Mantenimiento Preventivo PDF

Repblica Bolivariana de Venezuela
Universidad
Nacional Experimental de Guayana
Vicerrectorado Acadmico
Coordinacin General Pregrado
Coordinacin Pasantas
TALLER ORDAZ-MECNICA INDUSTRIAL TOMI, C.A
ELABORACIN DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS DE TORNEADO DEL
TALLER MECNICO INDUSTRIAL TOMI, C.A
Trabajo presentado para obtener ttulo de tecnlogo
Tutor Industrial:
Ing. Margarita Spitaleri
Bachiller:
Tutor Acadmico:
Carlos Parra
Ing. Ivonne Quintero
C.I:19.911.551
Pto Ordaz, septiembre de 2011.
ndice
Introduccin.3
Desarrollo
Descripcin de la empresa ....................................................................... 5
Planteamiento del problema .................................................................. 10
Objetivos .......................................................................................................... 12
Resultados obtenidos ................................................................................ 13
Facilidades y dificultades durante la pasanta .................. 15
Apreciacin sobre los conocimientos adquiridos .................. 17
Conclusiones .............................................................................................. . 18
Recomendaciones...20
Glosario.21
Bibliografa22
Anexos...23
Introduccin
La industria metalmecnica comprende la produccin de
artculos metlicos mediante la manipulacin mecnica de
los metales y la fabricacin de mquinas elctricas para
usos
industriales,
metlicas.
Por
mediante
otra
parte,
el
la
ensamble
de
industria
piezas
siderrgica
produce las materias primas para la fabricacin de los

productos de este subsector (metalmecnica), lo cual crea
un fuerte vnculo entre las dos industrias.
La empresa Taller Ordaz Mecnico Industrial (TOMI)
es la encargada tanto de los servicios de reparacin y/o
mantenimiento de piezas metalmecnicas, as como tambin
de la fabricacin de las mismas.
Una de las maquinarias ms usadas en el taller son
las de torneado, es por ello que estos dispositivos deben
de tener un cuidado considerable. En cuanto al cuidado
que se debe tener, se obtiene a travs de la realizacin
de un plan de mantenimiento, lo cual es lo que se quiere
en esta pasanta.
El
objetivo
realizar
equipos
un
de
del
plan
de
torneado
trabajo
de
pasanta,
mantenimiento
de
la
empresa
se
basa
en
preventivo
los
TOMI.C.A,
con
la
finalidad de hacer ms segura y rentable la produccin de

piezas
metlicas,
brindando
seguridad
en
los
equipos,
alargando su vida til y reduciendo el tiempo perdido por

paradas
inesperadas,
desarrollo
de
la
es
decir,
compaa.
Cabe
asegurar
el
buen
destacar
que
esta
pasanta se desarroll en el rea de produccin de piezas

metlicas.
Inicialmente,
la
base
de
dicho
plan
fue
el
inventario de los equipos que se realiz al principio de

pasanta,
posteriormente
se
realizaron
las
respectivas
fichas tcnicas de cada equipo para un ptimo manejo de

informacin de la maquinaria de torneado. Una vez hecho
esto,
se
buscaron
los
manuales
pertenecientes
cada
equipo, con la finalidad de saber cul es el cuidado

correspondiente
los
mismos.
Como
ltimo
paso
fue
programar las rutinas de mantenimiento que se realizarn

a lo largo de todo el ao.
El
soporte
conocimiento
del
de
autor
este
y
trabajo
de
los
se
basa
tutores,
los
en
el
cuales
ayudaron a la solucin de los diversos inconvenientes que

se presentaron a lo largo del desarrollo de la pasanta.
DESARROLLO
Descripcin de la empresa
La empresa TOMI C.A fue fundada por la iniciativa de
la familia Spitaleri el 14 de agosto de 1973, bajo la
premisa
de
satisfacer
las
necesidades
en
el
rea
de
fabricacin, servicios de reparacin y/o mantenimiento de

piezas
metalmecnicas
Aluminio
de
la
del
Regin
Sector
Siderrgico
Guayana,
adems
de
del
sectores
petroleros, naval, alimenticio y de pequeas, medianas

