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ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA

MCAL. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE


“BOLIVIA”

TRABAJO DE GRADO

CÁLCULO ESTRUCTURAL DE UN EDIFICIO DE HORMIGÓN


ARMADO CON UN ALA DE VEINTE METROS EN VOLADIZO EN LA
CIUDAD DE LA PAZ

MARCO FABRICIO GUTIERREZ ARAOZ

LA PAZ, 2013
ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA
MCAL. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE
BOLIVIA

TRABAJO DE GRADO

CÁLCULO ESTRUCTURAL DE UN EDIFICIO DE HORMIGÓN


ARMADO CON UN ALA DE VEINTE METROS EN VOLADIZO EN LA
CIUDAD DE LA PAZ

MARCO FABRICIO GUTIERREZ ARAOZ

Trabajo de Grado, presentado


como requisito parcial para
optar al título de Licenciatura en
Ingeniería Civil.

TUTOR: ING. ALEXIS AVENDAÑO NAVARRO

LA PAZ, 2013
ÍNDICE

Pág.

1 GENERALIDADES ..................................................................................... 1

1.1 ANTECEDENTES ....................................................................................... 1

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................... 3

1.2.1 Identificación del problema .......................................................................... 3

1.2.2 Formulación del problema ........................................................................... 3

1.3 OBJETIVOS ................................................................................................ 4

1.3.1 Objetivo general .......................................................................................... 4

1.3.2 Objetivos específicos................................................................................... 4

1.4 JUSTIFICACIÓN ......................................................................................... 4

1.4.1 Justificación técnica..................................................................................... 4

1.4.2 Justificación económica............................................................................... 4

1.4.3 Justificación social ....................................................................................... 5

1.4.4 Justificación ambiental ................................................................................ 5

2 MARCO TEÓRICO...................................................................................... 6

2.1 ESTRUCTURAS EN VOLADIZO................................................................. 6

2.2 MODELACIÓN DE EDIFICIOS EN VOLADIZO .......................................... 7

2.3 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES ............................................. 8

2.3.1 Hormigón ..................................................................................................... 8

2.3.1.1 Aglomerante ................................................................................................ 8

2.3.1.2 Agregados ................................................................................................... 8

2.3.1.3 Peso específico ........................................................................................... 9

2.3.1.4 Módulo de elasticidad .................................................................................. 9

i
2.3.1.5 Coeficiente de Poisson ................................................................................ 9

2.3.2 Hormigón de alta resistencia ..................................................................... 10

2.3.2.1 Ventajas de los hormigones de alta resistencia ........................................ 10

2.3.2.2 Peso específico ......................................................................................... 10

2.3.2.3 Módulo de elasticidad ................................................................................ 10

2.3.2.4 Coeficiente de Poisson .............................................................................. 11

2.3.3 Acero de refuerzo ...................................................................................... 11

2.3.3.1 Resistencia a fluencia de las barras de refuerzo ....................................... 12

2.3.3.2 Peso específico ......................................................................................... 12

2.3.3.3 Módulo de elasticidad ................................................................................ 12

2.3.3.4 Coeficiente de Poisson .............................................................................. 12

2.3.3.5 Barras de refuerzo ..................................................................................... 13

2.4 CÁLCULO ESTRUCTURAL DE EDIFICIOS DE HORMIGÓN ARMADO .. 13

2.4.1 Consideraciones generales para el análisis y diseño ................................ 13

2.4.1.1 Métodos de análisis ................................................................................... 13

2.4.1.2 Cargas ....................................................................................................... 14

2.4.1.3 Fundamentos del diseño ........................................................................... 17

2.4.1.4 Suposiciones fundamentales para el comportamiento del hormigón armado


.................................................................................................................. 17

2.4.1.5 Detalles del refuerzo.................................................................................. 18

2.4.1.6 Longitudes de desarrollo y empalmes ....................................................... 20

2.4.2 Resistencia y funcionamiento .................................................................... 23

2.4.2.1 Resistencia requerida ................................................................................ 24

2.4.2.2 Resistencia de diseño ............................................................................... 24

2.4.2.3 Control de deflexiones ............................................................................... 25

2.4.3 Diseño de los elementos estructurales ...................................................... 31

ii
2.4.3.1 Diseño de vigas ......................................................................................... 31

2.4.3.2 Diseño de vigas de gran altura .................................................................. 38

2.4.3.3 Diseño de columnas .................................................................................. 40

2.4.3.4 Diseño de losas alivianadas en una dirección ........................................... 43

2.4.3.5 Diseño de cimentaciones .......................................................................... 45

2.4.3.6 Diseño de muros ....................................................................................... 48

2.4.3.7 Consideraciones para voladizos ................................................................ 50

2.5 MÉTODOS CONSTRUCTIVOS PARA EDIFICIOS EN VOLADIZO .......... 52

2.5.1 RECOMENDACIONES PARA ELEMENTOS EN VOLADIZO ................... 52

2.5.2 RECOMENDACIONES PARA VIGAS DE GRAN ALTURA ...................... 54

3 MARCO PRÁCTICO ................................................................................. 57

3.1 DESCRIPCIÓN DE LA ARQUITECTURA DEL EDIFICIO ......................... 57

3.2 ESTRUCTURACIÓN DEL EDIFICIO......................................................... 62

3.2.1 LOSAS ...................................................................................................... 62

3.2.2 VIGAS ....................................................................................................... 64

3.2.3 COLUMNAS .............................................................................................. 65

3.2.4 CAJÓN DEL ASCENSOR Y ESCALERAS ............................................... 66

3.2.5 FUNDACIONES ........................................................................................ 67

3.3 ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE LA EDIFICACIÓN.................................... 68

3.3.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES ........................................... 69

3.3.1.1 Hormigón ................................................................................................... 69

3.3.1.2 Acero de refuerzo ...................................................................................... 69

3.3.2 EVALUACIÓN DE CARGAS ..................................................................... 70

3.3.2.1 Cargas permanentes ................................................................................. 70

3.3.2.2 Cargas variables........................................................................................ 74

3.3.2.3 Resumen de cargas .................................................................................. 76

iii
3.3.3 PREDIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES . 76

3.3.3.1 Losas ......................................................................................................... 76

3.3.3.2 Vigas ......................................................................................................... 78

3.3.3.3 Columnas .................................................................................................. 81

3.3.3.4 Escaleras................................................................................................... 90

3.3.4 MODELACIÓN DE LA ESTRUCTURA...................................................... 91

3.3.4.1 Metodología para la modelación de la estructura ...................................... 92

3.3.4.2 Resultados de la modelación de la estructura ........................................... 93

3.3.5 ANÁLISIS DE LA ESTRUCTURA E INTERPRETACIÓN DE


RESULTADOS .......................................................................................... 94

3.3.5.1 Deflexión admisible en las vigas principales del voladizo .......................... 94

3.3.5.2 Deflexión producida en extremo de las vigas principales del voladizo ...... 95

3.3.5.3 Verificación de deflexiones ........................................................................ 95

3.3.6 MODIFICACIONES AL MODELO ORIGINAL ........................................... 95

3.3.6.1 Primera alternativa .................................................................................... 96

3.3.6.2 Segunda alternativa................................................................................... 98

3.3.6.3 Tercera alternativa..................................................................................... 99

3.3.6.4 Cuarta alternativa .................................................................................... 102

3.3.6.5 Quinta alternativa .................................................................................... 104

3.3.6.6 Comparación entre la primera y la última alternativa............................... 106

3.3.6.7 Estructuración modificada del edificio ..................................................... 107

3.3.6.8 Verificación de las reacciones ................................................................. 108

3.3.6.9 Cálculo de las dimensiones de los contrapesos ...................................... 109

3.3.6.10 Análisis de la estructura considerando los contrapesos .......................... 110

3.4 DISEÑO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEL EDIFICIO ..... 110

3.4.1 DISEÑO A LA RESISTENCIA DE LAS VIGAS PRINCIPALES DEL


VOLADIZO .............................................................................................. 111

iv
3.4.1.1 Diseño de la armadura principal .............................................................. 111

3.4.1.2 Diseño de la armadura de corte .............................................................. 127

3.4.2 DISEÑO DE VIGAS ................................................................................. 129

3.4.2.1 Diseño a la rigidez ................................................................................... 129

3.4.2.2 Diseño a la resistencia ............................................................................ 134

3.4.3 DISEÑO DE COLUMNAS ....................................................................... 142

3.4.3.1 Diseño a la rigidez ................................................................................... 142

3.4.3.2 Diseño a la resistencia ............................................................................ 143

3.4.4 DISEÑO DE LAS ZAPATAS .................................................................... 144

3.4.4.1 Cálculo del área de las zapatas .............................................................. 145

3.4.4.2 Cálculo de la altura de las zapatas .......................................................... 146

3.4.4.3 Verificación de la altura de las zapatas ................................................... 148

3.4.4.4 Cálculo del refuerzo de las zapatas......................................................... 149

3.5 PLANTEAMIENTO DE MÉTODOS CONSTRUCTIVOS ......................... 151

4 COSTOS ................................................................................................. 152

5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................... 153

5.1 CONCLUSIONES .................................................................................... 153

5.2 RECOMENDACIONES ........................................................................... 155

BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS

v
ÍNDICE DE FOTOGRAFÍAS

Pág.

FOTOGRAFÍA 1. CASA PONCE EN ARGENTINA ............................................... 2


FOTOGRAFÍA 2. TORRE MARE NOSTRUM EN ESPAÑA .................................. 2

vi
ÍNDICE DE FIGURAS

Pág.

FIGURA 1. DIAGRAMA CAUSA EFECTO ........................................................... 3


FIGURA 2. VOLADIZO O MÉNSULA ................................................................... 6
FIGURA 3. COMPORTAMIENTO DE LOS ELEMENTOS A FLEXIÓN .............. 31
FIGURA 4. PERÍMETRO CRÍTICO EN CIMENTACIONES ............................... 46
FIGURA 5. SISTEMA SUPLEX O BASTÓN ....................................................... 52
FIGURA 6. PROLONGACIÓN EN LA VIGA CONTINUA ................................... 53
FIGURA 7. PROLONGACIÓN EN LA COLUMNA DE APOYO .......................... 53

vii
ÍNDICE DE TABLAS

Pág.

TABLA 1. REQUISITOS MÍNIMOS DE LA ASTM .............................................. 12


TABLA 2. CARACTERÍSTICAS DE LAS BARRAS DE ACERO ......................... 13
TABLA 3. CARGAS VIVAS MÍNIMAS ................................................................ 15
TABLA 4. DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO ............................................. 19
TABLA 5. RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS .......................................................... 19
TABLA 6. FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL CÁLCULO DE LA
LONGITUD DE DESARROLLO................................................................................. 21
TABLA 7. FACTORES DE REDUCCIÓN ........................................................... 24
TABLA 8. ESPESORES MÍNIMOS PARA ELEMENTOS REFORZADOS EN
UNA DIRECCIÓN ...................................................................................................... 25
TABLA 9. ESPESORES MÍNIMOS PARA ELEMENTOS REFORZADOS EN
DOS DIRECCIONES ................................................................................................. 27
TABLA 10. ESPESOR MÍNIMO PARA LOSAS CON VIGAS QUE SE EXTIENDEN
ENTRE LOS APOYOS .............................................................................................. 28
TABLA 11. FACTOR PARA CARGAS SOSTENIDAS .......................................... 29
TABLA 12. DEFLEXIONES MÁXIMAS ADMISIBLES .......................................... 30
TABLA 13. PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSAS ALIVIANADAS .................... 43
TABLA 14. VALORES DE αS ............................................................................... 48
TABLA 15. FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA ................................................. 48
TABLA 16. CONSIDERACIONES PARA LA ARMADURA DE CORTANTE ........ 50
TABLA 17. DIRECCIÓN DEL REFUERZO DE LAS LOSAS ................................ 63
TABLA 18. CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN ............................................. 69
TABLA 19. SOBRECARGA DE USO – PLANTA BAJA ....................................... 74
TABLA 20. SOBRECARGA DE USO – SEGUNDA PLANTA ............................... 74
TABLA 21. SOBRECARGA DE USO – TERCERA PLANTA ............................... 75
TABLA 22. SOBRECARGA DE USO – CUARTA PLANTA .................................. 75
TABLA 23. SOBRECARGA DE USO – CUBIERTA ............................................. 75
TABLA 24. SOBRECARGA DE USO – ESCALERAS .......................................... 75

viii
TABLA 25. RESUMEN DE CARGAS ................................................................... 76
TABLA 26. ESPESORES EN CENTÍMETROS DE LAS LOSAS LLENAS ........... 78
TABLA 27. DEFLEXIONES EN LOS EXTREMOS DEL VOLADO - MODELO 1.. 95
TABLA 28. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 1 ............................ 95
TABLA 29. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 2 ............................ 97
TABLA 30. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 3 ............................ 99
TABLA 31. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 4 .......................... 101
TABLA 32. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 5 .......................... 103
TABLA 33. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 5 .......................... 105
TABLA 34. VERIFICACIÓN DE REACCIONES ................................................. 109
TABLA 35. ARMADURA PRINCIPAL-VIGAS DE GRAN ALTURA .................... 127
TABLA 36. CORTANTES CRÍTICOS ................................................................. 127
TABLA 37. REFUERZO DE CORTE .................................................................. 129
TABLA 38. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - PRIMER PISO ... 130
TABLA 39. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - SEGUNDO PISO 131
TABLA 40. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - TERCER PISO... 132
TABLA 41. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - CUBIERTA ......... 133
TABLA 42. REFUERZO DE VIGAS - PRIMER PISO ......................................... 134
TABLA 43. REFUERZO DE VIGAS - SEGUNDO PISO ..................................... 136
TABLA 44. REFUERZO DE VIGAS - TERCER PISO ........................................ 138
TABLA 45. REFUERZO DE VIGAS - CUBIERTA .............................................. 140
TABLA 46. DESPLAZAMIENTOS EN COLUMNAS ........................................... 142
TABLA 47. REFUERZO DE COLUMNAS .......................................................... 143
TABLA 48. REFUERZO DE LAS COLUMNAS QUE UNEN LAS VIGAS PARED
144
TABLA 49. CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN DE LAS ZAPATAS ............ 144
TABLA 50. CÁLCULO DEL ÁREA DE LAS ZAPATAS ....................................... 146
TABLA 51. CÁLCULO DE LA ALTURA DE LAS ZAPATAS ............................... 147
TABLA 52. VERIFICACIÓN DE LA ALTURA DE LAS ZAPATAS ...................... 148
TABLA 53. CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO EN LAS ZAPATAS ................... 149
TABLA 54. ARMADURA DE LAS ZAPATAS ...................................................... 150
TABLA 55. ARMADURA COMPLEMENTARIA EN VIGAS DE GRAN ALTURA 151

ix
ÍNDICE DE IMÁGENES

Pág.

IMAGEN 1. DISTRIBUCIÓN DE LA ARMADURA PRINCIPAL ............................. 54


IMAGEN 2. ARMADURA DE CORTE ................................................................... 55
IMAGEN 3. DETERMINACIÓN DE He .................................................................. 56
IMAGEN 4. VOLUMETRÍA DEL EDIFICIO............................................................ 57
IMAGEN 5. PLANTA BAJA ................................................................................... 59
IMAGEN 6. PRIMER PISO .................................................................................... 60
IMAGEN 7. SEGUNDO Y TERCER PISO............................................................. 61
IMAGEN 8. DIMENSIONES DE LOS PAÑOS....................................................... 63
IMAGEN 9. ESTRUCTURACIÓN DE LAS VIGAS DEL VOLADO ........................ 64
IMAGEN 10. UBICACIÓN DE LAS COLUMNAS .................................................... 66
IMAGEN 11. ESQUEMA DE LAS ESCALERAS (TRAMO INICIAL-DESCANSO) .. 67
IMAGEN 12. ESQUEMA DE LAS ESCALERAS (DESCANSO-TRAMO FINAL)..... 67
IMAGEN 13. LOSA DEL TANQUE ELEVADO ........................................................ 72
IMAGEN 14. ÁREA DE INFLUENCIA DE LA COLUMNA C-20 .............................. 82
IMAGEN 15. ÁREA DE INFLUENCIA DE LA COLUMNA C-8 ................................ 86
IMAGEN 16. VISTA EN PLANTA DE LAS ESCALERAS ........................................ 90
IMAGEN 17. MODELO 1 – VISTA 3D ..................................................................... 93
IMAGEN 18. MODELO 1 – ELEVACIÓN ................................................................ 94
IMAGEN 19. MODELO 2 - VISTA 3D ...................................................................... 96
IMAGEN 20. MODELO 2 - ELEVACIÓN ................................................................. 97
IMAGEN 21. MODELO 3 - VISTA 3D ...................................................................... 98
IMAGEN 22. MODELO 3 - ELEVACIÓN ................................................................. 99
IMAGEN 23. MODELO 4 - VISTA 3D .................................................................... 100
IMAGEN 24. MODELO 4 - ELEVACIÓN ............................................................... 101
IMAGEN 25. MODELO 5 - VISTA 3D .................................................................... 102
IMAGEN 26. MODELO 5 - ELEVACIÓN ............................................................... 103
IMAGEN 27. MODELO 6 - VISTA 3D .................................................................... 104
IMAGEN 28. MODELO 6 - ELEVACIÓN ............................................................... 105

x
IMAGEN 29. DEFORMADA - MODELO 1 ............................................................. 106
IMAGEN 30. DEFORMADA - MODELO 6 ............................................................. 106
IMAGEN 31. DISPOSICIÓN DE COLUMNAS MODIFICADA ............................... 107
IMAGEN 32. ESTRUCTURACIÓN DE LAS VIGAS DEL VOLADIZO MODIFICADO
108

xi
1 GENERALIDADES

1.1 ANTECEDENTES

Para que un edificio beneficie al máximo a una determinada sociedad, éste debe
cumplir con ciertos aspectos fundamentales. Un edificio debe brindar espacios
funcionales, habitables y debe tener, tanto en su interior como en su exterior, una
buena apariencia física. Por otro lado, también es muy importante que la estabilidad
y la resistencia de un edificio sean garantizadas.

Para lograr concebir edificaciones que equilibren los aspectos mencionados


anteriormente, la arquitectura y la ingeniería estructural han tenido que trabajar de
manera conjunta desde siempre.

Considerando que la arquitectura constantemente está evolucionando y generando


nuevos conceptos de diseño arquitectónico, la ingeniería estructural se ve obligada a
enfrentar el cálculo de edificios que presentan características innovadoras, una de
éstas son los voladizos de grandes luces.

