CGWN - Catálogo (Español)

Enfriadora de líquido para
interiores con módulo

hidráulico integrado
De condensación por agua: CGWN 205 - 206 -

207 - 208 - 209 - 210 - 211 - 212 - 213 - 214 - 215
Con condensador remoto: CCUN 205 - 206 - 207 -
208 - 209 - 210 - 211 - 212 - 213 - 214 - 215
CG-PRC014G-ES
Índice
Introducción ....................................................................................................... 4
Características y ventajas ................................................................................. 5
Opciones............................................................................................................. 8
Consideraciones relativas a las aplicaciones .................................................. 9
Dispositivos de control ................................................................................... 13
Procedimientos de selección .......................................................................... 17
Rendimiento..................................................................................................... 18
Datos generales ............................................................................................... 19
Datos hidráulicos ............................................................................................. 24
Prestaciones sonoras ...................................................................................... 28
Esquemas típicos de la unidad....................................................................... 29
2 © 2016 Trane CG-PRC014G-ES

CG-PRC014G-ES 3
Introducción
La gama de enfriadoras AquaStream²® para interiores
está equipada con compresores scroll y combina
las últimas tecnologías disponibles para ofrecer
una respuesta óptima a las aplicaciones actuales de
refrigeración para procesos y de aire acondicionado:
• Tecnología del compresor scroll, con un elevado
rendimiento, un mantenimiento limitado y un diseño
de mayor duración.
• La última generación de dispositivos de control de
Trane, con interfaces gráficas de fácil utilización y un
control adaptativo automático integral para garantizar
la máxima fiabilidad.
• Intercambiadores de calor de alto rendimiento que
permiten un ahorro significativo en los costes de
funcionamiento.
• Paquetes hidráulicos integrados para reducir el tiempo
de instalación y de puesta en servicio.
4 CG-PRC014G-ES
Características y ventajas
Un rendimiento y una flexibilidad líderes Diseño y control del sistema: Mayor flexibilidad de las
aplicaciones para incrementar el ahorro
del sector para los ingenieros de diseño
El coste inicial y los costes de funcionamiento que
La última generación: Diseñada para usted minimizan los conceptos de diseño del sistema están
La tercera generación de la exitosa gama de ganando popularidad a medida que se va demostrando
compresores scroll para interiores cuenta con diversas su validez en las aplicaciones. Estos diseños pueden
ventajas con respecto al diseño anterior. Las sugerencias generar costes del equipo y de funcionamiento
de los usuarios nos han llevado a incorporar nuevas inferiores a los generados con los métodos de diseño
mejoras, entre las que se incluyen: tradicionales y las tecnologías de enfriadoras anteriores.
• Un mayor rendimiento energético a plena carga para Los conceptos de la gama AquaStream²® para interiores
disminuir los costes de funcionamiento y del ciclo de incluyen:
vida útil. • Intercambiadores de calor con pérdidas reducidas de
• Dispositivos de control CH530, con pantalla táctil la presión del agua y una mayor capacidad delta/de
y funciones de comunicación LonTalk®, Modbus caudal de agua.
y BACnet. • Capacidad de almacenamiento térmico.
• Menor sensibilidad a las temperaturas del agua • Capacidad del caudal de agua enfriada primario
del condensador, lo que disminuye los problemas variable (evaporador).
relacionados con las temperaturas durante la puesta • Disposiciones del evaporador y/o el condensador en
en marcha inicial. serie.
• Menor peso para una manipulación y una instalación La gama AquaStream²® para interiores, diseñada para
más sencillas y económicas. una gran variedad de aplicaciones, resulta ideal para
la dinámica de estos diseños que generan ahorros del
Aplicaciones: Ventajas de funcionamiento y de control sistema. Las ventajas de la dinámica incluyen:
en la mayoría de las aplicaciones • Una capacidad de izado eficiente.
La tecnología del compresor scroll, con un número • Un control preciso de la temperatura.
menor de partes móviles, menos masa rotatoria y una Los dispositivos de control CH530 implican que las
fricción interna inferior, asociada a los dispositivos de enfriadoras de la serie CGWN/CCUN pueden mantener
control CH530 y a Adaptive Control™, permite utilizar un control riguroso de la temperatura del agua de salida
la gama AquaStream²® para interiores en un amplio en prácticamente cualquier aplicación. Estas ventajas
abanico de aplicaciones, entre las que se incluyen: se adaptan perfectamente a las ideas de ahorro del
diseño del sistema que se han mencionado previamente.
• La refrigeración de confort: Diseñada para conseguir Cuando el compresor alcanza las temperaturas de
fiabilidad, rendimiento energético y optimización del funcionamiento de la aplicación, los dispositivos de
diseño del sistema, tanto si el calor se expulsa por control garantizan un control total de la temperatura,
medio de una torre de refrigeración abierta como por incluso con el caudal de agua enfriada y/o cambios
un dispositivo de circuito cerrado (dry-cooler). de carga.
• La refrigeración para procesos industriales:
Funcionamiento fiable con un control riguroso de
la temperatura. Sonido: Niveles sonoros inferiores gracias al diseño
• El almacenamiento de hielo y el almacenamiento del compresor y de la enfriadora
térmico. Trane posee un registro demostrado de mejoras
• La recuperación de calor. continuas en los niveles sonoros de las enfriadoras de
• La refrigeración para procesos a baja temperatura. agua. Para la gama AquaStream²® para interiores, Trane
ha diseñado una carcasa completamente hermética
que minimiza la radiación sonora en torno a la unidad.
Puede utilizarse el espacio que rodea la enfriadora sin
necesidad de aportar un aislamiento sonoro adicional.
El modelo CCUN + un módulo de condensación para
exteriores pueden convertirse en una alternativa
interesante a una enfriadora para exteriores: Cerca de
la instalación solo se percibe el sonido que producen
los ventiladores del condensador, ya que la estructura
del edificio atenúa el sonido del compresor.
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Tiempo de trabajo minimizado para El sistema de confort integrado

la empresa constructora por medio La enfriadora AquaStream²® de condensación por
agua unida a los dispositivos de control CH530 crea
del diseño y la comprobación una poderosa combinación con el sistema de gestión
Instalación sencilla de edificios Tracer Summit de Trane para formar parte
• Superficie en planta: El punto principal en el diseño de un sistema de confort integrado (ICS) de Trane. Un
de cualquier proyecto es el revestimiento del núcleo sistema de confort integrado es un sistema de confort
de funcionamiento de la enfriadora. Teniendo en para edificios que comprende el equipo HVAC de Trane,
cuenta este aspecto, Trane fabrica las enfriadoras los controladores integrales de la unidad y la gestión del
para aprovechar al máximo el espacio de instalación edificio. Todo se ha diseñado y se ha puesto en marcha
disponible. La enfriadora compacta de la gama gracias a la experiencia en aplicaciones de Trane para
AquaStream²® para interiores es una elección ofrecer confort, eficiencia y fiabilidad, así como un
excelente tanto para trabajos de reconversión como servicio y una garantía por parte de un solo fabricante.
para trabajos de sustitución. Esta unidad es más Tanto si se trata de la sustitución de una enfriadora como
pequeña que la mayoría de las enfriadoras que puede de la adición de esta a cualquier planta controlada de
sustituir, y es más fácil de adaptar a los edificios forma central, el controlador de enfriadoras Tracer CH530
existentes. Todas las unidades pasan a través de una ofrece una amplia gama de opciones de interconexión.
puerta sencilla normal. Su capacidad de comunicarse con otros sistemas
• Peso: Además, se ha disminuido el peso para reducir mediante señales de control estándar del sector le
los requisitos necesarios para el izado, el traslado y permite mejorar el sistema de control de la planta de
la instalación. El hecho de trabajar con una unidad enfriadoras con independencia del sistema de control
significativamente más pequeña y más ligera hace que que utilice.
tanto el tiempo como el esfuerzo durante la instalación
se vean reducidos. Responsabilidad por parte de un único fabricante
• Puesta en servicio: Las unidades de condensación Las enfriadoras scroll AquaStream²® para interiores
por agua (CGWN) se proporcionan de fábrica disponen de una gran variedad de productos totalmente
totalmente cargadas de refrigerante y aceite, mientras compatibles. Todo el sistema de confort del edificio
que la versión con condensador remoto (CCUN) puede completarse utilizando componentes de Trane.
se proporciona con una carga de mantenimiento.
Las pruebas exhaustivas realizadas en la fábrica
ayudan a garantizar una puesta en marcha inicial sin El valor añadido de la experiencia en aplicaciones
contratiempos, lo que reduce los gastos de instalación Usted obtiene una enfriadora de calidad, seleccionada
y hace que la operación se concluya con mayor adecuadamente y aplicada en un sistema diseñado
rapidez. de forma correcta. Esto significa que, por primera vez,
se trata de un sistema de confort que funciona.
Todo lo necesario se incluye en la caja
Gracias a los componentes integrados, la instalación
se simplifica y se ahorra considerablemente al utilizar
cualquier espacio disponible en la sala técnica.
Solamente son necesarias una alimentación eléctrica
general y conexiones hidráulicas; los componentes
hidráulicos principales pueden facilitarse en la “caja”.
El módulo hidráulico integrado en la gama
AquaStream²® para interiores puede suministrarse con
los siguientes componentes:
• Bomba del evaporador
• Filtro del evaporador
• Depósito de expansión en el circuito de refrigeración
• Válvulas
• Interruptor de flujo
• Manómetro
• Válvula de descarga
• Bomba del condensador
• Filtro del condensador
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Reducción de los costes de Refrigeración para procesos industriales/procesos a

