Manual Martillo Hidraulico

MANUAL DEL OPERADOR
DEL MARTILLO HIDRULICO

SERIE DE MARTILLOS GH
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
"Utilice piezas NPK originales
7550 Independence Drive

Walton Hills, OH 44146-5541
Telfono (440) 232-7900
Lnea gratuita (800) 225-4379
Fax (440) 232-6294
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SPSPH050-9630H GH7 - GH50 Hyd Ham Operators Manual 4-16 Final
NPK
NDICE
SEGURIDAD ................................................................................................................................................. 3
INTRODUCCIN .......................................................................................................................................... 5
COMPATIBILIDAD CON LA MQUINA PORTADORA .................................................................................. 6
ESPECIFICACIONES DEL MARTILLO ........................................................................................................ 7
UBICACIN DEL NMERO DE SERIE DEL MARTILLO ............................................................................ 8
INSTALACIN HIDRULICA ....................................................................................................................... 9
PREVENCIN DE CONTAMINACIN .................................................................................................. 10
DESCONEXIONES RPIDAS DEL MARTILLO HIDRULICO ............................................................. 11
INSTALACIN DE MONTAJE .................................................................................................................... 13
CMO DESMONTARLO DEL PORTADOR .......................................................................................... 14
CMO MONTARLO AL PORTADOR .................................................................................................... 14
LUBRICACIN............................................................................................................................................ 15
PROCEDIMIENTO DE ENGRASE MANUAL......................................................................................... 15
ENGRASE E INTERVALOS DE ENGRASE CORRECTOS .................................................................. 16
SISTEMAS DE AUTOLUBRICACIN .................................................................................................... 17
PRELLENADO DE LA LNEA DE ENGRASE DE AUTOLUBRICACIN .............................................. 18
PRELLENADO DE LA LNEA DE ENGRASE DE AUTOLUBRICACIN
MONTADA EN EL MARTILLO ............................................................................................................... 21
TRMINOS Y DEFINICIONES DE LUBRICANTES .............................................................................. 23
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA ......................................................................................... 25
MARTILLOS QUE SON NUEVOS, RECONSTRUIDOS O HAN ESTADO INACTIVOS....................... 25
ANTES DE COMENZAR A USAR EL MARTILLO ................................................................................. 26
PROCEDIMIENTO DIARIO DE PUESTA EN MARCHA........................................................................ 26
FUNCIONAMIENTO ................................................................................................................................... 27
INSTRUCCIONES PARA UN USO SEGURO ....................................................................................... 27
TCNICAS Y PRECAUCIONES DE FUNCIONAMIENTO .................................................................... 28
TRANSMISIN DE ENERGA DE IMPACTO A TRAVS DE LAS HERRAMIENTAS .............................. 33
ONDAS DE TENSIN DE IMPACTO EN EL EXTREMO DE LA HERRAMIENTA .............................. 34
INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE RUTINA ...................................................................................... 35
INSPECCIN SEMANAL............................................................................................................................ 36
TIPOS DE HERRAMIENTA Y USOS ......................................................................................................... 37
HERRAMIENTAS ESTNDAR .............................................................................................................. 37
IDENTIFICACIN DE LA HERRAMIENTA ................................................................................................ 38
HERRAMIENTAS........................................................................................................................................ 39
CMO CAMBIAR LA HERRAMIENTA .................................................................................................. 39
SEPARACIN MXIMA ENTRE LA HERRAMIENTA Y SU BUJE ....................................................... 40
CMO AFILAR EL CINCEL ................................................................................................................... 42
LONGITUD ESTNDAR DE LAS HERRAMIENTAS DE NPK .............................................................. 43
INSPECCIN DE LA CLAVIJA DE RETENCIN DE LA HERRAMIENTA ........................................... 44
INSPECCIN DE LA HERRAMIENTA ................................................................................................... 45
-1-
NPK
NDICE
GARANTA DE LA HERRAMIENTA ........................................................................................................... 46
ROTURA DE LA HERRAMIENTA .............................................................................................................. 48
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE UN MOMENTO FLECTOR EXCESIVO ................... 48
CARACTERSTICAS DE LA SECCIN DAADA ................................................................................. 48
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE UN DESGASTE EXCESIVO
DEL BUJE DEL SOPORTE DE LA HERRAMIENTA ............................................................................. 49
PROBLEMAS DE LA HERRAMIENTA RELACIONADOS CON LA TEMPERATURA .......................... 54
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE LA CORROSIN ...................................................... 55
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE DEFECTOS EN EL MATERIAL................................ 55
VALORES DE TORSIN PARA LOS SUJETADORES DEL MARTILLO.................................................. 56
SOPORTE DEL MARTILLO: DE GH7 A GH50 ...................................................................................... 57
CARGA DE GAS ......................................................................................................................................... 58
PRESIN DEL GAS NITRGENO ........................................................................................................ 58
KIT DE CARGA DE GAS ........................................................................................................................ 58
CMO VERIFICAR LA PRESIN DE GAS ........................................................................................... 59
CMO CARGAR EL MARTILLO ............................................................................................................ 61
CMO DESCARGAR LA PRESIN DE GAS ....................................................................................... 63
REGISTRO DE GARANTA PARA UNIDADES NUEVAS ........................................................................ 64
CMO GUARDAR EL MARTILLO HIDRULICO ...................................................................................... 65
DECLARACIN DE GARANTA................................................................................................................. 66
NOTAS Y REGISTROS .............................................................................................................................. 70
-2-
NPK
SEGURIDAD
Las notificaciones en los manuales de instrucciones de NPK siguen los estndares
de la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) y del Instituto
Nacional Estadounidense de Estndares (ANSI, por sus siglas en ingls) con
respecto a:
Las notificaciones de PELIGRO (rojas) indican que podra ocurrir una
situacin de peligro inminente, la cual, de no evitarse, causar la muerte o
daos graves.
Las notificaciones de ADVERTENCIA (naranjas) indican que podra ocurrir
una situacin potencialmente peligrosa, la cual, de no evitarse, podra causar
la muerte o daos graves.
Las notificaciones de PRECAUCIN (amarillas) indican que podra ocurrir una
situacin potencialmente peligrosa, la cual, de no evitarse, podra causar
daos menores o leves.
Las notificaciones de ATENCIN (azules) que aparecen en los manuales de
instrucciones de NPK son estndares de NPK que alertan al lector sobre
situaciones que, de no evitarse, podran causar daos al equipo.
Se incluyen calcomanas de ADVERTENCIA e INSTRUCCIONES BSICAS DE USO con cada
martillo y kit de instalacin de NPK. Las calcomanas deben instalarse en la cabina, en un lugar
visible para el operador del martillo mientras lo usa.
Las calcomanas de MANTNGASE LEJOS, DEPSITO BAJO PRESIN, PRESIN DE GAS y
AFILADO DE HERRAMIENTAS vienen instaladas en todos los modelos de martillos de NPK.
Mantngalas limpias y visibles. NPK proveer calcomanas gratuitas si son necesarias.
1. El operador y el personal de servicio deben leer y comprender los MANUALES

DE INSTRUCCIONES DE NPK para prevenir lesiones graves o fatales.
2. LOS RESIDUOS QUE VUELAN PUEDEN CAUSAR DAOS GRAVES O MORTALES.
Mantenga al personal y a los espectadores lejos
del martillo mientras est en operacin.
No haga funcionar el MARTILLO sin un protector
resistente a los impactos entre el MARTILLO
y el operador (usuario). NPK recomienda utilizar
LEXAN o un material similar, o una malla
de acero.
Algunos fabricantes de portadores ofrecen
protectores contra demolicin para sus
mquinas. Comunquese con el fabricante del
portador para ver si estn disponibles. Si no los
consigue, comunquese con NPK.
3. No aplique recubrimiento duro sobre la punta de la
herramienta ni la afile mediante un soplete de corte.
El calor excesivo del soplete o de la soldadura
puede causar fragilidad o rotura o hacer que vuelen
trozos. Afile la punta nicamente mediante amolado
o abrasin, y use suficiente refrigerante.
Calcomana de advertencia
para colocar en la cabina
-3-
NPK
SEGURIDAD
4. Extienda la herramienta por completo mientras carga el MARTILLO con gas nitrgeno.
Asegrese de que la clavija de retencin est instalada. MANTNGASE ALEJADO DE LA
PUNTA DE LA HERRAMIENTA DURANTE LA CARGA.
5. No desarme el MARTILLO antes de descargar la precarga de gas del martillo.
6. USE NICAMENTE GAS NITRGENO! Almacene y manipule los tanques de nitrgeno segn
las normas de la OSHA.
7. Evite los lquidos a alta presin. Las fugas de lquido bajo presin pueden penetrar la piel
y causar daos graves. Reduzca la presin antes de desconectar la lnea hidrulica
u otras lneas.
8. Opere el MARTILLO nicamente desde el asiento del operador.
9. El tamao del MARTILLO debe corresponder al del portador, segn las recomendaciones de
NPK. El portador debe permanecer estable durante el funcionamiento del martillo y el transporte.
Consulte la seccin COMPATIBILIDAD CON LA MQUINA PORTADORA en el Manual
del Operador de NPK.
10. No modifique la HERRAMIENTA sin autorizacin del Departamento de Ingeniera de NPK.
11. Utilice el equipo para levantar y las herramientas adecuados cuando maneje o repare
el MARTILLO.
12. Utilice equipo protector de odos y gafas protectoras cuando opere el martillo. Consulte
las normas de la OSHA y de la MSHA cuando corresponda.
13. Protjase de las piezas de metal que pueden salir despedidas al clavar pernos de pluma.
14. No modifique el MARTILLO sin contar con la autorizacin del equipo de ingeniera
de NPK!
15. Utilice nicamente repuestos genuinos de NPK. NPK se libra especficamente de toda
responsabilidad con respecto a los daos causados por el uso de herramientas o piezas no
aprobadas ni vendidas por NPK.
Para obtener ms informacin, consulte el Manual de Seguridad de Rompedores Hidrulicos
Instalados de CIMA, especficamente el formulario MB-140 de AEM (NPK P/N H050-9600),
que se incluye con cada martillo NPK. Para solicitar una copia adicional, comunquese con NPK
al 800-225-4379 o por Internet en www.npkce.com.
-4-
NPK
INTRODUCCIN
NPK es el fabricante lder de MARTILLOS HIDRULICOS montados en plumas y cuenta con la
lnea ms completa de productos. El xito de NPK se debe a nuestro compromiso con la calidad, la
confiabilidad y la durabilidad. El MARTILLO HIDRULICO ofrece diversas funciones de diseo
nicas y, como parte de la filosofa de la compaa, el MARTILLO HIDRULICO NPK puede
mantenerse como nuevo durante mucho tiempo despus de que los productos de la competencia
se hayan desechado como material de rezago. Le aseguramos que ha adquirido el mejor valor
disponible.
Este manual exhaustivo contiene instrucciones para el mantenimiento, la solucin de problemas y
la reparacin de los MARTILLOS HIDRULICOS NPK. Adems, este manual incluye informacin
til para lograr el mayor rendimiento y eficiencia de los MARTILLOS HIDRULICOS NPK. Antes de
usar el MARTILLO HIDRULICO NPK, lea el manual detenidamente para entender sus funciones y
sus principios de funcionamiento.
Para obtener ms informacin o ayuda con cualquier problema que tenga, comunquese con su
distribuidor autorizado de NPK.
En casos que requieran la reparacin o el reemplazo de las piezas que lo componen, debe usar
nicamente piezas de NPK. NPK no es responsable de las fallas producidas por la sustitucin de
piezas no aprobadas ni vendidas por NPK.
Este manual tambin les ayudar a los distribuidores y clientes de NPK a lograr la vida til ms
larga posible de las herramientas de demolicin NPK.
Los clientes pueden usar este manual para tomar medidas correctivas cuando la herramienta se
rompa. Los distribuidores pueden usar este manual para determinar si la garanta cubre la rotura
de la herramienta.
Consulte la declaracin de garanta de la herramienta de demolicin NPK que se encuentra ms
adelante en este manual para obtener informacin especfica sobre la cobertura de la garanta.
-5-
NPK
COMPATIBILIDAD CON LA MQUINA PORTADORA

Estos mrgenes de peso del portador se deben tomar nicamente a modo de gua. Deben tomarse
en consideracin otros factores, como la longitud del brazo, los contrapesos,
el chasis, etc.
Montar un MARTILLO que es demasiado pesado para la mquina portadora puede ser peligroso
y causar daos al portador. Verifique la estabilidad del portador con el MARTILLO antes
de transportarlo u operarlo.
Montar un MARTILLO que es muy pequeo para la maquinaria del portador puede daar
el MARTILLO, causar la rotura de la herramienta e invalidar las garantas. Consulte con
el Departamento de Ventas de NPK para obtener informacin ms detallada.
PESO DEL PORTADOR EN LIBRAS (kg)

MODELO DE
MARTILLO
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
RANGO DE PESO RECOMENDADO PARA EL PORTADOR

(kg)
(libras)
28.000 - 42.000
12.700 - 19.000
40.000 - 56.000
18.000 - 25.000
46.000 - 66.000
20.000 - 30.000
56.000 - 86.000
25.000 - 38.000
66.000 - 100.000
30.000 - 45.000
70.000 - 114.000
32.000 - 52.000
100.000 - 150.000
45.000 - 68.000
100.000 - 186.000
45.000 - 84.000
160.000 - 260.000
72.000 - 117.000
(1)
(1)
240.000 +
108.000 +
* Las especificaciones estn sujetas a cambios sin previo aviso.

