Capítulo 4 - Tuberías, Válvulas y Accesorios PDF

CAPÍTULO 4: TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO
Universidad Autónoma de Barcelona
ESCUELA DE INGENIERIA
Trabajo de Fin de Grado
GRADO EN INGENIERÍA QUÍMICA
TUTORA:
Aymà Garcia, Irina
Mª Eugenia Suárez Ojeda
Luque Luceno, Raúl
Rodríguez Bohoyo, Carlos
Cerdanyola del Vallès, Junio 2017 Sellarès Feiner, Santi
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO | 1

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO
CAPÍTULO 4: Tuberías, válvulas y
accesorios
ÍNDICE
4.1 TUBERIAS.......................................................................................................... 1
4.1.1 Introducción ...................................................................................................... 1
4.1.2 Selección de tuberías ....................................................................................... 1
4.1.3 Nomenclatura ................................................................................................... 2
4.1.4 Aislamiento de tuberías .................................................................................... 4
4.1.5 Listado de tuberías ........................................................................................... 5
4.2 BOMBAS .......................................................................................................... 15
4.2.1 Introducción .................................................................................................... 15
4.2.2 Selección de las bombas ................................................................................ 15
4.2.3 Listado de bombas ......................................................................................... 16
4.2.4 Especificaciones de las bombas ..................................................................... 19
4.3 COMPRESORES .............................................................................................. 53
4.3.1 Selección de compresores ............................................................................. 53
4.3.2 Listado de compresores ................................................................................. 53
4.3.3 Especificaciones de compresores .................................................................. 54
4.4 VÁLVULAS ....................................................................................................... 57
4.4.1 Introducción .................................................................................................... 57
4.4.2 Selección de válvulas ..................................................................................... 57
4.4.3 Listado de válvulas ......................................................................................... 60
4.5 ACCESORIOS .................................................................................................. 69
4.5.1 Introducción .................................................................................................... 69
4.5.2 Listado de accesorios ..................................................................................... 70
4.5.3 Bridas ............................................................................................................. 70
4.6 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 71

4.1 TUBERIAS
4.1.1 Introducción
En este apartado se describirán las conducciones necesarias para el transporte de los

fluidos manipulados en la planta. Así también, se detallarán los datos relevantes para
el diseño de las tuberías del proceso como son: el diámetro nominal, material de
construcción, tipo y estado del fluido que circula, presión y temperatura de diseño de
trabajo, tipo de aislamiento y grosor.
4.1.2 Selección de tuberías
A la hora de seleccionar y diseñar las líneas de proceso se ha de tener en cuenta una

serie de parámetros para que el transporte del fluido sea seguro y cumpla con los
requisitos de producción. Los puntos para el diseño correcto de las tuberías son:
- Corrosión. El material de construcción es un elemento importante para evitar
fenómenos de corrosión que presentan los fluidos de la planta.
- Presión. La presión de diseño de las tuberías es un punto a tener en cuenta,

una presión de diseño inferior a la presión de operación puede resultar en
accidentes.
- Temperatura. Al igual que la presión, si el valor de operación no fuese el

correcto, podría provocar daños en las instalaciones y riesgos en la planta.
- Coste. El precio de las tuberías es un factor a tener en cuenta ya que un precio

elevado puede terminar en pérdidas de capital, y por lo tanto en el cierre de la
planta. Por lo tanto, se tiene que llegar a un convenio entre el precio y las
condiciones de operación.
PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO 1

4.1.3 Nomenclatura
Para identificar correctamente cada línea de proceso, se ha establecido una
nomenclatura que consiste en:
A-B-C-D
- A. Indicar el diámetro nominal de la tubería en pulgadas.

- B. Indicar el material de la tubería. En la siguiente tabla se muestran las
abreviaciones establecidas para cada material.
Tabla 4 1: Código usado para los materiales
MATERIAL CÓDIGO
Acero inoxidable 304 SS1
Acero inoxidable 316 SS2
PTFE SS3
Hastelloy SS4
Acero al carbono SS5
Titanio SS6
- C. Decir el fluido que circula por la línea. A la tabla 4.2 se muestran las
abreviaciones de los fluidos utilizados en el proceso, las mezclas y por último
los fluidos de servicios.
Tabla 4 2: Código usado para los fluidos, mezclas y fluidos de servicio de la planta.
CÓDIGO FLUIDO
F1 Benceno
F2 Cloro
F3 Cloruro de hierro
F4 Monoclorobenceno
F5 Di-clorobenceno
F6 Ácido clorhídrico
F7 Hidróxido de sodio
F8 Cloruro de sodio
F9 Hidróxido de hierro (III)
F10 Agua
F11 Tolueno

Código Mezcla
M1 B+T
M2 HCl+Cl2
M3 H20+NaOH
M4 H20+NaCl+B+MCB+DCB+FeCl3
M5 H20+NaCl+B+MCB+DCB
M6 H20+NaCl
M7 B+MCB+DCB
M8 MCB+DCB
M9 B+HCl+MCB+DCB+Cl2
M10 HCl+Cl2+B
M11 HCl+H20+B
M12 B+HCl+MCB+DCB
M13 HCl+B
M14 HCl+H20
M15 B+HCL+MCB+DCB+FeCl3
FLUIDO DE SERVICIO CÓDIGO

Agua glicolada AG
Agua de refrigeración de entrada AR
Agua de refrigeración de retorno AS
Vapor V
Vapor condensado VC
Aceite térmico AT
Nitrógeno N
Aire comprimido AC
Aire venteo AV
- D. Es un numero de 3 dígitos donde el primero indica el área donde se
encuentra la tubería y el segundo y el tercero indican el nombre de línea de

esta.

4.1.4 Aislamiento de tuberías
Para evitar pérdidas de calor de los fluidos en la línea del proceso es necesario aislar
las tuberías con el fin de mantener los rangos de temperatura estimados en la planta.
El material aislante se ha escogido en función de la temperatura de las tuberías, se

utilizará lana de roca para tuberías con temperaturas superiores a 40ºC y espuma de
poliuretano para las temperaturas inferiores a 15ºC, los diámetros escogido se
muestran en las Tablas 11-34/35 del CAPÍTULO 11. Manual de cálculo.

4.1.5 Listado de tuberías
LISTADO DE TUBERÍAS Hoja 1 de 10 Planta de producción de Monoclorobenceno
ÁREA 100 Polígono Gases Nobles Fecha: 05-06-2015 Localidad: Igualada
PRESIÓN (bar) TEMPERATURA (°C) AISLAMIENTO

NOMENCLATURA DN (in) FLUIDO MATERIAL ESTADO Q (m3/h) Schedule Δx (mm)
Operación Diseño Operación Diseño Tipo Δx (mm)
6''-SS1-M1-101 6 M1 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS1-M1-102 4 M1 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
2''-SS1-M1-103 2 M1 SS1 Líq 7.43 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
1 1/4''-SS1-M1-104 1 1/4 M1 SS1 Líq 7.42 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
6''-SS5-F2-105 6 F2 SS5 Líq 48.00 40S 6.55 10.00 11.50 25.00 40.00 - -
4''-SS5-F2-106 4 F2 SS5 Líq 48.00 40S 6.55 10.00 11.50 25.00 40.00 - -
1 1/2''-SS5-F2-107 1 1/2 F2 SS5 Líq 4.25 10S 2.11 10.00 11.50 25.00 40.00 - -
1''-SS5-F2-108 1 F2 SS5 Líq 3.96 5S 1.65 2.40 2.76 -12.53 -27.53 - -
4’’-SS6-F3-109 4 F3 SS6 Sol 5 10S 2.11 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4’’-SS6-F3-110 4 F3 SS6 Sol 5 10S 2.11 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
6''-SS1-M3-111 6 M3 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS1-M3-112 4 M3 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3/4''-SS1-M3-113 3/4 M3 SS1 Líq 0.91 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3/8''-SS1-M3-114 3/8 M3 SS1 Líq 0.91 5S 1.65 2.40 2.76 25.00 40.00 - -
1 1/2''-SS1-N-115 1 1/2 N SS1 Gas 25.00 10S 2.7 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
1 1/2''-SS1-N-116 1 1/2 N SS1 Gas 25.00 10S 2.7 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3''-SS1-AC-117 3 AC SS1 Gas 250.00 10S 2.7 1.01 1.16 25.00 40.00 - -


