OPERACIONES DE EXTRACCIÓN DE ACEITE: PRENSADO

CARMONA CASTRO GISETH CAMILA

HERNANDEZ NORIEGA MAIRA ALEJANDRA
ROBLES FLÓREZ LUIS FERNANDO

ING. JULIO CÉSAR SOCARRAS BALLESTA

UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR SECCIONAL AGUACHICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
OPTATIVA II: TECNOLOGÍA DE PALMA ACEITERA
IX SEMESTRE
AGUACHICA-CESAR
2020-I
 INTRODUCCIÓN

El proceso de extracción de aceite de palma incluye varias operaciones y en este

caso se hará énfasis en “el prensado que es una operación unitaria que se basa en
la separación del líquido, de un sistema de dos fases sólido-líquido mediante la
compresión. El prensado se distingue de la filtración en que la presión se aplica
mediante el movimiento de las paredes de retención en vez de emplear el bombeo
del material a un espacio fijo”.1

El prensado es la operación que tiene por objetivo principal extraer la mayor

cantidad de aceite crudo de los frutos digeridos. En esta operación básicamente se
obtiene la extracción del aceite crudo de la palma y desde allí se desprenden otras
operaciones dedicadas a transformar los productos que deja el prensado y a mejorar
su calidad según el uso de los mismos.

Este trabajo consiste en dar a conocer la operación de prensado dentro del proceso
de extracción de aceite en este caso el proceso de prensado, en el cual se podrá
evidenciar las generalidades de la operación, los productos obtenidos en el
prensado, las variables de control, el equipo utilizado junto con su operación en
donde describe ciertos parámetros y verificaciones que se deben tener en cuenta y
finalmente la eficiencia y los factores de calidad para obtener los resultados más
óptimos dentro del proceso.

1
BALBOA, Nancy. DETERMINACIÓN DE PÉRDIDAS DE ACEITE DEL PROCESO
DE PRENSADO EN LA EXTRACCIÓN DE ACEITE EN ACOPALMA S.A. Trabajo
de grado. 2015.
 DESARROLLO DEL TEMA

1. GENERALIDADES

El prensado es una de las etapas del proceso de extracción de aceite de palma que
consta de dos actividades: La digestión, en donde la fruta es macerada a una
temperatura de 90ºC y el prensado en donde se extrae mecánicamente por presión
el aceite contenido en el mesocarpio del fruto; se hace necesario adicionar agua
caliente al proceso de prensado con el fin de ayudar a arrastrar el aceite y mantener
la temperatura de 90ºC hasta la clarificación. El prensado es un proceso continuo
en donde después de poner en operación los equipos de la sección sólo se para
cuándo se da por terminada la producción del día.
La fruta esterilizada (incluyendo los raquis picados) es recogida por un transportador
de arrastre, desde los esterilizadores verticales, para llevarlos hasta un digestor
donde ocurre una maceración de los mismos (preparación antes del prensado).2

El fruto ya digestado se procede a prensarlo. En esta etapa se le aplica agua a la

salida del digestor y en la parte inferior de la prensa con el fin de lavar las fibras y
lograr que la extracción del aceite sea lo más eficientemente posible y mantener las
pérdidas de aceite dentro de los estándares, además de dar la dilución adecuada
para realizar la separación en la sección de clarificación.3

Una vez los frutos son macerados, pasan a una prensa de doble tornillo donde por
extrusión ocurre el exprimido del aceite contenido en el mesocarpio de las frutas;
originándose entonces dos corrientes: una fase liquida compuesta por aceite, lodos
livianos, agua y lodos pesados y una fase sólida compuesta por fibra (fibra de
mesocarpio+fibra de raquis) y las nueces (almendras+cáscaras). La contextura de
la fibra de prensado no es muy diferente a la del proceso convencional y las pérdidas
de aceite en base seca (S.S.N.A) es similar en ambos casos, es decir, que tienen
aproximadamente el mismo valor; sin embargo, se debe tener en cuenta que el flujo
se incrementa en 20%, teniendo mayor pérdida de aceite con respecto al total de la
masa que pasa por la prensa.
Las fibras de prensado en el proceso mejorado arrastran gran cantidad de lodos
pesados, de tal forma que la concentración de los mismos en el licor de prensa
disminuye notoriamente, facilitando el proceso posterior de la clarificación del
aceite.
Con este sistema se está eliminado la evacuación de los raquis en la forma
tradicional y que causa muchos problemas de orden ambiental.