baja temperatura: Funcionamiento fiable con un control
funcionamiento durante toda la vida útil riguroso de la temperatura.
de la unidad para el propietario del edificio Las enfriadoras AquaStream²® para interiores de Trane
Rendimiento energético: Reducción de los gastos de poseen la fiabilidad demostrada que se requiere para
funcionamiento anuales mantener en funcionamiento el proceso y eliminar los
El diseño de la enfriadora AquaStream²® para interiores problemas de las enfriadoras y el tiempo de parada del
se ha optimizado con la finalidad de lograr unos niveles proceso resultante. La enfriadora cumple los requisitos
de rendimiento sin precedentes. Con el módulo de del sistema y se ajusta rápidamente para adaptarse a los
control CH530 de la enfriadora, se aumenta el control cambios que se observan en la mayoría de los procesos.
sobre la temperatura del agua enfriada, al mismo tiempo
que se reducen los costes de funcionamiento anuales. Almacenamiento de hielo y almacenamiento térmico
Las enfriadoras AquaStream²® para interiores ofrecen Las enfriadoras AquaStream²® para interiores de Trane
un rendimiento superior a plena carga y un rendimiento pueden utilizarse en aplicaciones de almacenamiento
optimizado a carga parcial. térmico parcial o total debido a la excelente capacidad
de elevación del compresor (gama de temperaturas
Mantenimiento reducido: Menos tiempo y dinero de funcionamiento). Una alta fiabilidad y un bajo
cada año mantenimiento implican que son posibles aplicaciones
El único mantenimiento recomendado para una de almacenamiento térmico sin un funcionamiento
enfriadora AquaStream²® para interiores es un análisis a tiempo completo o la atención de personal de
anual del aceite. El diseño hermético permite que mantenimiento; los dispositivos de control del sistema
el compresor se accione mediante un motor que no de confort integrado de Trane pueden notificar cualquier
requiere mantenimiento. La instalación de filtros antes cuestión a un ordenador o a un buscapersonas.
del evaporador y del condensador optimiza la vida útil
de los intercambiadores de calor. El microprocesador Recuperación de calor
Adaptive Control™ ayuda asimismo a reducir el Las capacidades de elevación del compresor que poseen
mantenimiento innecesario al supervisar, proteger las enfriadoras AquaStream²® para interiores de Trane
y tomar las medidas correctivas oportunas para que también tienen un efecto positivo en la recuperación de
la enfriadora permanezca conectada cuando más se calor o simplemente en las aplicaciones del condensador
necesite. Prácticamente deja de ser necesario que de alta temperatura. Las iniciativas de ahorro de energía
se desplace un técnico a causa de desconexiones en los edificios, como utilizar agua del condensador para
anómalas. recalentar (deshumidificación), precalentar el agua de
la caldera o proporcionar agua caliente doméstica, son
Fiabilidad compatibles con las funciones de temperatura de este
Trane ha diseñado la gama de enfriadoras producto.
AquaStream²® para interiores para que sean líderes
en fiabilidad en todas las aplicaciones: Facilidad de mantenimiento
• Diseño sencillo con un 64% menos de piezas que un Las enfriadoras AquaStream²® para interiores de Trane
compresor alternativo de igual potencia. se han diseñado teniendo en cuenta al personal de
• Microelectrónica avanzada que protege tanto el mantenimiento. Todos los componentes principales
compresor como el motor de las condiciones típicas son sustituibles sin tener que desmontar por completo
de fallos eléctricos. la unidad. Además, el dispositivo de control CH530
• Compresores scroll que poseen menos de un tercio ofrece la función de diagnóstico para ayudar al
de las variaciones de par de un compresor alternativo. personal de mantenimiento en el análisis de los
• Los años invertidos realizando pruebas en el problemas. Por tanto, en caso de que se produzca
laboratorio han optimizado la fiabilidad de los un problema, la enfriadora puede volver a ponerse
sistemas de los compresores y las enfriadoras. en funcionamiento antes.
• Las enfriadoras scroll de condensación por agua
se prueban en la fábrica.
Especificaciones mecánicas
Refrigeración de confort: Diseñada para ofrecer Consulte la Guía de especificaciones.
fiabilidad, rendimiento energético y optimización
del diseño del sistema
La mayor parte de las aplicaciones de refrigeración
de confort consideran la fiabilidad y el rendimiento
energético una prioridad sobre todo lo demás en los
requisitos de diseño. Con su fiabilidad y alto rendimiento
demostrados, las enfriadoras AquaStream²® para
interiores son idóneas para estas aplicaciones.
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Opciones
Módulo hidráulico del evaporador Control del agua caliente
Versiones disponibles: Esta opción permite controlar la potencia de la unidad
• Sin control hidráulico. conforme a la temperatura del agua de salida del
• Con contactores de la bomba para controlar una condensador para conseguir así una recuperación
bomba remota (simple o doble). de calor.
• Con módulo hidráulico integrado de la bomba, bomba
simple o doble y presión de descarga alta o baja. Dispositivo de protección de fase
Inhibe el funcionamiento de la enfriadora en caso de
Partes del módulo hidráulico: producirse una inversión de fase.
• Bomba simple o doble.
• Vaso de expansión.
Arrancador progresivo
• Válvula de descarga de la presión del agua fijada en
4 bares. Permite reducir la corriente de arranque durante
• Filtro de agua fácilmente extraíble para favorecer una la puesta en marcha del compresor.
limpieza rápida.
• Válvula de drenaje. Compensación del valor de consigna y de la temperatura
• Puertos para la conexión de los manómetros. y tarjeta de la pantalla
• Manómetro de agua.
Permite una compensación del valor de consigna de la
• Recogida y drenaje de condensados (debajo de
temperatura del agua enfriada basada en el aire exterior,
la bomba).
en el retorno de agua enfriada o en la temperatura de la
• Protección anticongelación de la bomba durante el
zona, y proporciona información sobre la temperatura
invierno hasta -18 °C (la bomba se activa cuando la
del agua de entrada/salida del condensador.
temperatura desciende por debajo de un ajuste de
temperatura ambiente predeterminado).
Opción de alto rendimiento
Módulo hidráulico del condensador (solo para los tamaños 205-211)
Versiones disponibles: Esta opción proporciona intercambiadores de calor
sobredimensionados que permiten que la unidad goce
• Sin control hidráulico.
de un mayor rendimiento energético.
• Con contactores de la bomba para controlar una
bomba remota (simple o doble).
• Con módulo hidráulico integrado de la bomba: Fabricación de hielo
− Tamaños 205-211: 2 bombas simples dispuestas Los dispositivos de control de la unidad se ajustan de
en paralelo para ajustar el caudal de agua del fábrica para controlar la fabricación de hielo en las
condensador como una función de potencia de aplicaciones de almacenamiento térmico.
la unidad, con presión de descarga alta o baja.
− Tamaños 212-215: Bomba doble con presión de
descarga alta o baja. Interfaz de comunicaciones
• Con módulo hidráulico integrado de la bomba y Permite una comunicación bidireccional con el sistema
accionamientos de velocidad variable: Integrated Comfort™ de confort integrado de Trane y
− Tamaños 205-211: Las mismas bombas proporciona las entradas y salidas de programación de
con accionamientos de velocidad variable la enfriadora para LonMark® para utilizarlas con un BAS
independientes. (sistema de automatización de edificios) genérico.
− Tamaños 212-215: Bombas específicas con
accionamiento de velocidad variable integrado.
Versión de bajo nivel sonoro
Partes del módulo hidráulico: La unidad está equipada con una caja de insonorización
para el compresor.
• Dos bombas en paralelo:
Tamaños 205-211 (accionamiento de velocidad variable
como opción). Manómetros
• Una bomba doble: Tamaños 212-215 (accionamiento de Un conjunto de dos manómetros por circuito frigorífico,
velocidad variable como opción). uno para baja presión y el otro para alta presión.
• Filtro de agua fácilmente extraíble para favorecer una
limpieza rápida.
• Válvula de drenaje. Kit de conexión con brida
• Puertos para la conexión de los manómetros. Se proporciona un kit que incluye un juego de
• Protección anticongelación de la bomba durante el dos extremos de tubos y conexiones con brida.
invierno hasta -18 °C (la bomba se activa cuando la
temperatura desciende por debajo de un ajuste de
temperatura ambiente predeterminado).
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Consideraciones relativas a las aplicaciones
El rendimiento óptimo de las unidades CGWN y CCUN Aislamiento sonoro
solo podrá lograrse si se siguen correctamente las Se proporcionan 4 o 6 aisladores de vibraciones de serie
directrices de aplicación. que se colocan entre el suelo y la unidad para atenuar
Si la aplicación difiere de las directrices que se incluyen las vibraciones. Consulte con un ingeniero en acústica
en este documento, deberá consultar a su técnico de en caso de que el sonido constituya un factor crítico.
ventas local de Trane.
Desagüe
Tamaño de la unidad Asegúrese de que cerca de la unidad haya un desagüe
No se recomienda sobredimensionar la unidad de forma lo bastante grande como para poder desaguar la unidad
intencionada para garantizar que su potencia sea la cuando deba desconectarla o realizar en ella labores de
adecuada. Un sobredimensionado de la unidad suele reparación.
tener como consecuencia directa un funcionamiento
deficiente del sistema y demasiados ciclos del
Conexiones hidráulicas
compresor. Además, la unidad sobredimensionada
será más cara y más difícil de instalar y gestionar. Las unidades se proporcionan de serie con conexiones
Si el sobredimensionado se considera necesario, macho Victaulic de 3 pulgadas. En caso de utilizar una
debe considerarse la opción de utilizar dos unidades. conexión con brida, utilice el kit de conexión adaptada
disponible. No se permite realizar soldaduras en las
conexiones Victaulic.
Bancadas
No se necesita ninguna bancada especial, siempre que el
Volumen mínimo de agua
suelo sea plano, esté nivelado y sea lo suficientemente
resistente para soportar el peso de la unidad (consulte El volumen mínimo de agua recomendado depende
las tablas incluidas en la sección “Datos generales”). del tipo de aplicación.
Si fuera necesario, utilice un depósito de inercia.
Los dispositivos de control y seguridad solo funcionan
correctamente cuando el volumen de agua del sistema
es suficiente.
Tabla 1: Volumen de agua mínimo recomendado en la instalación