2''-SS1-M1-201 2 M1 SS1 Líq 7.43 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
1 1/4''-SS1-M1-202 1 1/4 M1 SS1 Líq 7.42 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS1-M1-203 4 M1 SS1 Líq 5 5S 1.65 1.01 1.16 110.00 125.00 L 30
10’'-SS1-M1-204 10 M1 SS1 Gas 14150 10S 1.65 1.01 1.16 110.00 125.00 L 40
3 1/2-SS1-M1-205 3 1/2 M1 SS1 Líq 43 10S 1.65 1.01 1.16 110.00 125.00 L 30
1/8''-SS1-M1-206 1/8 M1 SS1 Líq 0.10 5S 1.65 1.01 1.16 110.00 125.00 L 30
1/8''-SS1-M1-207 1/8 M1 SS1 Líq 0.10 5S 1.65 1.01 1.16 110.00 125.00 - -
1/8''-SS1-M1-208 1/8 M1 SS1 Líq 0.10 5S 1.65 1.01 1.16 75.00 90.00 - -
1/8''-SS1-M1-209 1/8 M1 SS1 Líq 0.09 5S 1.65 1.01 1.16 35.00 50.00 - -
1/8''-SS1-M1-210 1/8 M1 SS1 Líq 0.09 5S 1.65 1.01 1.16 35.00 50.00 - -
22''-SS1-F1-211 22 F1 SS1 Gas 13840.00 10S 5.54 1.01 1.16 80.09 95.09 L 40
3 1/2''-SS1-F1-212 3 1/2 F1 SS1 Líq 47.38 5S 2.11 1.01 1.16 80.09 95.09 L 40
5''-SS1-F1-213 5 F1 SS1 Líq 47.38 5S 2.77 1.01 1.16 80.09 95.09 L 40

DN PRESIÓN (bar) TEMPERATURA (°C) AISLAMIENTO

NOMENCLATURA FLUIDO MATERIAL ESTADO Q (m3/h) Schedule Δx (mm)
(in) Operación Diseño Operación Diseño Tipo Δx (mm)
3 1/2''-SS1-F1-214 3 1/2 F1 SS1 Líq 47.38 5S 2.11 1.01 1.16 80.09 95.09 L 40
3 1/2''-SS1-F1-215 3 1/2 F1 SS1 Líq 39.43 5S 2.11 1.01 1.16 80.08 95.08 L 30
1 1/2''-SS1-F1-216 1 1/2 F1 SS1 Líq 7.88 5S 1.65 1.01 1.16 80.09 95.09 L 30
5'-SS2-M12-217 4 M12 SS2 Líq 25.41 5S 2.11 1.01 1.16 60.08 75.08 L 40
3''-SS2-M12-218 3 M12 SS2 Líq 25.41 5S 2.11 1.01 1.16 60.08 75.08 L 30
1/4''-SS6-F3-219 1/4 F3 SS6 SOLID 0.14 5S 1.65 0.00 0.00 25.00 40.00 - -
1/8''-SS6-F3-220 1/8 F3 SS6 SOLID 0.14 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS2-M12-221 4 M12 SS2 Líq 24.14 5S 2.11 1.01 1.16 60.08 75.08 - -
3''-SS2-M12-222 3 M12 SS2 Líq 24.14 5S 2.11 2.40 2.76 60.08 75.08 - -
1''-SS1-F2-223 1 F2 SS1 Líq 4.25 5S 1.65 10.00 11.50 25.00 40.00 - -
1''-SS1-F2-224 1 F2 SS1 Líq 3.96 5S 1.65 2.40 2.76 -12.53 -27.53 - -
5''-SS5-F2-225 5 F2 SS5 Gas 797.50 10S 2.11 2.40 2.76 10.00 25.00 - -
5''-SS5-F2-226 5 F2 SS5 Gas 929.20 10S 2.11 2.40 2.76 25.00 40.00 L 30
5''-SS5-F2-227 5 F2 SS5 Gas 934.50 10S 2.11 2.40 2.76 55.00 70.00 L 40
2 1/2''-SS2-M12-228 2 1/2 M15 SS2 Líq 7.48 5S 2.11 2.40 2.76 55.00 70.00 - -
4''-SS2-M15-229 4 M15 SS2 Líq 22.46 5S 2.11 2.40 2.76 55.00 70.00 L 30
3''-SS2-M9-230 3 M9 SS2 Gas 332.60 10 S 2.11 2.40 2.76 55.00 70.00 L 30
6''-SS2-M9-231 6 M9 SS2 Gas 998.30 10 S 2.77 2.40 2.76 55.00 70.00 L 30


4''-SS2-M15-301 4 M15 SS2 Líq 22.46 10S 2.11 2.40 2.76 55.00 70.00 L 30
2 1/2''-SS2-M15-302 2 1/2 M15 SS2 Líq 22.46 5S 1.65 2.40 2.76 55.00 70.00 L 20
2''-SS1-F10-303 2 F10 SS1 Líq 5.00 5S 2.11 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
1 1/4''-SS1-F10-304 1 1/4 F10 SS1 Líq 5.00 5S 1.65 2.40 2.76 25.00 40.00 - -
3/8''-SS1-M3-305 3/8 M3 SS1 Líq 0.91 5S 1.65 2.40 2.76 25.00 40.00 - -
3''-SS4-M4-306 3 M4 SS4 Líq 27.20 5S 2.11 2.40 2.76 55.00 70.00 L 30
3''-SS2-M5-307 3 M5 SS2 Líq 27.20 5S 2.11 2.40 2.76 55.00 70.00 L 30
2''-SS4-M6-308 2 M6 SS4 Líq 5.11 5S 2.11 1.01 1.16 55.00 70.00 L 20
1 1/4''-SS4-M6-309 1 1/4 M6 SS4 Líq 5.14 5S 1.65 1.01 1.16 55.00 70.00 L 20
4''-SS2-M7-310 4 M7 SS2 Líq 22.06 10S 2.11 1.01 1.16 55.00 70.00 L 30
2 1/2''-SS2-M7-311 2 1/2 M7 SS2 Líq 22.06 5S 2.11 1.01 1.16 55.00 70.00 L 20
20''-SS1-F1-312 20 F1 SS1 Gas 10400.00 10S 5.52 1.01 1.16 80.09 95.09 L 40


3 1/2''-SS1-F1-313 3 1/2 F1 SS1 Líq 35.60 5S 2.11 1.01 1.16 80.09 95.09 L 30
5''-SS1-F1-314 5 F1 SS1 Líq 35.60 5S 2.77 1.01 1.16 80.09 95.09 L 30
2 1/2''-SS1-F1-315 2 1/2 F1 SS1 Líq 21.34 5S 2.11 1.01 1.16 80.09 95.09 L 30
2''-SS1-F1-316 2 F1 SS1 Líq 14.22 5S 1.65 1.01 1.16 80.09 95.09 L 30
2''-SS1-F1-317 2 F1 SS1 Líq 13.63 5S 1.7 1.01 1.16 55.00 70.00 -
2''-SS1-F1-318 2 F1 SS1 Líq 13.25 5S 1.7 1.01 1.16 30.00 45.00 - -
3''-SS1-F1-319 3 F1 SS1 Líq 12.98 5S 2.11 1.01 1.16 10.00 25.00 E 30
2''-SS1-F1-320 2 F1 SS1 Líq 12.98 5S 1.65 2.40 2.76 10.00 25.00 E 30
3 1/2''-SS2-M8-321 3 1/2 M8 SS2 Líq 50.64 5S 2.11 1.01 1.16 133.80 148.80 L 30
20''-SS2-M8-322 20 M8 SS2 Gas 11650.00 10S 5.52 1.01 1.16 133.80 148.80 L 40
3 1/2''-SS2-M8-323 3 1/2 M8 SS2 Líq 41.45 10S 2.11 1.01 1.16 133.80 148.80 L 40
2 1/2''-SS2-M8-324 2 1/2 M8 SS2 Líq 9.15 5S 2.11 1.01 1.16 133.80 148.80 L 40
1 1/2''-SS2-M8-325 1 1/2 M8 SS2 Líq 9.15 5S 1.65 1.01 1.16 133.80 148.80 L 30
14''-SS1-F4-326 14 F4 SS1 Gas 5976.00 10S 4.78 1.01 1.16 132.20 147.20 - -
2 1/2''-SS1-F4-327 2 1/2 F4 SS1 Líq 21.33 5S 2.11 1.01 1.16 132.20 147.20 -


