NORMA TCNICA NTP 339.

033
PERUANA 2009
Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Per

HORMIGN (CONCRETO). Prctica normalizada para la

elaboracin y curado de especmenes de concreto en campo
CONCRETE. Standard practice for making and curing concrete test specimens in the field

Esta Norma Tcnica Peruana adoptada por el INDECOPI est basada en la Norma ASTM C 31/C 31M-
2008b Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field, Derecho de autor
de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. -Reimpreso por
autorizacin de ASTM International

2009-08-26
3 Edicin

R.026-2009/INDECOPI-CNB. Publicada el 2009-09-13 Precio basado en 17 pginas

I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Hormign, concreto, prctica normalizada, elaboracin, curado, especmenes de concreto
 NDICE

pgina

NDICE i

PREFACIO ii

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1

3. CAMPO DE APLICACIN 3

4. DEFINICIONES 4

5. SIGNIFICADO Y USO 4

6. APARATOS 5

7. REQUISITOS DE LOS ENSAYOS 7

8. MUESTREO DEL CONCRETO 8

9. ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA 8

10. MOLDEO DE ESPECMENES 9

11. CURADO 13

12. TRANSPORTE DE LOS ESPECMENES AL LABORATORIO 16

13. INFORME 16

14. ANTECEDENTE 17

i
 PREFACIO

A. RESEA HISTRICA

A.1 La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit

Tcnico de Normalizacin de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a mayo de
2009, utilizando como antecedente a la norma ASTM C 31/C 31M-2008b Standard
Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field.

A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Agregados, concreto, concreto

armado y concreto pretensado, present a la Comisin de Normalizacin y Fiscalizacin
de Barreras Comerciales No Arancelarias-CNB, con fecha 2009-05-25, el PNTP
339.033:2009, para su revisin y aprobacin, previa a la etapa de Discusin Pblica el
2009-06-26. No habindose presentado observaciones fue oficializado como Norma
Tcnica Peruana NTP 339.033:2009 HORMIGN (CONCRETO). Prctica
normalizada para la elaboracin y curado de especmenes de concreto en campo, 3
Edicin, el 13 de setiembre de 2009.

A.3 Esta Norma Tcnica Peruana fue tomada en su totalidad de la ASTM C

31/C 31M-2008b y reemplaza a la NTP 339.033:1999 HORMIGN. Mtodo de ensayo
para la elaboracin y curado de probetas cilndricas de concreto en obra. La presente
Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a
terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a
las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN

DE LA NORMA TCNICA PERUANA

Secretara Asociacin de Productores de

Cemento - ASOCEM

Presidente Manuel Gonzles de la Cotera

Scheirmller - ASOCEM

Secretaria Vanna Guffanti Parra

ii
ENTIDAD REPRESENTANTE

CORPORACIN ACEROS AREQUIPA S.A. Vctor Granados

Ricardo Gutirrez

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vsquez

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Violeta Noriega

PREMIX S.A. Carlos Forero

QUMICA SUIZA S.A. Milan Pejnovic

UNICON Enrique Pasquel

Jos Alvarez

SIKA PER S.A. David Quispe

Patricio Arellano

CONSULTOR Juan valo

CONSULTOR Ana Biondi

MTC Direccin de Estudios Especiales Mario Gamarra

MVCS Daniel Carrin

ARPL TECNOLOGA INDUSTRIAL S.A. Wilfredo Quintana

CIP-CAPTULO DE CIVILES Enrique Rivva

PUCP Gladys Villa Garca

UNI Ana Torre

Rafael Cachay

URP Enriqueta Pereyra

Liliana Chavarra

---oooOooo---

iii
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HORMIGN (CONCRETO). Prctica normalizada para la

elaboracin y curado de especmenes de concreto en campo

1. OBJETO

1.1 Esta Norma Tcnica Peruana establece los procedimientos para preparar y
curar especmenes de forma cilndrica y de viga, de muestras representativas de concreto
fresco para un proyecto de construccin.

1.2 El concreto utilizado para elaborar especmenes moldeados debe ser

muestreado despus de que hayan sido hechos todos los ajustes in situ de la dosificacin de
la mezcla, incluyendo la incorporacin de agua de mezclado y aditivos. Esta prctica no es
satisfactoria para preparar especmenes a partir de concreto que no tenga un asentamiento
mensurable o que requiera otros tamaos o formas de especmenes.