(1)
Contacte al Departamento de Ventas de NPK para obtener informacin
sobre el rango de peso del portador.
-6-
NPK
ESPECIFICACIONES DEL MARTILLO

MODELO DE
MARTILLO
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
HERRAMIENTA
CLASE DE
PESO
ENERGA
FRECUENCIA
DIM.
LONGITUD
DE TRABAJO
DE IMPACTO
DE TRABAJO
pies/libra
gpm
libras (kg)
pulg. (mm)
pulg. (mm)
2.500
400 - 750
2.900 (1.320)
4,6 (116) 23 (583)
3.000
500 - 670
3.600 (1.635)
5,0 (126) 24 (608)
4.000
400 - 550
4.200 (1.900)
5,4 (136) 24,5 (620)
5.500
380 - 480
5.650 (2.565)
5,7 (146) 25,5 (650)
8.000
320 - 400
6.800 (3.085)
6,1 (156) 27 (690)
12.000
300 - 400
7.800 (3.540)
6,5 (165) 29 (740)
13.500
300 - 400
9.240 (4.190)
6,9 (174) 34,6 (880)
15.000
310 - 390
13.500 (6.125)
7,2 (184) 32 (813)
17.000
240 - 330
17.000 (7.710)
8,0 (204) 35,4 (899)
20.000
210 - 280
24.910 (11.300) 8,4 (214) 39,7 (1.008)
PRESIN DE PRESIN DE CARGA

PRESIN
DE GAS5
HIDRULICA1 DE ESCAPE
MODELO DE
FUNCIONAMIENT MNIMA DEL
MARTILLO
En fro3 En caliente4
CIRCUITO 2
O1
gpm
(L/mn.)
psi (bar)
psi (bar)
psi (bar)
psi (bar)
405 (28)
26 - 48 (100 180)
2.600 (180)
3.100 (215)
350 (24)
GH7
420 (29)
40 - 53 (150 200)
2.600 (180)
3.100 (215)
365 (25)
GH9
420 (29)
44 - 55 (165 210)
2.600 (180)
3.100 (215)
365 (25)
GH10
420 (29)
45 - 58 (170 220)
2.650 (183)
3.150 (218)
365 (25)
GH12
420 (29)
53 - 66 (200 250)
2.600 (180)
3.100 (215)
365 (25)
GH15
420 (29)
58 - 77 (220 290)
2.500 (172)
3.000 (207)
365 (25)
GH18
450 (31)
66 - 85 (250 320)
2.600 (180)
3.100 (215)
390 (27)
GH23
450 (31)
74 - 92 (280 350)
2.600 (180)
3.100 (215)
390 (27)
GH30
450 (31)
79 - 106 (300 400)
2.600 (180)
3.100 (215)
390 (27)
GH40
450 (31)
92 - 119 (350 450)
2.600 (180)
3.100 (215)
390 (27)
GH50
* Las especificaciones estn sujetas a cambios sin previo aviso.
CAUDAL
DE ACEITE
NOTAS:
1. La mxima presin hidrulica de funcionamiento es la presin de entrada en el martillo con
el aceite a la temperatura de funcionamiento y con la carga de gas configurada a la presin
de funcionamiento en caliente.
Consulte la seccin CMO VERIFICAR LAS PRESIONES HIDRULICAS en este manual.
2. La presin de escape del circuito debe estar al menos de 500 psi (35 bar) por encima de
la presin de funcionamiento del martillo.
3. La carga de gas en fro se configura inicialmente con el martillo a temperatura ambiente.
4. La carga de gas en caliente se verifica despus de 1 o 2 horas de operacin y con una temperatura
del aceite del sistema de 140 a 180 F (de 60 a 80 C). Esta es la verificacin preferida.
5. Las presiones indicadas son las mximas. Use una tolerancia de menos 25 psi (2 bar).
-7-
NPK
UBICACIN DEL NMERO DE SERIE

DEL MARTILLO
MODELOS DE MARTILLO NPK GH7 al GH50
El nmero de serie (sn1) se encuentra en el centro del cuerpo, sobre el puerto de autolubricacin.
-8-
NPK
INSTALACIN HIDRULICA
Existen KITS DE INSTALACIN DE NPK para prcticamente todos los cargadores
de retroexcavadoras, excavadoras y minicargadoras. Se suministran las piezas e instrucciones
completas para la instalacin del MARTILLO HIDRULICO NPK y se incluyen vlvulas
y/o controles, mangueras y guarniciones, acumuladores, tuberas para plumas y brazos,
y abrazaderas.
LNEAS DE MARTILLOS
Por lo general, la lnea de presin (m3) est dispuesta en el lado izquierdo de la pluma, y la lnea
de retorno (m4) est en el lado derecho. El flujo hacia el martillo se controla desde una vlvula
auxiliar en el portador o desde una vlvula suministrada por NPK. El aceite hidrulico se dirige de
vuelta al tanque a travs del enfriador y del filtro de aceite del portador.
VLVULA DE CONTROL DEL MARTILLO

NPK usa dos tipos generales de sistemas de control, segn el modelo del portador:
1. SISTEMA DE CONTROL CON UNA SECCIN DE VLVULA AUXILIAR DE PORTADOR
O UNA SECCIN DE VLVULA DE REPUESTO.
Este tipo de instalacin usa una vlvula de portador existente. Cualquier pieza adicional, como
los enlaces mecnicos, vlvulas piloto hidrulicas de control, vlvulas de control de flujo, etc.,
se suministran en el KIT DE INSTALACIN HIDRULICA DE NPK. No se requieren cartuchos
especiales de escape hidrulico. La presin de funcionamiento del MARTILLO HIDRULICO
NPK se autorregula.
2. SISTEMA DE CONTROL CON MULTIVLVULA NPK.
Para los portadores que no estn equipados con una vlvula auxiliar adecuada o una seccin
de vlvula de repuesto, el KIT DE INSTALACIN HIDRULICA DE NPK incluye una vlvula
de control de flujo prioritario accionada por un solenoide para operar el MARTILLO
HIDRULICO NPK. La MULTIVLVULA NPK est diseada especficamente para el
funcionamiento de los accesorios montados en la pluma.
-9-
NPK
PREVENCIN DE CONTAMINACIN
1. Al usar un martillo hidrulico en lugar de un cucharn, el aceite puede tender a deteriorarse y
descomponerse ms rpidamente. Si no se presta atencin al aceite hidrulico, no slo puede
causar daos al martillo, sino tambin crear problemas en el portador, lo que podra daar los
componentes. Se debe verificar cuidadosamente el aceite para comprobar que no haya
seales de contaminacin y cambiarlo si est contaminado. Es muy recomendable hacer un
muestreo del aceite a intervalos regulares.
Cuando el aceite hidrulico se muestra poco viscoso y burbujeante significa que se ha

deteriorado. Si el aceite tiene color marrn oscuro y huele mal es porque est muy
deteriorado. Debe cambiar al aceite inmediatamente!
Cuando el aceite tiene un aspecto turbio o el filtro del aceite se tapa, el aceite est
contaminado. Debe cambiar al aceite inmediatamente!
Para cambiar el aceite hidrulico contaminado, drene el sistema hidrulico por completo
y limpie sus componentes. No mezcle aceite nuevo con aceite viejo.
2. No permita que ningn tipo de contaminante se mezcle con el aceite. Tenga especial cuidado
para prevenir que el sistema hidrulico se contamine a travs de la manguera o el tubo
de conexin cuando cambie el martillo hidrulico por el cucharn.
3. Un nivel bajo de aceite causar una acumulacin de calor, lo que har que el aceite
se deteriore. Igualmente, podra causar cavitacin debido a que el aire se mezcla con el aceite,
lo que provoca daos al martillo hidrulico y a los componentes del portador. Mantenga un nivel
adecuado de aceite en todo momento.
4. No utilice el martillo hidrulico a una temperatura de funcionamiento mayor de 180 F (80 C).
La temperatura de funcionamiento del aceite debe oscilar entre los 120 F (50 C) y los 180 F
(80 C). Debido a que las aletas de enfriamiento obstruidas causan una reduccin en la
eficiencia del enfriador, debe mantener las aletas de enfriamiento limpias en todo momento.
Inspeccione el sistema de enfriamiento del aceite hidrulico para asegurarse de que funcione
adecuadamente. El uso de una pistola de aire caliente es la mejor manera de evaluar si el
enfriador est funcionando adecuadamente.
5. La presencia de agua en el aceite hidrulico har que se daen el martillo hidrulico
y el portador. Drene el agua y las partculas extraas del tanque hidrulico a intervalos
especficos. Cuando el martillo hidrulico no est en funcionamiento, debe guardarse en un
rea bajo techo.
CMO CAMBIAR EL ELEMENTO DE FILTRACIN Y EL ACEITE HIDRULICO
Cambie el elemento de filtracin y el aceite hidrulico a los intervalos indicados en el manual de
operacin de la excavadora cuando use un implemento hidrulico. Otro mtodo es configurar un
cronograma para el muestreo de aceite y cambiarlo segn corresponda.
- 10 -
NPK
DESCONEXIONES RPIDAS DEL MARTILLO HIDRULICO
NPK no recomienda el uso de desconexiones rpidas que no sean de NPK en
los circuitos hidrulicos que accionan los productos NPK.
1. Las pulsaciones hidrulicas causadas por el martillo hidrulico en operacin pueden hacer que
las piezas internas de las desconexiones rpidas no provistas por NPK se desintegren. Estas
piezas pueden migrar al martillo y causar daos.
2. En caso de que se utilicen desconexiones hidrulicas rpidas, se sugiere taparlas cuando se
retira el martillo del portador, a fin de conservarlas limpias. Esto se debe a que pueden ingresar
agentes contaminantes en la desconexin hidrulica rpida y transferirse al martillo y/o al
sistema hidrulico al proceder a la reconexin. Esto tambin puede causar daos.
3. La mayora de las desconexiones rpidas crean una restriccin en el circuito. Los martillos NPK
no son sensibles a la presin de retorno, pero las restricciones causan un calentamiento
innecesario del aceite. Adems, la presin requerida para operar el martillo, sumada a la
restriccin de las desconexiones, podra llevar a una mquina portadora vieja de baja presin al
lmite de su sistema hidrulico. Esto podra interferir con el funcionamiento adecuado del
martillo. Sin embargo, las desconexiones rpidas aprobadas por NPK son del tamao
adecuado para que la operacin del martillo no se vea afectada.
CONEXIN NO RECOMENDADA
Desconexiones rpidas
que no son de NPK (32)
CONEXIN RECOMENDADA (39)
DESCONEXIONES RPIDAS APROBADAS POR NPK

