GUA DE USO Y MANEJO DE AMONACO EN LA

REFRIGERACIN DE FRUTAS Y HORTALIZAS FRESCAS:

PLAN DE EMERGENCIAS.

Primera Versin

Enero, 2012

Registro de Propiedad Intelectual N 0144786 2012

Prohibida su reproduccin parcial o total sin autorizacin escrita de la
Asociacin de Exportadores de Frutas de Chile, A.G. (ASOEX)
La Gua de Uso y Manejo de Amonaco en Frigorficos (en adelante, la
Gua), ha sido preparada por la Asociacin de Exportadores de
Frutas de Chile, Asociacin Gremial (en adelante Asoex), con el
objetivo de orientar a sus socios y empresas frutcolas en la utilizacin
y manejo del amonaco en sus instalaciones frigorficas y en las
medidas de prevencin de accidentes. La Gua no constituye ni
reemplaza en forma alguna la asesora profesional que cada empresa
requiere, segn sus propias circunstancias, para la evaluacin,
gestin y adecuada implementacin de sus sistemas frigorficos, por
lo que ASOEX no ser responsable en caso alguno de eventuales
daos personales o a la propiedad que se produzcan con ocasin del
uso de la misma.
Autor: Juan Vo Ulloa.
Colaboradores: Superintendencia de Seguridad Social del Ministerio
del Trabajo y Previsin Social.
Ministerio de Salud.
Editores: Edmundo Araya A. (ASOEX)
Ricardo Adonis P. (FDF)

NDICE

PROLOGO

1. Introduccin.
2. Descripcin general del uso del amonaco en Centrales Frutcolas y
Frigorficos para almacenamiento de frutas y hortalizas frescas.
3. Peligros asociados al uso y manejo del amonaco.
4. Uso del amoniaco en refrigeracin.
4.1 Composicin del amonaco
4.2 El amonaco como refrigerante
4.3 Caractersticas qumicas del amonaco
4.4 Descripcin del abastecimiento y estado del amonaco en Centrales
Frutcolas.
4.2 Sistema de refrigeracin con amonaco.
5. Sistemas de proteccin y equipos de emergencias.
5.1 Equipo de Proteccin Personal para chequeos rutinarios de
mantenimiento preventivo
5.2 Equipo de Proteccin Personal para utilizar en caso de fugas,
derrames, emergencias.
5.3 Sistemas de proteccin de las instalaciones.
5.4 Sealtica
6. Plan de emergencias.
6.1 Documentos base de un plan de emergencias.
6.2 Responsables del Plan de Emergencias.
6.3 Responsabilidades y funciones.
7. Procedimiento para activacin del Plan de Emergencias.
8. Ejercicios y simulacros.
9. Anlisis e investigacin de la emergencia y actualizaciones.
ANEXO N 1 :
1. Ficha Tcnica del Amonaco.
2. Productos con distintos grados de incompatibilidad para el
manejo de amonaco.

Pg.
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6
7
7
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24
25

PRLOGO
En el marco del Programa de Sustentabilidad de la industria frutcola de
exportacin, la Asociacin de Exportadores de Frutas de Chile A.G. publica
esta Gua Tcnica para proporcionar a los productores y exportadores de
frutas, tcnicos, trabajadores y proveedores de servicios de fro, entre otros,
un apoyo a la revisin e implementacin de medidas de prevencin y
seguridad que se analizan e implementan a travs de los Comits Paritarios
y de Emergencias, en instalaciones en que se usa y maneja amonaco como
frigorizante, tales como las centrales frutcolas y sus respectivo pre-fros y
cmaras de mantencin de frutas y hortalizas.
El objetivo de esta Gua es brindar el mximo de proteccin a las
personas que trabajan en las instalaciones que usan amonaco, as como
contribuir a la eficiencia del uso del mismo, reduciendo sus fugas y otros
tipos de siniestros. Por otra parte esta Gua ser usada como elemento
integrante del Manual de Seguridad Industrial, en desarrollo por parte de
nuestra entidad, en conjunto con la Asociacin Chilena de Seguridad
(ACHS) y al cual se le incorporarn las respectivas medidas preventivas
para los diferentes gases (bromuro de metilo, anhdrido sulfuroso, y fosfina,
entre otros), empleados por la industria en diversos tipos de procesos.
En la elaboracin del Manual de Uso y Manejo de Gases se trabaja
coordinadamente con la Superintendencia de Seguridad Social del Ministerio
del Trabajo y Previsin Social. En este contexto, la idea matriz es el
establecer un sistema, y sus respectivos protocolos de carcter tcnico,
destinado a mejorar el uso eficiente y seguro de dichos compuestos,
conviniendo de comn acuerdo con la autoridad, un mecanismo objetivo y
factible de ser certificable por entidades debidamente acreditadas.
Estimamos que esta Gua tambin podr ser empleada por los
especialistas y tcnicos que realizan actividades de capacitacin de los
trabajadores en general, como asimismo por aquellos profesionales que
brindan asesoras a las centrales frutcolas y frigorficos.
En este contexto, nuestra Asociacin espera contribuir al mejor
desarrollo de la actividad productora y exportadora y a la salud de nuestros
trabajadores, el principal objetivo de esta iniciativa.
Agradecemos en forma especial al Sr. Juan Vo Ulloa, profesional de
gran experiencia en esta tan relevante materia y quin ha sido su autor
principal, as como a todos los profesionales de nuestra Asociacin y de la
Fundacin para el Desarrollo Frutcola (FDF) y de los miembros del Comit
ad-hoc establecido por la Superintendencia de Seguridad Social, quienes
han colaborado en la publicacin de esta Gua forma desinteresada.

