Universidad Privada Domingo Savio

Facultad de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Civil

Diseño de Encofrados

Autores: Univ. Jose Manuel Quintanilla Portillo

Docente: Ing. Pablo Montoya

Potosí-Bolivia

I/2018
 INDICE GENERAL

INTRODUCCION ............................................................................................................................. 1

ANTECEDENTES ............................................................................................................................ 1

JUSTIFICACIÓN .............................................................................................................................. 3

OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................................... 3

OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................................................ 3

CAMPO DE ACCIÓN ....................................................................................................................... 3

MÉTODOS INVESTIGATIVOS ..................................................................................................... 3

ANÁLISIS Y SÍNTESIS .................................................................................................................................... 3

HISTÓRICO LÓGICO...................................................................................................................................... 4

METODO INVESTIGATIVO EXPERIMENTAL......................................................................... 4

CONSTRUCTOR ............................................................................................................................................ 4

OBSERVACION ............................................................................................................................................. 4

CAPITULO I ..................................................................................................................................... 5

1. MARCO TEÓRICO................................................................................................................... 5
1.1. DEFINICION DE ENCOFRADO ............................................................................................................. 5
1.1.1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES ....................................................................................................... 5
1.1.2. MADERA CONTRA CHAPADA ........................................................................................................ 6
1.1.3. MADERA ........................................................................................................................................ 6
1.1.4. REQUISITOS DE LA MADERA PARA ENCOFRADOS ........................................................................ 7
1.1.5. METÁLICOS.................................................................................................................................... 7
1.1.6. ALUMINIO ..................................................................................................................................... 8
1.1.7. OBJETIVOS DE LOS ENCOFRADOS ................................................................................................. 8

1.2. CRITERIOS DE DISEÑO ..................................................................................................................... 9

1.2.1. DEFLEXIÓN .................................................................................................................................... 9
1.2.2. FLEXIÓN ......................................................................................................................................... 9
1.2.3. ESFUERZO CORTANTE ................................................................................................................... 9
 1.2.4. CARGAS QUE ACTÚAN EN LOS ENCOFRADOS ............................................................................... 9

1.3. TIPOS DE ENCOFRADOS: ............................................................................................................... 10

1.3.1. ENCOFRADO DE MADERA ........................................................................................................... 10
1.3.1.1. Ventajas ...................................................................................................................................... 10
1.3.1.2. Desventajas ................................................................................................................................. 10
1.3.1.3. Elementos en un encofrado ........................................................................................................ 10

1.4. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS ......................................................................... 13

1.5. ENCOFRADOS EN COLUMNAS. ................................................................................... 14

1.6. ENCOFRADO DE MUROS .............................................................................................. 17

1.7. ENCOFRADO DE VIGAS ................................................................................................. 18

1.8. ENCOFRADO DE TECHOS ............................................................................................. 19

1.8.1. SISTEMA DE ENCOFRADO METÁLICO. ........................................................................................ 22
1.8.1.1. Encofrados a base de paneles metálicos. ............................................................................. 22
1.8.1.2. ENCOFRADOS MESA. ....................................................................................................... 23
1.8.1.3. ENCOFRADOS TREPADORES Y DESLIZANTES. ...................................................... 23
1.8.2. ENCOFRADO DE ALUMINIO. ....................................................................................................... 24
1.8.3. ENCOFRADO MIXTO. ................................................................................................................... 25

1.9. CONCEPTOS BÁSICOS PARA EL DISEÑO DE ENCOFRADOS ............................................................. 25

1.9.1. VERIFICACIÓN POR FLEXIÓN ....................................................................................................... 25
1.9.2. VERIFICACIÓN POR CORTANTE ................................................................................................... 26
1.9.3. VERIFICACIÓN POR FLECHA......................................................................................................... 26
1.9.4. EFECTO DE LA TEMPERATURA .................................................................................................... 27

CAPITULO II ................................................................................................................................. 28

2.1. MATERIALES ................................................................................................................................. 28

2.2. PROCEDIMIENTO .......................................................................................................................... 28

2.2.1. REPORTE FOTOGRAFICO ........................................................................................................... 28

CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 35

RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 35

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................ 36
 Índice de Figuras

FIGURA 1,TABLON.JPG. ............................................................................................................................... 10

FIGURA 2, BARROTE.JPG. ........................................................................................................................... 11
FIGURA 3, PIE DERECHO COLUMNA,JPG. ............................................................................................... 11
FIGURA 4, SOLERA.JPG. .............................................................................................................................. 12
FIGURA 5,TORNAPUNTAS.JPG. .................................................................................................................. 12
FIGURA 6, ARRIOTES.JPG. .......................................................................................................................... 12
FIGURA 7, CUÑA.JPG.................................................................................................................................... 13
FIGURA 8,ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO.JPG. ............................................................................... 13
FIGURA 9, COLUMNA.PG, ........................................................................................................................... 14
FIGURA 10,COLUMNA.JPG FIGURA 11, COLUMNA.JPG .................................................. 15
FIGURA 12, SEPARACIÓN DE ABRAZADERAS.JPG ............................................................................... 15
FIGURA 13,ENCOFRADO DE COLUMNA, CON VARAL ........................................................................ 16
FIGURA 14,HABILITACIÓN DE MADERA, EN ENCOFRADOS DE COLUMNA.................................. 16
FIGURA 15, MODELO DE ENCOFRADO DE MUROS .............................................................................. 17
FIGURA 16, ENCOFRADO DE MURO DE CONTENCIÓN ........................................................................ 18
FIGURA 17, EJEMPLO DE ENCOFRADO DE VIGAS ............................................................................... 19
FIGURA 18, TECHO ALIGERADO, MOSTRADO EN CORTE .................................................................. 20
FIGURA 19, LADRILLOS HUECOS, PARA TECHOS ALIGERADOS ...................................................... 20
FIGURA 20, TECHO ALIGERADO ............................................................................................................... 21
FIGURA 21,ENCOFRADO DE MESA ........................................................................................................... 23
FIGURA 22,REALIZANDO EL ENCOFRADO ............................................................................................. 24
FIGURA 23, ENCOFRADO DE ALUMINIO ................................................................................................. 24