industrias de los diferentes mercados nacionales.
Actualmente
establecimiento
se
de
encuentra
produccin,
la
en
sede
el
rea
legal
Industrial
Unare II, Puerto Ordaz, Estado Bolvar. Con ms de 30

aos de reconocida experiencia, tecnologa y equipos de
vanguardia, constantemente se han realizado mejoras en
los
procesos
Internacionales
de
conformidad
con
todas
las
Normas
ISO-9002.
Dentro de la amplia gama de productos que se han

fabricado y/o recuperado se pueden destacar:
En el rea de mecanizado:
Ejes
Bocinas
Brindas
Arandelas
Pasadores
Poleas
5
Tornillos y tuercas
En el rea de carpintera metlica:
Tanques
Caballetes
Tolvas
Carros porta nodos
En el rea de recuperacin:
Rodillos de disco
Cilindros de trabajo
Anillos y tapas de crisoles
Cuerpo de vlvulas
Sierra cintas
Las materias primas utilizadas en la fabricacin de
piezas son:
Aceros al carbono
Bronce
Latn
Aceros inoxidables
Tefln
Fundiciones
Misin:
La empresa TOMI C.A tiene como misin convertirse en
la primera opcin de los clientes, para ello cuentan con
un equipo de profesionales dinmicos y calificados a la
altura,
los
cuales
garantizaran
exigencias
de
fabricacin, reparacin y servicios de piezas metlicas

del sector siderrgico de la regin Guayana, de este modo
generan la satisfaccin de las necesidades y expectativas
del cliente para mantenerse como lderes en el mercado.
Visin:
TOMI
C.A
tiene
como
visin
ser
una
empresa
lder
dentro de la industria de las piezas metlicas, por su

xito con los clientes, destacndose por la formacin,
capacitacin,
desarrollo
responsabilidad
de
los
empleados, en la cual desempean una competicin sana en

el mercado y al
mismo tiempo impulsan el desarrollo del
pas.
Objetivos
Esta compaa tiene diversos objetivos a diferentes
plazos a continuacin:
A corto plazo:
TOMI
C.A
tiene
la
predisposicin
de
atraer
la
atencin de los clientes ms exigentes, para as lograr

una buena acreditacin y prestigio, demostrando niveles
de
calidad
ptimos,
originando
regional principalmente.
7
reconocimiento
nivel
A mediano plazo:
Establecerse
donde
los
oficialmente
clientes
tengan
como
una
seguridad
empresa
gusto
lder,
por
sus
productos, creando as la preferencia de estos.

A largo plazo:
Constituirse como una empresa totalmente reconocida,
obteniendo
ya
la
regional,
donde
identificacin
los
clientes
de
un
90%
estn
nivel
totalmente
establecidos con la compaa.

Propiamente, el rea donde se desarroll la pasanta
cuenta con 18 equipos (tornos) los cuales estn sujetos a
trabajar sin ningn tipo de mantenimiento que pudiera
salvaguardar la vida til de los mismos, debido a que por
ahora no existe ninguna unidad de mantenimiento dentro de
la empresa que corresponda con esos servicios.
Los tornos que se disponen en la empresa son:
Torno Paralelo: son tornos que se utilizan para
realizar trabajos puntuales o especiales.
Torno
control
numrico:
se
utiliza
para
crear
piezas en cantidades y con precisin, debido a que este

tipo
de
torno
trabaja
partir
de
un
software
de
computadora que lleva incorporado y controla la ejecucin

de la pieza.
Torno vertical: fue diseado con un eje vertical
para poder producir piezas de gran tamao.
Planteamiento del problema

En la empresa TOMI C.A se pudo observar la importancia
que
tienen
los
equipos
de
torneado,
ya
que
esta
maquinaria es vital para la produccin de piezas. Hay que

tomar en cuenta que dichos equipos no poseen un plan de
mantenimiento
preventivo
siendo
este
el
principal
problema, ya que al no seguir una rutina de mantenimiento

podran
originarse
posibles
paradas
productivas
que
afectaran de manera directa tanto los ingresos de la

organizacin como la responsabilidad de entrega de los
encargos.
A raz de esto surgi la necesidad de conocer a
fondo
las
torneado
especificaciones
de
los
dispositivos
de
para poder realizar un plan de mantenimiento
preventivo, el cual se llevar a cabo a partir de las

instrucciones de los tcnicos, fabricantes y
anlisis de
fallas que se han realizado.

