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Ventiladores
Tabla de contenido
INDICE..............................................................................................Error! Bookmark not defined.
I. ÍNDICE DE TABLAS ................................................................................................................. 2
II. RESUMEN .............................................................................................................................. 3
III. INTRODUCCION ................................................................................................................. 4
IV. PRINCIPIOS TEÓRICOS ....................................................................................................... 5
V. DETALLES EXPERIMENTALES ............................................................................................... 16
VI. TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS ......................................................................... 20
VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ........................................................................................... 26
VIII. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 27
IX. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 28
X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................... 29
XI. APÉNDICE ........................................................................................................................ 30
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I. ÍNDICE DE TABLAS Y GRAFICAS
TABLA NO01:datos medidos para 1500RPM

TABLANO02: datos medidos para 1800RPM
TABLANO03:datos medidos para 2000RPM
TABLA NO04: datos medidos para 2500RPM
TABLA NO05:datos para el agua
TABLA NO06: datos para la tubería de descarga
TABLA NO07: velocidad teórica para cada presión diferencial
TABLA NO08: curva característica del ventilador
TABLA NO09: potencias medidas
TABLA NO10: ley de similitud
TABLA NO11: rendimiento del ventilador
Grafica No01: velocidad teórica vs presión diferencial, 1500RPM
Grafica No05: curva característica del ventilador, 1500RPM
Grafica No09: curva característica del ventilador, para diferentes RPM
Grafica No10: potencia vs caudal, 1500RPM
Grafica No14: potencia vs caudal, para diferentes RPM
Grafica No15: ley de similitud
Grafica No16: curva de rendimiento, 1500RPM
Grafica No20: curva de rendimiento, para diferentes RPM
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I. RESUMEN
La presente práctica tiene como objetivo ilustrar de manera general el

funcionamiento de los ventiladores, las curvas características de los mismos y los
sistemas en un equipo que consta de un ventilador centrífugo provisto de descarga
y de aspiración cilíndricos. Para esto se trabaja a una temperatura promedio de
23.50C y una presión de 756 mmHg.
La experiencia se basa en hacer fluir aire a través de una tubería de PVC impulsado
por un ventilador al cual se le dieron frecuencias distintas para el flujo: 2000 rpm,
2500 rpm, 1500 rpm, 2800rpm y se ira variando la válvula de descarga par acada
flujo. En cada caso también se debe anotar la potencia y temperarura. Los
manómetros del equipo leen las presiones estáticas (manómetro en U) y presiones
dinámicas (manómetro inclinado de agua).El cálculo de dichos dato, nos permite
determinar la velocidad teórica, el caudal y el rendimiento. Los resultados obtenidos
muestran una eficiencia de:31.87, 141.49 y 82.34 que aumenta conforme disminuye
la presión estática para u mismo RPM. Asi mismo estos datos permiten verificar la
ley de la similitud; 0.8180 para la relación de caudales y 0.8180 para la relación
de velocidades.
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II. INTRODUCCION
Los ventiladores son equipos que trasmiten energía a los fluidos aeriformes aumentando
su presión y su velocidad; se utilizan para vencer bajos desniveles de presión (al máximo
800mm de agua). Para perdidas de carga superiores se adoptan los compresores es posible
aplicar muchos conceptos inherentes a las bombas a los ventiladores, aunque en este
últimos caso nunca habrá que olvidar que los fluidos aeriformes, a diferencia de los
líquidos, son fluidos compresibles
Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento. Se puede
definir también como una turbo máquina que transmite energía para generar la presión
necesaria para mantener un flujo continuo de aire.
Dentro de una clasificación general de máquinas, los ventiladores son turbo máquinas
hidráulicas, tipo generador, para gases.
Entre las funciones básicas para los seres vivos, humanos o animales, la ventilación provee
de oxígeno para su respiración. También puede proporcionar condiciones de confort
afectando la temperatura del aire, la velocidad, la renovación, la humedad y/o la dilución de
olores indeseables. Entre las funciones básicas para las máquinas, instalaciones o procesos
industriales, la ventilación permite controlar el calor, la transportación neumática de
productos, la toxicidad del aire o el riesgo potencial de explosión.
En las plantas industriales se emplean dos tipos generales de sistemas de ventilación. Los
sistemas de IMPULSIÓN se utilizan para impulsar aire, habitualmente templado, a un local
de trabajo. Los sistemas de EXTRACCIÓN se emplean para eliminar los contaminantes
generados por alguna operación, con la finalidad de mantener un ambiente de trabajo
saludable.
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III. PRINCIPIOS TEÓRICOS
Ventiladores
Se utilizan para impulsar grandes caudales de gas a bajas presiones, sin que apenas se
produzca variación en su densidad; de hecho, no comprimen prácticamente el gas, sino que
se limitan a hacerlo circular. Los ventiladores se utilizan frecuentemente en las torres de
humidificación y enfriamiento de agua, para la impulsión del aire, en equipos de ventilación
y acondicionamiento de aire, instalaciones de secado, eliminación de humos, etc. Se suelen
clasificar según la dirección del flujo en axiales y centrífugos.
Los ventiladores axiales: constan de uno o más discos dotados de aspas o álabes que giran
sobre un eje paralelo a la dirección de flujo del gas, como indica la Figura 3.4. Los álabes
pueden ser rectos o curvos, y el diámetro del rotor puede ser hasta de varios metros.
Los ventiladores centrífugos: son similares en su funcionamiento a las bombas centrífugas