CONTACTE A SU DISTRIBUIDOR DE NPK PARA OBTENER MS INFORMACIN
SOBRE LAS DESCONEXIONES RPIDAS DE NPK
- 11 -
NPK
DESCONEXIONES RPIDAS DEL MARTILLO HIDRULICO
Si se usan desconexiones rpidas hidrulicas con el martillo de NPK, se recomienda seguir las
precauciones que figuran a continuacin.
1. Se recomienda realizar una inspeccin
peridica de los extremos macho (DXm)
y hembra (DXf) para asegurarse de que
los acopladores estn en condiciones
adecuadas de funcionamiento. Si no se
inspeccionan los acopladores, los
fragmentos de un acoplador daado o
defectuoso podran migrar al martillo o
regresar a la mquina.
2. Verifique que no haya tierra, polvo ni
partculas en ninguno de los
acopladores antes de acoplarlos.
3. Asegrese de que los acopladores
estn completamente asentados (38).
4. Cuando reemplace los acopladores,
asegrese de reemplazarlos en
conjunto, tanto macho como hembra. No
use un extremo nuevo con un extremo
viejo.
- 12 -
NPK
INSTALACIN DE MONTAJE
Los kits de instalacin de montaje de NPK incluyen las piezas necesarias para adaptar el
MARTILLO HIDRULICO NPK al portador. Los kits de montaje de NPK incluyen un soporte
superior (m7), una vlvula de control de flujo (si es necesaria) y mangueras que se conectan al
sistema hidrulico del portador.
ARTCULO
k8
m3
m4
m5
m6
m7
m8
m15
m16
m17
121
DESCRIPCIN
PUERTO DE PRUEBA
MANGUERA FLEXIBLE (PRESIN)
MANGUERA FLEXIBLE (RETORNO)
MANGUERA DEL MARTILLO (PRESIN)
MANGUERA DEL MARTILLO (RETORNO)
SOPORTE SUPERIOR
PAQUETE DE PERNOS
ETIQUETA DE IDENTIFICACIN
ACCESORIO ADAPTADOR INTERNO, MACHO
ACCESORIO ADAPTADOR EXTERNO, MACHO
NMERO DE PIEZA ESTAMPADO
EN EL SOPORTE
Consulte la seccin PAR DE TORSIN DE LOS SUJETADORES DEL MARTILLO

para obtener informacin sobre el par de torsin de los pernos del soporte superior.
Consulte el Manual del Kit de Instalacin de NPK para obtener ms informacin.
- 13 -
NPK
INSTALACIN DEL MONTAJE

CMO DESMONTARLO DEL PORTADOR
1. Cierre las vlvulas de cierre de las
lneas de presin y de retorno (k4).
2. Desconecte las mangueras flexibles del
martillo (m3) y (m4) antes de recostar el
martillo. Evite que el aceite hidrulico se
deposite en los soportes de goma (AD).
Enjuague con agua, de ser necesario.
3. Tape las lneas de presin (AR) y de
retorno en el portador, y conecte las
mangueras flexibles del martillo (m3)
y (m4) al soporte del martillo, tal como
se indica.
4. Coloque el martillo (DR) en posicin
horizontal sobre bloques de madera
(t20) y retire las clavijas de la pluma.
Las lneas hidrulicas deben manipularse con cuidado y sellarse

para evitar que entre contaminacin en el martillo
o el sistema hidrulico del portador.
El extremo de la herramienta del martillo debe fijarse a un nivel
ms bajo que el extremo del cabezal, para evitar la entrada de
humedad al martillo por la zona de la herramienta.
CMO MONTARLO AL PORTADOR

1. Coloque el martillo en posicin horizontal
sobre bloques de madera (t20), como se
muestra en la figura.
2. Alinee los orificios de la clavija del cucharn.
Instale la clavija del brazo (m1) antes que la
clavija que enlaza el cilindro (m2).
3. Conecte las mangueras hidrulicas (no se
ilustra). La de presin se conecta a la
IZQUIERDA y la de retorno, a la DERECHA.
4. Abra las vlvulas de cierre (k4).
- 14 -
NPK
LUBRICACIN
PROCEDIMIENTO DE ENGRASE MANUAL
Procedimiento de engrase manual para martillos que no poseen sistema de AUTOLUBRICACIN.
1. Coloque el martillo en posicin vertical.
2. Suba levemente la mquina (104); para ello,

ejerza una fuerza descendente en la
herramienta de demolicin y empuje hasta
que calce por completo. Esto evita que entre
grasa en el rea de impacto del pistn.
3. Engrase el martillo hasta que la grasa

comience a salir entre la herramienta (HH) y
el buje inferior de la herramienta (G)
(aproximadamente, entre 40 a 70 bombeos
de grasa).
NOTA:
USE UNA GRASA A BASE DE LITIO DE BUENA CALIDAD EP N. 2 CON

ADITIVOS ANTIDESGASTE. CONSULTE LAS PGINAS 16 y 17.
- 15 -
NPK
LUBRICACIN
ENGRASE E INTERVALOS DE ENGRASE CORRECTOS
El mantenimiento adecuado del martillo requiere un suministro suficiente de la grasa correcta en la
herramienta (cincel). La herramienta debe presionarse sobre una superficie dura hasta que se
detenga dentro del martillo. Esto evita que la grasa entre en el rea de impacto del pistn y
asegura una distribucin adecuada de la grasa entre la herramienta y los bujes de la herramienta.
INTERVALOS DE ENGRASE
Si el martillo no est conectado a un sistema de autolubricacin, consulte la pgina 17; el martillo
debe engrasarse a intervalos regulares para que la herramienta y los bujes duren lo ms posible.
Hay dos maneras de determinar los intervalos de engrase:
Primero, engrase el martillo al iniciar el trabajo hasta que la grasa comience a salir alrededor de la
herramienta y del buje inferior. Haga funcionar el martillo hasta que el vstago de la herramienta
empiece a lucir seco. Esto determina el intervalo de tiempo de engrase de este martillo especfico
para este trabajo en particular. Por lo general, este intervalo es de 1 a 4 horas. Igualmente, tome
nota de la cantidad de grasa necesaria para volver a engrasar la herramienta. Esto indica la
cantidad de grasa y la frecuencia con que debe aplicarse. Por ejemplo, un martillo especfico para
un trabajo en particular requiere medio tubo de grasa cada 3 horas. Usted podra adoptar este
cronograma de engrase. Si este martillo pasa a realizar otro trabajo, deber determinar otro
cronograma de engrase.
Segundo, si no puede controlar el cronograma de engrase, como en las unidades alquiladas, el
operador tendr que engrasar el martillo una vez cada hora en que opere el martillo. Nuevamente,
engrase el martillo hasta que la grasa comience a salir entre la herramienta y el buje. Por lo
general, esto es ms de lo necesario, pero resulta mucho ms barato que reemplazar herramientas
y bujes que se desgastaron prematuramente.
GRASA CORRECTA
El tipo de grasa usada es muy importante. NPK recomienda una grasa a base de jabn de litio para
presin extrema (EP) NLGI No. 2, con disulfuro de molibdeno (Moly) u otros aditivos
de proteccin de superficies. Se recomienda una grasa con un punto mximo de fusin
de 500 F (260 C).
Existen varios fabricantes de grasa que cumplen con las recomendaciones de NPK. NPK
no recomienda ninguna marca como superior a otra. Si usted o sus clientes dudan en el uso
de una marca determinada, comunquese con el Departamento de Servicio de NPK llamando
al 800-225-4379.
- 16 -
NPK
LUBRICACIN
GRASA CORRECTA PARA LOS MARTILLOS HIDRULICOS
GRASA PARA MARTILLOS NPK
NPK ofrece grasa de martillo especialmente formulada para cumplir los requisitos exigentes
de trabajo. La grasa se ofrece para tres mrgenes de temperatura: 350 F (177 C), 500 F
(260 C) y 2000 F (1094 C). Todas son compatibles con los sistemas de autolubricacin.
Universal Plus y Super Duty son productos a base de jabn de litio que resisten enjuagues
y contienen el aditivo NPK-10 para proteger las superficies de las reas afectadas por la friccin.
Chisel Paste es un complejo a base de jabn de aluminio con 12% de grafito y aditivos de cobre
para condiciones extremas de funcionamiento.
350 grados
CARTUCHO DE 14 onzas (.397 kg).
BARRIL de 120 libras (54 kg)
CUBO DE 35 libras (16 kg)
TAMBOR de 400 libras (181 kg)
PIEZA
DE NPK
NMERO
G000-1010
G000-1020
G000-1030
G000-1040
SUPER DUTY
500 grados
BARRIL de 120 libras (54 kg)
PIEZA DE
NPK
NMERO
G000-1011
G000-1021
G000-1031
G000-1041
PASTA DE CINCEL
2000 grados
PIEZA DE
NPK
NMERO
G000-1050
G000-1060
G000-1070
UNIVERSAL PLUS
SISTEMAS DE AUTOLUBRICACIN
Se recomienda un sistema de engrase automtico para
reducir el desgaste de la herramienta y del buje del
martillo. El SISTEMA DE AUTOLUBRICACIN DE NPK
est diseado para ofrecer automticamente un
suministro constante de grasa a la herramienta y el buje
del martillo, lo que aumenta la vida de estos
componentes al reducir el desgaste. La bomba de
AUTOLUBRICACIN es capaz de bombear grasa EP2 a
temperaturas fras. La salida de la bomba se puede
ajustar segn los requisitos del modelo del martillo y para
compensar el desgaste del buje.
Los modelos de la serie de martillos GH de NPK cuentan
con un puerto de conexin (26) para un sistema automtico de engrase. Consulte el Manual de
instrucciones de AUTOLUBRICACIN DE NPK para obtener ms detalles. Si no se utiliza el
sistema de AUTOLUBRICACIN, puede engrasar la unidad con el accesorio (30), tal como se
muestra en la figura.
- 17 -
NPK
LUBRICACIN
Es obligatorio que la lnea de suministro que va de la bomba principal del sistema de
autolubricacin a la conexin en el martillo se cebe con grasa antes de su uso. Si no se realiza
este paso, no se administrar grasa a la herramienta durante un perodo de dos a tres horas. Esto
puede derivar, y de hecho lo har, en el desgaste de la herramienta y del buje de la herramienta.
CEBADO DE LA LNEA DE ENGRASE
1. Coloque el martillo (KK) en posicin vertical y aplique suficiente fuerza hacia abajo para
empujar la herramienta hacia dentro del martillo.
2. Apague la mquina.
3. Llene la reserva de la bomba de autolubricacin NPK con un engrasador elctrico a travs
de la boquilla llenadora del lado de la bomba o desde la parte superior quitando la tapa
de llenado. Use grasa de alta calidad, grado EP N. 2 y resistente a alta temperatura
con aditivo antidesgaste.
4. Desconecte la lnea de engrase (29) del

cartucho de la bomba principal de
autolubricacin (a4).
5. Instale el adaptador de llenado de la

manguera (a13), n. de pieza G100-8050,
en el extremo tipo JIC n. 6 de la lnea de
engrase (29) que se quit anteriormente.
6. Retire la lnea de engrase (29) del

martillo (KK).
7. Conecte una pistola engrasadora (t37) o

un engrasador elctrico a la lnea de
engrase (29) que va al martillo.
- 18 -
NPK
LUBRICACIN
8. Bombee grasa a travs de la lnea de

engrase (29) hasta que salga grasa de
forma constante (28) en el extremo
opuesto (martillo).
9. Vuelva a conectar la lnea de engrase

(29) al martillo (KK).
10. Haga veinte bombeos de grasa en

la lnea de engrase (29). Esto cebar la
cavidad del martillo y prelubricar
la herramienta. Est pendiente de la
grasa que sale alrededor de
la herramienta (HH) en el buje de la
herramienta (ver flecha).
11. Retire el adaptador de llenado de la

manguera (a13) y vuelva a conectar la
lnea de engrase (29) a la bomba de
autolubricacin (FZ).
NOTA: Si el sistema de autolubricacin se qued sin grasa, debera usarse el procedimiento

anterior para purgar todo el aire de la lnea antes de usar el martillo. Si no sigue
esta instruccin, esto har que el suministro de grasa hacia el martillo sea
intermitente.
- 19 -
NPK
LUBRICACIN
G100-8050 Mdulo de llenado de la manguera
30
DQ
B160-4010 Boquilla de engrase: macho NPT de "

