Taller 7 Inyeccion
Taller 7 Inyeccion
Taller 7 Inyeccion
El sistema de combustible de alta presión: la bomba de alta presión bombea el combustible hacia
la rampa de inyección. La presión del combustible es medida allí por el sensor correspondiente
y la válvula reguladora se encarga de regularla desde 50 hasta 100 bares.
Consta de:
Asume la función de establecer una presión de hasta 100 bares en el sistema de combustible de
alta presión.
Accionamiento
En el eje de accionamiento hay una leva excéntrica, que soporta un anillo de leva. Al girar el eje
de accionamiento, la leva excéntrica con el anillo de leva establece los movimientos de ascenso
y descenso del émbolo de la bomba.
Funcionamiento
El combustible pasa del sistema de baja hacia la bomba de alta presión. Allí recorre el émbolo
hueco de la bomba hacia la válvula de admisión.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA E INDUSTRIA
Carrera de bombeo: Con el comienzo del movimiento ascendente que efectúa el émbolo de
la bomba aumenta la presión en su cilindro y la válvula de admisión
Fabricadas con acero de alto grosor, debiendo disponer asimismo de cierta elasticidad y
maleabilidad, para adaptarse a las condiciones de funcionamiento en las que se ha de desarrollar
su función. Debiendo poseer todos los tubos la misma longitud. De lo contrario, la onda de
presión que abre los inyectores tardaría más en llegar i los cilindros cuyas tuberías fuesen de
mayor longitud. La consecuencia sería que el avance a la inyección no sería igual en todos los
cilindros.
Función
Esta válvula aísla la tubería que conecta la bomba con el inyector de la propia bomba de
inyección. La misión de esta válvula es descargar la tubería de inyección tras concluir la fase de
alimentación de la bomba, extrayendo un volumen exactamente definido de la tubería para por
una parte mantener la presión en la tubería, y por otra parte debe asegurar, igualmente, la caída
brusca de la presión del combustible en los conductos para obtener el cierre inmediato del
inyector, evitando así cualquier minina salida de combustible, unida al rebote de la aguja sobre
su asiento.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA E INDUSTRIA
Al final de la inyección por parte del elemento bomba, la válvula de presión desciende bajo la
acción del muelle (2). El macho de válvula (1) se introduce en el porta-válvula (5), antes de que
el cono de válvula descienda sobre su asiento (3), aislando el tubo de alimentación de inyector
(1). El descenso final de la válvula (3) realiza una re aspiración de un determinado volumen
dentro de la canalización, lo que da lugar a una expansión rápida del combustible provocando,
en consecuencia, el cierre brusco del inyector cortando así la alimentación de combustible al
cilindro del motor evitando el goteo. El émbolo de descarga (2) cuando se cierra la válvula de
presión aspira un pequeño volumen de combustible, que provoca el cierre rápido del inyector.
Este volumen de combustible está calculado para una longitud determinada de tubería, por lo
que no se debe variar la longitud de esta en caso de reparación.
Está situado entre la válvula de presión y la tubería que alimenta al inyector, puede instalarse en
el racor de impulsión acompañando a la válvula de presión. Este elemento se utiliza para reducir
en el sistema de alta presión fenómenos de desgaste producidos por los cambios rápidos de
presión (cavitación).
Durante la alimentación la presión del combustible es tan alta que la placa de la válvula (3) es
comprimida contra la fuerza del muelle (2), con lo que el combustible puede fluir hacia el inyector
sin obstáculos. Al final de la carrera útil del elemento de bombeo, el cierre de la aguja del inyector
provoca una onda de presión en sentido contrario al de la alimentación. Esto puede ser causa
de cavitación. Al mismo tiempo, el muelle de presión empuja la placa de válvula (3) contra su
asiento, por lo que el combustible tiene que retroceder pasando por la sección del estrangulador,
amortiguándose así la onda de presión, haciéndola imperceptible.
En el caso de los motores diésel el mismo combustible es capaz de cumplir con la función de
lubricar gran parte de los componentes internos, pero ese no es el caso del regulador
centrífugo de velocidad que a pesar de ser parte de la bomba no entra en contacto con el
diésel, por ello es que este sistema debe ser lubricado por el circuito de aceite del motor.
Bibliografía
• http://repositorio.uide.edu.ec/bitstream/37000/1593/1/T-UIDE-112.pdf
• Motores-de-Combustio-Interna-Alternativos-F-Payri-y-M-Munoz.pdf
• http://www.aficionadosalamecanica.net/regvacio.htm
• https://drive.google.com/file/d/1Q5Pbobd6duyZjSaxhybMO3cezDWZDzH4/view
• http://www.aficionadosalamecanica.net/inyeccion_directa1.htm
• http://www.aficionadosalamecanica.net/curso-bomba-inyector3.htm