Para dar solución estructural a edificios con estas características se han empleado
distintos materiales siendo los más utilizados el acero y el hormigón postensado. Sin
embargo también se utiliza el hormigón armado, debido a su fácil accesibilidad en
todo el mundo.

Actualmente en la ciudad de La Paz no es común el empleo de estos conceptos de


arquitectura moderna, por lo cual no se ven edificios con grandes voladizos. Sin
embargo en muchos países del mundo esta nueva tendencia de diseño
arquitectónico ya es común tanto para la construcción de casas como de edificios.

1
En la Fotografía 1 se puede observar la casa Ponce en Argentina que presenta
voladizos en dos direcciones y en la Fotografía 2 observamos la Torre Mare Nostrum
en Barcelona la cual presenta un voladizo de gran luz en una sola dirección.

FOTOGRAFÍA 1. CASA PONCE EN ARGENTINA

Fuente. www.urbanity.com

FOTOGRAFÍA 2. TORRE MARE NOSTRUM EN ESPAÑA

Fuente. www.urbanity.com

2
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.2.1 Identificación del problema

La evolución de la arquitectura a nivel mundial, demanda que la ingeniería estructural


también evolucione para que de esta manera sea capaz de ofrecer soluciones
estructurales confiables.

Una de las características que presentan los edificios de la arquitectura moderna son
los voladizos de grandes luces.

Actualmente, en la ciudad de La Paz no se han calculado estructuras con estas


características, debido a que para la estructuración y cálculo de edificios se emplean
concepciones bastante conservadoras.

1.2.2 Formulación del problema

Es necesario contar, en nuestro medio, con un proyecto que desarrolle nuevas


concepciones estructurales, que permitan implementar los voladizos de grandes
luces en el diseño arquitectónico de los edificios.

FIGURA 1. DIAGRAMA CAUSA EFECTO

CAUSA PROVOCA EFECTO


Las limitaciones y restricciones en La construcción de edificios sin
los criterios de estructuración y considerar conceptos de
cálculo de edificios de hormigón arquitectura moderna y
armado, con grandes voladizos, empleando concepciones
en nuestro medio bastante conservadoras

Fuente. Elaboración propia

3
1.3 OBJETIVOS

1.3.1 Objetivo general

Calcular la estructura de un edificio de hormigón armado con un ala de veinte metros


en voladizo en la ciudad de La Paz.

1.3.2 Objetivos específicos

 Describir la arquitectura del edificio


 Estructurar el edificio
 Realizar el análisis estructural de la edificación
 Efectuar el diseño de los elementos estructurales de la edificación
 Plantear métodos constructivos
 Determinar el costo del edificio

1.4 JUSTIFICACIÓN

1.4.1 Justificación técnica

Con el cálculo estructural de un edificio de hormigón armado con un ala de veinte


metros en voladizo se desarrollarán nuevas concepciones estructurales que permitan
la implementación de la arquitectura moderna en el diseño de los edificios de la
ciudad de La Paz.

1.4.2 Justificación económica

Para calcular edificios con voladizos de grandes luces, lo más común en el mundo,
es emplear materiales tales como el acero y el hormigón postensado. Sin embargo al
utilizar hormigón armado se pretende optimizar el costo económico que representa
solucionar estructuralmente un edificio con estas características, ya que éste es un
material más accesible y no necesita tecnología ni mano de obra especializada.

4
1.4.3 Justificación social

Las concepciones estructurales desarrolladas con el cálculo del edificio de hormigón


armado con un ala de veinte metros en voladizo, servirán como información para
encontrar soluciones estructurales que garanticen la resistencia y rigidez de edificios
con características similares. De esta manera, los usuarios podrán aprovechar de
manera segura los espacios que ofrecen estos edificios.

1.4.4 Justificación ambiental

Un edificio que cuenta con voladizos como elementos estructurales, permite evitar
remover grandes superficies de cobertura vegetal, que podrían a largo plazo incidir
en la estabilidad del terreno debido al cambio de uso del suelo.

5
2 MARCO TEÓRICO

2.1 ESTRUCTURAS EN VOLADIZO

Se denomina voladizo o ménsula, a un elemento estructural o parte de él, con uno de


sus extremos perfectamente empotrado y el otro libre.

Los voladizos son elementos o parte de ellos que pueden mejorar las características
estructurales. Si un voladizo tiene las dimensiones precisas, es un elemento
estabilizador, si sobrepasa las dimensiones criticas puede llegar a ser desfavorable.

FIGURA 2. VOLADIZO O MÉNSULA

Fuente. Elaboración Propia

En estructuras de hormigón armado estos elementos pueden tener dos


inconvenientes:

 Las secciones de los elementos estructurales pueden llegar a ser


excesivas.

6
 El peso de estos elementos puede llegar a ser muy elevado.

Las vigas de hormigón armado en voladizo funcionan en sentido contrario, ya que el


momento flector provoca que las fibras superiores se traccionen mientras que las
fibras inferiores se compriman. En el caso de voladizos de grandes luces este efecto
representa inestabilidad para la estructura, sin embargo, un voladizo bien diseñado,
suele ser un excelente elemento estético y vanguardista para la construcción.

2.2 MODELACIÓN DE EDIFICIOS EN VOLADIZO

En edificios que presentan voladizos de grandes luces, los elementos estructurales


críticos son justamente aquellos pertenecientes al voladizo.

Para los elementos pertenecientes al voladizo, es recomendable utilizar materiales


de mejor calidad, cuyas propiedades mecánicas sean mejores que las de los
materiales comúnmente utilizados. Se puede considerar utilizar hormigones de alta
resistencia y/o aceros de refuerzo de mayor resistencia al acero convencional.

Los elementos principales del voladizo son los muros sometidos a flexión, los cuales
se pueden diseñar como vigas de gran altura. El diseño a flexión se realiza igual que
para vigas convencionales mientras que en el diseño a corte se debe tener en cuenta
otras consideraciones.

Las vigas de gran altura están definidas por el Código del Instituto Americano del
Concreto (American Concret Institute) ACI 318-08 de la siguiente manera:

Las vigas de gran altura son elementos cargados en una cara y apoyados en la cara
opuesta de manera que se pueden desarrollar puntales de compresión entre las
cargas y los soportes. Por otro lado, tienen una luz libre igual o menor a cuatro
veces la altura total del elemento.

Las vigas de gran altura deben ser diseñadas considerando la distribución no lineal
de las deformaciones unitarias y debe tenerse en cuenta el pandeo lateral.

7
La estructura de un edificio de hormigón armado con voladizos de grandes luces
queda definida por vigas de gran altura, vigas de dimensiones normales, columnas,
losas, cimentaciones y muros.

2.3 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

2.3.1 Hormigón

El hormigón es una roca artificial formada esencialmente por aglomerante al que se


añaden los agregados, agua y en algunos casos aditivos.

La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los
esfuerzos de compresión pero su comportamiento frente a otro tipo de esfuerzos es
deficiente.

2.3.1.1 Aglomerante

El aglomerante que actualmente se utiliza para fabricar hormigón es el cemento


hidráulico. Este material tiene las propiedades de adhesión necesarias para unir
otros materiales y así conformar una masa sólida. Para completar el proceso químico
mediante el cual el cemento en polvo fragua y pasa a ser una masa sólida dura se
requiere la adición de agua.

2.3.1.2 Agregados

Para los hormigones estructurales, los agregados ocupan aproximadamente entre el


70 y el 75% del volumen total. Es muy importante que el agregado tenga buena
resistencia, durabilidad y resistencia a la intemperie, parámetros que se pueden
medir en laboratorio. Además, mientras más densamente pueda empaquetarse el
agregado, mejores serán las propiedades del hormigón. Por esta razón es muy
importante considerar un tamaño máximo para los agregados.

8
Los agregados necesarios para la fabricación del hormigón se pueden clasificar en
dos grupos:

 Gravas o agregado grueso.


 Arenas o agregado fino.

2.3.1.3 Peso específico

El peso específico del hormigón normal varía aproximadamente entre 2250 y 2450
Kg/m3 y puede generalmente suponerse igual a 2300 Kg/m 3.

2.3.1.4 Módulo de elasticidad

De acuerdo al Código ACI 318-08 el módulo de elasticidad para el hormigón puede


tomarse como:

Para valores de wc comprendidos entre 1440 y 2560 Kg/m3.

Para hormigones de densidad normal puede tomarse como:

2.3.1.5 Coeficiente de Poisson

El coeficiente de Poisson, es un coeficiente que mide la relación entre las


deformaciones laterales y la deformación axial que sufre un elemento en función al
material del cual está fabricado.

En el caso del hormigón el coeficiente de Poisson es 0.2.

9
2.3.2 Hormigón de alta resistencia

Cuando se habla de hormigones de alta resistencia, se hace referencia a aquellos


hormigones cuya resistencia a la compresión uniaxial está entre 400 y 1000 Kg/cm2,
sin embargo, el hormigón con resistencia de 350 Kg/cm 2 hoy en día se incluye dentro
de esta denominación.

Estos hormigones se fabrican a partir de cemento, arena y grava, los cuales deben
ser seleccionados cuidadosamente, además, se incluye algunos aditivos como ser:
superfluidificantes, reductores de agua, incursores de aire, cenizas volcánicas y
microsílice. Por otro lado, para que los hormigones de alta resistencia trabajen
adecuadamente, es muy importante que haya un control de calidad muy riguroso
durante su producción.

2.3.2.1 Ventajas de los hormigones de alta resistencia

 Gran resistencia a compresión y menor deformación.


 Resistencia a la corrosión y abrasión.
 Superior resistencia al fuego.
 Permite retirar los encofrados en un periodo inferior al habitual.
 Misma capacidad portante en elementos de dimensiones menores.

2.3.2.2 Peso específico

El peso específico de los hormigones de alta resistencia está entre 2400 y 2500
Kg/m3.

2.3.2.3 Módulo de elasticidad

El módulo de elasticidad para hormigones de alta resistencia está dado por la misma
fórmula que para hormigones de resistencia normal.

10
2.3.2.4 Coeficiente de Poisson

El coeficiente de Poisson para hormigones de alta resistencia es el mismo que para


los hormigones de resistencia normal.

2.3.3 Acero de refuerzo

La resistencia a la fluencia de los aceros comunes es aproximadamente quince


veces la resistencia a la compresión del hormigón estructural común y más de cien
veces su resistencia a la tracción. Por otro lado, el acero es un material mucho más
costoso que el hormigón. Es por este motivo que se emplean los dos materiales de
forma conjunta, dando origen al hormigón armado.

Para lograr que este material trabaje de manera efectiva, es esencial que exista una
buena adherencia entre el hormigón y el acero que garantice que la deformación de
ambos materiales sea la misma.

Las características adicionales que llevan a un comportamiento satisfactorio del


hormigón armado son las siguientes:

 El hormigón al estar rodeando al acero provee una excelente protección


a éste contra la corrosión, lo que alarga la vida útil de una estructura.
 El hormigón también provee protección al acero contra el fuego.

El acero más utilizado como refuerzo en el hormigón armado son las barras
circulares llamadas generalmente varillas. Estas barras están disponibles en un
amplio intervalo de diámetros y a manera de mejorar su adherencia con el hormigón
vienen corrugadas.

11
2.3.3.1 Resistencia a fluencia de las barras de refuerzo

TABLA 1. REQUISITOS MÍNIMOS DE LA ASTM

ESPECIFICACIÓN RESISTENCIA MÍNIMA A LA


GRADO
ASTM FLUENCIA (Kg/cm3)
Grado 40 2750
A615 Grado 60 4150
Grado 75 5150
Grado 50 3450
A616
Grado 60 4150
Grado 40 2750
A617
Grado 60 4150
4140
A706 Grado 60
5350 (máximo)

Fuente. Diseño de estructuras de concreto, Nilson Arthur

Las barras más comunes utilizadas en la construcción, son las A615 grado 60 con
una resistencia a la fluencia de 4200 Kg/cm2.

2.3.3.2 Peso específico

El peso específico del acero es de 7850 Kg/m3.

2.3.3.3 Módulo de elasticidad

El módulo de elasticidad del acero es de 2100000 Kg/cm 3.

2.3.3.4 Coeficiente de Poisson

El coeficiente de Poisson del acero es de 0.3.

12
2.3.3.5 Barras de refuerzo

TABLA 2. CARACTERÍSTICAS DE LAS BARRAS DE ACERO

DIÁMETRO NOMINAL PESO (Kg/m) ÁREA DE CADA BARRA (cm2)


6 0.22 0.28
8 0.40 0.50
10 0.62 0.79
12 0.89 1.13
16 1.59 2.01
20 2.47 3.14
25 3.85 4.91
32 6.31 8.04

Fuente. Hormigón Armado, Jiménez Montoya Pedro

2.4 CÁLCULO ESTRUCTURAL DE EDIFICIOS DE HORMIGÓN ARMADO

El cálculo estructural de edificios se refiere al análisis y diseño de todos los


elementos estructurales de una edificación.

2.4.1 Consideraciones generales para el análisis y diseño

Para el cálculo de estructuras de hormigón armado es importante tener en cuenta


algunas consideraciones.

2.4.1.1 Métodos de análisis

Todos los elementos de pórticos o estructuras continuas deben diseñarse para


resistir los efectos máximos producidos por las cargas mayoradas determinadas de
acuerdo con la teoría del análisis elástico.

13
2.4.1.2 Cargas

Las cargas que actúan sobre una estructura pueden dividirse en tres grandes
categorías: cargas muertas, cargas vivas y cargas ambientales.

a) Cargas muertas

Las cargas muertas son aquellas que se mantienen constantes en magnitud y fijas
en posición durante la vida de la estructura. Generalmente, la mayor parte de la
carga muerta es el peso propio de la estructura. Ésta puede calcularse de manera
muy precisa a partir de la configuración de la estructura, de las dimensiones de los
elementos que componen la estructura y el peso específico de los materiales.

Para edificios, la tabiquería, acabado de pisos, acabado de techos, también se toman


usualmente como cargas muertas, incluyendo una consideración para cargas
suspendidas, tales como ductos, aparatos de iluminación y otros.

b) Cargas vivas

Las cargas vivas consisten en las cargas de ocupación y dependen


fundamentalmente del uso que se le vaya a dar el edificio. Éstas pueden estar total o
parcialmente en su sitio o no estar presentes. Se puede decir que su magnitud y
distribución son inciertas en un momento específico y sus máximas intensidades a lo
largo de la vida del edificio no se conocen con precisión.

Las cargas vivas mínimas que se deben considerar para diseñar los elementos de un
edificio se especifican usualmente en el código de construcción que se aplica en el
lugar de construcción.

En Bolivia no hay una norma de cargas y considerar las cargas establecidas en las
normas americanas no sería lo más apropiado, pues las condiciones de ese país son
muy distintas. A continuación se muestra una tabla con los valores de carga viva

14
referenciales propuestos en la norma peruana de cargas. Este país tiene condiciones
similares a las de Bolivia.

TABLA 3. CARGAS VIVAS MÍNIMAS

TIPO DE SOBRECARGA
DESCRIPCIÓN DEL USO
EDIFICACIÓN DE USO (Kg/m2)

Áreas de uso general 200


Balcones 200
Viviendas Terrazas 150
Escaleras 250
Buhardillas no habitables 100
Áreas privadas con equipo ligero 250
Áreas privadas con equipo pesado 400
Oficinas y
Áreas públicas y escaleras 300
laboratorios
Áreas de archivos comunes 400
Áreas de archivo pesado 1000
Locales comerciales pequeños y tiendas 300
Galerías comerciales 500
Comercios
Balcones y terrazas 300
Escaleras y accesos 400
Áreas para internados 200
Hospitales y Áreas para quirófanos, laboratorios, etc 300
clínicas Balcones y terrazas 300
Escaleras y accesos 300
Áreas para piezas
200
Áreas para cocinas, lavanderías
400
Áreas para salones, comedores y lugares
Hoteles 500
de reunión
300
Balcones y terrazas
400
Escaleras y accesos

15
TIPO DE SOBRECARGA
DESCRIPCIÓN DEL USO
EDIFICACIÓN DE USO (Kg/m2)

Aulas 300
Comedores 300
Edificios docentes Pasillos 300
Balcones y terrazas 300
Escaleras y accesos 400
Áreas de lectura 300
Bibliotecas
Áreas de archivo 500
Centros de Áreas con asientos fijos 300
reunión, templos, Áreas con asientos móviles 500
cines, teatros, Tribunas y graderías 500
estadiums, circos, Balcones y terrazas 400
coliseos, Escaleras y accesos 500
gimnasios, etc. Pasillos 500
Áreas de celdas 200
Comedores 300
Edificios paneles Pasillos 300
Balcones y terrazas 300
Escaleras y accesos 300
Áreas para mercadería y maquinas
livianas 500
Bodegas y Áreas para mercadería y maquinas 1000
fábricas pesadas 1200
Áreas para frigoríficos 400
Pasillos, escaleras y accesos
Vehículos ligeros 300
Estacionamientos
Vehículos pesados 800
Techos Cargas de limpieza y mantenimiento 50

Fuente. Norma peruana de cargas

16
2.4.1.3 Fundamentos del diseño

La característica más importante de cualquier elemento estructural es su resistencia


real, la cual debe resistir, con cierto grado de seguridad, todas las cargas previsibles
que puedan actuar durante la vida útil del edificio sin que se presente falla o
cualquier otro inconveniente. Por lo tanto, es importante dimensionar los elementos
componentes de la estructura, es decir, seleccionar las dimensiones de hormigón y la
cantidad de refuerzo, de manera de obtener la resistencia adecuada.

El método más empleado, debido a la confiabilidad que ofrece, para dimensionar los
elementos de hormigón armado es el conocido como: Diseño a la Resistencia. En
este método, se espera que los elementos sean capaces de resistir los esfuerzos
provocados por cargas considerablemente mayores a las cargas de servicio.
Asimismo, se considera que el hormigón armado está en un estado de esfuerzos
cercanos a la falla, donde alguno de los dos materiales que conforman el hormigón
armado estará en su rango inelástico no lineal.