K301-6620 Adaptador macho x hembra - macho JIC n. 6 x hembra NPT de "
- 20 -
NPK
LUBRICACIN
MONTADA EN EL MARTILLO
Es obligatorio que la lnea de suministro que proviene de la bomba principal de autolubricacin
montada en el martillo que llega a la conexin del martillo se imprima con grasa antes de usarla. Si
no se hace esto, no se suministrar grasa a la herramienta del martillo durante un determinado
perodo de tiempo. Esto puede causar, y eventualmente causar, un grave desgaste en la
herramienta y en el eje de la herramienta.
IMPRIMACIN DE LA LNEA DE ENGRASE
1. Coloque el martillo en posicin vertical

y aplique suficiente fuerza hacia abajo
para empujar la herramienta dentro del
martillo.
2. Apague la mquina.
3. Asegrese de que se haya instalado un cartucho de engrase lleno en el conjunto de

autolubricacin. Utilice grasa apta para altas temperaturas EP-2 de primera calidad con
aditivo para inhibir el desgaste.
4. Retire la lnea de engrase (29) del

martillo (KK).
5. Conecte una pistola de engrase (t37) o

un engrasador elctrico a la boquilla de
engrase (30) que se encuentra en el
frente del conjunto de la bomba (FZ).
- 21 -
NPK
LUBRICACIN
PRELLENADO DE LA LNEA DE ENGRASE DE
AUTOLUBRICACIN MONTADA EN EL MARTILLO
IMPRIMACIN DE LA LNEA DE ENGRASE
6. Bombee grasa a travs de la bomba hacia
la lnea de engrase (29) hasta que aparezca
un flujo continuo y uniforme de grasa (28) en
el extremo opuesto (martillo).
6a.
Tambin se puede purgar la lnea de grasa

que llega al martillo desconectndola a la
altura del martillo y luego bombeando grasa
a travs de la boquilla de engrase provista
en el conjunto de la bomba de engrase.
7. Vuelva a conectar la lnea de engrase (29)

al martillo (KK).
8. Bombee otras veinte inyecciones de grasa

con la pistola de engrase (t37) o el
engrasador elctrico hacia el interior del
conjunto de la bomba (FZ). Con esto se
imprimar la cavidad del martillo y se
prelubricar la herramienta.
9. Fjese si sale grasa alrededor de la

herramienta (HH) a la altura del buje de
la herramienta (observe la flecha).
NOTA:
Si el sistema de autolubricacin se ha quedado sin grasa, se debe utilizar el

procedimiento anterior para purgar todo el aire de la lnea (29) antes de usar el martillo.
Si no se hace esto, fluir un suministro de grasa intermitente hacia el martillo.
- 22 -
NPK
LUBRICACIN
TRMINOS Y DEFINICIONES DE LUBRICANTES
TRMINO
ABRASIN
ADHESIN
ADITIVOS ANTIDESGASTE
ADITIVOS PARA PRESIN
EXTREMA
BOMBA
COHESIN
CONSISTENCIA
CONTAMINACIN
DEPSITO
FRICCIN
LUBRICACIN
NLGI
PUNTO DE FUSIN
TENSIN SUPERFICIAL
UNTUOSIDAD
DEFINICIN
Dao de una superficie durante el acoplamiento de piezas
de metal en movimiento a causa de la friccin. Una forma
extrema de desgaste del adhesivo.
Capacidad de la grasa, el lubricante o el aceite de adherirse al
metal.
Se usan para combatir el contacto entre metales, lo que
reduce el desgaste.
Aditivos que, bajo presin extrema, forman una capa
adherente en superficies de metal, lo que crea una capa
protectora.
Dispositivo que convierte la fuerza mecnica en energa de
fluido hidrulico. Los tipos de diseo bsicos son las unidades
de engranajes, las de paletas y las de pistn.
Capacidad de la grasa, el lubricante o el aceite de adherirse
a s mismo, lo que evita la separacin.
Es la dureza o firmeza de la grasa. Se determina mediante
la profundidad en milmetros en la que el cono de un
penetrmetro se hunde en una muestra bajo condiciones
especficas. La consistencia de la grasa puede estar
influenciada por el tipo y la cantidad de espesante,
la viscosidad del aceite, el trabajo y otros factores.
Partculas extraas que podran daar una pieza.
Recipiente que mantiene un suministro de lquido para
el funcionamiento del sistema hidrulico.
La resistencia al flujo de un lquido en un sistema hidrulico.
(Una prdida de energa en trminos de su salida).
Uso de una sustancia (grasa, aceite, etc.) para reducir la
friccin entre las piezas u objetos que se mueven entre s.
Una calificacin que el Instituto Nacional de Grasas
Lubricantes de EE. UU. (NLGI, por sus siglas en ingls) le da
a una grasa. Esta calificacin determina la dureza de la grasa
y oscila entre 000 y 6. La mayora de las grasas tienen una
calificacin NLGI de 2.
La temperatura mnima a la que el aceite de una grasa sujeta
al calor comienza a gotear y a descomponerse.
Se define como la tendencia de las molculas de aceite de
pegarse unas a otras. Es la capacidad que tienen esas
molculas de resistir la separacin bajo presin entre dos
metales, y de mantener esas superficies de metal separadas.
La untuosidad se mide a partir del coeficiente de friccin de
un lubricante. La untuosidad o lubricidad depende de las
caractersticas adherentes de un aceite. Se determina por la
atraccin entre las molculas del aceite y las molculas de
otro material. Si hay dos aceites que tienen la misma
viscosidad pero tienen distintos grados de friccin fluida, el
que tenga el ndice de friccin ms bajo tendr el grado ms
alto de untuosidad.
- 23 -
NPK
LUBRICACIN
TRMINOS Y DEFINICIONES DE LUBRICANTES
TRMINO
VIBRACIN
VISCOSIDAD
DEFINICIN
Movimiento de trepidacin o temblor.
Es el peso real del producto segn la Sociedad de Ingenieros
Automototres de EE. UU. (SAE, por sus siglas en ingls). Los
aceites automotores vienen en pesos SAE de 10, 20, 30, 40,
50 y 15/40. La denominacin de la viscosidad de un lubricante
indica su resistencia interna al flujo.
- 24 -
NPK
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA

MARTILLOS QUE SON NUEVOS,
RECONSTRUIDOS O HAN ESTADO INACTIVOS
Antes de usar por primera vez un martillo nuevo, reconstruido o que lleva inactivo
mucho tiempo:
1. Verifique la presin del gas nitrgeno.
La precarga del gas nitrgeno se verifica en la fbrica antes del envo. Sin embargo,
se recomienda verificar la presin antes de usar el martillo hidrulico NPK por primera vez.
Consulte la seccin CMO VERIFICAR LA PRESIN DE GAS para ver el procedimiento.
2. Al ralent, eleve el martillo del suelo. Coloque el martillo en posicin vertical y active el
circuito del martillo en intervalos de 3 a 5 segundos. Contine este proceso 3 4 veces ms
para asegurarse de purgar todo el aire de las mangueras y del martillo antes del primer uso.
Si no se hace se podran daar los componentes internos.
3. Coloque el martillo firmemente contra el material que va a romper.

Opere el martillo en una posicin vertical durante aproximadamente 10 minutos a la mitad de
la velocidad del motor. Aumente la velocidad del motor a tres cuartos y contine operando a
esta velocidad durante 10 a 20 minutos. Aumente la velocidad del motor al mximo. Mantenga
la posicin vertical durante la primera hora de funcionamiento.
- 25 -
NPK
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA

ANTES DE COMENZAR A USAR EL MARTILLO
INSPECCIN Y PRECALENTAMIENTO ANTES DEL USO
Antes de usar el martillo hidrulico NPK, asegrese de llevar a cabo la inspeccin rutinaria
especificada en la seccin INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE RUTINA de este manual.
Caliente el martillo hidrulico NPK como se indica a continuacin y la mquina portadora segn
el manual de instrucciones del fabricante. Esto es especialmente importante durante el
funcionamiento a temperaturas fras.
PROCEDIMIENTO DIARIO DE PUESTA EN MARCHA

Opere el martillo hidrulico NPK en posicin vertical con el motor a media marcha durante
1 a 2 minutos. Durante este perodo, inspeccione el martillo hidrulico NPK y el kit de instalacin
para ver que no haya fugas ni conexiones flojas.
No realice la puesta en
marcha en una superficie
inclinada.
- 26 -
NPK
FUNCIONAMIENTO
INSTRUCCIONES PARA UN USO SEGURO
NO HAGA FUNCIONAR EL MARTILLO SIN UNA VENTANA O UN PROTECTOR

RESISTENTES A LOS IMPACTOS EN LA CABINA
PROTJASE DE LOS ESCOMBROS QUE PUEDEN SALIR DESPEDIDOS DE LA PUNTA DE LA
HERRAMIENTA DEL MARTILLO
Debe haber una ventana o un protector resistentes a los impactos para proteger al operador.
NO USE EL MARTILLO COMO

ELEVADOR
El martillo no est diseado para levantar
objetos. Hacer esto puede ser peligroso.
NO TOQUE LA HERRAMIENTA
CALIENTE DESPUS DE USARLA!
- 27 -
NPK
FUNCIONAMIENTO
TCNICAS Y PRECAUCIONES DE FUNCIONAMIENTO
PRECARGUE LA HERRAMIENTA
ANTES DE COMENZAR
Presione la punta de la herramienta de
demolicin verticalmente contra el objeto que
va a romper. Asegrese de que
el objeto est estable antes de activar el
MARTILLO HIDRULICO NPK.
APLIQUE FUERZA VERTICAL

SOBRE LA HERRAMIENTA
Eleve un poco la parte delantera de la
mquina (104) y aplique fuerza hacia abajo
sobre la herramienta de demolicin.
Presione la palanca o el pedal de control para
activar el MARTILLO HIDRULICO NPK.
Si aplica fuerza excesiva sobre el martillo,
el portador se elevar demasiado y
sacudir al operador cuando el material
se rompa. Permita que el MARTILLO
HIDRULICO NPK haga su labor.
EVITE MARTILLAR EN VACO

Tan pronto como el material est roto, suelte
la palanca o el pedal de control para prevenir
martillar en vaco innecesariamente.
Martillar en vaco es continuar golpeando
el martillo despus de que el material ya
est roto. Esto sobrecalentar el sistema
hidrulico y causar un desgaste
excesivo.
Los martillos GH ms nuevos cuentan con
una funcin que evita el funcionamiento en
vaco. Esto impide que el martillo dispare a
menos que tenga la precarga correcta.
- 28 -
NPK
FUNCIONAMIENTO
NO INCLINE EL MARTILLO
Para una demolicin ms eficiente, alinee la direccin de fuerza (51) de la pluma con la direccin
de penetracin (52) de la herramienta (HH). No seguir estas instrucciones disminuir la
transferencia de energa del pistn a la roca, y aumentar las fuerzas de flexin en el punto de
apoyo de la herramienta. Esta tensin adicional e innecesaria deriva en los siguientes problemas:
1. Desgaste prematuro del buje y/o rotura de la herramienta.
2. Rotura de las barras de acoplamiento.
3. Rotura de los pernos de la base sujetadora.
4. La disminucin de la transferencia de energa se traduce en una menor produccin.
Cuando la herramienta funciona a un ngulo incorrecto, el sonido del martillo cambia.
Mantenga la direccin de fuerza de

la pluma (51) en la misma direccin
que la direccin de penetracin
de la herramienta. Use el cilindro de
la pluma para precargar el martillo
(aplique fuerza hacia abajo), y use
los cilindros del cazo y del brazo
para
alinear.
Mantenga
la
herramienta tangente al arco de la
pluma (54).
- 29 -
NPK
FUNCIONAMIENTO
NO USE LA HERRAMIENTA DEL
MARTILLO COMO UNA PALANCA
El uso excesivo de la herramienta a modo de
palanca puede causar un desgaste prematuro
del buje, as como una rotura de la
herramienta o de la barra de acoplamiento.
Cuando martille materiales que permitan que
la herramienta penetre antes de romper,
mueva el martillo un poco hacia adelante y
hacia atrs para crear un orificio en forma de
cono. Esta forma de orificio atrapa el polvo y
permite que escape el calor, aumenta la
frecuencia de penetracin de la herramienta
en el material y evita que se sobrecaliente la
punta.
NO MARTILLEE CONSTANTEMENTE EN LA MISMA POSICIN

DURANTE MS DE 30 SEGUNDOS
Si la herramienta no puede romper o penetrar
el material despus de martillar en la misma
posicin durante 30 segundos, cambie de
lugar. Martillar en la misma posicin durante
mucho tiempo reducir la eficiencia del
trabajo, aumentar la temperatura del aceite
hidrulico, sobrecalentar la punta de la
herramienta y acelerar su desgaste.
SIEMPRE ROMPA HACIA UNA

SUPERFICIE LIBRE
El material debe romperse hacia algn sitio.
Comience en un borde.
- 30 -
NPK
FUNCIONAMIENTO
NO DEJE CAER EL MARTILLO

RPIDAMENTE SOBRE UN
OBJETO
Recuerde que el martillo hidrulico es
ms pesado que un cazo vaco y se
mover ms rpido que lo esperado.
NO USE EL MARTILLO O EL
SOPORTE
PARA
MOVER
GRANDES OBJETOS
No use el soporte del martillo para
propsitos para los que no est diseado.
EVITE USAR EL MARTILLO CON

LOS CILINDROS AL FINAL DEL
PISTN
El funcionamiento continuo con los
cilindros de la pluma completamente
retrados (97) o extendidos (96) podra
daar los cilindros hidrulicos.
- 31 -
NPK
FUNCIONAMIENTO
NO USE EL MARTILLO BAJO EL

AGUA, A NO SER QUE HAYA
SIDO MODIFICADO CON UN KIT
PARA USAR BAJO EL AGUA.
No permita que las piezas, a excepcin
del cincel, se sumerjan en el agua. El
funcionamiento bajo el agua daar el
martillo y permitir que entre agua en el
sistema hidrulico. El martillo puede
modificarse para funcionar bajo el agua;
comunquese con NPK al 800-225-4379
para obtener ms informacin.
NO SUMERJA UNA HERRAMIENTA CALIENTE EN EL AGUA!

