UNIVER~IDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

SECCiqN DE POSGRADO Y SEGUNDA ESPECIALIZACION

"GONDICIÓN DE EQUlLIBRIO HIDRÁULICO COMO

1 ' ,

FAC:fOR DETERMINANTE PARA LA OPTIMIZACION DEL

¡ '

MANTO
\,,
DE LODOS DEL DECANTADOR PULSATOR"

TESIS

PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE

MAESTRO EN CIENCIAS CON MENCIÓN EN:
TRATAMIENTO DE AGUA Y REUSO DÉ DESECHOS

PRESENTADO POR:
\

YOLANDA ANDIA CARDENAS

LIMA, PERÚ

2010
 11

DEDICATORIA

A la memoria de mis queridos padres Alejandro y Rosa Elena quiénes me

inculcaron: estudio, trabajo, honestidad y responsabilidad.

AGRADECIMIENTO

A DIOS: mi mejor consejero de la vida

A Mi Hijo: José Alejandro, por su apoyo y comprensión durante el desarrollo de

la presente investigación.

Expreso también mi sincera gratitud a la empresa SEDAPAL por la oportunidad

de experimentar día a día mis conocimientos dentro de sus Procesos "Planta de
tratamiento de Agua La Atarjea", durante mi vida laboral desde el·año 1982.
 111

RESUMEN DE LA INVESTIGACIÓN

La presente investigación esta enfocado en mejorar la calidad de agua que es

suministrada a la población de la ciudad de Lima; durante la operación de
plantas se concentró la atención en el funcionamiento del decantador de Manto
de Lodos específicamente del tipo Pulsator. La optimización del manto de lodos
se limitaba, anteriormente solo a una mayor dosificación de coagulantes; no
obstante, el presente trabajo de investigación abarcó el manejo del
funcionamiento hidráulico del manto de lodos.
El objetivo general de la presente investigación viene a ser la determinación de
la influencia que la condición de equilibrio hidráulico puede ejercer para la
optimización en el funcionamiento del manto de lodos en el decantador pulsator
en la remoción de las impurezas que contiene el agua cruda en el proceso de
decantación; por consiguiente, determinar, también, mayor reducción en los
niveles de turbiedad para garantizar una mejor calidad en el agua y en
consecuencia mayor garantía de salud en la población.
La hipótesis con que se operativizó fue la siguiente: La Condición de Equilibrio
Hidráulico es un Factor Determinante para La Optimización del Manto de Lodos
en el Decantador Pulsator, por lo tanto es pertinente usar esta condición en
Plantas de Tratamiento de Agua que comparten esta tecnología. La presente
investigación empleó la metodología Cuantitativa, por cuanto utilizó el
tratamiento estadístico y es del tipo Tecnológico del nivel Correlaciona! y
Explicativo con diseño Experimental.
La muestra la constituyó la elección aleatoria de tres caudales, así como también
de dos variaciones en la altura de agua en la campana del decantador que, se
encuentran dentro de los límites de altura establecidos del decantador Pulsator;
estas alturas también fueron escogidas imponiendo una diferencia de 20 y 40
centímetros respectivamente con respecto de la altura usada
convencionalmente. De esta forma se realizaron nueve experimentos para su
posterior análisis. La variable dependiente Optimización del Manto de Lodos se
dividió en cuatro indicadores de su funcionamiento y un indicador de la calidad
de agua decantada.
El resultado más importante del proceso investigativo es que los valores de los
indicadores de turbiedad en ~1 agua decantada se ven disminuidos al emplear
 IV

correctamente las alturas de agua en la campana en conjunto con los caudales

elegidos; los bajos niveles de turbiedad de agua decantada obtenidos son el
reflejo de la correcta operación del decantador Pulsator, considerando las
variables hidráulicas; siendo este su efecto directo de la optimización de su
manto de lodos.
Una vez obtenidos los resultados se contrastó con el Análisis de Varianza
(ANDEVA). Se realizó, por cada caudal de tratamiento, el ANDEVA para cada
indicador de la optimización del manto de lodos. Posteriormente, se realizó la
interpretación de los valores de contraste obtenidos. El Análisis de Varianza se
empleó para demostrar estadísticamente que se presentó una variación en los
resultados de los diversos indicadores; posteriormente, se interpretaron dichos
valores a través de los cuales se validó la hipótesis de la investigación.
Las principales conclusiones a las que se llegaron fueron las siguientes:_ la
optimización en el funcionamiento del manto de lodos en el decantador Pulsator
no depende únicamente de añadir los coagulantes en el proceso, sino más bien
en el manejo hidráulico del decantador. Esto se ve reflejado en una notable
disminución en los niveles de los diferentes indicadores de remoción de
impurezas como son; principalmente, la turbiedad; además de buenos niveles de
los indicadores del funcionamiento del manto de lodos: altura de manto de lodos,
coeficiente de cohesión entre los flóculos, gradiente de velocidad y porcentaje de
concentración de lodos.
Asimismo, se evaluó la factibilidad económica calculando el ahorro económico
mensual para un caudal Base; este ahorro comprende, principalmente, reducción.
en la cantidad de coagulante empleado. Esto tiene un significativo impacto en la
economía de la empresa. Finalmente y por consiguiente, el agua decantada
garantizará, a partir de la esta implementación, mejor calidad de agua cuyos
valores cumplen con los Estándares de Calidad para "Agua Potable" y contribuirá
a mejorar la salud de la población servida; asimismo, este estudio contribuirá a la
significativa reducción de costos operativos durante el tratamiento del agua, así
como un modelo para las Empresas Prestadoras de Servicio.
 V

SUMMARY

The present investigation has focused in improving the water quality that is
supplied the population of Lima; during the operation of Water Works the
attention centered in the functioning of the sludge ou mantle of mud, specifically
of the Pulsator Decantator. The optimization of the mantle of mud was limiting
itself, previously, to a major dosing of coagulant; nevertheless, the present work
of investigation included the managing of the hydraulics in the mantle of mud.
The general aim of the present investigation comes to be the determination of the
influence that the condition of hydraulic balance can exercise for the optimization
in the functioning of the mantle of mud in the decantator about the impurities
remotion; consequently, to determine, also, major reduction in the levels of
turbidity to guarantee a better quality in the water and in major consequence was
guaranteeing of health in the population.
The hypothesis with which it occurred was the following one: The Condition of
Hydraulic Balance is a Determinant Factor for the Optimization of the Mantle of
Muds in the Pulsator Decantator or Push-button, therefore it is pertinent to use
this condition in drinkable water plants that shares this technology. The used
methodology was cuantitative because its use statistical treatment and the type
technologic correlational level and explicative with experimental design.
The sample constituted it the random choice of three flows, as well as also of two
variations in the height of the bell of the decantator that, certainly, they find inside
the limits of height established previously in works respect of the water treatment;
these heights also were chosen imposing a difference of 20 and 40 centimeters
respectively respect of the height used conventional. Therefore, nine experiments
were formed for its later analysis. The variable dependent Optimization of the
Mantle of Mud was divided in tour indicators of his functioning and one indicator
of the quality of praised water.
The most important result of the process of investigation is that the indicators of
turbidity in the praised water meet diminished on having used correctly the water
heights in the bell mentioned as a whole with the chosen flows; the low levels of
turbidity of praised water obtained are the reflection of the correct operation of the
decanter push-button, considering hydraulics variables it been its the optimization
of its mantle of mud' effect.
 vi

Once obtained the results it was confirmed by the Analysis of Variance (ANOVA).
The ANOVA was realized, for each flow of treatment, for every indicator of the
optimization of the mantle of mud. Later, there was realized the interpretation of
the values of contrast obtained. The Analysis of Variance used to demonstrate
statistically that was presented a variation in the results of the diverse indicators;
later, the above mentioned values were interpreted through which the hypothesis
of the investigation was validated.
The main conclusions were the following enes: the optimization in the functioning
of the mantle of mud in the decantator push-button does not depend only of
adding the coagulants in the process, but rather in the hydraulic managing of the
decantator. This meets reflected in a notable decrease in the levels of different
indicators in removal of impurities as they are; principally, the turbidity; besides
good levels of the indicators in the functioning of the mantle of mud: height of
mantle of mud, coefficient of cohesion between the mud, speed gradient and
percentage of concentration of mud.
Likewise, the economic feasibility was evaluated calculating the economic
monthly saving; this saving understands, principally, reduction in the quantity of
used coagulant. This has a significant impact in the economy of the company.
Finally and consequently, the praised water will guarantee, from now, majar
quality of production: better health that the population demands; likewise, this
study will contribute to the significant reduction of operative costs during the
treatment of the water, as well as a model for the Service Public Companies.
 Vll

ÍNDICE

CAPÍTULO 1

INTRODUCCIÓN

Pág.

1.1. Descripción y Planteamiento del Problema ........................ 1

1.1.1. Descripción del Problema ................................................ 1
1.1.2. Planteamiento del Problema ............................................3
1.2. Finalidad e Importancia de la Investigación ........................ .4
1.3. Objetivos de la Investigación .......................................... .4
1.3.1. Objetivo General. ..........................................................4
1.3.2. Objetivos Específicos ................... : ................................. 5
1.4. Hipótesis .................................................................... 5
1.4.1. Hipótesis General. ........................................................ 5
1.4.2. Hipótesis Específicas .....................................................6
1.5. Variables ................................................................... 6
1.5.1. Variable Independiente ...................................................6
1.5.2. Variable Dependiene ......................................................7
1.6. Indicadores .................................................................7
1.7. Operacionalización de Variables a Indicadores................ 8

1.8. Matriz de Consistencia .................................................. 1O

 V111

CAPÍTULO 11

MARCO TEÓRICO

2.1. Marco Referencial.. ..................................................... 11

2.1.1. Referencia Internacional. .............................................. 11
2.1.2. Referencia Nacional ..................................................... 15
2.2. Marco Conceptual..................... .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 17
2.2.1. Teoría del Proceso de Sedimentación/Decantación ............ 17
2.2.2. Clasificación de Unidades de Decantadores ...................... 26
2.3. Decantador del Manto de Lodos del Tipo Pulsator.............. 33
2.3.1. Elementos del Decantador Pulsator.............................. 35
2.3.2. Proceso de Decantación en Decantador de Manto ............. 41
de lodos del Tipo Pulsator.
2.3.3. Factores que permiten la formación y funcionamiento ........ .45
del Manto de lodos.
2.4. Funcionamiento del Manto de Lodos ................................ 59
2.4.1. Velocidades en el Manto de Lodos .................................. 63
2.4.2. Fenómeno de Fluidización .............................................65
2.4.3. Regulación del Sistema de Pulsación .............................. 69

CAPITULO 111

MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Método, Tipo y Nivel de lnvestigación ................................ 73

3.2. Población y Muestra ..................................................... 74

3.3. Recolección y Procesamiento de Datos ........................... 76
3.3.1. Recolección de Datos ...................................................76
3.3.2. Procesamiento de Datos ............................................... 76
3.4. Diseño de la Investigación ............................................. 77
 IX

3.4.1. Secuencia de la Investigación ....................................... 77

3.4.2. Diseño de la Investigación ............................................ 81
3.5. Materiales ..................................................................82
3.5.1. Unidad de Análisis ...................................................... 82
3.5.2. Recursos Utilizados ..................................................... 84
3.5.3. Procedimientos Empleados ........................................... 88

CAPITULO IV

RESULTADOS Y ANÁLISIS

4.1. Resultados .................................................................94

4.1.1. Altura del Manto de Lodos ............................................. 94

4.1.2. Concentración del Manto de Lodos ................................ 100

4.1.3. Coeficiente de Cohesión ............................................. 108

4.1.4. Gradiente de Velocidad ............................................... 113

4.1.5. Remoción de Turbiedad .............................................. 116

4.2. Análisis Estadístico .................................................... 128

4.2.1. Altura del Manto de Lodos ........................................... 130

4.2.2. Concentración del Manto de Lodos ................................ 133

4.2.3. Coeficiente de Cohesión ............................................. 136

4.2.4. Gradiente de Velocidad ............................................... 139

4.2.5. Remoción de Turbiedad ................................................. 142

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1. Conclusiones ........................................................... 147

5.1.1. Con Respecto a la Altura del Manto de Lodos ................. 148
 X

5.1.2. Con Respecto ala Concentración ................................. 150

5.1.3. Con Respecto al Coeficiente de Cohesión ....................... 151
5.1.4. Con Respecto al Gradiente de Velocidad ........................ 152
5.1.5. Con Respecto a la Remoción de Turbiedad ..................... 153
5.1.6. Con respecto a la Operación del Decantador.................... 155
5.1.7. Con respecto a los Grupos de Experimentos .................... 158
5.2. Recomendaciones ...................................................... 160

Fuentes de Información ................................................................... 163

Anexos.
 1

CAPITULO 1

INTRODUCCIÓN

1.1. Descripción y Planteamiento del Problema

1.1.1. Descripción del Problema

En el proceso de decantación del tratamiento de agua con fines de consumo

humano, generalmente, no se consideran las condiciones hidráulicas en el
mantenimiento y funcionamiento del manto de lodos del decantador Pulsator,
utilizado en las Empresas de Agua que utilizan esta Tecnología, ya que
consideran que la decantación se realiza solo por sedimentación natural de las
partículas floculentas que provienen de la adición de los coagulantes químicos.

Por lo que el agua decantada presenta valores altos de turbiedad a la salida del
decantador, afectando al siguiente proceso de tratamiento: la filtración, cuya
consecuencia resulta en menor porcentaje de remoción de las impurezas del
agua y mayor costo de tratamiento; ya que, se requiere realizar mas números de
veces del lavado de las unidades de filtración, por lo tanto se requerirá de mayor
volumen de agua para los lavados, asimismo esto implicaría mayor costo de
energía eléctrica por los frecuentes lavados de filtros y en general costos
operativos elevados,

El manto de lodos del decantador Pulsator al ser el elemento principal que

favorece al proceso de decantación y separación de las partículas floculentas, es
necesario el conocimiento y control de las variables que inciden en su
funcionamiento y los impactos que estos producen en la calidad del agua
decantada. Por lo tanto el control de las variables hidráulicas viene a ser un
proceso tecnológico de mayor relevancia, al operar los decantadores Pulsator
para la determinación de la Optimización del Manto de Lodos a través de los
indicadores que identifican a un Manto de Lodos Óptimo.
 2

En los trabajos de investigación realizadas por varios Investigadores, que a

continuación se citan, como referencia por tener similitud con el presente
estudio, se mencionan, entre otros, que el comportamiento del manto de lodos
es función solo de los coagulantes, que no existen elementos que puedan
variarse en los floculadores hidráulicos (manto de lodos) tal que se produzcan
cambios en las operaciones unitarias, como los fenómenos de transporte de los
flóculos que se presentan en el manto de lodos (solo refieren a la dosificación de
los coagulantes), mencionando en forma global que para evitar el arrastre de los
flóculos se debe tener en cuenta ciertas variables hidráulicas, asociados a las
características de las unidades de decantación. Así:

~ Miller, Derek G. de la Asociación de Investigación del Agua, Inglaterra

2002 sobre "Reactores de Contacto con Sólidos" explica que "Las
principales ventajas que se le atribuyen a este tipo de unidades son:
mejor floculación debido a la presencia de floc preformado a su habilidad
para tratar cargas muy altas de sólidos suspendidos. ( ... )la floculación se
logra hidráulicamente; es decir, se debe tener en cuenta ciertas
condiciones hidráulicas. (... ) Y lo más importante, los aumentos de la
velocidad acarrearán más floc hasta los filtros. {... ) La mayor profundidad
del manto mejora la remoción del floc"
~ Pavón Silva, Thelma Beatriz; Garrido Hoyos, Sofía Esperanza; Chávez
Guerra, Carlos. De la Universidad Autónoma de México - 2000, sobre
Experiencias en la Evaluación de un Sistema de Potabilización con
Sedimentación por Manto de Lodo Aplicado a Comunidades
Rurales, "( ... ) Menciona, con respecto al comportamiento del manto de
lodo, en función del tipo de coagulante, (cloruro con dosis de 20 mg/L),
observó que al dosificar el cloruro férrico en el minuto 200 de la prueba
en planta alcanzó una altura del manto de lodo de 9 cm, en este tiempo
se realizó una purga de lodo con el fin de evaluar la estabilidad del manto
en cuanto a su fluidización y tiempo de formación. ( ... )"
~ Ríos, Danilo; López, Julieta; Gómez, Cecilia; Broggi, Giuliana;
Lanfranconi, Armando; Plottier, Daniela; realizaron el estudio sobre
"Optimización del Proceso de Floculación en Plantas que Operan
 3

con Gradientes de Velocidad Escalonados" presentado en el XXVIII

Congreso Internacional de Ingeniería Sanitaria y Ambiental en la ciudad
de Cancún México en el 2002, explican "De hecho, en una planta que
cuente únicamente con floculadores hidráulicos en general no existen
elementos que puedan variarse de modo de generar cambios en los
procesos unitarios; solamente una dosificación más eficiente y efectiva, y
los adecuados procedimientos de lavado de filtros y purga de
sedimentadores se verán reflejados en un producto final de calidad
adecuada".

Si bien es cierto que en estas investigaciones hay relaciones en cuanto al

manejo del manto de lodos y en otros al uso de los coagulantes químicos; no
existen estudios enfocados y dirigidos al comportamiento de las variables
hidráulicas en el manto de lodos del decantador Pulsator.

Asimismo los diferentes trabajos de investigación encontrados para la

optimización del tratamiento de aguas, están enfocados principalmente al
manejo cuantitativo de coagulantes, reducción microbiana a través de diferentes
reactivos desinfectantes utilizados en el tratamiento de agua, etc.

Por lo antes expuesto se pretende con este estudio optimizar el manto de lodos
en el proceso de decantación teniendo en cuenta las condiciones hidráulicas en
el mantenimiento y funcionamiento del manto de lodos del decantador Pulsator
para los diferentes caudales de tratamiento.

1.1.2. Planteamiento del Problema

¿Será factible la optimización del manto de lodos a través del equilibrio hidráulico
en el mantenimiento y funcionamiento del manto de lodos del decantador
Pulsator en el tratamiento del agua con fines de consumo humano?
 4

1.2. Finalidad e importancia de la investigación

Esta investigación es significativa en el aporte que brindará para:

~ Optimizar el funcionamiento de los decantadores de manto de lodos y

mejorar la calidad del agua producida por las plantas de agua que utilizan
esta tecnología.

~ Estandarizar la operación para conseguir un mayor porcentaje en la

remoción de las impurezas del agua en el proceso de decantación.

~ Contribuir al cumplimiento de los estándares de calidad de agua para

consumo humano a través de la optimización de la operación de los
decantadores de manto de lodos.

~ Contribuir con las· diferentes EPS (Empresas Prestadoras se Servicio)

que utilizan este tipo de decantadores, con la experiencias obtenidas en
este estudio.

1.3. Objetivos de la Investigación

Se establecieron los siguientes objetivos para desarrollar el problema planteado.

1.3.1. Objetivo General

~ Demostrar que la condición de equilibrio hidráulico es un
factor determinante para lograr la optimización del manto
de lodos en la remoción de las impurezas del agua en el
proceso de decantación.
 5

1.3.2. Objetivos Específicos

~ Determinar la relación de procesos fisicoquímicos e

hidráulicos para la formación y mantenimiento de las
partículas floculentas en el manto de lodos.

~ Identificar los factores que permiten la formación y

funcionamiento del manto de lodos.

~ Analizar y determinar la relación entre la velocidad de

sedimentación y la velocidad de flujo requerido para evitar
el arrastre y pérdida de las partículas floculentas del manto
de lodos.

Para responder al problema se ha desarrollado la siguiente hipótesis teniendo en

cuenta los objetivos de la investigación, los antecedentes del estudio y el Marco
Teórico.

1.4. Hipótesis

1.4.1. Hipótesis General

La condición de equilibrio hidráulico es un factor determinante para la

optimización del manto de lodos del decantador Pulsator en la remoción de las
impurezas del agua en el proceso de decantación.

Ho: Xcontrol = Xexperimental

H : Xcontrol rf:. Xexperimental

a =0.05 y z =1.96
 6

Esta hipótesis asevera que la operación del manto de lodos del decantador
Pulsator considerando las condiciones de equilibrio hidráulico difiere en los
resultados con respecto al funcionamiento del manto de lodos del decantador.

1.4.2. Hipótesis Específicas,

H1: Existe relación entre los procesos fisicoquímicos e hidráulicos para la

formación y mantenimiento de las partículas floculentas del manto de lodos, para
los diferentes coagulantes.

H2 : Existen factores que permiten la formación y funcionamiento del manto de

lodos.

H3 : Existe relación entre la velocidad de sedimentación y la velocidad de flujo

requeridos para evitar el arrastre y pérdida de partículas floculentas del manto de
lodos.

1.5. Variables

1.5.1. Variable Independiente V.l. =(X)

Condición de Equilibrio Hidráulico.

Variable que se ha manipulado deliberadamente a través de sus indicadores a

fin de conocer las influencias que produce en la variable dependiente.

Según Mario Tamayo y Tamayo (1994:212) describe la variable como un:

"Aspecto o dimensión de un fenómeno que tiene como característica la
capacidad de asumir los distintos valores. Símbolo al cual se asignan valores o
número"
 7

Esta variable se manipuló a través del indicador he : altura de agua en la

campana de vacío, cuyos valores asignados fueron: he= 0.60 m.,y: he= 0.80 m.
y del caudal de tratamiento O (0 1 = 1.45 m3/s, 0 2 = 1.66 m3/s y 03 = 1. 75 m3/s)

1.5.2. Variable Dependiente V.O. = (Y)

Optimización del Manto de Lodos del Decantador Pulsator.

Las consecuencias (supuestos efectos) que la manipulación de la V.l. ejerció

sobre esta variable se midieron para cada experimento desarrollado, a través de
los indicadores que definen el manto de lodos optimizado: altura del manto de
lodos, concentración de lodos, coeficiente de cohesión, gradiente de velocidad y
remoción de turbiedad.

1.6. Indicadores

"Son subvariables que se desprenden del análisis de las variables con el objeto de
facilitar su control,. manipulación, medición y evaluación. Los indicadores tienen un
carácter operativo práctico en el proceso de investigación" según Santiago Valderrama
Mendoza (2003:141)

Los principales indicadores que se manipularon fueron:

);;> Caudal de Tratamiento: Q m 3/s

);;> Variación de la altura de agua en la campana he: m.

Los principales indicadores que se midieron y calcularon para determinar el

efecto de los indicadores asignados fueron:

);;> Altura manto de Iodos: H

);;> Concentración de manto de lodos: %

);;> Coeficiente de cohesión de lodos: K

 8

);o> Gradiente de velocidad G: s-1

:¡;... Porcentaje de Remoción de Impurezas: Turbiedad residual, medido a la

salida del decantador.

1.7. Operacionalización de Variables a Indicadores

1.7.1. Variable Independiente "Condición de Equilibrio Hidráulico"

La condición de equilibrio hidráulico para el presente estudio esta definido como

la situación en la que intervienen los diferentes valores de caudales Q de
tratamiento en conjunto con la altura de agua en la campana he asignados, de tal
forma que permita el movimiento armónico de expansión y compresión del manto
de lodos, producidos por las pulsaciones, evitando el arrastre de los flóculos que
1

lo componen.

Tanto el caudal Q así como la altura de agua en la campana he han sido

considerados como los principales indicadores de esta variable, manipulados en
forma intencional por medio de la asignación de los valores con los cuáles se
han desarrollado los experimentos.

Con los valores asignados se determinaron los volúmenes de agua que

ingresaban al decantador durante cada ciclo de las pulsaciones los cuáles
producían diferentes valores de velocidad de flujo Vo (sentido ascendente) y
diferentes valores de velocidad de sedimentación Vs (sentido descendente)
considerados como subindicadores de la condición de equilibrio hidráulico del
manto de lodos.

Variable Independiente Dimensiones Indicadores

Volumen de
Caudal de Tratamiento: m3/s
Tratamiento
Condiciones de Equilibrio
Hidráulico
Efecto de las Altura de Agua en la campana de Vacío he :
Pulsaciones m.
 9

1.7.2. Variable Dependiente "Optimización del Manto de Lodos del

Decantador Pulsator"

La optimización del manto de lodos se definió como el mejoramiento del proceso

de decantación, para lo cual se realizó el proceso de determinación de los
valores óptimos de los indicadores del funcionamiento del manto de lodos, en
cada experimento, a través de la medición, análisis y cálculo, comparándolo con
respecto a los valores obtenidos en la forma habitual de operar el decantador
considerado como grupo de control (sin cambios).

Altura del manto de lodos: H debe alcanzar el máximo nivel

permitido, para tener facilidad de desarrollar el proceso de
floculación y retener la mayor cantidad de las partículas
floculentas.

Porcentaje de Concentración de lodos: %[lodos], debe

contener la mayor cantidad de flóculos, en el nivel inferior del
manto de lodos (fondo del decantador) y menor cantidad en el
nivel superior (interfase agua-lodo) a mayor concentración de
lodos es mayor la retención de los microfloculos provenientes del
proceso de coagulación y promover su desarrollo durante su
transporte a las capas superiores del manto.

Coeficiente de cohesión de lodos: K, favorece la aglomeración

o cohesión entre los flocs (en el rango de 0.8 a 1.2, señalado por
Dégremont "Manual Técnico del Agua 2007" representa la
resistencia a la ruptura de los flóculos.

Gradiente de velocidad: G, favorece la transferencia del

movimiento del agua entre los flóculos, de esta forma se produce
la colisión y aglomeración de los mismos.
 10

Así mismo, la optimización del manto de lodos se vió reflejada, en la calidad del
agua decantada a través de la medición de:

Determinación del porcentaje de remoción de turbiedad en el

agua decantada: % Turbiedad, el porcentaje de remoción de
turbiedad es directamente proporcional a la calidad del agua en el
decantador, tiene relación con la remoción de otras impurezas
fisicoquímicas y biológicas.

Altura de Manto de Lodos: H

Funcionamiento del
Manto de Lodos
Optimización del manto
de Lodos del Decantador
Pulsator Gradiente de Velocidad

Calidad de Agua
Porcentaje de Remoción de Turbiedad: %
Decantada: Turbiedad

La presente investigación se realizó para determinar, cómo las diferentes

condiciones operativas que se establecieron como "Grupo Experimental" afectan
al manto de lodos, por cuanto se trata de medir la relación que existe entre las
variables independiente y dependiente formulado, y realizar la
operacionalización de estas variables a través de la medición de sus indicadores.

1.8. Matriz de Consistencia.

La matriz de consistencia se presenta en el cuadro 1.

 11

CAPÍTULO 11

MARCO TEÓRICO

2.1. Marco Referencial

2.1.1. Referencia Internacional

2.1.1.1. Decantadores de Manto de Lodos o Reactores de Contacto de

Sólidos de Flujo Ascendente

a) Comportamiento del Manto de Lodos

Según experiencias realizadas por Pavón Silva, Thelma Beatriz; Garrido Hoyos,
Sofía Esperanza y Chávez Guerra, Carlos. De la UNIVERSIDAD AUTÓNOMA
DE MÉXICO sobre "La Evaluación de un Sistema de Potabilización con
Sedimentación por Manto de Lodo Aplicado a Comunidades Rurales"
mencionan: que el incremento de la altura del manto de lodos es función del tipo
de coagulante, de los valores obtenidos con dosis de cloruro férrico
experimentados con dosis de 20 mg/1, se pudo observar que al dosificar el
cloruro férrico en el minuto 200 de la prueba en planta se alcanza una altura del
manto de lodo de 9 cm, en este tiempo se realizó una purga de lodo con el fin de
evaluar la estabilidad del manto en cuanto a su fluidización y tiempo de
formación. Finalmente el manto de lodo alcanzó una altura de 27 cm en el
minuto 420, observándose en el tiempo mayor altura y con el cloruro férrico el
manto de lodos se ve más favorecida en cuanto a la estabilidad, debido a las
características del floculo producido por este coagulante.

La investigación realizada sobre Reducción del Volumen de Lodos en Planta

de Tratamiento de Aguas Urbanas Vía Filtración realizado por Martínez
Cisternas, Ariel Adolfo. De PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE
VALPARAÍSO (CHILE) -2008, señala que el volumen de manto lodos se reducirá
como consecuencia de la sedimentación de las partículas floculentas. Esto se
 12

debe gracias a la ausencia de una velocidad ascendente, orientado a

sedimentadotes convencionales.

En la investigación realizada sobre Reactor Anaeróbico Tipo EASA: Reactor

Híbrido de Flujo Ascendente por López M. Manuel Enrique de la
UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DE LA PAZ (MÉXICO), hace referencia: al
flujo ascendente que ingresa a un reactor rectangular donde el agua ingresa a
través de una compuerta inferior, el líquido a depurar asciende con una
velocidad pequeña y este se pone en contacto con el manto de Lodos. Se
señala, además, que un adecuado caudal (Q) ocasiona la adecuada expansión
del manto dentro de los límites para no dispersar los lodos. Así tendrá una mayor
filtración y mejor decantación.

b) Floculación en Manto de Lodos

En el manto de lodos de lodos se produc~ la floculación hidráulica en forma

escalonada, tal como se menciona en el trabajo de investigación sobre
"Optimización del Proceso de Floculación en Plantas que Operan con
Gradientes de Velocidad Escalonados" desarrollados por Ríos, Danilo; López,
Julieta; Gómez, Cecilia; Broggi, Giuliana; Lanfranconi, Armando y Plottier,
Daniela, presentados en XXVIII Congreso Interamericano de Ingeniería Sanitaria
y Ambiental Cancún, México, 27 al31 de octubre, 2002.

Este estudio explica que en una planta que cuente únicamente con floculadores
hidráulicos en general no existen elementos que puedan variarse de modo de
generar cambios en los procesos unitarios; solamente una dosificación más
eficiente y efectiva son importantes, y los adecuados procedimientos de lavado
de filtros y purga de sedimentadores se verán reflejados en un producto final de
calidad adecuada que en plantas potabilizadoras equipadas con floculadores
mecánicos de varias etapas; en este último caso los resultados dependerían
prioritariamente de las últimas etapas de floculación, debiendo prestarse especial
atención en la selección de sus parámetros de diseño; de contarse con varias
etapas de floculación, se podría operar las mismas a velocidad constante,
dejando exclusivamente para. las últirm~~ . y,tapas la posibilidad de variar el
 13

gradiente de velocidad, dado su clara influencia sobre la calidad del agua

sedimentada .

Igualmente en la investigación realizada sobre Tratamiento Físico Químico De

Aguas Residuales por Carrasco Quiroz, Carlos Alberto de la UNIVERSIDAD DE
CHILE (Chile)- 2007.
Explica que la eficiencia de la floculación dependerá del parámetro llamado
gradiente de velocidad que determinará las condiciones de operación de las
unidades de decantación. Conforme se produce la coalescencia o floculación, la
masa de partículas va aumentando, y se deposita a mayor velocidad. La medida
en que se desarrolle el fenómeno de floculación depende de la posibilidad de
contacto entre las diferentes partículas, que a su vez es función de la carga de
superficie, del gradiente de velocidad, de la concentración de partículas y del
tamaño de las mismas. El efecto de estas variables sobre el proceso sólo se
puede determinar mediante ensayos de sedimentación como las pruebas de
jarras"

e) Ventajas y Desventajas de Reactores de Contacto de Sólidos

Los estudios de investigación realizados por el Ingeniero Miller, Derek G. de la

Asociación de Investigación del Agua, Inglaterra 2002, muestran las principales
ventajas cuando se utilizan este tipo de reactores en el tratamiento de aguas:

Mejor floculación debido a la presencia de floc preformado y a su

habilidad para tratar cargas muy altas de sólidos suspendidos, los poros
entre los flóculos, actúan como floculadores.
La floculación se logra hidráulicamente; es decir, se debe tener en cuenta
ciertas condiciones hidráulicas.
La presencia de una fase suspendida como lo es el manto de lodos
también permite la retención de sólidos más finos y el resultado total es el
desarrollo de unidades compactas con incrementos sustanciales en la
producción.
 14

Los sistemas de contacto con sólidos ofrecen la ventaja de flocular el

agua en presencia de un manto de todos que ayuda a atrapar las
partículas del floc.
El flujo ascendente es más ventajoso que el de sedimentación en flujo
descendente en términos de consumo de coagulante, debido a que el
medio filtrante actúa como un medio poroso de manto de lodos, señalado
por Derek en su trabajo de Filtros de Flujo Ascendente.
La mayor profundidad del manto de lodos mejora la remoción del
microfloc, proveniente del proceso de coagulación.
Los sistemas de manto de lodos requieren un control cuidadoso para
prevenir la pérdida de sólidos que pueden conducir a la destrucción del
proceso combinado de floculación - sedimentación.
Y lo más importante, los aumentos de la velocidad acarrearán más ftoc
hasta los filtros. La magnitud de este efecto depende del tamaño de las
unidades ya que en tanques de gran diámetro el incremento de velocidad
puede producir pérdida complet~ d~ la suspensión.

2.1.1.2. Parámetros Hidráulicos en Reactores de Fosas Sépticas de

Manto de Lodos.

Los reactores de fosas sépticas son utilizados para el tratamiento anaeróbico de

las aguas residuales domésticas, cuyos parámetros hidráulicos fueron
estudiados por Juan Sebastián Ramírez de la Universidad Central Del Ecuador
Escuela de Ingeniería Química 2003, durante el desarrollo del manto de todos
observó que a medida que iba formándose los flóculos, constituidos por reactivos
y partículas retenidas, se acumulaban cerca del fondo y finalmente se expandían
hacia la parte periférica en forma de manto de todos que se mantenía en
equilibrio dinámico con el flujo ascendente del agua.

El buen funcionamiento de este reactor exigía la formación de un manto de

lodos y su mantenimiento de acuerdo a las velocidades ascendentes y de
sedimentación.

Además, la altura del manto de lodos dependía de la concentración de fangos y

de la velocidad ascensional del agua.
 15

En lo que concierne al comportamiento hidráulico del manto de lodos se había

establecido que su volumen (y en consecuencia su altura) es una función lineal
creciente del caudal; en otras palabras, si se dobla el caudal se dobla la
expansión del manto, resultando que la concentración es una función lineal
decreciente o inversamente proporcional.

El objetivo deseado de este estudio consistía en obtener una expansión

suficiente del manto de forma que se consiga asegurar una probabilidad
adecuada de crecimiento por coalescencia de los flóculos admitidos por la parte
inferior del manto, lo que exigía una cierta velocidad vertical mínima, y sin
embargo la velocidad ascensional en la parte superior del manto de lodos
deberá ser inferior a la que provocaría el arrastre de los flóculos formados. El
método hidráulico más común consistía en el bien conocido estanque con
tabiques desviadores, en el que el agua entraba por arriba y por debajo del
tabique desviador que había sido dispuesto de manera que se produzca el grado
deseado de turbulencia.

Se hace mención a esta referencia, toda vez que en los compartimentos de las
fosas sépticas se produce en el primer compartimento los flóculos biológicos (por
digestión de las agua residuales) y en el segundo compartimento se produce la
sedimentación de los mismos; conceptos que también son utilizados en los
procesos de tratamiento de agua con fines de consumo humano; además que
como menciona Metcalf - Eddy en su libro Tratamiento y Depuración de las
Aguas Residuales el "objetivo que persigue el tratamiento biológico de las aguas
residuales son la coagulación y eliminación de los sólidos coloidales no
sedimentable .. ... " donde la coagulación y eliminación de las partículas
coloidales son también objetos del tratamiento de agua para consumo humano.

2.1.2. Referencia Nacional

En el Perú no se aborda sistemáticamente la problemática planteada respecto a

la optimización del manto de lodos en función de las condiciones hidráulicas, no
se encontraron registros
- .de
. estudios
'-..... -...
con respecto
""; : ' '
-~- .:
del funcionamiento hidráulico
 16

del manto de lodos en decantador Pulsator; se han realizado las búsquedas de

tesis en las más importantes Universidades de nuestro país, como son la
Universidad Nacional de Ingeniería UNI, la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos UNMSM, Universidad Ricardo Palma URP, Pontificia Universidad
Católica del Perú PUCP, Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas UPC.