2.4.1.4 Suposiciones fundamentales para el comportamiento del hormigón


armado

La mecánica del hormigón armado se basa en las siguientes premisas


fundamentales:

 Las fuerzas internas, tales como momentos flectores, fuerzas de corte y


esfuerzos normales y cortantes en una sección cualquiera de un
elemento, están en equilibrio con los efectos de las cargas externas en
esta sección. Esta premisa no es una suposición sino una realidad,
debido a que cualquier cuerpo o parte de éste, estará en reposo solo si
todas las fuerzas que actúan sobre él están en equilibrio
 La deformación unitaria en una barra de refuerzo embebida es la
misma que la del hormigón circundante. Expresado de otra manera, se
supone que existe una adherencia perfecta entre el hormigón y el acero
de manera que no ocurre deslizamiento entre los dos materiales. Así en

17
la medida que uno se deforme, lo mismo debe deformarse el otro. Esta
suposición está muy cerca de la realidad
 Las secciones transversales planas antes de la aplicación de la carga,
siguen siendo planas para el elemento cargado. Esta aseveración
pertenece a la hipótesis de Navier – Bernoulli, y no es válida para vigas
de gran altura
 Debido a que la resistencia a la tensión del hormigón es tan solo una
pequeña fracción de su resistencia a la compresión, el hormigón en
aquella parte del elemento sometido a tensión estará usualmente
fisurado. Aunque para elementos bien diseñados estas fisuras son en
general tan delgadas que resultan apenas visibles, éstas obligan a que
el hormigón fisurado sea incapaz de resistir esfuerzos de tracción. De
acuerdo a esto se supone que el hormigón no es capaz de resistir
ningún esfuerzo de tracción. Esta suposición es una simplificación de la
situación real debido a que, el hormigón si resiste esfuerzos de tensión
de pequeña magnitud
 Se considera válida la ley de Hook, y además, los módulos de
elasticidad del acero y del hormigón permanecen constantes
 La deformación unitaria última del hormigón en compresión es de 0.003

2.4.1.5 Detalles del refuerzo

a) Diámetros mínimos de doblado

De acuerdo al Código ACI 318-08, los diámetros mínimos de doblado deben ir de


acuerdo a la siguiente tabla:

18
TABLA 4. DIÁMETROS MÍNIMOS DE DOBLADO

DIÁMETROS DE LAS BARRA DIÁMETRO MÍNIMO DE DOBLADO


4db
6db
8db
10db

Fuente. Código ACI 318-08

b) Recubrimiento mínimo

El recubrimiento mínimo especificado por el Código ACI 318-08 se muestra en la


siguiente tabla:

TABLA 5. RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS

RECUBRIMIENTO
ELEMENTOS
(mm)
Hormigón colocado contra el suelo y expuesto
75
permanentemente a él
Hormigón expuesto al suelo o a la intemperie
Barras mayores a 16 50
Barras menores iguales a 16 40
Hormigón no expuesto a la intemperie ni en contacto con el
suelo: losas muros, viguetas
Barras mayores a 36 40
Barras menores iguales a 36 20
Vigas y columnas
Armadura principal, estribos, espirales 40
Cáscaras y placas plegadas
Barras mayores a 16 20
Barras menores iguales a 16 13

Fuente. Código ACI 318-08

19
c) Límites del espaciamiento

La distancia mínima entre barras paralelas de una capa debe ser d b, pero no menor
de 25 mm.

Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o más capas superiores deben


colocarse exactamente sobre las capas inferiores con una distancia libre entre capas
no menor de 25 mm.

En elementos sometidos a esfuerzos de compresión reforzados con espirales o


estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no debe ser menor de 1.5d b, ni
de 40 mm.

En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, la separación del refuerzo


principal por flexión no debe ser mayor a 3 veces el espesor de la losa o muro, ni de
450 mm.

2.4.1.6 Longitudes de desarrollo y empalmes

El cálculo de la longitud de desarrollo y de los empalmes es muy importante para


garantizar que el acero trabaje como se espera.

a) Longitud de desarrollo

La longitud de desarrollo es la longitud de acero que se requiere embeber en


hormigón para garantizar el desarrollo de su resistencia de diseño. Esta longitud
permite el desarrollo de las fuerzas de adherencia entre el hormigón y el acero
necesarias para el buen comportamiento del hormigón armado.

20
La longitud de desarrollo para barras sometidas a tracción está dada por:

Donde:

= Resistencia a compresión del hormigón a los 28 días.


= Resistencia a fluencia del acero.
= Distancia menor entre: La mitad de la separación centro a centro de las barras y
la distancia medida del centro de una barra a la superficie más cercana de hormigón.
= Índice de refuerzo.

TABLA 6. FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL CÁLCULO DE LA LONGITUD DE


DESARROLLO

FACTOR DESCRIPCIÓN VALOR


Varillas superiores (cuando 1.3
UBICACIÓN DE LA BARRA se coloca más de 300 mm de
hormigón debajo de la varilla)
Otras varillas 1
Varillas con recubrimiento 1.5
epóxico y recubrimiento
menor que 3db y
TRATAMIENTO espaciamiento libre menor
SUPERFICIAL DEL ACERO que 6db
Otras varillas o alambres con 1.2
recubrimiento epóxico
Varillas sin recubrimiento
epóxico 1
Para barras menores iguales 0.8
DIÁMETRO DE LA BARRA
a 19
Para barras mayores a 19 1

Fuente. Código ACI 318-08

21
El Código ACI 318-08 permite que el término Ktr sea igual a cero.

La longitud de desarrollo para barras sometidas a tracción, no debe tomarse menor a


300 mm.

La longitud de desarrollo para barras sometidas a compresión está dada por el mayor
de:

b) Empalmes

En el refuerzo solo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o permitan los


planos de diseño. Los empalmes garantizan la transmisión de cargas entre las
barras.

La longitud mínima del empalme, en barras sometidas a tracción, está dada por:

 Empalme por traslapo clase A

 Empalme por traslapo clase B

Los empalmes de barras corrugadas sometidas a tracción deben ser empalmes clase
B, excepto cuando el área de refuerzo proporcionada sea al menos el doble que la
requerida por el análisis, en estos caso se puede usar empalmes clase A.

22
La longitud de empalme no debe ser menor a 300 mm.

La longitud mínima del empalme, en barras sometidas a compresión, está dada por:

Esta expresión es válida solo para aceros que tengan una resistencia en fluencia
igual o menor a 4200 Kg/cm2.

2.4.2 Resistencia y funcionamiento

La resistencia de diseño S de una estructura o elemento debe ser por lo menos


igual a la resistencia requerida U calculada a partir de las cargas mayoradas.

R R

La resistencia de diseño S se calcula mediante métodos aceptados, de acuerdo a


la norma que se utilice y aplicando los factores de reducción de resistencia.

La resistencia requerida U se calcula aplicando los factores de carga apropiados a


las cargas de servicio requeridas.

La aplicación conjunta de los factores de reducción de resistencia y los factores de


los factores de carga, está dirigida a obtener un mayor grado de confiabilidad en el
comportamiento de la estructura.

23
2.4.2.1 Resistencia requerida

De acuerdo al Código ACI 318-08 se tiene las siguientes combinaciones de carga:

2.4.2.2 Resistencia de diseño

La resistencia de diseño o resistencia última proporcionada por un elemento, sus


conexiones con otros elementos, así como por sus secciones transversales, en
términos de flexión, carga axial, cortante y torsión, debe tomarse como la resistencia
nominal calculada de acuerdo al Código ACI 318-08 multiplicada por los factores
proporcionados por el apéndice C del Código ACI 318-08.

TABLA 7. FACTORES DE REDUCCIÓN

FACTOR DE REDUCCIÓN DE
TIPO DE RESISTENCIA
RESISTENCIA
Secciones controladas por tracción 0.9
Elementos con refuerzo en espiral
0.75
Secciones controladas por compresión
Otros elementos reforzados
0.65
Cortante y torsión 0.75
Aplastamiento en el hormigón 0.65

Fuente. Código ACI 318-08

24
2.4.2.3 Control de deflexiones

Los elementos de hormigón armado sometidos a flexión deben diseñarse para que
tengan una rigidez adecuada con el fin de limitar cualquier deflexión que pudiese
afectar adversamente el funcionamiento de la estructura.

A menos que el cálculo de deflexiones justifique el uso de una altura o espesor


menor, los elementos estructurales sometidos a flexión deben cumplir con una altura
o espesor mínimo establecido por el Código ACI 318-08.

a) Elementos reforzados en una dirección (no preesforzados)

TABLA 8. ESPESORES MÍNIMOS PARA ELEMENTOS REFORZADOS EN UNA DIRECCIÓN

ESPESOR MÍNIMO, h
CON UN AMBOS
SIMPLEMENTE EN
EXTREMO EXTREMOS
APOYADOS VOLADIZO
CONTINUO CONTINUOS
Elementos que no soporten o estén ligados a divisiones u otro tipo
Elementos de elementos susceptibles de dañarse debido a deflexiones
grandes
Losas
macizas en
una dirección
Vigas o losas
nervadas en
una dirección

Fuente. Código ACI 318-08

25
Donde:

= Luz de la viga o loza en una dirección.

Los valores dados en la tabla anterior se deben utilizar directamente en elementos de


hormigón de peso normal y refuerzo con resistencia a la fluencia de 4200 Kg/cm2.
Para otras condiciones, los valores deben modificarse como sigue.

Para hormigón liviano estructural con densidad wc dentro del rango de 1440 a 1840
, los valores de la tabla deben multiplicarse por el mayor de 1.09 y:

Para fy distinto de 4200 Kg/cm2, los valores de la tabla mostrada deben multiplicarse
por:

b) Elementos reforzados en dos direcciones (no preesforzados)

El espesor mínimo de las losas sin vigas interiores que se extienden entre los apoyos
y que tienen una relación entre lados no mayor que 2, debe cumplir con:

26
TABLA 9. ESPESORES MÍNIMOS PARA ELEMENTOS REFORZADOS EN DOS DIRECCIONES

SIN ÁBACOS CON ÁBACOS


Paneles Paneles
Paneles exteriores Paneles exteriores
interiores interiores
Kg/cm2 Sin Con Sin Con
vigas de vigas de vigas de vigas de
borde borde borde borde

2800

4200

5200

Fuente. Código ACI 318-08

= Luz libre medida entre la cara interna de los apoyos.

Además no debe ser inferior que los siguientes valores:

 Losas sin ábacos, 125 mm


 Losas con ábacos, 100 mm

El espesor mínimo h para losas con vigas que se extienden entre los apoyos en
todos los lados debe ser:

27
TABLA 10. ESPESOR MÍNIMO PARA LOSAS CON VIGAS QUE SE EXTIENDEN ENTRE LOS
APOYOS

VALOR PROMEDIO PARA TODAS


LA VIGAS EN LOS BORDES DE UN ESPESOR
PANEL
125 mm para losas sin ábacos
α
100 mm para losas con ábacos

α α
y no menor que 125 mm

y no menor que 90 mm

Fuente. Código ACI 318-08

En bordes discontinuos debe disponerse una viga de borde que tenga una relación
de rigidez no menor de 0.80, o bien aumentar el espesor mínimo requerido por las
ecuaciones mostradas en la tabla anterior, por lo menos un 10% en el panel que
tenga un borde discontinuo.

c) Cálculo de deflexiones

Cuando se calculen las deflexiones, aquellas que ocurran inmediatamente con la


aplicación de la carga deben calcularse mediante los métodos o fórmulas usuales
para deflexiones elásticas, tomado en consideración los efectos de la fisuración y del
refuerzo en la rigidez del elemento.

A menos que los valores se obtengan mediante un análisis más completo, la


deflexión adicional a largo plazo, resultante del flujo plástico y retracción de
elementos en flexión (hormigón normal o liviano), debe determinarse multiplicando la
xó p g p p λ Δ.

28
Donde es el valor en la mitad de la luz para tramos simples y continuos y en el
punto de apoyo para voladizos. Puede tomarse , el factor dependiente del tiempo
para cargas sostenidas, igual a:

TABLA 11. FACTOR PARA CARGAS SOSTENIDAS

5 años o más 2.0


12 meses 1.4
6 meses 1.2
3 meses 1

Fuente. Código ACI 318-08

d) Deflexión máxima admisible

La deflexión calculada no debe exceder los límites establecidos en la tabla que se


muestra a continuación:

29
TABLA 12. DEFLEXIONES MÁXIMAS ADMISIBLES

LÍMITE DE
TIPO DE ELEMENTO DEFLEXIONES CONSIDERADAS
DEFLEXIÓN
Cubiertas planas que no
soporten ni estén ligadas
a elementos estructurales Deflexión inmediata debida a la carga
susceptibles de sufrir viva
daños debido a
deflexiones grandes
Entrepisos que no
soporten ni estén ligados
a elementos no Deflexión inmediata debida a la carga
estructurales susceptibles viva
de sufrir daños debido a
deflexiones grandes.
Sistema de entrepiso o
cubierta que soporte o
esté ligado a elementos
no estructurales
La parte de la deflexión total que ocurre
susceptibles de sufrir
después de la unión de los elementos
daños debido a
no estructurales (la suma de las
deflexiones grandes.
deflexiones a largo plazo debida a todas
Sistemas de entrepiso o
las cargas permanentes, y la deflexión
cubierta que soporten o
inmediata debida a cualquier carga viva
esté ligado a elementos
adicional)
no estructurales no
susceptibles de sufrir
daños debido a
deflexiones grandes.

Fuente. Código ACI 318-08

30
2.4.3 Diseño de los elementos estructurales

El Código ACI 318-08 plantea una metodología para diseñar los distintos elementos
estructurales.

2.4.3.1 Diseño de vigas

Las vigas son elementos estructurales generalmente horizontales diseñados


principalmente a flexión, sin embargo, también aparecen esfuerzos de corte y torsión.

a) Diseño a flexión

FIGURA 3. COMPORTAMIENTO DE LOS ELEMENTOS A FLEXIÓN

Fuente. Elaboración propia

En el gráfico podemos observar los siguientes valores:

= Distancia entre la fibra de deformación unitaria máxima hasta el eje neutro.

31
= Altura del bloque de compresión rectangular.

P ’c entre 170 y 280 Kg/cm2, el factor 1 P ’c


superior a 280 Kg/cm2, 1 se debe disminuir en forma lineal a razón de 0.05 por cada
70 Kg/cm de aumento sobre 280 Kg/cm2, sin embargo,
2
1 no debe ser menor de
0.65.

= Fuerza de compresión del hormigón.

= Fuerza de tracción del acero.

= Distancia desde la fibra extrema en compresión hasta el eje de las barras de


refuerzo en tracción.

De forma general lo que se busca es:

La cuantía geométrica está dada por:

La cuantía mecánica está dada por:

32
La cuantía balanceada está dada por:

La cuantía máxima está dada por el menor de:

La cuantía mínima está dada por el mayor de:

El momento último está dado por:

Para el cálculo del momento último se debe multiplicar el momento nominal por el
factor respectivo.

Finalmente el área de acero está dada por:

33
Donde:

b) Diseño a corte

En el diseño a corte se considera la ley del cocido.

De manera general lo que se busca es:

Por lo tanto,

El aporte del hormigón a la resistencia de corte, de forma simplificada, esta dado por:

Por lo tanto, el refuerzo necesario se calcula de la siguiente manera:

34
Además:

El espaciamiento máximo debe ser el menor de:

Para:

Para:

El acero mínimo que se debe considerar es el mayor de:

35
c) Diseño a torsión

Para el diseño de esta armadura se considera el torque de fisuracion, donde el


elemento de análisis puede o no necesitar este refuerzo. Se permite despreciar los
efectos de la torsión si se cumple:

Donde:

= Área encerrada por el perímetro exterior de la sección transversal de hormigón.

= Perímetro exterior de la sección transversal de hormigón.

Por lo tanto tenemos que:

El esfuerzo cortante máximo esta dado por:

Este esfuerzo máximo es un parámetro que tiene como objeto dar límite a las
dimensiones de la sección transversal. Por lo tanto se tiene que cumplir que:

36
Si alguno de los criterios anteriores no se cumplen se debe:

 Aumentar las dimensiones del elemento


 Aumentar la resistencia del hormigón

Cuando se requiera armadura transversal por torsión, se debe cumplir que:

Donde:

= área encerrada por el eje del refuerzo transversal cerrado mas externo.

Por lo tanto el área de acero requerida está dada por:

El espaciamiento máximo debe ser el menor que:

37
El refuerzo proporcionado para torsión debe sumarse al refuerzo calculado por corte.
Esta combinación se realiza de la siguiente manera:

Y además no debe ser menor que:

En caso de necesitarse, la armadura longitudinal adicional por torsión está dada por:

El refuerzo mínimo que se debe considerar está dado por:

Donde se debe cumplir que:

2.4.3.2 Diseño de vigas de gran altura

a) Diseño a flexión

Como ya se mencionó, en las vigas de gran altura, no se cumple la hipótesis de


Navier-Bernoulli, sin embargo, se puede predecir de manera bastante precisa la
resistencia a flexión, utilizando los métodos convencionales para una viga común.

38
b) Diseño a corte

Para el diseño de la armadura destinada a resistir los esfuerzos de corte, en las vigas
de gran altura, el Código ACI 318-08 establece ciertos valores límites que se
mostrarán a continuación, dejando a un lado todas las formulas que regían el diseño
en códigos anteriores.

El valor de V para las vigas altas no debe exceder:

El área de refuerzo para cortante perpendicular al refuerzo de flexión no debe ser


menor que:

El área de refuerzo para cortante paralelo al refuerzo de flexión no debe ser menor
que:

Y s, en ambos casos, no debe exceder el menor que:

Además de esta metodología de cálculo, el Código ACI 318-08 en su apéndice C,


propone un método basado en los modelos puntal-tensor. Ambas metodologías son
validas, pues no hay que olvidar que en las vigas de gran altura hay que considerar
dos aspectos fundamentales:

39
 No se cumple la hipótesis de Navier-Bernoulli
 Considerar el pandeo lateral

c) Diseño a torsión

El diseño de armadura de refuerzo a torsión se realiza considerando la misma


formulación planteada para vigas normales.

2.4.3.3 Diseño de columnas

Las columnas son elementos generalmente verticales capaces de soportar cargas


axiales de compresión y flexión. La dimensión mínima que debe tener una columna
en edificios es de 250 mm, siempre que ésta pertenezca a algún pórtico, y para
pilares el diámetro mínimo es de 300 mm. Además, con fines constructivos, se debe
considerar en las columnas 4 barras como mínimo y en pilares 6 barras.

Para el diseño de columnas, uno de los mayores problemas se presenta cuando se


ven afectados por los efectos de la esbeltez, es por eso que las columnas se pueden
clasificar en dos tipos: Columnas cortas y columnas esbeltas. En la actualidad se
busca diseñar la mayoría de las columnas como columnas cortas.

