UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
REA DE TECNOLOGA
COMPLEJO ACADMICO PUNTO FIJO
PROGRAMA DE INGENIERA MECNICA
TECNOLOGA MECANICA I
PROF. ING. HEIDI GUANIPA

Punto Fijo, Marzo de 2015

INTRODUCCIN
Existe una buena cantidad de profesionales de la mecnica en Venezuela que no aprecian la importancia
del empleo de las herramientas manuales a la hora de disear una pieza o de hacerle mantenimiento a
algn equipo mecnico, primero no sabiendo cuales son y segundo que la aplicacin de estas les
garantizan a este como profesional optimizar la cantidad de sus servicios, es decir, que para el trabajador
las herramientas de mano constituyen ayudas fundamentales para poder realizar su trabajo.
Las Herramientas Manuales se clasifican en dos categoras: de Mano y de Trazado; las primeras son las
que ms se utilizan en un taller mecnico ya que ayudan al operario a disminuir el esfuerzo fsico aplicado
al utilizar estas herramientas.
Las herramientas

de trazado se hacen en muchos diseos diferentes para auxiliar al mecanismo y

transferir informacin y dimensiones del dibujo a las superficies de las piezas. Los objetivos generales de
estas herramientas son trazar lneas, crculos, arcos, ngulos y rectas que indiquen intersecciones y
perfilen la pieza. Se emplean tambin para indicar los centros de los agujeros que deben mecanizarse.
Es esencial tener las herramientas afiladas y puntiagudas para poder lograr exactitud, ya que un trozo
ntido gua al operario con mayor precisin a las dimensiones y formas del artculo acabado. Por tanto es
importante que el operario mantenga su herramienta en excelentes condiciones y las use solamente con el
objeto para las que fueron diseadas.
HERRAMIENTAS MANUALES
Se denomina Herramienta Manual o de Mano al utensilio, generalmente metlico de acero, de madera o
de goma, que se utiliza para ejecutar de manera ms apropiada, sencilla y con el uso de menor energa,
tareas constructivas o de reparacin, que slo con un alto grado de dificultad y esfuerzo se podran hacer
sin ellas.
HERRAMIENTAS DE MANO
1. Herramientas de Golpe: estas nos permiten causar un impacto directo o indirecto y de manera
continua o puntual dependiendo del requerimiento a satisfacer. Dentro de las herramientas de
golpe tenemos a los llamados Martillos, Mandarrias, Mazo de Goma en el mercado existen
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infinidad de modelos de martillos, lo normal seria tener uno de tamao medio y otro mas pequeo,
los mas normales son los de mango de madera.

Mazo de Goma

Martillo de Bola

Normas de uso de los Martillos

Al golpear un objeto o un clavo hay que tener la precaucin de no romperlo o torcerlo
Hay que utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyeccin de partculas que pudiesen
daar los ojos
El tamao del martillo debe ser proporcionado al del objeto que se golpea.
Cuando se golpeen elementos frgiles hay que utilizar martillos no frricos
Hay que proteger las manos con guantes para protegerlas de recibir golpe
Hay que tener en cuenta los ojos ya que con el martillo se pueden golpear.
2.

Herramientas de Corte: sirven para trabajar los materiales que no sean ms duros que un acero
normal sin templar. Como herramientas manuales de corte podemos citar las siguientes: Sierra de
mano, Lima, Macho de Roscar, Escariador, Terraja de roscar, Tijeras, Cortafro, Buril, Cincel,

Cizalla.
Partes Sierra de Mano: Mango, Arco, Tornillo de Sujecin, Sierra (Hoja de Segueta)
Partes de la Lima

El tipo de granulado de las limas es esencial para el tipo de trabajo o ajuste que se quiera hacer, as que
existen limas de basto, entrefinas, finas y extrafinas, asimismo relacionado con el tipo de granulado est el
picado del dentado que puede ser cruzado, recto o fresado.
Terraza y Macho de Roscar

Partes del Cincel

Normas para el Uso de las Herramientas de Corte

Las herramientas punzantes y cortantes deben guardarse con la punta de filo protegidos
Si se trabaja en altura llevar siempre las herramientas guardadas en cinturones especiales o
bandoleras
Las herramientas cuando no se usan deben estar guardadas y ordenadas adecuadamente en cajas o
armarios especiales para la custodia de las herramientas
Las herramientas cuando no se usan deben estar guardadas y ordenadas adecuadamente en cajas o
armarios especiales para la custodia de las herramientas
Deben usarse nicamente para el fin que fueron diseadas
3. Herramientas de Sujecin: son aquellas que se utilizan para sujetar (mantenerlas fijas) las piezas
que se van a trabajar sin maltratarlas. Las herramientas de sujecin mas comunes en un taller son:
Tornillo de banco (Prensa), Sargentos, Tornillos (Autoroscantes de Mquina).