Ronald Bown Fernndez

Presidente
Asociacin de Exportadores de Frutas de Chile A.G.
Enero de 2012
4

1. INTRODUCCIN.
Esta Gua y Plan de Emergencias ha sido desarrollada para
Frigorficos de las Centrales Frutcolas, Packings o Huertos
industriales que funcionan con amonaco en sus sistemas de
refrigeracin. Asimismo provee un conjunto de informaciones y
directrices para la adopcin de procedimientos estructurados de modo
de proporcionar una respuesta rpida y eficiente en situaciones de
emergencia.
Adicionalmente, entrega las herramientas para la planificacin de las
acciones en las reas crticas en que se almacena y utiliza amonaco,
con el objetivo de minimizar las consecuencias de fugas o derrames
de amonaco salvaguardando a quienes deben intervenir en el control
de una emergencia y a quienes se pudieran ver expuestos a las
emanaciones de este gas peligroso para la salud e integridad de las
personas.
La refrigeracin con amonaco es uno de los mtodos que se
utilizan en el enfriamiento y almacenaje refrigerado en la pos-cosecha
de frutas y vegetales. Entre las ventajas de este elemento como
refrigerante, se pueden sealar las siguientes:
El amonaco es compatible con el medio ambiente. No
destruye la capa de ozono y no contribuye al calentamiento
global.
El amonaco tiene propiedades termodinmicas superiores, por
lo que los sistemas de refrigeracin con amonaco consumen
menos energa elctrica.
A diferencia de otros refrigerantes industriales que son
inodoros, el olor caracterstico del amonaco es su mayor
cualidad de seguridad, porque las fugas son detectadas
fcilmente. El olor del amonaco motiva a las personas a
abandonar el rea donde se presente una fuga antes de que se
llegue a una concentracin peligrosa.
1.1 Objetivos del Plan de Emergencias.
1) Evaluar, analizar y prevenir la ocurrencia de emergencias y
minimizar los riesgos de siniestros en nuestras instalaciones.
2) Evitar o minimizar las lesiones que las emergencias puedan
ocasionar a nuestro personal o a terceros.
3) Evitar o minimizar el impacto de una emergencia con amonaco
sobre la salud de las personas y la infraestructura de la
instalacin.

4) Reducir o minimizar las prdidas econmicas y daos que

puedan ocasionar a nuestras instalaciones.
5) Capacitar a todo el personal de un frigorfico en la prevencin
de riesgos y entrenamientos en acciones de respuestas ante
situaciones de emergencia con amonaco.
6) Contar con procedimientos escritos y de conocimiento de todo
el personal respecto de las acciones a seguir durante las
operaciones de respuesta a las emergencias.

2. DESCRIPCIN GENERAL DEL USO DEL AMONACO EN

CENTRALES
FRUTCOLAS
Y
FRIGORFICOS
PARA
ALMACENAMIENTO DE FRUTAS Y HORTALIZAS FRESCAS.
El amonaco se utiliza como gas refrigerante en el sistema de
produccin de fro. El amonaco puede presentar, bajo condiciones de
emergencia, riesgos a las personas, a las instalaciones y en menor
grado al medio ambiente.
Dependiendo de la estructura de cada Central Frutcola o Frigorficos,
este elemento se almacena en los estanques recibidores de amonaco
lquido, pudiendo recibirse en estanques a granel o bombonas para
amonaco. Para cargar amonaco al sistema se utilizan mangueras
rotuladas, especialmente fabricadas para el trasvase de amonaco.
Las prdidas o fugas de amonaco se deben a purgas de aceite y por
desgaste de los materiales propios de los sistemas (estanques,
caeras o ductos, vlvulas y otros) que deben ser mantenidos
peridicamente o bien ser reemplazados a fin de minimizarlas.
El sistema es seguro en la medida en que se implementen las debidas
medidas preventivas de seguridad, se cuente con los elementos de
proteccin y control, las mantenciones preventivas y una adecuada
capacitacin del personal involucrado en las operaciones de la Sala
de Mquinas.

3.
PELIGROS ASOCIADOS EN EL USO Y MANEJO DEL
AMONIACO
En situaciones en que el flujo de amonaco est fuera de control, es
decir cuando se producen fugas por actos fortuitos o no, se presenta
una situacin de riesgo para la salud humana, particularmente para la
integridad fsica de las personas que se encuentran en las
proximidades de este tipo de eventos.
7

La siguiente Tabla presenta las respuestas del organismo cuando se

expone una persona a diferentes concentraciones de amonaco.
Concentracin
(ppm)

Respuesta del Organismo

Olor mnimo perceptible

de

amonaco

5 ppm

Olor fcilmente detectable

20 50 ppm

No molesta o daa la salud por

exposicin prolongada
Molestia General y lagrimeo de ojos.
Efectos
no
perdurables
en
exposiciones cortas.
Severa irritacin de ojos, nariz y
garganta. Efectos perdurables en
cortas exposiciones.
Fuerte tos y espasmos bronquiales.
Peligro, menos de media hora de
exposicin.
Puede ser fatal.

2000 3000 ppm

Serios edemas, estrangulamiento,

asfixia y muerte rpida.

5000 10000 ppm

Muerte inmediata

Sobre 10000 ppm

50 100 ppm
150 200 ppm
400 700 ppm
1700 ppm

El Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en

los lugares de trabajo, en su Ttulo II referido a los contaminantes
qumicos y en particular al amonaco, establece que el lmite
permisible temporal para el promedio ponderado de las
concentraciones ambientales de contaminantes qumicos en estos
lugares, medidas en un perodo de 15 minutos continuos dentro de la
jornada de trabajo es de 20 ppm (equivalentemente a 14 mg/m3). Por
su parte el lmite permisible temporal es de 35 ppm
(equivalentemente 24 mg/m3).
3.1 PRINCIPALES DAOS POR EXPOSICIN AL AMONACO.
3.1.1 CONTACTO CON LOS OJOS: El gas acta en forma corrosiva sobre las
mucosas oculares, pudiendo causar graves lesiones cornales a altas
concentraciones. El contacto con el amoniaco liquido puede causar congelacin
por evaporacin, quemaduras e incluso ceguera temporal. Caractersticas de un
accidentado: Enrojecimiento de los ojos, lagrimeo, visin borrosa e incluso
ceguera temporal, conjuntivitis y un dolor agudo en la zona de los ojos.
8

