CAMPO KANATA

1. INTRODUCCION
Una vez que se perforaron los 3 primeros 3 pozos se definió que el mejor sistema de
explotación era por ciclaje de gas es así que después de algún tiempo de producción, es
asi que en el año 2005 el pozo productor KNT-X1 se convirtió a inyector. La complejidad
geológica por la presencia de fallas, existencia de diferentes contactos, diferencia en los
fluidos encontrados, etc., motivaron a abandonar este sistema de explotación, no sin
antes obtener buenos resultados en el área piloto.

La empresa petrolera Chaco perforó el pozo descubridor Kanata x-1 en el primer

semestre de 2002 con resultados positivos. El pozo clasificado como productor de gas
condensado alcanzó una profundidad de 3.750 metros. En abril de 2003 chaco comenzó
la perforación de Kanata x-2. El pozo alcanzó una profundidad final de 4.200metros.
Como resultado de las pruebas efectuadas se estima una producción de 9.5 millones de
pies cúbicos día alrededor de 1.000 barriles de petróleo por día de condensado. La
perforación del tercer pozo se inició en agosto de 2003 también con resultados exitosos
a 4050 metros perforados.

2. ANTECEDENTES
El Campo Kanata fue descubierto en julio del año 2002 al perforarse el primer pozo, KNT-
X1, en la estructura anticlinal Kanata. Este pozo descubrió reservas de gas-condensado
en la Formación Yantata. Cabalmente, el pozo Kanata-X1 (KNT-X1) fue propuesto para
investigar el potencial hidrocarburífero en las formaciones Yantata y Petaca dentro del
compartimiento sur de la estructura anticlinal. Esta estructura fue definida por medio de
la interpretación de información sísmica 2D, y se encuentra ubicada en la zona de fore
Land del Subandino Centro.

El desarrollo del campo continuó con la perforación de los pozos KNT-X2D y KNT-3D, en
el 2003, y más tarde el pozo KNT-4H, en el año 2005. La ubicación de estos pozos fue
determinada mediante la interpretación de la información sísmica 3D adquirida por Chaco
en el área de Kanata, luego del descubrimiento de este nuevo yacimiento.

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En la actualidad el campo se encuentra en producción con los pozos KNT-X1 y KNT-4H,
estando los pozos KNT-3D y KNT-X2 cerrados.

Con el descubrimiento del pozo kanata x-1, la inversión de chaco en la zona de kanata
alcanzó los 20 millones de dólares.

3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVOS GENERALES

 Análisis de la capacidad de proceso de la Planta Criogénica de Kanata.

 Características estructurales.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer la producción inicial de condensado.

 Interés de las formaciones productoras.
 Características de producción.
 Áreas de contrato.

4. ACTIVIDAD EXPLORATORIA
Se inicia de acuerdo al contrato de YPFB y la empresa CHACO S.A. desde el 10 de abril
de 1997, con la adquisición de sísmica 2D, 3D, magnetometría, aeromagnetometría,
gravimetría y la perforación de pozos exploratorios y estratigráficos, pozos de desarrollo
y/o avanzada en los campos Kanata, Kanata Norte, Kanata Footwall y Carrasco Footwall.

De las líneas sísmicas 2D adquiridas de YPFB, la empresa operadora Chaco S.A., realizo
una interpretación definiendo la secuencia estratigráfica y el cuadro estructural de
Kanata. De este análisis resultó la ubicación del pozo Kanata-X1, (KNT-X1).

La empresa petrolera chaco perforó el pozo descubridor Kanata X-1 en el primer

semestre de 2002 con resultados positivos. El pozo, clasificado como productor de gas y
condensado, alcanzó una profundidad de 3750 metros

En abril de 2003, chaco comenzó la perforación de Kanata x-2. El pozo alcanzó una
profundidad final de 4.200 metros en julio de este año después de 88 días de perforación
sin accidentes. Como resultado de las pruebas efectuadas se estima una producción 9.5

2
millones de pies cúbicos día y alrededor de 1.000 barriles de petróleo por día de
condensado

La perforación del tercer pozo se inició en agosto de 2003, también con resultados
exitosos luego de 59 días de perforación sin accidentes y 4050 metros perforados

5. ÁREA DE CONTRATO
El área de contrato para la explotación del campo Kanata tiene una extensión igual a
10000 hectáreas correspondientes a 4 parcelas. Esto puede ser apreciado en la gráfica
a continuación.

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5.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAMPO

El mapa estructural en profundidad, referido al tope de la Formación Yantata, evidencia

la conformación de un anticlinal (Kanata) alongado en dirección noroeste-sudeste,
separada del anticlinal Carrasco por una falla de tipo inverso y con buzamiento hacia el
sudeste (falla Carrasco).

La secuencia estratigráfica característica incluye unidades del Terciario: formaciones

Guandacay, Tariquía (Grupo Chaco), Yecua y Petaca, con su Miembro Naranjillos
localizado en su base; y unidades del Cretácico: formaciones Yantata e Ichoa
(parcialmente explorada).

