.5
50.9
37.0
38.3
Y 1860 S35)
7.5
1860
227
29.0
0.58
54.0
63.2
45.9
47.5
Y 1860 S7
9.3
1860
408
52
1.04
96.7
113
82.2
85.1
Y 1860 S7
13.0
1860
785
100
2.00
186
218
158
164
Y 1770 S7
16.0
1770
1176
150
3.00
265
310
225
233
Y 2060 S35)
5.2
2060
107
13.6
0.27
28.0
32.8
23.8
24.6
B
Y 1860 S7
15.2
1860
1101
140
2.80
260
304
221
229
Y 1860 S7
16.0
1860
1176
150
3.00
279
326
237
246
1)
La masa se calcula a partir de la seccin transversal recta especificada y dando un valor a la masa especfica del acero
7.85 kg/dm3.
2)
La tolerancia del rea de la seccin transversal est basada en un 2% del rea de la seccin transversal.
3)
El valor caracterstico del lmite elstico al 0.1% se calcula como el 85% de la carga caracterstica de rotura.
4)
El valor caracterstico del lmite elstico al 0.2% se calcula como el 88% de la carga caracterstica de rotura.
5)
Los cordones de 2 y 3 alambres se emplean normalmente para pretensado por adherencia.
Tabla 6-37 Cordones - Requisitos adicionales para los cordones
1

Propiedad
Mdulo elstico
Mnimo alargamiento bajo carga mxima (Agt)
L0 500 mm

Especificacin
195 kN/mm2 7%
3.5%

Estriccin a la rotura
Visible a simple vista
Relajacin mxima a 1000 h1)
Al 60%
1.5%
Al 70%
2.5%
Al 80%
4.5%
Fatiga
Cordones lisos
190 N/mm2
Cordones grafilados
170 N/mm2
Traccin desviada aplicable a cordones de 7
Dmx = 28%
alambres de dimetro nominal del cordn 13 mm
Corrosin bajo tensin
Valor mnimo individual
1.5 h
Valor mnimo de la media de los ensayos
4h
1)
El valor de la relajacin es el obtenido empleando una carga inicial igual al 60%, 70% u 80% de la
carga de rotura real, medida en probeta contigua.
Tabla 6-38 Cordones - Coeficiente de aceptacin k en funcin del tamao de la muestra
n
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
25

k
4.21
3.71
3.40
3.19
3.03
2.91
2.82
2.74
2.67
2.61
2.57
2.52
2.49
2.45
2.42
2.40
2.29

n
30
40
50
60
70
80
90
100
120
150
200
250
300
400
500
1000

k
2.22
2.13
2.07
2.02
1.99
1.97
1.94
1.93
1.91
1.87
1.84
1.81
1.80
1.78
1.76
1.73
1.64

6.7. ARMADURAS PASIVAS DE ACERO PARA HORMIGN ESTRUCTURAL. FERRALLA.

6.7.1.
ARMADURAS DE ACERO PARA HORMIGN ESTRUCTURAL. CORTE
DOBLADO Y COLOCACIN DE BARRAS Y MALLAS. UNE 36831: 1997.

FORMAS DE CORTE
Las barras y mallas pueden cortarse con cizalla o sierra o cualquier otro procedimiento que no altere en
una longitud significativa las caractersticas geomtricas y mecnicas de las barras o alambres de las
mallas. El corte para preparacin de bordes, en algunos empalmes por soldadura, debe ser realizado con
sierra. Algunos procedimientos de empalme requieren condiciones especiales de corte.

DOBLADO
El doblado debe realizarse en fro, con dobladoras mecnicas. En algunos casos excepcionales y
correspondientes a barras parcialmente hormigonadas, puede realizarse el doblado en obra con
herramientas manuales. En este ltimo caso, deben mantenerse los radios mnimos que ms adelante se
indican y deber cuidarse especialmente de no realizar tales operaciones con temperatura ambiente en las
barras inferior a +5 C. Los doblados de las zonas de solape de la armadura longitudinal de pilares, de una
planta con otra, deben ser realizados previamente a la colocacin de las armaduras en el encofrado.
DIMETROS DE DOBLADO

El doblado de las barras, salvo indicacin en contrario del proyecto, se realizar con mandriles que
garanticen unos dimetros de doblado d que cumplan las siguientes condiciones:

No ser inferiores a 10 veces el dimetro de la barra. Para aceros de calidad 500 y dimetros
superiores a los 25 mm esta limitacin se eleva a 12 veces el dimetro de la barra.

no ser inferiores al valor que resulte de la siguiente expresin:

d = 2 fyk
3 fck
siendo el dimetro nominal de la barra, fyk el lmite elstico de proyecto del acero y fck la resistencia
caracterstica de proyecto del hormign, ambos valores expresados en las mismas unidades. En el caso de
que el recubrimiento lateral de la barra doblada sea superior a dos veces el dimetro de la barra, podr
reducirse esta limitacin, multiplicando por 0.6 el valor dado por la frmula anterior.

ATADO

SISTEMAS DE ATADO
Se consideran dos sistemas de atado:

Atado con puntos de soldadura: Su sujecin est cubierta por la Norma UNE 36832.