El Código ACI 318-08 establece que se puede ignorar los efectos de esbeltez
siempre y cuando se cumpla lo siguiente:

 Elementos sin desplazamiento lateral

Donde es positivo si el elemento en compresión presenta curvatura


simple y negativo si esta curvatura es doble.

40
 Para elementos no arriostrados contra desplazamiento lateral

Además una columna se considera corta cuando la relación entre su altura y la


dimensión menor de su sección transversal es menor a 10.

En el diseño de columnas cortas se debe determinar la cuantía de acero para la


armadura principal, necesaria para soportar los esfuerzos de compresión y flexión, y
la cuantía de acero transversal para soportar los esfuerzos de corte.

a) Diseño de la armadura principal

El diseño de las columnas cortas se basa en el uso de diagramas de interacción los


cuales conjugan los esfuerzos de compresión, los momentos flectores y la cuantía de
acero necesaria.

Los valores que se necesitan para una sección dada son los valores de la carga
axial, el momento que se produce y la excentricidad.

Los diagramas de interacción se pueden encontrar en el apéndice B del Código ACI


318-08.

Además de los diagramas de interacción, también se puede utilizar el método


analítico, el cual limita el valor de la carga axial de diseño a:

 Para columnas reforzadas por zunchos

41
 Para columnas reforzadas por estribos

La cuantía en columnas es:

La cuantía debe encontrarse entre los siguientes valores:

En países donde al acero es muy caro se recomienda utilizar el siguiente rango:

b) Diseño a corte

Los principios básicos considerados para el diseño a corte en las vigas se mantienen
para las columnas, por lo que se debe considerar la formulación ya planteada,
teniendo en cuanta las siguientes consideraciones.

El diámetro mínimo da las barras de refuerzo transversal debe ser:

 Si el diámetro de las barra del refuerzo principal es menor o igual a 30


mm

 Si el diámetro de las barra del refuerzo principal es mayor o igual a 32


mm

42
El espaciamiento máximo debe ser el menor de:

 16 veces el diámetro de la armadura longitudinal


 48 veces el diámetro de la armadura transversal
 La dimensión menor de la sección de la columna

2.4.3.4 Diseño de losas alivianadas en una dirección

Las losas armadas en una dirección son paneles de piso en las cuales la relación
entre la luz mayor y la luz menor tienen que ser mayor o igual a 2, caso contrario se
debe considerar una losa en dos direcciones.

Las losas alivianas armadas en una sola dirección pueden ser con viguetas
pretensadas o con nervios vaciados en sitio. Por otro lado, los elementos que se
utilizan para alivianar la losa pueden ser: Ladrillo, hormigón o poliestireno, siendo el
más utilizado el último.

a) Predimensionamiento de losas alivianadas

TABLA 13. PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSAS ALIVIANADAS

ENTREPISO
Luces (m) 0 - 5.1 5.1 - 6 6 - 7.5 7.5 - 8.5
Altura de la
0.17 0.2 0.25 0.3
losa h (m)
TERRAZAS
Luces (m) 0-6 6 - 6.5 6.5 - 8 8 - 8.5
Altura de la
0.17 0.2 0.25 0.3
losa h (m)

Fuente. Apuntes de hormigón armado I

43
b) Momento positivo

Los momentos positivos que se producen en una losa, los absorbe los nervios, sean
éstos vaciados en sitio o viguetas pretensadas.

Para losas armadas en una dimensión lo más común es utilizar viguetas pretensadas
como nervios. Existen diversos tipos de viguetas diferenciándose entre sí por los
esfuerzos que son capaces de resistir. Por lo tanto la elección de las viguetas que se
utilizarán, está en función al momento último que deben resistir.

c) Momento negativo

El momento negativo es absorbido por la sección de hormigón de la losa. El diseño


de la armadura superior de la losa se hace considerando las secciones de hormigón
como vigas T colocadas una al lado de la otra.

En el diseño de vigas T podemos diferenciar tres casos fundamentales:

 Cuando el espesor del ala en compresión, es mayor o igual a la altura


del bloque de compresión rectangular equivalente, el diseño de la viga
se realiza como si fuera una viga rectangular normal de base igual a la
base del patín de la viga T

 Cuando el espesor del ala en compresión, es menor que la altura del


bloque de compresión rectangular equivalente, el diseño de la viga se
realiza como viga T

 Cuando las fibras superiores se encuentran en tracción, es decir, que el


bloque de compresión se encuentra únicamente en el alma, se debe
diseñar como vigas rectangulares de base igual a la base del alma y
altura igual a la altura total de la viga T

44
En el caso del momento negativo, las losas se deben diseñar considerando el tercer
caso, ya que son las fibras superiores las que se encuentran en tracción.

El acero mínimo que se debe considerar cuando el ala se encuentra en tracción es el


mayor de:

Pero no debe ser mayor a:

d) Armadura mínima por retracción y temperatura

En losas armadas en una dirección se debe colocar armadura en el sentido normal a


la armadura estructural, para resistir los esfuerzos debido a la retracción y
temperatura. Lo más común es colocar una malla en la parte superior de la losa
considerando una armadura mínima.

2.4.3.5 Diseño de cimentaciones

Las cimentaciones son los elementos estructurales, cuya función es transmitir las
cargas de la estructura al suelo. Las cimentaciones deben ser diseñadas para que
tengan resistencia al deslizamiento y al volteo, pero también deben ser capaces de
resistir esfuerzos de flexión, corte y punzonamiento.

45
La altura de las cimentaciones sobre la armadura inferior no debe ser menor de 150
mm para zapatas apoyadas sobre el terreno, ni menor de 300 mm en el caso de
zapatas apoyadas sobre pilotes.

a) Diseño a flexión

El diseño a flexión en cimentaciones se realiza tomando en cuenta las mismas


consideraciones del diseño a flexión en vigas, con la diferencia de que en
cimentaciones se debe verificar la flexión en los dos sentidos.

b) Diseño a corte

El diseño a corte de cimentaciones, se realiza con las mismas consideraciones que


para vigas, con la única diferencia de que se debe buscar que el hormigón resista por
si solo los esfuerzos de corte.

c) Diseño a punzonamiento

FIGURA 4. PERÍMETRO CRÍTICO EN CIMENTACIONES

Fuente. Elaboración propia

46
La dimensión menor de la columna que se apoya en la cimentación se denomina t 1, y
la dimensión mayor t2. El perímetro crítico esta dado por:

Donde:

En el diseño a punzonamiento, se busca que el hormigón sea capaz de resistir, por sí


solo, este esfuerzo.

La fuerza de punzonamiento está dada por:

El punzonamiento que es capaz de resistir el hormigón, esta dado por las siguientes
tres ecuaciones:

47
TABLA 14. VALORES DE αS

POSICIÓN DE LA CIMENTACIÓN VALOR DE αS


Central 40
Medianera 30
Esquinera 20

Fuente. Apuntes de hormigón armado II

En caso de que el valor de c sea menor igual a 2 se puede usar directamente la


ecuación dos, sin necesidad de verificar con las otras ecuaciones.

2.4.3.6 Diseño de muros

Los muros estructurales sometidos a carga axial o combinación de carga axial y de


flexión, deben diseñarse como elementos sometidos a compresión. Cuando se trata
de muros de sección transversal rectangular, sin vacios y la resultante de todas las
cargas mayoradas está localizada dentro del tercio central del espesor del muro, el
Código ACI 318-08 permite que éstos sean diseñados mediante el método empírico.

El factor de longitud efectiva esta dado por la siguiente tabla:

TABLA 15. FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA

CONDICIÓN FACTOR
Para muros arriostrados en la parte superior e inferior y restringidos
0.8
contra la rotación en uno o ambos extremos
Para muros arriostrados en la parte superior e inferior y no restringidos
1
contra la rotación en ambos extremos
Para muros no arriostrados con el fin de evitar el desplazamiento lateral 2

Fuente. Código ACI 318-08

48
Para el diseño a cortante, el valor de Vn no debe tomarse mayor a:

El valor de d debe considerarse igual a:

El valor máximo de la resistencia a los esfuerzos de corte del hormigón está dado
por:

 Para muros sometidos a compresión

 Para muros sometidos a tracción

Cuando:

El refuerzo para cortante debe diseñarse de igual manera que para vigas,
teniendo en cuanta las consideraciones que se muestran en la siguiente tabla:

49
TABLA 16. CONSIDERACIONES PARA LA ARMADURA DE CORTANTE

REFUERZO
REFUERZO VERTICAL
HORIZONTAL
El mayor de :

CUANTÍA MÍNIMA 0.0025

0.0025
El menor de : El menor de :

ESPACIAMIENTO
MÁXIMO
3h 3h
450 mm 450 mm

Fuente. Código ACI 318-08

2.4.3.7 Consideraciones para voladizos

En el Código ACI 318-08 se plantean ciertas consideraciones que se deben tomar en


cuenta en el diseño a cortante para voladizos.

La altura en el borde exterior del área de apoyo no debe ser menor de 0.5d.

La sección en la cara de apoyo debe diseñarse para resistir simultáneamente a Vu,


un momento mayorado de tracción igual a:

Además debe diseñarse para resistir una fuerza mayorada de tracción (N uc).

El refuerzo para resistir el momento mayorado debe calcularse considerando la


formulación planteada para el diseño de vigas a flexión.

50
El refuerzo para resistir la fuerza mayorada de tracción debe determinarse de:

A menos que se tomen disposiciones especiales para evitar las fuerzas de tracción,
éstas no deben considerarse menores que:

El área de refuerzo principal de tracción, no debe ser menos que el mayor de:

El área total de estribos cerrados o estribos paralelos al refuerzo principal de tracción


no debe ser menos que:

Este refuerzo debe distribuirse uniformemente dentro de los (2/3)d adyacentes al


refuerzo principal de tracción.

Además debe considerarse que:

51
2.5 MÉTODOS CONSTRUCTIVOS PARA EDIFICIOS EN VOLADIZO

El sistema constructivo para vigas en voladizo es convencional, utilizando encofrado


de madera apuntalado y para el espaciamiento del refuerzo de acero estructural se
emplean las llamadas galletas de hormigón. El vaciado del hormigón se debe hacer
en dosificaciones altas para mejorar la plasticidad del hormigón. Los estribos
deberán también incrementarse en cuantía en los puntos de unión entre viga y
columna a fin de contrarrestar los esfuerzos de corte elevados que aparecen en esta
sección.

2.5.1 RECOMENDACIONES PARA ELEMENTOS EN VOLADIZO

Uno de los sistemas más usados hoy en día en la construcción de elementos en


voladizos es el sistema de Suplex o bastón. Consiste en colocar el acero mayor de
manera convencional, superior abajo e inferior arriba, a lo largo de todo el tramo y
colocar una barra de acero de mayor grosor en la parte superior entre el encuentro
de las dos vigas, a fin de retener el diagrama de momentos.

FIGURA 5. SISTEMA SUPLEX O BASTÓN

Fuente. Elaboración propia

Otro sistema utilizado para la construcción de vigas en voladizo, consiste en doblar la


armadura principal de tracción hacia atrás, formando un lazo horizontal. La
prolongación de esta armadura puede realizarse de dos maneras:

52
 Prolongación en la viga continúa

FIGURA 6. PROLONGACIÓN EN LA VIGA CONTINUA

Fuente. Elaboración Propia

 Prolongación en la columna de apoyo

FIGURA 7. PROLONGACIÓN EN LA COLUMNA DE APOYO

Fuente. Elaboración Propia

El Código ACI 318-08 también sugiere el armado de este tipo de vigas mediante la
soldadura estructural de las barras de la viga, a una barra transversal de por lo
menos el mismo diámetro.

53
2.5.2 RECOMENDACIONES PARA VIGAS DE GRAN ALTURA

Es recomendable colocar la armadura principal en diámetros finos en gran número


de capas.

Se debe tener en cuenta que esta armadura está sometida a un esfuerzo constante
en toda su longitud no variando dicho esfuerzo con el diagrama de momentos como
sucede en las vigas comunas.

Por este motivo es recomendable que la armadura longitudinal sea constante en toda
su longitud sin reducciones, y debe anclarse cuidadosamente en la zona de los
apoyos.

IMAGEN 1. DISTRIBUCIÓN DE LA ARMADURA PRINCIPAL

Fuente. Hormigón armado - Montoya

54
En el caso de vigas de varios tramos se deben agregar consideraciones con respecto
a la armadura de tracción sobre los apoyos. Por lo menos el 50% de la armadura
debe ser continua y el porcentaje restante se puede interrumpir.

La armadura de alma o de corte se debe organizar en forma de cercos y estribos.

IMAGEN 2. ARMADURA DE CORTE

Fuente. Hormigón armado - Montoya

Además se debe disponer de una armadura complementaria sobre el apoyo. Ésta se


debe organizar con el mismo diámetro que la armadura de alma o corte.

 Armadura vertical complementaria

 Armadura horizontal complementaria

55
En todos los casos el valor de he se define de la siguiente manera:

IMAGEN 3. DETERMINACIÓN DE He

Fuente. Hormigón armado - Montoya

56
3 MARCO PRÁCTICO

3.1 DESCRIPCIÓN DE LA ARQUITECTURA DEL EDIFICIO

El diseño arquitectónico del edificio planteado, corresponde a un estilo moderno, por


lo que presenta ciertas características que no se encuentran comúnmente en otros
edificios. El edificio consta de una superficie total de construcción de 1937.48 m 2
repartidos en la planta baja, tres pisos superiores y la cubierta, que estarán
destinados a galerías comerciales y oficinas. La edificación tiene la singularidad de
un voladizo de veinte metros, correspondientes al segundo y tercer piso

IMAGEN 4. VOLUMETRÍA DEL EDIFICIO

Fuente. Elaboración propia

57
La planta baja, que tiene una superficie de construcción de 280.05 m 2 y una altura de
3.3 m, está destinada a un centro comercial con sus respectivas oficinas y ambientes
para la administración, y un pequeño parqueo para movilidades.

El primer piso, que cuenta con una superficie de construcción de 280.05 m 2 y una
altura de 2.8 m, será utilizado para galerías comerciales, ambientes para la
administración y cuenta además con un centro de conferencias o auditorio.

El segundo y tercer piso, que serán utilizados para oficinas, comprenden una
superficie de construcción de 459.13 m2 y una altura de 2.8 m cada uno. La
particularidad de ambos pisos es que parte de su superficie está construida en
voladizo, el cual tienen una longitud de veinte metros.

El área exterior del edificio consiste en un paseo peatonal público, de 238.33 m 2 de


superficie, que se encuentra al nivel de la planta baja y debajo del voladizo del
segundo y tercer piso.

Para la comunicación vertical, el edificio cuenta con una escalera principal y un


ascensor que permite agilizar la circulación de los usuarios. Ambos elementos
conectan el edificio desde la planta baja hasta el último nivel.

La cubierta del edificio tendrá acceso únicamente para limpieza y mantenimiento.


Además por encima de este nivel se encuentran el cuarto de maquinas del ascensor
y el tanque elevado para el almacenamiento del agua.

A fin de alivianar lo más posible las cargas en el edificio, para el acabado de piso se
utilizará piso flotante y para la tabiquería se empleará tabiques divisorios de placa de
yeso.

58
IMAGEN 5. PLANTA BAJA

Fuente. Elaboración propia

59
IMAGEN 6. PRIMER PISO

Fuente. Elaboración propia

60
IMAGEN 7. SEGUNDO Y TERCER PISO

Fuente. Elaboración propia

61
3.2 ESTRUCTURACIÓN DEL EDIFICIO

La estructuración es definir la ubicación y características de los elementos


estructurales principales, como las losas vigas y columnas, con el objetivo de que el
edificio trabaje de manera adecuada frente a las solicitaciones que tendrá que
soportar.

Lo que se busca con la estructuración del presente edificio es encontrar una solución
estructural, lo mas económica posible, que permita a la edificación tener un
comportamiento adecuado manteniendo su característica arquitectónica principal, es
decir, el volado de veinte metros. Solo en caso de ser necesario se realizarán
cambios en el diseño arquitectónico original, dichos cambios estarán justificados con
un argumento técnico.

Como primera solución estructural que se plantea para el voladizo, es utilizar como
elementos principales vigas de gran altura, las mismas que se extenderán a lo largo
de la longitud del voladizo y sobre las cuales se apoyarán vigas transversales
secundarias que serán las que soportarán directamente las cargas de las losas.

Por lo tanto el edificio estará formado estructuralmente por cimentación, columnas,


vigas, losas, muros y vigas de gran altura, todos estos elementos serán fabricados
en hormigón armado considerando que para las vigas y columnas pertenecientes al
voladizo se utilizará hormigón de alta resistencia.

3.2.1 LOSAS

En los paños que tengan una relación entre el lado mayor y el lado menor igual o
mayor a dos, se utilizarán losas alivianadas armadas en una dirección; en los paños
en que esta relación sea mayor a dos, se usarán losas aligeradas armadas en dos
direcciones.

62
IMAGEN 8. DIMENSIONES DE LOS PAÑOS

Fuente. Elaboración propia

TABLA 17. DIRECCIÓN DEL REFUERZO DE LAS LOSAS

Lado Lado
Dirección
Paño mayor menor Relación
del refuerzo
(m) (m)
1 6.20 1.80 3.4 UNA
2 6 1.80 3.3 UNA
3 6.32 1.80 3.5 UNA
4 6.3 6.20 1 DOS
5 6.3 6 1.1 DOS
6 6.32 6.3 1 DOS
7 6.43 6.20 1 DOS
8 6.43 6 1.1 DOS
9 6.43 6.32 1 DOS
10 9.5 5 1.9 UNA
Fuente. Elaboración propia

Además de las losas aligeradas se utilizarán losas llenas tanto para el cuarto de
máquinas del ascensor como para apoyar el tanque de agua. Para el cuarto de
máquinas se emplearán dos losas llenas ubicadas a 1.5 m y 3.5 m respecto al nivel
de la cubierta. En el caso del tanque de agua se usará una losa llena, apoyada en las
columnas de las escaleras, a 2.5 m sobre el nivel de la cubierta.

63
3.2.2 VIGAS

En toda la estructura se utilizarán vigas rectangulares con un ancho no mayor a la


dimensión de las columnas que las reciben. Aquellas vigas sobre las cuales se
apoyan los nervios de las losas serán calculadas como vigas colgadas, exceptuando
aquellas pertenecientes al cajón del ascensor y a aquellas que encierran el hueco de
las escaleras. Éstas, junto a aquellas que no servirán de apoyo para los nervios de
las losas, serán diseñadas como vigas planas.

