UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS MARIÁTEGUI

FACULTAD DE
INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL

TRABAJO DE PAVIMENTOS

ENSAYO CBR Y ESPECIFICACIONES TECNICAS EN

PAVIMENTOS

PRESENTADO POR

ISAAC WILLIAMS CHURASACARI CCAMA

REVISADO POR

ING. JORGE LAMA CORDOVA

ILO – PERU
2017
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Contenido
Título I........................................................................................................................................... 3
ENSAYO DE CBR ....................................................................................................................... 3
I. DEFINICION ........................................................................................................................ 3
II. FORMAS DE ENSAYO ....................................................................................................... 3
III. EQUIPOS .......................................................................................................................... 3
IV. PROCEDIMIENTO .......................................................................................................... 5
V. MOLDEO DE LAS MUESTRAS......................................................................................... 6
VI. RESISTENCIA A LA PENETRACION .......................................................................... 6
VII. CALCULOS ...................................................................................................................... 6
A. DENSIDAD O PESO UNITARIO ................................................................................... 7
B. AGUA ABSORVIDA ....................................................................................................... 7
C. PRESION DE PENETRACION ....................................................................................... 7
D. EXPANSION .................................................................................................................... 7
Título II ......................................................................................................................................... 9
ESPECIFICACIONES TECNICAS EN PAVIMENTOS ............................................................ 9
I. TRABAJOS PRELIMINARES............................................................................................. 9
II. MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................................................. 9

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Título I

ENSAYO DE CBR

I. DEFINICION

Uno de los ensayos más usados es el CBR (California Bearing Ratio), el cual es
un índice empleado para expresar las características de resistencia y deformación
de un suelo, estableciéndose en él una relación entre la resistencia a la
penetración de un suelo y la que corresponde a un material de referencia.
El CBR se obtiene como la relación de la carga unitaria (por pulgada cuadrada)
necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración dentro de la muestra
de suelo compactada a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto
a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad de
penetración en una muestra estándar de material triturado.

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜

𝐶𝐵𝑅 = 𝑥100(%)
𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛

Valores para el patrón (roca triturada), se muestran a continuación:

PENETRACION ESFUERZO
(plg) (lb/plg2)
01 1.000
02 1.500
03 1.900
04 2.300
05 2.600

Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al

contenido de humedad óptimo para el suelo determinado utilizando el ensayo de
compactación estándar (o modificada).

II. FORMAS DE ENSAYO

 En suelos inalterados
 Suelos alterados
 In situ

III. EQUIPOS

 Equipo CBR
 Molde de compactación (con collar y base)
 Disco espaciador

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 Martillo de compactación
 Aparato para medir la expansión de deformímetro de caratula con precisión
de 0.01 mm
 Pesos para sobrecarga
 Maquina de compresión equipada con pistón de penetración CBR capaz de
penetrar a una velocidad de 1.27 mm/min
 Pistón o martillo (10lb y altura de caída de 15 a 18 pulg)
 Plato o vástago
 Trípode y extensómetro
 Pistón cilíndrico
 Marco de carga CBR
 Tanque para inmersión
 Balanza
 Cronometro
 Horno

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IV. PROCEDIMIENTO

Lo primero que haremos es preparar el material para el ensayo. Esta tal vez es la
parte más importante del ensayo, bueno vamos paso a paso.

 Secar el material al sol o en un horno a una temperatura de 60°c

 Desmenuzar los terrones (podemos usar un mazo con cabeza de hule)
debemos cuidar de no romper las partículas individuales en la muestra.
 Cuarteamos y conseguimos aproximadamente 20 kg. De material. (basado en
una curva de 3 puntos)
 Tamizamos por el tamiz ¾”
 El material retenido en el tamiz ¾” lo pesamos y reemplazamos por material
retenido entre ¾” y #4 (debemos tamizar aparte otra cantidad de material por
el tamiz ¾” y el #4 para tener material para reemplazar)
 Con la ayuda de una espátula ancha mezclamos todo muy bien
 Obtenemos la humedad que tiene el material en ese momento
 Llevar el material a la condición de humedad optima conseguida con el
Próctor

Nota importante: la humedad de la muestra a compactar no deberá variar más de 2% de la

humedad del Próctor.