2
DELGADO, Francisco. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO DE
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA MEJORADO. 2014.
3
ALFARO, Marcos & ORTIZ, Elvin. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ACEITE
DE PALMA. Descripción del proceso de producción de aceite de palma africana.
MINISTERIO DE AGRICULTURA. 2006.
Se tiene en el proceso perdida de aceite en las fibras del mesocarpio y en los raquis
y que tradicionalmente se han perdido que, con el proceso mejorado, se puede
recuperar en aproximadamente el 66% de la perdida, pasando estas fibras por el
segundo prensado desde la descarga de la exclusa del ciclón de fibras.4

La digestión es llevada a cabo en unos cilindros provistos de un eje central con

brazos que se extienden hasta las paredes internas, permitiendo un proceso
homogéneo del fruto y flujo continuo hacia las prensas.5
Los frutos son macerados hasta formar una masa homogénea y blanda de la cual
se extrae el aceite mediante prensas de tornillo sinfín. El licor de prensa se bombea
al tanque clarificador en cual se realiza la separación del aceite y de las impurezas.
En la prensa se produce la torta (fibra y nueces) que se seca y se envía mediante
un sinfín a la columna de separación de fibra-nuez. Las nueces se envían al área
de palmistería y se secan con aire caliente en un silo. La fibra que ya está seca se
utiliza como combustible de la caldera que genera el vapor de agua que necesita la
planta. 6

2. PRODUCTOS DEL PRENSADO

De la palma se utilizan los frutos, tanto la pulpa como la almendra. Una vez
transformados, los productos de la palma se utilizan en la industria agroalimentaria
(más de 50%), la industria química, cosmética, alimentación animal y más
recientemente para agrocombustibles.

 Aceite de palma rojo: Propiamente dicho “aceite de palma”, se obtiene de

la pulpa. Representa entre el 18-26 % del peso fresco de un racimo. Antes
de ser refinado o tratado, este aceite está considerado como el alimento
natural más rico en vitamina A (cerca de 15 veces más que la zanahoria). Es,
por lo tanto, un alimento muy valioso en los casos en que existen carencias
en la dieta, particularmente en África. Sin embargo, durante el proceso de
refinado pierde características como su valor nutritivo o calidad de sus ácidos
grasos. Después de ser transformado, es un componente esencial de la
industria agroalimentaria: se encuentra en aceites de fritura, margarinas,

4
DELGADO, Francisco. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO DE
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA MEJORADO. 2014.
5
CORTÉS, Liliana. Caracterización de pérdidas de aceite durante el proceso de
extracción en planta de beneficio para el material híbrido alto oleico (Eleais oleífera
x Elaeis guineensis). Trabajo de grado. 2014.
6
INDUAGRO. PROCESO D EEXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA. Agrícola
Michapa. 2014.
 muchos platos precocinados, sopas, patatas fritas, helados, bizcochos,
galletas...

