MINISTERIO DE SALUD

APRUEBA REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES DE

SEGURIDAD EN LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN CON
AMONIACO.
_______________________________________________

N _________________________/

SANTIAGO,

VISTO: Lo dispuesto en los artculos 1, 2, 3, 82 letra a) y en

el Libro Dcimo del DFL N 725, de 1967, del Ministerio de Salud, que aprueba el Cdigo Sanitario; en los
artculos 65 y 68 de la ley N 16.744 y en el artculo 4 del DFL N 1, de 2005, del Ministerio de Salud y las
facultades que me confiere el artculo 32 N 6 de la Constitucin Poltica de la Repblica.

CONSIDERANDO:

La necesidad de regular las condiciones de seguridad en

las que opera un sistema de refrigeracin con amoniaco, de modo de proteger la salud de los trabajadores y
poblacin,

D E C R E T O:

APRUBASE el siguiente reglamento sobre los sistemas

de refrigeracin con amoniaco.

TTULO I
DISPOSICIONES GENERALES

PARRAFO I
mbito de Aplicacin

Artculo 1.- El presente reglamento, establece las condiciones y requisitos de seguridad que
deben cumplir los sistemas de refrigeracin con amonaco, con el objeto de resguardar su funcionamiento
seguro y evitar daos a la salud de las personas.

PARRAFO II
Definiciones

Artculo 2.- Para efectos de este reglamento, los trminos que a continuacin se definen
tendrn el significado que para cada uno se seala:

Amonaco (NH3): Corresponde a amonaco anhidro, grado frigorfico. Designado segn nomenclatura como
R717.
Bomba: Componente o dispositivo mecnico para mover refrigerante lquido dentro del circuito de un
sistema de refrigeracin.

Brigadista de emergencia: persona competente para asumir la responsabilidad de tomar medidas para
controlar, con un correcto manejo, una emergencia y actuar asertivamente en caso de un accidente
relacionado al sistema de refrigeracin operando con amoniaco.

Caera o tubera: Material destinado a conducir el refrigerante en el sistema de refrigeracin.

Carga de amonaco: La cantidad de refrigerante con que cuenta un equipo o un sistema.

Cmara frigorfica: Recinto aislado destinado a almacenar y mantener productos que requieren estar a una
temperatura determinada.

Compresor: Componente o dispositivo mecnico para elevar mecnicamente la presin de gas.

Competencia (competencia laboral): Aptitudes, conocimientos y destrezas necesarias para cumplir

exitosamente las actividades que componen una funcin laboral, segn estndares definidos por el sector
productivo.

Componente (del sistema de refrigeracin) Elementos que forman parte de un sistema de refrigeracin, a
saber, compresores, condensadores, evaporadores, estanques, bombas, vlvulas, controles, tuberas y
cualquier otro elemento accesorio incorporado.

Condensador: Intercambiador de calor en el cual el refrigerante cambia su estado de vapor a lquido (cambio
de estado), cediendo calor.

Deshielo: Procedimiento aplicado a evaporadores, que operan como enfriadores de aire, para remover el
hielo que se acumula sobre estos.

Diagrama de flujo: Representacin esquemtica, en forma de circuito, de un sistema de refrigeracin, que se

expresa en un plano y donde se incorporan todos los componentes del sistema.

Diagrama de flujo simplificado: Diagrama de flujo el cual se representan esquemticamente todas las
caeras y slo aquellas vlvulas e instrumentacin que eventualmente pueda ser necesario operar ante una
emergencia.

Elementos de Proteccin Personal (EPP): todo equipo, aparato o dispositivo, especialmente diseado y
fabricado para ser llevado o sujetado por el trabajador, protegiendo el cuerpo humano en todo o en parte,
contra riesgos especficos de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales.

Estanque: Todo recipiente que contenga refrigerante y que forma parte del sistema de refrigeracin.

Evaporador: Intercambiador de calor en donde el refrigerante cambia su estado de lquido a vapor (cambio
de estado) por absorcin de calor.

Fuga: Escape accidental de refrigerante, ya sea en estado lquido o gaseoso. Puede provenir del refrigerante
del sistema de refrigeracin propiamente tal, as como tambin, del refrigerante que se encuentre
almacenado en recipientes.

Inspector tcnico: Persona competente que reporta al Gerente de Planta y cuya tarea es asegurar la correcta
instalacin de los componentes del sistema de refrigeracin mediante inspeccin y controles peridicos de
las distintas labores de montaje dando cumplimiento a las especificaciones tcnicas del proyecto.

