Laboratorio No. 1

UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA Marzo 2015

INGENIERIA MECANICA - ELECTROMECANICA Página 1 de 26
LABORATORIO DE MÁQUINAS HIDRAÚLICAS LMHN-2252-01
CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

1. INTRODUCCION
Para determinar el comportamiento de una bomba centrifuga se recurre al Ensayo

Elemental en el que, manteniéndose constante el número de revoluciones n, se varia
el caudal Q cerrando progresivamente la válvula de paso en el ramal de impulsión,
estos datos tabulados y graficados forman las curvas experimentalmente: H = ƒ1(Q),
Na = ƒ2(Q) y ηt = ƒ3(Q).
En las instalaciones más correctas la bomba acoplada a un motor eléctrico está

destinada a girar a una velocidad constante sin embargo es frecuente que aunque la
bomba gire a n constante, el proceso necesite más o menos caudal lo puede
conseguirse abriendo o cerrando la válvula de paso en el ramal impulsión, pero
implícitamente se han cambiado las condiciones de funcionamiento lo que lleva a un
punto de desempeño distinto al supuesto la selección.
2. OBJETIVOS
 Determinar la curva característica de funcionamiento de una Bomba

Centrífuga.
3. MARCO TEORICO
3.1. Descripción general de las bombas centrifugas (BC)
Las bombas centrífugas mueven un cierto volumen de líquido entre dos niveles; son
pues, máquinas hidráulicas que transforman un trabajo mecánico en otro de tipo
hidráulico.
Los elementos de que consta una instalación son:
a) Una tubería de aspiración, que concluye prácticamente en la brida de aspiración.
b) El impulsor o rodete, formado por un conjunto de álabes que pueden adoptar

diversas formas, según la misión a que vaya a ser destinada la bomba, los cuales
giran dentro de una carcasa circular. El rodete es accionado por un motor y va unido
solidariamente al eje, siendo la parte móvil de la bomba.
El líquido penetra axialmente por la tubería de aspiración hasta la entrada del rodete,
experimentando un cambio de dirección más o menos brusco, pasando a radial, (en
las Centrífugas), o permaneciendo axial, (en las axiales), acelerándose y absorbiendo
un trabajo.
Los álabes del rodete someten a las partículas de líquido a un movimiento de rotación
muy rápido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrífuga, creando una
altura dinámica de forma que abandonan el rodete hacia la voluta a gran velocidad,
aumentando también su presión en el impulsor según la distancia al eje. La elevación
del líquido se produce por la reacción entre éste y el rodete sometido al movimiento de
rotación.
c) La voluta es un órgano fijo que está dispuesta en forma de caracol alrededor del
rodete, a su salida, de tal manera que la separación entre ella y el rodete es mínima en
la parte superior, y va aumentando hasta que las partículas líquidas se encuentran
frente a la abertura de impulsión. Su misión es la de recoger el líquido que abandona
el rodete a gran velocidad, cambiar la dirección de su movimiento y encaminarle hacia
la brida de impulsión de la bomba.
La voluta es también un transformador de energía, ya que frena la velocidad del

líquido, transformando parte de la energía dinámica creada en el rodete en energía de
presión, que crece a medida que el espacio entre el rodete y la carcasa aumenta,
presión que se suma a la alcanzada por el líquido en el rodete.
En algunas bombas existe, a la salida del rodete, una corona directriz de álabes que
guía el líquido antes de introducirlo en la voluta.
d) Una tubería de impulsión, instalada a la salida de la voluta, por la que el líquido es

evacuado a la presión y velocidad creadas en la bomba.
Figura 3.1 Esquema de Bomba
Las Bombas son dispositivos que se encargan de transferir energía a la corriente

fluido impulsándolo, desde un estado de baja presión estática a otro de mayor presión.
Están compuestas por un elemento rotatorio denominado impulsor, el cual se
encuentra dentro de una carcasa llamada voluta. Inicialmente la energía es transmitida
como energía mecánica a través de un eje, para posteriormente convertirse en energía
hidráulica. El fluido entra axialmente a través del ojo del impulsor, pasando por los
canales de esté y suministrándosele energía cinética mediante los alabes que se
encuentran en el impulsor para posteriormente descargar el fluido en la voluta, el cual
se expande gradualmente, disminuyendo la energía cinética adquirida para convertirse
en presión estática.
3.1.1 Parámetros para la selección de una Bomba.
Cuando se elige una bomba para una aplicación particular, se deben considerar los
siguientes factores:
 La naturaleza del líquido que se va a bombear.

