COBRE

El cobre es un metal duradero porque se puede reciclar un número casi ilimitado

de veces sin que pierda sus propiedades mecánicas.

El cobre se encuentra en una gran cantidad de alimentos habituales de la dieta

tales como ostras, mariscos, legumbres, vísceras y nueces entre otros, además
del agua potable y por lo tanto es muy raro que se produzca una deficiencia de
cobre en el organismo.

Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena maquinabilidad, es decir,
son fáciles de mecanizar. El cobre posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo
que permite producir láminas e hilos muy delgados y finos. Es un metal blando,
con un índice de dureza 3 en la escala de Mohs (50 en la escala de Vickers) y
su resistencia a la tracción es de 210 MPa, con un límite elástico de 33,3 MPa.
Admite procesos de fabricación de deformación como laminación o forja, y
procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren propiedades diferentes
con tratamientos térmicos como temple y recocido. En general, sus propiedades
mejoran con bajas temperaturas lo que permite utilizarlo en
aplicaciones criogénicas.

Las cualidades particulares del cobre, específicamente a lo referente a

su color y lustre, han engendrado la raíz del calificativo cobrizo. La misma
particularidad del material ha sido empleada al nombrar coloquialmente a
algunas serpientes de India, Australia y Estados Unidos como «cabeza de
cobre».

El cobre forma parte de una cantidad muy elevada de aleaciones que

generalmente presentan mejores propiedades mecánicas, aunque tienen una
conductividad eléctrica menor. Las más importantes son conocidas con el
nombre de bronces y latones. Por otra parte, el cobre es un metal duradero
porque se puede reciclar un número casi ilimitado de veces sin que pierda sus
propiedades mecánicas.
 ESTRUCTURA MOLECULAR:
 Es un elemento químico de número atómico 29 y símbolo Cu. Se trata de
un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que, junto con la plata y
el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza por ser uno de
los mejores conductores de electricidad (el segundo después de la plata).

Principales propiedades del cobre

El cobre es un material metálico de color rosa salmón que en presencia de aire se
oscurece dando una tonalidad rojiza y funde a unos 1083 ºC.

Podemos destacar entre todas sus propiedades físicas su magnífica conductividad

eléctrica y térmica (la cual sólo es superada por la plata) y su elevado coeficiente de
dilatación.De sus propiedades mecánicas cabe mencionar su excelente ductilidad (
Alargamiento = 40-45 % en estado recocido) y una resistencia mecánica de 20-22
kg/mm2 ( en este caso en estado recocido )

Por deformación se eleva su resistencia a 35-40 kg/mm2, disminuyendo el

alargamiento a un 6-8% y la conductividad eléctrica. Esta resistencia mecánica
adquirida puede mantenerse hasta unos 100 ºC, temperatura a partir de la cual
empieza a producirse un ablandamiento. A bajas temperaturas las características
mecánicas mejoran, incluido el alargamiento.

Pertenece al grupo llamado elementos o metales de transición, situados en la parte

central de la tabla periódica en el bloque d. Estos metales incluyen en su configuración
electrónica el orbital d, el cual está lleno de electrones parcialmente, por lo que
destacan por ser metales de elevada dureza, elevados puntos de fusión y ebullición y
como hemos citado anteriormente ser unos magníficos conductores de calor y
electricidad.

Su punto de fusión es de 1357,77 ºK o 1085ºC y su punto de ebullición de 3200 ºK o

2927 ºC
OBTENCION DEL MATERIAL:

 Los procesos más utilizados para la obtención de mineral de cobre son

los denominados flotación y lixiviación, que permiten separar el cobre de los
minerales que lo contienen. El uso de uno u otro sistema depende de la
procedencia del mineral.

 Si se trata de sulfurados primarios se usa la flotación, cuya base es el agua; y para

el caso de oxidados y sulfurados secundarios se utiliza la lixiviación, la que se
realiza mediante la utilización de ácido sulfúrico.

 También existe otras tecnologías para la obtención de cobre a través del uso de
bacterias. Estas últimas hacen más limpio el proceso y reducen costos
productivos.

 Las etapas del proceso de producción de cobre procedente de óxidos son:

extracción, chancado, lixiviación y precipitación electrólitica. En el caso de los
minerales sulfurados son: extracción, chancado, flotación (concentración),
fundición, refinación y moldeo, y electrorefinación.
 Aplicaciones del cobre en el área automotriz
El cobre tiene una gran variedad de aplicaciones a causa de sus ventajosas
propiedades, como son su elevada conductividad del calor y electricidad, la resistencia
a la corrosión, así como su maleabilidad y ductilidad, además de su belleza. Debido a
su extraordinaria conductividad, sólo superada por la plata, el uso más extendido del
cobre se da en la industria eléctrica. Su ductilidad permite transformarlo en cables de
cualquier diámetro, a partir de 0,025 mm. La resistencia a la tracción del alambre de
cobre estirado es de unos 4.200 kg/cm2. Puede usarse tanto en cables y líneas de alta
tensión exteriores como en el cableado eléctrico en interiores, cables de lámparas y
maquinaria eléctrica en general: generadores, motores, reguladores, equipos de
señalización, aparatos electromagnéticos y sistemas de comunicaciones.
A lo largo de la historia, el cobre se ha utilizado para acuñar monedas y confeccionar
útiles de cocina, tinajas y objetos ornamentales. En un tiempo era frecuente reforzar
con cobre la quilla de los barcos de madera para proteger el casco ante posibles
colisiones. El cobre se puede galvanizar fácilmente como tal o como base para otros
metales. Con este fin se emplean grandes cantidades en la producción de electrotipos
(reproducción de caracteres de impresión).
La metalurgia del cobre varía según la composición de la mena. El cobre en bruto se
tritura, se lava y se prepara en barras. Los óxidos y carbonatos se reducen con
carbono. Las menas más importantes, las formadas por sulfuros, no contienen más de
un 12% de cobre, llegando en ocasiones tan sólo al 1%, y han de triturarse y
concentrarse por flotación. Los concentrados se funden en un horno de reverbero que
produce cobre metálico en bruto con una pureza aproximada del 98%. Este cobre en
bruto se purifica por electrólisis, obteniéndose barras con una pureza que supera el
99,9 por ciento.
El cobre puro es blando, pero puede endurecerse posteriormente. Las aleaciones de
cobre, mucho más duras que el metal puro, presentan una mayor resistencia y por ello
no pueden utilizarse en aplicaciones eléctricas. No obstante, su resistencia a la
corrosión es casi tan buena como la del cobre puro y son de fácil manejo. Las dos
aleaciones más importantes son el latón, una aleación con cinc, y el bronce, una
aleación con estaño. A menudo, tanto el cinc como el estaño se funden en una misma
aleación, haciendo difícil una diferenciación precisa entre el latón y el bronce. Ambos
se emplean en grandes cantidades. También se usa el cobre en aleaciones con oro,
plata y níquel, y es un componente importante en aleaciones como el monel, el bronce
de cañón y la plata alemana o alpaca.
El cobre ha sido desde siempre el metal elegido para radiadores de coches y
camiones,aunque el aluminio ha asumido una significativa cuota de mercado en el
equipamiento original de radiadores en los últimos 20 años. En los años 70 la industria
del automóvil comenzó un cambio del cobre/latón al aluminio para los radiadores de
coches y camiones porque era más ligero y la percepción de un mercado estable le dio
a este metal una ventaja comparativa. Hoy en día elcobre está presente en el 39 % del
total de radiadores en el mercado.
 REUTILIZACIÓN DEL COBRE
EL COBRE ES UN BUEN MATERIAL PARA RECICLAR
La mentalidad sobre el medio ambiente está cambiando. Cada día son más las empresas
que hacen de la gestión ambiental un componente básico de su gestión productiva. Hoy
hablaremos sobre por qué el cobre es un buen material para reciclar
Una de las acciones más comunes que incorporan a su gestión es el reciclaje, proceso
que se combina con el cuidado del medio ambiente y la reducción de costos.
Los yacimientos minerales se pueden agotar, la materia prima no es infinita, pero gracias
al reciclaje la mayoría de los metales se reciclan en un alto porcentaje.
Difícilmente nos quedaremos sin cobre, Según la Copper Development Association, los
recursos mundialmente conocidos del metal se estiman en 5,8 trillones de libras (15,26
x 10 kg aprox.), de las cuales solamente un 12% ha sido explotado a lo largo de la historia.
De este porcentaje, se estima que el 80% circula aún por el mundo.
Mientras más desarrollada esté una economía, más cobre consume. Por lo tanto, como
el cobre es de alta durabilidad, la necesidad de más metal crece más rápidamente que
la oferta de residuos.
Por otra parte, hoy en día, la mayor parte del cobre se utiliza bajo la forma de alambres
y cables eléctricos, los que requieren del cobre puro refinado.
Los alambres domésticos deben tener un 99,9% uno de los mejores metales para el
reciclaje de pureza, porque la más pequeña contaminación reduce su conductividad.
Sólo un 0,05% de fósforo o un 0,08% de fierro, hacen disminuir la transmisión de
electricidad en un tercio.
El cobre es 100% reciclable, no pierde ninguna de sus propiedades químicas o físicas en
el proceso de reciclaje, puede ser fácilmente reincorporado en otros ciclos productivos
y tiene pocas restricciones en su uso.

