UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA DE SISTEMAS

CURSO
PROYECTOS DE INVERSIÓN

TEMAS
CUESTIONARIOS CAPÍTULOS 7 Y 8

DOCENTE
GELDRES MARCHENA, TEODORO

ALUMNOS
CASTRO RUIZ, DANIEL
QUISPE LUNA, CRISTHIAN
RETO CASTRO, ANGEL
SICCHE ROSALES, LUIS
TACILLA VILELA, MAX

TRUJILLO – PERÚ
2019
CAPÍTULO 7

1. ¿En qué aspectos la selección del proceso productivo puede afectar a la rentabilidad
de un proyecto?

La selección del proceso productivo puede afectar a la rentabilidad del proyecto en 2

aspectos:

 El aspecto legal como la localización del proyecto.

 El aspecto financiero, que ligado a factores como la compra de maquinaria y la
contratación de mano de obra podría ocasionar costos que no generen rentabilidad a la
compañía.

2. Identifique las variables más importantes que se deben considerar en la decisión de

selección de un proceso productivo.

Se consideran las siguientes variables:

 Costos e ingresos de operaciones (manos de obra, insumos, reparaciones).

 Inversiones de capital.
 Adquisición de equipos y maquinaria.
 Requerimientos del personal.

3. Analice los distintos tipos de inversiones en obra física que se realizan durante la
operación del proyecto.

Se consideran los siguientes tipos de inversiones:

 Comprar un terreno y construir. Alternativa que necesita de una gran inversión, pero al
final del proyecto se puede recuperar mediante venta tanto del lote como de la
infraestructura.
 Comprar un edificio que cumpla las condiciones mínimas, deseadas y remodelarlo. Es una
buena opción, pero el inconveniente es que al remodelarlo es lo mismo que construir de
nuevo.
 Comprar un edificio por su ubicación, demolerlo y construir otro nuevo, esto implica un
doble costo: la demolición y luego volver a construir.
 Arrendar un edificio, si el proyecto no va a durar mucho tiempo podría ser factible, pero
si no es así es mejor comprarlo para que al final se pueda vender y recuperar parte de la
inversión.

4. Identifique los principales tipos de balances de equipos y las variables que debe
incluir cada uno.

Tenemos a los siguientes:

 Balances de maquinarias.
 Balances de herramientas.
 Balance de vehículos.
 Balance de mobiliario.
 En función a su cantidad o complejidad: Balances individuales y balances particulares.

Las variables más importantes serán:

 Cotizaciones.
 Especificaciones técnicas.
 Ingresos por venta de equipo de reemplazo.
 Vida útil.

5. Explique el concepto de vida útil en un balance de equipos.

Relacionado a los equipos industriales, se identifica normalmente como el de la vida técnica

que tiene un equipo, es decir el número de años que se estima que este funcionara
normalmente.

6. Analice el modelo de Lange para seleccionar la capacidad productiva óptima.

El modelo de Lange sirve para determinar un modelo particular para poder fijar la capacidad
productiva optima de una nueva planta; se basa en la hipótesis real de la existencia de una
relación funcional entre el monto de una inversión y la capacidad productiva de un proyecto.

El resultado de este modelo es mostrar que a un alto costo de operación está asociado a una
inversión inicial baja o viceversa. Se concluye que el mayor uso de un factor permite una
menor inversión en otro factor.

7. Determine una metodología de análisis identificando las principales variables para

realizar el estudio técnico de los siguientes proyectos: a) Creación de un colegio de
educación media, b) Reapertura de un aeropuerto, c) Operación de una planta
lechera.

a) Creación de un colegio de educación media:

Evaluación del terreno por el uso de suelo, proveedores para material de construcción,
legislaciones que se deben cumplir, tamaño de la escuela, disponibilidad de mercado para
educación particular, disponibilidad de capital de arranque, localización de escuela,
distribución de aulas, oficinas y laboratorios y organización de personal por jerarquización.

b) Reapertura de un aeropuerto:

Tamaño y distribución de la nueva área, estímulos fiscales por remodelación, disponibilidad

de un mercado más amplio, adquisición de nuevo material y equipo, y distribución interna
del área remodelada.

c) Operación de una planta lechera:

Disponibilidad de capital, tamaño del mercado en función del consumo de leche y derivados,
ubicación de la planta, costos de transporte y distribución, requerimiento de personal, si
cumple con las condiciones requeridas dentro del marco legal.