Aplicación de confort Aplicación de refrigeración para procesos
Banda muerta Banda muerta Banda muerta Banda muerta Banda muerta Banda muerta
a 2 °C a 3 °C a 4 °C a 2 °C a 3 °C a 4 °C
(1) (2) (3) (1) (2) (3)
CGWN - CCUN 205 660 l 440 l 330 l 1.160 l 730 l 530 l
CGWN - CCUN 206 670 l 450 l 340 l 1.160 l 740 l 540 l
CGWN - CCUN 207 650 l 440 l 330 l 1.100 l 710 l 520 l
CGWN - CCUN 208 880 l 580 l 440 l 1.520 l 960 l 710 l
CGWN - CCUN 209 1.060 l 700 l 530 l 1.860 l 1.170 l 860 l
CGWN - CCUN 210 1.080 l 720 l 540 l 1.870 l 1.190 l 870 l
CGWN - CCUN 211 1.260 l 840 l 630 l 2.220 l 1.400 l 1.020 l
CGWN - CCUN 212 1.260 l 840 l 630 l 2.170 l 1.380 l 1.010 l
CGWN - CCUN 213 1.050 l 700 l 530 l 1.760 l 1.130 l 830 l
CGWN - CCUN 214 1.270 l 850 l 640 l 2.150 l 1.370 l 1.010 l
CGWN - CCUN 215 1.240 l 820 l 620 l 2.060 l 1.330 l 980 l
Notas
(1) Volumen mínimo del circuito de agua para obtener una fluctuación máxima de +/-1 °C en la temperatura del agua enfriada frente al valor de
consigna del agua enfriada.
(2) Volumen mínimo del circuito de agua para obtener una fluctuación máxima de +/-1,5 °C en la temperatura del agua enfriada frente al valor de
(3) Volumen mínimo del circuito de agua para obtener una fluctuación máxima de +/-2 °C en la temperatura del agua enfriada frente al valor de
Esta tabla se calcula a partir de los siguientes valores:
- Condensador: Agua a 30/35 °C.
- Evaporador: Agua a 12/7 °C.
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Tratamiento del agua Límites de caudal

La utilización de agua no tratada o tratada de forma Los caudales mínimo y máximo se indican en la sección
inadecuada en las enfriadoras puede producir de las tablas “Datos hidráulicos”. Un caudal demasiado
incrustaciones, erosión, corrosión o algas. Se bajo puede hacer que el evaporador se congele. Un
recomienda contratar los servicios de un especialista caudal demasiado alto puede provocar la erosión del
cualificado en el tratamiento de aguas para determinar evaporador y pérdidas de presión muy importantes.
el tratamiento que debe aplicarse de ser necesario.
Trane no se hace responsable de los daños causados
por la utilización de agua sin tratar o tratada de manera
inadecuada.
Rango de funcionamiento
Ilustración 1: Límites de funcionamiento del modelo Ilustración 2: Límites de funcionamiento del modelo
CGWN CCUN
Límites operativos del modelo CGWN Límites operativos del modelo CCUN
Límites de funcionamiento Límites de funcionamiento
70 +4/+64 +18/+64 80 +18/+67

+4/+67
Temperatura del agua de
condensación de salida
Temperatura de la condensación
70
60
-12/+50
saturada del compresor
60
-12/+45 50
50
40
40
30 30
+18/+30
+18/+23
20 -12/+25 20
+14/+25
-12/+20 10 +14/+20 10
0
0
-20 -10 0 10 20
-20 -10 0 10 20
Temperatura del agua enfriada de salida
Temperatura del agua enfriada de salida
Nota: Los modelos del 205 al 211 de la unidad CGWN cuentan con una temperatura máxima del agua de salida
del condensador de 60 °C.
10 CG-PRC014G-ES
Recomendaciones sobre las tuberías en los sistemas

partidos
Deben comprobarse las distancias y los diámetros
máximos de las líneas de refrigerante entre las unidades
en función de la configuración y las condiciones de
funcionamiento del sistema (temperatura del agua
enfriada y subenfriamiento). En las tablas 2 a 4 figura la
altura máxima aceptable en función del subenfriamiento
disponible, así como los diámetros recomendados para
las líneas de líquido de descarga.
Ilustración 3: Configuración de la instalación: CCUN y unidad de condensación remota al mismo nivel
50 m
1: Línea de descarga
2: Línea de líquido
Tabla 2: Diámetros recomendados de la línea de descarga para conductos horizontales (circuito 1)

Diámetro necesario de la línea de descarga: Circuito 1
Tamaño
de la
unidad -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14
CCUN 205 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 206 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 207 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 208 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 209 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 210 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 211 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 212 1”5/8 2”1/8
CCUN 213 1”5/8 2”1/8
CCUN 214 1”5/8 2”1/8 2”5/8
CCUN 215 1”5/8 2”1/8 2”5/8
Tabla 3: Diámetros recomendados de la línea de descarga para conductos horizontales (circuito 2)

Diámetro necesario de la línea de descarga: Circuito 2
Tamaño
de la
unidad -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14
CCUN 205 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 206 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 207 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 208 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 209 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 210 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 211 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 212 1”3/8 1”5/8 2”1/8
CCUN 213 1”5/8 2”1/8
CCUN 214 1”5/8 2”1/8
CCUN 215 1”5/8 2”1/8 2”5/8
CG-PRC014G-ES 11
Tabla 4: Diámetros recomendados de la línea de líquido para conductos verticales u horizontales (circuito 1)
Diámetro necesario de la línea de líquido: Circuito 1
Tamaño
de la
unidad -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14
CCUN 205 5/8” 7/8” 1”1/8
CCUN 206 5/8” 7/8” 1”1/8
CCUN 207 5/8” 7/8” 1”1/8
CCUN 208 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 209 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 210 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 211 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 212 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 213 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 214 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 215 1”1/8 1”3/8 1”5/8
Tabla 5: Diámetros recomendados de la línea de líquido para conductos verticales u horizontales (circuito 2)
Diámetro necesario de la línea de líquido: Circuito 2
Tamaño
de la
unidad -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14
CCUN 205 5/8” 7/8” 1”1/8
CCUN 206 5/8” 7/8” 1”1/8
CCUN 207 5/8” 7/8” 1”1/8
CCUN 208 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 209 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 210 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 211 7/8” 1”1/8 1”3/8
CCUN 212 1”1/8 1”3/8
CCUN 213 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 214 1”1/8 1”3/8 1”5/8
CCUN 215 1”1/8 1”3/8 1”5/8
12 CG-PRC014G-ES
Dispositivos de control
Dispositivos de control de seguridad Características de serie: Interruptor externo de modo
Un microprocesador centralizado ofrece un nivel superior automático/parada
de protección de la unidad. Debido a que los dispositivos La enfriadora se conecta y desconecta por medio de un
de control de seguridad son más inteligentes, limitan cierre de contactos suministrado en obra.
el funcionamiento del compresor para evitar que se
produzcan fallos en el compresor o en el evaporador, con
lo que se reducen las desconexiones de la unidad por fallos Bloqueo de las señales del caudal de agua enfriada
de poca importancia. Los sistemas de control Tracer™ para La unidad está equipada con un control del caudal de
la enfriadora detectan directamente las variables de control agua que permite que dicha unidad funcione en caso de
que regulan el funcionamiento de la enfriadora: la presión existir una carga. Esta característica hará que la unidad
del evaporador y la presión del condensador. Cuando pueda funcionar junto con el sistema de bombeo.
alguna de estas variables se acerca a una situación límite
en la que la unidad podría resultar dañada o desconectarse Bloqueo externo
por seguridad, los sistemas de control Tracer de la
enfriadora toman las medidas correctivas necesarias para La apertura de un contacto suministrado en obra
evitar su desconexión y mantenerla en funcionamiento. conectado a esta entrada desconecta la unidad
Esto es posible gracias a la acción combinada de la y requiere un restablecimiento manual del
secuencia del compresor y la secuencia de la bomba. Estos microprocesador de la unidad. Este contacto suele
sistemas cuentan asimismo con la capacidad de controlar activarse mediante un sistema suministrado en obra,
la secuencia del ventilador del condensador remoto para como, por ejemplo, una alarma de incendios.
la unidad con dicho condensador (CCUN). Los sistemas de
control Tracer para la enfriadora optimizan el consumo total Control de la bomba de agua enfriada
de energía de la enfriadora durante el funcionamiento en
condiciones normales. Cuando se producen condiciones El controlador de la unidad gestiona el funcionamiento
de funcionamiento anómalas, el microprocesador de la bomba opcional de agua caliente y enfriada de
continúa optimizando el rendimiento de la enfriadora la enfriadora. Cuando no están instalados módulos
tomando las medidas correctivas necesarias para evitar hidráulicos, los dispositivos de control de la unidad
la desconexión. De este modo, la potencia frigorífica cuentan con una salida para el control de la bomba o
sigue estando disponible hasta que se pueda resolver las bombas de agua enfriada. Para iniciar el sistema de
el problema. Siempre que sea posible, se permitirá que agua enfriada solo se necesita un cierre de contactos
la enfriadora realice su función: producir agua enfriada. conectado a la enfriadora. La función de control de
El microprocesador se encarga además de aumentar los la bomba de agua enfriada por parte de la enfriadora
tipos de protección, entre los que figuran la protección constituye un requisito indispensable para todas las
anticongelación en invierno; los dispositivos de control enfriadoras AquaStream²® para interiores.
de seguridad ayudan a conservar el confort del edificio
o a mantener el proceso en funcionamiento evitando Programación para siete días
problemas. Gracias a esta función, es posible programar diariamente
el funcionamiento de la enfriadora. De este modo, es
Dispositivos de control autónomos posible llevar a cabo una programación sencilla sin
La interconexión con las unidades autónomas resulta necesidad de utilizar un sistema de automatización
muy sencilla: Solo es necesario instalar un interruptor de edificios.
remoto de modo automático/parada para programar su
funcionamiento. Las señales procedentes del contactor Contactos de indicación de alarma
de la bomba de agua enfriada auxiliar o de un interruptor Cuatro contactos instalados de fábrica con las siguientes
de flujo están conectadas al bloqueo del caudal de agua funciones ajustadas de forma predeterminada:
enfriada. Las señales de un temporizador o de cualquier
otro dispositivo remoto están conectadas a la entrada • Alarma.
del interruptor externo de modo automático/parada. • Enfriadora en funcionamiento.
• Potencia máxima.
• Límite de funcionamiento de la enfriadora.
Interfaces de usuario del sistema de control Tracer™ para
la enfriadora Características adicionales que pueden agregarse
(se necesita hardware opcional instalado de fábrica)
• Tarjeta de fabricación de hielo.
• Tarjeta de comunicaciones Tracer.
• Tarjeta de cambio remoto del valor de
consigna de límite de corriente y de agua
enfriada (nota: la empresa constructora
suministra todo el cableado exterior de
la unidad).
CG-PRC014G-ES 13
Interconexión sencilla con un sistema de gestión de Valor de consigna del líquido caliente
edificios genérico Permite configurar un ajuste externo independiente del
El control de las enfriadoras AquaStream²® para valor de consigna del panel frontal para ajustar el valor
interiores con sistemas de gestión de edificios es el más de consigna de la temperatura del agua de salida desde
avanzado, sin dejar por ello de resultar sencillo gracias a: el condensador.
• La interfaz de comunicaciones LonTalk para
enfriadoras (LCI-C). Fabricación de hielo
• O bien los puntos de conexión para un sistema de
Permite la interconexión con los sistemas de control de
gestión de edificios genérico.
la fabricación de hielo.
Interconexión sencilla con otros sistemas de control

