TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO DEPARTAMENTO

METAL-
MECÁNICA.
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA
REPORTE DE PRÁCTICA
Práctica No. 4
“TRANSFERENCIA DE CALOR EN ESTADO TRANSITORIO EN UN ALIMENTO ORGÁNICO”

TRANSFERENCIA DE CALOR

UNIDAD 4 CONDUCCIÓN DE CALOR EN ESTADO TANSITORIO

GRUPO: MA SEMESTRE: 6º HORA: 7:00-8:00 HRS.

CARRERA: ING. MECÁNICA
CATEDRÁTICO: Dr. JAVIER JIMÉNEZ JARQUIN

EQUIPO 4
INTEGRANTES:
DÍAZ RAMÍREZ MARÍA DEL CARMEN
GARCÍA FLORES JOHAN ULISES
JARQUÍN CONTRERAS JOSÉ GILBERTO
SANTOS GAMBOA EDWIN ADAN
 OAXACA DE JUAREZ, OAXACA. A 26 DE FEBRERO DEL 2019.

CONTENIDO

1.- RESUMEN ................................................................. Error! Bookmark not defined.

2.- MARCO TEÓRICO .................................................... Error! Bookmark not defined.
3.- OBJETIVOS ............................................................... Error! Bookmark not defined.
4.- MATERIALES Y MÉTODOS. ..................................... Error! Bookmark not defined.
5.- RESULTADOS ........................................................... Error! Bookmark not defined.
6.- DISCUSIÓN ............................................................... Error! Bookmark not defined.
7.- CONCLUSIONES ...................................................... Error! Bookmark not defined.
8.- REFERENCIAS.......................................................... Error! Bookmark not defined.
 RESUMEN

El presente laboratorio tiene como objetivo analizar experimentalmente la transferencia de calor por conducción en un estado
transitorio en un alimento orgánico.
En esta práctica de laboratorio, se trabaja con un cubo de papa, el cual fue preparado antes de iniciar, y las propiedades del
ambiente fueron tomadas de las prácticas anteriores realizadas en el laboratorio de transferencia de calor. Se analizan los datos
experimentales registrados para determinar las gráficas de Heisler y el comportamiento de en el estado transitorio.
Se debe introducir los términos de la variación de la temperatura en función del tiempo y la posición simultáneamente. Además,
que existen diversas formas de analizarlos, tal como la forma analítica, que es la solución de las ecuaciones diferenciales que
gobiernan este tipo de sistemas, las cuales arrojan la solución exacta. Por otro lado, las soluciones aproximadas, analíticas y
gráficas, las cuales utilizan relaciones sencillas fáciles de utilizar.
 MARCO TEORICO

La transferencia de energía en forma de calor es una de las operaciones mas importantes que tienen lugar en la industria de
alimentos. De esta forma, procesos como la cocción, horneado, secado, congelación, refrigeración, pasteurización, esterilización,
entre muchos otros, son parte del procesado de la mayoría de los alimentos. Es por eso que resulta relevante tener conocimiento
de cómo es que se lleva a cavo la transferencia de calor en los alimentos, para así poder llevar a cabo procesos efectivos, seguros
y controlados.
Uno de los problemas principales que se presentan en la ingeniería de alimentos es la destrucción de los microorganismos
presentes en los productos alimenticios, no solo para prevenir los alimentos durante periodos de tiempo lo mas lardos posibles.
Para conseguir la destrucción de las formas esporuladas y vegetativas, los alimentos son tratados térmicamente con el fin de
obtener un producto final de alta calidad, minimizando las pérdidas de nutrientes y propiedades sensoriales (Ibarz y Barbosa-
Cánovas, 2005).
La transferencia de calor, al ser un fenómeno de transporte, se rige principalmente por tres factores, una fuerza motriz, un área
de superficie y un coeficiente, el cual depende del mecanismo por el cual se lleva a cabo la transferencia. En este caso, la fuerza
impulsora es a diferencia de temperaturas entre los cuerpos involucrados. De esta forma, la energía es transmitida desde el
cuerpo mas caliente hacia el mas frio. La velocidad de dicho proceso, se relaciona de forma proporcional con la magnitud de la
fuerza impulsora (Geankoplis, 2007).
La transferencia de calor se puede llevar a cabo por medio de uno o más de los siguientes mecanismos de transferencia:
conducción, convección y radiación. La conducción es la transferencia de energía cinética entre moléculas adyacentes; las
moléculas con más energía se encargan de impartirla a las moléculas colindantes que están a niveles energéticos mas bajos.
Este mecanismo se presenta en materiales continuos; no existiendo movimiento macroscópico de materia.