estudiadas. El rotor giratorio, cuyo diseño puede diferir apreciablemente del rodete de las
bombas centrífugas, puede ser de álabes rectos, curvados en la dirección de giro o curvados
en la dirección contraria, como se indica en la Figura 3.5
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Los rotores de álabes rectos son de un diámetro relativamente grande, con un número
reducido de álabes radiales (de 5 a 12) que giran a baja velocidad. Se utilizan
frecuentemente para impulsar gases que pueden contener sólidos en suspensión. Los
rotores de álabes curvados en la dirección de giro suelen ser de menor diámetro, dotados
de 20 a 64 álabes, y giran a mayor velocidad que los anteriores. Por último, los rotores de
álabes curvados en la dirección contraria al giro, con un número de álabes variables entre
10 y 50, son los que encuentran más aplicaciones. La teoría del funcionamiento de un
ventilador centrífugo es prácticamente la misma que la de las bombas centrífugas. En este
caso, la presión de descarga procede de la fuerza centrífuga debida a la rotación de la masa
de gas contenida en el interior del ventilador y de la energía cinética que las paletas
comunican al gas, convertida parcialmente en energía de presión en la voluta. Cuanto mayor
sea la longitud de dichas paletas, compatible con el tamaño del ventilador, mayores serán
los dos términos energéticos acabados de citar.
El rendimiento de un ventilador centrífugo varía con los cambios de temperatura, velocidad

de giro y densidad del gas. Dichas variaciones afectan de la siguiente forma: para una misma
velocidad y caudal de gas, la presión de salida y la potencia varían inversamente con la
temperatura absoluta, la presión y la potencia varían en razón directa con la densidad.
Presión total, dinámica y estática
Un fluido aeriforme puede considerarse incompresible solo si su velocidad es inferior al

30% de la velocidad de sonido (330m/s), es decir 100m/s aproximadamente.
En estas condiciones es posible utilizar la ecuación de Bernoulli
1 1
𝜌𝑣1 2 + 𝜌𝑔ℎ1 + 𝑝1 = 𝜌𝑣2 2 + 𝜌𝑔ℎ2 + 𝑝2
2 2
Si se consideran dos puntos en la misma altura (h1=h2) la ecuación es:
1 1
𝜌𝑣1 2 + 𝑝1 = 𝜌𝑣2 2 + 𝑝2
2 2
O bien en el caso de un solo punto por ejemplo en el interior de un tubo
1 2
𝜌𝑣 + 𝑝𝑠 = 𝑝𝑡
2
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Por lo tanto, la presión total Ptestá constituida por la suma de la presión estática Psy de la
presión dinámica Pv
𝑝𝑡 = 𝑝𝑠 + 𝑝𝑣
Con Pv=1/2 pv2presión dinámica
La presión dinámica es generada por el movimiento del fluido (1/2 pv2)en cuanto a la
presión que se mediría si el fluido no estuviera en movimiento.
La presión estática puede medirse conectándose a una toma realizada en la pared de la

tubería (en efecto, en este punto la velocidad es nula).
Se puede medir la presión total insertándose en una toma conectada con el centro de la
tubería (en efecto en este punto la velocidad no es nula y a la presión estática se suma la
presión dinámica)
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Se calcula la presión dinámica restando de la presión total el valor de la presión estática

Estas consideraciones serán útiles
Curvas características
Por curva característica de un ventilador se entiende la representación gráfica de la presión

estática en función del caudal entre el caudal máximo y el caudal nulo.
Prácticamente, se mide la presión estática de descarga del ventilador entre el caudal nulo y
el caudal máximo
La densidad del aire, la dimensión del rodete y la velocidad del ventilador se representa
generalmente en la curva y son constantes.
Las curvas de comportamiento de los ventiladores se obtienen a través de pruebas de
laboratorio.
La asociación AMCA (Air Movement and Control Association), junto con varios
constructores de ventiladores, han fijado los procedimientos y las normas para las pruebas.
Según estas normas, se requiere que se realicen las pruebas en todo el rango de
funcionamiento del ventilador entre el caudal nulo y el caudal máximo. Se
miden tanto la presión de descarga como la de la toma de aspiración luego, se traducen
matemáticamente estas medidas en caudal de aire y en presión del ventilador.
Generalmente se conecta el ventilador ensayado a un dinamómetro que suministra los
valores de par correspondiente a cada punto de funcionamiento y se leen simultáneamente
las Velocidades del ventilador.
Además, se miden las temperaturas de bulbo seco y húmedo y la presión barométrica para
poder calcular la densidad del aire. Luego se elaboran estos valores medidos y calculados
para trazar las curvas de los ventiladores.
Para cada ventilador y conducto la curva es un gráfico de la presión necesaria para mover
el aire en la instalación y compensar la suma de todas las caídas de presión debidas a los
diferentes componentes de la misma. A cada punto de la curva de sistema corresponde una
determinada presión estática a un caudal definido.
Un sistema fijo es aquel en el que no hay variaciones de resistencia debidas a operaciones
de cierre o de abertura de válvulas, ni cambios de las condiciones de filtros y serpientes en
un sistema fijo, un aumento o una disminución de la resistencia del sistema procede solo
de un aumento o disminución del caudal y este cambio cae a lo largo la curva características
del sistema.
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Cada sistema de conductos y cada ventilador tienen su propia curva, para un determinado
caudal (figura 2.3.1); la intersección de estas curvas constituye el punto de funcionamiento
del ventilador. En la curva del ventilador, una disminución de la presión estática
(resistencia del sistema) significara aun aumento de caudal, y viceversa. En la curva del
conducto, la resistencia del sistema (presión estática) es proporcional al cuadrado del
caudal.
𝑝𝑠1 𝑄1
= ( )2
𝑝𝑠2 𝑄2
En donde PS1 y PS2 son los valores de la presión estática respectivamente para los caudales
Q1 Y Q2por lo tanto, la curva del conducto es de tipo parabólico con su punto mínimo
correspondiente al origen de los ejes.
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Otras curvas características
Si junto con la curva caudal/altura se determinan las potencias que el motor de ventilador
suministra en cada condición de funcionamiento se obtiene la curva de potencia (N) en
función del caudal (Q)
Se define el rendimiento Ƞ del ventilador como la relación entre la potencia útil Nu y la