Instalador: Persona competente para asumir la responsabilidad profesional en la direccin de las labores de
montaje, tanto mecnicas, elctricas como de especialidades anexas, adems de la puesta en marcha de un
determinado sistema frigorfico.
Mantenedor: Tcnico Frigorista competente para realizar labores de mantencin preventiva y correctiva de
sistemas de refrigeracin con amonaco.

Mantencin correctiva: Conjunto de tareas tcnicas destinadas a restablecer la operacin eficaz y segura de
un sistema, parte de un sistema o componente que se haya visto forzado a detenerse o poner fuera de
servicio, por razones - tales como - integridad mecnica, elctrica o de seguridad.

Mantencin preventiva: Conjunto de tareas tcnicas basadas en las instrucciones entregadas por los
fabricantes de los componentes de refrigeracin y los proyectistas del sistema, destinadas a asegurar la
funcionalidad, operacin continua y segura sin interrupciones inesperadas.

Matriz de riesgo: Es una herramienta de control y de gestin utilizada para identificar las actividades -
procesos y productos - ms importantes de una empresa, el tipo y nivel de riesgos inherentes a estas
actividades y los factores exgenos y endgenos relacionados con estos riesgo.

Manual de operacin: Conjunto de instrucciones tcnicas que describen los procedimientos adecuados para
el uso y mantenimiento de los sistemas o equipos correspondientes.

Modificacin del Sistema de refrigeracin: alteracin o cambio de las condiciones originales de diseo del
proyecto.

Operador: Tcnico frigorista que se encarga de la operacin y funcionamiento correcto y seguro de un

sistema de refrigeracin.

Plan de emergencia: Es el proceso de actuacin ante situaciones de riesgo que busca minimizar los efectos
de una situacin de emergencia, sobre las personas y medio ambiente y que garantice un accionar que
controle la emergencia o una evacuacin segura de las personas sometidas al factor de riesgo.

Plano de planta: Plano que indica el rea acotada, a escala, en el cual estn instalados los diferentes
componentes del sistema de refrigeracin, tales como compresores, condensadores, evaporadores y
estanques.

Presin de descarga: Es la presin existente a la salida del compresor.

Presin de diseo: Es la presin para la cual se calcula un determinado componente del sistema. Se aplica
principalmente a los estanques.

Presin de prueba: Es la presin a la que se somete el sistema en su totalidad y/o algn componente en
particular. Se aplica principalmente a los estanques y al sistema en su conjunto.

Presin de succin: Es la presin existente a la entrada del compresor.

Procedimiento de trabajo seguro: Documento escrito que contiene la organizacin eficaz de una serie de
actividades y tareas coordinadas que definen claramente la secuencia de operacin de manera correcta y
segura.

Proyectista: Persona competente para asumir la responsabilidad profesional en las labores de diseo, clculo
y seleccin de los componentes de un determinado sistema de refrigeracin con amonaco.

Prueba de presin: Procedimiento mediante el cual se presuriza a una presin y tiempo predeterminado el
sistema, para asegurar la total estanqueidad de ste.

Purga de Aceite: Consiste en la remocin de aceite desde el sistema de refrigeracin.

Sala de mquinas: Espacio de acceso restringido, especialmente diseado para contener algunos
componentes del sistema de refrigeracin, tales como: compresores, estanques, bombas, tableros y sistemas
de control.
Soldador calificado: Soldador de redes tuberas y equipos de acero operando a alta presin, usando
diferentes tcnicas y que cuenta con la certificacin pertinente para ser considerado calificado.

Supervisor: Persona competente para asumir el control y evaluacin de la gestin realizada, ya sea, por
operadores, personal de mantencin, trabajos de instalacin.

Tcnico Frigorista: Persona competente para asumir trabajos de operacin, mantencin preventiva y
correctiva, tambin reparaciones de un sistema de refrigeracin operando con amonaco.

Temperatura de succin: Corresponde a la temperatura del amonaco en estado gaseoso en la succin del
compresor.

Temperatura de tnel de fro: Corresponde a la temperatura del aire en un tnel de fro.

Temperatura de cmara: Corresponde a la temperatura del aire en una cmara.

Vlvula: Dispositivo que abre, cierra o regula el paso de un fluido por un conducto. Puede ser de operado
manualmente o de otra forma.

