Refrigerantes 1 Final
Refrigerantes 1 Final
Refrigerantes 1 Final
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
REFRIGERANTES
INTEGRANTES:
DOCENTE:
ASIGNATURA:
CICLO:
VII
1
ÍNDICE
I. DEFINICIÓN ................................................................................................................................ 3
2
I. DEFINICIÓN
De manera general, un refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que actúe como agente de
enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o sustancia. Desde el punto de vista de la
refrigeración mecánica por evaporación de un líquido y la compresión de vapor, se puede
definir al refrigerante como el medio para transportar calor desde donde lo absorbe por
ebullición, a baja temperatura y presión, hasta donde lo rechaza al condensarse a alta
temperatura y presión. Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de
refrigeración mecánica. Cualquier substancia que cambie de líquido a vapor y viceversa, puede
funcionar como refrigerante, y dependiendo del rango de presiones y temperaturas a que haga
estos cambios, va a tener una aplicación útil comercialmente. Existe un número muy grande de
fluidos refrigerantes fácilmente licuables; sin embargo, sólo unos cuantos son utilizados en la
actualidad. Algunos se utilizaron mucho en el pasado, pero se eliminaron al incursionar otros
con ciertas ventajas y características que los hacen más apropiados. Recientemente, se decidió
descontinuar algunos de esos refrigerantes antes del año 2000, tales como el R-11, R-12, R-
113, R-115, etc., debido al deterioro que causan a la capa de ozono en la estratósfera. En su
lugar, se van a utilizar otros refrigerantes como el R-123, el R-134a y algunas mezclas ternarias.
Los grandes fabricantes de refrigerantes, siguen trabajando en el desarrollo de nuevos
productos.[6]
1600 - Se encontró que una mezcla de nieve y sal, bajaba la temperatura del agua lo
suficiente para congelarla.
1810 - Sir John Leslie, en Escocia, utilizó ácido sulfúrico para absorber vapor de agua
y ayudar a mantener una presión baja.
1834 - La primera máquina refrigeradora práctica que usaba el ciclo de refrigeración,
fue construida por Jacob Perkins, en Londres, utilizando éter como refrigerante.
1857 - James Harrison aplicó con éxito la máquina de Perkins para producir
refrigeración en cervecerías, y para enfriar carne y productos perecederos, usando éter
como refrigerante.
1876 - Para embarcar carne de Argentina a Francia, se utilizó éter de metilo.
3
1880/1890 - Se utilizaban exitosamente varios refrigerantes diferentes, principalmente
el cloruro de metilo y bióxido de carbono.
1930 - En una junta de la sociedad química americacana, Midgely y Henne anunciaron
a un diario el desarrollo de los refrigerantes halogenados.
1952 - La empresa Allied Chemical Corp. inicia la fabricación de refrigerantes
halogenados.
1956 - Du Pont publicó un sistema para la numeración de refrigerante de uso general.
1974 - Los científicos Molina y Rowland, presentaron la hipótesis de que algunos gases
emanados desde la tierra deterioraban la capa de ozono; lo que fue confirmado años
más tarde por la NASA.
1989 - Se llevó a cabo el Protocolo de Montreal, donde se decidió defasar los
compuestos que deterioran la capa de ozono, entre ellos el R-11 y el R-12.
1989 - En plantas piloto a nivel experimental, los principales fabricantes de
refrigerantes desarrollaron compuestos para substituir los refrigerantes que habrán de
desaparecer. Entre los nuevos sustitutos estaban el R-134a, el R-123, el R-141b, el R-
124 y el R-125.
5
sistema trabajando sin problemas, lo primero que debe saber es acerca del refrigerante dentro
del sistema. Por ejemplo, un sistema típico tiene muchos indicadores que le dicen la condición
exacta del refrigerante en varios puntos del sistema, y muchos controles que le permiten hacer
ajustes cuando surja la necesidad. Estos dispositivos son necesarios, para mantener las
condiciones deseadas del refrigerante al demandar cambios la carga de enfriamiento. Pero si
usted no sabe cómo responde el refrigerante a los cambios de temperatura y presión, los
indicadores y los controles no le serán de mucha utilidad.
