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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JULIACA

INGENIERA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIA


Informe de:
Viaje de estudios Lima-Ica, Pedregal-Arequipa
Dirigido a:
Ing. Olivia M. Luque Vilca
PRESENTADO POR:
Fray Artur Vilca Zevallos
JULIACA PUNO
PERU
2016

II.- OBJETIVOS
El objetivo de este informe y la visita a las distintas empresas, fue
conocer como son las instalaciones, procesos, y maquinaria que usan
en la industria alimentaria.

III.- PARTE INFORMATIVA


3.1.- GLORIA - EL PEDREGAL
La planta de Gloria que se encuentra en el Pedregal cuenta con un sistema
integrado para poder procesar y concentrar la leche para luego trasladarla a
sus plantas ubicadas en Lima y Arequipa para su posterior transformacin e
industrializacin.

3.1.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA


3.1.2.- DISTRIBUCIONES
1. INGRESO
La empresa cuenta con un estricto control al momento de ingresar a la
planta, cuenta con una garita de control de personas y vehculos.

2. RECEPCIN DE LA LECHE
Una vez ingresado el camin dentro de la planta se ubica en esta rea para
su vaciado de la leche.
Actualmente la empresa solo est funcionando con el rea de descarga N 2
debido a que esta descarga la leche fra, el rea de descarga N1 es para
leche caliente. Toda la leche que ingresa en la planta es analizada para
evitar un deterioro, las pruebas rpidas de anlisis que se realizan son: la
prueba de alcohol y la medicin de grados brix.

3. ZONA DE DESCARGA DE LOS TANQUES


La leche que llega de Siguas, Vtor, y otros lugares cercanos se descargan
en este lugar, directamente por medio de mangueras directamente al rea
de procesamiento.

4. REA DE PROCESAMIENTO DE LA LECHE


Es aqu donde la leche se procesa, e inicia su proceso de concentracin,
actualmente la planta realiza, la concentracin de leche evaporada y leche
UHT. La evaporacin consta de un evaporador de mltiple efecto, para ser
ms preciso de 7 efectos que actan de forma continua.

5.- ZONA DE CONTROL Y MONITOREO DE LA PLANTA


Esta zona es la ms importante debido que es aqu donde se controla toda
la planta, se coordina que tratamiento se realizar, cmo va la descarga y
la concentracin, el control y monitoreo se realiza en una programacin que
controla todo el sistema continuo de procesamiento.

6.- LABORATORIO
Si se observ alguna leche decepcionada en mal estado, se realiza un
anlisis exhaustivo para su posterior devolucin al proveedor que envi esa
leche.

7.- ZONA DE ALMACENAMIENTO


Aqu se almacena los productos e insumos a utilizar, tambin cuenta con
almacn donde se almacena los productos alimenticios que se utilizan para
el consumo de los trabajadores.

8.- AREA DE VENTAS


La empresa cuenta con un rea de ventas de sus productos para sus
proveedores y personas que quieran comprar directamente.

9.- ZONA DE TRATAMIENTO DE AGUA


El tratamiento de aguas es indispensable, ya que permite el ahorro y
tambin un funcionamiento eficiente en la empresa.
Debido a que en el rea de proceso se utiliza vapor para su procesamiento,
el vapor es recirculado y convertido en agua, para luego ser purificada y
volver a reintegrarla en el sistema. Tambin se utiliza el agua para el lavado
de todo el sistema, porongos, etc. lo que hace que un tratamiento de agua
sea fundamental ya que es el elemento que ms se consume en la fbrica.

10.- ZONA DE CALDEROS


Actualmente la empresa funciona a base de petrleo y fluido elctrico. Es en
esta rea donde se calienta el agua y se convierte en vapor para poder
concentrar la leche

11.- SSHH
Para el personal que trabaja all y tambin para las personas que ingresan a
la planta.

12.- AREA ADMINISTRATIVA


Es en esta rea donde se tramitan y ejecutan todo sobre la direccin de la
empresa. Se subdivide en dos reas: rea administrativa general, y rea
administrativa de campo, donde atienden a todos los proveedores y pblico
en general.