potencia absorbida Na
𝑁𝑈
𝜂=
𝑁𝐴
Nues la potencia realmente transferida al fluido, sin duda inferior a la que se le ha

proporcionado (Na) y puede calcularse como sigue:
𝑁𝑢 = 𝑄𝑥𝐻𝑥𝜌𝑥𝑔
En donde:
Q=caudal en m3/s
H=altura en m.c.a
ρ=densidad en kg/m3
g=aceleración de la gravedad
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Valorando el rendimiento para cada condición de funcionamiento se obtiene la curva de

rendimiento/caudal
El rendimiento es nulo con caudal nulo (presión máxima) y tiende nuevamente a cero –
pasando por un máximo –al aumentar el caudal hasta su valor máximo.
Trazando la curva característica de caudal/presión para diferente número de revoluciones

del motor se obtiene el siguiente gráfico.
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Al aumentar el número de revoluciones la curva característica se desplaza hacia arriba

porque, para un mismo caudal, aumenta la presión. Si en las curvas que se acaban de
obtener se unen los puntos de funcionamiento con el mismo rendimiento se obtendrán las
curvas de isorendimiento
Leyes de similitud
Si un ventilador debe funcionar en condiciones diferentes de las ensayadas, no es práctico

ni económico efectuar nuevos ensayos para determinar sus parámetros de funcionamiento.
Mediante el uso de un conjunto de ecuaciones conocidas como LEYES DE LOS
VENTILADORES es posible determinar, con buena precisión, los nuevos parámetros de
funcionamiento a partir de los ensayos efectuados en condiciones normalizadas. Al mismo
tiempo, estas leyes permiten determinar los parámetros de una serie de ventiladores
geométricamente semejantes a partir de las características del ventilador ensayado
Las leyes de los ventiladores están indicadas, bajo forma de relación de magnitudes, en
ecuaciones que se basan en la teoría de la mecánica de fluidos y su exactitud es suficiente
para la mayoría de las aplicaciones, siempre que el diferencial de presión sea inferior a 3
kPa, por encima del cual se debe tener en cuenta la compresibilidad del gas.
Para los ventiladores, así como para las bombas centrifugas, son válidas dentro de ciertos
límites – las leyes dichas de similitud
𝑄1 𝑛1
=
𝑄2 𝑛2
El caudal es directamente proporcional a la velocidad de rotación es decir el diámetro

del rodete
𝑃1 𝑛1 2
=( )
𝑃2 𝑛2
La presión es proporcional al cuadrado de la velocidad de rotación, es decir al cuadrado

del diámetro del rodete.
𝑁1 𝑛1 3
=( )
𝑁2 𝑛2
La potencia absorbida es proporcional al cubo de la velocidad de rotación, es decir al

cubo del diámetro del rodete.
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Tubo de Pitot
En su forma más simple, el tubo de Pitot consta de un tubo en “L” con sus extremidades
abiertas, con una extremidad sumergida en el fluido medido (con el eje alineado en paralelo
a los hilos fluidos y la boca puesta en contra de la corriente del flujo), y la otra extremidad
puesta verticalmente y comunicando con la atmósfera.
En la parte vertical del tubo se halla una escala graduada con la que es posible medir la
columna de fluido que se crea dentro, por encima de la superficie libre del fluido (Figura).
Despreciando, para simplificar, la evaluación de los coeficientes imputados a las inevitables

pérdidas de carga, es posible atribuir esta elevación h dentro del tubo de Pitot a la velocidad
del fluido.
1 𝑣2
ℎ=
2𝑔
De hecho, se puede demostrar que la velocidad de flujo está dada por la fórmula:
𝑣 = 𝑘√2𝑔ℎ
En donde:
K = una constante dependiente de la geometría del tubo de Pitot
h = altura del fluido en el tubo con respecto a la superficie libre
g = 9,81m/s2
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Transfiriendo ahora estas consideraciones a un líquido encerrado en una tubería bajo

presión (Fig.), la elevación del fluido en el tubo de Pitot se deberá a la suma de la presión
estática (altura h) y de la presión total en la entrada del tubo de Pitot (altura H).
Usando un segundo tubo de medición insertado en la pared del conducto examinado (de
manera que resulte apenas enfrente de este conducto), será posible medir la elevación
debida a la sola presión estática (altura h), la cual se denomina por lo tanto la elevación
estática.
Conectando al tubo de Pitot y al tubo de determinación estática un sistema de medición de
la presión deferencial, será posible determinar una magnitud directamente proporcional a
la velocidad del fluido medido.
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En particular si el fluido es incomprensible (liquido o fluido aeriforme en las condiciones

tales como para aplicar la ecuación de Bernoulli), se obtendrá la velocidad mediante la
siguiente relación.
2∆𝑃
𝑣=√
𝜌
Para tener en cuenta los factores geométricos relacionados con el tubo de Pitot y los
errores debidos a imperfecciones (rebabas, melladuras, etc), la ecuación anterior se
reescribe como sigue:
2∆𝑃
𝑣 = 𝑘√
𝜌
En donde k es un factor que se determina experimentalmente este factor tiene en cuenta el

hecho de que, al estar colocado el tubo de impacto del tubo de Pitot en el centro de la
tubería, el mismo medirá la velocidad máxima.
En la práctica, por razones de sencillez se calibra el tubo de Pitot utilizando otro