(Advertencia. Las mezclas cementicias hidrulicas frescas son custicas y pueden causar
quemaduras qumicas en la piel y tejidos en caso de exposicin prolongada.)

1.3 El texto de esta NTP cita notas que proporcionan material explicativo. Estas
notas no son requisitos de esta NTP.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee, en todo momento, la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas
en vigencia.
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2.1 Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.184:2002 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de

ensayo normalizado para determinar la
temperatura de mezclas de hormign
(concreto)

2.1.2 NTP 339.047:2006 HORMIGN (CONCRETO). Definiciones y

terminologa relativas al hormign y
agregados

2.1.3 NTP 339.046:2008 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de

ensayo para determinar la densidad (peso
unitario), rendimiento y contenido de aire
(mtodo gravimtrico) del hormign
(concreto)

2.1.4 NTP 339.035:1999 HORMIGN. Mtodo de ensayo para la

medicin del asentamiento del hormign con
el cono de Abrams

2.1.5 NTP 339.036:1999 HORMIGN. Prctica normalizada para

muestreo de mezclas de concreto fresco

2.1.6 NTP 339.081:1981 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de

ensayo volumtrico para determinar el
contenido de aire en las mezclas frescas

2.1.7 NTP 339.083:2003 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de

ensayo normalizado para contenido de aire de
mezcla de hormign (concreto) fresco, por el
mtodo de presin

2.1.8 NTP 339.080:1981 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo por

presin para la determinacin del contenido
de aire en mezclas frescas. Ensayo tipo
hidrulico
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2.1.9 NTP 339.082:2001 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de

ensayo para la determinar el tiempo de
fraguado de mezclas por medio de su
resistencia a la penetracin

2.1.10 NTP 339.209:2006 HORMIGN (CONCRETO). Mtodo

normalizado para asegurar la verticalidad de
los especmenes para los ensayos de
compresin

2.1.11 NTP 334.077:2007 CEMENTOS. Ambientes, gabinetes y tanques

de almacenamiento utilizados en los ensayos
de cemento y concreto. Requisitos

2.1.12 NTP 339.037:2008 HORMIGN (CONCRETO). Prctica

normalizada para el refrentado de testigos
cilndricos de hormign (concreto)

2.2 Normas Tcnicas de Asociacin

2.2.1 ASTM C 330-2005 Specification for Lightweight Aggregates for

Structural Concrete

2.3 Otros

2.3.1 ACI 309R Guide for Consolidation of Concrete

2.3.2 ACI CP-1 Concrete Field Testing Technician, Grade 1

3. CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a los especmenes de concreto.

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4. DEFINICIONES

Para efectos de esta Norma Tcnica Peruana se aplican las definiciones y terminologa de
la NTP 339.047.

5. SIGNIFICADO Y USO

5.1 Esta prctica provee requisitos normalizados para la elaboracin, curado,

proteccin y transporte de los especmenes de concreto para ensayo, bajo condiciones de la
obra.

5.2 Si los especmenes son elaborados y curados segn mtodo estndar, como
se indica en la presente NTP, la informacin de los resultados de resistencia, cuando los
especmenes son ensayados, puede ser utilizada para los siguientes propsitos:

5.2.1 Ensayos de aceptacin para una resistencia especificada,

5.2.2 Verificacin de las proporciones de la mezcla para una resistencia

especificada, y

5.2.3 Control de calidad.

5.3 Si los especmenes son elaborados y curados en campo, como se indica en

la presente NTP, la informacin de los resultados de resistencia, cuando los especmenes
son ensayados, puede ser utilizada para los siguientes propsitos:

5.3.1 Para decidir sobre el momento en que la estructura puede ser puesta en
servicio.

5.3.2 Para comparacin con los resultados de especmenes curados segn mtodo
estndar o con resultados de otros mtodos aplicados en el lugar.
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5.3.3 Para evaluar la suficiencia del curado y la proteccin del concreto en la

estructura, o

5.3.4 Para determinar el tiempo requerido para remover los encofrados o

puntales.