Índice de Tablas

TABLA 1,DENSIDADES .................................................................................................................................. 6

TABLA 2,ELASTICIDAD ................................................................................................................................. 6
TABLA 3,ESFUERZOS ..................................................................................................................................... 7
TABLA 4, ELEMENTOS ESTRUCTURALES ................................................................................................ 8
TABLA 5, SEPARACIÓN DE SOLERAS ...................................................................................................... 22
INTRODUCCION

Los encofrados constituyen la parte esencial cuando el sistema constructivo es a base de

concreto, pues el encofrado consiste en dar forma a la pasta de concreto según sea el
requerimiento, el encofrado sea temporalmente o permanente, en la actualidad tenemos
distintos materiales los cuales pueden ser utilizados para tal fin, entre los importantes
tenemos madera, aluminio, entre otros.

El objetivo que se tiene al desarrollar este trabajo es dar una breve noción sobe los distintos
tipos de encofrado existentes, y en las diferentes situaciones en las cuales se pueden utilizar
para obtener mayores beneficios, otro objetivo que se tiene al desarrollar este trabajo es
acopiar información sobre diseño de encofrados.

En el presente informe nos centraremos en el diseño de los encofrados pues al ser utilizados
en la construcción de edificaciones estos influyen significativamente en el costo de la obra,
el objetivo de diseñar los encofrados es cuantificar la cantidad de material necesaria para
realizar todas las partidas que requieran de encofrados brindando seguridad y economizar
gastos en la construcción de la edificación.

ANTECEDENTES

Podemos situar en un contexto bastante antiguo el uso y la construcción del encofrado, si

bien el encofrado moderno, flexibles a los cambios estructurales y climáticos, como hoy lo
conocemos fue ideado en 1950. Existen diferentes usos y tipo de encofrados, Desde el
conocido de construcción destinado a estructuras de mampostería y cerramientos de lozas,
hasta el encofrado arcillosos que se utiliza para recubrir piezas de incalculable valor en
orfebrería.

Así se pueden ver la tipología que ha ido evolucionando:

- Época romana y Medieval: Si hacemos un poco de historia nos remontamos hasta

los egipcios quienes ya utilizaban una especie de yeso calcinado que aportaba alas
construcciones un acabado y utilizaban para rellenar con material. Si mas no,
consistía en el sistema más rudimentario pero primogénito.

1
 No fue hasta la revolución que supuso el Imperio romano que no se evoluciono en
esta técnica llegando a conocer en el mundo de la construcción como aun hoy la
utilizamos.
Los arquitectos romanos construyeron las primeras estructuras de hormigón en
masa que lo podemos considerar como el propulsor de la construcción mediante
encofrados. Como el hormigón en masa no puede absorber grandes esfuerzos de
tracción y torsión estas primeras estructuras fueron arcos bóvedas y cupulas, que
funcionan solamente a compresión.
Así las primeras intervenciones de os encofrados en la construcción y la arquitectura
pretendían solventarse con hormigón en masas.
- Época Moderna: El gran propulsor del uso de encofrados ha sido y actualmente es
el hormigón, durante la época medieval no hubo una evolución en el uso de los
encofrados, podemos hablar de un estancamiento respecto a los progresos que
supuso su utilización en el imperio Romano, podemos verdaderamente hablar de la
evolución en finales del siglo XVII y de revolución de la construcción a partir del
Siglo XIX.
Junto a patentes y continuos estudios llevados mayoritariamente por Alemania, se
empieza a difundir la construcción con hormigón armando y se empiezan a buscar
nuevos sistemas de encofrado para llevar a cabo proyectos que se olvidaban sobre el
papel, y es ahí donde nace la necesidad de una especialización de los encofrados.
- Época contemporánea: Tenemos que los actuales encofrados ofrecen una fácil y
rápida solución para construir elementos de arquitectura modular como pueden ser
muros u otros elementos como si fueran una base.
En la actualidad, debido a las propiedades que ofrece la construcción con hormigón,
y debido a su rápida ejecución el uso de sistemas de encofrados ha liberado el sector
de la construcción haciendo una verdadera disciplina del antiguo sistema auxiliar; el
encofrado.
Así podemos considerar que el asentamiento del uso de encofrados va directamente
ligado con el uso del hormigón armado en la construcción, y se a posesionado en la
actualidad como una herramienta básica y necesaria para realizar actuales
proyectos.