3 1/2''-SS1-F4-328 3 1/2 F4 SS1 Líq 21.33 5S 2.11 1.01 1.16 132.20 147.20 - -
2 1/2''-SS1-F4-329 2 1/2 F4 SS1 Líq 21.33 5S 1.65 1.01 1.16 132.20 147.20 - -
2 1/2''-SS1-F4-330 2 1/2 F4 SS1 Líq 8.53 5S 2.11 1.01 1.16 132.20 147.20 - -
1 1/2''-SS1-F4-331 1 1/2 F4 SS1 Líq 8.53 5S 1.65 1.01 1.16 132.20 147.20 - -
1 1/2''-SS1-F4-332 1 1/2 F4 SS1 Líq 8.25 5S 1.7 1.01 1.16 102.20 117.20 - -
1 1/2''-SS1-F4-333 1 1/2 F4 SS1 Líq 7.97 5S 1.71 1.01 1.16 72.00 87.00 - -
1 1/2''-SS1-F4-334 1 1/2 F4 SS1 Líq 7.66 5S 1.7 1.01 1.16 37.00 52.00 - -
3''-SS2-F5-335 3 F5 SS2 Líq 22.82 5S 1.65 1.01 1.16 173.50 188.50 L 40
14''-SS2-F5-336 14 F5 SS2 Gas 5912.00 10S 4.19 1.01 1.16 173.50 188.50 L 50
2 1/2''-SS2-F5-337 2 1/2 F5 SS2 Líq 22.19 5S 2.11 1.01 1.16 173.50 188.50 L 40
1/2''-SS2-F5-338 1/2 F5 SS2 Líq 0.63 5S 1.65 1.01 1.16 173.50 188.50 L 40
1/4''-SS2-F5-339 1/4 F5 SS2 Líq 0.63 5S 1.65 1.01 1.16 173.50 188.50 L 40
1/4''-SS2-F5-340 1/4 F5 SS2 Líq 0.57 5S 1.65 1.01 1.16 100.00 115.00 L 40
1/4''-SS2-F5-341 1/4 F5 SS2 Líq 0.55 5S 1.65 1.01 1.16 60.00 75.00 L 40
1/4''-SS2-F5-342 1/4 F5 SS2 Líq 0.55 5S 1.7 1.01 1.16 60.00 75.00 L 40

3 PRESIÓN (bar) TEMPERATURA (°C) AISLAMIENTO

NOMENCLATURA DN (in) FLUIDO MATERIAL ESTADO Q (m /h) Schedule Δx (mm)
6''-SS2-M9-401 6 M9 SS2 Gas 998.30 5S 2.77 2.40 2.76 55.00 70.00 L 30
6''-SS2-M12-402 6 M12 SS2 Gas 1121.00 5S 3.4 2.40 2.76 62.02 77.02 L 30
2 1/2''-SS2-M12-403 2 1/2 M12 SS2 Líq 14.73 5S 2.11 2.40 2.76 35.46 50.46 L 30
3''-SS2-M12-404 3 M12 SS2 Líq 14.73 5S 1.65 2.40 2.76 35.46 50.46 L 20
2 1/2''-SS2-M12-405 2 1/2 M12 SS2 Líq 15.21 5S 1.65 2.40 2.76 55.00 70.00 L 20
5''-SS2-M10-406 5 M10 SS2 Gas 783.20 5S 2.77 2.40 2.76 18.44 33.44 E 30
5''-SS2-M10-407 5 M10 SS2 Gas 862.00 5S 2.11 2.40 2.76 46.50 61.50 L 30
6''-SS2-M10-408 6 M10 SS2 Gas 1414.00 5S 2.77 1.30 1.50 10.00 25.00 E 30
2 1/2''-SS2-M13-409 2 1/2 M13 SS2 Gas 231.30 5S 2.11 1.01 1.16 49.54 64.54 - -
2''-SS2-M13-410 2 M13 SS2 Gas 115.70 5S 1.65 2.40 2.76 111.30 126.30 - -
3''-SS2-M12-411 3 M12 SS2 Líq 14.50 5S 2.11 1.01 1.16 49.54 64.54 - -
2''-SS2-M12-412 2 M12 SS2 Líq 14.50 5S 2.11 1.01 1.16 49.54 64.54 - -
2''-SS2-M14-413 2 M14 SS2 Líq 6.02 5S 1.65 1.30 1.50 41.78 56.78 L 20
3 1/2''-SS1-F10-414 3 1/2 F10 SS1 Líq 45.93 5S 2.11 1.01 1.16 30.00 45.00 - -
5''-SS1-F10-415 5 F10 SS1 Líq 45.80 5S 2.77 1.01 1.16 6.00 -9.00 E 40
1 1/2''-SS2-M2-416 1 1/2 M2 SS2 Gas 106.36 5S 1.65 1.30 1.50 18.00 33.00 E 20
2''-SS2-M11-417 2 M11 SS2 Líq 7.49 5S 1.65 1.30 1.50 17.31 32.31 - -
2''-SS1-F10-418 2 F10 SS1 Líq 5.75 5S 1.65 1.30 1.50 25.00 40.00 - -
1 1/4''-SS1-F10-419 1 1/4 F10 SS1 Líq 5.75 5S 1.65 1.30 1.50 25.00 40.00 - -
2’’-SS5-F2-420 2 F2 SS5 Gas 5S 1.65 1.30 1.50 40.00 55.00 - -


2''-SS1-F4-501 2 F4 SS1 Líq 7.66 5S 1.65 1.01 1.16 37.00 52.00 - -
1 1/2''-SS1-F4-502 1 1/2 F4 SS1 Líq 7.66 5S 1.7 1.01 1.16 37.00 52.00 - -
6''-SS1-F4-503 6 F4 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS1-F4-504 4 F4 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
1/2''-SS2-F4-505 1/2 F5 SS2 Líq 0.55 5S 1.65 1.01 1.16 60.00 75.00 L 20
1/4''-SS2-F4-506 1/4 F5 SS2 Líq 0.55 5S 1.7 1.01 1.16 60.00 75.00 L 20
4''-SS2-F4-507 64 F5 SS2 Sol 5 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS2-F4-508 4 F5 SS2 Sol 5 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
2''-SS2-M11-509 2 M11 SS2 Líq 7.49 5S 1.65 1.30 1.50 17.31 32.31 - -
1 1/4''-SS2-M11-510 1 1/4 M11 SS2 Líq 7.49 5S 1.65 1.30 1.50 17.31 32.31 - -
6''-SS2-M11-511 6 M11 SS2 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS2-M11-512 4 M11 SS2 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
1/8''-SS1-M1-513 1/8 M1 SS1 Líq 0.09 5S 1.65 1.01 1.16 35.00 50.00 - -
1/8''-SS1-M1-514 1/8 M1 SS1 Líq 0.09 5S 1.65 1.01 1.16 35.00 50.00 - -
6''-SS1-M1-515 6 M1 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
4''-SS1-M1-516 4 M1 SS1 Líq 48.00 5S 2.77 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3''-SS1-N-517 3 N SS1 Gas 25.00 10S 2.7 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3’’-SS1-N-518 3 N SS1 Gas 25.00 10S 2.7 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3''-SS1-N-519 3 N SS1 Gas 25.00 10S 2.7 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3''-SS1-N-520 3 N SS1 Gas 25.00 10S 2.7 1.01 1.16 25.00 40.00 - -


1/8''-SS1-AR-601 1/8 AR SS1 Líq 0.04 5S 1.65 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
1/8''-SS1-AS-602 1/8 AS SS1 Líq 0.04 5S 1.65 1.01 1.16 55.00 70.00 - -
1/8''-SS2-AG-603 1/8 AG SS2 Líq 0.07 5S 1.65 1.01 1.16 -10.00 -25.00 E 40
1/8''-SS2-AG-604 1/8 AG SS2 Líq 0.07 5S 1.65 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
1/4''-SS2-F5-605 1/4 F5 SS2 Líq 0.63 5S 1.65 1.01 1.16 173.50 188.50 L 40
3/8''-SS2-F5-606 3/8 F5 SS2 Líq 0.57 5S 1.65 1.01 1.16 100.00 115.00 L 30
1/2''-SS2-F5-607 1/2 F5 SS2 Líq 0.55 5S 1.65 1.01 1.16 60.00 75.00 L 20
3/8''-SS5-AT-608 3/8 AT SS5 Líq 0.96 5S 1.65 1.01 1.16 200.00 215.00 L 40
1/2''-SS5-AT-609 1/2 AT SS5 Líq 0.94 5S 1.65 1.01 1.16 150.00 165.00 L 40
1/8''-SS1-AR-610 1/8 AR SS1 Líq 0.16 5S 1.65 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
2''-SS2-V-611 2 V SS2 Gas 110.72 5S 2.11 1.01 1.16 100.00 115.00 - -
3/4''-SS1-AR-612 3/4 AR SS1 Líq 2.10 5S 1.65 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
1''-SS2-AS-613 1 AS SS1 Líq 2.15 5S 1.65 1.01 1.16 70.00 85.00 - -
1''-SS2-AG-614 1 AG SS2 Líq 4.29 5S 1.65 1.01 1.16 -10.00 -25.00 E 40
1 1/2''-SS1-AG-615 1 1/2 AG SS2 Líq 4.34 5S 1.65 1.01 1.16 25.00 40.00 - -
3/8''-SS5-AT-616 3/8 AT SS5 Líq 0.98 5S 1.65 2.40 2.76 100.00 115.00 L 30
3/4''-SS5-AT-617 3/4 AT SS5 Líq 0.98 5S 1.65 2.40 2.76 80.00 95.00 L 20
3''-SS2-V-618 3 V SS2 Gas 250.42 5S 2.11 2.40 2.76 135.00 150.00 L 40
3/8''-SS2-VC-619 3/8 VC SS2 Líq 0.43 5S 1.65 2.40 2.76 131.67 146.67 L 30