3.1.2 CONTACTO CON LA PIEL: Cuando se produce el contacto con el liquido

(gas licuado), puede causar congelamiento por la rpida evaporacin a la baja
temperatura a que se encuentra, y as como graves quemaduras cutneas.
Adems la caracterstica corrosiva de este puede provocar tanto escoriaciones
como dermatitis de contacto.
Los sntomas que presenta la persona afectada son: enrojecimiento y dolor agudo
(tipo quemadura) en la zona afectada.
3.1.3 CONTACTO POR INHALACIN: El gas es muy irritante para las mucosas,
pues con el agua que contiene se forman disolubles muy custicas. La reaccin
con el aire hmedo produce una niebla fuertemente irritante sobre las vas
respiratorias, llegando hasta el edema pulmonar. Los casos muy graves pueden
ser fatales. El nivel de percepcin olfativa es del orden de 5 ppm, mucho menor
que el valor TLV (Valor Umbral Lmite), por tanto, puede servir de seal de alarma.
Los sntomas que puede presentar una persona que haya estado en un ambiente
contaminado con amoniaco son: olor penetrante y asfixiante, dolor de garganta,
tos, respiracin entrecortada, (fatigosa) y mareo.
3.1.4 CONTACTO POR INGESTION: Las caractersticas del amoniaco hacen
muy difcil que se produzca un contacto de este tipo, sin embargo, la intoxicacin
se presenta de la siguiente manera: se producen inmediatamente lesiones graves
en la mucosa bucal garganta y tracto digestivo, acompaadas de dolores intensos,
intolerancia gstrica, sabor acre y adems se puede llegar a producir un estado de
shock.
3.1.5 RIESGOS PARA EL MEDIO AMBIENTE: En lo referido a los riesgos que
presenta el amoniaco, se puede decir que este se encuentra en pequeas
porciones en el medio ambiente. Solo constituir un riesgo para las personas que
se encuentren cercanas a una instalacin industrial donde se produzca una fuga
de este producto y no ser un riego de contaminacin de las reas circundantes
debido a que el viento podr diluir posibles nubes que se formen del producto,
disipando la nube en el transcurso del viaje de esta.
NOTA: Se recomienda complementar la informacin sobre prevencin de
accidentes por amonaco con las publicaciones de la Asociacin Chilena de
Seguridad (ACHS).

3.2 PRINCIPALES TIPOS DE ACCIDENTES CON AMONACO.

Las estadsticas internacionales de accidentes con amonaco en plantas
frigorficas indican que los accidentes con este elemento, tienen su origen en
el siguiente orden de importancia:

1) Deficiente mantencin de vlvulas.

Para reducir el riesgo de fallas, se debe considerar en el plan
preventivo, la calibracin y mantencin anual de vlvulas de
seguridad, de alivio de presin, efectuada por tcnicos con la
debida competencia certificada por alguna institucin
tecnolgica o del Estado.
2) Purgas.
Para reducir el riesgo de daos a la salud de los operarios, se
debe utilizar los equipos de proteccin personal cada vez que
se efecten purgas y utilizar vlvulas de corte rpido. El
operador nunca puede dejar de estar presente en esta
operacin.
3) Trasvase de amonaco.
Para reducir el riesgo de daos a la salud, se deben utilizar
los equipos de proteccin personal cada vez que se efecten
trasvases de amonaco o recargas, para lo cual se deben
utilizar mangueras especificas para amoniaco y purgar los
vapores remanentes en recipientes con agua, restringiendo en
todas las operaciones el ingreso de personas ajenas a las
operaciones. El operador nunca puede dejar de estar
presente en esta operacin.
4) Caeras o Piping.
Para reducir el riesgo de roturas o filtraciones, se debe
considerar en el plan preventivo la medicin planificada de
espesores, revisiones para verificar permanentemente su
estado y efectuar
pruebas de presin, efectuadas por
personal tcnico con la debida competencia.
5) Mangueras
Se deben utilizar siempre mangueras especficas para
amonaco. Asimismo se debe descartar mangueras vencidas.
Duran mximo cinco (5) aos. En caso de detectar cualquier
defecto, dao mecnico, desgaste de material o falla en las
conexiones deben ser descartadas. Jams utilizar mangueras
que no se han fabricado exclusivamente para amonaco.
Ver en el ANEXO N1 el detalle de sustancias que
presentan distintos grados de incompatibilidad con el
amonaco.
10

4. USO DEL AMONIACO EN REFRIGERACIN.

4.1 Composicin del amonaco.
El amonaco est compuesto por hidrogeno y nitrgeno los cuales se
presentan en las siguientes proporciones o ms bien la relacin en
peso se basa en la proporcin de 40 partes de nitrgeno por 3 partes
de hidrogeno. Esto se puede traducir en 82% de nitrgeno y 18% de
hidrogeno.
4.2 El amonaco como refrigerante.
La utilizacin del amoniaco como refrigerante se da por las caractersticas
fsicas y qumicas, entre las cuales se distingue por una buena capacidad
de absorber calor, dentro de la gran variedad de productos qumicos que
son utilizados como refrigerantes, entre los cuales se pueden mencionar:
anhidro sulfuroso, anhdrido carbnico y freones, son estos los ms
conocidos y cada uno de ellos ha sido retirado durante el transcurso del
tiempo por varias razones que van desde el costo de las instalaciones para
estos como por el dao que producen al medio ambiente, particularmente a
la capa de ozono. A pesar que el amoniaco para su utilizacin requiere de
equipos bastante costosos (costo de construccin y mantenimiento), pero al
tener una larga vida operacional sin perder sus caractersticas como
refrigerante, lo hace una opcin vlida para este fin, sin ser el ms
adecuado tal vez, pues tiene una limitacin en su utilizacin en lo que se
refiere a su capacidad de refrigeracin, razn por la que su uso no est
permitido para crear ambientes o reas de confort en recintos pblicos o
para uso habitacional.
Su capacidad de absorcin de calor es utilizada tanto para la mantencin y
conservacin de productos alimenticios, fabricacin de hielo y tambin es
usado en otros procesos industriales.
4.3 Caractersticas qumicas del amoniaco.
Las caractersticas qumicas ms importantes que podemos observar de
este producto son:
El amoniaco es una base fuerte y estable a temperaturas normales. El cual
se disocia en N2 y H3 entre los 450 C y 500 C, aunque esta
descomposicin puede comenzar a los 350 C en presencia de metales que
actan como catalizador, tales como el hierro, nquel zinc y otros.
El amoniaco se quema en contacto con llamas descomponindose en
nitrgeno y agua. Reacciona violentamente con los cidos y con agentes
oxidantes fuertes.
Con los perxidos y los halogenados tiene lugar reacciones violentas y
explosivas. La mayor parte de los metales no son atacados por el
11

