Calculo de Trapiche de Caña

1. CALCULO DEL RODILLO DE TRAPICHRE.
Capacidad del trapiche es de 40 litros por hora.
FIGURA 1. Esquema de ensayo de aplastamiento de caña.
Aplicando la carga de los nudos de la caña, que es donde hay mayor resistencia
de estos resultados es de seleccionar lo más crítico.

𝐴𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑆 ∗ 𝑏
𝐴𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑛𝑡𝑜.
𝑆 = 𝐴𝑟𝑐𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑟𝑜𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜 𝑦 𝑙𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎.
𝑏 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 ℎ𝑢𝑒𝑙𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎.
𝐴𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑆 ∗ 𝑏
𝐴𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1050 𝑥 16𝑚𝑚
𝐴𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 186 𝑚2
FUGURA 2. Esquema de superficie de contacto.
El Angulo de la superficie de la caña con la masa se considera Q = 30°, y el radio
de es r= 35, se calcula para poder encontrar la superficie de contacto.
𝑺=𝜽∗ 𝒓
𝑺 = 𝟑𝟎° 𝒙 35
𝑺 = 𝟏𝟎𝟓𝟎
y con el área de aplastamiento considerada podemos calcular la resistencia que
presenta la caña al aplastamiento.
FAplast
R=
AAplast
F = Fuerza de Aplastamiento
R = Resistencia al Aplastamiento
La resistencia de la caña, resultado de las pruebas realizadas se detallan en la
siguiente tabla la resistencia que presenta la caña al aplastamiento.

1.1. Calculo de relación entre las dos velocidades de masa.
a) Por la velocidad periférica de los cilindros, es decir, la velocidad lineal de un
punto de la circunferencia del cilindro. Se mide generalmente en metros por
minuto.
b) Por la velocidad de rotación de los cilindros es decir en números de
vueltas que estos dan por unidad de tiempo Se mide en revoluciones por minuto.
10 1 𝑟𝑒𝑣 60𝑠𝑒𝑔
𝑤=( )𝑥( )𝑥 ( )
𝑠𝑒𝑛 90° 1𝑚𝑖𝑛 360°
𝑤=
Se tiene:
𝐕= 𝛑∗𝐃∗𝐧
V = Velocidad periférica, (m/min)
D = Diámetro de los cilindros en m

n = Velocidad de rotación en rpm
𝐕 = 𝟑. 𝟏𝟒𝟏𝟓𝟗𝟐 ∗ 𝟎. 𝟕 ∗ 𝟖𝟎
𝑽 = 𝟏𝟕𝟓, 𝟗 𝒎/𝒎𝒊𝒏
o también:
𝑽
𝒏=
𝝅∗𝑫
El motivo más importante de la velocidad es el sentido de rotación de los cilindros
inferiores ya que se opone al libre escurrimiento del jugo por las caras traseras
de los cilindros de entrada y de salida a lo largo de los cuales debe bajar casi la
totalidad del jugo extraído.
La cantidad de jugo es proporcional a éste tonelaje, mientras que el obstáculo al
escurrimiento que presenta el movimiento del cilindro en sentido inverso al
mismo escurrimiento, está formado por 2 factores:
𝑽
𝒏=
𝝅∗𝑫
1.2. Potencia consumida por la compresión del bagazo.
Si se considera inicialmente que el bagazo pasa entre las dos masas este se
descompone en secciones que corresponderán a la longitud que el bagazo
recorre en un segundo avanzando un paso.
Figura 2. Compression del bagazo.
𝜗
𝑃1 = 0.5 𝑄𝑛𝐷√
𝛿. 𝑓
P = Potencia consumida por la presión del bagazo en un molino en HP.