1''-SS1-AR-620 1 AR SS1 Líq 4.27 5S 1.65 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
1 1/2''-SS2-V-621 1 1/2 V SS2 Líq 4.29 5S 1.65 1.01 1.16 80.00 95.00 - -
1 1/2''-SS1-AR-622 1 1/2 AR SS1 Líq 7.93 5S 1.65 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
2 1/2''-SS1-AS-623 2 1/2 AS SS1 Líq 8.00 5S 1.65 1.01 1.16 50.00 65.00 - -
2''-SS2-AG-624 2 AG SS2 Líq 12.83 5S 1.65 1.01 1.16 -10.00 -25.00 E 50
3''-SS2-AG-625 3 AG SS2 Líq 12.85 5S 2.11 1.01 1.16 5.00 -10.00 E 30
5''-SS1-AR-626 5 AR SS1 Líq 61.58 5S 1.65 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
6''-SS1-AS-627 6 AS SS1 Líq 62.45 5S 2.77 1.01 1.16 80.00 95.00 - -
12''-SS2-V-628 12 V SS2 Gas 4480.75 10S 4.78 1.01 1.16 135.00 150.00 L 50
2''-SS1-VC-629 2 VC SS1 Líq 7.49 5S 1.65 1.01 1.16 109.72 124.72 L 40
4''-SS1-AR-630 4 AR SS1 Líq 50.57 5S 2.11 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
6''-SS1-AS-631 6 AS SS1 Líq 50.82 5S 2.77 1.01 1.16 75.00 90.00 - -
8''-SS2-V-632 8 V SS2 Gas 1537.90 10S 3.76 1.01 1.16 180.00 195.00 L 60
2 1/2''-SS2-VC-633 2 1/2 VC SS2 Líq 8.58 5S 1.65 1.01 1.16 173.75 188.75 L 40
2 1/2''-SS1-AR-634 2 1/2 AR SS1 Líq 19.94 5S 2.11 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
3 1/2''-SS1-AS-635 3 1/2 AS SS1 Líq 20.77 5S 2.77 1.01 1.16 100.00 115.00 - -
8''-SS5-AT-636 8 AT SS5 Líq 199.95 10S 3.76 1.01 1.16 200.00 215.00 L 60
8''-SS5-AT-637 8 AT SS5 Líq 194.75 10S 3.76 1.01 1.16 180.00 195.00 L 60
3’’-SS1-AR-638 3 AR SS1 Líq 30 5S 2.11 1.01 1.16 20.00 35.00 - -
5’’-SS1-AS-639 5 AS SS1 Líq 30 5S 2.77 1.01 1.16 65.00 80.00 - -

4.2 BOMBAS
4.2.1 Introducción
Las bombas son equipos que aumentan la presión para desplazar un fluido de un
punto a otro de la planta. En este apartado se escogerán las bombas utilizados en el

proceso dependiendo de su características de impulsión y sus condiciones de
operación.
4.2.2 Selección de las bombas
La selección de bombas se ha tenido en cuenta según sus distintos aspectos de

operación.
- Potencia. En general en la planta se trabajan con presiones no superiores a les

2.4 bares lo cual no se ha requerido el uso de bombas muy potentes, solo hay
presente bombas de gran potencia en los tramos con una longitud superior a
los 150 metros y caudales alrededor de los 30 m3/h.
- Caudal volumétrico. Los caudales de operación la mayoría oscilan entre los 5-

40 m3/h, por lo tanto la mayoría de bombas utilizadas son centrifugas ya que
están configuradas para trabajar con mayores caudales. Las bombas P-107, P-
201 Y P-309 al trabajar a caudales bajos se ha preferido usar bombas
peristálticas, que serán más acertadas para la situación.
- Presión. Como se ha dicho anteriormente la planta se trabaja a bajas presiones

por lo cual no se necesitara una gran medida de precaución.
- Estado. En la planta se dispone de una tramo de solido (tramo del catalizador y

di-clorobenceno almacenado) el cual se usaran una bombas de vacío.

- Corrosividad. Las bombas se han diseñado cada una de diferentes materiales

para evitar los posibles daños en el equipo.
- Temperatura. La temperatura es un factor importante ya que una elevada

temperatura puede reducir la fuerza del material o romperse las soldadura, por
eso se ha de tener una gran precaución para las bombas que operan a más de
100ºC,. Por lo contrario también se tiene que tener en cuenta las bombas que
trabajan en frio, para la impulsión de agua glicolada a -20ºC se ha usado una
bomba centrifuga de transmisión magnética que son más usadas para estas
necesidades.
4.2.3 Listado de bombas
Las bombas siguen una nomenclatura según su área y el número de bomba. Respecto
a la nomenclatura de los equipos, la zona de tanques se ha numerado de forma
distinta para un entendimiento más sencillo. La nomenclatura seguida se representa
en la siguiente tabla.
Tabla 4.3 Nomenclatura de los tanques para el listado de bombas.
TANQUES Nomenclatura
Benceno T-101
Cloro T-102
Cloruro de hierro T-103
Hidróxido de sodio T-104
Monoclorobenceno T-501
Diclorobenceno T-502
Ácido clorhídrico T-503
Tolueno T-504

LISTADO DE BOMBAS Hoja 1 de 1 Planta de producción de Monoclorobenceno
ÁREA 100-300 Polígono Gases Nobles Fecha: 05-06-2017 Localidad: Igualada
TRAMO v (m/s)
NOMENCLATURA FLUIDO ΔP (kPa) Δz (m) L (m) Q (m³/h) h (m) POTENCIA (kW)
DESDE HASTA ASPIRACION IMPULSION
P-101 M1 CISTERNA T-101 0.00 0.00 20.00 48.00 0.64 1.44 9.60 2.40
P-102 M1 T-101 CD-201 0.00 0.00 57.00 7.43 0.81 1.73 12.50 0.75
P-103 F2 CISTERNA T-102 0.00 0.00 23.00 48.00 0.71 1.66 11.30 2.40
P-104 F2 T-102 E-203 0.00 0.00 73.00 4.25 0.77 1.66 7.80 0.37
P-105 F3 CISTERNA T-103 -101.3 0 15 5 0.32 0.84 - 0.8
P-106 M3 CISTERNA T-104 0.00 0.00 15.00 48.00 0.92 1.44 10.30 2.40
P-107 M3 T-104 R-301 138.70 138.70 95.00 0.91 0.59 1.68 4.00 0.10
P-201 M1 CD-201 T-504 0.00 0.00 84.00 0.10 0.65 0.65 4.10 0.06
P-202 F1 CD-201 MIX-201 0.00 0.00 11.00 47.38 0.91 1.77 3.40 0.20
P-203 M12 MIX-201 R-201 138.70 138.70 9.00 24.14 0.70 1.80 12.60 1.80
P-301 M15 R-201 R-301 0.00 0.00 45.00 22.46 0.66 1.64 7.20 0.37
P-302 F10 H20 R-301 138.70 138.70 0.00 5.00 0.56 1.17 9.00 0.37
P-303 M6 D-301 RESIDUOS 0.00 0.00 200.00 5.11 0.58 1.20 6.50 0.20
P-304 M7 D-301 CD-301 0.00 0.00 8.00 22.06 0.64 1.65 6.70 0.55
P-305 F1 CD-301 E-303 0.00 0.00 10.00 35.60 0.68 1.60 5.50 0.55
P-306 F1 E-303 CA-401 138.70 138.70 20.00 12.98 0.64 1.41 8.20 0.75
P-307 M8 CD-301 CD-302 0.00 0.00 9.50 9.15 0.68 1.60 10.50 0.37
P-308 F4 CD-302 E-306 0.00 0.00 16.00 21.33 0.80 1.39 6.50 0.37
P-309 F5 CD-302 E-206 0.00 0.00 103.50 0.63 0.69 2.07 5.20 0.10