Para comprender los refrigerantes, es básica la relación entre presión y temperatura. Cómo
absorbe, transporta y rechaza calor un refrigerante, al cambiar de líquido a vapor y volver a
líquido, es igualmente importante entenderlo. Estas son las propiedades en que los refrigerantes
difieren de uno a otro.[12]
6
5.3 Por su composición química: Inorgánicos y orgánicos (hidrocarburos)
• Destrucción del ozono. R11, R12, R113, R114, R115, R-500 y R-502
• HCFC’s: un solo átomo de Cl, vida 2 a 28 años, afectan la capa de ozono 2 al 10% de
los CFC, han sido una solución intermedia; influyen en mayor medida que los CFC en
el calentamiento del planeta. R-22, CFC’s: dos átomos Cl, muy estables en la atmósfera
(+100 años), contribuyen a la
• R-123, R-124 y R-141b
• Los HFC´s: H, F y C, no destruyen el ozono, pero algunos de ellos tienen un efecto
importante sobre el efecto invernadero. R-152a, R-32, R-125 y R-143a
• Los hidrocarburos (HC's), propano (R290), butano (R600) y sus mezclas; su problema
es su alta inflamabilidad
• CO2 (R744)
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Figura N° 4: Clasificación según su composición química
Fuente: Recuperado de https://personales.unican.
VI. REFRIGERANTES E IMPACTO AMBIENTAL [4]
es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Tec%20Frig/005%20Refrig%20y%20Salm.pdf
6.1 La destrucción de la capa de ozono
El ozono se encuentra presente en la estratosfera y actúa corno filtro de los rayos ultravioletas
del sol. Para que se forme el ozono, tiene que producirse la siguiente reacción:
O2 + UV = O + O
O2+ O = O3
Cl + O3= O2 + ClO
C1O + O = Cl + O2
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Protocolo de Montreal estableció un cronograma para la reducción a la mitad de la emisión de
ciertos gases como los CFC.
Gran parte de los gases afectados por el Protocolo de Montreal son usados en una alta
proporción en las instalaciones frigoríficas. Algunos ejemplos son los que afectan a la capa de
ozono y que colaboran con el efecto invernadero y que son: R12, R502, R22. Hoy en día, se
está trabajando para la sustitución de esos refrigerantes por otros inocuos para la capa de ozono.
Estas nuevas opciones, además de ser eficaces, deben contar con características de rendimiento
similares o, mejor aún, cambiar a refrigerantes naturales y de un mejor rendimiento, como lo
es el amoniaco.
Recibe este nombre porque los fenómenos que ocurren son similares a los que tienen lugar en
un invernadero. Una parte de la radiación solar recibida en la Tierra se transforma en calor, se
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mantiene en la superficie y aumenta la temperatura de esta. Por lo tanto, de toda la energía
recibida, no toda regresa al espacio. Los gases de efecto invernadero, entre los que se
encuentran los refrigerantes, dejan pasar la radiación solar, pero no la dejan salir, lo que
contribuye al calentamiento global. Uno de los parámetros a tener en cuenta en un refrigerante
es el tiempo de vida ya que, cuanto mayor sea este, mayor será su efecto invernadero.
El TEWI se define como la suma del impacto directo (chemical emissions) y el impacto
indirecto, que sería derivado de la producción de energía eléctrica necesaria para la
alimentación de los equipos de la energía. El TEWI es medido por la masa del total equivalente
de CO2 resultante de la suma del impacto directo generado por un escape de fluido refrigerante
en el sistema y también del impacto indirecto generado por el CO2 emitido en la producción de
energía eléctrica necesaria para alimentar equipos.
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VII. REFRIGERANTES
Designación
R-744
Formula CO2
Peso Molecular 44,01
Punto de ebullición Normal -78,4°C
Crítica temperatura 31,1°C
Presión crítica Mpa 7.372
Potencial de reducción de 0
ozono
Potencial de calentamiento 1
Global
Densidad 20 °C, g/cm3 1.977
11
Fuente: Miranda (2012)
Propiedades medioambientales
El bióxido de carbono (CO2 R-744) es otra de las alternativas para sustituir a los HCFC
(hidrofluorocarbonos) porque no daña la capa de ozono, su bajo potencial de calentamiento
global y es un refrigerante natural. Es un fluido inodoro, incoloro y más pesado que el aire.