Salidas de la enfriadora:
Los dispositivos de control por microprocesador
permiten una interconexión sencilla con otros sistemas • Valor de consigna activo del encendido/
de control, como por ejemplo temporizadores, apagado.
sistemas de automatización de edificios y sistemas de • Temperatura del agua enfriada de salida.
almacenamiento de hielo. De esta forma, dispone de la • Temperatura del agua enfriada de entrada.
flexibilidad necesaria para satisfacer sus necesidades • Temperatura del agua caliente de salida.
sin tener que aprender a manejar un complicado • Temperatura del agua caliente de entrada.
sistema de control. Esta configuración cuenta con las • Descriptor de las alarmas.
mismas características estándar que una enfriadora de • Estado de la enfriadora.
agua autónoma, aunque dispone de las características
opcionales indicadas a continuación. Encendido/apagado
Indica el estado actual de la enfriadora.
¿Qué son LonTalk, Echelon y LonMark?
LonTalk es un protocolo de comunicaciones desarrollado Valor de consigna activo
por Echelon Corporation. La asociación LonMark Indica el valor de consigna actual de la temperatura
desarrolla perfiles de control que utilizan el protocolo del agua de salida.
de comunicaciones LonTalk. LonTalk es un protocolo
de comunicaciones a nivel de unidad, a diferencia de
BACNet que funciona a nivel de sistema. Temperatura del agua enfriada de salida
Proporciona la temperatura actual del agua de salida.
Interfaz de comunicaciones LonTalk para enfriadoras
(LCI-C) Temperatura del agua enfriada de entrada
La interfaz de comunicaciones LonTalk para enfriadoras Proporciona la temperatura actual del agua de entrada.
(LCI-C) proporciona un sistema de automatización
genérico con entradas y salidas de programación
de enfriadoras para LonMark. Las entradas y salidas Temperatura del agua caliente de salida (característica
incluyen variables de red obligatorias y opcionales. opcional)
Nota: Los nombres de las variables de la red LonMark Proporciona la temperatura actual del agua de salida
aparecen entre paréntesis cuando difieren de la desde el condensador.
convención de nomenclatura de la enfriadora.
Temperatura del agua caliente de entrada (característica
Entradas de la enfriadora: opcional)
• Activación/desactivación de la enfriadora. Proporciona la temperatura actual del agua de entrada
• Valor de consigna del líquido enfriado (valor desde el condensador.
de consigna frío o caliente).
• Fabricación de hielo (modo frío). Descriptor de las alarmas
Proporciona mensajes de alarma basados en criterios
Activación/desactivación de la enfriadora predeterminados.
Permite poner en marcha o detener la enfriadora
dependiendo de que se cumplan determinadas Estado de la enfriadora
condiciones de funcionamiento.
Indica los modos y estados de funcionamiento de la
enfriadora, es decir, funcionamiento en modo de alarma,
Valor de consigna del líquido enfriado enfriadora activada, control local de la enfriadora, etc.
Permite configurar un ajuste externo independiente del
valor de consigna del panel frontal para ajustar el valor
de consigna de la temperatura del agua de salida.
14 CG-PRC014G-ES
Puntos de conexión para un sistema de gestión de edificios Software de aplicación disponible:

genérico • Programación de la hora del día.
También se puede crear un sistema de gestión de edificios • Secuenciación de la enfriadora.
genérico (GBAS) mediante entradas y salidas de los cables. • Lenguaje de control de los procesos.
Las entradas y salidas son las siguientes: • Procesamiento booleano.
• Control de zona.
• Registros e informes.
Las entradas de conexión de la enfriadora incluyen:
• Mensajes personalizados.
• La activación/desactivación de la enfriadora. • Tiempo de funcionamiento y mantenimiento.
• La activación/desactivación de los circuitos. • Registro de las tendencias.
• Bucles de control PID.
• Valor de consigna externo del agua enfriada Por supuesto, el dispositivo de control de las plantas de
(característica opcional). enfriadoras de Trane puede utilizarse de forma autónoma
• Activación de la fabricación de hielo (característica o vinculado con un sistema completo de automatización
opcional). de edificios. Cuando una enfriadora de condensación
por agua funciona con un sistema Tracer Summit™
Valor de consigna externo del agua enfriada (característica de Trane, es posible controlar y supervisar la unidad
opcional) a distancia. La enfriadora de condensación por agua
puede controlarse para que se incluya en la estrategia
Permite configurar un ajuste externo independiente del
general de automatización del edificio por medio de la
valor de consigna del panel frontal a través uno de los
programación de la hora del día, la temporización del
siguientes métodos:
cambio del modo de funcionamiento, la limitación de la
a) Una señal de entrada de 2-10 V CC o demanda y la secuenciación de la enfriadora. El propietario
b) Una señal de entrada de 4-20 mA del edificio puede supervisar por completo la enfriadora
de condensación por agua con el sistema Tracer, ya que
toda la información relativa a la supervisión indicada en el
Las salidas de conexión de la enfriadora incluyen: microprocesador puede leerse en la pantalla del sistema
• La indicación de funcionamiento del compresor. Tracer del controlador de la unidad. Además, en el sistema
• La indicación de alarma (circuito 1/circuito 2). Tracer también se puede leer toda la valiosa información
• La potencia máxima. de diagnóstico. Y, lo mejor de todo, esta completa función
• El estado de la fabricación de hielo. se realiza a través de un único par trenzado de cables.
Las enfriadoras de condensación por agua pueden
Contactos de indicación de alarma interconectarse con muchos sistemas de control externo
La unidad proporciona tres cierres de contacto distintos (desde unidades autónomas a sistemas de
monopolares/de dos posiciones que indican: fabricación de hielo). Cada unidad necesita una fuente
de alimentación trifásica independiente.
a) El estado de encendido/apagado del compresor.
Con un solo par trenzado de cables conectado
b) El compresor en funcionamiento a máxima potencia. directamente entre las enfriadoras AquaStream²® para
c) Si se ha producido una avería (circuito 1/circuito 2). interiores y un sistema Tracer Summit™ es posible
Estos cierres de contacto pueden utilizarse para activar realizar funciones de control, supervisión y diagnóstico.
indicadores luminosos o sonoros de alarma suministrados Las funciones de control incluyen la función de modo
en obra. automático/parada, el ajuste del valor de consigna de la
temperatura del agua de salida y el control del modo de
fabricación de hielo. El sistema Tracer lee la información
Control de la fabricación de hielo (característica opcional) relativa a la supervisión, como las temperaturas del agua
Permite la interconexión con los sistemas de control de de entrada y salida del evaporador y del condensador, así
la fabricación de hielo. como la temperatura ambiente. El sistema Tracer puede
leer más de 60 códigos de diagnóstico distintos. Además,
Dispositivos de control Tracer Summit™: el sistema Tracer puede proporcionar un control sobre
las secuencias de funcionamiento de hasta 25 unidades
Interconexión con el sistema de confort
del mismo circuito de agua enfriada, además de poder
integrado (ICS) de Trane controlar las secuencias de las bombas. El ICS de Tracer no
Sistema de control de las plantas de enfriadoras de Trane está disponible junto con la función del valor de consigna
externo.
El sistema de gestión de edificios Tracer Chiller Plant
Manager proporciona las funciones de automatización de
edificios y de gestión de la energía mediante un control
autónomo. El dispositivo de control de las plantas de
enfriadoras puede controlar y supervisar un sistema
completo de plantas de enfriadoras.
CG-PRC014G-ES 15
Opciones necesarias
Interfaz de Tracer.
Opciones adicionales que pueden utilizarse

Control de la fabricación de hielo.
Dispositivos externos de Trane necesarios

Tracer Summit™, sistema Tracer 100 o dispositivo de
control Tracer de la planta de enfriadoras.
Dispositivos de control del sistema de fabricación

de hielo
Con la enfriadora de condensación por agua es
posible solicitar la opción de fabricación de hielo.
La unidad contará con dos modos de funcionamiento:
la fabricación de hielo y la refrigeración normal durante
el día. En el modo de fabricación de hielo, la enfriadora
de condensación por agua funcionará a la máxima
potencia del compresor hasta que la temperatura del
fluido enfriado de retorno que entra en el evaporador
alcance el valor de consigna de la fabricación de hielo.
La enfriadora de condensación por agua necesita dos
señales de entrada para la opción de fabricación de
hielo. La primera es una señal del modo automático/
parada para la programación y la segunda es necesaria
para hacer que la unidad pase del modo de fabricación
de hielo al funcionamiento normal durante el día y
viceversa. Las señales las proporciona un dispositivo
de automatización de edificios remoto, como un
temporizador o un interruptor manual. Asimismo,
las señales pueden transmitirse a través de un par
trenzado de cables desde el sistema Tracer™ o una
interfaz de comunicaciones LonTalk, aunque para ello
será necesario montar las tarjetas de comunicación
suministradas con la opción de control de la fabricación
de hielo.
Opciones adicionales que pueden utilizarse