6. APARATOS

6.1 Moldes, generalidades: Los moldes para los especmenes o los elementos
de cierre en contacto con el concreto, sern de acero, fierro fundido u otro material no
absorbente que no reaccione con el concreto de cemento Prtland u otros cementos
hidrulicos. Los moldes mantendrn sus dimensiones y forma bajo todas las condiciones
de uso. Los moldes sern estancos, caracterstica que se manifiesta por la capacidad para
retener el agua contenida en ellos. La norma ASTM C 470/C470M, da los procedimientos
para determinar la elongacin, absorcin y estanqueidad. Un sello conveniente, tal como
grasa gruesa, cera microcristalina o arcilla selladora, puede ser necesaria para prevenir fuga
de la lechada travs de las juntas. Debern tener un dispositivo adecuado para mantener al
molde firmemente unido a su base. Los moldes reusables debern ser revestidos
ligeramente con aceite mineral o un material no reactivo antes de su uso.

6.2 Moldes cilndricos: Debern cumplir con la NTP 339.209.

6.3 Moldes viga: Sern de la forma y dimensiones requeridas para producir los
especmenes estipulados en 7.2. La superficie interior de los moldes deber ser lisa. Los
lados, fondo y extremos debern estar en ngulo recto entre ellos y sern planos sin
alabeos. La variacin mxima de seccin transversal nominal no debe exceder 3 mm para
moldes con altura o ancho de 150 mm o ms. Los moldes debern producir especmenes no
ms cortos que 2 mm de la longitud requerida en 7.2.

6.4 Varilla compactadota: Es una varilla circular recta de acero liso, con
dimensiones conforme la Tabla 1 y que tenga su extremo de compactacin, o ambos,
terminados en punta semiesfrica del mismo dimetro de la varilla.
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TABLA 1 - Requisitos de la barra compactadora

Dimetro del Dimensiones de la varillaA

cilindro o ancho Dimetro, mm Longitud de la
de la viga, mm varilla, mm
< 150 10 300
150 16 500
225 16 650
A
Tolerancia en la longitud, 100 mm. Tolerancia en el dimetro
2 mm.

6.5 Vibradores: Se deber usar vibradores internos. La frecuencia del vibrador

debe ser de 7 000 vibraciones por minuto (150 Hz), mientras el vibrador est operando en
el concreto. El dimetro de la barra vibradora debe ser no menor que del dimetro del
molde cilndrico o del ancho del molde viga. Otras formas de vibradores debern tener
un permetro equivalente a la circunferencia de la barra vibradora, de un vibrador
apropiado. La longitud combinada del eje de vibracin y el elemento vibrante, debe
exceder por lo menos 75 mm la altura de la seccin a ser vibrada. La frecuencia de
vibracin debe ser verificada peridicamente con un tacmetro vibrador o cualquier otro
dispositivo adecuado.

NOTA 1: Para informacin sobre tamaos y frecuencias de varios vibradores y un mtodo para
verificar peridicamente la frecuencia vase ACI 309R.

6.6 Martillo: Martillo con cabeza de goma (caucho) o cuero, con una masa de
0,6 kg 0,2 kg.

6.7 Herramientas: Pala y cucharn de largo suficiente, de tal manera que la

cantidad de concreto recogida del recipiente de muestreo sea representativa y lo
suficientemente pequea para que el concreto no se derrame durante la colocacin en el
molde.

6.8 Herramientas de acabado: Llana de madera, esptula, plancha o paleta de

albail.

6.9 Aparato de asentamiento: El aparato para medir el asentamiento del

concreto debe cumplir los requisitos de la NTP 339.035.
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6.10 Recipiente de muestreo: El recipiente debe ser una batea de metal pesado,
de un espesor adecuado, una carretilla o plancha plana limpia, no absorbente con suficiente
capacidad para remezclar fcilmente la muestra completa con una cuchara o pala.

6.11 Aparato para contenido de aire: Los aparatos para medir el contenido de
aire deben cumplir con la NTP 339.081 NTP 339.083 y NTP 339.080.

6.12 Dispositivo para medir la temperatura: Los dispositivos para medir la

temperatura deben cumplir con los requisitos aplicables de la NTP 339.184.

7. REQUISITOS DE LOS ENSAYOS

7.1 Especmenes cilndricos: Los especmenes para determinar la resistencia a

la compresin o a la traccin por compresin diametral, deben ser cilindros vaciados y
fraguados en posicin vertical. El nmero y tamao de los cilindros ser establecida en las
especificaciones de los ensayos. Adicionalmente, la longitud debe ser doble del dimetro y
el dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces el tamao nominal mximo del
agregado grueso. Cuando el tamao nominal mximo del agregado grueso exceda 50 mm,
la muestra de concreto se debe tamizar por va hmeda a travs del tamiz de 50 mm, tal
como se describe en la NTP 339.036. Para ensayos de aceptacin para la resistencia
especificada a la compresin, los cilindros deben ser de 150 mm x 300 mm o 100 mm x
200 mm (Nota 2).