Su Potencial de Calentamiento Global (GWP) es de uno. Lo que significa que este gas es la
referencia para determinar el GWP de otros gases y su valor de Potencial de Agotamiento de
la Capa de Ozono (ODP) es de cero, favoreciéndolo en el aspecto ambiental. Aunque el CO2
es necesario para la vida en la Tierra, es clasificado por los Estándares 34 de ASHRAE y el
DIN EN 378 como tipo A1 (no inflamable y de baja toxicidad). Como se mencionó
anteriormente, el hecho de ser más pesado que el aire puede resultar peligroso (especialmente
en espacios reducidos), al no tener aroma auto alarmante (no tiene un olor detectable), puede
desplazar al oxígeno hasta límites nocivos para la salud.
Aplicación
El amoniaco posse muchas de las ventajas de un magnifico refrigerante , por eso muchos
operadores y fabricantes lo prefieren. El amoniaco es el refrigerante más antiguo y de mas uso.
Por sus características térmicas es muy eficiente, económico y no requiere equipo muy pesado.
Es quimicamente estable, no afecta al lubricante y pesa la mitad del aire. Practicamente no se
mezcla con el aceite, ni reduce su viscocidad. Cuando hay humedad, el aceite y el amoniaco
forman una emulsion que causa dificultades.
Propiedades Fisicoquímicas
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Densidad mucho más baja que cualquier refrigerante
Es un gas incoloro, de fuerte olor, llega a ser tóxico e irrespirable
Facilidad de detección de fugas
Con presión y mezclado con aceite, puede formar una mezcla explosiva
Combustible en determinadas proporciones con el aire del ambiente
Estable hasta los 150 ºC
Corroe y ataca al cobre y todas sus aleaciones
No se mezcla con los aceites de nafta ni los sintéticos
Si hay una fuga, el amoniaco se disuelve en agua; todos los productos alimenticios
contienen agua, puede hacer que estos tomen mal sabor,
incluso que sean perjudiciales para la salud.
Propiedades medioambientales
Este refrigerante ofrece tres claras ventajas sobre otros refrigerantes industriales de su común.
En primer lugar, es amigable con el ambiente, no agota la capa de ozono, ya que su ciclo en la
atmosfera es menos de una semana. Tampoco contribuye al efecto invernadero, responsable
del calentamiento global. A través de nuevas alternativas para remplazar refrigerantes dañinos
para la capa de ozono, el amoniaco fue identificado como sustituto aceptable para las sustancia
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que agitan la capa de ozono en los principales sectores industriales, incluyendo la refrigeración
y aire acondicionado.
El amoníaco es un gas incoloro que se licua bajo presión y posee un olor penetrante y
desagradable. En la tecnología de la refrigeración, el amoníaco es conocido como R 717 (R =
Refrigerante). Aunque es producido sintéticamente para su uso en refrigeración, el amoníaco
es considerado un refrigerante natural porque es encontrado en los ciclos de materiales de la
naturaleza. El amoniaco no tiene potencial de destrucción del ozono (ODP = 0) y no tiene una
incidencia directa en el efecto invernadero (GWP = 0). Su incidencia indirecta en el efecto
invernadero es muy limitado debido a su alta eficiencia energética.
ODP: 0
GWP: 0
Designación
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El hecho de que demande unas presiones de evaporación por debajo de la presión atmosférica
dificulta su aplicación. Su aplicación como refrigerante primario es más visible en los sistemas
de absorción donde puede actuar como refrigerante o como absorbente.
También se utiliza en los sistemas de enfriamiento al vacío. Se utiliza como fluido secundario
en aplicaciones con fan-coils.
propiedades medioambientales
ODP 0
GWP 0
Aplicaciones
Designación
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Masa molecular 28,96 kg/kmol
Temperatura critica -140.64 °C
Presión crítica 3,766 MPa
Densidad crítica 324 kg/𝑚3
Fuente: Miranda (2012)
Propiedades medioambientales
ODP 0
GWP 0
Aplicaciones
-Transporte refrigerado
7.2.3 R-22
Designación
Según [9] el R-22 es un refrigerante puro, es decir, no es mezcla de otras sustancias. La sustancia
denominada R-22 es el monoclorodifluormetano y su fórmula química es CHCIF2, y su peso
molecular es de 86.5.