Atado con alambre: Se realiza con alambre de acero. Se puede utilizar el atado con alambres
provistos de ganchos terminales, realizando con la herramienta manual correspondiente, o el
realizado con alambre y atadora mecnica o bien con alambre y tenaza. El atado puede ser realizado
tambin con clips de alambre. En cualquier caso el sistema empleado debe garantizar el atado de
barras durante el transporte y montaje de las armaduras y durante el vertido y compactacin del
hormign.
PUNTOS DE ATADO
Con independencia de que el atado se realice con alambre o por puntos de soldadura, cumplir con las
especificaciones siguientes:
Losas y placas: Deben atarse todos los cruces de barras del permetro del panel de la armadura.
Cuando las barras de la armadura principal tengan un dimetro igual o inferior a 12mm, se
sujetan en el resto del panel los cruces de las barras de forma alternativa. Cuando dicho dimetro
sea superior a 12mm, los cuces atados no deben distanciarse ms de 50 dimetros, disponindose
tambin de forma alternativa.

Pilares y vigas: Debe atarse cada cruce de esquina de los estribos con la armadura principal. Si
se emplea malla electrosoldada para formar los estribos o armadura simplemente de sujecin de
estribos, la armadura principal debe atarse en las esquinas a un a distancia no mayor de cincuenta
veces el dimetro de la armadura principal. Las otras barras diferentes de las de esquina deben
atarse a stos a distancias no superiores a cincuenta veces el dimetro de la barra. Los estribos
mltiples formados por estribos simples deben atarse entre s.

Muros: Se atan las barras en intersecciones alternadas. Los muros prefabricados, hormigonados con
su plano medio en posicin horizontal, se consideran, a efectos de atado, como losas.

COLOCACIN

RECUBRIMIENTOS
La colocacin de armaduras debe realizarse de forma que se cumplan los recubrimientos especificados, de
acuerdo con los prescrito en el proyecto y segn la legislacin vigente.
Los recubrimientos anteriormente considerados se entienden como recubrimientos mnimos (C mn),
correspondientes al tipo de separador o calzo empleado, debern cumplir las condiciones siguientes:

Piezas prefabricadas en instalacin industrial fija y obras sometidas a control intenso.

Cnom = Cmn + 5 mm

Obras en general:

Cnom = Cmn + 10 mm

SEPARACIN ENTRE BARRAS

Las separaciones entre barras, tanto en sentido horizontal como vertical, se adecuarn a lo especificado en
proyecto y a las distancias mnimas prescritas por la legislacin aplicable.
INSPECCIN
La comprobacin de la aptitud y calidad del acero debe hacerse previamente a su corte y doblado. Las
comprobaciones de corte, doblado, colocacin y recubrimientos deben ser siempre realizadas antes del
hormigonado de la pieza correspondiente, no debiendo autorizarse el hormigonado hasta no resultar
conforme la inspeccin correspondiente.
FORMAS PREFERENTES DE ARMADO
La optimizacin del coste en las armaduras se consigue mediante la racionalizacin de los esquemas de
armado, a travs de la simplificacin y repeticin de formas. Adems, una de las finalidades perseguidas
en este proceso es el evitar errores de colocacin en obra. Para ello debe procurarse siempre que la
longitud total de corte de las barras sea mltiplo de 5 cm, y unificar las longitudes de las barras
pertenecientes a elementos semejantes que vayan a montarse en el mismo perodo de tiempo, siempre que
difieran menos de 20 cm. En este sentido la siguiente tabla contiene las formas preferentes de armado,
que cubren la mayora de las necesidades prcticas.

Tabla 6-39 Armaduras de Acero - Formas preferentes de armado

01*

Clave
(cdigo - - a b c d e
r1 r2)
01 - a

02*

02 - a b r1

03*

03 - a b c r1 r2

04

04 - a b c r1

05

05 - a b c r1

06*

06 - a b c r1 r2

07*

07 - a b c r1 r2

08*

08 - a b c d r1 r2

09

09 - a b c d e r1 r2

10

10 - a b c d e f g
r1 r2 r3 r4

11*

11 - a b

12

12 - a b

13

13 - a b d

14

14 - a b c d

15

15 - a d

16

16 - d n p

Cdigo de forma

Forma

NOTAS:
1)
Las estructuras ordinarias en edificacin pueden generalmente proyectarse con
el uso exclusivo de las siete formas que llevan la seal * . (Seis si las zapatas
tienen solo barras rectas).
Las cotas deben indicarse en cm, salvo los recubrimientos que se indicarn en mm.

TOLERANCIAS:

Las tolerancias se aplican a las cotas indicadas en los planos. Deber evitarse el doble
dimensionamiento, pero en principio si a una dimensin o posicin le corresponden varias tolerancias
en el sistema descrito, se entiende que rige la ms estricta salvo que se indique otra cosa.
En el caso de dimensiones fraccionadas que forman parte de una dimensin total, las tolerancias
deben interpretarse individualmente y no son acumulativas.
Los solapes deben figurar en los planos con definicin de su longitud y posicin.

