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    Proceso de Soldadura Mig Mag Soldacen

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    Густаво Аранда Мендоса
    Este documento describe un proceso de capacitación en soldadura MIG/MAG. Incluye instrucción teórica y práctica sobre los equipos, parámetros, transferencias, defectos y correcciones. La parte práctica consiste en 100 horas realizando soldaduras en diferentes posiciones. El objetivo es que los soldadores aprendan a soldar de manera segura con equipos MIG/MAG, regular parámetros y cambiar accesorios para diferentes diámetros de alambre.

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    Proceso de Soldadura Mig Mag Soldacen

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    Густаво Аранда Мендоса
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    Este documento describe un proceso de capacitación en soldadura MIG/MAG. Incluye instrucción teórica y práctica sobre los equipos, parámetros, transferencias, defectos y correcciones. La parte práctica consiste en 100 horas realizando soldaduras en diferentes posiciones. El objetivo es que los soldadores aprendan a soldar de manera segura con equipos MIG/MAG, regular parámetros y cambiar accesorios para diferentes diámetros de alambre.

    Descripción original:

    proceso gmaw

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    Este documento describe un proceso de capacitación en soldadura MIG/MAG. Incluye instrucción teórica y práctica sobre los equipos, parámetros, transferencias, defectos y correcciones. La parte práctica consiste en 100 horas realizando soldaduras en diferentes posiciones. El objetivo es que los soldadores aprendan a soldar de manera segura con equipos MIG/MAG, regular parámetros y cambiar accesorios para diferentes diámetros de alambre.

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    Este documento describe un proceso de capacitación en soldadura MIG/MAG. Incluye instrucción teórica y práctica sobre los equipos, parámetros, transferencias, defectos y correcciones. La parte práctica consiste en 100 horas realizando soldaduras en diferentes posiciones. El objetivo es que los soldadores aprendan a soldar de manera segura con equipos MIG/MAG, regular parámetros y cambiar accesorios para diferentes diámetros de alambre.

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    PROCESO DE SOLDADURA MIG MAG

    1. CONTENIDO:

    1.1.- Instrucción Teórica:

    Procesos semiautomáticos 14 horas.


    Descripción de los procesos.
    Descripción de los equipos.
    Fuentes de poder de tensión constante.
    Sistema alimentador.
    Antorchas de los equipos MAG y Tubular
    Parámetros de regulación.
    Diagrama de regulación V-I.
    Ejercicios de regulación.
    Regulación de la inductancia.
    Materiales de aporte.

    Manipulación y tipos de transferencia. 16 horas.


    Conducción de la antorcha.
    - Punzante. / - Vertical. / - Arrastre.
    Efectos de la altura de alambre caliente.
    Transferencia en corto circuito.
    Transferencia de arco en rocío, (spray).
    Transferencia en arco largo, (globular).
    Parámetros de regulación y su influencia en
    los tipos de transferencia.
    Introducción a la transferencia con arco pulsado.

    Defectos de soldadura, causas y corrección. 14 horas.


    Problemas del flujo de gas protector.
    Regulación del flujo de gas protector.
    Falta de fusión en los pases de raíz.
    Falta de fusión en los empalmes de cordón.
    Falta de fusión en pases de relleno y acabado.
    Falta de fusión en puntos de difícil acceso.
    Efectos de la humedad en alambres tubulares.
    Porosidad por mala regulación.
    Errores en el manejo del equipo.
    Cuidados de la máquina y del material de aporte.
    1.2.- Instrucción Práctica: 100 horas.

    Ejercicios GMAW Tiempo


    (horas)
    Descripción del equipo, accesorios del sistema 1
    alimentador, demostración de la regulación de
    parámetros.
    Manejo y almacenamiento de los alambres. 1
    Recargue en posición plana. 4
    Regulación de parámetros y tipos de transferencia. 4
    Recargue en posición transversal (horizontal). 4
    Filete horizontal en plancha de 6 mm 6
    Junta en “I” plancha de 3 y 1mm, pase de raíz 8
    posición plana
    Junta en “V” plancha de 10 mm, posición plana. 8
    Prueba de doblez.
    Junta en “I” plancha de 3 y 1mm, pase de raíz 8
    posición horizontal
    Junta en “V” plancha de 10 mm, posición horizontal. 8
    Prueba de doblez.
    Junta en “I” plancha de 3 y 1mm, pase de raíz 8
    posición Vertical Ascendente
    Junta en “V” plancha de 10 mm, posición Vertical 8
    Ascendente.
    Prueba de doblez.
    Junta en “I” plancha de 3 y 1mm, pase de raíz 8
    posición Vertical Descendente
    Junta en “V” plancha de 10 mm, posición Vertical 8
    Descendente.
    Prueba de doblez.
    Junta en “I” plancha de 3 y 1mm, pase de raíz 8
    posición Sobrecabeza
    Junta en “V” plancha de 10 mm, posición 8
    Sobrecabeza.
    Prueba de doblez.
    2. EVALUACION:

    2.1.- Evaluación Práctica:


    Junta en “V” en posición 3G y prueba de doblez .

    3. OBJETIVO:

    3.1.- El soldador que apruebe las evaluaciones de este


    entrenamiento estará en condiciones de soldar planchas y
    perfiles con los equipos de soldadura MAG, con alambre
    SOLDAMIG , con gas carbónico, o con mezcla de gases.

    3.2.- El soldador que apruebe las evaluaciones de este


    entrenamiento estará en condiciones de tomar las medidas de
    seguridad necesarias para ejecutar trabajos de soldadura.

    3.3.- El soldador estará en condiciones de regular los parámetros


    de soldadura de la máquina y de ajustarlos para los distintos
    tipos de transferencia.

    3.4.- El soldador estará en condiciones de realizar el cambio de


    accesorios para los diferentes diámetros y tipos de alambre.

    4. MATERIALES:

    4.1.- 10 ROLLOS SOLDAMIG 0.8 mm. 2 ROLLOS SOLDAMIG 1.0 mm


    4.2.- 80 m3 Ar/CO2.
    4.3 .- Implemenos De Seguridad
    4.4.- Amoladoras
    4.5.- Platinas 3/8” x 7” 10 UNI x Soldador

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