8. Señale un mínimo de cinco de los principales resultados que se obtienen el estudio de

ingeniería de un proyecto que se desea evaluar económicamente.
 1) La selección del proceso productivo óptimo.
2) La determinación de la disposición de planta.
3) El estudio de los requerimientos de personal.
4) Las necesidades del espacio y obras físicas.
5) El estudio de mercado, legal y financiero.
6) Selección de la alternativa tecnológica más adecuada.
7) Informes sobre egreso de operación.

9. ¿Puede el análisis del punto de equilibrio incorporar el efecto de las inversiones fijas
y la rentabilidad exigida por el inversionista sobre el capital invertido?

El análisis del punto de equilibrio muestra cuanto es lo que tengo que producir para no tener
ni ganancia ni perdidas; por lo tanto, la inversión fija se mantendría del mismo modo que la
rentabilidad ya que se haya en un punto de equilibrio.

10. En la realización del estudio técnico de un proyecto se encuentran tres alternativas

tecnológicas que se adecuan a los requerimientos exigidos para su implementación,
el costo fijo anual de cada alternativa sería:

PRODUCCIÓN A B C

0 – 10.000 300.000 350.000 500.000

10.001 – 20.000 300.000 350.000 500.000

20.001 – 30.000 400.000 350.000 500.000

30.001 – 40.000 400.000 450.000 500.000

 Los costos variables unitarios de cada alternativa, por rango de producción, se
estiman en:

PRODUCCIÓN A B C

0 – 30.000 10,0 9,0 6,0

30.001 – 40.000 9,5 8,5 5,0

¿Qué alternativa seleccionaría si la demanda esperada es de 10.000 unidades

anuales? Si la demanda no es conocida, ¿Cuál es el punto crítico en qué convendrá
cambiar de una a otra alternativa? Si una alternativa es abandonada al llegar a un
tamaño que haga a otra más conveniente, ¿es posible que vuelva a ser seleccionada
a volúmenes mayores?

Se dividirá las repuestas en 2 partes:

a) ¿Qué alternativa seleccionaría si la demanda esperada es de 10.000 unidades

anuales?

Teniendo en cuenta la fórmula:

COSTO TOTAL= COSTO FIJO + COSTO VARIABLE x CANTIDAD

 Alternativa A:

Costo fijo = 300 000

Costo unitario = 10

Aplicando formula:

Costo Total = 300 000 + 10 x 10 000

Costo Total = 400 000
 Alternativa B:

Costo fijo = 350 000

Costo unitario = 9

Aplicando formula:

Costo Total = 350 000 + 9 x 10 000

Costo Total = 440 000

 Alternativa C:

Costo fijo = 500 000

Costo unitario = 6

Aplicando formula:

Costo Total = 500 000 + 6 x 10 000

Costo Total = 560 000

Para esto concluimos que para una producción de 10 000 unidades la alternativa más
conveniente es la A debido a que los costos totales de producción son menores en
comparación de otras alternativas.

b) Si la demanda no es conocida:

 ¿Cuál es el punto crítico en qué convendrá cambiar de una a otra alternativa?

Teniendo en cuenta el flujo neto y un precio de S/. 100.