Estas tesis también fueron buscadas en portales digitales de estas

Universidades, más específicamente en Cybertesis Perú, así como en sus
respectivas bibliotecas virtuales, los cuáles reúnen los más importantes trabajos
de investigación en nuestro país, sin embargo no se han encontrado temas de
investigación semejantes al respecto.

Las mencionadas universidades cuentan con las ingenierías que guardan

relación a través de sus asignaturas con los proceso de tratamiento de aguas:
sedimentación convencional y decantación en sistemas de patente.

Ahora bien, es pertinente señalar que se ha revisado en todas las especialidades

profesionales, además se ha puesto énfasis en áreas de Ingeniería Ambiental,
Química, Industrial, Biología, e incluso Civil por tener la debida relación en
investigación con los conceptos señalados anteriormente.
Las investigaciones, en relación a la optimización del tratamiento de agua, se
enfocan en su mayoría al análisis biológico, uso cuantitativo de los coagulantes
en la sedimentación. Además, se ha encontrado diversas investigaciones para el
tratamiento de aguas residuales, tanto en alternativas de diseño como en
optimización de costos en la operación; sin embargo esto no se relaciona
directamente con lo planteado.

De esto se concluye, que en cuanto a la literatura Nacional especializada, no

existen registros que señalen la relevancia en el manejo hidráulico del
decantador Pulsator; es decir, manipulación en los componentes del mismo en
función de optimizar el proceso de decantación en decantadores de Manto de
Lodos del tipo Pulsator.
 17

2.2. Marco Conceptual

2.2.1. Teoría del Proceso de Sedimentación/Decantación ·

La sedimentación es un procedimiento de separación sólido/líquido por

gravedad; se habla de Decantación cuando se espera obtener un líquido
clarificado y de Sedimentación cuando se busca que el sólido separado se
concentre, desde el punto de vista de tratamiento de agua estos dos conceptos
pueden ser concebidos como uno solo ya que la denominación depende del tipo
de partículas a separar. 1 Según el Ingeniero Químico M. F. Edeline, Profesor de
la Facultad de Ciencias Agronómicas de Gembloux- Francia.

En general la decantación se trata de la separación de partículas floculentas

formadas por la acción de los coagulantes químicos con las partículas coloidales
que contiene el agua a tratar desarrolladas en el proceso de coagulación,
pasando los coloides a la form~ de flocs qy~ yienen a ser los precipitados de los
hidróxidos del metal que corresponde al coagulante.

La sedimentación es en esencia un fenómeno netamente físico donde los sólidos

por acción natural caen y forman depósitos de lodos acumulados, en plantas de
agua de tecnología convencional son bastante utilizados.
Las partículas sedimentan 2 o caen de diferente forma dependiendo de sus
propias características, así como de su concentración; por lo tanto cuando una
partícula cae sin haber recibido algún tratamiento químico entonces se refiere a
la sedimentación de partículas discretas, en cambio sí las partículas después de
haber recibido el tratamiento químico/biológico caen, entonces se refiere a la
decantación de partículas floculentas o de partículas por caída libre e interferida.
Indicado en el texto Tratamiento de Aguas por José Pérez, Asesor en
Tratamiento de Aguas de la Organización Panamericana de la Salud OPS -
Organización Mundial de la Salud OMS.

1La Decantación y Sedimentación CAP. 3 Depuración Fisicoquimica de las Aguas F. Edeline.

2 Evaluación de Plantas de Tratamiento de agua T1 José Pérez 1984 '
 18

Para el Profesor Raymond Desjardins de la Escuela Politécnica de Montreal -

Canadá, la decantación es un proceso utilizado en la mayoría de plantas de
tratamiento de agua de tecnología convencional y de patente, donde los
procesos de coagulación y floculación están presentes y tiene por objeto eliminar
las partículas floculentas en suspensión provenientes de estos procesos, siendo
la densidad de estas partículas superior a la del agua.
Además menciona que según la concentración de lodos y la naturaleza de las
partículas (densidad y forma) se distinguen 4 tipos de decantación: decantación
de partículas discretas; decantación de partículas floculentas; decantación
frenada y decantación con compresión de lodos.

2.2.1.1. Tipos de Decantación.

a) Decantación de Partículas Discretas.

Este tipo de decantación discreta o individual; es caracterizado por el hecho que

las partículas conservan sus propiedades físicas iniciales (forma, dimensión y
densidad) a través de su caída. La velocidad de caída es independiente de la
concentración de sólidos; esto debido a que las leyes clásicas de Newton y
Stokes son aplicables a este tipo de partículas. Fig. No 1
 19

Fig. No 1 Fuerzas que actúan sobre una Partícula que Cae

Ff

Ff =p. g. V ec. (1)

Fg =g.ps.V ec. (2) V

Fg

Donde: g aceleración de la gravedad

d diámetro de las partículas "Fióculos"
Co coeficiente de arrastre o fricción de Newton
Ps densidad del sólido
p densidad del agua
Volumen de la partícula = ~· d 16
3
V
Ft fuerza de flotación
Fg fuerza de gravedad
F¡ fuerza de impulsión

La fuerza resultante de Ff y Fg, es: Fi =g V (Ps- p) ec. (3)

La partícula arrastrada por la fuerza Fi desciende con velocidad creciente,

durante este descenso se genera la fuerza de roce definida por la Ley de
Newton, cuyo valor es:

= CoA p V5 2 /2 ec. (4)

 20

-Dónde V5 2 /2 energía cinética

A área transversal de la partícula ~- d2 1 4

Igualando las ecuaciones 3 y 4 Fi con FR, se obtiene la velocidad de caída o

sedimentación V5 (m/s) de la partícula (cuerpo esférico) en un fluido.

= (4/3. g/C o (Ss- 1) d) 112 ec. (5)

-Dónde peso específico de la partícula

b) Decantación de Partículas Floculentas.

Las partículas floculentas que se remueven en una planta de tratamiento

de agua son sólidos inorgánicos y orgá.ni~os los factores primordiales que
influyen en la velocidad de sedimentación o decantación son su tamaño, forma y
densidad.

La materia en suspensión que ongma la turbiedad consiste

principalmente en sílice finamente dividida, arcilla y limo. La densidad original de
las partículas es similar a 2.60. el color, en cambio, es producido principalmente
por ácidos orgánicos (fúlvico, húmico, etc.) de origen vegetal con densidades
variables de 1 a 1.5 dependiendo de su concentración; presentándose
principalmente en estado coloidal, siendo necesario añadir coagulantes químicos
y someterlas a procesos de coagulación y floculación para incrementar su
tamaño y/o densidad en forma previa al proceso de sedimentación.

Las partículas en suspensión de aguas tratadas con coagulantes,

consisten en flóculos formados por óxidos metálicos (AI203 ó Fe203), de 85% a
95%. Con densidades variables entre 1.002 cuando predomina el color y _1.03
cuando predomina la turbiedad. En procesos de ablandamiento los flóculos
tienen densidades cercanas a 1.2. el diámetro de los flóculos es variable desde
 21

menos de 0.001 mm. hasta más de 5 mm, dependiendo de las condiciones de

mezcla y floculación (gradientes de velocidad y tiempo de retención).

La velocidad de sedimentación/decantación de suspensiones floculentas

depende de las características de las suspensiones, así como de las
características hidráulicas de los sedimentadores o decantadores, de la
presentación de procesos · concomitantes: floculación por diferencias de
velocidades de sedimentación de Jos flóculos, imposibilitan la preparación de
un modelo matemático general. Por este motivo se recurre a ensayos en
laboratorio o plantas piloto con el propósito de predecir las eficiencias teóricas
remocionales en función de cargas superficiales o velocidades de asentamiento
preseleccionadas, tomándose las siguientes precauciones:

Que la muestra de la suspensión sea representativa.

Que la muestra se mantenga a igual temperatura.

Este tipo de decantación es caracterizada por la aglomeración de partículas a

través de su caída, las propiedades físicas de estas partículas (forma,
dimensión, densidad y velocidad de caída) son modificados durante el proceso,
las partículas resultantes son más grandes y con más peso. Se obtiene este tipo
de decantación en decantadores con suficiente concentración de lodos que
operan por lo general en plantas de tratamiento de agua con fines de consumo
humano y en decantadores secundarios de las plantas de aguas residuales
(procesos combinados). Durante la decantación de las partículas floculentas la
aglomeración, se produce a cierto ritmo y las partículas resultantes son las más
grandes y pesadas que las partículas iniciales.

La velocidad de decantación de las partículas floculentas se determina en una

columna de 1,8 a 2,4 m de altura de un diámetro de O, 15 m, y se va tomando las
muestras cada 0,6 m, empezando desde la superficie (Fig. No 2) las tomas de
muestra a intervalos regulares permite trazar las curvas de eliminación de
partículas (Fig. No 3) a partir de estos resultados se puede evaluar el porcentaje
de partículas eliminadas en un tanque ideal de decantación, en función de
 22

diferentes tiempos de retención y a diversas profundidades con la ayuda de la

siguiente ecuación, ec. (6):

Ecuación (6)

R=
H 2 H 2 H 2

Donde:
R: porcentaje total de partículas eliminadas en un tanque ideal de
decantación.
R1 , R 2 , .•.•• , R n : porcentaje total de partículas eliminadas en un tanque
ideal de decantación a una profundidad h, después de un tiempo de
retención t.
6h1, 6h2, . .. .. 6hn : alturas promedios entre dos curvas del mismo
porcentaje de eliminación de partículas.
H: altura total de la columna.

Fig. No 2 Columna de Decantación

__. 1 0.15 m 1 ._.._

'7 L-----..
[

e_~
[ 0.60 m H

/------{~ f 1
 23

Fig. No 3 Curvas de Porcentaje de Eliminación de Partículas

Superficie del Agua

-------------------- Rl --
Ah1
p
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

Duración (min)

La decantación de partículas floculentas no solo está en función de las

características de decantación ..sino. también. de las características de floculación,
>~

"la aglomeración de partículas favorecen la decantación, aún cuando la densidad

de las partículas resultantes es inferior al de aquellas partículas iniciales, puesto
que la velocidad de decantación es función del diámetro y de la densidad de
partículas, así como de la viscosidad dinámica del agua". 3
La floculación juega un rol importante dentro del procedimiento de decantación y
la tasa de floculación de partículas es función de:
de la distancia de partículas recorridas
de la carga superficial
de los gradientes de velocidad dentro del decantador
de la concentración de partículas

3 Cap. 4 Decantación "Tratamiento de A9.uas" 2~~ edición 1990 ~~YmC?nd pesjardins

 24

La remoción total RT es igual a:

Co

Rr = (1-C) + 1Nsfo V. de ec. (7)

e concentración de partículas Voi.Nol.

e) Decantación Frenada o Interferida.

Este tipo de decantación es caracterizado por una concentración elevada de

partículas que conducen a la formación de un lecho de lodos y por consecuencia
la aparición de una demarcación neta entre los sólidos decantados y el líquido
sobrenadante, este tipo de decantación se encuentra en la parte profunda de los
decantadores.
En la decantación interferida l~s partículas ~~ encuentran colocadas a distancias
tan reducidas que el líquido desplazado se confina como dentro de un tubo y la
velocidad aumenta conforme se interfiere en los campos situados alrededor de
las partículas individuales.
El flujo no sigue líneas paralelas sino trayectorias irregulares a causa de la
interferencia de las partículas en suspensión lo que produce un fenómeno similar
al retrolavado de un filtro.

Si la concentración del flóculo es pequeña, durante su caída y/o sedimentación

no se comportan como una partícula granular independiente sino que debido al
coagulante empleado, su decantación esta afectada en parte por la naturaleza
de éste, considerándose por tanto como una "sedimentación difusa". Cuando la
concentración es mas elevada (del orden de 0.5 gr/1) la decantación de los
flóculos en conjunto se ve frenada, distinguiéndose mas fácilmente la separación
entre la masa de partículas o flóculos y el líquido en este caso el agua, a este
tipo de sedimentación se le conoce como "sedimentación en bloque o pistón o
4
decantación interferida"

4 El Agua Potable- Decantación -http://www.fortunecity.es/felices/Andorra/51/decantación.htm 7

 25

Este tipo de decantación se presenta en los decantadores de manto de lodos del

tipo Pulsator.

Fig. No 4 Decantación por Caída lnteñerida

A A
ZONA CLARIRCADA L
DECANTACION T
PARTICULA DISCRETA u
R
A
DECANTACION FRENADA

ZONA DE lRANSICION
D
E

COMPRESION

TIEMPO

Kynch, establece que la velocidad de caída de las partículas floculentas

depende de la concentración, esto se puede observar:

Al llenar una columna de sedimentación (Fig. No 4) de diámetro y altura

conocidos con una suspensión floculenta de elevada concentración, se tiene
inicialmente una concentración uniforme en toda la altura de la columna (ho), a
diferentes tiempos se mide la altura de la capa superior de los lodos
obteniéndose los siguientes:

ZonaA-B La superficie de separación es muy definida, siendo esta la fase

en la que los flóculos colisionan, se observa también una pequeña
zona de decantación libre.

Zona B-C Se presenta una sección rectilínea, que corresponde a una

velocidad de caída constante definida por la concentración de las
partículas. Al aumentar la concentración de las partículas
 26

disminuye la velocidad, a esta zona se denomina "Decantación

Frenada".
Zona C-D En esta zona se produce la disminución progresiva de la velocidad
de caída y se denomina zona de "desaceleración o transición".

Zona D-E En esta zona los flóculos ejercen presión sobre las capas
inferiores, ya que estas se encuentran apoyadas entre sí, esta
zona se llama "zona de compresión".

d) Decantación en Compresión de Lodos.

Dentro de este tipo de decantación, las partículas entran en contacto unas con
otras y se depositan sobre las partes profundas; dentro de esta zona el
fenómeno de consolidación es relativamente lenta. Este tipo de decantación se
obtiene dentro de los espesadores de lodos por gravedad, en plantas de
tratamiento de aguas residuales.

Para el presente estudio se hará referencia a la decantación por tratarse de las

partículas del tipo "Fioculentas" proveniente de la obtención con un coagulante
químico: Sulfato de Aluminio y Cloruro Férrico.

2.2.. 2. Clasificación de unidades de decantadores.

De acuerdo a la clasificación realizada por Dégremont5 , Empresa Francesa

especializada en el desarrollo de tecnologías de tratamiento de aguas, cuyas
aplicaciones se encuentran distribuidas en diferentes partes del mundo; realiza la
siguiente clasificación:

5 Manual Técnico del Agua- 2007 Editorial D~gr~mont

 27

a) Decantadores Estáticos, son aquellos que no tienen recirculación de

lodos ni contacto de lodos, en este caso la decantación se realiza según el
procedimiento dinámico, según la naturaleza de concentración de la materia en
suspensión, volumen de precipitados a evacuar y de la pendiente del fondo de la
unidad hidráulica. Estos pueden ser decantadores simples de flujo vertical sin
arrastre de lodos del tipo troncocónico, decantadores de flujo horizontal con
sistema de barre lodos y pueden ser circulares, rectangulares y otros.

b) Decantadores de Contacto de Lodos, entre estos se tienen a:

- Decantadores de Lecho o manto de Lodos (Pulsator, Pulsator Laminar,
Superpulsator, etc.)
- Decantadores de Recirculación de Lodos (ACCELATOR,
CIRCULATOR, TURBOCIRCULATOR, etc.)
- Decantadores Espesadores.

e) Decantadores de Ma~~ de Cont~9~o Granular, el mas conocido es el

GYRAZUR, la diferencia esencial con los decantadores de contacto de lodos
reside en la utilización de gérmenes de gran tamaño.

Decantadores de Contacto de Lodos

Según, Arboleda "Procesos de Tratamiento de Agua" La teoría de la decantación

interferida se aplica a este tipo de unidades; se requiere una alta concentración
de partículas para incrementar las posibilidades de contacto en un manto de
lodos, cuya concentración debe oscilar entre 1O a 20%, señalado por
Dégremont, en el Manual Técnico del Agua.

Según esto, en el proceso de decantación, el flóculo no conserva su peso,

tamaño ni su forma constante, las partículas pequeñas que entran por el fondo
son arrastradas por el flujo hacia la superficie o salida del decantador, al chocar
estas con otras, incrementan su tamaño hasta adquirir un volumen tal que o se
disgregan por el esfuerzo cortante, o suspenden su ascenso y caen chocando
con las que suben.
 28

El contacto entre las partículas se consigue por medio de la agitación lenta, lo

cuál favorece a la formación y funcionamiento del manto de lodos además
permite aprovechar el coagulante químico adicionado desarrollando reacciones
secundarias que aumentan el tamaño de los flocs y el grado de colisión entre
ellos; es decir que después del proceso de coagulación, el coagulante residual
(ya sea hierro o aluminio) existente en el manto de lodos permite optimizar la
coagulación-floculación de las partículas.

Según Derek la teoría para el diseño y operación de reactores de contacto con

sólidos debe describir el proceso de floculación, la fase de sedimentación
interferida y la retención de flocs finos por un proceso de filtración gruesa.

Debe también describir los complejos fenómenos hidráulicos, el tamaño

cambiable de partículas y los efectos producidos por las alteraciones de las
condiciones químicas y la calidad del agua cruda.

Hudson, lves y Brown, y La Motta han derivado ecuaciones que muestran cómo
la floculación depende del gradiente de velocidad, de la concentración de
partículas y del tiempo, Ejemplo:

Nt =No exp[- GS¡/~] ec. (8)

No= número de partículas en el tiempo O (cero)

Nt = número de partículas en el tiempo t
G = gradiente de velocidad
St = concentración volumétrica de partículas

En el caso de sistemas completamente suspendidos el término de concentración

es muy significativo y determina la eficiencia de este tipo de floculación, bajo
este principio funcionan los decantadores Pulsator.

Para los sistemas totalmente suspendidos se ha trabajado mucho en establecer

una relación entre el manto poroso y la tasa de flujo ascendente. Bond(4),
Tesarik (5) y Brown y La Motta (3) han mostrado que para los sistemas
 29

floculados la relación tiene la forma de la ecuación de Richardson y Kaki(6) en su

trabajo de fluidificación general, ejemplo:

V= Vs P" ec. (9)

V =velocidad ascendente
Vs = velocidad de asentamiento de partículas individuales en sedimentación
discreta.
P =porosidad
n =constante que depende de las condiciones hidráulicas y de la naturaleza de
las partículas.

Según Brown y la Motta para suspensiones floculentas indicaron que esta

constante era muy variable y tenían valores, en los sistemas estudiados desde
1. 75 hasta 6.4.

Los decantadores con contacto de sólidos pueden trabajar con velocidades entre
2-8 cm/min (30 m3/m2/d a 120 m3/m2/d), el tiempo de retención varia entre 1,0
a 1,5 horas, la concentración de sólidos en el manto varía entre 10% a 20% del
volumen y la altura del manto de lodos varia entre 1 a 3 m.

Los reactores de contacto de sólidos o decantadores de manto de lodos,

presentan las siguientes ventajas:

mejora la floculación debido a la presencia del floc preformado.

habilidad para tratar aguas con elevada cantidad de partículas en
suspensión.
la floculación es realizada en menor tiempo y con menor consumo de
energía, ya que son realizados por lo general hidráulicamente.
La presencia de una fase suspendida permite también la retención de
partículas muy finas y el resultado total es el desarrollo de unidades
compactas con incrementos sustanciales en la producción y costos de
tratamientos reducidos.
 30

Decantadores de recirculación de lodos

En los decantadores de recirculación, los lodos son separados del agua
clarificada dentro de la zona de decantación. Estos son enseguida reciclados
hacia una zona de mezcla provisto de una agitación mecánica (en el caso del
decantador tipo Accelator) o hidráulico (tipo Circulator), el agua cruda con
reactivos químicos es igualmente introducido dentro de la zona de mezcla.

Decantador Aquazur (Accelator), presenta una zona central de floculación

rodeado de una zona de decantación. Estas zonas se comunican por la parte
superior e inferior, la llegada de agua cruda se hace por las canaletas
circulares situados alrededor de la columna central de mezcla.

Fig. N° 5 Decantador Accelator

A: Entrada de agua cruda

B: Canal de repartición de agua cruda
C: Llegada de agua cruda al cilindro tronco cónico
D: Turbinas de recirculación de agua y lodos de floculación.
E: Grupo motor-reductor de turbinas.
F: Salida de agua decantada
G: Salida de lodos extraídos
 31

Decantador Circulator, tiene un dispositivo hidráulico que asegura la

aceleración de las reacciones por circulación de los precipitados formados
con los productos químicos, por lo general tienen un fondo cónico para
ayudar a deslizar los lodos hacia el eyector que asegura la recirculación.

Fig. N° 6 Decantador Circulator

1
r 7
6
1 l /_
J
V~l Y -
, ~L) 1

~--++---+---,r+---- 2
1

1--~---+--~~-----8

--1---+-+---5
r 1-

, , , 1 , , p

(1) Adición de reactivos (2) Zona de reacción.

(3) Hidroeyector. (4) Cc;mcentrador de lodos.
 32

(5) Zona de decantación. (6) Colector de agua decantada.

(7) Tope de nivel de agua (8) Cono deflector.

Decantador Turbocirculator, en esta unidad la recirculación está asegurada

por una hélice, esto evita el deterioro de los precipitados frágiles de hidróxido
metálico.

Fig. N° 7 Decantador Turbo Circulator

(1) Llegada de Agua (2) Reciclado de lodos.

(3) Maduración del floc. (4) Zona de decantación.
(5) Barredores mecánicos. (6) Descarga de exceso de lodos.
(7) Salida de agua tratada
(8) Agitador de mezcla de agua con lodos Reciclados
(9) Introducción de reactivos.
 33

Fig. No 8 Decantador Pulsator de Placas

A- Agua cruda D- Red de Placas

B -Salida de agua Decantada E -Tranquilizadores
C- Extracción de Lodos

6
2.3. Decantador de Manto de Lodos del Tipo Pulsator

El decantador de manto de lodos del tipo Pulsator es una unidad hidráulica que
permite velocidad ascendente hasta 8 m/h. Este decantador está constituido por
un tanque de fondo plano provisto en su base de una serie de tuberías
perforadas con orificios pequeños para la distribución del agua coagulada sobre
todo el fondo del decantador.

6 Manual Técnico del Agua 1973, 1989 y 2007 Editorial Dégremont

 34

El decantador Pulsator es un decantador de manto o lecho de lodos, cuyo

principio de funcionamiento consiste en realizar una depresión en la campana
mediante la aspiración de aire que ésta contiene. Esta operación provoca una
subida progresiva del nivel de agua, cuando el nivel alcanza un valor
comprendido entre 0.6 a 1.0 m., por encima del nivel estático de agua en el
decantador, un contacto de nivel abre rápidamente una válvula de puesta a la
atmósfera, produciendo la descarga del agua almacenada. La presión
atmosférica actúa sobre el agua almacenada en la campana haciendo que esta
se impulse a gran velocidad hacia las tuberías de distribución en el fondo del
decantador. Esta acción se realiza en forma intermitente que produce una
agitación que permite el contacto entre las partículas coaguladas, aumentando
así el tamaño y volumen de estas, para formar una masa de lodos llamada
"manto de lodos"

Este decantador es considerado también como decantador invertido por ser el

sentido de flujo ascendente, o como
.. .
decantadores
. · .. de "lechos fluidizados" de
manto de lodos que funciona en la zona inferior cerca a los tubos de distribución
de agua ocupando aproximadamente un tercio de la profundidad total del
decantador, seguido al mismo tiempo de la separación sólido - líquido que
finaliza en los dos tercios de la profundidad del reactor. El exceso de lodos
formado pasa a los concentradores para ser eliminados por medio de las
válvulas de purgas accionadas en forma manual o automática.

En este tipo de decantadores, el manto de lodos suspendido obedece

significativamente a la concentración de las partículas floculentas que la
conforman y a su propia estructura (estable o inestable, compacto, o muy
poroso), siendo este uno de los requisitos los que determinan la eficiencia de la
floculación y decantación. 7
La eficiencia del decantador de manto de lodos además es función del grado de
compactación de los flóculos, de la profundidad, dosificación de coagulantes
químicos y/o polímeros y de la carga superficial.

7 El Agua Potable- Decantación- PTT://www.fortunecity.es/felices/Andorra/51/decantación.htm

.,1 •• ,··, .-. ""''_.,
 35

En estos decantadores existen 3 zonas claramente definidas, en donde las

velocidades son diferentes:

zona de amortiguación, constituida por los deflectores, por lo general tienen

0,45 m. a 0.60 m. de altura.
zona de lodos comprendido entre el borde superior de la zona de amortiguación
y el borde de los concentradores; la altura esta comprendida entre 1,30 m. y 1.50
m.
zona de aguas claras, por encima de los concentradores hasta las tuberías
perforadas de recolección. La velocidad es decreciente de abajo hacia arriba, y
varía con el tiempo durante los períodos de expansión y contracción del manto.

2.3.1. Elementos del Decantador Pulsator

El ingreso de agua a los decantadores.- se realiza a través del canal colector

general situado en la parte inferior o en el f9ndo del decantador y es de gran
sección tal que la pérdida de carga sea menor y que las variables hidráulicas se
mantengan en equilibrio para el funcionamiento del manto de lodos.

La alimentación de agua coagulada al canal colector se realiza en forma

intermitente, que consiste en almacenar durante un cierto tiempo un cierto
volumen de agua en la campana de vacío para luego hacer ingresar
rápidamente al decantador.

A este canal se encuentran conectadas una serie de tuberías radiales con

orificios, que se encuentran distribuidos a todo lo largo de este canal y en toda la
superficie del fondo del decantador, estos orificios son calculados tal que se
produzca el manto de lodos.
Las tuberías perforadas están cubiertas parcialmente por deflectores en forma
de "V" invertida que impiden que la turbulencia brusca creada por las
pulsaciones se propague hacia el manto de lodos, además permiten distribuir el
agua coagulada uniformemente por todo el fondo del decantador durante cada
vaciado de la campana. Conocida como zona de amortiguación.
 36

Cuando la velocidad del flujo es excesiva se presenta alteración en la zona de

entrada, esto puede deberse a que los orificios de entrada tienen tamaños
pequeños o mala distribución de los orificios, etc.

Fig. No 9 Decantador de Manto de Lodos del Tipo Pulsator

t.......t·.·.·.·.·.·.·.·.·.·.·.·.·.·.·
.t

Siendo:
(A) Campana de vacío.
(C) Concentradores de lodos.
(R) Ramificaciones de Tuberías de Distribución.
(R1) Colectores de recolección de agua Decantada.
(P) Bomba de Vacío
(T) Llegada de agua cruda.
(V) Válvula de puesta a la atmósfera.
(1) Nivel de agua en la campana de vacío he.
 37

Zona de manto de lodos.- El manto de lodos formado por los microflóculos y

flóculos provenientes del proceso de coagulación, se ubica entre los deflectores
de las tuberías de distribución de agua y el borde o vertedero de los
concentradores de lodos, como se observa en la Fig. No 9, este manto se
caracteriza por ser un lecho de lodos homogéneo que se encuentra sometido a
movimientos alternos, simulando movimientos de abajo hacia arriba durante
cada vaciado de la campana y de arriba hacia abajo durante cada periodo de
reposo, estos movimientos son producidos por el accionamiento del sistema de
pulsaciones.

Zona de Concentración de Lodos o Concentrador de Lodos.

La zona de acumulación de lodos "Concentrador de lodos", se comporta tal como

si se colocará un recipiente en el lecho de lodos que funciona con expansión
producida por una corriente de agua ascensional; esto es fácilmente
comprensible ya que dentro c;le dicho recipi~nte no circula el agua y no existe
fuerza alguna que tienda a mantener el lodo en expansión; sucede como si el
recipiente constituyese una zona de débil presión, mientras que en el resto del
decantador existe una presión mas elevada.

Por lo tanto, el manto de lodos en exceso pasa rápidamente de la zona de alta

presión a la zona de baja presión, esta unidad como se mencionó constituye el
concentrador desde donde el lodo es evacuado o descargado. La representación
esquemática se puede observar en la siguiente figura No 1O

Cuando el nivel del manto de lodos alcanza un cierto valor es necesario evacuar
o eliminar el exceso hacia el desagüe o a la planta de tratamiento de lodos. Para
lo cual se reserva una zona en el decantador en el que se disponen unos
compartimentos de paredes y fondo inclinados (C), donde se recogen y se
concentran los lodos, de estos concentradores se realizan las purgas de manera
intermitente mediante válvulas automáticas (F) ver fig. No 9 accionadas por
dispositivos tipo relojería .
 38

Los concentradores presentan las siguientes ventajas:

./ Un exceso de purgas puede dar lugar a una disminución de la concentración

del manto de lodos.
./ La disposición del lodo consiste en la ausencia de todo sistema de agitación
mecánica de lodos que pueda producir el rompimiento de los flóculos ya
formados.

Fig. No 1O Representación del Funcionamiento del Concentrador de Lodos

Zona de Decantación.

El agua que atraviesa el manto de lodos pasa a una zona de mayor área
transversal donde la velocidad ascensional disminuye aproximadamente en 30
%, lo cual hace que las partículas que constituyen el manto de lodos no tienen la
posibilidad de ascender, para lo cual es necesario tener en cuenta las
condiciones de operación de la unidad. Es preferible tener flujo laminar estable;
la presencia de flujo pistón mejora el proceso, lo que quiere decir que el agua
debe permanecer el tiempo de retención requerido por el decantador. Esta
zona también es denominada zona de aguas clara.
 39

Salida del agua del decantador.

La parte superior del decantador tiene una serie de tubos perforados o de

canaletas perforadas distribuidas en toda la superficie del decantador, que
toman el agua decantada en forma uniforme, evitando toda irregularidad de la
velocidad en las diferentes partes del decantador. Es a la salida del decantador
que se miden los diferentes parámetros fisicoquímicos con los cuales se
determinan los correspondientes porcentajes de remoción en relación al
contenido de los mismos en el agua de entrada.

Siendo la turbiedad del agua decantada, el parámetro operacional más

importante del proceso de decantación, ya que indica finalmente que el manto de
lodos funciona correctamente y que las impurezas del agua han sido removidas
en aproximado el 70% respecto a su contenido inicial en el agua cruda o entrada
al decantador.

Sistema de Pulsaciones.

Para alimentar el canal colector inferior de la campana de una manera

discontinua pueden emplearse diferentes medios; todos consisten en almacenar
agua coagulada durante un tiempo determinado en la campana y luego se hace
ingresar al colector de la forma más rápida posible.
Este sistema esta formado por la campana de vacío, sistema eléctrico y
equipos electromecánicos, como: válvula de puesta a la atmósfera y extracción
de aire: bomba de vacío o compresor, sistema de control de nivel de agua en la
campana con dispositivo de detección automática.

El procedimiento mas conocido para producir las pulsaciones (fig. No 9) consiste

en hacer ingresar agua coagulada en la campana (A), en cuyo interior se aspira
el aire de la campana por medio de un equipo mecánico (P), que puede ser una
bomba de vacío o compresor o ventilador que extrae un caudal de aire igual a la
mitad del caudal máximo de agua a tratar, produciendo una presión negativa que
eleva el nivel de agua dentro de la misma, nivel que es previamente regulado por
 40

medio de un flotador con interruptor eléctrico, se accionan en función a los

niveles (S) e (1) del agua contenida en la campana.

En estas condiciones el nivel de agua aumenta progresivamente en la campana

hasta alcanzar el nivel regulado por encima del nivel estático del agua en el
decantador, se efectúa entonces, la apertura brusca de la válvula (V) de
comunicación de la campana con la atmósfera accionado por medio de un
sistema eléctrico tal como un releé eléctrico, La presión atmosférica entonces
actúa sobre el agua almacenada en la campana, produciendo el vaciado o
descarga de ésta y penetrando el agua a gran velocidad en el decantador a
través de los tubos de distribución.

En estos decantadores se regulan las frecuencias de pulsaciones, generalmente

de forma que, el vaciado de la campana se efectúa de 5 a 20 s (segundos),
mientras que la duración de su llenado es de 20 a 40 s.
La velocidad de vaciado de la campana (A~ puede ser fácilmente regulada por
medio de una válvula manual colocada en la tubería de comunicación a la
atmósfera. Este vaciado debe ser suficientemente rápido para evitar que se
depositen fangos en el fondo del decantador, pero no excesivamente rápido ya
que se producirían turbulencias en la zona de agua decantada.

Cuando el nivel de agua en la campana después de la descarga se sitúa entre

10 a 20 cm., por encima del nivel estático del agua en el decantador, se cierra la
válvula de puesta a la atmósfera y se repite el ciclo.
 41

2.3.2. Proceso de Decantación en Decantador de Manto de Lodos

del Tipo Pulsator

Para la decantación de las partículas provenientes de la coagulación en el

Decantador Pulsator, se requieren:

Primero: desarrollo de la floculación en el manto de lodos.

Utilizando como floculador el manto de lodos; en los decantadores Pulsator, el

agua cruda descargada al fondo, produce cierta turbulencia, necesaria para la
floculación, esa turbulencia es gradualmente disipada en el manto de lodos,
provocando la tendencia a sedimentar en sentido contrario al flujo del agua, este
proceso causa aglutinación de flóculos por contacto entre ellos. Con el aporte de
nuevas partículas coaguladas traídas por el agua, el manto tiende a aumentar su
altura y concentración, vertiendo el exceso de lodos hacia el concentrador
cuando el manto se expande; desde donde es drenado periódicamente a través
de una válvula accionada manualmente o por un equipo temporizador, a fin de
mantener la concentración óptima del manto de lodos y su estabilidad. 8

Durante la ejecución de las pulsaciones, los flóculos conforme van aumentando

de tamaño y peso se van aglomerando y a su vez decantando, presentándose
así, la decantación interferida o frenada, dada la alta concentración de
partículas floculentas que vienen acumulándose en el manto de lodos. En la
aglomeración y decantación simultánea y secuencial de las partículas
floculentas, es donde se realizan las diferentes interacciones físicas y químicas,
que permiten remover o eliminar las impurezas físicas o químicas que contiene
el agua, realizándose la clarificación del agua, cuya eficiencia dependerá de los
factores que determinan la condición de equilibrio hidráulico del manto de lodos.

8 Cap. VIl Floculación Ente Nacional de Obras Hfdricas de Saneamiento ENOHS (la misma denominación es dada también a
A
unidades de filtración directa de flujos ascendentes " filtros rusos")
 42

Esta condición de equilibrio requiere del control de las variables de velocidades

tanto de desplazamiento ascensional, · como de sedimentación para la
separación de las impurezas del agua bajo la forma de partículas floculentas;
siendo este control, un tema de interés técnico muy importante cuando se
operan los decantadores de manto de lodos; con los cuáles se conseguirán una
eficiente separación de los flóculos, eliminación de nubes de partículas
floculentas en la superficie del decantador y en general optimizará el
funcionamiento del decantador.

Los floculadores de manto de lodos son controlados por la concentración de

sólidos C. como esta varía continuamente es necesaria una atención constante
durante la operación.
Los criterios generales para la realización de la floculación en estos floculadores
son los siguientes:

CGT entre 60 y 120

C =0,05 a 0,20 en promedio C =O, 15
Tiempo de floculación (depende de la profundidad del manto) 5<T<15
min.
Gradiente de velocidad (depende de la concentración y densidad de los
flóculos) G<5 s- 1
Profundidad del manto 1<h<3 m. (media 2 m.)

Estabilidad de los flóculos, a medida que el floculo aumenta, su densidad

disminuye y el floculo se vuelve mas sujeto a las tensiones de cizallamiento
hidrodinámico generadas por los gradientes de velocidad.