Tabla 6-40 Armaduras de Acero - Corte de barras

L6m

3
+ 20 mm

L>6m

20 mm
- 30 mm

FORMA Y DOBLADO

Barras
Tabla 6-41 Armaduras de acero - Cotas en general
Li 6 m
Li > 6 m
L6m
L>6m

20 mm
30 mm
20 mm
+ 20 mm
- 30 mm

Tabla 6-42 Armaduras de acero - Cotas que afectan al canto

4

L1m
1m<L2m
L>2m

10 mm
+ 12 mm
- 16 mm
+ 16 mm

Tabla 6-43 Armaduras de acero - Radios de doblado

25 mm
> 25 mm

15 mm
25 mm

- 20 mm

Tabla 6-44 Armaduras de acero - Estribos y cercos

Todas las dimensiones
en mm

25

L11)

16

L21)

16

L3

16

L4

16

15

> 25
+20
-24
+20
-24
+20
-24
+20
-24
+20
-24

1) |L1 L2| 10

COLOCACIN
Tabla 6-45 Armaduras de acero - Recubrimientos
Control de Calidad Normal: -10 mm
Control de Calidad Intenso: -5 mm
1) Los valores indicados corresponden el establecimiento de recubrimientos en los planos
iguales a los mnimos establecidos en la norma, incrementados en 5mm en caso de control de
ejecucin intenso y 10mm en caso de control de ejecucin normal. Los valores nominales de
los recubrimientos corresponden a los separadores a emplear.
Desviacin en menos: 1)

Desviaciones en ms:
Dimensin h de la pieza en el sentido del recubrimiento
Tabla 6-46 Armaduras de acero Dimensin h de la pieza en sentido del recubrimiento
h 10 cm
10 cm < h 30 cm
30 cm < h 60 cm
h > 60 cm

6 mm
10 mm
12 mm
16 mm

Tabla 6-47 Armaduras de acero -Desviaciones en sentido transversal respecto a la posicin bsica

d 100 mm
100 mm < d 300 mm
300 mm < d 600 mm
d > 600 mm

6 mm
10 mm
16 mm
24 mm

Distancia entre armaduras consecutivas: Se admite una desviacin de la distancia d 1 no mayor

de 24mm sin exceder (d1/4). El valor mnimo en cualquier caso debe cumplir con lo establecido en las
normas.
Desviacin de la posicin bsica del eje de una barra, en serie de barras paralelas, en muros, losas,
zapatas, etc.
50 mm
(El nmero total de barras no debe ser inferior al especificado)
Desviacin de la posicin bsica de estribos
(h/12) (b/6), (Lo que sea menor)
Siendo h el canto de la viga y b el ancho.
El nmero total de estribos de cada campo de secuencia de estribos no debe ser inferior al especificado.
La desviacin en menos de la distancia del primer estribo en los apoyos de una viga, a la cara del apoyo
es de 22mm.
Desviacin en la posicin bsica de cercos
(b/12)
Siendo b el lado menor de seccin rectangular del pilar.
El nmero total de cercos por tramo del pilar no debe ser inferior al especificado.
Situacin en la direcin del eje de la pieza de puntos medios de arcos de doblado, puntos de
tangencia y extremos de barras
En semiluces de vanos simplemente apoyados o articulados:
24 mm
En
los
casos
restantes:
50 mm
Longitudes L, de anclaje y solape
+ 0.10 L 50mm
- 0.05 L -50mm, con mnimo de 12mm
6.8. REDONDO LISO PARA HORMIGN ARMADO. UNE 36097: 1981.
Tabla 6-48 Redondo liso para hormign armado - Caractersticas mecnicas
Dimetro
nominal en
mm
d 16
d > 16

Re mnimo

A
L0 = 5d

kgf/mm2

kgf/mm2

kgf/mm2

MPa

mnimo

22

215

34 / 50

330 / 490

23

Ensayo de doblado
Dimetro de mandril
D
D
R 45
R > 45
R 45
R > 45
1d
1d
2d
2d
1d
2d
2d
4d

Tabla 6-49 Redondo liso para hormign armado - Caractersticas geomtricas y ponderales
Dimetro
d
mm
6
8
10
12

Masa por metro

M
kg/m
0.222
0.395
0.617
0.888

rea de la seccin recta

S
mm2
28.3
50.3
78.5
113.1

14
16
20
25
32
40
50

1.208
1.578
2.47
3.85
6.31
9.86
15.41

153.9
201
314
491
804
1257
1963

Tabla 6-50 Redondo liso para hormign armado - Ensayo de traccin

Dimetro
nominal en
mm
6
8
10
12
14
16
20
25
32
40
50

en el lmite elstico
103 kgf
103 N
0.623
6.08
1.107
10.81
1.727
16.88
2.49
24.3
3.39
33.1
4.42
43.2
6.91
67.5
10.80
105.5
17.69
172.9
27.7
270
43.2
422

CARGA TOTAL
mnimo
3
10 kgf
103 N
0.962
9.34
1.710
16.60
2.67
25.9
3.85
37.3
5.23
50.8
6.83
66.3
10.68
103.6
16.69
162.0
27.3
265
42.7
415
66.7
648

mximo
10 kgf
103 N
1.415
13.87
2.52
24.6
3.92
38.5
5.66
55.4
7.70
75.4
10.05
98.5
15.70
153.9
24.6
241
40.2
394
62.8
616
98.2
962
3