amoniaco cuando este es anhidro. En presencia de humedad, ataca

rpidamente el cobre, la plata, el zinc, aluminio y sus aleaciones. Con l
oxido de plata, el mercurio y el oro se puede dar compuestos fulminantes
explosivos al contacto de estos.
Estos son algunos tipos de sustancias que reaccionan con riesgo de
inflamabilidad y explosin: Acetaldehdo, acrolena, bromo, penta flor de
bromo, cloro, triluoruro de cloro, cloritos, cloratos, dicloruro de etileno, oxido
de etileno, flor, cido ntrico, cloruro de nitrito, tensodio de fsforo, trixido
de fsforo, potasio en la presencia de monxido de carbono, estibina,
azufre y trirocloromelamina.
El acero, el nquel y las aleaciones de estos metales resisten el ataque del
amoniaco, al igual que los plsticos fluorados.
4.4 Descripcin del abastecimiento y estado del amonaco en
Centrales Frutcolas y otras instalaciones con Frigorficos.
El amonaco es recepcionado en las Centrales Frutcolas o frigorficos
en cilindros de 64 kilos cada uno en estanques a granel, en ambos
casos en estado lquido. En este estado se almacena en los
estanques recibidores, desde el cual es bombeado a los
evaporadores de las cmaras frigorficas.
Una vez que ha bajado la temperatura de la fruta al pasar por los
evaporadores es comprimido, luego enfriado en los condensadores y
retorna a los estanques recibidores en estado lquido. (Ver figura 1).
El amonaco se encuentra en bombonas y estanques en estado
lquido y tambin gaseoso, la temperatura del lquido en dichos
envases es la temperatura ambiente no a baja temperatura.
4.5 Sistema de refrigeracin con amonaco.
Los principales componentes de un sistema de refrigeracin de amonaco
son cuatro: (Ver figura inferior con su esquema)
1)
2)
3)
4)

Evaporador (1 o varios)
Condensador (uno o varios)
Refrigerante (amonaco)
Compresor (1 o varios)

Existen otros componentes, tales como: motores, bombas, vlvulas, filtros,

instrumentos de medicin, estanque recibidor de Amoniaco lquido y otros.

12

4.5.1 Descripcin del funcionamiento del sistema.

El circuito de refrigeracin descrito funciona en circuito cerrado, es decir, el
refrigerante, es usado una y otra vez.
Partimos del estanque recibidor, observando el nivel del vidrio se ve un
liquido incoloro en la parte inferior, este es el amonaco licuado, que est
en equilibrio con una atmsfera, el vapor de amonaco est en la parte
superior del estanque. Un manmetro nos indica la presin refrigerante en
la red.
Normalmente, el liquido sale por un tubo buzo (este es un tubo con un
extremo inferior abierto a cierta distancia del fondo del estanque, para no
aspirar el aceite que se deposita debajo del amoniaco). El tubo del lquido
va hasta el evaporador el cual inunda y se mantiene en ese estado por la
vlvula de flotador. El refrigerante se evapora absorbiendo calor del
producto almacenado en las cmaras y sus vapores son aspirados por el
tubo de salida del evaporador y conducidos a la succin del comprensor. El
compresor aspira los vapores y los comprime a presin 10-12 kg/cm2 (140170 psi). Los gases calientes (vapor de amonaco) van al condensador
donde son enfriados por agua a baja temperatura volviendo al estado
liquido y es enviado de vuelta al estanque recibidor, este ciclo se repite
constantemente.
Un diagrama de un sistema de refrigeracin con amonaco, en que incluye
su estado y temperatura en cada fase, es el siguiente:

13

5.
SISTEMAS
EMERGENCIAS.

DE

PROTECCIN

EQUIPOS

DE

Para el manejo de los equipos donde se utiliza amonaco, es

necesario considerar los siguientes sistemas de proteccin:
5.1 Equipo de proteccin personal para los chequeos rutinarios
de mantenimiento preventivo.
1) Casco.
2) Mascara de rostro completo con filtro para amonaco.
3) Botas resistentes al amoniaco.
4) Guantes protectores resistentes al amoniaco.
5) Traje de PVC.
6) Telfono celular o equipo de comunicacin.
Los chequeos rutinarios de mantenimiento son definidos en cada
Planta de acuerdo a su tecnologa e instalaciones. Ellos deben estar
definidos en un documento escrito autorizado por el Administrador de
Planta o Jefe de mantencin. Una copia de este documento debe ser
recibido por cada operario y registrar su recibo en un documento.
5.2 Equipo de Proteccin Personal para utilizar en caso de fugas,
derrames o emergencias.
Al detectarse fugas o derrames, el personal del rea y el de
emergencia, deben contar con los siguientes equipos de proteccin
personal.
1)

Equipo Respirador autnomo (*)

2)

Traje Encapsulado Nivel A

3)

Equipos ventiladores

4)

Sensor de alarma al personal de fugas de amoniaco.