¿De dónde se saca cobre para reciclar?

El cobre de los radiadores de autos intercambiadores de calor, los alambres finos,
tuberías, láminas para techos, cables eléctricos …

¿En qué se usa el cobre reciclado?

Al cobre para reciclar se le llama chatarra de cobre. Se clasifica y trabaja en plantas de
reciclaje como es el caso de RECEMSA y por toneladas es entregado a las fundiciones
para que lo empleen como materia prima en su proceso
Para la fabricación de tuberías, láminas para techos, chips electrónicos, piezas de
motores y transformadores, monedas, …. En fin, para casi todo, puedes ver esto muchos
más detallado en nuestra página web en productos: cobre
El cobre y sus derivados, ya sea en estado puro o contenidos en un producto final,
pueden ser reciclados en todas las etapas del ciclo de vida del producto.
Las tasas más significativas de uso de cobre reciclado parecen estar en Europa, con un
45% (según datos del International Copper Study Group).
Por su parte, Estados Unidos presenta un 33,3% (según datos de United States
Geological Survey).

¿Cómo se recicla el cobre?

Los procesos para reciclar cobre varían según la composición del residuo.
Los residuos de cobre puro pueden ser fundidos directamente. Su pureza se comprueba
mediante análisis químicos cuando aún está en estado líquido. Luego se desoxida y lleva
a formas intermedias —como lingotes— para usarlos en otros procesos.

Los residuos que contienen óxidos se funden para formar ánodos que luego se van a
electro refinación para obtener el nivel de pureza deseado.
En algunas aleaciones, como el latón y el bronce, el residuo de cobre se funde y forma
más aleaciones. En este caso, no lo vuelve a refinar.
Si el residuo de cobre está mezclado con otros minerales, se evalúa la relación costo-
beneficio del proceso de volver a refinarlo. De esta forma, si esta relación es muy alta —
como en el caso de la lata y el níquel que sólo se pueden separar mediante
electrorrefinación—, el residuo de cobre se destina para fines no eléctricos, es decir,
que no requieren niveles de alta pureza.
La economía del reciclaje
A la hora de promover el reciclaje, la reducción de costos productivos es un criterio
clave. Los residuos de alta calidad cuestan un 10% menos que nuevos cátodos cupríferos
refinados
El cobre y sus aleaciones pueden ser reciclados de modo relativamente barato, con un
bajo consumo energético y pérdidas mínimas. Así, si las aleaciones se hacen con cobre
reciclado, el costo del material puede ser reducido significativamente.
Pero también, otro criterio básico es el medioambiental. El reciclaje no sólo ayuda a
conservar la materia prima y reducir los desechos, sino que ahorra hasta un 75% de la
energía utilizada en la producción primaria de cobre.
El residuo del cobre, el metal que ya ha sido utilizado una vez, tiene la ventaja de estar
presente bajo forma metálica en el medio. Con ello se evita el gasto energético del
proceso de extraer, transportar, fundir y refinar el material, ya que la energía que se
necesita para refundir y volver a refinar el residuo es menor.

CONTAMINACIÓN AL MEDIO AMBIENTE

1. EFECTOS DEL COBRE SOBRE LA SALUD: El Cobre es una substancia muy común
que ocurre naturalmente y se extiende a través del ambiente a través de
fenómenos naturales, los humanos usan ampliamente el Cobre. Por ejemplo,
este es aplicado en industrias y en agricultura. La producción de Cobre se ha
incrementado en las últimas décadas y debido a esto las cantidades de Cobre en
el ambiente se ha expandido.
2. El Cobre puede ser encontrado en muchas clases de comidas, en el agua potable
y en el aire. Debido a que absorbemos una cantidad eminente de cobre cada día
por la comida, bebiendo y respirando. La absorción del Cobre es necesaria,
porque el Cobre es un elemento traza que es esencial para la salud de los
humanos. Aunque los humanos pueden manejar concentraciones de Cobre
proporcionalmente altas, mucho Cobre puede también causar problemas de
salud.
3. La mayoría de los compuestos del Cobre se depositarán y se enlazarán tanto a
los sedimentos del agua como a las partículas del suelo. Compuestos solubles del
Cobre forman la mayor amenaza para la salud humana. Usualmente compuestos
del Cobre solubles en agua ocurren en el ambiente después de liberarse a través
de aplicaciones en la agricultura.

¿QUÉ LE SUCEDE AL COBRE CUANDO ENTRA AL MEDIO AMBIENTE?

• El cobre es liberado por la industria minera, actividades agrícolas y de manufactura, y
por la liberación de aguas residuales a ríos y lagos. El cobre también es liberado desde
fuentes naturales como por ejemplo volcanes, polvo que sopla el viento, vegetación en
descomposición e incendios forestales.
• El cobre liberado al ambiente generalmente se adhiere a partículas de materia
orgánica, arcilla, tierra o arena.
• El cobre no se degrada en el medio ambiente. Los compuestos de cobre pueden
degradarse y liberar cobre al aire, el agua o los alimentos.