Cuanto mayor es el gradiente de velocidad más rápida es la velocidad de

aglutinación de las partículas, por lo tanto los flóculos aumentaran hasta un límite
máximo, arriba del cuál las fuerzas de cizallamiento los rompen en partículas
menores. El tamaño máximo de un flóculo en mm. Sería :

dmax =CIG" ec. (1O)

 43

Expresión derivada de diferentes investigadores (Lagvankar, 1968; Kaufman,

1972; Tambo, 1979) donde el exponente depende de la microescala de
turbulencia.
La expresión anterior refuerza la práctica y demuestra las ventajas de una
floculación escalonada o en cascada, con gradientes de velocidad decrecientes
entre el comienzo y la finalización del proceso de floculación.

Soucek e Sindelar (1967) mostraron que la rotura de los flóculos se caracteriza

por las condiciones de turbulencias, que definen el número S, que es la inicial de
los autores.

S= G.Re -o, 5 ec. (11)

S por debajo de 1,3 la rotura resulta despreciable. El cloruro férrico para agua
alcalina y # de Camp Ca = 400000 S<0,7 s -1 , para aguas de baja alcalinidad
con sulfato de aluminio se sugiere un valor gg~o S< 0,3 s -1

En la práctica se utiliza el criterio de aplicar el menor gradiente posible en los

floculos formados menor a 30 s -1

·..- De acuerdo con lves (1968), en reactores de manto de lodos, el producto CGT
se encuentra entre 60 y 120, pudiéndose considerar 100 un valor de referencia y
la concentración del manto C entre 0,05 - 0,20, tomando los límites el producto
GT = C resulta entre 300 y 2400 tomando como referencia de 1500.

A través del control operacional de CGT la eficiencia del proceso se modifica,

destacándose lo siguiente:

- Las aguas de poca turbiedad con baja dosis de coagulante necesitan GT mas
elevado siendo mas bajo para aguas de mayor turbiedad. Como T esta en
función del caudal tratado en un volumen fijo del tanque de floculación, las
aguas de baja turbiedad necesitan un gradiente mas elevado que las aguas de
alta turbiedad, como la turbiedad puede variar entre límites muy amplios en una
misma unidad se debe prever la posibilidad de variar el gradiente de velocidad.
 44

- Cuando el tiempo de floculación y la dosis óptima de coagulante están fijados

en base a la calidad del agua cruda, el problema reside en determinar el valor
óptimo de G que produce una turbiedad residual mínima. Estudios realizados por
Villegas y Letterman(1976) indicaron, para Sistemas Convencionales, que:

(G*)2· 8 D. T = 4,4. 106 ec. (12)

G* .: gradiente de velocidad óptimo (s -1)

D : dosis de coagulante (mg/1)
T :tiempo de floculación (min.)

Segundo: sedimentación diferencial

Además de la floculación pericinética y ortocinética que se presenta en el manto

de lodos, se debe considerar un tercer proceso de colisión; se debe considerar
cuando los flóculos de diferentes tamaños están presentes, por ejemplo en una
unidad de sedimentación y en particular en una unidad de clarificación de manto
de lodos, donde existe una sedimentación diferencial o sea dónde las partículas
de diferentes tamaños y densidad tienden a sedimentar con diferentes
velocidades. La diferencia de velocidad es tanto mayor cuanto mayor es la
diferencia de tamaños. Con grandes concentraciones de flóculos el proceso se
asemeja a la filtración, proporcionando una gran oportunidad de contacto entre
las partículas.

En base a consideraciones teóricas y comprobadas por ensayos experimentales

por Tambo (1979) a partir de la ecuación de Smoluchowski, ec. (13).

Ecuación (13)
 45

Donde n es la concentración de partículas de soluto en un punto x del medio, en

un instante t determinado, O es el coeficiente de difusión, y l\ se denomina
velocidad de arrastre.

Y admitiendo la validez de la ecuación de Stokes para la sedimentación,

estableció la siguiente relación:

N/No =e 9/2 e . h t(D21d) =e- 4,5 c. h t D(Dtd) e c. (14)

Donde D y d son los diámetros de los flóculos (D>>d), C la concentración

volumétrica de flóculos y h la profundidad de la capa de flóculos. De esta
ecuación se concluye que la eficiencia de un reactor en manto de lodos será más
eficiente cuando:

Mayor sea la concentración de flóculos y la altura del manto, lo suficiente

para que no haya un pasaje exagerado de flóculos hacia los filtros.
Mayores fuesen D y la relación D/d.

En esta última conclusión Tambo (1979) sugiere que los reactores de manto de
lodos tienen un aumento significativo en su eficiencia con la introducción de una
pre-cámara de floculación, con un corto periodo de detención y relativamente
intensa agitación que incrementa el tamaño de los flóculos.

2.3.3. Factores que Permiten la Formación y Funcionamiento del Manto de

Lodos.

Durante la formación y funcionamiento del manto de lodos es importante tener

en cuenta la calidad de los flóculos que lo conforman, para esto en la operación
del decantador Pulsator se debe tener en cuenta los siguientes factores:
 46

Aplicación de Insumes Químicos: coagulante y/o polímero

Caudal de tratamiento
Regulación del sistema de pulsaciones y extracción de lodos
Concentración de lodos
Altura del manto de lodos
Gradiente de Velocidad
Otros relacionados a la remoción de las impurezas del agua cruda:
turbiedad, componentes químicos y biológicos.

2.3.3.1. Aplicación de Insumas Químicos: Coagulante y/o Polímero.

Para la formación del manto, primero se debe tener en cuenta formación del
floc o flóculos que se consigue con la dosificación de coagulantes químicos y/o
polímero (sales metálicas de hierro, aluminio, otros) en el proceso de
Coagulación, el resultado de este proceso vienen a ser los diferentes hidróxidos
por ejemplo hidróxido de hierro o hidróxido de aluminio, luego se produce
formación del manto de lodos por la aglomeración de los flóculos y la suspensión
del manto por el efecto de pulsaciones.

Durante la puesta en marcha del decantador

En la puesta en marcha de cualquier decantador Pulsator, este no contiene

todavía los flóculos necesarios para formar el manto de lodos, por lo que al inicio
de la formación del manto de lodos es necesario que, la velocidad de reacción
de la cinética de reacción entre el coagulante y los componentes del agua, sea lo
más rápida y completa posible, lo cual se consigue agregando mas coagulante.

Operación normal

Esta condición se presenta cuando hay manto de lodos donde la cantidad de

coagulante corresponde al valor obtenido en los ensayos de jarras.
 47

La aplicación de polímeros, por lo general la dosificación se realiza para

mantener la estabilidad del manto de lodos cuando sea necesario
(especialmente cuando la turbiedad del agua a tratar corresponde a los valores
de turbiedad extremos es decir muy baja o muy alta), la dosis recomendada en
estos casos es muy pequeña oscila entre 0.10 p.p.m a 0.50 p.p.m (partes por
millón o milgramos/1).

La eficacia de la aplicación de las dosis de coagulantes y/o polímeros se mide a

través de la estabilidad o resistencia de los flóculos del manto de lodos, para
esto es necesario medir el coeficiente de cohesión de lodos K9 , siendo el
rango de medición aceptable entre 0.8 a 1.2 el valor ideal es 1.0, valores por
encima del rango especificado significan que los flocs se pueden desprender del
manto de lodos, cuando los valores están por debajo del rango, se observa
escasez de partículas.

Por lo tanto la reacción química de los coagLJiantes con el agua fue incompleta,
demostrando que las cantidades aplicadas de los insumes químicos fueron
insuficientes, siendo necesario el ajuste de la dosis.

2.3.3.2. Caudal de tratamiento

Dentro del decantador de manto de lodos al hacer circular el agua de abajo

hacia arriba, cada partícula esta sometido de una parte, a la fuerza de la
gravedad y de otra parte a la fuerza de frotamiento debido al paso de fluido; esto
resulta en un equilibrio, definiendo una velocidad límite: si la velocidad
ascensional del fluido es inferior a esta velocidad límite, entonces la partícula
tiene tendencia de decantar "reposo", y sí la velocidad ascensional del fluido es
superior, entonces la partícula tiene tendencia a ser transportado hacia la parte
superior por el líquido.

9 para un lodo bien constituido de decantación rápida el valor del coefciente K puede alcanzar de 0,8 a 1,2 Métodos y medios

de Análisis- Manual Técnico del Agua Dégremont 1973, 1989 y 2007

 48

El buen funcionamiento de un reactor a manto de lodos está condicionado por:

una buena repartición del caudal del fluido en la base del reactor.
Un material de contacto homogéneo y resistente a la abrasión.

Durante la operación del decantador, la repartición o distribución del caudal de

agua en el fondo dependerá también de cuan bien se hayan regulado los
tiempos dentro del sistema de pulsaciones.

1ro Para pequeños caudales de corriente de agua, el manto de lodos se

mantiene casi fijo es decir estático y es atravesado fácilmente por el agua que
sube a una cierta disminución de presión o pérdida de carga, este fenómeno es
semejante a aquel flujo que es realizado por ejemplo dentro de un tubo.

Esta pérdida de carga es debido: al rozamiento del agua con las partículas que
forman el manto de lodos "flóculos" y de otra parte a aquellas sinuosidades
impuestas a cada masa de agua provocada por la presencia de flóculos.
En general se considera despreciable el rozamiento del agua con las paredes
del decantador con relación a las dimensiones de los flóculos.

Se nota que la caída de presión no puede sobrepasar un cierto valor, en efecto

se analizan las fuerzas que agitan el lecho de lodos y el agua que aprisiona en
un momento cualquiera, es despreciable siempre la pared del recipiente, las
fuerzas verticales se reducen a 3 ver Fig. No 11., en esta figura la sección
transversal es S.
 49

P'
-Una fuerza de presión producto del agua de la sección recta S,
representado por la disminución de presión p-P'
- El peso del floculo P (siendo el peso del agua despreciable)
-La reacción R del material de soporte de los flóculos., Dirigido hacia arriba,
se considera despreciable la fuerza de frotamiento de las paredes de los
recipientes.

Fig. No 11

rrrrrrrrrr
p

2do para grandes caudales de corriente de agua, en este caso las partículas
están entrampados dentro del sentido de corriente, se escapan así de la
columna. En este caso los flóculos que se escapan son rodeados de una masa
de agua donde la velocidad que alcanzarían las partículas sí cayeran
aisladamente dentro del agua es superior al estado considerado. Esta velocidad
de caída aislada es conocida como velocidad "límite" teniendo en cuenta las
características del floc y del agua (densidad, diámetro de la partícula, viscosidad
del fluido). Estos están dados por las fórmulas de Stokes, Allens y Newton.

Cada partícula se encuentra así, arrastrado con una velocidad que es la

diferencia entre la velocidad local del agua de dicha partícula y la velocidad
límite. Se nota por otra parte que por poco que las partículas sean relativamente
numerosas en el sentido de la corriente de agua, la velocidad local del fluido es
prácticamente imposible de determinar.

3ro. Entre estos dos casos de dominio extremos, se puede imaginar que la
corriente de agua, en el cual la velocidad del agua permanece en todos los
puntos, inferior a la velocidad límite de las partículas floculentas, pero es sin
embargo suficiente para conferir a estas partículas una cierta energía cinética.
 50

La optimización de un decantador de flujo ascendente supone el cálculo de flujo

máximo Q a aquel corresponderá una velocidad V y una concentración C.

2.3.3.3. Concentración de Lodos

Por lo general la concentración del manto de lodos va disminuyendo conforme el

agua asciende desde el fondo hasta el nivel del vertedero del concentrador de
manto de lodos, por lo que es de esperar que en los primeros 50 cm de la altura
del manto la concentración es el mas alto que en las capas intermedias y en la
capa superior.

Cuando a un lecho de partículas floculentas se le inyecta un flujo ascendente

con velocidad V, si esta velocidad es menor que la velocidad de descenso de la
interfase Vi (V < Vi) no se produce expansión y el lecho permanece en reposo.

Si hacemos que V > V¡ el manto se expande paulatinamente disminuyendo en el

la concentración C de partículas y aumentando la porosidad "Proporcion de
vacíos existentes expresada como P =(1-C) Sedimentación- Diseño. Teoría,
Diseño y Control de los Procesos de Clarificación del Agua. T 13. OPS -
CEPIS" hasta hacer V = V¡ momento donde la expansión cesa y la interfase
mantiene la posición adquirida, mientras no cambie la temperatura ni la densidad
de las partículas. Durante este proceso, fragmentos de flóculos pueden ser
arrastrados por las fuerzas de fricción hasta llegar a las canaletas de salida de
agua.

Sí la velocidad V se incrementa mas, la expansión aumenta proporcionalmente

hasta llegar a un punto en el cual el manto se rompe y supera la velocidad de
fluidificación y es arrastrado por el flujo ascendente del agua. Sí antes de llegar a
este límite se disminuye la velocidad V, aumenta la concentración C y disminuye
la porosidad p =(1-C) con lo que la interfase desciende hasta hacer V= V¡.

Se deduce así, que los "floculos" en el manto están en un estado de equilibrio

inestable, que depende de la concentración C de las partículas suspendidas.
Cualquier variación de esta cqncentración se traduce en un ascenso o descenso
 51

de la interfase con mayor o menor arrastre de flóculos en el efluente del

decantador.

como Vd= V 1 p entonces V= Vd x p

Cuando hay equilibrio, la velocidad intersticial Vd debe ser igual a la velocidad

de descenso no interferido de los sólidos Vs (Vd= Vs) y por consiguiente:

V= Vs x p = p [(4/3)(g/Co)(Ps- p)d/p] 112 ec. (15)

V = (1 - C) [(4/3)(g/C 0 )(p 8 - p)d/p] 112 ec. (16)

Teniendo en cuenta que p = (1-C) e introduciendo un coeficiente de forma K,

tenemos:

V= Vs (1-KC) ec. (17)

La ecuación (17) es la de una línea recta que pasa por el origen cuando KC = 1,
sin embargo Richardson y Zaki trabajando con suspensiones discretas tales
como esferas de vidrio, encontraron una relación exponencial entre la porosidad
del lecho suspendido y la velocidad ascensional V = Q/A, así:

V= Vs pn = Vs (1-C)n ec. (18)

Según Brown y La Motta esta expresión empírica se puede aplicar a

suspensiones floculentas, por lo menos para las velocidades de trabajos
usuales.
Una expresión similar fue deducida por Bond considerando la concentración C
como función de área/volumen y partiendo del principio de que todas las
partículas están colocadas por tamaños en planos horizontales. Siendo el área
proporcional a n2d2 , donde n es el número de partículas y d el diámetro, y el
volumen proporcional a n3d3 , se encontró que:
 52

V = Vs (1-f e 213
) ec. (19)

En donde f es el factor de forma, que Bond hace igual a 2. 78 para floc de hierro
y de aluminio.

Despejando C en la expresión anterior tenemos la expresión derivada por Reuse

quién define la concentración C como la diferencia entre los pesos específicos
de la suspensión y la del fluido solo.

C = (1/f) 312 (1-VNs) 312

ec.(20)

e = A (1 - B V 1 Vs) 312
ec. (21)

Bond determinó los valores de A y B para un grupo de sustancias floculantes,

aplicables a las ecuaciones (20) y (21 ):

Para Floc de Aluminio A= 0,17

Para Floc de Calcio y Magnesio A= 0,27
Factor de proporcionalidad B para arena B=1

Se observa el incremento de la porosidad con la velocidad ascencional, no es

lineal en términos generales; sin embargo para velocidades entre 4,2 y 8,4
cm/m in esta proporcionalidad puede tomarse como lineal.
Tanto la expresión de Richardson y Zaki como la de Bond se ajustan a los datos
experimentales dentro de dicho intervalo de velocidades, sin embargo la ec. (18)
es poco sensible a los cambios de la concentración C especialmente para
exponentes de n mayores que 3.

Por lo tanto las ecuaciones (20) y (21) de Reuse-Bond son mas aplicables para
explicar el fenómeno de C.
 53

2.3.3.4. Altura del Manto de Lodos

La altura es una característica que posee el manto de lodos, se define como el

espacio en el cual se produce el desarrollo de los microflocs hasta la obtención
de flóculos con tamaño y peso mas altos que faciliten la separación del agua;
cuanto mas altura ocupa el manto, mejor es la remoción de las impurezas
fisicoquímicas del agua (bajo la forma de flóculos), ya que en este espacio el
contacto entre ellos es mas frecuente por lo tanto aumentan de tamaño y peso
que les permite decantar fácilmente y el porcentaje de remoción las impurezas
fisicoquímica y biológica del agua que presenta el valor mas alto de porcentaje
de remoción. En cambio, cuanto menos altura tiene el manto, el efecto del
desarrollo y separación de los microflóculos es menor que se refleja
especialmente en el valor de la turbiedad residual elevada que deja el
decantador.

La altura del manto de lodos esta asociada con la concentración del manto de
lodos y las características del flujo proporcionadas por el sistema de pulsaciones
que comprende la altura de agua en la campana de vacío he y la calibración de
los tiempos T1 y T2, para el caudal que se está tratando.

Es recomendable que la altura del manto de lodos alcance el valor máximo

establecido (por lo general varia entre 1.20m. a 1.60 m).

2.3.3.5. Gradiente de Velocidad

El gradiente de velocidad está expresado como la diferencia de velocidades u2 -

u1 que se presentan entre 2 puntos, z 1 y z2 separados por una distancia dz, Fig.
No 12 lo que indica que existe un gradiente de velocidad du/dz que caracteriza la
tasa de deformación del fluido, se sabe que por la mecánica de fluidos, que el
esfuerzo cortante T entre dos láminas de fluido de área A que se deslizan una
sobre otra con una fuerza F, es igual a:

T =F/A =1-1 du/dz ec. (22)

 54

Según Camp y Stein, la potencia consumida P por unidad de volumen para

transportar un fluido es igual a:

P = T du/dz ec. (23)

Reemplazando el valore de T en la ecuación (23)

La Potencia es: P = ¡..¡ [du/dz] 2

ec. (24)

Donde du/dz : gradiente promedio para la masa de agua: G

En la ec. (24) P = ¡..¡ G 2 ec. (25)

Por lo tanto G =..V P 1 ¡..¡ ec. (26)

Para el caso en que la potencia P consumida para producir la turbulencia es

hidráulica, el trabajo efectuado para distorsionar las líneas de flujo es el
producido por la fuerza de energía denominada pérdida de carga; por lo tanto la
potencia disipada en los floculadores hidráulicos, se calcula según Camp, así:

P = 'Y ht 1tr ec. (27)

y
 55

Fig. No 12 Líquido Sometido a una Agitación

-x

En el trabajo desarrollado por el Ente Nacional de Obras hidráulicas de

Saneamiento de Agua ENOSHA documento de "Fioculación Capítulo 7" se
menciona que el gradiente de velocidad en la floculación en el manto de lodos
esta dado por:

G = (p x g /1J) 112 ((( C/1 - C) ( Ps- p)/ p) x Vo) ec. (29)

Vo =Q/A es la velocidad o carga de escurrimiento superficial (m.s-1) siendo A el

área horizontal del clarificador y Ps es la densidad de los floculos (kg.m-3 ), p es
la densidad del agua (kg.m-3), IJ viscosidad en Ns.m- 2 , C es la concentración del
manto de lodos.

Según esta ecuación el gradiente de velocidad solo depende de la concentración

y de la densidad de los flóculos, la cual aumenta con el uso de auxiliares de
coagulación que dan peso a los flóculos como son: polímeros, bentonita y mas
recientemente la magnetita. Un incremento en la concentración tiende a
 56

desestabilizar el manto de lodos, arrastrando flóculos hacia los filtros, esto puede
solucionarse aumentando la densidad del manto con la utilización de un
polímero.

Según el modelo de floculación desarrollado por Argaman y Kaufman (Físicos

Norteaméricanos) que expresa el mecanismo de colisión entre las partículas
floculentas suspendidas en el agua en un fluido turbulento. Este modelo fue
basado en la hipótesis de que el movimiento desordenado de tales partículas
podría estar caracterizado por un coeficiente de difusión, el cual fue expresado
en términos del espectro de energía del campo de turbulencia, desarrollando la
siguiente ecuación de floculación para una unidad de flujo continuo, que se
aplica por lo general en el tratamiento de agua utilizando los sistemas
convencionales en los que intervienen los equipos electromecánicos para la
floculación.

Ecuación ( 30)

Donde:
KA : constante de aglomeración esta en función de las características del
sistema de agitación y del tipo de floculador.
K8 : es la constante de ruptura expresada en s-1
T :tiempo de retención (s)
G : gradiente de velocidad expresada en s-1
n1 °: concentración inicial de partículas que ingresan a la cámara
N1m: concentración de partículas en la cámara final

El efecto del espectro de turbulencia esta expresado como el gradiente de

velocidad, para un tiempo de retención dado la eficiencia se incrementa en forma
casi lineal con el gradiente de velocidad hasta que éste alcanza un valor
máximo, mas allá de cualquier cambio adicional resulta en una disminución de la
eficiencia.
 57

La mayor parte de los trabajos realizados con el objeto de verificar los factores
que influencian el transporte de las partículas, destacan:

Impacto Inercial, durante el escurrimiento, las líneas de corriente divergen

al estar cerca de los flóculos del medio filtrante, de modo que las
partículas suspendidas con cantidad de movimiento suficiente para
mantener su trayectoria colisionan con otros flóculos.
Intercepción, las partículas pequeñas suspendidas son retenidas en el
medio filtrante "manto de lodos" formado por flóculos mas grandes y
consistentes.
Sedimentación, el efecto de gravedad sobre las partículas suspendidas
sedimentan dentro de las pequeñas unidades de sedimentación, que en
el caso del manto de lodos viene a ser los poros formados entre los
flóculos.
Difusión, las partículas suspendidas más pequeñas presentan un
movimiento errático, como resultado del bombardeo intenso por las
moléculas del agua, conocido como movimiento Browniano y es debido a
la acción de la energía termodinámica.
Acción Hidrodinámica, la Remoción de partículas floculentas de tamaño
relativamente grande (1 O¡.tm) es atribuida a la acción hidrodinámica,
mostrada en la Fig. No 13

La Comprensión de este mecanismo se facilita cuando se considera un

escurrimiento donde el gradiente de velocidad es constante. Una partícula
suspendida en un fluido que escurre en estas condiciones, estará sometida,
como se muestra en la Fig. No 14, a velocidades tangenciales variables en
dirección perpendicular a la del escurrimiento.
 58

.. --
Fig. No 13 Mecanismo de Acción Hidrodinámica

Va>Vb

Fig. No 14 Acción de la Tensión de Cizallamiento

La diferencia entre Va y Vb tiende a hacer que la partícula gire, produciendo una

diferencia de presión en dirección perpendicular al escurrimiento, haciendo que
la partícula sea conducida a una región de velocidad más baja. A pesar de no
tener exactamente las condiciones descritas anteriormente, en la partícula de la
filtración, el fenómeno es análogo y es válido para explicar la remoción de
partículas de un tamaño del orden de 1O ¡..tm.
 59

2.4. Funcionamiento del manto de lodos

De acuerdo con la teoría desarrollada por Dégremont, el manto de lodos

funciona como un medio filtrante al estado fluidizado, con los flóculos como
partículas que constituyen el medio poroso y que no es exactamente un lecho
fluidizado con partículas de tamaño estables, sino mas bien es un lecho que
permite que durante el paso ascendente tipo "filtración ascendente", la retención
y desarrollo de los microcoágulos o microflóculos procedentes de la coagulación
que contienen diversos subproductos fisicoquímicos y biológicos, es decir que
durante este paso se permiten su crecimiento y su desarrollo formando flóculos
de diferentes tamaño, peso ·y resistencia; que se aglomeran aumentando su
cohesión entre ellos, a través del puente químico que permite una fácil
separación o decantación.

Es de suma importancia comentar mas detalladamente la llamada "Teoría del

Puente Químico" respecto a la habilidad de las moléculas poliméricas
(macromoléculas naturales y sintéticas) que tienen en adherirse a la superficie
del coloide en uno o mas sitios de adsorción con el resto de la molécula que se
extiende dentro de la solución.

El segmento puede interactuar con espacios libres sobre otra partícula coloidal o
eventualmente adsorberse en otro sitio sobre la superficie original.
"Cada molécula polimérica puede tener muchos grupos o segmentos que
pueden ser potencialmente adsorbidos y que son relativamente libres de
interacción mutua. Esto hace incrementar la capacidad de adsorción,
incrementando el peso molecular y favoreciendo a la decantación Rápida",
según lo descrito por R. Hurtado y G. Rivas Mijares en su libro Nu~vas

tendencias de diseño en el tratamiento de aguas.

Este crecimiento y aglomeración, se deben a las colisiones entre ellos por el

efecto pulsante del decantador, asignado por la variación de velocidad
ascendente y descendente y al pase del agua a través de los intersticios porosos
del lecho fluidizado, el estado fluidizado es un estado intermedio entre el reposo
y el transporte (arrastre); de esta manera los flóculos aumentan su concentración
 60

y donde los mecanismos de reacción secundaria de la coagulación aún

continúan. Por esto no es necesario producir grandes flóculos al inicio, para
realizar la separación mediante la decantación.

En este proceso los flóculos pequeños que ingresan por el fondo en primer
lugar son arrastradas por el flujo y van juntándose con otros durante su ascenso
y van uniéndose de forma que quedan unidos formando flóculos mas grandes;
en segundo lugar chocan unas con otras incrementando su peso específico,
tamaño y forma, y en tercer lugar estas se aglomeran, aumentando el volumen
del manto de lodos; por lo tanto su concentración y altura comienzan a aumentar
progresivamente hasta alcanzar la altura total (limitado por el borde de los
concentradores), después del cual el exceso se va descargando a los
concentradores desde donde son eliminados o extraídos por las válvulas de
purga.

El incremento de volumen se presenta hasta adquirir un volumen tal que se

disgregan por el esfuerzo cortante, o suspenden su ascenso y caen chocando
con las que suben, presentándose un régimen de flujo turbulento en el manto de
lodos, donde las partículas floculentas suben y bajan continuamente con un
movimiento rotacional.

Dada la alta concentración de partículas floculentas que hay en el manto de

lodos existe una mutua interferencia en la velocidad de sedimentación con que
caen, manteniéndose suspendidas por la fuerza ascensional de fricción del flujo
y la fuerza de gravedad, suspensión que se alcanza con el equilibrio hidráulico.

Por lo tanto el manto de lodos se comporta como un resorte que tiende a

comprimirse bajo la acción de la gravedad (caída o sedimentación de flóculos),
pero que se estira mas o menos bajo la acción de las fuerzas de rozamiento del
agua (ascenso e interferencia de flóculos) sobre las partículas de lodos que
constituyen este resorte y que aumentan naturalmente con la velocidad del agua,
en estas condiciones las partículas floculentas no mantienen su peso, ni tamaño
ni forma, estos cambian continuamente.
 61

Una buena analogía es comparar el manto como un resorte (Fig. No 16) donde
la velocidad del agua corresponde al número de vueltas por centímetro. Sí la
velocidad de elevación o levantamiento es muy alta, el manto puede perder su
cohesión, llegando a comportarse como un resorte que puede ser roto sí la
fuerza es muy grande o cuando se estira demasiado, por lo que se puede evitar
adoptando una velocidad conveniente, es recomendable no incrementar mas
allá del 30% como máximo del caudal total del decantador, a fin de evitar
alcanzar la velocidad de levantamiento definido como "velocidad superior del
límite de fluidización", ya que podría presentarse la pérdida del manto de lodos.

La concentración del manto de lodos puede disminuir por las siguientes causas:
incremento brusco del flujo de agua (caudal de tratamiento), dosificación de
coagulantes y/o polímeros que no satisfacen la desestabilización total de las
partículas coloidales es decir valor diferente a la dosis óptima, variación del pH,
temperatura, etc. la variación de la concentración del manto de lodos es
inversamente proporcional a la variación del flujo.

En la figura No 15 se muestra la variación de la velocidad de decantación en

función de la concentración de lodos.
 62

Fig. No 15 Variación de la velocidad de decantación en función de la

concentración de lodos

%de 2 3 10 20 30
fangos

..
o
.. o
•o
o
o
oo oo
o o o
o 00

Velocidad
enm/h 0,5 1,5 3 6 4 3

Zona de flB1cionamiento de los Zona de funcionamiento de los

decantadores estáticos. decantado res de lecho de fango

Comportamiento de un lecho de lodos sometidos a velocidades

ascencionales crecientes.

velocidad 2 4 5 6 10 15
en m/h

O<> o o
Q) Q)
t:
o
m
~
()~
"
~ "'c.m
<:
:::>
"'~ ~o
o ..0
o
E m "" o
o
(.) Q) <>
..0

"'
t:
o
Q)
'C " o o
c. o
<:
E
o(.)
Q)
:::>
Q)
C'
m 'C

~ ~
m
o "'
'C

~
'(3
"'
<:
.l!!
o
a;
Q)
>
Q)
'C
'C

"'m ~
"'

~ ~
E .§
-'
"'
-'

\~ Jr '-""'
Zona de utilización de los decantado res de lecho de fangos
1 \ V
Imposible la decantación
1

Fangos que contienen cohesión. Fango roto, sin cohesión.

Fuente: Manual de Tratamiento de Agua- Dégremont

La resistencia del "resorte" que en este caso representa al manto de lodos,

puede ser mejorado por medio de la optimización de la calidad del floculo, para
 63

lo cual, es necesario hay veces realizar combinaciones de coagulantes y/o

floculantes tanto en cantidad, ajuste de la altura de agua en la campana y el
caudal de tratamiento.

10
2.4.1. Velocidades en el manto de lodos

Durante el proceso de decantación, el agua entrampada entre los poros que

forman las partículas floculentas, que asciende desplazada por los flóculos con
una velocidad Vd en dirección opuesta a la velocidad de sedimentación Vs de
caída de las partículas individuales definen la velocidad de interfase V¡. Por lo
tanto la velocidad de asentamiento de la interfase V¡ será igual a:

Entonces en el manto de lodos se deben considerar las siguientes velocidades:

La velocidad ascensional del agua V = Q/A, en el que Q es el caudal con

el que trabaja la unidad y A es el área superficial de la misma.

La velocidad intersticial Vd del flujo que asciende por entre las partículas
y que se expresa como Q 1 p.A donde p es el porcentaje de área libre no
ocupada por las partículas (porosidad). Por tanto Vd = V/p

La velocidad de caída de las partículas individuales Vs considerada como

si descendiera sola en un líquido en reposo sin interferencia de las otras.
Se puede encontrar con la fórmula:

Vs = ((4/3 gd/CD x (Ps- p /p)) 112 ec. (32)

Vs = 36 ( (Ss-1) d/CD ) 112 , con Ss = ps/p; CD= 24/NR ec. (33)

10 Sedimentación- Diseño TEORIA, DISEÑO Y CONTROL DE LOS PROCESOS DE CLARIFICACIÓN DEL AGUA

1981 OPS- CEPIS

 64

La velocidad de caída de la interfase Vi, que es diferente a la velocidad

de caída de las partículas individuales Vs. Teóricamente para la
condición de equilibrio: Vi - V = O por lo tanto Vi =V, Vi es función
de la concentración del manto.

Como
V= Q/A ec. (34)

Reemplazando en (34)
Q/A = (h1 -h2) 1t
Por tanto
Q =(h1 - h2)/ t x A ec. (35)

En la siguiente figura se representa las diferentes velocidades que se presentan

en el manto de lodos.

Fig. No 16 Velocidades en el Manto de Lodos

100 8
a.l
(/)

{g
.....
a.l

Lodos
e:
..!!!
a.l
1"
"O ¡ t2
~ ¡ Zona de ¡
.....
::l
¡asentamienJ D
<{
o , ¡ trans. ¡
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Tiempo
 65

2.4.2. Fenómeno de Fluidización en el manto de lodos

Fenómeno explicado por el Ingeniero Químico M. F. Edeline, Profesor de la

Facultad de Ciencias Agronómicas de Gembloux- Francia 11 .
El estado fluidizado es un estado intermedio entre el reposo y transporte. En el
manto de lodos las partículas que se encuentran en estado de equilibrio
inestable las capas de lodo son atravesados por el agua coagulada en
movimiento ascendente regular, que viene a ser el caudal que ingresa por el
fondo del decantador.
Se observan 3 fases sucesivamente representadas en la figuras No 17 y 18.

Esquema de fluidización: reposo, fluidización y transporte .

.6P : pérdida de carga del lecho de lodos

h : altura de expansión
Q : caudal (ascensional)

A caudal bajo el manto de lodos se mantiene en reposo, la pérdida de carga

aumenta linealmente con el caudal, hasta un cierto valor de caudal con el que se
alcanza el "límite de fluidización" en este momento se produce la descarga de
agua de la campana de vacío, donde las partículas se separan unas de otras es
decir se desordenan y entran en expansión mientras que la variación de la
presión .6P se mantiene constante, por ende el manto entra en expansión.

A medida que el caudal aumenta mas de lo requerido, se produce el transporte

de partículas, por lo tanto el lecho de lodos deja de presentar una interfase
definida o neta, produciéndose la ruptura del manto de lodos, por tanto las
partículas floculentas son transportadas hidráulicamente hacia la superficie
perdiéndose entonces las partículas floculentas del manto de lodos.

11 La decantación y sedimentación- cap 3 Depuración Fisicoqufmica de las Aguas- F- Edeline 1992 Edición CEBEDOC
 66

Fig. No 17 Fig. No 18

ESTADO FLUIDIZADO
ESQUEMA DE FLUIDIZATION IDEAL h
8P

nn 8P = f(Q)

ruptura

+-REPOSO ---IIJ>~OIIIIe-FLUIDIZATION ~TRANSPORTE----.

fu Q

En la operación del decantador las partículas floculentas no son esféricas ni

están horno dispersos (igualmente dispersos), la irregularidad de la forma de
estas partículas se puede caracterizar por un factor anguloso, de hecho que
estos se compactan de manera que están bien unidos, que producen una
pérdida de carga elevada que un manto de lodos con partículas de forma
esférica equivalente.

La existencia de una variedad de diámetros, tamaños y pesos de las

partículas que conforman el manto provoca la puesta en fluidización sucesiva
de las partículas, desde los muy pequeños con poco peso hasta los más
pesados y grandes.
 67

En el primer tramo (Q < limite) Fig. No 19 en lecho fijo se puede aplicar la

ecuación de ERGUN, donde el primer término corresponde a la viscosidad y
la segunda a la energía cinética.

~p 150j..IV (1 - E) 2 1.75 pLV2 (1- E)

= ------------------ + ---------------------- ec. (36)

h d2 E3 d E3

La ecuación es válida para número de Reynolds Re (de 1 a 2000), en el

rango de la fluidización, la pérdida de carga equilibra exactamente el peso
aparente de las partículas en suspensión.

~p (1 -E) (ps- pl)

= ec. (37)
h

Igualando las ecuaciones (36) y (37), a este punto corresponderá una

porosidad mínima de fluidización E = Em y una velocidad mínima de
fluidización v = vm, obteniéndose una ecuación de segundo grado en v, es
posible obtener vm sí Em es conocido, así como el diámetro de las partículas
d y el peso específico pl y ps. Para las esferas o esferoides Em =~ 0,4
 68

.t1Pcm

Altura de interface cm 150

CURVA REAL DE
R FLUIDIZACION

DF: dominio de
fluidización

100 R = ruptura del lecho·

Fig. Na 19

DF 50

o 50 100 150

VELOCIDAD ASCENCIONAL (cm/min)

La velocidad máxima de fluidización vM es la velocidad límite de caída de las

partículas dentro del líquido en reposo (velocidad de sedimentación): si se le
impone una velocidad ascensional del agua igual al del sentido opuesto, la
partícula será acarreado con esta velocidad .

=--J 413 gd/f (ps - pl)/ pl ec. (38)

Donde fes un factor ligado al número de Reynolds Re de escurrimiento.