NOTA 2: Cuando no se disponga de moldes en el SI de Unidades, se puede usar moldes en unidades

equivalentes pulgada libra.

7.2 Especmenes viga: Los especmenes para determinar la resistencia a la

flexin deben ser vigas de concreto vaciadas y fraguadas en posicin horizontal. El nmero
de vigas ser establecida en las especificaciones de los ensayos. La longitud debe ser por lo
menos 50 mm mayor que tres veces la altura del testigo. La relacin entre el ancho a la
altura de moldeo no debe exceder 1,5. La viga normal debe ser de 150 mm por 150 mm de
seccin transversal, y debe ser usada para concreto con agregado grueso de tamao
nominal mximo hasta de 50 mm. Cuando el tamao nominal mximo del agregado grueso
excede de 50 mm, la dimensin ms pequea de la seccin transversal de la viga, debe ser
por lo menos tres veces el tamao nominal mximo del agregado grueso. A menos que las
especificaciones del proyecto lo requieran, los especmenes vigas elaborados en campo no
deben tener un ancho o altura menor de 150 mm.
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7.3 Tcnicos de campo: Los tcnicos de campo para elaborar y curar los
especmenes para ensayos de aceptacin, debern ser certificados por el ACI: Tcnicos
para ensayos de campo, Grado I o equivalente. Programas equivalentes de certificacin de
personal debern incluir, por escrito, los resultados de los exmenes, segn esquema del
ACI CP-1.

8. MUESTREO DEL CONCRETO

8.1 Las muestras de concreto para elaborar los especmenes de ensayo, segn la
presente NTP, se deben obtener de acuerdo con la NTP 339.036, salvo que un
procedimiento alternativo se haya acordado.

8.2 Registrar la identificacin de la muestra de concreto con respecto a la

localizacin del concreto que representa y la fecha y hora de preparacin de los
especmenes.

9. ASENTAMIENTO, CONTENIDO DE AIRE Y TEMPERATURA

9.1 Asentamiento. Medir y registrar el asentamiento de cada tanda de concreto,

de la cual se elaboran los especmenes, inmediatamente despus de remezclar en el
recipiente, conforme lo establecido en la NTP 339.035.

9.2 Temperatura. Determinar y registrar la temperatura de acuerdo con la NTP

339.184.

9.3 Contenido de aire. Determinar y registrar el contenido de aire de acuerdo

con cualquiera de los mtodos siguientes NTP 339.081 NTP 339.083. El concreto usado
para los ensayos no se debe utilizar en la elaboracin de los especmenes.

9.4 Temperatura. Determinar y registrar la temperatura de acuerdo con la NTP

339.184.
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NOTA 3: Algunas especificaciones pueden requerir medir el peso unitario del concreto. La cantidad o
volumen de concreto producido por tanda tambin puede ser solicitada. Adicionalmente se puede
especificar informacin sobre las mediciones para el contenido de aire. La NTP 339.046 se usa para
determinar el peso unitario, rendimiento y contenido de aire gravimtrico del concreto fresco.

10. MOLDEO DE ESPECMENES

10.1 Lugar de moldeo: Moldear los especmenes rpidamente sobre una

superficie nivelada y rgida, libre de vibraciones y otras alteraciones, en un lugar tan cerca
como sea posible a la localizacin de los ambientes donde sern almacenados.

10.2 Vaciado de los cilindros: Seleccionar la barra compactadora apropiada,

segn la Tabla 1 o el vibrador apropiado. Determinar el mtodo de consolidacin de la
Tabla 2, a menos que se especifique otro mtodo. Si el mtodo de consolidacin es por
apisonado, determinar los requisitos para el moldeo de la Tabla 3. Si el mtodo de
consolidacin es por vibracin, determinar los requisitos de moldeo de la Tabla 4.
Seleccionar una cuchara del tamao indicado en 6.7. Mientras se coloca el concreto en el
molde, se mueve la cuchara alrededor del permetro del molde para asegurar una
distribucin del concreto con la mnima segregacin. Cada capa de concreto debe ser
consolidada conforme se requiere en las Tablas 3 y 4. Al colocar la capa final, se debe
adicionar una cantidad de concreto de manera de enrasar a tope con el borde superior del
molde despus de la consolidacin.
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TABLA 2 - Mtodo de consolidacin. Requisitos de aplicacin