¿CÓMO PODRÍA YO ESTAR EXPUESTO AL COBRE?

• Usted puede exponerse al cobre al respirar aire, tomar agua, comer alimentos, o por
contacto de la piel con cobre, cobre adherido a partículas o compuestos que contienen
cobre.
• El agua potable puede tener niveles altos de cobre si su casa tiene cañerías de cobre y
agua con alta acidez.
• Los lagos y ríos que han sido tratados con compuestos de cobre para controlar algas o
que reciben agua de refrigeración de plantas de energía pueden tener altas cantidades
de cobre. Los suelos también pueden tener niveles altos de cobre, especialmente cerca
de fundiciones de cobre.
• Usted puede estar expuesto al cobre si ingiere fungicidas que contienen cobre, o si
vive cerca de una mina de cobre o de una fábrica de latón o bronce.
• Usted puede estar expuesto al cobre si trabaja en minas de cobre o si pulveriza metales
que contienen cobre.
¿CÓMO PUEDE PERJUDICAR MI SALUD EL COBRE?
Todo el mundo debe absorber pequeñas cantidades de cobre diariamente debido a que
el cobre es esencial para la salud. Los niveles altos de cobre pueden ser dañinos. La
inhalación de niveles altos de cobre puede producir irritación de la nariz y la garganta.
La ingestión de niveles altos de cobre puede producir náusea, vómitos y diarrea.
Cantidades muy altas de cobre pueden dañar el hígado y los riñones y pueden aun causar
la muerte.
¿QUÉ POSIBILIDADES HAY DE QUE EL COBRE PRODUZCA CÁNCER?
No sabemos si el cobre puede producir cáncer en seres humanos. La EPA ha
determinado que el cobre no es clasificable en cuanto a carcinogenicidad en seres
humanos.
¿CÓMO PUEDE EL COBRE AFECTAR A LOS NIÑOS?
La exposición a niveles altos de cobre producirá el mismo tipo de efectos en niños que
en adultos. No sabemos si estos efectos ocurrirían con las mismas dosis que ocurren en
adultos. Los estudios en animales sugieren que los niños pueden sufrir efectos más
graves que los adultos, pero no sabemos si esto también ocurriría en seres humanos.
Hay un porcentaje muy pequeño de niños que son excepcionalmente sensibles al cobre.
 No sabemos si el cobre puede causar defectos de nacimiento u otros efectos sobre el
desarrollo en seres humanos. Los estudios en animales sugieren que los niveles altos de
cobre pueden retardar el crecimiento del feto.
¿CÓMO PUEDEN LAS FAMILIAS REDUCIR EL RIESGO DE EXPOSICIÓN AL COBRE?
•La manera más probable de exponerse al cobre es a través del agua potable,
especialmente si el agua es corrosiva y su casa tiene cañerías de cobre. La mejor manera
para disminuir el nivel de cobre en su agua potable es dejar correr el agua por lo menos
15 segundos antes de beberla o usarla por primera vez en la mañana. Esto reduce
considerablemente los niveles de cobre en el agua de grifo.
Si usted trabaja con cobre, use ropa y equipo de protección necesarios, y siempre siga
los procedimientos de seguridad. Además, dúchese y cámbiese de ropa antes de volver
a su casa cada día.
¿HAY ALGÚN EXAMEN MÉDICO QUE DEMUESTRE QUE HE ESTADO EXPUESTO AL
COBRE?
El cobre se encuentra normalmente en todo el cuerpo: en el cabello, las uñas, la sangre,
la orina, las heces, y en otros tejidos. Los niveles altos de cobre en estas muestras
pueden indicar que usted ha estado expuesto a niveles de cobre más altos que lo
normal. Estas pruebas no pueden predecir si usted sufrirá efectos adversos. Las pruebas
para medir los niveles de cobre en el cuerpo generalmente no están disponibles en el
consultorio del doctor porque requieren equipo especial, pero el doctor puede mandar
las muestras a un laboratorio especializado.

Utilización en mecanismos de generación, transporte,

distribución de energía
Usos y aplicaciones del cobre
El cobre (Cu) es uno de
los tres metales que
comprenden lo que se
llama “la familia del
cobre”. Los otros dos
metales que forman esta
familia son: el oro y la
plata. El cobre se
caracteriza por poder
hallarse en la naturaleza
en estado puro o nativo.
Es decir, sin combinación
con otros elementos.
El cobre es el tercer metal
que más se usa en el
mundo, detrás del uso del
hierro y del aluminio puesto que produce una gran efectividad y no genera un impacto
negativo ambiental.
El cobre es un metal no precioso con alta conductividad. Por esta razón se lo utiliza para
la fabricación de cables eléctricos. También se utiliza para la fabricación de generadores,
motores y transformadores. Por otra parte, los equipos informáticos y de las
telecomunicaciones precisan de circuitos internos, integrados, transformadores o
cableados internos cuyo componente para la conducción es el cobre. Se emplea más de
una tonelada de cobre para la fabricación de, por ejemplo, una aeroturbina.
1.- Aplicaciones eléctricas, energéticas y telecomunicaciones.
El cobre es el metal no precioso con mejor conductividad eléctrica. Esto, unido a su
ductilidad y resistencia mecánica, tanto a la tracción como a la corrosión, lo han
convertido en el material más empleado para fabricar cables eléctricos, tanto de uso
industrial como residencial. Asimismo, se emplean conductores de cobre en numerosos
equipos eléctricos de rendimiento energético, como generadores, motores y
transformadores. También son de cobre la mayoría de los cables telefónicos, los cuales
además posibilitan el acceso a internet. Por otro lado, todos los equipos informáticos y
de telecomunicaciones contienen cobre en mayor o menor medida en sus circuitos
integrados, transformadores y cableado interno.
2.- Aplicaciones en Energías Renovables.
Las fuentes de Energía Renovables serán cruciales para abastecer la creciente demanda
de energía que acompañará a la continua industrialización del mundo. Una simple
aeroturbina contiene más de una tonelada de cobre. Todos estos sistemas dependen en
gran medida del cobre para transmitir la energía que generan con la máxima eficacia y
el mínimo impacto medioambiental.
3.- Medios de transporte.
El cobre se emplea en varios componentes de coches y camiones, principalmente los
radiadores, frenos y cojinetes, además naturalmente de los cables y motores eléctricos.
Un turismo pequeño contiene en total en torno a 25 kg de cobre, subiendo esta cifra a
45 kg para los de mayor tamaño. También los trenes requieren grandes cantidades de
cobre en su construcción: 1 – 2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas
en los de alta velocidad. Además, las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre
por kilómetro en las líneas de alta velocidad.10
Por último, los cascos de los barcos incluyen a menudo aleaciones de cobre y níquel para
reducir el ensuciamiento producido por los seres marinos.
4.- Construcción y ornamentación.
Una gran parte de las redes de transporte de agua están hechas de cobre o latón,77
debido a su resistencia a la corrosión y sus propiedades anti-bacterianas, habiendo
quedado las tuberías de plomo en desuso por sus efectos nocivos para la salud humana.
Frente a las tuberías de plástico, las de cobre tienen la ventaja de que no arden en caso
de incendio y por tanto no liberan humos y gases potencialmente tóxicos.41
El cobre y, sobre todo, el bronce se utiliza también como elementos arquitectónicos y
revestimientos en tejados, fachadas, puertas y ventanas. El cobre se emplea también a
menudo para los pomos de las puertas de locales públicos, ya que sus propiedades anti-
bacterianas evitan la propagación de epidemias.41
Dos aplicaciones clásicas del bronce en la construcción y ornamentación son la
realización de estatuas y de campanas.

