Metodologia de Diseño Camote
Metodologia de Diseño Camote
Metodologia de Diseño Camote
Determinar la resistencia mecnica de los materiales segn las condiciones tcnicas del
producto.
RESUMEN
Disear una mquina que realice el corte de camote pelado, parece ser incensario, pero
cuando se tiene grandes cantidades y encima es realizada por una persona, de hecho puede
generar bastante fatiga y aburrir. El objetivo principal es disear una maquina donde ingrese
camote pelado para obtener rebanadas de 5 mm de espesor, donde el fin es aumentar la
productividad de los restaurants y cocineros en general.
INTRODUCCION
Actualmente en el Per existe gran demanda de platos tpicos, entre los ms populares est el
chicharrn que contiene camote, precisamente en ello se basa el proyecto, disear una
mquina que realice el corte de un camote pelado. En este trabajo se busca la simplicidad de
su fabricacin, el uso fcil de parte del operador. El camote ingresara a la mquina, una
persona colocara el camote en la mquina, luego la maquina debe realizar el corte, y por
ultimo las rebanadas sern descargadas.
OBJETIVOS
Objetivo General
Incremento de capacidades humanas para mejorar la alimentacin disminuyendo el
esfuerzo fsico.
Objetivos especficos del diseo
Disear mquina rebanadora de camote en lugares urbanos.
METODOLOGIA DE DISEO
Lista de deseos (D) y exigencias (E)
LISTA DE EXIGENCIAS
PROYECTO
Desean
N
exigenc
ies
1
DESCRIPCIN
PAG
Responsibl
e
FUNCION PRINCIPAL:
La mquina debe rebanar 5 mm de espesor
aproximadamente.
F.B.P.S.
OTRAS FUNCIONES:
Se buscar que el sistema sea lo ms simple posible.
F.B.P.S.
3
4
E
D
ENERGIA:
La energa requerida para el proceso ser producida por
un motor monofsico 220 volts
ENERGIA:
Requerir de una persona para la alimentacin de la
mquina.
SEGURIDAD:
La mquina ir acompaada de las correspondientes
instrucciones de montaje, uso y mantenimiento, as como
de las medidas preventivas de accidentes.
SEGURIDAD:
Maquina tendr un nivel de seguridad suficiente, a fin de
preservar a las personas y a los bienes de los riesgos
derivados de la instalacin, funcionamiento,
mantenimiento y reparacin de las mquinas.
ERGONOMIA:
La transferencia de energa Hombre-Mquina, no debe
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
10
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ERGONOMIA:
El acceso a los distintos elementos de la mquina deber
ser cmodo, para las operaciones de mantenimiento,
montaje y desmontaje.
La posicin del equipo, controles y banco de trabajo,
deben permitir una postura satisfactoria y un control
correcto mediante los pies y las manos.
FABRICACIN:
La mquina debe contar con formas constructivas
sencillas y de fcil manufactura.
Los materiales utilizados deben encontrarse disponibles
en el mercado nacional y respondern a las exigencias de
resistencia y calidad.
La mquina deber tener buena estabilidad, de fcil
ensamblaje y anclaje.
FABRICACIN:
Los elementos mviles de la mquina para la transmisin
de energa deben construirse y protegerse de forma que
prevengan todo peligro de contacto que pueda originar
accidentes.
MEDIO AMBIENTE:
No tener efecto contaminante sobre medio ambiente
Los niveles de ruido producido por la mquina no sern
muy elevados.
SEALES:
La mquina debe contar con seales que indican: Inicio,
Fin del proceso y parada de emergencia.
FUNCIONAMIENTO:
La puesta en marcha de la mquina solo ser posible
cuando estn garantizadas las condiciones de seguridad
para las personas que operen la mquina.
MANTENIMIENTO:
Los elementos debern contar con un sistema de
lubricacin adecuado.
Las piezas deben ser fcilmente reemplazadas.
MANTENIMIENTO:
Contar con un programa de mantenimiento preventivo.
Las operaciones de verificacin, regulacin, limpieza y
engrase se puedan efectuar fcilmente sin
complicaciones.
