Clase 11 Soldadura

UNIVERSIDAD SAN PEDRO
PROCESO DE MANUFACTURA
SOLDADURA - TIPOS Y CALIDAD DE SOLDADURA
UNIONES SOLDADAS
DOCENTE:Ing Luis Caldern Rodrguez
lucal999@yahoo.es
1) INTRODUCCION
La soldadura es un proceso por medio del cual se llevan a temperaturas de fusin
las superficies de los elementos a unir, esta caracterstica permite fabricar
estructuras o productos metlicos que se unirn de manera permanente.
El dibujo de soldadura es un dibujo de vistas mltiples, en el cual se incluyen todos

los detalles, caractersticas de la pieza y la simbologa relacionada con el proceso de
soldadura. La simbologa empleada en procesos de representacin grfica debe
ajustarse a los smbolos de la American Welding Society (AWS).
Designacin Normalizada
2) proceso de soldadura Descripcin del proceso
SMAW Soldadura de arco elctrico con electrodo revestido
GMAW Solda de arco metlico protegido con gas(MIG-MAG)
GTAW Solda de arco elctrico con electrodo de tungsteno(TIG)
SAW Soldadura de arco sumergido
FCAW Soldadura con electrodo tubular y ncleo de fundente
Proceso SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
4
Proceso GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)
5
Proceso GMAW (Gas Metal Arc Welding)
6
Proceso FCAW (Flux Cored Arc Welding)
7
Proceso SAW (Submerged Arc Welding)
8
3) POSICIONES EN SOLDADURA ANSI/AWS A 3.0
FILETE (TRASLAPE)
PLANO 1F
HORIZONTAL 2F
VERTICAL 3F
SOBRECABEZA 4F
UNIONES BISELADAS
PLANO 1G
HORIZONTAL 2G
VERTICAL 3G
SOBRECABEZA 4G
4) TIPOS DE SOLDADURA
5) VARIACIONES DE BISEL
6) SIMBOLOGIA DE SOLDADURA
10) PESO DE LOS MATERIALES A SOLDAR
Peso = Volumen x Peso especifico del (material)

Vigas y perfiles estandard
PERFIL W (lb/pie)
PERFIL C
PERFIL ANGULO
PERFIL W (SI)
PERFIL W
PERFIL C
PERFIL ANGULO
LADOS IGUALES
PERFIL IPE
PERFIL IPE
PERFIL IPN
PERFIL HEB
PERFIL UPN
11) MATERIAL DE APORTACION - ELECTRODOS
TIPO DE CORRIENTE
CLASIFICACION AWS CORRIENTE ELECTRICA
E6010 CC (+)
E6011 CA o CC ( + )
E6012 CA, CC(-)
E6013 CA, CC(+) o CC (-)
E6020 CA, CC(-) CA,CC(+) o cc(-)
E7014 CA, CC(+) o CC(-)
E7015 CC(+)
E7016 CA o CC(+)
E7018 CA o CC(+)
E7024 CA,CC(+) o CC(-)
E7027 CA,CC(-) CA,CC(+) o CCX(-)
E7028 CA o CC(+)
E7048 CA o CC(+)
TIPO DE SUFIJO A1 B1 SELECCIN DE ELECTRODO ADECUADO
A1 0,5 % Mo 1.- Naturaleza del metal base
B1 0,5 % Cr ; 0,5 % Mo 2.- Dimensiones de la seccin a soldar
B2 1,25 % Cr ; 0,5 % Mo 3.- Tipo de corriente que entrega la
B3 2,25 % Cr ; 0,5 % Mo maquina soldadora.
B4 2,0 % Cr ; 0,5 % Mo 4.- Posicin a soldar
B5 0,5 % Cr ; 1,0 % Mo 5.- Tipo de unin y facilidad de fijacin de
C1 2,5 % Ni la pieza a soldar
C2 3,25 % Ni 6.- Si el deposito debe poseer alguna
C3 1,0% Ni; 0,35%% Mo; 0,15% Cr caracterstica especial, como son:
D1,D2 0,25-0,45% Mo ; 1,75 % Mn resistencia ala corrosin, resistencia a
la traccin, ductilidad,etc.
7.- Si la soldadura debe cumplir
condiciones de alguna norma o
especificaciones especiales
Las soldaduras de filete se clasifican de acuerdo con la direccin de la carga;
(a) Carga paralela, (b) carga trasversal. (Vase la figura )
En la soldadura de filete a 45" tpica, el plano de mximo esfuerzo cortante es la

