Ayta
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II.- OBJETIVOS
El objetivo de este informe y la visita a las distintas empresas, fue
conocer como son las instalaciones, procesos, y maquinaria que usan
en la industria alimentaria.
2. RECEPCIN DE LA LECHE
Una vez ingresado el camin dentro de la planta se ubica en esta rea para
su vaciado de la leche.
Actualmente la empresa solo est funcionando con el rea de descarga N 2
debido a que esta descarga la leche fra, el rea de descarga N1 es para
leche caliente. Toda la leche que ingresa en la planta es analizada para
evitar un deterioro, las pruebas rpidas de anlisis que se realizan son: la
prueba de alcohol y la medicin de grados brix.
6.- LABORATORIO
Si se observ alguna leche decepcionada en mal estado, se realiza un
anlisis exhaustivo para su posterior devolucin al proveedor que envi esa
leche.
11.- SSHH
Para el personal que trabaja all y tambin para las personas que ingresan a
la planta.
higienizacin
precalentamiento
evaporacin
homogenizacin
esterilizacin
3.1.5.- UBICACIN
La empresa GLORIA S.A. est ubicada al ingreso del Distrito de Majes a lado
de la Panamericana Sur Con un rea de 32 500m2 cuenta con las siguientes
instalaciones: Zona de procesamiento que comprende desde recepcin,
anlisis, evaporacin, y transformacin de la leche, Zona de Distribucin,
Zona Administrativa, Almacenes y reas libres.
3.2.2.- DISTRIBUCIONES
1. INGRESO
La empresa cuenta con un estricto control al momento de ingresar a la
planta, cuenta con una garita de control de personas y vehculos.
2. SALA DE VISITA
3. ZONA DE TRATAMIENTO DE AGUA
Al ser el agua un elemento esencial de las bebidas, lo que se hace es filtrar
al mximo para eliminar todas las impurezas y garantizar un nivel
homogneo de calidad. En la cual se usan tanques en un proceso de
osmosis.
4. REA DE PROCESAMIENTO DE FABRICACION
Preparacin de la materia prima, primero se mezcla el endulzante con
el agua tratada, filtrada y esterilizada; a esa mezcla le llamamos
jarabe simple. Posteriormente, se le agrega el concentrado, una
frmula secreta que le da el aroma, color y sabor, resultando as lo
que llamamos jarabe terminado. El jarabe terminado se mezcla con
agua tratada y se agrega el gas carbnico, obteniendo as Inca kola y
Coca-Cola.
5.- REA DE FORMACIN DE LA BOTELLA
Este rea con el uso de mquinas que actan con temperatura y presin, las
botellas son formadas.
6.- REA DE PROCESO DE EMBOTELLADO
Antes de ser envasadas, las bebidas pasan por un riguroso control de
calidad que se realizan en laboratorios con la ms alta tecnologa y recin
pueden ser embotelladas en envases retornables y/o no retornables, en
ambos casos los envases tambin son estrictamente controlados.
3.3.- TABERNERO
La empresa TABERNERO Cuenta con ms de 300 hectreas de viedos
cultivadas; adems, cuenta con una Bodega con ms de 20.000 m, que
trabaja con tecnologa de punta garantizando la calidad de sus procesos y
productos.
3. rea de destilado
4. rea de fermentacin
5. rea de embotellado
6. almacn
Se observ el producto final en cajas de cartn.
7. bodega.
Ofrecen producto de diferentes tipos en bebidas alcohlicas.
8. rea verde.
3.5.- CARABEDO
3.5.1.- INSTALACIONES DE LA EMPRESA
3.5.2.- DISTRIBUCIONES
1. ingreso
El ingreso a la empresa Caravedo es muy estricto ya que cuenta con una
garita de seguridad.
2. casa el portn
3. proceso artesanal
Se observ un serpentn de cobre, arrastra partculas de cobre lo cual da
una tonalidad ligeramente celeste, en su concentracin de acuerdo a esas
regulaciones debe tener entre un 60 a 75 % de alcohol, y por defecto se
encuentra el metanol, muchas bodegas lo llaman chicharrn pero esa parte
no se consume ya que el olor es muy intenso, y al consumirlo es muy
daino.
4.- rea verde
Se observ los sembros extensos de uva.
5.- zona de proceso
En la planta se encuentra una columna rectificadora, que con esa
destilacin se elimina los aromas y alcoholes males malos y se eleva el
porcentaje de alcohol entre un 95 a 90% y eso se vende como alcohol
medicinal a compaas que elaboran perfumes.
La segunda parte es el cuerpo o corazn del pisco, va ser el etanol la parte
que se consume y de acuerdo a la regulacin el pisco peruano debe estar
entre un 48 a 38% de alcohol. Pero cada bodega ya especifica el % que
desea en su pisco.
En el caso de pisco Caravedo, es 43.5 % de alcohol y es ah que se corta la
destilacin.
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Si fuera destilacin de mosto verde se recibe de 1300 litros solo ser 280 a
300 de mosto verde, pero si fuera pisco puro llega a ser 600 litros.
La ltima parte del pisco es llamado cola, se recibe mientras se caliente.
Cabeza y cola se separa.
El cuerpo de pisco debe estar en reposo durante 3 meses, pero no se
considera ese tiempo ya el pisco no tendr aromas, sabores agradables y no
es apto para ser bebido.
El proceso de reposo del pisco es en contenedores que estn hechos de
concreto y por dentro revestidos con pintura etoxica estar 1 ao y dos
meses. Luego ser trasladado a tanques de acero inox, para controlar mejor
las temperaturas y refrigerarlo, en tiempo de embotellado se baja la
temperatura a los tanques se filtra y para ello usan placas de celulosa o
proceso de ionizacin y recin ser embotellado. Es decir permanece
durante 2 a 3 aos.
6. rea verde y estacionamiento.
7. rea de distribucin
Las producciones son anules, desde la segunda semana de febrero hasta la
ltima de mayo.
Se destila todas las uvas aromticas en tres lneas de productos como son:
mosto verde pisco portn con 43% de alcohol, pisco puro la Caravedo 40%
de alcohol y pisco puro pago de los frailes con 43% de alcohol. Los cuales
pasan por el proceso de aejamiento, filtrado que despus de 4 aos sern
vendidos.
8. rea administrativa.
3.5.3.- ACTIVIDADES QUE REALIZO
3.5.4.- PROGRAMAS DE PRODUCCION
- PLC-pi. Mdulo PLC:
Diagrama del circuito en el panel frontal del mdulo.
Bloque de entradas digitales (x) y salidas digitales (y): 16 entradas
digitales. 14 salidas digitales.
Bloque de entradas analgicas: 16 entradas analgicas.
Bloque de salidas analgicas: 4 salidas analgicas.
Pantalla tctil.
3.5.5.- UBICACIN
Se encuentra en Ica
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La
pasteurizacin
de
realiza
en
equipos
adecuados
mediante
completa
falta
algo
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amor
amor
Cmaras fotogrficas.
Grabadora de celular
Apuntes
Indumentaria (guarda polo)
V.- RESULTADOS
VI.- CONCLUSION
La visita a las distintas empresas fue muy productiva para nosotros como
estudiantes de la carrera profesional de ingeniera en industrias
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VII.- RECOMENDACIONES
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