Vlvula de seguridad: Vlvula que acta por presin, que se mantiene cerrada por un resorte u otro medio
calibrado y que est diseada para evacuar automticamente a la atmsfera o un punto de menor presin,
la presin en exceso respecto al valor de ajuste.

PARRAFO III
Del Sistema de Refrigeracin con Amonaco

Artculo 3- Toda empresa que utilice amoniaco en su sistema de refrigeracin deber remitir
a la Seremi de Salud pertinente, la informacin que se detalla a continuacin:

Antecedentes generales de la empresa. (razn social, RUT. direccin,

representante legal con su correspondiente RUT).
Plano de planta con ubicacin de equipos principales, a saber: compresores,
condensadores, evaporadores, estanques y bombas.
Carga de amoniaco (expresada en kilgramos).
N de operadores por turno, cantidad y duracin de los turnos.
Hoja de vida de operadores, mantenedores, tcnicos frigoristas y supervisores con
la siguiente informacin:
a) Nombre completo
b) RUT
c) Fecha de nacimiento
d) Nivel educacional o certificacin formal (indicar institucin, aos de carrera y ao de
egreso).
e) Experiencia laboral en plantas de refrigeracin con amonaco como refrigerante.
f) Antigedad laboral en la empresa.
Cantidad de amoniaco cargado en cada sistema de refrigeracin durante cada uno
de los ltimos 3 aos.

Adems, cada modificacin a lo puntos antes detallados deber ser informada a la Seremi de
Salud en un plazo no mayor a 30 das corridos, as mismo en el caso de realizar una carga, deber especificar
la cantidad de refrigerante cargado al sistema.

En caso de contar con ms de un sistema de refrigeracin deber cumplir con este

requerimiento de forma independiente para cada uno de ellos.

Artculo 4.- Toda empresa que utilice amoniaco en su sistema de refrigeracin deber
contar en sus dependencias con la siguiente informacin actualizada.
 Proyecto del sistema de refrigeracin indicando:
o Empresa o proyectista responsable del diseo del sistema de refrigeracin.
o Empresa o profesional responsable de la implementacin y puesta en marcha del
sistema de refrigeracin.
o Descripcin tcnica.
o Diagrama de flujo de refrigeracin de cada sistema.
o Plano de planta con ubicacin de equipos principales, a saber: compresores,
condensadores, evaporadores, estanques y bombas. Incorporados y
debidamente identificados, en similares trminos al diagrama de flujo.
Una matriz de riesgo con sus medidas de control y mitigacin.
Un programa escrito de mantenimiento preventivo para todos los equipos de
refrigeracin conforme a las recomendaciones de los fabricantes. Se debe llevar un
control escrito de la ejecucin de dichas mantenciones.
Un manual de operacin del sistema de refrigeracin y de cada uno de los equipos
principales que lo conforman.
Un Plan de Emergencia que debe ser conocido por todos los funcionarios de la planta
Un programa de capacitacin de dicho plan
Registro detallado con hoja de vida de todas las vlvulas de seguridad instalada en
cada sistema de refrigeracin. Se debe registrar, al menos, marca, modelo, medida,
presin de ajuste, ao de fabricacin y ubicacin. Se debe llevar un registro escrito de
las mantenciones y calibraciones realizadas a estas vlvulas.
Registro detallado con hoja de vida de todos los detectores de amonaco instalados en
cada sistema de refrigeracin. Se debe registrar, al menos, marca, modelo, tipo de
sensor, rango de operacin, ao de fabricacin y ubicacin. Se debe llevar un registro
escrito de las mantenciones y calibraciones realizadas a estos detectores.

Artculo 5.- Todos los estanques del sistema de refrigeracin deben contar con una hoja de
vida que detalle:

a) Nombre del fabricante

b) Ao de fabricacin
c) Nmero de serie
d) Material de construccin
e) Espesores de manto y cabezales
f) Presin de diseo
g) Prueba de presin

Todos los estanques del sistema de refrigeracin que sean fabricados despus la entrada en
vigencia de este reglamento deben contar, adems, con un certificado del fabricante que detalle la norma
segn la cual se fabric, las pruebas a las que fue sometido e indicando la prueba de presin a que fue
sometido.

Artculo 6.- Las labores de operacin, mantencin o reparacin en un sistema de

refrigeracin con amoniaco debern ser realizadas por un tcnico frigorista.

Artculo 7.- Los sistemas de refrigeracin debern contar, con a lo menos un operador en
forma permanente, el cual solo realizar actividades de operacin, vigilancia, supervisin y mantencin.

