Clasificacion de Las Roscas
Clasificacion de Las Roscas
Clasificacion de Las Roscas
Para distinguir el sentido de rosca en las tuercas, se procede como en el tornillo, pero
ha de tenerse en cuenta que los hilos visibles son los de la parte inferior; por lo
tanto, cuando se alejan hacia la izquierda la rosca es a derechas.
PERFIL DE UNA ROSCA
En toda rosca hay que distinguir unos elementos que la caracterinzan:
Los mas importantes son:
Nucleo: Es el volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cuerpo del elemento
roscado.
Flancos: Son las superficies teoricas de contacto.
Cresta: Es la superficie exterior de union de los flancos.
Fondo: Es la superficie interior de union de los flancos.
Hilo: Es cada uno de los vertices o crestas.
Paso: Es la distancia medida paralelamente al eje entre dos hilos consecutivos.
Procedimiento de roscado
Roscado
[]
La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por
un perfil determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal
cilndrica alrededor de este eje.[]
Caractersticas de una rosca
Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que difieren en la forma geomtrica de su
filete, pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra, etc.
Paso: Es la distancia que hay entre dos filetes consecutivos. Los pasos de rosca estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca que se aplique.
Dimetro exterior de la rosca: Es el dimetro exterior del tornillo. Tambin estn
normalizados de acuerdo al sistema de rosca que se utilice.
Dimetro interior o de fondo
Dimetro de flanco o medio
ngulo de la hlice de la rosca
Los sistemas principales de roscas para tornillos son: METRICA, WHITWORTH, SELLERS,
GAS, SAE, UNF,etc. en sus versiones de paso normal o de paso fino[3]
Representacin grfica de componentes roscados
BIBLIOGRAFIA
Para mayor informacin sobre este tema consultar:
Alrededor de las Mquinas-Herramientas, de Heinrich Gerling, editorial Revert.
Pginas 185 a 209.
Principios de Ingeniera de Manufactura, de Stewart C. Black, Vic Chiles et al. de la
Compaa Editorial Mexicana. Pginas 434 a 451.
Procesos de Manufactura, versin Si, de B. H. Amstead. P Ostwald y M. Begeman.
Compaa Editorial Continental. Pginas 749 a 765.
Ingeniera de Manufactura, de U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz, et al. Compana Editorial
Continental. Pginas 278 a 280.
Materiales y procesos de manufactura para ingenieros. Lawrence E. Doyle et al..
Prentice Hall. Pginas 884 a 904.
Se recomienda recurrir al taller ULSA y solicitar la realizacin de una prctica de tallado
de roscas con machuelo, terrajas y torno.
ETAPAS DEL PROCESO
Para fabricar las roscas por medio del torno:
Se puede utilizar un torno de plantilla con husillo de trabajo movil, como el que se
muestra en el anexo.
Como se puede observar en el extremo izquierdo del husillo principal se coloca una
plantilla con la rosca que se quiere fabricar (a), sta se acopla a una tuerca (b) que
sirve de gua al husillo principal del torno. Observe que el husillo es el que se desplaza
o avanza de acuerdo a lo que requiere la plantilla, como lo demandara un tornillo
acoplndose a su tuerca, mientras que el til de roscar est inmvil.
En este tipo de tornos se pueden utilizar como tiles con varias puntas como los peines
de roscar.
a
) Tuerca de fijacin b) tuerca de fijacin cerrada
Para lograr la fabricacin de una rosca con el paso requerido, es necesario que se
guarde la relacin de revoluciones adecuada entre el husillo gua o de roscar y las de la
pieza. Por ejemplo si se requiere tallar una rosca con paso de 4 mm el carro deber
tener un avance de 4 mm por cada revolucin, si el husillo de roscar en cada vuelta
avanza 4 mm la relacin ser de uno a uno. Pero si el husillo de roscar avanza 8 mm en
cada revolucin, ste deber slo dar media vuelta, mientras el husillo principal debe
dar una vuelta, por lo que puede decirse que se requiere una relacin de dos a uno,
pues por cada vuelta de 8 mm que d el husillo de roscar, la pieza deber haber dado
una, avanzando 4 mm.
El ajuste de las relaciones se logra por medio del cambio de las ruedas dentadas que
transmiten el movimiento del husillo principal al husillo de roscar. Lo anterior se puede
observar en el siguiente dibujo.
Los buriles de corte lateral para refrentado derecho o izquierdo se afilan para ser
utilizados en resaltes refrentados. La parte frontal del buril para refrentado de corte
lateral derecho est esmerilado de tal modo que permita librar una de las puntas del
torno cuando se lleva a cabo el refrentado de los extremos. El buril para refrentado de
corte derecho corta cuando se apoya de derecha a izquierda; el borde cortante se
encuentra en el lado izquierdo del buril mientras la cresta se aparta gradualmente del
borde cortante.
El buril para refrentado de corte lateral izquierdo es esmerilado al contrario que el de
corte lateral derecho; el borde cortante se encuentra al lado derecho del buril, mientras
que la parte superior se aparta gradualmente del filo. En ambos casos, el taln del buril
es esmerilado de tal modo que proporcione espejo suficiente para evitar la friccin
cuando el filo se apoya contra la pieza que va a ser torneada.
El buril de torno de punta redondeada es un instrumento cortante para trabajos
generales que puede utilizarse para numerosas operaciones de torno. La cara superior
del buril puede esmerilarse de tal modo que quede plana para admitir cortes ligeros en
cualquier direccin o con inclinacin lateral derecha o izquierda, para cortes en una
direccin determinada. Puede utilizarse con buenos resultados para cortes