La finalidad del plan mencionado anteriormente se
resume en tener mayor confiabilidad en las mquinas lo
que a su vez origina un aumento de la seguridad, ya que
se conoce el estado fsico de las instalaciones y equipos
permitiendo un trabajo de mejor precisin y calidad.
Por
otra
parte,
beneficia
la
empresa,
en
el
sentido de proporcionarle mayor vida til en los equipos,

para as poder aprovechar al mximo el rendimiento de las
mquinas
travs
del
tiempo,
consecutivamente,
se
reducen los costos por reparaciones correctivas y aunado

a
ello
se
disminuye
el
tiempo
perdido
por
paradas
inesperadas que pueden ser perfectamente evitables, es

decir, el plan de mantenimiento preventivo bien ejecutado
nos ofrece todas estas ventajas que hacen posible que la
produccin sea ms eficiente y rentable.
10
Objetivos
Objetivo general
Elaborar
un
plan
de
mantenimiento
rentable
eficiente para los diversos tornos de la empresa mecnica

TOMI C.A.
Objetivos especficos
Disear fichas tcnicas que describan el equipo y

representen su debido historial tcnico.
Determinar
desarrollar
la
secuencia
el
plan
de
de
las
actividades
mantenimiento
de
para
manera
efectiva.
Establecer cronograma de mantenimiento.

Segn
el
plan
inicial
acordado,
la
pasanta
realizada consta de ocho (8) semanas, donde en la primera

se realiz el inventario de los equipos que estuvieron
incluidos en el plan de mantenimiento.
Posteriormente
en
la
segunda
tercera
semana
correspondi a la elaboracin de las fichas tcnicas, las

cuales representan el historial del equipo. Ya la cuarta
y quinta semana comenz la bsqueda de los manuales de
las
mquinas
Consecutivamente
entrevistas
en
la
sexta
a
y
los
sptima
tcnicos.
semana
se
coordinaron y programaron a nivel conjunto las rutinas de

mantenimiento de cada equipo. Para culminar en la octava
semana se elabor el plan de mantenimiento preventivo.
11
Resultados obtenidos
Primeramente
se
realiz
el
inventario
de
los
equipos de torneado que se encuentran en el rea de

produccin.
Esto
fue
efectuado
ya
que
se
iban
tomando los datos de cada equipo (nombre, marca,

modelo) de manera en que se registraban en una base
de
datos
para
repertorio.
tener
Cabe
un
mejor
destacar
que
orden
son
en
dicho
dieciocho
(18)
tornos de los cuales once (11) son paralelos, seis

(6) de control numrico y uno (1) vertical.
Una vez realizado el inventario se comenz a
elaborar las fichas tcnicas de los equipos, las
cuales
contienen
datos
especficos
de
los
tornos
tales como ubicacin, cdigo, peso, marca, modelo,

condicin, potencia de motor, velocidad de husillo.
Esto se hizo con la finalidad de recopilar toda la
informacin posible y darle al conjunto un formato
determinado.
Posteriormente de haber obtenido la informacin
de la maquinaria, es sumamente importante que la
empresa posea los manuales de los equipos, ya que
son
estos
los
mantenimiento
que
de
tienen
dichas
informacin
mquinas.
acerca
Es
del
relevante
mencionar que no se consiguieron los manuales de

algunos equipos debido a la antigedad y otros que
fueron
adquiridos
suplantando
los
ya
manuales
12
de
segunda
se
mano,
realizaron
pero
diversas
entrevistas
los
tcnicos
que
indicaron
cmo
realizar los mantenimientos adecuados.