Normas para el Uso de las Herramientas de Sujecin

No desenrosques el tornillo de banco hasta el final, ya que se podra caer y producir un accidente.
Tienes que procurar que las mordazas no se aflojen mientras ests trabajando porque se podra
caer la pieza y golpearte.
Cuando se estn utilizando sargentos de gran tamao, debes procurar fijarlos bien para evitar que
caigan al suelo, con el consiguiente peligro para los pies.
No coloques nunca los dedos entre las mordazas.
4. Herramientas de Torque: son herramientas que proporcionan una fuerza de torsin a cierto
elemento. Entre ellos encontramos. Destornilladores, llaves, alicates.

Partes del Destornillador

Tipos de Destornilladores
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Tipos de Llaves de Boca Fija

Llaves de boca Ajustable

Llaves Allen

Llaves de Carraca

Partes del Alicate

Tipos de Alicates
Normas para el Uso de las Herramientas de Torque
Los alicates no deben utilizarse en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y
frecuentemente resbalan.
No utilizar para cortar materiales ms duros que las quijadas.
No colocar los dedos entre los mangos.
No golpear piezas u objetos con los alicates.
Engrasar peridicamente el pasador de la articulacin
Utilizar slo para apretar o aflojar tornillos.
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 No utilizar en lugar de punzones, cuas, palancas o similares.

La punta del destornillador debe tener los lados paralelos y afilados.
Efectuar la torsin girando hacia el operario, nunca empujando
Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algn objeto.
Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar
Para tuercas o pernos difciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran resistencia.
No utilizar las llaves para golpear.
HERRAMIENTAS DE TRAZADO
Las herramientas de trazado se hacen en muchos diseos diferentes para auxiliar al mecnico a transferir
informacin y dimensiones del dibujo a las superficies de las piezas.
Trazado: Son un conjunto de pasos que se realizan para sealar o marcar en las piezas que han de ser
trabajadas, es decir las lneas y puntos que limitan su forma.
Tipos de trazado:
Trazado de planos: Es el que se realiza sobre superficies planas de planchas o piezas de poco
espesor.
Trazado al aire: Es aquel que se realiza en piezas no planas, es decir, en aquellas cuya forma
puede considerarse como un volumen con sus tres dimensiones (largo, ancho y alto).
Entre las Herramientas de Trazado tenemos:
1. Mrmoles: el mrmol se usa cuando se requiere un grado mayor de exactitud. Esta placa es una pieza
de tipo caro y debe usarse con cuidado. Esta hecha de un grado especial de hierro vaciado de grano fino y
tiene costillas en el lado interior para evitar la deformacin de la superficie.
El mrmol es una herramienta que se usa como mesa para el trazado y para la comprobacin de
superficies planas.
Generalmente esta construido de hierro fundido o mrmol de piedra y su superficie tienen que ser de un
acabado perfecto. Adems de usarse para trabajo de trazo de precisin, se usa tambin para comprobar
trabajos precisos, como plantillas, calibradores, montaje, etc.

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Condiciones de uso: Son instrumentos de precisin que deben ser manejado con el mximo cuidado. Para
obtener un buen resultado en el control y en trazado, es necesario mantenerlo bien nivelado, utilizando,
para eso, los pies niveladores.

Base y Mesa de Mrmol

2.- Rayador: Es la herramienta que usan los metalrgicos para marcar y trazar los piezas que se han de
formar, mecanizar o taladrar. El rayador esta formado por un cuerpo cilndrico o prismtico de 8 a 10
centmetros de longitud y de 7 a 8 milmetros de dimetro con un hueco roscado en cada extremo donde se
roscan las puntas de acero duro. Las puntas de acero duro afiladas y templadas tienen forma de una aguja.
Una de ellas es habitualmente recta, la otra va acodada, casi a 90 para trazar en puntos o lugares donde se
puede hacer con la punta recta.
Tipos de rayador: El rayador descrito anteriormente es el tipo mas generalizado en la industria. Otro tipo
es el marcador rayador de bolsillo este tiene la ventaja que su punta se puede extraer y volver a colocar
dentro de rayador con la punta hacia dentro, as se evita que se dae el operador.
Hay otras puntas de traza o rayadores que tienen prismtico ms corta o larga. Algunos rayadores llevan
puntas de cambio ms largas que las habituales, como la conocida punta de cambio.

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Utilizacin del rayador: en calderera y construcciones metlicas se efecta el trazado despus de

embadurnar o pintar la pieza o la chapa con albayalde y otra materia colorante disuelta en agua. El
operador sostiene generalmente la regla con la mano izquierda y el rayador con la derecha, y se sita de
modo en que el trazo se efectu exactamente en el vrtice del ngulo que se forma entre la superficie que
se traza y la cara de la regla.

Afilado del Rayador

Rayador de Bolsillo y de doble punta

3.- Los compases: son herramientas empleadas para trazar y comprobar medidas y crculos. El comps se
compone de dos vstagos unidos en sus extremos formando articulacin fuerte para mantener la abertura
del ngulo deseado o ms suave, cuando las patas van sujetas por un sector fijado en una de ellas por un
pivote y en la otra por un tornillo Moleteado.
Tipo de comps: existen en nmeros considerables los tipos de compases, los mas usados en la
metalurgia son:
a.

El comps de puntas.

b.

El comps de vara con puntas.

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c.

