FONGAL
FONGAL
FONGAL
Desde el año 90 vienen trabajando con la venta de leche fresca con la aparición de vaso de
leche y PRONA y programas sociales. Entregando casi 10 000 litros de leche
Siempre se tenía en mente que su talón de Aquiles era la leche es altamente perecible que no
se podía conservar mucho era muy perecible.
5000 litros de leche se entregaba a PRONA y los colegios hasta que se liquidó y apareció
Kaliwarma aquí cambiaron las cosas, le dijeron que Kaliwarma seguiría comprando la leche y
todo sería igual que solo se cambió el nombre pero esto no fue así fue todo lo contrario, ya
que no compraba la leche a los agricultores exigieron que se distribuya de otra modalidad
poniendo obstáculos para dejar de comprarles leche utilizando una normativa de un país
desarrollado.
Así que desde ese momento empezaron a concretar un sueño presente que es tener una
planta de leche logrando cumplirla hasta el año ´pasado, teniendo lo necesario para su
equipamiento.
Ahora producen leche pasteurizada que son distribuidas a las municipalidades en bolsas de
250cmxmm.
Se han propuesto terminar hasta el siguiente año la formalidad que debe de tener una planta y
trabajar con Kaliwarma siendo esta su meta, ya ha habido negociaciones en los cuales se pide
una distribución de 7000 litros de leche pasteurizada para Tacna por parte de Kaliwarma, esto
sin considerar los derivados lácteos que se producirá (queso parmesano, queso paria, queso
cremosos, queso fundido) también se produce yogurt que es su producto bandera, otros
productos son manjar. Los quesos fundidos se usan en las sangucherias.
Ellos utilizan el suero de la leche para hacer ricota en pequeñas cantidades pero su negocio
sigue siendo la leche pasteurizada y la leche fresca.
Están avanzando en cuanto a la forma de producir sus derivados lácteos ya que antes era de
forma artesanal.
Sus principales socios son de la Yarada en la frontera con Chile y el océano pacifico está a 35km
de la ciudad de Tacna.
Se ha recibido apoyo de aroideas el cual aporto 500000 soles lo cual es significativo pero su
gasto real de la empresa fue de doscientos billones de soles.
La asociación avanza de poco a poco apoya al gobierno porque dice que está apoyando a los
ganaderos y habrá una formación de 10 plantas lecheras a nivel nacional.
La leche llega a la planta a las 5:00 a.m. el ingreso a la planta debe hacerse con mucho cuidado
cuidando la inocuidad y calidad en el recorrido.
Cada instalación está cerrada y cuenta con un vidrio transparente para poder observar el
proceso y el diseño de la planta
SALA DE MAQUINAS
También llamado área sucia, en donde está: El equipo de frio, un pozo de agua fría y se tiene el
caldero el que da calor.
El equipo de frio, un pozo de agua fría: el frio que da el equipo que se tiene, o sea es
un sistema de frio de pozo de agua fría, el agua fría se mantiene fría debido a que se
usa hielo para mantenerla fría.
El caldero el que da calor: para pasteurizar se necesita los golpes térmicos que da el
calor que los da el caldero
Este es el área donde se recepción la leche y se pesa la leche en una balanza, igual que en los
centros de acopio lecheros (cal), luego por medio de unas bombas se succiona la leche y se
pasa a los tanques
LA DESCREMADORA
Trabaja con 1000 litros por hora, descrema 1000 litros en una hora
INTERCAMBIADOR DE TEMPERATURA
Es como un radiador
LOS TANQUES
Allí se pasteuriza la leche, en donde se calienta la leche a 75°C a 80 °C, para luego bajar a 4 °C
durante 3 o 4 segundos
Para luego pasar a u taque pulmón para luego pasar a las embolsadoras, donde están las
bolsas y caen embolsadas
SISTEMA DE CAÑERÍAS
Donde circula el agua, el vapor del caldero, el agua fría; esos son los 3 servicios que se tiene en
la planta
Hay una máquina de 250 litros para hacer yogurt, especial para hacer yogurt y tiene todo para
calentar, enfriar, echar el cuajo, inocular y esperar que salga el yogurt para ya ser embotellado.
En el cual todavía se usan baldes para echar a las botellas, lo que falta es una embotelladora.
Es un área amplia en donde está la prensa de aire, las mesas, su tina; es lo mínimo que tiene el
área de la elaboración de queso, también está la sala de maduración de queso, la cámara de
refrigeración.