Artculo 8.- Toda persona que trabaje en instalaciones que cuenten con un sistema de
refrigeracin con amoniaco deber estar capacitada y entrenada de acuerdo a su funcin. As mismo, debe
conocer las instalaciones y sus riesgos asociados.

Artculo 9.- Est prohibido fumar y hacer cualquier tipo de fuego en la planta de
refrigeracin. Se exceptan de la prohibicin de hacer fuego slo en aquellos trabajos que eventualmente
puedan generar una fuente de calor, como soldadura, chispas y otros similares, y que debern estar
debidamente programados y controlados, con elementos de contencin de fuego en caso necesario, con un
 procedimiento de trabajo seguro y un plan de contingencias para el trabajo especfico con su respectivo
registro de capacitacin.

Artculo 10.- No se debe instalar equipos que operen con chispa o llama (motores de
combustin interna, calderas, etc.) ni de inyeccin de aire tales como los compresores de aire, en sectores
que contengan equipos de refrigeracin con amonaco.

Artculo 11.- Para los trabajos de corte y soldadura se debe poner especial atencin en su
planificacin y realizacin, contando con un plan de contingencias y procedimiento de trabajo seguro.

Todo trabajo de soldadura que afecte a piezas y partes en contacto con amonaco deber
ser realizado por un soldador calificado.

Artculo 12.- La empresa deber elaborar un programa de elementos de proteccin

personal escrito donde se establezcan los procedimientos tcnicos y administrativos para una adecuada
seleccin, compra, uso, ajuste, limpieza, desinfeccin, revisin, mantencin, almacenamiento, sustitucin
y disposicin final de los elementos de proteccin personal. Se deben utilizar las Guas de seleccin
elaboradas por el Instituto de Salud Pblica existentes.

TTULO II
CAPACITACIONES Y COMPETENCIAS DEL PERSONAL

PARRAFO I
De las Capacitaciones

Artculo 13.- La capacitacin indicada en el artculo 7 deber ser dictada por un Instituto,
Universidad u otro organismo tcnico de capacitacin.

El contenido de la capacitacin ser visado previamente por la Seremi de Salud mediante un

documento oficial para lo cual se deber presentar lo siguiente:

Antecedentes de la entidad que dictar el curso

Representante legal de la entidad que dictar el curso
Lugar donde se dictar la capacitacin
Fecha de inicio y trmino del curso.
Unidades temticas a tratar con sus respectivas horas pedaggicas.
Fecha y hora de la dictacin de cada unidad temtica con su respectivo relator.
Antecedentes del o los docentes.
Acreditar la formacin y experiencia mediante currculo, ttulo profesional,
certificado de cursos de especializacin, etc. de acuerdo a la temtica a presentar.

Una vez terminado el curso el organismo capacitador deber enviar el listado de aprobacin del
curso y registro de ejecucin de las actividades programadas, debidamente firmadas por el o los docentes a
la SEREMI de Salud respectiva dentro de los 15 das hbiles despus de finalizado el curso.

Artculo 14.- La capacitacin tendr los siguientes mdulos, los que debern ser
desarrollados dependiendo de la funcin del trabajador en la empresa:

Cargo Fundamentos bsicos Operacin de Mantenimiento Seguridad industrial

de refrigeracin planta de y supervisin de y normativas de
industrial con refrigeracin con las instalaciones amonaco
amonaco amonaco de amonaco
Operador
Mantenedor X X X X
(Tcnico Frigorista)
Supervisor X X X X
Personal de planta de
proceso X
Gerencia X
Prevencionista de riesgo X X X
Brigadadista de
emergencia X X X
Personal Administrativo X

Artculo 15.- Los mdulos antes sealados debern considerar el nmero de las horas
pedaggicas y los contenidos mnimos que a continuacin se indican.

I.- Fundamentos bsicos de refrigeracin industrial con amonaco, con un mnimo de 24 horas
pedaggicas.

- Conceptos bsicos (energa, potencia, trabajo, calor, presin absoluta, presin

manomtrica, temperatura, volumen, densidad, humedad, entalpa, humedad
relativa).
- Sistema de unidades y equivalencias.

Caractersticas del amonaco como refrigerante.

- Presiones y temperaturas de saturacin.
- Estados y procesos termodinmicos del amonaco y su representacin grfica.
- Compatibilidad del amonaco con: materiales, aceites, aire, agua.
- Seguridad: toxicidad, inflamabilidad, etc.

Componentes del circuito de refrigeracin.