LISTADO DE BOMBAS Hoja 1 de 1 Planta de producción de Monoclorobenceno
ÁREA 400-600 Polígono Gases Nobles Fecha: 05-06-2017 Localidad: Igualada
TRAMO v (m/s)
NOMENCLATURA FLUIDO ΔP (kPa) Δz (m) L (m) Q (m³/h) h (m) POTENCIA (kW)
DESDE HASTA ASPIRACIÓN IMPULSIÓN
P-402 M12 CA-401 CF-401 0.00 0.00 9.00 14.73 0.73 1.07 610.00 0.37
P-403 M7 CF-401 MIX-201 0.00 0.00 31.00 14.50 0.72 1.63 15.30 1.10
P-405 F10 T-H20 CA-402 0.00 0.00 20.00 5.75 0.63 1.34 12.30 0.37
P-501 F4 E-306 T-501 0.00 0.00 98.00 7.66 0.83 1.34 7.00 0.20
P-502 F4 T-501 CISTERNA 0.00 0.00 20.00 48.00 0.64 1.44 5.60 0.37
P-503 F5 E-202 T-502 0.00 0.00 106.50 0.55 0.69 1.84 3.20 0.06
P-504 F5 T-502 CISTERNA -101.3 0.00 15.00 5.00 0.67 1.73 - 0.8
P-505 M11 AFF-401 T-503 0.00 0.00 3.00 7.49 0.82 1.75 7.00 0.20
P-506 M11 T-503 CISTERNA 0.00 0.00 20.00 48.00 0.70 1.56 5.60 0.37
P-507 M1 CD-201 T-504 0.00 0.00 84.00 0.10 0.65 0.65 4.10 0.06
P-508 M1 T-504 CISTERNA 0.00 0.00 5.00 48.00 0.55 1.20 8.10 1.80
P-601 AR TR E-CT-R 0.00 0.00 135.00 243.60 0.85 1.88 10.4 2.8
P-602 AG CH E-CT 0.00 0.00 65.00 17.32 0.66 1.34 4.30 0.2
P-603 AG CH AFF-401 0.00 0.00 55.00 45.93 0.61 1.42 6.10 0.75
P-604 AT AT RB-E 0.00 0.00 150.00 154.40 0.77 2.11 12.10 3.1

4.2.4 Especificaciones de las bombas
Nº ITEM P-101
ESPECIFICACIÓN BOMBA CENTRIFUGA AREA 100
FECHA Marzo de 2017
PLANTA PLANTA MCB APROVADO Dirección tecnica
LOCALIDAD Igualada (Polígono gases nobles) REVISADO Departamento calidad
DATOS GENERALES
DENOMINACION Bomba centrifuga P-101
OBJETIVO Impulsión a T-101
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M1
3
CAUDAL VOLUMETRICO (m /h) 48.00
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (⁰C) 25.0
PRESION DE ASPIRACION (kPa) 73.38
PRESION DE IMPULSION (kPa) 227.4
DENSIDAD (kg/m3) 872.2
ALTURA (m) 9.60
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
DIAMETRO ASPIRACION (in) 6
DIAMETROIMPULSION (in) 4
AMPLADA x ALTURA x LONGITUD (mm) 210x390x390
NPSH (m) 15.54
POTENCIA (kW) 2.40
EFICACIA (%) 85.54
DATOS DE INSTALACIÓN
POSICION Horizontal
MODELO RM 4
FABRICANTE

Nº ITEM P-102
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a CD-201
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M1
CAUDAL VOLUMETRICO (m3/h) 7.43
DENSIDAD (kg/m3) 872
ALTURA (m) 12.500
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-304
DIAMETROIMPULSION (in) 1 1/4
AMPLADA x ALTURA x LONGITUD (mm) 236X270X745
NPSH (m) 15.54
POTENCIA (kW) 0.75
EFICACIA (%) 76.53
POSICION Horizontal
MODELO SK-20-LL/L 2002
FABRICANTE

Nº ITEM P-103
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJECTIVO Impulsión a T-102
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F2
3
ALTURA (m) 11.30
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL Acero al carbono
NPSH (m) 11.05
POTENCIA (kW) 2.40
EFICACIA (%) 75.00
POSICION Horizontal
MODELO RM 4
FABRICANTE

Nº ITEM P-104
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a E-206
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F2
3
ALTURA (m) 7.80
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
DIAMETRO ASPIRACION (in) 1 1/2
NPSH (m) 11.05
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 52.16
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-105
ESPECIFICACIÓN BOMBA AL VACÍO AREA 100
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACION Bomba al vacía P-105
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F3
3
DENSIDAD (kg/m ) 2800
ALTURA (m) -
DATOS DE DISEÑO
TIPO Vació
MATERIAL Titanio
NPSH (m) -
POTENCIA (kW) 0.80
EFICACIA (%) 85.00
POSICION Horizontal
MODELO VH-500
FABRICANTE

Nº ITEM P-106
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACION Bomba centrifua P-106
OVJETIVO Impulsión a T-104
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M3
3
ALTURA (m) 10.30
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
NPSH (m) 14.02
POTENCIA (kW) 2.40
EFICACIA (%) 84.00
POSICION Horizontal
MODELO RM 4
FABRICANTE

Nº ITEM P-107
ESPECIFICACIÓN BOMBA PERISTÁLTICA AREA 100
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACION Bomba peristáltica P-107
OBJETIVO Impulsión a R-301
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M3
3
ALTURA (m) 4.00
DATOS DE DISEÑO
TIPO Peristáltica
MATERIAL AISI-304
DIAMETRO ASPIRACION (in) 3/4
DIAMETROIMPULSION (in) 3/8
NPSH (m) 9.78
POTENCIA (kW) 0.10
EFICACIA (%) 75.50
POSICION Horizontal
MODELO ALH 25
FABRICANTE

Nº ITEM P-201
ESPECIFICACIÓN BOMBA PERSITÁLTICA AREA 200
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M1
ALTURA (m) 4.10
DATOS DE DISEÑO
TIPO Peristáltica
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 8.51
POTENCIA (kW) 0.06
EFICACIA (%) 63.33
POSICION Horizontal
MODELO ALH 25
FABRICANTE

Nº ITEM P-202
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a MIX-201
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F1
ALTURA (m) 3.40
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 10.30
POTENCIA (kW) 0.20
EFICACIA (%) 75.5
POSICION Horizontal
MODELO 1lL3X1.5-62
FABRICANTE

Nº ITEM P-203
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M12
3
ALTURA (m) 12.60
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrífuga
MATERIAL AISI-316
NPSH (m) 6.08
POTENCIA (kW) 1.80
EFICACIA (%) 64.17
POSICION Horizontal
MODELO RM 3
FABRICANTE

Nº ITEM P-301
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACION Bomba centrigufa P-301
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M15
3
ALTURA (m) 7.20
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-316
NPSH (m) 14.76
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 72.68
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-302
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACION Bomba centrigufa P-302
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F10
3
ALTURA (m) 9.000
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 11.17
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 53.62
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-303
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a Residuos
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M6
3
ALTURA ((m) 6.500
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL Hastelloy
NPSH (m) 10.99
POTENCIA (kW) 0.20
EFICACIA (%) 67.00
POSICION Horizontal
MODELO 1lL3X1.5-62
FABRICANTE

Nº ITEM P-304
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M7
3
ALTURA (m) 6.70
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) 10.28
POTENCIA (kW) 0.55
EFICACIA (%) 78.73
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-305
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F1
3
ALTURA (m) 5.50
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
NPSH (m) 10.79
POTENCIA (kW) 0.55
EFICACIA (%) 82.18
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-306
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a CA-401
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F1
3
ALTURA (m) 8.20
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
NPSH (m) 9.86
POTENCIA (kW) 0.75
EFICACIA (%) 72.93
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-307
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M8
3
ALTURA (m) 10.50
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) 10.98
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 78.38
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-308
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F4
3
ALTURA (m) 6.50
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrfuga
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 10.98
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 73.51
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-309
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F5
TEMPERATURA DE OPERACION (⁰C) 173.5
3
ALTURA (m) 5.20
DATOS DE DISEÑO
TIPO Peristáltica
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) 8.27
POTENCIA (kW) 0.10
EFICACIA (%) 82.70
POSICION Horizontal
MODELO ALH 25
FABRICANTE

Nº ITEM P-401
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a CF-401
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M12
3
ALTURA (m) 6.10
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-316
NPSH (m) 11.40
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 0.51
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-402
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a MIX-201
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M7
ALTURA (m) 15.30
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) 3.61
POTENCIA (kW) 1.10
EFICACIA (%) 56.55
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-403
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F10
ALTURA (m) 12.30
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) 10.98
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 55.95
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-501
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F4
3
ALTURA (m) 7.00
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
NPSH (m) 8.70
POTENCIA (kW) 0.20
EFICACIA (%) 73.90
POSICION Horizontal
MODELO 1lL3X1.5-62
FABRICANTE

Nº ITEM P-502
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a Cisterna MCB
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F4
3
ALTURA (m) 5.60
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
NPSH (m) 9.13
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 72.70
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-503
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F5
3
ALTURA (m) 3.20
DATOS DE DISEÑO
TIPO Peristáltica
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) 7.70
POTENCIA (kW) 0.06
EFICACIA (%) 61.67
POSICION Horizontal
MODELO ALH 25
FABRICANTE

