Presentación Proceso Industrial Extracción CPO Y PKO V 1.0

Proceso Industrial
Extracción de Aceite de
Palma Africana
Presentación para la clase de Química Industrial I

Carrera Licenciatura en Química Industrial
Preparado por: Ing. Rolando Posse
II PAC 2017 UNAH VS | LICENCIATURA EN QUIMICA INDUSTRIAL | QUIMICA INDUSTRIAL I | ING. ROLANDO POSSE 1
Descripción General. Pasos 1 al 5
Descripción General. Pasos 6 al 11
Descripción General. Productos.
 El proceso de extracción de aceite no utiliza solventes
químicos, es un proceso físico en donde se obtienen
productos principales como son:
 Aceite crudo de palma
 Aceite crudo de palmiste
 Harina de palmiste.
Descripción General. Sub-Productos.
 Subproductos para el alimento de ganado y algunos residuos
orgánicos, que se utilizan para fertilizar plantaciones o
como combustible para la caldera, tales como:
 Raquis
 Lodos
 Fibra
 Cascarilla de nuez
 Cernido
Descripción General. Sub Procesos.
Sub-Procesos. Recepción de Fruta Fresca.
 El proceso de extracción del aceite crudo de palma y de las
almendras o del palmiste se lleva a cabo en la planta
extractora. Inicia con la esterilización de los frutos, luego, se
desgranan del racimo y se maceran para extraer el aceite de la
pulpa, clarificarlo y recuperar las almendras de la torta de
palmiste resultante, de donde se sacará el aceite de palmiste.
 Recepción del fruto: los racimos que llegan a las instalaciones
de la planta extractora son pesados y, de acuerdo con los
criterios de evaluación de la calidad del fruto se clasifican. Se
descargan en una plataforma de recibo y, mediante un sistema
de tolvas se alimentan las vagonetas. Una vez cargadas, éstas se
trasladan por medio de rieles al área de esterilización.
Sub-Procesos. Recepción de Fruta Fresca.
 El proceso de extracción del aceite crudo de palma y de las
almendras o del palmiste se lleva a cabo en la planta
extractora. Inicia con la esterilización de los frutos, luego, se
desgranan del racimo y se maceran para extraer el aceite de la
pulpa, clarificarlo y recuperar las almendras de la torta de
palmiste resultante, de donde se sacará el aceite de palmiste.
 Recepción del fruto: los racimos que llegan a las instalaciones
de la planta extractora son pesados y, de acuerdo con los
criterios de evaluación de la calidad del fruto se clasifican. Se
descargan en una plataforma de recibo y, mediante un sistema
de tolvas se alimentan las vagonetas. Una vez cargadas, éstas se
trasladan por medio de rieles al área de esterilización.
Sub-Procesos. Esterilización.
 Esterilización: En los esterilizadores (que son autoclaves) de

igual capacidad, por medio de vapor de agua saturada a
presiones relativamente bajas, durante periodos que van de los
65 a los 90 minutos, dependiendo de la madurez de la fruta,
aumentando y disminuyendo la presión. Este proceso acelera el
ablandamiento de la unión de la fruta, lo cual facilita su
separación, la extracción del aceite y el desprendimiento de la
almendra de la cáscara de nuez.
 Mediante este proceso de esterilización se inactiva la enzima
lipasa que favorece la producción de los ácidos grasos libres.
Los esterilizadores tienen líneas de entrada de vapor saturado y
dispositivos para el desalojo de los condensados que se
producen en este proceso. Éstos son los primeros efluentes y
contienen residuos de aceite e impurezas como materia
orgánica.
Esterlizador Batch Horizontal.
Vagones listos para ingresar a Vagones con FFB en Vagones saliendo del
esterilizador. esterilizador. esterilizador.
Vagones para esterilización de FFB
Sub-Procesos. Esterilización. Otros Sistemas.
Esterilización continua.
Sub-Procesos. Desfrutamiento.
 Desfrutamiento: Este proceso se realiza en el tambor
desfrutador para separar el fruto del raquis. El fruto es enviado
al digestor mediante transportadores sinfín y columna
elevadora de cangilones. Los raquis son conducidos fuera de la
planta por medio de bandas transportadoras y se carga en
remolques para llevarlas al campo en donde se distribuyen en
las plantaciones de palma e inicia su descomposición y la
incorporación de sus elementos al el suelo, para luego ser
absorbidos como nutrientes por las palmas y como mejorador de
suelo.
Sub-Procesos. Desfrutamiento.
Desfrutador continuo.
Sub-Procesos. Digestión - Prensado.
 Digestión - prensado: Los frutos son macerados hasta
formar una masa homogénea y blanda de la cual se
extrae el aceite mediante prensas de tornillo sinfín.
 El licor de prensa se bombea al tanque clarificador en
cual se realiza la separación del aceite y de las
impurezas.
 En la prensa se produce la torta (fibra y nueces) que se
seca y se envía mediante un sinfín a la columna de
separación de fibra-nuez.
 Las nueces se envían al área de palmistería y se secan
con aire caliente en un silo.
 La fibra que ya está seca se utiliza como combustible de
la caldera que genera el vapor de agua que necesita la
planta.
Sub-Procesos. Digestión.
Interior del digestor Digestor completo
Sub-Procesos. Digestión.
Sub-Procesos. Prensado.
Conjunto Digestor Prensa Tornillos para prensa
Diagrama de Prensa Tornillo
Capacidad 15 TM/h FFB
Tamizado de aceite previo clarificación.
Sub-Procesos. Clarificación.
 Clarificación: Se realiza mediante una separación
estática o dinámica de las partículas de aceite de las de
lodos por diferencia de densidades y temperatura.
 El aceite ya clarificado pasa al tanque sedimentador
donde las partículas pesadas se van decantando por
reposo.
 Posteriormente, el aceite se envía al deshidratador
donde se le extraen los restos de humedad y de ahí se
bombea al tanque de almacenamiento.
Sub-Procesos. Clarificación. Equipos.
Ciclón desarenador Clarificador Vertical
Separador de lodos vertical Separador de lodos horizontal