El sistema estructural del voladizo, en cada piso que lo requiera, comprenderá de


dos vigas principales de 20 m de longitud que se ubicarán en el sentido longitudinal
del volado, sobre las cuales se apoyarán cuatro vigas colgadas de 9.5 m de longitud
espaciadas cinco metros entre sí. Posteriormente, conforme a los resultados del
análisis de la estructura, se podrá determinar si es necesario aumentar o reducir el
número de vigas secundarias.

IMAGEN 9. ESTRUCTURACIÓN DE LAS VIGAS DEL VOLADO

Fuente. Elaboración propia

64
3.2.3 COLUMNAS

Las columnas serán ubicadas teniendo en cuenta la arquitectura del edificio y la


función que éste deba cumplir. Como el edificio está destinado a galerías
comerciales y oficinas es importante ubicar las columnas en lugares que no afecten
con la funcionalidad de los ambientes ni con la estética de los mismos. Por otro lado,
también hay que tomar en cuenta que mientras más separadas se encuentren dos
columnas mayor será la luz de la viga que se apoya sobre estas, lo que afectaría de
manera significativa en el comportamiento de este elemento. Por lo tanto es
importante encontrar un equilibrio en cuanto al número y separación de las columnas
que permita el buen funcionamiento de la estructura y que está a su vez ofrezca
ambientes estéticos y funcionales.

Tanto para el cajón del ascensor como para las escaleras se utilizarán cuatro
columnas ubicadas en las esquinas respectivamente. Las columnas de las escaleras
se aprovecharán al mismo tiempo para soportar el tanque de agua.

Todas las columnas serán cuadradas con el fin de que tengan el mismo momento de
inercia en ambas direcciones. Además, se buscará que las dimensiones de las
columnas permitan que éstas funcionen como columnas cortas para evitar los
efectos del pandeo.

En la siguiente imagen se muestra la disposición de las columnas que se adoptará,


en función a los criterios expuestos anteriormente.

65
IMAGEN 10. UBICACIÓN DE LAS COLUMNAS

Fuente. Elaboración propia

3.2.4 CAJÓN DEL ASCENSOR Y ESCALERAS

Muchas veces el cajón de ascensor es usado para rigidizar un edificio, por lo que es
muy común que este elemento se construya a partir de muros de hormigón armado.
Considerando que para el cálculo estructural del presente edificio se tomarán en
cuenta únicamente cargas gravitacionales, lo que no demanda aumentar la rigidez
del edificio, y buscando siempre economizar lo más que se pueda, para el cajón del
ascensor se emplearán muros de ladrillo. Solo se utilizará muros de hormigón
armado en el fondo del cajón, donde se prolongará un pozo de 1.5 m de profundidad,
a partir del nivel de fundación, destinado a contener los mecanismos que se
encuentran en la base de los ascensores, puesto que en esta parte es necesario
contener los empujes del suelo.

El edificio cuenta con un solo sistema de escaleras, las mismas que serán calculadas
como losas de hormigón armado tomando en cuenta los peldaños como carga
muerta. Las escaleras que unen dos pisos contarán con tres puntos de apoyo, sobre
una viga en el punto inicial, otra viga ubicada en el borde externo del descanso y
finalmente sobre una tercera viga en el punto de llegada o punto final.

66
IMAGEN 11. ESQUEMA DE LAS ESCALERAS (TRAMO INICIAL-DESCANSO)

Fuente. Elaboración propia

IMAGEN 12. ESQUEMA DE LAS ESCALERAS (DESCANSO-TRAMO FINAL)

Fuente. Elaboración propia

3.2.5 FUNDACIONES

El sistema de fundaciones estará en función al comportamiento de la


superestructura. Este sistema además de transferir de forma adecuada los esfuerzos
de la estructura al suelo, también debe brindar al edificio estabilidad. Por otro lado

67
también es importante tener en cuenta que en ningún caso se deben producir
esfuerzos de tracción en estos elementos.

Inicialmente se trabajará con zapatas aisladas, en caso de que estas no funcionen


adecuadamente, se planteará otra alternativa. Para el diseño de fundaciones, a
cualquier profundidad, se considerará un valor de 4 Kg/cm2 para la fatiga admisible
del suelo.

3.3 ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE LA EDIFICACIÓN

El análisis estructural consiste en determinar el comportamiento de la estructura del


edificio, es decir, determinar los esfuerzos internos, deformaciones y tensiones, que
se producen como consecuencia a la aplicación de las solicitaciones respectivas.

Inicialmente se hará el análisis y diseño de todos los elementos de la


superestructura, modificando las variables que intervienen en el proceso de cálculo e
iterando las veces que sea necesario hasta encontrar una solución estructural
adecuada y óptima. Una vez definidos los elementos de la superestructura, se
procederá al cálculo de los elementos de fundación.

El análisis de la superestructura se realizará empleando el software computacional


ETABS versión 9.7.4, el mismo que permite un análisis tridimensional empleando el
método de elementos finitos para realizar los respectivos cálculos.

La metodología que se seguirá para poder analizar la estructura es la siguiente:

 Descripción de las características de los materiales


 Evaluación de cargas
 Predimensionamiento de los elementos estructurales
 Modelación de la estructura
 Análisis estructural e interpretación de resultados
 Modificaciones al modelo original

68
3.3.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

Las propiedades de este material varían de acuerdo al tipo de hormigón y acero que
se empleen.

3.3.1.1 Hormigón

Para los elementos estructurales que no son parte del voladizo se trabajará con un
hormigón de resistencia a los 28 días de 250 Kg/cm 2 y para las vigas y columnas que
forman parte del voladizo se trabajará con un hormigón de resistencia a los 28 días
de 350 Kg/cm2, es decir, con un hormigón de alta resistencia.

TABLA 18. CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN

250 350
HORMIGÓN
Kg/cm2 Kg/cm2
Resistencia a la
compresión 250 350
(Kg/cm2)
Modulo de
Elasticidad 260264 282495
(Kg/cm2)
Coeficiente de
0.2 0.2
Poisson
Modulo de Corte
111133 120625
(Kg/cm2)
Peso específico
2400 2400
(Kg/m3)
Fuente. Código ACI-318/08

3.3.1.2 Acero de refuerzo

El acero que se usará para el refuerzo de todos los elementos estructurales,


indistintamente al tipo de hormigón que se use, son barras de acero corrugado de
5300 Kg/cm2 de resistencia a la fluencia.

69
3.3.2 EVALUACIÓN DE CARGAS

Se considerarán dos tipos de cargas, las cargas permanentes y las cargas variables.

3.3.2.1 Cargas permanentes

Considerando que el edificio presenta un volado singular de 20 metros de longitud se


procurará reducir este tipo de cargas lo más que se pueda, cumpliendo siempre con
las cargas mínimas recomendadas.

a) Peso propio (PP)

Esta carga depende principalmente de las dimensiones de los elementos


estructurales y del peso especifico del material que se usará para su construcción.

Esta carga es calculada de manera automática por el programa que se utiliza para el
análisis de la estructura.

b) Contrapiso (CP)

Considerando un contrapiso de 3 cm de espesor, se tiene:

c) Tabiquería (T)

Para la tabiquería se empleará un sistema de tabiques divisorios de placa de yeso o


también conocidos como Drywall. De acuerdo a los proveedores en La Paz este
sistema tiene un peso por metro cuadrado de:

70
d) Acabados de piso (AP)

Comprende todas las cargas correspondientes a los recubrimientos de piso. En el


edificio se utilizará piso flotante, debido a que con este material se podrá disminuir
las cargas. De acuerdo a los proveedores en La Paz este sistema tiene un peso por
metro cuadrado de:

e) Acabados de techo (AT)

Comprende todas las cargas correspondientes a los acabados de techo, por debajo
de las losas de cualquier piso.

El acabado de techo del edificio, que es de placas con perfilaría de aluminio, de


acuerdo a los proveedores en La Paz tiene un peso por metro cuadrado de:

f) Tanque elevado (TE)

La provisión de agua para el edifico será directamente de la red principal. Sin


embargo, en caso de emergencia se contará con un tanque elevado de 6 m 3 de
capacidad.

Cálculo del peso del agua:

71
Cálculo de la sobrecarga:

IMAGEN 13. LOSA DEL TANQUE ELEVADO

Fuente. Elaboración propia

g) Cuarto de máquinas (CM)

Para las losas del cuarto de máquinas, de acuerdo la Norma Peruana de Cargas, se
considerará una sobrecarga de:

72
h) Carga permanente en las escaleras (PE)

La carga permanente total que solicitará a las escaleras, está dividida en dos cargas:

Peso de los peldaños:

Acabado:

La Norma Peruana de cargas recomienda considerar 100 Kg/m 2 como sobrecarga,


debido al acabado, en escaleras.

Por lo tanto la carga permanente en las escaleras será:

73
3.3.2.2 Cargas variables

Debido a que en Bolivia no se tiene una norma de cargas, para determinar las cargas
vivas que actuarán en los diferentes ambientes del edificio, se utilizará la norma
E.020 que corresponde a la norma peruana de cargas.

a) Planta baja

TABLA 19. SOBRECARGA DE USO – PLANTA BAJA

Carga
Ambiente
(Kg/m2)
Galerías
500
comerciales
Oficinas 250
Taller de
mantenimiento 400
de equipos
Accesos 400
Baños 250
Cocina 250
Garaje 250
Fuente. Norma E.020

b) Primera planta

TABLA 20. SOBRECARGA DE USO – SEGUNDA PLANTA

Carga
Ambiente
(Kg/m2)
Galerías
500
comerciales
Oficinas 250
Auditorio 300
Accesos 400
Baños 250
Fuente. Norma E.020

74
c) Segunda planta

TABLA 21. SOBRECARGA DE USO – TERCERA PLANTA

Carga
Ambiente
(Kg/m2)
Oficinas 250
Baños 250
Cocinas 250
Fuente. Norma E.020

d) Tercera planta

TABLA 22. SOBRECARGA DE USO – CUARTA PLANTA

Carga
Ambiente
(Kg/m2)
Oficinas 250
Baños 250
Cocinas 250
Fuente. Norma E.020

e) Techo o cubierta

TABLA 23. SOBRECARGA DE USO – CUBIERTA

Ambiente Carga (Kg/m2)


Limpieza y
50
mantenimiento
Fuente. Norma E.020

f) Escaleras

TABLA 24. SOBRECARGA DE USO – ESCALERAS

Ambiente Carga (Kg/m2)


Escaleras 400
Fuente. Norma E.020

75
3.3.2.3 Resumen de cargas

A continuación se organizará todos los datos de la evaluación de cargas, a fin de


facilitar la introducción de los mismos en el programa de cálculo.

TABLA 25. RESUMEN DE CARGAS

CARGA CARGA
DESCRIPCIÓN PERMANENTE VARIABLE
(Kg/m2) (Kg/m2)
Planta Baja 120 500
Primer piso 123 500
Segundo piso 123 250
Tercer piso 123 250
Techo 72 50
Losa del tanque elevado 545 50
Losas del cuarto de
100 50
maquinas
Escaleras 520 400
Fuente. Elaboración propia

3.3.3 PREDIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES

El predimensionamiento se realiza para obtener dimensiones aproximadas de los


elementos estructurales, que permitan realizar un primer análisis. Posteriormente, en
función a los resultados del análisis, se verá si las dimensiones asumidas para los
distintos elementos son adecuadas o si es necesario cambiarlas, para luego pasar a
diseñarlos.

3.3.3.1 Losas

El espesor o altura de las losas se tiene que determinar a fin de garantizar que la
deflexión que se produzca, no exceda los valores límites establecidos en el Código
ACI 318-08. De esta manera los valores que se asuman inicialmente para los
espesores de las losas están sujetos a modificaciones en función a las deflexiones
que se obtengan.

76
a) Losas alivianadas

El predimensionamiento del espesor o altura, de las losas aligeradas, se hace de


acuerdo a la siguiente expresión:

Para este fin se tomará el caso más desfavorable, que corresponde al paño en el
cual una de sus dimensiones tiene la mayor luz, entre las dimensiones de todos los
paños. De esta manera la luz mayor entre columnas es 6.43 m.

Para tener mayor seguridad, entre los dos valores calculados se asumirá el mayor,
por lo que las losas tendrían que tener un espesor de 26 cm, sin embargo con fines
constructivos se asumirá una losa de 25 cm de espesor.

Dentro de espesor de la losa está incluida la carpeta de compresión, la misma que


tiene un espesor de 5 cm. Los nervios estarán separados 50 cm entre ejes y tendrán
una sección de 10 x 20 cm.

77
b) Losas llenas

Para predimensionar el espesor de losas llenas reforzadas en dos direcciones, con


acero de resistencia a la fluencia de 4200 Kg/cm 2, el código ACI 318-08 establece la
siguiente expresión:

Se tomará en cuenta la luz libre mayor de cada paño, y para poder determinar un
valor de luz libre aproximado se asumirá 25 cm como ancho de los apoyos.

TABLA 26. ESPESORES EN CENTÍMETROS DE LAS LOSAS LLENAS

Ancho
Luz espesor de
Losa Luz (l) de los
libre (ln) la losa (h)
apoyos
Tanque
346.8 25 321.8 8.94
de agua
Cuarto
de 405 25 380 10.55
maquinas
Fuente. Elaboración propia

Con fines constructivos se asumirán los siguientes espesores para las losas llenas:

3.3.3.2 Vigas

Al igual que en las losas, la altura de las vigas deben garantizar que las deflexiones
no excedan los límites establecidos en el Código ACI 318-08.

78
a) Vigas colgadas

El predimensionamiento del canto de las vigas colgadas, se realizará con la siguiente


expresión:

 Para el canto

 Para la base

De las vigas que no pertenecen al voladizo se tomara la más crítica, es decir, la de


mayor longitud. De esta manera, la viga de mayor luz es 6.43.

Sacando el promedio de ambos valores se tiene:

Por lo tanto la base de estas vigas será:

Las vigas secundarias del voladizo tienen una luz de 9.5 m.

79
Sacando el promedio de ambos valores se tiene:

Por lo tanto la base de estas vigas será:

Para las vigas principales del voladizo se asumirá un valor inicial de 200 cm para el
canto y 50 cm para la base. Posteriormente, en función a los resultados del análisis,
se podrá determinar si estas dimensiones son adecuadas o no.

Considerando que las vigas principales del voladizo tienen una dimensión mucho
menor a las otras dos, su comportamiento será similar al de una placa. Por lo tanto
estas vigas serán calculadas como vigas de gran altura.

b) Vigas planas

Las vigas planas que corresponden a aquellas que no sirven de apoyo a los nervios
de las losas y las vigas del encadenado, tanto del ascensor como de las escaleras,
tendrán una altura igual a la de la losa respectiva. La base de estas vigas estará en
función a las dimensiones de las columnas.

80
 Vigas que no sirven de apoyo a los nervios de las losas

 Vigas del encadenado del ascensor

 Vigas del encadenado de las escaleras

3.3.3.3 Columnas

Para el predimensionamiento de las columnas se considerarán básicamente tres


tipos de columnas, las columnas que sostienen las vigas principales del voladizo
(columnas tipo 1), las columnas que no son parte del voladizo (columnas tipo 2) y las
columnas del cajón del ascensor y de las escaleras (columnas tipo 3).

Para el predimensionamiento de columnas se debe considerar el área de influencia


de cada columna y la carga gravitacional, sin mayorar, que deben soportar.

a) Columnas tipo 1

En el caso de las columnas tipo 1 la más crítica es la C-20.

81
IMAGEN 14. ÁREA DE INFLUENCIA DE LA COLUMNA C-20

Fuente. Elaboración propia

Cálculo del peso propio de las vigas:

82
Cálculo del peso propio de las columnas asumiendo una sección de 70 x 70 cm:

Cálculo del peso propio de las losas:

El peso de las losas de 25 cm es de:

Por lo tanto el peso de la losa será:

83
Cálculo del peso de las demás cargas permanentes:

Cálculo del peso de la carga variable:

84
Por lo tanto el peso gravitacional total será:

Predimensionamiento de la columna:

Para el caso de columnas medianeras se tiene los siguientes valores:

Por lo tanto:

Si se busca tener una columna cuadrada entonces:

85
Por lo tanto para las columnas tipo 1, se utilizará una sección de 80 x 80 cm.

b) Columnas tipo 2

En el caso de las columnas tipo 2 la más crítica es la C-8.

IMAGEN 15. ÁREA DE INFLUENCIA DE LA COLUMNA C-8

Fuente. Elaboración propia

Cálculo del peso propio de las vigas:

Cálculo del peso propio de las columnas asumiendo una sección de 40 x 40 cm:

86
Cálculo del peso propio de las losas:

Por lo tanto el peso de la losa será:

Cálculo del peso de las demás cargas permanentes:

87
Cálculo del peso de la carga variable:

Por lo tanto el peso gravitacional total será:

Predimensionamiento de la columna:

Para el caso de columnas centrales se tiene los siguientes valores:

88
Por lo tanto:

Si se busca tener una columna cuadrada entonces:

Por lo tanto para las columnas tipo 2, se utilizará una sección de 40 x 40 cm.

c) Columnas tipo 3

Para las columnas tipo tres no se realizará un predimensionamiento, ya que éstas


corresponden al cajón del ascensor y a los apoyos de las escaleras. Directamente se
asumirá una sección de 25 x 25 cm.

89
3.3.3.4 Escaleras

IMAGEN 16. VISTA EN PLANTA DE LAS ESCALERAS

Fuente. Elaboración propia

El espesor de la rampa para las escaleras será:

En el plano arquitectónico se encuentran definidos la huella y la contra huella

 Huella

90
 Contrahuella

Estas dimensiones deben cumplir con la siguiente relación:

No cumple

Si bien en la relación el valor obtenido se pasa del límite superior, esta diferencia no
es significativa, por lo cual se mantendrán las dimensiones de los peldaños
establecidas en el plano arquitectónico.

3.3.4 MODELACIÓN DE LA ESTRUCTURA

Para realizar la modelación de la estructura en el programa de cálculo, ETABS


versión 9.7.4, se emplearán los siguientes elementos.

 Objetos punto.- Se crean de forma automática en las esquinas o en las


terminaciones de todos los tipos de objetos
 Objetos Barra.- Son utilizados para modelar vigas y columnas
 Objetos Área.- Son utilizados para modelar losas y rampas. Dentro de
estos objetos, los que se emplearán para modelar las losas, son los
elementos membrana, los cuales sirven únicamente para transmitir los
esfuerzos a los demás elementos estructurales

De esta manera, todos los elementos se encuentran en condiciones para ser


modelados en el programa excepto pos las losas aligeradas. Para poder modelar
estas últimas lo que se hará es encontrar una losa llena equivalente que tenga el
mismo peso que las losas aligeradas.