Por otro lado, la convección es el fujo entálpico asociado a un fluido en movimiento; implicando el transporte de calor y la mezcla
de elementos macroscópicos de porciones calientes y frías de un gas o un líquido. Finalmente, la radiación puede definirse como
la transferencia de energía a través del espacio por medio de ondas electromagnéticas; difiere de la conducción y convección en
cuanto a que no se requiere un medio físico para su transmisión (Geankoplis, 2007).

En la siguiente tabla se registran la definición de los símbolos utilizados en esta práctica.

OBJETIVOS
Objetico general
 analizar experimental y teóricamente la transferencia de calor conductiva en un estado transitorio en un alimento
orgánico.

Objetivos específicos
  Se analizan los datos experimentales registrados para determinar las gráficas de Heisler
 Se analizan los datos experimentales registrados para el comportamiento en el estado transitorio.

MATERIALES

 Cronometro: Herramienta utilizada básicamente para ir tomando datos de tiempo para establecer el estado estable de la
barra.

 Sensor de temperatura tipo K (CI-6526): Insumo utilizado para registrar los datos.
 Dos termocuplas tipo K: Utilizadas para de medir las temperaturas en los puntos centrarles del elemento y la superficie.

 Calibrador: Utilizado para medir las dimensiones del elemento.

 TD-8556 Generador de vapor: Insumo en donde se calentaba el agua y se mantenía la temperatura controlada.

 Cubo de papa: Elemento utilizado para el estudio de esta práctica.

RESULTADOS

L(m) 0.04
V(m3) 0,000064

CUBO
As(m2) 0.0096
Lc(m) 0.00666667
M(kg) 0.06752
h(w/m2k) 9.267
P FLUIDO
T∞ 22,87
k(w/mk) 0.498