• Interfaz de comunicaciones de los contactos de
indicación de fallos (para los sistemas Tracer).
• Restablecimiento de la temperatura del agua enfriada.
16 CG-PRC014G-ES
Procedimientos de selección
Los ejemplos de rendimiento que aparecen en las
páginas siguientes proporcionan información sobre el
rendimiento de la unidad a diferentes potencias en las
condiciones más comunes.
Las potencias frigoríficas mencionadas se basan en:
Δt del evaporador (°C) Δt del condensador (°C) Factor de suciedad
(m²/K/kW)
Enfriadoras de condensación por agua CGWN 5 5 0,0044
Enfriadoras con condensador remoto CCUN 5 - 0,0044
CCUN + unidad de condensación remota
5 - 0,0044
Sistema partido
Los índices de potencia se aplican a un descenso

de temperatura de entre 4 y 8 °C, a excepción de la
limitación debida a los caudales de agua mínimo o
máximo indicados en las tablas de resistencia hidráulica
del intercambiador de calor. Si se utiliza un factor de
suciedad distinto, variará la potencia de la unidad. Para
las condiciones que no se registran directamente en
la tabla, es posible utilizar una interpolación directa.
Sin embargo, no se permite la extrapolación.
Unidades de condensación por agua: CGWN

Para determinar la potencia frigorífica y la potencia
absorbida, es necesaria la siguiente información:
• La potencia frigorífica necesaria (Cap.).
• La temperatura del agua de salida del evaporador
(ELWT).
• La temperatura del agua de salida del condensador
(CLWT).
En la tabla se indican la potencia absorbida por la unidad

(P.I.), el calor disipado por el condensador (RH), el caudal
de agua del evaporador y del condensador (EWFR
y CWFR respectivamente) y las pérdidas de presión
asociadas (EWPD y CWPD respectivamente).
Ejemplo de selección:
Potencia frigorífica necesaria (Cap.): 180 kW.
Temperatura del agua de salida del evaporador (ELWT):
7 °C.
Temperatura del agua de salida del condensador (CLWT):
35 °C.
Utilizando la tabla de selección, se puede determinar
que la unidad CGWN 205 estándar tiene una potencia
frigorífica (Cap.) de 182,5 kW, una potencia absorbida
(P.I.) de 42,5 kW y un calor disipado por el condensador
(RH) de 224,19 kW.
El caudal de agua del evaporador (EWFR) es de 8,71 l/s y
la pérdida de presión asociada (EWPD) es de 57 kPa.
El caudal de agua del condensador (CWFR) es de
10,70 l/s y la pérdida de presión asociada (CWPD)
es de 59 kPa.
CG-PRC014G-ES 17
Rendimiento
Tabla 6: Factores de corrección aplicables cuando se utiliza glicol en los circuitos de agua
Tipo de fluido Concentración de glicol Rendimiento Evaporador Condensador
Evaporador Condensador F-CC F-PI F-FLEVP F-PDEVP F-FLCDS F-PDCDS
Solo agua 0% 0% 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
10% 0% 0,99 1,00 1,02 1,02 1,00 1,00
20% 0% 0,98 1,00 1,05 1,06 1,00 1,00
30% 0% 0,97 1,00 1,10 1,10 1,00 1,00
Etilenglicol
0% 10% 1,00 1,00 1,00 1,00 1,02 1,05
0% 20% 1,00 1,01 1,00 1,00 1,04 1,09
0% 30% 1,00 1,02 1,00 1,00 1,08 1,14
10% 0% 0,99 1,00 1,01 1,05 1,00 1,01
20% 0% 0,97 1,00 1,03 1,10 1,00 1,00
30% 0% 0,96 1,00 1,05 1,17 1,00 1,01
Monopropilenoglicol
0% 10% 1,00 1,01 1,00 1,00 1,01 1,06
0% 20% 1,00 1,01 1,00 1,00 1,02 1,13
0% 30% 0,99 1,02 1,00 1,00 1,05 1,21
Los factores de corrección de la tabla 6 se aplicarán de la siguiente manera:

1) Potencia frigorífica con glicol [kW] = F-CC x potencia frigorífica del agua [kW] (tablas de la 6 a la 13).
2) Potencia absorbida con glicol [kW] = F-PI x potencia absorbida del agua [kW] (tablas de la 6 a la 13).
3) Caudal de agua del evaporador con glicol [litros/segundo] = F-FLEVP x potencia frigorífica con glicol [kW] x 0,239
x (1/diferencia de temperatura del evaporador [°C]).
4) Pérdida de presión del agua del evaporador con glicol [kPa] = F-PDEVP x pérdida de presión del agua del
evaporador [kPa] (en las ilustraciones 6 y 7).
Solo en el modelo CGWN:
5) Caudal de agua del condensador con glicol [litros/segundo] = F-FLCDS x (potencia frigorífica con glicol [kW] +
potencia absorbida con glicol [kW]) x 0,239 x (1/diferencia de temperatura del condensador [°C]).
6) Pérdida de presión del agua del condensador con glicol [kPa] = F-PDCDS x pérdida de presión del agua del
condensador [kPa] (en las ilustraciones 8 y 9).
En el caso de las aplicaciones con temperaturas negativas en el evaporador, con una utilización simultánea de
glicol combinada tanto en el evaporador como en el condensador o una utilización de cualquier otro tipo de fluido,
póngase en contacto con su representante de ventas local de Trane.
Tabla 7: Factor de rendimiento energético estacional en Europa (ESEER)