 La capacidad requerida (velocidad de flujo de volumen).
 Las condiciones en lado de succión (entrada de la bomba).
 Las condiciones en lado de la descarga (salida de la bomba).
 La cabeza total de la Bomba8el término ha de la ecuación de energía).
 El tipo de sistema al que la bomba está entregando el fluido.
 El tipo de fuente de alimentación (motor eléctrico, motor de diesel, turbina de
vapor, etc.)
 Limitaciones de espacio, peso y posición.
 Condiciones ambientales.
 Costo de la operación de la bomba.
 Códigos de estándares que rigen a las bombas.
3.1.2 Tipos de Bombas.

a) Bomba centrifuga
Una bomba centrifuga es una máquina que consiste de un conjunto de paletas

rotatorias cerradas dentro de una caja o cárter, o una cubierta o coraza. Se denominan
así porque la cota de presión que crean es ampliamente atribuible a la sección
centrifuga.
Las paletas imparten energía al fluido por la fuerza de esa misma acción. Así
despojada de todos los refinamientos, una bomba centrifuga tiene dos partes
principales: (1) Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y una flecha, (2) un
elemento estacionario compuesto por una cubierta estoperas y chumaceras. En la
figura se muestra una bomba centrifuga.
Figura 3.2 Bomba Centrifuga
Las Bombas Centrifugas son Turbomáquinas Rotodinámicas que transfieren energía a

un liquido mediante la acción de un elemento de rotación denominado rodete, que
impulsa el fluido a circular a través de unos canales delimitados por alabes de modo
que el fluido entra en la dirección axial y sale en la dirección radial. El fluido que sale
del rodete es recogido por una conducción de sección creciente, denominado voluta,
que va rodeando la salida del rodete, dirigiendo finalmente el fluido hacia el conducto
de impulsión a través de un tramo difusor. La energía especifica (es decir, la energía
por unidad de volumen, masa o peso del fluido) que una bomba dada es capaz de
transmitir al fluido depende del caudal circulante, el cual puede variar ente cero y un
cierto caudal máximo.
También la energía consumida por la bomba (la que absorbe el motor de

accionamiento) y el rendimiento (relación entre la energía entregada al fluido y la
energía consumida) son función del caudal en circulación.
3.1.3 FUNCIONAMIENTO
El flujo entra a la bomba a través del centro o ojo del rodete y el fluido gana energía a
medida que las paletas del rodete lo transportan hacia fuera en dirección radial. Esta
aceleración produce un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual

es debido a la forma de caracol de la voluta para generar un incremento gradual en el
área de flujo de tal manera que la energía cinética a la salida del rodete se convierte
en cabeza de presión a la salida.
Figura 3.3 Funcionamiento de la Bomba
3.1.4.- PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA.
Carcasa. Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la función de convertir

la energía de velocidad impartida al líquido por el impulsor en energía de presión.
Esto se lleva a cabo mediante reducción de la velocidad por un aumento gradual del
área.
Figura 3.4 Carcasa

Impulsores. Es el corazón de la bomba centrífuga. Recibe el líquido y le imparte una

velocidad de la cual depende la carga producida por la bomba.
Figura 3.5 Rodete
Anillos de desgaste. Cumplen la función de ser un elemento fácil y barato de remover

en aquellas partes en donde debido a las cerradas holguras entre el impulsor y la
carcasa, el desgaste es casi seguro, evitando así la necesidad de cambiar estos
elementos y quitar solo los anillos.
Figura 3.6 Anillo de Desgaste
Estoperas, empaques y sellos. La función de estos elementos es evitar el flujo hacia

fuera del líquido bombeado a través del orificio por donde pasa la flecha de la bomba y
el flujo de aire hacia el interior de la bomba.
Figura 3.6 Estoperas
Flecha. Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrífuga,

transmitiendo además el movimiento que imparte la flecha del motor.
Figura 3.7 Flecha de la Bomba
Cojinetes. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto

en relación con las partes estacionarias. Soportan las cargas radiales y axiales
existentes en la bomba. Bases. Sirven de soporte a la bomba, sosteniendo el peso de
toda ella
Figura 3.8 Cojinetes
3.1.5 VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS
 Su construcción es simple, su precio es bajo.

