Auditorias BPM Veterinario
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Auditorias BPM Veterinario
INTRODUCCIÓN
En el contexto nacional la certificación de las instalaciones de las empresas de insumos pecuarios con
respecto a las Buenas Prácticas de Manufactura, Informe 32 de la Organización Mundial de la Salud ,
constituye un elemento fundamental para garantizar la calidad de los medicamentos veterinarios y
favorecer el mercado internacional que cada vez adquiere una mayor relevancia.
Esta certificación es otorgada por el Grupo de Regulación y Control de Medicamentos Veterinarios, para
lo cual utiliza como herramienta de verificación de la norma vigente, las auditorias realizadas por
funcionarios de la entidad o personal de las Unidades Técnicas, creadas mediante Resolución 588 del 27
de marzo de 2000.
Esta guía está dirigida a los auditores oficiales o de las Unidades Técnicas con el objeto de homologar,
armonizar los criterios de la auditoria y contar con una lista de puntos a verificar para asegurar la
investigación de todas las operaciones. Es también de utilidad para los productores en lo que respecta a
la auto inspección.
Esta lista de verificación no es rígida y a partir de estos puntos el auditor puede desarrollar su evaluación.
No se constituye en un documento oficial al finalizar la auditoria. El informe final diligenciado entre las
partes en la reunión de cierre de la auditoria, es el documento oficial válido para la certificación.
Elaboración: Rosalba Guevara C. Revisión: Salomón Marin L. Aprobación: Luz Alba Cruz de Urbina
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CONTENIDO
SUBGERENCIA DE PROTECCION Y REGULACIÓN PECUARIA
GRUPO REGULACIÓN Y CONTROL DE MEDICAMENTOS MVG 003-12-03
VETERINARIOS
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DE MANUFACTURA A EMPRESAS 00
PRODUCTORAS POR CONTRATO DE 2-19
MEDICAMENTOS VETERINARIOS
1. INFORMACIÓN GENERAL
2. SISTEMA DE CALIDAD
3. PERSONAL
3.1 Capacitación
3.2 Higiene del Personal
3.3 Salud
3.4 Dotación
3.5 Salud ocupacional
4. INSTALACIONES
4.1 Condiciones externas
4.2 Condiciones generales
4.3 Áreas accesorias
4.3.1 Servicios sanitarios
4.3.2 Área cambio de ropa
4.3.3 Áreas sociales
4.3.4 Áreas de mantenimiento
5. SISTEMAS DE APOYO CRÍTICO
5.1 Aire
5.2 Agua
5.3 Aire comprimido
5.4 Manejo y tratamiento de residuos
6. AREAS DE ALMACENAMIENTO
6.1 Condiciones Generales
6.2 Recepción y Almacenamiento de materias primas, de material de envase y empaque,
productos intermedios y a granel
6.3 Recepción y almacenamiento de producto terminado
6.4 Área de dispensación o pesaje
7. ORGANIZACIÓN Y DOCUMENTACIÓN DE PRODUCCIÓN
8. EQUIPOS
9. PRODUCTOS ESPECIALES
10. DEVOLUCIONES
11. RETIRO DE PRODUCTOS DEL MERCADO
12. QUEJAS Y RECLAMOS
13. CONTROL DE CALIDAD
14. MUESTRAS DE RETENCIÓN
15. ESTABILIDAD
16. VALIDACION
17. INFORMATICA U OTROS SISTEMAS DE PROCESAMIENTO DE DATOS
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MEDICAMENTOS VETERINARIOS
1. Información general:
Modalidad de registro:
SI NO
1.4 Tipo de Auditoría
Completa:
Certificación BPM
Seguimiento BPM
Parcial:
Seguimiento
SI NO Calif
2. SISTEMA DE CALIDAD
2.1 Existe una persona responsable del Sistema de Calidad? C
2.2 Reporta directamente a la gerencia de la empresa C
2.3 Están claramente definidas y escritas las funciones y responsabilidades M
del personal?
Las conoce el personal? C
Existen registros? M
2.4 Conoce el personal el organigrama con las líneas de autoridad definidas? M
SI NO Calif
3. PERSONAL
3.1 Capacitación
3.1.1 Existen programas escritos de capacitación inicial y continuada en BPM y M
aseguramiento de calidad?