El sector de la construcción consume actualmente (2008) el 26 % de la producción

mundial de cobre.
PROPIEDADES TÉRMICAS.
De sus propiedades mecánicas cabe mencionar su excelente ductilidad ( Alargamiento =
40-45 % en estado recocido) y una resistencia mecánica de 20-22 kg/mm2 ( en este caso
en estado recocido )
Por deformación se eleva su resistencia a 35-40 kg/mm2, disminuyendo el alargamiento
a un 6-8% y la conductividad eléctrica. Esta resistencia mecánica adquirida puede
mantenerse hasta unos 100 ºC, temperatura a partir de la cual empieza a producirse un
ablandamiento. A bajas temperaturas las características mecánicas mejoran, incluido el
alargamiento.
Pertenece al grupo llamado elementos o metales de transición, situados en la parte
central de la tabla periódica en el bloque d. Estos metales incluyen en su configuración
electrónica el orbital d, el cual está lleno de electrones parcialmente, por lo que
destacan por ser metales de elevada dureza, elevados puntos de fusión y ebullición y
como hemos citado anteriormente ser unos magníficos conductores de calor y
electricidad.
Su punto de fusión es de 1357,77 ºK o 1085ºC y su punto de ebullición de 3200 ºK o
2927 ºC.

Tratamiento Térmico del Cobre

 Tubería de cobre recocido.

El cobre y sus aleaciones permiten determinados tratamientos térmicos para fines muy
determinados siendo los más usuales los de recocido, refinado y temple.
El cobre duro recocido se presenta muy bien para operaciones en frío como son: doblado,
estampado y embutido. El recocido se produce calentando el cobre o el latón a una
temperatura adecuado en un horno eléctrico de atmósfera controlada, y luego se deja
enfriar al aire. Hay que procurar no superar la temperatura de recocido porque entonces
se quema el cobre y se torna quebradizo y queda inutilizado.
El refinado es un proceso controlado de oxidación seguida de una reducción cuyo objeto
es volatilizar o reducir el cobre.
Su resistividad eléctrica es de unos 4,9•10−7 Ω•m y su coeficiente de temperatura es de
10−8 K-1.

Algunas aleaciones de cobre tienen pequeños porcentajes de azufre y de plomo que

mejoran la maquinabilidad de la aleación. Tanto el plomo como el azufre tienen muy baja
solubilidad en el cobre, separándose respectivamente como plomo (Pb) y como sulfuro
cuproso (Cu2S) en los bordes de grano y facilitando la rotura de las virutas en los procesos
de mecanizado, mejorando la maquinabilidad de la aleación.
El cobre y sus aleaciones permiten determinados tratamientos térmicos para fines muy
determinados siendo los más usuales los de recocido, refinado y temple.
El cobre duro recocido se presenta muy bien para operaciones en frío como son:
doblado, estampado y embutido. El recocido se produce calentando el cobre o el latón
a una temperatura adecuado en un horno eléctrico de atmósfera controlada, y luego se
deja enfriar al aire. Hay que procurar no superar la temperatura de recocido porque
entonces se quema el cobre y se torna quebradizo y queda inutilizado.
El refinado es un proceso controlado de oxidación seguida de una reducción cuyo objeto
es volatilizar o reducir a escorias todas las impurezas contenidas en el cobre con el fin
de obtener cobre de gran pureza.

