Bombas Rotativas

BOMBAS
ROTATIVA
APLICACIÓN
Las bombas de inyección rotativas son empleada
principalmente en motores diésel de aplicación vehicular y
agrícola por:
• - Por su rápida entrega de combustible.
• - Ser mas compacta.

CARACTERÍSTICAS
Un sistema de Alimentación de combustible con bomba rotativa posee las
siguientes características:
1.Posee un solo elemento de bombeo para todos los cilindros del motor.
2.Entrega el combustible en orden correlativo, por esta razón el orden de

inyección lo determina la posición de sus cañerías de alta presión.
3.Todos sus componentes se alojan en una sola carcasa.
4.Se lubrica con el mismo combustible que inyecta, por lo tanto puede
trabajar en cualquier posición.
5.Es compacta y menos ruidosa.

TIPOS
BOMBA ROTATIVA BOSCH VE
COMPONENTES
1 Válvula reguladora de presión
en el interior de la bomba.
2 Grupo regulador del caudal de

combustible a inyectar.
3 Estrangulador de rebose
(retorno a deposito).
4 Cabezal hidráulico y bomba

de alta presión.
5 Bomba de alimentación de
aletas.
6 Variador de avance a la
inyección.
7 Disco de levas.
8 Válvula electromagnética de
parada.
Circuito Combustible
PARTES INTERNAS
1- Válvula reductora de presión
2- Bomba de alimentación
3- Plato porta-rodillos
4- Plato de levas
5- Muelle de retroceso
6- Pistón distribuidor
7- Corredera de regulación
8- Cabeza hidráulica
9- Rodillo
10- Eje de arrastre de la bomba
11- Variador de avance de
inyección
12- Válvula de reaspiración
13- Cámara de combustible a
presión
14- Electroválvula de STOP
Funcionamiento:
La válvula dosificadora accionada por el mando del acelerador y el regulador, abre

algún grado el orificio permitiendo pasar una cantidad graduada de combustible
Accionamiento de la bomba
En los motores de 4 tiempos, la velocidad de rotación de la bomba es la

mitad de la del cigüeñal y la misma que la del árbol de levas.
El accionamiento de las bombas es forzado y se realiza de forma que el eje

conductor de la bomba gira en perfecto sincronismo con el movimiento del
pistón del motor.
Este movimiento sincrónico se consigue mediante correa dentada, piñón de

acoplamiento, rueda dentada o cadena.
SECCIONES
1. Circuito de transferencia 4. Válvula de corte de

2. Circuito de alta presión combustible
3. Reguladores 5. Variador de avance
Circuito de transferencia
Eje de mando
2.Válvula reguladora de presión
3.Anillo excéntrico
4.Arandela de cierre
5.Accionamiento de regulador
6.Cruceta de acople
7.Estrangulador de retorno
8.Carcasa de bomba
1.Anillo excéntrico
2.Disco de paletas
3.Paleta
4.Arandela de cierre
5.Tornillo de fijación
Para obtener en el interior una presión determinada en función del régimen (rpm),
una válvula reguladora de presión ajusta una presión definida a un determinado
régimen. La presión aumenta proporcionalmente con las rpm. Una parte del caudal
retorna, a través de la válvula reguladora de presión a la entrada de la bomba de
aletas.
Por efecto del movimiento de rotación y de la fuerza centrifuga resultante. El
combustible llega al cuerpo de la bomba de inyección a través del canal de
alimentación y pasa, por una abertura en forma de riñón. El combustible entre las
aletas es transportado hacia el recinto superior y penetra en el interior de la bomba
de inyección a través de un taladro. Al tiempo, a través de un segundo taladro, una
parte del combustible llega a la válvula reguladora de presión.
Válvula reguladora de presión
Si la presión excede un determinado valor, el embolo de la válvula abre el taladro de

retorno, de forma que el combustible pueda retornar a la entrada de la bomba de
alimentación de aletas. La presión de apertura de la válvula la determina la tensión
previa del resorte de compresión
Estrangulador de rebose
Va roscado en la parte superior de la
bomba de inyección.
Permite el retorno de un caudal variable
de combustible al deposito, a través de un
pequeño orificio (diámetro 0.6 mm.).
El taladro ofrece una resistencia a la

salida de combustible, por lo que se
mantiene la presión en el interior de la
bomba.
Circuito de alta presión
Por medio del disco de levas, el movimiento
1 Eje de accionamiento
giratorio del eje se convierte en elevación y giro. Por
2 Disco cruceta
que la trayectoria de las levas del disco discurre
3 Anillo de rodillos 4 Rodillo
sobre los rodillos del anillo. El émbolo distribuidor
5 Disco de levas
es solidario del disco de levas El desplazamiento del
6 Arandelas de ajuste
émbolo distribuidor (PMI) esta asegurado por el
7 Embolo distribuidor
perfil del disco de levas. Los dos muelles provocan
8 Puente elástico
el desplazamiento del émbolo (PMI). Además,
9 Corredera de regulación
dichos muelles impiden que el disco de levas pueda
10 Cabeza distribuidora
saltar, a causa de la elevada aceleración de los
11 Muelle
rodillos del anillo. Para que el émbolo distribuidor
12 Racor de impulsión
no pueda salirse de su posición central a causa de la
(válvula de reaspiración)
presión centrifuga.
Conjunto bomba
1.-Cabeza distribuidora
2.- Embolo distribuidor
3.- Racor de impulsión;
4.- Válvula de reaspiración (también
llamada de impulsión);
5.- Corredera de regulación
La cabeza, el émbolo, distribuidores y la corredera de regulación están muy