2
JUSTIFICACIÓN

La realizacion de este proyecto se da para el mejor estudio del diseño de encofrados además
de dar a conocer la importancia de esta y se hace con el fin de recaudar información sobre
los encofrados, tipos y materiales que pueden desempeñar esa función, además de realizar
el diseño a escala de los encofrados

OBJETIVO GENERAL

Diseñar e Investigar todo sobre Encofrados utilizando las herramientas necesarias para ello.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Estudiar e investigar la información necesaria para poder obtener un amplio

criterio acerca de los encofrados.
 Realizar y construir un diseño a escala de un encofrado con todos los detalles
respectivos.

CAMPO DE ACCIÓN

La realización de este proyecto opta por nuevos materiales de encofrados sin dejar de lado
el encofrado con material tradicional, el uso de encofrados aunque no solo se da en la
construcción también se da en diferentes ámbitos de la sociedad pero estas son mas
conocidos como moldes.

MÉTODOS INVESTIGATIVOS

ANÁLISIS Y SÍNTESIS

El uso de encofrados para la realización de sobrecimientos columnas vigas, etc.

Esta dada por diferentes materiales y no solo así la madera las dimensiones de cada
encofrado varia ya que estas son moldes en los cuales se vacía el mortero
correspondiente. Estas al ser usadas correctamente y junto a diferentes herramientas
estas van asegurando mediante la compresión una mayor resistividad del mortero o el
material que se vierta en el encofrado

3
 HISTÓRICO LÓGICO

La utilización de los encofrados se da desde hace bastante tiempo, los cuales fueron
cambiando con el paso del tiempo, pero esta no cambio su uso básico que es el de servir
como molde para la realización de columnas, vigas, sobrecimientos, etc.

Al realizar este proyecto se desea saber el mejor uso de los encofrados la

importancia de la misma y como se utilizaron nuevos materiales para la fabricación de
encofrados.

METODO INVESTIGATIVO EXPERIMENTAL

CONSTRUCTOR

Se vio que para la realización de los encofrados el material principal es la madera,

pero esta puede ser substituida por el aluminio o el acero galvanizado ya que estas son
optadas por tener mayor eficiencia ya que estas al tener alguna fisura o algún
problema, esta se reemplaza fácilmente, pero estas necesitan mano de obra
especializada.

OBSERVACION

Al realizar el proyecto se fue viendo diferentes lugares en los que se realiza los
encofrados, y se vio que no optan por otro tipo de encofrados ya que solo se utilizaron
encofrados hechos de madera que es la que necesita un menor conocimiento de
encofrados ya que un encofrado de aluminio o uno mixto necesita especialistas.

4
CAPITULO I

1. MARCO TEÓRICO

1.1. DEFINICION DE ENCOFRADO

Los encofrados son un equipo de trabajo utilizado en la construcción de estructuras de

hormigón, consiste en moldes de madera, de metal, etc. destinados a contener el
hormigón hasta su endurecimiento o fraguado, en un encofrado van a existir una serie de
elementos, los cuales dependiendo de la función que se desempeñan se clasifican en:
piezas de moldeo, piezas de refuerzo, piezas de soporte y apuntalamiento, pieza de
arrostramiento.

- Piezas de moldeo
Tableros, paneles, retículos o cajetones, formaletas, etc.
- Piezas de refuerzo
En columnas rectangulares (traviesas, cepos, codales, tensores) en columnas
circulares (camones, zunchos) en muros (parales, largueros, codales, tensores).
- Piezas de soporte y apuntalamiento
Puntales (verticales o inclinados), mulera, guías.
- Piezas de arrostramiento
En puntales (cruces de San Andrés, horizontales) en moldes de columna en sentido
horizontal (cepos enlazados entre sí) en moldes de columna en sentido inclinado
(tornapuntas, zapatas de tornapuntas y soleras) en muros (zapatas de tornapuntas,
estacas, tablas de base, soleras, pozales, largueros, etc.

1.1.1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Son los elementos encargados del sostén de la edificación, debido a su diseño pueden
resistir diferentes tipos de esfuerzos, así como se indica en el cuadro.

ELEMENTO ESFUERSO

Vigas y viguetas Flexión

Pilares y columnas Compresión

Cimientos Compresión

5
1.1.2. MADERA CONTRA CHAPADA

Es un producto industrial, obtenido por la unión de láminas de madera con pegante,

pretensadas en caliente. En gran parte, la madera contrachapada proviene de grandes
cantidades extensiones de bosques para tal fin y de esta manera su consumo no está
implicado en la tala de bosques.

Desde el punto de vista mecánico, tiene la gran ventaja de ser un producto con
estructura interna equilibrada, menos propenso que la madera natural al torcimiento, y
que se ofrece en una enorme gama de calidades y apariencias, existiendo en esa gama
una calidad particularmente apta para encofrado además más económica.

1.1.3. MADERA

Debido a sus ventajosas propiedades, la madera es el material que frecuentemente se

emplea en encofrados. Su agrupamiento está basado, en los valores de la densidad
básica y de la resistencia mecánica. Los valores de la densidad básica, módulos de
elasticidad y esfuerzos admisibles, para los grupos a, b, c son los siguientes.