 El fluido es entregado a presión uniforme, sin variaciones bruscas ni
pulsaciones. Son muy versátiles, con capacidades desde 5gpm con presión
diferencial de 2 a 5 lb/pulg2 con presión diferencial de 2 a 5 lb/pulg2 hasta
bombas múltiples con 3000gpm y 3000 lb/pulg2.
 La línea de descarga puede interrumpirse, o reducirse completamente, sin
dañar la bomba.
 Puede utilizarse con líquidos que contienen grandes cantidades de sólidos en
suspensión, volátiles y fluidos hasta de 850°F.
 Sin tolerancias muy ajustadas.
 Poco espacio ocupado.
 Económicas y fáciles de mantener.
 No alcanzan presiones excesivas aún con la válvula de descarga cerrada.
 Máxima profundidad de succión es 15 pulgadas.
 Flujo suave no pulsante.
 Impulsor y eje son las únicas partes en movimiento.
 No tiene válvulas ni elementos reciprocantes.
 Operación a alta velocidad para correa motriz.
 Se adaptan a servicios comunes, suministro de agua, hidrocarburos,
disposición de agua de desechos, cargue y descargue de carro tanques,
transferencia de productos en oleoductos.
3.2. CURVAS CARACTERISTICS DE UNA BOMBA
El desempeño de una bomba, para una velocidad de rotación del impulsor y

viscosidad del líquido dado, involucra tres parámetros básicos:
1. Capacidad, expresada en unidades de volumen por unidad de tiempo.

2. Cabezal total, expresado en unidades de longitud de una columna del líquido a
ser bombeado.
3. La velocidad a la cual opera la bomba, expresada generalmente en
revoluciones por minuto (rpm).
Normalmente, el desempeño o las características de una bomba son presentados por

el fabricante en forma de curvas tales como las que se muestran en la figura 7.4. Estas
curvas corresponden siempre a la misma velocidad de la bomba, al mismo impulsor y
generalmente son obtenidas con agua a temperatura ambiente y en ellas se muestran
relaciones de: cabezal vs. Capacidad (H-Q), potencia al freno vs. Capacidad (BHPQ) y
la curva de eficiencia de la bomba vs. Capacidad ( h-Q). La capacidad a la cual una
bomba realiza su función de la manera más eficiente es conocida como el punto de
máxima eficiencia o B.E.P.
Figura 3.9 Curvas Características
La potencia que la bomba entrega al fluido (Pw), es igual al producto del peso
específico del mismo, por el flujo de operación, por el cabezal total desarrollado por la
bomba a ese flujo de operación, de tal manera que:
Por otra parte, la potencia requerida para mover el motor de la bomba, es conocida
como la potencia al freno (BHP), y ésta definida por:
Donde n es la velocidad angular de la flecha y t es el par (torque) aplicado.

Si no hubiera ningún tipo de pérdidas, Pw y BHP serían iguales, pero es obvio que Pw <
BHP, y así la eficiencia de la bomba se define por:
(3)
Esta eficiencia está compuesta, a su vez, por tres tipos de eficiencia:

a) Volumétrica
b) Hidráulica
c) Mecánica.
La eficiencia volumétrica, podría definirse por:
Donde QL, es el flujo perdido por fugas en la bomba.
La eficiencia hidráulica se define por:
Donde hf es una pérdida de cabezal, debido a imperfecciones hidrodinámicas de las

partes de la bomba.
Finalmente se define la eficiencia mecánica de la bomba como:
Donde: Pf es la potencia perdida por fricción mecánica en baleros y otros puntos de

contacto en la máquina.
Por definición tenemos que la eficiencia total de la bomba está formada por el producto
de las tres contribuciones:
Para mejorar las características de eficiencia de una bomba, es necesario trabajar en