 El aceite de palmiste: Se extrae de la almendra de la semilla del fruto de la

palma. Representa entre un 3-6 % del peso fresco del racimo. Su
composición química es completamente diferente a la del aceite de palma
rojo. El aceite de palmiste es semi-sólido a temperatura ambiente. Tras su
transformación es más utilizado por la industria cosmética (jabones y
cremas), la industria química (barniz, pintura, resina), la fabricación de
detergentes y también la industria agroalimentaria

 Torta de palmiste: Son los residuos sólidos de la cascarilla de la almendra

llamados también torta de palma son valorados en alimentación animal.7

3. VARIABLES DE CONTROL A TENER EN CUENTA EN EL PRENSADO

Con el fin de garantizar una operación óptima y eficiente, en el prensado se deben

tener en cuenta y ser muy cautelosos con las siguientes variables de control:

 Temperatura del agua agregada al proceso debe ser de 90-95°C

 Presión máxima permisible es de 60/70 bar.
 Temperatura máxima del aceite hidráulico debe ser de 90°C

7
AMIGOS DE LA TIERRA. ACEITE DE PALMA: USOS, ORIGENES E
IMPACTOS.
Imagen 1. Diagrama de flujo proceso de extracción de aceite crudo de palma

Fuente: CORTÉS, 20148

4. EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PRENSADO

Este proceso se efectúa en prensas de tornillos sinfín continuas, las cuales están
compuestas por una canasta perforada horizontal de forma cilíndrica doble y por
dos tornillos del tipo de sinfín.
Los frutos digeridos son prensados dentro de la canasta por acción de dos tornillos
sinfín de paso regresivo, girando paralelamente en sentido contrario. La
contrapresión la ejerce cada tornillo, el uno contra el otro mutuamente y que trabajan
además contra unas piezas cónicas colocadas en los extremos de la canasta y
operadas hidráulicamente.

8
CORTÉS, Liliana. Caracterización de pérdidas de aceite durante el proceso de
extracción en planta de beneficio para el material híbrido alto oleico (Eleais
oleífera x Elaeis guineensis). Trabajo de grado. 2014.
Para facilitar la salida del aceite durante el prensado, se agrega agua caliente, cuya
cantidad debe controlarse estrictamente para asegurar una buena extracción por
una parte y, además, para obtener una adecuada dilución del aceite crudo, de modo
que se facilite su clarificación posterior.9

Imagen 2. Prensa de tornillo sinfín

Fuente: BERNAL, 2005

Imagen 3. Canasta de prensa de tornillo sinfín

Fuente: BERNAL, 2005

9
BERNAL, Guillermo. Sinopsis del proceso de la palma de aceite. Prensado.
FEDEPALMA. 2005.
5. OPERACIÓN DEL PRENSADO

Arranque
 Verificar que el nivel de aceite en el tanque sea normal.
 Poner en operación la bomba hidráulica mediante el switch manual después de
arrancar la prensa
 Asegurarse de que la bomba gire en el mismo sentido de la flecha.
 La palanca de la válvula de cuatro vías debe estar en posición de "atrasar". Los
conos deberán moverse hacia atrás.
 Tan pronto como haya salida de torta por la prensa, colocar la palanca en
posición de "adelantar".

Operación
 La presión hidráulica necesaria se ajusta girando la perilla de control de la
válvula de alivio.
 La presión óptima de trabajo se determina experimentalmente de acuerdo con
los resultados de pérdidas de aceite en fibras y % de nueces rotas.
 La bomba del sistema hidráulico debe trabajar continuamente y no se debe parar
por ninguna razón.
 Se debe chequear la temperatura del aceite hidráulico de vez en cuando.
 En caso de emergencia (por ejemplo, fallas en la bomba de aceite) se debe
colocar la palanca en posición "neutra" (posición media). En este caso los conos
quedan en posición segura.

Parada
 Parar la prensa
 Ubicar la palanca en posición de "atrasar".
 Parar la bomba hidráulica10

6. EFICIENCIA DEL PRENSADO

La eficiencia del prensado depende de dos factores: la presión adecuada aplicada

a los conos de los tronillos y el estado de por desgaste de canastas tornillos y conos,
además de la buena digestión realizada en el proceso anterior.11