 Recocido:: El cobre duro recocido se presenta muy bien para operaciones en frío como
son: doblado, estampado y embutido. El recocido se produce calentando el cobre o el
latón a una temperatura adecuado en un horno eléctrico de atmósfera controlada, y
luego se deja enfriar al aire. Hay que procurar no superar la temperatura de recocido
porque entonces se quema el cobre y se torna quebradizo y queda inutilizado.
 Refinado: Se trata de un proceso controlado de oxidación seguida de una reducción
cuyo objeto es volatizar o reducir a escorias todas las impurezas contenidas en el cobre
con el fin de obtener cobre de gran pureza.
 Temple: Tanto el latón como el cobre admiten temple para aumentar su dureza y
tenacidad. El proceso es mezclar cobre fundido con un porcentaje del 3 al 5% de óxido
de manganeso.
Fundición del Cobre
En esta etapa, el concentrado obtenido es expuesto a altísimas temperaturas para ser
fundido y así separar el cobre de otros minerales e impurezas. Quedan atrás los baños
de burbujas en las celdas de flotación y entran a escena los hornos y el fuego para
conseguir un cobre de mayor pureza.
1. Recepción y muestreo
El concentrado de cobre que proviene de la Flotación se almacena en áreas especiales,
desde donde se extrae una muestra del material y se lleva a análisis de laboratorio.
¿Por qué hay que analizar el concentrado?
Porque además de cobre, contiene varios otros minerales. El objetivo de esta primera
fase es, por tanto, determinar la cantidad de cobre, hierro, azufre y sílice, además del
porcentaje de humedad que presenta el material. Esta información es fundamental para
iniciar el segundo paso de esta etapa.
De acuerdo con los resultados, el material se clasifica en silos (construcciones de
almacenaje), desde los cuales más tarde será despachado a los hornos de fundición.
2. Fusión
¿Cómo se hace?
El material es llevado a hornos de fundición y expuesto a 1200 ºC.
¿Qué tipo de hornos se utilizan para la fusión?
Tradicionalmente, pueden usarse dos tipos: el Horno de Reverbero y el Convertidor
Modificado Teniente (CMT). Este último es el modelo que utiliza Codelco, ya que posee
una tecnología más avanzada y realiza, al mismo tiempo, fusión y conversión (además
fue desarrollado por la misma División).
Obviamente que estos hornos no son los mismos que tienes en tu cocina, ya que los de
acá son especiales para la fundición de la minería y calientan aproximadamente 10 veces
más. ¿Te imaginas cómo quedaría una pizza a 1200 ºC?
Cuando el concentrado pasa a estado líquido, los elementos que lo componen se
separan naturalmente según su peso. De esta forma, los minerales más livianos se
quedan en la parte superior del fundido, mientras que el cobre, que es más pesado, se
va al fondo del mismo.
3. Conversión
En esta fase, el material proveniente de la fusión es procesado mediante combinaciones
químicas para separar aún más el cobre de la denominada "escoria" (residuos del
proceso). La conversión se realiza en reactores cilíndricos de 4,5 metros de diámetro por
11 metros de largo, y el mineral obtenido en esta etapa se denomina "cobre blister" (el
que se logra tras la fusión y conversión) que alcanza, aproximadamente, un 96% de
pureza. Nada de mal.
4. Pirorrefinación
Este último gran paso de la Fundición tiene por objetivo extraer los restos de oxígeno
presentes en el cobre blíster, para así incrementar la pureza del mineral.
¿Cómo se hace?
El cobre blíster pasa por los hornos anódicos en los que también se inyecta gas natural
con vapor de aire. Esta combinación reduce el nivel de oxígeno presente en el material
fundido, logrando ánodos de 99,7% de pureza.
El producto resultante de la Fundición es moldeado en planchas de cobre (ánodos), de
un peso que puede llegar a superar, incluso, los 400 kg dependiendo del tipo de faena.
Estas pueden ser vendidas directamente o llevadas a una última etapa de
procesamiento, la llamada Electrorrefinación.Ya solo nos queda un paso, dentro del
proceso productivo del cobre sulfurado, para lograr los preciados cátodos de cobre de
alta pureza.
Acabado Superficial del Cobre
 Escaldado
Blanqueado de metal, por varios medios, tales como remojo en ácido o por el
recubrimiento con estaño. Este término se usa comúnmente en monedas, en el que
piezas reciben un lustre y brillo antes de que se destruyera imágenes en la superficie.
 Caso de endurecimiento
Endurecimiento del caso o el endurecimiento de la superficie es el proceso de
consolidación de la seguridad de la superficie de un metal.
 Revestimiento
Es la cubierta de un material con otro.
 Tratamiento de la Corona
Es un proceso tratamiento superficial que mejora las características de vinculación de
la mayoría de materiales tales como: papel , películas , frustra y polímeros levantando
la superficie de la energía (nivel DINA).
Los procesos de difusión
 Carbonizado
Se Trata de un proceso de tratamiento de calor en el que el hierro o acero se calienta
en presencia de otro material (pero por debajo punto de fusióndel metal en el) que se
libera de carbono como que se descompone. La superficie externa tendrá mayor
contenido de carbono que material original. Cuando el hierro o acero se enfría
rápidamente por Temple, el mayor contenido de carbono en la superficie exterior se
vuelve difícil, mientras que el núcleo permanece suave y fuerte.
 Nitritado
Es un proceso que se introduce el nitrógeno en la superficie de un material. Se utiliza
en metalurgia , por ejemplo, para el tratamiento de endurecimiento del caso de
predominantemente acero sino para la titanio , aluminio y molibdeno .
 Doraduras
Es la técnica de aplicar una capa delgada de oro a una superficie.
 Moleteado
Es un proceso de fabricación, por lo general, se realizó en un torno, mediante el cual
un patrón (aproveche-Cruz) visualmente-atractivo con forma de rombo es cortar o
laminado en metal.
 Recubrimiento de polvo
Es un tipo de revestimiento que se aplica como un polvo seco libre-fluyendo. La
principal diferencia entre una pintura de líquido convencional y un recubrimiento de
polvo es que el recubrimiento de polvo no es necesario un disolvente.
 Pintura
Es cualquier líquido o composición que, tras la aplicación a un substrato en una capa
delgada, se convierte en una película opaco sólidos.
 Pasivación / recubrimiento de conversión
Son revestimientos para metales donde la superficie de la parte se convierte en el
recubrimiento con un proceso químico o electro-químico
 Anodización
Utilizado para aumentar el grosor de la capa de óxido de natural en la superficie de
piezas metálicas.
 Bluing
Es un proceso de Pasivación en el que el acero parcialmente está protegido contra la
roya y se llama una vez terminado el aspecto blue-black de la protección resultante.
 Recubrimiento de conversión de Cromo
Es un tipo de revestimiento de conversión que se aplica a aluminio, zinc,
cadmio, cobre, plata, magnesio, estaño y sus aleaciones para disminuir la corrosión.
 Recubrimiento de conversión de fosfato
Se utilizan en partes de acero para la resistencia a la corrosión, lubricación, o como una
base para posteriores revestimientos o pintura.
 Oxidación electrolítica de plasma
Genera el óxido de revestimientos de metales. Es similar a Anodización.

Fumigación de plasma
Un método de fumigación térmica, es una técnica para producir revestimientos y
partes de independiente con un chorro de plasma de procesamiento de materiales.
 La deposición de película delgada
Finas capas que van desde fracciones de un nanómetro a varios micrómetros de grosor
 Deposición de vapor químico (CVD):
Es un proceso químico que se utiliza para producir materiales sólidos de alta pureza,
alto rendimiento. El proceso es a menudo utilizado en
la industria de semiconductores para producir películas finas.
 Galvanizado
Implica recubrimiento una pieza por Compactando partículas finas de metales en la
superficie por el impacto de las cerámicas.
 La deposición de sputter
Es un método deposición de vapor de física (EVP) depositar delgadas películas por
sputtering , es decir, sacando material de un "objetivo," es decir, la fuente, que, a
continuación, depósitos en un sustrato, por ejemplo, una oblea de silicio.
 la deposición de vapor de física (PVD):
Es una gran variedad de deposición de vacío y se utiliza un término general para
describir a cualquiera de una variedad de métodos para películas finas de depósito por
la condensación de un formulario vaporizado del material diversas superficies.
 Recubrimiento al vacio
Recubrimiento al vacío es una familia de los procesos que solía depositar capas átomo-
por-átomo o molécula-por-molécula en sub- presiónatmosférica ( vacío) sobre una
superficie sólida.
 Vulcanización:
Se refiere a un proceso de curación específico de goma alto calor y la adición de azufre
o de otros equivalentes.
 Para Suprimir e inovación
 Chorreados abrasivos
Es la operación de limpieza o preparando una superficie por propulsando por la fuerza
de un flujo de materiales abrasivos contra él.
 Sandblasting
Proceso de suavizado, conformación y limpieza de una superficie dura obligando a
partículas sólidas a través de esa superficie a altas velocidades.
 Burnishing:
Es la deformación plástica de una superficie debido a que el deslizamiento de contacto
con otro objeto.
 química-mecánica de planarizacion (CMP)
es una técnica utilizada en fabricación de semiconductores para planarizacion de una
oblea de semiconductores o de otro subestrato.
 Electro pulido
También se conoce como pulido electroquímico, proceso que quita el material de una
pieza metálica. Se utiliza para alisado de piezas metálicas. A menudo se describe como
el reverso de electro grabado.

 Llama pulido
Es un método de pulido un material, generalmente termoplásticos o vidrio pues lo
expone a una llama o calor.

 Haz de iones de gas

Es una nueva tecnología para modificación de nano-escala de las superficies. Puede
suavizar una amplia variedad de materiales tipos de superficies para dentro de un
angstrom de rugosidad sin daños subsuperficial. También se utiliza para alterar
químicamente superficies a través de infusión o la deposición.
 Rectificadora:
Una superficie de grinder es una máquina herramienta que se utiliza para proporcionar
las superficies de precisión.
 Procesos de masa de acabado
Es un grupo de procesos de producción que permiten grandes cantidades de partes
que simultáneamente.