 Producción ( 0 – 10.000)
Alternativa A B C
Producción 10 000 10 000 10 000
Ingresos 1 000 000 1 000 000 1 000 000
Costo fijos - 300 000 - 350 000 - 500 000
Costo variable - 100 000 - 90 000 - 60 000
FLUJO NETO 600 000 560 000 440 000

Producción ( 10.001 – 20.000)

Alternativa A B C
Producción 20 000 20 000 20 000
Ingresos 2 000 000 2 000 000 2 000 000
Costo fijos - 300 000 - 350 000 - 500 000
Costo variable - 200 000 - 180 000 - 120 000
FLUJO NETO 1 500 000 1 470 000 1 380 000

Producción ( 20.001 – 30.000)

Alternativa A B C
Producción 30 000 30 000 30 000
Ingresos 3 000 000 3 000 000 3 000 000
Costo fijos - 400 000 - 350 000 - 500 000
Costo variable - 285 000 - 255 000 - 165 000
FLUJO NETO 2 315 000 2 395 000 2 335 000
 Producción ( 30.001 – 40.000)
Alternativa A B C
Producción 40 000 40 000 40 000
Ingresos 4 000 000 4 000 000 4 000 000
Costo fijos - 400 000 - 450 000 - 500 000
Costo variable - 380 000 - 340 000 - 220 000
FLUJO NETO 3 220 000 3 210 000 3 280 000

Entonces tenemos el siguiente flujo neto:

Flujos netos
Alternativa A B C
0 – 10.000 600 000 560 000 440 000
10.001 – 20.000 1 500 000 1 470 000 1 380 000
20.001 – 30.000 2 315 000 2 395 000 2 335 000
30.001 – 40.000 3 220 000 3 210 000 3 280 000
Beneficio 7 035 000 7 075 000 6 995 000

En el cuadro anterior podemos observar que tanto la opción A y B obtienen casi el mismo
beneficio, por el contrario que C, sin embargo, el punto crítico para cambiar de una opción a
otra se encuentra cuando la producción está en el rango de (20.001 – 30.000), entonces se
optará por cambiar de A a B y se pasará de B a C cuando la producción esté en el rango de
(30.001 – 40.000) debido a que en esos puntos las opciones escogidas son más rentables.

 Si una alternativa es abandonada al llegar a un tamaño que haga a otra más

conveniente, ¿es posible que vuelva a ser seleccionada a volúmenes mayores?

Si es posible, teniendo en cuenta el gráfico anterior cuando el rango de producción es de

(20.001 – 30.000) se considera la alternativa B por sobre la C sin embargo cuando el rango
de producción es de (30.001 – 40.000) se optará por la opción C ya que esta es la que produce
más rentabilidad.

11. En el estudio de un proyecto para elaborar un solo producto, con una capacidad de
planta de 40.000 horas anuales a un turno de trabajo, se estimó un requerimiento
total de 60.000 horas anuales para cumplir con la producción esperada en la
formulación del proyecto. Se estimaron egresos de $20.000.000 por compra de
materiales durante el año, $35.000.000 en gastos fijos desembolsables y $11.200.000
en otros gastos variables.

El costo de la mano de obra ascendería a $250 por hora, más $125 por hora de
sobretiempo. Alternativamente, se podrá optar por contratar un segundo turno, con
una remuneración de $275 por hora, pero que requeriría la contratación de un
supervisor con una renta de $1.800.000 anuales. ¿Después de qué nivel de actividad
convendría establecer un segundo turno de trabajo?

Definiendo costos iguales:

Descripción Precio Sub - total

Egresos $20.000.000 20.000.000
Gastos fijos $20.000.000 20.000.000
Gastos variables $20.000.000 20.000.000
Total 66 200 000
Para:

a) Opción A:

Descripción Cantidad Precio Sub - total

Horas anuales 40 000 250 10 000 000
Horas anuales esperadas 20 000 375 7 500 000
Total 17 500 000

b) Opción B:

Descripción Cantidad Precio Total

Horas anuales x+y 250 250*x + 250*y
Horas anuales esperadas y 275 275*y
Supervisor 1*(y/40 000) 1 800 000 1 800 000*y(/40 000)