Asentamiento, mm Mtodo de consolidacin

25 Apisonado o vibracin
< 25 Vibracin

TABLA 3 - Moldeo de especmenes por apisonado. Requisitos

Tipo de espcimen y Nmero de capas de Nmero de

tamao igual altura golpes por
capa
Cilindros:
dimetro, mm
100 2 25
150 3 25
225 4 50
Vigas: ancho, mm
150 a 200 2 Vase 10.3
> 200 3 ms de igual altura, Vase 10.3
sin exceder 150 mm

TABLA 4 - Moldeo de especmenes por vibracin. Requisitos

Tipo de espcimen Nmero de capas Nmero de Altura

y tamao inserciones de aproximada de
vibrador por capa capa, mm
Cilindros:
dimetro, mm
100 2 1 mitad altura de
espcimen
150 2 2 mitad altura de
espcimen
225 2 4 mitad altura de
espcimen
Vigas:
ancho, mm
150 a 200 1 Vase 9.4.2 altura de espcimen
> 200 2 ms Vase 9.4.2 200 lo ms prximo
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10.3 Vaciado de vigas: Seleccionar la barra compactadora apropiada segn 6.4 y

la Tabla 1, o el vibrador segn 6.5. Determinar el mtodo de consolidacin de la Tabla 2, a
menos que se especifique otro mtodo. Si el mtodo de consolidacin es por apisonado,
determinar los requisitos para el moldeo de la Tabla 3. Si el mtodo de consolidacin es
por vibracin determinar los requisitos de moldeo de la Tabla 4. Determinar el nmero de
golpe por capa, uno cada 14 cm2 del rea de la superficie superior de la viga. Seleccionar la
herramienta para colocar el concreto, conforme se describe en 6.7. Usando una pala o
cuchara, colocar el concreto en el molde a la altura requerida en cada capa. Colocar el
concreto de tal forma que se distribuya uniformemente en cada capa, con la mnima
segregacin. Cada capa se debe consolidar conforme se requiere. Al colocar la capa final,
se debe adicionar una cantidad de concreto de manera que el molde quede sobrellenado,
despus de la consolidacin.

10.4 Consolidacin: Los mtodo de consolidacin son apisonado o vibracin

interna.

10.4.1 Apisonado: Colocar el concreto en el molde en el nmero requerido de

capas de aproximadamente igual volumen. Apisonar cada capa con el extremo semisfrico
de la barra compactadora, aplicando el nmero requerido de golpes. En la primera capa la
barra debe penetrar hasta el fondo de la capa a travs de su altura. Distribuir
uniformemente los golpes de la barra sobre la seccin trasversal del molde. Para cada capa
superior, la barra debe penetrar toda la capa a travs de su altura, de manera que la barra
penetre hasta la capa precedente aproximadamente 25 mm. Despus de consolidar cada
capa, se proceder con el martillo a golpear ligeramente las paredes del molde unas 10 a 15
veces, con el fin de eliminar los vacos y burbujas de aire que puedan haber quedado
atrapadas. Usar la mano abierta para golpear ligeramente los moldes cilndricos de un solo
uso, los cuales son susceptibles de daarse si se golpean con el martillo. Despus de
golpear los lados del molde, se acomoda el concreto de cada capa, a lo largo de los lados
del molde cilndrico y extremo del molde viga, con un badilejo o herramienta adecuada.
Ajustar el faltante en los moldes que no fueron llenados completamente con una porcin de
concreto representativa durante la consolidacin de la capa superior. Se debe remover el
concreto en exceso en los moldes. Se debe remover el concreto en exceso en los moldes.

10.4.2 Vibracin: Se debe aplicar y mantener un tiempo uniforme de vibracin,

segn la clase particular de concreto, vibrador y molde involucrado. El tiempo de vibracin
requerido depender de la trabajabilidad del concreto y la eficiencia del vibrador.
Usualmente se considera que se ha aplicado suficiente vibracin, tan pronto como la
superficie superior del concreto en el molde presenta una apariencia suave y las burbujas
de aire desaparecen o se rompen. La vibracin se contina solamente el tiempo suficiente,
para asegurar una apropiada consolidacin del concreto (vase Nota 4). Llenar el molde y
vibrar en el nmero requerido de capas iguales. Colocar todo el concreto de cada capa en el
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molde antes de comenzar la vibracin de la capa. Insertar el vibrador suavemente y no

permitir que toque el fondo o lados del molde. Retirar suavemente el vibrador, de tal forma
que no queden bolsas de aire en el espcimen. Cuando se coloque la capa final se debe
evitar sobrellenar el molde ms de 6 mm.