las tres áreas.
Cabe hacer notar, que el breve análisis presentado, no toma en cuenta qué tan
eficiente es el motor que mueve la flecha de la bomba, y esto es consecuencia de
cómo se ha definido BHP en la ecuación (2).
Realmente podría definirse a BHP en términos de la potencia suministrada al motor y

de una eficiencia del motor como:
Donde: Ps sería la potencia suministrada al motor y su eficiencia.
3.2 potencias y rendimientos de una bomba centrífuga
Figura 3.10 Potencia y Rendimiento
Para determinar la potencia consumida se dispone de un vatímetro conectado a la

toma de corriente del cuadro eléctrico del motor, en el que se encuentran además los
pulsadores de arranque y parada. La lectura del vatímetro, que representa la potencia
absorbida por el motor eléctrico, PotM, es mayor de la potencia absorbida por la
bomba, PotB. Ésta puede estimarse asumiendo un rendimiento para el motor eléctrico
constante del 90%.
El rendimiento total de la bomba puede calcularse a partir de las variables anteriores,

aplicando la siguiente expresión:
(9)
Los valores de caudal y altura de elevación correspondientes al punto de máximo

rendimiento, QO y HO, junto a la velocidad de rotación ω, definen el parámetro
adimensional conocido como velocidad específica NS según la ecuación (5), en la que
todas las variables van referidas a unidades del sistema internacional. La velocidad
específica es el principal parámetro empleado en la práctica para determinar las
formas geométricas óptimas de cada máquina.
(10)
3.2.1Eficiencias de las bombas centrifugas
Eficiencia Mecánica.
Es la eficiencia relacionada con las pérdidas de energía útil, debidas al rozamiento en
el cojinete, prensa-estopas y el rozamiento del fluido en los espacios entre la cubierta
del rodete y la carcasa de la máquina, llamado rozamiento del disco y se define para
una bomba centrifuga como:
Eficiencia Hidráulica.
Se define en términos de la relación entre el trabajo específico ideal de la máquina y el
real del rodete, el trabajo específico ideal de la máquina se calcula basado en las
condiciones totales o estáticas.
Eficiencia Total.
Redefine en términos de la relación entre la potencia eléctrica suministrada a la
máquina y la potencia hidráulica entregada por ésta.
4. MÉTODO DE EXPERIMENTACIÓN.
El Trabajo de Laboratorio se realizo el día viernes 13 de Marzo de 2015 a Hrs.