5)

Duchas para emergencias qumicas

6)

Agua en abundancia

(*) Respiradores de Escape. En el mercado nacional es posible

encontrar los siguientes equipos: Transaire 5, Transaire 10 y
Custom Air V . Estos equipos permiten abandonar en forma rpida
las reas afectadas por fugas o derrames y le proporcionan un
suministro de aire continuo por un lapso de tiempo.

14

La Central Frutcola o los Frigorficos deben contar con un lugar de

almacenamiento de estos equipos y con fuentes de agua ubicadas en
reas cercanas de los posibles lugares (puntos crticos) de
emergencia. La ubicacin de estos elementos debe ser tal que no
puedan ser afectados por las eventuales emergencias.
5.3 Sistemas de proteccin de las instalaciones.
Las instalaciones deben contar con los siguientes elementos:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)

Agua en abundancia.
Indicadores de la direccin del viento.
Vlvulas de exceso de flujo y de sobrepresin.
Alarmas de seguridad por temperatura.
Alarmas de seguridad por presin.
Grifos con mangueras con aspersores lluvia fina de agua.
Sensores ambientales de fugas de amoniaco.
Conos de sealizacin.
Muros o barreras protectoras contra impactos de vehculos
en recibidores de amonaco.
10) Pretil de contencin para derrames de amonaco.
11) Alarma de accionamiento local en Sala de Mquinas y
recibidor de amonaco.
El sitio de almacenaje debe contar con sealizacin reglamentaria,
clara, legible desde al menos 20 metros, indicando su ubicacin,
como as contar con buena iluminacin en caso que las emergencias
ocurran de noche.
5.4 Sealtica
Los siguientes letreros, como mnimo, deben estar colocados en los
Estanques de Recepcin, Sala de Mquinas y en sectores del circuito
del amonaco en que hay vlvulas, evaporadores y condensadores:
AMONIACO ANHIDRO

NU1005
Asimismo en las puertas de acceso a las distintas instalaciones del
circuito del amonaco deberan colocarse los siguientes letreros :
15

40
c
m

25
c
m

90
c
m

20
c
m
15c
ms

60 cm

16

6. PLAN DE EMERGENCIAS
Un plan de emergencia consiste en un conjunto de acciones y
operaciones que deben efectuar en primera instancia el personal
responsable de la Sala de Mquinas, Operadores de los equipos de
refrigeracin y Personal de seguridad de la instalacin.
Este plan debe estar escrito en un documento escrito autorizado por
el Administrador de Planta o Jefe de mantencin. Una copia de este
documento debe ser recibido por cada operario y registrar su recibo
en un documento.
Asimismo tanto el personal nuevo y en especial el personal transitorio
deben ser capacitados y advertido de cmo se desarrolla el plan de
emergencia. Deben estar en conocimiento de cules son las reas
protegidas y conductas que deben seguir en caso de un siniestro. Se
recomienda hacer un simulacro de emergencia, al menos anualmente,
particularmente en los perodos de mxima actividad, incluyendo a las
personas de trabajo de temporada.
6.1 Documentos base de un plan de emergencias.
Un plan de emergencias debe contener como elementos base, la
siguiente informacin, que debe ser preparada en forma especfica
para cada planta.
1) PLANO DE LA PLANTA.
El plano debe destacar las zonas de seguridad, las vas de
evacuacin, los sectores con agua disponible, ubicacin de todos los
estanques que contienen amoniaco e indicar las cantidades
almacenadas. Este plano debe estar al menos en el lugar de acceso
a la Central Frutcola o Frigorfico en forma destacada, junto a las
Hojas de Seguridad de todos los materiales o productos peligrosos.
2) PLANO DE ZONAS DE EMERGENCIAS
Es imprescindible contar con a lo menos 2 zonas de seguridad
ubicados en lugares opuestos a fin de evacuar hacia aquella zona
ubicada en contra de la direccin del viento imperante en el momento
de la emergencia.
3) PROCEDIMIENTO DE EVACUACION.
Accin de desocupar ordenada y planificadamente por razones de
seguridad ante un peligro potencial o inminente. Este procedimiento
debe ser liderado por el Encargado de Prevencin de Riesgos. Esta
accin debe ser apoyada por el Jefe o Encargado de Seguridad quin,
en caso de ausencia del Encargado de Prevencin de Riesgos, debe
dar instrucciones precisas y claras, idealmente con un altavoz. Estas
indicaciones deben estar destacadas en el Plan de Emergencias.
17

4) HOJA DE SEGURIDAD DEL AMONACO.

En cada lugar que se almacene amoniaco (Estanque recibidor,
bodega de cilindros, etc.) se debe disponer de una hoja de seguridad
del amoniaco, la que debe estar visible y disponible para cualquier
persona que trabaje en la Central Frutcola o Frigorfico como
asimismo a los agentes de fiscalizaciones o auditores.
5) LISTADO DE CONTACTOS
Es necesario tener un listado con los nombres y cargos y nmeros
telefnicos y anexos de los responsables a quin acudir en caso de
emergencias, por orden jerrquico. Se recomienda contactarse
directamente con la Brigada de Materiales Peligrosos de
Bomberos (unidad HAZMAT) de su zona, para lo cual se debe contar
con el nmero telefnico de contacto ya que solo esta Brigada puede
actuar en una emergencia qumica.
6.2 Responsables del Plan de Emergencias
El Plan de Emergencias debe contar con un responsable identificado
en un documento escrito. Su telfono debe estar visible en las reas
donde se maneja el producto.
Dependiendo de la organizacin de cada planta o empresa, los
responsables pueden ser alguno de los siguientes cargos. Pueden
tambin existir responsables por reas o tipo de procesos.
1) Administrador de la Central Frutcola o Frigorfico
2) Encargado de Prevencin de riesgos.
3) Jefe de Sala de Maquinas (SADEMA).
4) Encargados o Jefes de la Sala de Packing.
5) Personal de las Brigadas de Emergencias.
6) Personal o Guardias de seguridad.
7) Personal Paramdico.
8) Personal en general.
6.3 Responsabilidades y funciones.
Se indican a continuacin la responsabilidad tipo para cada caso. Se
debe considerar que dependiendo de la estructura de cada Central
Frutcola o Frigorfico, estas responsabilidades pueden encontrarse
refundidas en distintos cargos. Sin embargo se considera que debe
existir al menos un responsable del plan de emergencias por
instalacin.
18