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Masa Molecular: 86.47 g/mol
Coeficiente de partición de aceite / agua: No disponible
Solubilidad (H20): Insignificante
Umbral de olor: No Aplicable
Olor y apariencia: Gas incoloro, con leve olor a éter
Compuesto de elementos que dañan la capa de ozono. El refrigerante R22 era muy utilizado en
equipos de refrigeración y aire acondicionado hasta hace unos años. Este refrigerante pertenece
al grupo de los hidroclorofluorocarbonos (HCFC), compuestos que dañan la capa de ozono.
Estos usos se están eliminando en los países desarrollados debido a la reducción del nivel de
ozono (ODP) potencial y alto calentamiento del planeta (GWP) potencial del compuesto,
aunque el uso global de R-22 continúe aumentando debido a de mucha demanda en países en
vías de desarrollo.
ODP: 0,05
GWP: 1700
Almacenamiento
El R22 es una sustancia con muy poca toxicidad. Los envases de R22 deben almacenarse en
lugares frescos, secos y ventilados alejados de fuentes de calor. En caso de fuga de R22 los
vapores son más pesados que el aire y se acumularán a nivel del suelo.
Maneje de acuerdo a las buenas prácticas de seguridad e higiene industrial, basadas en los
resultados de la evaluación sobre exposición en el lugar de trabajo. Usar guantes aislantes
contra el frío y equipo de protección para la cara o los ojos. Evitar que gas pueda refluir al
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interior del recipiente de gas. Abrir las válvulas lentamente para evitar que se produzcan golpes
de conexión. Cierre la válvula después de cada uso y después del vaciado. NO cambie ni fuerce
las conexiones. Evitar que agua se infiltre al interior del recipiente de gas. Manténgase separado
del calor y de las fuentes de ignición. Evítese la acumulación de cargas electrostáticas. Evite
derrame, desecho y minimice su liberación al medio ambiente.
7.2.4 R-507
Designacion
[3]
Según El R-507, al igual que el refrigerante R502, es una mezcla azeotrópica, la cual se
compone de pentafluoretano (R125) y de 1, 1,1-trifluoretano (R143a). Los dos componentes
están mezclados en una proporción de 1:1 en peso. El R-507 es actualmente la única mezcla
disponible que puede ser manejada por el usuario igual que el R502, y que, al mismo tiempo,
dispone de unas propiedades parecidas. El ODP del R-507 es igual a 0, ya que los dos
componentes de la mezcla carecen de cloro. En la industria frigorífica, el R-507 es adecuado
para una gran gama de aplicaciones. Gracias a su temperatura de evaporación de entre -45 y 0°
C, este refrigerante puede utilizarse, p. ejemplo; para muebles frigoríficos o cámaras
frigoríficas, en los sistemas frigoríficos de supermercados, en máquinas de fabricar hielo y
como sustituto del R 502 en los sistemas de transporte frigorífico. El R-507puede aplicarse
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tanto en los sistemas frigoríficos nuevos, como readaptarse a las instalaciones ya existentes. En
el caso de efectuar una readaptación, deben optimizarse, bajo ciertas condiciones, algunas de
las piezas del sistema, con la finalidad de optimizar el consumo energético. [2]
19
R-507: No tiene influencia sobre la niebla fotoquímica (es decir, no es un Compuestos
Orgánicos Volátiles según la definición del acuerdo de la UNECE). No degrada el ozono.
Está caracterizado por no presentar ODP =0, y un potencial de calentamiento global GWP
=3800.
Almacenamiento [3]
Su toxicidad es muy pequeña. Tiene un valor de AEL (allowable exposure limit) de 100 ppm
(8 horas, TWA). Los envases de R-507 deben conservarse en sitios secos, y bien ventilados y
lejos de fuente de calor. Los vapores son más pesados que el aire y suelen acumular cerca del
suelo.
7.2.5 R-410A
Designación
Según [11] El R410A es una mezcla casi azeotrópica compuesta de R-125 y R-32; actualmente
se utiliza fundamentalmente en los nuevos equipos de aire acondicionado que van apareciendo
en el mercado. Es un producto químicamente estable, con un bajo deslizamiento (Glide) de
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temperatura y baja toxicidad. A pesar del carácter inflamable del R-32, la formulación global
del producto hace que este no sea inflamable, incluso en caso de fugas.