Nº ITEM P-504
ESPECIFICACIÓN BOMBA AL VACÍO AREA 100
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACION Bomba al vacía P.504
OBJETIVO Impulsión a Cisterna DCB
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F3
3
ALTURA (m) -
DATOS DE DISEÑO
TIPO Vació
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) -
POTENCIA (kW) 0.80
EFICACIA (%) 85.00
POSICION Horizontal
MODELO VH-500
FABRICANTE

Nº ITEM P-505
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M11
ALTURA (m) 7.00
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
NPSH (m) 12.67
POTENCIA (kW) 0.20
EFICACIA (%) 45.50
POSICION Horizontal
MODELO 1lL3X1.5-62
FABRICANTE

Nº ITEM P-506
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a Cisterna HCl
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M11
ALTURA (m) 5.60
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 316
NPSH (m) 12.80
POTENCIA (kW) 0.37
EFICACIA (%) 45.81
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-507
ESPECIFICACIÓN BOMBA PERSITÁLTICA AREA 500
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M1
ALTURA (m) 4.10
DATOS DE DISEÑO
TIPO Peristáltica
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 8.51
POTENCIA (kW) 0.06
EFICACIA (%) 63.33
POSICION Horizontal
MODELO ALH 25
FABRICANTE

Nº ITEM P-508
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACIN Bomba centrifuga P-508
OBJETIVO Impulsión a Cisterna Tolueno
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M1
3
ALTURA (m) 8.10
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI 304
NPSH (m) 10.76
POTENCIA (kW) 1.10
EFICACIA (%) 56.55
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-601
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a RB-E
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO AR
3
ALTURA (m) 10.40
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 8.80
POTENCIA (kW) 2.80
EFICACIA (%) 87.14
POSICION Horizontal
MODELO RM 6
FABRICANTE

Nº ITEM P-602
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a E-CT
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO AG
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (⁰C) -20.0
3
ALTURA (m) 4.30
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 8.90
POTENCIA (kW) 0.20
EFICACIA (%) 62.00
POSICION Horizontal
MODELO Rp-3300
FABRICANTE

Nº ITEM P-603
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a AFF
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO AG
3
ALTURA (m) 6.10
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
MATERIAL AISI-304
NPSH (m) 11.80
POTENCIA (kW) 0.75
EFICACIA (%) 75.53
POSICION Horizontal
FABRICANTE

Nº ITEM P-604
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
OBJETIVO Impulsión a RB-E
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO AT
3
ALTURA (m) 12.10
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifuga
NPSH (m) 8.90
POTENCIA (kW) 3.10
EFICACIA (%) 87.74
POSICION Horizontal
MODELO RM 7
FABRICANTE

4.3 COMPRESORES
4.3.1 Selección de compresores
Los compresores sirven para aumentar la presión de un gas que circula a lo largo de
una tubería. En la planta se cuenta con 3 compresores, uno para la recirculación del
gas procedente de la columna flash CF-401 a la columna de absorción CA-401, otro
para la impulsión del gas de salida del reactor a la columna de absorción y el ultimo
antes de la entrada del cloro al reactor para poder vencer las pérdidas de carga que
provocan los difusores.
4.3.2 Listado de compresores
Seguidamente se muestran las condiciones de los dos compresores de la planta.
Tabla 4.4. Propiedades y condiciones de operación de los compresores.
LISTADO DE COMPRESORES
NOMENCLATURA CM-201 CM-401 CM-404

FLUIDO F2 M10 M9
DESDE E-206 CF-401 R-201
TRAMO
HASTA R-301 CA-401 CA-401
ΔP (kPa) 0.00 138.70 0.00
Δz (m) 0.00 0.00 0.00
L (m) 10.00 15.00 30.00
Q (m³/h) 5956.00 154.40 998.3
ASPIRACIÓN 12.40 13.10 12.54
v (m/s)
IMPULSIÓN 17.50 16.40 17.20
POTENCIA (kW) 80.00 10.00 80.00

4.3.3 Especificaciones de compresores
Nº ITEM CM-201
ESPECIFICACIÓN COMPRESOR CENTRIFUGO AREA 200
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DENOMINACION Compresor centrifugo CM-201
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F2
3
DENSIDAD (kg/m ) 6.37
POTENCIA NECESARIA (kW) 60.09
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifugo
NPSH (m) -
POTENCIA (kW) 80.00
EFICACIA (%) 75.11
POSICION Horizontal
MODELO E-3X-4500
FABRICANTE

Nº ITEM CM-401
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO M10
3
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifugo
MATERIAL AISI-316
NPSH (m) -
POTENCIA (kW) 10.00
EFICACIA (%) 60.10
POSICION Horizontal
MODELO HET-90/50
FABRICANTE

Nº ITEM CM-402
FECHA Marzo de 2017
DATOS GENERALES
DATOS DE OPERACIÓN
CODIGO FLUIDO F2
3
DATOS DE DISEÑO
TIPO Centrifugo
MATERIAL AISI-316
NPSH (m) -
POTENCIA (kW) 80.00
EFICACIA (%) 62.75
POSICION Horizontal
MODELO E-3X-4500
FABRICANTE

4.4 VÁLVULAS
4.4.1 Introducción
Una válvula es un elemento de proceso para regular la circulación de un fluido ya sea

cerrando el paso, abriéndolo completamente o dejando pasar una parte.
En la planta al ser un proceso continuo la función principal de las válvulas es la de

regular caudales para aislar equipos en el caso de fallos, para las operaciones de
mantenimiento o para la puesta en marcha.
4.4.2 Selección de válvulas
El principal tipo de válvulas utilizadas en el proceso son:
- De todo o nada. Utilizadas para cerrar o abrir completamente el flujo del fluido,
estas deben ofrecer la mínima resistencia posible cuando permanezcan
abiertas.
Se han escogido válvulas de tipo bola, diafragma y mariposa, estas se han

distribuido de distinta forma para poder aislar los equipos,. La elección del tipo de
válvula según el tramo de tubería depende de la presión en este punto y el
diámetro nominal. Como se trabaja mayoritariamente a presiones bajas la elección
de las válvulas se ha decidido según el diámetro de tubería. Las válvulas de bola
se han situado en las tuberías con diámetros inferiores a 1 ½ pulgadas, ya que no

es recomendado instalarlas en zonas con diámetros superiores. Para diámetros
mayores hasta 6 pulgada se han instalado válvulas de diafragma y para diámetros
superiores a 6 pulgadas se ha usado mariposa ,mayoritariamente caudales de gas.
(1,2)

Figura 4-1. Válvula de mariposa, bola y diafragma.
Las válvulas usadas de todo o nada para solidos han sido válvulas de diafragma con
vortex, para diámetros hasta 14 pulgadas. (3)
Figura 4-1. Válvula de diafragma para sólidos.
- De retención. Para impedir el retorno del fluido hacia zonas con menor presión.
Las válvulas de retención están situadas después de las bombas para evitar que el
fluido retroduzca ya que esto sería un gran problema para el funcionamiento de la
bomba.

Figura 4.3 . Válvula de retención.
- Regulación. Para modificar el caudal del fluido.
Se han instalado válvulas de regulación para tener un control sobre el caudal teniendo
en cuenta la sensibilidad que presentan las válvulas. Se han utilizado válvulas asiento
para este caso ya que son las más utilizadas.
Figura 4.4 Válvula de asiento.
- Reductora. Para disminuir la presión del fluido en atravesarla.
En el proceso se ha utilizado una válvula reductora para disminuir la presión de los
tanques.
- Seguridad. Para proteger contra las sobrepresiones.
Estas se han utilizado en tanques a presión, reactores y columnas donde es necesario
evitar un exceso eventual de presión que pueda causar daños.