Como cada instalacin es diferente, al igual que la organizacin

administrativa, es indispensable que las funciones descritas en esta
Gua, sean asignadas y definidas de la forma que cada empresa
estime conveniente, siendo muy recomendable incluir en el Plan de
Emergencias un organigrama de los distintos cargos involucrados con
la informacin del nombre de la(s) persona(s) que ejecutan las
funciones descritas.
1) ADMINISTRADOR DE LA CENTRAL FRUTCOLA.
1.1

Supervisar y promover el cumplimiento del Plan de

Emergencias por parte de todo el personal de la planta.

1.2 Velar por la implementacin y el buen estado de los equipos

de proteccin personal e instalaciones de prevencin
1.3 Velar porque se ejecuten las actividades de entrenamiento de
las acciones a seguir ante una emergencia, a todo nivel.
1.4 Durante la emergencia:

Coordinar las acciones con las brigadas de emergencias.

Informarse pormenorizadamente respecto de la situacin

de emergencia.

Coordinar con los grupos de respuesta externa (UNIDAD

HAZMAT DE BOMBEROS, Servicios de Asistencia Mdica,
Carabineros) los ejercicios tendientes a que ante una
eventual emergencia exista la mxima fluidez necesaria
para la ms eficiente y rpida respuesta ante la emergencia
a fin de proteger la salud y vida de las personas.

Cuando la situacin de emergencia est absolutamente

controlada es quien autoriza el retorno a las actividades
normales en la planta.

2) ENCARGADO DE PREVENCIN DE RIESGOS.

2.1 Asesorar al Administrador de la Central o Frigorfico en las
mejores prcticas para prevenir las emergencias y el abordaje
seguro de ellas en la forma ms profesional minimizando las
consecuencias.
2.2 Preparar los planes de emergencia especficos para la
Central o Frigorfico.
2.3 Velar por la seguridad del personal involucrado en la
emergencia.
19

3) JEFE Y OPERADORES
(SADEMA).

DE

SALA

DE

MAQUINAS

3.1 Garantizar el fiel cumplimiento del Plan de Emergencias en su

rea.
3.2 Supervisar, evaluar y coordinar los ejercicios prcticos de
control de emergencias de acuerdo al Plan de Emergencias.
3.3 Coordinar, instruir y supervisar a los Operadores de SADEMA
y de la Brigada de Emergencias en las acciones durante una
emergencia.
3.4

Mantener informado al Administrador de la Central o

Frigorfico respecto de la evolucin de la emergencia.

3.5 Determinar la necesidad de evacuacin del personal dando la

orden de evacuacin a los Encargados de Salas de procesos,
encargados de oficinas administrativas, en general a todo el
personal de la planta
3.6 Ordenar la evacuacin de personal de SADEMA y Brigadas
de Emergencias en los casos que se amerite.
4) ENCARGADOS DE LAS SALAS DE PACKING.
4.1 Coordinar la evacuacin de todo el personal de acuerdo a plan
de emergencias por las vas establecidas hacia una de las
zonas de seguridad.
4.2 Mantener la informacin precisa del personal de turno a fin de
controlar el resguardo de todo el personal a su cargo en las
zonas de seguridad
4.3 Cerciorarse de que la totalidad del personal a su cargo se
encuentre en la zona de seguridad.
5) PERSONAL DE LAS BRIGADAS DE EMERGENCIA.
5.1 Seguir las instrucciones especficas del Jefe de la Sala de
Maquinas.
5.2 Colaborar con el personal de seguridad para el cumplimiento
del Plan de emergencia y las instrucciones del Jefe de la Sala
de Mquinas.

20

6) PERSONAL DE SEGURIDAD (GUARDIAS).

6.1 Alertar cualquier emergencia ya sea interna o externa.
6.2 Controlar los accesos a toda persona extraa. En caso de
emergencia impedir el ingreso a toda persona que no informe
la labor especfica que realiza y que no tenga relacin con el
control de la emergencia
6.3

Acatar fielmente las instrucciones sobre el ingreso de

personas, principalmente a las zonas restringidas.

7) PERSONAL PARAMDICO.
7.1 Disponer de la ms completa informacin y entrenamiento de
las acciones a seguir en caso de afecciones por emergencias
con amonaco.
7.2 Realizar las primeras atenciones a los lesionados.
7.3 Coordinar con los grupos de respuesta mdica externa la ms
pronta atencin de los lesionados.
8) PERSONAL DE LA CENTRAL FRUTCOLA O FRIGORFICO.
8.1 Acatar las instrucciones de sus superiores ante una
emergencia con amoniaco, evacuar de acuerdo a
instrucciones.