NOTA 4: Generalmente no ms de 5 s de vibracin debe ser requerido en cada insercin del vibrador
para una adecuada consolidacin del concreto con un asentamiento mayor de 75 mm. Tiempos
mayores pueden ser requeridos para concretos con bajo asentamiento, pero el tiempo de vibracin
raramente excede 10 s por insercin.

10.4.2.1 Cilindros: El nmero de inserciones del vibrador por cada capa, est dado
en la Tabla 4. Cuando se requiera ms de una insercin por capa, se debe distribuir
uniformemente las inserciones entre cada capa. Permitir que el vibrador penetre toda la
capa que est siendo vibrada y aproximadamente 25 mm. En la capa inferior Despus de
que cada capa se ha vibrado, se golpea con el martillo la cara externa del molde por lo
menos 10 veces, para cerrar los vacos formados y eliminar los poros de aire atrapados. Se
debe usar la mano abierta para golpear los moldes de cartn o de metal de un solo uso, que
son susceptibles de ser daados si se golpean con el martillo.

10.4.2.2 Vigas: Insertar el vibrador a intervalos que no excedan 150 mm a lo largo

del eje central de la dimensin mayor del espcimen. Para especmenes mayores de 150
mm de seccin, usar alternativamente inserciones a lo largo de 2 lneas. Permitir que la
cabeza del vibrador penetre la capa subsiguiente, aproximadamente 25 mm. Despus de
que cada capa ha sido vibrada, se golpea enrgicamente la cara externa del molde, por lo
menos 10 veces con el martillo para cerrar los vacos formados por el vibrador y eliminar
las burbujas de aire atrapadas.

10.5 Acabado: Realizar el acabado final de la superficie expuesta del espcimen

con la mnima manipulacin necesaria a fin de lograr una superficie plana y a nivel con el
borde del molde. La superficie no debe tener depresiones o proyecciones mayores de 3,3
mm.

10.5.1 Cilindros: Despus de la consolidacin de la ltima capa, dar el acabado a

la superficie superior, utilizando la barra compactadora para enrasar, cuando la
consistencia del concreto lo permita o, con una paleta de mano o badilejo. Si se desea se
refrenta, la superficie superior del cilindro de concreto fresco con una fina capa de pasta de
cemento Prtland que se endurece y cura con el espcimen. Vase la NTP 339.037.
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10.5.2 Vigas: Despus de la consolidacin del concreto, se utiliza una paleta de

mano para enrasar la superficie superior y producir una superficie plana y lisa dentro de las
tolerancias requeridas.

10.6 Identificacin: Marcar apropiadamente el exterior del espcimen con la

informacin del concreto que ellos representan. Usar un mtodo que no altere la superficie
superior del concreto, no marcar las tapas removibles. Luego de retirar los moldes marcar
el espcimen del ensayo para identificarlo plenamente.

11. CURADO

11.1 Curado estndar: El curado estndar es el mtodo aplicado cuando los

especmenes de ensayo son elaborados para los propsitos indicados en 5.2.

11.1.1 Almacenamiento: Si los especmenes no pueden ser elaborados en el lugar

donde recibirn el curado inicial, inmediatamente despus del terminado, se deben mover
al lugar donde recibirn el curado inicial, para su almacenamiento. Los especmenes se
colocarn en una superficie nivelada dentro de 20 mm/m. Si los cilindros de los moldes
descartables son movidos, se debe levantar el cilindro soportndolo del fondo del molde
con una paleta larga o dispositivo similar. Si la superficie superior es daada durante el
movimiento para su almacenamiento al lugar del curado inicial, se debe proceder
inmediatamente al resane del acabado.

