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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FAACULTAD DE INGENIERÍA – ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INDICE
1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3
 OBJETIVOS GENERAL ......................................................................................................... 3
 OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................... 3
3. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 4
 TIPO DE ATAGUIAS ............................................................................................................ 5
a) Ataguías de madera .......................................................................................................... 5
b) Ataguías de fierro .............................................................................................................. 6
c) Ataguías de concreto ......................................................................................................... 6
d) Ataguías mixtas ................................................................................................................. 7
e) Ataguías de tierra .............................................................................................................. 7
 PROCESO DE COLOCACIÓN E HINCADO DE ATAGUÍAS METÁLICAS.................................. 8
4. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 13
5. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 13

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1. INTRODUCCION

Ataguías. (también conocidas con el nombre de diques). Las ataguías son


elementos que se hincan en el terreno como muros de contención para sostener
los terrenos colindantes al hacer una excavación, o bien para disminuir la
transmisión de presiones a los terrenos colindantes. Generalmente las ataguías
se colocan hincándolas por medio de martinetes de caída libre o de vapor antes
de proceder a la excavación del terreno circunscrito. De acuerdo con el material
de que estén hechas, pueden ser de madera, para lo cual se usan tablones o
pilotes; de fierro, ya sea que se usen perfiles laminados como viguetas, canales,
o bien lámina de acero; de concreto, o bien pueden ser mixtos usando dos o más
materiales. Algunas veces son usados para construir sobre terrenos que tienen
tendencia a desalojarse horizontalmente, coro lo cual se logra que las presiones
se transmitan a capas inferiores más resistentes o más profundas, pero este
caso no es el común en la Ciudad de México. Estas ataguías trabajan como
voladizos empotrados en el terreno inferior y deben estar calculadas de tal
manera que soporten la flexión producida por el empuje lateral de las tierras
contenidas y que no se desalojen horizontalmente.

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2. OBJETIVOS
 OBJETIVOS GENERAL

 Reconocer características y funciones de una ataguía

 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar los tipos y partes de una ataguía


 Conocer el procedimiento básico de la construcción de una
ataguia

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3. MARCO TEORICO
 PARTES DE UN DIQUE O ATAGUIAS

Ilustración 1.(Extraída del libro Obras hidráulicas: Cuestiones generales y


funcionales, Volumen 1,1980)

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 TIPO DE ATAGUIAS

a) Ataguías de madera
Cuando se usan ataguías de madera, pueden hacerse por medio de tablones;
cualquier solución que se adopte debe reunir el requisito de que todas las piezas
deberán estar ligadas o cuatrapeadas entre sí, para que ayuden al trabajo de
conjunto, por una parte, y por otra, para que impidan el paso de material o agua
a través de ranuras o intersticios. Para lograrlo, los tablones pueden ser
machihembrados, o en forma de cuña para longitudes y empujes no muy fuertes,
y para mayores lo general es usar tres tablones unidos con pernos y colocados
en forma de obtener un machimbre entre uno y otro como se indica en la figura.
Un sistema muy usado en la Ciudad de México ha sido el de construirlas por
medio de una serie de pilotes comunes de madera, hincados a profundidades
cortas (no mayores de 12 mts.), de una sola pieza y clavados uno a continuación
de otro por medio de una piloteadora común. Posteriormente a estos pilotes y
conforme se va bajando la excavación, se van clavando tablones, formando así
una pared que es aprovechada como molde para el muro de contención de
concreto armado que formará, por una parte, el muro colindante de los sótanos
del edificio ya terminado, y por otra, servirá para contener el terreno vecino. Estos
muros se apoyan en la estructura del edificio. Los tablones son clavados por la
parte exterior de la ataguía, y dado que el empuje mayor es tomado por los
pilotes en la forma que indica el croquis, es muy pequeña la presión que se
ejercerá sobre los tablones propiamente. Este tipo de ataguía para que funcione
correctamente debe trabajar como voladizo, para lo cual será necesario que los
pilotes queden empotrados por su parte inferior llegando a ser ella en muchos
casos la mitad de su longitud. Como esto es muy costoso, muchas veces la
estabilidad de estas ataguías se consigue por medio de un atroquelamiento
progresivo por medio de piezas que son retiradas posteriormente, y las cuales
no se clavan en el subsuelo, sino que van apoyadas por medio de puntales o
estructuras falsas.