La punta de la herramienta podra estar
caliente tras el funcionamiento. Si sumerge
la punta de la herramienta en el agua, se
debilitar y romper prematuramente.
NO PERMITA QUE LA HERRAMIENTA DEL MARTILLO GOLPEE

LA PLUMA
Tenga cuidado cuando guarde el martillo
junto a la pluma para transportarlo.
- 32 -
NPK
TRANSMISIN DE ENERGA DE IMPACTO A

TRAVS DE LAS HERRAMIENTAS
El martillo hidrulico convierte la energa hidrulica en cintica. La energa cintica llega a la
herramienta a travs del pistn del martillo como fuerza de impacto.
A diferencia de una fuerza transmitida lentamente, como la fuerza que se aplica para extender un
cilindro hidrulico, la fuerza de impacto que produce el pistn al golpear la herramienta se
transmite por el interior de la herramienta como ondas de tensin de compresin hasta llegar a la
roca, el hormign o el material que se desea romper con la herramienta. La velocidad de la onda
de compresin es igual a la velocidad del sonido a travs del acero, es decir, aproximadamente
15.000 pies/s (4.572 m/s). Por lo tanto, si la herramienta mide tres pies (91,4 cm) de largo, la
fuerza de impacto llega al objeto que se desea romper 1/5000 (0,0002) segundos despus de que
el pistn toca la herramienta.
La fuerza de impacto se transmite como ondas de tensin a travs de la herramienta.
- 33 -
NPK
TRANSMISIN DE ENERGA DE IMPACTO A

TRAVS DE LAS HERRAMIENTAS
ONDAS DE TENSIN DE IMPACTO EN EL EXTREMO
DE LA HERRAMIENTA
Cuando la herramienta entra en contacto con

el material que se desea romper, la mayora
de las ondas de tensin de compresin se
transfieren al material, y la energa de las
ondas de compresin rompe el material. No
obstante, hay una parte de la energa de las
ondas de compresin que no llega al material
que se desea romper y se convierte en ondas
de compresin inversas, o de traccin, que
regresan a la herramienta.
Cuando la herramienta no est en contacto con el material que se desea romper, la energa de
las ondas de compresin no tiene dnde ir y, como resultado, regresa por completo en el cincel
como ondas de traccin. Esto se conoce como impacto del martilleo en vaco; consulte la
pgina 28.
Mientras el martillo est en funcionamiento,

las ondas de compresin y de traccin
circulan en la herramienta de manera
compleja. Mientras la friccin interna de la
herramienta y la friccin entre la herramienta
y los bujes del soporte de la herramienta
atenan las ondas de manera gradual, el
siguiente impacto golpea la herramienta. El
contacto excesivo entre la herramienta y los
bujes de la herramienta provoca concentraciones de tensin irregulares. Esto provoca
que la herramienta presente fallas antes de
tiempo, tal como se observar en secciones
posteriores de este manual.
- 34 -
NPK
INSPECCIN Y MANTENIMIENTO DE RUTINA

1. INSPECCIN VISUAL
Detecte temprano los posibles problemas.
SUJETADORES
Inspeccione todos los sujetadores. Vuelva a apretarlos de ser necesario. Consulte la seccin
PAR DE TORSIN DE LOS SUJETADORES DEL MARTILLO en las pginas 56 y 57 para
obtener informacin sobre el par de torsin de los pernos y las tuercas del soporte superior.
SOLDADURAS
Verifique que no haya grietas y reprelas si las hay.
MANGUERAS Y TUBERAS
Verifique que no haya fugas de aceite, abrazaderas flojas ni abrasin de las mangueras.
ACEITE HIDRULICO
MANTENGA LIMPIO EL SISTEMA HIDRULICO
Si utiliza un aceite que no es de petrleo, comunquese con el Departamento de Servicio
de NPK para verificar si es compatible.
Mantenga las mangueras limpias y tapadas cuando desmonte y guarde el martillo.
Cambie el aceite y los filtros segn las recomendaciones del fabricante del portador.
Se recomienda un muestreo peridico de aceite.
2. LUBRICACIN DE LA HERRAMIENTA DE DEMOLICIN
Importante: es imperativo que haya grasa en el rea de contacto
del buje de la herramienta en todo momento. Esto podra requerir
un proceso de lubricacin cada hora, segn las condiciones
de trabajo.
Importante: el martillo debe estar en posicin vertical con una
carga aplicada para empujar la herramienta hasta el fondo. Esto
evita que entre grasa en el rea de impacto del pistn. Bombee
grasa en el martillo hasta que la grasa comience a salir entre
la herramienta y el buje.
Use una grasa de alta calidad EP No. 2 de alta temperatura que

contenga aditivos antidesgaste; consulte la seccin
LUBRICACIN.
Si la mquina est equipada con un sistema de AUTOLUBRICACIN, verifique la reserva de grasa diariamente.
3. DESGASTE DE LA HERRAMIENTA Y DEL BUJE
Examine la herramienta y los bujes todas las semanas para ver si hay dao, desgaste o
deformacin. Reemplace la herramienta y/o los bujes cuando el desgaste sobrepase el lmite
mximo de separacin; consulte la seccin SEPARACIN MXIMA ENTRE EL BUJE DE LA
HERRAMIENTA Y LA HERRAMIENTA, en la pgina 40.
No aplique recubrimiento duro sobre la punta de la herramienta ni la afile mediante un

soplete de corte. El calor excesivo del soplete o de la soldadura puede causar fragilidad
o rotura o hacer que vuelen trozos. Afile la punta nicamente mediante fresado o abrasin y use
suficiente refrigerante.
Consulte con su distribuidor autorizado de NPK o con el Departamento de Servicio de NPK
para obtener ms informacin.
- 35 -
NPK
INSPECCIN SEMANAL
1. SOLDADURAS
Verifique si hay grietas, y reprelas si las hay. Consulte con su distribuidor autorizado de
NPK o con el Departamento de Servicio de NPK para obtener ms informacin.
2. CLAVIJA DE RETENCIN DE LA HERRAMIENTA

Saque la clavija de retencin e inspeccinela para ver si hay aplanamiento causado por un
martilleo excesivo en vaco. De ser necesario, frese los bordes hasta que queden lisos, tal
y como se muestra en la seccin INSPECCIN DE LA CLAVIJA DE RETENCIN DE LA
HERRAMIENTA. La clavija de retencin debe girar libremente.
3. HERRAMIENTA DE DEMOLICIN
Saque la herramienta de demolicin e inspeccinela para ver si hay aplanamiento causado por
un martilleo excesivo en vaco. De ser necesario, frese los bordes hasta que queden lisos, tal
y como se muestra en la seccin de INSPECCIN DE LA HERRAMIENTA.
4. CARGA DE GAS
Verifique y ajuste la carga, de ser necesario; consulte la seccin CARGA DE GAS.
- 36 -
NPK
TIPOS DE HERRAMIENTA Y USOS

HERRAMIENTAS ESTNDAR
HERRAMIENTA
E DEMOLICIN
FORMA
APLICACIONES
Excavacin
Corte de portones forjados
Rotura de piezas
sobredimensionadas
Demolicin general
CINCEL
TRANSVERSAL (FX)
La herramienta transversal
(FX) corta en ngulo recto
o transversal con respecto
al brazo y la pluma de la
excavadora.
Rotura de hormign
Construccin de carreteras
Demolicin general
PUNTA LPIZ (P)
Rotura secundaria
Rotura de piezas
sobredimensionadas
Remocin de escoria
PLANA (E)
HERRAMIENTA
OPCIONAL
Rotura de hormign
Construccin de carreteras
Demolicin general
CORE (PC)
- 37 -
NPK
IDENTIFICACIN DE LA HERRAMIENTA
Las herramientas de demolicin NPK pueden identificarse con los nmeros que estn grabados
en el rea de la ranura de la clavija de retencin. Se deben incluir estos nmeros en toda
correspondencia relacionada con la garanta de la herramienta daada. Tambin se deben
incluir fotografas.
- 38 -
NPK
HERRAMIENTAS
CMO CAMBIAR LA HERRAMIENTA
EXTRACCIN
1. Retire el anillo de retencin con alicates o destornilladores; consulte las Figuras 1 y 2. Saldr
rpido si tira de l en ngulo, como se muestra en la Figura 2.
2. Atornille un perno M12 o un tapn en la clavija de retencin.
3. Tire de la clavija restante. Si la clavija de retencin est atascada, use un martillo y desplcela
hacia el lado opuesto.
NOTA: ESTE PROCEDIMIENTO NO ES PARA LOS MODELOS GH23 GH50.
Figura 1
Figura 2
REINSTALACIN
1. Limpie el orificio donde se coloca la clavija de retencin, as como la ranura del anillo de
retencin.
2. Coloque una capa de grasa sobre la superficie de la herramienta y luego instlela.
3. Aplique grasa a la ranura del anillo de retencin.
4. Aplique grasa a la clavija de retencin y luego instlela.
5. Instale el anillo de retencin de la siguiente forma:
a. Mientras deforma el anillo de retencin como se muestra en la Figura 3, furcelo
parcialmente para que entre en la ranura.
b. Usando el mango del alicate o el destornillador, presione el resto del anillo hacia el interior
de la ranura, como se muestra en la Figura 4.
Figura 4
Figura 3
- 39 -
NPK
HERRAMIENTAS
SEPARACIN MXIMA ENTRE LA HERRAMIENTA Y SU BUJE
Reemplace el buje de la herramienta (G) y/o la herramienta (HH) cuando el espacio entre la
herramienta y el buje alcance el lmite mximo de separacin. Para determinar si es necesario
cambiar el buje o la herramienta, siga las instrucciones de las tablas que aparecen a continuacin:
Paso 1
Mida el espacio entre la herramienta y el buje (d15), como se muestra a continuacin. Si la holgura
es igual o mayor al lmite mximo que figura en la tabla, consulte el Manual de Servicio del Martillo
Hidrulico NPK para determinar los componentes que requieren reemplazo.
MODELO DEL
MARTILLO
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
SEPARACIN MXIMA
Pulg.
(mm)
3/8
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
(10)
(10)
(10)
(13)
(13)
(13)
(16)
(16)
(16)
(16)
Paso 2
Extraiga la herramienta del soporte. Mida el dimetro (d16) de la superficie de carga de
la herramienta, ubicada a cada lado de la ranura de la clavija de retencin. El dimetro mnimo
de la herramienta se compara nicamente con un buje de herramienta nuevo. Si las dimensiones
de la herramienta son iguales o menores que los valores que figuran en la tabla, se debe
reemplazar la herramienta.
MODELO DE
MARTILLO
DIMETRO DE LA
HERRAMIENTA NUEVA
(d16)
Pulg.
(mm)
DIMETRO MNIMO
DE LA HERRAMIENTA
Pulg.
(mm)
GH7
4,6
(116)
4,2
(106)
GH9
5,0
(126)
4,6
(116)
GH10
5,4
(136)
5,0
(126)
GH12
5,7
(146)
5,2
(132)
GH15
6,1
(156)
5,6
(142)
GH18
6,5
(165)
6,0
(152)
GH23
6,9
(174)
6,2
(158)
GH30
7,2
(184)
6,6
(168)
GH40
8,0
(204)
7,4
(188)
GH50
8,4
(214)
7,8
(198)
- 40 -
NPK
HERRAMIENTAS
SEPARACIN MXIMA ENTRE LA HERRAMIENTA Y SU BUJE
Paso 3
Mida el dimetro interior de los bujes superior e inferior de la herramienta. El dimetro interior
mximo del buje de la herramienta se compara nicamente con una herramienta nueva. Si las
dimensiones del buje de la herramienta son iguales o menores que los valores que figuran en la
tabla, se debe reemplazar el buje.
MODELO DE
MARTILLO
DIMETRO
INTERNO
DEL BUJE NUEVO
DIMETRO
INTERNO
MXIMO DEL BUJE
Pulg.
(mm)
Pulg.
(mm)
GH7
4,6
(116)
5,0
(126)
GH9
5,0
(126)
5,4
(136)
GH10
5,4
(136)
5,7
(146)
GH12
5,7
(146)
6,3
(159)
GH15
6,1
(156)
6,7
(169)
GH18
6,5
(165)
7,0
(178)
GH23
6,9
(174)
7,5
(191)
GH30
7,2
(184)
7,9
(200)
GH40
8,0
(204)
8,7
(221)
GH50
8,4
(214)
9,1
(231)
Paso 4
Compare la herramienta y los bujes con las tablas que figuran en el Paso 2 y el Paso 3. Elija
el componente nuevo (herramienta o buje) que reduzca la separacin mxima a un nivel
por debajo del valor que se indica en la tabla del Paso 1. Obviamente, si reemplaza tanto la
herramienta como los bujes, la separacin volver a ser normal.
- 41 -
NPK
HERRAMIENTAS
CMO AFILAR EL CINCEL
Puede afilar el cincel desgastado mediante maquinado de acuerdo con las dimensiones que se
muestran a continuacin.
NO aplique recubrimiento duro sobre la punta de la herramienta ni la afile mediante un soplete de

corte. Afile la herramienta nicamente mediante fresado o abrasin, y use suficiente refrigerante.
d16
N DE MODELO
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
d21
mm
114
124
125
140
150
160
170
180
200
210
pulg.
4,50
4,88
4,92
5,51
5,91
6,3
6,69
7,09
7,87
8,27
- 42 -
pulg.
0,62
0,62
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1,00
1,00
mm
16
16
19
19
19
19
19
19
25
25
NPK
HERRAMIENTAS
LONGITUD ESTNDAR DE LAS HERRAMIENTAS DE NPK
d23 = Longitud de la herramienta, de arriba para abajo.