21
No contribuye a la reducción de la capa de ozono y por ello se utiliza ampliamente, ya que
refrigerantes como el R22 han sido eliminados. Sin embargo, este producto tiene un alto índice
GWP.
El problema del R410A es que se compone de R-125 y R-32, por lo que también promueve el
calentamiento global, pero a diferencia del R-134a, su reciclaje es más complicado ya que
cualquier escape del gas genera cambio en su composición.
El R-410A tiene muy baja toxicidad incluso después de repetidas exposiciones. El valor del
AEL (Allowance Exposure Limit) es de 1000 ppm (8 horas TWA). Los envases que contengan
R-410A deben almacenarse en áreas frías y ventiladas lejos de fuentes de calor. En el caso de
fugas los vapores se concentrarán a nivel de suelo desplazando al oxígeno del aire ambiente;
en tal caso hay que tomar precauciones a la hora de evacuar el área afectada. [1]
7.2.6 R-134a
22
El gas refrigerante R-134a es un HFC que sustituye al R-12 en instalaciones nuevas. Como
todos los refrigerantes HFC no daña la capa de ozono. Tiene una gran estabilidad térmica y
química, una baja toxicidad y no es inflamable, además de tener una excelente compatibilidad
con la mayoría de los materiales. Su clasificación es A1 grupo L1.
ODP: 0,0
GWP: 1.300
No es miscible con los aceites tradicionales del R-12 (mineral y alquilbencénico); en cambio
su miscibilidad con los aceites poliésteres (POE) es completa, por lo que debe de utilizarse
siempre con este tipo de aceites. Aplicaciones: Aire acondicionado del auto, Frigoríficos
domésticos, Enfriadores de agua centrífugos, Bombas de calor, Cámaras de conservación,
Transporte frigorífico, Refrigeración comercial. (Rodríguez, 2001). [8]
PROPIEDADES FÍSICAS
PROPIEDADES FISICAS UNIDA R-
DES 134A
Peso molecular (g/mol) 102
Punto de ebullición (a 1,013 bar) (ºC) -26.1
Punto de congelación (ºC) -103
Temperatura crítica (ºC) 101.1
Presión crítica (bar abs) 40.67
Densidad crítica (Kg/m³) 508
Densidad del líquido (25ºC) (Kg/m³) 1.206
Densidad del líquido (0ºC) (Kg/m³) 1.293
Densidad del vapor saturado (a punto ebull.) (Kg/m3) 5,28
Presión de vapor (25ºC) (bar abs) 6.657
Presión de vapor (0ºC) (bar abs) 2,92
Calor de vaporización a punto de ebullición (KJ/Kg) 217,2
Calor específico del líquido (25ºC) (1,013 bar) (KJ/Kg. 1.44
K)
Calor específico del vapor (25ºC) (1,013 bar) (KJ/Kg. 0.85
K)
Viscosidad del líquido (25ºC) (cP) 0.202
Presión superficial (25ºC) (mN/m) 8,09
Solubilidad del R134a en agua (25ºC a 1,013 bar) (wt%) 0.15
Capacidad volumétrica refrig. (–25ºC) (Kg/m3) 1192.
11
Inflamabilidad No
ODP - 0
PCA (GWP) - 1430
*
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
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Figura N°10: R-143a.
Fuente: Recuperado de https://www.gas-
servei.com/es/componentes/sustitutos-
directos-del-r-22/r-134a
7.2.7 R-404A
Designación
El R404A es una mezcla ternaria compuesta por R-125, R-143A y R-134a. Sus características
termodinámicas lo constituyen como el sustituto ideal del R-502 para el sector de la
refrigeración en nuevas instalaciones para bajas y medias temperaturas.
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Punto de ebullición inicial e
Intervalo de ebullición: -47,2 a -46,4° C (1013 hPa)
Inflamabilidad sólidos/gases: N.A.
Límite superior/inferior de
Inflamabilidad o explosión: No aplicable
Densidad de los vapores: 3.42 a la temperatura del punto de burbuja (aire = 1)
Punto de inflamación: N.A.
Velocidad de evaporación: N.A.
Presión de vapor: 8270 mmg Hg (20°C)
Densidad relativa: Liquido 1.06 g/ml (20°C)
Hidrosolubilidad: Insoluble
Liposolubilidad: Soluble en alcoholes, disolventes clorados y ésteres
Coeficiente de reparto
(n-octanol/agua): N.A.