Densidad Básica
Grupo Densidad básica gr/cm3
A >= 0.71
B 0.56 a 0.70
C 0.40 a 0.55
Tabla 1,Densidades

MÓDULO DE ESLASTICIDAD (kg/cm2)

GRUPO 𝑬𝒑𝒓𝒐𝒎.
𝑬𝒎𝒊𝒏.
A 95000 130000
B 75000 100000
C 55000 90000
Tabla 2,Elasticidad

6
 ESFUERZOS ADMISIBLES (kg/cm2)
Tracción Compresión Compresión Corte
GRUPO Flexión
paralela paralela perpendicular paralelo
A 210 145 145 40 15
B 150 105 110 28 12
C 100 75 80 15 8
Tabla 3,Esfuerzos

Madera tipo A. Estoraque, pumaquiro, huairuro.

Madera tipo B. Huayruro, machinga.

Madera tipo C. Cotahua amarilla, copaiba, diablo fuerte, tornillo, caoba, pino Oregón,
roble.

1.1.4. REQUISITOS DE LA MADERA PARA ENCOFRADOS

 Debe ser liviana, y suficientemente resistente, con módulos de elasticidad que

asegure la menor deformación posible.
 Debe evitarse usar madera húmeda, ya que, al secarse en obra, puede deformarse,
además ofrecer menor resistencia.

 No debe evitarse usar madera muy seca, ya que puede absorber parte de la humedad
del concreto e hincharse. Se recomienda usar madera seca al aire, a un contenido de
humedad de 15 a 18.
 La madera debe estar libre de defectos, tales como nudos, rajaduras, alabeos, etc.,
que disminuye la resistencia, o en el caso de concreto caravista, que puedan
aparecer en la superficie de estructura.

1.1.5. METÁLICOS

Los encofrados metálicos son empleados como alternativa de los encofrados de

madera, o en todo caso complementariamente con ella; por ejemplo, los fondos, los

7
costados y las tornapuntas de encofrados de vigas son generalmente de madera, pero
los puntales pueden ser metálicos.

Beneficios al utilizar encofrados metálicos:

 Permite vaciar en un día el concreto a través de muros y losas.

 Fácil de desmoldar y reutilizar.
 Los paneles de muros y losas permanecen alineados y aplomados evitando
desfases.
 Se reduce el desperdicio de los materiales.

1.1.6. ALUMINIO

Su aplicación en encofrados es restringida, sin embargo, se utiliza en todo el mundo en

forma de tableros configurados con placa plana de aluminio y perfilaría de distintas
secciones siendo las más usuales las angulares permite que los trabajos se realicen con
mayor eficiencia, productividad y ahorro.

Es más rápido que cualquier sistema porque es liviano, fácil de transportar

manualmente y de armar y desarmar.

Tiempos de desencofrado según aci.

ELEMENTOS ESTRUCTURALES TIEMPO

Muros 12 hr.

Columnas 12 hr.

lados de vigas y trabes 12 hr.

fondos de viguetas, vigas o trabes 7- 14 - 21 dias

Tabla 4, Elementos estructurales

1.1.7. OBJETIVOS DE LOS ENCOFRADOS

 Calidad: En términos de resistencia, rigidez, posición, y dimensiones de las formas.

8
 Seguridad: tanto para los trabajadores como para la estructura de concreto.
 Economía: el menor costo manteniendo los requisitos de calidad y seguridad.
La economía es el mayor aspecto, ya que los costos del encofrado pueden llegar a
constituir, hasta el 60% de la obra de concreto armado de un proyecto, dependiendo del
tipo de obra.

1.2. CRITERIOS DE DISEÑO

1.2.1. DEFLEXIÓN

La deflexión debe mantenerse dentro de los límites específicos. En ausencia de

especificaciones de trabajo, un aceptable y frecuente valor usado de deflexiones
permisibles está en el rango de L/240 o L/360.

1.2.2. FLEXIÓN
Donde:
2
WL
kg  m …………………….Vigas simplemente apoyadas W= carga
8
L = luz libre
2
WL
kg  m …………………….Vigas continuas
10

1.2.3. ESFUERZO CORTANTE

WI
  0.75 …………………... Vigas simplemente apoyadas. Donde:
bh
 =esfuerzo cortante
WI
  0.9 ……………………………. Vigas continuas I= Momento de inercia
bh
bh= Área de la sección
1.2.4. CARGAS QUE ACTÚAN EN LOS ENCOFRADOS

Tipos de cargas:

 Peso del concreto

 Pesa de los ladrillos (en techos aligerados)
 Cargas de construcción
 Peso propio de los encofrados - Cargas diversas
 Presión del concreto fresco

9
1.3. TIPOS DE ENCOFRADOS:

Es muy importante al momento de realizar el proyecto de concreto armado, precisar el

tipo de encofrado que se va a utilizar, esto traerá un ahorro importante en tiempo y
dinero.

1.3.1. ENCOFRADO DE MADERA

Es un sistema comúnmente empleado, por varias razones:

1.3.1.1. Ventajas

- No se necesita mano de obra especializada, por lo cual los costos por este
concepto son muy bajos.
- Fácil manejo, ya que su peso es relativamente bajo.
- Posee gran adaptabilidad para construir formas arquitectónicas variadas.
- Se logra gran cantidad de usos y reúsos con la madera.
- Se pueden reponer partes deterioradas de un encofrado, con facilidad.