d22 = Longitud de la herramienta expuesta desde la parte inferior de su buje hasta su extremo.
d16 = Dimetro de la superficie de carga de la herramienta.
MODELO DE
MARTILLO
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
DIMETRO DE LA
HERRAMIENTA
NUEVA (d16)
mm
pulg.
4,6
116
5,0
126
5,4
136
5,7
146
6,1
156
6,5
165
6,9
174
7,2
184
8,0
204
8,4
214
LONGITUD DE LA
HERRAMIENTA
NUEVA (d23)
mm
pulg.
45,2
1.147
47,2
1.200
51,4
1.306
55,4
1.407
59,1
1.502
63,2
1.606
66,1
1.676
73,1
1.854
76,4
1.940
85,1
2.135
LONGITUD DE TRABAJO
DE LA HERRAMIENTA
NUEVA (d22)
mm
pulg.
23
583
24
608
24
620
26
650
27
690
29
740
35
889
32
813
38,5
979
38,8
985
NOTA:
La longitud mnima de la herramienta se determina mediante la profundidad de penetracin del
material que se requiere.
- 43 -
NPK
HERRAMIENTAS
INSPECCIN DE LA CLAVIJA DE RETENCIN DE LA HERRAMIENTA
La clavija de retencin de la herramienta (D) mantiene la herramienta en el martillo cuando se
levanta para cambiarlo de posicin. Adems, la clavija de retencin se desgasta con el uso
normal. La Figura A muestra una clavija de retencin nueva. Nota: tenga en cuenta las dos
ranuras de gua (AN). Las reas de las ranuras de gua (122) entre las ranuras son las reas
donde ocurrir el desgaste. Si encuentra zonas grandes y planas aqu, debe reemplazar la clavija.
Esto indica que no se engrasa el martillo con la frecuencia necesaria.
Figura A
El desgaste normal (20) ocurrir en la clavija tal como se muestra en la Figura B. Desbaste esta
rea en una amoladora de banco o con un disco amolador para eliminar cualquier rebaba. Vuelva a
usar la clavija.
Figura B
- 44 -
NPK
HERRAMIENTAS
INSPECCIN DE LA HERRAMIENTA
1. Podra deformarse la herramienta en el rea de contacto con la clavija de retencin (15)
o en la superficie de impacto (31). Si estas reas han tomado la forma de un hongo, podra ser
difcil extraer la herramienta del soporte. Desbstelas mediante amolado.
2. El martilleo excesivo en vaco causa descascarado (16) en el rea de contacto de la clavija

de retencin (15). Si no se toma en cuenta, el descascarado puede reducir la vida til de la
herramienta. Desbaste mediante amolado.
2A. El martilleo en vaco excesivo puede hacer que la clavija de retencin se rompa o falle.
Reemplace la clavija de retencin (D).
3. Si ve que (16) la parte superior de la herramienta est descascarada, reemplace la herramienta. Si hace caso omiso de esta situacin, la superficie de impacto del pistn puede
sufrir daos.
- 45 -
NPK
GARANTA DE LA HERRAMIENTA
GARANTA DE LAS HERRAMIENTAS ACCESORIAS Y DE DEMOLICIN ESTNDAR (30 das)
NPK Construction Equipment, Inc. (NPK) garantiza que las nuevas herramientas de demolicin
estndar y otras herramientas accesorias estndar que NPK vende no presentarn fallas en el
material ni en la mano de obra durante el perodo de treinta (30) das a partir de la fecha de
instalacin. NPK se reserva el pleno derecho de determinar si se pueden realizar ajustes a la
garanta, y en qu grado, en caso de rotura de las herramientas de demolicin u otras
herramientas accesorias.
La garanta de la herramienta de NPK no cubre la mano de obra ni los gastos de viaje.
ESTA GARANTA NO SE APLICA A:
Las herramientas para aplicaciones especiales o personalizadas no se incluyen en la garanta.
RESPONSABILIDAD DE NPK
NPK, a su criterio, sustituir toda pieza en garanta que falle a causa de defectos en el material o la
mano de obra por una herramienta nueva o reacondicionada, y realizar la entrega en el domicilio
social de un distribuidor de NPK sin cargo alguno. En el caso de rotura de la herramienta, SOLO se
cubre la rotura recto longitudinal, como se muestra en las ubicaciones A: Nota: se debe verificar e
informar a NPK el espacio entre la herramienta y el buje. No proporcionar esta informacin
invalidar la cobertura de garanta de esta falla; consulte las pginas 40, 41, 49, y 50.
En el caso de fallas de herramientas cubiertas por la garanta, se emitir un crdito

prorrateado, de hasta un 80 %, para las herramientas que tengan un desgaste de la punta
superior a los 50 mm en las puntas tipo cincel o lpiz, o de 30 mm para las herramientas de
punta roma. Nota: las piezas sustituidas en garanta pasan a ser propiedad de NPK.
- 46 -
NPK
GARANTA DE LA HERRAMIENTA
RESPONSABILIDAD DEL USUARIO
Todas las garantas que se envan a NPK deben venir acompaadas de las fotografas y
de todos los nmeros de la ranura de la clavija de retencin. Las fotografas pueden ser
de 35 mm, Polaroid o digitales.
El instalador, usuario, operador o reparador asume la responsabilidad de leer, comprender y
cumplir las INSTRUCCIONES DE INSTALACIN, USO y MANTENIMIENTO impresas de NPK.
Todos los costos por mano de obra.
Todo gasto en el que se incurra por la reparacin en el sitio.
Las fallas de la herramienta que se muestran en las ubicaciones B (consulte el Manual del
Operador de NPK para conocer los procedimientos de operacin correctos):
CAUSA
DE LA
FALLA
A: rotura tpica por sobrecarga

de flexin.
B1 y B2: martilleo en vaco continuo.
B2: sobrecarga de flexin debido al
desgaste excesivo de los bujes de la
herramienta.
B3 y B4: carga en la esquina debido
al desgaste excesivo de los bujes de
la herramienta.
B5, B6 y B7: sobrecarga de flexin por palanca

excesiva o martilleo en ngulo inclinado.
B8 y B9: deformacin por sobrecalentamiento
por usar el martillo en la misma posicin
durante ms de 30 segundos.
B10 y B11: descascarado debido a una
aplicacin incorrecta o al sobrecalentamiento
provocado por usar el martillo en la misma
posicin durante ms de 30 segundos.
ESTAS GARANTAS NO CUBREN FALLAS RESULTANTES DE:

La instalacin, la alteracin, la operacin, el mantenimiento, la reparacin o el almacenamiento
inadecuados segn el criterio de NPK.
La lubricacin inadecuada. El uso excesivo de la herramienta o del buje de la herramienta
despus del lmite de desgaste.
Demora excesiva en realizar una reparacin despus de haber sido informado de un posible
problema en el producto.
ESTAS GARANTAS EXCLUYEN ESPECFICAMENTE:
Toda herramienta que est alterada, soldada, reafilada o tratada con recubrimiento duro.
El reemplazo por desgaste de la punta o del vstago.
Las instalaciones no aprobadas por NPK.
El uso de piezas no vendidas por NPK. EL USO DE PIEZAS ADAPTABLES INVALIDAR
LAS GARANTAS DE TODAS LAS PIEZAS QUE RESULTEN DAADAS SI FALLAN LAS
PIEZAS ADAPTABLES.
Los cargos por envo de piezas superiores a los que se consideran habituales y de costumbre.
(El flete areo, no estar cubierto, salvo con aprobacin previa).
Los aranceles, la comisin de corretaje y los impuestos locales.
LAS REPARACIONES EN GARANTA NO PROLONGAN EL PERODO DE GARANTA NORMAL.
LIMITACIONES Y EXCLUSIONES
Las garantas impresas de productos de NPK sern invalidadas si se infringe alguna ley,
ordenanza, regla o regulacin federal, provincial, estatal o local, o si se borran o modifican los
nmeros de serie del producto de NPK. La solicitud para hacer efectiva la garanta debe
hacerse en un plazo de 30 das de ocurrida la falla.
- 47 -
NPK
ROTURA DE LA HERRAMIENTA
La descripcin de las fallas de la herramienta, las causas de las fallas de la herramienta, las
medidas preventivas y la aplicacin de la garanta.
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE UN MOMENTO FLECTOR

EXCESIVO
Si la herramienta est sometida a un momento flector excesivo provocado por usar el martillo en un
ngulo inclinado o por hacer palanca, la herramienta se romper. Los siguientes ejemplos ilustran
las roturas que, en general, se producen en la herramienta:
tb8.
Punto de inicio de la grieta que provoca la rotura.
tb9.
tb10.
Rotura repentina por una sobrecarga instantnea

(la superficie tendr un aspecto gris muy opaco).
tb11.
Punto de inicio de la
rotura.
Desgaste
CARACTERSTICAS DE LA SECCIN DAADA

1. El punto de inicio de la fractura por fatiga se observa en la parte frontal o trasera de la
superficie de la herramienta, con el martillo instalado en la excavadora y visto desde la cabina.
2. La herramienta tiene reas desgastadas en la superficie. El desgaste genera una grieta en la
superficie a partir de la cual se produce la fractura por fatiga. Las grietas de tensin,
combinadas con cargas de flexin e impacto, pueden romper la herramienta.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Coloque el martillo de manera tal que no genere un momento flector en la herramienta.
2. Aplique la cantidad suficiente de grasa para evitar que se formen grietas en la herramienta
debido al desgaste. De esta manera, extender la vida til del buje de la herramienta.
GARANTA
La garanta de NPK no cubre este tipo de fallas.
- 48 -
NPK
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE UN DESGASTE EXCESIVO DEL
BUJE DEL SOPORTE DE LA HERRAMIENTA
Si al usar el martillo hidrulico los bujes del soporte de la herramienta tienen un desgaste mayor
al especificado, la herramienta se encontrar en un ngulo exigido con respecto al pistn al
momento del impacto. Toda la fuerza del pistn se concentra en un rea pequea del cabezal de
impacto de la herramienta (Fig. 1). Esto provoca que el cabezal de impacto se descascare
o se rompa (Fig. 2 y 3). Si la herramienta est inclinada y tiene una carga lateral excesiva que est
en contacto con los bujes del soporte de la herramienta, se producir una concentracin irregular
de la carga de impacto que recorre la herramienta (Fig. 1). Esto puede causar la rotura de la
herramienta en la ranura de la clavija de retencin (Fig. 4).
- 49 -
NPK
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE UN DESGASTE
EXCESIVO DEL BUJE DEL SOPORTE DE LA HERRAMIENTA
MEDIDAS PREVENTIVAS
Reemplace los bujes de soporte de la herramienta cuando la separacin (d15) alcance el lmite
mximo que se menciona ms abajo. Consulte las pginas Error! Bookmark not defined. y 41 de
este manual para conocer el dimetro mximo del buje de la herramienta y el dimetro mnimo de
la herramienta.
MODELO DEL
MARTILLO
SEPARACIN
MXIMA
Pulg.
(mm)
GH7
3/8
(10)
GH9
3/8
(10)
GH10
3/8
(10)
GH12
1/2
(13)
GH15
1/2
(13)
GH18
1/2
(13)
GH23
5/8
(16)
GH30
5/8
(16)
GH40
5/8
(16)
GH50
5/8
(16)
G.
HH.
d15.
d16.
Buje de la
herramienta
Herramienta
Separacin
Dimetro de la
herramienta
GARANTA
La garanta de NPK no cubre las fallas de la herramienta provocadas por los bujes del soporte
de la herramienta desgastados.
- 50 -
NPK
A. DESCASCARADO EN LA RANURA DE LA CLAVIJA DE RETENCIN
La herramienta se puede descascarar en el extremo superior de la ranura de la clavija de
retencin, donde entra en contacto con la clavija de retencin. A veces, basta con unos pocos
golpes del martillo para romper una roca suelta de gran tamao. Si el operador no detiene
el martilleo inmediatamente, la herramienta golpear la clavija de retencin (martilleo en vaco)
y puede descascarar el extremo superior de la ranura de la clavija de retencin.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Cuando el material se rompa, deje de martillar inmediatamente. Examine la herramienta
peridicamente y amole las reas descascaradas hasta que queden lisas para evitar grietas
de tensin.
B. DEFORMACIN LATERAL DE LA RANURA DE LA CLAVIJA DE RETENCIN
La herramienta se puede descascarar o deformar en el rea que entra en contacto con la clavija de
retencin. A medida que la herramienta rompe el material, intentar seguir cualquier lnea
de fractura que haya en el material (Fig. 1). Esto genera la rotacin del cincel en el soporte de
la herramienta. La clavija de retencin limita cunto puede girar la herramienta. Si esto sucede
frecuentemente, el rea de contacto de la clavija de la herramienta se puede descascarar (Fig. 2)
o deformar (Fig. 3).
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 1
MEDIDAS PREVENTIVAS
El operador debe colocar la punta del cincel en la misma lnea que las fracturas o laminaciones del
material, no inclinada. Se debe examinar la herramienta peridicamente para verificar que no haya
reas descascaradas. Amole las reas descascaradas hasta que queden lisas para evitar grietas
de tensin en la herramienta.
- 51 -
NPK
C. DEFORMACIN DE LA PUNTA DE LA HERRAMIENTA
Martillar continuamente en la misma posicin durante ms de 30 segundos sobrecalentar la punta