La base de la Formación Yecua se caracteriza por presentar un considerable espesor de

sedimentitas pelíticas, condición que hace de este nivel un sello efectivo, máxime por
localizarse inmediatamente por encima de la Formación Petaca.

Adicionalmente, la Formación Petaca exhibe una serie de delgados y discontinuos niveles

pelíticos, los cuales tienden a actuar como sellos locales entre formaciones. En forma
complementaria, el miembro Naranjillos localizado en la base de la Formación Petaca y
conformado por limolitas y arcilitas de amplia distribución regional, actúa como sello para
los reservorios cretácicos (formaciones Cajones y/o Yantata).

La Formación Yantata está compuesta mayormente por areniscas limpias, de origen

eólico-fluvial y con una porosidad promedio estimada igual al 19%. Este reservorio
contiene gas condensado, y ha registrado producción de gas y líquidos desde su
descubrimiento, esto en virtud a que fueron utilizadas las facilidades de producción del
campo Carrasco hasta el año 2005 cuando se instaló la planta criogénica Kanata.

5.2. UBICACIÓN

El campo Kanata se encuentra Ubicado a 160 km al noreeste de la ciudad de Santa Cruz

en la Provincia Carrasco del departamento de Cochabamba.

5.3. CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES

El mapa estructural en profundidad, referido al tope de la Formación Yantata, evidencia

la conformación de un anticlinal (Kanata) elongado en dirección noroeste-sudeste,

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separada del anticlinal Carrasco por la falla Carrasco de tipo inverso y con buzamiento
hacia el sudeste. El perfil sísmico muestra la configuración estructural del pliegue.

La estructura de Kanata ha sido definida mediante la interpretación de secciones

sísmicas, es un anticlinal con cierres definidos y está vinculado al fallamiento compresivo
de tipo inverso de la falla denominada Kanata.

El mapa estructural del campo Kanata, muestra un área originada por varias fallas que
hacen emerger un bloque y conforma la trampa

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5.4. DESCRIPCIÓN DE POZOS

6. DESCRIPCION DE FACILIDADES DE CAMPO Y PLANTA

6.1. SISTEMA DE RECOLECCIÓN

El sistema de recolección es mediante líneas de 3” y 4” (diámetro nominal) que

comunican a los cuatro (4) pozos, distribuidos en las distintas planchadas del campo
Kanata, con el sistema de colectores ubicado en la planchada del pozo KNT-X1. En forma
adicional, se dispone de una línea de producción de 6” y otra línea de prueba de 4” que
comunica el colector hasta la planta Kanata. La longitud de líneas de recolección, de
producción y de prueba actualmente en operación asciende a los 19,5 kilómetros.

6.2. PLANTA DE PROCESAMIENTO

La planta procesadora de gas natural está diseñada para recibir un máximo igual a 50
MMPCD. El proceso está diseñado para separar el agua de formación, los hidrocarburos
líquidos y el gas. El agua es eliminada por inyección en un pozo sumidero, el condensado
es estabilizado y el gas obtenido del sistema de separación es comprimido para su
deshidratado a la presión de planta. La recuperación de la fracción propano/butano se
hace posible utilizando un sistema de expansión-compresión y el gas residual es
recomprimido para entregarlo a la empresa transportadora.

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6.3. SISTEMA DE SEPARACIÓN

Las corrientes individuales de los pozos productores de este campo, y otros aledaños,
ingresan en la planta al sistema de separación de baja presión (200 psi). Existe un tren
de separación adicional que permite realizar una prueba individual de cualquiera de los
pozos. El agua es separada y eliminada por un sistema de drenaje cerrado hacia los
tanques de almacenaje, para su posterior reinyección al pozo sumidero. Los
hidrocarburos líquidos de la primera etapa son expandidos instantáneamente (flashed) a
una presión menor, en el separador de baja presión, y luego son enviados al tanque
alimentador de la torre de estabilización, en forma conjunta con el condensado producido
de los demás sistemas de separación. Es en este tanque donde son finalmente
acondicionados a parámetros de almacenamiento y transporte según normas. Los gases
ricos en hidrocarburos condensables, producidos en los sistemas de separación de baja
presión, son recomprimidos hasta la presión de planta para ingresar al proceso
criogénico.

6.4. SISTEMA DE ESTABILIZACION DE CONDENSADO

El condensado proveniente del recipiente compensador (tanque de alimento) es

estabilizado. Este proceso recupera la mayor cantidad posible de butano, y componentes
más pesados, sin exceder la presión de vapor permisible para el producto Gasolina
Natural. El calor del rehervidor es provisto por un sistema de calentamiento a fin de
controlar la temperatura de fondo de la torre. Los gases de cabeza de la torre son
comprimidos para su ingreso al proceso criogénico y el condensado estabilizado es
enviado a los tanques de almacenaje.

6.5. SISTEMA DE DESHIDRATACION DEL GAS

El gas del separador de primera etapa fluye directamente hacia las cribas moleculares
donde, en un contacto gas-sólido (tamices moleculares) y por un proceso de adsorción,
se reduce el contenido de agua a valores mínimos. El gas exento de humedad pasa por
un filtro de polvo y luego es enviado al sistema de recuperación.