Si Re < 2 entonces f =24/Re y si Re>500 entonces f =0,44
El lecho fluidizado es un medio muy homogéneo, donde predomina el
gradiente de velocidad medio (G en s" 1) muy débil del orden de 4 a 40 s·1 y
esta dado por la relación de Gregory ec.(39):

G = { 4c~pgQ /¡..t ,-r h2 } 112 ec. (39)

Donde: e: 2.5 S
S: concentración en vol. Sedimentado (s.d.)
p: peso específico (kg/m3)
h: espesor del lecho (m)
Q: caudal (m3/s)
1J: viscosidad (Ns/m 2)
 69

2.4.3. Calibración y Regulación del Sistema de Pulsación

El manto de lodos se mantiene en suspensión por las pulsaciones al que esta

sometido durante su funcionamiento, para lo cual se requiere realizar la
regulación del sistema de pulsaciones que comprende el llenado y descarga de
agua en la campana de vacío, en determinados tiempos.

2.4.3.1. Calibración del Sistema de Pulsación del Decantador

Pulsator.:.

Para calibrar el sistema de Pulsaciones se debe considerar el tiempo de llenado

de la campana 1er tiempo y el tiempo de vaciado o descarga de agua de la
campana 2do tiempo con estos se consiguen mantener en suspensión el manto
e incrementar las concentraciones en las diferentes capas del manto, para
separar las impurezas del agua. Fig. 20

Funcionamiento con la bomba de Vacío o Ventilador.- Consiste en hacer

introducir el agua cruda con productos químicos a la campana (A), puesta en
comunicación con el colector inferior del decantador, y aspirar el aire contenido
dentro de la campana por medio de un equipo mecánico (P) que puede ser un
ventilador o una bomba de vacío.

El caudal aspirado por (P) es inferior al caudal de agua cruda, una parte del cual
es almacenado dentro de la campana desde donde es llevada continuamente al
colector inferior del decantador. Mientras que el nivel de agua dentro de la
campana alcanza un cierto valor, un dispositivo detector de nivel comanda la
abertura de la válvula (V) de puesta en comunicación de la campana con la
atmósfera.
 70

Fig. No 20 Funcionamiento de la Pulsación - Decantador Pulsator

Primer tiempo
V
p

D
..............................
. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .
. . . .... .············
. . . ... . . .......
................
................ ··············
··············
...............
................
................ ··············
··············
·············
.................
................ ············· ·············

>~>~HU//l:U?UJH?U/
.... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .

Segundo tiempo
V

D
.............................
... ........
.. . . . . . . . . . . . . . . . .. .. .........
.......
. . .······
.... ..... .. ...........
······· . . . . . . . . ....
. . . . . ......................
. . .······
... . . . . . . . . . . . . . . . . . ..
. .···················

::::::cc::::ctH!:/H!Hl/Hi::
• • • • • o • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
 71

2.4.3.2. Regulación del Sistema de Pulsaciones.

Durante la puesta en marcha del decantador

Se monitorea la formación de microflóculos, cuando se observa la presencia de

estos, se debe poner en marcha el sistema de pulsaciones, que consiste en
regular el sistema de pulsaciones:

aspiración o extracción de aire de la campana de vacío, que corresponde

al tiempo de llenado T1 en seg, hasta alcanzar la altura de agua en la
campana he.
descarga de agua cuando se alcanza, por medio de la apertura de la
válvula de puesta a la atmósfera o válvula rompe vacio, de accionamiento
eléctrico, que corresponde al tiempo T2 .

Durante la operación normal del decantador

Durante la operación normal, se verifica la regulación de pulsaciones por medio

de los valores de T1 y T2, que son dependientes de la concentración del manto
de lodos basados en las 2 siguientes condiciones:

- Sí la diferencia de la concentración del manto de lodos entre el nivel inferior

(cerca a los deflectores) y el nivel superior (punto de la interfase sólido -líquido)
es mayor a 10%, entonces es necesario reducir el tiempo de descarga T2 entre
4 a 6 seg. a fin de producir una mayor dispersión en el fondo e incrementar la
concentración en las capas superiores (por desplazamiento ascensional de la
masa de lodos), con esto se evita que el manto en este punto se compacte y
pierda la eficiencia de comportarse como un lecho en expansión.

- Sí la diferencia de la concentración del manto de lodos entre el nivel inferior y

el nivel superior es menor a 10%, entonces es necesario aumentar el tiempo de
descarga T2 entre 4 a 6 seg. a fin de disminuir la velocidad de expansión e
incrementar la concentración en el fondo del decantador, con esto se evita la
pérdida del manto.
 72

2.4.3.3. Efecto de la Regulación de Pulsaciones: Desplazamiento

Vertical del Nivel de Agua y del Manto de Lodos en el
Decantador

El agua en el decantador como consecuencia de las pulsaciones presenta

variación con respecto al nivel estático.

h1 = h altura de expansión del manto de lodos Y

h2 = h altura de descenso manto de lodos

Sí h1>h 2 entonces es posible que se sobrepase la velocidad límite de

fluidificación (velocidad de expansión), es decir que se produce el
desprendimiento de flóculos del manto de lodos, por lo general sucede cuando la
velocidad de ingreso al decantador es muy alto durante la descarga de agua de
la camp~na de vacío he, lo que produce el rompimiento del manto de lodos, por
tanto es.necesario disminuir la velocidad de ingreso por medio de la reducción
del caudal tratado seguido por la regulación del sistema de pulsaciones.

Sí h1<h2 entonces significa que no hay desprendimiento de partículas

floculentas, se debe aumentar el caudal de ingreso hasta aproximar el valor de
"h" de desplazamiento (o expansión del manto de lodos) al valor de "h" de
sedimentación o descenso. En este caso se produce, la compresión de las capas
de manto de lodos en los diferentes niveles y por lo tanto es necesario regular la
frecuencia de pulsaciones teniendo en cuenta la concentración del manto de
lodos y las características de los flóculos, tal que la pulsación sea lo más rápido
posible.

Según Eckenfelder y Eddi obtuvieron una correlación para la variación ~h de

movimiento vertical del manto de lodos durante el descenso y durante la
expansión debe ser menor o igual a 1.0 cm. dentro del cual se mantiene el
manto en equilibrio ideal. Es recomendable que la variación ~h de movimiento
vertical del manto de lodos durante el descenso y durante la expansión, sea
menor igual a 1.0 cm, dentro del cual se mantiene el manto en equilibrio.
 73

CAPITULO 111

MÉTODOS Y MATERIALES

3.1. Método, Tipo y Nivel de la Investigación

La presente investigación hace uso de la metodología Cuantitativa, por cuanto

utilizó el tratamiento estadístico y es del tipo Tecnológico del nivel Correlaciona!
y Explicativo con diseño Experimental.

Es del tipo Tecnológico, por que está orientado a descubrir y conocer qué
técnica es más eficaz o apropiado para producir cambios, en este caso, en la
Operación del Decantador Pulsator, manipulando la variable independiente V. l.
"Condición de Equilibrio Hidráulico" para diferentes caudales experimentados, en
el que se observaron los resultados, en el funcionamiento del manto de lodos en
diferentes momentos.

Según Santiago Valderrama Mendoza (2003:50) "El significado particular del

experimento se refiere a un estudio de investigación en que se manipulan
deliberadamente una o mas variables independientes (supuestas causas) para
analizar las consecuencias que la manipulación tiene sobre una o mas variables
dependientes (supuestos efectos) dentro de una situación de control para el
investigador"

El nivel es correlacional y explicativa porque permiten relacionar la variable

independiente V. l. con la variable dependiente V.O. y explicar dichos resultados.
(Hernández. S. y Otros Metodología de la Investigación 1999 pág. 107).

Según Campbell y Stanly la investigación experimental puede ser del nivel

explicativo y correlacional; siendo esto, aplicable para la presente investigación,
por lo siguiente:
 74

Primero, a través de la experimentación se buscó explicar el efecto que

producen los valores asignados (manipulados en forma intencional) a la variable
independiente "Condición de Equilibrio Hidráulico" por medio de los indicadores
altura· de agua en la campana he y caudales Q; en el funcionamiento del manto
de lodos; según Rafael Bisquerra Alzina (1998:66) en la investigación explicativa
"el objetivo está en explicar el fenómeno. Llegar al conocimiento de las causas".

Segundo, porque permitió medir la relación que hay entre las variables
independientes Q y he y la variable dependiente Optimización del Manto de
Lodos; según Roberto Hernández Sampieri (1998:62) "Los estudios
correlacionales tienen como propósito medir el grado de relación que existe entre
la variables"

3.2. Población y Muestra

La población para el presente estudio esta determinado por todos los valores de
caudales de decantador Q comprendidos en el rango de caudales definidos de
acuerdo a la demanda horaria, que varían desde el valor mínimo de 1.15 m3/s
hasta el valor máximo de 1.77 m3/s; y por todos los valores de la altura de agua
en la campana he comprendidos entre 0.6 m. a 1.0m. variación definida en el
Water Treatment Handbook Volume 2 de Dégremont SUEZ (2007: 845)

Cuadro 2 Población y Muestra

he:
he: Experimental
Control
,-----
i Q1 =1.45 0.4 0.6 0.8
1 m3/s
1

rti;=1.661
1 m3 /s
0.4 0.6 0.8
L____

L=1.75l m3/s
0.4 0.6 0.8
 75

Para la muestra se seleccionó, de este conjunto de caudales, 3 valores (01, 02,

03) totalmente al azar o "aleatoria" que significa que todos los caudales
comprendidos entre el valor mínimo y el valor máximo tienen la misma
probabilidad de integrar cada grupo. Igualmente los valores de he altura de
agua en la campana de vacío, se seleccionaron al azar. Cuadro 2.

Los valores Q 1 = 1.45 m3/s, 02 = 1.66 m3/s y 0 3 = 1.75 m3/s. constituyeron la

Muestra del estudio, a cada uno de estos valores se asignó dos valores de altura
de agua en la campana he =0.60 m y he = 0.80 m valores obtenidos en forma
aleatoria.

Por lo general, la rutina de la operación de los decantadores se realizaba con

altura de agua constante en la campana del decantador he= 0.40 m. para los
diferentes caudales de tratamiento.

Estos valores agrupados para cada caudal O constituyeron el grupo

experimental, mientras que el grupo de control correspondió he: 0.4 m. para los 3
caudales de tratamiento. En el siguiente cuadro 3 se muestran a los 6 grupos
experimentales y 3 grupos de control.

Cuadro 3 Grupos de Control y Experimental

B ==D =Gru=po

Control 1 i

1.45 Experimental 0.6

Experimental 0.8

1.66 Experimental 0.6

Experimental 0.8

1.75 Experimental 0.6

Experimental 0.8
 76

3.3. Recolección y Procesamiento de Datos

3.3.1. Recolección de Datos

Los datos recolectados fueron para la variable dependiente "Optimización

del Manto de lodos del decantador Pulsator'' medidos en cada
experimento para sus indicadores y realizados a través de la observación,
medición, análisis y cálculo. Datos que se registraron en formularios
diseñados por la Investigadora para cada indicador.

La secuencia de valores obtenidos, fueron los siguientes:

Altura del manto de lodos H: m.

Porcentaje de Concentración de lodos en el manto: %[lodos].
Coeficiente de cohesión de lodos: K.
Gradiente de velocidad G: s- 1
Porcentaje de remoción de turbie9~d : % Remoción de Turbiedad

3.3.2. Procesamiento de Datos

Primero: Tabulación de datos

La tabulación de datos se realizó en forma mecánica siguiendo el diseño
del formulario establecido para cada indicador y subindicador de la
variable dependiente de acuerdo con el experimento realizado, para cada
combinación establecida, según el cuadro 4.

Segundo: se procesó los datos a través del análisis de varianza ANDEVA

para realizar la contrastación con la hipótesis .

..
·~ ·. -.
 77

Cuadro 4

Combinaciones de Experimentos

j hc1=0.4m. Q1hc1 ~hc1 ~hc1

hc2 =0.6m. Q1hc2 Q2hc2 ~hc2

hc3 =O.Bm. Q1hc3 <l:zhc3 ~hc3

Experimental

Se puede observar las diferentes combinaciones con los que se

realizaron los experimentos, manipulando los valores de la variable
independiente "condición de equilibrio hidráulico": he y caudal Q (definidos
como indicadores de esta variable).

3.4. Diseño de la Investigación

3.4.1. Secuencia de la investigación:

- Definir y verificar las combinaciones de los experimentos señalados a

desarrollar según el cuadro 4. Así como el grupo de control, los 3
grupos de caudales en su estado inicial tuvieron similar he= 0.40 m. A
los grupos experimentales se les expuso a la acción de la variable
independiente alturas de agua de la campana he= 0.6 y he= 0.8 m.
seleccionados, en tanto que el grupo de control permaneció igual con
he= 0.4 m.
 78

- Calibrar los equipos de medición de caudal.

- Medir la altura de agua en la campana de vacío he y realizar los ajustes

correspondientes para los valores asignados.

- Preparar los equipos, materiales y otros necesarios para los ensayos y

mediciones.

- Determinar y fijar las condiciones de dosis de los coagulantes de

Cloruro Férrico y Sulfato de Aluminio de acuerdo a las características
del agua a tratar, mediante los ensayos de pruebas de jarras.

- Realizar y fijar las mediciones de he y tiempos T1 (tiempo de llenado de

agua en la campana) y T2 (tiempo de vaciado de agua de la campana)
para realizar los cálculos de los volúmenes de agua de la campana y
caudales de entrada al decantador durante el ciclo de las pulsaciones,
determinados por T 1 x T2·

- Cálculo de velocidades de flujo y sedimentación durante el llenado y

descarga de agua de la Campana de Vacío y otras velocidades con los
datos obtenidos en los experimentos. Anexo 1.

- Operar los decantadores con las condiciones operativas asignadas para

cada experimento.

- Establecer a priori la secuencia de extracción de lodos del decantador y

luego regular de acuerdo a las mediciones y concentración del manto
de lodos.

-Iniciar la toma de datos después de 4 horas de haber dado el inicio con

el experimento (tiempo determinado para que las condiciones aplicadas
se estabilicen), considerando la siguiente secuencia establecida en el
punto 3.3.1. Recolección de datos.

- Analizar los resultados obtenidos para la variable dependiente

"Optimización del Manto de Lodos del Decantador Pulsator" para el
grupo de caudales de tratamiento seleccionados en el punto 3.2
Población y Muestra, donde para cada grupo de caudal se definió un
grupo de control y dos grupos experimentales. Con el apoyo del
siguiente diagrama "Entrada de Valores manipulados (V.I) en el
 79

Oecantador de Manto de Lodos y Emisión de Respuestas (V.O)" se

realizó el análisis para demostrar la interrelación que hay entre la V. l. y
la V.O. Cuadro 5.

- Cabe resaltar que para cada prueba se realizó el ajuste del aforo o
medición del caudal de tratamiento, regulación de las pulsaciones y
dosis de coagulantes.

Cuadro 5

Diagrama de Entrada de Valores Manipulados (V.I) en el Decantador de Manto de Lodos y Emisión de

Respuestas (V.O)

Indicadores de la Variable
Medición de los Indicadores de la Variable Dependiente
Independiente Manipulados

Q1hc2=0.6 ~---• H1c2 %[1odo]1c2 l<¡c2 G1c 2 % R. Turbiedad1c2 % R.Metal1c2

Q1hc3=0.8 \ - - - • H1c3 %[1odo]1c3 l<¡c3 G1c3 %R.Turbiedad1c3 % R.Metal1c3

Proceso de Decantación
en
Q2hc2=0.6 Manto de lodos
del
1---- H2c2 %[1odohc2 K2c2 G2c 2 % R.Turbiedad 2c2 % R.Metal2c2
Q2hc3=0.8 Tipo Pulsator 1 - - - H2c3 %[1odohc3 K2c3 G2c3 % R.Turbiedad2c3 % R.Metal2c3

Q3hc2=0.6 , _ _ _ _.._ H3c2 %[1odo]3c2 K3c2 G3c2 % R. Turbiedad3c2 % R.Metal3c2

Q3hc3=0.8 ------~~--~- - - - - - H3c3 %[1odohc3 K3c3 G3c 3 %R.Turbiedad3c3 'l'o R.Metal3c3

de Control
Experimental

- Contrastar la hipótesis planteada con los resultados obtenidos

empleando el análisis de varianza para los indicadores de medición
propuestos para la variable dependiente.

- Obtener las principales conclusiones.

Realizar las recomendaciones pertinentes para la presente

investigación.
 80

ESQUEMA N° 1 PROCEDIMIENTO DE LA INVESTIGACIÓN

Definir y verificar las combinaciones J Establecer los dos grupos experimentales

de los experimentos planteados sobre la base del grupo de control para
cada caudal
1 1

Calibrar los equipos de medición de Caudal

•
Se deblademás
! !
Realizar los ajustes Preparar los equipos Fijar las condiciones en
correspondientes en la altura para ensayos y las dosis de los
de agua en la campana según mediciones coagulantes
lo designado
Posteriormentel 1
l¡ Calcular las velocidades de
/Realizar las mediciones de he y flujo y de sedimentación.
tiempos de llenado y vaciado; En consecuencia
luego calcular los volúmenes de
agua en la campana así como los Además 1

'
caudales de entrada al decantador
Establecer las secuencia de extracción de lodos 1
" ./
del decantador.
1
Una vez realizado lo anterior 1
1. Iniciar el registro de datos después de
Operar los decantadores sobre la base cuatro horas, que es el tiempo
Luego
de las condiciones asignadas para predeterminado para que las
cada experimento condiciones aplicadas se estabilicen

/"Contrastar
•-
la hipótesis
L

planteada con los resultados

Analizar los resultados
obtenidos a través del
análisis de varianza
Así como .. obtenidos para la optimización 1+-
(ANDEVA) para cada uno de del manto de lodos.
sus respectivos indicadores
./

1 Finalmente

/
"" Concluir puntualmente, sobre '
las base de los resultados, y
:
i
:
realizar las recomendaciones ¡
pertinentes para la presente 1:
investigación
- ----- - -- --- - --- ---
/ '\
 81

3.4.2. Diseño Experimental

Para la presente investigación se utilizó el diseño experimental con una

variable independiente y una variable dependiente, este diseño es un
proceso que supuso el control total de parte del Investigador de la
relación entre las variables independientes y dependientes.

El diseño del experimento fue el indicado en el Cuadro 6 "Diseño

Experimental"

Cuadro 6

Diseño Experimental

Observaciones (O) de Indicadores de la Variable

Dependiente
%
Variable Independiente
H %Podo] K G Remoción
Turbiedad
01 02 03 04 05

Grupo ele Control 01,1,1 01,1,2 01,1,3 01,1,4 01,1,5

=
RG 1 hc1 0.4

RG 1 hez= 0.6 01,2,1 01,2,2 01,2,3 01,2,4 01,2,5

RG1 he3= 0.8 01,3,1 01,3,2 01,3,3 01,3,4 01,3,5

Grupo de Control 02,1,1 02,1,2 02,1,3 02,1,4 02,1,5

=
RG2hc1 0.4

RGz hez= 0.6 02,2,1 02,2,2 02,2,3 02,2,4 02,2,5

=
RG 2 he 3 0.8 02,3,1 02,3,2 02,3,3 02,3,4 02,3,5

Grupo de Control 03,1,1 03,1,2 03,1,3 03,1,4 03,1,5

=
RG3hc1 0.4

RG3 hez= 0.6 03,2,1 03,2,2 03,2,3 03,2,4 03,2,5

RG3 he3= 0.8 03,3,1 03,3,2 03,3,3 03,3,4 03,3,5
 82

donde:

RG : asignación de grupos al azar

O : observaciones (01, altura del manto de lodos H; 02, porcentaje

de concentración de lodos: %[lodos]; 03, coeficiente de cohesión de
lodos: K; 04, gradiente de velocidad: G; 05, porcentaje de remoción
de turbiedad).

3.5. Materiales

3.5.1. Unidad de Análisis

Los ensayos y pruebas se realizaron en los decantadores Pulsator de Manto de

Lodos de la Empresa de Agua de Lima - Perú, que cuenta con dos formas de
decantador: circular y rectangular, siendo las pruebas realizadas en el
decantador rectangular, para el cuál se describen las características de diseño. A
continuación se muestran los dos decantadores.

3.5.1.1. Características de los decantadores Pulsator

Fig. No 21

DECANTADOR
CIRCULAR
PULSATOR

Fuente: Planta La Atarjea

 83

Características de Diseño

- Caudal de diseño. 1.66 m3/s.

- Profundidad. 5.50m.
- Área superficial del decantador 1405.8 m2
- Área superficial campana de vacío. 12.64 m2
- No de campanas. 2
- Canal principal de recolección. 2 unidades.
-Canal secundario de recolección, c~ntidad. 2 unidades.
-Canaletes de recolección directa de agua orificios circulares de
1" de diámetro y
Rectangulares de 1O cm x5
cm.
- Número de concentradores por unidad. 16 Tipo troncocónico

Fig. N° 22

DECANTADOR
RECTANGULAR
PULSATOR

Fuente: Planta La Atarjea

 84

3.5.2. Recursos Utilizados

Los principales recursos utilizados en las experiencias realizadas fueron:

insumes químicos (coagulantes: sulfato de aluminio y cloruro férrico), materiales,
equipos y procedimientos, necesarios para la toma de muestra y para la
medición de parámetros fisicoquímicos (turbiedad, pH, otros requeridos) y
calibración y regulación de equipos.

3.5.2.1. lnsumos Químicos: Coagulantes

a) Sulfato de Aluminio en Solución

Características Técnicas

Fórmula Química Al2 (S04)3

Presentación Solución
Color Pardo Amarillento
Concentración de Óxido de
Aluminio (% AI203) 7,9 a 8,3
Basicidad (0/o Ah03 libre) No mayor de 0,20
Acidez (0/o H2S04 libre) No mayor de 0,20
Fierro total (% Fe2 03) No mayor de O,35
Residuo Insoluble (%) No mayor de 1,0°/o
Densidad (gr/ c.c.) 1,30- 1,35

b) Cloruro Férrico

Características Técnicas

Fórmula Química FeCh

Densidad 1,40 g/cc - 1,45 gfcc
Color Pardo oscuro
 85

Grado Comercial
Concentración de Cloruro
Férrico (% Fe Ch) 38% a 45%
Concentración de Cloruro
Ferroso (% Fe Cl2) No mayor de O,5 %
Acidez libre(% HCI) No mayor de 0,5%
Residuo Insoluble No mayor de 0,5 °/o
Metales pesados Totales (Pb, Cd, Cu,
Mn, Zn) expresados como Pb no mayor de 0,01%
pH (medido en solución al 1%) 15-2
1

3.5.2.2. Equipos y Materiales

a) Turbidímetro
Características

-Modelo 2100AN
-
- Límite de Escala +/-5%
- Límite de Medición O -10000 NTU
-Marca HACH
 86

Fig. 23 Turbidímetro Digital

Fuente: Planta La Atarjea

b) pH-metro
Características

-Modelo 250A
-Marca ORION
- Rango de Variación : +/- 0.02
- Buffer de Medición : 4:00, 7:00 y 10:00

Fig. N° 24 pH-metro Digital

Fuente: Planf<¡ La Atarjea

 87

e) Probeta Piloto de Decantador de Manto de Lodos

Características

Probeta
-Diámetro externo: 4cm. interno: 3,4 cm.
-Volumen 250 mi.
Campana "Embudo"
-Diámetro mayor (llenado) externo: 2, 7 cm. interno: 2,3 cm.
- Diámetro menor (descarga): externo: 0,65 cm. interno 0,55 cm.
- Longitud de descarga 26,2 cm.
d) Varios

- Probetas de 50 mi. 100 mi. y 250 mi

- Extractor de lodos
-Jarras de 2 litros para el muestreo
- Cronómetro
-Vasos de Precipitado de 20 ml.y 250 mi.
- Fiolas de 1 litro y 100 mi.
- Titulador automático para medir alcalinidad
-Termómetro.
 88

Fig. N° 25 Probeta Piloto

Tipo Decantador de Manto de Lodos

Fuente: SEDAPAL

3.5.3. Procedimientos Empleados: Técnicas Operativas y Anatrticas.

3.5.3.1. Técnicas Operativas

a) Calibración de la altura de agua en la campana de vacío (he)

Procedimiento.

- Comprobar que a caudal máximo y mínimo las ranuras de recolección de agua

decantada estén siempre sumergidas.
- Regulación de los topes del interruptor a flotador de tal manera que :
 89

~ En la campana el nivel máximo de agua he en tiempo de

pulsaciones alcance la altura de agua asignada.

-Poner en Marcha el ventilador y regular la válvula de aspiración en la campana.

Controlar el tiempo necesario para que el nivel alcance la altura asignada. Y
regular la válvula manual situada en el circuito de puesta a la atmósfera.
- Medir la altura de descenso he en cada descarga de agua de la campana de
vacío y multiplicar por el área neta, con el que se determina el volumen
descargado; esto permite calcular el caudal total de ingreso al decantador.

AJUSTE DE LOS TOPES DEL INTERRUPTOR A FLOTADOR

0.8 mde asp ración

NIVEL MÁXIMO ESTÁTICO DEL PULSATOR

Regulación de Jos Topes del Interruptor a Flotador

Fig. N° 26
 90

b) Determinación del Porcentaje de Concentración de Lodos (%)

Procedimiento.

- Introducir el muestreador en el punto central del decantador (punto de

extracción de muestra, Fig. No 32) sujetando por la cuerda hasta cada una de
las marcas, empezando a extraer:
1ro. en la marca correspondiente a 2,5 m.
2do. en la marca correspondiente a 3,0 m.
3ro. en la marca correspondiente a 3,5 m.
4to. en la marca correspondiente a 4,0 m.

- Mantener el muestreador en el punto a extraer por 2- 4 segundos.

- Jalar la cuerda para subir el muestreador.
- Vaciar la muestra tomada en el recipiente de 11.
- Agitar la muestra extraída cuidando d~ no romper los floculos para
"''"
homogenizar y luego vaciar en forma rápida a las probetas de 250 mi
correspondiente al punto de extracción.
- Agitar la probeta para homogenizar la muestra, cerrando con la palma de la
mano e invirtiendo sucesivamente la probeta, de abajo hacia arriba por diez
segundos y luego moviendo en forma circular por diez segundos más.
- Colocar la probeta en una superficie plana y controlar el tiempo de
sedimentación presionando el botón marcha del cronómetro.
- Dejar sedimentar por 5 minutos.
- Leer el volumen de lodo inmediatamente después de los 5 minutos.
- Calcular el porcentaje por medio de la siguiente formula, ejemplo de cálculo,
para la primera profundidad de 2.50 m después de cinco minutos se tiene un
volumen de lodo sedimentado de 1O mi. Por tanto el porcentaje volumétrico de
concentración será:

%Concentración de lodos= 1Oml*1 00% = 4%

250
 91

e) Determinación del Coeficiente de Cohesión de Lodos (K)

Procedimiento.

(Referencia "Manual Técnico del Agua - Dégremont 1989, 1998 y 2007)

-Tomar muestras del manto de lodo a diferentes profundidades y luego obtener

una mezcla.
- Medir 100 mi de agua decantada en una probeta graduada del decantador a
evaluar, y vaciar en los vasos de 50 mi (cinco muestras, cada uno de 20 mi. De
agua decantada).
-Verter la muestra de lodo al decantador en una probeta piloto de 250 mi.
- Homogenizar la muestra del lodo en el decantador probeta, cerrando con la
palma de la mano e invirtiendo sucesivamente la probeta de abajo hacia arriba,
por diez segundos y luego moviendo en forma circular por diez segundos más.
- Dejar sedimentar el lodo contenido en el decantador probeta piloto por un
tiempo de 5 minutos.
- Leer el volumen de lodo sedimentado, sí el volumen leído es menor de 100 mi.
entonces descargar parte del sobrenadante y enrasar con el lodo extraído y
repetir hasta obtener 100 mi. de lodo después de 5 minutos de sedimentación,.

- Inmediatamente después Introducir en el decantador probeta piloto el embudo

prolongado.

- Por este embudo se Introduce el agua decantada previamente medida,

evitando en todo momento el arrastre de burbujas. El agua debe ser
introducida en forma intermitente o discontinua, dejando que desborde el
exceso de agua por la parte superior del decantador probeta.

- Con lo cual se consigue expandir el lodo, lo que determina las velocidades

ascensionales del agua que corresponden a diferentes estados de expansión
del lodo por ejemplo, para volúmenes de control entre 190 y 11 O mi.

- Cuando el volumen de lodo se encuentre 1O mi. por debajo es decir en 180

mi., agregar rápidamente 20 mi. de agua decantada por el embudo del
decantador.
 92

- Observar la expansión del volumen de lodo en 1O mi. por encima del volumen
de control es decir para este caso el volumen de expansión es de 20 mi.
alcanzando el volumen que corresponde a 200 mi en la probeta decantador de
250 mi.

- Repetir este paso hasta completar con la descarga de los 100 mi. de agua
decantada para el 1er volumen de control.

- Parar el cronómetro cuando después de haber adicionado todo el agua

decantada, el volumen de lodo alcance el valor del volumen de control, en este
caso 190 mi.

- Registrar el tiempo total en segundos de la descarga de los 100 mi. de agua

decantada.

- Repetir los pasos anteriores para los demás volúmenes de control: 170 mi.,
150 mi. 130 mi. y 110 mi.

- Realizar el gráfico volumen versus velocidad, y obtener el valor de K.

d) Regulación del Caudal de Tratamiento

Procedimiento.
Por accionamiento del dispositiva· electrónico de las compuertas de captación de
agua del decantador utilizando el automatismo existente a través del SCADA
(Sistema de adquisición y control de datos).

3.5.3.2. Técnicas Analíticas

a) Turbiedad, la medición de este parámetro se realiza siguiendo el método

No 2130 "Método Nefelométrico" del Manuai"Standard Methods" For the
Examination of Water & Wastewater, 21st Edición- 2005, elaborado por
American Public Health y American Water Work Association.
elaborado por American Public Health y American Water Work
Association.
 93

CAPITULO IV

RESULTACOS Y ANÁLISIS

Los resultados obtenidos corresponden al diseño de las combinaciones de

experimentos señalados en el cuadro 4 "Combinaciones de Experimentos" del
capítulo 111, cada experimento corresponde a los valores asignados a la variable
independiente V. l. "Condición de Equilibrio Hidráulico como Factor Determinante"
para el presente estudio fueron el caudal de tratamiento Q y altura de agua en la
campana de vacío he, los experimentos fueron realizados para cada coagulante
químico empleado en el tratamiento de aguas de la Planta de La Atarjea, Sulfato
de Aluminio y Cloruro Férrico, las dosis empleadas de estos coagulantes fueron
previamente establecidas y fijadas mediante los ensayos correspondientes en
función a las características fisicoquímicas del agua a tratar. Las pruebas se
realizaron durante los meses de estiaje (mayo - setiembre) donde las
características del agua cruda se mantienen constantes en cuanto a turbiedad.

Las condiciones operativas para los experimentos fueron:

Condiciones de Operación

Regulación de Pulsación: T1 = 30 s. T2 = 15 s.
Turbiedad de entrada al decantador: 17 N.T.U. a 28 N.T.U.
Coagulante:
o Sulfato de Aluminio, Dosis = 24 p.p. m.
o Cloruro Férrico, Dosis= 18 p.p.m.
he: altura de agua en la campana del decantador variable

Los resultados obtenidos fueron para los indicadores de la variable dependiente

V. D. "Optimización del Manto de Lodos del Decantador Pulsator''

Altura del manto dE! lodos: H

 94

Concentración de lodos: %[lodos]

Coeficiente de Cohesión de Lodos: K

Gradientes de Velocidad en el manto de lodos: G

Turbiedad Residual medido como: % Remoción de Turbiedad

Los valores encontrados para los coagulantes: Sulfato de Aluminio y Cloruro

Férrico se observan en los cuadros diseñados para cada indicador que
representan los valores de las series de mediciones, realizadas durante el
desarrollo de los experimentos. Las tomas de muestras entre cada experimento
fueron después de 4 horas· de haber iniciado el nuevo experimento. Dichos
experimentos fueron realizados entre los años 1998 y 2008, ya que se quiso
verificar, a lo largo de ese lapso de tiempo, las tendencias obtenidas.

4. 1. Resultados

4.1.1. Altura del Manto de Lodos

De acuerdo al diseño de los decantadores en estudio, la altura total que el manto

de lodos debe alcanzar es de 1.5 m. medidos entre el borde del concentrador de
lodos y la parte superior de los deflectores. Como se muestra en la siguiente Fig.
N° 27.

La medición de la altura del manto de lodos se realizó previa a la toma de

muestras para la medición de la concentración de lodos en los diferentes niveles
del manto; para cada experimento se realizaron 4 observaciones luego se
obtuvo el valor promedio.
 95

Fig. N° 27 Ubicación del Manto de Lodos

-~

-~

L.,
Fuente: Decantador Planta La Atarjea

Cuadro 7 Resultados de Mediciones de Altura del Manto de Lodos

Caudal:
m3/s

~=1.45

Q2= 1.66

En general Jos resultados promedios que se observan en el cuadro 7

"Resultados de Mediciones de Altura del Manto de Lodos" para los coagulantes
sulfato de aluminio y cloruro férrico, indican que, a mayor altura de agua en la
campana he se presentó el incremento de la altura del manto de lodos H, que se
 96

explica por una mayor velocidad de flujo V 0 " que permitió el desplazamiento del
manto de lodos hacia los niveles superiores, debido al incremento de he con el
que se alcanzó el caudal Q" durante la descarga de agua de la campana. En el
cuadro 8 se observan los diferentes valores de caudal de ingreso Q y velocidad
de flujo Vo tanto en el llenado y descarga de agua de la campana, hacia el
decantador. Los cálculos de los parámetros del cuadro 8 y los valores de
velocidad de sedimentación del cuadro 9, están descritos en el anexo 2.

Cuadro 8 Caudal y Velocidad de Flujo durante el Llenado y Descarga para

Diferentes Valores de Caudal y Altura de Agua en la Campana

Q' : Caudal de ingreso al decantador durante el llenado

V'o : Velocidad de flujo al ingreso del decantador durante el llenado
.Q" : Caudal de ingreso al decantador durante la descarga
V"o : Velocidad de flujo al ingreso del decantador durante la descarga
 97

Gráfico 1

Caudal y Velocidad de Flujo durante el Llenado y Descrarga de Agua de la

Campana

12.00

10.00

3
8.00 1/)
1/) Q)

.¡ 2 ,. "C
cu
"C
6.00
"C
¡ 2 uo
o a;
4.00 >
2.00

Q1hc1 Q1hc2 Q1hc3 Q2hc1 Q2hc2 Q2hc3 Q3hc1 Q3hc2 Q3hc3

Experimentos
1 - Q' m3/s c:=::l Q" m3/s --1:1-V'O m/h --tl-V"O m/h 1

En el cuadro 7, se observaron que, tanto para el grupo de control, como para los
grupos experimentales, fijados para los caudales de Q 1 =1.45 m /s 3
y Q2 =1.66
3
m /s, se produjo la relación directa entre el valor de la he con la altura H del
manto, es decir a > caudal Q y > he, la altura del manto de lodos aumentó en
forma progresiva.

Sin embargo para el caudal Q3 = 1.75 m3/s, los valores obtenidos para los
grupos experimentales, presentaron el efecto inverso, es decir que cuanto mas
alto son los valores de he la altura H del manto de lodos comenzó a disminuir,
como consecuencia de la pérdida de los lodos, al producirse un fuerte
incremento de caudal durante la descarga de agua de la campana Q" donde la
velocidad de sedimentación interferida V" si para estas condiciones superó el
valor máximo de la velocidad de flujo V"0 que se presentó en el manto de lodos,
para las alturas de he= 0.6 m. y he= 0.8 m. tal como se observan en los cuadros
de velocidades. En este caso la velocidad Vs" superó el estado de fh,Jjdización
 98

normal, correspondiente a la veJocidad de sedimentación, produciéndose el

estado de transporte de las partículas hacia la superficie del decantador.