seccin de la garganta a 45, cuando se somete a cargas paralelas y la garganta a 67 ,
cuando se somete a carga trasversal, como se muestra en la figura .
En consecuencia, la resistencia a carga trasversal es mayor.
El esfuerzo en una soldadura de filete se considerar como un esfuerzo cortante en
la garganta, cualquiera que sea la direccin de aplicacin de la carga.
La carga paralela (F) permisible por pulgada de soldadura, en una soldadura de
filete cargada estticamente, es
A= rea de la seccin de la garganta a 45 de 1
F = adm x A pulgada de soldadura = 0.7071 w
adm = Esfuerzo cortante permisible, Segn AWS
F= 13600 x 0.7071 w = 13 600 PSI
F= 9616 w W = longitud del lado en pulgadas.
F F
Carga Transversal permisible por pulgada de
soldadura de filete cargada estticamente
0.7071 w
Cos 22.5 =
g
0.7071 w
g= = 0.765 w
Cos 22.5 A= rea de la seccin de la garganta a 67.5 de 1
pulgada de soldadura = 0.7071 w/cos 22.5 = 0.765 w
F = adm x A adm = Esfuerzo cortante permisible, Segn AWS
= 13 600 PSI
W = longitud del lado en pulgadas.
F= 13600 x 0.765 w
F= 10408 w
RESISTENCIA DE UNIONES SOLDADAS
La resistencia de las uniones soldadas depende de las caractersticas resistentes del material de aport e y de la
forma de junta.
La resistencia del material depende del tipo de electrodo utilizado. Segn la norma americana AWS, la
denominacin de los electrodos es EXXYY, donde XX hace referencia a la tensin ltima en kpsi.
Existen electrodos E60, E70, E80, E90, E100 y E120, de forma que las tensiones ltimas oscilan entre 400 y 800
MPa.
RESISTENCIA DE UNIONES SOLDADAS
El reglamento AISC para metal soldante propone los siguientes

coeficientes de seguridad en funcin del tipo de trabajo de la soldadura:
Sy= resistencia a la fluencia

RESISTENCIA DE UNIONES
SOLDADAS
Para el clculo a fatiga, se podrn emplear los siguientes factores de

reduccin de la resistencia a la fatiga:
PRACTICA
DIRIGIDA
PROBLEMA - 1
En la figura adjunta . Se va a soldar

un ngulo de 100x100x10 mm a
una plancha de acero A-36, cuya
rea de esfuerzo es de 19.20 cm2.
Que longitud de soldadura se
necesita a lo largo de los bordes
para que el ngulo alcance su
capacidad de trabajo
( 60 % Sy) y la fuerza resultante
coincida con el eje neutro.
( Sy= 25.5 kgf/mm2 )
PROBLEMA -2
En la figura adjunta las planchas de 15 mm estn sometidas a fuerzas de
15 000 Kgf, aplicadas excntricamente.
Determinar las longitudes L1 y L2 de los cordones para que tengan la
misma tensin cortante ( = 790 kgf/cm2).
PROBLEMA - 3
Dos planchas deben soldarse
mediante tres cordones de ,
uno frontal y dos laterales.
Calcular la longitud L de los
cordones laterales requeridos para
soportar una carga de (P= 30 000
kgf).
Si el esfuerzo permisible de corte
es de ( = 980 kgf/ cm2 )
PROBLEMA - 4
Para suspender un aparejo elctrico se han soldado dos orejas de acero
A-36, del modo indicado en la figura. El aparejo tiene un peso propio de
400 kgf y esta proyectado para una carga mxima de 3 Tn.
Que longitud L deben tener como mnimo los cordones de soldadura?
PROBLEMA - 5
Una barra circular esta soldada a

una plancha de acero A-36 . El
dimetro de la barra es 2 .
Determinar la dimensin del cordn
de soldadura (w)
PROBLEMA - 6
Una barra de acero con dimetro de 2 se somete a la

carga indicada. Calcular el esfuerzo cortante mximo en la
garganta de la soldadura.
PROBLEMA -7
El sistema de izaje sirve para

levantar el peso de ( W= 4000 lbs),
sin considerar el peso propio de la
estructura y los datos de la figura
adjunta.
Calcular
a)Tipos de esfuerzos actuantes
b) El tamao del cordn de
soldadura del filete
c) Cual es el espesor mnimo del
perfil a soldar.
PROBLEMA -8
Una barra de seccin 1 x esta

soldada a un cilindro de 4 de
dimetro. Determinar la dimensin
de una soldadura de filete a 45.
Suponer un esfuerzo de corte
transversal esta distribuido
uniformemente en la soldadura.
Utilizar una carga permisible de
9600 lb por pulgada de soldadura.

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El dibujo de soldadura es un dibujo de vistas mltiples, en el cual se incluyen todos

Peso = Volumen x Peso especifico del (material)

CLASIFICACION AWS CORRIENTE ELECTRICA

En la soldadura de filete a 45" tpica, el plano de mximo esfuerzo cortante es la

El reglamento AISC para metal soldante propone los siguientes

Sy= resistencia a la fluencia

Para el clculo a fatiga, se podrn emplear los siguientes factores de

En la figura adjunta . Se va a soldar

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Una barra de acero con dimetro de 2 se somete a la

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Una barra de seccin 1 x esta

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