16:30pm por un grupo conformado por 6 alumnos, asesorados por el Ing. Carlos A.
Flores Castillo en el Laboratorio de Máquinas Hidráulicas.
4.1 MATERIAL Y EQUIPO EXPERIMENTAL.
Antes de comenzar con la medición, es necesario verificar el que los instrumentos que
se han de utilizar se encuentren en perfecto estado de precisión, confiabilidad y
seguridad, para trabajar de mejor manera.
 Bomba Centrifuga.
 Motor Eléctrico de Accionamiento.
 Manómetro
 Medidor de Caudal Volumétrico.
 Tubo de Venturi para medir el caudal con salida al manómetro diferencial.
 Tubería de Aspiración e Impulsión.
 Válvulas de bola o esfera para variar el caudal.
 Depósitos de Agua.
A continuación se dará conocer las fichas técnicas de los diferentes instrumentos que
se utilizaron para la realización del presente Laboratorio.
FICHAS TECNICAS.
N° PARAMETROS
1 Nombre: Bomba Centrífuga
2 Marca: Petrolo
3 Industria: Italia
4 Material: Acero
5 Color: Azul
6 Unidad De Medición: (W)
7 Alcance Max: 370 (W)
8 Alcance Min: ------------
9 Precisión: ------------
10 Incertidumbre: ------------
N° PARAMETROS
1 Nombre: Tubo de Venturi
2 Marca: ------------
3 Industria: Boliviana
4 Material: Artesanal
5 Color: Café
6 Unidad De Medición: ------------
7 Alcance Max: ------------
8 Alcance Min: ------------
9 Precisión: ------------
N° PARAMETROS
1 Nombre: Medidor de Caudal
2 Marca: H2Olé
3 Industria: Alemana
4 Material: Metálico
5 Color: Azul
6 Unidad De Medición: (litros)
7 Alcance Max: ------------
8 Alcance Min: ------------
9 Precisión: ± 0.05 (lt)
10 Incertidumbre: ± 0.025 (lt)
N° PARAMETROS
1 Nombre: Válvula de Bolas
2 Marca: ------------
3 Industria: ------------
4 Material: Acero Inoxidable
5 Color: Rojo
6 Unidad De Medición: ------------
7 Alcance Max: ------------
8 Alcance Min: ------------
9 Precisión: ------------
N° PARAMETROS
1 Nombre: Manómetro Digital
2 Marca: Testo
3 Industria: USA
4 Material: Plástico
5 Color: Negro
6 Unidad De Medición: (m.c.a.)
7 Alcance Max: ------------
8 Alcance Min: ------------
9 Precisión: ± 0.1
10 Incertidumbre: ± 0.1
N° PARAMETROS
1 Nombre: Manómetro Diferencial
2 Marca: ------------
3 Industria: Boliviana
4 Material: Plástico
5 Color: Transparente
6 Unidad De Medición: (cm.c.a.)
7 Alcance Max: 100 (cm.c.a.)
8 Alcance Min: 0.0 (cm.c.a.)
9 Precisión: ±0.1
10 Incertidumbre: ±0.05
MONTAJE DEL EQUIPO.
4.1 Montaje del Experimento
1. Manómetro mecánico
2. Manómetro digital
3. Bomba de agua y motor eléctrico
4. Manómetro en U de columna de mercurio
5. Interruptor
6. Depósito de agua
7. Depósito de agua
8. Regulador de caudal de 90 grados
9. Medidor de caudal volumétrico.
4.2 OPERACIÓN DEL EQUIPO.
La actividad se realizo en el Laboratorio de Máquinas Hidráulicas.

Fue necesario realizar los siguientes pasos:
 Primeramente se procedió a explicar brevemente el funcionamiento de las

instalaciones.
 Se indicaron las condiciones generales de cada uno de los instrumentos de

medición.
 Luego de las indicaciones se realizo el llenado de los depósitos con agua y la
puesta en marcha de la bomba.
 Por medio de la válvula de bolas que se hallaba a 0 grados, se realizo la
primera medición de todos los parámetros mencionados.
 La variación de la válvula se realizo hasta los 60 grados y luego se regreso
hasta los 0 grados.
 Para cada variación de los grados se realizo la medición de los parámetros
correspondientes al trabajo.
 Obtenido ya los datos, se realizo el apagado del equipo.
4.3 OBTENCIÓN Y REGISTRO DE DATOS.
Se procede al registro de los datos obtenidos en la experimentación.
Angulo Presión Presión P. P. Tiempo V. Inicial V. Final

de Succión Impulsión Venturi Venturi (s) (m3) (m3)
Apertura (m.c.a.) (m.c.a.) A B
(º) (m.c.a.) (m.c.a.)
0 0,065 0,78 0,425 0,260 28,67 37,130 37,140
10 0,070 0,80 0,425 0,260 29,22 37,180 37,190
20 0,072 0,82 0,426 0,261 29,50 37,210 37,220
30 0,075 0,88 0,425 0,262 29,66 37,245 37,255
40 0,076 1,04 0,423 0,264 30,34 37,280 37,290
50 0,079 1,42 0,419 0,267 31,92 37,310 37,320
60 0,086 2,68 0,409 0,276 38,33 37,335 37,345
50 0,078 1,52 0,419 0,268 32,56 37,380 37,390
40 0,075 1,08 0,423 0,265 30,36 37,400 37,410
30 0,073 0,94 0,424 0,262 29,78 37,425 37,435
20 0,072 0,88 0,425 0,260 29,46 37,455 37,465
10 0,070 0,86 0,426 0,259 29,45 37,480 37,490
0 0,069 0,86 0,427 0,260 29,50 37,500 37,510
Tabla 4.1 Registro de Datos
Para la Bomba n=2900 (rpm)

4.4 PROCESAMIENTO DE DATOS.
Tabla 4.2 Datos Procesados
4.5 CÁLCULOS.
Para el cálculo de los datos experimentales será necesario utilizar las siguientes
ecuaciones:
a) Caudal.
Vf − Vo m3
Q= ( ) (4.1)
t s
Donde:
 Vf: Volumen Final en (m3).