10
BERNAL, Guillermo. Sinopsis del proceso de la palma de aceite. Prensado.
FEDEPALMA. 2005.
11
ALFARO, Marcos & ORTIZ, Elvin. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL ACEITE
DE PALMA. Descripción del proceso de producción de aceite de palma africana.
MINISTERIO DE AGRICULTURA. 2006.
De acuerdo con Bernal12 La eficiencia de la etapa de prensado se debe medir según
las pérdidas de aceite en las fibras y el contenido de nueces rotas en la torta,
teniendo en cuenta la presión (ajuste de los conos), la composición del fruto (% de
pulpa / % de nueces) y el espesor del cuesco (cáscara que cubre la
almendra). Algunas de las relaciones entre estos factores y la pérdida de aceite se
describen a continuación:
 A mayor ajuste de los conos se disminuye la pérdida de aceite en fibra, pero
aumenta la cantidad de nueces rotas.
 En la medida en que la presión sobre la torta prensada aumenta, las nueces
tienden a reunirse dentro de la torta y a transmitir a la fibra la fuerza ejercida
por el sistema, pero dejando en la masa de fibras espacios libres entre las
nueces que no son afectados suficientemente por la presión. Si el contenido
de nueces en la torta aumenta a valores superiores, ocurre un aumento en
las pérdidas de aceite y en la proporción de nueces rotas.
 Si el porcentaje de nueces en la torta es menor, las pérdidas de aceite
también se ven incrementadas, debido a que hay una alta resistencia entre
las fibras, lo cual dificulta la transmisión de la presión dentro de la torta. Este
fenómeno se presenta generalmente cuando se procesan frutos de cultivos
jóvenes, los cuales tienen nueces más pequeñas que los frutos de cultivos
adultos. Algunas veces se practica la adición de nueces a la masa de frutos
contenida en el digestor, para mejorar la transmisión de la presión dentro de
la torta.
 La cantidad de nueces rotas aumenta cuando tienen un espesor de cuesco
muy delgado (más frágil).
 Así mismo, con una alimentación inadecuada se obtiene una muy baja
capacidad de prensado, en relación con la velocidad de los tornillos de la
prensa, incrementando el rompimiento de las nueces.
La fibra de la torta de prensas está compuesta por un 18% de polvo y un 82% de
fibras, aproximadamente. A pesar de que el polvo representa un porcentaje bajo
dentro de la torta, el contenido de aceite es mucho mayor que el que se encuentra
en la fibra, debido a que estos sólidos son en realidad los residuos de las celdas
que contenían el aceite y que se han pulverizado durante la etapa de prensado, por

BERNAL, Guillermo. Sinopsis del proceso de la palma de aceite. Prensado.

12

FEDEPALMA. 2005.
lo tanto, es allí donde se encuentra concentrada la mayor pérdida de aceite en la
torta.

7. FACTORES DE CALIDAD EN EL PRENSADO

Después de someter la fruta a la esterilización y digestión adecuadas, la extracción

del aceite en la prensa (prensa de tornillo) alcanzará óptimos resultados.
Para el caso de la palma de aceite pueden existir diferentes tipos de prensas de
tornillo, pero su funcionamiento y métodos de control son muy similares.
Los siguientes métodos de observación y medidas de control son aplicables cuando
se emplean prensas de tornillo:
 Los procedimientos adecuados de esterilización y digestión son condición
básica para la extracción del aceite en la prensa.
 Durante el mantenimiento, es importante verificar el estado de los tornillos
para asegurarse de que no estén desgastados.
 Verificar el estado de las jaulas de la prensa para que no estén desgastadas.
 Ajuste de los conos - con el objeto de asegurar el control automático dentro
de los límites existentes.
 Es importante verificar las tasas de entrada a la prensa, llevando un registro
diario de las horas de funcionamiento de las prensas.
 Extracción de aceite de la fibra de la prensa - las muestras de fibra de la
prensa que se tomen cada hora o cada media hora no deben tener un
contenido de aceite superior a 7 o 9%.
 Rompimiento de la nuez - el porcentaje de nueces sueltas, en relación con el
total de éstas debe mantenerse en un nivel de 6 a 9%.
 Detener y poner en funcionamiento la prensa continuamente puede
ocasionar grandes pérdidas de aceite. Dentro de lo posible, debe mantenerse
la prensa en funcionamiento continuo, sin pararla.
 Es importante intentar mantener una alimentación adecuada y continua de
frutas digeridas de las calderas a la prensa.13

Al tener en cuenta todos estos factores, se garantiza que el proceso de

extracción de aceite de palma tenga una calidad óptima dentro del proceso y así
mismo una maximización de productividad dentro de la planta.