Cuadro 9 Velocidades de Sedimentación Interferida del Manto de Lodos

antes del Llenado y Después de la Descarga de Agua de la Campana

~.·
C. Férrico
S. Aluminio
.•.
V's
V's
-mlh
mlh
!lXBíi8C!W ..,~~

5.9
6.00
6.1
6.00
.··
~00

6.56
6.50
llBílsoo
6.7
6.90
lfii@M

7
7.00
~(M]

7.4
7.30
llSílSOO ~tll[jl;:

7.2
7.00
;· ...
.' .
7.5
7.90
., .. -
:;~.~

8
8.30

C. Férrico V"s mlh 10 12.5 15 10.6 13.4 15.6 11 14.1 16.2

V"s mlh 9 12.00 14.7 10.6 13.0 15.6 11 13.5 15.9
S. Aluminio
V'5¡ : Velocidad de sedimentación interferida antes del llenado
V"5¡: Velocidad de sedimentación después de la descarga
C. Férrico: Cloruro Férrico
S. Aluminio: SulfatodeAiuminio

Los resultados obtenidos para el grupo de control para los diferentes caudales,
los valores de H en ningún caso alcanzaron el valor máximo de 1.5 m. puesto
que la expansión del manto se realizó, solo en las capas inferiores no se
propagó hasta la superficie demostrando que el manto de lodos funciona mas en
el estado de reposo, que en el estado de fluidización normal; predominando la
compresión del manto en vez de la expansión. En este caso los lodos caen, por
gravedad a la base del decantador y se depositan como lodos acumulados,
perdiéndose de esta manera los lodos como manto en suspensión.
 99

Gráfico 2
Comparación de Velocidades de Sedimentación Interferida para Sulfato de
Aluminio y Cloruro Férrico antes del Llenado y Después de la Descarga de
Agua de la Campana

18.00 -.---.,.------,.-....,...---,-----,--,------,---...,.----.,...-~,....,.----:,- 18.0

16.00
'·, .. ,, ..:.~-:::... - .. ::· .:·,;;.:·.:·::
16.0
.-.. ·.
o 14.00 /•.
14.0 o
"e u
·e
::::1
12.00 12.0
·;:
....
•Q)

< 10.00 10.0

ll.
o....
8.0 ....::::1
o
o
... ... --
" ~~
6.0

....
~,

. .. .~..:! . 4.0
-··
...,..; ! ~ ••
.. '·

Q1hc1 Q1hc2 Q1hc3 Q2hc1 Q2hc2 Q2hc3 Q3hc1 Q3hc2 Q3hc3

Experimentos
E:::::J V'si S. Aluminio m/h c=1 V"si S. Aluminio m/h -ñ-V'si C. Féllico m/h -ñ-V"si C. Féllicom/

En el Cl!ª~fQ 7, §~ ~~§~f'!~ también que hay diferencias de alturas del manto H,

entre las aplicaciones de los coagulantes, así, los valores de H obtenidos con el
coagulante Sulfato de Aluminio son menores que el obtenido con el
coagulante Cloruro Férrico, debido a las propiedades fisicoquímicas propias de
cada uno de ellos, dónde el Cloruro Férrico produjo mayor cantidad de flóculos y
que además favoreció a la aglomeración y estabilidad de los mismos en el
manto, con bastante rapidez; por las condiciones hidráulicas aplicadas; a
diferencia de los flóculos obtenidos con el Sulfato de Aluminio. Cabe destacar
que cuando el caudal fue muy alto Q 3 = 1. 75 m3/s, aún con la dosificación del
Cloruro Férrico, se produjo el arrastre de los flóculos y por ende se perdió altura
del manto de lodos. Aún así la pérdida fue menor que el que se produjo con el
Sulfato de Aluminio.
 100

4.1.2. Concentración del Manto de Lodos

La concentración de lodos en el manto esta expresado como la cantidad de

flóculos que se encuentran aglomerados y en suspensión, gracias a la
intermitencia de la descarga de agua en la campana de vacío he para cada
caudal y por el efecto de las pulsaciones, efecto que se presenta en la zona del
manto. Los Flóculos, se formaron por el desarrollo de los microflóculos formados
durante el proceso de coagulación. Fig. No 28

Fig. No 28 Fases del Proceso de Coagulación - Floculación

COAGULANTE

1
lera F!So
+
HidróliSIS ')
2da Fase
3era Faso

~~ ~ P.H

P.HE)P.H +~ 8>(+ P.HgP.H

¿P.H e___¿_\_ P.H

4Ta.FI!i

Partfcula neg:tiva Pollrrero liladido

o formado por el
coagulante
P.H: Productos do hidallisis posilivmrento carglllos

P.H P.H
P.H
8
P.H
P.H . P.H
8P.H
P.H

STaF"'

Para la medición de concentración de lodos se tomaron muestras de lodos para

los diferentes niveles o alturas del manto, medidos desde el borde del
decantador hacia el fondo (Fig. No 29), iniciándose las mediciones a 2.5 m. que
corresponde a la parte superior del manto (interfase lodo-agua, limitado por el
vertedero del concentrador de lodos) luego se procedió a tomar muestras cada
0.50 m. hasta alcanzar los 4.0 m., en el sentido opuesto al flujo, que corresponde
a la parte inferior del manto, ubicado sobre la cresta de los deflectores. La
presencia de lodos en los niveles
.
superiora~. de!
,..
•'
manto tuvo relación directa con

• ' ': . ;. ~- •: t ; o{ ~ <e·~ ;; ;

 101

la velocidad de flujo, durante la descarga de agua de la campana

correspondiente al caudal que se esta tratando, así como de la velocidad de
sedimentación interferida.

TOMA DE
MUESTRAS DE
LODOS EN
DECANTADOR
PULSATOR

' r:: 1

Los resultados que se muestran en los cuadros 1O y 11 "Concentración de

Lodos" para el Sulfato de Aluminio y Cloruro Férrico, representan los valores
promedios para los diferentes alturas de la serie se mediciones.

Cuadro 10
CONCENTRACIÓN DE LODOS %[lodo]
Manto de SULFATO DE ALUMINIO
lodos H~.m
hc1: 0.4 hc2: 0.6 hc3: 0.8 hc1: 0.4 hc2: 0.6 hc3: 0.8 hc1:0.4 hc2: 0.6 hc3: 0.8
2.5 Trazas 6 Trazas 5.7 8.8 Trazas 6.4 3.6
3.0 Trazas 5.2 8.8 4.2 9.7 10.5 6 7.8 7.4
3.5 8.2 9.8 12.6 8.6 11.6 12.4 10.8 11.2 11.6
4.0 8.8 12 12.2 13.6 12.7 12.8 12.0 10.6 9.5
Promedio 8.5 9.0 10 9 10 11 9.6 9.0 8.0
he: altura de agua de la campana
~-------~Grupo Control

e=~ Grupo Experimental

 102

Cuadro 11

CONCENTRACIÓN DE LODOS %[lodo]

Manto de
lodos H: m

hc1: 0.4 hc2: 0.6 hc3: 0.8 hc1: 0.4 hc2: 0.6 hc3: 0.8 hc1: 0.4 hc2: 0.6 hc3: 0.8
2.5 Trazas Trazas 7.5 9.5 10.3 10.2 8.7 9.3 8.8
3.0 Trazas 6.4 10.7 10.0 12.5 10.8 9.6 9.4 9.9
3.5 7.2 10.6 13 11.7 14 12.5 12.5 9.7 10.3
4.0 9.8 13 13.5 12.9 14.5 13.4 13.0 9.5 9
Promedio 8.5 10.0 11.2 11.0 13 12 11.0 9.5 9.5
he: altura de agua de la campana
J Grupo Control
~--·--- ---~Grupo Experimental

Para caudal Q1 = 1.45 m 3/s.- Para altura de agua en la campana he = 0.40m.

para ambos coagulantes no se encontraron lodos en los niveles superiores del
manto, correspondientes a H = 2.5m. y H = 3.0m. (medidos desde la parte
superior hacia la base del decantador) debido a que el flujo de agua Q" no fue lo
suficiente para desplazar los lodos hacia la parte superior; por lo tanto, el manto
de lodos tendió a sedimentar con mas facilidad, ya que la velocidad de
sedimentación V" 5 ¡ fue bastante superior a la velocidad ascensional V' 0 ver
cuadro 9, predominando en este caso el estado de reposo, que dentro del
esquema de "Fiuidización" señalado por el Profesor Edeline en su texto
"Depuración Fisicoquímica del Agua" el estado de reposo del manto de lodos
viene a ser el inicio para la fluidización, fenómeno que ocurrió durante los
experimentos solo en las capas inferiores del manto.

A través del accionamiento de las válvulas de fondo del decantador se observó

que el manto de lodos había caído hasta la base, encontrándose más cantidad
de lodos acumulados, cuando se empleó el Cloruro Férrico; lo cual fue, porque
los flóculos formados con este coagulante eran abundantes y más pesados
(mayor velocidad de sedimentación) que los obtenidos con Sulfato de Aluminio lo
que se pudo observar en los ensayos "Jar -Test" para determinación de dosis
de los coagulantes Fig. No 30 y en las pruebas de concentración de lodos
medidos durante los experimentos.
 103

Y además el volumen de lodos generado con el Cloruro Férrico fue aproximado

30% más que el obtenido con el sulfato de aluminio para las mismas
características del agua a tratar. Fig. 31

Fig. No 30 Formación y Desarrollo de Flóeulos

Cloruro.
Aluminio Férrico

Esto trajo consigo, que en las capas inferiores correspondientes a H = 3.5 m. y H

= 4.0 m. la concentración de flóculos se encontraban en cantidad abundante, la
diferencia de resultados entre los coagulantes fue que las concentraciones
medidas en estos niveles fueron superiores para el Cloruro Férrico que para el
Sulfato de Aluminio, tal como se observan en los cuadros 1O y 11
respectivamente.
 104

Fig. N° 31 Comparación de Volumen de Lodos Generados con los

Coagulantes

A medida que la altura de agua en la campana aumentaba de valor, los lodos

sedimentados tendieron a subir hacia los niveles superiores.

Para caudal Q 2 = 1.66 m3/s.- En este caso con el incremento de caudal y del
volumen de agua de la campana de vacío Ve, para los valores de he asignados;
Jos lodos acumulados en la base del decantador que aún no habían sido
removidos hacia Jos niveles superiores, tuvieron la oportunidad de ocupar estos
niveles, enriqueciéndose el manto de lodos tanto en concentración como en
altura. De Jos valores registrados se observa la tendencia directa, que a mayor
profundidad mayor concentración de lodos (Fig. 32).
 105

Fig. N° 32 Concentración de Lodos a diferentes Alturas del Manto

Fuente: Planta de La Atarjea

En este caso también se observó a través del accionamiento de las válvulas de

fondo, que la presencia de lodos acumulados, después de haber realizado la
experiencia con 0 2 hc3 para cada coagulante, no se encontraban en cantidad
significativa, de acuerdo a las mediciones de lodos descargados durante el
accionamiento de las válvulas, lo que demostró que los lodos sedimentados ya
se encontraban en suspensión al haber sido desplazados hacia los niveles
superiores por acción de las velocidades de flujo.
Por lo tanto el manto de lodos, durante las descarga de agua al expandirse hacia
los niveles superiores se fluidizaba, es decir que los flóculos para alcanzar este
estado se separaban unas de otras para entrar en expansión, luego
sedimentaban para entrar al estado de reposo.

Para caudal Q 3 = 1.75 m3/s.- El manto de lodos se encontró en suspensión

ocupando todos los niveles, solo el que correspondió al Sulfato de Aluminio para
el experimento Q3hc1 en el nivel H = 2.5 m. presentó pequeñísimas cantidades
de flocs a nivel de "trazas" que con los métodos para determinar la concentración
 106

no eran posibles de ser medidos ya que requerían de mayor tiempo que lo

indicado por el método para sedimentar o acumularse, (el volumen de lodos
acumulado es el que se mide).

Para este caudal, en los cuadros de resultados 1O y 11, se observan también,

que cuando se producen las descargas de agua de la campana
correspondientes a los valores de he de 0.6m. y 0.8 m. los valores de la
concentración de lodos disminuyeron en el nivel inferior del manto H = 4.0 m.,
siendo mas notorio para el obtenido con el sulfato de aluminio, medidos después
de 8 horas.; durante estos experimentos se midieron en paralelo los valores de
turbiedad a la salida del decantador, registrándose valores mas bajos del
porcentaje de remoción de turbiedad (62% y 70% de porcentaje de remoción de
turbiedad para el Sulfato de Aluminio y Cloruro Férrico respectivamente y
correspondientes a los experimentos Q3hc3 Cuadros 17 y 18) lo cual indicó la
pérdida de flóculos del manto, por desprendimiento progresivo.

La continuidad del funcionamiento del manto para estas condiciones por tiempos
prolongados superiores a las 8 horas (tiempo medido durante el experimento, se
observó presencia abundante de flóculos en la superficie del decantador, pero
aún se tenía el manto de lodos con concentración menor) presentaba la
tendencia de producir la pérdida total del manto, por el arrastre masivo de los
flóculos; experimentos realizados en la probeta piloto utilizando flujos
equivalentes a los experimentados con este caudal han producido
desprendimientos de flóculos, siendo arrastrados por la velocidad de flujo hacia
la superficie. Fig. No 33.
 107

Fig. No 33 Rompimiento del Manto de Lodos y Arrastre de Flóculos a la

Salida del Decantador

Simulación de Pérdida del Manto de Lodos y Transporte de Flóculos a la

Salida del Decantador con Caudal Elevado - Decantador Piloto Tipo Probeta
 108

Fig. No 34 Fondo de Decantador sin Manto

Simulado en Decantador Piloto Tipo Probeta por Caudal Elevado

4.1.3. Coeficiente de Cohesión

Los valores del coeficiente de cohesión de lodos K indican las características de

la cohesión de los flócuios del manto, que corresponden a los diferentes estados
de expansión - sedimentación que se han producido con los diferentes valores
de las he descargadas durante cada ciclo de las pulsaciones.

Se pudo verificar las características reales de los flóculos formados con los
coagulantes empleados, teniendo en cuenta la variación de la turbiedad del agua
de ingreso al decantador en el rango indicado, en las Condiciones de
Operación señalados al inicio de este capítulo.

Para un manto de lodos bien constituidos de sedimentación rápida después de la

expansión, el coeficiente puede alcanzar valores en el rango de K= 0.8 a 1.2.
 109

Cuadro 12

Caudal:
m3/s

Los valores obtenidos están registrados en el cuadro 12, durante el desarrollo de

los experimentos se observaron, que el comportamiento de los flóculos durante
la expansión del manto, producido por la descarga de agua de la campana,
refleja:

Que los flóculos formados con Sulfato de Aluminio y Cloruro Férrico para
los valores de caudal y he experimentados; se caracterizaron por ser
frágiles y ricos en agua (esponjoso) Fig. No 35 para los experimentos
obtenidos con 01he1. 01hc2, y 01hc3 con ambos coagulantes, sin embargo
a medida que aumentaba el valor de he , los valores obtenidos fueron
más cercanos al límite inferior del rango, siendo el mas bajo el obtenido
para el Sulfato de Aluminio.
Los flóculos producidos presentaban características de ser frágiles, esto
se debió principalmente porque la velocidad de flujo V" o correspondientes
a estos experimentos fue el mas bajo o el mas alto, en ambos casos la
fragilidad se debió, primero a la falta de expansión del manto
funcionando en este caso con predominio del estado de reposo o
compresión (produciendo floculación incompleta) y en estas
circunstancias los flóculos no interactuaron con la energía cinética
necesaria que les permitiera colisionar y producir su aglomeración para
una buena constitución del manto; por ser la velocidad de flujo V" o el mas
bajo, NALCO, en su libro Manual del Agua T-1 menciona que "e/
 110

proceso de coagulación y f/ocu/ación se logra, por Jo general, añadiendo

coagulantes químicos y aplicando la energía de mezclado requeridos" en
este caso la energía de mezclado proveniente de la energía cinética no
fue lo suficiente.

Y segundo, cuando la velocidad de flujo V"o fue mas alto, el manto de

lodos superó el límite máximo de expansión o fluidización, produciendo el
desprendimiento de los flóculos entre si y se produjo arrastre del manto
de lodos hacia la parte superior, pasando el manto de lodos del estado
fluidizado al estado de transporte en estas circunstancias después de
haber cesado la expansión los flóculos no pudieron sedimentar en
conjunto ya que se encontraban muy dispersos.

Que la relación de las alturas de desplazamientos ascendente y

descendente del manto, medidos en el decantador (Fig. No 36) y
registrados en el cuadro 13 "Altura de Desplazamiento del Manto de
Lodos", mostraron que a menor caudal y menor altura de agua en la
campana, la expansión es la mas baja y cuando el caudal fue mas alto
con valor mas grande de he la expansión fue muy grande, es en este
momento que los flóculos se desprendieron y dispersaron dificultando su

,,
 111

sedimentación no obstante que la altura de descenso del agua en el

decantador fue grande, no habiéndose presentado el equilibrio hidráulico
para mantener el manto de lodos en suspensión después de la
expansión.

Fig. N° 36
Variación de nivel de agua en el decantador por efecto pulsante

Cuadro 13
Altura de Desplazamiento del Manto de Lodos Ah

h1: altura de expansión en cm.

h2: altura de compresión en cm.
L\h: variación de niveles debe ser menor igual a 1.0 cm. según Eckenfelder y Eddi.
 112

Que cuando los flóculos tenían colisiones mas frecuentes, aumentaban

de tamaño y peso cuya sedimentación era fácil, fenómeno que ocurría
también como producto de las reacciones secundarias catalizadas por las
interacciones entre los flóculos producidos por la energía disipada
proveniente de la descarga y llenado de agua de la campana de vacío
durante las pulsaciones, reacciones que también se presentaban debido
a la alta concentración de iones de los metales Aluminio y Hierro de t~s

coagulantes, existentes (medidos) en el manto de lodos. Conforme se

incrementó el caudal y los valores de he Jos valores de K obtenidos
permanecieron dentro del rango de valores de K

Cuadro 14 Contenido de Aluminio y Hierro en el Manto de Lodos

Sulfato de
Aluminio

Cloruro 0.793
Férrico 0.794
0.807 0.066 0.741
0.804 0.049 0.756
Acumulación en Manto de Lodos

Al igual que en la determinación de los indicadores de altura y

concentración de lodos, se produjo la desaglomeración y ruptura de tos
flóculos, cuando se continúo incrementando el caudal Q y la he.
rompiéndose la estructura de aglomeración, debido al incremento de la
fricción del agua con los flóculos: Kaufman y al, (Físico Investigador de
Norte América, Procesos de Coagulación y Floculación) identificaron dos
formas de ruptura de los flóculos "por erosión de las partículas primarias
de la superficie de los flóculos y por fractura del flóculo propiamente
 113

dicho, formando un grupo de aglomerados f/oculentos de menor tamaño.

Para comprender mejor el mecanismo de fragmentación de los f/óculos
debe distinguirse dos modos de acción hidrodinámica, de acuerdo con el
tamaño de f/óculos será mayor o menor que la microescala de la
turbulencia, siendo mas significativa para f/óculos de mayor tamaño y
esta en función de la disipación de la energía por unidad de masa del
fluido y del coeficiente de viscosidad dinámica"

Que como consecuencia de la desaglomeración de los flóculos se

produjo el arrastre de estos, hacia la parte superior del decantador, lo
cuál se manifestó por la abundancia de flóculos visibles en la superficie
del decantador, saliendo en el agua decantada. La salida de agua con
exceso de flóculos fragmentados o "rotos" desmejoró la calidad del agua
medido como Turbiedad, cuyo valor fue más alto que el que se obtuvo
hasta antes del rompimiento.

Para estos experimentos el valor mas bajo del coeficiente de cohesión K fue el
que correspondió a la combinación de experimentos Q1hc1 para ambos
coagulantes; incrementándose conforme aumentaban los valores he hasta
alcanzar los valores de K en el rango de 0.8 a 1.2. El coagulante Cloruro Férrico
en este caso presentó valores en este rango de valores casi en todos menos el
indicado para 01hc1·

4.1.4. Gradiente de Velocidad

De las observaciones efectuadas en los experimentos realizados en la probeta

piloto, durante la expansión, los flóculos se desordenaron y comenzaron a
chocar unas con otras, para luego aglomerarse y aumentar la concentración de
lodos.

Para la determinación del gradiente de velocidad en el manto de lodos se utilizó

la ecuación de Camp, ec. (28) señalados en el punto 2.2.2.3. - f "Factores que
permiten la Formación y Funcionamiento del Manto de Lodos"
 114

Ecuación de Camp:

Según esta ecuación el gradiente de velocidad depende del peso específico del
agua, la pérdida de carga, viscosidad y tiempo de retención. La pérdida de carga
que se presentó en el manto de lodos se calculó utilizando la ecuación de
Pouseuille para medios filtrantes porosos {anexo 2).

Cuadro 15

Gradiente de Velocidad: G

Manto de
SULFATO DE ALUMINIO
fodosH: m
Q1 =1.45m /s 3
Q2 =1.66 m /s 3
Q3 =1.75 m /s3

hc1: OA hc2: 0.6 · hc3: 0.8 hc1: OA hc2: 0.6 hc3:0.8 hc1:0.4 hc2: 0.6 hc3: 0.8
2.5 Trazas Trazas 2.4 3.5 4.3 2 2.7
3.0 Trazas 3.2 3.8 2.0 4.3 4.5 2.95 4.4 5.1
3.5 3 4.7 5.66 4.4 5.18 6 5.75 7.9 6
4.0 4.0 5 6.36 5.3 6.85 6.2 6.2 7.5 5.5
Promedio 3.5 4.3 4.6 3.9 5 5.3 5.0 5.5 4.8
h.,: .altura de agua de la campana
¡Grupo Control
[:_,--.. -~-:···-··]Grupo Experimental

Cuadro 16

Gradiente de Velocidad: G
Manto de CLORURO FÉRRICO
lodosH:m Q1 =1.45m 1s3
Q2 =1.66 m 1s
3
~=1.75m 3fs
hc1:0A hc2:0.6 hc3: 0.8 hc1:0A hc2: 0.6 hc3: 0.8 hc1:0A hc2:0.6 hc3:él.li
2.5 Trazas 2.9 3.5 4.3 5.4 4 4.6 5.5
3.0 Trazas 3.4 3.7 4.6 5.6 5.8 6.2 6.3 6.7
3.5 4.2 4.6 7.3 5.8 7.3 7.4 7.3 7.5 6.5
4.0 4.8 5.8 7.8 6.5 7.8 8 82 7.3 7.6
Promedio 4.5 4.6 5.4 5.1 6.3 6.7 6c4 6.4 6.6
he: altura de agua de fa campana
\ 1 Grupo Control
c-.--.-.- .,]Grupo Experimental
 115

En los cuadros 15 y 16, se presentan los resultados de los cálculos obtenidos de

los gradientes de velocidad G, efectuados para cada capa o nivel del manto de
lodos encontrados, durante las mediciones de las alturas H y concentración de
lodos como %[lodos], de los valores de Gradientes de Velocidad obtenidos para
ambos coagulantes, se observaron:

Que existe una correlación directa con la altura de agua en la

campana, a excepción de los experimentos que correspondió al
Sulfato de Aluminio, en la combinación Q3hc3; los valores de gradiente
de velocidad mas bajos encontrados fueron para la interfase agua -
lodos, donde termina la altura del manto, así para los experimentos
de las combinaciones Q1hc1 y Q1hc2 para ambos coagulantes.
Que hay una correlación también con los valores de porcentajes de
"
concentración de lodos, siendo a mayor concentración de lodos
mayor gradiente de velocidad, debido a que la energía disipada,
expresado en el valor de su pérdida de carga fue el mas alto al
atravesar el agua por el nivel de mayor concentración.
También se observó que a medida que la altura de agua en la
campana aumentaba, los valores de los gradientes de velocidad
también aumentaron en las capas superiores del manto en forma
progresiva debido al enriquecimiento de la concentración de lodos en
estos niveles.
Sin embargo cuando la altura de agua en la campana fue el mas alto
para el caudal mas alto, combinación Q3hc3 se observó que el
gradiente de velocidad en los niveles inferiores del manto se
mantenían mas altos de lo requerido, lo que produjo el rompimiento
de los flóculos, fragmentándolos en pequeños tamaños con menor
densidad, siendo estos fácilmente transportados a la superficie del
decantador, por la alta turbulencia que se presentó durante la
descarga de agua, disminuyendo la concentración de lodos por
aumento de la velocidad ascensional V"o, que desplazó el manto
hacia la superficie.
'
Que el incremento del gradiente de velocidad produjo la
fragmentación de los flóculos, Según Camp y Stein los fragmentos de
 116

flóculos se presentan debido al esfuerzo cortante por las fuerzas de

cizallamiento, que es "/a fuerza interna que desarrolla un cuerpo como
respuesta a una fuerza cortante y que es tangencial a la superficie
sobre la que actúa, el coeficiente de fricción se encuentra relacionado
con la capacidad del medio a fluir es decir con la viscosidad. Si se
aplica una fuerza de cizallamiento a una de las capas del fluido, por
unidad de área, el rozamiento entre las distintas capas establece un
gradiente de velocidad duldz con que se mueve cada capa"

4.1.5. Remoción de Turbiedad

El porcentaje de remoción de turbiedad, en plantas de tratamiento de agua con

fines de consumo humano determina la eficiencia de los procesos, en este caso
se refiere al proceso de Decantación realizado en los decantadores del tipo
Pulsator, en el que se realiza el proceso de decantación de las partículas
floculentas, formadas en el manto de lodos.

La turbiedad es el parámetro operacional principal utilizado para medir las

eficiencias en cada etapa del proceso, es un indicador que facilita la toma de
decisiones a utilizar, es a través de este indicador que se realizan las
correcciones o mejoras en los procesos que son requeridos así como los ajustes
o implementaciones de otras condiciones. Si bien es cierto que es necesario
conocer también la remoción de otros componentes del agua sobre todo del tipo
de parámetros fisicoquímicos, el conocimiento del valor de la turbiedad residual,
permite a priori evaluar la calidad del agua decantada en relación al contenido de
otras impurezas, así, sí la turbiedad del agua decantada presenta un valor bajo
es muy probable que el contenido fisicoquímico también lo sea por ejemplo, los
iones de los metales que se encuentran adheridas a su superficie bajo la forma
de hidróxidos de los metales correspondientes a los coagulantes utilizados, así
como también el contenido biológico, ya que los flóculos son su medio de
soporte y de transporte de algunos microorganismos biológicos.
 117

Para cada experimento diseñado, la obtención de los resultados se realizó a

través de las mediciones en paralelo de los valores de turbiedad en el agua
cruda o agua a tratar (antes de la adición de los coagulantes, medido en la
entrada del decantador) y de la turbiedad del agua a la salida del decantador
Pulsator, conocido como "Turbiedad Decantada", con estos valores se calculó el
Porcentaje de Remoción de Turbiedad.

Por tanto, cuando el valor de la turbiedad del agua medido a la salida del
decantador fue bajo, entonces el porcentaje de remoción fue grande y viceversa,
que cuando la turbiedad del agua decantada fue alta.

En promedio, para los Sistemas de Plantas de Tratamiento de Agua de

Tecnología Convencional la eficiencia de remoción de la turbiedad en el proceso
de Sedimentación en promedio es considerado 60% medido como Porcentaje
de Remoción de Turbiedad; superior a este valor es considerado como
satisfactorio para los Sistemas de Tratamiento de Tecnología de Patente, como
es el decantador Pulsator de Manto de Lodos, de la revisión de trabajos de
evaluación para los Sistemas con Tecnología de Decantadores de Manto de
Lodos se considera como satisfactorio 70% de porcentaje de remoción de
turbiedad, para valores de turbiedad baja para el agua de entrada al decantador
menor igual a 30 N.T. U. (establecidos de acuerdo a experiencias realizadas); sin
embargo cuando los valores de turbiedad de entrada aumentan, el porcentaje de
remoción de turbiedad también aumenta.

Las experiencias se realizaron para aguas de baja turbiedad tal como se indica
en las condiciones de operación al inicio de este capítulo, turbiedad que se
presentó durante los meses de mayo a setiembre en el periodo de estiaje.

Para los experimentos se fijó como valor límite deseable de turbiedad en el agua
decantada de 5 N.T.U. (la turbiedad del agua decantada no tiene ningún límite,
depende de las características del diseño de las Plantas de Agua, de las
condiciones operativas, del conocimiento de la operación, etc.) Considerando la
tecnología del siguiente proceso que es filtración, donde la turbiedad se reduce
hasta obtener valores más bajos.
 118

t;:s importante señalar que los expeñmentos fueron diseñados para ser
realizados solo con los coagulantes Sulfato de Aluminio y Cloruro Férñco (por lo
general el tratamiento de agua en la Planta utiliza actualmente el polímero
catiónico en fonna combinada con el coagulante).

Los valores obtenidos con estos coagulantes se encuentran en los cuadros 17 y

18 respectivamente, en cada cuadro están los valores promedios de los
porcentajes de remoción y los valores de turbiedad residual medidos a la salida
del decantador, que corresponden a los resultados de la señe de expeñmentos;
cuyos datos se encuentran en el anexo 3.

Cuadro 17
Valores Promedios: Sulfato de Aluminio

Porcentajes de Remoción de
Turbiedad: Salida del Decantador NTU
Turbiedad: %

r-----
1 hct =0.4m. 61 77 72 8.6 5 6.2
L._ __
hc2=0.6m. 66 81 66 7.5 4.2 7.5

hc3=0.8m. 72 78 62 6.2 4.9 8A

¡----:Grupo de Control
-GrupoExpeñmental

Del resultado de las combinaciones de expeñmentos realizados con el

Coagulante Sulfato de Aluminio, en el cuadro 17, se observan que los valores
de porcentaje de remoción de turbiedad máximo alcanzados del conjunto de
mediciones efectuadas fue 81 % para la combinación correspondiente a 02hc2.
sin embargo, valores de porcentajes de remoción promedio por encima del 70%
se obtuvieron entre los expeñmentos 0 1hc3 a ~hct igualmente en este rango de
 119

experimentos se observaron que los valores de turbiedad a la salida de los

decantadores comenzaron a disminuir en forma significativa, siendo los valores
mas bajos, aquellos que se obtuvieron en el rango de experimentos obtenidos
entre 02hc1 a 0 2hc3 valores menor o igual a 5N.T.U.

En los siguientes gráficos se observan las tendencias de los valores tanto del
Porcentaje de Remoción como la Turbiedad del Agua Decantada, para cada
combinación de experimentos, obtenidos con la dosificación del Sulfato de
Aluminio.

Gráfico 3

Porcel!1taje de Remocióll1 y Turbiedad die Agua Deca111tada co111 e¡ uso

de Sulfato die Ah.11minño Q1 1 A5 m3/s =

80.00 1 10
70.00 -t 9
lG
8 ::l::J
e 60.00 C)l-
7 <s:z
•O
13 5o.oo 6 Cl) lG
o "C"C
E 40.00 5 "C lG
lO-
&. 30.00 4 "C e
-
Cl) lG
3 .e ()
.g 20.00
';fl. 10.00
. ,,
2
1
se
1-
Cl)

o
21 23 24 24 23 23 23 21 21 20 23 23 22 23 22 21

Turbiedad de Agua de Entrada NTU

%de Remoción =0.4m
c::::J hc1 =0.6m
c::::J hc2 c::::=1 hc3 =0.8m
=ll.=hc1 =0.4m =LF=hc2 =0.6m
Turbiedad de Agua Decantada
="ll.--~hc3 =0.8m

Para el valor de caudal Q 1 = 1.45 m3/s, el mayor porcentaje de Remoción de

Turbiedad se consiguió para altura de agua en la campana hc3 =0.80 m., siendo
superior a los valores de hc1 = 0.40 m. y hc2 = 0.6 m., la misma tendencia se
presentaron para los valores de Turbiedad del agua decantada.
 120

Gráfico4

Porcentaje de Remoción y Turbiedad die Agua Decantada con el uso

de Sulfato de Aluminio Q2 = 1.66 m3/s

86.00 - . - - - - - - . . . , . . . . . . . , - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - , - 6
84.00

21 23 24 24 23 23 23 21 21 20 23 23 22 23 22 21

Turbiedad de Agua de Entrada NTU

%de Remoción l1lili!ii!lhc1 = 0.4m ~hc2=0.6m ,_, hc3 = O.Bm
Turbiedad de Agua Decantada
--6-hc1 = 0.4m --6-hc2 = 0.6m =Ll=hc3 =O.Bm

Para el valor de caudal Q2 = 1.66 m3/s, el mayor porcentaje de Remoción de

Turbiedad se consiguió para altura de agua en la campana hc2 = C!-60 m., siendo
superior a los valores de hc1 =0.40 m. y hc3 =0.8 m.
Con respecto a los valores de Turbiedad del agua decantada, se observan
valores superiores para hc1 = 0.40 m. y hc3 = 0.8 m.,

Para hc1 =0.40 m. la floculación fue insuficiente, porque los valores de

gradiente de velocidad y concentración de lodos fueron bajos.
Para hc3 = 0.8 m., fue debido al desprendimiento de los flóculos por
expansión por encima del límite, lo que provocó el rompimiento de los
flóculos y ascenso rápido hacia la salida del decantador, con lo que
se vio incrementada el valor de turbiedad residual.

El valor de turbiedad que corresponde a hc2 =0.60 m., fue mas bajo. Tal como
se observan también en el cuadro 17.
 121

GráficoS

Porcentaje de Remoción y Turbiedad de Agua Decantada con el uso

de Sulfato de Aluminio Q1 = 1.75 m3/s

80.00 ,-:---,-,--~~77'""::::-o::--::-~.,.....,.,--..,.....,,.....-.---,--=----~--=----,----;~-::-r 10
70.00 9
ca
e 60.00
8 ::S::»
7 Cll-
<Cz
~ 50.00 6 CD ca
o "C"C
E 40.00 5 ,
ca-
as
~ 30.00
.,"'
4 "Ce
ca
CD
3 -u
~ 20.00 ;i .¡
,g
:;e
(1)

2
-.¡¿. 10.00 1-
1
O. 00 +--'-'+'.........+""-'-'+"LL..L+--L..Lf-"LL..Lf"L"'-'+""-'-'+--'L..L.f-"D...L..L+--''-'+"........_+--''-'+".........r---"--'-+-~ O
21 23 24 24 23 23 23 21 21 20 23 23 22 23 22 21
Turbiedad de Agua de Entrada NTU
%de Remoción . _ hc1 =0.4m c::=:1 hc2 = 0.6m c::=:J hc3 = O.Bm
Turbiedad de Agua Decantada b. hc1 =0.4m =b.=hc2 = 0.6m -&-hc3 = O.Bm
------- ---~=-===--=...:=-=--=-=-=--~=-=-=~--=~=--===--=...:=--=-=--=-=-~

Para el valor de caudal ~ = 1.75 m /s, el mayor porcentaje de Remoción de

3

Turbiedad se consiguió para altura de agua en la campana hc1 =0.40 m., siendo
supeñor a los valores de hc2 = 0.60 m. y hc3 = 0.8 m., la misma tendencia se
presentaron para los valores de Turbiedad del agua decantada, cuanto mas alto
el valor de he mas alto fue el valor de turbiedad residual en este caso por la
fragmentación de los flóculos por la excesiva velocidad de flujo V'o.
 122

Cuadro 18
Valores Promedios: Cloruro Férrico

Porcentajes de Remoción de
Turbiedad: Salida del Decantador NTU
Turbiedad: %

: hc1 =OAm. 69 80 75 7 4.5 5.6

hcz=O.Gm. 70 85 71 6.7 3.3 6.4

hc3=0.8m. 73 80 70 6 4A 6.7

1
: -- --- - - GrupodeControl

- G r u p o Experimental

Los resultados de las combinaciones de expeñmentos realizados con el

Coagulante Cloruro Férrico, se presentan en el cuadro 18, se observan que los
valores de porcentaje de remoción de turbiedad alcanzada son supeñores al del
Sulfato de Aluminio.
Del conjunto de mediciones efectuadas {anexo 3} el valor mas alto de porcentaje
fue 85 % para la combinación correspondiente a Q2 hc2, se observa también que
no siempre el valor del porcentaje de remoción alto representa la turbiedad
residual baja al igual que en los expeñmentos obtenidos con el Sulfato de
Aluminio, ya que es necesaño tener en cuenta el valor de la turbiedad del agua
de entrada al decantador.