TOLERANCIAS:
Tolerancias en masa y en rea de la seccin transversal: Las tolerancias en masa y rea respecto a los
valores nominales se indican en la siguiente tabla:
Tabla 6-51 Redondo liso para hormign armado - Tolerancias en masas y en rea
Dimetro nominal en
mm
6
8
10
12
14
16
20
25
32
40
50

Tolerancia sobre barra individual

%
-5

Tolerancia sobre lote

%
+ 10
-4

-5

+6
-4

-5

-4

Los valores de tolerancia tabulados en este apartado, tienen exclusivamente un carcter tcnico para
aceptacin o rechazo de un lote. No se refieren ni a las posibles variaciones de peso suministrado respecto
al pedido, ni a las posibles diferencias de pesada por expedicin.
Tolerancias de ovalidad: Las diferencias entre el dimetro mximo y mnimo de una seccin recta
cualquiera, no sern superiores a los valores indicados en la siguiente tabla:
Tabla 6-52 Redondo liso para hormign armado - Tolerancias de ovalidad

Dimetro nominal en
mm
6
8
10
12
14
16
20
25
32
40
50

Diferencia mxima en
mm
1.00
1.50

2.00

2.50

Esta tolerancia se establece fundamentalmente para evitar confusiones en obra entre dimetros
consecutivos.
Tolerancia en longitud: Las desviaciones en las barras solicitadas a longitud fija sern:
+ 200 mm
6.8.1.
ANEXO: EQUIVALENCIA ENTRE LOS TRMINOS Y SMBOLOS
EMPLEADOS EN LA INDUSTRIA SIDERURGICA Y EN LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCIN.
A nivel internacional los trminos y smbolos empleados en la industria de la construccin son diferentes
a los empleados en la industria siderrgica. Esta disparidad se traslada a las normas UNE por lo que a
continuacin se establece una equivalencia entre ambas notaciones.
Tabla 6-53 Equivalencia entre los trminos y smbolos de la industria siderrgica y de la
construccin
Trmino
Seccin inicial de la probeta de traccin
Seccin mnima despus de la rotura
Distancia entre puntos de la probeta de traccin
Distancia final entre puntos
Carga a que est sometida la probeta en cualquier
momento del ensayo
Carga de rotura
Lmite elstico
Lmite elstico aparente superior
Lmite elstico aparente inferior
Lmite elstico convencional n%aptdo.
Resistencia a la traccin
Alargamiento remanente
Alargamiento de rotura
Estriccin

Ind. Siderrgica
Smbolo
S0
Su
L0
Lu

Ind. Construccin
Smbolo
Ai
Au
Li
Lu

F = R x S0

F = ss x Ai

Fm = Rm x S0
Re
ReH
ReL
Rpn
Rm
Ar
A
Z

Fmx = fs x Aj
fy
fyH fysup.
fyL fyinf.
fn
fs

u
h

6.9. ACEROS PARA ESTRUCTURAS SOMETIDAS A ACCIONES SISMICAS. NORMA EHE,

1998.
Los aceros de armaduras pasivas recomendados para garantizar un comportamiento de ductilidad elevada
son los que cumplen las siguientes condiciones:
1.20 fs 1.35
fy
emax 9%

Un tipo de acero que cumple las condiciones de ductilidad exigidas es el acero soldable con
caractersticas especiales de ductilidad B 400 SD, normalizado en la UNE 36065:99 EX. Dicho acero,
constituido por barras corrugadas cuyos dimetros se ajustan a la serie: 6-8-10-12-14-16-20-25-32-40
mm, debe cumplir los requisitos tcnicos fijados en dicha norma, entre los cuales se hallan los de
adherencias y los relativos a caractersticas mecnicas mnimas garantizadas, que se recogen en la tabla
siguiente:
Tabla 6-54 Aceros para estructuras sometidas a acciones sismicas - Caractersticas mecnicas
garantizadas de las barras corrugadas de acero B400SD

Designacin

Fy
no menor
Clase de acero
que 1)
n/mm2

fs
no
menor
que 1)
n/mm2

Alargamiento
fy real/
de rotura sobre
fynominal
base de 5
dimetros

Emax

Fs / fy en
ensayo 2)

Soldable con
caractersticas
1.20
B 400 SD
400
480
1.20
20%
9%
especiales de
1.35
ductilidad
1)
Para el clculo de los valores unitarios se utilizar la seccin nominal.
2)
Relacin mnima y mxima admisible entre la carga unitaria de rotura y el lmite elstico obtenido
en cada ensayo.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
En lo que se establecen unos requisitos dimensionales y de disposicin de armaduras que aseguran un
comportamiento de ductilidad alta para las diferentes magnitudes de la accin ssmica, de acuerdo con la
experimentacin disponible y el comportamiento real de estructuras sometidas a sismo.
Los requisitos relativos a dimensiones mnimas o a cuantas mximas estn, en general, establecidos para
evitar una excesiva concentracin de armaduras o una inadecuada ejecucin de las zonas de mayor
responsabilidad estructural.
Los requisitos relativos a armaduras longitudinales, en cuanto a cuantas mnimas en secciones y
distribuciones a lo largo del elemento, estn establecidos teniendo en cuenta, principalmente la
reversibilidad de momentos y el cambio de las leyes de esfuerzos a lo largo del elemento debido al
comportamiento no lineal supuesto.
Los requisitos relativos a armaduras transversales estn establecidos, principalmente, con el fin de
confinar el hormign comprimido, evitar el pandeo de la armadura comprimida y aumentar la resistencia
a cortante.
Por ltimo los criterios generales relativos a las condiciones de anclaje se establecen para tener en cuenta
el deterioro de estas caractersticas resistentes debido a la accin del as cargas cclicas alternadas.
VIGAS
Nos referimos a elementos que trabajan fundamentalmente a flexin y cumplen las siguientes
condiciones:

El esfuerzo axil de compresin de clculo reducido, debido a la situacin ssmica, cumple:

Nd / (Ac fcd) 0.10

La relacin ancho/canto no ser menor de 0.3.

La luz del vano no ser menor que cuatro veces el canto til del elemento.
El ancho de la viga no ser inferior a 250mm ni superior al ancho del apoyo o pilar que la recibe
ms 0.75 del canto de la viga.
En relacin con el anclaje y solapo de las armaduras se cumplirn las siguientes aplicaciones:

Las longitudes de anclaje de las armaduras se aumentarn 10 respecto a las definidas para cargas
estticas.

Los empalmes de las armaduras se alejarn, en lo posible, de las zonas prximas a los extremos, en
una longitud de dos veces el canto de la viga, o de las zonas donde se prevea la formacin de rtulas
plsticas.
Para estructuras en las que se quiera conseguir un nivel de ductilidad muy alto las vigas debern cumplir
los siguiente requisitos, relativos a disposicin de armaduras.

Armadura longitudinal.
La armadura longitudinal estar constituida, al menos, por 416 dispuestos a lo largo de toda la
longitud, dos en cada cara. En cualquier caso no se dispondr, en un parmetro traccionado, una
cuanta geomtrica superior al 2.5%.
La capacidad resistente a flexin positiva en el apoyo no ser inferior a la mitad de la capacidad
resistente de esta seccin a flexin negativa. Simplifcadamente, esta condicin se cumple si se
dispone en los extremos de las vigas una armadura comprimida no inferior a la mitad de la
traccionada. En cualquier caso, ninguna seccin a lo largo de la vida tendr una capacidad resistente
a flexin positiva o negativa inferior al 25% de la capacidad resistente mxima a flexin negativa de
los extremos.
Armadura transversal.
La capacidad resistente a cortante de las secciones ser, al menos, un 25% superior a la requerida por
el cortante de clculo para situacin ssmica.
En cuanto a la disposicin de la armadura transversal se seguirn las siguientes indicaciones: (figura
1)

En las zonas extremas de la viga, en una longitud igual al menos a dos veces el canto desde la
cara de apoyo hacia el interior del vano, se dispondrn cercos cerrados de dimetro mayor o
igual que 6 mm y separados a distancias no mayores que la menor de las siguientes:

Un cuarto de la viga.

6 veces el dimetro de la barra longitudinal comprimida de menor dimetro.

24 veces el dimetro utilizado para la armadura transversal.

150 mm.

En las zonas centrales son de aplicacin los requisitos generales.

Figura 1
Para estructuras en las que se quiera conseguir un nivel de ductilidad alto, las vigas deben cumplir los
siguientes requisitos, relativos a disposicin de armaduras.

Armadura longitudinal:
La armadura longitudinal estar constituida, al menos, por 414 dispuestos a lo largo de toda la
longitud, dos en cada cara. En cualquier caso, en el parmetro traccionado, no se dispondr una
cuanta geomtrica superior al 2.5%.
La capacidad resistente a flexin positiva en el apoyo no ser inferior al tercio de la capacidad
resistente de esta seccin a flexin negativa. Simplificadamente, esta condicin se cumple si se
dispone en los extremos de las vigas una armadura comprimida no inferior al tercio de la traccionada.
En cualquier caso, ninguna seccin a lo largo de la vida tendr una capacidad resistente a flexin
positiva o negativa inferior al 20% de la capacidad resistente mxima a flexin negativa en los
extremos.

Armadura transversal:

La capacidad resistente a cortante de las secciones ser, al menos, un 25% superior a la requerida por
el cortante de clculo para situacin ssmica.
En cuanto a la disposicin de la armadura transversal se seguirn las siguientes indicaciones.(figura
2)

En las zonas extremas de la viga, en una longitud igual al menos a dos veces el canto desde la
cara del apoyo hacia el interior del vano, se dispondrn cercos cerrados de dimetro mayor o
igual que 6mm y separados a distancias no mayores que la menor de las siguientes:

Un cuarto del canto de la viga.

8 veces el dimetro de la barra longitudinal comprimida de menor dimetro.

24 veces el dimetro utilizado para la armadura transversal.

200mm
En las zonas centrales son de aplicacin los requisitos generales.

Figura 2
SOPORTES
Este apartado se refiere a elementos que trabajan fundamentalmente a compresin compuesta y cumplen
las siguientes condiciones:

El esfuerzo axil de compresin de clculo reducido, debido a la situacin ssmica, es:

Nd / (Ac fcd) 0.10
En relacin con el anclaje y el soplado de las armaduras se cumplirn las siguientes indicaciones:

Las longitudes de anclaje de las armaduras se aumentarn 10 respecto a las definidas para cargas
estticas.