91
Losas aligeradas armadas en una dirección:

Losas aligeradas armadas en dos direcciones:

3.3.4.1 Metodología para la modelación de la estructura

 Introducir los datos de la grilla y de los pisos


 Definir las propiedades de los materiales
 Definir las secciones de los elementos barra (vigas y columnas)
 Definir las secciones de los elementos área (losas y escaleras)
 Dibujar los elementos estructurales
 Asignar las restricciones correspondientes

92
 Definir las cargas que actuarán
 Definir las combinaciones de carga
 Asignar a las losas las cargas correspondientes
 Revisar que no existan errores en el modelo

3.3.4.2 Resultados de la modelación de la estructura

IMAGEN 17. MODELO 1 – VISTA 3D

Fuente. Elaboración propia

93
IMAGEN 18. MODELO 1 – ELEVACIÓN

Fuente. Elaboración propia

3.3.5 ANÁLISIS DE LA ESTRUCTURA E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Los elementos estructurales más importantes del edificio son las vigas principales del
volado, por esta razón se verificará inicialmente las deflexiones que se producen en
el extremo de estas vigas, debido a las cargas de servicio, y en caso de que no se
cumpla con las deflexiones admisibles establecidas por el Código ACI 318-08, se
realizarán las modificaciones necesarias a la estructuración del edificio hasta lograr
que éste se comporte de manera adecuada.

3.3.5.1 Deflexión admisible en las vigas principales del voladizo

De acuerdo al Código ACI 318-08, la deflexión admisible en los extremos de las


vigas del voladizo es de:

94
3.3.5.2 Deflexión producida en extremo de las vigas principales del voladizo

TABLA 27. DEFLEXIONES EN LOS EXTREMOS DEL VOLADO - MODELO 1

PLANTA PUNTO DEFLEXIÓN


segundo 113 -0.58
piso 114 -0.6
113 -0.65
tercer piso
114 -0.67
113 -0.73
cubierta
114 -0.72
Fuente. Elaboración propia

3.3.5.3 Verificación de deflexiones

TABLA 28. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 1

DEFLEXIÓN
DEFLEXIÓN
PLANTA PUNTO ADMISIBLE VERIFICACIÓN
REAL (m)
(m)
segundo 113 -0.58 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.6 -0.042 No Cumple
tercer 113 -0.65 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.67 -0.042 No Cumple
113 -0.73 -0.042 No Cumple
cubierta
114 -0.72 -0.042 No Cumple
Fuente. Elaboración propia

Como se puede observar en la tabla, en ninguna de las vigas se cumple las


deflexiones admisibles, es más, se puede notar que las deflexiones reales que se
producen están entre 60 y 70 cm, valores que son demasiado grandes. De esta
manera será necesario realizar modificaciones a la solución planteada.

3.3.6 MODIFICACIONES AL MODELO ORIGINAL

A continuación se procederá a plantear nuevas alternativas que permitan que el


voladizo de 20 m cumpla con las deflexiones admisibles.

95
3.3.6.1 Primera alternativa

Como primera alternativa se plantea aumentar el canto de las vigas principales, de


200 cm a 250 cm, teniendo en cuenta que el canto de las vigas está directamente
relacionado con la deflexión de las mismas.

a) Modelación

IMAGEN 19. MODELO 2 - VISTA 3D

Fuente. Elaboración propia

96
IMAGEN 20. MODELO 2 - ELEVACIÓN

Fuente. Elaboración propia

b) Análisis e interpretación de resultados

TABLA 29. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 2

DEFLEXIÓN
DEFLEXIÓN
PLANTA PUNTO ADMISIBLE VERIFICACIÓN
REAL (m)
(m)
segundo 113 -0.56 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.58 -0.042 No Cumple
tercer 113 -0.64 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.65 -0.042 No Cumple
113 -0.75 -0.042 No Cumple
cubierta
114 -0.75 -0.042 No Cumple
Fuente. Elaboración propia

Como se puede observar en la tabla anterior, con esta primera variación, solo se
logró disminuir la deflexión en el segundo y tercer piso, mientras que en la cubierta
aumentó. Además, se puede notar que la variación con respecto a las deflexiones
del modelo anterior son muy pequeñas.

97
3.3.6.2 Segunda alternativa

Como segunda alternativa, se mantendrá la altura de las vigas en 250 cm, pero se
adicionarán columnas de 50 x 50 cm entre estas vigas, espaciadas 5 m entre sí. Con
estas columnas además de lograr disminuir la deflexión, también se busca que las
vigas de los tres niveles trabajen de igual manera.

a) Modelación

IMAGEN 21. MODELO 3 - VISTA 3D

Fuente. Elaboración propia

98
IMAGEN 22. MODELO 3 - ELEVACIÓN

Fuente. Elaboración propia

b) Análisis e interpretación de resultados

TABLA 30. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 3

DEFLEXIÓN
DEFLEXIÓN
PLANTA PUNTO ADMISIBLE VERIFICACIÓN
REAL (m)
(m)
segundo 113 -0.58 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.58 -0.042 No Cumple
tercer 113 -0.58 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.58 -0.042 No Cumple
113 -0.58 -0.042 No Cumple
cubierta
114 -0.58 -0.042 No Cumple
Fuente. Elaboración propia

Como se puede observar en la tabla, si bien las deflexiones del segundo piso se han
mantenido, todas las vigas de gran altura están trabajando de forma igual o similar,
por lo que se logro reducir las deflexiones del tercer piso y de la cubierta. Aun así las
deflexiones reales siguen siendo mucho más grandes a las deflexiones admisibles.

3.3.6.3 Tercera alternativa

Como tercera alternativa, se plantea prolongar las vigas de gran altura a lo largo de
todo el edificio. De esta manera se logrará hacer un contrapeso que permita

99
disminuir la deflexión en los extremos del volado. Para lograr prolongar las vigas,
será necesario realizar la primera modificación al la arquitectura del edificio. Será
necesario que el edificio tenga forma rectangular en planta. Además de esta
modificación, también se colocarán las columnas que unen las vigas de gran altura
cada 4 m y, a fin de lograr que las vigas secundarias coincidan con estas columnas,
también se las colocaran cada 4 m.

a) Modelación

IMAGEN 23. MODELO 4 - VISTA 3D

Fuente. Elaboración propia

100
IMAGEN 24. MODELO 4 - ELEVACIÓN

Fuente. Elaboración propia

b) Análisis e interpretación de resultados

TABLA 31. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 4

DEFLEXIÓN
DEFLEXIÓN
PLANTA PUNTO ADMISIBLE VERIFICACIÓN
REAL (m)
(m)
segundo 113 -0.067 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.067 -0.042 No Cumple
tercer 113 -0.067 -0.042 No Cumple
piso 114 -0.067 -0.042 No Cumple
113 -0.067 -0.042 No Cumple
cubierta
114 -0.067 -0.042 No Cumple
Fuente. Elaboración propia

Como se puede observar en esta tabla, con esta nueva alternativa se logra disminuir
de manera significativa las deflexiones reales, aun que éstas todavía no cumplen con
las deflexiones admisibles.

101
3.3.6.4 Cuarta alternativa

Como cuarta alternativa, se plantea aumentar la sección de las columnas que unen
las vigas de gran altura a 50 x 80 cm, la sección de las columnas que sostienen el
volado a 50 x 200 cm y las columnas que no sostienen al volado pero no sirven de
apoyo a las vigas de gran altura, a 50 x150 cm.

a) Modelación

IMAGEN 25. MODELO 5 - VISTA 3D

Fuente. Elaboración propia

102
IMAGEN 26. MODELO 5 - ELEVACIÓN

Fuente. Elaboración propia

b) Análisis e interpretación de resultados

TABLA 32. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 5

DEFLEXIÓN
DEFLEXIÓN
PLANTA PUNTO ADMISIBLE VERIFICACIÓN
REAL (m)
(m)
segundo 113 -0.040 -0.042 Cumple
piso 114 -0.040 -0.042 Cumple
tercer 113 -0.040 -0.042 Cumple
piso 114 -0.040 -0.042 Cumple
113 -0.040 -0.042 Cumple
cubierta
114 -0.040 -0.042 Cumple

Como se puede observar, con esta última alternativa se logra cumplir con las
deflexiones admisibles en los extremos de las vigas principales del voladizo. Sin
embargo, el espacio que se tiene disponible, para las ventanas, en los pisos 1, 2 y 3
es de 30 cm. Este espacio no permitirá el ingreso suficiente de luz por lo que
arquitectónicamente no será funcional el edificio. Por lo tanto se buscará reducir el
canto de las vigas de gran altura.

103
3.3.6.5 Quinta alternativa

Como quinta alternativa, se mantendrán las características estructurales del último


modelo exceptuando el canto de las vigas de gran altura, el cual se modificará a 200
cm, como se tenía en un principio.

a) Modelación

IMAGEN 27. MODELO 6 - VISTA 3D

Fuente. Elaboración propia

104
IMAGEN 28. MODELO 6 - ELEVACIÓN

Fuente. Elaboración propia

b) Análisis e interpretación de resultados

TABLA 33. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES - MODELO 5

DEFLEXIÓN
DEFLEXIÓN
PLANTA PUNTO ADMISIBLE VERIFICACIÓN
REAL (m)
(m)
segundo 113 -0.043 -0.042 No cumple
piso 114 -0.043 -0.042 No cumple
tercer 113 -0.043 -0.042 No cumple
piso 114 -0.043 -0.042 No cumple
113 -0.043 -0.042 No cumple
cubierta
114 -0.043 -0.042 No cumple

Observando los resultados, con esta alternativa no se cumple con las deflexiones
admisibles. Sin embargo, la variación existente entre las deflexiones reales y a las
admisibles es casi despreciable, por lo que se adoptara esta alternativa como la
estructuración final del voladizo.

105
3.3.6.6 Comparación entre la primera y la última alternativa

IMAGEN 29. DEFORMADA - MODELO 1

Fuente. Elaboración propia

IMAGEN 30. DEFORMADA - MODELO 6

Fuente. Elaboración propia

Comparando estos dos modelos, se pueden identificar tres aspectos fundamentales


que permiten que las vigas del voladizo de veinte metros, cumplan con las
deflexiones admisibles que establece la norma:

106
El primer aspecto consiste en la prolongación de las vigas de gran canto a lo largo de
todo el edificio. Con esta prolongación lo que se logra es hacer contra peso al otro
lado del voladizo, lo que impide grandes deflexiones en los extremos del volado.

El segundo aspecto corresponde a las columnas que unen las vigas de gran altura
en la parte del voladizo. Estos elementos permiten que las vigas de gran altura de los
tres niveles trabajen de forma conjunta. De esta manera se equilibran las deflexiones
del nivel con mayor deflexión con el de menor deflexión.

Finalmente el último aspecto consiste en las dimensiones de las columnas que


sostienen el voladizo. Inicialmente se trabajo con una sección de 80 x 80 cm y se la
modificó a una sección de 50 x 200 cm. De esta manera, la inercia de las columnas
en el eje longitudinal de las vigas de gran altura, y la superficie de apoyo de las vigas
principales del voladizo son mayores.

3.3.6.7 Estructuración modificada del edificio

IMAGEN 31. DISPOSICIÓN DE COLUMNAS MODIFICADA

Fuente. Elaboración propia

107
IMAGEN 32. ESTRUCTURACIÓN DE LAS VIGAS DEL VOLADIZO MODIFICADO

Fuente. Elaboración propia

3.3.6.8 Verificación de las reacciones

Antes de pasar al diseño de los elementos estructurales, se verificará que no se


estén produciendo reacciones negativas en la base de las columnas. Esto significaría
que en lugar de que las cimentaciones estén transmitiendo los esfuerzos al suelo,
éstas se están levantando, efecto conocido como despegue.

Considerando que bajo ninguna circunstancia se puede dar el efecto de despegue,


se considerará el caso más crítico para verificar las reacciones. Debido a la
arquitectura del edificio, la situación más crítica para las fundaciones, se dará cuando
la carga viva se encuentre únicamente en la parte del voladizo de veinte metros.

De esta manera se realizará nuevamente el análisis de la estructura considerando el


estado de cargas mencionado.

108
TABLA 34. VERIFICACIÓN DE REACCIONES

REACCIÓN (Tonf)
COLUMNA
D L 1.4D 1.2D+1.6L D+L
C-16 86.6 21.86 121.24 138.896 108.46
C-17 -75.85 4.3 -106.19 -84.14 -71.55
C-18 -43.33 7.33 -60.662 -40.268 -36
C-19 -651.86 -77.44 -912.604 -906.136 -729.3
C-1 97.6 21.32 136.64 151.232 118.92
C-2 -57.79 4.19 -80.906 -62.644 -53.6
C-3 -35.41 7.01 -49.574 -31.276 -28.4
C-4 -652.64 -77.85 -913.696 -907.728 -730.49
Fuente. Elaboración propia

De la tabla anterior podemos determinar que en las columnas C-1 y C-16 se están
produciendo reacciones positivas.

Como solución, se plantea colocar una carga muerta de hormigón simple, sobre las
zapatas correspondientes a estas columnas, para lo cual se calcularán las
dimensiones que deberán tener estos contrapesos de hormigón simple.

3.3.6.9 Cálculo de las dimensiones de los contrapesos

Donde:

= Peso del contrapeso

V = Volumen del contrapeso

= Peso específico del hormigón

Considerando que la reacción positiva mayor es de 151.232 Tonf, las dimensiones


de las columnas C-1 y C-16 son de 50 x 150 cm y asumiendo una altura para los
contrapesos de 4 m, se tiene:

109
Por lo tanto los contrapesos serán de 410 x 410 x 400 cm, los mismos que tendrán
un peso de 154176 Kg.

3.3.6.10 Análisis de la estructura considerando los contrapesos

Una vez que determinado el contrapeso necesario para que no se produzca el


despegue de las zapatas, se procedió a analizar la estructura considerando estas
fuerzas y el estado de cargas inicial, es decir, con la carga viva en toda la estructura.

En este nuevo modelo se pudo observar que ya no había levantamiento de ninguna


zapata y que las deflexiones de las vigas pared no varían con respecto a las
deflexiones del anterior modelo.

3.4 DISEÑO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEL EDIFICIO

Básicamente los elementos estructurales deben ser diseñados teniendo en cuenta


dos aspectos:

 Diseño a la rigidez
 Diseño a la resistencia

110
3.4.1 DISEÑO A LA RESISTENCIA DE LAS VIGAS PRINCIPALES DEL
VOLADIZO

Con la verificación de las deflexiones producidas en las vigas, ya se ha realizado el


diseño a la rigidez de éstas. Solo falta realizar el diseño a la resistencia de estas
vigas, lo cual consiste en determinar la cantidad de refuerzo necesario.

3.4.1.1 Diseño de la armadura principal

El código ACI 318-08 establece que el diseño de la armadura a flexión de las vigas
de gran altura, se puede determinar de manera muy precisa empleando las mismas
ecuaciones de diseño de las vigas de canto normal.

a) Vigas de gran altura – cubierta

Parámetros de la sección

Resultados del análisis (ETABS 9.7.4)

111
Cálculo de :

Cálculo de la cuantía balanceada:

Cálculo de la cuantía máxima:

Cálculo de la cuantía mínima:

112
La cuantía mínima será el mayor de los dos valores:

Para determinar el área de acero necesaria se emplearan las siguientes ecuaciones:

El área de acero necesaria para el momento negativo será:

Por lo tanto se colocarán:

Verificación de la cuantía:

Verificación del espaciamiento:

113
Por lo tanto será necesario armar en tres capas.

Cálculo de d modificado:

Por lo tanto la nueva área de acero necesaria será:

Por lo tanto se colocarán:

Verificación de la cuantía:

Verificación del espaciamiento:

114
El área de acero necesaria para el momento positivo será:

Por lo tanto se colocarán:

Verificación de la cuantía:

Este valor está por debajo de la cuantía mínima, por lo tanto se colocará el acero
mínimo.

Por lo tanto se colocarán (en dos capas):

115
Verificación del espaciamiento:

116
b) Vigas de gran altura – tercer piso

Parámetros de la sección

Resultados del análisis (ETABS 9.7.4)

Cálculo de :

Cálculo de la cuantía balanceada:

117
Cálculo de la cuantía máxima:

Cálculo de la cuantía mínima:

La cuantía mínima será el mayor de los dos valores:

Para determinar el área de acero necesaria se emplearan las siguientes ecuaciones:

El área de acero necesaria para el momento negativo será:

118
Por lo tanto se colocarán:

Verificación de la cuantía:

Verificación del espaciamiento:

Por lo tanto será necesario armar en tres capas.

Cálculo de d modificado:

119
Por lo tanto la nueva área de acero necesaria será:

Por lo tanto se colocarán:

Verificación de la cuantía:

Verificación del espaciamiento:

El área de acero necesaria para el momento positivo será:

Por lo tanto se colocarán:

120
Verificación de la cuantía:

Verificación del espaciamiento:

121
c) Vigas de gran altura – segundo piso

Parámetros de la sección

Resultados del análisis (ETABS 9.7.4)

Cálculo de :

Cálculo de la cuantía balanceada:

122
Cálculo de la cuantía máxima:

Cálculo de la cuantía mínima:

La cuantía mínima será el mayor de los dos valores:

Para determinar el área de acero necesaria se emplearan las siguientes ecuaciones:

El área de acero necesaria para el momento negativo será:

123
Por lo tanto se colocarán:

Verificación de la cuantía:

Verificación del espaciamiento:

Por lo tanto será necesario armar en cuatro capas.

Cálculo de d modificado:

124
Por lo tanto la nueva área de acero necesaria será:

Por lo tanto se colocarán:

Verificación de la cuantía:

Verificación del espaciamiento:

El área de acero necesaria para el momento positivo será:

Por lo tanto se colocarán:

125
Verificación de la cuantía:

Este valor está por debajo de la cuantía mínima, por lo tanto se colocará el acero
mínimo.

Por lo tanto se colocarán (en dos capas):

Verificación del espaciamiento:

126
d) Resumen de la armadura principal de las vigas de gran altura

TABLA 35. ARMADURA PRINCIPAL-VIGAS DE GRAN ALTURA

MOMENTO MOMENTO
NEGATIVO POSITIVO
PISO
N⁰ N⁰
ARMADURA ARMADURA
Capas Capas
Cubierta 24Φ16 tres 14Φ16 dos
Tercer
25Φ16 tres 15Φ16 dos
piso
Segundo
35Φ16 cuatro 14Φ16 dos
piso
Fuente. Elaboración propia

3.4.1.2 Diseño de la armadura de corte

La sección crítica para la resistencia al Corte debe tomarse a una distancia de 0.15 ln
p ,p v “ ”

Por lo tanto la sección crítica será a 195 cm.