1.3.1.2. Desventajas

- El tiempo para encofrar y desencofrar los futuros elementos de concreto, son

muy largos si se comparan con los sistemas de encofrados industrializados.

1.3.1.3. Elementos en un encofrado

A. Tablas o tablones
Por lo general están en contacto directo con el concreto y las medidas más
comunes son de 1” x 8”, 1 1/2” x 8”, etc.

Figura 1,Tablon.jpg.

10
B. Barrotes
Son elementos que su función es unir los tablones y además cumplen la
función estructural de soportar las presiones del concreto.
Es notorio de diseño el espaciamiento entre barrotes y su medida es de 2” x
4”.

Figura 2, barrote.jpg.

C. Pie derecho
Vienen a ser las columnas del encofrado, son las que soportan realmente el
peso del concreto pueden ser eminentemente verticales como en el caso de
losas aligeradas, macizas y vigas. También puede tener una inclinación
como es el caso de columnas y en este caso se apoyarán en las estacas y el
barrote.

Figura 3, pie derecho columna,jpg.

D. Soleras
Vienen a ser la viga en el caso de losas macizas y aligeradas, Las soleras
también existen y en forma muy importante en el encofrado de
sobreseimientos y en vigas de cimentación. Las soleras es el sobre cimientos
está en la misma dirección de las tablas.

11
 Estructuralmente las soleras es un elemento de contención entre las cargas
transmitidas por los torna puntas. En el caso de los sobre cimientos las
soleras tendrán como elemento de contención las estacas.

Figura 4, solera.jpg.

E. Tornapuntas
Es un elemento estructural que se encarga de transmitir las cargas del
concreto en las soleras. Existe en los sobre cimientos y en las vigas, no
existe en las losas ni en las columnas.

Figura 5,tornapuntas.jpg.

F. Arriostres
Son elementos estructurales en los encofrados cuya función fundamentas es
solucionar los problemas de esbeltez de los pies derechos. Se utilizan en las
vigas y losas por lo general su dimensión es de 1” x 4”.

Figura 6, Arriotes.jpg.

12
 G. Cabezales
Es un elemento estructural horizontal que sirve de soporte el encofrado de la
viga. El cabezal juntamente con el pie derecho y las tornapuntas constituyen
la pieza monolítica de soporte de la viga.
H. Cuñas
Son accesorios que nos permiten conseguir los niveles de requeridos, por lo
general sus dimensiones son de 2” x 3”.

Figura 7, cuña.jpg.

1.4. ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Una vez que se empiece con la colocación del encofrado, se deberá verificar que las
tablas a utilizar se encuentren en buen estado, limpias y no arqueadas.

Los costados de los encofrados están formados por tablas de 1” o 1½” de espesor y de
anchos variables, de acuerdo con las alturas de los sobrecimientos.

Estas tablas, por su cara exterior, se unen a través de barrotes de madera de 2” x 3”,
separados cada uno por 60 cm. Para asegurar la verticalidad y estabilidad del
encofrado, se usan otros barrotes, también de 2” x 3”, los cuales se aseguran contra
una solera fijada con estacas al suelo.

Figura 8,encofrado de sobrecimiento.jpg.

13
- Recubrimiento y separación

Al momento de colocar las tablas, se deberá tener en cuenta que los fierros de las
columnas (y del sobrecimiento si lo hubiera), deben quedar exactamente en el medio
de la distancia entre ambas caras del encofrado. Para esto se usan los dados de
concreto, así se garantizará un adecuado recubrimiento de las barras de acero al
momento de vaciar el concreto.

Figura 9, Columna.pg,

Asimismo, para guardar el ancho del encofrado, se utilizarán separadores de

madera o de tubos de PVC, en la parte superior e inferior del encofrado. Luego
ambas caras del encofrado se fijarán con alambre N° 8, amarrando los barrotes
verticales de un lado a otro.

1.5. ENCOFRADOS EN COLUMNAS.

Los costados de los encofrados de columnas están formados por tablas de 1" o de
1.1/2" de espesor y de anchos variables de acuerdo con las secciones de las
columnas. También, especialmente para encofrados de columnas de concreto
expuesto, se emplea paneles de "triplay".

Para las abrazaderas se utiliza barrotes de 2" x 4", 3" x 3" o de 3" x 4", en largos que
dependen de las dimensiones de la sección de las columnas y el sistema de sujeción
de abrazaderas que se adopte.

Los sistemas de montaje de las abrazaderas son diversos, algunos muy simples que
utilizan como templadores alambre negro N°8. Otros más elaborados se valen de
fierros redondos, provistos de platinas en uno de los extremos mientras el extremo

14
opuesto es roscado para posibilitar, mediante tuerca y platina interpuesta, el ajuste
requerido. El diámetro de los fierros generalmente es de 1/2" o 5/8" y las platinas
son de 3" x 3" y 1/4" de espesor.