El comps de punta y pata.

d.

El comps de interiores.

e.

El comps de exteriores.

El comps de puntas: Adems de ser fabricado en la forma articulada se fabrica tambin con resortes
y tornillos esta forma aumenta la precisin, por que se aproxima fcilmente a la abertura deseada. Se
fabrica en acero completamente y es el mas estimado y usado.
El comps de vara con puntas: Se compone de una regla mecanizada por la que se desliza las dos
cajas o cabezas que llevan fijadas las puntas templadas. Las cajas se fijan sobre la regla por medio de un
tornillo Moleteado. En ciertos compases de varas de precisin se acopla una caja auxiliar de
aproximacin, la regla tambin puede ser sustituida por un tubo o barra calibrada en particular, cuando se
emplea en los trazados de calderera y grandes crculos.
El comps de punta y pata: Llamada tambin comps de centrar, se usa para buscar el centro en las
beses de un cuerpo cualquiera, cilindro o prismtico. Se usa igualmente para trazar lneas paralelas a una
arista y como herramienta de comprobacin.
El comps de interiores: Su mismo nombre indica cual es su uso. En su forma es semejante a los
compases de punta salvo los extremos de las patas que estn curvadas y las puntas redondeadas para que
se pongan en contacto correcto con las paredes del hueco que han de medir.
El comps de exteriores: Su nombre ya indica el uso a que estn destinados. Su caracterstica es en
primer lugar la dimensin bastante mayor que la de los dems copases, por que con frecuencia se emplean
para medir cilindros de dimetros considerables. Su mayor dimensin a de ir acompaada del mayor
espesor de las patas y tornillos para evitar un exceso de flexibilidad que disminuya naturalmente su
precisin.

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Comps de Dos Puntas

Comps de Exteriores

4.- Escuadra Universal: es un instrumento graduable que se utiliza para medir magnitudes angulares. Se
compone de las siguientes partes: regla graduada, base, disco fijo graduado, disco mvil que gira junto
con el nonio, tornillos de fijacin. Se usa durante la fabricacin de piezas y despus de ellos, para la
comprobacin de ngulos y transporte de medidas.
1. Tiene una apreciacin hasta de 5 minutos de grados.
2. Esta construida de acero y hierro fundido.
3. Las caractersticas comerciales son:
a. Por su forma y aplicacin.
b. Por su mxima apreciacin.
c. Por algunos accesorios.
d. Por sus dimensiones.
e. Por la calidad de los materiales de fabricacin.
Aplicaciones de la escuadra universal:
1. La escuadra auxiliar puede moverse a lo largo de la regla de acero, fijndose en cualquier posicin que
se use. Se emplea como escuadra para comprobar ngulos de 90, como calibrador de profundidad, para
trazar lneas en ngulos rectos en una superficie o para ngulos de 45.
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2.- El transportador esta provisto de una base giratoria con la cual se puede sujetar la regla. El
transportador esta marcado en grados de 0 a 180. en algunas marcas esta graduado de 0 a 90 en ambas
direcciones. Se puede ajustar con precisin para fijar en cualquier ngulo y se sujeta con una tuerca
moleteada. El transportador se usa para trazar lneas en cualquier ngulo, as como para medir ngulo.
3.- La regla graduada de combinacin se puede ajustar en la escuadra de centrar o en la escuadra auxiliar.
Puede colocarse en cualquier posicin y fijarse algunas veces se usa separadamente para medir o
simplemente como regla.

Escuadras de Metal

Escuadra Universal
5.- Trusquin: se utiliza para trazar lneas paralelas a un mrmol, lamina de metal trazando de lneas
horizontales y verticales. Es un instrumento que se usa para ubicar los centros de los agujeros que se van a
perforar
Los trazos se realizan con un rayador el cual se fija a Trusquin a travs de un a tuerca de fijacin y una
barra de soporte la cual se encuentra fija en una base.

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Trusquin
6.-Punzn de Centrar: es una herramienta cilndrica o prismtica, uno de cuyos extremos cnicos esta
determinada por una punta templada afilada con un ngulo entre 60 y 90 cuando el cuerpo es cilndrico
esta Moleteado para facilitar la sujecin.
Caractersticas del centro punto:
Se distinguen por el ngulo de la punta que es diferente, segn el trabajo que se a de realizar con
ellas.
Algunos centro puntos llevan un ndice acoplado que se abre o se cierra a voluntad por medio de un
tornillo Moleteado.
Se usa para trazar puntos a distancia, iguales unos de otros cuando, por ejemplo se han de efectuar
ranura o vaciado.
Su manejo es simple, una vez marcado correctamente el primer punto sobre una lnea, se coloca el
ndice y se marca el siguiente, y as sucesivamente hasta llegar al final. Se a de cuidar de marcar siempre
sobre la lnea.

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Precauciones: No se trate de marcar sobre un acero mas duro que el del centro punto, es peligroso, las
puntas de los centro puntos a de ser cuidadas. Cuando el centro punto se achata se a de afilar de nuevo y
templarlo. El martillo que se emplee no ha de ser de un peso excesivo para no daarlo.

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