 Secadoras acabado
Es una técnica para alisamiento y una superficie aproximada de relativamente
pequeñas partes de pulido.
 vibratorio
Es un tipo de proceso de producción masiva de acabado alisado, radio, descale, limpia
y aclarar un gran número de piezas relativamente pequeñas.
 Decapado
Es un tratamiento de superficies metálicas para eliminar las impurezas, manchas, roya
o escala con una solución llamada adobo , que contiene ácidos fuertes de minerales.
 Pulido
Es el proceso de creación de una superficie suave y brillante realizando un o mediante
una acción química, dejando una superficie importante reflexión especular y mínima
difusa de reflexión.
 Buffing
Proceso de acabado de alisamiento de la superficie de una pieza utilizando un abrasivo
y una rueda de trabajo.
 Peening
Es el proceso de trabajo de un metal de superficie para mejorar sus propiedades de los
materiales, generalmente por medios mecánicos como el martillo sopla o por
chorreado con un disparo.
 Superfinishing
Es un proceso de metalworking que mejora la geometría de acabado de superficie y la
pieza. Esto se logra eliminando sólo la delgada amorfa capa superficial dejada por el
último proceso con una piedra abrasivos; esta capa es generalmente sobre 1 µm en
magnitud.

APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA:
La industria del cobre es un importante contribuyente a la economía global. El cobre es
más que solo un metal extraído; proporciona trabajos y promueve un nivel más alto de
vida.
Una tonelada de cobre brinda funcionalidad en 40 vehículos, alimenta a 60,000 teléfonos
móviles, permite operaciones en 400 computadoras y distribuye electricidad a 30
hogares.
La industria del cobre proporciona beneficios no tan solo a las compañías que extraen
cobre y fabrican productos a partir de él, sino a todo aquellos que lo utilizan y se
benefician de sus propiedades y aplicaciones. El cobre estimula el empleo en las
economías locales y regionales para una amplia gama de trabajos, desde fontaneros y
electricistas hasta trabajadores de la industria automotriz y fabricantes de equipos
electrónicos.
Además, la industria del cobre respalda economías sostenibles. Según el líder de una
compañía minera global, la industria minera global maneja casi la mitad del producto
interno bruto (PIB) mundial, ya sea directamente o mediante el uso de productos que
facilitan otras industrias. Las minas crean oportunidades de empleo, apoyan y fortalecen
los sistemas comunitarios de transporte público, las infraestructuras comerciales /
comerciales y las demandas de energía de la comunidad, y permiten a los agricultores
producir más y llevar sus productos a los mercados.
El cobre posee propiedades físicas, químicas, mecánicas y biológicas que propician su
uso industrial en múltiples aplicaciones. Ya sea considerando la cantidad o el valor del
metal empleado, el uso industrial del cobre es muy elevado. Es un material importante
en multitud de actividades económicas.

A. Aplicaciones eléctricas, energéticas y telecomunicaciones.

El cobre es el metal no precioso con mejor
conductividad eléctrica. Esto, unido a su
ductilidad y resistencia mecánica, tanto a la
tracción como a la corrosión, lo han
convertido en el material más empleado
para fabricar cables eléctricos, tanto de uso
industrial como residencial.
B. Aplicaciones en Energías Renovables.
Las fuentes de Energía Renovables serán
cruciales para abastecer la creciente demanda
de energía que acompañará a la continua
industrialización del mundo. Una simple Aero
turbina contiene más de una tonelada de
cobre. Todos estos sistemas dependen en gran
medida del cobre para transmitir la energía que
generan con la máxima eficacia y el mínimo
impacto medioambiental.

C. Medios de transporte.
El cobre se emplea en varios componentes de
coches y camiones, principalmente los
radiadores, frenos y cojinetes, además
naturalmente de los cables y motores
eléctricos. Un turismo pequeño contiene en
total en torno a 25 kg de cobre, subiendo esta
cifra a 45 kg para los de mayor tamaño.
También los trenes requieren grandes
cantidades de cobre en su construcción: 1 – 2
toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los de alta velocidad.

D. Construcción y ornamentación.
Una gran parte de las redes de transporte de
agua están hechas de cobre o latón, debido a su
resistencia a la corrosión y sus propiedades anti-
microbianas. El cobre se emplea también a
menudo para los pomos de las puertas de locales
públicos, y para utensilios sanitarios en
hospitales ya que sus propiedades anti-
bacterianas evitan el contagio de infecciones y la
propagación de epidemias.

E. Monedas.
Desde el inicio de la acuñación de monedas en
la Edad Antigua el cobre se emplea como
materia prima de las mismas, a veces puro y,
más a menudo, en aleaciones.

¿Y en el futuro? El uso del cobre es compatible con la aparición de nuevas tecnologías

que requerirán de un elemento con propiedades que lo hacen confiable y eficiente.
Después de todo, ya lo hemos utilizado durante 10.000 años.

APLICACIÓN EN MOTORES ELÉCTRICOS

El cobre es un excelente conductor eléctrico. Por eso se utiliza en tantas aplicaciones,
incluyendo los motores eléctricos. Usamos motores eléctricos en el hogar y en el
trabajo. Otros lugares en los que se usan motores eléctricos:

 Un ascensor: un motor eléctrico mueve el ascensor hacia arriba y hacia abajo.

Otro motor hace funcionar las puertas.
 Un coche: Los coches tienen varios motores eléctricos. El motor de arranque
enciende el motor de gasolina para ponerlo en marcha. Otros motores hacen funcionar
los limpiaparabrisas. Algunos coches tienen motores eléctricos para hacer funcionar las
ventanas e incluso los retrovisores.
 Un tren eléctrico: Un tren eléctrico tiene un motor potente para impulsarlo.

Para saber el funcionamiento del cobre dentro de los motores tenemos que tener unos
pequeños conceptos sobre motores eléctricos como:
 ¿Qué hay dentro de un motor eléctrico?

 Bobina: la bobina está hecha de cable de cobre – porque es un excelente

conductor. Está enrollada sobre una armadura. La bobina se convierte en un
electroimán cuando la corriente fluye a través de ella.

 Armadura: la armadura sostiene la bobina y puede ayudar a reforzar el

electroimán. Esto hace al motor más eficiente.

 Imanes permanentes: hay dos imanes permanentes. Producen un campo

magnético estable de tal forma que la bobina girará cuando una corriente fluya en ella.
Algunos motores, en lugar de imanes permanentes, tienen electroimanes, hechos con
más bobinas de cable de cobre.

 Conmutador: cada extremo de la bobina está conectado a una de las dos mitades
del conmutador. El conmutador invierte los contactos cada medio giro.

 Escobillas: las escobillas presionan el conmutador. Mantienen el contacto con el

conmutador incluso aunque esté girando. La corriente fluye dentro y fuera del motor a
través de las escobillas.

 Pieza conformada de acero: la pieza conformada está hecha de material

magnético que une los dos imanes permanentes y, en consecuencia, los hace un único
imán con forma de herradura. Los motores comerciales a menudo utilizan un imán en
herradura.