- Compresores alternativos y a tornillo.
- Tipos de condensadores.
- Tipos evaporadores.
- Otros Intercambiadores de calor.
- Tipos de bombas.
- Tipos de estanques.
- Vlvulas y controles.
- Caeras, aislacin.

Sistemas de refrigeracin.
- Sistemas de representacin grfica del proceso, instrumentacin y control.
- Sistema de compresin en una etapa.
- Sistema de compresin en dos etapas.
- Sistema de compresin en cascada.

II.- Operacin de una planta frigorfica con amoniaco, con un mnimo de 16 horas pedaggicas.

Descripcin de parmetros operacionales en condiciones de trabajo normal.

- Anlisis de documentacin tcnica de equipos y sistemas.
- Fundamentos de instrumentacin.
- Rangos de operacin en condiciones de trabajo seguras de acuerdo al diseo
del sistema.
- Registros y protocolos de operacin.

Procedimientos control y verificacin del funcionamiento.

- Variables a medir y registrar.
- Correcta ubicacin, instalacin y condicin de la instrumentacin.
- Correcto uso de instrumentos de medicin.

Protocolos operacin segura.

 - Importancia de la correcta detencin de equipos y sistemas puesta en servicio y
detencin planificada.
- Detencin por falla y restablecimiento del sistema.
Otros protocolos de operacin tales como: operacin de cmaras de fro y
tneles de fro, deshielos, purgas de aire y aceite, etc.

Buenas prcticas operacionales.

- Planillas de registro y control.
- Bitcora del sistema de refrigeracin.
- Anlisis de inventario de amoniaco contenido en el sistema.
- Anlisis de los parmetros operacionales registrados.
- Protocolo de entrega de turno.

III.- Mantenimiento y supervisin de instalaciones de amoniaco, con un mnimo de 16 horas pedaggicas.

Clasificacin y aplicacin del Plan de Mantenimiento.

- Conceptos de mantenimientos preventivos y correctivos.
- Mantenimientos aplicables a equipos y componentes.

Planificacin de mantenimiento.
- Estructura y alance del plan de mantenimiento.
- Vlvulas de seguridad
- Documentacin tcnica
- Inventario de repuestos
- Registro e indicadores de tiempos de las actividades a realizar
- Uso correcto de instrumentos y herramientas

Protocolo de mantencin segura.

- Descripcin del procedimiento
- Uso de elementos de proteccin personal y equipos de seguridad.
- Uso de herramientas.

IV.- Seguridad industrial en plantas que operan con amoniaco, con un mnimo de 4 horas pedaggicas.

Conocer los riesgos del amonaco

- Toxicidad del amoniaco
- Vas de ingreso
Riesgos a la salud
- Hoja de seguridad
Riesgos frente a incendios

Normativa legal y estndares de seguridad.

- Lmites permisibles (DS N 594 de 1999 del MINSAL)
- Lmites peligrosos para la vida y salud (NIOSH)
- Lmites ambientales (EPA)
- Lmites de inflamabilidad
- Estndares de seguridad (normativa internacional)

Procedimiento de alarmar al reconocer la presencia de amoniaco

- Casos de fugas ms tpicas.
- Reconocimiento de presencia real de amoniaco mediante el olfato

Sealtica de Seguridad
- Uso correcto de los elementos de proteccin personal:
Proteccin ocular.
Proteccin drmica.
Proteccin respiratoria.
 - Conocer tipos y usos de elementos de seguridad.

Primeros auxilios.
Formas de reaccin en caso de:
- Exposicin en ojos
- Exposicin en piel
- Inhalacin

Plan de emergencia
- Contenidos mnimo de un plan de emergencia.
- Caractersticas del plan: Es especfico para cada empresa, debe estar
documentado y conocido por cada empleado.
- Resaltar importancia para cada empleado de su conocimiento y correcta
aplicacin.

PARRAFO II

Personal a Cargo de la Instalacin y Montaje del Sistema de Refrigeracin

Artculo 16.- En las siguientes tablas se especifican las competencias profesionales y las
responsabilidades y funciones que corresponden al personal a cargo de la instalacin y Montaje del Sistema de
Refrigeracin.