Valores de porcentajes de remoción promedio (mayor e igual) ~ a 70% se

obtuvieron entre los expeñmentos Q1hc2 a Oshca igualmente en este rango se
observaron que los valores de turbiedad a la salida de los decantadores
comenzaron a disminuir en forma significativa, siendo los valores mas bajos,
valores menores o igual a 5N.T.U., aquellos que se obtuvieron con los
expeñmentos realizados entre Q 2hc1 a Q2hca_

No obstante el incremento del caudal y de la altura de agua en la campana, los

flóculos no se desprendieron o rompieron con facilidad, como fue con el
 123

coagulante Sulfato de Aluminio; esto se puede deber a las características

propias de Jos flóculos formados con el Cloruro Férrico, que al momento de la
realización de los experimentos presentaban características de ser flóculos más
resistentes más grande y compacto (no era esponjoso) y pesados (sedimentan
con facilidad). La medición del tamaño de los flóculos se realizó teniendo en
cuenta el fndice de Willcomb

Fig. No 37 Tamaño de Partículas Floculentas Índice de Willcomb

o 2
•• o • • • • o. o • • • • • •
4
• • • • • • • • • • o ••••••
• • • • • • • • • • • • o o, o •
• o •••••••••••••••
• o • • • • • • • o. o ••• o
• • • • • • • o. o. o • • • • o
•••• o •••••••••••
o • • • • • • o. o •• o. o ••
•
•
... .. ... .. ... .. .
• •
• •
•
• •
•
•

•
•
•
•

•
• • • • • •
o • • • • • o •• o. o •
o ••••••••••••
• • o. o •• o ••••
• • • • o •

o • • • • • • • • • • • o. o ••
• • • • o •••••••••••
• • • o • • • • • • • • • o. o •
• o ••••••••••••••
• •
o. o o • • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • o •••• o •
• • • o •••••••••••••
• • • • • • o • • • • • • o. o
•• o. o • • • • • • • • • • • o

llllllllllllllllllllilllllllll
•••••• o •••••••••
• • • o •••••••••••••

. .. ... .. . .. . . . ..
• • • • • o. o • • • • o • • •
• o •• o •••••••• o •••

• • • • • • • o •••••••••
o •••••• o ••••••••

0.5- 0.75 mm 0.75- 1.0 mm 1.0- 1.5 mm

6 8 10
¡:, D D C>C>
9
1!> e:> C>
D C>
{¡) C>
D C>
lb C>
Gil
e:>
C> C>
¡:,
D D

1.5- 2.25 mm 2.25- 3.0mm 3.0- 4.5 mm

 124

Índice de Floculación de Willcomb:

Número del Índice Descripción

O Floc Coloidal. Ningún signo de aglutinación.

2 Visible. Floc muy pequeño, casi imperceptible para un

observador no entrenado.
4 Disperso. Floc bien formado de aspecto esponjoso bien
distribuido (Sedimenta muy lentamente o no sedimenta).
6 Claro. Floc de tamaño relativamente grande pero que
precipita con lentitud.
8 Bueno. Floc que se deposita fácil pero no completamente.

1O Excelente. Floc que se deposita totalmente dejando el agua

cristalina.
 125

En los siguientes gráficos se observan las tendencias de los valores tanto del
Porcentaje de Remoción como la Turbiedad del Agua Decantada, para cada
combinación de experimentos, obtenidos con la dosificación del Cloruro Férrico.

Gráfico 6

Porcentaje de remoción y Turbiedad de Agua Decantad con el uso

de Cloruro Férrico Q1 = 1.45 m3/s

90.00 . - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . 8

21 23 24 24 23 23 23 21 21 20 23 23 22 23 22 21

Turbiedad de Agua de Entrada NTU

%de Remoción c:::::::J hc1 = 0.4m c:::::::J hc2 = 0.6m -hc3=0.8m
Tubiedad de Agua Decantada -ts-hc1 = 0.4m -ts-hc2 = 0.6m =~=hc3 = 0.8m

Al igual para el coagulante Sulfato de Aluminio, para el valor de caudal Q1 =1.45

3
m /s, el mayor porcentaje de Remoción de Turbiedad se consiguió para altura de
agua en la campana hc3 = 0.80 m., siendo superior a los valores de hc1 = 0.40 m.
y hc2 =0.6 m., la misma tendencia se presentaron para los valores de Turbiedad
del agua decantada.
 126

Gráfico 7

Porcentaje de Remoción y Turbiedad de Agua Decantada con el uso

de Cloruro Férrico Q2 1.66 m3/s =

21 23 24 24 23 23 23 21 21 20 23 23 22 23 22 21

Turbiedad de Agua de Entrada NTU

%de Remoción E::J hc1 = 0.4m - hc2 = 0.6m c::::J hc3 = O.Bm
Turbiedad de Agua Decantada -ll-hc1 = 0.4m =t.=hc2 = 0.6m =LF=hc3 = O.Bm

Para el valor de caudal Q2 = 1.66 m /s, 3

el mayor porcentaje de Remoción de
Turbiedad se consiguió para altura de agua en la campana hc2 = 0.60 m., siendo
superior a los valores de hc1 =0.40 m. y hc3 =0.8 m.

Con respecto a los valores de Turbiedad del agua decantada, se observan

valores mas altos para hc1 =0.40 m. y hc3 =0.8 m., para hc1 =0.40 los valores de
gradiente de velocidad y concentración de lodos obtenidos son bajos (cuadros
11 y 16), por lo que la floculación no fue lo óptimo para la concentración de lodos
existentes para esta condición, además de no contar con la altura suficiente de
manto de lodos para desarrollar los microflóculos provenientes de la coagulación
y promover su retención; estancándose en el tamaño pequeño los flóculos,
donde también el valor de gradiente de velocidad G tampoco ayudó a mantener
el mecanismo de trasporte requerido para la colisión entre ellos.
 127

Para hc3 = 0.8 m., la turbiedad elevada fue debido al desprendimiento de los
flóculos por incremento de la expansión, aumentando el valor de turbiedad
residual a la salida del decantador.
Los valores de turbiedad residual que correspondieron a hc1 =0.40 m., hc2 =0.60
m., hc3 =0.80 m., fueron los mas bajos del conjunto de experimento, en este
caso el rango de turbiedad residual mas bajo se presentó en un rango mas
amplio y no puntual como lo fue con el Sulfato de Aluminio. Tal como se
observan también en el cuadro 18.

Gráfico 8

Porcentaje de Remoción y Turbiedad de Agll.lla Decantada con el uso

de Cloruro Férrico Q3 1.75 m3/s =

21 23 24 24 23 23 23 21 21 20 23 23 22 23 22 21
Turbiedad de Agua de Entrada NTU
%de Remoción c:::::::J hc1 = 0.4m ,_, hc2 = 0.6m c:::::::J hc3 = O. 8m
Turbiedad de Agua Decantada -ti-hc1 = Q.4m -ti-hc2 = 0.6m =fl=hc3 = 0.8m

Para el valor de caudal Q3 = 1.75 m 3/s, el mayor porcentaje de Remoción de

Turbiedad se consiguió para altura de agua en la campana hc1 =0.40 m., siendo
superior a los valores de hc2 = 0.60 m. y hc3 = 0.8 m., la misma tendencia se
presentaron para los valores de Turbiedad del agua decantada, cuanto mas alto
el valor de he mas alto fue el valor de turbiedad residual en este caso se presentó
también por la fragmentación de los flóculos por la excesiva velocidad de flujo
V" o.
 128

4.2. Análisis Estadístico .

Con la finalidad de confirmar o rechazar la Hipótesis planteada: "Condición de

Equilibrio Hidráulico es un factor determinante para la Optimización del Manto de
Lodos del Decantador Pulsator'' se realizó el análisis de varianza ANDEVA,
sobre la base de los resultados observados para cada indicador de la variable
dependiente "Optimización del Manto de Lodos del Decantador Pulsator" y así
como para descartar o aceptar definitivamente la hipótesis nula, en la cual la
Condición de Equilibro Hidráulico es indiferente para la optimización del manto
de lodos de acuerdo a lo planteado.

La variable dependiente medida en sus dos dimensiones (funcionamiento del

manto de lodos y calidad de agua decantada en cuanto a turbiedad) y a través
de sus respectivos indicadores fueron analizados para cada caudal de
tratamiento y para las 3 alturas de agua en la campana he, luego de realizar el
procedimiento convencional del ANDEVA se obtuvo el valor de contraste Fe con
el cual se enfocó el análisis.

Asimismo, el ANDEVA, que por sus siglas en inglés ANOVA (Analysis of

Variance), permitirá conocer si, en efecto, los tratamientos influyeron sobre la
variable dependiente, o si predominaron factores extraños denominados error o
ruido, de acuerdo a lo señalado por Douglas Montgomery y George Runger en
su libro "Probabilidad y Estadística Aplicada a la Ingeniería".

George Snedecor junto a Fisher, ambos Matemáticos y Estadísticos

Norteamericanos, determinaron una tabla F para un nivel de seguridad mayor o
igual al 95%, conocido también como Distribución F (anexo 4), realizándose los
siguientes pasos para su determinación:

• Determinación del valor de t (número de niveles de tratamiento). Para

todos los indicadores medidos, se consideraron las combinaciones
realizadas del caudal Q con la alturas de agua en campana he indicados
en el cuadro 4 del capítulo 111 Métodos y Materiales. Por lo tanto t =3.
 129

• Determinación el valor de n (número de observaciones por cada nivel de

tratamiento). Es decir, cuántas observaciones se realizó por cada altura
de agua en la campana he y por cada experimento.
• Determinación el valor de N (número total de observaciones). Se refiere a
la suma de todas las observaciones por cada nivel de tratamiento.
• Finalmente, se calculó las coordenadas de la tabla de valores F:
t-1 y N-t

En concreto, existen dos requerimientos que el valor de contraste Fe debe

cumplir para validar la hipótesis:

• Debe ser mayor o igual a 1, de ser así significa que el manto de lodos se
ha visto influenciado por la condición de equilibrio hidráulico. Caso
contrario no es un factor determinante en la optimización del manto de
lodos.
• Debe ser mayor o igual al valor F designado según la Distribución F de
Seguridad Probabilística de George Snedecor, si cumple con esta
condición se tendrá la seguridad de su influencia al 95%; adicionalmente,
es pertinente señalar que a mayor valor de contraste mayor influencia de
la variable independiente "Condición de Equilibrio Hidráulico" sobre la
variable dependiente "Optimización del Manto de Lodos".

Objetivamente se ha analizado los indicadores del funcionamiento del manto de

lodos y el indicador en la calidad de agua decantada. Los indicadores, los cuales
se conocen también como fuentes de variación, son el reflejo de la variable
dependiente siendo el más importante el porcentaje de remoción de la turbiedad
en el agua decantada.
 130

4.2.1. Altura del Manto de Lodos

Con los resultados del cuadro No 7 "Resultados de Mediciones de Altura de

Manto de Lodos: H", se realizó el análisis de varianza, para este indicador se
realizó 4 observaciones por cada nivel de tratamiento, consiguiendo, en total, la
cantidad de 12 observaciones por caudal de tratamiento.

Los cuadros 19 y 20 resumen los valores clave del análisis de varianza para
cada una de las fuentes de variación y para los coagulantes Sulfato de Aluminio
y Cloruro Férrico.

Para el Coagulante Sulfato de Aluminio

Cuadro 19

ANÁLISIS DE VARIANZA Altura del Manto de Lodos H: Sulfato de Aluminio

Q1 =1.45 m 3/s Q2 =1.66 m 3/s Q3 =1.75 m 3/s

Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 1.6 0.8 0.6 0.3 0.2 0.09

Error 0.1 0.01 0.04 0.003 0.02 0.002

Total 1.7 0.64 0.22

68 81 49

Los valores de contraste Fe obtenidos para el Sulfato de Aluminio, fueron:

Para 0 1 = 1.45 m3/s, Fe= 68
Para 02 = 1.66 m3/s Fe= 81 y
Para Q3 = 1.75 m3/s Fe= 49

Colocándolos en orden decreciente se tiene:

81 > 68 > 49
Fe Q2 > Fe Q1 > Fe Q3
 131

En todos los casos los valores de contraste Fe son mayores a 1, lo que quiere
decir que los valores de los tratamientos asignados (combinación de
experimentos Qnhen) influenciaron directamente en la variable dependiente.

3
Por otro lado los resultados significan, que para el caudal de 1.66 m /s el manto
de lodos en cuanto a su altura es el mas óptimo se ha visto más influenciado por
la condición de equilibrio hidráulico en comparación con el caudal de 1.45 m3/s y
aun más que al caudal de 1.75 m3/s, y esto se vió reflejado en un mayor nivel de
altura del manto de lodos en a2.

Para el Coagulante Cloruro Férrico

Cuadro 20

ANALISIS DE VARIANZA Altura de Manto de Lodos H: Cloruro Férrico

Q1 =1.45 m /s
3
Q2 =1.66 m /s
3
Q3 =1.75 m /s
3

Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 2.1 1 0.15 0.07 0.2 0.08

Error 0.1 0.01 0.007 0.0008 0.008 0.0009

2.2 0.16 0.21

76 88 84

Los valores de contraste Fe obtenidos para el Cloruro Férrico, fueron:

Para Q1 = 1.45 m3/s, Fe= 76
Para Q2 = 1.66 m3/s Fe= 88 y
Para 0a = 1.75 m3/s Fe= 84

Colocándolos en orden decreciente se tiene:

88 > 84 > 76
Fe 02 >Fe Q3 > Fe 01
 132

Para el Cloruro Férrico, los valores de contraste Fe igualmente son mayores que
1, las diferencias de los valores Fe obtenidos entre los caudales ya no son tan
marcadas (como en los obtenidos con el Sulfato de Aluminio) lo que además se
evidencia en las alturas H del manto obtenidos, que son bastante próximos en
sus valores (entre 1.3 a 1.5, cuadro 7).

Al realizar una comparación entre los coagulantes se observa mayor influencia

de la Condición de Equilibrio Hidráulico sobre la Optimización del Manto de
Lodos para el caso del Cloruro Férrico, para el indicador H altura del manto de
lodos; por consiguiente, los niveles de altura del manto de lodos alcanzados
fueron los máximos valores, así:

Fe Q 2 Cloruro Férrico> Fe Q3 Cloruro Férrico

Fe Q 2 Sulfato de Aluminio> Fe 01 Cloruro Férrico
Fe 01 Sulfato de Aluminio> Fe Q3 Sulfato de Aluminio

Ahora bien para validar si realmente la Condición de Equilibrio Hidráulico influyó

en la altura del manto de lodos H, que se acepta sólo, si la estadística asegura
que tiene por lo menos un 95% de probabilidad de serlo efectivamente; esto se
estableció determinando así, el valor F de Snedecor, de la Tabla de Valores F
para un Nivel de Seguridad (Nivel de Confianza) de 95%:

t: número de tratamientos 3
N: número total de observaciones 12
n: observaciones por nivel de tratamiento 4

El valor que toma Fes de 4.26, que comparando con los valores de contraste Fe
obtenidos, Fe es mayor que F en todos los tratamientos, los que revelan
nuevamente que existe una considerable influencia de la Condición de Equilibrio
Hidráulico (V.I) con 95% de probabilidad, sobre la Optimización del Manto de
Lodos.
 133

En este caso la condición de equilibrio hidráulico, al optimizar el manto de lodos

en el decantador Pulsator, influyó directamente en la altura del manto de lodos
H: indicador fundamental del funcionamiento en el manto de lodos.

4.2.2. Concentración del Manto de Lodos

Una buena concentración de manto de lodos es similar a decir un manto de

lodos optimizado; en otras palabras, la concentración de lodos es directamente
proporcional a la optimización del manto de lodos. Para este indicador se
realizaron 4 observaciones por cada nivel de tratamiento; en total, la cantidad de
12 observaciones por caudal de tratamiento. Determinamos así el valor F de
Snedecor:

t: número de tratamientos 3
N: número total de observaciones 12
n: observaciones por nivel de tratamiento 4

El valor que toma Fes de 4.26, con los resultados descritos en el cuadro 21 se
realizó su respectivo ANDEVA.
 134

Cuadro 21

Porcentaje de Concentración de Lodos o/o[lodos]

Caudal:
Grupo hc=m. Valores obtenidos con el Sulfato de Aluminio Valores obtenidos con el Cloruro Férrico
m3/s
o/o[lodo] Promedio o/c{lodo] Promedio
~ ~ illll mm M fi17i . illli]" illll M .·@.,!] !í1.7lr . 'M
Q1 = 1.45 Experimerúl hc2: 0.6 9.6 8.9 8.8 9.5 9 9.6 10.3 10.3 9.7 10.0
Experimertal hc3: 0.8 10.2 10.3 10.4 10.7 10 11.6 10.9 11.5 10.7 11.2
~J ... ·· ~~ tMl fi1'1? ID:íl ~' @ . !ílil.'i! 'iliDID . 'Í]@,71 .·.·.~'11'~ ~ ,~·-- 'Íl'Ílcló:
Q2=1.66 Experimertal hc2: 0.6 9.9 10.4 9.7 9.4 10 12.6 12.7 12.2 12.5 13
Experimental hc3: 0.8 11.1 10.7 10.8 11.3 11.0 12 12.2 11.9 11.9 12.0
.. ..
~-··· '~ ··--
·,
M ID:il M .~>; .· ' @l¡J ' 'Í]®I;J 'Íl'Íl~ 'Í]@lif ": ·líl~ (: ·:·~: ,; íffi~
Q3=1.75 Experimental hc2: 0.6 8.7 9.2 9.4 8.8 9 9.8 9.3 9.4 9.6 9.5
Experimertal hc3: 0.8 8.2 8.2 7.8 7.8 8.0 9.3 9.5 9.5 9.7 9.5
Altura de agua en la campana: 11, Grupo de Control

Para el coagulante Sulfato de Aluminio

Cuadro 22

ANALISIS DE VARIANZA Concentración de Lodos %[lodos] : Sulfato de Aluminio

Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 7.40 3.70 9.30 4.60 5.30 2.60

Error 0.9 0.10 1 0.10 0.5 0.07

Total 8.3 10.3 5.8

37 42 40

Los valores de contraste Fe obtenidos fueron:

Para 01 = 1.45 m3/s, Fe= 37
Para Q 2 = 1.66 m3/s Fe= 42 y
Para Q3 = 1.75 m3/s Fe= 40

En orden decreciente tenemos:

42 > 40 > 37
Fe 02> Fe Q3 > Fe 01
 135

Los resultados se repiten y significan, nuevamente, que para el caudal 02 =1.66

3
m /s la condición de equilibrio t,idráulico ha operado mejor presentando mejores
resultados en los indicadores: mayores valores para el porcentaje de
concentración de lodos en 02. luego 03 y después 01

Para el Coagulante Cloruro Férrico

Cuadro 23

ANALISIS DE VARIANZA Concentración de Lodos %[lodos] : Cloruro Férrico

Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 14.4 7.2 4.7 2.3 6 3

Error 1.3 0.1 0.4 0.04 0.5 0.06

Total 15.7 5.1 6.5

Valor de Contraste: Fe 51 53 52

Los valores de contraste Fe obtenidos fueron:

Para 01 = 1.45 m3/s, Fe:;: 51
Para 02 = 1.66 m3/s Fe= 53
Para 03 = 1.75 m3/s Fe= 52

Fc02> Fc03 >Fc01

53> 52 >51

Los valores de contraste Fe en todos los casos son superiores a 1, entonces

existe una considerable influencia de la Condición de Equilibrio Hidráulico sobre
la Concentración de lodos %[lodos], otro indicador importante para la
Optimización del Manto de Lodos, además que comparando con F = 4.26, los
valores de contraste Fe son superiores a F en todos los casos, por lo tanto la
hipótesis planteada se confirma para este indicador con un 95% de
probabilidad.
 136

Ahora con la comparación entre los coagulantes se observa, nuevamente, que la

condición de equilibrio hidráulico opera mejor con el segundo coagulante:
Cloruro Férrico; esto se refleja, naturalmente, en los valores registrados del
Porcentaje de Concentración de Lodos: que se alcanzó valores alrededor de
12.6%- 12.7% cuadro 21.
Es así como la tendencia favorable al Cloruro Férrico se presenta nuevamente,
tenemos entonces:

Fe 02 Cloruro Férrico> Fe 02 Sulfato de Aluminio

Fe Q3 Cloruro Férrico> Fe Q3 Sulfato de Aluminio
Fe 01 Cloruro Férrico> Fe 01 Sulfato de Aluminio

4.2.3. Coeficiente de Cohesión K

Con los resultados del "Coeficiente de Cohesión de Lodos para el Sulfato de

Aluminio y Cloruro Férrico" registrados en el cuadro 12, se realizó el ANDEVA

Para este indicador se realizaron 4 observaciones por cada nivel de tratamiento;

en total, la cantidad de 12 observaciones por caudal de tratamiento.
Determinamos así el valor F de Snedecor:

t: número de tratamientos
N: número total de observaciones
n: observaciones por nivel de tratamiento
3
12
4 -
El valor que tomó F es de 4.26, a continuación se presentan los resultados del
ANDEVA para cada coagulante.
 137

Para el Sulfato de Aluminio

Cuadro 24

ANALISIS DE VARIANZA Coeficiente de Cohesión de Lodos K: Sulfato de Aluminio

~=1.75m /s
3
Q1 = 1.45 m 3/s Q2 = 1.66 m 3/s
Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 0.06 0.03 0.01 0.005 0.003 0.001

Error 0.008 0.0008 o o o o

Total 0.07 0.01 0.003
Valor de Contraste: Fe 38 70 49

Los valores de Fe calculados son:

Para 0 1 = 1.45 m3/s, Fe= 38
Para 0 2 = 1.66 m3/s Fe= 70 y
Para Q3 = 1.75 m3/s Fe= 49
Ordenando en forma decreciente:
70 > 49 > 38
Fe 02> Fe Q3 >Fe 01

Los resultados significan, que para el caudal de 1.66 m3/s el manto de lodos se
ha visto más influenciado por la condición de equilibrio hidráulico en
comparación con el caudal de 1.45 m3/s e incluso más con el caudal de 1.75
m3/s, y esto se ve reflejado en un mayor valor para el coeficiente de cohesión de
lodos en 02.
 138

Para el Coagulante Cloruro Férrico

Cuadro 25

ANALISIS DE VARIANZA Coeficiente de Cohesión de Lodos K: Cloruro Férrico

Q1 = 1.45 m3Js Q2 = 1.66 m 3Js ~=1.75m Js

3

Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 0.02 0.01 0.08 0.04 0.001 0.001

Error o o 0.005 o o o
Total 0.02 0.085 0.001
Valor de Contraste: Fe 46 74 61

Los valores de Fe calculados son:

Para 01 = 1.45 m3/s, Fe= 46
Para 02 = 1.66 m3/s Fe= 74 y
Para Q3 = 1.75 m3/s Fe= 61

La - interpretación es similar: se observa mayor influencia de la variable

independiente sobre la optimización del manto de lodos en el 02, así:

74 > 61 > 46
Fe 02 > Fe Q3 >Fe 01

Por lo tanto,
Los valores de contraste Fe .obtenidos para todos los tratamientos fueron
mayores que 1 revelando así que la hipótesis planteada es confirmada, que
existe una considerable influencia de la Condición de Equilibrio Hidráulico sobre
el coeficiente de cohesión de lodos K que influye sobre la Optimización del
Manto de Lodos.

Comparando el valor de F igual a 4.26, con los valores de contraste Fe

obtenidos, se observaron que los valores Fe son mayores que F, en todos los
tratamientos, los que indican nuevamente que existe una considerable influencia
 139

de la Condición de Equilibrio Hidráulico (V.I) con 95% de probabilidad, sobre la

Optimización del Manto de Lodos, a través de una mayor cohesión entre los
lodos que es sinónimo de un manto de lodos optimizado; entonces, la condición
de equilibrio hidráulico influyó directamente en el coeficiente de cohesión de
lodos K: indicador que también es fundamental en el funcionamiento del manto
de lodos.

Ahora al realizar una comparación entre los coagulantes se observa,

nuevamente mayor influencia de la Condición de Equilibrio Hidráulico sobre la
Optimización del Manto de Lodos para el caso del Cloruro Férrico; es así que
los .coeficientes de cohesión entre los lodos alcanzan grandes valores como
0.98, 0.99 e incluso hasta 1.05 cuadro 12.
Es así como la tendencia favorable al Cloruro Férrico se presenta nuevamente,
entonces se tiene:

Fe 02 Cloruro Férrico> Fe 02 Sulfato de Aluminio

Fe Q3 Cloruro Férrico> Fe Q3 Sulfato de Aluminio
Fe 01 Cloruro Férrico> Fe 01 Sulfato de Aluminio

4.2.4. Gradiente de Velocidad G

El análisis de varianza para el gradiente de velocidad G, tanto para el coagulante

Sulfato de Aluminio y Cloruro Férrico, se realizó utilizando los valores del cuadro
26. Estos valores son los que determinaron el rango óptimo donde la floculación
se desarrolló favoreciendo la formación y desarrollo de los flóculos en el manto
de lodos.

t: número de tratamientos 3
N: número total de observaciones 12
n: observaciones por nivel de tratamiento 4
 140

Cuadro 26

Gradiente de Velocidad: G
Caudal: he = m Valores obtenidos con el Sulfato de Aluminio Valores obtenidos con el Cloruro Férrico
Grupo
m3/s
G:s-1 Promedio G:s-1 Prorredio

Q1 = 1.45 Experimental hc2: 0.6 3.7 4 4.4 4.94 4.3 4.5 4.83 4.38 4.5 4.6
Experimental hc3: 0.8 4.7 4.6 4.4 4.5 4.6 5.2 52 5.5 5.6 5.4

Q2 = 1.66 Experimental hc2: 0.6 4.8 5.3 4.9 5.1 5.0 6.3 6.5 5.7 6.8 6.3
Experimental hc3: 0.8 5.3 5.4 5.2 5.2 5.3 6.6 6.8 6.7 6.7 6.7

Q3 = 1.75 Experimental hc2: 0.6 5.3 5.4 5.7 5.5 5.5 6.4 6.4 6.35 6.45 6.4
Experimental hc3: 0.8 4.7 5.1 4.8 4.6 4.8 6.6 6.7 6.4 6.8 6.6
AlbJra de agua en la campana: 11, '----'Grupo de Control

Para el Coagulante Sulfato de Aluminio

Cuadro 27

Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 3 1.5 4.2 2 1 0.5

Error 1 0.1 1.3 0.2 0.3 0.04

Total 4 5.5 1.3

14 13 12

Los valores de contraste Fe calculados son:

Para 01 = 1.45 m3/s, Fe= 14
Para 02 = 1.66 m 3/s Fe= 13 y
Para 03 = 1.75 m3/s Fe= 12

Ordenando en forma decreciente:

14> 13 >12
Fe 01 > Fe 02 > Fe Q3
 141

Para el Coagulante Cloruro Férrico

Cuadro 28

Fuente de Variación
Suma de Media Suma de Media Suma de Media
Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática Cuadrados Cuadrática

Tratamientos 2 1 5.6 2.8 0.15 0.1

Error 0.2 0.03 1 0.1 0.1 0.01

2.2 6.6 0.25

31 27 7

Los valores de Fe calculados son:

Para 01 = 1.45 m 3/s, Fe= 31
Para Q2 = 1.66 m3/s Fe= 27 y
Para Q3 = 1.75 m3/s Fe= 7

31 > 27 > 7
Fe 01 > Fe 02 >Fe Q3

En todos los experimentos el valor de contraste Fe fue mayor a 1, por tanto la

condición de equilibrio hidráulico ha influido también en este caso al manto de
lodos en la formación y desarrollo de los microflóculos.
Comparando el valor de Fe con F, en todos los casos Fe mayor que F, por lo
tanto la variable independiente del experimento es con 95% de probabilidad
efectivamente el que influyó sobre la variable dependiente.

Ahora con la comparación entre Jos coagulantes se observa, nuevamente, que la

condición de equilibrio hidráulico opera mejor con el segundo coagulante:
Cloruro Férrico. Es así como la tendencia favorable al Cloruro Férrico se
presenta nuevamente.
 142

Los valores de Fe para este indicador y para todos los experimentos presentaron
valores muy semejantes, sin embargo se puede interpretar como una relación
inversa, en comparación con los valores de gradiente obtenidos, así para:

)> Valor de contraste Fe mas alto, correspondió a valores de gradiente de

velocidad más bajos, por lo tanto, valores de G insuficientes para realizar
la floculación en el manto de lodos, produciendo flóculos pequeños y con
baja densidad.
)> Valor de contraste Fe intermedio, se observó incremento de los valores de
G cuadro 27, con los cuáles se produjo mayor concentración de lodos
cuadros 1O y11.
)> Valor de Fe más bajo, el G siguió aumentando (hasta que sobrepasó el
límite de mantener los flóculos en el manto), pero la concentración de
lodos disminuyó, debido al desprendimiento y transporte de los flóculos
hacia la salida del decantador por incremento de la velocidad de flujo
durante la descarga de agua, por 19 tanto la concentración de lodos
disminuyó, tal como se observaron en los experimentos (cuadros 10 y 11)

4.2.5. Remoción de Turbiedad o/o

El ANDEVA para este caso se realizó en función del Porcentaje de Remoción de

Turbiedad para ambos coagulantes.

El porcentaje de remoción de turbiedad es el indicador que refleja la calidad de

agua decantada, es consecuencia inmediata del funcionamiento del manto de
lodos, para el análisis de varianza se analizó mediante tres observaciones n por
cada nivel de tratamiento, en total el número de observaciones totales N es igual
a 9; así se determinó que el valor F de Snedecor es 5.14 obtenido de la Tabla de
Valores Para un Nivel de Seguridad (Nivel de Confianza) de 95%
 143

Cuadro 29

Porcentaje de Remoción de Turbiedad:%

Caudal: Valores obtenidos con el Sulfato de
Grupo hc=m. Valores obtenidos con el Cloruro Férrico
m3/s Aluminio
% Promedio % Promedio
~ [lisí]~ @J'ílc@ @li1@ ~ lOO @) ~ (®,!) §!)
Q1 = 1.45 Experimental hc2:0.6 66.5 65.7 65.6 66 70.1 70.2 70.5 70
Experimental hc3:0.8 72.7 71.4 71.4 72 72.9 72.6 73.1 73
~ IJ¡}.;Jíj~ ~ 71fl 71flc'Íi 71fl 7i{;).@ íiiD,@l ~ fiiiD
Q2 = 1.66 Experimental hc2:0.6 81.2 80.9 81.4 81 84.9 84.7 85.1 85
Experimental hc3:0.8 77.9 78.2 78.3 78 80.4 80.1 79.9 80
~ inl;J¡Jg(Ml íi'í!c@ 7l'ílc0 'WJ(! 1m 71@~ U'tMJ U'&Al 71@
Q3= 1.75 Experimental hc2:0.6 65.5 65.6 66.4 66 71.3 71.2 70.9 71
Experimental hc3:0.8 61.6 61.6 62.5 62 69.7 69.8 70.3 70
Altura de agua en la campana: 11, Grupo de Control

t: número de tratamientos 3
N: número total de observaciones 9
n: observaciones por nivel de tratamiento 3

Para el Coagulante Sulfato de Aluminio

Cuadro 30

L ANALISIS DE VARIANZA Porcentaje de Remoción de Turbiedad %: Sulfat~

~s'ílc<OO!ruifll.§ ~ s 'í]c®@ liiii)ID/,§ @®S'Ílc71®~

~ll1J!j¡ffij@@ ~~ ~@@ ~ ~@@ [i!j]~
~ ~ ~ ©:!!ID@Ií!rol~ ©!!ID~ ~

Tratamientos 180.7 90.4 27.8 14 150.1 75

Error 2.2 0.4 0.2 0.01 1.5 0.25

Total 182.9 28 151.6

244 358 298
 144

Los valores de Fe calculados son:

Para 01 = 1.45 m3/s, Fe= 244
Para Q 2 = 1.66 m3/s Fe= 358
Para Q3 = 1.75 m3/s Fe= 298

358 > 298 > 244

Fc02 >Fe Q3 > Fc01

Para el Coagulante Cloruro Férrico

Cuadro 31

Tratamientos 21.7 11 47.2 24 45 23

Error 0.3 0.04 0.4 0.06 0.5 0.07

22 47.2 45.5

Los valores de contraste Fe obtenidos son:

Para 01 = 1.45 m3/s, Fe= 250
Para 02 = 1.66 m3/s, Fe= 371 y
Para Q3 = 1.75 m3/s, Fe= 322

Así se tiene que entre los experimentos se obtuvo

371 > 322 > 250

Todos los valores de contraste Fe son mayores a 1 y mayores a F = 5.14, siendo

la interpretación la misma, para los coagulantes Sulfato de Aluminio y Cloruro
Férrico, por lo tanto la variable independiente del experimento "Condición de
 145

Equilibrio Hidráulico" es con 95% de probabilidad que influyó sobre el valor que
toma la variable dependiente "Optimización del Manto de Lodos" medido en este
caso por el porcentaje de remoción de la turbiedad.

El mayor porcentaje de remoción de turbiedad se consiguió para las condiciones

de operación del decantador con valores de Q 2 con variaciones de he para los 2
coagulantes.

Concretamente, la tendencia se mantiene de la misma forma, al realizar una

comparación entre los coagulantes se observa mayor influencia de la Condición
de Equilibrio Hidráulico sobre la Optimización del Manto de Lodos para el caso
del Cloruro Férrico; por consiguiente, los niveles de turbiedad para Q2 se ven
notoriamente bajos (anexo 3). Siendo:

Fe Q 2 Cloruro Férrico> Fe Q 2 Sulfato de Aluminio

Fe Q3 Cloruro Férrico> Fe Q3 Sulfato de Aluminio
Fe 01 Cloruro Férrico> Fe 01 Sulfato de Aluminio

Tras haber realizado el ANOVA se encontró que los tres caudales se ven
influenciados notablemente por la condición de equilibrio hidráulico a través del
indicador del porcentaje de remoción de la turbiedad. Además, se presentan
marcadas diferencias tanto entre los diferentes caudales como entre los
coagulantes. A mayor valor de contraste mayor es la influencia de la variable
independiente, y esto de ser así permite un alto porcentaje de remoción de la
turbiedad de agua decantada.
 146

CAPITULO 5

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

De acuerdo con los resultados obtenidos para los valores de los indicadores de
la variable dependiente "Optimización del Manto de Lodos", durante la
realización de los experimentos y del análisis correspondiente, de acuerdo con
las tendencias que los análisis de varianza proporcionaron, se concluye
principalmente que, cuando se realizó la operación de los decantadores de
Manto de Lodos del Tipo Pulsator, haciendo variar las condiciones hidráulicas
del caudal de ingreso al decantador Q (caudal de tratamiento) y la altura de
agua en la campana de vacío he, el manto de lodos y la calidad del agua
decantada a la salida del decantador presentaron variaciones en su
comportamiento, medidos a través de los valores de los indicadores establecidos
en el diseño de los experimentos para el presente estudio; observándose mutua
relación existente entre ellos. El cuadro 32 presenta el resumen de los resultados
para cada indicador.