Una
vez
que
ya
se
tiene
la
certeza
del
mantenimiento que se le deba realizar a cada equipo

se program el plan de mantenimiento, es decir, se
coordina a nivel conjunto por familias, tipos de
equipo,
periodos
iguales
similares
con
la
finalidad de optimizar la mano obra, haciendo un

plan ms rentable para la empresa.
Por ltimo una vez ya concluida la programacin
del plan solo queda ejecutarlo para aprovechar los
beneficios correspondientes.
13
Facilidades y dificultades durante la pasanta

Facilidades
Como pasante se present la oportunidad de trabajar

con
personas
operarios),
los
muy
responsables
cuales
estaban
(tcnicos
disponibles
dar
toda la informacin que se le solicitaba.
Se facilit realizar el plan de mantenimiento ya que

se tena la idea y parte del conocimiento acerca de
los
procedimientos
que
se
deban
seguir
para
terminarlo.
Contar con el apoyo de los tutores tanto industrial

como
acadmico
en
el
desarrollo
de
la
pasanta,
logrando culminar la pasanta con xito.
Estar al tanto con el material de apoyo visto en

clases,
en
donde
aprend
sobre
los
pasos
desarrollar para realizar el plan de mantenimiento.

Dificultades
Haber realizado las fichas tcnicas de los equipos,

ya que por su antigedad, no se podan encontrar la
informacin necesaria para hacer dichas fichas.
Accin correspondiente: buscar la informacin
de
los
tornos
por
libros
internet.
Esta
investigacin no fue sencilla ya que los tornos eran

bastante antiguos.
Buscar
los
manuales
de
equipos.
14
mantenimiento
de
los
Accin
correspondiente:
muchos
equipos
no
presentaban manuales de mantenimiento, por lo tanto

haba que solicitar esa informacin a los tcnicos
que pocas veces van a la empresa.
El
horario
de
la
pasanta
junto
con
el
de
la
universidad.
Programar el plan de mantenimiento.

El aporte dado a la empresa consta de un plan de
mantenimiento preventivo de los tornos que se encuentran

en la unidad de produccin de piezas metlicas de la
empresa TOMI. C.A, el cual presenta un cronograma de cada
cuanto
tiempo
se
le
debe
realizar
el
respectivo
mantenimiento a dichos tornos, ya sea semanal, mensual,

trimestral, semestral o anual con su respectiva rutina.
Aunado
esto,
el
plan
tambin
presenta
las
fichas
tcnicas de las mquinas, que contienen el historial del

equipo, planes de trabajo los cuales incluyen los costos
de mano de obra e implementos a utilizar.
15
Apreciacin sobre los conocimientos adquiridos

En
el
desarrollo
conocimientos
de
sobre
la
cmo
pasanta
realizar
se
un
adquirieron
buen
plan
de
mantenimiento, es decir, a nivel prctico; elaboracin de

planes de trabajo, programar
rutinas de mantenimiento de
los equipos, poder realizar las fichas tcnicas, en otras

palabras, ejecutar los pasos que conforman un plan de
mantenimiento as como tambin los servicios que se le
deben aplicar a los diversos tornos.
A
nivel
terico,
desventajas que tiene
constatar
sobre
las
ventajas
el plan de mantenimiento, ya que
muchas veces puede ser ventajoso, debido a que alarga la

vida
til
de
los
equipos,
ofrece
seguridad
confiabilidad en los equipos entre otras mejoras. Pero

como
todo
lo
desventajas,
rentable
ejecutando
que
cabe
para
la
tiene
ventajas
destacar
que
empresa
mantenimientos
o
que
un
tambin
plan
puede
simplemente
no
son
presenta
se
no
ser
estn
necesarios
al
tiempo.
Esos detalles son los que los ingenieros deben aprender
a manejar, es decir, saber tomar decisiones de manera
efectiva.
16
Conclusiones
Principalmente, desde del inicio de la jornada laboral
fue un proceso de aprendizaje, debido a que se lograron
desarrollar
relacin
las
habilidades
directamente
consiguiera
con
realizar
mantenimiento
que
de
le
necesarias
el
trabajo,
manera
haca
para
de
efectiva
falta
tomar
modo
que
se
plan
de
equipos
de
el
los
una
torneado, siendo este el objetivo principal a seguir.

Inicialmente se logr elaborar las fichas tcnicas
correspondientes
cada
equipo,
de
modo
tal,
que
describen de manera detallada todas las especificaciones

bsicas
que
renen
los
tornos,
posteriormente
se
determin con xito la secuencia de actividades de las

rutinas de servicio, logrando as la optimizacin del
tiempo de paradas por mantenimiento, por ltimo se logr
establecer el cronograma.
Al
comenzar
el
plan
de
mantenimiento
surgieron
diversos inconvenientes; primeramente con la informacin,

ya que como se mencion anteriormente haban equipos que
debido a su antigedad haba dificultad en conseguir las
especificaciones
necesarias
para
aplicar
un
buen
mantenimiento, pero como todo ingeniero busca resolver

los
problemas,
se
buscaron
tcnicos
calificados
que
facilitaran la informacin necesaria.