Tabla N1

Tabla N 2

PERSONAL COMPETENCIAS PROFESIONALES RESPONSABILIDADES Y/O

TCNICO FUNCIONES
MANTENCIN a. Tcnico frigorista capacitado por un organismo o Responsable de las labores de
institucin reconocida por el estado mantencin preventiva y correctiva
b. Experiencia demostrable de la menos dos (2) aos en del sistema frigorfico
sistemas de refrigeracin con amoniaco
OPERADOR a. Tcnico frigorista capacitado por un organismo o Responsable de la Operacin y
institucin reconocida por el estado Funcionamiento correcto y seguro
b. Experiencia demostrable de la menos dos (2) aos en del sistema de refrigeracin
sistemas de refrigeracin con amoniaco
SUPERVISOR Profesional universitario preferentemente del rea Controlar y evaluar la gestin
industrial. realizada por los tcnicos e
instaladores
SOLDADOR Personal Tcnico calificado en soldar redes de tuberas y Responsable de las labores de
CALIFICADO equipos de acero operando a alta presin, usando soldadura de tuberas y equipos.
diferentes tcnicas y que cuenta con la certificacin
pertinente.
 TTULO III
DE LAS CONDICONES GENERALES DE DISEO E INSTALACIN DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN QUE
UTILIZAN AMONACO

PARRAFO I
Del Diseo e instalacin del Sistema de Refrigeracin con Amonaco

Artculo 17.- Cada proyecto o ampliacin tiene condiciones particulares a cumplir y deber
considerar el sistema en su totalidad, por lo cual para el diseo e instalacin se deber contar con los
siguientes profesionales:

El proyectista ser responsable del diseo y la puesta en marcha del sistema.

El instalador ser responsable de ejecutar la instalacin de acuerdo a las
especificaciones del proyecto.
El inspector tcnico ser responsable de la supervisin del montaje, verificando que
la instalacin cumple con lo especificado en el proyecto.

Artculo 18.- El diseo de un nuevo sistema de refrigeracin, o la modificacin de uno

existente deber ser realizado por un proyectista competente.

Artculo 19.- Toda implementacin de un nuevo sistema de refrigeracin, o la modificacin

de uno existente, deber ser ejecutada y puesta en funcionamiento por un instalador de acuerdo a las
especificaciones del proyectista. Todo cambio en el proyecto, deber contar con la aprobacin formal del
proyectista.

Artculo 20.- La planta debe considerar a lo menos 2 zonas de seguridad que permitan
evacuar a todo el personal. Dichas zonas deben ubicarse en lados opuesto de la planta a fin de poder
utilizarlas dependiendo de la direccin del viento, para lo cual se dispondr de veletas en zonas visibles por
todos los trabajadores.

Artculo 21.- Toda instalacin que tenga un sistema de refrigeracin con amonaco debe
contar con, a lo menos, dos equipos de respiracin autnoma.

Los operadores deben contar con capacitacin vigente en el uso correcto de estos equipos, a
lo menos una vez al ao.

Los equipos de respiracin autnoma, debern estar con su carga al da y mantencin

vigente segn lo sealado por el fabricante, as como contar con sistemas que permitan mantener la
comunicacin entre el trabajador que lo usa y personal externo.

Artculo 22.- Toda instalacin que tenga algn sistema de refrigeracin con amonaco debe
contar con un sistema de deteccin de amoniaco. El sistema de deteccin deber ser calibrado y mantenido
segn las recomendaciones del fabricante.

Dicho sistema debe contar con los 2 niveles de accin siguientes:

Niveles de accin Lmites Acciones

Aviso 35 ppm Ejecutar las acciones establecidas en el
plan de contingencia para el nivel de
aviso.
Alerta 50 ppm Ejecutar las acciones establecidas en el
plan de contingencia para el nivel de aviso
y activar el Plan de Emergencias
 Artculo 23.- Todos los equipos del sistema de refrigeracin (compresores, condensadores,
evaporadores, estanques, etc.) deben contar con condiciones de trnsito e iluminacin para su correcta
inspeccin y operacin, de acuerdo a lo indicado por el fabricante y lo establecido en D.S. N 594 de 1999
Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los lugares de Trabajo.

Artculo 24.- Cuando existan equipos y/o elementos del sistema de refrigeracin expuestos
al trfico de vehculos en general, deben ser protegidos contra los daos mecnicos inherentes de esta
situacin de riesgo.

Artculo 25.- Todos los cruces de caeras del sistema de refrigeracin a travs de muros,
pisos y techos deben ser sellados.

Artculo 26.- No se debe utilizar termmetros de mercurio en instalaciones con sistemas de

refrigeracin por amonaco, ya que existe peligro de explosin si el amonaco entra en contacto con el
mercurio.