13
A. VELAYUTHAN. PROCESAMIENTO Y CONTROL DEL ACEITE DE PALMA.
 CONCLUSIONES
Al poner en marcha la investigación sobre el tema se pudo determinar el proceso
en el cual está sujeto la extracción de aceite que se obtiene de dicho fruto, utilizando
el método de prensado donde nos muestra la calidad, las variables y equipos que
hacen de este proceso más eficiente, para asi poder llegar dicha trasformación al
consumidor ya sea aceite para cocina u otros productos provenientes de la
extracción del fruto de la palma de manera eficaz y de calidad.
Este trabajo es importante porque nos permitió profundizar nuestros conocimientos
teniendo en cuenta todos estos parámetros a la hora de laborar, debido a que la
palma de aceite es uno de los campos más productivos en Colombia.
 BIBLIOGRAFÍA

 A. VELAYUTHAN. PROCESAMIENTO Y CONTROL DEL ACEITE DE

PALMA. [en línea], [proporcionado por el docente], 2020-I.
Disponible en internet:
http://avaupc.unicesar.edu.co/course/view.php?id=584&section=2
 ALFARO, Marcos & ORTIZ, Elvin. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL
ACEITE DE PALMA. Descripción del proceso de producción de aceite de
palma africana. MINISTERIO DE AGRICULTURA. 2006. [en línea],
[consultado], 17 de mayo de 2020. Disponible en internet:
https://es.calameo.com/read/001141306744787d38b5f
 AMIGOS DE LA TIERRA. ACEITE DE PALMA: USOS, ORIGENES E
IMPACTOS. [en línea], [proporcionado por el docente], 2020-I.
Disponible en internet:
http://avaupc.unicesar.edu.co/course/view.php?id=584&section=2
 BALBOA, Nancy. DETERMINACIÓN DE PÉRDIDAS DE ACEITE DEL
PROCESO DE PRENSADO EN LA EXTRACCIÓN DE ACEITE EN
ACOPALMA S.A. Trabajo de grado. 2015. [en línea], [consultado], 17 de
mayo de 2020. Disponible en internet:
http://www.dspace.uce.edu.ec/bitstream/25000/4582/1/T-UCE-0017-124.pdf
 BERNAL, Guillermo. Sinopsis del proceso de la palma de aceite. Prensado.
FEDEPALMA. 2005. [en línea], [proporcionado por el docente], 2020-I.
Disponible en internet:
http://avaupc.unicesar.edu.co/course/view.php?id=584&section=2
 CORTÉS, Liliana. Caracterización de pérdidas de aceite durante el proceso
de extracción en planta de beneficio para el material híbrido alto oleico (Elaeis
oleífera x Elaeis guineensis). Trabajo de grado. 2014. [en línea], [consultado],
17 de mayo de 2020. Disponible en internet:
http://biblioteca.udenar.edu.co:8085/atenea/biblioteca/90452.pdf
 DELGADO, Francisco. DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL PROCESO DE
EXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA MEJORADO. 2014. [en línea],
[consultado], 17 de mayo de 2020. Disponible en internet:
https://propalma.webcindario.com/procesomejorado.htm
 INDUAGRO. PROCESO D EEXTRACCIÓN DE ACEITE DE PALMA.
Agrícola Michapa. 2014. [en línea], [consultado], 17 de mayo de 2020.
Disponible en internet:
http://www.induagro.com.mx/HOMEAP/ProcProductAP/ProcProductAP.html