4.4.3 Listado de válvulas
Seguidamente se muestra el listado de válvulas. Estas se han representado según su
diámetro nominal y el material de construcción juntamente con el tipo de válvula. El
código escogido de cada válvula se muestra en la siguiente tabla
Tabla 4.5. Código usado para las válvulas.
VÁLVULA CÓDIGO
Mariposa M
Bola B
Diafragma D
Retención R
Asiento A
Reductora de presión RP

LISTADO DE VÁLVULAS
ÁREA 100 Hoja 1 de 8
NOMENCLATURA TIPO DN (in) MATERIAL NOMENCLATURA TIPO DN (in) MATERIAL
V-101 R 6 SS1 V-124 D 3 SS1

V-102 D 6 SS1 V-125 D 3 SS1
V-103 D 6 SS1 V-126 TV 3 SS1
V-104 D 6 SS1 V-127 D 3 SS1
V-105 R 4 SS1 V-128 D 3 SS1
V-106 A 4 SS1 V-129 R 6 SS6
V-107 D 2 SS1 V-130 D 6 SS6
V-108 R 1 1/4 SS1 V-131 D 6 SS6
V-109 D 1 1/4 SS1 V-132 D 6 SS6
V-110 D 1 1/4 SS1 V-133 R 4 SS6
V-111 A 3 SS1 V-134 D 4 SS6
V-112 RP 3 SS1 V-135 A 3 SS1
V-113 R 3 SS1 V-136 RP 3 SS1
V-114 R 6 SS5 V-137 R 3 SS1
V-115 D 6 SS5 V-138 R 6 SS1
V-116 D 6 SS5 V-139 D 6 SS1
V-117 D 6 SS5 V-140 D 6 SS1
V-118 R 4 SS5 V-141 D 6 SS1
V-119 A 4 SS5 V-142 R 4 SS1
V-120 B 1 1/2 SS5 V-143 B 3/4 SS1
V-121 R 1 SS5 V-144 R 3/8 SS1
V-122 B 1 SS5 V-145 B 3/8 SS1
V-123 R 1 SS5 V-146 R 3/8 SS1

V-201 R 2 SS1 V-224 M 12 SS2

V-202 D 2 SS1 V-225 M 12 SS2
V-203 R 1 1/4 SS1 V-226 M 12 SS2
V-204 B 1 1/4 SS1 V-227 D 2 SS1
V-205 M 5 SS1 V-228 R 2 SS1
V-206 R 3 1/2 SS1 V-229 D 2 SS1
V-207 D 3 1/2 SS1 V-230 B 2 SS1
V-208 D 3 1/2 SS1 V-231 B 1/8 SS1
V-209 D 3 1/2 SS1 V-232 B 1/8 SS1
V-210 D 3 1/2 SS1 V-233 B 1/8 SS1
V-211 B 1 1/2 SS1 V-234 B 1/8 SS1
V-212 B 1 1/2 SS1 V-235 R 1/8 SS1
V-213 B 1 1/2 SS1 V-236 B 1/8 SS1
V-214 B 1/8 SS1 V-237 B 1/8 SS1
V-215 R 1/8 SS1 V-238 B 1/8 SS1
V-216 B 1/8 SS1 V-239 B 1/8 SS2
V-217 D 5 SS2 V-240 B 1/8 SS2
V-218 D 5 SS3 V-241 B 1/8 SS2
V-219 A 5 SS4 V-242 R 1/8 SS2
V-220 M 6 SS5 V-243 B 1/8 SS2
V-221 M 6 SS6 V-244 R 1/8 SS2
V-222 M 6 SS7 V-245 B 1/8 SS2
V-223 M 6 SS8 V-246 B 1/8 SS2

V-247 B 1/4 SS6 V-266 A 6 SS2

V-248 B 1/8 SS6 V-267 M 6 SS2
V-249 D 3 SS2 V-268 B 1/4 SS2
V-250 D 3 SS2 V-269 B 1/4 SS2
V-251 D 3 SS2 V-273 B 1/4 SS2
V-252 A 4 SS2 V-274 B 1/4 SS2
V-253 R 3 SS2 V-275 B 1/4 SS2
V-254 A 3 SS2 V-276 B 1/4 SS2
V-255 D 3 SS2 V-277 B 1/4 SS2
V-256 D 3 SS2 V-278 R 1/4 SS2
V-257 B 3 SS2 V-279 B 1/4 SS2
V-258 RP 1 SS1 V-280 B 1/4 SS2
V-259 M 5 SS1 V-281 B 1/4 SS2
V-260 M 5 SS1 V-282 B 1/4 SS2
V-261 B 5 SS1 V-283 B 1/4 SS2
V-262 A 4 SS2 V-284 B 1/4 SS2
V-263 A 4 SS2 V-285 R 1/4 SS2
V-264 B 4 SS2 V-286 B 1/4 SS2
V-265 A 6 SS2 V-287 B 1/4 SS2

V-301 D 4 SS2 V-324 B 2 1/2 SS1

V-302 R 2 1/2 SS2 V-325 D 2 SS1
V-303 A 2 1/2 SS2 V-326 D 2 SS1
V-304 D 2 SS1 V-327 B 2 SS1
V-305 R 1 1/4 SS1 V-328 D 3 SS1
V-306 B 1 1/4 SS1 V-329 R 2 SS1
V-307 D 3 SS4 V-330 A 2 SS1
V-308 D 3 SS4 V-331 D 2 1/2 SS2
V-309 D 3 SS4 V-332 R 1 1/2 SS2
V-310 A 3 SS2 V-333 D 1 1/2 SS2
V-311 D 3 SS2 V-334 A 4 SS1
V-312 B 3 SS2 V-335 B 4 SS1
V-313 D 4 SS2 V-336 B 4 SS1
V-314 R 2 1/2 SS2 V-337 M 6 SS1
V-315 D 2 1/2 SS2 V-338 R 6 SS1
V-316 D 2 SS4 V-339 M 6 SS1
V-317 R 1 1/4 SS4 V-340 M 6 SS1
V-318 B 1 1/4 SS4 V-341 RP 1 SS1
V-319 M 5 SS1 V-342 M 8 SS2
V-320 R 2 1/2 SS1 V-343 M 8 SS2
V-321 D 2 1/2 SS1 V-344 M 8 SS2
V-322 D 2 1/2 SS V-345 A 2 1/2 SS2
V-323 A 2 1/2 SS1 V-346 R 2 1/2 SS2

V-347 D 2 1/2 SS2 V-370 D 3 1/2 SS1

V-348 D 2 1/2 SS2 V-371 D 2 1/2 SS1
V-349 B 1 SS1 V-372 D 2 1/2 SS1
V-350 B 1 SS1 V-373 D 2 1/2 SS1
V-351 B 1 SS1 V-374 A 2 1/2 SS1
V-352 D 1 1/2 SS2 V-375 D 2 1/2 SS1
V-353 R 1 1/2 SS2 V-376 B 1 1/2 SS1
V-354 D 1 1/2 SS2 V-377 B 1 1/2 SS1
V-355 D 1 1/2 SS2 V-378 B 1 1/2 SS1
V-356 D 2 1/2 SS1 V-379 B 1/2 SS2
V-357 A 2 1/2 SS1 V-380 R 1/4 SS2
V-358 D 2 1/2 SS1 V-381 B 1/4 SS2
V-359 D 2 1/2 SS1 V-382 D 2 1/2 SS1
V-360 R 2 1/2 SS1 V-383 D 2 1/2 SS1
V-361 D 2 1/2 SS1 V-384 B 2 1/2 SS1
V-362 B 2 1/2 SS1 V-385 D 3 1/2 SS1
V-363 D 2 SS2 V-386 R 3 1/2 SS1
V-364 D 2 SS2 V-387 D 3 1/2 SS1
V-365 D 2 SS2 V-388 B 3 1/2 SS1
V-366 D 3 SS2 V-389 RP 3 SS1
V-367 R 3 SS2 V-390 M 8 SS5
V-368 D 3 SS2 V-391 M 8 SS5
V-369 D 3 SS2 V-392 M 8 SS5

V-393 M 8 SS5 V-2-305 B 3/4 SS1

V-394 R 8 SS5 V-2-306 B 3/4 SS1
V-395 M 8 SS5 V-2-307 D 1 SS1
V-396 M 8 SS5 V-2-308 R 1 SS1
V-397 B 1/8 SS1 V-2-309 D 1 SS1
V-398 B 1/8 SS1 V-2-310 B 1 SS1
V-399 B 1/8 SS1 V-2-311 B 1 SS2
V-2-301 D 2 SS2 V-2-312 B 1 SS2
V-2-302 R 2 SS2 V-2-313 B 1 SS2
V-2-303 D 2 SS2 V-2-314 D 1 1/2 SS2
V-2-304 B 2 SS2 V-2-315 R 1 1/2 SS2
V-2-305 B 3/4 SS1 V-2-316 A 1 1/2 SS2
V-2-317 B 1 1/2 SS2

V-401 M 6 SS2 V-429 B 3 1/2 SS2

V-402 R 6 SS2 V-430 D 2 SS1
V-403 M 6 SS2 V-431 R 1 1/4 SS1
V-404 M 6 SS2 V-432 A 1 1/4 SS1
V-405 M 6 SS2 V-433 D 1 1/4 SS1
V-406 B 6 SS2 V-434 D 1 1/4 SS1
V-407 D 2 SS1 V-435 B 1 1/4 SS1
V-408 D 2 SS1 V-436 D 2 SS5
V-409 B 2 SS1 V-437 D 2 SS5
V-410 A 2 1/2 SS2 V-438 B 2 SS5
V-411 D 2 1/2 SS2 V-439 A 1 1/2 SS2
V-412 D 2 1/2 SS2 V-440 D 1 1/2 SS2
V-413 D 3 SS2 V-441 B 1 1/2 SS2
V-414 R 2 1/2 SS2 V-442 A 2 SS2
V-415 D 2 1/2 SS2 V-443 D 2 SS2
V-416 D 2 1/2 SS2 V-444 D 2 SS2
V-417 R 2 SS2 V-445 D 3 SS2
V-418 D 2 SS2 V-446 D 3 SS2
V-419 TV 6 SS2 V-447 D 3 SS2
V-420 D 3 SS2 V-448 B 3/8 SS2
V-421 R 2 SS2 V-449 B 3/8 SS2
V-422 D 3 SS2 V-450 A 3/8 SS2
V-423 M 5 SS2 V-451 B 3/8 SS5
V-424 M 5 SS2 V-452 B 3/8 SS5
V-425 B 5 SS2 V-453 B 3/8 SS5
V-426 RP 5 SS2 V-454 B 3/4 S5
V-427 D 3 1/2 SS2 V-455 A 3/4 SS5
V-428 D 3 1/2 SS2 V-456 B 3/4 SS5

