2017-2 COESCA Practica 6

CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD
PRACTICA 6 Semana 7
Docente: Zoila López Salavarría
1. En una industria alimenticia se quiere garantizar que la concentración mínima de grasa de un producto
sea de 1.8%. En la tabla se muestran los datos obtenidos para un estudio inicial:
Número de muestra x1 x2 x3 x4
1 1.88 1.93 1.98 1.88
2 1.93 1.97 1.89 1.94
3 1.92 1.95 1.90 1.98
4 1.89 1.89 1.90 1.94
5 1.95 1.93 1.90 1.93
6 2.00 1.95 1.94 1.89
7 1.95 1.93 1.97 1.85
8 1.87 1.98 1.96 2.04
9 1.96 1.92 1.98 1.88
10 1.99 1.93 2.01 2.02
11 1.93 1.95 1.90 1.93
12 1.95 1.98 1.89 1.90
13 1.88 1.93 1.88 1.90
14 1.97 1.88 1.92 1.96
15 1.91 1.91 1.96 1.93
16 1.98 1.90 1.92 1.91
17 1.93 1.94 1.95 1.90
18 1.82 1.92 1.95 1.94
19 2.00 1.97 1.99 1.95
20 1.98 1.94 1.96 1.88
a) Calcule la media y el rango de cada muestra y llévelos a una gráfica de control. ¿El proceso parece
estar bajo control estadístico? ¿Por qué sí o por qué no?
b) ¿El proceso es capaz de cumplir con la especificación establecida?
c) Calcule el porcentaje que cumple las especificaciones
2. En una armadora de autos, en el área de pintado, una característica de calidad es el espesor de la capa antipiedra
en la zona trasera de los arcos de rueda, que debe tener un espesor mínimo de 100 micras (EI=100 u). A partir
de los datos para las gráficas de control, se sabe que μ =105 y σ = 6.5.
a) Calcular el índice para la especificación dada. Interprete sus resultados.
b) Estime él % fuera de especificaciones

3. En una empresa se hacen impresiones en láminas de acero, que posteriormente se convierten en recipientes de
productos en otras empresas. Un aspecto importante a vigilar en dicha impresión es la temperatura de “horneada”
donde, entre otras cosas, se da adherencia y se seca la lámina una vez que ésta ha sido impresa. En una fase
particular de la horneada se tiene que la temperatura de cierto horno debe ser 125°C con una tolerancia de ± 5°C.
Si no se cumple con tal rango de temperatura, entonces se presentan problemas en la calidad final de la impresión.
Para controlar de manera adecuada tal característica de proceso se usa una carta de control. En la tabla
siguiente se muestran las temperaturas obtenidas en tres días, midiendo la temperatura en el horno cada
hora.
Muestra Temperatura en el horno Muestra Temperatura en el horno
1 125.1 13 126.4
2 127.5 14 128.3
3 122.7 15 129.5
4 126.4 16 128.1
5 125.5 17 125.1
6 130.5 18 128.5
7 127.3 19 125.0
8 127.5 20 126.3
9 127.3 21 126.5
10 123.0 22 127.9
11 123.5 23 129.5
12 128.0 24 131.9
a) Elabore la carta de control correspondiente e interprete los resultados.
b) Calcule los índices de capacidad correspondiente
c) Calcule el porcentaje de incumplimiento de las especificaciones de temperatura
4. Los siguientes datos representan las mediciones de viscosidad de los últimos 10 días de un producto lácteo, para un
tamaño de muestra de 5. El objetivo es tener una viscosidad de 80 ± 5 centipoises:
Muestra X1 X2 X3 X4 X5
1 84 83 82 86 78
2 86 82 82 90 84
3 78 80 83 81 86
4 79 86 87 83 81
5 81 80 78 87 85
6 85 84 84 78 81
7 83 80 82 82 82
8 81 83 88 81 84
9 77 86 83 83 82
10 79 85 82 84 81
a) Elaborar las gráficas de control

b) Calcular los índices de capacidad de proceso. Interpretar los resultados.
c) Estimar la fracción disconforme.
5. Una característica de calidad importante en la fabricación de una llanta es la longitud de capa, que para cierto tipo
de llanta debe ser de 780 mm con una tolerancia de ± 10 mm. La longitud es el resultado de un proceso de corte.
Para monitorear el correcto funcionamiento del proceso de corte, cada media hora se toman cinco capas y se
miden. De acuerdo con la mediciones realizadas en el último mes, en donde el proceso ha estado trabajando de
manera estable, se tiene que la media y la desviación estándar son 783 mm y 3 mm respectivamente.
a) Haga un análisis de capacidad para determinar si se está cumpliendo con las especificaciones.
b) Calcular el porcentaje de llantas que incumple la especificación superior.
Facultad de Ingeniería Semestre 2017-II

Carrera de Ingeniería Industrial

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a) Calcular el índice para la especificación dada. Interprete sus resultados.

b) Estime él % fuera de especificaciones

a) Elaborar las gráficas de control

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