Figura 10,Columna.jpg Figura 11, columna.jpg

La figura indica las separaciones o espaciamientos máximos recomendables entre

abrazaderas de encofrados de columnas. Obsérvese que en los tramos inferiores las
separaciones son más reducidas, lo cual es concordante con la variación de la
presión del concreto fresco, según lo expuesto en el acápite siguiente:

Figura 12, separación de abrazaderas.jpg

Por otra parte, considerando los significativos valores que alcanza la presión del
concreto fresco, particularmente cuando la altura y la sección de las columnas
exceden las convencionales, se suele complementar los encofrados con varales
verticales para evitar la rotura de los barrotes de las abrazaderas o, en todo caso, su
deformación. (Contreras, 1993)

15
 Figura 13,Encofrado de columna, con varal

En referencia a la habilitación de la madera, un aspecto importante es determinar

apropiadamente los anchos de los tableros o paneles. El ancho de los tableros del
canto o lado menor de la sección de la columna corresponderá a la dimensión de
dicho lado; en cambio, los tableros del lado mayor de la columna deberán tener un
ancho igual a este lado adicionando, al menos, el espesor de las tablas o paneles que
corresponden al lado menor.

Figura 14,Habilitación de madera, en encofrados de columna

Desde luego, la habilitación de los barrotes de las abrazaderas también debe merecer
la mayor atención. La longitud de los barrotes depende del sistema de encofrado que
se adopte; al respecto, es recomendable dibujar a escala la sección del encofrado
para determinar el largo de los barrotes.

En cuanto al procedimiento de construcción de encofrado de columnas, una de las

operaciones más importantes es asegurar la verticalidad de los tableros. Para tal

16
 efecto, la verificación se realiza empleando la plomada. La operación debe
realizarse con el mayor esmero.

El encofrado es arriostrado mediante tornapuntas, clavadas en "muertos" o

durmientes previamente fijados en el suelo o en las correspondientes losas de los
entrepisos. (Ministerio, 2016)

1.6. ENCOFRADO DE MUROS

Un encofrado típico de muros y la denominación usual de sus elementos

componentes. Los tableros están constituidos por tablas o por paneles de "triplay".
Las tablas son de 1" o 1.1/2" en anchos de 6", 8" o 10". El triplay empleado para los
paneles es de 3/4" (19mm) de espesor, y especificado para este tipo de trabajo.

Figura 15, Modelo de Encofrado de Muros

En obras pequeñas, o cuando no se dispone de pasadores, es posible obviar los

varales horizontales recurriéndose a alambre negro N°8 tensado entre los parantes
del encofrado.

Las medidas usuales de los parantes y varales son de 2" x 4", 2" x 6", 3" x 3" y hasta
de 3" x 4". Para facilitar la labor, tanto en el encofrado como en el desencofrado,
cada varal está formado por dos piezas.

17
 Las tornapuntas o puntales, además de asegurar el aplomado de los encofrados les
confieren arriostramiento. Las escuadrías de las tornapuntas son de 3" x 3", 2" x 4"
y 3" x 4".

- Muros de contención
Encofrado de muro a una cara es un encofrado robusto, formado por un bastidor
metálico con cara encofrante de madera o chapa, orientado a la ejecución de muros
o pantallas con encofrado en 1 cara de los mismos (generalmente se realizan contra
el terreno o en taludes) con gran superficie y buen acabado. (Jimenez, 2014)

ELEMENTOS
INTERVIENEN
1 TABLONE
2 BARROTE
3 LARGUERO
4 SOLERA
5 PUNTALE
6 ARRIOSTRE
7 ESTACA
8 BASE

Figura 16, Encofrado de muro de contención

1.7. ENCOFRADO DE VIGAS

Los elementos principales de los encofrados de vigas son: fondo del encofrado,
costados, tes o caballetes de madera o puntales metálicos.

 El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1.1/2", el ancho

corresponde al ancho de las vigas. También suele emplearse, principalmente

18
 cuando se trate de superficies de concreto expuesto, paneles de "triplay". El
fondo se apoya sobre los cabezales de las tes o de los caballetes.
 En los tableros de los costados se emplea tablas de 1" o de 1.1/2" montadas sobre
barrotes de 2" x 3", 2" x 4", o de 3" x 3". Para obtener superficies de concreto
expuesto son utilizados paneles de "triplay".
 Las tes, los caballetes de madera y los puntales metálicos cumplen la función de
soportar las cargas. Los pies derechos de las tes y caballetes son de 3" x 3" o 3" x
4".
 Un tipo de encofrados de vigas es mostrado en la Fig.9. Es pertinente indicar que
los tableros de los costados de los encofrados de las vigas, al igual que los de las
columnas y muros, están sujetos a la presión que ejerce el concreto fresco al
momento del vaciado; por eso es que los encofrados están provistos de largueros
corridos y fijados sobre los cabezales, también de tornapuntas (pericos) y varales
amarrados con alambre negro N°8, inclusive confinados con templadores o
pasadores de fierro, de la misma manera que en los encofrados de columnas y
muros. (Rodolfo, 2000)

Figura 17, Ejemplo de Encofrado de Vigas

1.8. ENCOFRADO DE TECHOS

La figura muestra, en corte, el techo denominado "aligerado", el mismo que está

constituido por viguetas, losa y ladrillos huecos.

19
 Figura 18, Techo Aligerado, mostrado en corte

Figura 19, Ladrillos Huecos, para techos aligerados

- Los ladrillos son de arcilla cocida y también de concreto vibrado; el alto de

los ladrillos es generalmente 0.15, 0.20 y 0.25m
- Considerando el espesor de la losa del aligerado, el alto de los ladrillos es
5cm menor que el espesor del techo correspondiente; por ejemplo, si se trata
de aligerado de 0.25m, el alto de los ladrillos será 0.20m.