11.1.2 Curado inicial: Inmediatamente despus de moldeados y acabados, los

especmenes deben ser almacenados por un perodo de hasta 48 h en un rango de
temperatura entre 16 C a 27 C y en un ambiente que prevenga la prdida de humedad de
los especmenes. Para mezclas de concreto con una resistencia especificada de 40 MPa o
mayor, la temperatura inicial de curado debe estar entre 20 C y 26 C. Se pueden emplear
varios procedimientos que sean capaces de mantener, durante el perodo de curado inicial,
las condiciones de humedad y temperatura especificadas. Se debe usar un procedimiento o
combinacin de procedimientos adecuados (Nota 5). Proteger todos los especmenes de la
luz directa del sol y, si se usan, de los dispositivos de calentamiento por radiacin. La
temperatura de almacenamiento debe ser controlada usando dispositivos de calentamiento
y enfriamiento, como sea necesario. Registrar la temperatura usando un termmetro,
mximo mnimo. Si se usan moldes de cartn, proteger la superficie exterior del molde
del contacto con arpilleras hmedas u otros dispositivos que proporcionen humedad.
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NOTA 5: Un ambiente con humedad satisfactoria puede ser creado durante el curado inicial de los
especmenes, por uno o ms de los siguientes procedimientos: (1) sumergir inmediatamente los
especmenes moldeados con sus tapas de plstico en agua saturada con hidrxido de calcio, (2)
almacenar en cajas o estructuras apropiadas de madera, (3) colocar arena hmeda, (4) cubrir con tapas
de plstico removibles, (5) colocar dentro de bolsas de plstico, (6) cubrir con lminas de plstico o
placas no absorbentes, si se toman precauciones para prevenir el secado utilizando arpilleras
hmedas dentro de un recinto, y cuidando que las arpilleras no estn en contacto con la superficie de
concreto. Una temperatura ambiental satisfactoria puede ser controlada durante el curado inicial del
espcimen por uno o ms de los siguientes procedimientos: (1) uso de ventilacin, (2) uso de hielo,
(3) uso de termostatos para controlar el dispositivo de calentamiento o enfriamiento, (4) uso de
mtodo de calentamiento, tales como hornos, lmparas o bombillas de luz. Otros mtodos adecuados
pueden ser usados, siempre que los requerimientos lmites de temperatura de almacenamiento y
prdida de humedad se cumplan. Para mezclas de concreto con una resistencia de 40 MPa o mayor, el
calor generado a edades tempranas, puede elevar la temperatura por encima de la temperatura
requerida de almacenamiento. La inmersin en agua saturada con hidrxido de calcio, puede ser el
mtodo ms fcil para mantener la temperatura requerida de almacenamiento. No se debe aplicar este
mtodo a los especmenes con molde de cartn u otros moldes que expanden cuando se sumergen.
Los resultados de ensayos de resistencia, a edad temprana, pueden ser ms bajos cuando se almacenan
a 16 C y mayores cuando se almacenan a 27 C. Por otro lado, a mayores edades, los resultados de
los ensayos pueden ser ms bajos para altas temperaturas iniciales de almacenamiento.

11.1.3 Curado final

11.1.3.1 Cilindros: Luego de completar el curado inicial y dentro de los 30 min

despus de remover los moldes, los especmenes se deben curar manteniendo agua libre
sobre sus superficies permanentemente, a una temperatura de 23,0 C 2,0 C, usando
agua de los tanques de almacenamientos o cuartos hmedos que cumplan con la NTP
334.077. Cuando los especmenes se refrenten con compuestos de morteros de azufre,
inmediatamente antes del ensayo, los extremos de los cilindros deben estar completamente
secos para evitar la formacin de vapor o bolsas de espumas, sobre o dentro de la capa de
refrentado, mayores de 6 mm, como se describe en la NTP 339.037 y NTP 339.057. Para
un perodo que no exceda 3 h inmediatamente antes del ensayo de resistencia, no se
requiere una temperatura estndar de curado siempre que se mantenga la humedad en los
cilindros y la temperatura ambiente se encuentre entre 20 y 30 C.

11.1.3.2 Vigas: Las vigas se curan de la misma forma que los cilindros (11.1.3.1),
excepto que deben ser almacenadas en agua saturada con hidrxido de calcio a 23,0
2,0 C por lo menos 20 h antes del ensayo. Debe evitarse el secado de la superficie de la
viga entre el tiempo de retirar los especmenes del agua del curado y la finalizacin de los
ensayos.

NOTA 6: Cantidades relativamente, pequeas de superficie seca de los especmenes de flexin,

pueden inducir esfuerzos de tensin en las fibras extremas que reducirn significativamente la
resistencia a la flexin.
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11.2 Curado en campo: El curado en campo es el mtodo de curado usado para

los especmenes indicados en 5.3.