P. DE LA PAPA
cp(J/kgk) 3640
ρ(kg/m3) 1055
α 1,3E-07
Bi 0.124
b(1/s) 0,000361973

Biot para una pared de 2L

h 9,267
Bi 0,372
Asumiendo Bi=0.4
A1 1,0580
λ1 0,5932
Tabla 1. Propiedades y constantes tenidas en cuenta para los cálculos.
 SISTEMA DE MASA
CENTRO SUPERFICIE
CONCENTRADA
θpar en T(x,t) Error θpar en T(x,t) Error θs/θi Error
Tiempo Tc τ Q/Qmax (Bi^2)τ Ts Q/Qmax T(t) (°C)
x0 (ºC) (%) x=L (ºC) (%) Teo (%)
0 58 0,00 1,06 60,04 3,39 0,00 0,00 42,3 0,877 39,92 5,97 0,173 1,00 42,3 0,00
30 58 0,01 1,05 59,91 3,19 0,01 0,00 41,4 0,874 39,86 3,87 0,176 0,99 42,09 1,64
60 57,7 0,02 1,05 59,78 3,49 0,01 0,00 39,4 0,871 39,80 1,00 0,179 0,98 41,88 5,93
90 57,4 0,03 1,05 59,66 3,78 0,01 0,00 38,9 0,868 39,74 2,12 0,182 0,97 41,67 6,66
120 57 0,04 1,04 59,53 4,25 0,02 0,01 38,9 0,865 39,68 1,97 0,185 0,96 41,47 6,21
150 56,4 0,05 1,04 59,41 5,06 0,02 0,01 38,1 0,862 39,63 3,85 0,187 0,95 41,27 7,69
180 55,9 0,06 1,04 59,28 5,71 0,02 0,01 38,3 0,859 39,57 3,21 0,190 0,94 41,07 6,75
210 55,4 0,07 1,03 59,16 6,35 0,03 0,01 38 0,856 39,51 3,83 0,193 0,93 40,88 7,04
240 54,6 0,08 1,03 59,03 7,51 0,03 0,01 37,7 0,854 39,45 4,45 0,196 0,92 40,68 7,33
270 54 0,09 1,03 58,91 8,33 0,03 0,01 37,1 0,851 39,40 5,83 0,198 0,91 40,49 8,37
300 53,2 0,10 1,02 58,79 9,50 0,04 0,01 36,3 0,848 39,34 7,73 0,201 0,90 40,30 9,93
330 52,6 0,11 1,02 58,66 10,34 0,04 0,01 35,6 0,845 39,29 9,38 0,204 0,89 40,11 11,25
360 51,9 0,12 1,02 58,54 11,35 0,04 0,02 35,5 0,842 39,23 9,51 0,207 0,88 39,92 11,09
390 51 0,13 1,01 58,42 12,70 0,05 0,02 35,2 0,839 39,17 10,14 0,209 0,87 39,74 11,43
420 50,3 0,14 1,01 58,30 13,72 0,05 0,02 33,7 0,836 39,12 13,85 0,212 0,86 39,56 14,81
450 49,5 0,15 1,01 58,18 14,92 0,05 0,02 34,2 0,833 39,06 12,45 0,215 0,85 39,38 13,15
480 48,7 0,16 1,00 58,06 16,12 0,06 0,02 33,7 0,831 39,01 13,60 0,217 0,84 39,20 14,03
510 48,2 0,17 1,00 57,94 16,81 0,06 0,02 33,5 0,828 38,95 14,00 0,220 0,83 39,02 14,16
540 47,3 0,18 0,99 57,82 18,19 0,06 0,02 33,2 0,825 38,90 14,65 0,223 0,82 38,85 14,54
570 46,6 0,18 0,99 57,70 19,23 0,07 0,03 32,9 0,822 38,84 15,30 0,225 0,81 38,67 14,94
600 46,1 0,19 0,99 57,58 19,94 0,07 0,03 33 0,819 38,79 14,92 0,228 0,80 38,50 14,30
630 45,3 0,20 0,98 57,46 21,16 0,07 0,03 30 0,816 38,73 22,55 0,231 0,80 38,34 21,75
660 44,7 0,21 0,98 57,34 22,05 0,08 0,03 28,4 0,814 38,68 26,57 0,233 0,79 38,17 25,60
690 44 0,22 0,98 57,22 23,11 0,08 0,03 28,2 0,811 38,62 26,99 0,236 0,78 38,00 25,80
 720 43,5 0,23 0,97 57,11 23,83 0,08 0,03 28,2 0,808 38,57 26,89 0,238 0,77 37,84 25,48
750 42,8 0,24 0,97 56,99 24,90 0,08 0,03 28 0,805 38,52 27,31 0,241 0,76 37,68 25,69
780 42,3 0,25 0,97 56,87 25,62 0,09 0,04 27,9 0,803 38,46 27,46 0,244 0,75 37,52 25,64
810 41,7 0,26 0,96 56,76 26,53 0,09 0,04 27,9 0,800 38,41 27,36 0,246 0,75 37,36 25,33
840 41,2 0,27 0,96 56,64 27,26 0,09 0,04 27,8 0,797 38,36 27,52 0,249 0,74 37,20 25,28
870 40,6 0,28 0,96 56,53 28,17 0,10 0,04 27,8 0,794 38,30 27,42 0,251 0,73 37,05 24,97
900 40,2 0,29 0,95 56,41 28,74 0,10 0,04 27,7 0,792 38,25 27,59 0,254 0,72 36 24,93
930 39,7 0,30 0,95 56,30 29,48 0,10 0,04 27,5 0,789 38,20 28,01 0,257 0,71 36,74 25,16
960 39,3 0,31 0,95 56,18 30,05 0,11 0,04 27,5 0,786 38,15 27,91 0,259 0,71 36,59 24,86