13.- AREA VERDE


14.- RECEPCION DE LA LECHE
3

En las planta de acopio de Gloria el Pedregal se guarda la leche en cisternas,


a una temperatura de 4 a 6 grados. Explican que son cinco etapas del
proceso de evaporizacin

higienizacin
precalentamiento
evaporacin
homogenizacin
esterilizacin

En primer lugar, la leche, que ha debido ser higienizada, pasterizada y


estandarizada en su contenido graso, pasa al evaporador, de varios
efectos, donde se elimina la cantidad deseada de agua. El producto
concentrado pasa a un homogeneizador, que divide finamente los
corpsculos de grasa, as como cualquier precipitado producido en los
tubos del evaporador. Despus se procede a su enfriamiento hasta unos
14 C y se enva al depsito, donde se le aaden estabilizantes para que
pueda aguantar el posterior tratamiento de esterilizacin.

3.1.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO


En esta visita a la plata GLORIA no se realiz ninguna actividad.

3.1.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION

Sistema SCADA con Control Avanzado en Tiempo Real y Control PID.


Control Abierto + Multicontrol + Control en Tiempo Real.
Software de Control EDIBON especfico, basado en Labview.
Compatibilidad del equipo con un proyector y/o una pizarra electrnica, que
permiten explicar y demostrar el funcionamiento del equipo a toda la clase
al mismo tiempo.
Preparado para realizar investigacin aplicada, simulacin industrial real,
cursos de formacin, etc.
Diseado y fabricado bajo varias normas de calidad.

3.1.5.- UBICACIN
La empresa GLORIA S.A. est ubicada al ingreso del Distrito de Majes a lado
de la Panamericana Sur Con un rea de 32 500m2 cuenta con las siguientes
instalaciones: Zona de procesamiento que comprende desde recepcin,
anlisis, evaporacin, y transformacin de la leche, Zona de Distribucin,
Zona Administrativa, Almacenes y reas libres.

3.2.- LINDLEY COCA-COLA E INCA KOLA, PUCUSA LIMA


La Corporacin Lindley cree firmemente en un crecimiento sustentable,
donde el desarrollo econmico est equilibrado con un desarrollo ambiental
y social, y genere valor para todos los grupos de inters. En lnea con el
compromiso de sustentabilidad del Sistema Coca-Cola, Corporacin Lindley
ha establecido a la sustentabilidad como uno de sus imperativos
estratgicos, y transversal a toda la organizacin.

Los ejes en los cuales Corporacin Lindley ha organizado sus proyectos e


iniciativas relacionadas con la sustentabilidad son: Bienestar, Comunidad y
Planeta.
Es certificado por: ISO14001 SGS, USDA
ORGANIC, ISO 9001 SGS, FOOD QUALITY-FDA y otros.

3.2.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA

3.2.2.- DISTRIBUCIONES
1. INGRESO
La empresa cuenta con un estricto control al momento de ingresar a la
planta, cuenta con una garita de control de personas y vehculos.
2. SALA DE VISITA
3. ZONA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Al ser el agua un elemento esencial de las bebidas, lo que se hace es filtrar
al mximo para eliminar todas las impurezas y garantizar un nivel
homogneo de calidad. En la cual se usan tanques en un proceso de
osmosis.
4. REA DE PROCESAMIENTO DE FABRICACION
Preparacin de la materia prima, primero se mezcla el endulzante con
el agua tratada, filtrada y esterilizada; a esa mezcla le llamamos
jarabe simple. Posteriormente, se le agrega el concentrado, una
frmula secreta que le da el aroma, color y sabor, resultando as lo
que llamamos jarabe terminado. El jarabe terminado se mezcla con
agua tratada y se agrega el gas carbnico, obteniendo as Inca kola y
Coca-Cola.
5.- REA DE FORMACIN DE LA BOTELLA
Este rea con el uso de mquinas que actan con temperatura y presin, las
botellas son formadas.
6.- REA DE PROCESO DE EMBOTELLADO
Antes de ser envasadas, las bebidas pasan por un riguroso control de
calidad que se realizan en laboratorios con la ms alta tecnologa y recin
pueden ser embotelladas en envases retornables y/o no retornables, en
ambos casos los envases tambin son estrictamente controlados.