Resultados del análisis (ETABS 9.7.4):

TABLA 36. CORTANTES CRÍTICOS

PISO Vu (kg) Vn (kg)


Cubierta -108310.22 -127423.788
Tercer piso -153828.28 -180974.447
Segundo piso -195882.83 -230450.388
Fuente. Elaboración propia

127
La cortante nominal no debe exceder el siguiente valor:

Como se puede observar este último valor está muy por encima de los valores
obtenidos del análisis. Por lo tanto la sección y la calidad del hormigón cumplen con
los requisitos de resistencia.

Para el cálculo de la armadura vertical y la armadura horizontal el código establece


las cuantías mínimas que se deben adoptar:

Y en ambos casos el espaciamiento no debe ser mayor a:

128
Por lo tanto para el refuerzo de corte se tienen las siguientes alternativas:

TABLA 37. REFUERZO DE CORTE

Área Espaciamiento Espaciamiento


Barra
(cm) para Av (cm) para Ah (cm)
6 0.28 4.48 7.47
10 0.79 12.64 21.07
12 1.13 18.08 30.13
16 2.01 32.16 53.6
Fuente. Elaboración propia

Por lo tanto se adoptaran:

3.4.2 DISEÑO DE VIGAS

3.4.2.1 Diseño a la rigidez

Para diseñar las vigas a la rigidez, se verificará las deflexiones máximas que se
producen en estos elementos y se las comparará con la deflexión máxima que
admite el Código ACI 318-08.

129
TABLA 38. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - PRIMER PISO

DEFLEXIÓN DEFLEXIÓN
VIGA PRODUCIDA ADMISIBLE VERIFICACIÓN
(m) (m)

Eje A1-A5 -0.0028 -0.013 Cumple


Eje A5-A6 -0.0002 -0.006 Cumple
Eje B1-B5 -0.003 -0.013 Cumple
Eje B5-B6 -0.001 -0.006 Cumple
Eje C1-C5 -0.002 -0.013 Cumple
Eje C5-C6 0 -0.006 Cumple
Eje D3-D4 0 -0.004 Cumple
Eje E3-E4 0 -0.004 Cumple
Eje F1-F2 0 -0.005 Cumple
Eje F2-F5 0 -0.008 Cumple
Eje F5-F6 0 -0.006 Cumple
Eje G2-G5 0 -0.008 Cumple
Eje H1-H6 - - -
Eje I1-I6 - - -
Eje J1-J6 - - -
Eje K1-K6 - - -
Eje L1-L6 - - -
Eje 1A-1B -0.001 -0.013 Cumple
Eje 1B-1C -0.001 -0.013 Cumple
Eje 1C-1F -0.001 -0.013 Cumple
Eje 1F-1L - - -
Eje 2F-2G 0 -0.006 Cumple
Eje 3D-3E -0.003 -0.008 Cumple
Eje 4D-4E -0.001 -0.008 Cumple
Eje 5A-5B -0.002 -0.013 Cumple
Eje 5B-5C -0.002 -0.013 Cumple
Eje 5C-5F -0.001 -0.013 Cumple
Eje 5F-5G 0 -0.006 Cumple
Eje 6A-6B -0.001 -0.013 Cumple
Eje 6B-6C -0.001 -0.013 Cumple
Eje 6C-6F -0.001 -0.013 Cumple
Eje 6F-6L - - -
Fuente. Elaboración propia

130
TABLA 39. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - SEGUNDO PISO

DEFLEXIÓN DEFLEXIÓN
VIGA PRODUCIDA ADMISIBLE VERIFICACIÓN
(m) (m)

Eje A1-A5 0.0017 0.013 Cumple


Eje A5-A6 0.0004 0.006 Cumple
Eje B1-B5 0.002 0.013 Cumple
Eje B5-B6 0.001 0.006 Cumple
Eje C1-C5 0.001 0.013 Cumple
Eje C5-C6 0.001 0.006 Cumple
Eje D3-D4 0 0.004 Cumple
Eje E3-E4 0 0.004 Cumple
Eje F1-F2 0 0.005 Cumple
Eje F2-F5 0 0.008 Cumple
Eje F5-F6 0.001 0.006 Cumple
Eje G2-G5 0 0.008 Cumple
Eje H1-H6 0.001 0.02 Cumple
Eje I1-I6 0.002 0.02 Cumple
Eje J1-J6 0.002 0.02 Cumple
Eje K1-K6 0.002 0.02 Cumple
Eje L1-L6 0.002 0.02 Cumple
Eje 1A-1B 0 0.013 Cumple
Eje 1B-1C 0 0.013 Cumple
Eje 1C-1F 0.001 0.013 Cumple
Eje 1F-1L 0.043 0.042 Cumple
Eje 2F-2G 0 0.006 Cumple
Eje 3D-3E 0.002 0.008 Cumple
Eje 4D-4E 0 0.008 Cumple
Eje 5A-5B 0.001 0.013 Cumple
Eje 5B-5C 0.001 0.013 Cumple
Eje 5C-5F 0.001 0.013 Cumple
Eje 5F-5G 0 0.006 Cumple
Eje 6A-6B 0 0.013 Cumple
Eje 6B-6C 0 0.013 Cumple
Eje 6C-6F 0.001 0.013 Cumple
Eje 6F-6L 0.043 0.042 Cumple
Fuente. Elaboración propia

131
TABLA 40. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - TERCER PISO

DEFLEXIÓN DEFLEXIÓN
VIGA PRODUCIDA ADMISIBLE VERIFICACIÓN
(m) (m)

Eje A1-A5 0.0019 0.013 Cumple


Eje A5-A6 0.0005 0.006 Cumple
Eje B1-B5 0.002 0.013 Cumple
Eje B5-B6 0.001 0.006 Cumple
Eje C1-C5 0.001 0.013 Cumple
Eje C5-C6 0.001 0.006 Cumple
Eje D3-D4 0 0.004 Cumple
Eje E3-E4 0 0.004 Cumple
Eje F1-F2 0.001 0.005 Cumple
Eje F2-F5 0 0.008 Cumple
Eje F5-F6 0.001 0.006 Cumple
Eje G2-G5 0 0.008 Cumple
Eje H1-H6 0.001 0.02 Cumple
Eje I1-I6 0.002 0.02 Cumple
Eje J1-J6 0.002 0.02 Cumple
Eje K1-K6 0.002 0.02 Cumple
Eje L1-L6 0.001 0.02 Cumple
Eje 1A-1B 0 0.013 Cumple
Eje 1B-1C 0 0.013 Cumple
Eje 1C-1F 0.002 0.013 Cumple
Eje 1F-1L 0.043 0.042 Cumple
Eje 2F-2G 0 0.006 Cumple
Eje 3D-3E 0.002 0.008 Cumple
Eje 4D-4E 0 0.008 Cumple
Eje 5A-5B 0.001 0.013 Cumple
Eje 5B-5C 0.001 0.013 Cumple
Eje 5C-5F 0.001 0.013 Cumple
Eje 5F-5G 0 0.006 Cumple
Eje 6A-6B 0 0.013 Cumple
Eje 6B-6C 0 0.013 Cumple
Eje 6C-6F 0.002 0.013 Cumple
Eje 6F-6L 0.043 0.042 Cumple
Fuente. Elaboración propia

132
TABLA 41. VERIFICACIÓN DE DEFLEXIONES EN VIGAS - CUBIERTA

DEFLEXIÓN DEFLEXIÓN
VIGA PRODUCIDA ADMISIBLE VERIFICACIÓN
(m) (m)

Eje A1-A5 0.0016 0.013 Cumple


Eje A5-A6 0.0006 0.006 Cumple
Eje B1-B5 0.001 0.013 Cumple
Eje B5-B6 0.002 0.006 Cumple
Eje C1-C5 0.001 0.013 Cumple
Eje C5-C6 -0.001 0.006 Cumple
Eje D3-D4 0 0.004 Cumple
Eje E3-E4 0 0.004 Cumple
Eje F1-F2 0.001 0.005 Cumple
Eje F2-F5 0 0.008 Cumple
Eje F5-F6 0.001 0.006 Cumple
Eje G2-G5 0.001 0.008 Cumple
Eje H1-H6 0.001 0.02 Cumple
Eje I1-I6 0.002 0.02 Cumple
Eje J1-J6 0.002 0.02 Cumple
Eje K1-K6 0.001 0.02 Cumple
Eje L1-L6 0.001 0.02 Cumple
Eje 1A-1B 0.0004 0.013 Cumple
Eje 1B-1C 0 0.013 Cumple
Eje 1C-1F 0.002 0.013 Cumple
Eje 1F-1L 0.043 0.042 Cumple
Eje 2F-2G 0 0.006 Cumple
Eje 3D-3E 0.001 0.008 Cumple
Eje 4D-4E 0 0.008 Cumple
Eje 5A-5B 0.001 0.013 Cumple
Eje 5B-5C 0.001 0.013 Cumple
Eje 5C-5F 0 0.013 Cumple
Eje 5F-5G 0 0.006 Cumple
Eje 6A-6B 0.0005 0.013 Cumple
Eje 6B-6C 0 0.013 Cumple
Eje 6C-6F 0.002 0.013 Cumple
Eje 6F-6L 0.043 0.042 Cumple
Fuente. Elaboración propia

133
3.4.2.2 Diseño a la resistencia

TABLA 42. REFUERZO DE VIGAS - PRIMER PISO

ACERO PRINCIPAL (cm) ACERO DE


EXTREMO MEDIO EXTREMO CORTE (cm)
4.869 0 4.271
Eje A1-A5 MIN
3.182 4.271 2.158
1.048 0.521 1.698
Eje A5-A6 MIN
0.523 0.231 0.845
9.169 0 6.517
Eje B1-B5 MIN
4.409 6.666 4.229
2.759 0.734 1.906
Eje B5-B6 MIN
1.368 0.342 0.948
6.983 0 4.614
Eje C1-C5 MIN
4.271 4.693 3.019
2.001 0.367 1.835
Eje C5-C6 MIN
0.995 0.194 0.913
0.005 0 0.327
Eje D3-D4 MIN
0.028 0.32 0.163
0 0 0.366
Eje E3-E4 MIN
0.036 0.367 0.183
0 0 3.036
Eje F1-F2 MIN
2.155 0.406 1.504
2.273 0 1.298
Eje F2-F5 MIN
1.129 1.151 0.646
2.16 0 0
Eje F5-F6 MIN
1.073 0.53 1.464
0.342 0 0.275
Eje G2-G5 MIN
0.171 0.137 0.137
0 0 4.271
Eje 1A-1B MIN
1.141 4.01 2.691
0 0 4.271
Eje 1B-1C MIN
1.532 3.465 2.571
0.656 0 2.672
Eje 1C-1F MIN
0.328 3.4 1.325
0 0 1.083
Eje 2F-2G MIN
0.733 0.0833 0.536
2.39 0 3.245
Eje 3D-3E MIN
1.393 2.747 1.555
0.063 0 1.082
Eje 4D-4E MIN
0.067 0.768 0.536

134
4.271 0 8.573
Eje 5A-5B MIN
2.175 5.208 4.271
5.138 0 6.811
Eje 5B-5C MIN
3.354 4.271 4.271
4.271 0 4.271
Eje 5C-5F MIN
2.138 3.175 2.546
0 0.124 0.767
Eje 5F-5G MIN
0.149 0.062 0.381
0 0 4.271
Eje 6A-6B MIN
1.57 2.994 2.339
0 0 4.271
Eje 6B-6C MIN
1.879 2.937 2.283
0.223 0 2.487
Eje 6C-6F MIN
0.48 2.949 1.234
Fuente. Elaboración propia

135
TABLA 43. REFUERZO DE VIGAS - SEGUNDO PISO

ACERO PRINCIPAL (cm) ACERO DE


VIGA
EXTREMO MEDIO EXTREMO CORTE (cm)
4.271 0 2.752
Eje A1-A5 MIN
2.712 3.457 1.365
0 1.514 2.765
Eje A5-A6 MIN
0.932 0.754 1.371
7.281 0 4.308
Eje B1-B5 MIN
4.271 4.728 2.823
0 0.841 3.448
Eje B5-B6 MIN
0.458 0.452 1.706
5.628 0 4.065
Eje C1-C5 MIN
3.667 4.271 2.008
0 0.827 2.997
Eje C5-C6 MIN
0.567 0.763 1.485
0 0 0.463
Eje D3-D4 MIN
0.136 0.2 0.23
0 0 0.481
Eje E3-E4 MIN
0.123 0.229 0.239
0 0 4.271
Eje F1-F2 MIN
4.271 0.947 2.184
2.605 0 1.517
Eje F2-F5 MIN
1.293 0.456 0.755
3.692 0 0
Eje F5-F6 MIN
1.826 1.052 3.308
1.059 0 0.722
Eje G2-G5 MIN
0.525 0.564 0.358
8.339 1.566 8.339
Eje H1-H6 MIN
4.831 6.332 4.651
9.634 0 9.364
Eje I1-I6 MIN
6.327 8.339 6.152
9.562 0 9.414
Eje J1-J6 MIN
6.28 8.339 6.185
9.54 0 9.513
Eje K1-K6 MIN
6.266 8.339 6.249
7.337 0 7.451
Eje L1-L6 MIN
3.638 5.389 3.694
0 0 1.483
Eje 2F-2G MIN
0.612 0.826 0.971
1.51 0 3.018
Eje 3D-3E MIN
0.988 1.752 1.451
Eje 4D-4E 0 0 1.393 MIN

136
0.383 0.633 0.733
3.198 0 6.617
Eje 5A-5B MIN
1.584 4.271 4.271
3.662 0 6.018
Eje 5B-5C MIN
1.811 4.064 3.914
1563 0 4.811
Eje 5C-5F MIN
0.778 2.08 3.145
0 0 1.862
Eje 5F-5G MIN
0.539 0.666 1.213
Fuente. Elaboración propia

137
TABLA 44. REFUERZO DE VIGAS - TERCER PISO

ACERO PRINCIPAL (cm) ACERO DE


VIGA
EXTREMO MEDIO EXTREMO CORTE (cm)
4.41 0 2.302
Eje A1-A5 MIN
2.888 3.519 1.143
0 1.752 3.146
Eje A5-A6 MIN
1.284 0.871 1.558
7.59 0 4.271
Eje B1-B5 MIN
4.271 4.785 2.558
0 1.067 3.992
Eje B5-B6 MIN
0.738 0.54 1.972
5.835 0 3.677
Eje C1-C5 MIN
3.798 4.271 1.819
0 1.007 3.374
Eje C5-C6 MIN
0.678 0.498 1.67
0 0 0.514
Eje D3-D4 MIN
0.189 0.277 0.256
0 0 0.502
Eje E3-E4 MIN
0.125 0.219 0.25
0 0 4.271
Eje F1-F2 MIN
4.271 0.953 2.44
2.386 0.212 1.404
Eje F2-F5 MIN
1.185 0.106 0.699
4.271 0 0
Eje F5-F6 MIN
2.111 1.078 3.923
0.918 0 0.849
Eje G2-G5 MIN
0.455 0.571 0.421
8.339 1.411 8.339
Eje H1-H6 MIN
4.425 5.7 4.151
8.864 0 8.528
Eje I1-I6 MIN
5.828 7.8 5.611
8.858 0 8.676
Eje J1-J6 MIN
5.825 7.707 5.707
8.786 0 8.751
Eje K1-K6 MIN
5.778 7.705 5.755
6.939 0 7.073
Eje L1-L6 MIN
3.442 4.573 3.508
0 0 2.435
Eje 2F-2G MIN
1.393 1.183 1.393
1.393 0 3.325
Eje 3D-3E MIN
0.692 1.845 1.591
Eje 4D-4E 0 0 1.44 MIN

138
0.815 0.773 0.943
2.448 0 7.043
Eje 5A-5B MIN
1.215 4.271 4.271
2.972 0 6.685
Eje 5B-5C MIN
1.473 4.119 4.271
0.818 0 5.301
Eje 5C-5F MIN
0.408 2.492 3.459
0 0 1.768
Eje 5F-5G MIN
0.593 0.721 1.153
Fuente. Elaboración propia

139
TABLA 45. REFUERZO DE VIGAS - CUBIERTA

ACERO PRINCIPAL (cm) ACERO DE


VIGA
EXTREMO MEDIO EXTREMO CORTE (cm)
4.136 0 0.806
Eje A1-A5 MIN
2.042 2.578 0.402
0 0.216 2.741
Eje A5-A6 MIN
1.231 0.108 1.359
4.905 0 2.218
Eje B1-B5 MIN
3.206 4.059 2.535
0 1.137 3.574
Eje B5-B6 MIN
1.133 0.517 1.768
4.271 0 1.618
Eje C1-C5 MIN
2.556 3.05 0.805
0 1.067 2.97
Eje C5-C6 MIN
0.979 0.407 1.472
0 0 0.275
Eje D3-D4 MIN
0.105 0.165 0.137
0 0 0.332
Eje E3-E4 MIN
0.153 0.185 0.166
0 0 4.271
Eje F1-F2 MIN
4.271 2.446 2.473
2.391 0.351 1.194
Eje F2-F5 MIN
1.187 0.175 0.595
4.271 0 0
Eje F5-F6 MIN
2.154 0.972 4.271
1.171 0 1.149
Eje G2-G5 MIN
0.579 1.191 0.569
5.578 1.033 5.095
Eje H1-H6 MIN
2.771 4.163 2.533
6.676 0 6.359
Eje I1-I6 MIN
3.312 5.335 3.157
6.606 0 6.452
Eje J1-J6 MIN
3.278 5.323 3.202
6.548 0 6.542
Eje K1-K6 MIN
3.249 5.307 3.247
4.364 0 4.497
Eje L1-L6 MIN
2.171 3.76 2.237
0 0 1.393
Eje 2F-2G MIN
0.565 1.017 0.863
0.752 0 1.972
Eje 3D-3E MIN
0.373 1.393 1.282
Eje 4D-4E 0 0 1.393 MIN

140
0.544 0.599 0.689
1.001 0 4.28
Eje 5A-5B MIN
0.499 3.472 2.804
1.984 0 4.271
Eje 5B-5C MIN
0.986 2.467 2.559
0.676 0 4.271
Eje 5C-5F MIN
0.338 1.513 2.446
0.065 0.173 1.393
Eje 5F-5G MIN
0.032 0.722 0.763
Fuente. Elaboración propia

141
3.4.3 DISEÑO DE COLUMNAS

3.4.3.1 Diseño a la rigidez

Los desplazamientos máximos admisibles en las columnas, está dado por la


siguiente expresión:

Los desplazamientos máximos en columnas se dan en los extremos.