A B C D
Modelo ESEER EER con carga al EER con carga al EER con carga al EER con carga al
100% 75% 50% 25%
CGWN 205 SE 4,55 4,04 4,75 4,37 4,63
CGWN 205 HE 5,81 4,63 5,37 6,27 5,75
CGWN 206 SE 4,59 4,1 4,73 4,53 4,58
CGWN 206 HE 5,21 4,52 5,19 5,16 5,41
CGWN 207 SE 4,75 4,06 4,86 4,58 4,99
CGWN 207 HE 5,31 4,48 5,29 5,15 5,73
CGWN 208 SE 5,76 4,37 5,19 6,38 5,66
CGWN 209 SE 5,24 4,18 4,85 5,68 5,14
CGWN 210 SE 4,72 4,1 4,83 4,6 4,86
CGWN 211 SE 4,87 4,2 4,91 4,69 5,21
CGWN 212 SE 5,45 4,38 5,09 5,7 5,67
CGWN 213 SE 5,33 4,32 5 5,58 5,49
CGWN 214 SE 5,33 4,31 4,98 5,54 5,58
CGWN 215 SE 5,33 4,29 5 5,52 5,59
18 CG-PRC014G-ES
Datos generales
Tabla 8: Datos generales del modelo CGWN/CCUN R410A
Tamaño de la unidad 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215
Rendimiento estándar
Modo de refrigeración
Potencia neta (kW) 182,0 216,0 251,0 283,1 282,0 311,0 341,0 411 444 477 506
Pérdida de presión del agua del
(kPa) 57,6 59,0 55,6 42 42,4 41,8 49,8 44 43 43 42
evaporador
Presión de descarga del evaporador
(kPa) 161 141 142 149 143 188 176 224 212 214 204
disponible (6)
(kPa) 59 65 61 47 47,9 52,8 63,4 64 74 73 82
condensador
Presión de descarga del
(kPa) 151 134 138 162 150 132 117 173 161 157 143
condensador disponible (6)
Modo de calefacción
Potencia neta (kW) 214 254,8 296,2 329,1 362,0 400,8 441,8 478,9 518,1 557,3 591,2
(kPa) 46 47 45 34 30 40 48 50 50 50 49
evaporador
(kPa) 182 167 156 163 160 204 193 250 229 217 205
disponible (6)
(kPa) 54 60 56 44 48 51 62 57 65 65 73
condensador
(kPa) 157 141 159 167 158 140 124 193 182 169 156
Alto rendimiento
Modo de refrigeración
Potencia neta (kW) 193,0 227,0 262,0 - - - - - - - -
(kPa) 26,1 35,7 36,6 - - - - - - - -
evaporador
(kPa) 188 156 160 - - - - - - - -
disponible (6)
(kPa) 31 43 41 - - - - - - - -
condensador
(kPa) 177 154 173 - - - - - - - -
Modo de calefacción
Potencia neta (kW) 221 262 303 - - - - - - - -
(kPa) 21 28 29 - - - - - - - -
evaporador
(kPa) 203 180 170 - - - - - - - -
disponible (6)
(kPa) 28 39 38 - - - - - - - -
condensador
(kPa) 180 159 177 - - - - - - - -
Datos del sistema
Circuito frigorífico 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Etapas de potencia 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6
Potencia mínima % 25 21 25 22 25 23 25 17 17 17 17
Intensidad de la unidad (2) (4)
Nominal (3) (A) 131 146 161 182 203 219 235 262 282 303 319
Intensidad de arranque
Unidad estándar (A) 259 321 336 392 413 481 497 472 492 513 581
Con la opción de arrancador
(A) 195 235 250 288 309 353 369 368 388 409 453
progresivo
Potencia de la unidad en cortocircuito (kA) 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Tamaño máx. del cable de alimentación (mm²) 150 150 150 150 240 240 240 240 240 240 240
Compresor
Número 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6
Tipo Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll
(20T+ (25T+ (25T+ (25T+
Modelo (15T+15T) (15T+20T) (20T+20T) (20T+25T) (25T+25T) (25T+30T) (30T+30T)
20T+25T) 20T+25T) 25T+25T) 25T+30T)
Número de velocidades 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Número de motores 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Intensidad nominal (comp. A/B/C) (5) (A) 32/32 32/40 40/40 40/50 50/50 50/58 58/58 40/40/50 50/40/50 50/50/50 50/50/58
Intensidad con rotor bloqueado 215/ 260/ 260/ 260/
(A) 160/160 160/215 215/215 215/260 260/260 260/320 320/320
(comp. A/B/C) 215/260 215/260 260/260 260/320
Rpm del motor (rpm) 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900
0,87/ 0,86/ 0,86/ 0,86/
Factor de potencia (comp. A/B/C) 0,81/0,81 0,81/0,87 0,87/0,87 0,87/0,86 0,86/0,86 0,86/0,89 0,89/0,89
0,87/0,86 0,87/0,86 0,86/0,86 0,86/0,89
160/ 160/ 160/ 160/
Resistencia del cárter (comp. A/B/C) (W) 160/160 160/160 160/161 160/162 160/163 160/164 160/165
160/160 160/160 160/161 160/162
CG-PRC014G-ES 19
Datos generales
Evaporador
Número 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
DP400- DP400- DP400- DP400- DP400- DP400- DP400- ACH502DQ- ACH502DQ- ACH502DQ- ACH502DQ-
Rendimiento estándar Modelo
74 90 114 162 186 186 206 138 150 162 174
Volumen de agua (total) (L) 15,6 18,9 24,0 34,1 39,2 39,2 43,4 35,9 39,0 42,1 45,2
DP400- DP400- DP400-
Alto rendimiento Modelo - - - - - - - -
154 154 162
Volumen de agua (total) (L) 32,4 32,4 34,1 - - - - - - - -
Resistencia anticongelación (W) No No No No No No No No No No No
Condensador (CGWN)
Número 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas Placas
Tipo
soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas soldadas
DP400- DP400- DP400- DP400- DP400- DP400- DP400- B400T- B400T- B400T- B400T-
Rendimiento estándar Modelo
90 114 134 186 206 206 222 114 114 130 130
Volumen de agua (total) (L) 19 24 28 39 43 43 47 23 23 26 26
DP400- DP400- DP400-
Alto rendimiento Modelo - - - - - - - -
162 162 186
Volumen de agua (total) (L) 34,1 34,1 39,2 - - - - - - - -
Unidad con condensador remoto (CCUN)
Diámetro de la línea de descarga para
1”3/8 1”3/8 1”3/8 1”5/8 1”5/8 1”5/8 1”5/8 1”5/8 1”5/8 1”5/8 1”5/8
los circuitos 1 y 2
Diámetro de la línea de líquido para
7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1”1/8 1”1/8 1”3/8 1”3/8 1”3/8 1”3/8
los circuitos 1 y 2
Módulo hidráulico/lado del evaporador (opción con presión de descarga alta)
Tipo de bomba (simple) LRL LRL LRN LRN LRN LRN LRN SIL SIL SIL SIL
205 - 205 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 208 - 208 - 208 - 208 -
Modelo
15/4 15/4 13/5,5 13/5,5 13/5,5 14/7,5 14/7,5 16/11 16/11 16/11 16/11
Tipo de bomba (doble) JRL JRL JRN JRN JRN JRN JRN DIL DIL DIL DIL
205 - 205 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 208 - 208 - 208 - 208 -
Modelo
15/4 15/4 13/5,5 13/5,5 13/5,5 14/7,5 14/7,5 16/11 16/11 16/11 16/11
Número de ajustes de la bomba 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Motor (6) (kW) 4,0 4,0 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 11,0 11,0 11,0 11,0
Intensidad nominal (6) (A) 7,5 7,5 10,5 10,5 10,5 14,3 14,3 20,0 20,0 20,0 20,0
Rpm del motor (rpm) 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900
Diámetro del filtro de agua 3” 3” 4” 4” 4” 4” 4” 4” 4” 4” 4”
Volumen del depósito de expansión (L) 25 25 25 25 25 25 25 35 35 35 35
Capacidad de expansión del volumen
(L) 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 5.100 5.100 5.100 5.100
del usuario (6)
Presión máx. de funcionamiento del lado de agua
Sin módulo hidráulico (kPa) 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
Con módulo hidráulico (kPa) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Tuberías Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero
Módulo hidráulico/lado del evaporador (opción con presión de descarga baja)
Tipo de bomba (simple) LRL LRL SIL SIL SIL LRN LRN LRN LRN LRN LRN
205 - 205 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 -
Modelo
13/2,2 13/2,2 12/4,0 12/4,0 12/4,0 13/5,5 13/5,5 13/5,5 13/5,5 14/7,5 14/7,5
Tipo de bomba (doble) JRL JRL DIL DIL DIL JRN JRN JRN JRN JRN JRN
205 - 205 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 - 206 -
Modelo
13/2,2 13/2,2 12/4,0 12/4,0 12/4,0 13/5,5 13/5,5 13/5,5 13/5,5 14/7,5 14/7,5
Número de ajustes de la bomba 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Motor (6) (kW) 2,2 2,2 4,0 4,0 4,0 5,5 5,5 4,0 4,0 5,5 5,5
Rpm del motor (rpm) 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900
20 CG-PRC014G-ES
Datos generales
Módulo hidráulico/lado del condensador (opción con presión de descarga alta)
Tipo de bomba SHC SHC SHC SHC SHC SHC SHC JRN JRN JRN JRN
35 - 35 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 206 - 206 - 206 - 206 -
Modelo con presión de descarga alta
135/3 135/3 135/4 135/4 135/4 135/4 135/4 14/7,5 14/7,5 14/7,5 14/7,5
2 (en 2 (en 3 (en 4 (en 5 (en 6 (en 7 (en 2 (en 2 (en 2 (en 2 (en
Número de ajustes de la bomba
paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo)
Motor (6) (kW) 3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 7,5 (x2) 7,5 (x2) 7,5 (x2) 7,5 (x2)
Rpm del motor (rpm) 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900
Volumen del depósito de expansión (L) No No No No No No No No No No No
Presión máx. de funcionamiento del
lado de agua
Sin módulo hidráulico (kPa) 1.000 1.000 1.001 1.002 1.003 1.004 1.005 1.000 1.000 1.000 1.000
Con módulo hidráulico
(kPa) 400/640 400/640 400/641 400/642 400/643 400/644 400/645 1.000 1.000 1.000 1.000
Aspiración/descarga
Tuberías Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero Acero
Módulo hidráulico/lado del condensador (opción con presión de descarga baja)
Tipo de bomba SHC SHC SHC SHC SHC SHC SHC DIL DIL JRN JRN
20 - 20 - 35 - 35 - 35 - 35 - 35 - 206 - 206 - 206 - 206 -
Modelo con presión de descarga alta
134/2,2 134/2,2 135/3 135/3 135/3 135/3 135/3 12/4,0 12/4,0 13/5,5 13/5,5
2 (en 2 (en 3 (en 4 (en 5 (en 6 (en 7 (en 8 (en 9 (en 10 (en 11 (en
Número de ajustes de la bomba
paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo) paralelo)
Motor (6) (kW) 2,2 2,2 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 5,5 5,5
Rpm del motor (rpm) 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900 2.900
Conexión hidráulica de la unidad
(pulg./
Agua enfriada 3” (80) 3” (80) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100)
mm)
Tipo Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic Victaulic
Presión de descarga alta del agua (pulg./
4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 5” (125) 5” (125) 5” (125) 5” (125)
caliente mm)
Presión de descarga baja del agua (pulg./
3” (80) 3” (80) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 5” (125) 5” (125) 5” (125) 5” (125)
caliente mm)
Conexión hidráulica de la unidad sin bombas
(pulg./
Agua enfriada 3” (80) 3” (80) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100)
mm)
(pulg./
Agua caliente 3” (80) 3” (80) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 4” (100) 5” (125) 5” (125) 5” (125) 5” (125)
mm)
Dimensiones
Altura (mm) 1.842 1.842 1.842 1.842 1.842 1.842 1.842 1.950 1.950 1.950 1.950
Longitud (sin bombas) (mm) 2.545 2.545 2.545 2.545 2.545 2.545 2.545 2.808 2.808 2.808 2.808
Longitud (con bombas) (mm) 2.545 2.545 2.545 2.545 2.545 2.545 2.545 3.498 3.498 3.498 3.498
Anchura (mm) 880 880 880 880 880 880 880 878 878 878 878
Rendimiento estándar Peso en funcionamiento (CGWN/CCUN)
1.360/ 1.300/ 1.420/ 1.500/ 1.650/ 1.710/ 1.790/ 2.232/ 2.442/ 2.525/ 2.640/
Unidad base (sin bombas) (kg)
1.260 1.170 1.270 1.280 1.420 1.480 1.550 1.879 2.070 2.120 2.180
1.360/ 1.300/ 1.420/ 1.500/ 1.650/ 1.710/ 1.790/ 2.128/ 2.337/ 2.420/ 2.500/
Unidad base (con bombas) (kg)
1.260 1.170 1.270 1.280 1.420 1.480 1.550 1.880 2.071 2.122 2.182
1.450/ 1.390/ 1.590/ 1.670/ 1.820/ 1.880/ 1.960/ 2.618/ 2.827/ 2.910/ 2.990/
Kit hidráulico del evaporador (kg)
1.350 1.260 1.440 1.450 1.590 1.650 1.720 2.370 2.561 2.612 2.672
Kit hidráulico del condensador + 1.520 / 1.460 / 1.690 / 1.770 / 1.920 / 1.980 / 2.060 / 2.992 / 3.201 / 3.284 / 3.364 /
(kg)
evaporador N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D
Peso de transporte (CGWN/CCUN)
1.290/ 1.220/ 1.320/ 1.370/ 1.510/ 1.570/ 1.650/ 2.109/ 2.315/ 2.387/ 2.492/
Unidad base (sin bombas) (kg)
1.210 1.120 1.200 1.190 1.320 1.380 1.450 1.832 2.023 2.070 2.130
1.380/ 1.310/ 1.490/ 1.540/ 1.680/ 1.740/ 1.820/ 2.480/ 2.685/ 2.758/ 2.840/
Kit hidráulico del evaporador (kg)
1.300 1.210 1.370 1.360 1.490 1.550 1.620 2.274 2.465 2.512 2.568
Kit hidráulico del condensador + 1.450 / 1.380 / 1.590 / 1.640 / 1.780 / 1.840 / 1.920 / 2.797 / 3.002 / 3.075 / 3.157 /
(kg)
evaporador N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D N/D
CG-PRC014G-ES 21
Datos generales
Alto rendimiento Peso en funcionamiento (CGWN/CCUN)
1.460/ 1.450/ 1.470/
Unidad base (sin bombas) (kg) - - - - - - - -
1.330 1.240 1.250
1.550/ 1.540/ 1.640/
Kit hidráulico del evaporador (kg) - - - - - - - -
1.420 1.330 1.420
Kit hidráulico del condensador + 1.620 / 1.610 / 1.740 /
(kg) - - - - - - - -
evaporador N/D N/D N/D
Peso de transporte (CGWN/CCUN)
1.360/ 1.350/ 1.340/
Unidad base (sin bombas) (kg) - - - - - - - -
1.270 1.170 1.160
1.450/ 1.440/ 1.510/
Kit hidráulico del evaporador (kg) - - - - - - - -
1.360 1.260 1.330
Kit hidráulico del condensador + 1.520 / 1.510 / 1.610 /
(kg) - - - - - - - -
evaporador N/D N/D N/D
Carga de refrigerante (4) (5)
CGWN de rendimiento estándar,
(kg) 10 11 13 17 18 18 19 22 23 24 25
circuitos 1 y 2
CGWN de alto rendimiento,
(kg) 15 15 17 - - - - - - - -
circuitos 1 y 2
CCUN Carga de nitrógeno
Carga de aceite por circuito
Circuitos 1 y 2 (L) 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,9 14,4 21,2 21,7 22,2 22,7
(1) Rendimiento indicativo con una temperatura del agua del evaporador de 12 °C/7 °C y una temperatura del condensador de 30 °C/35 °C o 40 °C/45 °C
(calefacción); para obtener información detallada con respecto al rendimiento, consulte la hoja de pedido.
(2) Con 400 V/3 F/50 Hz.
(3) Condiciones nominales sin conjunto de la bomba.
(4) Los datos eléctricos y del sistema son indicativos y están sujetos a cambios sin previo aviso. Consulte la placa de identificación de la unidad.
(5) Por circuito.
(6) Opción de bomba doble.
22 CG-PRC014G-ES
Datos generales
Tabla 9: Módulo hidráulico del evaporador