Entonces igualamos:

250*x + 250*y + 275*y + 1 800 000*(y/40 000 = 17 500 000

x + y = 40 000, se resuelve la ecuación y obtenemos los siguientes resultados:

x = 16 662.50 horas
y = 23 4637.50 horas

Concluimos que el segundo grupo de trabajo entrará cuando el primer grupo haya
desarrollado 16 662.50 horas.
12. Un proyecto que produciría y vendería 10.000 unidades anuales a un precio de $100
cada una, muestra la siguiente estructura de costos anuales:

Costos Fijos ($) Variables ($)

Material directo 100 000
Mano de obra 200 000
Fabricación 80 000 300 000
Administración 90 000 40 000
Ventas 100 000 60 000

¿Qué volumen mínimo se deberán vender para estar en equilibrio, y para obtener
una utilidad de $48.000?

La solución implica hacer uso del concepto de costo variable medio (CVMe), debido a que
la capacidad media de producción y venta no se da. A continuación, se muestra el
procedimiento de cálculo:

Costos Fijos ($) Variables ($)

Material directo -100000
Mano de obra -200000
Fabricación -80000 -300000
Administración -90000 -40000
Ventas -100000 60000
Totales -270000 -580000

$𝟓𝟖𝟎𝟎𝟎𝟎
𝐂𝐕𝐌𝐞 = − −→ 𝐂𝐕𝐌𝐞 = −$𝟓𝟖
𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎

Hacemos un análisis de gastos y cálculo de utilidades:

 Primer caso, donde la utilidad es 0 (punto de equilibrio):

Gastos $
Costo fijo -270000
Costo Variable -58Q
Ingresos 100Q
Utilidad 0

Resolviendo, se tendrá que: Q=6429 unidades, por tanto, se necesitará producir y vender
6429 unidades para alcanzar el punto de equilibrio del establecimiento.

 Segundo caso, donde la utilidad es 48 000:

Gastos $
Costo fijo -270000
Costo Variable -58Q
Ingresos 100Q
Utilidad 48 000

Resolviendo, se tendrá que: Q=7572 unidades, por tanto, se necesitará producir y vender
7572 unidades para lograr obtener una utilidad de $48 000.

13. En el estudio de un proyecto se identifican tres posibles lugares donde podría

demandarse el producto que se elaboraría: Los recursos disponibles del
inversionista están limitados a $500.000. De acuerdo con información disponible de
la industria, una planta con capacidad para producir 40.000 unidades cuesta
$400.000 y su exponente es 0,3.

Localidad A B C
Demanda 32 000 51 000 78 000

Analice las opciones de planta para abastecer a uno o más mercados.

Siguiendo la lógica implementada en el análisis de inversión vs tamaño de la planta, se puede
hacer uso de la siguiente formula:

𝑇0 𝑇1
= ( )∝
𝐼0 𝐼1

Siendo:

T0: Tamaño de la planta inicial

I0: Inversión asignada a la planta inicial.

T1: Tamaño real de la planta.

I0: Inversión asignada a la planta real.

α: Exponente del factor escala.

Luego:

𝐓𝟎 𝟒𝟎. 𝟎𝟎𝟎 𝟎.𝟑

=( ) −→ 𝐓𝟎 = 𝟐𝟓𝟎. 𝟔𝟎𝟎 𝐮𝐧𝐢𝐝𝐚𝐝𝐞𝐬
𝟓𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎 𝟒𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎

Por lo tanto, la planta será capaz de cubrir la demanda de los tres mercados juntos, pues hacen
un total de 161.000 unidades.