de la herramienta. Si se esto se hace varias veces, la punta perder el temple y tomar la forma de
un hongo. El sobrecalentamiento desgasta la punta ms rpido, lo cual puede provocar el
descascarado de la punta.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Cambie la posicin de la herramienta si el material no se rompe despus de martillar durante
30 segundos. Si el material an no se rompe, tendr que usar un martillo ms grande.
- 52 -
NPK
D. DESCASCARADO DE LA PUNTA TIPO LPIZ DE LA HERRAMIENTA
Las herramientas con punta tipo lpiz (P) estn diseadas para usarse sobre hormign o rocas
blandas. Si las herramientas con punta tipo lpiz se usan sobre rocas duras, la punta se puede
descascarar.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Use una herramienta tipo cincel (FX o FY) o un martillo ms grande.
E. DESCASCARADO DE LA PUNTA TIPO CINCEL

Las puntas tipo cincel se pueden descascarar si se usa un martillo ms pequeo que el
recomendado para esa aplicacin. El sobrecalentamiento de la herramienta a causa del uso del
martillo durante ms de 30 segundos en el mismo lugar puede descascarar la punta.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Use un martillo del tamao correcto para el tipo de trabajo. No use el martillo durante ms de
30 segundos sin moverlo.
GARANTA
La garanta de NPK no cubre los problemas "A" a "E" que se mencionan arriba.
- 53 -
NPK
PROBLEMAS DE LA HERRAMIENTA RELACIONADOS CON LA
TEMPERATURA
BAJA TEMPERATURA
El metal se vuelve quebradizo y muy sensible a la tensin de impacto en ambientes de baja
temperatura.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Caliente la herramienta antes de empezar a operar el martillo si la temperatura es menor
a 32 F (0 C).
GARANTA
INCLINACIN EXCESIVA DEL MARTILLO

Cuando se usa el martillo constantemente en una posicin inclinada mientras se ejerce fuerza
de impacto hacia abajo, es posible que la herramienta se deforme, tal como se muestra en la
imagen de abajo.
ALTA TEMPERATURA
Si la herramienta se usa en ambientes de alta temperatura, por ejemplo, para remover escoria de
un horno, es posible que la herramienta se deforme, tal como se muestra en la imagen de abajo.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Use aire comprimido para evitar que la temperatura de la herramienta aumente y, as, evitar
que se deforme.
GARANTA
- 54 -
NPK
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE LA CORROSIN
La corrosin en la superficie de la herramienta genera concentracin de tensin en el rea
corroda, lo cual puede provocar una fractura por fatiga. Estas fracturas, combinadas con la tensin
de impacto, pueden romper la herramienta.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Despus de usar la herramienta en agua salada, despus de exponerla a un ambiente corrosivo o
antes de almacenarla durante mucho tiempo, asegrese de enjuagarla con agua dulce. Seque la
herramienta y cbrala con grasa para protegerla de la corrosin.
GARANTA
ROTURA DE LA HERRAMIENTA A CAUSA DE DEFECTOS EN EL

MATERIAL
Si la fatiga del metal se genera desde el interior de la herramienta, no desde el exterior, significa
que el material tiene una falla y la fatiga provocar la rotura de la herramienta. La siguiente imagen
ilustra la seccin daada. El punto de rotura inicial (tb9) se encuentra en el interior de la
herramienta, no en la superficie.
GARANTA
La garanta de NPK cubre este tipo de fallas.
- 55 -
NPK
VALORES DE TORSIN PARA

LOS SUJETADORES DEL MARTILLO
Si el martillo o los sujetadores del soporte del martillo estn flojos, consulte las siguientes tablas.
Debe usar un adhesivo para roscas de adherencia mediana en todos los pernos del mdulo de la
vlvula y en la vlvula de carga de gas. Debe lubricar el resto de los pernos usando un compuesto
antiagarrotamiento.
TORNILLOS ALLEN (CABEZA HUECA)
MODELO
DE
MARTILLO
CARCASA DE LA VLVULA
DIM.
ALLEN
TORSIN
(Nm)
TAPONES SUPERIOR E
INFERIOR DE VLVULA
DIM.
ALLEN
TORSIN
(Nm)
M18
(395)
DIM.
ALLEN
TORSIN
GH7
M20
Pieslibra
425
GH9
M24
600
(810)
M22
495
(670)
M12
85
(115)
GH10
M24
600
(810)
M22
495
(670)
M12
85
(115)
GH12
M24
600
(810)
M22
495
(670)
M12
85
(115)
GH15
M27
925
(1.250)
M24
600
(810)
M14
145
(200)
GH18
M27
925
(1.250)
M24
600
(810)
M14
145
(200)
GH23
M27
925
(1.250)
M24
600
(810)
M14
145
(200)
GH30
M27
925
(1.250)
M27
925
(1.250)
M14
145
(200)
GH40
M27
925
(1.250)
M27
925
(1.250)
M16
155
(210)
GH50
M30
1.400
(1.900)
M30
1.400
(1.900)
M16
155
(210)
(580)
Pieslibra
290
ADAPTADOR GIRATORIO
M12
Pieslibra
85
(Nm)
(115)
Consulte la seccin de ARMADO Y DESARMADO DEL MARTILLO: HERRAMIENTAS Y EQUIPO

del Manual del Usuario/Manual de Servicio para ver los nmeros de pieza de las llaves
hexagonales.
PERNOS DE CABEZA HEXAGONAL
MODELO
DEL
MARTILLO
SOPORTE DEL
MARTILLO
DIM.
DEL
PERNO
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
TORSIN
pies- (Nm)
libras
CONSULTE LA PGINA
SIGUIENTE PARA
LA TORSIN
DE LOS PERNOS
MONTAJES DE GOMA
DIM.
DEL
PERNO
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M24
M24
M24
M24
- 56 -
TORSIN
pies- (Nm)
libras
155
155
300
300
300
300
530
530
530
530
(210)
(210)
(405)
(405)
(405)
(405)
(720)
(720)
(720)
(720)
ADAPTADOR DEL
SOPORTE SUPERIOR
DIM.
DEL
PERNO
pulg.
1
1
1
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-3/8
TORSIN
pies(Nm)
libras
750
750
750
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
2.000
(1.015)
(1.015)
(1.015)
(2.030)
(2.030)
(2.030)
(2.030)
(2.030)
(2.030)
(2710)
NPK
PAR DE TORSIN DE LOS SUJETADORES

DEL MARTILLO
SOPORTE DEL MARTILLO: DE GH7 A GH50
Se ha reducido la torsin de los pernos para el perno de bloqueo de soporte en L2. Consulte la
siguiente tabla que muestra los valores de torsin. Los pernos marcados indicados con L1 no se
ven afectados y la torsin estndar se mantiene igual. Lubrique todos los pernos.
MODELO
DEL
MARTILLO
DIM.
DEL
PERNO
GH7
1-1/4
UBICACIN DEL
SOPORTE DEL
MARTILLO (L1)
TORSIN
(Nm)
pieslibras
1.000
(1.360)
GH9
1-1/4
1.000
(1.360)
500
(680)
GH10
1-1/4
1.000
(1.360)
500
(680)
GH12
1-1/2
1.750
(2.375)
500
(680)
GH15
1-1/2
1.750
(2.375)
500
(680)
GH18
1-1/2
1.750
(2.375)
500
(680)
GH23
1-3/4
2.500
(3.395)
2.500
(3.395)
GH30
1-3/4
2.500
(3.395)
2.500
(3.395)
GH40
1-3/4
2.500
(3.395)
2.500
(3.395)
GH50
2.500
(3.395)
2.500
(3.395)
pulg.
NOTA:
UBICACIN DEL
SOPORTE DEL
MARTILLO (L2)
TORSIN
(Nm)
pieslibras
1.000
(1.360)
No es necesario realizar este procedimiento en las unidades en el lugar

de trabajo ni en el inventario del distribuidor hasta que sea el momento
de reconstruir el equipo.
- 57 -
NPK
CARGA DE GAS
PRESIN DEL GAS NITRGENO
La presin del gas nitrgeno debe medirse sin precarga en la herramienta. Saque la herramienta o
posicione el martillo con la herramienta extendida por completo sobre la clavija de retencin. El
martillo no debe descansar en posicin vertical sobre la herramienta. La presin del gas en el
martillo variar segn la temperatura del gas.
MTODO PREFERIDO
El mtodo preferido para medir o cambiar la presin del gas nitrgeno es con la temperatura del
sistema hidrulico estabilizada a la temperatura de funcionamiento mxima. Debe usarse la tabla
de valores de Temperatura de funcionamiento, incluida a continuacin.
MTODO ALTERNATIVO
La presin del gas nitrgeno puede medirse o modificarse a temperatura ambiente (en fro) antes
de operar el martillo. Consulte la tabla Temperatura ambiente a continuacin.
NO SOBRECARGUE EL MARTILLO!
Exceder las especificaciones de la precarga de gas podra causar dao en los componentes
del martillo. La GARANTA DE NPK no cubre fallas que resulten de exceder la presin especificada
de gas nitrgeno.
ESPECIFICACIONES PARA LA PRECARGA DE GAS NITRGENO

MODELO
DEL
MARTILLO
GH7
GH9
GH10
GH12
GH15
GH18
GH23
GH30
GH40
GH50
A TEMPERATURA DE
FUNCIONAMIENTO
A TEMPERATURA AMBIENTE
(fro antes de poner en
funcionamiento)
(+0, -25)
Psi
(bar)
350
(24)
365
(25)
365
(25)
365
(25)
365
(25)
365
(25)
390
(27)
390
(27)
390
(27)
390
(27)
(+0, -25)
psi
405
420
420
420
420
420
450
450
450
450
(bar)
(28)
(29)
(29)
(29)
(29)
(29)
(31)
(31)
(31)
(31)
KIT DE CARGA DE GAS