Lavado de botellas: se realiza en una maquina lavadora. La cual lava


y esteriliza las botellas a altas temperaturas, despus las enjuaga y
las deja totalmente limpias, listas para una inspeccin final.
Inspeccin electrnica de botellas vacas: en esta estacin se
inspeccionan electrnicamente los defectos fsicos de las botellas
vacas ya lavadas, como deformacin de picos, paredes y base de los
envases, el inspector rechaza todas las botellas que no cumplen con
los parmetros establecidos. Luego de este control las botellas estn
listas para ser llenadas.
Llenado: una vez mesclados los ingredientes llegan a la maquina
llenadora, aqu las botellas se llena hasta 1,000 botellas por minutos,
luego las botellas son hermticamente cerradas en condiciones de
mxima higiene.
Inspeccin electrnica de botellas llenas: las botellas una vez llenadas
y tapadas pasan por el inspector electrnico donde son
inspeccionados rigurosamente para garantizar que estn aptas para
salir al mercado.
Encajonado: la maquina recibe simultneamente las botellas de Inca
kola o Coca-Cola y las cajas vacas previamente enjuagadas, y en una
operacin automtica coloca las botellas dentro de las cajas.
Paletizado: lo efecta la maquina paletizadora, que coloca las cajas
con botellas llenas sobre plataformas de madera llamadas paletas, y
luego mediante un transportador automtico las conduce al rea
donde sern retiradas por un montacargas.
Traslado al almacn: las paletas que contienen las cajas con botellas
llenas son conducidas por los montacargas hasta el almacn de
producto terminado para luego ser colocadas en los trailers de
distribucin.
Transporte: los trailers llevan las cajas de Inca kola y/o Coca - cola a
nuestras distribuidores, quienes a su vez llevaran el producto a las
bodegas o tiendas donde finalmente se adquiere.
7.- ZONA DE CONTROL Y MONITOREO DE LA PLANTA
Esta zona es la ms importante debido que es aqu donde se controla toda
la planta, se coordina que tratamiento se realizar, cmo va el tratamiento
de agua, proceso, el control y monitoreo se realiza en una programacin que
controla todo el sistema continuo de procesamiento.
8.- LABORATORIO
Si se observ algn defecto del agua tratada y que luego este en mal
estado, se realiza un anlisis exhaustivo.
9.- ZONA DE ALMACENAMIENTO
Aqu se almacena los productos e insumos a utilizar, tambin cuenta con
almacn donde se almacena los productos alimenticios que se utilizan para
el consumo de los trabajadores.
10.- AREA ADMINISTRATIVA
6

Es en esta rea donde se tramitan y ejecutan todo sobre la direccin de la


empresa. Se subdivide en dos reas: rea administrativa general, y rea
administrativa de campo, donde atienden a todos los proveedores y pblico
en general.
11.- AREA VERDE
3.2.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO
Se pudo observar todo el proceso de produccin, y finalmente se degusto
del producto elaborado, lo cual fue de INCA KOLA zero, entre otros.
3.2.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION
PLC. Control industrial usando PLC (incluye el mdulo PLC-pi ms el
software de control PLC-SOF):
- PLC-pi. Mdulo PLC:
Diagrama del circuito en el panel frontal del mdulo.
Bloque de entradas digitales (x) y salidas digitales (y): 16 entradas
digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analgicas: 16 entradas analgicas.
Bloque de salidas analgicas: 4 salidas analgicas.
Pantalla tctil.
PLC Panasonic: alta velocidad de procesos de 0,32us. capacidad de
programa de 32kpasos. Contador de alta velocidad. Control PID multipunto.
Mdulos Panasonic de entradas/salidas digitales y entradas/salidas
analgicas.
3.2.5.- UBICACIN
La Corporacin LINDLEY. est ubicada al ingreso del Distrito de Pucusana a
lado de la Panamericana Sur Con un rea de 32 500m2 cuenta con las
siguientes instalaciones: Zona de procesamiento que comprende desde
tratamiento de agua, anlisis, y preparacin de la bebida, Zona de
Distribucin, Zona Administrativa, Almacenes y reas libres.

3.3.- TABERNERO
La empresa TABERNERO Cuenta con ms de 300 hectreas de viedos
cultivadas; adems, cuenta con una Bodega con ms de 20.000 m, que
trabaja con tecnologa de punta garantizando la calidad de sus procesos y
productos.

3.3.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA


3.3.2.- DISTRIBUCIONES
1. ingreso.
El ingreso fue estricto no se permiti ingresar con cmaras fotogrficas.
2. rea de proceso
Mquinas despalilladoras italianas.
Mquinas prensadoras italianas.

Alambiques para destilacin de pisco


7

3. rea de destilado

Tanques de acero inoxidable.