Una
vez
teniendo
la
informacin
surgi
otra
dificultad, fue al realizar los planes de trabajo, ya que

estos tenan que contener todos los precios referentes a
los mantenimientos que se le realizaban a los equipos, de
17
esta manera se constataba los costos en que oscilaba los

servicios que haban que realizarle a dicha maquinaria.
Cabe destacar que se trabaj con tres clases de tornos;
paralelo, de control numrico y vertical.
Posteriormente
mantenimiento,
para
se
realizaron
luego
las
terminar
rutinas
de
elaborando
el
cronograma anual, lo cual tambin present un poco de

dificultad ya que haba que cuadrar los mantenimientos en
los momentos ms oportunos para evitar perder tiempo por
el servicio, optimizando de manera efectiva los costos.
El pasante como ingeniero industrial puede aplicar
todo tipo de conocimientos tericos que haya aprendido en
la casa de estudio, pero es primordial tener en cuenta
que son las decisiones que tomadas lo que realmente se
aprecia
en
el
rea
laboral,
claro
est,
que
estas
decisiones son tomadas en base al conocimiento adquirido

en la casa de estudio. Por ejemplo se pudo realizar el
plan de mantenimiento, pero haba que tomar en cuenta que
realmente le conviniera a la empresa en cuanto costo,
tiempo, disponibilidad, he aqu decisiones como esta las
que tiene tomar un ingeniero industrial.
18
Recomendaciones
A la empresa:
Aplicar
el
plan
posible
para
de
el
mantenimiento
mximo
la
brevedad
aprovechamiento
de
los
recursos.
Contratar o capacitar personal para la planificacin

de las rutinas de mantenimiento.
Crear
dichos
unidad
de
servicios
mantenimiento
al
tiempo
que
pueda
estimado,
ejecutar
para
evitar
paradas por mantenimiento correctivo.

A la universidad:
Desarrollar
estrategias
que
permitan
vincular
el
proceso de desarrollo
Desarrollar mecanismos que faciliten al estudiante

la obtencin de un cupo de pasante en las empresas.
Agilizar
procesos
de
acadmicos.
19
asignacin
de
tutores
Glosario
Covenin:
es
el
organismo
encargado
de
programar
coordinar las actividades de normalizacin y calidad en

el pas.
Para llevar a cabo el trabajo de elaboracin de
normas,
la
COVENIN
constituye
tcnicas
de
normalizacin,
comits
donde
participan
comisiones
comisiones
gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con un

rea especfica.
Mantenimiento: conjunto de tcnicas destinada a conservar
equipos
instalaciones
en
servicio
durante
el
mayor
tiempo posible (buscando la ms alta disponibilidad) y

con el mximo rendimiento.
Mantenimiento correctivo: son los trabajos o acciones que
hay
que
ejecutar
como
consecuencias
de
incidentes
anteriores, condiciones de asistencia en la reparacin

entre otros.
Mantenimiento predictivo: consiste en los anlisis de los
funcionamientos
temporal
para
del
sistema
detectar
un
estudiando
fallo
antes
su
evolucin
de
que
este
provoque consecuencias ms graves, evitando as fallas

repentinas.
Mantenimiento
preventivo:
consiste
en
la
revisin
peridica del aparato o dispositivo y en su reparacin o

sustitucin, incluso aunque no muestre seales de mal
funcionamiento.
20
Metalmecnica:
industria
estudia
metlica,
todo
desde
la
lo
relacionado
obtencin
de
la
con
la
materia
prima, hasta su proceso de conversin en acero y despus

el proceso de transformacin industrial.
Siderurgia: es el arte de extraer hierro y trabajarlo.
Torneado: consiste en arrancar viruta por medio de un
filo o herramienta que avanza longitudinalmente mientras
la pieza a mecanizar gira accionada por el torno
Torno: conjunto de mquinas y herramientas que permiten
mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin.
Viruta: es un fragmento de material residual con forma de
lmina
cepillo
curvada
u
otras
espiral
que
herramientas,
es
extrado
tales
como
mediante
un
brocas,
al
realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforacin,

sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de
las industrias madereras o del metal.
21
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Referencias impresas:
Creus
Sole,
A.
(2005).
Fiabilidad
seguridad,
su
aplicacin en procesos industriales.