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b) Ataguías de fierro
Pueden ser construidas en dos formas: ya sea hincando perfiles laminados tales
como viguetas y canales, las que se van atroquelando una contra otra, o bien
usando piezas laminadas, como se indica en la figura correspondiente. Este tipo
de ataguía tiene el' inconveniente de ser muy caro, aunque por otra parte reporta
ventajas tales como las de poder recuperar el material íntegramente y sin
deterioro, adaptarse a las más diversas formas y no presentar mayor dificultad
para su extracción.

c) Ataguías de concreto
Cuando el suelo en que va a cimentarse es muy permeable, pueden hacerse ataguías que se
llaman de fondo, y que consisten en tapar estas filtraciones con una solera de concreto
sumergido en el fondo de la excavación, previamente dragada

Pueden hacerse en dos formas, ya sea a base de pilotes prefabricados que se hincan en el lugar
en la forma normal, o bien colados en el lugar constituyendo de hecho un muro de contención.
Su uso cada día se extiende más dado el enorme desarrollo y adaptabilidad que ha tenido este
material dentro de nuestro medio. (Villalaz, 2005, pág. 254)

Ilustración 2.(Extraída del libro de Ribera, 1930, pág. 110)

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d) Ataguías mixtas

La más usada en México es la que está constituida mediante una combinación


de viguetas "H" de 6" y losas de concreto intermedias apoyadas sobre ellas. El
procedimiento que se sigue normalmente es el de clavar las viguetas antes de
iniciar la excavación, y después conforme se va avanzando, se va colando la
losa en tramos generalmente de un metro, con lo que se evita gran cantidad de
obra falsa, siendo mínimo el riesgo de cualquier desprendimiento de terreno en
áreas tan pequeñas.

e) Ataguías de tierra
Para obras pequeñas y alturas de agua que no excedan de 1,50 m, pueden
ejecutarse ataguías con tierras, que son entonces malecón es con doble talud,
pudiéndose proteger con escollera el talud exterior.

El ancho de la coronación no debe ser inferior a 1 m.; la inclinación de los taludes,


de 1 x 2. Sus dimensiones en planta deben ser las necesarias para envolver el
cimiento, con bermas suficientes para los trabajos de agotamiento y la ejecución
de las fábricas.
Así, por ejemplo, para 1 m. de altura de agua y una excavación de 1 m. de
profundidad por debajo del terreno, la anchura total entre los bordes exteriores
del cimiento y de la ataguía necesita ser de unos 8,50 m. de cada lado.

Se comprende, por tanto, que, a pesar de su aparente sencillez y economía, son


muy pocos los casos en que pueda emplearse este tipo de ataguía.
Debe, además, construirse con ciertas precauciones, escogiéndose las tierras,
que, por 10 menos para el núcleo central a b e d, o mejor aún para la parte
exterior, deben ser bastante arcillosas, para obtener con ellas la impermeabilidad
indispensable.

Conviene limpiarlas de raíces y piedras y amasarlas antes de verterlas en el agua


en gruesas bolas, que se apisonan a medida que van colocándose.
Cuando la altura del agua no excede 0,50 m., pueden emplearse tepes que se
disponen a la manera de una fábrica concertada. (Ribera, 1930, pág. 104)

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Ilustración 3.(Extraída del libro de Ribera ,1930, pág. 104)

 PROCESO DE COLOCACIÓN E HINCADO DE ATAGUÍAS


METÁLICAS

Como parte de la construcción e hincado de la tubería del colector de 2.44, 2.13


Y 1.83 m de diámetro será necesario realizar la colocación de un sistema de
ademe temporal que permita realizar los trabajos de excavación, evitando
filtraciones de agua al interior de la excavación durante el proceso de
construcción.

Para tal fin, se ha propuesto la utilización de un sistema de ademe constituido


por una ataguía metálica, por un conjunto de viguetas metálicas que se
localizarán en el resto de las paredes laterales de la excavación.

La presente especificación proporciona los lineamientos generales y


recomendaciones necesarias que deberán seguirse para el hincado y colocación
de la ataguía metálica exclusivamente.

El hincado de las ataguías se efectuará con equipo mecánico, provisto de una


fuerza o energía suficiente que hinque el extremo superior de las ataguías.
(Vallejo, 1983, pág. 47)

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
A continuación, se detalla el procedimiento a seguir para realizar las
actividades de hincado, colocación y retiro de ataguías.

ETAPA I.- RETIRO DE ESTRUCTURAS E INSTALACIONES EXISTENTES

Antes de iniciar cualquier trabajo referente a la colocación e hincado de las


ataguías metálicas, se deberá retirar todo tipo de estructuras e instalaciones,
así como raíces o tocones de arboles que pudieran existir en la zona donde
serán hincadas.
Una vez concluidos los trabajos preliminares referentes al trazo y nivelación se
procederá a localizar en campo en forma precisa, la posición donde se
hincarán las ataguías.

ETAPA II.-INSTALACION DE GUÍA

Una vez concluida la etapa anterior, se procederá a colocar una guía apoyada
sobre una superficie desplantada a 2.50 m del terreno natural que servirá para
mantener fijo el pie de las ataguías metálicas durante los trabajos de hincado,
así como para prevenir desviaciones laterales en cada una de las ataguías por
hincar. La posición y ubicación que se le dará a la guía deberá ubicarse
perfectamente en el sitio.