205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215
Opción de presión de descarga alta
Número de ajustes de la bomba 1
Motor (1) (2) (kW) 4,0 4,0 5,5 5,5 5,5 7,5 7,5 11,0 11,0 11,0 11,0
Intensidad nominal (1) (2) (A) 7,5 7,5 11,1 11,1 11,1 14,7 14,7 20,0 20,0 20,0 20,0
Rpm del motor (rpm) 2.900
Opción de presión de descarga baja
Número de ajustes de la bomba 1
Motor (1) (2) (kW) 2,2 2,2 4,0 4,0 4,0 5,5 5,5 4,0 4,0 5,5 5,5
Volumen del depósito de expansión (L) 25 25 25 25 25 25 25 35 35 35 35
Capacidad de expansión del volumen
(L) 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 3.600 5.100 5.100 5.100 5.100
del usuario (3)
Tuberías Acero
Tabla 10: Módulo hidráulico del condensador

205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215
Opción de presión de descarga alta
Número de ajustes de la bomba 2 (en paralelo)
Motor (1) (2) (kW) 3 3 4 4 4 4 4 7,5 7,5 7,5 7,5
Opción de presión de descarga baja
Número de ajustes de la bomba 2 (en paralelo)
Motor (1) (2) (kW) 2,2 2,2 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,0 4,0 5,5 5,5
Tuberías Acero
(1) Por motor.

(2) Opción de bomba doble.
(3) Presión hidrostática de 3 bares a 25 °C, con una temperatura mínima de 7 °C.
CG-PRC014G-ES 23
Datos hidráulicos
Ilustración 4: Pérdida de presión del evaporador de las unidades de rendimiento estándar y alto rendimiento
PérdidaEvaporator
de presiónPressure drop without
del evaporador sin hydraulic module
módulo hidráulico
1.000
1000
A=205
B=206
A C E G C=207
100
D=208-27HE
E=209-210
10 F=211
B H D F G=212-213-214-
215
H=205HE-206HE
1
1.00
1,00 10.00
10,00 100.00
100,00
EWFR: Caudal de agua del evaporador

EWPD: Pérdida de presión del agua del evaporador
Ilustración 5: Pérdida de presión del condensador de las unidades estándar
Pérdida de presión del

Condenser condensador
Pressure sin hydraulic
drop without módulo module
hidráulico
1.000
1000
A = CGWN 205
B = CGWN 206
C=CGWN 207
A C E G I D=CGWN 208
100
E=CGWN 209
F=CGWN 210
G=CGWN 211
10
B D F H=CGWN 212-213
L I=CGWN 214-215
M H
L=CGWN 205HE-
206HE
M=CGWN 207HE
1
1.00
1,00 10.00
10,00 100.00
100,00
CWFR: Caudal de agua del condensador

CWPD: Pérdida de presión del agua del condensador
24 CG-PRC014G-ES
Datos hidráulicos
Ilustración 6: Presión disponible de la enfriadora; lado del evaporador; unidades de rendimiento estándar y alto
rendimiento; presión de descarga baja; bomba simple
Presión disponible del evaporador (opción del módulo

Evaporator Available pressure
hidráulico con presión(Hydraulic module option
de descarga baja) low head)
Single simple
Bomba Pump
250
A=205
B=206
J
C=207
200 D=208
F E=209
H F=210
L N
G=211
150 A H=212
kPa
K I=213
J=214
100
K=215
L=205 HE
D M=206 HE
M N=207 HE
50 B I
C E
G
0
0.00
0,00 5.00
5,00 10.00
10,00 15.00
15,00 20.00
20,00 25.00
25,00 30.00
30,00
Water flow (L/s)

Caudal de agua (L/s)

rendimiento; presión de descarga baja; bomba doble
Evaporator hidráulico
Available pressure (Hydraulic
con presión module option
de descarga baja)low head)
Dual Pump
Bomba doble
250
A=205
B=206
J C=207
200 D=208
E=209
F
H F=210
G=211
150
L E K
A H=212
kPa
I=213
J=214
100 D K=215
L=205 HE
M=206 HE
I
M N=207 HE
50
C N G
B
0
0,00
0.00 5,00
5.00 10,00
10.00 15,00
15.00 20,00
20.00 25,00
25.00 30,00
30.00 35,00
35.00
Water flow (L/s)


CG-PRC014G-ES 25
Datos hidráulicos
rendimiento; presión de descarga alta; bomba simple

Evaporator Available pressure
hidráulico (Hydraulic
de descarga alta) high head)
Singlesimple
Bomba Pump
300
A=205
H
B=206
C=207
250 L
F D=208
A
E=209
F=210
200
G=211
H=212
kPa
I=213
150 I J=214
J K=215
L=205 HE
100
N M=206 HE
M K N=207 HE
50 B
B D E
G
0
0.00
0,00 5.00
5,00 10.00
10,00 15.00
15,00 20.00
20,00 25.00
25,00 30.00
30,00 35.00
35,00
Water flow (L/s)


rendimiento; presión de descarga alta; bomba doble

Evaporatorhidráulico
Available pressure (Hydraulic
de descarga alta)high head)
Dual Pump
Bomba doble
300
A=205
H
B=206
C=207
250
L F D=208
E=209
A
F=210
200
G=211
H=212
kPa
I=213
150
J=214
K=215
I
L=205 HE
100
N J M=206 HE
K N=207 HE
50
M
D
B C E
G
0
0.00
0,00 5.00
5,00 10.00
10,00 15.00
15,00 20.00
20,00 25.00
25,00 30.00
30,00 35.00
35,00
Waterde
Caudal flow (L/s)
agua (L/s)

26 CG-PRC014G-ES
Datos hidráulicos
Ilustración 10: Presión disponible de la enfriadora; lado del condensador; unidades de rendimiento estándar y alto
rendimiento; presión de descarga baja
Condenser
Presión Available
disponible delpressure low head
condensador con(Hydraulic
presión demodule
descarga
option)
baja (opción del módulo hidráulico)
A=205
250 B=206
H J C=207
L N
A K D=208
200 D
G E=209
150 F=210
G=211
kPa
I H=212
100
I=213
J=214
50 E K=215
M
C F L=205 HE
0
B
M=206 HE
0.00
0,00 5.00
5,00 10.00
10,00 15.00
15,00 20.00
20,00 25.00
25,00 30.00
30,00 35.00
35,00 40.00
40,00
N=207 HE
Caudal deflow
Water agua (L/s)
(L/s)

Nota: Las bombas permanecen igual al seleccionar la opción de accionamiento de velocidad variable.
Ilustración 11: Presión disponible de la enfriadora; lado del condensador; unidades de rendimiento estándar y alto
rendimiento; presión de descarga alta
Presión disponible
Condenser Availabledel condensador
pressure HIGH headcon presión
(Hydraulic de descarga
module option)
ALTA (opción del módulo hidráulico)
250
A=205
L N B=206
A F
200
G C=207
D=208
E=209
150 K
F=210
kPa
I
G=211
100 H=212
I=213
J=214
50
D K=215
B
M C J L=205 HE
E H
0 M=206 HE
0,00
0.00 5.00
5,00 10.00
10,00 15,00
15.00 20.00
20,00 25.00
25,00 30.00
30,00 35.00
35,00 40.00
40,00
N=207 HE
Water flow (L/s)