4. rea de fermentacin

Barricas de roble francs y americano.

5. rea de embotellado

Lneas de embotellamiento automticas.


Lneas de transporte de acero inoxidable.

6. almacn
Se observ el producto final en cajas de cartn.
7. bodega.
Ofrecen producto de diferentes tipos en bebidas alcohlicas.
8. rea verde.

3.3.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO


Bodegas y viedos tabernero cuenta con tecnologa de punta que sumado a
sus reas de cultivo y su capacidad de bodega nos permiten abastecer la
demanda del mercado local como del mercado internacional.
CARACTERISTICAS
Suelo compuesto por valles aluviales y terrenos profundos, con una
composicin arcillo arenosos
El clima durante el verano tiene un mnimo de 14 C y un mximo de
30C y durante el invierno un mnimo de 12 C y un mximo de a
18C.
Por la latitud tiene iluminacin durante todo el ao de 6am a 6pm.
No hay heladas granizos ni lluvias.
La irrigacin se hace por agua de montaa o pozos profundos con
mtodos de cultivo tradicionales.
Impresoras codificadoras en lneas de produccin.
3.3.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION
- PLC-pi. Mdulo PLC:
Diagrama del circuito en el panel frontal del mdulo.
Bloque de entradas digitales (x) y salidas digitales (y): 16 entradas
digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analgicas: 16 entradas analgicas.
Bloque de salidas analgicas: 4 salidas analgicas.
Pantalla tctil.
3.3.5.- UBICACIN
La empresa TABERNERO est ubicada en el valle de chincha Ica

3.4.- EL VIEJO CATADOR


El Catador Ica es desde 1856 el distintivo de la vieja bodega as como el
legado cultural de elaboracin de Piscos y vinos de forma tradicional, legado
que ao tras ao vienen cumpliendo fielmente.
Actualmente con la marca El Viejo Catador estn preservando la
tradicin heredada de sus antepasados adicionando a ello procesos
tecnolgicos, orgnicos y profesionales que les permitan mantener un alto
estndar de calidad tanto en Piscos y vinos as como en las visitas guiadas
a la querida vieja bodega el Catador.
3.4.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA
3.4.2.- DISTRIBUCIONES
1.- zona de destilacin.
Pisado de uvas.
2.- fermentacin
Fermentacin de jugo durante 2 a 3 semanas.
3. cachina
Se lleva cargando en las botijas o circula por un acueducto.
4. Destilacin
Se separa cabeza (ya que es toxico metanol), cola, hasta quedarnos solo
con el cuerpo que es el pisco que sale con 400 litros con 38 hasta 48 de
alcohol segn norma tcnica y se deja reposar mnimo un ao, y se mezcla
para que quede en el grado de alcohol que queramos o para la venta que es
de 42 de alcohol. Pero sale de 38-48, Luego se deja reposar.
La ltima parte es la cola, la cual se vende para industrias para diferentes
fines.
5.- bodega
En la bodega observamos los diferentes productos elaborados, y tambin
aprendemos a catar el pisco: primero se analiza el olor, aroma del pisco
para generar saliva, luego inhalar y posteriormente beber el pisco, ya en la
boca realizar como un enjuague en la boca como 5 segundos, finalmente
pasar el pisco.
3.4.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO
Tienen compromiso con el turismo y la calidad de servicio actualmente su
bodega se mantiene a la vanguardia de los requerimientos tursticos
ofreciendo un staff de guas profesionales bilinges con trayectoria en
turismo, preparados para responder a las exigencias de todos los turistas
que visitan nuestras instalaciones para brindarles la mejor experiencia y
calidad de servicio, adems de los tradicionales productos bandera de Ica,
con la calidad que a lo largo de los aos les ha caracterizado.
3.4.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION
9

Control del proceso del equipo EPDC/C a travs de la interface de


control, sin el computador.
Visualizacin de todos los valores de los sensores usados en el
proceso del equipo EPDC/C.
Calibracin de todos los sensores incluidos en el proceso del equipo
EPDC/C.
Manejo de todos los actuadores que intervienen en el proceso del
equipo EPDC/C.
Realizacin de diferentes experimentos, de forma automtica, sin
tener delante el equipo.
3.4.5.- UBICACIN
La bodega EL VIEJO CATADOR. Est ubicada en el casero tres esquinas N
102 SUBTANJALLA ICA.