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V. MOLDEO DE LAS MUESTRAS

 En el cilindro con su collar colocamos el espaciador y el papel filtro,

 Llenamos el molde en 5 capas compactamos con los golpes necesarios para
cada espécimen, conservar material para verificar la humedad del espécimen.
 Tenemos que hacer uno con 10, 25,56 golpes por capa
 Quitamos el collar y enrasamos bien
 Volteamos el molde
 Quitamos el disco espaciador y el filtro
 Determinamos la densidad y la humedad de la muestra
 Ponemos el filtro sobre la superficie enrasada y esta va a ser la parte inferior
de la muestra
 En la parte donde estaba el espaciador colocamos otro filtro y
 El plato con un vástago graduable
 Sobre este plato se colocan las sobrecargas necesarias (mínimo 4.5 Kg)
 Se coloca el molde dentro de un recipiente con agua suficiente para que
pueda cubrir por completo el molde
 Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se
tomará cada 24 horas
 Después de 96 horas o antes, depende si el material es expansivo o no se
tomara la última lectura para calcular el hinchamiento.

VI. RESISTENCIA A LA PENETRACION

Luego de que ya hemos hecho todo esto (saturación)

 Sujetamos bien el plato que pusimos sobre el espécimen y lo inclinamos para

drenar la muestra por aproximadamente 15 minutos y
 Removeos el plato disco, filtro y los contrapesos
 Pesamos la muestra
 Se ponen los contrapesos necesarios para semejar el peso del pavimento
(generalmente podemos usar los contrapesos utilizados en la saturación)
 Colocamos el espécimen en una prensa y aplicamos una carga de 10 lb para
asentar el pistón.
 Ajustamos el dial de carga y el deformímetro a ceros.
 Iniciamos la penetración a una rata de velocidad de .05”/min
 Hacemos lecturas cada 0.025” de penetración y anotamos la carga que se ha
conseguido en cada punto.
 Cuando lleguemos a 0.5” paramos de leer y soltamos la carga,
 Retiramos el espécimen de la prensa y determinamos la humedad (superior,
medio, inferior de la muestra)

VII. CALCULOS

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Humedad de compactación. El tanto por ciento de agua que hay que añadir al
suelo con su humedad natural para que alcance la humedad prefijada, se calcula
como sigue:

𝐻−ℎ
% 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑎 𝑎ñ𝑎𝑑𝑖𝑟 = 𝑥100
100 + ℎ
Donde:
H: Humedad prefija
h: Humedad natural

A. DENSIDAD O PESO UNITARIO

La densidad se calcula a partir del peso del suelo antes de sumergirlo y de su

humedad, de la misma forma que en los métodos de ensayo citados. Proctor
normal o modificado, para obtener la densidad máxima y la humedad
óptima.

B. AGUA ABSORVIDA

El cálculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos maneras. Una, a

partir de los datos de las humedades antes de la inmersión y después de ésta
la diferencia entre ambas se toma normalmente como tanto por ciento de
agua absorbida. Otra, utilizando la humedad de la muestra total contenida en
el molde. Se calcula a partir del peso seco de la muestra (calculado) y el peso
húmedo antes y después de la inmersión. Ambos resultados coincidirán o no,
según que la naturaleza del suelo permita la absorción uniforme del agua
(suelos granulares), o no (suelos plásticos). En este segundo caso debe
calcularse el agua absorbida por los dos procedimientos

C. PRESION DE PENETRACION

Se calcula la presión aplicada por el penetrómetro y se dibuja la curva para

obtener las presiones reales de penetración a partir de los datos de prueba; el
punto cero de la curva se ajustan para corregir las irregularidades de la
superficie, que afectan la forma inicial de la curva.