 Vo: Volumen Inicia en (m3).
 t: Tiempo en (s).
b) Altura Útil de la Bomba.
(Pimp − Psuc )
Hu = (m. c. a. ) (4.2)
ρ ∗ g or
Donde:
 Pimp: Presión de Impulsión en (m.c.a.).

 Psuc: Presión de Succión en (m.c.a.).
c) Potencia Útil de la Bomba.
Nu = ρ ∗ g or ∗ Q ∗ Hu (W) (4.3)
Ahora se realizara el cálculo de la primera medición obtenida, por medio del EES.
DATOS
H imp = 0,78 m Altura de Impulso
H suc = 0,065 m Altura de Succión

t = 28,67 s Tiempo de Medición
3
Vo = 37,13 m Volumen Inicial
3
Vf = 37,14 m Volumen Final
3
= 1000 kg/m Densidad del Agua
2
g or = 9,76 m/s Gravedad a nivel de Oruro
Analisis de Presiones
P imp = · g or · H imp
P suc = · g or · H suc
Caudal
Vf – V o
Q =
t
Altura Útil dela Bomba

P imp – P suc
Hu =
· g or
Potencia Útil de la Bomba
Nu = · g or · Q · H u
2
Q
HN = 2
2
· 0,02
Los Resultados obtenidos
· 2son:
· g or
4
 Q=0,0003488 [m^3/s]
 H_u=0,715 [m]
 N_u=2,434 [W]
Realizando los mismos cálculos para todos los datos, se obtiene la tabla con todos los
resultados.
Tabla 4.3 Calculo de Datos
2.5
Hu (m)
1.5
0.5
0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004
Q (m3/s)
Figura 4.2 Curva Característica.
La Ecuación será:
𝐻𝑢 = 6.621 − 9585 ∗ 𝑄 − 20000000 ∗ 𝑄 2 (𝑚)

d) Calcular el caudal que se mide con el Tubo de Venturi sabiendo que el

diámetro a la entrada es de1in y la de la garganta es ½in, la distancia
entre las tomas es de 90mm.
Para obtener el caudal en el Tubo de Venturi, será necesario aplicar la ecuación de

Bernoulli, entre la entrada como punto 1 y la garganta como punto 2 del equipo de
medición.
Datos
Z1 = 0 m Altura 1 desde el Nivel de Referencia
Z2 = 0,09 m Altura 1 desde el Nivel de Referencia

HA = 0,425 m Altura de Manometro diferncial con respecto a la entrada 1
HB = 0,26 m Altura de Manometro diferncial con respecto a la garganta 2
D1 = 0,0254 m Diametro de la Entrada

D2 = 0,0127 m Diametro de la Garganta
3
= 1000 Kg/m Densidad del Agua
2
g or = 9,76 m/s Gravedad a nivel de Oruro
Cálculo de Areas
2
· D1
A1 =
4
2
· D2
A2 =
4
Análisis del Manómetro Diferencial

P = · g or · ( H B – H A )
Aplicando la Ecuación de Continuidad

Q = V1 · A1
Q = V2 · A2
Aplicando la Ecuación de Bernoulli

2 2
P V2 – V1
+ + Z2 – Z1 = 0
· g or 2 · g or
Realizando los cálculos para las distintas alturas del manómetro diferencial se tiene la
siguiente tabla:
Tabla 4.3 Calculo en Tubo de Venturi
e) Obtener la Curva Característica del Comportamiento Hidráulico de la red

de Cañerías.
El Grafico que relaciona La Altura de Carga Útil y el Caudal, debido al ángulo de la

válvula, en la cañería es:
2.5
2
Hu (m)
1.5
0.5
0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004
Q (m3/s)
Figura 4.3 Curva Característica de Red de Cañerías.