Se evalúan? M
Existen registros de esta actividad? M
Se capacita y entrena al personal en las labores específicas? M
3.1.2 Existen programas especiales de capacitación y entrenamiento para M
aquellas áreas que exigen precauciones especiales? (Evalue según el
área)
Se evalúan? M
Existen registros? M
3.1.3 Existen normas escritas en relación con la prohibición de comer, beber y C
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4. INSTALACIONES
4.1 Condiciones externas
4.1.1 El edificio presenta buen estado de conservación (ausencia de grietas, m
aberturas, etc.)?
4.2.1 Existe protección contra la entrada de roedores, insectos, aves y otros maM
animales?
4.2.2 Se tienen procedimientos escritos y registros de saneamiento y control de m
plagas?
4.2.3 Los materiales empleados son aprobados por el Ministerio de Salud ? M
4.2.4 Se ha verificado que su empleo y forma de aplicación no significan riesgo m
de contaminación de equipos y productos?
4.3 Áreas accesorias
4.3.1 Servicios sanitarios
Existen servicios sanitarios en cantidad suficiente (uno por cada 15 M
trabajadores)
Están separados de las áreas de producción o almacenamiento? (Evalúe M
según modalidad de registro)
Se encuentran limpios y provistos de agua, jabón y toallas individuales o C
secadores? (Evalúe según modalidad de registro)
Están suficientemente ventilados e iluminados? M
4.3.2 Área cambio de ropa
Existen vestuarios en cantidad suficiente? M
Existen sitios individuales para guardar los objetos personales? m
Están limpios, ordenados y suficientemente ventilados e iluminados? M
Existen procedimientos escritos para el ingreso y egreso del personal y M
visitantes?
Se siguen los procedimientos? C
4.3.3 Áreas sociales
Existen en forma separada? M
Si no existe, donde come el personal? Inf
Está limpio y ordenado? m
Se ingresa a dichas áreas sin uniforme de trabajo? maC
Existe un procedimiento escrito para el ingreso y egreso del personal de C
producción a estas áreas?
4.3.4 Área de mantenimiento
Existe un programa de mantenimiento y reparación de las instalaciones? M
El taller de mantenimiento es independiente de las áreas de producción? M
Está limpio y ordenado? M
Se almacenan las herramientas y repuestos adecuadamente? M
SI NO Calif
5. SISTEMAS DE APOYO CRÍTICO
SI NO Calif
5.2.4 Existen procedimientos escritos para la limpieza y sanitización de los
tanques de almacenamiento de agua:
¿Potable? M
¿Purificada? C
Existen registros? C
5.2.5 Existe algún procedimiento para evitar la contaminación? M
Cuál? Inf
5.2.6 El agua producida es utilizada inmediatamente? Inf
Si no, por cuánto tiempo permanece almacenada? Inf
A qué temperatura? Inf
5.2.7 Qué sistema de purificación de agua utiliza:
Desionización? Inf
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6. AREAS DE ALMACENAMIENTO
6.1 Condiciones Generales
6.1.1 Cuenta con espacios suficientes y debidamente separados e identificados
para:
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Recepción de materiales? M
Cuarentena? M
Almacenamiento? M
Muestreo? C
Productos rechazados, devueltos o retirados del mercado? C
Si no, qué sistemas utiliza? Inf
6.1.3 De no existir área de muestreo, se toman las medidas adecuadas para C
evitar la contaminación cruzada?
6.1.4 Existe un sistema adecuado para el control de inventarios? m
Cuál? Inf
6.1.5 Las estanterías están separadas de las paredes con espacios suficientes M
para el aseo?
6.1.6 Son adecuadas, se encuentran limpias y en buen estado:
Estanterías M
Paredes M
Pisos M
Estibas M
Techos M
Ventanas M
Puertas M
6.1.7 La ventilación y la intensidad de la iluminación es adecuada? M
6.1.8 Las instalaciones eléctricas se encuentran en buen estado se m
conservación, seguridad y uso?
6.1.9 Está restringida la entrada a las áreas de almacenamiento? M
6.1.10 Existe la necesidad de controlar la humedad y temperatura en los Inf
depósitos?
Existe especificaciones de humedad y temperatura? M
Hay instrumentos indicadores? M
Existen registros? M
Existe un procedimiento que indique las medidas correctivas a tomar M
cuando no se cumplen las condiciones especificadas?
6.1.11 Existen recipientes para recolectar la basura? m
Están bien tapados e identificados? m
Son vaciados frecuentemente? m
6.2 Recepción y Almacenamiento de materias primas, de material de
envase, empaque, productos intermedios y al granel
6.2.1 Los materiales activos, narcóticos u otros fármacos de control especial, se C
almacenan en un lugar seguro y bien protegido?