Los empalmes de las armaduras se alejarn, en lo posible, de las zonas prximas a los extremos o
de las zonas donde se prevea la formacin de rtulas plsticas.
Para conseguir estructuras de ductilidad muy alta, los soportes deben cumplir los siguientes requisitos:

La dimensin mnima no ser inferior a 30cm.

Armadura longitudinal:
La armadura longitudinal estar constituida, como mnima, por tres barras por cara y con una
separacin no superior a 150mm. En cualquier caso, no se dispondr una cuanta geomtrica total
inferior al 1% ni superior al 6%.

Armadura transversal:
La capacidad resistente a cortante de las secciones ser un 25% superior a la requerida por el cortante
de clculo para la situacin ssmica.
En cuanto a la disposicin de la armadura transversal se seguirn las siguientes indicaciones(figura3)

En las zonas extremas del pilar, en una longitud mayor o igual al doble de la menor dimensin
o la sexta parte de la longitud libre del soporte, se dispondrn cercos cerrados de dimetro mayor
o igual a 6mm y separados a distancia son mayores que la menor de las tres siguientes:

Un cuarto de la menor dimensin del soporte.

6 veces el dimetro de la barra longitudinal comprimida de menor dimetro.

100mm.

En ningn caso, en esta zona, se dispondr una cuanta mecnica volumtrica de armadura
menor que:
wW = (Wsc / Wc) (fyd / fcd) > 0.12
donde:
wW
Cuanta mecnica volumtrica de confinamiento.
Wsc
Volumen de horquillas y estribos de confinamiento.
Wc
Volumen de hormign confinado.
La armadura definida para estas zonas extremas se prolongar dentro del nudo.
En las zonas centrales son de aplicacin los requisitos generales.

Figura 3
Cuando se deseen conseguir estructuras de ductilidad alta, los soportes deben cumplir los
siguientes requisitos, relativos a disposicin de armaduras:

Armadura longitudinal:
La armadura longitudinal estar construida, como mnimo, por tres barras por cara y con una
separacin no superior a 150mm. En cualquier caso, no se dispondr una cuanta geomtrica
total inferior al 1% ni superior al 6%.

Armadura transversal:
La capacidad resistente a cortante de las secciones ser un 25% superior a la requerida por el
cortante de clculo para la situacin ssmica.
En cuanto a la disposicin de la armadura transversal, se seguirn las siguientes
indicaciones:(figura 4)

En las zonas extremas del pilar, en una longitud mayor o igual al doble de la menor
dimensin o la sexta parte de la longitud libre del soporte, se dispondrn cercos
cerrados de dimetro mayor o igual a 6mm y separados a distancias no mayores que la
menor de las siguientes:

Un tercio de la menor dimensin del soporte.

8 veces el dimetro de la barra longitudinal comprimida de menor dimetro.

24 veces el dimetro de la armadura transversal.

150mm.
La armadura definida para estas zonas se prolongar dentro del nudo.

En las zonas centrales son de aplicacin los requisitos generales.

Figura 4
NUDOS
Para la comprobacin de las condiciones de los nudos deber procederse utilizando un modelo de bielas y
tirantes, definido de acuerdo con los criterios generales y estableciendo las comprobaciones de los
distintos elementos.
PANTALLAS
Este apartado se refiere a elementos de gran rigidez cuya funcin fundamental es la de resistir esfuerzos
horizontales producidos por la accin ssmica y que cumplen las siguientes condiciones:

El espesor mnimo de la pantalla ser de 150mm.

Las condiciones de rigidez y, por tanto, las dimensiones, no variarn significativamente a lo largo
de la altura.

En el caso de que presenten huecos, stos estarn alineados verticalmente.

En relacin con el anclaje y solapo de las armaduras, se cumplirn las siguientes indicaciones:

Las longitudes de anclaje de las armaduras se aumentarn 10 respecto a las definidas para cargas
estticas.
Para estructuras sometidas a una ac 0.16g deben cumplirse los siguientes requisitos, relativos a la
disposicin de armaduras:

La armadura longitudinal y transversal estar constituida por un emparrillado en ambas caras, con
una separacin no superior a 150mm. En cualquier caso, no se dispondr una cuanta geomtrica
inferior al 2.5 por ni superior al 4%.

Es conveniente, asimismo, disponer de una zona confinada por cercos, en los bordes de la pantalla,
en un ancho de al menos la quinta parte del ancho de la pantalla o el duplo de su espesor, con cercos
de dimetro igual o superior a 8mm y separados a una distancia no mayor que la menor de las
siguientes:

La tercera parte del espesor de la pantalla.

10 veces el dimetro de la barra longitudinal ms delgada situada en la zona confinada.

DIAGRAMAS HORIZONTALES
Los diagramas horizontales pueden estar constituidos por losas de hormign o la capa de compresin de
los forjados unidireccionales o bidireccionales siempre que su espesor sea mayor o igual que 50mm, se
disponga una armadura de reparto y se garantice una adecuada vinculacin con los elementos
perimetrales (vigas o zunchos).
6.10.