7. PROCEDIMIENTO
EMERGENCIAS:

PARA

ACTIVACIN

DEL

PLAN

DE

El personal que detecte cualquier tipo de situacin que pueda revestir

algn tipo de peligro para las instalaciones, tanto al interior de la
Central como en sectores aledaos, especialmente en las
inmediaciones del estanque recibidor de amonaco liquido o de la Sala
de Mquinas, debe informar inmediatamente a su superior para que
este informe a la Administracin de la Central Frutcola.
El listado con los nombres y cargos y nmeros telefnicos y anexos
de los responsables a quin acudir en caso de emergencias, por
orden jerrquico, debe estar disponible en Sala de Mquinas.
Una vez informada y evaluada la situacin de emergencia, se activar
la orden de evacuacin de alguna zona especifica o de las
instalaciones si fuera necesario, protegiendo la salud y vida de las
personas por sobre todas las dems consideraciones.
21

En segundo lugar se debe alertar al personal de la Sala de Mquinas

a fin de evaluar la situacin y proceder al control de la emergencia.
Asimismo se debe avisar a la Brigada de Emergencias respecto de la
situacin de alerta.
Activado el procedimiento de emergencia que requiera de evacuacin,
cada responsable de alguna funcin acorde al Plan de emergencia,
debe instruir a su personal que siga las siguientes instrucciones:
1) Alejarse del lugar donde se encuentran dirigindose a la
zona de seguridad que se encuentre en contra de la
direccin del viento. Si fuere necesario evacue la planta
siempre teniendo la precaucin de hacerlo en el sentido
contrario a la direccin del viento.
2) Informar al Administrador para que solicite apoyo para
activar los procedimientos preestablecidos en el Plan de
Emergencia.
3) Los Operadores y la brigada de Emergencias deben
equiparse con sus elementos de proteccin antes de
dirigirse a verificar la alerta y de ser posible controlar la fuga,
derrame o evaca la zona de peligro.
4) Si existe peligro de contacto o inhalacin, evace la
instalacin e informe a su superior y solicite el apoyo
necesario para controlar la emergencia de ser posible.
Jams exponga su integridad.
5) Si el incidente no reviste mayor peligro y usted est
capacitado y est utilizando su equipo de proteccin
personal para operaciones de Emergencias con Amoniaco,
asle y sealice adecuadamente la zona de peligro e impida
el ingreso de personas extraas.
6) En casos de derrame.
El rea afectada por el derrame de amonaco lquido o
escape de gas debe ser evacuada por lo menos 50
metros en todas las direcciones.
En caso de derrame grave, es decir amonaco en
estado liquido o fuga en fase gaseosa fuera de
control, se debe evacuar un permetro de 100 metros
y un kilometro en la direccin del viento.
El rea afectada debe ser aislada hasta que todo el
gas est dispersado y las concentraciones no
excedan las 20 ppm.

22

 Aunque el amonaco es un gas ms ligero que el aire

puede, en ciertas condiciones atmosfricas,
mantenerse a nivel de la tierra por grandes
distancias.
Nunca aplique agua al amonaco derramado en
estado lquido.
Detenga el escape de gas o de lquido.
Aplique cortinas de agua para abatir vapores de
amoniaco en la direccin del viento, teniendo extremo
cuidado en que la llovizna jams caiga sobre el
amoniaco en estado lquido.
Elimine toda fuente de llama alrededor del vertido o
del escape de vapor.
En caso de aumento de temperatura, aplicar agua
(estanques, contenedores o bombonas) en forma de
llovizna para enfriar y disminuir la presin de los
envases.
7) Enve una pareja de operadores equipados con los
elementos de proteccin mxima (Equipo Respirador
Autnomo y traje encapsulado) al lugar de la emergencia
para evaluar la situacin y retirar posibles vctimas.
8) Asle el sector y no permita bajo ninguna circunstancia que
ingresen personas extraas a la operacin o sin el equipo
de proteccin adecuado.
9) El Administrador de la Central o Frigorfico o el jefe de la
Sala de Mquinas puede determinar el aumento de la zona
a evacuar y si fuese recomendable evacuar a la
TOTALIDAD DEL PERSONAL.
10) El Administrador de la Planta o en su ausencia, el Jefe de
la Sala de Mquinas o el Operador de turno puede
recomendar requerir apoyo externo de las unidades de
Materiales Peligrosos de Bomberos a fin de controlar
posibles situaciones de emergencia que estn fuera de
control, que puedan llegar a exceder los limites de nuestras
instalaciones y que pueden llegar a afectar a personas
ubicadas en la direccin del viento. Para este efecto se
debe tener en forma destacada el nmero telefnico de la
unidad HAZAT el listado ya mencionado anteriormente.

23

8.

EJERCICIOS Y SIMULACROS.

El Plan de Emergencia debe contemplar la ejercitacin de

simulacros de los distintos tipos de fallas que pueden ocurrir en una
Central o Frigorfico que utiliza amonaco como gas refrigerante.
Estos simulacros deben ejecutarse con una periocidad definida
en particular, no ms all de un ao, durante la temporada de mxima
actividad. Reviste especial importancia la capacitacin y ejercitacin
del Plan de Emergencia al personal transitorio que ingresa a trabajar a
la Central Frutcola o Frigorfico. Todo trabajador o empleado, propio o
externo, antes de iniciar sus funciones debe ser instruido acerca de
los peligros del amoniaco y de los procedimientos de evacuacin y
zonas de seguridad
La gravedad de los daos a las personas est directamente
relacionada con la capacitacin y entrenamiento recibido. Es
extremadamente importante que en cada nivel se instruya a las
personas a fin de que en caso de emergencias no exista inseguridad
en los procedimientos a seguir.
Los responsables de cada rea de la Central Frutcola sern
los responsables encargados de la coordinacin en la emergencia y
en los simulacros.

9. ANLISIS E INVESTIGACIN
ACTUALIZACIONES.

DE

LA

EMERGENCIA

Ocurrida cualquier emergencia por muy menor que esta parezca, se

debe investigar detalladamente las causas que le dieron origen,
propagacin y consecuencias, analizando el comportamiento de cada
uno de los niveles participantes, verificar el funcionamiento del Plan
de Emergencia establecido, corrigiendo y actualizndolo acorde a las
experiencias recogidas durante la investigacin post emergencia. Es
de suma importancia emitir un informe pormenorizado de la
emergencia para determinar las causas y establecer las medidas
correctivas a implementar.
Peridicamente los responsables de la Central Frutcola o Frigorfico
debern revisar y actualizar los Planes de emergencias junto al
asesor o los profesionales con experiencia y conocimiento en
amonaco.