 ¿Cómo funciona?
El motor está conectado a una batería. Cuando el interruptor está cerrado, la corriente
empieza a fluir y la bobina se convierte en un electroimán. En este caso, la corriente
fluye en la dirección opuesta a la horaria en la cabeza de la bobina. Esto convierte la
cabeza en polo norte. Este polo norte está atraído por el polo sur de la izquierda, así que
la cabeza gira hacia la izquierda. Observa que la parte más baja de la bobina es un polo
sur y que está atraída por el imán de la derecha.
Cuando la bobina se pone en posición vertical, no hay fuerza rotativa en ella porque el
electroimán de la bobina está alineado con los imanes permanentes. Si la corriente de
la bobina fuera constante, la bobina se pararía en esa posición. Sin embargo, para que
siga girando, el conmutador interrumpe el contacto en esa posición. Así la corriente deja
de fluir por un momento. El impulso de la bobina la mantiene girando y los contactos se
vuelven a conectar. Sin embargo, ahora se encuentran en la otra dirección. Por tanto, el
lado de la bobina que solía ser un polo sur ahora es un polo norte.
El conmutador seguirá invirtiendo contactos cada medio giro (cuando la bobina se
encuentra en posición vertical). De este modo, el motor sigue girando.
 El efecto motor.
El efecto motor (eléctrico) es lo que hace girar un motor. Podemos ver su
funcionamiento en un solo trozo de cable de cobre.
 Catapulta eléctrica.
Imagina un trozo suelto de cable de cobre en unos raíles de cobre. El trozo suelto de
cable está entre los polos de un imán. Los raíles están conectados a un suministrador de
energía. ¿Qué pasará cuando conectemos la tensión? El campo magnético hace que el
cable se mueva, pero sólo cuando hay corriente eléctrica en el cable.
El campo magnético apunta del polo norte del imán a su polo sur y está en ángulo recto
a la corriente. Esta disposición produce la mayor fuerza y hace que el cable se mueva.
La corriente en un cable en ángulo recto al campo magnético produce una fuerza en el
cable.
 Transferencia de energía
Los motores eléctricos se calientan al usarlos. El calentamiento proviene de energía
disipada en forma de calor y supone una pérdida. ¡Queremos que los motores hagan
mover cosas, no utilizarlos como calefacción!
La energía se pierde cuando la corriente eléctrica fluye a través de las bobinas del motor
Los cables de las bobinas tienen resistencia eléctrica, cuanto mayor sea la resistencia
más difícil es para la corriente fluir y por tanto más energía se pierde.
El cobre es un buen metal para su uso en bobinas de motores porque:

 tiene menos resistencia que casi cualquier otro metal,

 se puede transformar fácilmente en cables de cobre,
 no es demasiado caro,
 puede resistir a altas temperaturas,
 se puede reciclar fácilmente cuando se reemplace el motor.
 PRINCIPALES PAÍSES EXPORTADORES DE COBRE

La Comisión Chilena del Cobre (Cochilco), informó que con esta cifra volvió a
posicionarse entre los principales países productores de cobre del mundo y que
incremento su producción de 6,2%. Este aumento en la producción de cobre se debe a
la recuperación de Minera Escondida que logro producir 317 mil toneladas que significa
un (34%) en el 2018, hubo una mejora en cuanto a la producción de cobre si se compara
con el año 2017, que debido a una huelga que duro 44 días decayó la producción,
afectando los procesos y operaciones de Codelco.
Según el informe Tendencias Mercado del Cobre para los años 2019-2020 hecho por
Víctor Garay, coordinador de Mercados Mineros Comisión Chilena del Cobre, existe un
gran entusiasmo el futuro de la industria minera con muchas expectativas positivas por
parte del Gobierno chileno.
Para este año 2019 la producción de cobre puede llegar 5,9 millones de toneladas, si
siguen con este nivel de producción para el año 2020 esta cifra ascenderá a 6 millones
de toneladas del metal rojo (cobre) y se espera alcanzar los 7 millones de toneladas para
el año 2025. Estas cifras indican que Chile seguirá liderando el listado de los países
productores de cobre del mundo por muchos años.
La mayoría de los países grandes y poderosos del mundo se encuentran en el listado de
los productores de cobre, Canadá, Indonesia, Congo, Australia y Zambia se encuentran
en un intenso debate de cuál entrara en el listado de los 10 principales países
productores de cobre del mundo. En cambio, Estados Unidos, China y Rusia han
decrecido la producción de este metal.
Estos son los diez principales productores de cobre en el mundo en el 2018:
Reservas de cobre en el mundo
Vamos a ver cómo están las reservas en los mayores productores de cobre del mundo.

10 PRINCIPALES PAÍSES PRODUCTORES DE COBRE MUNDIALES

1. CHILE 5.800.000
El líder indiscutible mundial de los últimos años es otra nación americana: Chile.
También es el líder mundial en reservas, teniendo más de un 25% del total mundial, lo
que pone a este país como el rey indiscutible del cobre en el mundo.
No es de extrañar que la industria minera sea de una importancia enorme en ese país,
probablemente el más desarrollado de toda Latinoamérica.
Todo esto no parece bastarle a este país, sino que además se prevé que en la próxima
década la producción crezca aún más con previsiones de aumento del 30%.
2. PERÚ 2.400.000
Perú es el caso más extraordinario del mundo en la producción de cobre de las últimas
décadas.
Desde 1990 aumentó su producción más de un 600 %, llegando a convertirse en una de
las dos principales potencias mundiales de producción de este metal.
Además, las reservas son de más de 83 millones de toneladas e incluso crecieron 2
millones entre el 2017 y el 2018, lo que quiere decir que el país todavía tiene más
potencial de crecer las mismas en el futuro.
Las principales empresas productoras del país son Cerro Verde, Las Bambas, Antamina
y Southern.
La mayor parte de la producción se ubica en el sur y oeste del país.
3. CHINA 1.600.000
China se ha metido de lleno en la carrera mundial de la producción del cobre, pero por
una buena razón: se ha vuelto el mayor consumidor de cobre del mundo debido a su
inmensa expansión de los últimos años.
Para hacernos una idea del inmenso tamaño del mercado de cobre en ese país, más del
27 % de las importaciones mundiales del metal provienen de allí.
Si lo comparamos con el 6.7% de los Estados Unidos, es fácil comprender que China es
el mayor consumidor de cobre del mundo con diferencia.
Además, es muy posible que la producción tienda a crecer en el futuro a medida que el
país termina por industrializarse del todo.
En cuanto a las reservas, las tienen bastante bajas, y a este ritmo acabarían con las
mismas en cuestión de 15 años.
4. ESTADOS UNIDOS 1.200.000
Además de ser un gran productor tiene unas reservas importantes.
La tendencia de los últimos años ha sido a ralentizar la producción.
5. CONGO 1.200.000
El Congo es el líder africano, pero al igual que Zambia es un país cuyas reservas no son
equivalentes a su producción.
Por ejemplo, sus reservas de 20 millones de toneladas son más de 4 veces menores que
las de Australia y aun así produce más cobre que la anterior.
A este ritmo el cobre del país se acabaría en menos de 20 años.
El crecimiento de la producción de cobre del país ha estado fuertemente influenciado
por China, el gran motor de las últimas dos décadas.
6. AUSTRALIA 950.000
A destacar que es el segundo país con más reservas del mundo, con 88.000.000, lo que
nos dice que a poco que quisieran subir la producción podrían doblar o triplicar la misma
sin problemas, pero apuestan por un sostenimiento a largo plazo de la misma.
Este país tiene una tradición minera muy importante con algunos de los grandes
conglomerados mineros del mundo basados en el mismo, como BHP Billiton.
7. ZAMBIA 870.000
Zambia es uno de los gigantes africanos en la producción de cobre y ha estado subiendo
bastante los últimos años.
Sin embargo, su producción/reserva no es muy bueno ya que en reservas tiene apenas
20.000.000, mucho menos que países como México que producen menos cobre.
8. INDONESIA 780.000
Este es uno de los países que más han sorprendido en los últimos años con un
crecimiento en la producción y de las reservas enormes.
Las reservas casi se doblaron de un año para otro, lo que nos da el ejemplo perfecto que
el dato de las reservas mundiales no es estático ni definitivo y que todavía queda mucho
por descubrir.
Este aumento de las reservas también repercutió en un aumento de la producción de
más de un 25%.
A este ritmo posiblemente siga subiendo posiciones en los próximos años.
9. MÉXICO 760.000
México es el noveno productor mundial de cobre y uno de los que tiene mayores
reservas en el mundo con más de 50.000.000 de toneladas.
Este país tiene una gran tradición productora de cobre, con fuerte producción en todo
el país, pero sobre todo en la zona norte.
10. RUSIA 710.000
Rusia ocupa el puesto número 10 en la producción de cobre en el mundo y extraña un
poco que no esté más arriba siendo el país más grande del mundo.
Aunque tiene las cuartas reservas del mundo, lo que quiere decir que posiblemente no
estén explotando todo lo que querrían y están apostando por una producción más
escalonada a largo plazo.
 MAYORES EXPORTADORES DE MINERAL DE COBRE DEL MUNDO (DÓLARES)