Temperatura de Autoencendido: N.D.
Temperatura de descomposición: N.A.
Propiedades explosivas: N.A.
Propiedades comburentes: N.A.
Miscibilidad: N.A.
Liposolubilidad: N.A.
Conductibilidad: N.A.
Propiedades características de los grupos de sustancias N.A.
Temperatura crítica: 72.07 °C
Presión crítica: 3731 kPa
Propiedades medioambientales
Tiene las siguientes características ecológicas: ODP = 0; GWP =3750. No es explosivo, tiene
baja toxicidad y es químicamente inerte a los metales.
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Almacenamiento [5]
El R-404A es muy poco tóxico incluso con exposiciones
prolongadas de tiempo. El AEL (Allowable Exposure Limit) es de 1000 ppm (8 horas,
TWA). Los envases del R-404A deben almacenarse en lugares frescos y ventilados
lejos de fuentes de calor. Los vapores, en caso de fuga tienden a acumularse a nivel del
suelo.
7.2.8 R-407c
CARACTERISTICAS
De acuerdo con [5] El R407C es una mezcla ternaria no azeotrópica compuesta de R-32 (23%),
R-125 (25%) y R-134a (52%). Químicamente es estable, tiene unas buenas propiedades
termodinámicas, un bajo impacto ambiental y muy baja toxicidad. Utilizado en equipos nuevos
de climatización y aire acondicionado. También es un sustituto indirecto (retrofit), en equipos
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de R-22 de temperaturas positivas y medias. No daña la capa de ozono, ODP = 0, Potencial
de calentamiento atmosférico (GWP) = 1774. El R-407C es un refrigerante similar al R-22
en cuanto a presiones de trabajo, capacidad y eficiencia energética para temperaturas positivas
y medias de evaporación. Precisa el vaciado del aceite original (mineral o alquilbencénico) y
su sustitución por un aceite sintético POE. El R-407C tiene un deslizamiento de temperatura
muy elevado por lo que se recomienda en caso de fuga en la línea de baja presión (vapor), no
recargar ya que la mezcla presente en el sistema estará muy descompuesta y el equipo no
trabajaría satisfactoriamente. La composición de la fase vapor remanente en los envases se
habrá desviado de las especificaciones del producto.
PROPIEDADES FÍSICAS
Aplicaciones
27
Sistemas de aire acondicionado comercial y doméstico en general, Unidades Rooftop,
Enfriadoras Equipos de conservación de supermercados, Almacenamiento de Alimentos,
Cámaras frigoríficas, Transporte frigorífico.
DESIGNACIÓN
PROPIEDADES FÍSICAS
ALMACENAMIENTO
28
CARACTERISTICAS
· No daña la capa de ozono, ODP = 0.
· Nº ONU: 1978
ACEITES COMPATIBLES
VIII. BIBLIOGRAFÍA
[2]Arora, A., & Kaushik, S. (2008). Analisis teorico de un sistema e refrigeracion por
comprencion de vapor con R502, R404A y R507. Revista internacional de refrigeración
.
[3]Doring, R., Buchwald, H., & Hellmann, J. (1997). Resultados de los estudios experimentales
y teoricos del refrigerante R507. Revista internacional de refrigeración, 78-84.
[4]Escudero, C., & Fernández, P. (2013). Máquinas y equipos térmicos. Madrid: Paraninfo
S.A.
29
[8]Rodríguez, E. R. (2001). Los refrigerantes en instalaciones frigoríficas cap 2 . España:
Lumisa.
[9]Sanchez Garcia-Vacas, D., Torrella Alcaraz, E., Capello Lopez, R., & Llopis Domenech, R.
(2012). Nuevos fluidos fluorados de bajo GWP.
[10]Silva , R., Panwar, N., & Kaushik, S. (2012). Tecnologias impias y politicas
medioambiental. Springer-Verlag.
[11]Wojtan, L., Urnbacher, T., & Thome, J. (2004). Mediciones interfaciales en tipos
estratificados de flujo parte II: Mediciones para R22 y R410. revista internacional de flujo
multifase.
[12]Yañez, G. (2006). Buenas Prácticas en Sistemas de Refrigeración y Aire Acondicionado.
México : ONUDI.
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