Artculo 27.- Las vlvulas de seguridad se deben instalar directamente al sistema,

principalmente estanques. Nunca se deben poderse aislar del sistema. Solo se aceptan vlvulas de tres vas
para aislarlas del sistema.

Artculo 28.- La sala de mquinas debe contar con seales de advertencia y barreras fsicas
con el objeto de impedir el acceso a personal no autorizado

La sala de mquinas ser exclusiva y no podr ser utilizada para otros fines.

Artculo 29.- Las salas de mquinas deben contar con dos o ms vas de escape, ubicadas en
diferentes direcciones, las que se mantendrn libres de obstculos en todo momento y debern abrirse hacia
fuera.
Artculo 30.- Debe existir, a lo menos, una ducha de emergencia y lava ojos en el exterior de
cada puerta o va de escape de sala de mquinas, que ser ubicada a no ms de 10 metros de esta, la cual
debe contar con un sistema de accionamiento rpido o automtico.

Estos equipos deben estar permanentemente operativos, alimentados con agua potable en
caudal suficiente de acuerdo a la recomendacin del fabricante y que asegure una operacin contina de 30
minutos como mnimo.

Artculo 31.- Ninguna abertura desde la sala de mquinas podr comunicarse con las vas
de escape de la planta, salvo las puertas de ingreso/salida del personal.

Artculo 32.- Toda sala de mquinas de refrigeracin debe contar con un sistema de
ventilacin natural o forzada para asegurar que la temperatura ambiental de la sala no exceda los 40 C.

Artculo 33.- Toda sala de mquinas de refrigeracin debe contar con un sistema de
ventilacin forzada que opere de forma automtica en caso de fuga, con opcin de activacin manual. Este
sistema debe ser dimensionado para cumplir con la que resulte mayor de las siguientes condiciones:

1. 12 renovaciones de aire por hora para el volumen de la sala de mquinas:

Q = V x 12
Q: Caudal de aire de ventilacin en m3/h
V: Volumen de la sala de mquinas en m3.

2. Caudal calculado en funcin de la cantidad de refrigerante del sistema.

Q = 252 x
Q: Caudal de aire de ventilacin en m3/h
G: Cantidad de refrigerante del sistema ms grande que cuente con algn componente
dentro de la sala de mquinas en kg.
 Artculo 34.- La sala de mquinas, deber estar provista de un lugar para la colacin y de un
servicio higinico exclusivo, siempre que el operador no pueda utilizar otras instalaciones y servicios de la
empresa por el funcionamiento continuo del sistema de refrigeracin.

PARRAFO II
Documentacin Planos, simbologa y otros

Artculo 35.- Toda empresa que utilice amoniaco en su sistema de refrigeracin deber
contar con la informacin actualizada que se detalla a continuacin.

Informacin detallada en el artculo 3.

Descripcin del proyecto de refrigeracin.
Plano planta de la instalacin completa, incluida la sala de mquinas, que indique la
ubicacin de los equipos y de los ruteos de caeras de refrigeracin con amonaco
de las instalaciones.
Diagramas de flujo actualizado del sistema de refrigeracin.
Proyecto elctrico: debe incluir diagrama unilineal de fuerza y control, plano de
planta con canalizaciones elctricas y cuadro de cargas.
Especificaciones tcnicas de los equipos principales.
Un diagrama de flujo simplificado con sus vlvulas de corte para uso en caso de
emergencia.
Un registro de recargas de amoniaco. En el caso de que las recargas de amonaco
superen el 15% de la carga total del sistema en el transcurso de un ao se deber
determinar la causa e informar a la gerencia.

En caso de contar con ms de un sistema de refrigeracin deber cumplir con este requerimiento de
forma independiente para cada uno de ellos.

Artculo 36.- En las caeras se deber identificar el estado y sentido de circulacin del
refrigerante contenido en ellas, para lo cual se utilizarn las siguientes flechas, abreviaciones y colores:

A) Colores

Colores para marcadores de caeras

Descripcin Rangos de presin Color
(Bar g)
Estado Aplicado a la izquierda
Lquido LIQ Naranja
Vapor VAP Azul celeste
Lquido/Vapor LIQ VAP Naranja/Azul celeste

Presin Aplicado a la Derecha

Alta Presin(mayor a 5 Barg) ALTA Rojo
Baja Presin(Menor o igual a 5 Barg) BAJA Verde

Flecha de direccin Aplicado a la derecha

 B) Abreviaturas:

C) Flechas y letras
Las letras deben ser proporcionales al dimetro de la caera. Las flechas con un largo no
menor de 12 cm.