Cuadro 32

Resumen Comparativo de Indicadores de Condición de Equilibrio Hidráulico y Optimización del Manto de Lodos Obtenidos para el
Grupo de Control y Grupo Experimental con Coagulantes Sulfato de Aluminio y Cloruro Férrico

Observaciones de Indicadores de la

Variable Independiente

RG 1Q 1 =
1.45 m /s t-::::-'-t----:-'=----::-::--t---:-:-::-1-~-l-___:.;:-'--t-.:..:.::...-t-___:___:+-....:..::..._-+___::..:...._+-____::_::..__+--==----+--..:..=----J
3

RG2 Q,z =
1.66 m 3 /s J-~--f~~:=:--+~---1-~-+~~t-~-4~~-l--~-+___:~+~~-J---~-+~~

RG3 Qa=
1.75 m 3/s J-;;:;::---t---;:-==---::-::-+--=:::---l-~-+--=.:.::_:_t-:::....:.-4__::..__-l--..:..:.:._-+---==---+-=-:.__-J----=--+__:_:____¡
 147

5.1. Conclusiones

Para cada uno de los grupos de caudales Q con variación de he y para los
indicadores elegidos, que representan la optimización del manto de lodos,
existe una relación directa en la variación de sus resultados. Conforme iban
aumentando los valores de Q y he los efectos, ya sean positivos o negativos,
que producían las condiciones hidráulicas sobre los valores de los indicadores
de la variable dependiente fueron muy notorios y rápidamente identificados a
través de las observaciones de las pruebas, mediciones y/o cálculos realizados.
Por lo que la manipulación de las variables hidráulicas sí produjo un
cambio en el manto de lodos. En ninguno de los experimentos se observó que
los valores obtenidos eran los mismos y, además, no se mantenían constantes;
lo que representó, que dicha variación no era indiferente al comportamiento del
manto de lodos.

De esta manera la hipótesis nula Ha planteada es descartada, ya que los

valores obtenidos entre los grupos de control y grupos experimentales no
fueron iguales, la hipótesis nula manifestaba que la operación de los
decantadores haciendo variar las condiciones hidráulicas no modificaba el
comportamiento del manto de lodos; aceptándose entonces como válida la
hipótesis planteada ya que esta, si señalaba la existencia de la diferencia de
los resultados entre estos grupos, es decir que la variación de las condiciones
.hidráulicas si modificaba el comportamiento del manto de lodos, siendo entonces
esta variación, un factor determinante para la optimización del manto de lodos.

La determinación de la validez de la hipótesis planteada se evidenció a

través del análisis objetivo de los indicadores de la variable dependiente
11
0ptimización del Manto de Lodos", cuyos resultados han sido el reflejo de la
manipulación realizada a la variable independiente "Condición de equilibrio
Hidráulico", esta validez ha sido demostrado por el análisis de varianza, donde la
variable independiente de la investigación fue con un 95% de probabilidad,
efectivamente el que influyó sobre el valor que tomó la variable dependiente a
través de sus indicadores, esto ha permitido identificar la causa principal del
 148

efecto objeto de estudio, por lo tanto con los experimentos realizados se ha

comprobado la hipótesis inicialmente planteada.

Encontrándose para cada uno de los indicadores de la variable dependiente lo

siguiente:

5.1.1. Con respecto a la Altura del Manto de Lodos: H

•:• Que a medida que el valor de la altura de agua en la campana he

aumentaba con cada caudal de tratamiento, la altura del manto de
lodos también aumentaba por desplazamiento hacia los niveles
superiores de ubicación del manto de lodos diseñados para este
decantador. Esto se vio favorecido por el aumento de la expansión del
manto de lodos, que sucedió como consecuencia del incremento de la
velocidad de flujo V"o durante la descarga de agua de la campana de
vacío del decantador. Asimismo, los flóculos del manto al entrar en
expansión alcanzaron posiciones más altas en los experimentos.

Para el grupo de experimentos RG 1 inicialmente las expansiones se

producían solo en las capas inferiores, no se propagaban hasta las
niveles superiores; demostrando así, que el manto de lodos funcionaba
más en el estado de reposo, por tener una menor altura de expansión y
una mayor altura de compresión (cuadro 13) donde los lodos caían muy
rápido por gravedad a la base del decantador y se depositaban como
lodos acumulados; perdiéndose, de esta manera, los lodos como manto
en suspensión. El manto de lodos en estas condiciones, no era favorable
para la floculación de las partículas, ya que operaba más en el estado de
reposo. El efecto de incremento de altura se pudo observar para los
grupos de experimentos que comprendieron a RG 1 y RG 2 del diseño de
experimentos, realizados tanto para el coagulante Sulfato de Aluminio y
para el coagulante Cloruro Férrico.
 149

•:• Que no todos los incrementos de velocidad de flujo durante la

descarga de agua de la campana V"o favorecieron al aumento de la
altura H del manto de lodos; ya que a medida que las expansiones eran
cada vez más altas y frecuentes los flóculos se iban separando, entre sí,
cada vez más hasta llegar al punto en el que el manto se estiraba o
expandía tanto que hizo que la cohesión existente entre los flóculos se
perdiera, no pudiendo caer o sedimentar en conjunto, sino todo lo
contrario estos fueron arrastrados masivamente por la misma velocidad
de flujo hacia la superficie del decantador con lo cual perdieron su altura
por disminución de la concentración, este efecto fue obs~rvado después
de haber alcanzado la altura de 1.5 m. Solo para el caso de aplicación del
coagulante Cloruro Férrico (correspondiente al experimento RG3hc1) la
altura del manto se mantuvo igual, pero para las demás combinaciones
con este coagulante surgió la misma tendencia que para el Sulfato de
Aluminio.

•:• La altura del manto de lodos constituye el tamaño del floculador

hidráulico en el que se produce la floculación, la altura del manto
desempeñó un rol importante dentro de la tasa de floculación de
partículas, en función de la distancia (trayecto ascendente en el manto)
recorrida, de la carga superficial, del gradiente de velocidad G y de la /
concentración de lodos. La mayor altura del manto de lodos permitió
mayor desarrollo de los flóculos y mayor remoción de las impurezas del
agua, atrapados en los flóculos, también permitió mayor retención de los
flóculos muy pequeños, ya que a medida que atravesaban el manto de
lodos, estos se fortalecían (mas duros y consistentes) y soportaban mejor
a las fuerzas de cizallamiento que producían su rompimiento,
asegurándose un adecuado crecimiento de los flóculos admitidos por la
parte inferior del manto por coalescencia, lo que exigió una cierta
velocidad vertical mínima (velocidad de flujo) ya que la aglomeración
entre los flóculos se produjo a cierto ritmo y las partículas resultantes
fueron las mas grandes y pesadas que las partículas iniciales;
observándose estos efectos con el grupo de experimentos RG 2 hc2 (Q 2hc2)
 150

y RG 2hc3 (Q 2hc3), con el aporte de nuevas partículas coaguladas traídas

por el agua el manto tendió a aumentar su altura y concentración

5.1.2. Con respecto a la Concentración del Manto de Lodos: % [lodos]

•:• Que la concentración de lodos a diferentes profundidades del

manto de lodos también fue influenciado por las variables
hidráulicas. siendo el resultado principal de la influencia, el transporte de
lodos hacia los niveles superiores, fue así que cuando hubo mayor
concentración de lodos en el nivel inferior del manto de lodos (caso que
se presentó en los experimentos correspondientes al grupo RG1 para
ambos coagulantes utilizados) se logró aumentar la concentración en los
niveles superiores, como consecuencia del incremento del
desplazamiento vertical del manto, desde el fondo hacia los niveles
superiores. Aprovechándose de esta manera en desplazar todos los
lodos existentes, depositados en el fondo del decantador a la zona del
manto de lodos y hacerlo funcionar como una verdadera unidad de
floculación, donde los flóculos presentaron movimiento "ad random" (al
azar) dentro de la secuencia de funcionamiento del estado fluidizado al
estado de reposo, en estas condiciones los flóculos tuvieron más espacio
para desarrollarse modificando sus propiedades de tamaño y densidad,
que fueron aumentados.

•!• Que la concentración de lodos tuvo relación directa con la altura del
manto de lodos; esto es, cuanto más alto el manto, los lodos alcanzaron
niveles superiores aumentando su concentración en estos niveles, pero
que, a medida que el caudal y la altura de agua en la campana iban
aumentando cada vez más, la concentración de lodos en el nivel inferior
del manto de lodos comenzaba a disminuir; demostrando así que existe
un valor límite de condición hidráulica que no debería excederse
(referidos a la velocidad de flujo en la descarga de agua de la campana
V"o); ya que de lo contrario se presentaría la tendencia a perder la
concentración de lodos en el fondo del decantador y por ende en el
manto de lodos. El valor límite determinado según los resultados para el

r;
 151

coagulante Sulfato de Aluminio fue el que correspondió al grupo de

experimento RG 2 hc3 y para el Cloruro Férrico fue el que correspondió
hasta el grupo de RG 3hc1. valores de velocidad de flujo por encima de los
valores que corresponden a estos grupos, produjo desplazamientos muy
elevados del manto de lodos, debilitando su estructura de cohesión,
rompimiento del manto y finalmente deterioro de la turbiedad en el
decantador medido a la salida del mismo.

•!• Que la cantidad de lodos producido con el coagulante Cloruro

Férrico eran más abundantes, éstos están caracterizados por ser más
grandes, más consistentes, y de fácil sedimentación, presentando mayor
resistencia al desprendimiento incluso cuando se aplicaron caudales por
encima de 0 2 =1.66 m3/s por ciertos periodos.

5.1.3. Con respecto al Coeficiente de Cohesión de Lodos: K

•!• Que la secuencia continua del funcionamiento del manto de lodos,

pasando del estado fluidizado al estado de reposo en forma
sucesiva, fue directamente relacionado con las variaciones de los
valores asignados a las variables hidráulicas, fue a través del efecto
que estas variaciones producían, los flóculos resultaban ser frágiles o
consistentes; es decir, que presentaban una menor o mayor cohesión
entre ellos, después del ciclo de expansión - sedimentación, para los
grupos de los experimentos realizados con RG 1los valores del coeficiente
de cohesión alcanzaron valores por debajo del límite inferior del rango
deseado 0.8 s K s1.2 debido a que no se produjo buena colisión entre
los flóculos por insuficiente energía cinética, proporcionado por la
velocidad de flujo V"o, no produciéndose los contactos más
frecuentemente y con mayor intensidad; por lo tanto el manto de lodos
existente estaba constituido por flóculos ligeros (menos densos), ricos en
agua (esponjosos) y frágiles, los cuáles también fueron las causas de que
la concentración de lodos no aumentara en los niveles superiores del
manto, ya que los flóculos de menor densidad no fueron atrapados en el
 152

manto, siendo fácilmente transportados por el flujo de agua hacia la

salida del decantador, en consecuencia se presentó turbiedad elevada a
la salida del decantador, lo que ocasionó también la disminución del %
de Remoción de Turbiedad.

•!• Que los valores obtenidos en los experimentos con los grupos de
los experimentos RG2 y RG3 se encontraron por encima del valor
límite inferior alcanzando .en algunos casos bastante proximidad al
valor del límite superior, especialmente cuando el coagulante aplicado
fue el Cloruro Férrico. Sin embargo, aún cuando los valores de K se
encontraban dentro del rango deseado, se presentó la disminución de la
concentración de lodos como consecuencia del incremento de la fricción
por aumento del roce del agua con las partículas floculentas, provocado
por una alta velocidad de flujo con respecto al caudal Q3 = 1.75 m3/s.
Efecto que se observó, sobre todo, en el manto de lodos producido con el
Sulfato de Aluminio (produce flóculos esponjosos y muy pequeños).

5.1.4. Con respecto al Gradiente de Velocidad: G

•:• Los gradientes de velocidad en el manto de lodos se presentaron

con una secuencia escalona, es decir los valores más altos
correspondían al fondo del decantador (nivel inferior del manto):
disminuyendo su valor a medida que la concentración de lodos disminuía
y conforme el flujo ascendía en el decantador, cuadro 15.

•!• Que los gradientes de velocidad G al ser obtenidos en función de la

concentración de lodos para cada altura disponible, reflejaron:
~ La existencia de ciertos límites de condiciones hidráulicas,
demostrado por la variación del caudal Q y altura de agua en la
campana he durante la descarga, dentro de los cuáles se propició la
floculación óptima de las partículas provenientes de la coagulación,
favoreciendo el incremento de la altura del manto de lodos H,
cohesión de flóculos K después de la expansión - sedimentación y
 153

aumento de la concentración de lodos en los diferentes niveles del

mantq; suficiente para mantener el manto de lodos en suspensión
continua, siendo el límite de variación aceptable determinado para los
grupos de experimentos correspondiente para RG2hc (1 a3l y el .más
óptimo fue el que correspondió al grupo de experimento RG2hc2
(Q2hc2).

> Los resultados de gradientes de velocidad obtenidos entre los

experimentos de los grupos RG 1 (Q 1hc en sus 3 valores) para ambos
coagulantes fueron los mas bajos, no desarrollándose buena
floculación al ser los valores de intensidad de agitación o colisión
entre los flóculos muy bajos, y los resultados obtenidos para los
grupos de los experimentos RG 3 , fueron altos, que provocaron el
rompimiento de los flóculos es decir que estos valores superaron los
requerimientos de la floculación en la altura disponible del manto
presentándose el rompimiento de los flóculos.

5.1.5. Con respecto a la Remoción de Turbiedad: % de Remoción de

Turbiedad

•:• Que la remoción de la turbiedad en el decantador esta directamente

relacionado con las características del manto de lodos, en cada uno
de los experimentos realizados, cuanto menos fue el valor de la
turbiedad a la salida del decantador, el porcentaje de remoción de
turbiedad fue mayor, esto se presentó para las condiciones en que los
valores de los indicadores de la variable dependiente consiguieron
resultados satisfactorios para cada uno de ellos, referidos a la altura de
manto de lodos (H = 1.5 m.), concentración de lodos (%[L] en todos los
niveles, mayor y menor concentración de lodos en los niveles inferior y
superior respectivamente), coeficiente de cohesión de lodos (el valor de K
comprendido dentro del rango) y gradiente de velocidad (valores de G
que no produzcan el desprendimiento ni arrastre de los flóculos y
tampoco el rompimiento del manto de lodos) en forma escalonada,
siendo mas alto en el nivel inferior del manto y mas bajo en el nivel

·~ •-"'¡ '. ,_,,

 154

superior del manto, para evitar la pérdida de los flóculos; funcionando el

manto de lodos en las mejores condiciones hidráulicas de caudal Q,
altura de agua he, velocidad de sedimentación V"s y velocidad de flujo V"o
requeridas, que favorecieron a una buena floculación de las partículas,
consiguiéndose la mayor retención de las impurezas del agua en los
flóculos que conformaban el manto de lodos. De los resultados obtenidos
se observó que porcentajes de remoción superiores al 75% se presentó
para los grupos RG 2 con cada uno de los 3 valores de he , habiéndose
alcanzado el mayor porcentaje de remoción de turbiedad con el grupo
RG 2he2 (Q 2he2, 1.66 m3/s y he =0.6 m.) para ambos coagulantes, siendo
para el Cloruro Férrico el valor mas alto igual a 85% y para el Sulfato de
Aluminio igual a 81% (para los valores con los que se experimentó), estos
resultados demostraron mayor influencia de la Condición de Equilibrio
hidráulico sobre la "Optimización del Manto de Lodos" es decir que los
valores de los tratamientos asignados a la variable independiente
influenciaron mejor a la variable dependiente, con 95% de probabilidad
de acuerdo al análisis de varianza realizados para cada indicador.

•!• Que el porcentaje de remoción de turbiedad determina la eficiencia

del decantador, el cálculo del porcentaje de remoción de turbiedad se
realizó sobre la base de la turbiedad residual obtenida como resultado de
la decantación de las partículas floculentas en el manto de lodos y la
turbiedad en el agua de ingreso al decantador; este porcentaje de
remoción definió en forma rápida la eficiencia del decantador, fue a través
de este valor que a priori se pudo determinar que las remoción de las
demás impurezas fisicoquímicas y algunas biológicas también habían
sido eliminados al quedar atrapados en los flóculos formados que
contenían diversos subproductos fisicoquímicos y biológicos.
 155

5.1.6. Con Respecto a la Operación de los decantadores Pulsator de Manto

de Lodos, siguiendo las recomendaciones bajo las condiciones
Óptimas, presenta ventajas importantes en los siguientes aspectos:

5.1.6.1. Calidad de Agua.- se registraron valores más bajos de turbiedad

a la salida del decantador, lo que contribuyó directamente con el funcionamiento
del siguiente proceso de tratamiento de agua "filtración" que se reflejó en:

a. Tiempos prolongados de funcionamiento de los filtros, se observó el

aumento hasta en 25% del tiempo, por lo tanto hubo disminución de las
frecuencias de lavado, utilizándose menor volumen de agua en los lavados y
menor consumo de energía eléctrica. Mayor capacidad de filtración, disminución
de la colmatación (ensuciamiento) y retención de las partículas floculentas
pequeñas.

b. Mejoramiento de la calidad del agua producida por los filtros, medido a

través del parámetro de operación de Turbiedad (considerado también como
parámetro de calidad), cuyo valor obtenido fue por debajo del Valor Máximo
Admisible igual a 5 N.T.U. para agua tratada con filtración, según la Norma
Técnica Peruana N.T.P 214.003 "Agua Potable", concordante con el valor L.M.P
(límite máximo permisible) del Reglamento de la Calidad del Agua para
Consumo Humano emitido en setiembre 201 O a través del D.S. No 031 -201 O
- SA; los valores promedios obtenidos después del proceso de filtración fueron
alrededor de 0.6 N.T. U.

A menor turbiedad, la concentración de metales también fue menor, ya que esta

relación es directamente proporcional; asimismo según las guías de la OMS
(Organización Mundial de la Salud) en estudios relacionados con parámetros
biológicos especialmente en formas parasitarias (Giardia y Criptosporidium) se
encontró que hay una relación directa con la turbiedad.

Por lo tanto, el obtener agua con baja turbiedad en el proceso de decantación,

contribuye a la calidad final del agua producida, en Plantas de Tratamiento de
 156

Agua, con fines de Consumo Humano, el cual esta directamente relacionado

con la Salud de la Población Servida.

Cabe mencionar que los valores de turbiedad obtenidos son exclusivos para los
experimentos realizados, ya que en el proceso de tratamiento de agua en la
Planta de La Atarjea se utilizan actualmente combinaciones de coagulantes y
polímero catiónico, con los cuáles los valores de turbiedad a la salida de los
decantadores son menor e igual a 3 N.T.U y menor e igual a 0.3 N.T.U. a la
salida de las unidades de filtración.

5.1.6.2. Costos de Operación.- principalmente relacionado con los costos

de los coagulantes químicos utilizados en el proceso de coagulación previo al
proceso de decantación (Cloruro Férrico, Sulfato de Aluminio), cuando el Manto
de Lodos se encuentra en la condición Optimizado, se puede disminuir la
dosificación de los coagulantes químicos hasta en 2 p.p.m o 2 gr/m 3 (cuadro 33)
sin tener que alterar las características de:

a. Manto de Lodos, este manto se encuentra saturado de iones de los metales

proveniente de los coagulantes utilizados: el hierro o aluminio, el contenido de
estos metales en el manto en conjunto con la concentración de lodos,
compensan la disminución de la dosis de los coagulantes, sin tener que afectar a
las características adquiridas del manto para la condición de equilibrio hidráulico,
en cuanto a la aglomeración, separación de los flóculos y decantación de los
mismos, medidos por los indicadores de altura, concentración, coeficiente de
cohesión, y gradiente de velocidad. Cabe mencionar si el manto no esta
optimizado los iones de los metales de los coagulantes también son arrastrados
en los flóculos hacia la salida del decantador.

b. Turbiedad a la salida del decantador, en todo momento los valores de

turbiedad se encontraron s 5 N.T. U. Encontrándose los porcentajes de remoción
de turbiedad sobre el 80%, que indica también que hubo reducción de los
componentes químicos y algunos biológicos retenidos en los flóculos.
 157

5.1.6.3. Operación de Plantas.- en la plantas de tratamiento de agua la

producción de agua se realiza en forma continua durante las 24 horas del día,
durante la producción se podrían presentar cambios intempestivos tanto en la
cantidad como en la calidad, en estas circunstancias el manto de lodos al
encontrarse en las condiciones óptimas puede soportar estos cambios por
tiempos de duración corta, sin tener que afectar la calidad del agua producida;
dando tiempo al ajuste de los parámetros del proceso.

Cuadro 33

Ahorro: Manto de Lodos Optimizado

Para Caudal de Tratamiento Q =5 m 3/s =12.960.000 m3/mes

3
Disminución de Coagulante: 2gr/m

Ahorro Total de Coagulante por mes 26 TM/Mes

Grupo
Coagulante Costo $/TM Ahorro $/mes
Óptimo
Cloruro Férrico 234 6.084,00
RG2hc2
Sulfato de
134 3.484,00
Aluminio

Por lo tanto con los resultados de los indicadores medidos se ha demostrado que
"la condición de equilibrio hidráulico fue el factor determinante para lograr
la optimización del manto de lodos en la remoción de las impurezas del
agua en el proceso de decantación", siendo la causa de los efectos
producidos en cada uno de estos la aplicación de las diferentes condiciones
hidráulicas a los experimentos.
 158

5.1. 7. Finalmente con Respecto para cada grupo de experimentos

realizados durante la investigación, se encontró que hay un valor óptimo
de altura de agua en la campana he~ que presentan resultados mas favorables
de funcionamiento del manto de lodos en la remoción de la turbiedad y de las
demás impurezas atrapadas en los flóculos, ver cuadro 34.

Cuadro 34

Resultados Óptimos de Los Indicadores Para Cada Grupo de Experimentos con Los Coagulantes

H: m. %Remoción Turbiedad
Grupo

1.5 1.5 0.85 1 10 13 5 6.3 81 85

1 1.5 0.82 0.86 9.6 11 5 6.4 72 75

De estos 3 grupos, el más óptimo es el que corresponde a RG 2 hc2; sin embargo

se puede utilizar también las condiciones hidráulicas de los demás grupos,
cuando se utilicen los caudales que correspondan a estos grupos, de acuerdo a
la variabilidad de la producción.

De estos resultados se ha observado que hay una relación inversa entre el

caudal de tratamiento y la altura de agua, por lo que a menor caudal de
tratamiento le corresponde mayor altura de agua en la campana he. y viceversa a
mayor caudal menor he, bajo estas condiciones se mantiene el manto de lodos
en las condiciones mas favorables (óptimos para cada caudal Q), para el caudal
medio del experimento coincidentemente, se obtuvo como valor óptimo el valor
medio de he.·

El Manto de Lodos optimizado durante su funcionamiento hidráulico,

facilitan a:
 159

5.1.7.1. Al desarrollo progresivo de los micr~flóculos (provenientes

de la coagulación) que ingresan al decantador, durante su trayecto por el
espacio correspondiente a su altura, desarrollo que produjo el incremento de la
concentración de lodos en las diferentes alturas o niveles del manto,
manteniendo a los flóculos en continuo contacto de aglomeración producido por
la intensidad de agitación proveniente de la turbulencia producida al momento de
la descarga de agua de la campana; durante el cual los flóculos al chocar unos
con otros interactuaron aumentando su tamaño, densidad, cohesión,
concentración y altura de lodos, produciendo una decantación fácil y conjunta de
todos los flóculos, como si fuese un solo bloque, minimizando los efectos de
pérdida y el arrastre de los flóculos hacia la salida del agua en el decantador.

5.1.7.2. La separación de los flóculos en la decantación porque hay

una diferencia aceptable entre los valores de velocidad, siendo la velocidad de
sedimentación V's mayor a la velocidad de flujo V"o (cuadro 8 y 9), durante el
proceso de expansión y compresión del manto, donde para lograr la condición
de equilibrio hidráulico la altura de expansión no necesariamente debe ser igual
a la altura de compresión, es recomendable que el manto de lodos opere dentro
del estado de compresión normal, para la presente investigación se presentó
desde el grupo de experimentos RG1hc3 al RG2 en sus 3 niveles de variación de
he , es por eso que se denomina también manto de lodos en estado de
equilibrio inestable.
Sí la velocidad de flujo V"o se incrementara mas, la expansión aumentaría
proporcionalmente hasta llegar a un punto en el cual el manto se rompe y supera
la velocidad de fluidificación y sería arrastrado por el flujo ascendente del agua
hacia la salida del agua decantada. Como los surgidos con RG 3
Se deduce así, que los "floculos" en el manto están en un estado de equilibrio
inestable, que depende de la concentración C de las partículas suspendidas,
que cualquier variación de esta concentración se traduce en un ascenso o
descenso de la interfase con mayor o menor arrastre de flóculos en el efluente
del decantador.
 160

5.1.7.3. A la interacción entre los flóculos, impactando en forma

positiva en el funcionamiento del manto de lodos; así por ejemplo una mayor
altura denotaba abundante concentración de lodos en todos los niveles del
manto, relacionado con la energía suficiente para producir el desarrollo de los
flóculos proveniente de la velocidad de flujo durante la descarga de agua,
reteniéndose hasta los pequeños flóculos al existir una buena cohesión y
aumentando el porcentaje de remoción de turbiedad a la salida del decantador.
Demostrándose así, que estos indicadores están muy relacionados entre sí,
ya que el resultado de uno de ellos afectaba a los demás, por lo tanto todos
estos indicadores son considerados como los factores principales para la
formación y funcionamiento del manto de lodos; en estas interacciones fue que
se presentaron las relaciones de los r procesos fisicoquímicos e hidráulicos para
la formación y mantenimiento de las partículas floculentas y del manto de lodos
respectivamente, ya que el exceso de los iones de los metales de los
coagulantes empleados, Hierro y Aluminio que se concentraron en el manto de
lodos favorecieron a las reacciones secundarias aumentando la cantidad de
flóculos.

5.2. Recomendaciones

De los resultados obtenidos en los diferentes experimentos se recomienda:

5.2.1. Que cada vez que cambie el caudal de tratamiento Q es necesario

realizar la regulación de la altura de agua he por lo tanto, durante la operación de
los decantadores, esta regulación debe realizarse siguiendo el criterio del gráfico
9, según la variación de caudal que se esta tratando y siguiendo el criterio de
regulación de los topes del decantador descrito en el capítulo 111, quedando de
esta manera estandariza la secuencia de la operación del decantador : a > Q <
he..
Este criterio debe ser aplicado cuando de trata de decantadores de Manto de
Lodos del Tipo Pulsator.
 161

5.2.2. Se recomienda que para optimizar el funcionamiento del manto de lodos

no se debe mantener constante los valores de altura de agua en la campana
frente a la variación de caudal Q de tratamiento, ya que esto incide directamente
de la calidad de agua producida en el decantador.

Gráfico 9

Altura de Agua en la Campana vs. Caudal de

Tratamiento
1 r------~---~------------~--:"'-----~------------.
1
0.8 13">l-A5, 0.8 1
~~- 1

CJ 0.6 _,_~=---!;;;;L1._{)6,
o.6 r
.d ----=~-_,~-=-'""-=====a 1.1 s, oA ~
0.4 y= l.lS 3 Se-0.3466x 1
1
0.2
1
o ~~--~----~------~--------~~----~--~--~~
1.45 1.66 1.75
Q: m3/s

Esto demuestra que durante la producción, la operación del decantador no debe

estar orientado solo a la regulación de la dosificación de los coagulantes.

5.2.3. Es recomendable que los resultados de estos experimentos sean

aplicados cuando la turbiedad del agua de entrada al decantador varíe en el
rango de turbiedad experimentado, que para el presente estudio esta
comprendido entre el rango de aguas de baja turbiedad 6 a 50 N.T.U
determinados para la Planta de La Atarjea.

Para aguas de alta turbiedad los valores de concentración de lodos en el manto

tienen otras características como por ejemplo la cantidad se incrementa muy
 162

rápidamente, así como la altura y los demás factores que permiten el

funcionamiento óptimo descritos, tienen un comportamiento diferente; como
consecuencia de la gran cantidad de partículas en suspensión que definen la
Turbiedad, que para las aguas del río Rímac (fuente de abastecimiento de La
Planta La Atarjea) son de origen silíceo cuya densidad es similar a 2.60, a
diferencia de aguas con color que es producto principalmente de los ácidos
orgánicos (húmicos y fúlvicos) que son de origen vegetal con densidades
variables de 1 a 1.5.
 163

FUENTES DE INFORMACIÓN

Fuentes de Información Textos

• ARBOLEDA, Jorge. (1974) Hydraulic Control Systems of

Constant and Declining Flow Rate in Filtration. Journal AWWA.
Water Technology/Quality.
• ARBOLEDA, Jorge. (1969) Manual De Tratamiento De Aguas
Potables. Tanques De Flujo Ascensional. Caracas, Venezuela.
• ARBOLEDA, Jorge. GRINPLASTCH, Bernardo y KIRCHMER, Cliff
(1974) Métodos De Evaluación De Procesos De Tratamiento De
Agua. Lima, Perú.
• ARBOLEDA, Jorge (1993) Teoría Y Práctica De La Purificación
Del Agua. Teoría De La Sedimentación Del Agua, Diseño De
Sedimentadores. Asociación Colombiana de Ingeniería Sanitaria y
Ambiental. Bogotá, Colombia.
• ARBOLEDA, Jorge, GIRALDO, Roberto and SNEL, Herman (1985)
Hydraulic Behavior Of Declining-Rate Filtration. Journal AWWA.
• BRUST CARMONA H. BENITEZ A. ZARCO RABAGO J.
SÁNCHEZ E. Y MASCHER l. (1998) Eficiencia De Celdas
Generadoras De Gases Oxidantes Alimentados Con Energía
Eléctrica Solar. Centro De Desarrollo Y Aplicaciones
Tecnológicas.
• CARRASCO QUIROZ, Carlos Alberto (2007) Tratamiento Físico
Químico De Aguas Residuales. Título para optar al título de
Ingeniero Civil. Universidad De Chile. Santiago, Chile.

• CENTRO PANAMERICANO DE INGENIERÍA SANITARIA Y

CIENCIAS DEL AMBIENTE (CEPIS). (1981) Teoría, Diseño y
 164

Control De Los Procesos De Clarificación Del Agua.

Organización Mundial de la Salud. Lima, Perú.
• CHÁVEZ GUERRA, Carlos (2002) Optimización De La Etapa De
Floculación-Sedimentación De Una Planta Potabilizadora
Basada En Manto De Lodos. Tesis de Licenciatura. Facultad de
Química, UAEM.
• DE AZEVEDO NETTO, J.M. y AGOSTA ÁLVAREZ, Guillermo.
(1976) Manual de Hidráulica. Ediciones Harla. Sao Paulo, Brasil.
• DE AZEVEDO NETTO, José M. y RICHTER, Carlos A. (1991)
Tratamiento del Agua, Tecnología Actualizada. Editorial Blücher.
Sao Paulo, Brasil.
• DEGRÉMONT. (1989) Manual Técnico del Agua. Tomo 1 y 11.
Novena Edición. París, Francia.
• DEGRÉMONT. (1973) Manual Técnico del Agua. París, Francia.
• DEGRÉMONT. (2007) Manual Técnico del Agua. Tomo 1 y 11.
París, Francia.
• DE LUCA J. S., SANTANA A. M. (2000) Hipoclorito Generado
Electrolíticamente en Tratamiento De Aguas. Memorias Del
XXVII Congreso Interamericano De Ingeniería Sanitaria Y
Ambiental. Porto Alegre, Brasil.
• DESJARDINS, Raymond. (1998) El Tratamiento Del Agua.
Ediciones de la Escuela Politécnica de Montreal. Segunda Edición.
Montreal, Canadá.
• DREW CHEMICAL CORPORATION. (1994) Principios del
Tratamiento Industrial del Agua. New Jersey, Estados Unidos de
América.
• EDELINE, F. (1992) Depuración Físico - Química del Agua,
Teoría y Tecnología. Ediciones Cebedoc. Belgrado, Bélgica
• FAIR G. M., GEYER C.J. y OKUM D. A. (1987) Ingeniería
Sanitaria y de Aguas Residuales. Ediciones Ciencia y tecnología.
 165

• ILAGORRE RAMIREZ, Raúl y RIVAS MARTÍNEZ, Javier. (2002).

Desarrollo De Un Software De Adquisición De Datos Y Control
Para Instrumentos De Investigación En Tratamiento De Aguas
Y Estudios Ambientales Tesis. Ingeniería en Computación UAEM.
• LEVENSPIEL O. (1987). Ingeniería De Las Reacciones
Químicas. Ediciones Repla. Philadelfia, EE.UU.
• LEVENSPIEL O. Manual De Abastecimientos Públicos De
Aguas. (1975) Editorial Limusa. Philadelfia, EE. UU.
• LINO Douglas A, MARCHALL William, WATHEN Samuel. (2008)
Estadística Aplicada a los Negocios y a la Economía. Edición
Me Graw Hill.
• LÓPEZ M, Manuel Enrique. (2001) Reactor Anaeróbico Tipo
EASA: Reactor Híbrido de Flujo Ascendente. Título Para
Obtener Maestría En Ingeniería Ambiental Y Saneamiento.
Universidad Internacional De La Paz. México DF, México.

• MCCALLION, John; KEMMER, Frank (1989) Manual del Agua; Su

Naturaleza, Tratamiento y Aplicaciones. Tomos 1, 11 y 111.
Ediciones McGraw Hill. México DF, México

• MARTÍNEZ CISTERNAS, Ariel Adolfo. (2008) Reducción del

Volumen de Lodos en Planta de Tratamiento de Aguas
Urbanas Vía Filtración. Título Para Obtener El Título En Ingeniería
Civil. Pontificia Universidad Católica De Valparaíso. Valparaíso,
Chile.

• METCALF, Eddy. (1977) Tratamiento de Depuración Del Aguas

Residuales. Ediciones Labor S.A. Barcelona, España.
• MILLER, Derek G. (2002) Experiencias con Filtros de Flujo
Ascendente. Asociación de Investigación del Agua. Londres,
Inglaterra
 166

• MILLER, Derek G. (2002) Reactores de Contacto con Sólidos.

Asociación de Investigación del Agua, Londres, Inglaterra.
• MONTGOMERY DOUGLAS Y RUNGER GEORGE, Probabilidad
y Estadística Aplicada a la Ingeniería.
• PAVÓN SILVA T., CHÁVEZ C. Y GARRIDO H. S. (2000) Puesta
En Marcha De Un Sistema Integrado De Potabilización De Agua
Aplicado A Comunidades Rurales. Congreso Interamericano de
Ingeniería Sanitaria y Ambiental. Porto Alegre, Brasil.
• ROJAS V. VÁSQUEZ S. G. (2000) Celdas Electrolíticas Para La
Producción De Hipoclorito De Sodio. XXVII Congreso
Interamericano de Ingeniería Sanitaria y Ambiental. Porto Alegre,
Brasil.
• ROJAS V. VÁSQUEZ S. G. (2000). Estabilidad De La Solución
De Hipoclorito Generado Por Electrólisis. XXVII Congreso
Interamericano de Ingeniería Sanitaria y Ambiental. Porto Alegre,
Brasil.
• PAVÓN SILVA, Thelma Beatriz; GARRIDO HOYOS, Sofía Esperanza;
CHÁVEZ GUERRA, Carlos. (2007) Experiencias En La Evaluación De
Un Sistema De Potabilización Con Sedimentación Por Manto De
Lodo Aplicado A Comunidades Rurales. Universidad Autónoma De
México. México DF, México.
• RAMÍREZ, Juan Sebastián (2006) Tratamiento De Aguas Y
Parámetros Hidráulicos. Universidad Central Del Ecuador. Escuela
De Ingeniería Química. Quito, Ecuador.
• RÍOS, Danilo; LÓPEZ, Julieta; GÓMEZ, Cecilia; BROGGI, Giuliana;
LANFRANCONI, Armando; PLOTTIER; Daniela. (2002) Optimización
Del Proceso De Floculación En Plantas Que Operan Con Gradientes
De Velocidad Escalonados. XXVIII Congreso Interamericano de
Ingeniería Sanitaria y Ambiental. Cancún, México.
 167

• ROMERO JAIRO A. (1995) Sedimentación. Diseño De Sistemas

De Purificación De Aguas. Escuela Colombiana de Ingeniería.
Bogotá, Colombia.
• SCENNA NICOLÁS J. (1999) Modelo, Simulación y
Optimización de Procesos Químicos.
• VALIENTE BANDERAS A. (1998) Problemas De Flujo De
Fluidos. Dinámica De Fluidos

Fuentes de Información Electrónicas:

http://www.cybertesis.edu.pe/sdx/sisbib/

http://cybertesis. uni.edu .pe/sdx/uni/

http://www.aguaslatinas.com/

http://www.hidritec.com/ser-potable.htm

http://www.unet.edu.ve/-aostos/LinkedDocuments/Pr%E1ctica%20No.2%
20 _ %20Viscosidad%20Absoluta. pdf

http://www. cepis. org. pe/bvsacd/scan/02554-reactores.pdf

http://www.cepis. ops-oms.org/bvsacd/scan2/009463/09463-02. pdf

http://www.bvsde.paho.org/bvsaidis/uruguay30/UY02108_Lopez.pdf

http://www.fundibeq.org/
 XI

ANEXO 1

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
 xii

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

Las definiciones que permitirán dar claridad a la investigación realizada.