6.2.2 Los materiales sensibles a temperatura y humedad se almacenan C
correctamente? (verificar registros)
6.2.3 Existe un sistema de protección adecuado para manejar materiales C
inflamables?
SI NO Calif
6.2.4 Se cuenta con un procedimiento de evaluación y aprobación de M
proveedores?
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6.3.3 Existen procedimientos escritos que aseguren que los lotes han sido
C
aprobados por control de calidad?
6.3.4 Existen procedimientos escritos para recepción de producto terminado
enviado por el productor? M
6.3.5 Los productos terminados se encuentran debidamente ordenados e
m
identificados?
6.3.6 Existen procedimientos para el manejo de materiales rechazados? M
Se registran estos procedimientos? M
SI NO Calif
6.3.7 Se mantiene un registro de ingreso de control de existencias de producto
m
terminado?
6.3.8 El sistema de registro y control de los despachos de producto terminado
contempla la correspondiente correlación secuencial de lotes, fecha de m
ingreso / egreso y la observación de la fecha de vencimiento?
6.3.9 Existen dentro del almacén sectores cerrados con llave y con acceso C
restringido para productos de control especial?
Existen registros? M
6.3.10 Existen procedimientos escritos para el retiro y destrucción de productos
M
vencidos?
6.3.11 Existen fichas de almacenamiento y transporte de cada uno de los
M
productos terminados?
6.4 Área de dispensación o pesaje
6.4.1 Está el área físicamente separada de las demás dependencias? M
6.4.2 Esta limpia y ordenada? M
6.4.3 Las condiciones de iluminación, suministro y extracción de aire del área
de dispensación permiten garantizar un control sobre los riesgos de
C
contaminación cruzada y confusión de las materias primas durante la
dispensación?
6.4.4 Se pesan y disponen separadamente cada una de las ordenes de
C
producción?
6.4.5 Cuenta con un sitio para su almacenamiento en forma segura? M
6.4.6 Existen procedimientos escritos para:
Manejo de materias primas y materiales? M
Manejo y almacenamiento de utensilio? M
Limpieza después de cada operación? C
Se registra? M
6.4.7 Utiliza el personal uniformes y elementos de protección? M
6.4.8 Se transportan y entregan en recipientes adecuados, limpios, cerrados e
identificados las materias primas, productos intermedios y al granel, C
dispensadas al productor?
6.4.9 Las materias primas y productos intermedios dispensados para un lote se
transportan y entregan juntas al productor, visiblemente identificadas M
como unidad?
6.4.10 Los productos intermedios dispensados para un lote se transportan y
M
entregan juntos al productor, visiblemente identificados como unidad?
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8. EQUIPOS (Evaluar según modalidad de registro)
8.1 Las superficies que entran en contacto con el producto son lisas y de
C
materiales resistentes a la corrosión y no reactivos con el producto?
8.2 Las partes que están en contacto con el producto son accesibles a la
C
limpieza o pueden desarmarse para realizarla?
8.3 Están localizados de manera que faciliten la limpieza del equipo y de las
m
áreas adyacentes?
8.4 Tienen procedimientos escritos para la limpieza? M
Se siguen estos procedimientos? M
Existen registros? M
8.5 Están debidamente identificados según el estado de limpieza o contenido? M
Los defectuosos o no utilizados son retirados o claramente identificados? m
8.6 Los lubricantes y otros materiales de mantenimiento no presentan riesgo
C
de contaminación de los productos?
8.7 Existen procedimientos escritos de operación de los equipos? M
Se siguen estos procedimientos? M
8.8 Existe un programa escrito de:
Calibración? C
Mantenimiento? C
Existen registros? M
8.9 Los equipos electrónicos y automáticos, incluyendo sistemas
computarizados son rutinariamente calibrados e inspeccionados de M
acuerdo con procedimientos escritos?
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9. PRODUCTOS ESPECIALES
9.1 ¿Los principios activos disponen de sitios especialmente destinados para M
su almacenamiento?
¿Existen procedimientos para el muestreo y pesada de los principios
C
activos?
9.2 ¿Existen procedimientos escritos para determinar trazas? M
¿Están validados? M
9.3 Se verifica la presencia de trazas en:
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¿Superficies? M
¿Equipos y utensilios? M
¿Sistemas de ventilación? M
¿Se registran los resultados? M
9.4 ¿Existen procedimientos escritos de las actividades de limpieza y C
preparación de las áreas antes y después de las campañas?