24

ANEXO N1
1. FICHA TCNICA DEL AMONACO
Nombre qumico : Amonaco
Nombre comn: Amonaco anhidro
Frmula: NH3
Peso Molecular: 17,03
Calidad Comercial: 99,5 % de NH3
Calidad para refrigeracin: 99,95 % de NH3
Estado Fsico

Lquido

Lmites de explosividad (% en volumen de

aire) LEL/HEL
Temperatura de autoignicin

Gaseos
o
16/25

651C

Punto de Fusin

-77,75 C

Punto de ebullicin

-33,35 C

Densidad (kg/l a 15,6C)

0,6107

Densidad (kg/l a -33,35C y 1 Atm)

0,6819

0,697

4,4 bar a 0C
8,7 bar a 20C
20,7 bar a
50C
357 Kcal/kg

Olor

Pungente

Pungente

Color

Incoloro

Incoloro

Sensibilidad a la luz

No

No

Afinidad por el agua

Densidad de vapor (aire = 1)(0C y 1 Atm)

Presin de vapor absoluta

Calor de vaporizacin

Corrosivo para el cobre y sus

aleaciones y superficies
galvanizadas

Corrosividad

25

2. PRODUCTOS
CON
DISTINTOS
GRADOS
INCOMPATIBILIDAD PARA EL MANEJO DE AMONACO.
2.1

PRODUCTOS QUE REACCIONAN EN FORMA VIOLENTA

CON EL AMONACO

2.2

DE

HALGENOS (flor, cloro y bromo).

CIDOS (cloruro de hidrgeno, fluoruro de hidrgeno y
bromuro de hidrgeno, etc.)
PRODUCTOS QUE FORMA COMPUESTOS EXPLOSIVOS
CON EL AMONACO

MERCURIO
OXIDOS DE ORO
OXIDOS Y SALES DE PLATA
2.3 PRODUCTOS QUE SON
AMONACO
CLOROFORMIATOS
CIANUROS
AGENTES OXIDANTES
PERCLORATOS
PERXIDOS
PERMANGANATOS
CLORATOS
NITRATOS
ZINC, COBRE Y LATN

INCOMPATIBLES

CON

EL

2.4 NOTA IMPORTANTE:

TODAS
LAS
RECOMENDACIONES
DE
SEGURIDAD
DETERMINAN QUE EL AMONIACO BAJO NINGUNA
CIRCUNSTANCIA
DEBE
ALMACENARSE
CON
LOS
PRODUCTOS
ENUMERADOS
Y
SE
RECOMIENDA
ALMACENARLO EN BODEGA EXCLUSIVA.
2.5 ALGUNAS EXPERIENCIAS EN RELACIN AL MANEJO DEL
AMONACO.
2.5.1 El Amonaco y el cloro reaccionan formando tricloruro de de nitrgeno, el
cual es una mezcla explosiva.
2.5.2 Se ha informado de explosiones violentas durante el secado intensivo
de amonaco sobre perclorato de magnesio en tubos de acero.

26

2.5.3 Conexiones accidentales que pongan en contacto oxgeno y

amonaco en forma gaseosa, generan explosiones violentas.
2.5.4 Tambin se ha informado de este tipo de accidentes al
mezclar xido
de etileno y disoluciones acuosas de
amonaco, ya que se
inicia violentamente una
polimerizacin.
2.5.5 Por otra parte, pueden presentarse reacciones violentas e
incluso explosivas entre amonaco y los siguientes reactivos:
acetaldehdo, acrolena, boro, haluros de boro, calcio, cido
clrico, monxido de cloro, trifluoruro de cloro, cromo,
anhdrido crmico, cloruro de cromilo, 1,2-dicloroetano,
tetrxido de dinitrgeno, derivados de germanio,
hexacloromelamina, hidracina con metales alcalinos,
bromuro de hidrgeno, perxido de hidrgeno al 99.6 %,
cido hipocloroso, tricloruro de nitrgeno, trifluoruro de
nitrgeno, cloruro de nitrilo, pentxido de fsforo, trixido de
fsforo, cido pcrico-metales, clorato de potasio, difluoruro
de oxgeno y cloruro de tiotriazilo.
2.5.6 No deben calentarse mezclas de amonaco y carbonato de
sodio en
disoluciones de goma arbiga, pues pueden
explotar.
2.5.7 El nitruro de azufre es un compuesto explosivo que se genera
al reaccionar azufre o dicloruro de azufre con amonaco.
2.5.8 El amonaco reacciona con mercurio en presencia de trazas
de agua, generando compuestos explosivos, por lo que no
deben utilizarse manmetros con mercurio al trabajar con
amonaco, pues existe el riesgo de explosin al despresurizar
el sistema.
2.5.9 Otras mezclas explosivas se han informado con amonaco y
pentafluoruro de bromo, bromo, cloro, cloritos, clorosilanos,
tetrabromuro de telurio, tetracloruro de telurio, amina de
tetrametilamonio y cloruro de sulfinilo.
2.5.10 El amonaco y sus disoluciones acuosas se prenden en
contacto con flor y con yodo o yoduro de potasio, forman
compuestos explosivos, los cuales pueden detonar con
cantidades mnimas de energa. La oxidacin de amonaco a
cido ntrico, sobre platino en presencia de oxgeno puede
resultar explosiva.
2.5.11 En general, el amonaco es incompatible con muchos
compuestos como: sales de oro y plata, halgenos, metales
alcalinos, tricloruro de nitrgeno, clorato de potasio, cloruro de
27

cromilo, haluros de oxgeno, vapores cidos, cidas, xido de

etileno y cido pcrico, entre otros. Las disoluciones acuosas
concentradas de amoniaco reaccionan con yodo metlico
para dar un precipitado de nitruro de yodo (NI3), el cual es un
explosivo dbil. Tambin puede generar reacciones de
polimerizacin peligrosas.
2.5.12 Las disoluciones acuosas de amonaco generan amonaco
gaseoso y en general son incompatibles con cidos, cobre,
aleaciones de cobre, hierro galvanizado y aluminio.

28