instrumento de medición por ejemplo un anemómetro electrónico.
Utilizando la densidad del aire en las condiciones estándar se obtiene la velocidad estándar
Pueden ser útiles las siguientes relaciones
𝑣1 𝜌2
=√
𝑣2 𝜌1
𝜌1 𝑇2 𝑃1
= ∗
𝜌2 𝑇1 𝑃2
En donde P1 y P2 son las presiones barométricas en diferentes condiciones
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IV. DETALLES EXPERIMENTALES
a. Detalles:
La unidad consta de un ventilador centrífugo provisto de conductos de aspiración y de

descarga cilíndricos en el conducto de aspiración están montadas una toma de presión estática
conectada a un manómetro diferencial de agua, una sonda de temperatura y una válvula de
cierre (para variar las características del conducto).
El conducto de descarga está provisto de una toma de presión estática conectada a un

manómetro diferencial de agua, un tubo de Pitot conectado a un micro manómetro una sonda
de temperatura y de una válvula.
La velocidad del motor puede variarse de modo continuo por medio de un inversor digital que
proporciona también la indicación del número de revoluciones, V, A y W.
b. Características técnicas
 Estructura de acero inox AISI 304

 Ventilador centrifugo, sigla P1:
 Motor monofásico P=950 W, A=4,7. Autoventilado, montado sobre cojinetes de bolas
 Caudal máximo =1340m3/h
 Presión máxima =80mm.c.a
 Grado de protección =IP44
 Temperatura máxima del aire aspirado=40°C
 Rodete de acero cincado con aspas curvadas hacia delante
 Carcasa con caracol de acero barnizado con resina epoxidica
 Tubos de aspiración y de descarga de perspex® transparente
 2 sondas de temperatura con display digital sigla TI1 y TI2.
 2 manómetros de vidrio con base metálica, escala de 200 ÷ 0 ÷ 200mm, sigla TI1 y TI2
 Micro manómetro de vidrio, escala de 0 ÷ 100mm, sigla PdI1.
 Anemómetro digital portátil, escala de 0.4 ÷ 30m/s precisión ±2%
 2 válvulas de cierre regulables de acero inox AISI 304.
 Inversor digital para potencias de hasta 1,1kW
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 Tablero eléctrico grado de protección IP55, con interruptor automático deferencial y

pulsador de marcha /parada
c. Instalación
Colocarla unidad sobre un banco solido que tenga dimensiones apropiadas

Conectar la instalación a la red eléctrica trifásica, P=1,2kW
d. Puesta en servicio
 Armar el interruptor automático deferencial

 Situar el selector del ventilador P1 en la posición 1.
 Variar el número de revoluciones o la frecuencia del motor usando el potenciómetro
previsto para ello
 Leer en el display del inversor el número de revoluciones o la frecuencia (véase el
párrafo siguiente).
 Variar las características del conducto regulado la válvula del lado de aspiración o de
descarga.
 Leer en el micro manómetro la presión diferencial correspondiente al tubo de Pitot.
 Leer en el manómetro PI1 la presión estática de descarga; es posible seleccionar tres
diferentes tomas de presión a lo largo del tubo de descarga interviniendo en las
válvulas previstas para ello
 Leer en el PI2 la presión estática de aspiración
 Leer en los termómetros TI1 y TI2 las temperaturas de aspiración y de descarga
e. Parada
 Llevar a cero el número de revoluciones o la frecuencia del motor usando el potenciómetro

previsto para ello.
 Situar el selector del ventilador P1 en la posición Ø
 Desarmar el interruptor automático deferencial
f. El inversor digital
El inversor digital permite variar de modo continuo la frecuencia del motor y por consiguiente
el número de revoluciones V,A y W
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Al encender el equipo el inversor se dispone en la modalidad de monitoreo, o sea que es activo

al menú D que permite leer los valores diferentes magnitudes para visualizar la velocidad en
el display actuar de la manera siguiente
 Pulsar la tecla M ubicada en la placa Frontal del inversor

 Con las teclas seleccionar el código D -09 (velocidad de salida)
 Para visualizar la potencia en el display actuar de la manera siguiente:
 Pulsar la tecla M ubicada en la placa frontal del inversor
 Con las teclas seleccionar el código D -06 (potencia)
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V. TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla No 01: datos medidos para 1500RPM
numero de revoluciones=1500rpm
Succión Descarga Presión temp. Val. temp. Val. Potencia
pres. est. pres. est. dif. Succión Descarga
V1 V1
total 17 2 8.7 23.9 24.4 0.14
abierto
mod. 8 11 3.5 23.9 24.4 0.11
Desc. 1
mod. 3 13 0.7 23.9 24.6 0.10
Desc.2
Tabla No 02: datos medidos para 1800RPM
Succión Descarga Presión temp. Val. temp. Val. potencia
V1 V1
total 25 3 13 24.1 24.7 0.22
abierto
mod. 14 15.5 7.5 23.9 24.6 0.16
Desc. 1
mod. 5 22 1.3 23.9 2.6 0.13
Desc. 2
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Tabla no 03: datos medidos para 2000RPM
Succión Descarga Presión temp. Val. temp. Val. Potencia
V1 V1
total 31 3.5 17.5 24 24.8 0.27
abierto
mod. 17 22 8.5 23.3 24.6 0.20
Desc. 1
mod. 8 28 3.5 23.9 24.7 0.14
Desc. 2
Tabla no 04: datos medidos para 2500RPM
succion descarga presiondif. temp. Val. temp. Val. Potencia
pres. est. pres. est. Succion Descarga
V1 V1
total 47 7 26.5 23.8 24.8 0.52
abierto
mod. 28 37 12.5 24 25 0.32
Desc. 1
mod. 8 46 4.5 24.1 25.2 0.22
Desc. 2
Tabla no 05: datos para el aire
agua
dens. Kg/m3 1.185
temp.(oC) 23
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Tabla no 06: datos para la tubería de descarga
Diámetro Tubería 0.143