V-501 D 2 SS1 V-525 D 4 SS2

V-502 R 2 SS1 V-526 D 2 SS2
V-503 D 1 1/2 SS1 V-527 R 2 SS2
V-504 R 1 1/2 SS1 V-528 A 2 SS2
V-505 D 1 1/2 SS1 V-529 R 1 1/4 SS2
V-506 D 1 1/2 SS1 V-530 B 1 1/4 SS2
V-507 M 6 SS1 V-531 B 1 1/4 SS2
V-508 R 4 SS1 V-532 M 6 SS2
V-509 D 4 SS1 V-533 R 4 SS2
V-510 R 4 SS1 V-534 M 4 SS2
V-511 D 4 SS1 V-535 A 3 SS1
V-512 A 3 SS1 V-536 RP 3 SS1
V-513 RP 3 SS1 V-537 R 3 SS1
V-514 R 3 SS1 V-538 B 1/8 SS1
V-515 B 1/2 SS2 V-539 R 1/8 SS1
V-516 R 1/2 SS2 V-540 B 1/8 SS1
V-517 B 1/2 SS2 V-541 R 1/8 SS1
V-518 R 1/4 SS2 V-542 B 1/8 SS1
V-519 B 1/4 SS2 V-543 M 6 SS1
V-520 B 1/4 SS2 V-544 R 4 SS1
V-521 D 4 SS2 V-545 D 4 SS1
V-522 R 4 SS2 V-546 D 3 SS1
V-523 D 4 SS2 V-547 RP 3 SS1
V-524 R 4 SS2 V-548 R 3 SS1

4.5 ACCESORIOS
4.5.1 Introducción
Para evitar que los distintos elementos del proceso no se estropeen y que haya un
buen funcionamiento de la planta se han de instalado una serie de accesorios.
Principalmente filtros y purgadores.
Se han utilizado filtres en Y, que son los más utilizados para eliminar impurezas i
posibles partículas que pueda transportar el fluido. Estos se han situado antes de las
bombas y las válvulas de control para evitar obstrucciones ya que son elementos
importantes del proceso.
Figura 4.4. Filtro en Y.
Los purgadores utilizados han sido los de boya. Estos se han ubicado en las zonas de
retorno de los condensador y también antes de la bomba para evitar cavitaciones.
Figura 4.5 Filtro de boya.

4.5.2 Listado de accesorios
ACCESORIOS UNIDADES
Filtros en Y 64
Purgador de boya 24
4.5.3 Bridas
A parte de los accesorios también se encuentran bridas en las tuberías. El objetivo de

las bridas es unir dos sistemas de tuberías permitiendo desmontar estas y
disminuyendo el precio de compra de estas gracias a la facilidad de construcción.
Dependiendo de las características y condiciones de las tuberías se utilizan dos tipos
distintas de bridas.
- Brida roscada. Son bridas sin ningún tipo de soldadura la cual permite un
montaje más fácil. Estas son usadas en tuberías con altas temperaturas.
Figura 4.6. Brida roscada.

- Brida soldada. Son bridas soldadas utilizadas para fluidos a alta presión.
Figura 4.7. Brida soldada.
4.6 BIBLIOGRAFÍA
(1) BVSDE, (2017). [online] Available at:

http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/scan/017069/017069-13.pdf [Accessed 11 Jun.
2017].
(2) Anon, (2017). [online] Available at: http://www.sondermann-
pumpen.de/files/sondermann/media/pdf/magnetkreiselpumpen/Prospekt_gesamt/magn
etically%20coupled%20centrifugal%20pumps%20RM.pdf [Accessed 10 Jun. 2017].
(3) Interempresas.net. (2017). Válvulas para sólidos Iberfluid - Qu�mica - V�lvulas
para s�lidos. [online] Available at:

https://www.interempresas.net/Quimica/FeriaVirtual/Producto-Valvulas-para-solidos-
Iberfluid-56825.html [Accessed 12 Jun. 2017].
(4) Emersonclimate.com. (2017). Compressors. [online] Available at:
http://www.emersonclimate.com/en-us/products/compressors/pages/compressors.aspx
[Accessed 10 Jun. 2017].
(5) Hose pumps - Peristaltic - Albin Pump. (2017). Hose pumps - Peristaltic - Albin
Pump. [online] Available at: http://www.albinpump.com/ [Accessed 10 Jun. 2017].

(6) Morton Pumps | Equipos de Bombeo. (2017). Morton Pumps | Equipos de Bombeo.
[online] Available at: http://www.mortonpumps.com/durcomex [Accessed 10 Jun. 2017].
(7) SPECK Pumpen. (2017). SPECK Pumpen. [online] Available at: https://www.speck-
pumps.com/en/ [Accessed 10 Jun. 2017].

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CAPÍTULO 4: TUBERÍAS, VÁLVULAS Y ACCESORIOS

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO

Universidad Autónoma de Barcelona

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO | 1

CAPÍTULO 4: Tuberías, válvulas y

4.1.1 Introducción ...................................................................................................... 1

4.1.2 Selección de tuberías ....................................................................................... 1

4.1.3 Nomenclatura ................................................................................................... 2

4.1.4 Aislamiento de tuberías .................................................................................... 4

4.1.5 Listado de tuberías ........................................................................................... 5

4.2 BOMBAS .......................................................................................................... 15

4.2.1 Introducción .................................................................................................... 15

4.2.2 Selección de las bombas ................................................................................ 15

4.2.3 Listado de bombas ......................................................................................... 16

4.2.4 Especificaciones de las bombas ..................................................................... 19

4.3 COMPRESORES .............................................................................................. 53

4.3.1 Selección de compresores ............................................................................. 53

4.3.2 Listado de compresores ................................................................................. 53

4.3.3 Especificaciones de compresores .................................................................. 54

4.4 VÁLVULAS ....................................................................................................... 57

4.4.1 Introducción .................................................................................................... 57

4.4.2 Selección de válvulas ..................................................................................... 57

4.4.3 Listado de válvulas ......................................................................................... 60

4.5 ACCESORIOS .................................................................................................. 69

4.5.1 Introducción .................................................................................................... 69

4.5.2 Listado de accesorios ..................................................................................... 70

4.5.3 Bridas ............................................................................................................. 70

4.6 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................. 71

En este apartado se describirán las conducciones necesarias para el transporte de los

4.1.2 Selección de tuberías

A la hora de seleccionar y diseñar las líneas de proceso se ha de tener en cuenta una

- Corrosión. El material de construcción es un elemento importante para evitar

fenómenos de corrosión que presentan los fluidos de la planta.

- Presión. La presión de diseño de las tuberías es un punto a tener en cuenta,

- Temperatura. Al igual que la presión, si el valor de operación no fuese el

- Coste. El precio de las tuberías es un factor a tener en cuenta ya que un precio

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO 1

Para identificar correctamente cada línea de proceso, se ha establecido una

nomenclatura que consiste en:

- A. Indicar el diámetro nominal de la tubería en pulgadas.

abreviaciones establecidas para cada material.

Tabla 4 1: Código usado para los materiales

abreviaciones de los fluidos utilizados en el proceso, las mezclas y por último

los fluidos de servicios.

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO 2

FLUIDO DE SERVICIO CÓDIGO

- D. Es un numero de 3 dígitos donde el primero indica el área donde se

encuentra la tubería y el segundo y el tercero indican el nombre de línea de

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO 3

4.1.4 Aislamiento de tuberías

El material aislante se ha escogido en función de la temperatura de las tuberías, se

poliuretano para las temperaturas inferiores a 15ºC, los diámetros escogido se

muestran en las Tablas 11-34/35 del CAPÍTULO 11. Manual de cálculo.

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO 4

4.1.5 Listado de tuberías

LISTADO DE TUBERÍAS Hoja 1 de 10 Planta de producción de Monoclorobenceno

ÁREA 100 Polígono Gases Nobles Fecha: 05-06-2015 Localidad: Igualada

PRESIÓN (bar) TEMPERATURA (°C) AISLAMIENTO

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CLOROBENCENO 5