ajustados entre sí (por rodaje) que su estanqueidad es total incluso a las
presiones mas elevadas. Las perdidas por fugas son ínfimas pero tan
inevitables como necesarias para la lubricación del émbolo distribuidor. Por
esta razón, en caso de sustitución deberá cambiarse el conjunto de bomba
completo;
Fases de generación y distribución
1. Entrada de Combustible
Con el émbolo (1) en posición PMI, el

combustible entra al recinto de alta
presión (5), a través del canal de entrada
(3) y la ranura de control (4).
2. Alimentación de Combustible
Durante la carrera de PMI hacia PMS el

émbolo cierra el canal de entrada (3),
sometiendo a presión al. Durante el
movimiento giratorio del embolo (1) la
ranura de distribución (8) coincide con uno
de los orificios que tiene la cabeza
distribuidora (7) y que alimenta a uno de
los inyectores.
3. Fin de la Alimentación
La alimentación de combustible concluye

en cuanto la corredera de regulación (2)
abre los orificios de descarga (9).
Válvula de reaspiración
1.- Salida de combustible hacia

inyector
2.- Pistón de expansión
3.- Cono de válvula
4.- Muelle
5.- Porta-válvula unido a la
bomba.
Aísla la tubería que conecta la bomba con el inyector
Su objetivo es descargar la tubería de inyección tras concluir la fase de alimentación de la
bomba, extrayendo un volumen exactamente definido de la tubería para mantener la
presión en la tubería, y para asegurar la caída brusca de la presión del combustible en los
conductos para obtener el cierre inmediato del inyector, evitando así cualquier minina
salida de combustible.
Reguladores
1,2 Pesos centrífugos 11 Palanca de control de todo
3 Manguito regulador régimen
4 Palanca tensora 12 Muelle de regulación
5 Palanca de arranque 13 Perno de fijación
6 Muelle de arranque 14 Muelle de ralentí
7 Corredera de regulación a.- Carrera del muelle de arranque
8 Taladro de mando del émbolo c.- Carrera del muelle de ralentí
distribuidor d1 Carrera útil máxima, arranque
9 Embolo distribuidor d2.- Carrera útil mínima, ralentí;
10 Tornillo de ajuste régimen del 0.- Punto de giro para 4 y 5.
ralentí
Comportamiento en arranque
Cuando la bomba de inyección esta

parada, los pesos centrífugos están en
reposo, y el manguito regulador en su
posición inicial.
La palanca de arranque se desplaza a la
posición de arranque mediante el muelle
de arranque, que la hace girar alrededor de
su punto de rotación "0". Simultáneamente,
la rotula de la palanca de arranque hace
que la corredera de regulación se desplace
sobre el émbolo distribuidor en la
dirección del caudal de arranque, así el
émbolo distribuidor recorre una carrera
útil considerable (volumen de
alimentación máximo = caudal de
arranque) hasta que se produce la
limitación determinada por el mando.
Posición en Ralentí
En régimen de ralentí en ausencia de carga, el
motor continúa funcionando de forma segura y
sin el riesgo de que se pare.
La regulación la asegura el muelle de ralentí
sobre el perno de sujeción en el equilibrio en
contra de la oposición creada por los pesos
centrífugos.
Mediante este equilibrio de fuerzas se
determina la posición de la corredera de
regulación respecto del orificio de descarga del
émbolo distribuidor y, por lo tanto, se fija la
carrera útil.
Funcionamiento en carga
En servicio la palanca de control de régimen pivota y adopta una posición definida por
el régimen o la velocidad de desplazamiento deseada del Tractor. Esta posición la
determina el conductor mediante la posición del acelerador. La acción de los muelles
de arranque y de ralentí queda anulada para regímenes superiores al margen de
ralentí. Aquellos no influyen sobre la regulación. El muelle de regulación interviene
solo en el siguiente caso.
Válvula de corte de combustible
Variador de avance
1.Portarodillos
2.Rodillos
3.Alojamiento de actuador
4.Actuador de avance
5.Barril de avance
6.Disco de levas
7.Plunger

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• - Por su rápida entrega de combustible.

• - Ser mas compacta.

2.Entrega el combustible en orden correlativo, por esta razón el orden de

3.Todos sus componentes se alojan en una sola carcasa.

5.Es compacta y menos ruidosa.

2 Grupo regulador del caudal de

4 Cabezal hidráulico y bomba

La válvula dosificadora accionada por el mando del acelerador y el regulador, abre

En los motores de 4 tiempos, la velocidad de rotación de la bomba es la

El accionamiento de las bombas es forzado y se realiza de forma que el eje

Este movimiento sincrónico se consigue mediante correa dentada, piñón de

1. Circuito de transferencia 4. Válvula de corte de

Si la presión excede un determinado valor, el embolo de la válvula abre el taladro de

El taladro ofrece una resistencia a la

La cabeza, el émbolo, distribuidores y la corredera de regulación están muy

Con el émbolo (1) en posición PMI, el

Durante la carrera de PMI hacia PMS el

La alimentación de combustible concluye

1.- Salida de combustible hacia

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