Guia 3 Fundamentos de La Gestión de Activos

UNIVERSIDAD EAN
MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
La versión imprimible considera solo una parte de la unidad de estudio, por

lo tanto, es indispensable revisar cuidadosamente el ambiente interactivo.
AUTORES
JONNATHAN ANDRÉS LARA HERRERA

LUZ MARIBEL GUEVARA ORTEGA
BOGOTÁ D.C.
2019
Guía 3. Fundamentos de la gestión de activos
Propósito
Conocer las principales herramientas y conceptos del mantenimiento, teniendo en

cuenta, que permitan mejorar la competitividad de la empresa por medio de la
disponibilidad de los activos.
Material de estudio
Básico
Biblioteca digital Universidad EAN: base de datos E- libro.
Lefcovich, M. (2009). TPM Mantenimiento productivo total: un paso más hacia la

excelencia empresarial. Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. Disponible
en ProQuest Ebrary.
Mora, L., y Buitrago, L. (2009) Mantenimiento: planeación, ejecución y control.

Alfaomega Grupo Editor. Disponible en ProQuest Ebrary. Capítulos 1, 2, 3,
19, 20, 21, 22, 23 y 24.
Complementario
Fredendall, L. D., Patterson, J. W., Kennedy W. & Griffin, T. (1997)

Maintenance: Modeling Its Strategic Impact; Journal of Managerial Issues, Vol. 9,
No. 4 (1997), pp. 440-453. Recuperado de: http://goo.gl/WIfzPb.
2
Navarro, L. Pastor, A. C., y Mugaburu, J. M. (2009). Gestión integral de
mantenimiento. España: Marcombo, 2009. Disponible en ProQuest Ebrary.
Revista VirtualPRO (2008) No. 78 Mantenimiento Industrial. Recuperado de:

http://goo.gl/D8tH7H.
Sánchez, J. (2007) Propuesta para la implementación del mantenimiento total

productivo (TPM). Argentina: El Cid Editor – Ingeniería. Disponible en ProQuest
Ebrary.
Actividades de aprendizaje
Actividad 1 Fundamentos de la gestión de activos
Propósito:
Adquirir las competencias y el conocimiento básico de los ´principales

componentes que debe conocer el ingeniero para realizar una exitosa gestión del
mantenimiento industrial.
Productos que se deben entregar para la guía
Informe escrito que incluya.
1. Diagrama de bloques del proceso de mantenimiento

2. Taxonomía de activos de una empresa
3. Diagrama causa efecto del caso propuesto
4. Tabla con análisis de los modos y efectos de fallas funcionales.
1.1 Revise las diapositivas de mantenimiento y el listado de entradas, tareas y

productos. Luego organice este listado para cada uno de los principales roles
en el mantenimiento: planeación, programación, ejecución e ingeniería del
mantenimiento. En el archivo se encuentra un ejemplo para el rol de
planeación.
3
1.2 Elabora un diagrama con la taxonomía de los activos de una empresa con la
jerarquía que aparece en la siguiente tabla.
Taxonomía.
Nivel Jerarquía Descripción
1 Industria Petróleo, gas natural, petroquímica
2 Negocio Producción, refinación, petroquímica
3 Instalación Producción de petróleo, refinería
4 Planta Plataforma, planta de cracking
5 Sistema Comprensión, generación, licuefacción
6 Equipo Compresor, motor, bomba
7 Sub-unidad Lubricación, monitoreo y control,

refrigeración
8 Ítem mantenible Bomba de aceite, válvula, culata
9 Parte Sello, empaque, tuerca, tubo
1.3 Analice el siguiente caso y realice un diagrama de causa efecto.

Un empleado estaba en la sala de máquinas y cuando iba saliendo al final de
la jornada, resbaló cayendo de rodillas. Este tipo de lesiones han sido
comunes en el último año. Al parecer había aceite en el suelo desde hace
bastante tiempo y el empleado, sabiéndolo, no tuvo el suficiente cuidado.
El aceite dejaron de limpiarlo, pues lo ocasiona una constante fuga de una

bomba de lubricación, que aunque tiene una solicitud de reparación, aún no lo
han hecho.
4
El supervisor argumentó que los operadores dejan siempre las bombas
encendidas innecesariamente y después de varias horas el aceite se calienta
y se pone espumoso, generando la fuga. Esto empezó a ocurrir luego de un
entrenamiento sobre el sistema de lubricación.
El aceite no se verifica en todos los turnos, como debería hacerse, y tampoco

ocurriría si se apagarán las bombas cuando se deben apagar.
1.4 Realice una tabla con un análisis de por lo menos dos fallas funcionales de
tres activos diferentes como se muestra en el ejemplo de la parte inferior.
Debe contener todas las columnas que se muestran; función, falla funcional,
modo de falla y efectos de falla.
Función Falla funcional Modo de falla