Área 0.0161
Tabla no 07: velocidad teórica para cada presión diferencial
numero de
numero de
rev.=1500RPM
rev.=1800RPM
presiondif. veloc.
presiondif. veloc.
Teor.
Teor.
mm.c.a. m/s
mm.c.a. m/s
8.7 14.16
13 17.31
3.5 8.98
7.5 13.15
0.7 4.02
1.3 5.47
numero de numero de
rev.=2000RPM rev.=2500RPM
presiondif. veloc. presiondif. veloc.
Teor. Teor.
mm.c.a. m/s mm.c.a. m/s
17.5 20.08 26.5 24.71
8.5 13.99 12.5 16.97
3.5 8.98 4.5 10.18
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Tabla no 08: curva característica del ventilador
numero de rev.=2000RPM numero de rev.=2500RPM
Pres. est. veloc. Teor. Caudal Pres. est. veloc. Teor. caudal
mm.c.a. m/s 𝑚3 /ℎ mm.c.a. m/s 𝑚3 /ℎ
3.5 20.08 1163.84 7 24.71 1432.19
22 13.99 810.86 37 16.97 983.58
28 8.98 520.48 46 10.18 590.03
numero de rev.=1500RPM numero de rev.=1800RPM
Pres. est. veloc. Teor. caudal Pres. est. veloc. Teor. Caudal
mm.c.a. m/s 𝑚3 /ℎ mm.c.a. m/s 𝑚3 /ℎ

2 14.16 820.71 3 17.31 1003.29
11 8.98 520.48 15.5 13.15 762.17
13 4.02 233 22 5.47 317.04
Tabla no 09: potencias medidas
numero de numero de
rev.=1500RPM rev.=1800RPM
Caudal Potencia Caudal potencia
𝑚3 /ℎ KW 𝑚3 /ℎ KW
820.71 0.14 1003.29 0.22
520.48 0.11 762.17 0.16
233 0.1 317.04 0.13
numero de
numero de rev.=2500RPM rev.=2000RPM
Caudal potencia
Caudal Potencia
𝑚3 /ℎ KW
𝑚3 /ℎ KW
1432.19 0.52
983.58 0.32 1163.84 0.27
590.03 0.22 810.86 0.2
520.48 0.14
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Tabla no10: ley de similitud
TOTALMENTE ABIERTO
RPM CAUDAL POTENCIA m/s RPM^2 m2/s2
(kw)
0 0 0 0
1500 820.71 0.52 14.16 2250000 200.5056
1800 1003.29 0.27 17.31 3240000 299.6361
2000 1163.84 0.22 20.08 4000000 403.2064
2500 1432.19 0.14 24.71 6250000 610.5841
Tabla n 11: rendimiento del ventilador
o
numero de rev.=1500RPM
Potencia Potencia Rendimiento Caudal
útil (kw) real(kw) (%) (m3/s)
0,042492 0.14 30,3516145 0.227975
0,026948 0.11 24,4980473 0.14457778
0,010159 0.1 10,1588 0.06472222
0,076551 0.22 34,7959214 0.27869167
0,061269 0.16 38,293088 0.21171389
0,023326 0.13 17,9432446 0.08806667
0,109416 0.27 40,5242622 0.32328889
0,086174 0.2 43,0870733 0.22523889
0,051059 0.14 36,4707771 0.14457778
0,210747 0.52 40,5282228 0.39783056
0,174217 0.32 54,4426898 0.27321667
0,086823 0.22 39,4649611 0.16389722
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24
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
Tabla N° 12 curva del sistema
Q(m3/h) p dinámica
(mm H20)
0 0
233 0,97732403
317,04 1,80951056
520,48 4,87684713
520,48 4,87684713
590,03 6,26732225
762,17 10,4577432
810,86 11,8364617
820,71 12,1258719
983,58 17,4160697
1003,29 18,1209351
1163,84 24,3845018
1432,19 36,9259741
Tabla N°13 puntos de operación
Q OPERACIÓN RPM
651,05 1500
832,9 1800
949,07 2000
1192,36 2500
Tabla N° 14 resultados de la ley de semejanza utilizando 2500 y 2000 RPM
GRÁFICA rpm Punto de operación Rpm a verificar RPM obtenida desviación

(m3/h)
25000 1192.36 2000 1964 1.8%
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LABORATORIO DE IQ-I
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VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
 Para determinar el valor de la constante de pitot se debió medir la velocidad de flujo con el
anemómetro, sin embargo como no se trabajó con dicho instrumento se consideró el valor
de dicha constante igual a 4.8 y las velocidades empleadas en los cálculos y gráficas son
velocidades teóricas a partir de dicha constate.
 Los manómetros diferenciales, al ser su líquido de trabajo agua, la caída de presión no es

muy apreciable. La reducción entre la descarga inmediata del ventilador y el ingreso al tubo
de descarga es demasiado pronunciada, lo que produce pérdidas que no pueden
ser calculadas con el equipo actual.
 La presión llega al valor máximo cuando la válvula está cerrada ya que el caudal es nulo
pues toda la energía se convierte en presión estática. Por el contrario, cuando el caudal es
máximo la presión llega al valor mínimo. Eso se puede observar al comparar dichos valores
experimentales en la tabla no08 y en las gráficas que corresponden a las curvas
características del ventilador; ya que gran parte de la energía se utiliza para mantener el
aire en movimiento.
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26
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
VII. CONCLUSIONES
 Ventiladores, se utilizan para impulsar grandes caudales de gas a bajas presiones, sin que apenas
se produzca variación en su densidad; de hecho, no compriman prácticamente el gas, sino que se
limitan a hacerlo circular.
 Para trazar la Curva Característica de un ventilador, se debe llevar a cabo la medida de la presión
estática con respecto al caudal.
 La característica de un ventilador es la mejor referencia del mismo ya que indica su capacidad en