990 38,8 0,32 0,95 56,07 30,80 0,11 0,04 26,9 0,784 38,09 29,39 0,262 0,70 36,44 26,20
1020 38,4 0,33 0,94 55,95 31,37 0,11 0,05 26,8 0,781 38,04 29,55 0,264 0,69 36,30 26,17
1050 37,9 0,34 0,94 55,84 32,13 0,12 0,05 26,7 0,778 37,99 29,72 0,267 0,68 36,15 26,16
1080 37,6 0,35 0,94 55,73 32,53 0,12 0,05 26,7 0,776 37,94 29,62 0,269 0,68 36,01 25,86
1110 37,2 0,36 0,93 55,62 33,11 0,12 0,05 26,7 0,773 37,89 29,53 0,272 0,67 35,87 25,57
1140 36,8 0,37 0,93 55,50 33,70 0,12 0,05 26,9 0,770 37,84 28,90 0,274 0,66 35,73 24,72
1170 36,4 0,38 0,93 55,39 34,29 0,13 0,05 27 0,768 37,79 28,54 0,277 0,65 35,59 24,14
1200 36,1 0,39 0,92 55,28 34,70 0,13 0,05 26,9 0,765 37,73 28,71 0,279 0,65 35,45 24,13
1230 35,6 0,40 0,92 55,17 35,47 0,13 0,06 26,8 0,762 37,68 28,88 0,282 0,64 35,31 24,12
1260 35,3 0,41 0,92 55,06 35,89 0,14 0,06 26,8 0,760 37,63 28,79 0,284 0,63 35,18 23,83
1290 35 0,42 0,91 54,95 36,31 0,14 0,06 26,8 0,757 37,58 28,69 0,286 0,63 35,05 23,54
1320 34,7 0,43 0,91 54,84 36,73 0,14 0,06 26,6 0,755 37,53 29,13 0,289 0,62 34,92 23,83
1350 34,3 0,44 0,91 54,73 37,33 0,15 0,06 26,6 0,752 37,48 29,03 0,291 0,61 34,78 23,54
1380 34 0,45 0,90 54,62 37,76 0,15 0,06 26,4 0,749 37,43 29,47 0,294 0,61 34,66 23,83
1410 33,8 0,46 0,90 54,52 38,00 0,15 0,06 26,2 0,747 37,38 29,91 0,296 0,60 34,53 24,13
1440 33,4 0,47 0,90 54,41 38,61 0,15 0,06 26 0,744 37,33 30,36 0,299 0,59 34,41 24,44
1470 33,1 0,48 0,89 54,30 39,04 0,16 0,07 25,9 0,742 37,28 30,53 0,301 0,59 34,28 24,45
1500 32,9 0,49 0,89 54,19 39,29 0,16 0,07 26 0,739 37,23 30,17 0,303 0,58 34,16 23,89
1530 33,2 0,50 0,89 54,08 38,62 0,16 0,07 26 0,737 37,19 30,08 0,306 0,57 34,04 23,61
1560 32,3 0,51 0,89 53,98 40,16 0,17 0,07 26 0,734 37,14 29,99 0,308 0,57 33,92 23,34
1590 32,1 0,52 0,88 53,87 40,41 0,17 0,07 25,8 0,732 37,09 30,44 0,310 0,56 33,79 23,66
1620 31,8 0,53 0,88 53,77 40,85 0,17 0,07 25,8 0,729 37,04 30,34 0,313 0,56 33,68 23,40
1650 31,6 0,53 0,88 53,66 41,11 0,17 0,07 25,7 0,727 36,99 30,52 0,315 0,55 33,56 23,43
1680 31,3 0,54 0,87 53,56 41,56 0,18 0,08 25,4 0,724 36,94 31,24 0,317 0,54 33,44 24,06
1710 31,2 0,55 0,87 53,45 41,63 0,18 0,08 25,1 0,722 36,89 31,97 0,320 0,54 33,33 24,70
1740 30,9 0,56 0,87 53,35 42,08 0,18 0,08 25 0,719 36,85 32,15 0,322 0,53 33,22 24,75
1770 30,8 0,57 0,86 53,24 42,15 0,19 0,08 25,1 0,717 36,80 31,79 0,324 0,53 33,10 24,19
1800 30,6 0,58 0,86 53,14 42,41 0,19 0,08 25,1 0,714 36,75 31,70 0,327 0,52 32,99 23,94
1830 30,3 0,59 0,86 53,03 42,87 0,19 0,08 25,1 0,712 36,70 31,61 0,329 0,52 32,88 23,68
1860 30,1 0,60 0,86 52,93 43,13 0,19 0,08 24,9 0,710 36,66 32,07 0,331 0,51 32,78 24,04
1890 29,9 0,61 0,85 52,83 43,40 0,20 0,08 24,8 0,707 36,61 32,26 0,334 0,50 32,63 24,10
1920 29,8 0,62 0,85 52,73 43,48 0,20 0,09 24,8 0,705 36,56 32,17 0,336 0,50 32,56 23,85
1950 29,6 0,63 0,85 52,62 43,75 0,20 0,09 24,6 0,702 36,52 32,63 0,338 0,49 32,46 24,22
1980 29,4 0,64 0,84 52,52 44,02 0,20 0,09 24,4 0,700 36,47 33,09 0,340 0,49 32,35 24,60
2010 29,2 0,65 0,84 52,42 44,30 0,21 0,09 24,5 0,697 36,42 32,73 0,343 0,48 32,25 24,05
2040 29,1 0,66 0,84 52,32 44,38 0,21 0,09 24,5 0,695 36,38 32,65 0,345 0,48 32,15 23,81
2070 28,9 0,67 0,84 52,22 44,66 0,21 0,09 24,3 0,693 36,33 33,11 0,347 0,47 32,05 24,19
RESULTADOS Y ANÁLISIS