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6.6. SISTEMA DE RECUPERACION DE GLP

El gas es acondicionado a la temperatura más baja posible a través de intercambiadores

de calor con gas residual y líquido frío, luego pasa por el turbo-expansor para seguir hacia
el separador de baja temperatura. El líquido producido en la expansión es alimentado a
la torre Deetanizadora por la parte media. El rehervidor es operado en un medio de
calentamiento y produce gas de despojamiento en el fondo de la torre.

6.7. SISTEMA COMPRESION DE GAS RESIDUAL PARA VENTA

El gas de la corriente superior de la torre Deetanizadora constituye el gas residual, mismo

que es succionado por compresores reciprocantes a una presión de 1400 psi y luego
enviado hacia el gasoducto de venta de gas operado por YPFB Transporte S.A.

6.8. SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

Este campo y/o planta no cuenta con sistema de almacenaje individual, comparte el
almacenaje de todos los productos con el campo y/o planta Carrasco por encontrase
próximo.

6.9. SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

El sistema contra incendio es compartido con el de la planta Carrasco.

6.10. SISTEMA DE CALENTAMIENTO

La operación de la planta requiere de calor para mantener condiciones apropiadas en

ciertos equipos de proceso. Mediante un horno a fuego directo se mantiene la
temperatura del sistema y ésta es controlada automáticamente a la salida de cada
calentador. El medio de calor retorna de los consumidores a un tanque de compensación.

6.11. UTILIDADES

Estas instalaciones dependen completamente del gas producido en los pozos para todas
las fuentes de energía y combustible. La electricidad se genera usando generadores
impulsados por motores a gas. Adicionalmente, el gas es utilizado como combustible en
el calentador de llama directa (horno).

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6.12. LÍNEAS DE EVACUACIÓN O EXPORTACIÓN

La descarga de gas de los compresores reciprocantes de la planta Kanata se junta con

la descarga de los compresores de la planta Carrasco, compartiendo idénticos puntos de
entrega de gas.

7. DATOS DE POZO
El pozo offset más importante lo constituye el KNT FW – 1 .Otros pozos offset importantes
constituyen los pozos KNN-X1, KNN-X2, KNN-3D, KNN-4H & KNT-4H por estar a una
distancia de +/- 2.9 km, +/- 3.8 Km, 2.9 Km, 2,9 Km y 3.4 Km en línea recta,
respectivamente, además, de considerar la geometría del pozo similar a un horizontal. El
nivel objetivo Petaca LP-3 cuenta con buena porosidad efectiva promedio de 15%,
permeabilidad promedio de 10-20 md y el objetivo Yantata con porosidad promedio de
17% y permeabilidad alcanza los 30 md.

El caudal inicial esperado de producción es de 433,2 bpd de condensado y petróleo y 4,5

mmpcd de gas, considerando completación doble para los reservorios Petaca y Yantata.

Las presiones de reservorio se considera a 4.785 psi (original) para una profundidad de
3.486 m TVD para el Petaca, con una presión estimada actual de +/- 4.600 psi para 3.548
m TVD dando una densidad equivalente de 7.6 ppg. Para el Yantata, referencia de KNT
FW-1, de 5.025 psi (original) a 3628 TVD con una presión estimada actual de +/- 5000
psi para 3.631 m TVD dando una densidad equivalente de 8.07 ppg, por lo que se espera
un gradiente normal equivalente a la de una columna de agua. El máximo peso de lodo
programado con el que perforará el tramo productor del Petaca será de 10.4 ppg, con
una diferencial de +/- 1.647 psi, y para el Yantata estaría entre 9.3 ppg, con una diferencial
de +/- 723 psi, establecido por las referencias de los pozos previos perforados.

El AFE o presupuesto autorizado son de $us. 7’864.000 para pozo Productor (perforación
+ terminación) y $us. 5’618.000 para pozo Seco.

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8. PRODUCCIÓN
8.1. VOLÚMENES DE GAS E HIDROCARBUROS PRODUCIDOS

El plan de recuperación secundaria no aplica en este campo no aplica.

8.2. RESERVORIOS PRODUCTORES

8.3. HISTORIALES Y GRÁFICOS DE PRODUCCIÓN

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9. CONCLUSIONES
Se puede notar que en comparación de los tres campos más importantes de producción
de gas que son Margarita, Sabalo y San Alberto el campo Kanata es el que produce
menor cantidad por lo que muchas veces no se lo toma por separado.

Campos Gasíferos 2014 2015 2016

Margarita-Huacaya 15.21 17.82 18.19
Sábalo 18.43 18.53 16.38
San Alberto 9.19 7.38 6.26
Kanata

10. BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/299611254/Campo-Kanata

http://www.ypfbchaco.com.bo/index.php/donde-operamos/kanata-y-kanata-norte.html

https://www.eabolivia.com/economia/3850-planta-kanata-incrementa-produccion-de-
gas-licuado.html

https://es.scribd.com/document/289691259/Triptico-Campo-Kanata

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11. ANEXOS

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