3.5.- CARABEDO
3.5.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA
3.5.2.- DISTRIBUCIONES
1. ingreso
El ingreso a la empresa Caravedo es muy estricto ya que cuenta con una
garita de seguridad.
2. casa el portn
3. proceso artesanal
Se observ un serpentn de cobre, arrastra partculas de cobre lo cual da
una tonalidad ligeramente celeste, en su concentracin de acuerdo a esas
regulaciones debe tener entre un 60 a 75 % de alcohol, y por defecto se
encuentra el metanol, muchas bodegas lo llaman chicharrn pero esa parte
no se consume ya que el olor es muy intenso, y al consumirlo es muy
daino.
4.- rea verde
Se observ los sembros extensos de uva.
5.- zona de proceso
En la planta se encuentra una columna rectificadora, que con esa
destilacin se elimina los aromas y alcoholes males malos y se eleva el
porcentaje de alcohol entre un 95 a 90% y eso se vende como alcohol
medicinal a compaas que elaboran perfumes.
La segunda parte es el cuerpo o corazn del pisco, va ser el etanol la parte
que se consume y de acuerdo a la regulacin el pisco peruano debe estar
entre un 48 a 38% de alcohol. Pero cada bodega ya especifica el % que
desea en su pisco.
En el caso de pisco Caravedo, es 43.5 % de alcohol y es ah que se corta la
destilacin.
10

Si fuera destilacin de mosto verde se recibe de 1300 litros solo ser 280 a
300 de mosto verde, pero si fuera pisco puro llega a ser 600 litros.
La ltima parte del pisco es llamado cola, se recibe mientras se caliente.
Cabeza y cola se separa.
El cuerpo de pisco debe estar en reposo durante 3 meses, pero no se
considera ese tiempo ya el pisco no tendr aromas, sabores agradables y no
es apto para ser bebido.
El proceso de reposo del pisco es en contenedores que estn hechos de
concreto y por dentro revestidos con pintura etoxica estar 1 ao y dos
meses. Luego ser trasladado a tanques de acero inox, para controlar mejor
las temperaturas y refrigerarlo, en tiempo de embotellado se baja la
temperatura a los tanques se filtra y para ello usan placas de celulosa o
proceso de ionizacin y recin ser embotellado. Es decir permanece
durante 2 a 3 aos.
6. rea verde y estacionamiento.
7. rea de distribucin
Las producciones son anules, desde la segunda semana de febrero hasta la
ltima de mayo.
Se destila todas las uvas aromticas en tres lneas de productos como son:
mosto verde pisco portn con 43% de alcohol, pisco puro la Caravedo 40%
de alcohol y pisco puro pago de los frailes con 43% de alcohol. Los cuales
pasan por el proceso de aejamiento, filtrado que despus de 4 aos sern
vendidos.
8. rea administrativa.
3.5.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO
3.5.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION
- PLC-pi. Mdulo PLC:
Diagrama del circuito en el panel frontal del mdulo.
Bloque de entradas digitales (x) y salidas digitales (y): 16 entradas
digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analgicas: 16 entradas analgicas.
Bloque de salidas analgicas: 4 salidas analgicas.
Pantalla tctil.
3.5.5.- UBICACIN
Se encuentra en Ica

3.6.- PRODESUR EIRL PEDREGAL AREQUIPA


3.6.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA
3.6.2.- DISTRIBUCIONES
1. ingreso.
2.- recepcin de la leche.
La recepcin de la leche se da en un tanque de 1500 litros.
3.- laboratorio.
Se realizan las diferentes pruebas a la leche y producto final como es el
queso.
4.- rea de pasteurizacin.

11

La

pasteurizacin

de

realiza

en

equipos

adecuados

mediante

intercambiadores de tubos y placas que contaban con un tablero de control


PLC.
5.- sala de proceso
En esta sala encontramos con tinas queseras, las cuales realizan todo el
proceso de cuajado, batido, desuerado, lavado, prensado y moldeado de los
quesos.
6.- sala de maduracin
Esta sala contaba con andamios donde se realiza el proceso de maduracin
de los diferentes quesos, controlando la temperatura y humedad relativa.
7.- zona de empaque y almacenamiento.
Se pudo observar una maquina empacadora y selladora automtica de
productos, en este caso se hizo la demostracin de la cual se observ el
empaquetado en polietileno.
8.- rea administrativa.

