Introduccion en Soldadura de Aluminio Por Proceso Tig
Introduccion en Soldadura de Aluminio Por Proceso Tig
Introduccion en Soldadura de Aluminio Por Proceso Tig
La soldadura TIG (del inglés tungsten inert gas) o soldadura GTAW (del inglés gas
tungsten arc welding) se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente
de tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. El
torio en la actualidad está prohibido ya que es altamente perjudicial para la salud. Dada la
elevada resistencia a la temperatura del tungsteno (funde a 3410 °C), acompañada de la
protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado. Los
gases más utilizados para la protección del arco en esta soldadura son el argón y el helio,
o mezclas de ambos.
El tungsteno es el metal que compone el
filamento de las antiguas lámparas incandescentes (el foco común) y
tiene la característica de fundirse a una altísima temperatura (3410ºC).
Esta cualidad permite que la punta del electrodo “sobreviva” al
proceso de soldadura,
Entonces ¿cuál electrodo debo comprar? Analicemos los diferentes
factores a tener en cuanta, ya que además del diámetro del mismo, se
debe tener en cuenta el material a soldar, entre otras condiciones.
AC / DC
Hay ciertos usos que están restringidos al tipo de máquina que
tenemos. Si estás iniciando, seguramente te compraste una soldadora
invertir de corriente continua (DC). Antes de continuar vale una
aclaración para los que no saben tanto de electricidad: DC (CC en
español) significa corriente continua, es cuando tenemos un polo
positivo y uno negativo. AC (CA en español) significa corriente alterna,
es cuando la polaridad cambia varias veces por segundo, por ejemplo
la red domiciliaria cuya polaridad cambia 50 veces por segundo (es
más complejo pero no viene al caso). 50 Mhz
El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utiliza el
intenso calor de un arco eléctrico generado entre un electrodo de tungsteno no consumible
y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte. Se utiliza gas de
protección cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de contaminación
de la soldadura por el oxígeno y nitrógeno presente en la atmósfera. La característica más
importante que ofrece este sistema es entregar alta calidad de soldadura en todos los
metales, incluyendo aquellos difíciles de soldar, como también para soldar metales de
espesores delgados y para depositar cordones de raíz en unión de cañerías.
Características y ventajas
No se requiere de fundente y no hay necesidad de limpieza posterior en la soldadura.
No hay salpicadura, chispas ni emanaciones, al no circular metal de aporte a través
del arco.
Brinda soldaduras de alta calidad en todas las posiciones, sin distorsión.
Al igual que todos los sistemas de soldadura con protección gaseosa, el área de
soldadura es claramente visible.
El sistema puede ser automatizado, controlando mecánicamente la pistola o el metal
de aporte.
Equipo
El equipo para sistema TIG consta básicamente de:
Fuente de energía.
Máscara.
Unidad de alta frecuencia.
Antorcha.
Suministro gas de protección.
Suministro agua de enfriamiento.
Beneficios
Adecuada para soldaduras de responsabilidad (pase de raíz).
El proceso puede ser mecanizado o robotizado.
Facilita la soldadura en lugares de difícil acceso.
Ofrece alta calidad y precisión.
Óptimas resistencias mecánicas de la articulación soldada.
Poca generación de humo.
Soldaduras claras, brillantes y con óptimo acabado, sin usar flujo de limpieza,
prescindiendo de acabado final y reduciendo costos de fabricación.
Soldadura en todas las posiciones.
Versatilidad: suelda prácticamente todos los metales industrialmente utilizados.
Aplicaciones típicas
Soldadura de la primera pasada de tuberías de aceros aleados, aceros inoxidables y
aleaciones de níquel.
Soldadura de equipos de aluminio, titanio y aleaciones de níquel.
Soldadura de tubos a la placa de los intercambiadores de calor.
Soldadura interna de reactores de urea en acero inoxidable y titanio.