TAMAO:
Las dimensiones mximas son 100x110x100
LIMPIEZA
Luego de su uso, la limpieza debe ser una tarea fcil y
rpida.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
F.B.P.S.
ESTRUCTURA DE FUNCIONES
ENTRADAS
SALIDAS
Material
CAJA NEGRA
Energa
Material
Energa
Seal
Seal
Fig. 1: Abstraccin de caja negra.
ENTRADAS
Materia: Ingreso de camote pelado
Energa: Del operario, para ubicar, cortar y expulsar la avena.
Seales: Activada al dar inicio al funcionamiento de la mquina.
SALIDAS:
Materia: Camote en rodajas de 5mm
Energa: Ruido, vibraciones y calor.
Seales: Que indiquen que la mquina est funcionando.
La materia prima en este caso el camote ingresar entero y pelado, adems se tiene ciertas
seales de comando o de entrada, energa elctrica; luego de pasar por las operaciones
dentro de la mquina, finalmente, se obtendr tajadas y una cantidad de lquido producido
por el corte, el cual luego de la operacin deber ser limpiado por un operador en forma
manual y una cantidad se depositar en el recipiente de descarga del producto ya cortado.
Aplicaciones de los sistemas tcnicos y sus limitaciones
Para realizar el rebanado de camote, partimos de la utilizacin de energa humana y
energa elctrica. En busca de conseguir dicho fin emplearemos mecanismos eficientes.
Inicio
ESTRUCTURA 2
Inicio
ESTRUCTURA 3
Preparacin del
sistema de corte
Preparacin del
sistema de corte
Preparacin del
sistema de corte
Inicio de entrega de
energa
Inicio de entrega de
energa
Accionamiento del
sistema de corte
Accionamiento del
sistema de corte
Inicio de alimentacin
de camote
Inicio de alimentacin
de camote
Trozado de camote
PROCESO 2
PROCESO 1
Inicio
ESTRUCTURA 1
PROCESO 1
Trozado de camote
Inicio de entrega de
energa
Accionamiento del
sistema de corte
Inicio de alimentacin
de camote
Trozado de camote
Expulsin rodajas
de camote
Expulsin
rodajas de
camote
Fin de alimentacin
de avena
Fin de alimentacin
de camote
Fin de entrega de
energa de corte
Fin de entrega de
energa de corte
Fin de alimentacin
de camote
Desactivacin del
sistema de corte
Desactivacin del
sistema de corte
Fin de entrega de
energa de corte
Fin
ESTRUCTURA 1
Fin
ESTRUCTURA 2
Desactivacin del
sistema de corte
PROCESO 3
PROCESO 2
PROCESO 1
ESTRUCTURA DE FUNCIONES
Agrupacin de camote
trozada
Expulsin de camote
trozada
Fin
ESTRUCTURA 3
MATRIZ MORFOLGIA
SISTEMA DE ALIMENTACION
1
Almacenar
Manual
Automtico
Dosificar
Gravedad
Automtico
Manual
Sujetar
Manual
Automtico
Mecnico
Cortar
Lineal
Circular tangencial
Circular radial
Avanzar
Esttico
Lineal
Descargar
Mecnico
Gravedad
Manual
CONCEPTO PTIMO
El prototipo 3
Puntaje (Pi)
Opcin 1 Opcin 2
3
3
4
3
4
3
4
2
5
4
46
40
71%
62%
Opcin 3
5
5
4
4
3
55
85%
Proyecto Ideal
5
5
5
5
5
65
100%
Opcin 3
5
5
4
3
4
3
4
2
4
3
4
82
82%
Proyecto Ideal
5
5
5
3
4
3
4
2
4
3
4
100
100%
Puntaje (Pi)
Opcin 1 Opcin 2
3
4
5
2
5
5
4
5
4
3
4
4
4
3
4
5
4
4
4
4
3
4
82
77
82%
77%
Coeficiente economico
EVALUACIN DE PROPUESTAS
PROYECTO
IDEAL
100%
OPCIN 3
75%
OPCIN 2
OPCIN 1
50%
25%
0%
0%
25%
50%
Coeficiente tecnic
75%
100%