14. Al visitar una feria internacional de tecnología, un inversionista pudo constatar la

existencia de una maquinaria que podría utilizarse en su país para la fabricación de
un bien que actualmente se importa. Se le proporcionan todos los antecedentes
técnicos de la máquina, incluida una cotización que contempla un financiamiento a
10 años. En vista de estos antecedentes, el inversionista, al regresar a su país,
encarga la realización del estudio de preinversión correspondiente, indicando al
profesional encargado de la investigación que se circunscriba a desarrollar el
estudio de mercado consumidor y el estudio de organización, puesto que los
antecedentes del estudio técnico y los del estudio financiero ya obran en su poder.
Si a usted se le llamara para el desarrollo del estudio, ¿Qué le diría al inversionista?
Teniendo en cuenta tanto el mercado del consumidor como el estudio de organización:

 El 1er factor seria determinar si realmente la demanda del producto en el país es lo

suficientemente rentable para generar beneficios al inversionista, y si esta demanda es
sostenible en el tiempo.
 El 2do factor sería determinar el modelo de organización necesario para llevar a cabo el
proceso de producción de este bien, si existe la capacidad técnica suficiente como para
llevar a cabo la operatividad del producto, y el costo de mantenimiento de la máquina,
teniendo en cuenta que de ser necesario se tendría que capacitar a los operarios en este
rubro por un especialista extranjero.

15. En la definición de la mejor alternativa tecnológica para el proyecto, deberán

identificarse para cada una de ellas los equipos, maquinarias y tecnologías que se
requieren. Un elemento importante de considerar es el valor residual ¿Por qué?
¿Cuál es su tratamiento?

El valor residual es importante porque se pretende recuperar de la venta de un bien que ha

dejado de funcionar, descontando todos los gastos necesarios para realizar la venta. Si el bien
ya cumple su vida útil y la depreciación lo deja en cero, no significa que valga cero, el valor
residual permite ganar algo de dinero con la venta del bien en desuso. Se define como: Valor
residual = Valor de adquisición de gastos – amortizaciones acumuladas.
CAPÍTULO 8

1. Señale los principales factores que determinan el tamaño de un proyecto.

La determinación del tamaño responde a un análisis interrelacionado de una gran cantidad de

variables de un proyecto:

 Cantidad demanda proyectada.

 Disponibilidad de insumos.
 Tecnología para la ampliación de la capacidad productiva.
 Localización del proyecto.
 Plan estratégico comercial de desarrollo futuro de la empresa que se crearía con el
proyecto, entre otras.

2. ¿Cuál es el principal factor de decisión en el estudio del tamaño de una planta para
fabricar los insumos que ocupa y hoy compra una empresa en funcionamiento?

La disponibilidad de los insumos interrelacionado con la localización de la planta, debido a

que cuanto más lejos esté de las fuentes de insumos, más alto será el costo de su
abastecimiento,

3. ¿Por qué puede la estrategia comercial que se defina para el proyecto puede ser más
importante que la cantidad de demandada al definir el tamaño más adecuado para
un proyecto?

Debido a la información que provee, en cuanto a la concentración del mercado para lograr la
máxima rentabilidad del proyecto.

4. Señale un caso donde el tamaño genere claramente economías de escala y otro donde
genere deseconomías de escala.

Una empresa que cubra claramente la demanda de productos, puede cubrir tanto la demanda
a nivel nacional como extranjero, generando una economía de escala, por lo que fabrica
productos a nivel óptimo a bajo costo (la industria petrolera, la industria química, fabricación
de computadoras, teléfonos celulares). En contraparte las deseconomías de escala son los
factores que causan que las grandes empresas produzcan bienes y servicios con un
incremento en el costo por unidades de cada producto, han sido menos estudiadas que las
fuerzas contraídas denominadas economías de escala, los elementos que permiten a las
empresas producir bienes y servicios con unos costos unitarios cada vez más bajos.

5. Explique el concepto de factor escala. ¿Qué significa que este sea mayor, igual,
menor que uno?

Cuando se hace igual a 1 no hay economías de escala, y si es mayor que 1, hay deseconomías
de escala.

6. ¿En qué caso las economías de escala, aunque existan, no desempeñan ningún papel
en la decisión?