3.6.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO


3.6.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION
- PLC-pi. Mdulo PLC:
Diagrama del circuito en el panel frontal del mdulo.
Bloque de entradas digitales (x) y salidas digitales (y): 16 entradas
digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analgicas: 16 entradas analgicas.
Bloque de salidas analgicas: 4 salidas analgicas.
Pantalla tctil.
3.6.5.- UBICACIN
La empresa se encuentra en pedregal Arequipa.

3.7.- CALASPAM PEDREGAL


------------------Me

completa

falta

algo

12

amor

amor

3.7.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA


3.7.2.- DISTRIBUCIONES
1. rea administrativa.
3.7.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO
3.7.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION
- PLC-pi. Mdulo PLC:
Diagrama del circuito en el panel frontal del mdulo.
Bloque de entradas digitales (x) y salidas digitales (y): 16 entradas
digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analgicas: 16 entradas analgicas.
Bloque de salidas analgicas: 4 salidas analgicas.
Pantalla tctil.
3.7.5.- UBICACIN
Pedregal - Arequipa

IV.- METERIALES Y METODOS

Cmaras fotogrficas.
Grabadora de celular
Apuntes
Indumentaria (guarda polo)

V.- RESULTADOS

En la visita se a gloria de pedregal Arequipa, se conoci las


instalaciones de esta en donde aprendimos como es el proceso que
recibe la leche fresca.
en esta planta gloria solo evapora la leche la pasteuriza y luego la
almacena para ser transportada.
la planta gloria trabaja con leche de porongos y leche que vienen en
cisternas de lugares lejanos como majes, santa Rita y de ms sitios.
La corporacin Lindley compaa coca cola e inca kola, trabaja con
una lnea de produccin continua con todos los parmetros
estrictamente controlados.
Tabernero una empresa ganadora de premios internacionales, debido
a sus productos de calidad en bebidas como vinos y pisco.
La empresa Caravedo ms conocida como el portn, es otra que
produce pisco de calidad.
El viejo catador, esta empresa se caracteriz por producir
artesanalmente sus bebidas como vino, pisco entre otras.
PRODESUR EIRL y Calaspam, son empresas que producen quesos y
derivados de leche como yogurt.
Todas las empresas mencionadas cuentan con los equipos y
maquinaria adecuada para su produccin.

VI.- CONCLUSION
La visita a las distintas empresas fue muy productiva para nosotros como
estudiantes de la carrera profesional de ingeniera en industrias
13

alimentarias, ya que en ella conocimos el proceso de elaboracin de


productos, materias primas empleadas, almacenamiento, distribucin del
producto y transporte, conceptos claves en el desarrollo de nuestro
conocimiento para la formacin profesional.

En la visita se a GLORIA de pedregal Arequipa, se conoci las


instalaciones de esta en donde aprendimos como es el proceso que
recibe la leche fresca. En esta planta gloria solo evapora la leche la
pasteuriza y luego la almacena para ser transportada.
La planta gloria trabaja con leche de porongos y leche que vienen en
cisternas de lugares lejanos como majes, santa Rita y de ms sitios.
En la visita a LINDLEY, TABERNERO, CARAVEDO, PRODRESUR Y
CALASPAM tambin visitamos todas sus instalaciones y observamos
sus procesos de inicio hasta el producto final.
Se tuvo dificultadas en cuanto a los sonidos que proporcionaban los
motores y maquinas en las distintas empresas, por lo cual no se
escuch algunos puntos de explicacin.

VII.- RECOMENDACIONES

Ante la excesiva contaminacin por materiales PET, sera


recomendable la utilizacin de botellas retornables para disminuir
este problema de la actualidad.
Tambin el uso de botellas retornables abaratara los costos del
producto.
Comprar el agua envasada en lugares que brinden la garanta
necesaria.
Adquirir productos que pasan por tratamientos trmicos adecuados y
que sean productos de calidad.

VIII.- PANEL FOTOGRAFICO

Fotografa 1, Grupo GLORIA S.A Pedregal Arequipa

14

Fotografa 2, corporacin LINDLEY Lima

Fotografa 3, empresa TABERNERO ICA

15

Fotografa 4, EL VIEJO CATADOR ICA

Fotografa 5, EL PORTON CARAVEDO ICA

16

Fotografa 6, PRODESUREIRL PEDREGAL AREQUIPA

17

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