D. EXPANSION

La expansión se calcula por la diferencia entre las lecturas del deformímetro

antes y después de la inmersión, numeral 3.2. Este valor se refiere en tanto
por ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde, que es de 127
mm.
Es decir:
𝐿2 − 𝐿1
% 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑎𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 = 𝑥100
127
Donde:
L1: Lectura inicial en mm

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L2: Lectura final en mm

Valor de la relación de soporte (índice resistente CBR). Se llama valor de la

relación de soporte (índice CBR), al tanto por ciento de la presión ejercida
por el pistón sobre el suelo, para una penetración determinada, en relación
con la presión correspondiente a la misma penetración en una muestra
patrón. Las características de la muestra patrón son las siguientes:

PENETRACION PRESION
Mm Pulgadas MN/m2 Kgf/cm2 Lb/plg2
2.54 0.1 6.90 70.31 1.000
5.08 0.2 10.35 105.46 1.500

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Título II

ESPECIFICACIONES TECNICAS EN PAVIMENTOS

Las especificaciones son el procedimiento definido, normado que garantice la eficacia

del trabajo en cada actividad (partida) describiendo la forma, técnica de como se debe
ejecutar dicha partida así como también la forma de pago que se realizara en cada una
de las actividades, a continuación nos enfocaremos a detalle en algunas partidas de
importancia que son necesarios conocer como estudiantes de ingeniería civil.

I. TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende las actividades de limpieza en el área del proyecto, para esta
actividad se usara peones para la limpieza de basuras, montículos y/o cualquier
objeto que se encuentre dentro del are del proyecto. El método de medición es
m2, siendo la forma de pago por la misma unidad. Cabe resaltar que el pago
siempre se será previa aprobación del supervisor.
En la partida de trazo, nivel y replanteo, comprende todo trabajo topográfico que
son necesarios hacer, el mantenimiento de “Bench Marck”, plantillas cotas serán
observado cuidadosamente a fin de asegurar que las indicaciones de los planos
sean llevadas fielmente en el terreno, el método de medición es m2 y el pago será
realizado según el análisis de precios unitarios.

II. MOVIMIENTO DE TIERRAS

En la partida de corte con maquinaria, incluye al corte y extracción de materiales
propios inapropiados para la subrasante, si se encuentra con agua se evacuara y
realizara cualquier construcción necesaria para cumplir con este propósito. Toda
actividad debe ser consultada al supervisor quien debe aprobar la actividad. Se
excavara la altura suficiente teniendo en cuenta las líneas de rasante o
elevaciones indicadas en los planos. El área a excavar tendrá las suficientes
dimensiones que permitan colocar todo el ancho y largo de la estructura del
pavimento y sardineles según las secciones de los planos. Su medición será en
m3 así como su forma de pago. Se pasara una motoniveladora para enrasara el
terreno e ira refinándolo, luego un camión cisterna provisto de una barra
regadora humedecerá si el caso lo requiere, después se compactara con un
rodillo vibratorio liso de 10 – 12 Ton., las pruebas de densidad de campo no
serán menor de 90% de la máxima densidad determinado por el proctor
modificado T-180, en lugares donde sea inaccesible esta máquina, se hará
manualmente o si no se usara la plancha compactadora vibratoria de 4HP.
En el mejoramiento de subrasante con over menor a 4” se utilizara una capa de
piedra de 4” de diámetro como máximo para estabilizar la subrasante por efectos
de drenaje y filtraciones de agua. El contratista deberá realizar el ensayo de los
ángeles para medir el % de desgaste por abrasión de la piedra, el mismo que
deberá ser inferior a 50%, este ensayo se realizara con frecuencia cada 3000 m3.

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Una vez compactada toda la capa, se realizara una prueba de carga con rodillo
liso, en el cual se deberá medir desniveles de máximo hasta 1mm de desnivel
entre una pasada y otra.
La conformación de la base granular se efectuara con un material cuyo CBR sea
mayor o igual a 80% y un IP<4%. Para evitar segregaciones y garantizar niveles
el agregado que se use deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
paralela a los límites de la franja. El supervisor solo autorizara la colocación de
la base granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la
densidad apropiada. Sabiendo que el material de la base granular tiene una
humedad propia, el agua necesaria para alcanzar la máxima densidad seca deberá
ser corregida y también el optimo contenido de humedad.
En el proceso de compactado se deberá evaluar la viviendas colindantes con la
finalidad de que el trabajo no afecte los muros de las viviendas en el caso en
donde los muros sean de adobe, se conversara con el supervisor para poder bajar
un poco el porcentaje de compactación y usar geomallas, etc.
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las
dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el proyecto. La compactación
de la base se verificara sobre un mínimo de 6 determinaciones en sitios elegidos
al azar con una frecuencia de una cada 250m2 de plataforma terminada y
compactada.

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