TODOS LOS MARTILLOS HIDRULICOS NPK incluyen el siguiente kit de carga de gas.
Adicionalmente, se requiere el uso de un tanque de nitrgeno y una vlvula reguladora de
presin (no incluidos con el martillo). Puede conseguir estos componentes en su centro local de
suministros de soldadura. NPK vende una vlvula reguladora
KIT DE CARGA DE GAS (N. DE PIEZA 7300588)
g1. ADAPTADOR DE CORRIENTE
(N. DE PIEZA 30604040)
g3. TAPN (N. DE PIEZA 30102050)
g4. MANGUERA (N. DE PIEZA 20118010)
g5. CAJA DEL KIT DE CARGA
(N. DE PIEZA 35001030)
g7. VLVULA REGULADORA OPCIONAL
(N. DE PIEZA 21101060)
- 58 -
NPK
CARGA DE GAS
CMO VERIFICAR LA PRESIN DE GAS
Inspeccione la presin del gas nitrgeno cada 100 horas.
PROCEDIMIENTO
1. La precarga de gas se mide sin precargar la

herramienta (HH). Saque la herramienta o
coloque el martillo (KK) con la herramienta
extendida por completo.
2. Saque el tapn (M1) de la vlvula de carga

del martillo (M). No saque el mdulo de la
vlvula de carga!
3. Gire el mango en T del adaptador de carga

de NPK (g2) completamente en sentido
antihorario.
4. Instale el adaptador de carga de NPK (g1) en

la vlvula de carga del martillo ubicada en el
cabezal de gas del martillo (L).
5. Apriete el tapn del adaptador de carga (g6).
- 59 -
NPK
CARGA DE GAS
CMO VERIFICAR LA PRESIN DE GAS
6. Gire el mango en T (g2) en sentido horario.
Al atornillar el mango en T, encontrar
resistencia. Al girar an ms el mango en T,
la presin del gas nitrgeno se mostrar en el
indicador de presin (g8). Deje de girar el
mango en T cuando el indicador mida la
presin. No lo apriete demasiado!
7. Compare la presin indicada con la de la tabla de PRECARGA DE GAS NITRGENO que
figura en la seccin PRESIN DE GAS NITRGENO. Si la presin del gas es de 25 psi (2 bar)
o ms por debajo de las especificaciones, pase a la seccin PROCEDIMIENTO DE CARGA
DE GAS NITRGENO. Si la presin es correcta, contine con el prximo paso.
8. Gire el mango en T en sentido antihorario hasta que se detenga, como en el paso 3.
9. Lentamente afloje el tapn del adaptador de carga para reducir la presin del gas nitrgeno
retenida en la vlvula de carga.
10. Saque el adaptador de carga de la vlvula de carga del martillo.
11. Vuelva a colocar el tapn en la vlvula de carga.
- 60 -
NPK
CARGA DE GAS
CMO CARGAR EL MARTILLO
USE NICAMENTE GAS
NITR
GENO
ALJESE DE LA HERRAMIENTA MIENTRAS EL
MARTILLO SE CARGA CON GAS. La herramienta
podra recibir un impacto del pistn y salirse
abruptamente.
PROCEDIMIENTO
1. Siga los pasos 1 al 4 de la seccin CMO VERIFICAR LA PRESIN DE GAS.
2. Instale un regulador de presin (g7) en

el tanque (g9) del gas nitrgeno.
3. Conecte la manguera (g4) desde el

regulador de presin (g7) en el tanque
de nitrgeno (g9) hasta el adaptador de
carga (g1).
4. Gire el mango en T (g2) en el adaptador
de carga (g1) en sentido horario.
5. Gire el mango (g7) del regulador del
tanque en sentido antihorario hasta la
posicin completamente cerrada. No lo
apriete demasiado!
6. Abra la vlvula (g10) en el tanque de
nitrgeno (g9) girando el mango en
sentido antihorario.
7. Ajuste lentamente el regulador del tanque de nitrgeno a la presin correcta girando el mango
en sentido horario. Consulte la tabla de PRECARGA DE GAS NITRGENO que figura en la
seccin PRESIN DE GAS NITRGENO.
8. Cargue el gas nitrgeno segn figura en
la calcomana de carga de gas (g11)
hasta que el indicador de presin (g8)
en el adaptador de carga (g1) est en el
valor
correcto,
y
luego
gire
completamente el mango en T (g2) en
sentido antihorario.
9. Cierre la vlvula del tanque de
nitrgeno (g10) y luego saque la
manguera (g4) del adaptador de
carga (g1).
- 61 -
NPK
CARGA DE GAS
CMO CARGAR EL MARTILLO
Podra haber gas nitrgeno retenido en la manguera. Afloje lentamente las guarniciones
para reducir la presin!
10. Saque el adaptador de carga de la vlvula de carga del martillo.
11. Vuelva a colocar el tapn en la vlvula de carga.
- 62 -
NPK
CARGA DE GAS
CMO DESCARGAR LA PRESIN DE GAS
PROCEDIMIENTO
1. Saque el tapn (M1) de la

vlvula de carga (M).
No saque el mdulo de
la vlvula de carga!
2. Gire el mango en T del

adaptador de carga de
NPK (g2) completamente
en sentido antihorario.
3. Instale el adaptador de carga

de NPK (g1) en la vlvula de
carga del martillo ubicada en
el cabezal de gas del
martillo (L).
SAQUE NICAMENTE EL TAPN DE LA VLVULA. NO SAQUE EL

MDULO DE LA VLVULA DE CARGA!
4. Apriete el tapn
del adaptador de
carga (g6).
5. Gire el mango en T (g2) en

sentido horario. Al atornillar
el mango en T, encontrar
resistencia. Al girar el
mango en T, la presin del
gas nitrgeno se mostrar
en el indicador de presin
(g8). Deje de girar el mango
en T cuando el indicador
mida la presin. No lo
apriete demasiado!
6. Afloje el tapn del adaptador de

carga (g60) MUY LENTAMENTE.
La presin del gas gradualmente
descender a cero. Cuando llegue
a cero, saque el tapn.
7. Saque el adaptador de carga (g1) de la vlvula de carga de gas en el cabezal de gas del martillo
(L) y luego vuelva a instalar el tapn de la vlvula de carga.
- 63 -
NPK
REGISTRO DE GARANTA PARA

UNIDADES NUEVAS
Se debe completar y enviar a NPK despus de la instalacin o en lnea en www.npkce.com.
El registro en lnea de la garanta pueden realizarlo el distribuidor o el usuario final.
El registro se puede realizar de cualquiera de las siguientes maneras:

1. Por correo postal a:
NPKCE
7550 Independence Dr.
Walton Hills, OH 44146
2. Por fax a: 440-232-6294(U.S.) (+1)(440)232-6294 (fuera de EE. UU.)
3. Registro en lnea en:
www.npkce.com
El registro en lnea pueden realizarlo el distribuidor o el usuario final.
Distribuidores:
En la barra de herramientas, haga clic en DEALERS (DISTRIBUIDORES).
Inicie sesin en el sistema con su nombre de usuario y su contrasea.
En la parte izquierda de la pantalla que sigue haga clic en REGISTRATION (REGISTRO).
Complete los campos que tienen un diamante anaranjado a su lado.
En la parte inferior de esta rea, haga clic en la casilla START REGISTRATION
(INICIAR REGISTRO) y contine.
Si realiza el registro en lnea, no es necesario enviar el registro de la garanta
por correo ni por fax.
Usuarios finales/distribuidores que no son de NPK
En la barra de herramientas, haga clic en DEALERS (DISTRIBUIDORES).
NO necesita ingresar nombre de usuario y contrasea.
En la columna izquierda, haga clic en REGISTRATION (REGISTRO).
Complete los campos que tienen un diamante anaranjado a su lado.
En la parte inferior de esta rea, haga clic en la casilla START REGISTRATION
(INICIAR REGISTRO) y contine.
Si realiza el registro en lnea, no es necesario enviar el registro de la garanta
por correo ni por fax.
- 64 -
NPK
CMO GUARDAR EL MARTILLO HIDRULICO

Para el almacenamiento a corto plazo entre trabajos, coloque el martillo en posicin horizontal
sobre bloques de madera (t20). Asegrese de que la herramienta (HH) est engrasada en
abundancia y que las mangueras hidrulicas (AO) estn tapadas. Cubra el martillo con una lona a
prueba de agua (t21), que no se muestra aqu.
Si el MARTILLO HIDRULICO NPK no se va a usar durante un largo perodo (meses),

se recomienda el siguiente proceso de almacenamiento:
1. Descargue la presin de gas mediante una vlvula de carga de gas (M).
2. Extraiga la herramienta (HH) y empuje el pistn (N) completamente hacia adentro.
3. Engrase el extremo expuesto del pistn (N).
4. Engrase y reinstale la herramienta (HH) en las reas de bujes.
5. Tapone las mangueras hidrulicas (AO).
6. Cubra el martillo con una lona a prueba de agua (t21), que no se muestra aqu.
7. Coloque el martillo sobre bloques de madera (t20).
- 65 -
NPK
DECLARACIN DE GARANTA
- 66 -
NPK
- 67 -
NPK
- 68 -
NPK
- 69 -
NPK
NOTAS Y REGISTROS
NMERO DE MODELO DEL MARTILLO HIDRULICO DE NPK ________________________
NMERO DE SERIE ________________________
NMERO DEL KIT DE INSTALACIN DE NPK ______________________________________
FABRICANTE DEL PORTADOR

NMERO DE MODELO
SERIE
NMERO DE SERIE
FECHA DE INSTALACIN ____________________

ENVO DEL REGISTRO DE GARANTA
FECHA DE LA INSPECCIN DE 20 HORAS
- 70 -
Copyright 2016 NPK Construction Equipment, Inc.

www.npkce.com
SPSPH050-9630H GH7 - GH50 Hyd Ham Operators Manual 4-16 Final

Manual Martillo Hidraulico

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MANUAL DEL OPERADOR

DEL MARTILLO HIDRULICO

"Utilice piezas NPK originales

7550 Independence Drive

Copyright 2016 NPK Construction Equipment, Inc.www.npkce.com

1. El operador y el personal de servicio deben leer y comprender los MANUALES

COMPATIBILIDAD CON LA MQUINA PORTADORA

PESO DEL PORTADOR EN LIBRAS (kg)

RANGO DE PESO RECOMENDADO PARA EL PORTADOR

* Las especificaciones estn sujetas a cambios sin previo aviso.

ESPECIFICACIONES DEL MARTILLO

PRESIN DE PRESIN DE CARGA

UBICACIN DEL NMERO DE SERIE

VLVULA DE CONTROL DEL MARTILLO

Cuando el aceite hidrulico se muestra poco viscoso y burbujeante significa que se ha

CONEXIN RECOMENDADA (39)

DESCONEXIONES RPIDAS APROBADAS POR NPK

Consulte la seccin PAR DE TORSIN DE LOS SUJETADORES DEL MARTILLO

INSTALACIN DEL MONTAJE

Las lneas hidrulicas deben manipularse con cuidado y sellarse

CMO MONTARLO AL PORTADOR

1. Coloque el martillo en posicin vertical.

2. Suba levemente la mquina (104); para ello,

3. Engrase el martillo hasta que la grasa

USE UNA GRASA A BASE DE LITIO DE BUENA CALIDAD EP N. 2 CON

4. Desconecte la lnea de engrase (29) del

5. Instale el adaptador de llenado de la

6. Retire la lnea de engrase (29) del

7. Conecte una pistola engrasadora (t37) o

8. Bombee grasa a travs de la lnea de

9. Vuelva a conectar la lnea de engrase

10. Haga veinte bombeos de grasa en

11. Retire el adaptador de llenado de la

NOTA: Si el sistema de autolubricacin se qued sin grasa, debera usarse el procedimiento

B160-4010 Boquilla de engrase: macho NPT de "

1. Coloque el martillo en posicin vertical

3. Asegrese de que se haya instalado un cartucho de engrase lleno en el conjunto de

4. Retire la lnea de engrase (29) del

5. Conecte una pistola de engrase (t37) o

Tambin se puede purgar la lnea de grasa

7. Vuelva a conectar la lnea de engrase (29)

8. Bombee otras veinte inyecciones de grasa

9. Fjese si sale grasa alrededor de la

Si el sistema de autolubricacin se ha quedado sin grasa, se debe utilizar el

PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA

3. Coloque el martillo firmemente contra el material que va a romper.

PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN MARCHA

PROCEDIMIENTO DIARIO DE PUESTA EN MARCHA

NO HAGA FUNCIONAR EL MARTILLO SIN UNA VENTANA O UN PROTECTOR

NO USE EL MARTILLO COMO

APLIQUE FUERZA VERTICAL

EVITE MARTILLAR EN VACO

Mantenga la direccin de fuerza de

NO MARTILLEE CONSTANTEMENTE EN LA MISMA POSICIN

SIEMPRE ROMPA HACIA UNA

NO DEJE CAER EL MARTILLO

EVITE USAR EL MARTILLO CON

NO USE EL MARTILLO BAJO EL

NO SUMERJA UNA HERRAMIENTA CALIENTE EN EL AGUA!

NO PERMITA QUE LA HERRAMIENTA DEL MARTILLO GOLPEE