TABLA 46. DESPLAZAMIENTOS EN COLUMNAS

d adm
COLUMNA Ux (m) Uy (m) H (m) VERIFICACIÓN
(m)
C-1 0.0081 -0.0001 11.7 0.016 CUMPLE
C-2 0.0083 -0.0001 11.7 0.016 CUMPLE
C-3 0.0086 -0.0001 11.7 0.016 CUMPLE
C-4 0.0093 -0.0002 11.7 0.016 CUMPLE
C-5 0.0083 0 11.7 0.016 CUMPLE
C-6 0.0084 0 11.7 0.016 CUMPLE
C-7 0.0087 -0.0001 11.7 0.016 CUMPLE
C-8 0.011 -0.0003 14.2 0.019 CUMPLE
C-9 0.011 0.0001 14.2 0.019 CUMPLE
C-10 0.011 -0.0004 15.2 0.02 CUMPLE
C-11 0.011 -0.0005 15.2 0.02 CUMPLE
C-12 0.011 -0.0004 15.2 0.02 CUMPLE
C-13 0.011 -0.0005 15.2 0.02 CUMPLE
C-14 0.011 -0.0003 14.2 0.019 CUMPLE
C-15 0.011 0.0001 14.2 0.019 CUMPLE
C-16 0.0081 0.0001 11.7 0.016 CUMPLE
C-17 0.0082 0 11.7 0.016 CUMPLE
C-18 0.0085 0 11.7 0.016 CUMPLE
C-19 0.0093 -0.0002 11.7 0.016 CUMPLE
Fuente. Elaboración propia

142
3.4.3.2 Diseño a la resistencia

TABLA 47. REFUERZO DE COLUMNAS

Cuantía - armadura Armadura de


COLUMNA
principal (%) corte (cm)
C-1 1.17 0.19
C-2 1.39 0.35
C-3 1.6 0.41
C-4 1 0.017
C-5 1 MIN
C-6 1 MIN
C-7 1 MIN
C-8 1 MIN
C-9 1 MIN
C-10 1 MIN
C-11 1 MIN
C-12 1 MIN
C-13 1 MIN
C-14 1 MIN
C-15 1 MIN
C-16 1.12 0.18
C-17 1.37 0.35
C-18 1.6 0.42
C-19 1 0.015
Fuente. Elaboración propia

143
Para las columnas que solo unen las vigas de gran altura se tienen los siguientes
refuerzos:

TABLA 48. REFUERZO DE LAS COLUMNAS QUE UNEN LAS VIGAS PARED

Cuantía - armadura Armadura de


COLUMNA
principal (%) corte (cm)
C-20 1.81 0.23
C-21 2.19 0.25
C-22 1.72 0.18
C-23 1.11 0.07
C-24 1 MIN
C-25 1.81 0.23
C-26 2.19 0.25
C-27 1.72 0.18
C-28 1.11 0.07
C-29 1 MIN
Fuente. Elaboración propia

3.4.4 DISEÑO DE LAS ZAPATAS

Para las zapatas se utilizará un hormigón con resistencia a los 28 días de 210
Kg/cm2 y acero de resistencia a la fluencia de 5300 Kg/cm2.

TABLA 49. CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN DE LAS ZAPATAS

210
HORMIGÓN
Kg/cm2
Resistencia a la
compresión 210
(Kg/cm2)
Módulo de
Elasticidad 238536
(Kg/cm2)
Coeficiente de
0.2
Poisson
Módulo de Corte
101855
(Kg/cm2)
Peso específico
2400
(Kg/m3)
Fuente. Código ACI-318/08

144
Las caras superiores de las zapatas, se encontrarán a 2.5 m por debajo del nivel de
la planta baja, y el nivel de fundación, estará en función a la altura de zapata que se
calcule posteriormente.

El diseño de las zapatas se realizará de la siguiente manera:

 Cálculo del área de las zapatas


 Cálculo de la altura de las zapatas (punzonamiento)
 Verificación de la altura de las zapatas (corte en dos direcciones)
 Cálculo del refuerzo de las zapatas (flexión)

3.4.4.1 Cálculo del área de las zapatas

Para determinar el área de las zapatas se debe tener en cuenta que la presión
aplicada al suelo debe ser menor a la capacidad portante del mismo.

Es importante tener en cuenta que para este cálculo, se debe emplear la reacción
producto de las cargas de servicio, y no así de las cargas mayoradas.

145
TABLA 50. CÁLCULO DEL ÁREA DE LAS ZAPATAS

DIMENSIÓN
Rd Rser ÁREA
ZAPATA Rl (tonf) ADOPTADA (m)
(Tonf) (tonf) (cm2)
BASE LARGO
Z-16 -77.26 9.75 72.9108 18227.7 4.1 4.1
Z-17 -77.62 -15.98 101.088 25272 1.2 2
Z-18 -50.33 -10.14 65.3076 16326.9 1.2 2
Z-19 -639.38 -84.82 782.136 195534 3.6 5.5
Z-14 -37.97 -8.94 50.6628 12665.7 1.2 1.2
Z-15 -27.485 -5.03 35.1162 8779.05 1 1
Z-12 -12.165 -4.39 17.8794 4469.85 0.7 0.7
Z-13 -15.065 -5.06 21.735 5433.75 0.8 0.8
Z-10 -7.395 -1.41 9.5094 2377.35 0.5 0.5
Z-11 -9.875 -1.84 12.6522 3163.05 0.6 0.6
Z-5 -31.83 -12.83 48.2328 12058.2 1.1 1.1
Z-6 -67.36 -28.43 103.4532 25863.3 1.7 1.7
Z-7 -54.98 -21.18 82.2528 20563.2 1.5 1.5
Z-8 -44.07 -12.15 60.7176 15179.4 1.3 1.3
Z-9 -29.645 -5.71 38.1834 9545.85 1 1
Z-1 -67.26 15.34 56.0736 14018.4 4.1 4.1
Z-2 -61.21 -6.59 73.224 18306 1.2 2
Z-3 -39.56 -3.45 46.4508 11612.7 1.2 2
Z-4 -640.14 -84.77 782.9028 195725.7 3.6 5.5
Fuente. Elaboración propia

Para el dimensionamiento de las zapatas, se busco utilizar zapatas cuadradas para


las columnas cuadradas y zapatas rectangulares para las columnas de igual
geometría, con las únicas dos excepciones de las columnas Z-1 y Z-16.

En el caso de las zapatas Z-1 y Z-16 se adoptó dimensiones mayores a las


requeridas debido a que sobre estas se colocarán los contrapesos de hormigón.

3.4.4.2 Cálculo de la altura de las zapatas

El hormigón por si solo debe ser capaz de resistir los esfuerzos de corte y
punzonamiento, por lo tanto se calculará una altura mínima que deban tener las
zapatas para resistir estos esfuerzos.

146
A diferencia del cálculo del área de las zapatas, para determinar el espesor de las
mismas, se debe emplear las reacciones mayoradas y no así las reacciones de
servicio.

En el caso de las zapatas aisladas, generalmente es el punzonamineto el esfuerzo


que manda para determinar la altura de estos elementos.

TABLA 51. CÁLCULO DE LA ALTURA DE LAS ZAPATAS

ALTURA
PU Wnu t1 t2 d h
ZAPATA beta ASUMIDA
(Kg) (Kg/cm2) (cm) (cm) (cm) (cm)
(cm)
Z-16 77112 0.4587 150 50 3 15.9 23.4 30
Z-17 118712 4.9463 150 50 3 14.7 22.2 30
Z-18 76620 3.1925 150 50 3 10.54 18.04 30
Z-19 902968 4.5604 200 50 4 92.84 100.3 110
Z-14 59868 4.1575 40 40 1 17.44 24.94 30
Z-15 41030 4.103 25 25 1 17.28 24.78 30
Z-12 21622 4.4127 25 25 1 10.04 17.54 30
Z-13 26174 4.0897 25 25 1 12.04 19.54 30
Z-10 11130 4.452 25 25 1 5.11 12.61 30
Z-11 14794 4.1094 25 25 1 7.12 14.62 30
Z-5 58724 4.8532 40 40 1 16.57 24.07 30
Z-6 126320 4.3709 40 40 1 31.53 39.03 40
Z-7 99864 4.4384 40 40 1 26.3 33.8 35
Z-8 72324 4.2795 40 40 1 20.38 27.88 30
Z-9 44710 4.471 25 25 1 18.24 25.74 30
Z-1 56168 0.3341 150 50 3 12.04 19.54 30
Z-2 83996 3.4998 150 50 3 11.33 18.83 30
Z-3 52992 2.208 150 50 3 7.7 15.2 30
Z-4 903800 4.5646 200 50 4 92.89 100.4 110
Fuente. Elaboración propia

Se asumirá una altura mínima para las zapatas de 30cm, siendo este el límite que
establece el Código AC I318-08.

147
3.4.4.3 Verificación de la altura de las zapatas

Una vez determinadas las alturas de las zapatas, mediante el esfuerzo de


punzonamiento, es necesario verificar, que estas alturas sean suficientes para resistir
los esfuerzos de corte en ambas direcciones.

TABLA 52. VERIFICACIÓN DE LA ALTURA DE LAS ZAPATAS

ESFUERZO DE RESISTENCIA AL
CORTE NOMINAL CORTE DEL
ZAPATA PU (Kg) VERIFICACIÓN
(Kg) HORMIGÓN (Kg)
Vn1 Vn2 Vc1 Vc2
Z-16 77112 39496.39 26957.85 70851.96 70851.96 cumple
Z-17 118712 16487.78 1978.53 34561.93 20737.16 cumple
Z-18 76620 10641.67 1277 34561.93 20737.16 cumple
Z-19 902968 175577.11 158703.47 432984.22 283407.86 cumple
Z-14 59868 11641 11641 20737.16 20737.16 cumple
Z-15 41030 8206 8206 17280.97 17280.97 cumple
cumple
Z-12 21622 - - 12096.68 12096.68
cumple
Z-13 26174 2181.17 2181.17 13824.77 13824.77 cumple
Z-10 11130 - - 8640.48 8640.48 cumple
Z-11 14794 - - 10368.58 10368.58 cumple
Z-5 58724 8897.58 8897.58 19009.06 19009.06 cumple
Z-6 126320 32199.22 32199.22 42434.37 42434.37 cumple
Z-7 99864 24411.2 24411.2 31681.77 31681.77 cumple
Z-8 72324 16690.15 16690.15 22465.26 22465.26 cumple
cumple
Z-9 44710 8942 8942 17280.97 17280.97
cumple
Z-1 56168 28768.98 19635.97 70851.96 70851.96 cumple
Z-2 83996 11666.11 1399.93 34561.93 20737.16 cumple
Z-3 52992 7360 883.2 34561.93 20737.16 cumple
Z-4 903800 175738.89 158849.7 432984.22 283407.86 cumple
Fuente. Elaboración propia

Se puede observar que en todos los casos la resistencia del hormigón al corte es
mayor a los esfuerzos de corte nominal, por lo tanto las alturas previamente
calculadas son adecuadas.

148
3.4.4.4 Cálculo del refuerzo de las zapatas

TABLA 53. CÁLCULO DEL ÁREA DE ACERO EN LAS ZAPATAS

ACERO CALCULADO (cm2) ACERO MÍNIMO (cm2) ACERO ASUMIDO (cm2)


ZAPATA PARALELO A PARALELO A PARALELO PARALELO PARALELO PARALELO
"Y" "X" A "Y" A "X" A "Y" A "X"
Z-16 29.82 15.18 16.61 16.61 29.82 16.61
Z-17 5.75 1.74 8.1 4.86 8.1 4.86
Z-18 3.69 1.12 8.1 4.86 8.1 4.86
Z-19 62.66 52.53 101.48 66.42 101.48 66.42
Z-14 3.8 3.8 4.86 4.86 4.86 4.86
Z-15 2.74 2.74 4.05 4.05 4.05 4.05
Z-12 0.73 0.73 2.84 2.84 2.84 2.84
Z-13 1.16 1.16 3.24 3.24 3.24 3.24
Z-10 0.16 0.16 2.03 2.03 2.03 2.03
Z-11 0.35 0.35 2.43 2.43 2.43 2.43
Z-5 3.1 3.1 4.46 4.46 4.46 4.46
Z-6 10.42 10.42 9.95 9.95 10.42 10.42
Z-7 7.9 7.9 7.43 7.43 7.9 7.9
Z-8 5.4 5.4 5.27 5.27 5.4 5.4
Z-9 2.99 2.99 4.05 4.05 4.05 4.05
Z-1 21.42 10.98 16.61 16.61 21.42 16.61
Z-2 4.05 1.23 8.1 4.86 8.1 4.86
Z-3 2.54 0.77 8.1 4.86 8.1 4.86
Z-4 62.72 52.58 101.48 66.42 101.48 66.42
Fuente. Elaboración propia

149
TABLA 54. ARMADURA DE LAS ZAPATAS

ARMADURA INFERIOR ARMADURA SUPERIOR


ZAPATA PARALELO PARALELO PARALELO PARALELO
AX AY AX AY
Z-16 Φ / Φ / - -
Z-17 Φ / Φ / - -
Z-18 Φ / Φ / - -
Z-19 Φ / Φ / - -
Z-14 Φ / Φ / - -
Z-15 Φ / Φ / - -
Z-12 Φ / Φ / - -
Z-13 Φ / Φ / - -
Z-10 Φ / Φ / - -
Z-11 Φ / Φ / - -
Z-5 Φ / Φ / - -
Z-6 Φ / Φ / - -
Z-7 Φ / Φ / - -
Z-8 Φ / Φ / - -
Z-9 Φ / Φ / - -
Z-1 Φ / Φ / - -
Z-2 Φ / Φ / - -
Z-3 Φ / Φ / - -
Z-4 Φ / Φ / - -
Fuente. Elaboración propia

150
3.5 PLANTEAMIENTO DE MÉTODOS CONSTRUCTIVOS

Para el armado de las vigas de gran altura se tomarán en cuenta los siguientes
aspectos:

a) Armadura principal

La armadura principal se dispondrá de la siguiente manera:

 Se colocarán las varillas de acero en varias capas utilizando diámetros


pequeños
 Se colocará la armadura de manera continua a lo largo de las vigas de
gran altura.

b) Armadura de corte

La armadura de corte se dispondrá en forma de estribos y cercos.

c) Armadura complementaria en el apoyo

Considerando:

Se tiene la siguiente disposición para la armadura complementaria:

TABLA 55. ARMADURA COMPLEMENTARIA EN VIGAS DE GRAN ALTURA

Vertical Horizontal
Longitud
1 0.6
(m)
Zona de
distribución 0.4 0.4
(m)
Fuente. Elaboración propia

151
4 COSTOS

El presupuesto de la edificación está compuesto por once ítems distribuidos en tres


módulos:

 Módulo 1: Trabajos preliminares


 Modulo 2: Movimiento de tierras
 Modulo 3: Obras civiles

El presupuesto general del edificio es de:

Bs. 2, 481,659.10

Dos millones cuatrocientos ochenta y un mil seiscientos cincuenta y nueve 10/100


Bolivianos

El análisis de precios unitarios, los cómputos métricos y el presupuesto general se


pueden observar en la sección de los anexos.

Por lo tanto el costo por metro cuadrado es de:

152
5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 CONCLUSIONES

El proyecto arquitectónico planteado, corresponde a un edificio de 4 plantas,


destinado a galerías comerciales y oficinas. Presenta una simetría pronunciada,
siendo la ó j “x”, ó j “ ” L p p
característica que presenta el edificio, es un volado de 20 m en el segundo y tercer
piso.

Una vez efectuado el análisis de posibilidades de la modelación estructural, se


determinó que la más adecuada es la que presenta, vigas de gran altura a lo largo de
todo el edificio, columnas que unen las vigas pared de los distintos niveles y las
columnas que sostienen a las vigas principales del voladizo con dimensiones
mayores.

Del análisis del modelo estructural adoptado, se determinó que los principales
esfuerzos y desplazamientos se producen en las vigas de gran altura. El mayor
momento flector negativo es de, 581.85 Ton m, el mayor momento flector positivo es
de 268.94 Ton m, el mayor esfuerzo cortante es de 195.88 Ton, y finalmente la
deflexión producida en el extremo del voladizo es de 0.043 m

Para evitar que se produzca el despegue de las zapatas posteriores del edificio, se
encontró necesario colocar sobre éstas, elementos de hormigón que funcionen como
contrapesos.

Las dimensiones requeridas de los elementos estructurales que forman parte de la


solución al voladizo de 20 m, son las siguientes. Vigas de gran altura de 50 x 200 cm,

153
las columnas que unen las vigas pared deben ser de 50 x 80 cm, las columnas que
sostienen al voladizo deben tener una sección de 50 x 200 cm y finalmente, la altura
de los elementos que funcionan como contrapeso es de 400 cm.

Para el armado de las vigas de gran altura, se concluyo que lo más conveniente es
colocar la armadura longitudinal de manera continua a lo largo de la longitud de estos
elementos y colocando fierros de diámetros pequeños en un mayor número de
capas. Además es necesario colocar el refuerzo de corte con una mayor cuantía, en
la zona de los apoyos.

El presupuesto general de la obra gruesa, correspondiente a la solución estructural


planteada, es de Bs. 2, 481,659.10, lo cual representa un costo por metro cuadrado
de 1687.24 Bs/m2.

154
5.2 RECOMENDACIONES

Para el sistema estructural planteado, que consiste en utilizar vigas de gran altura de
hormigón armado como elementos principales, se recomienda trabajar con edificios
de configuración rectangular.

Calcular la estructura considerando el uso de hormigones de altas solicitaciones,


principalmente para los elementos que forman parte del sistema estructural del
voladizo.

Buscar otras alternativas estructurales utilizando otros materiales como ser


hormigón pretensado o acero, o bien empleando otros elementos tales como las
vigas de sección variable.

Considerar los efectos producidos por el viento y los sismos, en el análisis de la


estructura.

Para obtener un costo más exacto, tomar rendimientos de mano de obra y materiales
en obra, así como de los ítems que correspondan a los métodos constructivos.

155

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