A
L
L
LAP I AMONACO T
Q
A

B
L V
A
SHBT I A AMONACO J
Q P
A

TTULO IV
OPERACIN Y MANTENCIN

Artculo 37.- La empresa debe contar con un procedimiento escrito de trabajo seguro de la
operacin de cada sistema de refrigeracin por amonaco de sus instalaciones y operarlos conforme a ste.
La operacin incluye el correcto llenado de los libros de operacin diaria y de novedades.

Dicho procedimiento escrito debe estar en conformidad con las recomendaciones de los
fabricantes y diseadores.

Artculo 38.- La empresa debe contar con un procedimiento escrito de mantencin

preventiva de cada sistema de refrifgeracin por amonaco de sus instalaciones.

Dicho procedimiento escrito debe estar en conformidad con las recomendaciones de los
fabricantes y diseadores.
 Solo personal tcnico frigorista que conozca los procedimientos de trabajo seguro debe
ejecutar y supervisar estos trabajos.

Artculo 39.- Los operadores y mantenedores deben mantener el sistema de refrigeracin

libre de fugas de amoniaco e investigar y reportar cualquier olor o fuga de amoniaco que se detectase. Toda
fuga de amoniaco debe ser reparada por el tcnico frigorista con la mxima premura posible.

Artculo 40.- Se debe mantener un diagrama de flujo actualizado a la vista y de fcil acceso en
la sala de mquinas, as como, un diagrama de flujo simplificado para emergencias a las afueras de la sala de
mquinas y en la portera.

Artculo 41.- Para operar un sistema de refrigeracin con amonaco el personal de la planta
debe contar con los siguientes libros:

1) Libro de operacin diaria

Documento foliado en el que se debe llevar el registro actualizado de la informacin

operacional de cada sistema de refrigeracin con amonaco, siguiendo un horario establecido, sealando los
siguientes los parmetros:

Presiones de succin
Presiones de descarga
Presin de aceite de los compresores
Nivel de aceite de los compresores
Nivel de lquido en el recibidor
Temperatura del medio a enfriar
Temperatura de succin
Temperatura de tnel de fro
Temperatura de cmara
2) Libro de Novedades

Documento foliado en el que se debe llevar un registro de los sucesos ocurridos durante su
turno, o registrar de forma explcita la no ocurrencia de eventos y fallas. Cada nota debe incluir la hora,
duracin y descripcin del suceso y debe ser firmada por quien lo registra.

Debe existir un procedimiento de cambio de turno que asegure el traspaso de informacin

entre el personal que ingresa y el que se retira, siendo esto un acto presencial.

Artculo 42.- El libro de novedades, libro de operacin diaria, plan de emergencia, programa
de procedimiento y mantenimiento preventivo deben estar disponibles en un lugar seguro, seco y de fcil
acceso.

TTULO V
FISCALIZACIN Y SANCIONES

Artculo 43.- Corresponder a la autoridad sanitaria fiscalizar y controlar el cumplimiento de

las disposiciones del presente reglamento y sancionar las infracciones de conformidad con lo establecido en
el Libro Dcimo del Cdigo Sanitario.

La documentacin mencionada en este reglamento, debe estar disponible en la planta al momento de ser
requerida por la autoridad sanitaria.

Disposiciones Transitorias

Artculo Transitorio.- El presente Reglamento entrar en vigencia 12 meses despus de su

publicacin en el Diario Oficial, con excepcin de los artculos 3, 6,11, 17, 34, 38 que entraran en vigencia en
un plazo de 3 meses desde esa publicacin, sin perjuicio de las competencias fiscalizadoras que detenta la
Autoridad Sanitaria al margen de las que trata este reglamento o frente a una emergencia.

As mismo las empresas instaladas debern presentar a la Autoridad Sanitaria un cronograma de

trabajo de la implementacin del reglamento dentro del plazo de 3 meses desde la publicacin de este decreto
en el diario oficial.

De no ser posible cumplir con la informacin solicitada en el art. 13, se establece un plazo de 3
aos a contar desde la entrada en vigencia de este reglamento, para reemplazar los estanques por otros
nuevos que cumplan con las exigencias sealadas en el Ttulo II, Prrafo I del presente.

ANTESE, TMESE RAZN Y PUBLQUESE.-

PRESIDENTA DE LA REPBLICA

MINISTRA DE SALUD