Una vez ubicada la posición de las ataguías en el sitio, se procederá a excavar una
zanja, con una retroexcavadora Cat 235, hasta una profundidad aproximada de 2.50 m

A continuación se deberá colocar dentro de esa excavación un marco a base de


viguetas madrinas y troqueles con perfiles IPR de 12" x 8", previamente soldado con
soldadura E-7018 de 1/8", dicho marco es nivelado de acuerdo a bancos de nivel de
proyecto.
La soldadura empleada solo requerirá prueba visual a criterio del Ing. Residente de
obra por ser trabajo provisional de pailería.

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Posteriormente se rellenara parcialmente la zanja, con el material producto de


excavación, para que el marco guía quede en una posición fija y se proceda a hincar la
tablestaca de acero, en pares de 1.26 m de ancho y de 12.2 m de longitud,
debidamente niveladas y plomeadas.

ETAPA III.- HINCADO DE ATAGUÍAS

Las ataguías estarán formadas por perfiles estructurales del tipo AZ13, en
pares de 1.26 m de ancho y de 12.2 m de longitud.

El proceso de hincado de las ataguías se ha dividido en dos fases las cuales se


realizarán en forma simultánea con las restricciones marcadas más adelante.
Las fases son las siguientes:

FASE 1.- ENFILADO DE PANELES

Sobre la superficie del terreno natural se formarán los paneles "paneles de


hincado", que consistirán en el conjunto de cuatro ataguías metálicas como
máximo, las cuales deberán ser numeradas y que se acoplarán entre sí,
engrasando a la vez cada una de sus juntas al ser embonadas; y mediante el
uso de una grúa de brazo suficientemente largo se procederá a su izaje y
colocación dentro de la guía previamente instalada.

FASE 2.- HINCADO DE PANELES

Una vez realizado lo anterior se procederá al hincado de las ataguías metálicas


utilizando para ello equipo mecánico, el cual podrá ser un equipo mecánico que
cuente con la fuerza suficiente para su hincado. Una vez colocado el panel de
hincado dentro de la guía, con el extremo inferior de las ataguías dentro del
espacio que define la guía, se procederá al hincado de las mismas atendiendo
a los siguientes lineamientos:

-La colocación del primer panel se deberá efectuar en uno de los extremos del
tablestacado metálico por colocar.

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-Para la colocación (enfilado) de un segundo panel, el inmediato anterior


deberá haber sido hincado hasta el nivel de desplante.

-Cada ataguía deberá ser embonada o acoplada correctamente con la anterior,


con excepción de las esquinas de la lumbrera.

Una vez hincada cada una de las ataguias se obtendrá el nivel de la cabeza,
verificando nuevamente este al final del hincado de todas, debiendo
corresponder al indicado en el proyecto.

Las ataguías se empotrarán 0.5 veces la profundidad por debajo del nivel
máximo de excavación La longitud total de las mismas será de 12.2 m

El hincado de las ataguías deberá ejecutarse de tal forma que se garantice la


correcta colocación de la ataguía, de tal modo que cumpla con el objetivo
planteado en el proyecto. Adicionalmente el proceso de hincado no deberá
ocasionar daños a las estructuras e instalaciones vecinas.

ETAPA IV.- EXTRACCIÓN DE ATAGUÍAS

La extracción de la ataguía deberá realizarse una vez que haya concluidos el


hincado de la tubería en su totalidad
La extracción de las ataguías dependerá de un buen hincado. Una pared bien
hincada será más fácil de extraer que otra cuyos elementos estén torcidos,
desviados y desajustados.

NOTAS IMPORTANTES

1.- Deberá utilizarse un producto engrasante en las juntas de unión entre


ataguías con la finalidad de reducir la fricción.

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2.- Deberá cuidarse y verificarse en todo momento la verticalidad de las


ataguías durante el hincado, cualquier tendencia de desviación deberá ser
corregida inmediatamente.

3.-Para obtener una buena alineación y control de la verticalidad de las


ataguías durante su colocación, se recomienda el uso de una guía con la
finalidad de minimizar el riesgo de dificultades de hincado y problemas de
desviación.

4.- Durante el proceso de izaje e hincado de las ataguías se deberá verificar


constantemente mediante el uso de plomadas artesanas, la alineación y
verticalidad de la pared de las mismas.

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4. CONCLUSIONES

 Se reconoció características y funciones de una ataguía


 Se identifico los tipos y partes de una ataguía
 Se conocio el procedimiento básico de la construcción de una
ataguia

5. BIBLIOGRAFIA

Ribera, J. E. (1930). Puentes de Fabrica y Hormigon Armado. España: Sucesores de


Rivadeneyra.
Vallejo, J. M. (1983). Tratado sobre el movimiento y aplicaciones de las aguas. España:
Imprenta de Miguel de Burgos.
Villalaz, C. C. (2005). Mecanica de suelos y cimetaciones / Mechanics of Grounds and
Laying of Foundations. Editorial Limusa.

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