Las escuadrías comúnmente empleadas en los encofrados de techos aligerados

son:

Tablas: 1" o 1.1/2", en anchos de 8" mínimo

- Soleras: 2" x 4", 3" x 3" y 3" x 4"

20
- Pies derechos: 3" x 3" o de 3" x 4". No emplear pies derechos de 2" x 3" o de 2"
x 4"
- Frisos: 1" y 1.1/2", en anchos variables según el espesor del techo aligerado.

En encofrados de losas macizas de concreto armado el tablero está constituido

por tablas de 1" o 1.1/2", de anchos de 6", 8" o 10". Se emplea también paneles
de triplay, montados en piezas de 2" x 3", 2" x 4" y 3" x 3".

Cuando se opte por encofrados metálicos es imprescindible el asesoramiento de

las firmas proveedoras de este tipo de equipo.

Como en todo encofrado sujeto a cargas verticales, el apoyo de los pies

derechos y puntales debe concitar especial atención. El suelo debe ser
firmemente compactado y la construcción de falsos pisos es indispensable,
previamente a la ejecución de los encofrados.

Para regular la altura de los pies derechos se suele interponer, entre los pies
derechos y los falsos pisos y las losas de los entrepisos, cuñas de madera. Debe
evitarse el empleo de ladrillos en sustitución de las cuñas o apoyos de madera.

Figura 20, Techo aligerado

 Separación o espaciamiento de soleras.

Las separaciones entre soleras de encofrados de techos aligerados no

deben ser mayores que las indicadas en la siguiente tabla.

21
 Aligerado Tablas Espaciamiento Máximo
(m)
0.20 1” x 8” 0.80
0.20 1 ½” x 8” 0.90
0.25 1 x 8” 0.75
0.25 1 ½” x 8” 0.85
Tabla 5, Separación de soleras

 Puntales.

Son elementos esbeltos de madera o metal, que se orientan verticalmente. Se

utilizan para transmitir las cargas a un estrato firme. Su función es la de
servir de apoyo y recibir las cargas producidas por el peso propio de los
moldes, así como también las producidas por el concreto posteriormente ha
de vaciarse. Soportan fuerza axial.

Si se les coloca unos travesaños en su parte superior junto con dos piezas de
arriostramiento que lo refuerzan se les da el nombre de muletas. Estos se
usan generalmente para soportar vigas medianas. (Rodolfo, 2000)

Estos puntales están influenciados por varios factores:

- Material del cual está hecho el puntal.

- El área efectiva del puntal.
- Relación de esbeltez del puntal.

1.8.1. SISTEMA DE ENCOFRADO METÁLICO.

1.8.1.1. Encofrados a base de paneles metálicos.

 Ventajas
- Se pueden encofrar grandes superficies con facilidad y rapidez, ya que con la
ayuda de grúas es posible movilizar paneles de grandes dimensiones.
- Se ahorra un tiempo considerable, debidos a que estos encofrados son
armados una vez al comienzo de la obra y luego se van utilizando nivel a

22
 nivel. Esto siempre y cuando el proyecto contemple muchos reúsos de los
encofrados, lo cual es la idea primordial.
- Son muy resistentes, lo cual permite gran número de reúsos, sin que
experimenten deterioros considerables.
 Desventajas
- Los elementos que se consiguen en el mercado sólo son aplicables a cierto
tipo de proyectos, los diseños especiales requieren la fabricación bajo pedido
de piezas especiales.
- Son pesados, por lo cual requieren grúas para su manipulación.
- Si no se prevé gran número de reúsos, pueden resultar antieconómicos

1.8.1.2. ENCOFRADOS MESA.

Diseñado especialmente para grandes losas de forjados de geometría regulares,
destaca por el alto ritmo de avance de obra, la elevada seguridad y unos acabados
excelentes de concreto.

En definitiva, se trata de un sistema de encofrado rápido y seguro que requiere

menos mano de obra y ofrece grandes rendimientos, idóneo para la construcción
de edificios, hoteles, rascacielos, centros comerciales, hospitales, aeropuertos etc.

Figura 21,encofrado de mesa

1.8.1.3. ENCOFRADOS TREPADORES Y DESLIZANTES.

Es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u
horizontales de sección constante o sensiblemente similares, permitiendo
reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o

23
 extensión. Este encofrado también dispone espacio para andamios, maquinaria,
etc.

Figura 22,Realizando el encofrado

1.8.2. ENCOFRADO DE ALUMINIO.

- Es un sistema de construcción sencillo, modular, rápido y muy rentable con el que

se logran estructuras sismo resistentes en concreto de alta calidad y durabilidad para
la construcción rápida de estructuras de concreto como muros, plataformas, vigas,
columnas, etc.
- Permite en un solo día y en una sola etapa, vaciar en concreto, la fachada, los muros
internos y las losas de una vivienda.
- Menor cantidad de piezas y accesorios por m2, motivo por el cual el rendimiento
también es mayor.

Figura 23, Encofrado de Aluminio

24
1.8.3. ENCOFRADO MIXTO.