función de la presión que se le exige. Según sea el ventilador, su curva característica adopta una u
otra forma.
 Como ya es sabido las leyes de afinidad que cumplen para las bombas centrifugas también se
lograron verificar para ventiladores centrífugos, esto es corroborado con las bajas desviaciones obtenidas
en la verificación de las leyes de la afinidad para ventiladores.
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27
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
VIII. RECOMENDACIONES
 Antes de empezar verifique toda la instalación del ventilador ubicado en una mesa rígida libre
y evitando que otros objetos estén cerca.
 Leer detenidamente el manual antes de manipular el equipo y verificar la instalación eléctrica

y encender como lo indica el manual.
 Para trazar la Curva Característica de un ventilador, se debe llevar a cabo un procedimiento

que procure los datos necesarios.
 Verificar el funcionamiento adecuado del anemómetro.
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28
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IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Manual de monitoreo
 Caporali, Sergio Augusto; Domingues, Luis Augusto.” Pitometría: un nuevo estilo de

enseñanza”. Lima; CEPIS; 1995. 814 p. Capítulo V lección 3.Pp 23-40
 Bruce Roy Munson, Donald F. Young. ”Fundamentos de Mecánica de Fluidos” – tercera

edición.
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29
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
X. APÉNDICE
EJEMPLOS DE CÁLCULOS
1. Calculo de a velocidad teórica
2∆𝑝
𝑣 = 𝑘√
𝜌
𝑣 = 𝐾√∆𝑝
2
𝐾 = 𝑘√
𝜌
 ∆pdif.=8.7mm.c.a.(1500RPM)
K=4.8
𝑣 = 4.8√8.7 = 14.16𝑚/𝑠
2. Calculo del caudal
𝑸=𝑨×𝒗
 Dtuberia=0.143
 ∆pest.=2mm.c.a.(1500RPM)
𝜋
𝑄 = × 𝐷𝑡𝑢𝑏. 2 × 𝑣
4
𝜋
𝑄 = × 0.1432 × 14.16
4
3
𝑄 = 0.2274 𝑚 ⁄𝑠
𝑚3
𝑄 = 820.71
ℎ
3. Cálculo de H o carga del ventilador (usando fórmula hidráulica)
𝑷𝟏 𝒗𝟏𝟐 𝑷𝟐 𝒗𝟐𝟐
𝜸
+ 𝟐𝒈
+ 𝒛𝟏 = 𝜸
+ 𝟐𝒈
+ 𝒛𝟐 + 𝒉𝒇 + 𝒉𝒘
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𝑷𝟐−𝑷𝟏
-hw = 𝜸
+∆𝒛……. (*) ∆𝒛 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟕𝒎
Para el primer caso (1500 rpm)
P2= P descarga= 2 mm c.a.*9.81(Pa/mm c.a.)= 19.61 Pa
-
P1= P succión= 17 mm c.a.*9.81=(Pa/mm c.a.)= -166.7Pa
Reemplazando las presiones y la densidad del aire en la ecuación (*)

(19.61−(−166.7))𝑃𝑎
−ℎ𝑤 = 𝑚 𝑘𝑔 + 0.157𝑚 = 16.03m
9.81( 𝑠 )∗1.185(𝑚3)
4. Calculo del rendimiento

𝑁𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑄×𝐻×𝜌×𝐺
𝑛= =
𝑁𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 𝑁𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎
𝑚3 1ℎ 𝑘𝑔 𝑚
820.71 ℎ
× 3600𝑠 × 16.03𝑚 × 10−3 × 1.185 𝑚3 × 9.81 𝑠2
𝑛=
0.14𝑘𝑊
𝑛 = 30.35%
5. Curvas del ventilador y del sistema:

Para determinar las leyes de similitud en primera instancia se necesitan las curvas del
ventilador para los diferentes rpm trabajados así como la curva del sistema, este último se
determina graficando los caudales Vs presión dinámica. La presión dinámica se puede
obtener de la siguiente expresión:
𝑉2 × 𝜌 0.10207 𝑚𝑚 𝐻2𝑂
𝑷 𝒅𝒊𝒏á𝒎𝒊𝒄𝒂 = ×
2 1 𝑃𝑎
Donde:
𝑃𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎 : Presión dinámica en mm.c.a.
𝑉2 : Velocidad del pitot en m/s.
𝜌 : 1.185 (Kg/m3).
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Reemplazando los datos para 1500 rpm y totalmente abierto
2 𝑘𝑔
(14.16 𝑚/𝑠) × 1.185(𝑚3 ) 0.10207 𝑚𝑚 𝐻2𝑂
𝑷 𝒅𝒊𝒏á𝒎𝒊𝒄𝒂 = × = 12.12 𝑚𝑚𝐻2𝑂
2 1 𝑃𝑎
𝑷𝒅𝒊𝒏á𝒎𝒊𝒄𝒂 = 𝟏𝟐. 𝟏𝟐 𝒎𝒎 𝑯𝟐𝑶 (Q= 820.71 m3/h)
Cada presión estática de descarga se grafica vs Q (m3/h) para obtener curva del ventilador y
Cada presión dinámica se grafica vs Q ( m3/h) para obtener la curva del sistema
6. Leyes de semejanza
Para esta sección se tomara como ejemplo la curva del ventilador de 2500 rpm (gráfica 21)
Para esta sección es necesario calcular la

ecuación de la curva de homologación y
los puntos de operación (se muestran en
tabla N° 13)
Hallando punto de operación QA se

