Aglomerantes Yeso

AGLOMERANTES YESO-CAL
YESO:
1) Definición:
El yeso es el producto resultante de la deshidratación total o parcial del aljez o
piedra de yeso (sulfato de cal hidratado). Reducido a polvo y amasado con agua, el
yeso recupera cristalización con el tiempo endureciéndose, fragua con mucha
rapidez y en la primera hora.
Es el aglomerante más antiguo utilizado por primera vez por los egipcios en las pirámides
y en monumentos funerarios, así como por los árabes que hicieron gran uso del él como
yeso de fábrica y, en los decorados, como estuco.
Se encuentra en abundancia en la naturaleza en terrenos sedimentarios, presentándose
en dos formas: como anhidrita (piedra incolora o blanca en su forma pura y coloreada en
azul, gris, amarillo o rojiza) y el algez (piedra incolora o blanca en su estado puro pero
generalmente contiene impurezas, lo cual presenta coloraciones como gris, amarilla y
roja).
2) Proceso:
•CRISTALINA, SO4Ca (sulfato cálcico). Se le denomina Anhidrita y
presenta un aspecto incoloro o blanco.
Cristal de Yeso
• HIDRATADO, SO4Ca.2H2O (sulfato cálcico dihidrato). Denominado

Algez y es de color blanco, normalmente, con impurezas.
Ambas presentaciones se encuentran en grandes masas en el terreno y se
pueden explotar a cielo abierto, aunque existe un reducido número de
explotaciones subterráneas, reducido por que no compensa por el riesgo de
estabilidad y por el precio de extracción.
Cantera de yeso en Molino del
Río Aguas (Almería)
El yeso más común es el dihidrato. Este yeso posee una molécula y media de
agua débilmente unidas, de manera que al calentarlo, esta agua se desprende,
2 (SO4Ca.2H2O)+ CALOR (125-170ºC)→ 2 SO4Ca.1/2 H2O + 3 H2O (vaporizada)
De esta forma se obtiene el denominado yeso hemihidrato

El yeso hemihidrato no es estable y, en presencia de agua, cristaliza formando
finas agujas entrelazadas, proceso que se denomina FRAGUADO.
2 SO4Ca.1/2 H2O + 3 H2O → 2 (SO4Ca.2H2O) + CALOR
3) Proceso de elaboración:
El proceso es muy sencillo, comprende la extracción del material en bruto,

trituración de la roca mediante molinos de mandíbulas, conos o bolas, cocción
en hornos y molienda del producto cocido para su almacenamiento en silos o
en sacos preservándolo del contacto con el aire.
Tradicionalmente la roca de yeso se cocía en hornos junto al combustible del

mismo, lo que originaba un producto con mucha impureza, hornos
rudimentarios, de cuba o de colmena.
Modernamente se emplean hornos en los que no hay contactos entre los gases
de combustión y la roca de yeso. Existen modelos fijos como los de panadeo,
autoclaves o calderas y modelos continuos rotatorios.
4) Utilización:
 Albañieleria
 Acabados
 Artes plásticas
 Esculturas
CAL:
1) Definición:
es el producto resultante de la calcinación y descomposición de las rocas calizas,

calentándolas a temperaturas superiores a los 900°C, con esto se obtiene la denominada
cal viva (oxido de calcio), la cual no se puede utilizar en esta forma por lo que se pone en
contacto con el agua para que se apague (hidróxido cálcico) llamándose cal apagada.
Es un producto sólido de color blanco y peso específico de 3.4 kg./dm. La cal viva
puesta en contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con desprendimiento de
calor, obteniéndose una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el
mortero de cal o estuco, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se
emplea también en imprimación o pintado de paredes y techos de edificios y cubiertas.
2) Composición:
La piedra caliza se calienta para obtener cal viva:
CO3Ca (Carbonato cálcico)+ CALOR (900-1000 ºC) → CO2 + CaO (cal viva)
La cal viva se apaga con agua produciendo hidróxido de cal o cal apagada
CaO + H2O → Ca(OH)2 (Cal apagada)+ CALOR
La cal apagada reacciona con el CO2 contenido en el aire atmosférico

reconstruyendo el carbonato y endureciendo.
Ca(OH)2 + CO2 → CO3Ca + H2O
Si en lugar de la piedra caliza se cuece una mezcla de caliza y arcilla a 1200 ºC

se forma un producto denominado Cal Hidráulica, que fragua en el agua y que,
de hecho, es un primer paso para la fabricación de cemento.
3) Proceso de elaboración:
Es similar al del yeso, pero requiere de hornos más sofisticados para que se
consigan las temperaturas elevadas necesarias en el proceso.
Normalmente el material debe terciarse más para que la cocción sea
adecuada, tamaño máximo de 20 cm.
Los más básicos son los rudimentarios con alternancia de capas de

combustible y cal y los de cuba. Se requieren unos 5 días para completar la
Cocción.
Horno rudimentario.
Existen hornos más sofisticados como el Rüdersdorf, el de llama corta, el

vertical o el rotatorio que permite una cocción continua de la cal.
Horno Rüdersdorf
4) Utilizacion:
 Disminuir la salinidad del hormigón.
CONCLUSION:
 Expansión, al fraguar, el yeso se expande. En cambio el yesón se expande
al fraguar.
 Resistencia mecánica, como se ha comentado está condicionada por el
agua de amasado, manejándose valores para la resistencia a
compresión del orden de 80-180 kp/cm2. Para la resistencia a flexotración los valores
oscilan entre 20-35 kp/cm2 ; Resistencia, se comprueba con probetas prismáticas de
4x4x26 cm. Oscila entre 1,5 y 5 Mpa.
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AGLOMERANTES YESO-CAL

• HIDRATADO, SO4Ca.2H2O (sulfato cálcico dihidrato). Denominado

De esta forma se obtiene el denominado yeso hemihidrato

El proceso es muy sencillo, comprende la extracción del material en bruto,

Tradicionalmente la roca de yeso se cocía en hornos junto al combustible del

es el producto resultante de la calcinación y descomposición de las rocas calizas,

La cal apagada reacciona con el CO2 contenido en el aire atmosférico

Si en lugar de la piedra caliza se cuece una mezcla de caliza y arcilla a 1200 ºC

Los más básicos son los rudimentarios con alternancia de capas de

Existen hornos más sofisticados como el Rüdersdorf, el de llama corta, el

 Disminuir la salinidad del hormigón.

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