Calculo de engranajes.
n P NG
=
n G NP
nP = Revoluciones por minutos del piñon.
nG = Revoluciones por minutos del engranaje.
NG = Numero de dientes del engranaje.
NP = Numero de dientes del piñon.
Motor de 1hp las revoluciones es de 1800 rpm
(Np 𝑥 nP )
NG =
nG
(15 𝑥 1800 rpm)

NG =
1700rpm
NG = 15,66
NG = 16 dientes
Calculo de diametro primitivo
D=mxN
N = numero de dientes.
𝐷 = 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑛𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑖𝑚𝑖𝑡𝑖𝑣𝑎.
m = modulo 3 de trabal.
D=mxN
D = 3 x 16
D = 48 mm
Calculo de diámetro externo.
De = D + 2m
De = 48mm + 2(3)
De = 54mm
Calcular altura de diente.
h = 2.167 x m
h = 2.167 x (3)
h = 6.501mm
Calculo de diámetro interno.
D𝑖 = D𝑒 − 2ℎ
D𝑖 = 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒 𝑜 𝑑𝑖𝑚𝑎𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜.
h = haltura total del dinete.
Di = De − 2h
Di = 54mm − 2(6.501)
Di = 40,998 mm
Di = 41mm
Calcular el paso circunferencial.
πxD
Pc =
N
D = Circunferencia primitiva.
N = Numero de dientes.
Pc = Paso circunferencial.
πxD
Pc =
N
3.141592 x 48mm
Pc =
16
Pc = 9.42mm
Calcular el espeso de diente.
Espesor = 0.5 x Pc
Espesor = 0.5 x 9.42mm
Espesor = 4.71mm
Calculo de filet de dientes.
Filet = Espesor /6
Filet = 4.71mm/6
Filet = 0.785mm

Calculo de Trapiche de Caña

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Calculo de Trapiche de Caña

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Calculo de Trapiche de Caña

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

1. CALCULO DEL RODILLO DE TRAPICHRE.

Capacidad del trapiche es de 40 litros por hora.

FIGURA 1. Esquema de ensayo de aplastamiento de caña.

de estos resultados es de seleccionar lo más crítico.

𝐴𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑛𝑡𝑜.

𝑆 = 𝐴𝑟𝑐𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑒𝑙 𝑟𝑜𝑑𝑖𝑙𝑙𝑜 𝑦 𝑙𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎.

𝑏 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 ℎ𝑢𝑒𝑙𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎ñ𝑎.

𝐴𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1050 𝑥 16𝑚𝑚

FUGURA 2. Esquema de superficie de contacto.

El Angulo de la superficie de la caña con la masa se considera Q = 30°, y el radio

de es r= 35, se calcula para poder encontrar la superficie de contacto.

presenta la caña al aplastamiento.

La resistencia de la caña, resultado de las pruebas realizadas se detallan en la

siguiente tabla la resistencia que presenta la caña al aplastamiento.

a) Por la velocidad periférica de los cilindros, es decir, la velocidad lineal de un

punto de la circunferencia del cilindro. Se mide generalmente en metros por

b) Por la velocidad de rotación de los cilindros es decir en números de

V = Velocidad periférica, (m/min)

D = Diámetro de los cilindros en m

El motivo más importante de la velocidad es el sentido de rotación de los cilindros

totalidad del jugo extraído.

La cantidad de jugo es proporcional a éste tonelaje, mientras que el obstáculo al

escurrimiento que presenta el movimiento del cilindro en sentido inverso al

mismo escurrimiento, está formado por 2 factores:

descompone en secciones que corresponderán a la longitud que el bagazo

recorre en un segundo avanzando un paso.

Figura 2. Compression del bagazo.

P = Potencia consumida por la presión del bagazo en un molino en HP.

nP = Revoluciones por minutos del piñon.

nG = Revoluciones por minutos del engranaje.

NG = Numero de dientes del engranaje.

NP = Numero de dientes del piñon.

Motor de 1hp las revoluciones es de 1800 rpm

(15 𝑥 1800 rpm)

Calculo de diametro primitivo

Calculo de diámetro externo.

Calcular altura de diente.

Calculo de diámetro interno.

D𝑖 = 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒 𝑜 𝑑𝑖𝑚𝑎𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜.

h = haltura total del dinete.

Calcular el espeso de diente.

Espesor = 0.5 x 9.42mm

Calculo de filet de dientes.

También podría gustarte