(purificador)
Decantador centrifugo
Cepillo rotatorio Secado al vacío
Sub-Procesos. Almacenamiento.
 Almacenamiento: una vez realizados los controles de
calidad en el laboratorio, el aceite es llevado a los
tanques de almacenamiento para ser despachado a las
industrias procesadoras.
Tanque Básico Tanque Tanque Cisterna

Aislamiento
Sub-Procesos. Centrifugado.
 Centrifugado: Las aguas aceitosas se pasan por

centrífugas para recuperar el aceite que aun contienen,
el aceite recuperado se envía al área de clarificación
para su reproceso y el resto de la mezcla se envía a los
tanques florentinos en los cuales se recuperan las
últimas trazas de aceite que pudiera contener.
 Los florentinos, son la última parte del proceso de
extracción y constituye la primera parte del sistema de
tratamiento de efluentes de la planta.
Sub-Procesos. Desfibración.
 Desfibración y trituración: La mezcla compuesta por fibra y

nueces, que se seca a una humedad requerida es conducida
mediante transportadores sin fines para su separación.
 Éste es un proceso neumático, donde se utiliza una
columna vertical a través de la cual pasa un flujo de aire
ascendente a velocidad determinada y que por densidad
hace que toda la fibra suba y que las nueces caigan al
fondo de la columna de separación.
 Las nueces pasan al tambor pulidor para quitarle la fibra
residual y de éste al silo de secado.
Sub-Procesos. Palmistería.
 Palmistería: Las nueces secas provenientes de los silos de
secado se envían a un clasificador de nueces y de ahí al
triturador en donde se rompe la nuez y se obtiene el
palmiste o almendras limpias.
 Una vez rota la nuez, la separación de la cascarilla de la
almendra se realiza por un proceso neumático por
diferencia de densidades.
 La cascarilla se envía a la caldera como combustible y la
almendra al silo de secado.
Sub-Procesos. Planta aceite de palmiste.
 La extracción mecánica de los procesos de aceite de
semilla de palma incluye los siguientes pasos básicos:
i. Secado de granos
ii. La almendra seca se envía a través de transportadores sin
fin a la planta de aceite de palmiste en donde se extrae el
aceite mediante el uso de prensas (prensado mecánico)
iii. El aceite se envía al tamiz vibrador para quitarle parte de
las impurezas y después a filtración final.
iv. Recolección y embalaje de la harina de palma
 Este proceso es continuo y físico y no se utiliza ningún
tipo de solventes
 El vapor utilizado en el proceso de esterilización se
genera quemando la fibra de mesocarpo y la cáscara de
nuez de palma en las calderas de combustión de
combustible sólido. La energía para el molino se genera
enviando el vapor producido en la caldera a una turbina.
II PAC 2017 UNAH VS | LICENCIATURA EN QUIMICA INDUSTRIAL | QUIMICA INDUSTRIAL I | ING. ROLANDO POSSE
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Mapa de Proceso Extracción CPO y KPO
Composición del Aceite de Palma
 La palma africana produce aceite de palma a partir de la pulpa

de la fruta y aceite de palmiste, de la semilla. Estos son
químicamente diferentes, como veremos en los datos analíticos
de la Tabla 1. La última columna también presenta el análisis del
aceite de coco.
 Los aceites de coco y palma son la única fuente industrial
significativa de ácidos saturados y tienen una serie de
aplicaciones especiales.
 Por otra parte, los principales componentes del aceite de palma
son los ácidos grasos naturales que se presentan más
comúnmente: palmítico, oleico y linoleico. Por consiguiente,
este aceite tiene una gran variedad de aplicaciones, aunque
pocas son especializadas.
Pendiente versión 2.0

con mas información
sobre el proceso y sub
procesos en la
extracción de aceite de
palma africana.

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 Esterilización: En los esterilizadores (que son autoclaves) de

Interior del digestor Digestor completo

Conjunto Digestor Prensa Tornillos para prensa

Capacidad 15 TM/h FFB

Ciclón desarenador Clarificador Vertical

Separador de lodos vertical Separador de lodos horizontal

Tanque Básico Tanque Tanque Cisterna

 Centrifugado: Las aguas aceitosas se pasan por

 Desfibración y trituración: La mezcla compuesta por fibra y

 La palma africana produce aceite de palma a partir de la pulpa

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