Este sistema surge por la necesidad de reducir costos, lograr si se quiere, que los pesos
de los encofrados fuesen los más bajos posibles y también lograr formas elaboradas,
que con ciertos materiales resultaría muy complicado y costoso. Las combinaciones
utilizadas con más frecuencia son:

- Madera – metal
- Madera – plástico o fibra
- Metal – plástico
- Metal – concreto

Algunos de estos encofrados son de tipo encofrado perdido, como es el caso de las
losas de tablones, o las losas realizadas con láminas acanaladas de acero.

1.9. CONCEPTOS BÁSICOS PARA EL DISEÑO DE ENCOFRADOS

Para el diseño de encofrados se tiene q hacer las siguientes verificaciones:

1.9.1. VERIFICACIÓN POR FLEXIÓN

WL2 WL2
𝑀𝑎 = 𝑀𝑟 = fs 𝑓𝑠 =
10 10

Donde:
bh2 I bh2 10 𝑓𝑠
𝑆= 𝑆=𝑌 𝑆= 𝐿=√
6 6 𝑊

Donde:
Ma= Momento Actuante
Mr= Momento resistente
W= Carga
f= Esfuerzo de la sección unitaria
S= Módulo de la sección

25
 I= Momento de inercia
Y: distancia del eje neutro hacia la base =h/2

1.9.2. VERIFICACIÓN POR CORTANTE

vh 2
 max  …………………………………1
8I
bh 3
I …………………………………………2
12
Remplazando la ecuación 2 en 1 se tiene.
3V
 max 
2bh
El cortante será:
V  0.5Wl ……………Vigas simplemente apoyadas.
V  0.6Wl ……………Vigas continuas.

Por lo tanto, el esfuerzo horizontal máximo será:

WI
  0.75 …………………………. Vigas simplemente apoyadas.
bh

WI
  0.9 ……………………………. Vigas continuas.
bh

1.9.3. VERIFICACIÓN POR FLECHA

bh 3
I
12
5WL4
 ………………Para vigas simplemente apoyadas.
384 EI
WL4
 ………………Para vigas empotradas en los extremos.
384 EI
WL4
 ………………Para vigas continuas.
128EI
128EI
L 4 ……………Para verificación de losas aligeradas
w

26
 128EI
L 3 ………….. Para verificación de losas macizas
w
Los valores límites de la flecjha estan en el rango de L/360 y L/270.

1.9.4. EFECTO DE LA TEMPERATURA

La temperatura juega un papel importante Enel concreto, lo cual lo transmite al

encofrado.
A temperaturas altas el concreto tiende a endurecer más rápido, lo contrario sucede
a temperaturas bajas. Un factor adicional será la velocidad con la que se vacía el
concreto. Para el encofrado de columnas ACI recomienda lo siguiente.

720000 R
P max  732 
9T  160

Donde:

Pmax: presión máxima

R: velocidad de vaciado

T: temperatura en C°

27
CAPITULO II

2.1. MATERIALES

Los materiales a utilizar para el diseño de una maqueta a escala son las siguientes:
- Palos de Helado
- Silicona Liquida
- Acrilex
- Pincel
- Muñecos a escala
- Cemento Cola
- Piedras
- Alambre
- Plastoformo

2.2. PROCEDIMIENTO

Para la realización de la maqueta se comenzó con el corte del plastoformo a la medida

a utilizar, seguidamente se realizo el marcado de los puntos en donde entraría el
encofrado, se realizo el encofrado a una escala de 1:8 el cual se realizó en tramos con
los palitos de helado uniéndolos con silicona liquida.
Una vez terminada el encofrado de los sobrecimientos se realizo a armar el encofrado
de la columna se realizo dos columnas una concluido se realizo con la mezcla del
cemento cola y se realizo el vaciado junto con las piedras y el esqueleto de la columna
Se espero al secado del cemento cola que se vaciado en el sobrecimiento para luego
realizar el vaciado de las columnas.

2.2.1. REPORTE FOTOGRAFICO

28
29
30
31
32
33
34
CONCLUSIONES

 Se reunió la información de distintas fuentes que contenían información del tema,

pero solo se saco lo mas importante ya que el tema es amplio.
 Debido a su abundancia bajo costo y trabajabilidad el sistema de encofrado más
recomendado es la de madera, puesto que para los demás sistemas se necesita mano
de obra especializada para su puesta en operación.
 El encofrado a pesar de parecer algo simple en nuestro entorno cumple uno de los
trabajos mas importantes que es contener y servir de un molde para la construcción
de los cimientos de una edificación.

RECOMENDACIONES

 Se recomienda realizar una investigación más a fondo ya que los encofrados aun
siguen avanzando en tecnología con el paso del tiempo.
 Se recomienda realizar el diseño de las mismas con exactitud ya que estas son las
que serán el comienzo de una construcción en la mayoría.

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BIBLIOGRAFÍA

Contreras, G. D. (1993). Procedimiento de construccion II. Lima.

Jimenez, H. (2014). Uso de Maderas en Encofrados. Lima.

Ministerio, d. V. (2016). Estructuras en Reglamento de Edificaciones. Lima.

Rodolfo, A. C. (2000). MANUAL BASICO DEL INGENIERO RESIDENTE EN EDIFICACION. Lima.

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