CLCULOS RELATIVOS A LOS ESTADOS LMITE LTIMOS. ESTADO

LMITE DE AGOTAMIENTO FRENTE A SOLICITACIONES NORMALES. NORMA
EHE, 1998.

DISPOSICIONES RELATIVAS A LAS ARMADURAS.

Si existen armaduras pasivas en compresin, para poder tenerlas en cuenta en el clculo ser preciso que
vayan sujetas por cercos o estribos, cuya separacin s t sea igual o inferior a quince veces el
dimetromn de la barra comprimida ms delgada y cuyo dimetro t sea igual o superior a la cuarta
parte de mx, siendo mx el dimetro de la armadura comprimida ms gruesa. Si la separacin s t entre
cercos es inferior a 15mn, su dimetro t podr disminuirse de tal forma que la relacin entre la seccin
del cerco y la separacin st siga siendo la misma que cuando se adopta:
t = 1/4 mx y ; st = 15 mn
Para piezas comprimidas, en cualquier caso, st debe ser inferior que la dimensin menor del elemento y
no mayor que 30cm.
La armadura pasiva longitudinal resistente, o la de piel, habr de quedar distribuida convenientemente
para evitar que queden zonas de hormign sin armaduras, de forma que la distancia entre dos barras
longitudinales consecutivas (s) cumpla las siguientes limitaciones:
s 30 cm
s tres veces el espesor bruto de la parte de la seccin del elemento, alma o alas,
en las que vayan situadas.
En zonas de solapo o de doblado de las barras puede ser necesario aumentar la armadura transversal.
Para que los cercos arriostren eficazmente longitudinal, es preciso que sujeten realmente las barras
longitudinales en compresin, evitando su pandeo. As, por ejemplo, si en un soporte la armadura
longitudinal se dispone no solo en las esquinas sino tambin a lo largo de las caras, para que las barras
centrales queden realmente sujetas, convendr adoptar disposiciones que sujeten, al menos, una de cada
dos barras consecutivas de la misma cara y todas aquellas que se dispongan a una distancia a > 15 cm.
En muros o pantallas sometidas a compresin dominante es conveniente sujetar con estribos una de cada
dos barras, alternndolas tanto vertical como horizontalmente.
En los bordes o extremos convendr disponer armadura transversal suficiente atando todos los nudos.
FLEXIN SIMPLE O COMPUESTA
En todos aquellos casos en los que el agotamiento de una seccin se produzca por flexin simple o
compuesta, la armadura resistente longitudinal traccionada deber cumplir la siguiente limitacin:
Ap fpd + As fyd 0.25 (W1 / h) fcd
Donde:
Ap
rea de la armadura activa adherente.
As
rea de la armadura pasiva.
fpd
Resistencia de clculo del acero de la armadura activa adherente en traccin.
fyd
Resistencia de clculo del acero de la armadura pasiva en traccin.
fcd
Resistencia de clculo del hormign en compresin.
W1
Mdulo resistente de la seccin bruta relativo a la fibra ms traccionada.
h
Canto total de la seccin.
La limitacin impuesta a la armadura de traccin aparece justificada por la necesidad de evitar que,
debido a la insuficiencia de dicha armadura para asegurar la transmisin de los esfuerzos en el momento
en que el hormign se fisura, puede romperse la pieza sin aviso previo al alcanzar el hormign su
resistencia a traccin. Por lo tanto, deber disponerse de una armadura suficiente para resistir una fuerza
de traccin igual a la del bloque traccionado de la seccin antes de producirse la fisuracin. Para
secciones armadas sometidas a flexin compuesta, la formula anterior, que no tiene en cuenta el efecto del
axil, es conservadora.

