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Resumen Los Elementos Del Costo de Fabricacion

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LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE FABRICACIÓN

Son aquellos recursos o elementos tangibles y-o intangibles que se utilizan e intervienen directa

o indirectamente en el proceso de producción y que son capaces de ser mediables

monetariamente, así como cualificables y cuantificable en la estructura del costo de los

productos.

CLASIFICACIÓN, SUB CLASIFICACIONES DE LOS ELEMENTOS DEL

COSTO

En el costo de fabricación existen tres clases de elementos básicos que siempre están presentes

en el proceso de producción y que fácilmente pueden ser determinados o identificados tomando

como base su naturaleza.

1. Materiales. Elementos que contienen forma física o corpórea que ocupan un lugar en el

espacio que se pueden ver, medir, pesar o tocar.

a) En Materiales de Costeo Directo.

b) En Materiales de Costeo Indirecto.

2. Mano de obra. Elementos del costo de fabricación que esta representado por la labor que

realizaron los trabajadores en el departamento de producción.

a) En Materiales de Costeo Directo.

b) En Materiales de Costeo Indirecto.

3. Cargas generales de fabricación. Elementos o recursos que ni son ni material ni mano

de obra, pero que existen y son necesarios en ele proceso productivo.

a) En cargas Generales de fabricación, (Todas son de costeo Indirectos).


ESTUDIO ANALÍTICO DE LOS MATERIALES

MATERIALES

Cuando hablamos de los materiales que se utilizan en el proceso de producción nos

estamos refiriendo en términos generales a todas aquellas sustancias físicas que de alguna

manera forman parte o se utilizan en el proceso productivo, sin hacer aun distinción

alguna, por esa razón que consideramos a los materiales como uno de los elementos del

costo de producción cuya clasificación se hace tomando como base su naturaleza, es decir

su presencia material o física.

CLASIFICACIÓN

a) POR EL GRADO DE IMPORTANCIA EN LA COMPOSICIÓN O

ESTRUCTURA FÍSICA DEL PRODUCTO.

De acuerdo a esta condición los materiales pueden clasificarse en: Materia prima,

materiales auxiliares y suministros diversos.

1. Materias primas Son los materiales primordiales o básicos infaltables e insustituibles

que se caracterizan porque pueden encontrarse en estado natural o manufacturados, son

los que sufren transformación hasta convertirse en productos terminados con la

intervención de la mano de obra de los trabajadores, la tecnología. son los que ocupan

casi la totalidad de la estructura física del producto terminado y para efectos de su costeo

se consideran material directo.

2. Materiales auxiliares Son los materiales secundarios que forman parte del producto

físicamente, pero que su presencia o no, no impide que éste se lleve a cabo, es decir

complementa la estructura física del bien fabricado.


3. Suministros diversos Son los materiales secundarios que se utilizan en el proceso de

producción pero que no se encuentran formando parte de la estructura física del producto.

b) POR SU FORMA DE COSTEO O APLICACIÓN AL COSTO DEL PRODUCTO.

El término directo o indirecto aparece en el momento de calcular el valor monetario de los

materiales empleados en la producción de los bienes, es decir en la forma de asignar los

costos de los materiales al producto, por esta razón los costos de los materiales pueden ser

directos o indirectos.

1. Materiales de costeo directo Es el material que forma parte de la estructura física del

producto. Se considera material de costeo directo a la materia prima y a todos aquellos

materiales auxiliares que pueden ser cuantificables y cualificables de manera precisa para

efectos de su costeo, es decir se puede encontrar su costo de manera fácil y directa; esto

quiere decir que algunos materiales auxiliares también pueden ser costeados directamente.

2. Materiales de costeo Indirecto Son aquellos materiales secundarios que pueden o no

formar parte del producto físicamente, se caracterizan por que para asignar su valor en la

estructura del costo del producto no se puede hallar de manera directa, solo a través de una

estimación, mas no como una precisión.


EL CONTROL DE ALMACENES

Es el proceso por ele cual se busca lograr una correcta administración de los materiales de la

empresa a fin de obtener una optimización de los mismos para lo cual se utiliza una serie de

operaciones que involucran sistemas técnicas, procedimientos, estrategias, generalmente para

efectos del control se utiliza entre otros recursos , la tarjeta de control comúnmente llamadas

kardex .

 Tarjeta de control físico. Llamada tarjeta bincard, que permite el registro y control de

las entradas y salidas o saldo de los materiales que transcurren por el almacén pero solo al

nivel de cantidades, estas tarjetas se encuentran ubicadas en los anaqueles o andamios

junto al material sujeto de control. Se utiliza una tarjeta por cada tipo de material o

producto.

 Tarjeta de control físico y valorado. Es una tarjeta que permite el registro y control de

los materiales que entran, salen o quedan en el almacén de la empresa, reflejando no solo

cantidades sino también los precios o costos. Cuando se utiliza este tipo de tarjeta es

necesario emplear un determinado método de valuación que pueden ser el método PEPS

o PROMEDIO los cuales son aceptados tributariamente por SUNAT.

CONTABILIZACION DE LOS MATERIALES

En el proceso de contabilización de los materiales se aprecian cuatro fases:

1. Asientos contables de compras o adquisiciones.

2. Asientos contables del almacenamiento.

3. Asientos contables del retiro del almacén.

4. Asiento contables de la utilización

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