(pérdida de
función)
1 Transferir agua A Incapaz de 1 Cojinetes
desde el tanque X transferir agua 2 agarrotados
al tanque y a menos 3 Impulsor loco,
de 800 litros por 4 suelto
minuto. 5 Impulsor trabado
6 por un cuerpo
7 extraño
El tubo de acople
falla por fatiga
Motor quemado
Válvula de ingreso
trabada en posición
5
cerrada…etc.
B Transferir menos 1 Impulsor gastado
de 800 litros por 2 Línea de succión
minuto 3 parcialmente
bloqueada… etc.
MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA
1 Se agarrotaron los Se detiene el motor y suena una alarma en la sala

cojinetes de la caja de control. Tiempo muerto para reemplazar la
reductora caja reductora por una de reserva 3hs. Se ajustan
los cojinetes en el taller.
2 Se desgastan los El motor no se detiene, pero igualmente la
dientes de los máquina se para. Tiempo muerto para reemplazar
engranajes la caja reductora por una de reserva 3hs.Se
cambian los engranajes en el taller.
3 Se agarrota la caja Se detiene el motor y suena una alarma en la sala
reductora por falla de de control. Tiempo muerto para reemplazar la
lubricante…etc. caja reductora por una de reserva 3hs. La caja
reductora agarrotada podría tener que
descartarse.
1 Falla de caja Caja reductora se analiza por separado

reductora…etc.
1 Falla de caja Se detiene el motor y suena una alarma en la sala

reductora…etc. de control. Tiempo muerto para reemplazar la
6
caja reductora, 3hs.
Actividad 2. El mantenimiento en la organización
Propósito:
Manejar correctamente el lenguaje técnico relacionado con el mantenimiento

industrial; identificando y expresando requerimientos de manera concreta
mediante la elaboración de un taller que contempla dos actividades. Abordar el
mantenimiento como una solución a un problema concretamente identificable y
que establezca un pensamiento sistémico para la ejecución de las propuestas de
mejora que se puedan implementar.
Productos que se deben entregar para la guía
Informe escrito que incluya.

Ejercicio 1. Plan de mantenimiento para la empresa seleccionada con sus
indicadores correspondientes y análisis de la información.
Ejercicio 2. Comparativo de las diferentes metodologías de gestión del
mantenimiento y su implementación en la pequeña y mediana empresa.
Ejercicio 3. Respuesta al interrogante sobre costos de mantenimiento.
Ejercicio 1: Mantenimiento un enfoque integral.
1.1 Explore los objetos de aprendizaje Diagrama de Pareto, características del

mantenimiento, mantenimiento, enfoque CMD, mantenimiento productivo total,
nivel instrumental de mantenimiento y programa de mantenimiento, relacionados
con los tipos y características de mantenimiento, la priorización de elementos de
mantenimiento y el enfoque integral del mantenimiento de confiabilidad,
mantenibilidad y disponibilidad.
7
1.2 Revise las lecturas básicas propuestas para la guía de aprendizaje N° 3 y
demás fuentes de información complementaria que considere útiles, resultado de
una labor investigativa al respecto, que den sustento y soporte al desarrollo de su
ensayo.
1.3 Seleccione una organización
1.3.1 Describa concretamente la empresa seleccionada de acuerdo a lo planteado

en el objeto de aprendizaje Programa de mantenimiento. Incluya, entre otros
aspectos relevantes, la historia, plataforma estratégica, productos o servicios,
clientes.
1.3.2 Basado en la complejidad de la empresa, -si el campo de aplicación de este

instrumento es muy amplio-, seleccione un proceso productivo, elegido por un
criterio previamente establecido -producto estrella, proceso parte de ruta crítica,
conjunto de máquinas o equipos que representan el mayor número de paradas por
daños o averías.
1.3.3 Realice un trabajo exploratorio, documentando en forma secuencial todos los

hallazgos siguiendo las actividades del proceso. En esta fase es importante
identificar las máquinas, sus partes, sus herramientas, repuestos,
mantenimientos realizados y controles existentes para las actividades de
mantenimiento. Revisar numeral 2 del objeto de aprendizaje programa de
mantenimiento.
1.3.4. Realice un diagnóstico del departamento de mantenimiento, identificando

equipos y herramientas disponibles, las carencias existentes y el personal del área
con sus competencias específicas, de acuerdo a lo descrito en el objeto de
aprendizaje programa de mantenimiento.
1.3.5 Escriba los niveles o categorías al jerarquizar los diferentes tópicos del
mantenimiento en la organización seleccionada.
8
1.3.6 Explique los pasos del modelo universal para la medición y la predicción del
CMD, aplicada en la organización.
1.3.7 Elabore la matriz de riesgo de severidad vs ocurrencia y explique los