1. Chile: 16.000 millones

2. Perú: 12.000 millones
3. Australia: 4.220 millones
4. Indonesia: 3.170 millones
5. Canadá: 2.830 millones
6. Brasil: 2.460 millones
7. España: 2.130 millones
8. México: 1.990 millones
9. Mongolia: 1.630 millones
10. Estados Unidos: 1.360 millones

 MAYORES IMPORTADORES DE MINERAL DE COBRE DEL MUNDO (DÓLARES)

1. China: 25.000 millones

2. Japón: 8.130 millones
3. India: 4.430 millones
4. Corea del Sur: 3.970 millones
5. Bulgaria: 3.005 millones
6. España: 2.610 millones
7. Alemania: 2.240 millones
8. Filipinas: 1.950 millones
9. Brasil: 1.400 millones
10. Zambia: 1.400 millones
 UTILIZACIÓN EN CONDUCTORES ELÉCTRICOS

El cobre se utiliza en una variedad de productos, una de las cuales es cables eléctricos,
ya que, es un buen conductor de la electricidad.
Ya sea un cable de alimentación para un televisor, computadora, aparato de cocina o
herramienta de construcción, probablemente está hecho de cobre.
 Resistente térmico
Un beneficio de los cables eléctricos de barra de cobre que a menudo se pasa por alto
son sus propiedades de resistencia térmica.
Según ESFI, los incendios eléctricos son responsables de más de 51,000 incendios
residenciales en los Estados Unidos cada año, y eso no tiene en cuenta los incendios
comerciales o de negocios.
Los cables eléctricos de cobre son más seguros de usar que los cables hechos de la
mayoría de los otros metales conductores porque son resistentes al calor.
Como puede ver, La barra de cobre es el metal preferido para los cables eléctricos por
varias razones.
Tiene alta conductividad eléctrica; es barato es dúctil y es resistente al calor.
Esto hace que sea el estándar universalmente aceptado para la fabricación de cables
eléctricos.
 Barato
El cobre también es relativamente barato en comparación con otros metales.
El oro, por ejemplo, es un excelente conductor de electricidad, pero cuesta varias veces
más que la barra de cobre.
Si las compañías usaran oro para fabricar cables eléctricos, esencialmente
desperdiciarían dinero, ya que el cobre es más conductivo y cuesta menos que su
contraparte objetivo.
Esto solo es razón suficiente para hacer que el cobre sea el estándar de facto para los
cables eléctricos.
 Alta Ductilidad
El cobre no es solo conductor; también es dúctil.
En otras palabras, puede doblar y flexionar el cobre, hasta cierto punto, sin que se rompa
ni sufra daños. ¿Porque es esto importante? Bueno, los cables eléctricos a menudo
deben viajar a través de paredes, pisos, techos y otros espacios reducidos.
Como resultado, naturalmente se doblarán y serpentearán alrededor de la casa o
edificio en el que se utilizan. Las propiedades dúctiles de la barra de cobre permiten que
los cables eléctricos de cobre se doblen y flexionen.
Seguirán transmitiendo electricidad y no perderán ninguna fuerza de potencia debido a
la deformidad de la forma.
 Alta conductividad
Superado solo por la plata, el cobre es un metal altamente conductor. Esto significa que
la electricidad puede pasar a través de ella con mayor facilidad, lo que la hace ideal para
su uso en cables eléctricos.
Las empresas pueden usar otros metales conductores para crear cables eléctricos. Sin
embargo, a menos que usen plata, las propiedades de alta conductividad del cobre
permiten una mayor distancia de desplazamiento de la corriente eléctrica.
Las empresas pueden crear cables eléctricos más largos y de mejor rendimiento
utilizando cobre en lugar de la mayoría de los otros metales conductores.
 PRECIOS INTERNACIONALES DEL COBRE
Indicador: PRECIO COBRE, en la sección de Precios, de la categoría Economía
Internacional. Intervalo desde jueves 01/07/1993 hasta jueves 28/11/2019.
Claves principales de la serie:

 Valor más reciente (jueves 28/11/2019): 5.881,25 $/TM.

 Precio del cobre más reciente, en kilogramos: 5,88 dólares por kilo.
 Precio convertido a euros, con el cambio del día 29/11/2019, es de 5,36 €/KG de
cobre.
 Valor anterior (miércoles 27/11/2019): 5.925,25 $/TM.
 Variación en los dos últimos valores: -44 $/TM. (-0,74 porcentualmente).

 Valor más alto alcanzado en lunes 14/02/2011: 10.147,75 $/TM.

 Valor más bajo alcanzado en miércoles 07/11/2001: 1.318,75 $/TM.
 Unidades: $/TM (dólares por tonelada métrica).
 Actualizada el 29 de noviembre de 2019
LINKOGRAFÍA
https://www.elchatarrero.com/uno-de-los-mejores-metales-para-el-reciclaje-el-cobre/
https://es.slideshare.net/SilvanaQuispePuma/contaminacion-del-cobre
https://copperalliance.es/cobre/cobre-y-sus-aleaciones/propiedades/

https://www.procobre.org/es/el-cobre/propiedades/

https://www.cunext.com/origen-y-aplicaciones/

https://www.codelco.com/usos-del-cobre/prontus_codelco/2011-06-03/223706.html

https://copperalliance.es/recursos/educacion/motores-electricos/

https://www.rankia.cl/blog/mejores-opiniones-chile/4364801-mayor-productor-cobre-
mundo-2019

https://www.metales.info/mayores-productores-de-cobre-del-mundo/

https://corpmetales.com/por-que-el-cobre-se-utiliza-para-hacer-cables-electricos/

https://tematicas.org/indicadores-economicos/economia-internacional/precios/precio-cobre/