igualan las ecuaciones del sistema y del
ventilador a 2500 rpm
Pventilador (2500 rpm)=P sistema
−𝟓. 𝟐𝟐𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒙𝑸𝟐 + 𝟎. 𝟎𝟓𝟗𝟑𝒙𝑸 + 𝟐𝟔. 𝟏𝟔𝟗 = 𝟏. 𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒙𝑸𝟐 + 𝟒. 𝟔𝟒𝟐𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟖 𝒙𝑸 + 𝟑. 𝟎𝟖𝟔𝟏𝟎−𝟔
Por lo tanto el caudal óptimo (QA) trabajando a 2500 rpm es:
QA=1192.36 m3/h (CAUDAL DE OPERACIÓN A 2500 rpm)
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32
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Ahora se comprobara las leyes de semejanza de la curva de 2500 rpm con respecto a la curva de
2000 rpm:
Calculamos un caudal menor al óptimo (una fracción), este será QB , el cual estará dentro de la
curva del ventilador a 2500 rpm también:
QB= 0.5X1192.36=596.18 m3/h
Reemplazando QB en la ecuación del ventilador a 2500:

Hventilador(2500)= −𝟓. 𝟐𝟐𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒙(𝟓𝟗𝟔. 𝟏𝟖)𝟐 + 𝟎. 𝟎𝟓𝟗𝟑𝒙(𝟓𝟗𝟔. 𝟏𝟖) + 𝟐𝟔. 𝟏𝟔𝟗
PB=27.23 mm H2O, con PB y QB es posible calcular la curva de homologación:
PB=Kx (QB)2……..curva de homologación
𝑷𝑩 𝟐𝟕. 𝟐𝟑
𝑲= = = 𝟕. 𝟔𝟔𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟓
𝑸𝑩𝟐 𝟓𝟗𝟔. 𝟏𝟖𝟐
Reemplazando k en la ecuación de la curva de homologación:

𝑷𝑩 = 𝟕. 𝟔𝟔𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟓 ∗ 𝑸𝑩𝟐 …… (I)
SIENDO CURVA DEL VENTILADOR A 2500:

P ventilador (2500)= −𝟓. 𝟐𝟐𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒙𝑸𝟐 + 𝟎. 𝟎𝟓𝟗𝟑𝒙𝑸 + 𝟐𝟔. 𝟏𝟔𝟗 ……(II)
IGUALANDO LA CURVA DE HOMOLOGACIÓN CON LA CURVA DEL VENTILADOR A 2500 RPM (I=II):
SE OBTIENE QC (guiarse de figura 1 de la página anterior)
𝟕. 𝟔𝟔𝟐𝒙𝟏𝟎−𝟓 ∗ 𝑸𝟐 = −𝟓. 𝟐𝟐𝟓𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒙𝑸𝟐 + 𝟎. 𝟎𝟓𝟗𝟑𝒙𝑸 + 𝟐𝟔. 𝟏𝟔𝟗
𝑸𝑪 = 𝟕𝟓𝟖. 𝟓𝟒 𝒎𝟑/𝒉
QC Y QB son los que cumplen la ley de semejanza debido a que ambos están en la curva
de homologación:
𝑸𝑩 𝒏𝑩
= … (III)
𝑸𝑪 𝒏𝑪
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Ventiladores
Reemplazando en la ecuación III
𝟓𝟗𝟔. 𝟏𝟖 𝒏𝑩 𝟐𝟓𝟎𝟎
= =
𝟕𝟓𝟖. 𝟓𝟒 𝒏𝑪 𝒏𝒄
Despejando:
𝒏𝒄 = 𝟏𝟗𝟔𝟒 𝒓𝒑𝒎
Se observa una desviación respecto a la curva de 2000 rpm:
(𝟐𝟎𝟎𝟎−𝟏𝟗𝟔𝟒)
𝒅𝒆𝒔𝒗𝒊ación= 𝒙𝟏𝟎𝟎% = 𝟏. 𝟖𝟏 %
𝟐𝟎𝟎𝟎
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34
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GRAFICAS
VELOC. TEORICA vs PRESION DIFERENCIAL

1500RPM
16
14
12
10
y = 4.8037x0.4996
m/s
8 R² = 1
6
4
2
0
0 2 4 6 8 10
mm.c.a.

1800RPM
20
18
16
14
12
y = 4.7973x0.5004
m/s
10
R² = 1
8
6
4
2
0
0 2 4 6 8 10 12 14
mm.c.a.
Página
35
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores

2000RPM
25
20
15
m/s
y = 4.7996x0.5
10 R² = 1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
mm.c.a.

2500RPM
30
25
20
m/s
15 y = 4.7979x0.5001
R² = 1
10
0
0 5 10 15 20 25 30
mm.c.a.
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36
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
CURVA CARACTERISTICA DEL VENTILADOR

1500RPM
14
12
10
mm.c.a.
8
6
4
2
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
caudal

1800RPM
25
20
15
mm.c.a.
10
0
0 200 400 600 800 1000 1200
caudal
Página
37
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores

2000RPM
30
25
20
mm.c.a.
15
10
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
caudal

2500RPM
50
45
40
35
30
mm.c.a.
25
20
15
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
caudal
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Ventiladores
CURVA CARARTERISTICA PARA DIFERENTES RPM