5. RESULTADOS.
El resultado que se obtuvo en el laboratorio confirma la curvatura característica de la

Bomba Petrollo, con lo cual los resultados más notables son los siguientes:
Tabla 4.3 Resultados
6. CONCLUSIONES.
Para concluir con el presente informe de Laboratorio es necesario dar a conocer que
se ha cumplido con el objetivo propuesto debido a que se realizo la grafica de la Curva
Característica de la Bomba.
Además se aprendió mucho sobre las Bombas Centrifugas y como estas deben de ser
seleccionados para un determinado trabajo.
7. CUESTIONARIO.
1. ¿Cuáles son las Características principales del rodete de una Bomba

Centrifuga?
El Rodete o Impulsor está formado por una serie de álabes de diversas formas que
giran dentro de una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es la
parte móvil de la bomba.
Figura 7.1 Impulsor
Una de las características principales del Rodete son los alabes que poseen. Según
como vayan estos álabes, sean sueltos o unidos a uno o dos discos, los rodetes
pueden ser:
a) Rodete Cerrado de Simple Aspiración: las caras anterior y posterior forman

una baja, entre ambas caras se fijan los álabes.
b) Rodete Cerrado de Doble Aspiración.
c) Rodete Semiabierto de Simple Aspiración: sin la cara anterior, los alabes se
fijan solo en la cara posterior.
d) Rodete Abierto de Doble Aspiración: sin cara anterior ni posterior, los álabes
se fijan en el núcleo o cubo del Rodete.
Figura 7.1 Posición de Alabes
Los álabes del rodete someten a las partículas de líquido a un movimiento de rotación
muy rápido, siendo proyectadas hacia el exterior por la fuerza centrífuga, de forma que
abandonan el rodete hacia la voluta a gran velocidad, aumentando su presión en el
impulsor según la distancia al eje. La elevación del líquido se produce por la reacción
entre éste y el rodete sometido al movimiento de rotación; en la voluta se transforma
parte de la energía dinámica adquirida en el rodete, en energía de presión, siendo
lanzados los filetes líquidos contra las paredes del cuerpo de bomba y evacuados por
la tubería de impulsión.
El rodete de una Bomba Rotodinámica se ha de proyectar de modo que para el Caudal

y la Altura de Carga requeridas se obtengan el óptimo rendimiento. En la práctica los
caudales y alturas necesarios varía entre amplios límites, y dentro de ellos puede
requerirse cualquier combinación entre Q y H con diferentes valores de n, buscando
siempre el óptimo rendimiento.
Cada rodete corresponde a un valor de un parámetro de excepcional interés en las

bombas, el cual es conocido como velocidad especifica. Por medio de este parámetro
en el rodete se demuestra que todas las bombas geométricamente semejantes tienen
el mismo número de revoluciones.
2. Analice el modelo Matemático de una Bomba Centrifuga y explique el

significado físico de sus coeficientes.
Al realizar el análisis matemático en el rodete en una Bomba Centrifuga se obtiene la

Ecuación de Euler, que es fundamental para las Bombas.
U2 ∗ Cu2 − U ∗ Cu1
Hu =
g
Dónde:
 U2: representa la velocidad tangencial del alabe en la salida del rodete.

 U1: representa la velocidad tangencial del alabe en la entrada del rodete.
 Cu2: representa la componente tangencial de la velocidad de salida con
respecto a la partícula del fluido.
 Cu1: representa la componente tangencial de la velocidad de entrada con
respecto a la partícula del fluido.
 H: representa la energía que es transmitida al fluido por medio de los alabes
del Rodete.
Una de las ecuaciones utilizadas en las Bombas Centrifugas, tiene que ver con la
realización de la Curva Característica entre la relación de Caudal y Altura de Carga.
La ecuación es la siguiente:
H = K1 − K 2 ∗ Q − K 3 ∗ Q2
Donde:
 K1: es el coeficiente que determina la energía que se origina por medio de los
álabes del Rodete, la cual es transmitida al fluido.
 K2: es el coeficiente de energía producida por el fluido de trabajo al pasar por el
interior del Rodete.
 K3: es el coeficiente que denota la energía perdida dentro del rodete, debida a
la fricción existente dentro de este u otros factores de pérdida de energía.
3. Determine el punto de funcionamiento de la bomba de prueba a apertura total