Para secciones pretensadas sometidas a flexin, la frmula anterior supone una simplificacin. Se llama la
atencin sobre que, a los nicos efectos de la expresin anterior, para el clculo de f pd deber restarse la
tensin correspondiente a la predeformacin de la armadura activa.
La condicin de cuanta mnima puede calcularse tambin, de forma ms precisa, con la siguiente
expresin:
Ap f pd (dp / ds) + As fyd 0.25 fcd (W1 / h) + 1.25 (Pk / h) ((W1 / Ac) + e)
Siendo:
dp
Profundidad, desde la fibra superior de la seccin, de la armadura activa.
ds
Profundidad, desde la fibra superior de la seccin, de la armadura pasiva.
Ac
rea de la seccin bruta.
Pk
Fuerza de pretensado.
e
Excentricidad del pretensado respecto del centro de gravedad de la seccin bruta
f pd
Resistencia de clculo del acero de la armadura activa adherente en traccin,
incluyendo la tensin correspondiente a la predeformacin.
Para secciones de hormign armado se admite una reduccin de la armadura mnima utilizando el
factor a que se indica seguidamente:
a = 1.5 - 1.95 (As h fyd / fcd W1)
Para secciones rectangulares de hormign armado, los criterios anteriores conducen a las siguientes
expresiones:
As 0.04 Ac (fcd /fyd)
Siendo Ac el rea de la seccin total de hormign y
a = 1.5 12.5 (As fyd / Ac fcd)
En los casos de flexin compuesta, se recomienda que se disponga una armadura mnima de compresin
que cumpla la condicin:
As f yd 0.05 Nd
Siendo As la seccin de la armadura comprimida.
COMPRESIN SIMPLE O COMPUESTA
En las secciones sometidas a compresin simple o compuesta, las armaduras principales en compresin A
s1 y As2 debern cumplir las limitaciones siguientes:
As1 fyc,d 0.05 Nd
As1 fyc,d 0.5 fcd Ac
As2 fyc,d 0.05 Nd
As2 fyc,d 0.5 fcd Ac
Donde:
fyc,d
Resistencia de clculo del acero a compresin fyc,d = fyc 400 N/mm2.
Nd
Esfuerzo actuante normal mayorado de compresin.
fcd
Resistencia de clculo del hormign en compresin.
Ac
rea de la seccin total de hormign.
En los casos de compresin simple, con armadura simtrica, las cuatro frmulas limitativas, incluidas
anteriormente, quedan reducidas a:
As fyc,d 0.1 Nd
As1 fyc,d 0.5 fcd Ac
siendo As la seccin total de las armaduras longitudinales comprimidas.
TRACCIN SIMPLE O COMPUESTA
En el caso se secciones de hormign sometidas a traccin simple o compuesta, provistas de dos
armaduras principales, debern cumplirse las limitaciones:
Ap fpd + As fyd 0.20 Ac fcd
Para secciones armadas sometidas a traccin simple, la frmula anterior, que no tiene en cuenta el efecto
del momento es conservadora.
Para secciones pretensadas sometidas a traccin, la frmula anterior supone una simplificacin. Se llama
la atencin sobre que, a los nicos efectos de la expresin, para el clculo de f pd deber restarse la tensin
correspondiente a la predeformacin de la armadura activa.
Esta condicin puede calcularse tambin de acuerdo con la siguiente expresin:
Ap fpd + As fyd 0.20 Ac fcd + Pk
donde fpd es la resistencia de clculo del acero de la armadura activa adherente en traccin, incluyendo la
tensin correspondiente a la predeformacin.

Esta frmula non tiene en cuenta la influencia del momento en la evaluacin de la resultante de tensiones
de traccin en la seccin previamente a la fisuracin y, por lo tanto, constituye una aproximacin del lado
de la seguridad.
CUANTAS GEOMTRICAS MNIMAS
En la tabla siguiente se indican los valores de las cuantas geomtricas que, en cualquier caso, deben
disponerse en los diferentes tipos de elementos estructurales, en funcin del acero utilizado, siempre que
dichos valores resultan ms exigentes que los sealados en los tres apartados anteriores:
Tabla 6-55 Norma EHE - Cuantas geomtricas mnimas, en tanto por 1000, referidas a la seccin
total de hormign
Tipo de elemento estructural

Tipo de acero

B 400 S
B 500 S
Pilares
4.0
4.0
Losas(1
2.0
1.8
Vigas(2
3.3
2.8
Armadura
horizontal
4.0
3.2
Muros(3
Armadura vertical
1.2
0.9
1)
Cuanta mnima de cada una de las armaduras, longitudinal y transversal repartida en las dos caras.
Las losas apoyadas sobre el terreno requieren un estudio especial.
2)
Cuanta mnima correspondiente a la cara de traccin. Se recomienda disponer en la cara opuesta
una armadura mnima igual al 30% de la consignada.
3)
La cuanta mnima vertical es la correspondiente a la cara de traccin. Se recomienda disponer en
la cara opuesta una armadura mnima igual al 30% de la consignada. La armadura mnima horizontal
deber repartirse en ambas caras. Para muros vistos por ambas caras debe disponerse el 50% en cada
cara. Para muros vistos por una sola cara podrn disponerse hasta 2/3 de la armadura total en la cara
vista. En el caso en que se disponga de juntas verticales de contraccin a distancias no superiores a
7.5m, con la armadura horizontal interrumpida, las cuantas geomtricas horizontales mnimas
pueden reducirse a la mitad.
La armadura a disponer por cuanta geomtrica mnima que se define en la tabla anterior para el caso de
losas debe estar repartida en ambas caras del elemento, de forma que su suma sea superior a los valores
indicados.
Las cuantas geomtricas mnimas para elementos traccionados, parcial o totalmente (debido a flexin
simple, compuesta o traccin simple o compuesta), se definen para controlar la fisuracin debida a las
deformaciones impuestas producidas por temperatura y retraccin.
En el caso de elementos sometidos a acciones debidas a cargas exteriores o cuando los esfuerzos de
retraccin y temperatura se hayan considerado en el clculo de la armadura, las cuantas obtenidas segn
los clculos anteriores son suficientes para el control de las deformaciones impuestas.
Para aquellos elementos sometidos slo a deformaciones impuestas de este tipo, en los que la estabilidad
estructural est asegurada por otros mecanismos (la direccin secundaria en losas estructuralmente
unidireccionales, direccin horizontal en muros, etc.), y en los que no se hayan cuantificado
explcitamente estos efectos, debern adoptarse las cuantas mnimas.
Para pilares, elementos estructurales principalmente comprimidos, las cuantas mnimas geomtricas
tienen una justificacin principalmente constructiva.