Se puede analizar los siguientes puntos:

 Para cada dato experimental, se puede observar como un análisis aislado

en cada tiempo, observando que al analizarlo como una pared este a medida
que tiempo aumenta el error relativo en las temperaturas, ya que se incide
más al error, sí se analizara el cuerpo como otro sistema, un ejemplo una
esfera, los datos tuvieran mayor precisión.

 La propagación del error está influida en la geometría del cuerpo, puede que
este no tuviera todas las medidas exactas. Además, truncar las medidas y la
localización de la termocupla.

 Durante la práctica la termocupla superficial se desprendió dos veces y eso

aumento el índice de error.
CONCLUSIONES

Para grandes la transferencia de calor se da en tiempos cortos.

Entre mayor sea la masa y área superficial del cuerpo existe una mayor
transferencia de calor con el medio.

Se pudo determinar el estudio como un cuerpo de pared debido a las dimensiones

que este tiene, también se podría determinar cómo una esfera sabiendo que se
tendría una variación pequeña a la real. El uso de un coeficiente de calor
inapropiado puede causar grandes errores.

Se puede determinar las gráficas de Heisler y se podrían realizar más experimentos

con diferentes dimensiones, para comparar y observar su comportamiento.

Teóricamente la transferencia de calor del sistema no concentrado necesita más

tiempo para estabilizarse en comparación con los datos experimentales.
BIBLIOGRAFIA

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