11.2.1 Cilindros: Almacenar los especmenes dentro, o sobre la estructura, lo ms

cerca posible al punto del concreto que representa. Proteger la superficie de los cilindros,
en lo posible de la misma forma como el elemento de concreto formado y trabajado.
Proporcionar al cilindro la misma temperatura y humedad ambiental que tiene la estructura
trabajada. Ensayar el espcimen en las condiciones de humedad resultantes del tratamiento
de curado especificado. Para cumplir estas condiciones, los especmenes hechos con el
propsito de determinar, cuando una estructura es capaz de ser puesta en servicio, deben
ser removidos de los moldes al mismo tiempo que se retiran las formaletas de encofrado de
la estructura.

11.2.2 Vigas: En lo que sea aplicable, las vigas se curan de la misma manera que
el concreto en la estructura. Al trmino de 48 4 h despus de moldeados, se lleva el
espcimen al lugar de almacenamiento y se retira los moldes. Almacenar los especmenes
que representan losas de pavimento, colocndolos sobre el suelo con su superficie superior
hacia arriba. Cubrir los lados y extremos de los especmenes con tierra o arena que se debe
mantener hmeda, dejando la superficie superior expuesta al tratamiento de curado
especificado. Almacenar los especmenes que representan estructuras de concreto, tan
cerca como sea posible al punto de la estructura que representen, aplicarles la misma
proteccin contra la temperatura y humedad ambiental como la que tiene la estructura de
concreto. Al final del perodo de curado, dejar los especmenes en el mismo lugar
expuestos a las condiciones de intemperie de la misma manera que la estructura de
concreto. Los especmenes viga se llevan de su ubicacin en campo y se colocan en agua
saturada con hidrxido de calcio a 23,0 C 2 C, durante 24 4 h, inmediatamente antes
de la hora de ensayo, para asegurar condiciones uniformes de humedad de espcimen a
espcimen. Observar las precauciones dadas en 11.1.3.2 relacionadas con evitar el secado,
entre el momento de retiro de los especmenes del curado y los ensayos.

11.2 Curado del concreto estructural ligero: Curar los cilindros de concreto
estructural ligero, de acuerdo con ASTM C 330.
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12. TRANSPORTE DE LOS ESPECMENES AL LABORATORIO

12.1 Antes del transporte de especmenes al laboratorio, se deben curar y

proteger conforme lo indicado en el captulo 11. Los especmenes no deben ser
transportados hasta por lo menos 8 horas despus del fraguado final (vase nota 7).
Durante el transporte, se deben proteger los especmenes con materiales amortiguadores
adecuados para prevenir cualquier dao por golpes o sacudidas. Durante condiciones
ambientales fras, se debe proteger los especmenes de la congelacin, con adecuado
material aislante. Prevenir la prdida de humedad durante el transporte, enrollando los
especmenes en plstico, arpilleras hmedas, rodendolos con arena hmeda o utilizando
tapas ajustadas de plstico sobre los moldes de plstico. El tiempo de transporte no debe de
exceder 4 horas.

NOTA 7: El tiempo de fraguado debe ser medido conforme a la NTP 339.082.

13. INFORME

13.1 Reportar la siguiente informacin al laboratorio que realizar los ensayos de

los especmenes:

13.1.1 Nmero de identificacin.

13.1.2 Ubicacin del concreto representado por las muestras.

13.1.3 Fecha, hora de ejecucin del espcimen y nombre del responsable de la

operacin

13.1.4 Resultado de los ensayos de asentamiento, contenido de aire, y temperatura

del concreto, resultado de cualquier otro ensayo sobre el concreto fresco y cualquier
desviacin de los mtodos de ensayos normalizados.
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13.1.5 Mtodos de curado. Para el mtodo estndar de curado, informar el mtodo

de curado inicial, con las temperaturas mximas y mnimas y el mtodo de curado final.
Para el mtodo de curado en campo, informar la ubicacin de almacenamiento, mtodo de
proteccin de los elementos, temperatura y humedad ambiental y tiempo de retiro de los
moldes.

14. ANTECEDENTE

14.1 ASTM C 31/C 31M-2008b Standard Practice for Making and Curing
Concrete Test Specimens in the Field

14.2 NTP 339.033:1999 HORMIGN. Mtodo de ensayo para la

elaboracin y curado de probetas cilndricas
de concreto en obra