resultados en la empresa seleccionada.
1.3.8. Calcule la confiabilidad de un equipo, dibuje la curva de confiabilidad y

analice los resultados.
1.3.9 Revise el siguiente enlace: http://goo.gl/ZweiPr
1.4. Elabore el plan de mantenimiento para la empresa seleccionada con sus

indicadores correspondientes y analice la información.
Ejercicio 2: herramientas para el mantenimiento.
2.1 Describa las siguientes herramientas que pueden ser utilizadas en la gestión
del mantenimiento.
 5s
 AMEF
 Diagrama de causa raíz
 SPC .- Control Estadístico del Proceso
2.2 Realice un comparativo de las diferentes metodologías de gestión del
mantenimiento y que se requiere para que estas puedan ser implementados en
una pequeña o mediana empresa:
Algunos de ellos son:
 TPM.
 Seis sigmas.
 Mantenimiento para la confiabilidad.
9
Ejercicio 3: Costos de Mantenimiento.
3.1 Cómo gerente de mantenimiento, ¿qué costos debe tener en cuenta en su

gestión? y ¿cómo influyen en las estrategias de operaciones de la organización?
Modo de envío de la actividad
El documento se envía a través del botón de actividades del aula virtual.
10

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MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

La versión imprimible considera solo una parte de la unidad de estudio, por

JONNATHAN ANDRÉS LARA HERRERA

Conocer las principales herramientas y conceptos del mantenimiento, teniendo en

Biblioteca digital Universidad EAN: base de datos E- libro.

Lefcovich, M. (2009). TPM Mantenimiento productivo total: un paso más hacia la

Mora, L., y Buitrago, L. (2009) Mantenimiento: planeación, ejecución y control.

Fredendall, L. D., Patterson, J. W., Kennedy W. & Griffin, T. (1997)

Revista VirtualPRO (2008) No. 78 Mantenimiento Industrial. Recuperado de:

Sánchez, J. (2007) Propuesta para la implementación del mantenimiento total

Actividad 1 Fundamentos de la gestión de activos

Adquirir las competencias y el conocimiento básico de los ´principales

Productos que se deben entregar para la guía

Informe escrito que incluya.

1. Diagrama de bloques del proceso de mantenimiento

1.1 Revise las diapositivas de mantenimiento y el listado de entradas, tareas y

1 Industria Petróleo, gas natural, petroquímica

2 Negocio Producción, refinación, petroquímica

3 Instalación Producción de petróleo, refinería

4 Planta Plataforma, planta de cracking

5 Sistema Comprensión, generación, licuefacción

6 Equipo Compresor, motor, bomba

7 Sub-unidad Lubricación, monitoreo y control,

8 Ítem mantenible Bomba de aceite, válvula, culata

9 Parte Sello, empaque, tuerca, tubo

1.3 Analice el siguiente caso y realice un diagrama de causa efecto.

El aceite dejaron de limpiarlo, pues lo ocasiona una constante fuga de una

El aceite no se verifica en todos los turnos, como debería hacerse, y tampoco

Función Falla funcional Modo de falla

MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA

1 Se agarrotaron los Se detiene el motor y suena una alarma en la sala

MODO DE FALLA EFECTOS DE FALLA

1 Falla de caja Caja reductora se analiza por separado

1 Falla de caja Se detiene el motor y suena una alarma en la sala

Actividad 2. El mantenimiento en la organización

Manejar correctamente el lenguaje técnico relacionado con el mantenimiento

Productos que se deben entregar para la guía

Informe escrito que incluya.

Ejercicio 1: Mantenimiento un enfoque integral.

1.1 Explore los objetos de aprendizaje Diagrama de Pareto, características del

1.3 Seleccione una organización

1.3.1 Describa concretamente la empresa seleccionada de acuerdo a lo planteado

1.3.2 Basado en la complejidad de la empresa, -si el campo de aplicación de este

1.3.3 Realice un trabajo exploratorio, documentando en forma secuencial todos los

1.3.4. Realice un diagnóstico del departamento de mantenimiento, identificando

1.3.7 Elabore la matriz de riesgo de severidad vs ocurrencia y explique los

1.3.8. Calcule la confiabilidad de un equipo, dibuje la curva de confiabilidad y

1.3.9 Revise el siguiente enlace: http://goo.gl/ZweiPr

1.4. Elabore el plan de mantenimiento para la empresa seleccionada con sus

Ejercicio 2: herramientas para el mantenimiento.

Algunos de ellos son:

3.1 Cómo gerente de mantenimiento, ¿qué costos debe tener en cuenta en su

Modo de envío de la actividad

El documento se envía a través del botón de actividades del aula virtual.

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