¿Están validados estos procesos de limpieza? M
¿Se registran? M
9.5 ¿Existe un sistema colector de partículas e inactivación de sustancias
C
activas para tratamiento del aire que sale de esta área?
9.6 Existen instrucciones escritas para la inactivación y limpieza de los
materiales que salen de esta área como:
¿Uniformes? C
¿Filtros? C
¿Otros? C
¿Se registran? M
9.7 ¿Se requieren controles médicos específicos para el personal de acuerdo
Inf
con la clase de principios activos?
¿Se realizan y registran? C
9.8 ¿Los materiales y desechos provenientes de producción son retirados en
M
recipientes cerrados?
9.9 ¿Existen procedimientos escritos para el manejo y destrucción de los
C
desechos?
9.10 ¿Existen procedimientos para tratar las aguas residuales antes de ser
M
evacuadas?
¿Se registran? M
SI NO Calif
10 DEVOLUCIONES
12 QUEJAS Y RECLAMOS
SI NO Calif
13 CONTROL DE CALIDAD
¿Otros? Inf
¿Se registran? M
13.4 Existen los procedimientos escritos para el análisis de:
¿Materias primas? C
¿Materiales de envase y empaque? C
¿Productos a granel? C
¿Productos terminados? C
¿Otros? Inf
¿Se registran?
13.5 ¿Se cuenta con los certificados de análisis de materias primas? m
¿Están disponibles? m
SI NO Calif
14 MUESTRAS DE RETENCIÓN
14.1 ¿Se cuenta con un sitio identificado y con acceso restringido destinado
para almacenamiento de muestras de retención de materia prima y M
producto terminado?
14.2 ¿Están claramente identificadas y clasificadas? M
14.3 ¿Esta limpio y ordenado el lugar? m
14.4 ¿Existen condiciones especiales de almacenamiento? Inf
¿Cuales? Inf
14.5 ¿Se controlan las condiciones de temperatura y humedad relativa? M
¿Se registran? M
14.6 ¿Existe un procedimiento escrito para el manejo, retiro y destrucción? M
¿Se registran? M
14.7 ¿Esta definido el tiempo de conservación? M
14.8 ¿Existe un procedimiento de reempaque para muestras muy
M
voluminosas?
15 ESTABILIDAD
16 VALIDACION
SI NO Calif
17 INFORMATICA U OTROS SISTEMAS DE PROCESAMIENTO DE
DATOS
INSTRUCTIVO
Este material esta conformado por 18 items con sus respectivos numerales, algunos de los cuales
abarcan aspectos generales y comunes en todas las empresas; otros son específicos según la capacidad
del registro otorgado a las mismas. Otros numerales según el caso se aplicarán en todas las áreas como
complementarios.
Independientemente de las calificaciones obtenidas en los diferentes numerales de esta Guía la auditoria
se realizará en su totalidad en el tiempo previamente concertado entre las partes.
Todo numeral calificado Crítico, Mayor o Menor debe conducir a la empresa a determinar y ejecutar una
acción correctiva.
Los auditores deben verificar las acciones correctivas cuando la empresa desee hacer la modificación en
forma inmediata, pero siempre durante los días previamente establecidos para la auditoria.
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CALIFICACION
La calificación se basa en el riesgo potencial inherente a cada numeral en relación con la calidad,
seguridad del producto y seguridad del trabajador en su interacción con los productos y procesos.
CRITICO ( C )
Para los numerales calificados como Críticos los auditores deben señalar en el informe las acciones
correctivas y concertar con la empresa el tiempo estimado para su implementación. La División de
Insumos Pecuarios evaluará y determinará el procedimiento a seguir.
MAYOR ( M )
Se otorga Certificación cuando para un Ítem se obtiene un total de numerales menor al 20% calificados
como Mayor y el Total de los numerales de la Guía calificados como Mayor es menor del 20%.
Para los numerales calificados como Mayores los auditores deben señalar en el informe las acciones
correctivas y concertar con la empresa el tiempo estimado para su implementación. La División de
Insumos Pecuarios evaluará y determinará el procedimiento a seguir.
MENOR ( m )
Para los numerales calificados como Menores los auditores deben señalar en el informe las acciones
correctivas y concertar con la empresa el tiempo estimado para su implementación, lo cual se verificará
en la siguiente auditoria.
INFORMATIVO (Inf)
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PRODUCTORAS POR CONTRATO DE 19-19
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