Nota: Las bombas permanecen igual al seleccionar la opción de accionamiento de velocidad variable.
CG-PRC014G-ES 27
Prestaciones sonoras
Tabla 11: Nivel de potencia sonora; unidades de rendimiento estándar y alto rendimiento sin caja de insonorización
para el compresor
Nivel de potencia sonora baja, Lw (d(B)) Global
Tamaño 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 kHz 2 kHz 4 kHz 8 kHz dB(A)
205 93 dB 75 dB 76 dB 84 dB 71 dB 69 dB 65 dB 64 dB 82 dBA
* Alto rendimiento no disponible para los tamaños del 212 al 215.
Tabla 12: Nivel de potencia sonora; unidades de rendimiento estándar y alto rendimiento con caja de insonorización
para el compresor
Nivel de potencia sonora baja, Lw (d(B)) Global
Tamaño 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 kHz 2 kHz 4 kHz 8 kHz dB(A)
* Alto rendimiento no disponible para los tamaños del 212 al 215.
Los niveles superiores de potencia sonora tienen validez para:

- Las enfriadoras CGWN de condensación por agua funcionando a una temperatura del agua de salida del
condensador inferior o igual a 40 °C.
- Las enfriadoras CCUN con condensador remoto funcionando a una temperatura de condensación saturada
inferior o igual a 45 °C.
En caso de darse distintas condiciones de funcionamiento de las unidades, se aplicarán factores de corrección a la
presión sonora global, tal y como se describe en la siguiente tabla.
Tabla 13: Factores de corrección para otras condiciones

Sin caja de Con caja de
insonorización insonorización
para el compresor para el compresor
Temperatura del agua de salida del De 40 a 50 °C - 1 dB(A) - 2 dB(A)
CGWN
condensador De 50 a 58 °C - 2 dB(A) - 4 dB(A)
De 45 a 55 °C - 1 dB(A) - 2 dB(A)
CCUN Temperatura de condensación saturada
De 55 a 63 °C - 2 dB(A) - 4 dB(A)
28 CG-PRC014G-ES
Esquemas típicos de la unidad
Ilustración 12: Gráfico del caudal de refrigerante del modelo CGWN (205-211)
LÍNEA DE
DESCARGA
LÍNEA DE
DESCARGA
LÍNEA DE LÍNEA DE
LÍQUIDO LÍQUIDO
LÍNEA DE LÍNEA DE
ASPIRACIÓN ASPIRACIÓN
Ilustración 13: Gráfico del caudal de refrigerante del modelo CGWN (212-215)
LÍNEA DE DESCARGA
LÍNEA DE DESCARGA
LÍNEA DE LÍNEA DE
LÍQUIDO LÍQUIDO
LÍNEA DE LÍNEA DE
1: Compresor scroll 7: Línea de descarga

2: Evaporador de placas soldadas 8: Línea de líquido
3: Condensador de placas soldadas 9: Línea de aspiración
4: Filtro deshidratador Pi: Manómetro
5: Válvula de expansión PT: Transductor de presión
6: Lengüeta de presión macho ¼ SAE PZH: Presostato de alta presión
CG-PRC014G-ES 29
Ilustración 14: Gráfico del caudal de refrigerante del modelo CCUN (205-211)
LÍNEA DE
DESCARGA
LÍNEA DE
DESCARGA
LÍNEA DE
LÍQUIDO
LÍNEA DE
LÍQUIDO
LÍNEA DE LÍNEA DE
Ilustración 15: Gráfico del caudal de refrigerante del modelo CCUN (212-215)
LÍNEA DE
DESCARGA
LÍNEA DE
DESCARGA
LÍNEA DE
LÍQUIDO
LÍNEA DE
LÍQUIDO
LÍNEA DE LÍNEA DE
1: Compresor scroll 8: Línea de líquido

2: Evaporador de placas soldadas 9: Línea de aspiración
4: Filtro deshidratador 10: Válvula de servicio
5: Válvula de expansión 11: Válvula de solenoide
6: Lengüeta de presión macho ¼ SAE Pi: Manómetro
7: Línea de descarga PT: Transductor de presión
PZH: Presostato de alta presión
30 CG-PRC014G-ES
Ilustración 16: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CGWN sin módulo hidráulico (205-211)
1 2 3
CW
3
3
2 4
HW
3
5 4
Ilustración 17: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CGWN sin módulo hidráulico (212-215)
1 2 3
CW
3
4
5
HW
4
1: Evaporador con aislamiento CW: Circuito de agua enfriada
2: Válvula de purga de aire HW: Circuito de agua de condensación
3: Lengüeta de presión macho ¼ SAE TT: Sensor de temperatura
4: Lengüeta de drenaje macho ¼ SAE FT: Interruptor de flujo del agua
5: Condensador
CG-PRC014G-ES 31
Ilustración 18: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CCUN sin módulo hidráulico (205-211)
1 2 3
CW
3
Ilustración 19: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CCUN sin módulo hidráulico (212-215)

4: Lengüeta de drenaje macho ¼ SAE FT: Interruptor de flujo del agua
5: Condensador
32 CG-PRC014G-ES
Ilustración 20: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CGWN con módulo hidráulico (205-211)
7 8
6
2 3
CW
4
9 10 3
1 2 4 3
HW
6 3
11 12
5 4
4
12 11

4: Lengüeta de drenaje macho ¼ SAE Pi: Manómetro
5: Condensador FT: Interruptor de flujo del agua
6: Filtro de agua A: Para los tamaños del 205 al 207 con descarga estándar
7: Depósito de expansión de 3”
8: Válvula de descarga de presión B: Para los tamaños del 208 al 211
9: Bomba del evaporador simple o doble y todos los tamaños con 4” de altura.
10: Bandeja de drenaje
11: Bomba del condensador
12: Válvula de retención
CG-PRC014G-ES 33
Ilustración 21: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CGWN con módulo hidráulico (212-215)

4: Lengüeta de drenaje macho ¼ SAE Pi: Manómetro
5: Condensador FT: Interruptor de flujo del agua
6: Filtro de agua
7: Depósito de expansión
8: Válvula de descarga de presión
9: Bomba del evaporador simple o doble
10: Bandeja de drenaje
11: Bomba del condensador
12: Lengüeta de drenaje ¼ NPT
34 CG-PRC014G-ES
Ilustración 22: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CCUN con módulo hidráulico (205-211)
Ilustración 23: Gráfico del caudal hidráulico del modelo CCUN con módulo hidráulico (212-215)
1: Evaporador con aislamiento 8: Válvula de descarga de presión

2: Válvula de purga de aire 9: Bomba del evaporador simple o doble
3: Lengüeta de presión macho ¼ SAE 10: Bandeja de drenaje
4: Lengüeta de drenaje macho ¼ SAE 11: Lengüeta de drenaje ¼ NPT
6: Filtro de agua CW: Circuito de agua enfriada
7: Depósito de expansión TT: Sensor de temperatura
Pi: Manómetro
CG-PRC014G-ES 35
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Enfriadora de líquido para

interiores con módulo

De condensación por agua: CGWN 205 - 206 -

Características y ventajas ................................................................................. 5

Consideraciones relativas a las aplicaciones .................................................. 9

Dispositivos de control ................................................................................... 13

Procedimientos de selección .......................................................................... 17

Datos generales ............................................................................................... 19

Datos hidráulicos ............................................................................................. 24

Prestaciones sonoras ...................................................................................... 28

Esquemas típicos de la unidad....................................................................... 29

2 © 2016 Trane CG-PRC014G-ES

Tiempo de trabajo minimizado para El sistema de confort integrado

Reducción de los costes de Refrigeración para procesos industriales/procesos a

Tabla 1: Volumen de agua mínimo recomendado en la instalación

Tratamiento del agua Límites de caudal

70 +4/+64 +18/+64 80 +18/+67

Recomendaciones sobre las tuberías en los sistemas

Ilustración 3: Configuración de la instalación: CCUN y unidad de condensación remota al mismo nivel

Tabla 2: Diámetros recomendados de la línea de descarga para conductos horizontales (circuito 1)

Tabla 3: Diámetros recomendados de la línea de descarga para conductos horizontales (circuito 2)

Interconexión sencilla con otros sistemas de control

Puntos de conexión para un sistema de gestión de edificios Software de aplicación disponible:

Opciones adicionales que pueden utilizarse

Dispositivos externos de Trane necesarios

Dispositivos de control del sistema de fabricación

Opciones adicionales que pueden utilizarse

Los índices de potencia se aplican a un descenso

Unidades de condensación por agua: CGWN

En la tabla se indican la potencia absorbida por la unidad

Los factores de corrección de la tabla 6 se aplicarán de la siguiente manera:

Tabla 7: Factor de rendimiento energético estacional en Europa (ESEER)

Tabla 9: Módulo hidráulico del evaporador

Tabla 10: Módulo hidráulico del condensador

(1) Por motor.

EWFR: Caudal de agua del evaporador

Ilustración 5: Pérdida de presión del condensador de las unidades estándar

Pérdida de presión del

CWFR: Caudal de agua del condensador

Presión disponible del evaporador (opción del módulo

Water flow (L/s)

EWFR: Caudal de agua del evaporador

Water flow (L/s)

EWFR: Caudal de agua del evaporador

Presión disponible del evaporador (opción del módulo

Water flow (L/s)

EWFR: Caudal de agua del evaporador

Presión disponible del evaporador (opción del módulo

EWFR: Caudal de agua del evaporador

CWFR: Caudal de agua del condensador

CWFR: Caudal de agua del condensador

* Alto rendimiento no disponible para los tamaños del 212 al 215.

* Alto rendimiento no disponible para los tamaños del 212 al 215.

Los niveles superiores de potencia sonora tienen validez para:

Tabla 13: Factores de corrección para otras condiciones

1: Compresor scroll 7: Línea de descarga

1: Compresor scroll 8: Línea de líquido

1: Evaporador con aislamiento CW: Circuito de agua enfriada

1: Evaporador con aislamiento CW: Circuito de agua enfriada

1: Evaporador con aislamiento CW: Circuito de agua enfriada