En aquellos casos en donde los factores de disponibilidad de insumos y costos de

distribución, tienen un peso preponderante.

7. Explique las relaciones que existen entre la tasa interna de retorno marginal, el
valor actual neto incremental y el valor actual neto máximo, en el punto donde el
tamaño se hace óptimo.

Mediante el análisis de los flujos de caja de cada tamaño, puede definirse una tasa interna de
retorno marginal del tamaño que corresponda a la tasa de descuento que hace nulo al flujo
diferencial de los tamaños de alternativa, mientras la tasa marginal sea superior a la tasa de
corte definida para el proyecto, convendrá aumentar el tamaño. El nivel óptimo estará dado
por el punto en el cual las tasas se igualan.
8. ¿Qué hace diferentes a los análisis que deben hacerse para estudiar los tamaños
óptimos con mercado creciente y con mercado constante?

En general, al estar en presencia de un mercado creciente, esta variable toma más

importancia, ya que deberá optarse por definir un tamaño inicial lo suficientemente grande
como para que pueda responder a futuro a ese crecimiento de mercado, u otro más pequeño
pero que vaya ampliándose de acuerdo con las posibilidades de las escalas de producción.

9. En la fabricación de un producto se sabe que la inversión necesaria para una planta

con capacidad para elaborar 1.000 unidades diarias es de $250.000.000. Si el factor
de escala es 0.8. ¿Cuál es el costo de construir una planta de 2.000 y de 3.000
unidades diarias?

 Para 2.000 unidades

2000
𝐼𝑡 = 25000000 ( ) 0.8 = 400000000
1000

 Para 3.000 unidades

3000
𝐼𝑡 = 25000000 ( ) 0.8 = 600000000
1000

10. Un informe de costos de construcción y equipamiento de una pequeña planta

industrial se señala que la inversión necesaria para poder fabricar 13.000 unidades
anuales de un producto es de $68.000.000, mientras que para fabricar 30.000
unidades es de $120.000.000. Determine el factor de escala.

2000
ln(68000000) = 𝛼 (ln(120000000( ))
1000

18.04 = 𝛼(17.77)
𝛼 = 1.01509
11. Demuestre que la decisión sobre el tamaño óptimo entre las tres opciones siguientes
es la misma, ya sea empleando el criterio de maximización del valor actual neto o
los de minimización de los costos totales y costos medios.

PLANTA TAMAÑO INVERSIÓN COSTO UNÍTARIO

A 900u/día 1.000.000 140
B 1.800u/día 1.700.000 300
C 2.700u/día 2.500.000 450

La producción requerida es de 2.700 unidades al día, que se logra haciendo trabajar tres
turnos a la planta A, un turno y medio a la planta B y un turno a la planta B y un turno a la
planta C.

Todos los productos se valoran en $1.200, la tasa de descuento para el proyecto es de 12%
anual, la vida útil de todas las plantas es de cinco años sin valor desecho y no se incluye la
depreciación de la planta en el cálculo de los costos de operación unitarios.

𝐶0 (𝑇0 )
VAN(𝑇0 ) = (𝑝 ∗ 𝑞0 ) − ( )
𝐼0 (𝑇0 )

Donde:

 p = el precio del producto por vender.

 q0 = la cantidad demandada anualmente (fija y conocida).
 I0(T0) = la inversión requerida para el tamaño T0.
 C0(T0) = el costo de operación anual para el tamaño T0.

102060000
VAN(𝑇0 ) = (1200 ∗ 729000) − ( ) = 772.74
1000000
 218700000
VAN(𝑇0 ) = (1200 ∗ 729000) − ( ) = 385.94
1700000

328050000
VAN(𝑇0 ) = (1200 ∗ 729000) − ( ) = 218.70
2500000

En conclusión, el tamaño óptimo corresponde al mayor valor actual de las alternativas actual,
por lo tanto “A” es el tamaño óptimo.