de la válvula de paso tomando en cuenta el comportamiento Hidráulico de la red
de Cañerías.
La Grafica al unir las curvas características, resulta en:
2.5
2
Hu (m)
1.5
0.5
0
0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004
Q (m3/s)
Por medio de la curva característica de la bomba, se obtuvo la siguiente ecuación de

la Altura Útil en función del Caudal:
𝐻𝑢 = 6.621 − 9585 ∗ 𝑄 − 20000000 ∗ 𝑄 2 (𝑚)
Como nos indica la pregunta la válvula debe de estar en una apertura total, por lo tanto
debe de ser a un ángulo de 0 grados.
Para:
 Q = 0.000339 (m3/s)
Se obtendrá:
 Hu = 1.073265 (m)
Estos dos datos forman el punto de funcionamiento para 0 grados en la válvula.

4. Compare los caudales obtenidos en el contador volumétrico y los calculados

con el tubo de Venturi.
Los Resultados obtenidos son los siguientes:
Q(Contador Volumétrico) Q ( Tubo de Venturi)
Como se observa la variación del caudal no es muy grande, esta variación se debe a
las pérdidas que se presentaron en la tubería.

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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORURO

FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA Marzo 2015

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

Para determinar el comportamiento de una bomba centrifuga se recurre al Ensayo

En las instalaciones más correctas la bomba acoplada a un motor eléctrico está

 Determinar la curva característica de funcionamiento de una Bomba

3.1. Descripción general de las bombas centrifugas (BC)

Los elementos de que consta una instalación son:

a) Una tubería de aspiración, que concluye prácticamente en la brida de aspiración.

b) El impulsor o rodete, formado por un conjunto de álabes que pueden adoptar

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

La voluta es también un transformador de energía, ya que frena la velocidad del

d) Una tubería de impulsión, instalada a la salida de la voluta, por la que el líquido es

Figura 3.1 Esquema de Bomba

Las Bombas son dispositivos que se encargan de transferir energía a la corriente

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

3.1.1 Parámetros para la selección de una Bomba.

 La naturaleza del líquido que se va a bombear.

3.1.2 Tipos de Bombas.

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

Una bomba centrifuga es una máquina que consiste de un conjunto de paletas

Figura 3.2 Bomba Centrifuga

Las Bombas Centrifugas son Turbomáquinas Rotodinámicas que transfieren energía a

También la energía consumida por la bomba (la que absorbe el motor de

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

aceleración produce un apreciable aumento de energía de presión y cinética, lo cual

Figura 3.3 Funcionamiento de la Bomba

3.1.4.- PARTES DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA.

Carcasa. Es la parte exterior protectora de la bomba y cumple la función de convertir

Figura 3.4 Carcasa

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

Impulsores. Es el corazón de la bomba centrífuga. Recibe el líquido y le imparte una

Figura 3.5 Rodete

Anillos de desgaste. Cumplen la función de ser un elemento fácil y barato de remover

Figura 3.6 Anillo de Desgaste

Estoperas, empaques y sellos. La función de estos elementos es evitar el flujo hacia

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

Figura 3.6 Estoperas

Flecha. Es el eje de todos los elementos que giran en la bomba centrífuga,

Figura 3.7 Flecha de la Bomba

Cojinetes. Sirven de soporte a la flecha de todo el rotor en un alineamiento correcto

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

Figura 3.8 Cojinetes

3.1.5 VENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS

 Su construcción es simple, su precio es bajo.

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

3.2. CURVAS CARACTERISTICS DE UNA BOMBA

El desempeño de una bomba, para una velocidad de rotación del impulsor y

1. Capacidad, expresada en unidades de volumen por unidad de tiempo.

Normalmente, el desempeño o las características de una bomba son presentados por

Figura 3.9 Curvas Características

Donde n es la velocidad angular de la flecha y t es el par (torque) aplicado.

CURVAS CARACTERISTICAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

Esta eficiencia está compuesta, a su vez, por tres tipos de eficiencia:

La eficiencia volumétrica, podría definirse por:

Donde QL, es el flujo perdido por fugas en la bomba.

La eficiencia hidráulica se define por:

Donde hf es una pérdida de cabezal, debido a imperfecciones hidrodinámicas de las