Turbiedad.- Es un parámetro de calidad de agua y es una forma de medir la

concentración de partículas coloidales y suspendidas en el agua (arcillas, limo,
materia orgánica e inorgánica finamente dividida, etc.) la unidad de medida es
UNT: Unidades Nefelométricas de Turbiedad.

pH.- Es una medida utilizada por la Química para evaluar la acidez o alcalinidad
de un sistema por lo general en su estado líquido, el pH indica la concentración
del ión Hidronio [HaO+] el valor del pH se mide en forma precisa mediante un
potenciómetro conocido como pH-metro. Es muy importante tener en cuenta el
valor de este pámetro cuando se realizan las pruebas para la determinación de
las dosis a aplicar de los coagulantes y/o polímeros.

Alcalinidad.- Se define como la capacidad del agua para neutralizar ácidos o

aceptar protones, dado que la alcalinidad de las aguas superficiales esta
determinada generalmente por ·el contenido de carbonatos, bicarbonatos e
hidróxidos, tomándose como un indicador de dichas especies iónicas. En el
tratamiento de agua valores de alcalinidad alta disminuyen la dosis del
coagulante, en cambio valores bajos de alcalinidad requieren dosis elevadas del
cooagulante.

Partículas Coloidales.- Partículas cuyas dimensiones varían entre 11J (micra) y

1000 1J (micra) y no pueden sedimentar aún cuando las partículas sean mas
densas que el líquido que las rodea. El término coloide según Graham significa
gelatinas.
Las partículas coloidales tienen las propiedades cinéticas (movimiento
browniano, difusión y presión osmótica); propiedades ópticas (efecto Tyndaii-
Faraday, coloración); propiedades de superficie (adsorción) y electrocinetismo.
 X111

Coagulante.- Al agregar el coagulante al agua esta se hidroliza es decir

reacciona con la molécula del agua y puede producir desestabilización por
simple adsorción específica de los productos de hidrólisis (generalmente con
carga positiva) en la doble capa que rodea los coloides negativamente cargados
(compresión de la doble carga o neutralización de las cargas) o por interacción
química con los grupos ionizables de su superficie. Los principales coagulantes
provienen de las sales de aluminio (sulfato de aluminio, cloruro de aluminio, etc.)
y sales de hierro (cloruro férrico, sulfato férrico, etc.).

Para el tratamiento de agua se utilizan en cantidades pequeñas que oscilan

entre 10 mg/1 a 50 mg/1, estas cantidades están en función de las característicias
fisicoquímicas del agua y de las características hidráulicas de las unidades de
tratamiento.

Polímero.- Productos qU1m1cos de origen sintético con grandes cadenas

poliméricas, cuyas fórmulas químicas son qomplejos carboxílicos con grupos
amino o amidas, dependiendo de la carga que posean (catiónico, aniónico o no
iónico) se caracterizan por su propiedad de aglomerar las partículas por medio:
);> Puente químico, donde la cadena polimérica del polímero aprovecha la
abundancia de partículas floculentas (alta concentración) del manto de
lodos asociado con su peso molecular produciendo el efecto de barrido
en las partículas sobre todo de aquellas que se encuentran dispersas y
de menor tamaño que se encuentran en el manto de lodos,
incrementando sus cualidades de tamaño, peso y cohesión con respecto
a las demás partículas floculentas que conforman el manto de lodos.
);> Adsorción química (para aguas de alta turbiedad) de las partículas
floculentas del manto de lodos en su cadena polimérica por la alta
densidad de carga que presentan, permitiendo la aglomeración mutua
entre ellas y con otras cadenas o flóculos que tienen sitios vacíos o
vacantes, esto permite formar una masa esponjosa, que al juntarse aún
mas con otras aumentan su aglomeración y peso, facilitando su
separación (se aplica la 4ta fase del mecanismo de coagulación-
floculación).
 XIV

Dosificación.- Acción de adicionar una sustancia química en este caso adición

de los coagulantes y/o polímeros utilizando dispositivos electromecánicos de
accionamiento manual o automática y dispositivos a gravedad, la elección de
estos dispositivos es función de las propiedades de los coagulantes y polímeros.

Coagulación.- Proceso químico donde las partículas coloidales presentes en el

agua son desestabilizas de las cargas repelentes que las mantienen en
suspensión; y son neutralizados por la adición de cargas iónicas contrarias
provenientes de los iones metálicos procedentes de los coagulantes.

Floculación.- Es el proceso de aglomeración de las partículas desestabilizadas

por acción del coagulante, que entran en contacto unas con otras, la tasa de
aglomeración de estas partículas depende de la probabilidad de contacto y de la
eficacia de estos contactos. La floculación tiene por objetivo de aumentar la
probabilidad de contacto entre estas partículas, que son provocados por
diferencia de velocidades y pueden ser debido a Movimiento Browniano
(movimiento borowniano de partículas) conocido como floculación pericinética y
al desplazamiento de la partícula dentro del fluido producido por un agente
externo y se denomina floculación ortocinética. Según este último los
floculadores por el tipo de energía usada para producir la agitación pueden ser
hidráulicos (flujo horizontal, flujo vertical y flujo helicoidal) y mecánicos
(rotatorios, reciprocantes, etc.)

~ Floculación Pericinética.- La agitación del agua se realiza por el

movimiento browniano que es una propiedad cinética de los coloides
corresponde al movimiento constante y desordenado.

~ Floculación Ortocinética.- La agitación del agua se realiza por las

diferencias de velocidad proporcionadas por un elemento externo, como
los agitadores mecánicos y eléctricos y los agitadores hidráulicos como
los floculadores de pantallas horizontales o verticales.

Floc o Flóculos.- Pequeñas motas semejantes al algodón de aspecto amorfa

que se forman por acció~ q~ los coagulant~s químicos con las partículas
 XV

coloidales del agua, que producen los diferentes precipitados de los hidróxidos
de los metales de los coagulantes. Los flocs se forman también por acción
biológica en el tratamiento de aguas residuales.

Manto de Lodos.- El manto de lodos es una capa homogénea de flóculos de

diferentes tamaños, formas y pesos, que presentan diferentes concentraciones
volumétricas o densidades de lodos en toda su altura o espesor,
caracterizándose por presentar mayor concentración de lodos en el nivel inferior
cerca al ingreso de agua coagulada próximo a las tuberías de distribución y una
menor concentración en el nivel superior cerca al vertedero del concentrador de
lodos.
La diferencia de concentración de lodos óptima entre el nivel inferior y el nivel
superior para los decantadores Pulsator es del 10% (Manual Técnico del Agua-
Dégremont) que esta en función principalmente de las partículas en suspensión
presentes en el agua cruda a tratar representados por la turbiedad, las dosis de
coagulantes y/o polímeros añadidos al agua, intensidad de agitación y el caudal
de tratamiento.

Concentración de Lodos.- Volumen de lodos acumulados por unidad de

tiempo, medido en la zona del manto de lodos.

Gradiente de Velocidad.- Energía disipada en el agua para producir el

movimiento del agua y contacto de las partículas.

Sedimentación.- Proceso de caída de una partícula por acción natural

dependiendo de sus características principales de tamaño y peso.

Decantación.- Proceso de caída de las partículas floculentas, formadas por

acción de los coagulantes químicos o por acción biológica.

Agua Decantada.- Agua que se obtiene a la salida del decantador, con

características específicas cuyos valores son mas bajos que las características
del agua de entrada al decantador.
 XVl

Pulsaciones.- Movimiento vertical armónico del agua en el decantador pulsator,

realizado en forma ascendente y descendente, ocasionado por la regulación del
sistema de pulsaciones conformado por la altura de agua en la campana he, los
tiempos de llenado T1 y tiempo de vaciado T2 de la campana de vacío.

Caudal.- Volumen de agua por unidad de tiempo que pasa a través de una
unidad de medición.
 xvii

ANEX02

FÓRMULAS Y CÁLCULOS
 xviii

FÓRMULAS Y CÁLCULOS

1) Cálculo para Determinación de Velocidades en el Manto de Lodos

del Decantador

Cálculo de Velocidades

A. total decantador = 1405.8 m2

A. total concentrador = 336.6 m2
A. neta decantador = 1069.2 m2
A. campana neto = 12.64 m2
N• de campana = 2
A. total neto de campana 25.28 m2
Pulsación: 30 seg x 15 seg
he: m.

Ejemplo de Cálculo
Q1 = 1.45 m3/s
hc1 = 0.4m

1.1.- Velocidad de Ingreso al decantador Vo

a) Durante el llenado de la campana: V'o

V'o = Q' 1A neta dec.

Volumen agua en la campana = A. total neto de campana x he

Volumen agua en la campana = 25.28 x 0.40 10.112 m3

Caudal de llenado de la campana 0 11.c = Volumen agua en la campana 1T1

Caudal de llenado de la campana 0 11.c = 10.112 m3/30 seg. = 0.336 m3/s

Caudal de ingreso al decantador Q' = Q1 - Qll.c = 1.114 m3

Velocidad de ingreso al decantador V'o = Q' 1A. neta dec. = 1.114/1069.2x3600 =3.75m/hr

b) durante el vaciado o descarga de agua de la campana: V"o

V"o = Q" 1 A. neta dec.

Caudal de vaceado de la campana Ov.c = Volumen agua en la campana 1 T2

Caudal de vaceado de la campana Ov.c= 10.112m3/15seg. =0.674m3/s

Caudal de ingreso al decantador Q" = Q1 + Qv.c = 2.124 m3/s

Velocidad de ingreso al decantador V"o = Q" 1A. neta dec. = 2.124/1069.2x3600 =7.14m/hr
 XIX

1.2.-Velocidad de Sedimenlación lnfafaida Vs.i

Eilla; deca ttabes mM:rtto mLa:fa;, la <ka m:iál (JJe se plesellfaES sanpe irtafaida, d.ual!e el Herafo
m lata 1p:mlaintafase kxb- ¡;gs ae la daiBitedetlido alaw1 peiál queeastemtrela;flá:ufa;Wltendan-
ciaaw•.,aJase; sínoh9¡cattiodelavela:id:ldm1hjaE"sfairtelt::ialciaescmtimaysepesadaaína.mdo
a:unela~ón da!~ la;ffóaJ!osanli:!irzat ad9cam d:sdeel pmfomáldmoqte~tauaatWl una
vela:id:l:lrmsgarxfequedulalteelllerafo siendoipalavela:ida:idecádamlaintafase(lab-~m:sla
vela:id:l:f Wl qm sm desplaza:ks en S91tido dasaru:ete.

¡valores de Porosidad antes del llenado y después 'de la descarga /

·----"-·----· ______:_··--"-·----~ ag~"!.!i~_l~~'!_l!f~'!_a_______ --·------ __ _j

1.45m3/s 1.66 m3/s 1.75 m3/s

he OA 0.6 0.8 0.4 0.6 0.8 0.4 0.6 0.8
FeCI3:antes 0.93 0.92 0.91 0.94 0.91 0.94 0.93 0.95. 0.9
FeCI3:después 0.91 0.91 0.9 0.93 0.895 0.91 91 0.9 0.89
AI2(S0)4: antes 0.94 0.94 0.93 0.92 0.91 0.92 0.925 0.92 0.92
AI2(S0)4: después 0.93 0.93 0.92 0.935 0.91 0.91 0.915 0.92 0.91

a) Antes o durante el llenado de la campana: V"s.i

V' s.i = V"¡ +V"d

V'd : Velocidad de
V";: Velocidad de caída de la
desplazamiento del
ime~aselodo-agua
agua

Velocidad de Interfase lodo-agua Vi = h descenso de agua en decantador 1T1

h descenso de agua en decantador hdl = V.aire extraido 1 A neta decantador

V.aire extraido Va = Caudal de aire Qa x T1

Caudal de aireextraido Qa = .
Medido para los valores de he por el fabricante
he: m Qa: m31s
0.4 0.55
0.6 0.83
0.8 1.1
Qa = 0.551 m3/s

V.aire extraido = 0.55 m3/s x 30 s =16.53 m3

hd1 = 16.53 m3 /1069.2 m2 = 0.0155 m

Entonces V'i = 0.0155 m /30 S X 3600 = 1.86 m/h

Velocidad de desplazamiemo V'd V'o 1 P=

= =
Porosidad: P 1 - C 0.93 (para FeCI3)
Vd =3.75 mlhr 1 0.93 = 4.03mlhr

V"s.i =V'; +V'd= (1.86 +4.03) m/hr= 5_9m/hr

 XX

b) Después de la descarga de agua de la campana: V"s.i ,

V" s.i = V'' 1 + V''d

Velocidad de Interfase lodo-agua V'i = h descargada de la campana 1 T2

h descargada de la campana hd 2 = Volumen agua en la campana 1 A. neta decantador

hd 2 =10.112m3/1069.2m2 = 0.0094m

Por lo tanto: V"i = 0.0094 m /15 s x 3600 s = 2.25 m/h

Velocidad de desplazamiento V"d = V"o 1 P

Porosidad: P = 1 - C = 0.91 (para FeCI3)
V"d = 7.14 m/hr 10.91 = 7.84 m/hr

V'' s.i = V"1 + V"d = (2.25 + 7.84) m/hr = 10.0 m/hr

2) Cálculo del Gradiente de Velocidad en el Manto de Lodos del

Decantador

2.1. Pérdida de Carga en el Manto de Lodos

Ho =180 LV lJ (1- P 0)
2
Ec. Pouseuille para la pérdida de carga
g Pa
3
Dl

Dónde:
Ho pérdida de carga = m
L altura de la capa del manto de lodos = m
V velocidad de flujo = mis
}) viscosidad cinemática del agua a 16°C = m2/s
Po porosidad = (1- C)
g aceleración de la gravedad = m/s-2
Dt diámetro del flóculo = m
 xxi

2.2. Gradiente de Velocidad

G =.V [ 'Y Ho 1Tr J.J ] ec. (9)

Dónde:
\' peso específico = Kgtlm
3

Ho pérdida de carga = m
J.J viscosidad absoluta del agua a 16°C = Kgrs/m 2
Tr tiempo de retención = S
 XX11

2.3. Gráfico y Pruebas de Trazadores para la definición de los tiempos de

retención en el Manto de Lodos

2.50m.

1
3.00m.

3.50m.

4.00m.
1
4.30m .

• Q1 = 1.45 m3/s
02 = 1.66 m3/s
Q3 = 1.75 m3/s
 xxili

DETERMINACION DE TIEMPO DE RETENCION A DIFERENTES ALTURAS DEL MANTO DE LODOS EN DECANTADOR

PULSATOR

=305 ppm de cr
Concenbación inicial de Cloruro en el agua: Co

Concenbación de Cloruro en Soluión preparada: Cs =200,000.00 ppm de cr

Concenbación final de Cloruro en el agua: Cf =ppm de cr

PRUEBA DE TRAZADORES EN DECANTADOR PARA Q = 1.45 M3/S

Tiempo Concentración de Cloruros Cf: ppm cr

dtiempo
Profundidad Altura de Manto de Lodos: H Salida del
minutos segundos
Decantador
4.30m 4.0m 3.5m 3.0m 2.5m
5 300 305
10 600 305
11 660 305
11.5 690 720 seg 310
700 310
710 330
12 720 345
730 330
740 320
12.5 750 305
15 900 305
17 1020 305
17.5 1050 400 seg 305
18 1080 320
1090 330
1100 340
18.5 1110 345
1120 350
1130 340
19 1140 320
24 1440 310
26 1560 305
500 seg.
26.5 1590 310
1600 320
1610 335
27 1620 346
1630 330
1640 310
27.5 1650 305
30 1800 305
350 seg.
32 1920 310
32.5 1950 322
1960 345
1970 352
33 1980 325
35 2100 310
37 2220 320
38 2280 340 seg. 320
2290 327
2300 345
38.5 2310 350
2320 330
2330 314
39 2340 310
59 3540 305
61 3660 1440seg. 305
61.5 3690 308
3700 328
3710 345
62 3720 348
3730 320
3740 310
 XXIV

PRUEBA DE TRAzADORES EN DECANTADOR PARA Q =U6:M3/S .

Tiempo ,Concentración de Clorur~s: ppni ci-

Atiempo
Profundidad Altura de Manto de Lodos: H ·Salida del
minutos .segundos
4.30m 4.0 in 3.5m 3.0m 2.5m Decantador
5 300 305
7 420 305
8 480 305
510seg
490 310
500 330
8.5 510 350
520 325
530 310
9 540 305
13 780 305
13.5 810 340 seg 305
830 320
840 330
845 340
14.166 850 350
860 330
14.5 870 310
17 1020 305
19 1140 350 seg_ 310
19.5 1170 320
1190 335
20 1200 346
1210 330
1220 310
20.5 1230 305
24 1440 345seg_ 305
25 1500 310
1520 322
1530 345
25.75 1545 352
26 1560 318
28 1680 308
30 1800 310
1820 320seg_ 310
1840 330
1855 345
31.08 1865 350
1880 330
31.5 1890 314
41.5 2490 308
46 2760 955seg_ 305
46.5 2790 305
2800 308
2810 328
47 2820 345
2830 315
2840 305
 XXV

PRUEBA DE TRAZADORES EN DECANTADOR PARA Q = 1.75 M3/S

Tiempo Concentración de Cloruros: ppm Cl"

Atiempo
Profundidad Altura de Manto de Lodos: H Salida del
minutos segundos Decantador
4.30m 4.0m 3.5m 3.0m 2.5m
5 300 305
6 360 305
6.5 390 310
420 seg
400 324
410 339
7 420 350
430 325
440 310
7.5 450 305
10 600 260 seg 305
10.5 630 305
11 660 320
670 330
11.33 680 345
690 330
700 310
910 305
940 295 seg. 305
950 325
960 340
16.25 975 345
16.5 990 315
1000 310
20 1200 305
295 seg.
1230 315
1250 330
21.16 1270 345
1280 318
21.5 1290 308
24 1440 310
25 1500 280 seg. 310
1515 325
25.5 1530 335
25.83 1550 350
1880 330
31.5 1890 314
41.5 2490 308
46 2760 305
910 seg.
46.5 2790 305
2800 308
2810 328
41 2460 345
2470 315
2480 305
 XXVI

2.4. Gradientes de velocidad calculados

Los valores de gradiente de velocidad calculados (cuadro 15 y cuadro 16) para

el análisis fueron realizados con los valores de tiempo de retención Tr obtenidos
por medio de las pruebas de trazadores y los valores de concentración:

Concentración de Lodos para el Sulfato de Aluminio

@Jn S'Í) ciOO ~ ~ s'UJOOJ mf't.€3 @)) 8 'Ílo'li§ oo¡fl/l¡J

IIDdWl
~M !m ~®..@rrn ~M !ID IJiWMWJ ~Moo ~(i),ffi(ij) ~g (.W'tlnw ~@Ji:liJiji) ~Mrrn
2.5 6.5 6.1 9
3 5.5 8.8 4.5 10 11.2 6 8.8 11.9
3.5 8.8 10.2 14.5 9.4 10.9 12.4 10.8 11.7 11.6
4 9.1 12.5 14.7 13.6 13.9 12.8 11.5 13.2 10.2

Concentración de Lodos para el Cloruro Férrico

H:m
= 3
Q1 1.45 m /s
3
Q2 1.66 m /s = ~=1.75m /s
3

hc1: OAm hc2: 0.6 m hc3: 0.8 m hc1: 0.4 m hc2: 0.6 m hc3: 0.8 m hc1: 0.4 m hc2: 0.6 m hc3: 0.8 m
2.5 8.1 7.5 10.5 14.3 9.8 9.8 10.4
3 7 10.2 9.8 13.4 15.7 13.6 13.2 11.4
3.5 9.3 12.2 17.5 11.9 16.7 19 13.1 15.5 11.9
4 10.5 15.2 18.9 16 18.4 20 16.8 17.7 13.3

2.4.1. Para el Sulfato de Aluminio

Gradiente de Velocidad para Q= 1.45 m3/s

Parámetros hc=0.40m hc=0.60m hc=O.Bm
H:3.5m H:4.Dm H:3.Dm H:3.5m H:4.0m H: 2.5m H:3.Dm H:3.5m H:4.0m
C:% 8.8 9.1 5.5 10.2 12.5 6.5 8.8 14.5 14.7
Caudalm 3/s 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45
L.: m 0.5 0.3 0.85 0.5 0.3 0.38 0.5 0.5 0.3
V 0 :mls 0.00135 0.00135 0.00135 0.00135 0.00135 0.00135 0.00135 0.00135 0.00135
Po 0.912 0.909 0.945 0.898 0.875 0.935 0.912 0.855 0.853
1-P0 O.OBB 0.091 0.055 0.102 0.125 0.065 0.088 0.145 0.147
(1- Pof 0.0077 0.0083 0.003025 0.0104 0.0156 0.0042 0.0077 0.0210 0.0216
po3 0.759 0.751 0.844 0.724 0.670 0.817 0.759 0.625 0.621
o,: mm 0.0005 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0005 0.0005 0.0005 0.0004
m 2fs:JJ 1.12E-06 1.12E-06 1.12E.{J6 1.12E-06 1.12E-06 1.12E.{J6 1.12E-06 1.12E-06 1.12E.{J6
H0 :m 0.000565444 0.00057 0.00040 0.00124337 0.00121 0.00022 0.00057 0.00186 0.00181
T,:s 500.00 400.00 350.00 500.00 400.00 340.00 350.00 500.00 400.00
Gama: Kg,/m3 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
p: K!Jr5/m 2 1.136E.{J4 1.136E.{J4 1.136E.{J4 1.13BE-04 1.136E.{J4 1.136E.{J4 1.136E.{J4 1.136E.{J4 1.136E-04
G,.::s·1 3 4 3.2 4.7 5 2.4 3.8 5.7 6.3
 xxvn

QalammWaidl:lpraQ=1.E6nfls
Paiirl*m tc=Cl40m tc=o.mm tc=O.Sm
ttaom H:35m tt4Dm H:25m H:aom H:35m H:4Dm H:25m H:lOm H:35m H:4Dm
C:"lo 4.5 9.4 136 Ei1 10 10.9 139 9 112 12.4 12.8
Qufalnih; 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.66 1.65 1.65 1.65 1.65
l:m 0.5 0.5 Q3 Q5 Q5 0.5 Q3 0.5 0.5 Q5 Q3

v.,:n-m 0.001$ O.ID155 0.00155 0.001$ 0.00155 O.ID155 0.001$ Q001$ O.ID155 0.001$ QID155
Po 0.955 mm QlljiJ rum 0.9 0.11!1 0.831 Q.9l 0.8!11 0.876 01l7l
1-P0 O.DI5 0.004 0.133 llm1 0.1 0.1111 0.139 0.111 0.112 O.'!:M 0.123
(1-Pof QID20 o.am 0.0115 lllm7 0.01 0.0119 0.01!8 O.aBI 0.012; O.otM Qot&t
p3
o 0.871 0.744 O.SG 0.828 0.721 0.7UT 06l8 0.7M 0.71D 0.672 rum
Q:nrn O.llffi Q!Xffi Qllffi o.om O.IXffiS O.llffi o.mm O.llffi o.am O.llffi o.om
n&:::~~ 1.12300 1.1:5ffi 1.12EIB 1.12EOO 1.12EIB 1.-&!BB 1.-&!BB 1.-&!BB 1.1:1E-m 1.12EOO 1.1:Em
1\¡:m O.tll014715 O.IDl7!i!itñS U00109 O.aDI5 O.Wl72 0.001!&!137 0.00111) ll.IXXIB O.tml9 O.IDI45 0.00147
-¡;:s 31500 :BlOO 341100 3:!100 345.00 39100 340.00 320.00 345.00 39100 340.00
GnKJWrrl 11XD 1000 11XD 11100 11XD 11XD 11XD 11XD 11XD 11XD 1000
p:~ 1.13Em 1.13!!E-Ot 1.13EOt 1.13tE04 1.13!E04 1.13!E04 1.13!E04 1.13!E04 1.131!SM 1.13!E04 1.1$04
~54 2 4.4 53 35 4.3 518 Ei83 4.3 4.5 EiO 62

Gradiente de Velocidad para Q= 1.75 m3fs

Pcuámelros h:=0.40m hc=0.60m h:=O.OOm
H:3.0m H:3.5m H:4.0m H:l.20m H:3.5m H:4.0m H:3.30m H:3.5m H:4.0rn
C:"lo 6 10.8 11.5 8.8 11.7 13.2 11.9 11.6 102
caudal rrf/s 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75 1.75
L.: m 0.5 0.5 0.3 0.3 0.5 0.3 02 0.5 0.3
V0 :nis 0.00164 0.00164 0.00164 0.00164 0.00164 0.00164 0.00164 0.00164 0.00164
Po 0.94 0.892 0.885 0.912 0.883 0.868 0.881 0.884 0.898
1-P0 0.06 0.108 0.115 0.088 0.117 0.132 0.119 0.116 0.102
(1-PoT 0.0036 0.0117 0.0132 0.007744 0.0137 0.0174 0.0142 0.0135 0.0104
p3 0.831 0.710 0.693 0.759 0.888 0.854 0.884 0.691 0.724
o
Dt:mn 0.0005 0.0005 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0005 0.0004
nffs:ll 1.12E.Q6 1.12E.()6 1.12E.Q6 1.12E.()6 1.12E-06 1.12E-06 1.12500 1.12E-06 1.12E.Q6
1-\,:m 0.000291634 0.001105789 0.00120 0.00064 0.002090397 0.00188 0.00087 0.00131 0.00091
T,:s 295.00 295.00 260.00 295.00 295.00 260.00 295.00 295.00 260.00
Gina: KQlrri' 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
p: K!l-sfrri' 1.138E.Q4 1.138E-04 1.138E.()4 1.138E-04 1.138E-04 1.138E-04 1.1386-04 1.138E-04 · 1.138E.()4
G,: s4 2.95 5.74 6.4 4.4 7.9 7.5 5.1 6 5.5
 XXVlll

2.4.2. Para el Cloruro Férrico

XXIX
 XXX

ANEXO 3

TURBIEDAD
 XXXI

1) CUADROS DE TURBIEDAD DEL COAGULANTE CLORURO FÉRRICO

•,
•,
- Q1 = 1;45 m3/s
}
"
Ílfo REMOCIÓN.
. . DE TURBIEDAD
. "·
''
'• ,J•·'·
' ~ ., ' ~ " ·'

,,
Grupo de Control Grupo Experimental
hc1 =OAm hc2=0.6m hc3=0.8 m
TuÍbiedad'de
'~ntr;ida NTU Turb. Turb. Turb.
Decantada %Remoción Decantada %Remoción Decantada %Remoción
,•¡'

NTU NTU NTU

'.
-21 7 66.67 6.6 68.57 5.7 72.86
23 7 69.57 6.8 70.43 5.8 74.78
,,24 6.8 71.67 6.8 71.67 5.8 75.83
24 6.8 71.67 6.5 72.92 5.6 76.67
23 6.9 70.00 6.4 72.17 5.7 75.22
"23 6.9 70.00 6.5 71.74 5.6 75.65
'23 7 69.57 7 69.57 5.6 75.65
21 7 66.67 7 66.67 5.8 72.38
21 7.3 65.24 6.8 67.62 5.7 72.86
,, .20 7.3 63.50 6.5 67.50 5.8 71.00
23 7 69.57 6.8 70.43 6.2 73.04
23 7 69.57 7 69.57 6.4 72.17
22 6.7 69.55 6.7 69.55 6.4 70.91
.. 23 7 69.57 6.7 70.87 6.3 72.61
,.
22 7 68.18 6.8 69.09 6.5 10A5
21 6.8 67.62 6.5 69.05 6.5 69.05
Máximo 24 7.3 71.67 7 72.92 6.5 76.67
.,
Mínñno 20 6.7 63.50 6.4 66.67 5.6 69.05
~'tO~~~Q;;,r·.J:,~\.' .. ~:'',:í~.~o~\·-~ _,, •· :,:;r·.> !:1:q ~::,;.:···::•"
•>; .•,,
.. 6& ff,2,?;::;-~'ili':•);,t 1:::.:.:·-,:_;;~·-íS:_¡;g:~J.t ¡· .•~~~-·::.: _(:~;~~4) ;;;,, :.H;~:>;t7~;2o
 XXXll

'•'
"'o REMOCIÓN DE TURBIEDAD- Q2 = 1,66 m3/s
Grupo de Control Grupo Expeñmental
hc1 =0.4m hc2=0.6m hc3=0.8m
.Turbiedad de
EntradaNTU Turb. Turb. Turb.
Decantada %Remoción Decantada %Remoción Decantada o/o Remoción
NTU NTU NTU
'.
21 4.8 77.14 3.4 83.81 4.8 77.14
23 4.5 80.43 3.6 84.35 4.8 79.13
24 4.5 81.25 3.6 85.00 4.6 80.83
24 4.5 81.25 3.5 85.42 4.2 82.50
23 4.3 81.30 3.2 86.09 4.0 82.61
23 4.5 80A3 3.4 85.22 4.5 80.43
23 4.2 81.74 3.3 85.65 4.0 82.61
'. 21 4.8 77.14 3.0 85.71 4 80.95
21 4.8 77.14 3.2 84.76 4.2 80.00
20 4.6 77.00 3.3 83.50 4.3 78.50
23 4.6 80.00 3.0 86.96 4.5 80.43
23 4.4 80.87 3.3 85.65 4.5 80.43
22 4.5 79.55 3.2 85.45 4.6 79.09
23 4.4 80.87 3.4 85.22 4.7 79.51
22 4.3 BOAS 3.3 85.00 4.7 78.64
21 4.3 79.52 3.5 83.33 4.4 79.05
lllláximo 24 4.8 81.74 3.6 86.96 4.8 82.61
Mínimo 20 4.2 77.00 3 83.33 4 77.1
··.• ·!:,. . :. : >'79,76 ¡r.~ '·· ,. ·,· ;;
,~ -~

r>roi#edío ::· ~ !': •. ·':'4.5

''
.';;:3.3
·'
85.!)7: ', 4A . 80:1
 XXXlll

.' %REMOCIÓN DE TURBIEDAD -Q3 = 1,75 m3/s

Grupo de Control Grupo Experimental

hc1=0.4m hc2= 0.6 m hc3= 0.8 m
Turbiedad de
Entrada NTU Turb. Turb. Turb.
Decantada %Remoción Decantada %Remoción Decantada %Remoción
NTU NTU NTU

21 5.5 73.81 6.5 69.05 6.7 68.10

23 5.6 75.65 6.5 71.74 6.7 70.87
24 5.4 77.50 6.3 73.75 6.8 71.67
24 5.5 77.08 6.3 73.75 6.8 71.67
23 5.2 77.39 6.4 72.17 6.6 71.30
23 5.3 76.96 6.4 72.17 6.6 71.30
23 5.3 76.96 6.5 71.74 6.9 70.00
21 5.5 73.81 6.5 69.05 6.9 67.14
21 5.7 72.86 6.3 70.00 6.8 67.62
20 5.4 73.00 6.3 68.50 6.5 67.50
23 5.6 75.65 6.6 71.30 6.5 71.74
23 5.6 75.65 6.6 71.30 6.7 70.87
22 5.8 73.64 6.5 70.45 6.8 69.09
23 5.9 74.35 6.3 72.61 6.6 71.30
22 5.8 73.64 6.3 71.36 6.6 70.00
21 5.7 72.86 6.2 70.48 6.8 67.62
IVIáximo 24 5.9 77.50 6.6 73.75 6.9 71.74
Ninino 20 5.2 72.86 6.2 68.50 6.5 67.14
Promecio 22 5.6 75.05 .6.4 71.21 6.7 69.86
 XXXIV

2) DATOS DE TURBIEDAD DEL COAGULANTE SULFATO DE ALUMINIO

. %REMOCIÓN DE TURBIEDAD- Q1 = 1,45 m3/s

' '

Grupo de Control Grupo Experinen1al

Turbiedad de hc1 = 0.4.m hc2=0.6m hc3=0.8m

Entrada NTU Turb. Turb. Turb.
Decantada %Remoción Decantada %Remoción Decan1ada %Remoción
NTU NTU NTU
21 8.5 59.52 6.9 67.14 5.9 71.90
23 8.5 63.04 7.0 69.57 6.3 72.61
24 8.7 63.75 7.4 69.17 6.3 73.75
24 8.6 64.17 7.5 68.75 6.4 73.33
23 8.8 61.74 7.7 66.52 6.2 73.04
23 8.3 63.91 7.8 66.09 6.4 72.17
23 8.6 62.61 7.7 66.52 6.1 73.48
21 8.6 59.05 7.6 63.81 6.4 69.52
21 8.7 58.57 7.5 64.29 6.2 70.48
20 8.8 56.00 7.4 63.00 6.2 69.00
23 8.6 62.61 7.5 67.39 6.4 72.17
23 8.8 61.74 7.6 66.96 5.9 74.35
22 8.7 60.45 7.8 64.55 6.2 71.82
23 8.5 63.04 7.6 66.96 5.8 74.78
22 8.6 60.91 7.5 65.91 5.8 73.64
21 8.8 58.10 7.4 64.76 5.9 71.90
Máximo 24 8.8 64.17 7.8 69.57 6.4 74.78
llllnino 20 8.3 56.00 6.9 63.00 5.8 69.00
 XXXV

.. %REMOCIÓN DEJURBIEDAD- Q2:;: 1,66 m3/s

; Grupo de Control Grupo Experinental

.Turbiedad de hc1 =0.4 m hc2=0.6m hc3 =0.8m

EntradaNTU Turb. Turb. Turb.
Decantada %Remoción Decantada %Remoción Decantada %Remoción
" NTU NTU NTU
21 4.8 77.14 4.1 BOAS 4.9 76.67
23 4.8 79.13 4.2 81.74 4.8 79.13
24 5 79.17 4 83.33 4.8 80.00
24 4.8 80.00 4.2 82.50 4.9 79.58
23 4.9 78.70 4.3 81.30 4.7 79.57
'23 5.3 76.96 4.1 82.17 4.8 79.13
23 5.3 76.96 4.3 81.30 4.9 78.70
21 5.2 75.24 4.4 79.05 4.9 76.67
21 5.2 75.24 4.2 80.00 5 76.19
20 5.2 74.00 4.1 79.50 5 75.00
23 5.1 77.83 4.1 82.17 5.3 76.96
23 5.1 77.83 4.2 81.74 4.9 78.70
22 4.8 78.18 4.3 80.45 4.9 77.73
23 4.8 79.13 4.3 81.30 4.8 79.13
',,
22 4.9 77.73 4.1 81.36 4.8 78.18
21 4.9 76.67 3.9 81.43 4.9 76.67
Máximo " 24 5.3 80 4.4 83.33 5.3 80.00
Ninino 20 4.8 74 3.9 79.05 4.7 '75.00
Promedio 22 5.0 77.49 4.2 81.24 4.9 78.00
 XXXVI

_., . '•
%REMoCIÓN DE TURBIEDAD - QJ =1,75 m3is
Grupo de Control Grupo Experimental
 XXXVll

ANEX04

TABLA DE VALORES F PARA UN NIVEL

DE CONFIANZA DE 95°/o
 xxxvm

TABLA DE VALORES F PARA UN NIVEL DE SEGURIDAD (NIVEL DE

CONFIANZA) DE 95o/o