Garca
Garrido,
S.
(2003).
Organizacin
gestin
integral de mantenimiento .Espaa. Madrid.

Referencias de fuentes electrnicas:
Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado.
[Documento
en
lnea].
http://es.wikipedia.org/wiki/Torno
Disponible:
[Consulta:
2011
Agosto 4].
Ministerio del Poder Popular para Ciencia, Tecnologa e
Industrias Intermedias. (2008). [Pagina web en lnea].
Disponible:
http://www.pac.com.ve/index.php?option=com_content&view=a
rticle&catid=64&Itemid=87&id=4549 [Consulta: 2011, Agosto
7].
22
ANEXOS
23
Grfi
ico 1-Torno convencional grande
Autor: Carlos Parra
24
Grf
fico 2- Tornos convencionales
Autor: Carlos Parra
25
Grfico 3- Torno vertical

Autor: Carlos Parra
26
Cuadro 1- Plan de Trabajo avalado por tutores
27

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Ing. Ivonne Quintero

Pto Ordaz, septiembre de 2011.

produce las materias primas para la fabricacin de los

finalidad de hacer ms segura y rentable la produccin de

alargando su vida til y reduciendo el tiempo perdido por

pasanta se desarroll en el rea de produccin de piezas

inventario de los equipos que se realiz al principio de

fichas tcnicas de cada equipo para un ptimo manejo de

equipo, con la finalidad de saber cul es el cuidado

programar las rutinas de mantenimiento que se realizarn

ayudaron a la solucin de los diversos inconvenientes que

fabricacin, servicios de reparacin y/o mantenimiento de

petroleros, naval, alimenticio y de pequeas, medianas

Unare II, Puerto Ordaz, Estado Bolvar. Con ms de 30

Dentro de la amplia gama de productos que se han

fabricacin, reparacin y servicios de piezas metlicas

dentro de la industria de las piezas metlicas, por su

empleados, en la cual desempean una competicin sana en

mismo tiempo impulsan el desarrollo del

atencin de los clientes ms exigentes, para as lograr

productos, creando as la preferencia de estos.

establecidos con la compaa.

piezas en cantidades y con precisin, debido a que este

computadora que lleva incorporado y controla la ejecucin

Planteamiento del problema

maquinaria es vital para la produccin de piezas. Hay que

problema, ya que al no seguir una rutina de mantenimiento

afectaran de manera directa tanto los ingresos de la

para poder realizar un plan de mantenimiento

preventivo, el cual se llevar a cabo a partir de las

fallas que se han realizado.

sentido de proporcionarle mayor vida til en los equipos,

reducen los costos por reparaciones correctivas y aunado

inesperadas que pueden ser perfectamente evitables, es

eficiente para los diversos tornos de la empresa mecnica

Disear fichas tcnicas que describan el equipo y

Establecer cronograma de mantenimiento.

realizada consta de ocho (8) semanas, donde en la primera

correspondi a la elaboracin de las fichas tcnicas, las

coordinaron y programaron a nivel conjunto las rutinas de

equipos de torneado que se encuentran en el rea de

tomando los datos de cada equipo (nombre, marca,

tornos de los cuales once (11) son paralelos, seis

tales como ubicacin, cdigo, peso, marca, modelo,

mencionar que no se consiguieron los manuales de

realizar los mantenimientos adecuados.

mantenimiento que se le deba realizar a cada equipo

finalidad de optimizar la mano obra, haciendo un

Facilidades y dificultades durante la pasanta

Como pasante se present la oportunidad de trabajar

toda la informacin que se le solicitaba.

Se facilit realizar el plan de mantenimiento ya que

Contar con el apoyo de los tutores tanto industrial

logrando culminar la pasanta con xito.

Estar al tanto con el material de apoyo visto en

desarrollar para realizar el plan de mantenimiento.