50
45
40
35
30
mm.c.a.
1500RPM
25
1800RPM
20
15 2000RPM
10 2500RPM
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Caudal
Grafica No09: curva característica del ventilador, para diferentes RPM
1500RPM
0.16
0.14
0.12
0.1
Potencia
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Caudal
Página
39
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Ventiladores
1800RPM
0.25
0.2
0.15
Potencia
0.1
0.05
0
0 200 400 600 800 1000 1200
Caudal
2000RPM
0.3
0.25
0.2
Potencia
0.15
0.1
0.05
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Caudal
Página
40
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
2500RPM
0.6
0.5
0.4
Potencia
0.3
0.2
0.1
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Caudal
POTENCIA vs CAUDAL
0.6
0.5
0.4
Potencia
1500RPM
0.3
1800RPM
2000RPM
0.2
2500RPM
0.1
0
0 500 1000 1500 2000
caudal
Grafica No14: potencia vs caudal, para diferentes RPM
Página
41
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
RPM vs VELOCIDAD RPM2 vs VELOCIDAD

3000 7000000
2500 6000000
5000000
2000
4000000
1500
3000000
1000
2000000
500 1000000
0 0
0 5 10 15 20 25 30 0 100 200 300 400 500 600 700
Series1 SERIE1 AL CUADRADO
Grafica No15: ley de similitud
Q Vs n (1500 RPM)
35
30
25
20
15 Q Vs n (1500 RPM)
10
0
0 200 400 600 800 1000
Página
42
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
Q Vs n 1800 RPM
45
40
35
30
25
20 Q Vs n 1800 RPM
15
10
5
0
0 200 400 600 800 1000 1200
Q Vs n 2000 RPM
44
43
42
41
40
Q Vs n 2000 RPM
39
38
37
36
0 500 1000 1500
Página
43
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
Q Vs n 2500 RPM
60
50
40
30
Q Vs n 2500 RPM
20
10
0
0 500 1000 1500 2000
Grafica No20: curva del sistema
Página
44
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
Grafica No21: curva del sistema y curvas del ventilador a diferentes RPM
Página
45
LABORATORIO DE IQ-I
Ventiladores
Grafica No21: aplicación de las leyes de semejanza en el ventilador
60
50
presión mm H2O
40
Pventilador 2500 rpm

30
P sistema
20 P ventilador 2000 rpm

Curva de homologación
10
0
0 500 1000 1500 2000
Q(m3/h)
Página
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LABORATORIO DE IQ-I

INDICE..............................................................................................Error! Bookmark not defined.

I. ÍNDICE DE TABLAS ................................................................................................................. 2

II. RESUMEN .............................................................................................................................. 3

III. INTRODUCCION ................................................................................................................. 4

IV. PRINCIPIOS TEÓRICOS ....................................................................................................... 5

V. DETALLES EXPERIMENTALES ............................................................................................... 16

VI. TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS ......................................................................... 20

VII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS ........................................................................................... 26

VIII. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 27

IX. RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 28

X. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................... 29

XI. APÉNDICE ........................................................................................................................ 30

I. ÍNDICE DE TABLAS Y GRAFICAS

TABLA NO01:datos medidos para 1500RPM

La presente práctica tiene como objetivo ilustrar de manera general el

III. PRINCIPIOS TEÓRICOS

Los ventiladores centrífugos: son similares en su funcionamiento a las bombas centrífugas

El rendimiento de un ventilador centrífugo varía con los cambios de temperatura, velocidad

Presión total, dinámica y estática

Un fluido aeriforme puede considerarse incompresible solo si su velocidad es inferior al

En estas condiciones es posible utilizar la ecuación de Bernoulli

Si se consideran dos puntos en la misma altura (h1=h2) la ecuación es:

O bien en el caso de un solo punto por ejemplo en el interior de un tubo

Con Pv=1/2 pv2presión dinámica

La presión estática puede medirse conectándose a una toma realizada en la pared de la

Se calcula la presión dinámica restando de la presión total el valor de la presión estática

Por curva característica de un ventilador se entiende la representación gráfica de la presión

Otras curvas características

Se define el rendimiento Ƞ del ventilador como la relación entre la potencia útil Nu y la

Nues la potencia realmente transferida al fluido, sin duda inferior a la que se le ha

Valorando el rendimiento para cada condición de funcionamiento se obtiene la curva de

Trazando la curva característica de caudal/presión para diferente número de revoluciones

Al aumentar el número de revoluciones la curva característica se desplaza hacia arriba

Si un ventilador debe funcionar en condiciones diferentes de las ensayadas, no es práctico

El caudal es directamente proporcional a la velocidad de rotación es decir el diámetro

La presión es proporcional al cuadrado de la velocidad de rotación, es decir al cuadrado

La potencia absorbida es proporcional al cubo de la velocidad de rotación, es decir al

Despreciando, para simplificar, la evaluación de los coeficientes imputados a las inevitables

K = una constante dependiente de la geometría del tubo de Pitot

h = altura del fluido en el tubo con respecto a la superficie libre

Transfiriendo ahora estas consideraciones a un líquido encerrado en una tubería bajo

En particular si el fluido es incomprensible (liquido o fluido aeriforme en las condiciones

En donde k es un factor que se determina experimentalmente este factor tiene en cuenta el

En la práctica, por razones de sencillez se calibra el tubo de Pitot utilizando otro

Pueden ser útiles las siguientes relaciones

En donde P1 y P2 son las presiones barométricas en diferentes condiciones

IV. DETALLES EXPERIMENTALES

La unidad consta de un ventilador centrífugo provisto de conductos de aspiración y de

El conducto de descarga está provisto de una toma de presión estática conectada a un

 Estructura de acero inox AISI 304

 Tablero eléctrico grado de protección IP55, con interruptor automático deferencial y

Colocarla unidad sobre un banco solido que tenga dimensiones apropiadas

 Armar el interruptor automático deferencial

 Llevar a cero el número de revoluciones o la frecuencia del motor usando el potenciómetro

Al encender el equipo el inversor se dispone en la modalidad de monitoreo, o sea que es activo

 Pulsar la tecla M ubicada en la placa Frontal del inversor

V. TABULACION DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla No 02: datos medidos para 1800RPM